GUÍA PARA PROYECTOS DE BIODIGESTIÓN

5/28/2018 GUA PARA PROYECTOS DE BIODIGESTIN

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GUA PARA PROYECTOS DE BIODIGESTIN

EN ESTABLECIMIENTOS AGROPECUARIOS

Aporte al Proyecto de Investigacin Transferencia y Aplicacin de DosAlternativas de Manejo y Disposicin Final de Residuos Orgnicos Generados

en Explotaciones Agropecuarias de la zona de la ciudad de Crespo, Entre RosInstituto Tecnolgico Universitario - FFacultad de Ciencia y Tecnologa

Universidad Autnoma de Entre Ros

Trabajo final de aplicacin de la carrera de Ingeniera AmbientalFacultad de Ciencias de la Tierra y del Ambiente

Universidad Catlica de Santa Fe

Alumna: GGoonn,,LLoorreennaaMMaarraaIInnss

Tutores: MMaaggtteerrMMVVSSttaammaattttiiGGuuiilllleerrmmoo((IITTUU))

DDrr..PPaasssseeggggiiEEsstteebbaann((UUCCSSFF))

Diciembre 2008


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NDICE

Pg.

Introduccin .....................................................................................................

I. Conceptos de Biodigestin: Qu es el Biogs? Cmo se produce? Qu

utilidades y beneficios aporta?

1.1 Qu es el Biogs? .......................................................................................

1.2 Cmo se produce?: Bioqumica de la Digestin anaerbica......................

1.3 Factores que intervienen en la produccin de biogs...................................

1.4 Descripcin del proceso de digestin anaerbica en plantas de biogs........

1.5 Utilidades y beneficios del Biogs...............................................................

1.6 La Biodigestin como alternativa de manejo de los residuos orgnicos

agropecuarios................................................................................................

1.7 Importancia y Ventajas del biofertilizante ...................................................

II. Consideraciones tcnicas Operacin y mantenimiento

2.1 Consideraciones Tcnicas.............................................................................

- Materiales de construccin ..........................................................................

- Accesorios ....................................................................................................

2.2 Operacin y Mantenimiento.........................................................................

- Medidas preventivas ....................................................................................

- Tareas de mantenimiento .............................................................................

Bibliografa .............................................................................................................

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I. INTRODUCCIN

El objetivo principal de esta gua consiste en suministrar informacin al

productor agropecuario, acerca de una alternativa valiosa para el tratamiento de sus

residuos orgnicos, se trata de la adaptacin y aplicacin de Tecnologas deBiodigestin.

Resultan evidentes los problemas ambientales y las molestias que causan los

olores, vectores y patgenos que se desarrollan en los establecimientos agropecuarios y

que se transmiten al ambiente y a las personas. La manipulacin, el almacenamiento, la

estabilizacin y finalmente el traslado de los residuos orgnicos a su destino final,

constituyen una problemtica ambiental y econmica que aumenta da a da con el

crecimiento de la poblacin mundial y las demandas de bienes alimenticios.Por otra parte, ante los efectos del cambio climtico, es imperiosa la necesidad

de bsqueda de nuevas fuentes de energas renovables y la reduccin de fuentes

emisoras de Gases de Efecto Invernadero (GEIs).

Frente a esta situacin, las plantas de biogsofrecen la posibilidad de conciliar

la produccin de energa con el tratamiento cuidadoso de los recursos naturales.

Contribuyendo de manera eficaz y sostenible a preservar el medio ambiente, ya que en

las plantas de biogs la energa se genera a partir de materias primas renovables.

Las materias primas renovables de origen orgnico tales como los residuos

agropecuarios (purines y estircoles), restos de cosechas, desechos de matadero,

grasas, orgnicos de industrias agroalimentarias, cultivos energticos, etc., son aptas

para la produccin de biogs.

El Biogs es un producto de la digestin anaerbica de la materia orgnica,

posee un alto valor energtico y puede transformarse en electricidad y/o calor con

ayuda de unidades de cogeneracin. Como subproducto se obtiene adems, un lodo

residual estabilizado: biofertilizante o biol, es ms rico que el humusy de granulacin

ms fina que el estircol, lo cual facilita su penetracin y mezcla en el suelo. As, la

produccin de biogs a partir de estos residuos no afecta el uso actual que se da a estos

materiales1, los cuales son generalmente reincorporados a los terrenos de cultivo, y

tienen la ventaja de que es un material saneado, de mejores propiedades y ms nutritivo.

1Residuos orgnicos agropecuarios como enmiendas orgnicas para recuperar o amuentar la fertilidad delsuelo.


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1.1 Qu es el Biogs?

El biogs consiste esencialmente en una mezcla de gases originada por la

descomposicin microbiana de sustancias orgnicas, como el estircol, en condiciones

anaerbicas, es decir en ausencia de oxgeno.A este proceso se le llama: Biodigestin

FIGURA I: Representacin esquemtica del ciclo sostenible de la digestin anaerobia de purines animales

junto con otros residuos orgnicos2.

La Biodigestino Digestin Anaerbica, consiste en un proceso biolgico complejo,

el cual es desarrollado por microorganismos anaerobios estrictos3, es decir que trabajan

en ausencia de oxgeno transformando la materia orgnica en biogs ogas biolgico.

Este proceso se desarrolla de manera natural en el tracto intestinal de los animales, en

los pozos negros, el conocido gas los pantanos, en los vertederos de RSU (residuos

slidos urbanos), en estos ltimos puede obtenerse el gas producido medianteperforaciones realizadas a intervalos regulares sobre la superficie del vertedero4.

2http://www.cuencarural.com/ganaderia/porcinos/digestion-metanogenica-de-purines-porcinos-y-stripping-de-n/. (Noviembre 2008)3Microorganismos Anaerobios estrictos: se desarrollan en ausencia total de O2, utilizan una atmsferaanaerbica de CO2,H2 y N2. Necesitan un medio carente de oxgeno ya que se desarrollan en medios

reductores.4Alan, Scragg. 1996. Biotecnologa para ingenieros. Sistemas biolgicos en procesos tecnolgicos.Captulo 6: Energa de la Biomasa.Limusa. Noriega editores.


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Las plantas de biogs son obras de infraestructura en las cuales se reproduce este

proceso de digestin de manera controlada y con objetivos especficos, como son: el

tratamiento de los residuos y la generacin de biogs y biofertilizante.

Figura II: Planta de biogs sistema de la empresa Suntechnics5

De esta manera los residuos orgnicos dejan de ser desechos y se transforman en

materia prima renovable de procesos biolgicos y con obtencin de ganancias, a partir

del ahorro de costos de combustible y de manipulacin, tratamiento y disposicin de los

residuos, como tambin a partir de la venta de biofertilizantes, entre otras aplicaciones

ms avanzadas como: la metanizacin del biogs, procesado del biofertilizante para

obtencin de compuestos especficos.

El biogs est compuesto principalmente por metano (CH4) y anhdrido carbnico

(CO2), conteniendo otros gases en pequeas concentraciones y vapor de agua. Los

cuales podrn ser eliminados en mayor o menor proporcin a travs de procesos de

purificacin, y esto depender de la utilidad que quiera darse al biogs como recurso

energtico6.

En forma general, la composicin en volumen del Biogs es la siguiente:

5http://www.suntechnics.com/6 El cido sulfhdrico debe eliminarse cuando el biogs se utilice para generar fuerza motriz oposteriormente energa elctrica. De lo contrario el SH2se transformar en cido sulfuroso SO2despus

de la combustin y luego junto con el agua producida se oxida a cido sulfrico SO4H2muy corrosivopara los metales.


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Metano (CH4): 40-70%

Dixido de carbono (CO2): 30-60%

Otros gases: 1-5%

o Hidrgeno (H2): 0-1%o Sulfuro de hidrgeno (H2S): 0-3%

o Vapor de agua en saturacin

La purificacin total del biogs consiste en la obtencin pura del gas metano, es por ello

que al investigar acerca del Biogstambin se encontrar el trmino Biometano.

Para ello, es necesario acoplar a las plantas de biogs un mdulo de Metanizacin,

obteniendo como resultado un biocombustible gaseoso7

con una calidad equivalente ala del gas natural, ms en comparacin elBiometano posee atributos notablemente

superiores, por tratarse de un energtico con origen local y renovable que puede llegar a

convertirse en un suministro muy conveniente8.

Un m3de biogs, en condiciones normales que posee un 60% de metano (CH4), 40% de

dixido de Carbono (CO2), y trazas de otros gases o impurezas, alcanza un poder

calorfico prximo a las 5.500 kcal/m3. Si se eliminan las impurezas del biogs y se

obtiene el metano puro, el poder calorfico ascender a unas 9.300 kcal/m3, esto se debe

a que, en definitiva, la concentracin de CH4es el que determina el poder calorfico.

De esta manera se observa que la produccin y rentabilidad del biogs dependern del

tipo de materia orgnica que se utilice y del porcentaje de metano que se pueda generar

a partir de la digestin anaerbica de los residuos.

Eficiencia termoelctrica del biogs9

1 m3purn10= 31,25 m3biogs

Biogs con 64% de metano

1 m3purn = 20 m3de CH4 metano

1 m3de biogs = 5.500 kcal ;1 kwh = 860 kcal

Ejemplo de rendimiento de motor generador11:

Rendimiento trmico del motor 30%; 1 m3biogs = 59,95 kw/m3 de purin

7Los combustibles gaseosos estn formados por hidrocarburos, es decir que son compuestos molecularesde carbono e hidrgeno. Las propiedades y caractersticas de los diferentes gases dependen del nmero ydisposicin de los tomos de carbono e hidrgeno de sus molculas.8http://grenerong.wordpress.com/2008/06/20/proyectos-de-investigacion-bioenergia/9http://www.selco.net/esp/tecnologias/plantas-selco-2008.pdf10Purines de cerdo.11http://www.selco.net/esp/tecnologias/plantas-selco-2008.pdf


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Rendimiento elctrico del motor 35%;1 m3de biogs = 69,94 kw/m3 de purn

kw producidos 9.325,33 kw da; 279.760,00 kw mes; 3.403.746,67 kw ao

En las tablas siguientes, se observa el porcentaje de metano estimado para diferentes

tipos de estircoles, la produccin de biogs y su rendimiento:

Tabla II: Produccin de Biogs de varios tipos de estircol/sustrato 13

Tipo de sustrato/estircol Produccin de biogs

m3/t

Vacas 25

Cerdos 40

Pollos 65

Humano 30

Restos agrcolas 100

Restos de comida 220

Grasas de cocina 600

Tipo de estircol Vacunos Porcinos PollosKg estircol/da/animal 23,587 3,401 0,0454

Biogs (m3)/Kg estircol 0,023 -0,040

0,040 -0,059

0,065 0,116

Biogs (m3)/Kg animal/da 3,13 x 10-3 4,77 x 10-3 5,51 x 10-3Peso del animal (Kg) 500 70 2

Biogs (m3 )/animal/da 1,565 0,334 0,11Energa (Kcal.)/animal/da 8295 1170 583

Tabla III: Rendimiento de biogs para distintos tipos de estircol

12Manejo ecolgicamente compatible de las cuencas del Tungurahua. Digestin Anaerbica y Diseo de

Biodigestores.13Manejo ecolgicamente compatible de las cuencas del Tungurahua. Digestin Anaerbica y Diseo deBiodigestores.

Tabla I: Porcentaje de metano segn la Cantidad de excremento por clase de animal 12

Tipo de estircol Peso vivo

(kg)

Cantidad diaria de excremento

(kg)

Metano

(%)

Cerdo 50 10 70

Ganado lechero 500 34 65

Caballo 500 10 65

Ovejas 20 1.5 70

Pollos 1.5 0.02-0.03 65 -70

Gansos 2.5 0.03-0.04 65-70

Humano 70 0.50 70


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1.2 Cmo se produce?

Bioqumica de la Digestin anaerbica

Con el objetivo de producir biogs de manera eficiente, ser necesario conocer el

proceso de digestin que se desarrolla en el interior de los reactores, en qu consiste y

cmo trabajan los microorganismos. Esencialmente es un proceso de dos fases:

En la primera o Fase cida: las protenas, carbohidratos y lpidos son convertidos en

cidos grasos y alcoholes por una amplia variedad de tipos bacterianos anaerobios, esta

fase involucra: hidrlisis y acidificacin.

En la Fase Metanognica, que es la segunda: los cidos grasos se utilizan para la

fermentacin del metano14.

Los microorganismos que intervienen durante el proceso poseen unas caractersticas

particulares y para mantener en ptimas condiciones su actividad, y por consiguiente

para producir el Biogs, dependen de una serie de parmetros ambientales, como la

temperatura, el ph, etc.

En la tabla siguiente se presentan las bacterias que intervienen en cada fase y algunas

caractersticas:

Fase acidognica Fase metanognica

Bacterias facultativas (pueden vivir en presencia debajos contenidos de oxgeno).

Bacterias anaerbicas estrictas (No pueden vivir enpresencia de oxgeno).

Reproduccin muy rpida (alta tasa reproductiva). Reproduccin lenta (baja tasa reproductiva).

Poco sensibles a los cambios de acidez ytemperatura.

Muy sensibles a los cambios de acidez y temperatura.

Principales metabolitos, cidos orgnicos. Principales productos finales, metano y dixido de carbono

1.3 Factores que intervienen en la produccin de Biogs:

Dentro de los factores que intervienen en la produccin de biogs, y por lo tanto que

afectan directamente a los microorganismos pueden citarse:

1. Tipo de sustrato y nutrientes necesarios:

Segn el tipo de sustrato (estircoles, desechos de

cocina, agrcolas, lodos, etc.) ser necesario en

algunas oportunidades equilibrarlo con otros

materiales (por ej. El guano avcola, con alto

contenido en nitrgeno, debe agregarse una

proporcin adecuada de material con alto contenido en carbono). Los microorganismos

14Alan, Scragg. 1996.Biotecnologa para ingenieros. Sistemas biolgicos en procesos tecnolgicos.Limusa. Noriega editores.


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que intervienen en la digestin necesitan una cierta cantidad de macro y micronutrientes

y proporcin de carbono e hidrgeno. La relacin ptima de C/N es de 30:1, cuando la

relacin es muy estrecha (10:1) hay prdidas de nitrgeno asimilable, lo cual reduce la

calidad del material digerido. Si la relacin es muy amplia (40:1) se inhibe el

crecimiento debido a falta de nitrgeno.

2. Temperatura del sustrato:

La velocidad de las reacciones qumicas y bioqumicas se incrementa normalmente

cuando se eleva la temperatura, en la produccin de biogs debe considerarse que esto

es vlido para ciertos rangos de temperatura, los cuales son tolerados por los diferentes

microorganismos, siendo las ms sensibles a estos cambios las bacterias metanognicas.

Con el fin de mantener una temperatura

estable se pueden utilizar sistemas de

calefaccin dentro de la cmara de

digestin (figura izq. 15y abajo16).

El proceso se

lleva a cabo

satisfactoriamente en dos rangos bien definidos, de 10 a 37C

(30 40C) para la flora de bacterias mesoflicas, las

bacterias que se desarrollan en este rango de temperatura se

reproducen fcilmente y pueden permanecer activas si no ocurren cambios sbitos de

temperatura, y entre 55 a 60C para el rango termoflico; en este rango se produce

mayor cantidad de biogs que en el rango anterior y en tiempos ms cortos.

3. Velocidad de la Carga volumtrica: Es el volumen de sustrato orgnico cargado

diariamente al digestor. Este valor tiene una relacin de tipo inversa con el tiempo

de retencin, dado que a medida que se incrementa la carga volumtrica disminuye

el tiempo de retencin. Un factor importante a tener en cuenta en este parmetro es

la dilucin utilizada, debido a que una misma cantidad de material degradable podr

ser cargado con diferentes volmenes de agua.

4. Tiempos de retencin hidrulico: Las bacterias requieren un cierto tiempo para

degradar la materia orgnica, y la velocidad estar en una medida importante

condicionada por la temperatura; ya que a mayores temperaturas menores tiempos

de retencin requeridos para la produccin de biogs. El T.R. est ntimamente

15http://www.mt-enerterra.es/images/stories/Anlagen/Innenansicht.jpg16http://ib-franke.de/joomla/en/sonstiges/technical-realization.html


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ligado con dos factores: el tipo de sustrato y la temperatura del mismo. La seleccin

de una mayor temperatura implicar una disminucin en los tiempos de retencin

requeridos y consecuentemente sern menores los volmenes de reactor necesarios

para digerir un determinado volumen de material. El lmite mnimo de los T.R. est

dado por la tasa de reproduccin de las bacterias metanognicasdebido a que la

continua salida de efluente del digestor extrae una determinada cantidad de bacterias

que se encuentran en el lquido. Esta extraccin debe ser compensada por la

multiplicacin de las bacterias que pertenecen dentro del reactor. La tabla siguiente

muestra el T.R. adecuado para estircoles17:

MATERIA PRIMA T.R.H.

Estircol vacuno lquido

Estircol porcino lquidoEstircol aviar lquido

20 - 30 das

15 - 25 das20 - 40 das

5. Nivel de acidez (pH): El rango de ph aceptable para bacterias metanognicas vara

entre 6,50 a 7,50; prcticamente un medio neutro. Si el ph supera el valor de 8,

significa que existe una acumulacin excesiva de compuestos alcalinos. Un ph

inferior a 6 indica una descompensacin entre la fase acidognica y la

metanognica.

6. Contenido de slidos Concentracin del sustrato: La movilidad de las bacterias

metanognicas dentro del sustrato se ve crecientemente limitada a medida que se

aumenta el contenido de slidos y por lo tanto puede verse afectada la eficiencia y

produccin de gas.

7. Inclusin de Inoculantes: se refiere al agregado de material de otro digestor rico en

bacterias que se encuentran en plena actividad, de esta manera se estabiliza ms

pronto la actividad de las bacterias y el biogs comienza a producirse antes.18

8. Grado de mezclado Agitacin: La generacin de biogs dependefundamentalmente del ntimo contacto entre bacterias, la materia prima en

degradacin y los compuestos intermedios producto de las diferentes etapas de

proceso fermentativo.

17Gropelli, E. Giampaoli, O. 2001.Ambiente y tecnologa socialmente apropiada. El camino de labiodigestin. Centro de publicaciones, Secretara de extensin. Universidad Nacional del Litoral. Santa

Fe. Argentina.18Cabe aclara que la actividad de las bacterias pasa por tres etapas: 1. arranque, 2. estabilizacin, y 3.declinacin.


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La agitacin tiene como fines: la remocin de los metabolitos producidos por las

bacterias metangenas, mezclado del sustrato fresco con la poblacin bacteriana, evitar

la formacin de costras dentro del digestor, uniformar la densidad bacteriana y evitar la

formacin de espacios muertos sin actividad biolgica.

Figura III: Agitador con motor sumergible19Brazo giratorio con paletas para mover el material endigestin20

9. Compuestos inhibidores del proceso: Los compuestos txicos21, an en

concentraciones bajas, influyen negativamente en el proceso de digestin al

disminuir la velocidad del metabolismo de la microflora. Las bacterias

metanognicas son generalmente las ms sensibles, aunque en general todos los

grupos de microorganismos que participan en el proceso son afectados. La toxicidad

provocada por los nutrientes se debe a las altas concentraciones de stos que sehacen intolerables para los microorganismos, tal es el caso del nitrgeno que debe

ser controlado para que los niveles de amonaco se mantengan por debajo de 80

ppm.

1.4 Descripcin del proceso de digestin anaerbica en plantas de biogs

Las plantas de biogs funcionan procesando la materia orgnica en reactores de

digestin anaerbica en los cuales acta un gran nmero de microorganismosanaerbicos que se encargan de degradar el material. Como resultado de este proceso se

obtiene el biogs, de alto valor energtico y un digerido que mantiene los nutrientes de

la carga orgnica inicial.

El diseo y la construccin de los biodigestores varan en su magnitud, desde pequeos

digestores alimentados por los residuos de una o varias familias, donde pueden incluir el

19http://www.mt-enerterra.es/downloads/Ruehrwerk_Espanol.pdf20http://ib-franke.de/joomla/en/sonstiges/technical-realization.html21Las tablas de compuestos inhibidores y sus concentraciones pueden observarse en el manual debiodigestores del que sta gua es parte.


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lquido cloacal, familias rurales, granjas pequeas, medianas, hasta vertederos de RSU,

establecimientos agropecuarios, plantas industriales, cooperativas, efluentes de parques

tecnolgicos, etc. Todo depender fundamentalmente de la necesidad o demanda

energtica, y de la disponibilidad de materia prima.

Figuras IV: Biodigestores de diferente tamao22.

De manera simplificada los sistemas de biodigestin estn constituidos por tres

cmaras:

Figura V: Planta de Biogs23

Componentes de una Planta de biodigestin anaerbica:

1. Cmara de carga: por la cual ingresa el sustrato a digerir (materia orgnica:

purines de cerdo, estircoles, animales muertos, restos de cosechas, etc.)

22http://pigtrop.cirad.fr/subjects/environment_and_natural_resources_protection/biodigester_in_bolivia;http://www.engormix.com/images/s_articles/Infante_Biodigestor2.jpg; http://www.mt-

enerterra.es/downloads/MT-Image-Spanisch.pdf23http://ib-franke.de/joomla/en/sonstiges/possibilities-how-to-produce-biogas.html. Modificada porLorena Gon.

1. Cmara de carga 2. Cmara deBiodigestin

3. Cmara dedescarga

Unidades de Cogeneracin(electricidad y calor)


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previamente homogeneizado24. El sustrato deber reunir unas determinadas

condiciones para su ingreso (Temperatura, pH, dilucin, concentracin de

slidos, DQO, DBO, contenido de nutrientes, relacin Carbono Nitrgeno), de

tal forma que el proceso de digestin se lleve a cabo con normalidad, sin

interrupciones ni cambios bruscos. En el caso de restos orgnicos de procesos

agroindustriales, es necesario llevar a cabo un pretratamiento, para el

acondicionamiento o higienizacin de la materia prima a introducir en el

digestor, cuidando as que no se introduzcan elementos que daen la biologa del

proceso. En la figura siguiente se muestra el caso de un biodigestor que posee un

contenedor dosificador: es un depsito colector (con capacidad de hasta 60

m3), que puede llenarse fcilmente con un transporte de carga adecuado,

dependiendo de las necesidades especificadas abastece a la instalacin de

biomasa no bombeable, como el estircol slido. La materia slida depositada en

el contenedor es transportada hacia un sistema de tornillos sin fin por medio de

un sistema hidrulico y desde all el material es introducido en el biodigestor.

Figura VI: Contenedor dosificador para ingreso del material al biodigestor . 25

2. Reactor o cmara de biodigestin: es el sector ms importante de la planta de

biogs, ya que aqu se desarrolla el proceso y la generacin de biogs.

Figura VII: vista del interior del reactor26

24la etapa previa consiste por ejemplo en triturar los animales muertos o los restos de cosecha y agregar la

cantidad de agua necesaria para el tratamiento, y considerar segn previos anlisis qumicos, la necesidadde aditivos, por ejemplo para equilibrar la relacin carbono nitrgeno.25http://www.mt-enerterra.es/downloads/Fortis_Espanol.pdf


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El diseo de esta cmara depender del tipo de sustrato y del volumen a digerir, entre

otras consideraciones, como el sistema de calefaccin y las paletas de agitacin, las

caractersticas de los materiales de construccin a utilizar, la cubierta flexible para la

campana del gasmetro, o con cubierta fija, etc., caractersticas que dependern tambin

de la inversin econmica disponible.

Existen diferentes tipos de biodigestores y cmaras de digestin, a continuacin se

muestran algunos diseos:27

Tipos de digestores de tecnologa simple:

a- Digestor de cpula flotante o hind b- Digestor de cubierta fija o chino

- Biodigestores discontinuosy continuos(mezcla total, de contacto)

- Biodigestor con desplazamiento horizontal (la materia orgnica diluida circula en flujo

pistn)

- Digestor Horizontal - Digestor con cobertura flexible

26http://www.abo-wind.com/en/bioenergy/biogas_plant_functions.html27Para mayor detalle puede observarse el manual de Biodigestin.


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- Biodigestor tubular plstico28

3. Cmara de descarga: En este sector se construye una cmara con el fin de

almacenar el producto de salida o digerido. El

efluente del reactor anaerbico, resulta un material

estabilizado y rico en nutrientes listo para ser

utilizado lquido en los campos como biofertilizante

o secado en playas o por centrifugado, y luego

almacenado en silos u otros.

El efluente o bioabono esta constituido por la

fraccin que no alcanza a fermentarse y por el

material agotado. Es un lquido espeso de color

oscuro (como se muestra en la figura de la

derecha29). La gran ventaja de este abono es que la

mayora de los nutrientes (nitrgeno, fsforo y potasio) inicialmente presentes en el

material a fermentar no se pierde, si se toman las precauciones adecuadas ya que si se

utilizan tcnicas para deshidratarlo puede haber prdidas por volatilizacin hasta del

60%, sobre todo de nitrgeno.

La cmara de almacenamiento del efluente no est aislada ni revestida, como tampoco

posee calefaccin propia, pero tambin puede estar cubierta, ganando con ello, por un

lado, una capacidad extra de almacenamiento de gas, y por otro, un rea de

desulfurizacin adicional. Asimismo, la cubierta permite aprovechar al mximo el

potencial energtico del material de entrada, ya que se extrae hasta el ltimo porcentaje

de biogs y de energa disponible. De esta forma, aumenta la rentabilidad de la planta 30.

28www.fao.org29http://www.biotech.kth.se/iobb/news/santhy/photo.html30http://www.mt-enerterra.es/downloads/MT-Image-Spanisch.pdf

Cmara de carga

Descargadel digerido

Cmara deDigestin


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Figura IX: Planta de Biogs en dos etapas (arriba) y Esquema de flujo de una planta de biogs (abajo)31

1.5 Utilidades y Beneficios del Biogs

El biogs se produce y purifica donde hay disponibilidad de materia prima renovable

y se aprovecha donde existe demanda energtica32

.

El biogs posee un gran valor energtico y puede transformarse en

electricidad y/o calor utilizando unidades de cogeneracin. La

electricidad producida puede ser consumida directamente en el

establecimiento o como en otros pases, alimentar la red pblica.

Al mismo tiempo, el calor generado puede aprovecharse para calentar establos,

viviendas, edificios, as como en procesos industriales y tambin puede utilizarse para

regular la temperatura del biodigestor.

De esta manera el biogs se transforma en un biocombustible que, generado a partir de

los propios desechos orgnicos de un productor agropecuario, le permitir ahorrar en

gastos de tratamiento, almacenaje y transporte de residuos y a su vez, le permitir

disminuir los consumos energticos pues estar generando su propia energa y de

31http://www.mt-enerterra.es/downloads/MT-Biomethan_ESP.pdf32http://www.mt-enerterra.es/downloads/MT-Image-Spanisch.pdf


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acuerdo a la materia prima disponible, en este caso estircoles, podra alcanzar el total

autoabastecimiento energtico del establecimiento.

A continuacin se presentan las equivalencias de biogs y combustibles factibles de ser

sustituidos por ste33:

Combustible PODER CALORFICOEQUIVALENCIA CON BIOGS

DE 5500 Kcal/m3

Gas natural 9300 kcal/m3 1,70

Gas envasado grado 1 12013 kcal/kg 2,18

Gas envasado grado 3 11878 kcal/kg 2,16

Lea blanda 1840 kcal/kg 0,33

Lea dura 2300 kcal/kg 0,42

Nafta 8232 kcal/lt 1,50

Kerosene 8945 kcal/lt 1,63

Gas oil 9211 kcal/lt 1,67

Fuel oil 10300 kcal/kg 1,87

Tabla IV: equivalencias de combustibles con biogs de 5500 kcal/m3

Equivalencia con biogs34

Poder Calorfico0,60 m3 gas natural 9300 Kcal/m3

0.45 m3 gas envasado 12013 Kcal/Kgs

0.59 Lts gas-oil 9211Kcal/LtCon1 m3 Biogs de (5.500Kcal/m3)

Se reemplazan:2,39 Kg lea dura 2.300 Kcal/ Kg

A pequea y mediana escala, el biogs ha sido utilizado en la mayor parte de los casos

para cocinar en combustin directa en estufas simples. Sin embargo, tambin puede ser

utilizado para iluminacin, calefaccin, como reemplazo de la gasolina o el combustible

diesel en motores de combustin interna, operar maquinaria agrcola o bombear agua.

Un metro cbico de biogs resulta suficiente para35:

- generar 1.25 kw/h de electricidad

33Gropelli, E. Giampaoli, O. 2001. Ambiente y tecnologa socialmente apropiada. El camino de labiodigestin. Centro de publicaciones, Secretara de extensin. Universidad Nacional del Litoral. SantaFe. Argentina.34Tabla: Lic. Lorena Galn. ITU - UADER35R. Sosa, R. Chao y J. del Ro. Instituto de Investigaciones Porcinas. Gaveta Postal 1 Punta Brava

19200, C. de la Habana, Cuba //www.sian.info.ve/porcinos/publicaciones/rccpn/rev62/RCPP62art1.htm.R. Sosa, R. Chao y J. del Ro. Instituto de Investigaciones Porcinas. Gaveta Postal 1 Punta Brava 19200,C. de la Habana, Cuba


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- generar 6 horas de luz equivalente a un bombillo de 60 watt

- poner a funcionar un refrigerador de 1 m3de capacidad durante 1hora

- hacer funcionar una incubadora de 1 m3de capacidad durante 30 minutos

- hacer funcionar un motor de 1 HP durante 2 horas

Estimacin del consumo de biogs de una familia rural36

A los efectos de evaluar el consumo de biogs que requieren los distintos artefactos

domsticos de una familia tipo rural, formada por 5 personas, se consideran los

siguientes consumos para realizar la estimacin:

- artefactos domsticos:

- cocina de 4 hornallas: 1 hora diaria para la preparacin del desayuno y

merienda; preparacin de dos comidas, con dos quemadores medianos, dos

horas por da cada uno. En total 4 hs de funcionamiento por da.

- Agua caliente a 50 C para uso sanitario: 25 lt/persona/da y un adicional de 50

lt/da para limpieza de vajilla. Total: 150lt/da37

Tabla de estimacin de consumos de biogs:

Cocina Tiempo de funcionamientodiario hs/da Consumo de biogs5.500 kcal/m3en m3/h Consumo diario m

3

de biogs/h1 quemador chico 1 0,23 0,23Dos quemadores medianos 2 0,32 1,28

TermotanqueCapacidad de 75 lts 2 0,82 1,7

Heladera con ciclo de absorcinMarcha al mx. con 5 piescbicos (ft3) de capacidad

24 0,09 2,16

Consumo total diario de biogs 5,37

A continuacin se muestra un ejemplo de estimacin de la produccin de biogs de unagranja rural con un tambo de 7 vacas, y un promedio remanente de 60 pollos y una

cerda madre38:

36Gropelli, E. Giampaoli, O. 2001. Ambiente y tecnologa socialmente apropiada. El camino de labiodigestin. Centro de publicaciones, Secretara de extensin. Universidad Nacional del Litoral. SantaFe. Argentina.p: 8837para el clculo, el autor citado anteriormente, utiliza lo siguiente: que el agua de pozo se obtiene a 18Cy se calentar en un termotanque de los cuales se estima una eficiencia del 60 %, lo cual significa que deltotal del calor del gas que es consumido se aprovecha un poco ms de la mitad.38Gropelli, E. Giampaoli, O. 2001. Ambiente y tecnologa socialmente apropiada. El camino de labiodigestin. Centro de publicaciones, Secretara de extensin. Universidad Nacional del Litoral. SantaFe. Argentina.


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Clculo:

Produccin de biogs (m3/da) = Cantidad de Residuo (kg/da) x Conversin en biogs

(m3/ kg Slidos Totales)

1.6 La Biodigestin como alternativa para el manejo de los residuos orgnicosagropecuarios

La importancia y las ventajas de la aplicacin de este tipo de tecnologas se observa en

la mejora de la calidad de vida de las personas y del ambiente. Los olores, vectores y

otros patgenos eliminados y a partir de los desechos orgnicos se obtiene un recurso

energtico de valor con el que puede producirse calor y electricidad, reemplazando a los

combustibles fsiles.

Los residuos generados por las explotaciones agropecuarias se convierten de esta formaen materias primas renovables y una consideracin importante es que son muy

disponibles en la regin y por lo tanto podran generarse grandes cantidades de

combustible.

Aporta beneficios econmicos al productor:

- Ahorro de combustibles fsiles para calefaccin y ahorro en fertilizantes inorgnicos,

ya que el efluente del biodigestor es un fertilizante orgnico lquido.

- Ingresos adicionales para las empresas, permitiendo el crecimiento econmico, ladiversificacin del negocio y el aumento de la competitividad.

- Extraccin del potencial energtico (metano) de desechos agrcolas (p.ej. purines),

evitando su emisin directa en la atmsfera y protegiendo as el medio ambiente.

Reduce los impactos ambientales:

Extraccin del potencial energtico (metano) de desechos agrcolas (p.ej. purines),

evitando su emisin directa en la atmsfera y protegiendo as el medio ambiente de los

efectos nocivos de los gases de efecto invernadero

Tipo de residuoCantidad

disponibleKg/da

Conversin enbiogs

m3/kg ST

Produccinbiogsm3/da

Restos de comida 25 0,09 2,25Estircol vacuno (7 animales) 88,8 0,03 2,66

Porcino (1 madre) 7,1 0,06 0,43Aviar (60 pollos) 6,74 0,04 0,27

Total diario 5,61


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Minimiza la potencial carga contaminante producida por depsito de residuos orgnicos

agropecuarios en suelos y agua; extrae gran parte de la energa contenida en el material

mejorando su valor fertilizante y controlando de manera considerable los malos olores

reducindolos hasta un 90 y 100%. El manejo inadecuado de los desechos

agropecuarios especialmente los estircoles perjudican a los vecinos que habitan cerca

de las actividades pecuarias y agroindustrias que lo producen en grandes cantidades.

Reduce la tala de rboles para ser utilizados como lea; los biodigestores son una de las

grandes alternativas para evitar la tala desmedida de rboles para lea.

No produce humos contaminantes como la lea mejorando la calidad de vida de las

personas. Adems, el biogs que produce el biodigestor combustiona solo cuando se

necesita y en el caso de cocinas con lea, sta debe estar todo el da prendida y con ello

supone peligros.

En las actividades pecuarias abundan los insectos, especialmente moscas y zancudos,

los sistemas de digestin anaerbica reduce la presencia de stos y evita la proliferacin

de los mismos dando lugar a su eliminacin definitiva.

1.7 Importancia y Ventajas del Biofertilizante:

Las dos reglas bsicas para mantener la capacidad fertilizante del efluente de la

biodigestin son: evitar tiempos largos de almacenamiento y mantenerlo hmedo,

fresco y cubierto.

Favorece el desarrollo microbiano y bacteriano. La intensa actividad bacteriana fija

Nitrgeno atmosfrico, transformndolo en sales aprovechables.

Resulta de fcil aplicacin por su forma lquida.

Mejora la estructura del suelo facilitando la penetracin de las races de las plantas

favoreciendo su resistencia en tiempos de sequa, y la estructura porosa permite mayor

aireacin en la zona de races, facilitando su respiracin y crecimiento. Estabiliza la

aglomeracin de partculas del suelo, de esta manera permite mayor resistencia a la

accin disgregadora del agua, adsorbiendo las lluvias ms rpidamente, evitando la

erosin y conservando la humedad por ms tiempo.

Su poder de fijacin de sales es mayor que el de las arcillas, siendo responsable directo

de la mayor parte de la nutricin de las plantas. Debido a este poder de fijacin evita la

solubilidad y lixiviacin excesiva de sales mantenindolas aprovechables para las

plantas.


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2.1 Consideraciones tcnicas

En todo proyecto, es necesario seguir una serie de etapas y considerar unos aspectos

fundamentales que llevarn a buen trmino el emprendimiento propuesto, desde las

etapas iniciales en la concepcin de la idea del proyecto, el diseo, la construccin, la

implementacin y su posterior seguimiento. De lo contrario, podran no contemplarse

situaciones que requieren cuidados especiales, como los impactos ambientales y

sociales que estos proyectos pudieran provocar directa o indirectamente, y los riesgos

potenciales que pudieran acarrear ciertas fallas en el proceso de biodigestin; y que por

otra parte incurriran en posteriores gastos indeseados.

En el caso de las plantas de biogs, para elaborar el proyecto deben tenerse en cuenta,

en primer lugar, los parmetros de produccin de biogs que se mencionaron en el

apartado I, en el punto 2.2: Factores que intervienen en la produccin de biogs, de esta

gua. Dentro de ellos, el volumen y el tipo de sustrato disponible (estircol, animales

muertos, desechos agropecuarios, otros) son los parmetros de inicio, que determinarn

la produccin de biogs, el caudal de material de entrada y de salida, el tiempo de

retencin y los volmenes de las cmaras de carga, de digestin y de recepcin del

efluente, como as tambin, la necesidad de pre tratamientos previos al ingreso a la

cmara de digestin.

Una vez que se definen estos parmetros y teniendo en cuenta los objetivos

predeterminados por el productor y la inversin disponible, debe realizarse una

evaluacin previa de las condiciones climticas y otros parmetros ambientales, sociales

(mano de obra, materiales de construccin, etc) y de recursos (recursos hdricos,

energticos, etc.) que definirn la mejor opcin, de una serie de alternativas para

desarrollar el proyecto de biodigestin.

Materiales de ConstruccinLos plantas de biodigestin con sus tres cmaras varan en cuanto a materiales de

construccin y tecnologa dependiendo del tipo de biodigestor.

Cmaras de carga: Dependiendo del digestor esta cmara deber ser capaz de

almacenar un volumen equivalente a dos das de carga. Estar provisto de un sistema de

alimentacin de agua para realizar las diluciones del material y algn mecanismo o

instrumento de agitacin para homogeneizar. Al incorporar el agua con una temperatura

adecuada que favorezca la velocidad de degradacin tambin beneficia lahomogenizacin del material y disminuye su concentracin para que pueda fluir


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fcilmente. Para su construccin suele utilizarse mampostera con revoque impermeable

y variar de acuerdo a las caractersticas del residuo y las posibles reacciones.

Cmara de digestin: como ya se ha visto, vara segn el tipo de biodigestor, el

material y las condiciones ambientales internas y externas al digestor. A modo de

ejemplo: para los digestores de tecnologa simple (hind, chino) se utiliza mampostera,

tablas de madera, hormign; los digestores tubulares utilizan bolsas silo de polietileno,

algunos digestores tubulares se construyen de material; otros de desplazamiento

horizontal utilizan membranas o lonas especiales de material resistente y flexible, y los

ms tecnificados, abundantes en Europa, son como el que se muestra a continuacin39

estas plantas de biogs estn equipadas para producir el metano puro y en las

condiciones adecuadas para distribuirlo a la red de gas natural:

Estos digestores son de hormign armado y van equipados con agitadores de motor

sumergible, sistema de calefaccin (tubos de polietileno) y estn tapados mediante una

cubierta laminada doble. Sus muros se encuentran revestidos de material aislante y

protegidos de la intemperie mediante una chapa metlica. En su interior reina una

atmsfera prcticamente libre de oxgeno (anaerbica), una temperatura mesoflica

constante (40-42C) y un valor de pH prcticamente neutro (6,7- 7,2), factores que

permiten y favorecen el crecimiento de las bacterias responsables del proceso.40

Cmara de descarga: debido a que el efluente es lquido no puede ser depositado

directamente sobre la tierra, habr que construir una cmara para almacenarlo que,

segn se vio anteriormente, no es necesario que est revestida .

39http://www.mt-enerterra.es/downloads/MT-Image-Spanisch.pdf40http://www.mt-enerterra.es/downloads/MT-Image-Spanisch.pdf


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Accesorios41

Tuberas del biogs: alrededor del 60% del mal funcionamiento de las plantas se debe

a este punto. Los problemas que presenta son los mismos que cualquier instalacin de

gas, con el aadido de que el biogs est saturado por un 100% de vapor de agua (lo

cual puede producir condensacin dentro de las caeras) y contiene sulfhdrico. Por

tanto no se puede usar ningn elemento de metal frrico ya que se corroeran en un

espacio de tiempo muy corto. Se deben usar tuberas galvanizadas de acero, de PVC

o PE rgido. El polipropileno (rojo) el PVC (blanco o gris) son fcil de roscar, y el

polietileno (negro) se puede unir mediante enchufes a presin previo calentamiento del

cao. Las uniones deben tener sellador de gas para evitar prdidas.

Se debe tener en cuenta el largo de la red y el caudal de consumo mximo (m3/hora)

para evitar prdidas de carga en la longitud total de la caera no debe sobrepasar los 10

mm de columna de agua.

Las dimensiones para las tuberas de acero de una planta de tamao pequeo o medio

son de 1/2" o 3/4" y de menos de 30 m de largo.

Las caeras plsticas expuestas a los rayos UV deben ser pintadas y mantenidas

peridicamente con algn esmalte sinttico, como el color aluminio o verde. El acero

galvanizado puede utilizarse pero con el tiempo tendr problemas de corrosin

habituales.

Trampa de Agua o Columnas de destilacin

Para evitar la condensacin por saturacin de vapor de agua e impedir el flujo normal

del biogs se colocan las caeras con una leve pendiente y una convergencia hacia un

punto ms bajo en toda la lnea. En el caso de pequeos digestores, en ese lugar se

coloca una T y se deriva la salida inferior hacia una trampa de agua. Para plantas ms

grandes se utilizan columnas de condensacin.

Sistemas de calefaccin y de agitacinLos sistemas de calefaccin disponibles pueden ser divididos en dos grandes grupos:

los de calentamiento directo por vapor o agua caliente, este tipo de sistema se suele

utilizar para el calentamiento del material a cargar y los de calentamiento indirecto a

travs de intercambiadores de calor. En estos ltimos se suele utilizar el agua caliente

como medio de transporte de energa.

41Para ms detalles puede verse el manual de biodigestin del proyecto al que pertenece tambin estagua, en el Captulo 3.


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Los intercambiadores de caloradoptan distintas caractersticas: fondo calefaccionado,

verticales sumergidos, embutidos en las paredes o externos al mismo.

Sistemas de purificacin del biogs:

La purificacin se justifica en caso de grandes instalaciones, en las cuales el metano

podr comprimirse y ser utilizado. Para instalaciones pequeas el cido sulfhdrico debe

eliminarse cuando el biogs se utilice para generar fuerza motriz o posteriormente

energa elctrica. De lo contrario el SH2se transformar en cido sulfuroso SO2despus

de la combustin y luego junto con el agua producida se oxida a cido sulfrico SO4H2

muy corrosivo para los metales.

Como regla prctica para el tamao del purificador a construir, puede adoptarse que

para el biogs obtenido a partir de estircol de vacas, con 1 Kg de viruta oxidada se

pueden purificar unos 800 m3 de biogs42. El sulfuro puede eliminarse mediante la

introduccin de limaduras de hierro en la caera. Cuando el hierro entra en contacto

con el biogs, oxida el cido sulfhdrico o sulfuro de hidrgeno y se forma sulfato

ferrosocomo precipitado. Esta sencilla forma de eliminar el cido sulfhdrico ayuda a

poder hacer un mejor aprovechamiento del biogs.

Otra manera de eliminar este cido es a travs de la inyeccin de oxgeno en la cmara

de digestin. Para plantas industriales existen otros sistemas de purificacin para la

obtencin de metano puro, como los que se muestran a continuacin:

Fuente:http://www.moleculargate.com/biogas-digester-gas-purification/biogas-purification.html

Lavado amnico sin presin43Para obtener un metano puro y rico en energa, se

utilizarn diferentes pasos de limpieza. Primero se separa

el biogs del cido hidrosulfrico. El gas previamente

limpiado se trata en la limpieza de biogs sin presin

mediante una solucin de lavado amnica. As, se eliminar prcticamente por completo

42Gropelli, E. Giampaoli, O. 2001. Ambiente y tecnologa socialmente apropiada. El camino de la

biodigestin. Centro de publicaciones, Secretara de extensin. Universidad Nacional del Litoral. SantaFe. Argentina.43http://www.mt-enerterra.es/downloads/MT-Image-Spanisch.pdf


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el contenido de CO2. La solucin de lavado cargada con CO2se calienta en una unidad

de regeneracin. Con ello, el CO2vinculado qumicamente se separar de nuevo de la

solucin de lavado amnica en el separador. La solucin de lavado vuelta a preparar de

tal modo, se enfriar a continuacin a travs de un proceso de recuperacin de calor y se

volver a introducir en el proceso. Igualmente, se recuperar calor a partir del producto

derivado de CO2que se da en forma de gas y que contiene tambin trazas de vapor de

agua.

Desulfurizacin44:La desulfurizacin se lleva a cabo mediante bacterias, que colonizan

una red situada debajo de la cubierta del digestor. Con esta solucin se evita la

implementacin de complicadas y costosas tecnologas de desulfurizacin externa y la

necesidad de trabajos de mantenimiento.

Adaptacin de artefactos domsticos para uso del biogs

Cuando el biogs se mezcla con aire en una relacin de 1:20 se forma un gas

potencialmente explosivo, as que las canalizaciones podrn ser peligrosas en lugares

cerrados. El biogs es pues un gas combustible que puede usarse a nivel domstico o

industrial, especialmente para: fogones de cocina o estufas, lmparas de biogs, estufas

radiantes, incubadoras, refrigeradores o motores.

Habitualmente los quemadores de los artefactos domsticos estn preparados para

utilizar gas envasado con una potencia calorfica del orden de 22300 kcal/m3y para gas

natural 9300 kcal/m3, recordando que el biogs tiene un valor aproximado de 5500

kcal/m3, entonces existen dos posibilidades: disear un quemador para este combustible

o adaptar los artefactos destinados anteriormente para gas natural o envasado. Esta tarea

resulta totalmente artesanal mediante sucesivas pruebas ya que cada biodigestor trabaja

con una presin diferente segn el diseo y el tipo de gasmetro utilizado. La

adaptacin puede efectuarse de forma sencilla en estufas, quemaderos, lmparas.

En primer lugar se debe aumentar el dimetro del inyector45, dado que los picos son de

bronce basta utilizar una broca de un dimetro pequeo para agrandar levemente el

dimetro. Como va a circular mayor caudal al usar biogs, la succin de aire primario se

debe reducir de lo contrario la cantidad de aire mezclado por efecto venturi ser

demasiada. Los quemadores tienen por lo general un anillo de chapa que permite hacer

esta reduccin de la seccin de paso para el aire.

44http://www.mt-enerterra.es/downloads/MT-Image-Spanisch.pdf45Inyector: pequea boquilla con una abertura de unos pocos milmetros de dimetro por donde ingresacon velocidad el gas combustible.


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El caudal de mezcla total ser mayor que en el uso original del quemador entonces la

seccin de salida en la corona del quemador se debe aumentar sustancialmente.

El buen funcionamiento se logra cuando la llama es de color azul plido, sin puntos

amarillos y no se despega de la corona a caudal mximo. Tampoco debe haber retroceso

de la llama dentro del quemador.46

Transformacin del biogs en energa

Esta transformacin puede efectuarse a travs de las siguientes tecnologas:

Combustin en caldera con solo produccin energa trmica

Combustin en grupos electrgenos a gas para la produccin de energa elctrica

Combustin en equipos de cogeneracin para la produccin combinada de energa

elctrica y calor

Los sistemas de cogeneracin buscan la mayor eficiencia en el aprovechamiento de la

energa contenida en el biogs. En estos casos la potencia mecnica provista por el eje

del motor es aprovechada para generar electricidad a travs de un generador.

Simultneamente y por medio de una serie de intercambiadores de calor ubicados en los

sistemas de refrigeracin (agua y aceite) del motor y en la salida de los gases de escape,

se recupera la energa trmica liberada en la combustin interna. De este modo se logra

un mejor aprovechamiento de la energa.

2.2 Operacin y Mantenimiento

Las actividades de operacin del biodigestor dependern del grado de tecnificacin del

sistema, a mayor tecnificacin menor mano de obra, pero en todo caso necesaria la

capacitacin de los responsables en cuanto a los procesos, y sobre todo en materia de

prevencin de riesgos.

Medidas preventivas

- Todas las reas con operaciones de biogs deben estar bien ventiladas para evitar

la acumulacin peligrosa de sustancias inflamables y toxicas en caso de fugas. Si

el biogs se mezcla con aire en 1:20 se forma un atmsfera potencialmente

explosiva.

- El usuario debe ser conciente del riesgo que conlleva el uso del biogs,

sobretodo en relacin al utilizo de los aparatos domsticos (quemadores,

lmparas).

46 Gropelli, E. Giampaoli, O. 2001. Ambiente y tecnologa socialmente apropiada. El camino de labiodigestin. Centro de publicaciones, Secretara de extensin. Universidad Nacional del Litoral. SantaFe. Argentina.


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- El digestor de la planta de biogs y el almacenamiento del biofertilizante se

debern construir en una localizacin donde no pueda ser posible que humanos o

animales caigan en su interior.

- Las caeras deben estar como mnimo a 30 cm bajo tierra para no tener contacto

accidental con ellas.

- Para el manejo del biogs es preciso definir las distintas zonas de riesgo que

habr en la planta y tener especial esmero en asegurar la ventilacin de todo el

sistema de biogs para que no se formen bolsas, con peligros de explosin.

Teniendo en cuenta esta consideracin, se podr clasificar el rea de la planta de

biogs en zonas por grados de riesgo de explosin, y en funcin de cada grado

tomar las medidas necesarias.

Tareas de Mantenimiento

Una vez que el sistema se encuentra en equilibrio estable consumiendo la carga de

diseo, el proceso continuar por determinados perodos de tiempo y necesitar para su

mantenimiento una serie de controles adecuados, teniendo en cuenta los dispositivos

(medidores de ph, conductividad, temperatura, otros.) necesarios en la instalacin que

permitan verificar diariamente los parmetros ms relevantes y que pueden afectar

negativamente el proceso de digestin.

Cabe recordar que el sistema trabaja con microorganismos vivos, una poblacin

bacteriana compleja, donde ante cualquier cambio, como una sobrecarga de

alimentacin, redundar en consecuencias negativas en el funcionamiento del

biodigestor, y los aumentos de carga no siempre provocan un aumento en la produccin

de biogs, sino que ocurre lo contrario, provocando la disminucin del rendimiento del

digestor hasta su completa ineficiencia y el riesgo de inhibir totalmente la actividad de

las bacterias productoras de metano, y esto sucede a causa del aumento desmedido de

cidos grasos voltiles47 (AGV) inhibidores de la metanognesis. Es por ello que,

deber establecerse un plan de vigilancia y monitoreo de tal forma que todos los

factores y parmetros que intervienen en la produccin de biogs funcionen

correctamente y con seguridad48.

47Los AGV son producidos por las bacterias acidognicas que tienen una cintica de transformacinsuperior a la metanognesis.48Para mayor informacin puede consultarse el manual.

GUÍA PARA PROYECTOS DE BIODIGESTIÓN

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