Gestión de Operaciones
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GESTION DE OPERACIONES – Ing Pedro del Campo1
Gestión de OperacionesGestión de Operaciones
CEMA – MADE
Semana 4
Capacidad y Localización
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ObjetivosObjetivos
• Desarrollar criterios de:– selección de estrategias
– mediciones• utilización de recursos
• brechas con necesidades
– implementación de acciones
– de modo de adecuar la capacidad disponible para una respuesta eficaz a la demanda futura
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CapacidadCapacidad
• Tasa de producción máxima– unidad
– organización
• El responsable de Operaciones debe proveer los elementos técnicos para el desarrollo de capacidad presente– fuerza de trabajo
– horas extras
– niveles de inventario
y futura– inversiones en equipos e instalaciones
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Cuestiones acerca de la CapacidadCuestiones acerca de la Capacidad
• ¿Cuánta reserva de capacidad debo poseer para enfrentar la incertidumbre y la variabilidad de la demanda?
• ¿Con cuánta anticipación debo tener disponible la reserva para atender el posible crecimiento futuro?
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Mediciones de CapacidadMediciones de Capacidad
• Basada en la salida del producto– nro de unidades producidos
– nro de clientes atendidos
– a mayor variabilidad de productos o segmentos de clientes la medición pierde especificidad
• Basada en utilización de recursos– horas máquina
– nro de máquinas
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Capacidad y UtilizaciónCapacidad y Utilización
• Grado de empleo de personal, equipo o espacio
– Utilización=
• Capacidad pico: capacidad máxima en condiciones ideales
• Capacidad nominal: capacidad máxima teniendo en cuenta períodos de mantenimiento o reparaciones
• Capacidad efectiva: máximo resultado en condiciones normales sustentable economicamente
Tasa de producción promedio
Capacidad máximax 100
(%)
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Definición de CapacidadDefinición de Capacidad
• “ El más alto nivel de producción que una compañía puede sostener razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee”
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Cuellos de botellaCuellos de botella
“ La operación que tiene la capacidad efectiva más baja,limitando la salida del producto del sistema”
200 u/hora 200 u/hora50 u/hora
La segunda operación es cuello de botella
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Cuellos de botellaCuellos de botella
200 u/hora 200 u/hora
Todas las operaciones serán cuellos de botellacuando la demanda supere las 200 u /hora
200 u/hora
•Cuando se procesan elementos diferentes aparecerán cuellos de botella específicos•Cuando existe variabilidad en la demanda se pondrán de manifiesto cuellos de botella flotantes
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Economías de EscalaEconomías de Escala
1. Dispersión de los costos fijos
2. Reducción de los costos de construcción
3. Reducción del costo de los materiales comprados
4. Descubrimiento de otras ventajas en el proceso al dedicar recursos a grandes partidas de ciertos productos
1. acelerar aprendizajes
2. disminuir inventarios
3. mejorar los procesos
4. reducir el número de cambios
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Deseconomías de EscalaDeseconomías de Escala
• El costo promedio se eleva a medida que aumenta el tamaño de la instalación
• El tamaño excesivo conlleva– complejidad– pérdida de enfoque– ineficiencias
• Varían según la industria– Proveedor de acero (Dana Corporation) 200 personas– Transporte o electrónica 6000 personas
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Economías o deseconomíasEconomías o deseconomíasC
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Tasa de producción
Dimensión 1
Dimensión 2
Dimensión 3
Deseconomía de escala D2Economía de escala D2
Dimensión óptimaDimensión óptima
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Estrategias de CapacidadEstrategias de Capacidad
• Cálculo del tamaño de la reserva de capacidad
• Oportunidad y magnitud de la expansión
• Vinculación con otras decisiones de la operación
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Pasos para las decisiones sobre capacidadPasos para las decisiones sobre capacidad
1. Estimar los requerimientos futuros
2. Identificar las brechas
3. Desarrollar planes alternativos
4. Evaluar y decidir
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Paso 2: identificar las brechasPaso 2: identificar las brechas
• Diferencia entre la demanda y la medida de capacidad actual
• Es necesario utilizar la unidad de medición de capacidad adecuada
• Cuando intervienen productos – servicios diferentes deben considerarse las brechas por proceso
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Factores dominantesFactores dominantes
Manufacturas Servicios
1.- Clima laboral favorable 1.- Proximidad a los clientes
2.- Proximidad a los mercados 2.- Proximidad a los mercados
3.- Calidad de vida 3.- Costos de transporte
4.- Proximidad a proveedores y
recursos
4.- Localización de los
competidores
5.- Proximidad a las instalaciones
de la empresa matriz
5.- Factores específicos del lugar
6.- Costos aceptables de servicios,
impuestos y bienes raíces
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Comparación entre varios sitiosComparación entre varios sitios
• Identifique factores importantes sobre una localización• Asígneles categoría: dominantes o secundarios• Considere regiones alternativas• Reduzca las opciones a sitios específicos• Recopile los datos acerca de las alternativas
– agencias de desarrollo– departamentos de planificaciones– cámaras de comercio
• Analice factores cuantitativos• Incorpore factores cualitativos• Asigne ponderación de importancia relativa• Califique los factores de 1 a 5• Calcule puntaje ponderado en una matriz de preferencias• Preparar informe final con recomendaciones
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ConclusionesConclusiones
• Las decisiones sobre capacidad y localización deben tomarse considerando los aspectos – CUANTITATIVOS
– CUALITATIVOS
• cuyo peso y calificación surgirán de su alineación con la Estrategia
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BIBLIOGRAFIABIBLIOGRAFIA
www.ucema.edu.ar/~pdel/GO-MADE-Sem4-CapLoc.ppt
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