PASOS CONVERTIR GN - LIQUIDOgeneración de gas de sintesisLa conversión de gas de síntesisHidroprocesamiento

generación de gas de síntesis reformado con vapor: no necesita planta de oxigeno, mas

costoso, relacion H2/CO mayor al que necesita F-T, requiere mucha agua. Solucion: Reciclaje de CO2 y la eliminación del exceso de H2 por medio de membranas pueden bajar relación H2/CO. Puesto que la conversión de metano es también una función de la presión de funcionamiento, la disminución de la presión de funcionamiento del reformador puede aumentar la conversión de metano. Para plantas pequeñas, gas con alto contenido de CO2, agua adecuada.

oxidación parcial POX: La combustión parcial no catalítica de metano produce gas de síntesis con una relación de H2/CO menor a 2 cerca de la óptima necesaria para la síntesis de Fischer-Tropsch. Debido a la ausencia de catalizador, el reformador opera a una temperatura de salida de aproximadamente 1400 ºC que conlleva a Formación de hollín y niveles mucho más altos de amoníaco y HCN; mayor consumo de oxígeno. el gas de síntesis desde el reformador pueden o bien ser enfriados por medio de un enfriamiento en agua o por la producción de vapor en un intercambiador de calor. Un sistema de enfriamiento rápido es el menos costoso de los dos, pero también menos es térmicamente eficiente.

generación de gas de síntesis Reformado autotérmico: utiliza un catalizador para

reformar el gas natural a gas de síntesis en la presencia de vapor de agua y oxígeno cuya relacion es más de 1,3, El gas de síntesis es libre de hollín y menos amoníaco y HCN, pero tendrá una relación H2/CO de alrededor de 2,5.

Combinado o de dos pasos reforma: Mediante la combinación de un reformador de vapor con un reformador autotérmico, una mejor utilización de la energía se puede conseguir que con cualquiera de vapor o reformado autotérmico puede mejorar por alrededor de 1-2 puntos porcentuales. Menos caro que el reformado con vapor por su cuenta, este tipo de reforma es más caro que el reformado autotérmico y la elección entre combinaron y reformado autotérmico dependerá del coste del gas natural.

CONVERSION SYNGASPlantas de conversión de gas de síntesis de

Sasol en Sudáfrica utilizan tanto la alta y la baja temperatura de los procesos de Fischer-Tropsch. El proceso de alta temperatura se utiliza principalmente para la producción de gasolina y productos químicos como el alfa-olefinas y el proceso de baja temperatura para la producción de ceras. La naturaleza exotérmica de la reacción Fischer-Tropsch combinado con la alta actividad del catalizador Co hace que la eliminación de calor del reactor de importancia crítica.

HidroprocesamientoEl condensado de cera y de hidrocarburos

producida por el proceso Fischer-Tropsch de baja temperatura es predominantemente parafinas lineales con una pequeña fracción de olefinas y compuestos oxigenados. La hidrogenación de las olefinas y compuestos oxigenados y el hidrocraqueo de la cera a nafta y diesel se puede realizar en condiciones relativamente suaves.

Capitales y gastos de funcionamiento3.1. Costo de capitalEstudios realizados por Sasol indicaron que el

costo total de instalación de dos trenes de 30000 BPD de planta de GTL del orden de alrededor de US $ 24 000 barriles diarios

3.2. Costo operacionalSobre la base de un costo de gas de US $

0.5/MM BTU, el costo de operación estimada es del orden de los US $ 10/barrel de los cuales el costo del gas es de US $ 5/barrel.

INTERES PROCESO F-TUn aumento de las reservas conocidas de

gas natural.La necesidad de monetizar el gas natural a

distanciaPresión ambiental para minimizar la quema

de gas asociado.Las mejoras en el costo-efectividad de la

tecnología Fischer-Tropsch resultantes desde el desarrollo de catalizadores más activos y la mejora de los diseños de reactores.

CONCLUSIONESAunque las tres principales etapas

de procesamiento de una planta de GTL se han optimizado de forma individual para otras aplicaciones, existen oportunidades para disminuir los costos operativos y de capital por volver a la optimización de estos pasos de procesamiento para aplicaciones de GTL.