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Procesos de Fabricacin I. Gua 1

1

RESISTENCIA DE

MATERIALES

Resistencia de Materiales. Gua 1 y 2

1

Tema: ENSAYO DE TRACCIN.

Mdulo de elasticidad

Lmite de elasticidad

Resistencia de fluencia

Resistencia ltima

Resistencia a la rotura

Resiliencia

Tenacidad

Elongacin

Reduccin de rea

Al finalizar la prctica el alumno ser capaz de:

1) a) Verificar lecturas de dimensiones iniciales, fuerza y deformacin en la

prueba de tensin, b) Medir la nueva longitud entre puntos testigo inmediatamente

despus de rotura y el nuevo dimetro en la zona de falla.

2) A partir de los datos obtenidos, el alumno elaborar una tabla de esfuerzo

versus deformacin unitaria y su respectivo grfico; con los cuales estimar, para

el material sometido a carga uniaxial, las propiedades de:

a- Mdulo de elasticidad

b- Lmite de Elasticidad

c- Resistencia de fluencia.

d- Resistencia ltima.

e- Resistencia a la rotura

f- Resiliencia

g- Tenacidad; as mismo, despus de la rotura:

h- Porcentaje de elongacin

i- Porcentaje de reduccin de rea

ENSAYO CON MATERIALES METLICOS

La norma ASTM E 8 explica la forma de aplicar un ensayo de tensin uniaxial en

materiales metlicos; sus resultados pueden proporcionar informacin sobre la

elasticidad, resistencia y ductilidad de los materiales, que pueden ser muy

tiles en: las comparaciones entre diferentes materiales, el desarrollo de nuevas

aleaciones, el control de calidad y diseos de piezas que necesitan cumplir ciertos

Objetivos

Especfico

Marco Terico

Contenidos

Resistencia de Materiales. Gua 1 y 2 2

requerimientos en determinadas circunstancias de uso. Los resultados de las pruebas

de tensin de las muestras obtenidas, de las partes seleccionadas de una pieza o

material no representan necesariamente las propiedades del producto final o de su

comportamiento en servicio en diferentes ambientes.

Esta norma cubre los ensayos de tensin de los materiales metlicos a temperatura

ambiente, con la ventaja de que la colocacin de la probeta es fcil para los

operadores. Las fijaciones permiten cambiar las probetas muy rpidamente. Se debe

elaborar una muestra del material del que se necesitan conocer las propiedades, a

la que llamaremos probeta y colocarla en una mquina especial, la que consiste

bsicamente de un marco muy resistente y dos mordazas: una fija y otra mvil. La

mquina cuenta con una celda de carga (que cuantifica la fuerza aplicada a la

probeta), y un sensor de desplazamiento, as como un dispositivo (captador,

extensmetro o deformmetro) que se adhiere a la probeta y que mide la deformacin

unitaria de sta; procesando estas seales se pueden elaborar grficas del ensayo.

En la figura 1 se muestra un esquema de la mquina de ensayo de tensin (o

traccin) y una fotografa de la misma.

La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una

rapidez (en milmetros por minuto: mm/min) previamente seleccionada.

FIGURA No. 1.

CONDICIONES AMBIENTALES.

Salvo especificacin en contrario, el ensayo se lleva a cabo a la temperatura

ambiente (entre 10 y 35 C). Para los ensayos que deban realizarse en condiciones

controladas, la temperatura ambiente deber mantenerse a (23 + 5) C.

PROBETAS, FORMA Y MEDIDAS

La forma y las medidas de las probetas dependen de los materiales y aplicaciones

cuyas caractersticas mecnicas se desean determinar. La probeta se obtendr,

generalmente, por mecanizado de una muestra elaborada a partir del material de

inters, tambin puede ser una muestra moldeada. En el caso de productos de seccin


constante (perfiles, barras, alambres, cables etc.) o de las muestras en forma de

barras obtenidas por moldeo (por ejemplo: fundicin o aleaciones no frreas) se

pueden utilizar como probetas las muestras sin mecanizar. La seccin recta

transversal (parte calibrada) puede ser circular, cuadrada, rectangular, anular; y

en ciertos casos particulares, de otras formas.

Probetas mecanizadas: Las probetas mecanizadas debern tener un radio de acuerdo

suave entre la parte calibrada y los extremos, ya que ambas partes son de diferente

medida; esto se hace con el propsito de disminuir la concentracin de esfuerzos.

Los extremos pueden ser de cualquier forma que se adapte a los dispositivos de

sujecin de la mquina de ensayo.

Es frecuente que el software proporcione en forma impresa la grfica y los valores

de resistencia ltima en tensin, fuerza mxima, resistencia de fluencia. A

continuacin observamos dos grficas: la fig. 2 muestra una grfica de fuerza

contra deformacin, la figura 3 muestra una grfica de esfuerzo tcnico contra

deformacin tcnica unitaria.

Fig. 2 Grfica fuerza contra

deformacin, Pt fuerza mxima, Py fuerza

de fluencia

Fig. 3 Grfica esfuerzo tcnico

contra deformacin unitaria

Aunque ambas se parecen mucho, para un anlisis general es ms til la grfica 3

que la 2, ya que la grfica 2 depende de las dimensiones de la probeta; en cambio

la grfica 3 representa el comportamiento del material en un ensayo uniaxial sin

importar las dimensiones de la probeta.

En la figura 3 observamos que desde el origen de coordenadas sale una lnea recta,

cuya pendiente o inclinacin representa el mdulo de elasticidad del material (E),

es decir la cantidad de fuerza por unidad de rea (esfuerzo) requerida para

producir una cantidad unitaria de deformacin. Todas las piezas en servicio estn

diseadas para trabajar en esta zona. Pieza que se sale de la parte recta sufre una

deformacin permanente y ya no es segura para desempear su funcin, por lo que se

debe descartar y sustituir por una nueva pieza. Cuando no se utiliza deformmetro,

esta primera parte no queda recta debido al deslizamiento de la probeta con

respecto a las mordazas. Para medir la pendiente es necesario generalmente tener

una ampliacin de la figura en esa zona, de lo contrario, esta parte recta da la

impresin de ser vertical (en los aceros la pendiente usualmente es de 200 MPa).

Otro parmetro de inters es el lmite de elasticidad, que en el caso de la grfica

3, est muy cerca de la resistencia de fluencia (cedencia). La importancia de este


parmetro es que seala el lmite a partir del cual las deformaciones no solamente

sern elsticas (recuperables al descargar la probeta), sino que tambin plsticas

(permanentes) la pieza queda deformada al quitarle la carga y ya no podr

desempear bien su funcin. Para materiales dctiles ese valor sirve de referencia

para el factor de seguridad.

Uno de los parmetros ms importantes en el ensayo de tensin es la resistencia

ltima o resistencia de tensin. Este punto es el mayor esfuerzo que soporta el

material (t en la grfica 3) y en los materiales frgiles sirve de referencia para

el factor de seguridad. Una pieza que tiene un factor de seguridad de tres, por

ejemplo, est diseada para soportar en uso un esfuerzo cuyo mximo valor es la

tercera parte de su resistencia de tensin, el resto queda de reserva para

cuestiones imprevistas, incertidumbres en las propiedades, etc.

El ensayo de dureza tambin tiene una correlacin con este valor. Por ejemplo, si

la dureza Brinell de un acero es de 400, la resistencia ltima ser de 200,000 psi

(400 HB x500, o 28.5 MPa), ya que la resistencia ltima es igual a la dureza

Brinell multiplicada por 500.

Al final de la grfica tenemos un punto que indica la resistencia de rotura, el

cual tambin es tomado en algunos casos como referencia de que tan cerca puede

estar la pieza de fallar catastrficamente.

El rea (tringulo formado por la recta que parte desde cero, la lnea vertical que

parte del lmite elstico hacia la abscisa y la abscisa) se le llama RESILIENCIA y

representa la energa por unidad de volumen que absorbe el material en la regin

elstica, una de sus utilidades es la seleccin de materiales aptos para construir

resortes; entre mayor es el rea mencionada, ms energa por unidad de volumen

puede almacenar el material, lo cual es deseable en los resortes, ya que en cierto

momento absorben la energa y despus la regresan al disminuir la deformacin.

En la figura 5 se observa lo antes mencionado.

Fig. 4. Se muestra la resistencia

de fluencia y la de rotura (y y

r) del material, el rea bajo la

recta inclinada representa la

resiliencia del material

Fig. 5. El rea bajo la curva representa la

tenacidad del material

El rea total bajo la curva de la Fig. 5 representa la energa que absorbe el

material al deformarse hasta la rotura, propiedad llamada TENACIDAD; los materiales


tenaces (soportan mucha deformacin antes de romperse) son deseables en aquellas

piezas expuestas a los impactos, ya que absorben buena parte de la energa del

choque y evitan que la energa se transmita, aminorando los daos a las personas en

un vehculo. Por ejemplo, es usual decir que los vehculos no los hacen como antes,

ya que un ligero golpe produce una gran abolladura, pero ah el material est

desempeando su funcin al absorber la energa del choque. Otro ejemplo es la de

los edificios, los cuales, en sus columnas llevan un alma de varillas de acero, que

en caso de terremoto absorbern energa, disminuyendo la posibilidad de una

catstrofe, pues el concreto no lo hace.

Los dos parmetros restantes se miden posterior al rompimiento de la probeta, tiene

que ver con la ductilidad del material ensayado (capacidad de deformarse antes de

romperse) y son: el % de elongacin y el % de reduccin de rea.

Para medir el % de elongacin se toman de referencia los dos puntos hechos con el

punzn en la probeta antes del ensayo, la tabla 1 indica la distancia original

(distancia L0); despus de la rotura, las dos partes de la probeta vuelven a unirse

y se procede a medir la deformacin permanente L (Lrotura-L0) entre los dos puntos,

la cual ser mayor por el estiramiento de la probeta, Esta deformacin se divide

entre el L0 original multiplicado por el 100 %, es el % de elongacin. A mayor % de

elongacin de un material ms dctil es. Es decir: = (L/L0) x100 %

Fig. 6. Probeta despus del ensayo de traccin.

Para medir el % de reduccin de rea, se calcula el rea original con el dimetro D

de la tabla 1, despus de la rotura, se unen las dos partes y se mide la parte ms

delgada de la rotura, con esto se calcula el rea final. El % de reduccin de rea

se obtiene restando al rea original la final y dividiendo esta resta entre el rea

original. % R.A: = [(A0 Af)/A0] x100 %.

ENSAYOS CON MATERIALES POLMEROS

Habiendo efectuado un ensayo de tensin en un material metlico; toca esta vez

efectuar una prueba en un material polimrico. Otro esquema de la mquina de ensayo

de traccin se muestra en la figura 7. La mquina de ensayo tiene una perilla para

seleccionar el desplazamiento el cabezal mvil a una rapidez de separacin de

mordazas (en milmetros por minuto: mm/min) previamente seleccionada.

CONDICIONES AMBIENTALES. El ensayo se lleva a cabo a la temperatura ambiente (entre

25 y 35 C).


FIGURA No. 7.

PROBETAS, FORMA Y MEDIDAS. La forma y las medidas de las probetas dependen de los

materiales y aplicaciones cuyas caractersticas mecnicas se desean determinar. La

probeta se obtendr por mecanizado de materiales polimricos de seccin constante

(perfiles o barras), se tomar de referencia la figura 8 para las dimensiones. Las

probetas mecanizadas han sido elaboradas con un radio de acuerdo suave entre la

parte calibrada y los hombros, ya que ambas partes son de diferente medida, esto se

hace con el propsito de disminuir la concentracin de esfuerzos. Los hombros de

las probetas pueden ser de cualquier forma que se adapte a los dispositivos de

sujecin de la mquina de pruebas.

En la figura 8 se muestra la geometra de la probeta a utilizar.

Fig. 8 Geometra de la probeta

Las dimensiones se tomarn de la figura 9:


Fig. 9 Dimensiones de probetas para polmeros

Sobre la probeta del material a ensayar, se marcan dos puntos con un plumn

permanente, con una distancia entre ellos de L0 y dispuestos simtricamente desde el

centro de la misma. Se monta la probeta en las mordazas de la prensa, se fija el

extensmetro y se aumenta la carga P con una rapidez de deformacin aproximada de v

= 10 mm / min, al llegar al momento en que la carga deje de aumentar, o incluso

disminuya ligeramente, estaremos en la regin de fluencia; posteriormente veremos

un aumento gradual en la carga hasta llegar a un mximo, cerca del cual comenzar a

formarse un cuello o estriccin (adelgazamiento) de la probeta que ir acompaado

de una ligera reduccin de la carga hasta alcanzar la carga de rotura.

La rapidez de separacin de las mordazas puede oscilar entre 4 y 10 mm/min.

NORMAS GENERALES Y DE SEGURIDAD EN EL LABORATORIO

En todo laboratorio ser necesario acatar las siguientes normas de seguridad:

1.- Acatar el procedimiento establecido; no hacer con los materiales y equipos

facilitados procedimientos diferentes a los establecidos. La contravencin a esta

norma puede causar la expulsin del alumno si hace procedimientos que pongan en

peligro la integridad de los asistentes, incluido l mismo.

2.- No se permite el uso de Ipods, celulares u otros medios de distraccin en el

laboratorio. Si alguien desea responder una llamada urgente, pedir permiso para

responderla fuera del local.

3.- Cada estudiante debe llevar su gua de laboratorio individual, sin la cual no

se admitir al laboratorio, lo que conlleva perder la nota de esa sesin.

4.- No se permiten bromas o plticas que distraigan la atencin de los asistentes.

5.- No se permite comer o beber refrescos de ningn tipo dentro del laboratorio.

Descripcin del ensayo


6.- Llegar al laboratorio puntualmente, diez minutos despus de iniciado no se

permite el ingreso y se pierde la nota de la sesin.

7.- Es obligatorio el uso de gabachas y de zapatos adecuados (que no tengan suela

lisa o muy delgada) por la posible presencia en el suelo de aceite u objetos

puntiagudos.

8.- Asistir al grupo de laboratorio en que est inscrito.

ENSAYO DE PROBETAS METLICAS

Elaborada la probeta del material a ensayar, se marca sobre ella dos puntos con un

granete o punzn, separados una longitud L0. Estos puntos se denominan testigos.

a.- Medir las dimensiones iniciales de las probetas: Longitud, rea transversal,

etc. Y trasladar los datos a las tablas respectivas. Si es necesario haga esquemas

para ilustrar las dimensiones relevantes.

b.- Con la mquina encendida, pero en reposo, colocar la probeta en la mquina

verificando su alineacin con las mordazas y posicin adecuada de mordazas y

probeta.

c.- Asegrese de que la vlvula de alivio se encuentra cerrada (scarico); al igual

que la vlvula de avance (carico). Cierre en sentido de las agujas del reloj.

d.- Coloque en posicin 1 el botn de encendido general, manecilla amarilla del

panel elctrico.

e.- Calibrar a cero los captadores de carga.

f.- Abrir la vlvula de avance de velocidad de 10 mm/min.

g.- Presionar botn de marcha (Marcia), con lo que el led rojo encender.

h.- Al finalizar la prueba, presionar el pulsador de paro rpido (botn rojo) y

detener la mquina.

La rapidez de deformacin puede oscilar entre 4 y 10 mm/min.

Materiales y equipo

1. Probetas

2. Calibrador vernier

3. Mquina de ensayo

4. Punzn

1.- Identificacin de los materiales proporcionados. Llene la siguiente tabla.

Tabla 1. Identificaciones de materiales y dimensiones originales

Material Descripcin Dimensiones

Procedimiento


2.- Mida en las probetas ensayadas la distancia entre los puntos, y el rea mnima

en la zona de estriccin y calcule el % de elongacin y el % de reduccin de rea y

antelos en la siguiente tabla.

Tabla 2. Porcentaje de elongacin y reduccin de rea

Material % de elongacin % de reduccin de rea

3.- A partir del grfico esfuerzo versus deformacin calcule las propiedades

solicitadas llene la siguiente tabla, compare con las propiedades investigadas y

calcule el % de diferencia.

Tabla 3. Mdulo, resistencia, resiliencia y tenacidad

Material:

_________

Experimental Investigada Diferencia (%)

Modulo elstico

(GPa)

Resistencia de

fluencia (MPa)

Resistencia ltima

(MPa)

Resistencia de

rotura (MPa)

Resiliencia (MPa)

Tenacidad (MPa)

4.- Anote toda otra informacin y observacin relevante para la interpretacin de

resultados

Investigacin en sitios confiables

a) Las especificaciones de la norma ASTM E - 8

b) Las propiedades de los materiales ensayados

Hoja de cotejo. Parte 1

Aspecto a evaluar:

Puntaje

obtenido/Puntaje

mximo

Autoevaluacin

y comentarios

Portada, letra Times New Roman 12. Contiene

Logotipo de la institucin, Nombre del tema,

Nombres de los autores, fecha de entrega. Todas

las partes debern ser legibles. Nombre del

archivo: Lab1.Equipox

Requisito

Objetivos y Procedimiento abreviado (1 pgina

mximo) Requisito

Mediciones efectuadas, grficas dadas por la

computadora y Tablas de datos (tabla 1) Requisito

Clculos efectuados correctamente (tablas 2 y 3) /20

Investigacin efectuada en libros, revistas,

sitios web y otros (al menos en 3 sitios

confiables)

/10

Grficas solicitadas: esfuerzo - deformacin /20


Discusin: Comparacin de los resultados

experimentales con lo reportado en libros o

sitios confiables (stos se tomarn como los

valores tericos), indicar % de diferencia.

/20

Conclusiones: indicar si se lograron los

objetivos o no y porqu. Si los resultados son

aceptables o no y por qu. Anexe fotos, videos y

esquemas necesarios.

/25

Demuestra actitud de colaboracin y respeto con

el grupo (individual) Requisito

La ortografa debe ser impecable. La redaccin

debe ser clara y concisa. /5

No lleva gabacha (individual) 10

Clculos errneos (Al equipo) 10

No lleva gua de laboratorio (individual) 10

Entrega tarda (por cada da de atraso) 10

No colabora o se comporta indebidamente

(individual) 10

TTOTAL 100

ENSAYOS DE PROBETAS DE MATERIALES POLMEROS.

a.- Medir las dimensiones iniciales de las probetas: Longitud, rea transversal,

etc. Y trasladar los datos a las tablas respectivas. Si es necesario haga esquemas

para ilustrar las dimensiones relevantes.

b.- Con la mquina encendida, pero en reposo, colocar la probeta en la mquina

verificando su alineacin con las mordazas y posicin adecuada de mordazas y

probeta.

c.- Asegrese de que la vlvula de alivio se encuentra cerrada (scarico); al igual

que la vlvula de avance (carico). Cierre en sentido de las agujas del reloj.

d.- Coloque en posicin 1 el botn de encendido general, manecilla amarilla del

panel elctrico.

e.- Calibrar a cero los captadores de carga.

f.- Abrir la vlvula de avance de velocidad de 10 mm/min.

g.- Presionar botn de marcha (Marcia), con lo que el led rojo encender.

h.- Al finalizar la prueba, presionar el pulsador de paro rpido (botn rojo) y

detener la mquina.

Mediciones y clculos

1. Identificacin de los materiales proporcionados. Llene las siguientes tablas con

las mediciones efectuadas antes y despus de la prueba:

Tabla 4. Antes de la prueba

Material Dimensiones en mm

antes de la prueba despus de la

prueba

NYLON Longitud total

L0


b

B

Lc

a

Condicin superficial

Otras observaciones

Tabla 4B. Despus de la prueba

Material Dimensiones en mm

antes de la prueba despus de la

prueba

PVC Longitud total

L0

b

B

Lc

a

Condicin superficial

Otras observaciones

2.- Datos obtenidos durante la prueba

Completar la siguiente tabla para cada prueba (si necesita, agrguele el nmero de

columnas y filas necesarias para anotar todos los datos)

3.- Calcule el % de elongacin y el % de reduccin de rea y antelos en la

siguiente tabla

Tabla 5 Porcentaje de elongacin y reduccin de rea (Incluya los clculos en el

informe)

Material % de elongacin % de reduccin de rea

4.- Elabore una tabla de esfuerzo tcnico y deformacin unitaria; basndose en esta

tabla elabore el grfico respectivo y determine las propiedades que le solicita la

siguiente tabla.

Tabla 6 (Incluya una muestra de los clculos en el informe)

Material NYLON PVC

Modulo elstico (GPa)

Resistencia de fluencia (MPa)

Resistencia ltima (MPa)

Resistencia de rotura (MPa)

Resiliencia (MPa)

Tenacidad (MPa)

Investigacin: investigar en sitios confiables las propiedades de los materiales

ensayados, mencione en el informe las fuentes utilizadas.


Tabla 7

Material NYLON PVC


Resistencia de fluencia (MPa)

Resistencia ltima (MPa)

Resistencia de rotura (MPa)

Resiliencia (MPa)

Tenacidad (MPa)

Seleccione uno de los materiales y calcule el % de diferencia entre las propiedades

dadas por el ensayo y las investigadas.

Tabla 8

Material Nylon segn

investigacin

Nylon segn ensayo

(valor

experimental)

% de diferencia


Resistencia de

fluencia (MPa)

Resistencia ltima

(MPa)

Resistencia de rotura

(MPa)

Resiliencia (MPa)

Tenacidad (MPa)

Estudie como referencia, antes del laboratorio las Normas ASTM E-8, ASTM A- 615 y

ASTM A 564 o sus equivalentes.

Hoja de cotejo. Parte 2

Aspecto a evaluar:

Puntaje

obtenido/Puntaje

mximo

Autoevaluacin

y comentarios

Portada, letra Times New Roman 12. Contiene

Logotipo de la institucin, Nombre del tema,

Nombres de los autores, fecha de entrega. Todas

las partes debern ser legibles. Nombre del

archivo: Lab1.Equipox

Requisito

Objetivos y Procedimiento abreviado (1 pgina

mximo) Requisito

Mediciones efectuadas y Tablas de datos (tablas

4a y 4b), anexar la grfica proporcionada por la

computadora.

Requisito

Clculos efectuados correctamente (tablas 5 a 8) /20

Investigacin efectuada en libros, revistas,

sitios web y otros (al menos en 3 sitios

confiables)

/10


Grficas solicitadas: esfuerzo - deformacin /20

Discusin: Comparacin de los resultados

experimentales con lo reportado en libros o

sitios confiables (stos se tomarn como los

valores tericos), indicar % de diferencia.

/20

Conclusiones: indicar si se lograron los

objetivos o no y porqu. Si los resultados son

aceptables o no y por qu. Anexe fotos, videos y

esquemas necesarios.

/25

Demuestra actitud de colaboracin y respeto con

el grupo (individual) Requisito

La ortografa debe ser impecable. La redaccin

debe ser clara y concisa. /5

No lleva gabacha (individual) - 10

Clculos errneos (Al equipo) - 10

No lleva gua de laboratorio (individual) - 10

Entrega tarda (por cada da de atraso) - 10

No colabora o se comporta indebidamente

(individual) - 10

T

TOTAL 100

1.- Indique la norma bajo la cual se efectu lo ensayo

2.- Mencione, citando la norma, los aspectos que no se cumplieron durante el ensayo

3.- Indique si se sigui estrictamente la norma bajo la cual se efectu el ensayo

Notas:

Anote toda otra informacin y observacin relevante para la interpretacin de

resultados

Tome los videos y las fotos necesarias para anexarlas al informe de laboratorio,

cada equipo se llevar las probetas que ensay para medirlas con cuidado y reforzar

sus conclusiones, pero las regresar al presentar el informe del laboratorio.

Entregue una copia de las mediciones efectuadas a su instructor antes de retirarse

del local.

Anlisis de resultados


ELABORACIN DEL INFORME DE LABORATORIO

1.- Reporte las dimensiones finales de las probetas necesarias para efectuar los

clculos

2.- Elabore las tablas y graficas que considere relevantes para respaldar sus

clculos y conclusiones.

3.- Elabore las conclusiones del ensayo, enfatizando en los aspectos relevantes de

la experiencia, tome en cuenta los objetivos del laboratorio.

1. Ferdinand P.Beer y otros, Mecnica de Materiales, 5a. Ed. McGraw - Hill,

Mxico, 2010

2. Madhjukar Vable. Mecnica de materiales, primera edicin, Oxford university

press, Mxico 2002

3. Avner, S. (1988) Metalurgia Fsica, Mxico D.F. McGraw-Hill. 2 edicin

4. Smith, William F. (2006) Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de

materiales, Mxico, Mxico. McGraw-Hill, 4a. Edicin

5. Askeland, D. R., Phul P. P. (2003) La ciencias e Ingeniera de los

materiales, Mxico, D.F. Thomson, Cuarta edicin.

6. Neely, J. E., Kibbe, R.R. y Garca Diaz, R. (1992) Materiales y Procesos de

Manufactura. Mxico D. F. Limusa.

7. www.steel.org/

8. www.sae.org/

9. www.astm.org/

10. www.matweb.com/

11. http://asminternational.org

IMPORTANTE

El informe se entregar una semana despus del laboratorio en forma impresa y

digital, ejemplo: si el laboratorio se efecta el lunes, a ms tardar el lunes

siguiente se entregar al responsable del laboratorio. Entrega tarda: 10 % menos

cada da. Si no cumple con los requisitos se devolver el informe, con la condicin

de regresarlo el da siguiente, descontndosele 10 % por no cumplir con los

requisitos y por cada da de retraso se descontar 10 % adicional.

El alumno deber respetar la normas de seguridad del laboratorio, si hay violacin

a estas normas, el instructor podr expulsar de la sesin al infractor, conllevando

a la perdida de la nota de esa sesin, sin posibilidad de solicitarla diferida.

Referencias


EVALUACION

% 1-4 5-7 8-10 Nota

CONOCIMIENTO

20% Conocimiento

deficiente de

los fundamentos

tericos

Conocimiento y

explicacin

incompleta de

los fundamentos

tericos

Conocimiento

completo y

explicacin

clara de los

fundamentos

tericos

APLICACIN

DEL

CONOCIMIENTO

15% Aplicacin

deficiente de la

simbologa

Aplicacin

incompleto de la

simbologa

Aplicacin

excelente de la

simbologa

15% Uso deficiente

de los

accesorios

solicitados

Uso incompleto

de los

accesorios

solicitados

Uso excelente de

los accesorios

solicitados

15% Aplicacin

deficiente de

las normas de

seguridad

Aplicacin

incompleta de

las normas de

seguridad

Aplicacin

excelente de las

normas de

seguridad

15% Resultados de la

prctica son

deficientes

Resultados de la

prctica son

buenos

Resultados de la

prctica son

excelentes

ACTITUD

10% No tiene actitud

proactiva.

Actitud

propositiva y

con propuestas

no aplicables al

contenido de la

gua.

Tiene actitud

proactiva y sus

propuestas son

concretas.

10% Demuestra pocos

valores

profesionales

Demuestra

regulares

valores

profesionales

Demuestra buenos

valores

profesionales

TOTAL 100%

Mquina No:

Alumno:

Docente:

GL:

Fecha:

Gua 1: ENSAYO DE TRACCIN Hoja de cotejo:

1 1

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