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Herramientas PFERD para trabajos sobre Aluminio

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PFERD fabrica un amplio programa de herramientas que cumplen todos los requisitos necesarios para mecanizar el Aluminio. Todas las herramientas han sido especialmente desarrolladas para esta aplicación y han demostrado excelentes resultados en la práctica.

En esta PRAXIS de PFERD, hemos resumido para usted nuestra larga experiencia y conocimiento sobre el comportamiento específico del arranque de virutas y el rendimiento de nuestras herramientas en el trabajo sobre Aluminio y sus distintas aleaciones.

Aluminio

Material con futuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Más de 1 .000 aleaciones distintas . . . . . . . . . . . . 4

Características del Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Tipos de virutas del Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Recomendaciones para el mecanizado de Aluminio . 7

Observaciones importantes de seguridad . . . . . . 8

Procesos de trabajo en el mecanizado de

Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

En las páginas 10 24 les mostramos con qué herramientas PFERD se pueden solucionar las necesidades de los distintos procesos de trabajo sobre Aluminio.

Cortar y crear aberturas . . . . . . . . . . . . . . . .10 – 11

Desbarbar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 – 13

Tratamiento de cordones de soldadura - Preparación de juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 – 15

Tratamiento de cordones de soldadura - Mecanizado de las superficies . . . . . . . . . . .16 – 17

Tratamiento del cordón de soldadura . . . . .18 – 19

Trabajo de afinado y acabado . . . . . . . . . . . 20 – 21

Estructurar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 – 23

Pulir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Herramientas para trabajos sobre Aluminio en los catálogos PFERD 201 - 209 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

En las páginas 26 36 describimos las características especiales de los distintos grupos de herramientas que según la estructura de catálogos PFERD 201 209 están especialmente indicadas para el mecanizado de Aluminio.

Limas . . . . . . . . . . . . . . . . .Catálogo 201 + 205 . . . .26

Fresas . . . . . . . . . . . . . . . . .Catálogo 202 . . . . . . . 27

Coronas . . . . . . . . . . . . . . .Catálogo 202 . . . . . . . 28

Muelas con mango . . . . . .Catálogo 203 . . . . . . . 29

Herramientas de afinado y pulido . . . . . . . . . . . . . . .Catálogo 204 . . . 30 – 31

Discos de corte . . . . . . . . .Catálogo 206 . . . . . . . 32

Discos de desbaste . . . . . .Catálogo 206 . . . . . . . 33

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® . . . . .Catálogo 206 . . . . . . . 34

Cardas o cepillos metálicos .Catálogo 208 . . . . . . . 35

Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexible .Catálogo 209 . . . . . . . 36

Herramientas PFERD para trabajos sobre AluminioÍndice

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AluminioAluminio

¿Por qué sigue aumentando la aplicación y el mecanizado de Aluminio y de aleaciones de Aluminio?

Con una participación de más del 8 %, el Aluminio es, después del oxígeno y del silicio, el elemento más frecuente en la corteza terrestre. Gracias a sus características y a las de sus aleaciones tiene las siguientes propiedades: n durabilidad extrema,n peso mínimo,n resistencia a la corrosión yn capacidad de reciclaje.

Esto ha provocado que en los últimos años se haya extendido considerablemente el uso de este material.

El desarrollo de piezas con un peso cada vez más reducido, manteniendo el mismo grado de resistencia, lleva a una mayor utilización de las aleaciones de Aluminio. La gran maleabilidad mediante los distintos procesos de fabricación disponibles (fundición, laminación, extrusión) abre un gran abanico de posibles aleaciones. Un punto esencial de los desarrollos practicados en este campo de la técnica de estructuración busca aplicar en las aleaciones de Aluminio los procesos de unión propios de los metales.

En muchos sectores e industrias la naturaleza de los materiales debe cumplir ciertas condiciones de calidad de la superficie, respeto al medio ambiente y seguridad. Hoy día existen sistemas de transporte y comunicación que serían inimaginables sin la utilización de piezas ligeras de Aluminio. Asimismo, el Aluminio y sus aleaciones permiten satisfacer la creciente demanda de productos respetuosos con el medio ambiente.

Nuestro objetivo: acabados óptimos y máxima rentabilidad en el mecanizado del Aluminio .

Actualmente se están utilizando en la industria procesos de soldadura para la unión de Aluminio y sus aleaciones que tienen en cuenta los requerimientos específicos de este material.

Muchas aplicaciones industriales como la construcción de carcasas, vehículos, depósitos, máquinas y fachadas, puertas y ventanas, cimientos, intercambiadores de calor y aviones requieren hoy en día la utilización de aleaciones especiales de Aluminio.

Dadas sus crecientes aplicaciones son cada vez más los usuarios que buscan resultados de trabajo óptimos y mayor rentabilidad en el mecanizado de Aluminio. Por eso, para PFERD, el desarrollo de nuevas herramientas específicas para el Aluminio y sus aleaciones tiene desde hace años alta prioridad.

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AluminioMás de 1 .000 aleaciones

¿Existe un sólo Aluminio?

Por supuesto que no. Detrás del concepto coloquial “Aluminio” se esconde un grupo de aleaciones con Aluminio como componente principal o, por decirlo de otro modo, una serie de aleaciones de Aluminio puro a las que se añaden uno o varios elementos.

Existen más de 1.000 aleaciones distintas de Aluminio desarrolladas específicamente para mejorar las características del metal base.

¿Qué tienen en común las distintas aleaciones?

n Contienen un mínimo del 60 % de Aluminio puro.

n Tienen un peso específico mucho menor que el acero.

n Son en su mayoría resistentes a la corrosión.

n Tienen una excelente conductividad eléctrica y térmica.

¿Cómo se diferencian las distintas aleaciones de Aluminio?

n Aleaciones de forja y sus materiales de aportación de soldadura (Chapas, tensores, perfiles, barras, tubos, piezas forjadas)

n Aleaciones de fundición y sus materiales de aportación de soldadura (Fundición de arena, fundición en coquilla, fundición a baja presión y fundición de precisión)

En general distinguimos entre:

n Aleaciones templables y

n Aleaciones no templables

En una aleación templable el estado del material es muy importante para el mecanizado. A través de los tratamientos térmicos de templado o recocido blando y las distintas mezclas, se obtiene un material con características completamente diferentes en cuanto a:

n resistencia,

n densidad,

n resistencia a la corrosión,

n conductividad,

n capacidad de mecanización, y

n el acabado del metal.

5

AluminioCaracterísticas del Aluminio

¿Qué factores influyen en el tratamiento del Aluminio?

La mayor dificultad en el mecanizado de la mayoría de las aleaciones de Aluminio es el desprendimiento de la viruta. Dependiendo de la aleación y del estado de temple, las virutas se pueden desprender de un modo tenaz y untuoso o frágil y duro. La dureza del Aluminio a mecanizar es determinante. Una geometría de corte de la herramienta que no sea óptima produce la formación de virutas recrecidas y el embozamiento de la herramienta. En este caso la duración de la herramienta se reduce drásticamente.

Como consecuencia de la alta afinidad del Aluminio con el oxígeno se crea, en contacto con el aire o el agua una gruesa capa del óxido que protege el resto del material de la corrosión.

¿Qué hay que tener en cuenta en el tratamiento mecánico de la superficie?

El comportamiento anticorrosivo está muy influenciado por el estado de la superficie y su modificación a través del amolado, pulido y cepillado.

Las superficies lisas tienen un efecto positivo en la resistencia a la corrosión mientras una superficie rugosa es más corrosiva. La penetración de cuerpos extraños en la superficie reduce asimismo la resistencia a la corrosión.

El tratamiento mecánico de las superficies de Aluminio puro y de las aleaciones de Aluminio con una dureza Brinell inferior a 40 HB requiere cautela y experiencia.

La presión que se ejerce al amolar y pulir debe tener en cuenta la dureza específica del material, ya que al realizar trabajos de cambio de geometrías sobre materiales blandos se forma una pasta, mezcla de grano abrasivo y virutas del material trabajado, que puede anular el efecto óptico de mejora.

En el futuro se seguirán desarrollando materiales nuevos con base de Aluminio, ya que están dotados de características que se hacen imprescindibles en el mundo actual. Por ello, al Aluminio se le define como el metal del nuevo siglo.

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AluminioGrupos de virutaje BLANDO, TENAZ, DURO

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HB GRUPPO DE VIRUTAJEblando

GRUPPO DE VIRUTAJEtenaz

GRUPPO DE VIRUTAJEduro

15

40

60

100

120

130

140

150

n Aleaciones de fundición de Aluminio no templables EN AC 5000 – 5999 EN AB 5000 – 5999

n Aleaciones de fundición de Aluminio templables en estado blando EN AC 4000 – 4999 EN AB 4000 – 4999

n Materiales de aportación de soldadura

n Aleaciones de forja no templables EN AW 1000 – 1999 EN AW 2000 – 2999 EN AW 3000 – 3999 EN AW 5000 – 5999

n Aleaciones de forja templables en estado blando EN AW 6000 – 6999 EN AW 7000 – 7999


n Aleaciones de fundición de Alu-minio templadas con conteni-dos de silicio < 12% EN AC 4000 – 4999 EN AB 4000 – 4999

n Aleaciones de fundición de Aluminio no templadas con contenidos de silicio < 12% EN AC 4000 – 4999 EN AB 4000 – 4999

n Aleaciones de forja con mínima parte de silicio EN AW 4000 – 4999

n Aleaciones de forja templables EN AW 6000 – 6999 EN AW 7000 – 7999

n Aleaciones de fundición de Alumi-nio con contenidos de silicio > 12%

n Aleaciones de forja templa-das con características de rompevirutas

n Aleaciones de fundición de Aluminio de autotemple sin silicio EN AC 2000 – 2999 EN AC 7000 – 7999 EN AB 2000 – 2999 EN AB 7000 – 7999

nAleaciones de fundición de Aluminio templadas sin silicio EN AC 2000 – 2999 EN AC 7000 – 7999 EN AB 2000 – 2999 EN AB 7000 – 7999


n Aleaciones de forja templadas EN AW 6000 – 6999 EN AW 7000 – 7999

n Materiales de aportación de sol-dadura

Para garantizar un mecanizado óptimo del Aluminio y de sus distintas aleaciones según las normas europeas EN, PFERD distingue tres grupos de virutaje (blando, tenaz, duro)con diferentes tipos de dureza Brinell. En las próximas páginas, asignaremos a estos grupos las herramientas PFERD adecuadas.

Índice

HB = Dureza BrinellEN = Norma europeaAB = Lingotes de AluminioAC = Piezas de fundición

de AluminioAW = Materiales

modelados de Aluminio

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AluminioRecomendaciones para su mecanizado

¿Qué recomendaciones deben tenerse en cuenta en el mecanizado de Aluminio?

Velocidad de corte (Número de revoluciones)

n Para obtener una óptima calidad de superficie, es necesario adaptar la velocidad de corte al proceso de mecanizado, la aleación y su estado de tratamiento. Tenga en cuenta las recomendaciones sobre el número de revoluciones adecuado que indicamos en las siguientes páginas.

Presión de apriete

n A pesar de la buena conductibilidad térmica del Aluminio, el sobrecalentamiento local producido por la elevada presión de apriete al amolar, puede generar en algún punto modificaciones estructurales. Esta circunstancia puede dañar el aspecto estético si se realiza posteriormente un tratamiento electrolítico a la superficie.

n Es recomendable evitar ejercer una alta presión de apriete a fin de evitar que la pasta formada por el grano abrasivo y las virutas del material se fije en la superficie de la pieza de trabajo.

n A diferencia de los materiales de acero convencionales, en el amolado de Aluminio hay que trabajar a una baja presión de apriete. Sólo así se puede evitar el calentamiento excesivo de la pieza de trabajo y obtener un buen acabado de la superficie.

Refrigeración

n El uso de aceites y grasas de amolar impide un aumento excesivo de la temperatura y contribuye, sobre todo en granos finos, a la refrigeración de la pieza.

Corrosión

n Para evitar la corrosión al realizar fricción en la superficie de trabajo, las herramientas utilizadas (por ej., cardas o cepillos) no deben ser de aleaciones de cobre o de acero.

n No es correcto tampoco utilizar discos de desbaste o pulido, así como cardas o cepillos con los cuales ya se haya trabajado sobre otros metales. Es absolutamente necesaria una estricta separación de herramientas.

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Observaciones de seguridad de la Mutua de previsión contra accidentes alemana

En las reglamentaciones sobre seguridad y salud en el trabajo (BGR 109), la Mutua de previsión contra accidentes alemana determina a través de qué actuaciones y medidas se pueden evitar peligros como incendios y explosiones de polvo en el amolado, cepillado y pulido.

AluminioObservaciones importantes de seguridad

La información de la Mutua de previsión contra accidentes alemana ofrece, entre otras, información sobre los siguientes campos temáticos:n Conformación de máquinas de mecanizado, equipos e instalaciones

correspondientes, así como locales de trabajo y almacenamiento.n Recogida, extracción, acumulación y transporte de los polvos, así como

de los posibles lodos que se produzcan.n Tratamiento y separación de los distintos materiales (Aluminio y

materiales generadores de chispas, como, por ej., acero).n Evitar fuentes de encendido.n Equipos de extinción y extinción de incendios.n Trabajos de limpieza y mantenimiento.n Equipos de protección personal y ropa de trabajo.n Instrucciones de servicio, instrucción y prueba de medios de trabajo.n Evaluación de riesgos, documento sobre protección contra explosiones,

planes de limpieza y mantenimiento.n Prescripciones sobre accidentes profesionales, reglas, principios e

informaciones, así como leyes, ordenanzas y normas.

Recomendaciones de seguridad

¡Deben seguirse las recomendaciones de seguridad de la FEPA y los pictogramas!

= ¡Usar gafas protectoras! = ¡No usar en amolado húmedo!

= ¡Usar guantes protectores! = ¡No usar en amolado lateral!

= ¡Proteger los oídos! = ¡No utilizar discos dañados!

= ¡Llevar mascarilla! = ¡No usar en lijado a mano ni en máquina portátil!

= ¡Utilizar sólo con plato soporte!

=¡Seguir las recomendaciones de seguridad!

Las recomendaciones de seguridad de la FEPA están disponibles en www.pferd.es, sección „Y Además...“

9

Procesos de trabajo en el mecanizado del Aluminio

Página

Cortar y formar aberturas 10 – 11

Desbarbar 12 – 13

Tratamiento de cordones de soldadura - Preparación de juntas 14 – 15

Mecanizado de las superficies 16 – 17

Tratamiento de cordones de soldadura 18 – 19

Afinado y trabajo de acabado 20 – 21

Estructurar 22 – 23

Pulir 24

10

Descripción de los procesos de trabajo:

n Corte de perfiles, chapas, rebosaderos y tubos

n Formación de aberturas en depósitos y armarios de distribución para conexiones y pasos tubulares

n Preparación de cortes y entalladuras en perfiles y piezas de paredes delgadas

Grupo de virutaje blando

Coronas HSS

Coronas metal duro

Discos de corte 30-76 mm A 60 P SG

Grupo de virutaje tenaz Coronas HSS

Coronas metal duro


Grupo de virutaje duro

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Coronas metal duro


Cortar y formar aberturas15

– 6

0 H

B40

– 1

50 H

B10

0 –

150

HB

11


n Corte de perfiles, chapas, rebosaderos y tubos

n Formación de aberturas en depósitos y armarios de distribución para conexiones y pasos tubulares

n Preparación de cortes y entalladuras en perfiles y piezas de paredes delgadas


Discos de corte A 24/30 N SG-Alu

Grupo de virutaje tenaz Discos de corte

A 24/30 N SG-Alu

Discos de corte A 60 R SG-INOX

Grupo de virutaje duro Discos de corte

A 24/30 N SG-Alu

Discos de corte A 60 R SG-INOX

Discos de corte C 30 R SG

Discos de corte estacionarios C 36 K SG-CHOP

Discos de corte estacionarios C 36 L SG-TABLE

Discos de corte estacionarios C 24 O SG-UNI

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Cortar y formar aberturas

12


n Desbarbar cantos, aberturas y contornos

n Biselar

n Eliminar rebabas de soldadura


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Fresas HM Dentado ALU

Fresas HM Dentado ALU + Recubrimiento

Fresas HSS Dentado ALU

Muelas con mango Dureza F-Alu

Muelas con mango Dureza L

Muelas de afinado POLIFLEX® TX

Discos lijadoresCOMBIDISC®

A-COOL, SiC

Abanicos lijadoresZ-COOL, SiCCO-COOL

Abanicos de núcleo

POLISTAR

Manguitos lijadoresGSBZ-COOL, CO-COOL

Aceite de amolar 412 ALU

Ruedas compactas de amolar POLINOX® PNER

Cardas redondas con mango, sin tren-zar RBU SiC/INOX

Cardas redondas con agujero, sin trenzar RBU SiC/INOX

Grupo de virutaje tenaz Fresas HM

Dentado ALU

Fresas HM Dentado ALU + Recubrimiento

Fresas HSS Dentado ALU


Muelas con mango Dureza L



A-COOL, SiC, CO-COOL

Abanicos lijadores SiC, CO-COOL, A-COOL

POLISTAR





Cardas redondas conagujero, sin tren-zar RBU SiC/INOX


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Fresas HM Dentado ALU

Fresas HM Dentado ALU + Recubrimient

Fresas HM Dentado 3


Muelas con mango Dureza M



A-COOL, SiC,CO-COOL

Abanicos lijadoresZ-COOL, SiCCO-COOL

POLISTAR





Cardas redondas conagujero, sin tren-zar RBU SiC/INOX

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BDesbarbar

13


n Desbarbar cantos, aberturas y contornos

n Biselar

n Eliminar rebabas de soldadura


Discos de lijaA-COOLCO-COOL

COMBICLICK®

A-COOLCO-COOL


Discos de des-basteA 24 N SG-ALU

Discos de des-basteC 24 Q SG

Discos de láminas lijadoras POLIFAN®

SG-A-COOLCardas cónicas con rosca, sin trenzar, KBU INOX

Cardas cónicas con rosca, tren-zadas, KBG INOX

Cardas redondas con agujero/rosca, trenzadas, RBG CT INOX

Bandas cortasA-COOL,CO-COOL

Bandas largas

Aceite de amolar

Fresas HMDentado ALU

Fresas HMDentado ALU + Recubrimiento

Fresas HSSDentado ALU

Cardas redon-das con agujero, sin trenzarRBU SiC/INOXCardas redon-das con mango, sin trenzarRBU SiC/INOX

Escofinas

Limas para metales blandos

Limas PLUS®

Limas fresadas

Cepillos para inte-riores con rosca, IBU SiC/INOX

Grupo de virutaje tenaz

Discos de lijaA-COOL, CO-COOL

COMBICLICK®

A-COOLCO-COOL


Discos de desbasteA 24 N SG-ALU

Discos de desbasteC 24 Q SG






Bandas largas

Aceite de amolar


Limas PLUS®

Limas para el taller corte 1

Limas fresadas




COMBICLICK®

A-COOLCO-COOL


Discos de‘ desbasteA 24 N SG-ALU

Discos de desbasteC 24 Q SG






Bandas largas

Aceite de amolar


Limas PLUS®


Limas fresadas

Limas de diamante


15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B









Desbarbar

14


n Biselado

n Preparación de la soldadura V

n Rectificado de poros

n Preparación para la soldadura de reparación

Grupo de virutaje blando Fresas HM

Dentado ALU



Muelas con mangoDureza F-Alu

Muelas con mangoDureza L

Manguitos lijadores GSB Z-COOL, CO-COOL

POLIROLL®


A-COOL, CO-COOLSiC

Discos lijadoresATADISC®



Dentado ALU


Fresas HMDentado ALU PLUS





POLIROLL®


A-COOL, CO-COOLSiC



Grupo de virutaje duro Fresas HM

Dentado ALU



Fresas HMDentado 3P


Muelas Dureza M


POLIROLL®


A-COOL, CO-COOLSiC



15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BTratamiento de cordones de soldadura - Preparación de las juntas

15


n Biselado

n Preparación de la soldadura V

n Rectificado de poros

n Preparación para la soldadura de reparación

Grupo de virutaje blando Discos de lija

A-COOL, CO-COOL

Discos de lija COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL


Discos de desbaste A 24 N SG-ALU

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG-A-COOL

Bandas cortasA-COOL, CO-COOL

Bandas largas


Escofinas


Limas PLUS®


Limas fresadas

Grupo de virutaje tenaz Discos de lija

A-COOL, CO-COOL

COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL





Bandas largas



Limas PLUS®


Limas fresadas

Grupo de virutaje duro Discos de lija

A-COOL, CO-COOL

COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL





Bandas largas



Limas PLUS®


Limas fresadas

Limas diamantadas

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Tratamiento de cordones de soldadura - Preparación de las juntas

16


n Eliminación de la película de óxido

n Limpiar

n Sin cambios importantes de medidas en la geometría

Grupo de virutaje blando Rodajas de vellón

COMBIDISC®

Herramientas para afinado POLIFLEX®

PUR, GR

Abanicos de vellón POLINOX®

PNZ/PNL/PNR/PNG

Ruedas de vellón POLINOX®

PNZ/PNL/PNR/PNG

Cardas redondas con mango, sin trenzar, RBU SiC/INOX

Cardas redondas con agujero, sin trenzarRBU SiC/INOX

Grupo de virutaje tenaz Rodajas de vellón

COMBIDISC®

Herramientas para afinado POLIFLEX® GR / TX

Abanicos de vellóno POLINOX®

PNZ/PNL/PNR/PNG

Ruedas de vellón POLINOX®

PNZ/PNL/PNR/PNG




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Rodajas de vellón COMBIDISC®

Herramientas para afinado POLIFLEX® GR / TX

Abanicos de vellón POLINOX® PNZ/PNL/PNR/PNG

Ruedas de vellón POLINOX® PNZ/PNL/PNR/PNG



15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BPreparación de cordones de soldadura - Tratamiento de la superficie

17



n Limpiar

n Sin cambios importantes de medidas en la geometría


Discos de láminas de vellón POLIVLIES®

DiscosPOLICLEAN®

Rodajas de vellónPOLIVLIES®

Cardas cóni-cas con rosca, sin trenzarKBU INOX

Cardas redondas para amoladoras angulares RBU INOX

Bandas de vellónLimas para metales blandos

Limas PLUS®

Lima para taller corte 1

Lima fresada

Pliegos de lija

Rollos de vellón

Pliegos de vellón POLIVLIES®

Cardas ma-nuales para mecanizado de precisión



DiscosPOLICLEAN®





Limas PLUS®


Lima fresada

Pliegos de lija

Rollos de vellón





DiscosPOLICLEAN®





Limas PLUS®


Lima fresada

Pliegos de lija

Rollos de vellón



15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Preparación de cordones de soldadura - Tratamiento de la superficie

18


n Igualado de cordones de soldadura

n Repasos

n Limpieza

n Nivelar

n Repasar después de la soldadura de reparación

Grupo de virutaje blando Fresas HM

Dentado ALU






Discos lijadores COMBIDISC®

A-COOL, CO-COOL,SiC



Cardas redondas con mango sin trenzar, RBU INOX 0,30

Cardas redondas con agujero sin trenzar, RBU INOX

Cardas brocha con mango, trenzado SINGLETWIST®

PBGS INOX

Cardas brocha con mango, sin trenzar, PBU INOX + SiC


Dentado ALU






Manguitos lijadoresGSBCO-COOL

Discos lijadores COMBIDISC®

A-COOL, CO-COOL, SiC



Cardas redondas con mango, sin trenzar, RBU INOX 0,30

Cardas redondas con agujero, sin trenzar, RBU INOX

Cardas forma de brocha, trenzadas, SINGLETWIST®

PBGS INOX

Cardas forma de brocha con mango, sin trenzar, PBU INOX + SiC

Grupo de virutaje duro Fresas HM

Dentado ALU



Fresas HM Dentado 3P


Muelas con mango Dureza M

Manguitos lijadoresGSBCO-COOL

Discos lijadores COMBIDISC® A-COOL, CO-COOL TX, SiC



Ruedas de amolar A 24 M SG

Cardas redondas con mango, sin tren-zar, RBU INOX 0,30

Cardas redondas con agujero, sin trenzar, RBU INOX

Cardas forma de brocha, trenzadas, SINGLETWIST®

PBGS INOX

Cardas forma de brocha con mango, sin trenzar, PBU INOX + SiC

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BPreparación de cordones de soldadura

19


n Igualado de cordones de soldadura

n Repasos

n Limpieza

n Nivelar

n Repasar después de la soldadura de reparación


Discos de lámi-nas de vellón POLIVLIES®

y rodajas


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL


Discos POLICLEAN®



SG-A-COOLCardas cónicas con rosca, sin trenzar, KBU INOX; trenzadas KBG INOXCardas redon-das con agujero/rosca, trenzadasRBG INOXCardas redon-das con agujero/ rosca, sin tren-zar, RBG INOX


Bandas largas


Escofinas


Lima PLUS®

Lima para el taller corte 1

Lima fresada

Cepillos manuales para mecanizado de precisión



y rodajas


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL


Discos POLICLEAN®



SG-A-COOLCardas cónicas con rosca, sin trenzar KBU INOX;trenzadas KBG INOXCardas redondas con agujero/ros-ca, trenzadasRBG INOXCardas redondas con agujero/ rosca, sin trenzar,RBG INOX

Bandas cortas A-COOL,CO-COOL

Bandas largas



Lima PLUS®


Lima fresada




y rodajas


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL


Discos POLICLEAN®



SG-A-COOLCardas cónicas con rosca, sin trenzar KBU INOX; trenzadas KBG INOXCardas redondas con agujero/ros-ca, trenzadasRBG INOXCardas redondas con agujero/ rosca, sin trenzar,RBG INOX


Bandas largas



Lima PLUS®


Lima fresada

Limas diamantadas


15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Preparación de cordones de soldadura

20


n Raspado de superficies

n Eliminación de desniveles e irregularidades


n Eliminación de rebabas secundarias

n Limpieza

Grupo de virutaje blando POLICAP®

POLIROLL®/ POLICO®

Abanicos lijadores Z-COOL, SiC, CO-COOL

Abanicos de núcleo INOX

Discos lijadores COMBIDISC® A-COOL, CO-COOL Rodajas de vellón

Discos lijadores ATADISC®


Herramientas de afinado Poliflex® PUR/GR

Abanicos con mango POLINOX® PNZ/PNL SiC

Abanicos de núcleo POLINOX® PNZ/PNL/PNR/PNG/PNER

Cardas redondas con mango, sin trenzar, RBU SiC/INOX 0,15

Cardas redondas con agujero, sin trenzar, RBU SiC

Grupo de virutaje tenaz POLICAP®


Abanicos lijadores Z-COOL, SiC





Herramientas de afinado Poliflex® GR/TX

Abanicos con mango POLINOX® PNZ/PNL SiC




Grupo de virutaje duro POLICAP®


Abanicos lijadores Z-COOL, SiC





Herramientas de afinado Poliflex® GR/GHR/TX

Abanicos con mango POLINOX® PNZ/ PNL SiC




15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BTrabajo de afinado y acabado

21


n Raspado de superficies

n Eliminación de desniveles e irregularidades


n Eliminación de rebabas secundarias

n Limpieza



Discos POLICLEAN®

Discos de lija A-COOL, CO-COOL

COMBICLICK®

A-COOL,Z-COOL


Rodajas de vellón POLIVLIES®

Cardas cónicas con rosca, sin trenzar KBU INOX

Bandas cortas A-COOL, CO-COOL

Bandas largas


Bandas de vellón

Limas carro-cero Cortes especiales

Pliegos de lija

Rollos de lija

Rollos de vellón


Cepillos ma-nuales para mecanizado de precisión en INOX



Discos POLICLEAN®


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL




Bandas largas


Bandas de vellón


Pliegos de lija

Rollos de lija

Rollos de vellón





Discos POLICLEAN®


COMBICLICK®

A-COOL, CO-COOL




Bandas largas Z


Bandas de vellón


Pliegos de lija

Rollos de lija

Rollos de vellón



15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Trabajo de afinado y acabado

22


n Obtener efectos ópticos

n Producir un aspecto de amolado homogéneo

n Jaspear

n Matizar, matizar sin marcas y satinar

n Repasar puntos defectuosos en la superficie

Grupo de virutaje blando Rodajas de jaspear

Abanicos lijadores con mango Z-COOL, SiC, CO-COOL

Abanicos de núcleo

Abanicos POLIFLAP®


Herramientas de estructurarPU-STRUC

Cuerpos de jaspear Poliflex®

Abanicos con mango POLINOX® PNZ, PNL, PNR

Abanicos de núcleo POLINOX® PNZ, PNL, PNR, PNG, PNER

Grupo de virutaje tenaz Rodajas de jaspear


Abanicos de núcleo

Abanicos POLIFLAP®




Abanicos con mango PNZ,PNL, PNR


Grupo de virutaje duro Rodajas de jaspear


Abanicos de núcleo

Abanicos POLIFLAP®




Abanicos con mango PNZ, PNL, PNR


15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BEstructurar

23


n Obtener efectos ópticos

n Producir un aspecto de amolado homogéneo

n Jaspear

n Matizar, matizar sin marcas y satinar

n Repasar puntos defectuosos en la superficie

Grupo de virutaje blando Discos de láminas de vellón

POLIVLIES®

Discos POLICLEAN®



Bandas largas


Bandas de vellón

Pliegos de lija

POLIVLIES®- Pliegos de vellón

Rollos de vellón

Grupo de virutaje tenaz Discos de láminas de vellón

POLIVLIES®

Discos POLICLEAN®



Bandas largas


Bandas de vellón

Pliegos de lija


Rollos de vellón

Grupo de virutaje duro Discos de láminas de vellón

POLIVLIES®

Discos POLICLEAN®



Bandas largas


Bandas de vellón

Pliegos de lija


Rollos de vellón

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

B

Estructurar

24


n Pulido de pequeñas superficies

n Pulido de brillo espejo

Grupo de virutaje blando Discos de paño

Muelas de fieltro

Discos de fieltro

Rodajas de fieltro COMBIDISC®

Pastas de pulir

Pastas de pulir

Grupo de virutaje tenaz Discos de paño

Muelas de fieltro

Discos de fieltro


Pastas de pulir

Pastas de pulir

Grupo de virutaje duro Discos de paño

Muelas de fieltro

Discos de fieltro


Pastas de pulir

Pastas de pulir

15 –

60

HB

40 –

150

HB

100

– 15

0 H

BPulir

25

Herramientas para el mecanizado de Aluminio según catálogos PFERD 201 - 209

Página

Catálogo 201/201E Limas 26

Catálogo 202 Fresas con mango 27 – 28

Catálogo 203 Muelas con mango 29

Catálogo 204 Herramientas de lijado, afinado y pulido 30 – 31

Catálogo 205 Herramientas para diamante y CBN 26

Catálogo 206 Discos de desbaste, corte y láminas lijadores 32 – 34

Catálogo 208 Cardas o cepillos metálicos 35

Catálogo 209 Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexible 36

26

Limas para el mecanizado de AluminioCatálogos 201 y 205

Las limas PFERD son adecuadas para el desbarbado, achaflanado, desbaste y afinado de Aluminio y aleaciones de Aluminio. Gracias a una geometría de corte especialmente adaptada para el trabajo sobre materiales blandos y untuosos, se impide que la lima se emboce. El resultado es un trabajo sin fatiga obteniendo un buen acabado de superficie.

Fabricaciones especiales

Bajo consulta, se pueden fabricar limas especiales para sus aplicaciones.

Recomendaciones de uso

En caso que se embocen las limas, puede limpiarlas con el cepillo para limas HBF 10.


EscofinasDesarrolladas inicialmente para el mecanizado de madera, también trabajan excelentemente en Aluminio.

Grupos de virutaje blando, tenaz y duro (dureza: 15 – 150 HB)

Limas para metales blandos Especialmente adecuadas para el desbarbado, achaflanado, desbaste y afinado de materiales blandos y untuosos.

Limas PLUS®

Uso universal para el desbaste, afinado y desbarbado.

Limas para el taller Corte 1 Especialmente adecuadas para el desbarbado.

Limas carrocero (Cortes especiales) Obtienen superficies muy buenas, sin estrías.

Limas fresadasCapacidad de arranque muy alta.


Limas diamantadas (catálogo 205)Especialmente adecuadas para desbarbar.

Nota

Encontrará más información sobre estos productos en los catálogos 201 y 205 del Manual de Herramientas PFERD.

27

Catálogo 202

Fresas de metal duro

Las fresas de metal duro son ideales en el mecanizado de Aluminio, por ej., cordones de soldadura, limpieza de restos de fundición, desbarbado, achaflanado y modificación de su geometría. En nuestro catálogo contamos con diversas formas geométricas, dimensiones (ø 316 mm), dos dentados y un recubrimientos especialmente adaptados para el trabajo de los grupos de virutaje blando, tenaz y duro.

Los dentados ALU y ALU PLUS han sido fabricados con la última tecnología. Sus geometrías están especialmente desarrolladas para el mecanizado de Aluminio y garantizan, junto con elevadas velocidades de corte de hasta 1100 m/min, unos resultados de arranque de viruta óptimos.

Dentado HM ALU

Vc 600-1100 m/min

Buena salida de viruta gracias a la óptima geometría del dentado. Los dientes no se embozan incluso en materiales untuosos. Utilizable en grupos de virutaje blando, tenaz y duro.

Dentado HM ALU PLUS

Vc 450-700 m/min

Especialmente indicado para obtener alto arranque de virutas en aleaciones de Aluminio de los grupos de virutaje tenaz y duro y metales no férricos. Elevada capacidad de arranque gracias a la especial geometría del dentado.

HM HC-NFE recubiertos Dentado ALU

Vc 600-1100 m/min

Recomendado para metales no férricos de viruta larga y untuosos de los grupos de virutaje blando, tenaz y duro. Mínima formación de rebaba gracias a la mejora de las propiedades de fricción y deslizamiento.

Fresas HSS

Gracias a la especial geometría del dentado, las fresas HSS son adecuadas para el desbarbado, achaflanado, limpieza de fundición y adaptación de piezas de Aluminio. Las fresas HSS obtienen una alta calidad de superficie. Se pueden utilizar diversas formas geométricas y dimensiones del dentado HSS ALU.

Los dentados HSS ALU y los dentados especiales para metales ligeros garantizan la rentabilidad en el uso de fresas HSS y pueden obtener resultados óptimos incluso con máquinas de baja potencia en el nivel bajo de revoluciones de los grupos de virutaje blando y tenaz.

Fresas para el mecanizado de Aluminio

Dentado HSS ALU

Vc = 300 m/min

Buena salida de viruta gracias a la óptima geometría del dentado.

Dentado HSS para metal ligero

Vc = 300 m/min

Especialmente adecuado para trabajos de desbarbado y limpieza bastos de metal ligero y piezas de fundición.


n Las condiciones necesarias para obtener el máximo rendimiento de una fresa son utilizar una máquina con suficiente potencia y un adecuado nivel de revoluciones. En la elección de la clase de dentado adecuada, es válido el siguiente principio: Cuanto más duro y frágil sea el material, más fino debe ser el dentado .

n La utilización de recubrimientos en fresas de metal duro evita, incluso en aleaciones muy untuosas, el embozado de la herramienta. En fresas sin recubrir, la aplicación de aceites de amolar impide un embozado rápido de los dientes.

Fabricaciones especialesEn caso que nuestro amplio programa de catálogo no fuese suficiente para resolver adecuadamente las necesidades de mecanizado, es posible solicitar herramientas de fabricación especial con modificaciones en:n Dentadon Longitudes de mangon Diámetro

Cada vez son más comunes los procesos de fabricación en serie en los que utilizan fresas. PFERD ofrece en este sentido fresas con tolerancias res tringidas y capacidad de arranque de virutas constante.

¡Contacte con nosotros! ¡Nuestro servicio técnico le asesorará gustosamente!

28

Catálogo 202

Coronas HM (metal duro)

Gracias a su material de alta calidad, las coronas HM son especialmente adecuadas para el mecanizado óptimo de aleaciones de Aluminio de los grupos de virutaje blando, tenaz y duro. Con las dos ejecuciones, plana y profunda, se puede trabajar una gran variedad de piezas, incluso en forma abombada.

Las coronas HSS están disponibles en dos alturas distintas:n 8 mm (ejecución plana) para el trabajo de chapas y material plano.

Disponibles en diámetros desde 16 hasta 105 mm.n 35 mm (ejecución profunda) para el trabajo de tubos y superficies

abovedadas. Disponibles en diámetros desde 16 hasta 60 mm.

Coronas HSS (acero rápido)

Las coronas HSS son ideales para obtener un corte rápido y exacto de orificios. La alta calidad del acero rápido HSS garantiza el uso óptimo, especialmente en piezas de Aluminio finas de los grupos de virutaje blando y tenaz.

Coronas para el mecanizado de Aluminio

Nota

Consulte el catálogo 202 del Manual de Herramientas PFERD para más información sobre estos productos.


n Para facilitar el corte sobre Aluminio es aconsejable aplicar petróleo. De este modo se consigue además una marcha suave y se alarga la duración de la corona.

8 mm

35 mm

Juegos de coronas HSS

PFERD ofrece distintos tipos de juegos con los diámetros más habituales para construcción, instaladores, montadores y electricistas.

29

Catálogo 203

Las muelas con mango son adecuadas para el preamolado, desbarbado, achaflanado, limpieza de fundición y afinado de Aluminio y aleaciones de Aluminio de los grupos de virutaje blando, tenaz y duro. Como consecuencia del trabajo en espacios pequeños, la viruta no puede eliminarse siendo particularmente alto el riesgo de embozado con las muelas con mango. Por ello, PFERD ha desarrollado un aglomerante especial que garantiza una capacidad de arranque óptima a lo largo de toda la dura ción de la muela, incluso en el trabajo sobre materiales blandos y untuosos.

Nota

En el Manual de Herramientas PFERD, catálogo 203 encontrará más información sobre estos productos.

Muelas con mangopara el mecanizado de Aluminio

Muelas con mango de dureza F-ALU

Se fabrican de un aglomerante cerámico y carburo de silicio verde. Un tratamiento especial impide el embozado en el trabajo de materiales untuosos. La dureza FAlu tiene una de las composiciones más blandas y agresivas en muelas con mango.


Para adecuarse a sus aplicaciones es posible fabricar muelas con mango bajo pedido.

Éstas son por ej.:

n otras medidas y formas,n tamaños de grano y clases de grano diferentes,n mezclas de grano diferentesn otros diámetros y longitudes de diámetro.

PFERD ofrece además para el mecanizado de Aluminio las durezas M y L como fabricaciones especiales en ejecución impregnada. Esta ejecución especial impide el embozado en el trabajo de materiales de Aluminio especialmente untuosos (grupo de virtutaje blando).


n Las muelas con mango de la dureza FAlu alcanzan su mejor resultado a una velocidad periférica recomendada de 2040 m/s.

n Se recomienda aplicar grasa o aceite de amolar.n Las muelas con mango se utilizan con amoladoras rectas de eje flexible,

eléctricas y neumáticas.

Indicaciones de seguridad

n Todas las muelas con mango PFERD están homologadas para una velocidad periférica máxima de 50 m/s. Para diferentes longitudes y diámetros del mango, en la EN 12413 están definidos los números de revoluciones máximos. Estos deben cumplirse estrictamente para evitar que se doble el mango durante el trabajo.

Dureza F-Alu

Dureza M

Dureza L

30

Catálogo 204

Las herramientas de afinado y pulido son adecuadas para preamolar, desbarbar, limpiar fundición, afinar, estructurar y pulir Aluminio y aleaciones de Aluminio de los grupos de virutaje blando, tenaz y duro. Las herramientas idóneas para el mecanizado de Aluminio se pueden resumir en grupos:n Herramientas con grano abrasivo sobre un soporten Herramientas de vellónn Herramientas de amolar con aglomeranten Herramientas de pulir

Herramientas de vellón abrasivo

La estructura muy abierta del vellón abrasivo impide el embozado y produce un amolado frío. Con estas herramientas se pueden obtener superficies extraordinariamente finas y finísimas, realizar ligeros trabajos de limpieza, eliminar capas de óxido y generar estructuraciones de superficie.

Grano abrasivo

Fibras sintéticas

Resina

Estructura del vellón

Herramientas de afinado y pulidopara el mecanizado de Aluminio

Capa abrasiva

Material soporte Grano abrasivoAglomerante base

Aglomerante de recubrimiento

Estructura de abrasivo montado sobre un soporte

Herramientas con grano abrasivo sobre un soporte

Para el trabajo de Aluminio son adecuadas herramientas con grano abrasivo sobre un soporte recubierto con un aglomerante agresivo. Esta capa adicional refrigera la pieza de trabajo y evita la adherencia de Aluminio entre los granos abrasivos. Debido a la forma del grano, el abrasivo carburo de silicio (SiC) es muy adecuado para el trabajo del Aluminio. Dependiendo del tamaño del grano, es posible obtener un mayor arranque de material (por ej., en el achaflanado con discos de lija del tamaño de grano 36) o un acabado de superficie muy fino con granos finos (por ej., preparación para el pulido con discos lijadores, grano 320).

Utilizando aceite de amolar 412 ALU se puede alargar la duración de la herramienta abrasiva.

Herramientas de vellónen el catálogo 204:

n Rodajas de vellón COMBIDISC® y ATADISC®

n Muelas con mango, ruedas y rodillos POLINOX®

n Herramientas especiales

n Rodajas y discos POLIVLIES®

n Rodajas POLIVLIES®

n Herramientas POLICLEAN®

n Bandas cortas de vellón

Herramientas de abrasivo sobrebase en el catálogo 204:

n Manguitos lijadores

n POLIROLL®, POLICO®

n Abanicos lijadores, abanicos de núcleo y rodillos lijadores

n Minidiscos lijadores COMBIDISC® y ATADISC®

n Herramientas especiales

n Bandas cortas y largas

n Rollos y pliegos de lijas

n Discos de lija y rodajas

n Discos de lija COMBICLICK®

n Aceite de amolar 412 ALU

31

Catálogo 204


En caso de que nuestro amplio programa de catálogo no fuese suficiente para la solución de su tarea de mecanizado, podemos fabricar herramientas especiales con relación a:n otras medidas y formas,n tamaños de grano y clases de grano diferentes,n mezclas de grano diferentes,n otros diámetros y longitudes de diámetro.

¡Consulte con nuestro asesor de ventas! ¡Nuestro servicio técnico le asesorará gustosamente!

Nota

Todas las herramientas PFERD están fabricadas y probadas según normas de seguridad vigentes.

En el Manual de herramientas PFERD, catálogo 204 encontrará más información sobre estos productos.

Herramientas de afinado y pulidopara el mecanizado de Aluminio

Herramientas abrasivas con aglomerante

Las herramientas abrasivas con aglomerante son especialmente adecuadas para el afinado y para la preparación de trabajos para el pulido, por ej., para herramientas de inyección de plástico de Aluminio (moldes de soplado de plástico para la fabricación de botellas de PET). Para poder adecuarse a los distintos tipos de aplicación se fabrican herramientas de diferentes clases de grano, tamaños de grano y grados de dureza.

Herramientas de pulir

Para el pulido de Aluminio PFERD ofrece un amplio programa de herramientas y pastas de pulir en diferentes diámetros, durezas, tamaños de grano, ejecuciones y formas.

Herramientas abrasivas de aglomerante en el catálogo 204:

n Muelas con mango Poliflex®

n Discos lijadores Poliflex®

n Bloques Poliflex®

Herramientas de pulir en el catálogo 204:

n Muelas y discos de fieltron Discos de pañon Pastas de amolarn Pastas de pulir


n En el mecanizado de Aluminio, las herramientas abrasivas sobre un soporte alcanzan su mejor rendimiento con una velocidad periférica de 2040 m/s.

n En el mecanizado de Aluminio, es recomendable utilizar las herramientas de vellón a una velocidad periférica de 1020 m/s para obtener mejor rendimiento.

n El pulido de Aluminio debería realizarse a velocidades periféricas de 5 a 10 m/s.

n El uso de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de un desgaste prematuro.

n Como máquinas de accionamiento pueden utilizarse máquinas de eje flexible, y amoladoras rectas eléctricas y neumáticas.

32

Catálogo 206

Para cortar Aluminio y sus aleaciones, PFERD ha desarrollado discos de corte especiales. Éstos no contienen ningún aditivo que deje residuos no deseados en la pieza de trabajo. De esta forma es posible soldar directamente en la superficie.

Los discos de corte son adecuados para el uso en amoladores angulares de todas clases de potencia.

Discos de corte, dureza N-Alu

Los discos de corte en dureza NAlu poseen una gran agresividad y no se embozan incluso en el mecanizado de piezas de los grupos de virutaje de Aluminio blando, tenaz y duro. El recubrimiento de ambas caras con etiquetas plateadas impide la adherencia de Aluminio y el embozamiento del disco.


Se pueden fabricar discos de corte especiales, bajo consulta con, por ejemplo,n otras medidas y anchuras,n otros tipos de grano, por ej., SiC.


n Discos de espesor 1,0 mm especialmente indicados para chapa

n Disco de espesor 1,6 mm indicados para piezas de trabajo finas

n Discos de espesor 2,4 mm para cortes universales

n Discos de espesor 2,9 mm para máxima duración y gran estabilidad lateral


Los productores de abrasivo, fabricantes de máquinas y usuarios contribuyen por igual a la seguridad en el corte. PFERD fabrica todas las herramientas de acuerdo a las disposiciones de seguridad prescritas. Al realizar su trabajo, el usuario es responsable a través del uso funcional de la máquina y la manipulación y aplicación adecuadas de los discos de corte.

Es especialmente importante:n No sobrepasar la velocidad de trabajo máxima (m/s) indicada en

las etiquetas del producto.n No utilizar bridas con dos diámetros diferentes.

Herramientas de cortepara el mecanizado de Aluminio

33

Catálogo 206

Para trabajos de rectificado de Aluminio y de aleaciones de Aluminio, PFERD ha desarrollado discos de desbaste especiales, que se caracterizan por su gran agresividad y no se embozan incluso en el trabajo sobre aleaciones blandas.

Discos de desbaste en dureza N-Alu

Ejerciendo una mínima presión de apriete, las herramientas desarrollan una agresividad de corte extraordinariamente alta que impide que se embocen en aleaciones de los grupos de virutaje blando y tenaz. Los discos de desbaste de PFERD son adecuados para el uso en amoladoras angulares de todas clases de potencia. Éstos no contienen ningún aditivo que deje residuos no deseados en la pieza de trabajo. De esta forma es posible soldar directamente en la superficie.

Discos de desbaste en dureza O-Alu

Adecuados para aleaciones de los grupos de virutaje tenaz y duro.


Se pueden fabricar bajo consulta discos de desbaste para el mecanizado de Aluminio con, por ejemplo,n otras medidas y anchos,n otros tipos de grano, por ej., SiC.


n Anchura de disco 7,2 mm, adecuada para trabajos universales.


n No se debe sobrepasar la velocidad de trabajo (m/s) máxima indicada en las etiquetas del producto.

n En el uso de discos de desbaste de ø 178/230 mm, en algunos países existe una regulación especial sobre sistemas de bridas especiales o adaptadores.

Discos de desbastepara el mecanizado de Aluminio

34

Catálogo 206


Se pueden fabricar, bajo consulta, discos de láminas lijadoras POLIFAN® con, por ejemplo,

n otras medidas,n otros tipos de grano, por ej., SiC.


n Los discos de láminas lijadoras POLIFAN® son recomendados para el trabajo en los tres grupos de virutaje.

n Utilizables preferentemente en amoladoras angulares regulables en el nivel bajo de velocidad.

n La aplicación de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de desgaste prematuro.


n No se debe sobrepasar la velocidad de trabajo (m/s) máxima indicada en las etiquetas del producto.

Nota

Todas las herramientas PFERD son fabricadas y probadas según normas de seguridad vigentes.


Para el mecanizado de Aluminio, son especialmente adecuados discos de láminas lijadoras POLIFAN®, cuyas láminas lijadoras están dotadas de un recubrimiento activo. Ello evita la adherencia de virutas de Aluminio.

La aplicación de aceite de amolar 412 ALU permite aumentar considerablemente la duración de la herramienta abrasiva. Añadiendo aceite de amolar se impide en gran parte la adherencia y fijación de virutas.


para el mecanizado de Aluminio

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG-A-COOLExcelente capacidad de lijado y amolado especialmente frío en amoladoras angulares regulables. Se adecuan óptimamente para el mecanizado de chapas y perfiles de paredes delgadas de los grupos de virutaje blando y tenaz.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SG-A Para trabajos de lijado universales en cordones de soldadura y cantos de ambos grupos de virutaje tenaz y duro.

Discos de láminas lijadoras POLIFAN® SGP-CO-COOLHerramienta especial para los trabajos de lijado más exigentes. Amolado frío, capacidad de arranque de virutas agresiva a presión de apriete baja y resultados óptimos. Adecuados para piezas de trabajo de los grupos de virutaje tenaz y duro.

35

Catálogo 208

La ventaja de la flexibilidad de las cardas o cepillos metálicos es visible sobre todo en el mecanizado de Aluminio. Las cardas permiten el desbarbado o tratamiento de superficies incluso en piezas de trabajo complicadas de Aluminio sin arrancar apenas material. Esto es válido tanto en la utilización manual como en el trabajo con máquinas estacionarias o robots.

Los cardas o cepillos metálicos para el mecanizado de Aluminio son adecuadas especialmente para el desbarbado fino de los grupos de virutaje blando, tenaz y duro.

Cardas con alambre SiC

Los granos abrasivos están incrustados en las cerdas de nylon flexible. Cuando se desgasta el nylon, se van liberando permanentemente nuevos granos abrasivos y garantizan una agresividad constante de las cardas. Para cada tipo de trabajo, hay disponibles distintos granos.

Cardas con alambre INOX

Adecuadas para la eliminación de la película de óxido en el Aluminio (por ej., como preparación para la soldadura). PFERD suministra todas las cardas INOX desengrasadas. No dejan ningún residuo corrosivo o partículas extrañas en la pieza de trabajo.

Las cerdas de nylon están rellenas de grano abrasivo. Este grano se libera continuamente.

Presentación esquemática de cerdas SiC

Cardas o cepillos metálicospara el mecanizado de Aluminio

Cardas o cepillos metálicos en el catálogo 208:

n Cardas redondas con agujeron Cardas redondas con mangon Cardas forma vaso con roscan Cardas forma vaso con mangon Cardas forma brocha con mangon Cepillos de interiores con roscan Cepillos manuales

NotaTodas las herramientas PFERD son fabricadas y probadas según normas de seguridad vigentes.



En caso que nuestro amplio programa de catálogo no fuese suficiente para la solución de su tarea de mecanizado, podemos fabricar herramientas especiales con distintos espesores del alambre, granos, diámetros, anchos y longitudes del material.¡Consulte con nuestro asesores! ¡Nuestro servicio técnico le ayudará gustosamente!


n Para evitar corrosión, no utilizar cardas, con las cuales se hayan mecanizado ya acero, cobre u otros metales.

n En rebabas “finas” sobre piezas complicadas, usar cardas SiC.n En el desbarbado de piezas complicadas de Aluminio, utilizar

preferentemente cardas SiC con alambre largo. n En rebabas “fuertes”, usar cardas INOX.n En el mecanizado de piezas de Aluminio con cardas INOX, utilizar

diámetros de alambre lo más pequeños posible.n En las siguientes velocidades de corte recomendadas, las cardas PFERD

indicadas alcanzan su mejor rendimiento en el mecanizado de Aluminio:

Cardas redondas y cónicas con alambre SiC 10 – 20 m/s Cardas redondas y cónicas con alambre INOX 15 – 30 m/s Cardas forma brocha 5 – 10 m/s Cardas forma vaso 25 – 35 m/s

SiC

INOX

36

Máquinas neumáticas

Máquinas de turbina, máquinas rectas, máquinas angulares y máquinas lijadoras de banda

Nivel de revoluciones: 3.000 – 100.000 r.p.m.

Potencia: 75 – 1.000 Vatios Recomendaciones de uson Especialmente adecuadas

dado que los motores neumáticos no producen ninguna chispa.

n Preferentemente para herramientas que necesitan una velocidad superior a 36.000 r.p.m.

n Para herramientas que solamente se utilizan en un nivel de revoluciones.

Máquinas eléctricas

Máquinas rectas, máquinas angulares, máquinas de rodillo y lijadoras de banda

Nivel de revoluciones: 750 – 33.000 r.p.m.

Potencia: 500 – 1.530 Vatios Recomendaciones de uson Utilizar solamente con muy

buena aspiración, por ej., con separador húmedo. El rozamiento de las escobillas de carbón con el colector produce unas chispas que en contacto con el polvo de Aluminio pueden ser inflamables.

n Después de su utilización, se debería limpiar las máquinas eléctricas con aire comprimido.

Ejes y accionamientos flexibles

Accionamientos de ejes flexibles con motores de una o tres fases.

Nivel de revoluciones: 0 – 36.000 r.p.m.

Potencia: 500 – 2.400 Vatios Recomendaciones de uson Montar el motor de

accionamiento fuera de la cabina de trabajo o fuera de la zona de desprendimiento de polvo.

n Como se describe en esta PRAXIS, se pueden utilizar casi todas las herramientas PFERD.

Catálogo 209

Máquinas de accionamiento PFERDpara el mecanizado de Aluminio

Recomendaciones sobre el puesto de trabajo

n El puesto de trabajo ideal para el trabajo de Aluminio tiene un equipo de aspiración funcional e, incluso, en casos dados un dispositivo de aspiración húmeda. Esto es debido a que cuanto más alta es la concentración de cantidad de polvo de Aluminio en el aire, mayor es el peligro de explosión o incendio en los trabajos en los que se generan chispas. Hay que tener especial cuidado en el mecanizado de materiales de Aluminio con magnesio. El polvo desprendido puede ser altamente explosivo. Las máquinas que generan chispas representan un peligro. Las chispas pueden producirse también en el amolado entre herramienta y material.

n Las zonas de trabajo se clasifican según las normas de la mutua de previsión de accidentes profesionales para evitar incendios y explosiones derivados del polvo. En función de este criterio deberán elegirse las máquinas de accionamiento.

PFERD ofrece un amplio programa de máquinas adaptadas al programa de herramientas PFERD y sus tramos de revoluciones y potencia. Las máquinas siguen la norma sobre máquinas 98/37/EG (Norma GSGV).

Los trabajos ligeros de acabado, amolado, pulido y desbarbado exigen menor potencia de máquinas, pero sin embargo necesitan máquinas propulsoras ligeras y manejables. Los trabajos normales de fresado, amolado, desbaste y desbarbado, especialmente en trabajos duros, exigen máquinas propulsoras de alta potencia y robustez.


La elección de la máquina se adoptará dependiendo de la clasificación de su zona de trabajo según la información BG “Evitar incendios y explosiones de polvo en al amolado, cardado y pulido de Aluminio” (BGR 109).

NotaLa información completa sobre máquinas la encontrará en el Manual de Herramientas, catálogo 209.

www .pferd .com · info@pferd .com

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