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GUIA BUENAS PRACTICAS DE MANEJO DEL B100 – PRODUCTOR BIOCOMBUSTIBLE


GUIA DE BUENAS PRACTICAS DE MANEJO DEL BIODIESEL Y SUS

MEZCLASManejo del Producto en las

Instalaciones del Productor del Biocombustible

Ing. Juan Pablo Mateus S.


CONTENIDO

• PROCESO DE PRODUCCION– Proceso de producción de biodiesel

• MANEJO DEL PRODUCTO DURANTE EL ALMACENAMIENTO– Manejo de Temperatura > 6°C por encima del punto de

nube– Atmósferas inertes en los tanques– Infraestructura adecuada para drenaje y limpieza de

fondos de tanques.

• CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO– Parámetros de calidad pruebas completas y abreviadas– Tercero certificador


CONTENIDO

• TRANSPORTE

– Estándar vehículos de transporte

– Garantía limpieza de carrotanque

– Cargue por el fondo (porqué) Orientación al cargue por el fondo – sistemas actuales de cargue por arriba.

– Entrega de documentación, muestras y Contramuestras.


PROCESO DE PRODUCCION

Ingreso a zona franca

Pesaje bascula

Análisis de Calidad

Recibo liquidos al granel

Almacenamiento

Calentamiento (CPO)

Bascula Camionera 60 Ton

Patio de Maniobras

Sistema de Recibo de CPO

Almacenamiento de :

CPO

RBD

Biodiesel

Metanol

Metilato de Sodio

Acido Clorhídrico

Soda Caustica



NetralizacionRefinación física y

desodorizacion

Re-esterificacion

Aceite Refinado RBD

Aceite Neutro Ácidos Grasos

Desgomado y blanqueo

Filtración

Tierras de blanqueo

Tierras usadas

Aceite Crudo CPO


ReacciónSeparación de

Fases

Aceite Refinado RBD

Biodiesel Crudo

MetanolMetilato de Sodio

Glicerina

Desolventizacion

Metanol

Neutralizacion

Lavado

Secado

Biodiesel

Desolventizacion

Glicerina Cruda

Agu

as la

vad

o




NeutralizaciónSeparación aceite acido

Aceite acidoGlicerina Cruda Coagulante

Depuración

Evaporación Agua

Destilación Filtración

Agua

Acido Clorhídrico

Blanqueo

Glicerina Técnica

Glicerina USP

Aguas lavado biodiesel


PLANTA DE BIODIESEL

ANTES


PLANTA DE BIODIESEL

DURANTE


PLANTA DE BIODIESEL

EN OPERACION


MANEJO DEL PRODUCTO DURANTE EL

ALMACENAMIENTO• El producto sale de la planta

de biodiesel a unatemperatura aproximada de60°C, cumpliendo parámetrosde calidad.

• Se puede acelerar su procesode enfriamiento por mediode intercambiadores, parahacer mas eficiente ladecantación de sólidos.

• Se traslada a tanques diariosde producto

Tanques de Almacenamiento

Intercambiadores detemperatura



ALMACENAMIENTO• En tanques diarios se

mantiene en proceso dedecantación hastacumplimiento de parámetrode contaminación total.

• Una vez cumple el parámetrose drenan los fondos a untanque para ese propósito.

• Se trasiega el producto atanques de despacho.

• Las plantas cuentan con lainfraestructura adecuadapara el retiro de fondos(“borras”) y limpieza detanques.

Tanques de almacenamiento para fondos de B100

Olla recolectora y tubería de drenaje

Succión flotante interna

Serpentines para Calentamiento de producto

Fondos de B100



ALMACENAMIENTOMEJORES PRACTICAS

• Manejo de una pendienteadecuada del fondo deltanque.

• Utilización de sistemas desucción flotantes.

• Utilización de sistemas deatmosfera inerte, en zonas de altahumedad para evitar entrada deagua al producto.



ALMACENAMIENTO• Una vez el producto está en

tanque de despacho, semuestrea y se realiza elanálisis de los parámetros decalidad.

• Una vez se confirma elcumplimiento, se calienta elproducto a una temperaturaadecuada para el manejo ytransporte del mismo hastalas plantas mayoristas.

BIODIESEL FRIO EN PROCESO DE SOLIDIFICACION

BIODIESEL A 22°CAPARIENCIA CLARA Y BRILLANTE

Fondos del biodiesel ≠ Biodiesel en estado sólido


PROCESO DE CERTIFICACION Y LIBERACION DE LOTES

• El proceso de certificación deproducto se realiza bajo laNorma NTC-5444.

• Los productores de biodieselcuentan con TercerosCertificados AcreditadosInternacionalmente paracumplir con losprocedimientos, normas ymétodos de análisis.

• Todos los productorescuentan con laboratorios deanálisis y equipos de últimageneración. Algunos enprocesos de acreditación.

Área de análisis

Cuarto de custodia de muestras y contra muestras de materias

primas y productos

Zona de Manejo de productos


PARAMETROS DE CALIDAD

Propiedad Unidades Especificacion Normas

Densidad a 15°C kg/m3 860 - 900 EN ISO 3675 ASTM D4052

Numero de Cetano cetanos 47 minimo EN ISO 5165 ASTM D613

Viscocidad Cinematica a 40°C mm2/s 1.9 - 6.0 EN ISO 3104 ASTM D445

Contenido de Agua mg/kg 500 maximo EN ISO 12937 ASTM E203

Contaminacion Total mg/kg 24 maximo EN 12662

Flash Point °C 120 minimo ISO 2719 ASTM D93

Contenido de Metanol % en masa 0.2 maximo EN 14110

Corrosion en Lamina de Cobre clase 1 ISO 2160 ASTM D130

Estabilidad a la Oxidacion horas 6 minimo EN 14112

Estabilidad Termica % reflectancia 70 minimo ASTM D6468

Cenizas Sulfatadas % en masa 0.02 maximo ISO 3987 ASTM D874

Destilacion °C 360 maximo ISO 3405 ASTM D86

Numero Acido mg KOH/g 0.5 maximo EN 14104 ASTM D664

Indice de Yodo g Yodo/100g 120 maximo EN 14111

Punto de Fluidez °C Reportar ASTM D97

CFPP °C Reportar UNE EN 116 ASTM D2500

Punto de Nube °C Reportar ISO 3015 ASTM D2500

Carbon Residual % en masa 0.3 maximo EN ISO 10370 ASTM D4530

Contenido de Fosforo mg/kg 10 maximo EN 14107 ASTM D4951

Contenido de Na + K mg/kg 5 maximo EN 14108/14109 ASTM D5863

Contenido de Ca + Mg mg/kg 5 maximo EN 14108/14109 ASTM D5863

Contenido de Ester % en masa 96.5 minimo UNE EN 14103

Contenido de Metil Ester Linolenico % en masa 12 maximo EN 14103

Glicerina Libre % en masa 0.02 maximo EN 14105/14106 ASTM D6584

Glicerina Total % en masa 0.25 maximo EN 14105 ASTM D6584

Contenido de Monogliceridos % en masa 0.8 maximo EN 14105 ASTM D6584

Contenido de Digliceridos % en masa 0.2 maximo EN 14105 ASTM D6584

Contenido de Trigliceridos % en masa 0.2 maximo EN 14105 ASTM D6584


CERTIFICADO DE CALIDAD DE LOTE

Cada 4 meses se toman pruebas completas al biodiesel y se envía copia del certificado de cumplimiento de parámetros al Minminas

Todo producto que se despacha de planta cuenta con su respectivo certificado de análisis del lote

../info carolina/CERTIFICADO alemania3.pdf


LOGISTICA – INFRAESTRUCTURA DE TRANSPORTE

• Los vehículos de transportede biodiesel son de tanquesen acero inoxidable.

• Se mantienen en rutasdedicadas al transporte debiodiesel exclusivamente.

• Se cuenta con sistemas decargue por arriba y por elfondo, recomendándose eluso de sistemas BottomLoading, por aspectosrelacionas con la seguridaden la operación y estabilidaddel producto.

Sistemas de Cargue por el fondo

Carrotanques con sistemasde recuperación de vapores

Tanques en AceroInoxidable


LOGISTICA – INFRAESTRUCTURA EN PLANTA PRODUCTORA

• Los llenaderos cuentan consistemas de cargue por arribay por el fondo.

• Las tuberías y sistemas semantienen a una adecuadatemperatura por medio desistema de traceo.

• Los sistemas de medidacumplen con los estándaresde la industria de loscombustibles.

• Se cuentan con sistemas deprotección de caídas, dedetección de fuego, SCI, etc Sistemas de Cargue por el fondo

Sistemas de cargue por arriba


LOGISTICA – ENTREGA Y DESPACHO DE PRODUCTO

• Previo al cargue seinspecciona que el tanque seencuentre completamentelimpio y seco.

• Posterior al cargue se tomanmuestra y contramuestra delproducto, y se realizainspección de apariencia.

• Se entrega la documentaciónal transportador, y unacontramuestra.

• Se mantiene unacontramuestra bajo custodiadel productor en el caso deeventuales reclamos.


PREGUNTAS???


GRACIAS !!!!Juan Pablo Mateus S.

Director Comercial – Bio D S.A.

Federación Nacional de Biocombustibles

[email protected]

mailto:[email protected]

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