Guas Breves # 8Saldoria SpAThe Experts Hub

Hazard & Operability Studies (HAZOP) Por Jos D Salinas, MSc Quality and ReliabilityEl HAZOP es una tcnica de identificacin de riesgos inductiva basada en la premisa de que los riesgos, los accidentes o los problemas de operatividad, se producen como consecuencia de una desviacin de las variables de proceso con respecto a los parmetros normales de operacin en un sistema dado y en una etapa determinada. Por tanto, ya se aplique en la etapa de diseo, como en la etapa de operacin, la sistemtica consiste en evaluar, en todas las lneas y en todos los sistemas las consecuencias de posibles desviaciones en todas las unidades de proceso, tanto si es continuo como discontinuo. La tcnica consiste en analizar sistemticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a travs de unas "palabras gua".HAZOP assume que el Sistema es seguro cuando todos los parmetros operacionales estn en niveles aceptables. La bsqueda sistemtica de peligros desviaciones de la norma con consecuencias peligrosas. Los parmetros tpicos que se analizan incluyen: Temperatura Presin FlujoQu son posibles desviaciones? Cules son sus efectos?Qu efectos son peligrosos?Qu contribuyentes guan a las desviaciones? Cules contribuyentes son necesarios para producir efectos peligrosos?EfectoUnidad de ProcesoDesviacion

HAZOP es un enfoque de equipo los diferentes backgrounds de los integrantes del equipo producen una documentacin extensa y completa.Defina el Sistema

Divida entre sub-sistemas o funciones

Identifique parmetros

Aplique palabras gua

Identifique causas

Defina el SistemaQue es lo que se va a evaluar, qu lmite y que supuestos.Defina los sub-sistemas, analice uno a la vez. Estanques Bombas Caeras de conexinIdentifique parmetrosPara cada subsistema cada parmetro (flujo, temperatura, viscosidad) que tenga una influencia, se registra.Aplique palabras gua Para cada parmetro en cada subsitema Lenguaje comn - simplifica la discusin dentro del equipo Ayuda a identificar consecuencias

Palabra guaSignificadoEjemplo de desviacinEjemplo de causas originadoras

NOAusencia de la variable a la cual se aplicaNo hay flujo en una lneaBloqueo; fallo de bombeo; vlvula cerrada o atascada; fuga; vlvula abierta; fallo de control

MSAumento cuantitativo de una variableMs flujo (ms caudal)Presin de descarga reducida; succin presurizada; controlador saturado; fuga; lectura errnea de instrumentos

Ms temperaturaFuegos exteriores; bloqueo; puntos calientes; explosin en reactor; reaccin descontrolada

MENOSDisminucin cuantitativa de una variableMenos caudalFallo de bombeo; fuga; bloqueo parcial; sedimentos en lnea; falta de carga; bloqueo de vlvulas

Menos temperaturaPrdidas de calor; vaporizacin; venteo bloqueado; fallo de sellado

INVERSOAnaliza la inversin en el sentido de la variable. Se obtiene el efecto contrario al que se pretendeFlujo inversoFallo de bomba; sifn hacia atrs; inversin de bombeo; vlvula antirretorno que falla o est insertada en la tubera de forma incorrecta

ADEMS DEAumento cualitativo. Se obtiene algo ms que las intenciones del diseoImpurezas o una fase extraordinariaEntrada de contaminantes del exterior como aire, agua o aceites; productos de corrosin; fallo de aislamiento; presencia de materiales por fugas interiores; fallos de la puesta en marcha

PARTE DEDisminucin cualitativa. Parte de lo que debera ocurrir sucede segn lo previstoDisminucin de la composicin en una mezclaConcentracin demasiado baja en la mezcla; reacciones adicionales; cambio en la alimentacin

DIFERENTE DEActividades distintas respecto a la operacin normalCualquier actividadPuesta en marcha y parada; pruebas e inspecciones; muestreo; mantenimiento; activacin del catalizador; eliminacin de tapones; corrosin; fallo de energa; emisiones indeseadas, etc.

Definicin de las desviaciones a estudiarPara cada nodo se plantea de forma sistemtica todas las desviaciones que implican la aplicacin de cada palabra gua a una determinada variable o actividad. Para realizar un anlisis exhaustivo, se deben aplicar todas las combinaciones posibles entre palabra gua y variable de proceso, descartndose durante la sesin las desviaciones que no tengan sentido para un nudo determinado.Paralelamente a las desviaciones se deben indicar las causas posibles de estas desviaciones y posteriormente las consecuencias de estas desviaciones.En la tabla anterior se presentan algunos ejemplos de aplicacin de palabras gua, las desviaciones que originan y sus causas posibles.Identifique las causasPara cada desviacin significativa, se identifican las posibles causas. P.ej.: Error Humano Falla de Componente Influencias externasToda esta informacin se presenta en forma de tabla que sistematiza la entrada de datos y el anlisis posterior.Planta:

Sistema:

NudoPalabra guaDesviacin de la variablePosibles causasConsecuenciasRespuestaSealizacinAcciones a tomarComentarios

El significado del contenido de cada una de las columnas es el siguiente:ColumnaContenido

Posibles causasDescribe numerndolas las distintas causas que pueden conducir a la desviacin

ConsecuenciasPara cada una de las causas planteadas, se indican con la consiguiente correspondencia en la numeracin las consecuencias asociadas

Respuesta del sistemaSe indicar en este caso:

1. Los mecanismos de deteccin de la desviacin planteada segn causas o consecuencias: por ejemplo, alarmas

2. Los automatismos capaces de responder a la desviacin planteada segn las causas: por ejemplo, lazo de control

Acciones a tomarPropuesta preliminar de modificaciones a la instalacin en vista de la gravedad de la consecuencia identificada o a una desproteccin flagrante de la instalacin

ComentariosObservaciones que complementan o apoyan algunos de los elementos reflejados en las columnas anteriores

Ventajas y desventajas del mtodoEl mtodo, principalmente cubre los objetivos para los que se ha diseado, y adems: Es una buena ocasin para contrastar distintos puntos de vista de una instalacin. Es una tcnica sistemtica que puede crear, desde el punto de vista de la seguridad, hbitos metodolgicos tiles. El coordinador mejora su conocimiento del proceso. No requiere prcticamente recursos adicionales, con excepcin del tiempo de dedicacin.Las principales desventajas son: Al ser una tcnica cualitativa, aunque sistemtica, no hay una valoracin real de la frecuencia de las causas que producen una determinada consecuencia, ni tampoco el alcance de la misma. Las modificaciones que haya que realizar en una determinada instalacin como consecuencia de un HAZOP, deben analizarse con mayor detalle adems de otros criterios, como los econmicos. Los resultados que se obtienen dependen en gran medida de la calidad y capacidad de los miembros del equipo de trabajo. Depende mucho de la informacin disponible, hasta tal punto que puede omitirse un riesgo si los datos de partida son errneos o incompletos.

Bibliografa1. AMERICAN INSTITUTION OF CHEMICAL ENGINERS. Guidelines for Hazard Evaluation Procedures, 1985.2. LEES, FRANK P. Loss Prevention in the Process Industries, 1995.3. DIVISION OF TECHNOLOGY FOR SOCIETY (TNO). ASOCIACIN PARA LA PREVENCIN DE ACCIDENTES (APA). Curso Superior de Anlisis de Riesgos, 1989.4. DIRECCIN GENERAL DE PROTECCIN CIVIL. Gua tcnica. Mtodos cualitativos para el anlisis de riesgos, 1994.5. O.I.T. Major Hazard Control, 1988.6. NOTA TCNICA DE PREVENCIN N 238. Los anlisis de peligros y de operabilidad en las instalaciones de proceso. INSHT, 1989.7. Mtodos comparativos de anlisis de riesgos. http://www.unizar.es/

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