Productividad Sistemas de Mantenimiento
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PRODUCTIVIDAD DE LOS SISTEMAS DE
MANTENIMIENTO
• La productividad se define como las salidas
por unidad de entrada, o productos por
unidad de insumos
• En un sistema de mantenimiento, las salidas
se refieren a la capacidad productiva
sostenible del equipo que está recibiendo
mantenimiento, y las entradas incluyen los
recursos requeridos para sostener dicha
capacidad.
MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO
• Mano de obra: costos de aprendices, mano de
obra semi-calificada de apoyo y personal de
vigilancia y de piso empleado directamente
por el Dpto. de mantenimiento
• Estos costos también incluyen el tiempo
extra, la capacitación, las prestaciones y
varios costos obligatorios o reglamentarios
MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO
• Materiales: piezas compradas, refacciones, suministros, artículos de oficina, ropa protectora, suministros de taller y químicos utilizados directamente para actividades de reparación y mantenimiento.
• También pueden incluir gastos generales de materiales directos aplicados al precio de la salida de los almacenes de mantenimiento, como transporte, almacenamiento, manejo, embarque y entrega de piezas internas
MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO
• Contratos: Costo de tareas especificas de
mantenimiento, proyectos u órdenes de
trabajo contratados por tiempo o por
proyecto, como el mantenimiento de
instalaciones, reparación general de calderas
o renovación de máquinas. Debe incluirse el
costo del personal contratado
temporalmente o permanentemente
MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO
• Servicio de taller: En las instalaciones y
plantas grandes, existen un servicio de taller
central para servicios especializados, que
cobran una tarifa por hora, para órdenes de
trabajo específicas o proyectos.
• Eta tarifa incluye gastos generales del taller,
costos de supervisión y de operación del
edificio y el equipo
MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO
• Rentas de equipo: Este factor incluye el costo
de la renta de todo el equipo móvil y
estacionario, como grúas, remolques,
retroexcavadoras, arríeles hidráulicos etc.
• Contenedor de Herramientas: costo de
herramientas manuales especializadas y
herramientas especiales, como llaves
neumáticas, cables de cadena para elevación,
esmeriladoras de mano, sopletes de acetileno
etc. Que no están incluidas en los materiales
(almacenes) o en los servicios del taller
MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO
• Gastos Generales de mantenimiento:
Incluye los todos los niveles de
administración de mantenimiento y
supervisión, ingeniería de mantenimiento y
confiabilidad, planificadores, programadores,
coordinadores de materiales, empleados de
oficina, y soporte para entrada de datos y
sistemas computarizados para la
administración de mantenimiento
MEDIDAS DE ENTRADA EN MANTENIMIENTO
• Gastos generales de la compañía o la planta:
Normalmente incluye una proporción de
todos los gastos generales de administración y
ejecutivos de la compañía, incluyendo la
depreciación
MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO
MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO
MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO
MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO
MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO
• Tasa del Proceso (PR). Esta es una medida
del tiempo del ciclo del equipo en el proceso,
definida como:
• El tiempo ideal del ciclo/la tasa ideal de
rendimiento.
• Con esta medida, a menudo es mas fácil
definir el ideal como el límite superior de
control estadístico para el proceso particular
MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO
MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO
• Tasa de Calidad (QR). Esta es una medida de la
precisión del proceso o del equipo, definida
como: (Rendimiento total menos rechazos
netos)/Rendimiento total .
Los rechazos netos incluyen la pérdida por
productos reciclados, rechazados, descartados
o degradados
MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO
MEDIDAS DE SALIDA EN MANTENIMIENTO
• Eficacia global del equipo (OEE).
Es el producto de la disponibilidad, la tasa del proceso y la tasa de calidad. Es una medida que abarca varias funciones, ya que varios departamentos o funciones pueden tener un impacto en los resultados
OEE=A*PR*QR
También:
OEE = Disponibilidad*Velocidad*Calidad
OEE = A*V*Q
Problema de aplicación
• Se requiere que un horno de cemento opere 300 días al año, produciendo a una tasa de 1200 toneladas por día de 24 horas. A lo largo del año, su rendimiento ha sido como sigue:
• Tiempo de operación programada, 300 días
• Número de composturas, 6
• Demoras por descompostura, 180 horas
• Tiempo de mantenimiento preventivo, 80 horas
• Paros debido a falta de alimentación 120 horas
• Retardos del proceso, 60 horas a una tasa de 80%
• Retardos por alimentación húmeda, 40 horas a una tasa de 60%
• Producción total rechazada 2000 toneladas
• Producción de segunda calidad, 3000 toneladas a un valor del 50%
Solución del problema
Solución del problema
Solución del problema
Solución del problema
Solución del problema
• Una medida verdadera de la eficacia global
del equipo (OEE) del horno es:
• OEE = A*PR*QR
• OEE = 0.9470*0.996*0.985*100%
• OEE = 92.9%
Solución del problema
• La capacidad de producción del equipo debe reflejar la utilización del horno y puede obtenerse como sigue:
• Capacidad productiva=OEE*Utilización
= 0.929*0.822*100%
= 76.4%
• Por lo tanto, el horno tiene una capacidad adicional de 23.6% que puede alcanzarse administrando el programa de producción de la planta, las demoras, su velocidad y la calidad del producto
Ariete Hidráulico