Formato Matriz Actividad 3

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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST Matriz de jerarquización con medidas de prevención y control frente a un peligro/riesgo. MEDIDA DE PREVENCIÓN Y CONTROL JERARQUÍA DE CONTROLES ELIMINACIÓN fisico (vibraciones) X mecanico X *Guantes fisico (ruido) X *Tapa oidos quimico X Biomecanico X Para desarrollar esta evidencia de producto el aprendiz debe tomar como referencia la matriz de identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos elaborada en el objeto de aprendizaje anterior, u otros peligros que se pueden presentar en la empresa donde labora, posterior a ello plasmará en el siguiente cuadro cinco peligro con su respectiva consecuencia y descripción de la medida de prevención y control, posteriormente deberá marcar con un X el tipo de control al cual pertenece dicha medida. PELIGRO IDENTIFICADO RIESGO CONSECUENCIA SUSTITUCIÓ N CONTROLES DE INGENIERIA CONTROLES ADMINISTRATIVOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Dolor de cabeza Trastorrnos visuales, Mareos , doleres musculares *En la fuente : Adquirir herramientas y equipos de vibración reducida. *En el medio :Aplicando métodos de control entre el equipo o lugar en que se genera el ruido y el sitio en donde permanezca el trabajador. *Interponermateriales aislantes o absorbentes de la vibración entre el sitio en que se genera y el trabajador. *En el individuo: Reducción del tiempo de exposición y pausas aplicadas en igual forma a las utilizadas para control del ruido. *Capacitaciones al trabajdor sobre las maquinaria a utilizar * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar Realizar mediciones mensules de las vibraciones que genera la maquinaria *Capacitaciones al Personal. *Registro de Entrga de los Epp *Demarcacion de areas *Guantes * Cinturones *Muñequeras antivibracion Golpes, atrapamiento,corte , amputacion, aplastamiento *En la fuente : Botones de parada de emergencia *Mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria *En el medio :Aplicar métodos de control entre el equipo y el trabajador. *Adecuacion de las areas de trabajo *En el individuo: *Capacitaciones al trabajdor sobre las maquinaria a utilizar * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar Contrloles continuos para la maquinaria, utilizacion de EPP *Capacitaciones al Personal. *Registro de Entrga de los Epp *Demarcacion de areas Dolores de cabeza, Problemas de hipoacusia neurisensorial *En la fuente : Cambio o modificacion de procesos diseño o seleccion para que le genere ,menos ruido al trabajador *En el medio :Absorcion del ruido *En el individuo: *Capacitaciones al trabajdor sobre las maquinaria a utilizar * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar *Examenes medicos como audiometrias *Rotacion de Puesto Contrloles continuos para la maquinaria, utilizacion de EPP *Capacitaciones al Personal. *Registro de Entrga de los Epp *Demarcacion de areas Intoxicacion, Rinitis, Alergia *En la fuente : Sustiruir los quimicos, extractores de olores, ventilacuon *En el medio :Limpieza continua, plan de contingencia para caso de deraames *En el individuo: *Capacitaciones al trabajdor sobre las maquinaria a utilizar * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar *Examenes medicos como espirometrias *Rotacion de Puesto *Disminucion del tiempo de exposicion instalacion de extractores y ventiladores demarcación de la zona de trabajo *Tapa bocas *Monogafas Problemas osteomusculares, agotamiento, desgaste fisico *En la fuente : Implementar maquinaria para la ayoda de transporte *En el medio :Areas despejadas para el traslado *En el individuo: *Capacitaciones al trabajdor sobre las posturas, levantamiento de cadras entre otras * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar *Examenes medicos *Aumentar los controles al momento del descargue de la materia prima *Pausas activas *Rotacion de los trabajadores * Mejoramiento de las tecnicas de trabajo * Limitar la sobrecarga de trabajo en tiempo *Acondicionamiento fisico a los trabajadores * Cpacitacujiones a los trabajadores para rotar de puesto *Fajas lumbares *Botas

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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST

Matriz de jerarquización con medidas de prevención y control frente a un peligro/riesgo.

MEDIDA DE PREVENCIÓN Y CONTROL

JERARQUÍA DE CONTROLES

ELIMINACIÓN

fisico (vibraciones) X

mecanico X *Guantes

fisico (ruido) X *Tapa oidos

quimico X

Biomecanico X

Para desarrollar esta evidencia de producto el aprendiz debe tomar como referencia la matriz de identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos elaborada en el objeto de aprendizaje anterior, u otros peligros que se pueden presentar en la empresa donde labora, posterior a ello plasmará en el siguiente cuadro cinco peligro con su respectiva consecuencia y descripción de la medida de prevención y control, posteriormente deberá marcar con un X el tipo de control al cual pertenece dicha medida.

PELIGRO IDENTIFICADO

RIESGOCONSECUENCIA SUSTITUCIÓ

NCONTROLES DE

INGENIERIACONTROLES

ADMINISTRATIVOS

EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Dolor de cabeza Trastorrnos visuales, Mareos , doleres musculares

*En la fuente: Adquirir herramientas y equipos de vibración reducida. *En el medio:Aplicando métodos de control entre el equipo o lugar en que se genera el ruido y el sitio en donde permanezca el trabajador.*Interponermateriales aislantes o absorbentes de la vibración entre el sitio en que se genera y el trabajador. *En el individuo: Reducción del tiempo de exposición y pausas aplicadas en igual forma a las utilizadas para control del ruido.*Capacitaciones al trabajdor sobre las maquinaria a utilizar * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar

Realizar mediciones mensules de las vibraciones que genera la maquinaria

*Capacitaciones al Personal. *Registro de Entrga de los Epp *Demarcacion de areas

*Guantes * Cinturones *Muñequeras antivibracion

Golpes, atrapamiento,corte , amputacion, aplastamiento

*En la fuente: Botones de parada de emergencia *Mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria *En el medio:Aplicar métodos de control entre el equipo y el trabajador. *Adecuacion de las areas de trabajo *En el individuo: *Capacitaciones al trabajdor sobre las maquinaria a utilizar * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar

Contrloles continuos para la maquinaria, utilizacion de EPP

*Capacitaciones al Personal. *Registro de Entrga de los Epp *Demarcacion de areas

Dolores de cabeza, Problemas de hipoacusia neurisensorial

*En la fuente: Cambio o modificacion de procesos diseño o seleccion para que le genere ,menos ruido al trabajador *En el medio:Absorcion del ruido *En el individuo: *Capacitaciones al trabajdor sobre las maquinaria a utilizar * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar *Examenes medicos como audiometrias *Rotacion de Puesto

Contrloles continuos para la maquinaria, utilizacion de EPP

*Capacitaciones al Personal. *Registro de Entrga de los Epp *Demarcacion de areas

Intoxicacion, Rinitis, Alergia

*En la fuente: Sustiruir los quimicos, extractores de olores, ventilacuon *En el medio:Limpieza continua, plan de contingencia para caso de deraames *En el individuo: *Capacitaciones al trabajdor sobre las maquinaria a utilizar * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar *Examenes medicos como espirometrias *Rotacion de Puesto *Disminucion del tiempo de exposicion

instalacion de extractores y ventiladores

demarcación de la zona de trabajo

*Tapa bocas *Monogafas

Problemas osteomusculares, agotamiento, desgaste fisico

*En la fuente: Implementar maquinaria para la ayoda de transporte *En el medio:Areas despejadas para el traslado *En el individuo: *Capacitaciones al trabajdor sobre las posturas, levantamiento de cadras entre otras * Respectiva señalizacion del area de trabajo indicando EPP que debe utiliar *Examenes medicos

*Aumentar los controles al momento del descargue de la materia prima *Pausas activas

*Rotacion de los trabajadores * Mejoramiento de las tecnicas de trabajo * Limitar la sobrecarga de trabajo en tiempo *Acondicionamiento fisico a los trabajadores * Cpacitacujiones a los trabajadores para rotar de puesto

*Fajas lumbares *Botas