Gestion de Mantenimiento

21
estión del Mantenimiento G Diseño en Mecatrónica

Transcript of Gestion de Mantenimiento

estión del Mantenimiento

G

Diseño en

Mecatrónica

Que es el Mantenimiento ?

Ventajas:

Minimizar los costos de parada del equipo por daños y

reparaciones.

Maximizar la utilizaciones del capital invertido en instalaciones

y equipos, aumentando así su vida útil.

Minimizar los costos de operación y mantenimiento, para

aumentar los beneficios de la actividad industrial.

Garantizar la seguridad industrial.

Actividad que se deben realizar a un equipo.

Corregir, Prevenir fallas.

Prestar un excelente Servicio.

Tipos de Mantenimiento ?

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento Periódico

Mantenimiento Programado

Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento Bajo condiciones

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento encaminado a corregir.

Función poner en marcha el equipo lo más rápido y con el

mínimo costo posible.

Etapas:

Identificar problema.

Alternativas.

Escoger la asertiva.

Planear la reparación.

Supervisar las actividades.

Reporte de trabajo.

Inconvenientes:

Personal.

Maquinaria.

Inventario.

Seguridad.

Calidad.

Mantenimiento Periódico

Se realiza en periodos de tiempos largo. (6 y 12 meses).

Plantas de procesos:

Petroquímicas.

Azucareras.

Papeleras.

Cementeras.

Reparaciones mayores.

Excelentes Planeaciones

Complejidad y costos altos.

Mantenimiento Programado

Suposiciones de desgastes de piezas de la misma

forma.

Datos estadísticos e información del fabricante.

Fallas:

Retirar o desarmar pieza que están trabajando en forma

perfecta.

Mantenimiento Predictivo

Mediciones o ensayos no destructivos.

Equipos sofisticados.

Realizan en marcha sin causar paros en la producción.

Las mas frecuentes:

De desgates - espectrofotómetro

De espesor - ultrasonido

De fracturas - rayos x

De ruido - medidores de nivel de ruido

De vibraciones – medidor de amplitud

De temperatura – rayos infrarrojo

Mantenimiento Bajo condiciones

Consiste en adecuar el programa según varíen las

condiciones de producción. (1 a 2 turnos o el ambiente de

operación).

se mantiene actualizando el programa existen.

Mantenimiento Preventivo

Revisiones e inspecciones programadas que pueden o no

tener reparaciones o cambio.

Se anticipa a fallas en las instalaciones y en equipo.

Se toma el tiempo de operación y periodicidad para

determinar las horas - hombre que requiere el mantenimiento.

se hace un análisis detallado del programa de todas y cada

una de las maquinas.

Organización de un

Departamento de Mantenimiento

Etapas del proceso administrativo Objetivos, cargos, funciones, requisitos para ocuparlos relaciones

entre personas y departamento.

Etapas:

Planear con detalle la organización.

Organizar y estructurar recursos

Selección de personal.

Confrontación de quien ocupara el puesto.

Determinar las necesidades de capacitación de la persona.

Proveerlo de los recursos humanos y técnicos.

Administrador.

Planeación

Proceso administrativo.

Donde se quiere llegar y el momento en el cual se lograra la

meta.

Recursos humanos y técnicos disponibles.

limitaciones en las diversas aéreas.

cuando empezar, terminar y presupuesto

Aspectos:

Políticas.

Objetivos.

Procedimientos.

Métodos.

Programas

presupuestos

Organización

Define una estructura por funciones.

Proyección de la empresa en el futuro.

Aspectos:

Cargos: habilidad y finalidad

Personas.

Autoridad.

responsabilidad

Ejecución

Ejecutar todo lo planeado y organizado hasta el momento.

Administrador poner al tanto a los colaboradores de los

planes de la empresa.

Guiarlos al mejoramiento de la ejecución y el desempeño de

las tareas.

Principios:

Motivación.

Comunicación.

Dirección

coordinación

Control

Comprobación de la planeación

Verificar y corregir

Administrador decide aspectos a controlar como:

Cantidad, calidad, tiempo, etc.

Etapas para el control:

Medir.

Comparar.

Analizar.

Corregir.

Importancia de la ubicación y

Relación del departamento de mantenimiento

Funciones:

Mostrar con claridad la organización establecida.

Facilitar el análisis de la organización.

Mejorar las comunicaciones y relaciones del personal.

Obligaciones:

Remediar rápida y oportunamente paradas en la

producción.

Atender emergencias en los servicios.

Flexibles en el cumplimientos de los conductos regulares.

Permitir tomar decisiones acorde a la circunstancias.

Relaciones del departamento de Mantenimiento con los demás departamentos

Comunicación, colaboración y coordinación

Por medio de reportes y solicitudes.

Ares que mas relación tienen con el departamento de

mantenimiento:

Producción.

Contabilidad.

Sistemas.

Compras y almacenamientos.

Relaciones industriales.

Proyectos.

Servicios.

Alternativas y métodos para organizar

el departamento de mantenimiento

Mantenimiento por áreas.

Mantenimiento centralizado.

Mantenimiento mixto.

El sistema de organización debe aparecer como una respuesta a

una necesidad.

La empresa crece y también su organización existente.

JEFE DE

AREA

PROGRAMADOR

Supervisor de

Mecánica

Supervisor de

Electricidad

Supervisor de

Electrónica

Supervisor de

Área

Mecánicos

Soldadores Electricistas

Técnicos

Electrónicos

Ayudantes de

Mantenimiento

Métodos para organizar un

departamento de Mantenimiento

Repartición de los recursos disponibles para mejor

aprovechamiento.

Agilizar desarrollo de la empresa por medio de la

departamentalización.

Criterios:

Criterio numérico.

Criterio por tiempos.

Criterio por producto.

Criterio estacional.

Criterio por funciones.

Criterio mixto

Manual de Procedimientos

Se define las normas para la ejecución de las diferentes

actividades del sector de mantenimiento.

Partes: Numeración.

Nombre y contenido.

Objetivos.

Normas procedimientos.

Departamentos y personas responsables e

involucradas.

Procedimiento que lo complementan.

Procedimiento a los cuales reemplaza.

Departamento de Mantenimiento

Costos en el

Gran importancia para medir la eficiencia del mismo.

Contabilidad de costo encargada de hacer el seguimiento del

presupuesto de las obras.

Clases de costos:

Costos directos de mantenimiento (C.D.M).

Costos de parada de equipo (C.P.E).