GIP-PRC-024-PM-01 Procedimiento Realizar Puesta en Marcha y Entrega (Versión 01)

8/12/2019 GIP-PRC-024-PM-01 Procedimiento Realizar Puesta en Marcha y Entrega (Versin 01)

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Compaa Minera Antamina S.A.

ProcedimientoGIP-PRC-024-PM-01 REALIZAR PUESTA EN MARCHA Y ENTREGA

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TABLA DE CONTENIDO

I. OBJETIVO .................................................................................................................................... 3

II. ALCANCE ..................................................................................................................................... 3

III. DEFINICIONES ............................................................................................................................. 3

IV. RESPONSABILIDADES............................................................................................................... 5

V. REALIZAR PUESTA EN MARCHA Y ENTREGA ........................................................................ 5

5.1 DESARROLLAR PRECOMISIONAMIENTO ...................................................................... 8

5.1.1 ENTRADAS Y SALIDAS ........................................................................................... 8

5.1.2 FLUJOGRAMA .......................................................................................................... 8

5.1.3 DESCRIPCIN ........................................................................................................ 10

5.2 DESARROLLAR COMISIONAMIENTO ........................................................................... 13

5.2.1 ENTRADAS Y SALIDAS ......................................................................................... 13

5.2.2 FLUJOGRAMA ........................................................................................................ 13

5.2.3 DESCRIPCIN ........................................................................................................ 15

5.3 DESARROLLAR PUESTA EN MARCHA ........................................................................ 18

5.3.1 ENTRADAS Y SALIDAS ......................................................................................... 18

5.3.2 FLUJOGRAMA ........................................................................................................ 18

5.3.3 DESCRIPCIN ........................................................................................................ 20

VI. KPI .............................................................................................................................................. 21

VII. ANEXOS .................................................................................................................................... 22

7.1 PUNCH LIST ..................................................................................................................... 22

7.2 ACTA DE TRMINO DE CONSTRUCCIN ..................................................................... 23

7.3 MODELO DE TARJETAS ................................................................................................. 24

7.4 TRASPASO DE TARJETAS ............................................................................................. 25

7.5 REPORTE DE NO CONFORMIDAD................................................................................. 26

7.6 ACTA DE TRMINO DE PRECOMISIONAMIENTO ........................................................ 27

7.7 ACTA DE TRMINO DE COMISIONAMIENTO ............................................................... 28

7.8 PLAN DE PUESTA EN MARCHA .................................................................................... 29

7.9 CERTIFICADO DE TRASPASO DE CUIDADO, CONTROL Y CUSTODIA .................... 30

7.10 ACTA DE TRMINO DE PUESTA EN MARCHA .......................................................... 31


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I. OBJETIVO

El objetivo es definir el procedimiento necesario para el desarrollo de las actividadesde precomisionamiento, comisionamiento y puesta en marcha con el fin de lograruna eficiente entrega de los proyectos a los clientes de Ingeniera y Proyectos.

II. ALCANCELa aplicacin de este procedimiento inicia con la recepcin de los entregables delTrmino de Construccin y culmina con el fin de la Puesta en Marcha del proyecto.La aplicacin de este procedimiento es obligatoria en todos los proyectosgestionados por la Gerencia de Ingeniera y Proyectos sujetos a actividadesadicionales al Trmino de Construccin. Este procedimiento debe seguir losLineamientos de Seguridad de Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en

Marcha.

III. DEFINICIONES Trmino de Construccin: Hito que indica el final de la etapa de

Construccin del Proyecto.

Precomisionamiento: Conjunto de actividades de inspeccin, pruebas yensayos estticos con energa (elctrica, mecnica, trmica, hidrulica,ionizante y otros) realizadas a equipos, subsistemas y sistemas en vaco ocon material inerte que son realizadas despus del Trmino de Construccin.

Comisionamiento: Conjunto de actividades de inspeccin, pruebas y ensayodinmicos, con energa (elctrica, mecnica, trmica, hidrulica, ionizante, yotros), realizadas a equipos, subsistemas y sistemas con carga controladaque son realizadas despus de las actividades de Precomisionamiento.

Puesta en Marcha:Conjunto de actividades que permiten el arranque de lossistemas, sub-sistemas o equipos con niveles de produccin en crecimientode acuerdo a los parmetros de diseo del proyecto, y que son realizadasdespus de las actividades de Comisionamiento.

Contratista de Construccin: Empresa encargada de la construccin yprecomisionamiento del proyecto.

Contratista de Comisionamiento: Empresa encargada de las actividades decomisionamiento del proyecto.

Construction Release Package (CRP): Es un conjunto de documentos quedesarrolla el Contratista de Construccin y que recopila las pruebas decalidad de la construccin e incluye los planos as built. Este paquete debeincluir las pruebas de mechanical completion y facilities, se conoce tambincomo Expediente Final de Obra.

Red Line: Revisin de campo de un documento de ingeniera en donde sereflejan las variaciones con respecto a la ltima revisin aprobada del plano


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para construccin. Este documento se utiliza como base para la elaboracin

de los planos as built. El red line se presenta en la misma revisin del ltimodocumento emitido para construccin. Forma parte del CRP.

Carpeta de Precomisionamiento: Es un conjunto de documentos quedesarrolla el Contratista de Construccin, en el cual recopila los protocolos delas pruebas de precomisionamiento.

Carpeta de Comisionamiento: Es un conjunto de documentos quedesarrolla el Contratista de Comisionamiento que incluye los planes deComisionamiento de los diversos subsistemas y sistemas con los protocolosy check list inherentes debidamente ejecutados.

TOP (Turn Over Package): Es una carpeta que contiene informacin tcnicarelevante y de gestin de las distintas etapas del proyecto (Ingeniera deDetalle, Construccin, Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta enMarcha).

Caminata: Son revisiones que se realizan a los equipos, sub-sistemas osistemas implementados o en proceso de implementacin con la participacinde los interesados, con el fin de identificar posibles oportunidades de mejora.Las caminatas se realizan al fin del Trmino de Construccin, Pruebas de

Precomisionamiento y Pruebas de Comisionamiento.

Punch List: Listado de observaciones o disconformidades identificadasdurante las caminatas ejecutadas una vez concluido el Trmino deConstruccin, las Pruebas de Precomisionamiento y las Pruebas deComisionamiento (ver Anexo 1). Las prioridades de las observaciones sepueden clasificar en:

o Prioridad 1: Critico (Atencin inmediata), afecta gravemente laseguridad y operacin del sistema, no permite continuar con laspruebas.

o Prioridad 2: Urgente (Atencin en un tiempo menor a 1 semana),

afecta seriamente la seguridad y operacin del sistema, permitecontinuar con las pruebas, pero debe resolverse antes del cierre de laetapa de pruebas.

o Prioridad 3: Moderado (Atencin en un tiempo no menor a 1 mes),afecta moderadamente la seguridad y/o la operacin del sistema,puede pasar a la siguiente etapa, pero debe resolverse antes del cierredel proyecto.

o Prioridad 4: Bajo Atencin (Atencin puede ser en un tiempo mayor a1 mes), afecta moderadamente la seguridad y/o la operacin delsistema, est fuera del alcance del proyecto, y su ejecucin seconfirmar a travs del GIP-PRC-001-CP-01 Realizar Gestin

Integrada de Cambios.


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IV. RESPONSABILIDADES

El cumplimiento de este procedimiento est bajo responsabilidad de laSuperintendencia de Construccin y la Jefatura de Puesta en Marcha y Entrega, lasresponsabilidades especficas varan segn las actividades del procedimientomostradas en las Figuras 7, 9 y 11.

V. REALIZAR PUESTA EN MARCHA Y ENTREGALas actividades del Proceso Realizar Puesta en Marcha se dividen en 03 SubProcesos: Desarrollar Precomisionamiento, Desarrollar el Comisionamiento yDesarrollar la Puesta en Marcha (ver Figura 1).

En la Figura 2 se muestran estos 03 subprocesos y su desarrollo segn las etapasde implementacin del proyecto (Ingeniera, Construccin y Preoperacin).Previamente en la etapa de ingeniera el Jefe de Puesta en Marcha debe revisar losentregables de ingeniera y definir de acuerdo a las caractersticas del proyecto si

sern aplicados los 03 subprocesos.

Desarrollar

Precomisionamiento

Desarrollar

Comisionamiento

Desarrollar Puesta en

Marcha

Figura 1


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Realizar Puesta en Marcha y Entrega

JefedePuestaenMarcha

SupervisorConstruccin/LP

Comisionamiento Puesta en MarchaPrecomisionamientoConstruccinIngeniera

Inicio

Fin

Realizar

Sistematizacin o

Listado de

Equipos

Desarrollar

Ingeniera

Entregables

Ingeniera

Revisar

Entregables de

Ingeniera

Requiere otras

Etapas despus de

Trmino de

Construccin?

Acta Trmino de

Construccin

No

Desarrollar

Construccin

S

Revisar

Sistematizacin

Conforme?

No

Acta Trmino de

Precomisiona-

miento

Desarrollar

Precomisio-

namiento

Se requiere

Precomisionamiento?

Se requiere

Comisionamiento y

Puesta en Marcha?

DesarrollarComisionami

ento

Acta Trmino de

Comisionamiento

Desarrollar

Puesta en

Marha

Certificado Puesta

en Marcha y

Entrega

Sistematizacin

S

No

S S

No

Cliente

Preoperacin

Precomisionamiento Comisi onami ento Puesta e n Marcha

Figura 2

Se deben considerar los siguientes criterios para determinar si un proyecto requieredespus del Trmino de Construccin, actividades de Precomisionamiento o sirequiere adicionalmente actividades de Comisionamiento y Puesta en marcha:

Proyectos que requieren slo Construccin: Aquellos proyectos que noinvolucran la energizacin de equipos, sub-sistemas o sistemas. Ver Figura 3.

Construccin

Trmino de

Construccin

Cierre

Trmino del

Proyecto

Proyectos que requieren slo Construccin y Precomisionamiento:Aquellos proyectos que involucran la implementacin de equipos, sub-

Figura 3


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sistemas o sistemas que requieren energizacin y pruebas en vaco o con

material inerte. Ver Figura 4.

Construccin Precomisionamiento

Trmino deConstruccin

Trmino delProyecto

Cierre

Trmino dePrecomisionamiento

Proyectos que requieren Construccin, Precomisionamiento,Comisionamiento y Puesta en Marcha:Aquellos proyectos que adems derequerir energizacin de sistemas completos requieren ser probados concarga o material de procesos. Luego de las pruebas de comisionamiento serealiza la puesta en marcha con niveles de carga en crecimiento. Ver Figura5.

Construccin Precomisionamiento

Trmino de

Construccin

Trmino del

Comisionamiento

Cierre

Trmino de

Precomisionamiento

Comisionamiento Puesta en Marcha

Trmino de Puesta

en MarchaTrmino del

Proyecto

Una vez definidos los sub procesos a aplicar, el Supervisor de Construccin o Lderde Proyecto deber elaborar la sistematizacin del proyecto, la cual deber ser

revisada por el Jefe de Puesta en Marcha.

Culminada la etapa de ingeniera, se desarrollar la etapa de construccin, despusde la cual y segn lo definido para el proyecto se aplicarn los sub procesos deDesarrollar Precomisionamiento (Ver Figura 7), Desarrollar Comisionamiento (VerFigura 9) y Desarrollar Puesta en Marcha (Ver Figura 11).

Figura 4

Figura 5


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5. 1 DESARROLLAR PRECOMISIONAMIENTO

5.1.1 Entradas y SalidasLas entradas y salidas del sub proceso Desarrollar Precomisionamiento se muestranen la Figura 6.

Desarrollar Precomisionamiento

Matriz de Protocolos de

Precomisiomamiento

CRP

Punch List Construccin

Acta de Trmino de

Construccin

Sistematizacin

Punch List Precomisionamiento

Acta de Trmino dePrecomisionamiento

Carpeta de

Precomisiomamiento

Reporte

Levantamiento

Observaciones

No Conformidad

5.1.2 FlujogramaLa Figura 7 muestra las actividades para el desarrollo del precomisionamiento.

Figura 6


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Desarrollar Precomisionamiento

ContratistaConstruccin

Jefe Puesta en MarchaSupervisor Construccin/

Lder Proyecto

Inicio

Sistematizacin

Matriz de Protocolos de

Precomisionamiento

CRP

Punch List Construccin

Acta Trmino

Construccin

1. Enviar

Entregables de

Construccin a

Equipo Puesta en

Marcha

2. Revisar

Entregables de

Construccin

4. Instalar Tarjeta

Amarilla

5. Realizar

Pruebas de

Precomisionamien

to

10. Realizar

Punch List

Precomisionamien

to

Conforme?

Existen observacionesprioridad 1 y/o 2?

3. Indicar Inicio de

Precomisionamien

to

Desarrollar

Construccin

Punch List

Precomisionamien

to

12. Emitir Acta de

Precomisionamien

to

S

No

S

No

Conforme?

6. Emitir No

Conformidad

No Conformidad

No

S

Carpeta de

Precomisionamien

to

8. Elaborar

Carpeta de

Precomisionamien

to

7. Levantar no

conformidad

11. Levantar

observacin

prioridad 1 y/o 2

9. Revisar Carpeta

de

Precomisionamien

to

No

Conforme?

S

Acta

Precomisionamien

to

Fin

Reporte

Levantamiento

Observaciones

Figura 7


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5.1.3 Descripcin

1. Enviar Entregables de Construccin a Equipo Puesta en Marcha yEntregaEl Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto debe entregar al Jefe dePuesta en Marcha los siguientes entregables de la etapa de Construccin:

Sistematizacin: Documento que muestra la divisin de losentregables del proyecto en sub-sistemas o sistemas (segn aplique),este documento es elaborado en la etapa de ingeniera (ver Figura 02).

Matriz de Protocolos de Precomisionamiento: Esta Matriz eselaborada por el Contratista de Construccin pero debe ser validadapor el Supervisor de Construccin o Lder del Proyecto. En esta matrizse deben indicar los Protocolos de Precomisionamiento que deben serejecutados a los equipos, subsistemas y sistemas en las diferentesdisciplinas (electricidad, mecnica, instrumentacin, y control deprocesos). Adems se debe adjuntar cada formato a ser usado porcada Protocolo indicado en la Matriz. El Supervisor de Construccin oLder de Proyecto es responsable de asegurarse que cada especialistarevise el trabajo correspondiente segn la disciplina.

CRP: Muestra los documentos del contratista como las pruebas de

construccin. En caso no se tenga el CRP al 100% (El CRP debecontener los planos as-built sin embargo se puede iniciar elPrecomisionamiento con los red lines considerando que los planos asbuilt deben ser entregados antes del trmino del Precomisionamiento).El Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto debe entregar alJefe de Puesta en Marcha un Cronograma de entrega del contenidototal para poder iniciar el precomisionamiento.

Punch List Construccin: Muestra las observaciones obtenidasdurante la caminata al trmino de construccin. El Punch List deConstruccin no debe contener observaciones prioridad 1 o 2 abiertas.Si existiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construccin

o Lder del Proyecto debe presentar un Cronograma de levantamientode observaciones prioridad 3. En el caso que las observaciones 1, 2 o3 no se encuentren dentro del alcance del Contratista de Construccinse debe realizar el GIP-PRC-001-CP-004 Gestionar Cambios alContrato y rdenes de Servicio.Se debe considerar que en la caminata de construccin deben haberparticipado: Los que entregan: Construccin (Supervisor de Construccin o

Lder del Proyecto y participantes de la entrega comoRepresentantes del Contratista de Construccin).

Los que reciben: Precomisionamiento (Supervisor de Construccin

o Lder del Proyecto). Observadores: Jefe de Puesta en Marcha y Representante del

Cliente.


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Acta de Trmino de Construccin: Documento que acredita eltrmino de la etapa de construccin (Ver Anexo 2).

2. Revisar Entregables de Constru ccinEl Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los entregables de Construccin,estos deben cumplir las caractersticas indicadas en el prrafo anterior, de locontrario sern devueltas a Construccin.

3. Indicar Inic io de Precomis ionam ientoEl Jefe de Puesta en Marcha una vez que haya validado y est conforme conlos entregables de Construccin debe dar la autorizacin de inicio de

precomisionamiento va email.

4. Instalar Tarjeta Am aril laEl Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto antes de iniciar laspruebas de Precomisionamiento debe colocar las Tarjetas Amarillas en losequipos (Ver Anexo 3). La instalacin de la tarjeta amarilla implica el retiro dela tarjeta roja (proveniente de las pruebas de Trmino de Construccin). Sedebe firmar el formato de Traspaso de Tarjeta (Ver Anexo 4).

5. Realizar Pruebas de Precom isionam ientoEl Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto lidera la realizacin de laspruebas de Precomisionamiento de acuerdo a los Protocolos definidos en laMatriz de Protocolos de Precomisiomamiento.

6. Emit i r No Conform idadEn caso las pruebas de Precomisionamiento detecten alguna no conformidadde acuerdo a lo entregado por Construccin el Supervisor de Construccin oLder de Proyecto emite una No Conformidad (Ver Anexo 5), en la cual sedebe indica que el Contratista de Construccin debe levantar las noconformidades sealadas.

7. Levantar No Conform idadEl Contratista de Construccin debe levantar las no conformidadessealadas.

8. Elaborar Carpeta de Precom isionam ientoUna vez levantas las no conformidades el Contratista de Construccin debeemitir la carpeta de precomisionamiento que contiene los protocolosejecutados de acuerdo a la Matriz de Protocolos de Precomisionamiento.

9. Revisar Carpeta de Precomis ionam ientoEl Supervisor de Construccin/Lder de Proyecto debe revisar la Carpeta de

Precomisionamiento entregada por el Contratista de Construccin, estacarpeta formar parte del TOP.


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10. Realizar Pun ch List d e Precom isionam ientoEl Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto debe convocar a laCaminata de Precomisionamiento. Los participantes deben ser:

Los que entregan: Construccin (Supervisor de Construccin o Lderdel Proyecto y participantes de la entrega como Representantes delContratista de Construccin y Vendors)

Los que reciben: Comisionamiento (Jefe de Puesta en Marcha yEntrega y Representantes del Contratista de Comisionamiento).

Observadores: Representantes del Cliente y otros Interesados.

De acuerdo a las observaciones obtenidas en la caminata se debe completarel Formato Punch List (ver Anexo 1), en el cual se debe categorizar lasobservaciones de acuerdo a su prioridad.

11. Levantar Ob servaciones Prior idad 1 y/o 2En caso existan observaciones con prioridad 1 y 2, stas deben serlevantadas por el Contratista de Construccin, el cual deber emitir unReporte Fotogrfico de levantamiento de observaciones. Adicionalmente siexistiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construccin o Lderdel Proyecto debe emitir un cronograma de levantamiento de observaciones

prioridad 3. En las observaciones 1, 2 o 3 no est dentro del alcance delContratista de Construccin se debe realizar el GIP-PRC-001-CP-004Gestionar Cambios al Contrato y rdenes de Servicio.

12. Em it ir Ac ta de Trm ino de Precom isio nam ientoUna vez que las observaciones prioridad 1 y 2 hayan sido subsanadas elSupervisor de Construccin o Lder del Proyecto debe emitir el Acta dePrecomisionamiento (ver Anexo 6). Adems el Supervisor de Construccin oLder del Proyecto debe emitir un Cronograma de levantamiento deobservaciones Prioridad 3.


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5.2 DESARROLLAR COMISIONAMIENTO5.2.1 Entradas y SalidasLas entradas y salidas del sub proceso Desarrollar Comisionamiento se muestranen la Figura 8.

Punch List Precomisionamiento

Acta de Trmino de

Precomisionamiento

Carpeta de

Precomisiomamiento

Desarrollar ComisionamientoPunch List Comisionamiento

Acta de Trmino de

Comisionamiento

Carpeta de

Comisiomamiento

Planes de

Comisionamiento

Reporte

Levantamiento

Observaciones

4.2.2 FlujogramaLa Figura 9 muestra las actividades para el desarrollo del comisionamiento.

Figura 8


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Desarrollar Comisionamiento

Contratista

Construccin

Contratista

Comisionamiento

Jefe Puesta

en Marcha

Supervisor Construccin/

Lder Proyecto

Inicio

Punch List

Precomisionamiento

Carpeta de

Precomisionamiento

Acta TrminoPrecomisionamiento

1. Entregar

Entregables de

Precomisionamien

to a EquipoPuesta en Marcha

2. Revisar

Entregables de

Precomisionamiento

6. Instalar Tarjeta

Verde

7. Ejecutar Planesde

Comisionamiento

12. Realizar

Punch ListComisionamiento

Conforme?

Existen Observaciones

Prioridad 1 y/o 2?

Desarrollar

Precomisionamiento

Punch ListComisionamiento

14. Emitir Acta de

Trmino de

Comisionamiento

SNo

S

No

4. Entregar Planes

de

Comisionamiento

5. Revisar Planes

de

Comisionamiento

Conforme?

No

Planes de

Comisionamiento

Carpeta de

Comisionamiento

S

3. Solicitar Planes

de

Comisionamiento

13. LevantarObservaciones

Prioridad 1 y/o 2

Reporte

LevantamientoObservaciones

10. Elaborar

Carpeta de

Comisionamiento

11. Revisar

Carpeta de

Comisionamiento

No

S

Conforme?

Conforme?

8. Emitir NoConformidad

9. Levantar NoConformidad

No

S

Acta

Comisionamiento

Fin

Figura 9


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5.2.3 Descripcin

1. Enviar Entregables de Precom isionam iento a Equipo Puesta en Marchay EntregaEl Supervisor de Construccin o Lder de Proyecto debe entregar al Jefe dePuesta en Marcha los entregables de la etapa de Precomisionamiento:

Carpeta de Precomisionamiento:Debe incluir todos los Protocolosde Precomisionamiento indicados en la Matriz de Protocolos dePrecomisionamiento.

Punch List Precomisionamiento: Muestra las observacionesobtenidas durante la caminata al fin de las pruebas de

precomisionamiento. El Punch List de Precomisionamiento no debecontener observaciones prioridad 1 o 2 abiertas. Si existiesenobservaciones prioridad 3 el Supervisor de Construccin o Lder delProyecto debe presentar un Cronograma de levantamiento deobservaciones prioridad 3.

Acta Trmino de Precomisionamiento:Documento que acredita eltrmino de las pruebas de precomisionamiento.

2. Revisar Entregables de Precomis ionam ientoEl Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los entregables de

Precomisionamiento recibidos de Construccin, estos deben cumplir lascaractersticas indicadas en el prrafo anterior, de lo contrario serndevueltas a Construccin.

3. Sol ic i tar Planes de Comis ionam ientoEl Jefe de Puesta en Marcha debe solicitar al Contratista de Comisionamientoque entregue los planes de comisionamiento requeridos.

4. Elaborar y Entregar Planes de Com isionam ientoEl Contratista de Comisionamiento debe entregar los Planes deComisionamiento segn la solicitud del Jefe de Puesta en Marcha.

5. Revisar Planes de Comis ionam ientoEl Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los Planes de Comisionamientoentregados por el Contratista de Comisionamiento. Los planes decomisionamiento deben incluir:

Disponibilidad de los sistemas aguas arriba y aguas abajo del sistemaa ser comisionado.

Revisin previa de los planes de comisionamiento de todos los sub-sistemas asociados al sistema que se est comisionando.

La inspeccin pre-operativa de todos los equipos del sistema:

Dispositivos de seguridad, orden y limpieza, equipos en buenascondiciones, entre otros.


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La verificacin fsica de la operatividad de los dispositivos de paradade emergencia de todos los equipos del sistema y sub-sistemas.

Permisivos y enclavamientos del sistema.

Arranque secuencial y lgico de los diversos equipos del sistema.

Pruebas con carga: de mnima carga a mxima carga.

Protocolos y check list para reportar los valores de operacin de losdiversos equipos.

En caso hubiera alguna observacin, estos deben ser devueltos a Contratistade Comisionamiento hasta que sean levantadas las observaciones.

6. Instalar Tarjeta VerdeEl Contratista de Comisionamiento antes de iniciar las Pruebas deComisionamiento debe colocar las Tarjetas Verdes en los equipos (VerAnexo 3). La instalacin de la tarjeta verde implica el retiro de la tarjetaamarilla (pruebas de Precomisionamiento). Se debe firmar el formato deTraspaso de Tarjeta (Ver Anexo 4).

7. Ejecutar Planes de Comis ionam ientoEl Jefe de Puesta en Marcha lidera la realizacin de las pruebas deComisionamiento con el Contratista de Comisionamiento de acuerdo a los

Planes de Comisionamiento. Durante la ejecucin de los planes decomisionamiento se debern sintonizar los lazos de control, tomar nota de losdatos de operacin de los equipos y registrarlos en los check listcorrespondientes de acuerdo a los planes de comisionamiento.

8. Emit i r No ConformidadEn caso las pruebas de Comisionamiento detecten alguna no conformidad deacuerdo a lo entregado por Precomisionamiento el Jefe de Puesta en Marchaemite una No Conformidad (Ver Anexo 4), en la cual se debe indica que elContratista de Construccin debe levantar las no conformidades sealadas.

9. Levantar No Conform idadEl Contratista de Construccin debe levantar las no conformidades dePrecomisionamiento sealadas.

10. Elaborar Carpeta d e Com isionam ientoUna vez ejecutados los planes de comisionamiento el Contratista deComisionamiento debe emitir la Carpeta de Comisionamiento que contiene elregistro de ejecucin de los planes, esta carpeta formar parte del TOP.

11. Revisar Carpeta de Comis ionam ientoEl Supervisor de Construccin/Lder de Proyecto debe revisar la Carpeta de

Comisionamiento entregada por el Contratista de Comisionamiento.


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5.3 DESARROLLAR PUESTA EN MARCHA5.3.1 Entradas y SalidasLas entradas y salidas del sub proceso Desarrollar Puesta en Marcha se muestranen la Figura 10.

Carpeta de Comisionamiento

Punch List Comisionamiento

Acta de Trmino de

Comisionamiento

Desarrollar Puesta en Marcha Certificado de Puesta en Marcha

y Entrega

Carpeta de Puesta en

Marcha

Plan de Puesta

en Marcha

Formato Cuidado, Control y

Custodia

5.3.2 FlujogramaLa Figura 11 muestra las actividades para el desarrollo de la puesta en marcha.

Figura 10


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Desarrollar Puesta en Marcha

ClienteJefe Puesta

en Marcha

Supervisor

Construccin/Lder

Proyecto

Inicio

Carpeta de

Comisionamiento

Punch List

Comisionamiento

Acta de Trmino de

Comisionamiento

1. Revisar

Entregables de

Comisionamiento

6. Realizar

Levantamiento de

Fallas

10. Emitir

Certificado de

Puesta en Marcha

y Entrega

8. Emitir Formato

Cuidado, Control y

Custodia

Conforme?

Desarrollar

Comisionami

ento

Cuidado, Control y

Custodia

SNo

3. Definir Criterios

de Aceptacin

4. Emitir Plan de

Puesta en Marcha

Carpeta de Puesta

en Marcha

2. Definir Pruebas

de Suficiencia/

Performance

5. Ejecutar Puesta

en Marcha

9. Emitir Carpeta

Puesta en Marcha

Ocurren

fallas?

S

No

Las fallas pueden

ser levantadas por

Puesta en Marcha?

S

7. Realizar

Levantamiento de

Observaciones

No

Existen fallas cuyo

levantamiento tomarun tiempo mayor?

S

No

Fin

Figura 11


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5.3.3. Descripcin1. Revisar Entregables de Com isionam iento:

El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe revisar los entregables deComisionamiento.

Punch List Comisionamiento:Muestra las observaciones obtenidasdurante la caminata al fin de las pruebas de comisionamiento. ElPunch List de Comisionamiento no debe contener observacionesprioridad 1 o 2 abiertas.

Carpeta de Comisionamiento: Debe contener los planes decomisionamiento completados, se debe revisar que todos los pasosdel plan hayan sido realizados y que los resultados de los protocolos

y/o check list estn alineados con los requerimientos operativos.Adems debe incluir los planos red lines de lgica de control(enclavamientos, permisivos, lazos de control, etc.)

Acta Trmino de Comisionamiento: Documento que acredita eltrmino de las pruebas de comisionamiento.

2. Def inir Pruebas de Suf ic iencia/Performance:El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe definir junto con el cliente elnivel de carga con el que se probarn los equipos (pueden ser al nivel de lasespecificaciones de diseo - performance o a niveles menores debido a

limitaciones inherentes al proceso integral - pruebas de suficiencia). Estaspruebas pueden comprender una sola prueba o varias pruebas dependiendodel proceso productivo. En esta actividad tambin se deben definir losrecursos de personal que proveer el cliente y el personal de asistencialevantamiento de fallas del equipo de Puesta en Marcha y Entrega.

3. Def inir Cri ter ios de Aceptacin:El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe definir junto con el cliente lacapacidad de operacin y la disponibilidad:

Capacidad de Operacin: Se define con el cliente la capacidad de cargade prueba de los sistemas, principalmente los valores mximos

aceptables. Disponibilidad: Se define con el cliente el periodo de tiempo que durarn

las pruebas. Tambin se define qu fallas se registrarn como fallaspropias de los sistemas del proyecto.

4. Emit i r Plan de Puesta en Marcha:De acuerdo a las definiciones con el Cliente, el Jefe de Puesta en Marcha yEntrega debe emitir el Plan de Puesta en Marcha (ver Anexo 8). Adems esteplan debe contener el cronograma de pruebas. El Plan de Puesta en Marchadebe estar firmado por el Cliente.

5. Ejecu tar Puesta en MarchaComprende operar los equipos, sub-sistemas y sistemas a la capacidad deoperacin definida, la puesta en marcha ser realizada por el cliente con


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asistencia del equipo de puesta en marcha durante el periodo de tiempodefinido. El equipo de puesta en marcha estar a su vez asistido por elequipo de precomisionamiento y/o vendors.

6. Realizar Levan tamien to de FallasAl haber ejecutado los planes de puesta en marcha durante las pruebas desuficiencia/performance pueden ocurrir fallas, en caso las hubiera el equipode Puesta en Marcha debe levantarlas.

7. Realizar Levantamiento de Observacion esPueden existir fallas que no puedan ser subsanadas por Puesta en Marcha y

requieran ser levantadas por equipo de Construccin.

8. Emit i r Form ato Cuidado, Contro l y Custod iaPara el caso en que el cliente puede y requiera operar el equipo aunque steno haya cumplido el total de levantamiento de observaciones (debido a que laduracin del levantamiento de observacin es mayor al tiempo que el clientepuede esperar para empezar a operar el equipo), el Jefe de Puesta enMarcha debe emitir el Certificado de Traspaso de Cuidado, Control yCustodia (Ver Anexo 9).

9. Emit i r Carpeta de Puesta en MarchaEl equipo de Puesta en Marcha emitir la Carpeta de Puesta en Marcha, lacual debe contener las pruebas de suficiencia/performance (completados)que incluyen los protocolos y/o check Lists con los valores de operacin delos equipos operando bajo los criterios de aceptacin.

10. Emit i r Cert i ficado de Puesta en Marcha y EntregaCulminada la puesta en marcha el Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe

emitir el Acta de Trmino de Puesta en Marcha (Ver Anexo 10). Este

documento permite certificar que los sistemas, subsistemas y equipos han

sido probados por parte del cliente y certifica que las pruebas con material

de proceso han sido completadas a cabalidad de acuerdo con lasespecificaciones de diseo, a los procedimientos y a las condiciones

requeridas parala operacin.

VI. KPISLos indicadores clave para el procedimiento Realizar Puesta en Marcha y Entregase muestran en la Tabla 1.

Tabla 1

KPI Meta

Nmero de Fallas Durante la puesta en Marcha(durante el Subproceso Desarrollar Puesta en Marcha) 0


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VII. ANEXOS

7.1 Anexo 1: Formato Punch List

De:

Item

Genera

l

Ubicacin, Servicio,

EtapaDescripcin de la Observacin

So

lic

ita

dopor

Disc

iplina

Tipo

Priori

da

d

Accin Requerida

R

esponsa

ble

P&ID / Plano

Fec

harequeri

da

Fech

aprograma

da

Fecha

com

pletada(Cierre)

C

ert

ifica

dor

Comentario Otros(fotos)

Leyenda L is tado Part ic ipan tes Cam inata

Disciplina Siglas Cargo Firma

P Piping

M Mecnico

E Electricidad

I Instrumentacin y procesos

Prioridad

1 C rit ic o

2 U rge nt e

3 M od er ad o

4 Bajo Atencin

Tipo

S Seguridad Afecta la seguridad de las personas, equipos y procesos, incluye el medio ambiente

M Mantenibilidad Afecta el servicio de mantenimiento del equipo y/o sistema

O Operatibilidad Afecta la labor de operacin del equipo y/o sistema

F Funcionabilidad Afecta el funcionamiento del equipo y/o sistema

Nombre Compaa

Nro Caminata

Tipo Caminata A:

Atencin inmediata: Afecta gravemente la seguridad y operacin del sistema, no permite continuar con las pruebas

Atencin < 1 semana: Afecta seriamente la seguridad y operacin del sistema, permite continuar con las pruebas, pero debe

resolverse antes del cierre de la etapa de pruebasAtencin < 1 mes: Afecta moderadamente la seguridad y/o la operacin del sistema, puede pasar a la siguiente etapa, pero debe

resolverse antes del cierre del proyecto> 1 mes: Afecta moderadamente la seguridad y/o la operacin del sistema, est fuera del alcance de la ingeniera y construccin, serevisar el alcance y definir el responsable de la ejecucin, requiere Carta de Excepcin para Cerrar el Proyecto

Fecha / Hora Caminata

INGENIERA Y PROYECTOS

PUNCH LISTNro. De Documento

Nombre del Proyecto

Cdigo del Proyecto

Etapa del Proyecto

Fecha de Elaboracin

Elaborado Por Aprobado Por

Nombre

Firma

Fecha


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7.2 Anexo 2: Acta de Trmino de Construccin


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7.3 Anexo 3: Modelo de Tarjetas


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7.4 Anexo 4: Traspaso de Tarjeta


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7.5 Anexo 5: Reporte de No Conformidad


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7.6 Anexo 6:Acta de Trmino de Precomisionamiento


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7.7 Anexo 7:Acta de Trmino de Comisionamiento


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7.8 Anexo 8:Plan de Puesta en Marcha


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7.9 Anexo 9:Certificado de Traspaso de Cuidado, Control y Custodia


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7.10 Anexo 10: Acta de Trmino de Puesta en Marcha

GIP-PRC-024-PM-01 Procedimiento Realizar Puesta en Marcha y Entrega (Versión 01)

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