GESTIÓN LOGÍSTICA Y OPERACIONES

7/25/2019 GESTIN LOGSTICA Y OPERACIONES

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I. Conceptosgerenciales y nuevastendencias en lagestin de operaciones

II. Clasificacin de lasempresas por el tipo ymodalidad de susoperaciones:

III. Organizacionespor funcionesversus procesos:

GESTION LOGISTICA Y OPERACIONES

DOCENTE: ING. OSWALDO HURTADO ZAMORA


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I.I CONCEPTOS GERENCIALES

EL GERENTE:

Dotes ycualidadesespeciales

BuscaResultados

conefectividad

Coordina las Actividadesde trabajo

Bsqueda deventajas

competitivas

Calificada ypreparada

I. CONCEPTOSGERENCIALES Y

NUEVASTENDENCIASEN LA GESTIN

DEOPERACIONES


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EL GERENTE:

Por sus FuncionesAdministrativas:

Planea, Organiza,Dirige y Controla

Por sus Roles:

Interpersonal,Informativo

Por sus Decisiones:

Empresario,Distribuidor de

Recursos,Negociador

Por susHabilidades

administrativas

Tcnico,humanista,

conceptual



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LA EMPRESA

rea de Finanzas:

Encarga del optimo

control, manejo derecursos econmicos yfinancieros de la empresa

rea de Mercadotecnia:

Encarga de canalizar losbienes y servicios desdeel producto hasta elconsumidor o usuariofinal

rea de Operacin:

Encargada de trasformarla materia prima enproductos y servicios

terminados

rea de RecursosHumanos:

Encargada de ladireccin eficiente yefectiva del recurso

humano de la empresa

Encargada de impulsar a laorganizacin a ser ms competitiva en

todos sus mbitos.

rea de Logstica:



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DEOPERACIONES

CALIDAD

Garantizar que lo que ofrece una organizacin cumplecon las especificaciones establecidas previamente

entre la empresa y el cliente.

EFICACIAEFICIENCIA

EFECTIVIDAD

Extensin en la que serealizan las actividades

planificadas y se alcanzan losresultados planificados

Relacin entre elresultado alcanzado y

los recursos utilizados

La eficacia y la eficiencia son condicionesque pueden lograrse independientemente

una de la otra. Slo en el caso deobtenerse las dos se logra la efectividad.


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DEOPERACIONES

INDICADOR

Parmetro que permiteevaluar de formacuantitativa la eficaciay/o eficiencia de los

procesos

VALORES

Conjunto de

comportamientos, actitudes,creencias y estilos adoptadoen una organizacin.

Elementos de la cultura deuna organizacin.


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I.II NUEVAS TENDENCIAS EN LAGESTIN DE OPERACIONES

Lean manufacturing:

Green manufacturing:

Descripcin de una empresa oproceso libre de desperdicioso ineficiencias y que se realiza

con el mnimo de recursosnecesarios.

Desarrollar empresaspara que inicien o

cambien a energasrenovables, que se sean

sustentables.


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II.CLASIFICACIN

DE LASEMPRESAS POREL TIPO Y

MODALIDAD DESUS

OPERACIONES

DE PROYECTO

DE TALLER

Su operacin se caracteriza

por hacer un conjunto deactividades dirigidas haciael logro de una meta nicay tiene un tiempoestablecido para surealizacin

Aunque existe laresponsabilidad de produciralgo, no se tiene establecidoo tipificado producto alguno


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II.CLASIFICACIN

DE LASEMPRESAS POREL TIPO Y

MODALIDAD DESUS

OPERACIONES

DE PRODUCCIN REPETITIVA

DE PROCESO CONTINUO

Emplea un mtodocomn para producirgrandes volmenes

de un bienestandarizado

Se utiliza para obtenerproductos o servicios con

alta uniformidad


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III.ORGANIZACIONES

POR FUNCIONESVERSUSPROCESOS

ORGANIZACIN DE GESTIN FUNCIONAL

Esta estructura tradicional, funcional o piramidal, se centraen las necesidades propias de la empresa y no en las delcliente, lo cual lleva a perder por el camino una grancantidad de recursos en actividades que no aportan valor, esdecir, se camina hacia la ineficacia, incrementandoconsiderablemente la burocracia, lo cual multiplica las tareasa realizar.


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ORGANIZACIN DE GESTIN POR PROCESO

Se basa en la modelizacin de los sistemas como un

conjunto de procesos interrelacionados mediante vnculoscausa-efecto. El objetivo de la Gestin por Procesos esasegurar que todos los procesos de una organizacin sedesarrollan de forma coordinada, mejorando la efectividady la satisfaccin de todas las partes interesadas (clientes,accionistas, personal, proveedores, sociedad en general).

III.ORGANIZACIONES

POR FUNCIONESVERSUSPROCESOS


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CRITERIOS PARA EL DISEO DE

PLANTA Y DISEO DEL TRABAJO

EN UNA OBRA CIVIL

CURSO: GESTIN LOGSTICA Y OPERACIONAL

DOCENTE: ING. OSWALDO HURTADO ZAMORA


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Qu es distribucin en planta?

Ordenacin fsica de los elementos queconstituyen una instalacin sea industrialo de servicios. sta ordenacincomprende los espacios necesarios paralos movimientos, el almacenamiento, loscolaboradores directos o indirectos ytodas las actividades que tengan lugar endicha instalacin. Una distribucin enplanta puede aplicarse en una instalacinya existente o en una en proyeccin.


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Objetivos del diseo y distribucin en

planta

Reduccin de riesgos de enfermedadesprofesionales y accidentes de trabajo.

Mejora la satisfaccin del trabajador. Incremento de la productividad. Disminuyen los retrasos. Optimizacin del espacio Reduccin del material en proceso Optimizacin de la vigilancia


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Cundo es necesaria una nueva

distribucin?

Algunas de las condiciones especficas queplantean la necesidad de una nuevadistribucin son:

Departamento de recepcin Congestin de materiales

Problemas administrativos en eldepartamento Demoras de los vehculos proveedores Excesivos movimientos manuales o

remanipulacin Necesidad de horas extras


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AlmacenesDemoras en los despachosDaos a materiales almacenados

Prdidas de materialesControl de inventarios insuficientesElevada cantidad de materialPiezas obsoletas en inventariosEspacio insuficiente para almacenarAlmacenamiento caticoDepartamento de produccinFrecuentes redisposiciones parciales de equiposOperarios calificados que mueven materiales

Materiales en el pisoCongestin en pasillosDisposicin inadecuada del centro de trabajoTiempo de movimiento de materiales elevado

Mquinas paradas en espera de material a procesar


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ExpedicinDemoras en los despachosRoturas o prdidas de materiales

AmbienteCondiciones inadecuadas de iluminacin, ventilacin,ruido, limpiezaElevados ndices de accidentalidad, incidentalidad orepentina alteracin de la tendencia

Alta rotacin del personalCondiciones generalesPrograma de produccin caticoElevados gastos indirectos


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DISEO DE TRABAJO

Qu es "diseo de trabajo"?El diseo de trabajo se refiere a la forma en que seorganiza un conjunto de tareas o un trabajo entero. Eldiseo de trabajo ayuda a determinar:

qu tareas se estn haciendo,cmo se estn haciendo las tareas,cmo se hacen muchas tareas, yen qu orden se hacen las tareas.

Toma en cuenta todos los factores que afectan el

trabajo y organiza el contenido y las tareas de maneraque el trabajo completo tenga menos posibilidad de serun riesgo para el empleado


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Cules son las caractersticas de un

buen diseo de trabajo?

Un buen diseo de trabajo:permite el aporte del empleado. Los empleados debentener la opcin de variar las actividades de acuerdo asus necesidades personales, hbitos laborales y lascircunstancias en el lugar de trabajo.da a los empleados un sentido de logro.incluye capacitacin para que los empleados conozcan

que tareas hacer y como hacerlas adecuadamente.suministra buenos horarios de trabajo/ descanso.permite un periodo de ajuste para los trabajosfsicamente demandantes.suministra retroalimentacin a los empleados conrespecto a su desempeo.

minimiza el gasto de energa y de los requerimientos defuerza.Equilibra el trabajo esttico y dinmico.


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Cules son los enfoques comunes

para el diseo de trabajo?

Ampliacin de trabajoRotacin de trabajoEnriquecimiento del trabajoDiseo de trabajo (Ingenierade trabajo)


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Qu pasos se deben dar cuando se

realiza un proyecto de diseo de trabajo?

:Realice una evaluacin de lasprcticas actuales de trabajo.Realice un anlisis de tarea.

Disee el trabajo.Implemente el nuevo diseo detrabajo gradualmente.Reevale el diseo de trabajo enuna base continua


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PROGRAMACIN Y PLANEAMIENTO

AGREGADO DE OBRAS

La planeacin o planificacin es un proceso cuyoprincipal objetivo es determinar una estrategia deforma anticipada que permita que se satisfagan unosrequerimientos de produccin, optimizando losrecursos de un sistema productivo. La planeacinagregada aborda la determinacin de la fuerza

laboral, la cantidad de produccin, los niveles deinventario y la capacidad externa, con el objetivo desatisfacer los requerimientos para un horizonte deplanificacin de medio plazo (6 a 18 meses).


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VARIABLES Y CONSIDERACIONES DE UN

PLAN AGREGADO

CONSIDERACIONES ECONMICAS

Minimizacin del costo, que nsitamente implicamaximizar el beneficio, por ello deben considerarse todoslos factores que dentro del plan afecten el costo.

Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempoextra).Contratacin (Entrevistas, evaluaciones, exmenes,induccin)Despidos (Compensaciones legales)

Subcontratacin (costo de servicio, costo de servicio ymateria prima)Inventario (Costos de mantenimiento, costo deoportunidad)Ruptura de inventario o faltantes


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CONSIDERACIONES COMERCIALES YOTROSTiempos y trminos de entregaNivel de servicio

Curvas de aprendizajeTasas de produccin

VARIABLES DE DECISINNivel de fuerza laboral: interna y externaNivel de produccinHoras de trabajo: normales y extrasNiveles y polticas de inventario.


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FILOSOFAS MODERNAS DE PROGRAMACIN

MRP (Material Requirements Planning)

La Planeacin de Requerimientos de Materiales -MRP (Material Requirements Planning), es unprocedimiento sistemtico de planificacin decomponentes de fabricacin, el cual traduce un Plan

Maestro de Produccin en necesidades reales demateriales, en fechas y cantidades. El MRP funcionacomo un sistema de informacin con el fin degestionar los inventarios de demanda dependiente yprogramar de manera eficiente los pedidos dereabastecimiento.


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MPS: Plan Maestro deProduccin que nos indica lasdemandas independientesMaestro deartculos: Listado de todoslos artculos de demandaindependienteLista de materiales: Listadode todos los materiales que se

precisan para la obtencin delos artculos de demandaindependienteExplosin de materiales -BOM: Registro donde figuran

todos los componentes de unartculo, su relacin padre -hijo y las cantidades de usoestandarizadas establecidaspor diseo e ingeniera.


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JIT (JUST IN TIME)

La filosofa JIT se traduce en un sistema que tiendea producir justo lo que se requiere, cuando senecesita, con excelente calidad y sin desperdiciarrecursos del sistema.El JIT es una metodologa de organizacin de laproduccin que tiene implicaciones en todo elsistema productivo. Adems de proporcionarmtodos para la planificacin y el control de laproduccin, incide en muchos otros aspectos de lossistemas de fabricacin, como son, entre otros, eldiseo de producto, los recursos humanos, elsistema de mantenimiento o la calidad. Unadefinicin para describir el objetivo de partida de un

sistema JIT podra ser:Producir los elementos que se necesitan, enlas cantidades que se necesitan, en elmomento en que se necesitan.


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LEAN MANUFACTURING

Lean Manufacturing es eliminacin de todas aquellas

actividades que absorben recursos pero no crean valor:defectos, sobreproduccin, inventario inmovilizado,esperas, movimientos de traslado, entre otros.El sistema Lean Manufacturing persigueincansablemente la eliminacin total de las actividades

que slo agregan costo a nuestro producto o servicio yque las sobredimensionan o "engordan" de diversasmaneras.


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TOC (THEORY OF CONSTRAINS)

La teora de las restricciones (TOC) expuesta ysustentada por el doctor Eliyahu Goldratt, nace comouna manera de administrar los ambientesindustriales, con el objetivo de aumentar lasganancias de las organizaciones en el corto y largoplazo. Este objetivo se alcanza aumentando elingreso de dinero a travs de las ventas al mismo

tiempo que se reducen los inventarios y los gastosde operacin. As las empresas estn adoptando lafilosofa y tecnologa de la teora de las restriccionescomo herramienta para la toma de decisionesestratgicas y como modelo de mejoramiento

continuo.


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