Gestic3b3n de Mantenimiento y Productividad

Maestría Gestión Maestría Gestión IndustrialIndustrial

Gestión de Mantenimiento y productividad

Dra. Ing. Yodaira Borroto PentónDra. Ing. Yodaira Borroto Pentón

Universidad Central Marta Abreu de las VillasUniversidad Central Marta Abreu de las Villas

Departamento de Ingeniería IndustrialDepartamento de Ingeniería Industrial

Objetivo general:

Adquirir conocimientos especializados de actualidad sobre la Gestión del mantenimiento, planificación, organización, la ejecución y el control del Mantenimiento aplicados a distintos tipos de industrias, que contribuyan a elevar la eficiencia, liderazgo, competitividad y productividad de las empresas.

Sistema de conocimientos:

Gestión del mantenimiento. Auditoría de mantenimiento. Los indicadores y el cuadro de mando integral para mantenimiento. El proceso de tercerización.

Sistema de habilidades

• Transferir procedimientos y métodos para el Control y evaluación del Mantenimiento en la empresa.

• Determinar fortalezas y debilidades de la gestión del mantenimiento y la tecnología en la empresa, así como la evaluación de la gestión.

• Diseñar un programa de intervención de mantenimiento basado en los problemas detectados en el diagnóstico realizado.

Bibliografía

•Borroto Pentón, Yodaira. [2013]. Memorias del curso Gestión de mantenimiento y productividad.•Moubray, J. M. [1997]. “RCM II. Mantenimiento Centrado en Confiabilidad”. Segunda Edición. Ellmann, Sueiro y Asociados. España. 433 p.•Tavares, L. A. [1999]. “Administración Moderna de Mantenimiento” 1ra Edición. Editorial Novo Polo Publicacao. Brasil. 158 p.•Torres, L. D. [2005]. “Mantenimiento. Su implementación y gestión“. Editorial UNIVERSITAS. 2da Edición. Argentina. 347 p.

Bibliografía

• Duonce, E. (2001). La productividad en el mantenimiento industrial. Compañía Editorial Continental, S.A. de C.V., México.

• Nakajima, S. (2000) Introduction to TPM. Productivity Press. Cambridge, Massachusetts, USA.

• Améndola, L. (2002). Modelos Mixtos de Confiabilidad. • García, Garrido, S. (2003). Organización y gestión integral de

mantenimiento. Ediciones Díaz de Santos. España. 304p.• Zambrano, S. & Leal, S. (2005). Fundamentos básicos de

mantenimiento. Litho Arte. Venezuela. 130p.

Sitios Web

• http://www.datastream.net • http://www.mantenimientomundial.com • http://www.mantencion.com • http://www.tpmonline.com • http://www.manufacturing.net • http://www.geocities.com • http://www.gestiopolis.com • http://www.conmantenimiento.com.mx

Revistas

• Revista Con Mantenimiento productivo, México

• Revista Mantenimiento, España

• Revista Mantenimiento, Costa Rica• Revista Mantener .Club de

Mantenimiento, Órgano de Difusión del COPIMAN

La gestión del mantenimiento

Según la ISO 9000:2005, la gestión no es más que el conjunto de actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización.


las actuaciones con las que la dirección de una organización de mantenimiento sigue una política determinada

[A.E.M., 1995]


• La gestión de mantenimiento es responsable de armonizar los activos fijos, minimizando los tiempos de parada y los costos asociados a los mismos. Es por esto, que una adecuada gestión de mantenimiento, en el marco de una filosofía del personal orientada hacia la calidad, ayuda a incrementar la productividad, por lo que es de vital importancia el estudio de los aspectos que pueden afectarla.


“Borao Ruiz (1996); Gutiérrez Campos y Santos Moro (1997) señalan los elementos que definen la gestión del mantenimiento y estos son los siguientes:• Disponibilidad de las instalaciones y equipos y su manifestación en la calidad del servicio.• Rentabilidad de los activos y las acciones.• Seguridad de las personas y bienes.

La Gestión por Procesos como filosofía de gestión empresarial

Desde el punto de vista de la teoría de sistemas, el Mantenimiento puede verse como un subsistema, un proceso caracterizado por un conjunto de entradas expresadas en términos de recursos humanos, materiales, financieros e informativos; el proceso de conversión y, por último, un conjunto de salidas o resultados obtenidos como consecuencia del desempeño del sistema, expresados en términos del servicio que este último provee a sus clientes, fundamentalmente al subsistema de Operaciones.

Conceptos y objetivos generales

proceso es un conjunto de actuaciones, decisiones, actividades y tareas que se encuadran de forma secuencial y ordenada para conseguir un resultado que satisfaga plenamente los requisitos del cliente al que va dirigido.

Proceso: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuáles transforman elementos de entrada en resultados. ( ISO 9000_2000).

Los procesos tienen la capacidad para transformar unas entradas en salidas o resultados

durante el proceso se consumen o utilizan recursos, tanto materiales, financieros, como humanos, los cuales deberán ser usados de la manera más eficiente posible


La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso

Subsistema de Control

Externos Económico Tecnológico

Externos Económico Tecnológico

Necesidades de clientes internos

Decisiones en OperacionesNecesidades de mantenimiento en las distintas áreas de la empresa

Necesidades de clientes internos

Decisiones en OperacionesNecesidades de mantenimiento en las distintas áreas de la empresa

Recursos primariosMateriales y suministrosPersonal.Capital.

Recursos primariosMateriales y suministrosPersonal.Capital.

Insumos Subsistema de

conversiónResultados

Servicio de mantenimiento predictivoInspecciones objetivas y subjetivas a intervalos regulares y reparación de los defectos detectadosServicio de mantenimiento preventivoReacondicionamiento de componentes a intervalos regularesSustitución de componentes a intervalos regularesServicio de mantenimiento detectivoInspección de fallas ocultas y reacondicionamiento en caso necesarioServicio de mantenimiento correctivoReparación de averías programadas y no programadasServicio de mantenimiento de líneaAjustes, cambio de accesorios, atención a interrupciones. Generalmente efectuado por personal de OperacionesServicio de mantenimiento mejorativoModificaciones en las características de diseño del ítem

Servicio de mantenimiento predictivoInspecciones objetivas y subjetivas a intervalos regulares y reparación de los defectos detectadosServicio de mantenimiento preventivoReacondicionamiento de componentes a intervalos regularesSustitución de componentes a intervalos regularesServicio de mantenimiento detectivoInspección de fallas ocultas y reacondicionamiento en caso necesarioServicio de mantenimiento correctivoReparación de averías programadas y no programadasServicio de mantenimiento de líneaAjustes, cambio de accesorios, atención a interrupciones. Generalmente efectuado por personal de OperacionesServicio de mantenimiento mejorativoModificaciones en las características de diseño del ítem

DirectosDisponibilidad del equipamiento.IndirectosImpacto sobre los objetivos de OperacionesImpacto sobre la seguridad de los empleadosImpacto ambientalImpacto sobre la tecnología

DirectosDisponibilidad del equipamiento.IndirectosImpacto sobre los objetivos de OperacionesImpacto sobre la seguridad de los empleadosImpacto ambientalImpacto sobre la tecnología

Retroalimentación


Procesos que conforman la gestión de mantenimiento



encargados de la planeación estratégica de mantenimiento



encargados de garantizar el control de los costos y la calidad del mantenimiento, asegurando

los recursos para la ejecución y el cumplimiento de la normativa de

seguridad y ambiente



constituyen la base que soporta todas las estrategias que se originan en el

direccionamiento


Procesos de apoyo

Gerencia del conocimiento: Es el proceso sistémico que proporciona el recurso humano capacitado para ejercer las labores y preservar el conocimiento.

Calidad de suplidores: Mediante este proceso se garantizan suplidores certificados, así como los repuestos con la calidad requerida.

Adecuación de tecnologías: Unido con los sistemas de información aseguran la base de datos de la integridad de los equipos, de los costos y permite efectividad en la programación.

Gestión del desempeño: Permite monitorear la implantación y el desarrollo de las estrategias, así como tomar los correctivos de manera proactiva.


Integración de los procesos en la cadena de valor del mantenimiento



Comprende el área de inspección de equipos o mantenimiento predictivo. Integra

actividades tales como: análisis de la integridad de las instalaciones, pruebas de

capacidad, monitoreo de condiciones y registro de la información técnica para definir

o evaluar cambios de ciclos o políticas de mantenimiento



Integra los procesos estratégicos de mantenimiento, estableciendo la dirección mediante las políticas, planes de corto y mediano plazo,

costeo de actividades, estrategias de contratación, planes de recursos

humanos



En este proceso se realiza la optimización y sincronización de

las actividades diarias y semanales, se coordina el

suministro de materiales, el registro de la información de

costos y de todas las actividades ejecutadas, así como la

disponibilidad de recursos



Es el proceso encargado de la gerencia del paro de planta y de la optimización de los recursos. Una

de las principales responsabilidades en esta etapa es cumplir cabalmente

las normas de seguridad, salud, higiene y ambiente durante la

ejecución



se efectúa la retroalimentación del cumplimento los objetivos. Apoya a la

dirección en la toma de decisiones tácticas y estratégicas mediante un sistema

balanceado de indicadores de desempeño

Las siguientes son las diez mejores prácticas en las cuales está sustentado el Modelo de Gestión:

• Organización centrada en equipos de trabajo.• Apoyo y visión de la gerencia.• Integración con proveedores de materiales y servicios.• Planificación y programación proactiva.• Contratistas orientados a la productividad.• Procesos orientados al mejoramiento continuo.• Gestión disciplinada de suministro de materiales.• Gerencia disciplinada de paros de planta. • Producción basada en confiabilidad.• Integración de sistemas.


abarca el cumplimiento de un conjunto de funciones: la planificación, la organización, la ejecución y el control.


Planificación del mantenimiento

conjunto de actividades que a partir de las necesidades de mantenimiento, definen el curso de acción y las oportunidades más apropiadas para satisfacerlas, identificando los recursos necesarios y definiendo los medios para asegurar su oportuna disponibilidad.


Aspectos cubiertos

• Planes de mantenimiento.

• Manejo de repuestos y partes.

• Recursos Humanos.

• Manejo de contratistas (terceros).

• Recursos físicos.

• Recursos financieros.


En los edificios de instalaciones de servicio debe existir una planificación general a mediano y largo plazo para la totalidad del área, si bien el jefe de la misma coordina y es responsable de la planificación de los trabajos de cada una de las subáreas, estas deben elevarla a nivel de área. Se debe realizar una programación global para el área, coordinar el trabajo de las diferentes subáreas y elaborar un presupuesto concreto, que incluya un cronograma y los recursos necesario


Planificación del mantenimiento

Puede realizarse a corto, mediando y largo plazo

La gestión del mantenimientoOrganización del mantenimiento

Estática:sinónimo de entidad creada para alcanzar determinados objetivos, o colectivo de personas estructurado para la acción


Dinámica: es la organización como función de dirección, que consiste en ordenar y armonizar los recursos humanos, materiales y financieros de que se dispone con la finalidad de cumplimentar un objetivo dado con la máxima eficiencia


es fundamental para el área de mantenimiento, estudiar en detalle el diseño de su estructura interna y su organigrama


Ingeniería Producción Mantenimiento

Director


Director

Ingeniería Producción Administración

Operaciones Mantenimiento

ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE SERVICIOS TÉCNICOS


tareas de la subdivisión:• Proponer una política y un sistema de

mantenimiento y aplicarlos de manera consecuente.

• Planear el mantenimiento y desarrollar estudios conducentes a su mejoramiento continuo.

• Asegurar que se contemplen en el presupuesto de la empresa los recursos para la actividad.


tareas de la subdivisión:• Ejecutar los trabajos con la calidad requerida.• Llevar los registros requeridos sobre los trabajos

ejecutados.• Reducir los tiempos de paralización de los

equipos y los costos de mantenimiento.


Por la importancia y complejidad de las tareas señaladas resulta imprescindible la presencia de un profesional, al frente de esta subdivisión.

En la medida en que este profesional pueda contar además con un equipo de especialistas en la subdivisión, podrá dedicarse mucho más eficientemente a desarrollar las importantes funciones de organización y de control de costos.


Ejecución del mantenimiento

puede realizarse:

• por medios propios

• por contratación de los trabajos a terceros

• mixta.


tareas específicas en la ejecución del mantenimiento

• Servicios técnicos: revisión, limpieza y fregado, lubricación, pruebas de regulación (ajustes y tolerancias perdidos por causas imprevistas) y conservación para la no operación.

• Protección contra la corrosión: pintura y protecciones especiales.


tareas específicas en la ejecución del mantenimiento

• Inspecciones: controles del desgaste, revisión de los instrumentos de medición y revisión de los dispositivos de seguridad.

• Reparaciones: pequeñas, medianas y generales.


Para ejecutar el mantenimiento por medios propios la empresa debe disponer de personal calificado y de los recursos materiales que se necesitan para desarrollar las labores.


Ejecución del mantenimiento por contratación de los trabajos a terceros

La contratación implica encargar a una organización especializada, mediante contrato, la ejecución de determinados trabajos para los cuales la empresa necesitada no se encuentra apta. Requiere de personal y medios especializados


El motivo esencial de la contratación lo constituye el que, a través de ella, puede cumplirse con mayor eficiencia el objetivo del mantenimiento con un grado de garantía mayor en muchos casos, que usando medios propios


Control del mantenimiento

es una acción a ser realizada en forma constante en la organización, utilizando mecanismos simples, sobre la base de los objetivos definidos, por un período determinado



Está basado en patrones de comparación preestablecidos, en consecuencia, será eficaz en la medida en que los resultados de su aplicación sean económicos y sirvan para tomar medidas preventivas y/o correctivas y de mejora


Control del mantenimiento • Para el cumplimiento exitoso de un

sistema de control se debe partir de la definición del objetivo del control y posteriormente establecer el objeto de control, los puntos de control, las técnicas de control a utilizar, el tipo de control y los medios e instrumentos de control a utilizar. [Sánchez Sánchez, 1999].


Control del mantenimiento • Cuando el objeto de control es la organización

del mantenimiento deben controlarse la planificación y la ejecución del mismo, de manera que el control empieza desde el momento en que es recibido el programa o un requerimiento de mantenimiento, incluyendo la preparación del trabajo, hasta la verificación del correcto funcionamiento del equipo, luego de la ejecución de las tareas concretas.



El documento básico del control del mantenimiento es la orden de trabajo


Orden de trabajo• # consecutivo

• Tipo de actividad de mantenimiento

• Horas - hombre empleadas, incluyendo categoría y especialidad de la fuerza de trabajo

• Material y repuestos utilizados y otros servicios requeridos

• Período de indisponibilidad del equipo

• Duración real del mantenimiento

• Resumen del servicio ejecutado

¿¿Cómo evaluar la gestión del Cómo evaluar la gestión del mantenimiento?mantenimiento?

• Medición de resultados a partir del cálculo y análisis de indicadores de mantenimiento.

• Valoración del desarrollo mediante control directo, principalmente a través de auditorías

Indicadores de mantenimiento

Numerosos autores se han referido al tema de los indicadores de mantenimiento, proponiendo índices generales y particulares en dependencia del objeto de control.

Indicadores de mantenimiento

es un parámetro numérico que facilita la información sobre un factor crítico identificado en la organización, en los procesos o en las personas respecto a las expectativas o percepción de los clientes en cuanto a costo-calidad y plazos

Hernández Cruz & Navarrete Pérez (2001)

La auditoría de mantenimiento


¿Que es auditar en Mantenimiento?es mejorar la competitividad de las

empresas, saber exactamente dónde se está. Con una auditoría se descubre una situación y se detectan las áreas que presentan problemas, se puede intentar mejorar estas áreas por medios propios o mediante la contratación del mantenimiento.


consiste en la evaluación, análisis y la valoración objetiva, periódica y sistemática de las funciones, características esenciales del servicio, para comprobar la corrección del sistema de gestión de mantenimiento empleado y su evolución en el tiempo, ya que cuánto mejor aplicadas sean, se corregirán en mayor grado los problemas que se detecten, facilitando la consecución de sus objetivos.


En la ISO 19011:2004 se establecen las directrices para la auditoría de los sistemas de gestión de calidad y/o ambiental, la cual constituye una guía a la hora de realizar una auditoría de mantenimiento.

Generalidades sobre Auditoría

Control interno

Auditoría

Examen o verificación

Con el transcurso del tie

mpo la auditoría ha ido

evolucionando en cuanto a su objetivo como consecuencia

del desarrollo y tecnificación del Control Interno, que a

la vez ha ido impactando la extensión del examen o de la

verificación.


Control interno

Auditoría

Examen o verificación


El objetivo de la auditoría, en los comienzos

de esta disciplina era primordialmente el de

detectar y divulgar fraudes, circunstancias que

dejó la imagen negativa de un auditor policía o

detective que aún, a pesar del desarrollo

internacional y reconocimiento de la profesión

de la Contaduría Pública, no se ha superado

totalmente. No obstante, en el Sector Público su

metodología fue configurando el denominado

control numérico-legal y en términos más

actuales, la auditoría de cumplimiento.


A partir de 1960 se empieza a plantear en la

literatura profesional la necesidad de darle un

mayor alcance al objetivo de la auditoría; se

habla de la auditoría en función del ¨ hombre

de negocios ¨ y se comienza a señalar la

importancia de que la auditoría sea más útil al

desarrollo de los entes públicos o privados,

ampliando la cobertura de su acción al examen

de las operaciones en términos de eficacia,

economía o economicidad y eficiencia.

Surge así un nuevo objetivo de auditoría, que

finalmente ha configurado una nueva clase de

auditoría que hoy se le denomina auditoría

operacional.


Clasificación de las Auditorías

Las auditorías se pueden clasificar atendiendo

a diferentes aspectos:

Atendiendo a quien realiza la auditoría:

Interna: aquella auditoría realizada por el

personal de la propia entidad señalando que el

mismo no puede ser del departamento de

mantenimiento.

Externa: realizada por una persona u

organismo independiente a la entidad que va a

ser auditada.


Por su frecuencia:

Sistemática: se realiza de forma permanente

o programada donde el auditor realiza y

comprueba las operaciones efectuadas desde su

última visita.

Periódica: se realizan al final de un período de

trabajo, generalmente fin de año.

Eventuales: son aquellas que se realizan

atendiendo a contingencias especiales que se

presentan.

cualquiera de las antes mencionadas pueden

efectuarse de dos maneras distintas, por

sorpresa o por previo aviso.


Por su extensión y alcance:

Máximas o detalladas: esta clase de auditoría

es la de mayor amplitud o alcance. En ella el auditor

comprueba el total de las operaciones realizadas

durante un período determinado, requiere de mucho

tiempo para su realización y por ello su costo resulta

muy elevado.

Por pruebas: en estas auditorías no se

investigan en detalles todas las operaciones,

anotaciones y pases como en las máximas o

detalladas, sino que el auditor selecciona una

muestra de la cantidad de operaciones y con ellas

hace su trabajo. Se originan por la necesidad, tanto

económica como de tiempo, de realizar la

verificación sin tener que revisar todas las

operaciones.


De acuerdo con los objetivos fundamentales

que se persigan:

Financiera o de Estados Financieros.

De Gestión u Operacional.

Auditorías Operacionales

De acuerdo con los objetivos fundamentales que se

persigan:

De Gestión u Operacional: Es una revisión y

evaluación parcial o total de las operaciones y

procedimientos adoptados en una empresa, con la

finalidad principal de auxiliar a la dirección a eliminar las

deficiencias por medio de la recomendación de medidas

correctivas.

Comprende además de la financiera, el examen y

evaluación de la planeación, organización, dirección y

control interno administrativo; de la eficiencia, eficacia y

economía con que se han empleado los recursos

humanos, materiales y financieros; y de los resultados de

las operaciones programadas para saber si se han

logrado o no los objetivos propuestos.


La auditoría ha venido evolucionando en el

transcurso del tiempo y uno de sus objetivos

primordiales en la actualidad es la evaluación

de las operaciones para determinar y

aumentar su grado de eficacia, economía y

eficiencia; criterios estos conocidos en la

ciencia administrativa como las tres ¨ E ¨ de la

Gerencia.

Eficacia

En una concepción elemental, clara, la eficacia,

consiste en lograr o alcanzar los objetivos

propuestos, las metas programadas, o los

resultados deseados. De tal forma que una

actividad, una operación, un proyecto, un

programa o una gestión, según sea el grado de

alcance que se le dé, será efectiva en la medida

en que los propósitos, metas o resultados sean

obtenidos, alcanzados o logrados.


Economicidad o Economía

Economía desde el punto de vista de la auditoría

operacional, la economicidad o desarrollo de las

operaciones es lograr el costo mínimo

posible, o sea gastar solamente lo

razonablemente necesario o prudente para

alcanzar un objetivo, una meta o un resultado

deseado.


Eficiencia

La eficiencia es el criterio integral que maneja la

auditoría operacional, pues relaciona la

productividad de las operaciones o actividades,

con un estándar de desempeño o con una

medida o criterio de comparación. Es la relación

entre los resultados alcanzados y los

recursos utilizados.


Diagnóstico de Auditoría Operacional

El desarrollo de una auditoría operacional

implica diagnosticar sobre las operaciones o

actividades que se examinan y evalúan, en

que medida se alcanzan las

metas propuestas (eficacia), con que nivel

de costo (economía) y con que grado de

eficiencia.


Directrices para la Auditoría según la ISO 19011-2002

Conceptos relativos a la auditoría

Conceptos relativos al examen

Auditoría: Proceso sistemático, independiente y

documentado para obtener evidencias de la

auditoría y evaluarlas de manera objetiva con el

fin de determinar la extensión en que se cumplen

los criterios de auditoría.

Criterios de auditoría: Conjunto de políticas,

procedimientos o requisitos utilizados como

referencia.

Evidencias de auditoría: Registros,

declaraciones de hechos, o cualquier otra

información que son pertinentes para los criterios

de auditoría y que son verificables.


Conceptos relativos a la auditoría

Conceptos relativos al examen

Hallazgos de la auditoría: Resultados de la

evaluación de la evidencia de la auditoría,

recopilada frente a los criterios de auditoría.

Cliente de una auditoría: Organización o

persona que solicita una auditoría.

Auditado: Organización que es auditada.

Auditor: Persona con la competencia para llevar

a cabo una auditoría


Principios de la auditoría

Principios relacionados con los auditores:

1- Conducta ética – el fundamento de la

profesionalidad.

La confianza, la integridad, la confidencialidad y

la discreción son esenciales en la auditoría.

2- Presentación imparcial – la obligación de

informar con veracidad y exactitud.

Los hallazgos, conclusiones e informes de la

auditoría reflejan con veracidad y exactitud las

actividades de la auditoría. Se informan además,

los obstáculos significativos y opiniones

divergentes.



Principios relacionados con los auditores:

3- Debido cuidado profesional – la aplicación

del cuidado razonable al auditar.

Los auditores proceden con el debido cuidado, de

acuerdo con la importancia de la tarea que

desempeñan y la confianza depositada en ellos

por el cliente de la auditoría y por otras partes

interesadas. El tener la competencia necesaria es

un factor importante.



Principios relacionados con la auditoría:

4- Independencia – la base para la

imparcialidad y la objetividad de las conclusiones

de la auditoría.

Los auditores son independientes de la actividad

que es auditada y están libres de errores y

conflicto de intereses. Ellos mantienen una

actitud objetiva a lo largo del proceso de

auditoría para asegurarse de que los hallazgos y

conclusiones estén basados sólo en la evidencia

de la auditoría.



Principios relacionados con la auditoría:

5- Enfoque basado en la evidencia – el

método racional para alcanzar conclusiones de la

auditoría fiable y reproducible en un proceso de

auditoría sistemático.

La evidencia de la auditoría es verificable. Está

basada en muestras de la información disponible,

ya que una auditoría se lleva a cabo durante un

período de tiempo delimitado y con recursos

finitos. El uso apropiado del muestreo está

estrechamente relacionado con la confianza que

puede depositarse en las conclusiones de la

auditoría.

ALIDADALIDAD

LIDERAZGOLIDERAZGOLIDERAZGOLIDERAZGO

ENFOQUE ENFOQUE ALAL

CLIENTECLIENTE

ENFOQUE ENFOQUE ALAL

CLIENTECLIENTEENFOQUE ENFOQUE

DEDE

PROCESOPROCESO

ENFOQUE ENFOQUE DEDE

PROCESOPROCESO

ENFOQUE ENFOQUE BASADO EN BASADO EN

HECHOSHECHOS PARA LAPARA LA

TOMA DETOMA DE

DECISIONDECISION

ENFOQUE ENFOQUE BASADO EN BASADO EN

HECHOSHECHOS PARA LAPARA LA

TOMA DETOMA DE

DECISIONDECISION

PARTICIPACIONPARTICIPACION

DELDEL

PERSONALPERSONAL

PARTICIPACIONPARTICIPACION

DELDEL

PERSONALPERSONAL

ENFOQUEENFOQUE

DEDE

SISTEMASISTEMA

PARAPARA LALA GESTIONGESTION

ENFOQUEENFOQUE

DEDE

SISTEMASISTEMA

PARAPARA LALA GESTIONGESTION

MEJORAMEJORA

CONTINUACONTINUA

MEJORAMEJORA

CONTINUACONTINUA

RELACIONES RELACIONES MUTUAMENTE MUTUAMENTE BENEFICIOSAS BENEFICIOSAS

CON EL CON EL PROVEEDORPROVEEDOR

RELACIONES RELACIONES MUTUAMENTE MUTUAMENTE BENEFICIOSAS BENEFICIOSAS

CON EL CON EL PROVEEDORPROVEEDOR

ISO 9000:2005ISO 9000:2005Los 8 principios de la Gestión de la CalidadLos 8 principios de la Gestión de la Calidad


Objetivos de la auditoría

•Determinar la conformidad o no del Sistema

de Gestión (SG) con los requisitos

especificados.

•Evaluar la eficacia del SG establecido para el

logro de la política de la calidad y el

cumplimiento de los objetivos.

•Verificar el cumplimiento del sistema de

acuerdo con requisitos regulatorios.

•Identificar oportunidades de mejora.


¿Cuándo auditar?

•Requisito regulatorio.

•Cambios al Sistema de Gestión de la

Calidad.

•Identificar deficiencias del Sistema.

•Comprobar que se siguen los

procedimientos y programas.

•Determinar la capacidad (técnica, calidad).

•Verificar la eficacia y eficacia del Sistema.

•Dudas con la calidad del producto / servicio.

•Verificar la implantación de acciones

correctivas.


Beneficios de la auditoría

•Fomenta el desarrollo del SG.

•Proporciona a la dirección la información

para la toma de decisiones más acertadas.

•Contribuye a la reducción de los costos.

•Permite la mejora continua de la calidad.

•Propicia el trabajo en equipos.

Auditoría de mantenimiento

• Corretger Rauet 1996] el cual plantea que consiste en la evaluación, análisis y la valoración objetiva, periódica y sistemática de las funciones, características esenciales del servicio, para comprobar la corrección del sistema de gestión de mantenimiento empleado y su evolución en el tiempo, ya que cuánto mejor aplicadas sean, se corregirán en mayor grado los problemas que se detecten, facilitando la consecución de sus objetivos.

Realización de la auditoría de mantenimiento (Procedimiento)

Los auditores deben tener conocimiento y capacidad para:

1. Recopilar información a través de los métodos diseñados con estos fines.

2. Verificar que la evidencia de la auditoría sea suficiente.

3. Evaluar los hallazgos de la auditoría.4. Preparar el informe de la auditoría.

Los auditores deben tener conocimiento y capacidad para:

1. Recopilar información a través de los métodos diseñados con estos fines.

2. Verificar que la evidencia de la auditoría sea suficiente.

3. Evaluar los hallazgos de la auditoría.4. Preparar el informe de la auditoría.

•Se realiza el diagnóstico de mantenimiento a través de la aplicación Se realiza el diagnóstico de mantenimiento a través de la aplicación de de cuestionariocuestionario

•Se detectan los problemas que afectan la gestión de mantenimiento Se detectan los problemas que afectan la gestión de mantenimiento

Evaluación de la gestión del mantenimiento

Radar de Mantenimiento

020406080

100A1

A2

A3

A4

A5

A6

A1 Organización (80,00%)

A2 Administración (40,34%)

A3 Personal (80,85%)

A4 Infraestrutura y equipos (52,80%)

A5 Equipos e instalaciones (79,99%)

A6 Serv icio de terceros (63,6%)

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