Acero de refuerzo

El acero de refuerzo o varilla corrugada es el alma de cualquier elemento estructural, absorbe todos los esfuerzos de tensión provocados por las cargas, y por los cambios de volumen en el concreto al variar su temperatura.

Para garantizar el comportamiento adecuado del concreto reforzado, se deben cumplir dos condiciones: que el manejo del acero de refuerzo sea adecuado, eficiente y de calidad; y que el concreto alcance la resistencia de proyecto.

Apóyate de las siguientes recomendaciones,planea y supervisa cada etapa del acero de refuerzo en tu obra.

Etapa 1Suministro

Etapa 2Habilitado

¡Verifica!: 5 etapas del acero para el concreto reforzado

Etapa 3Armado

Etapa 4Colocación

Etapa 5Antes y durante

el colado

•Al recibir un pedido verifica que: ...La cantidad de tramos corresponde al peso solicitado ...No existe oxidación importante, grasa o escamas en la superficie ...No existen quiebres, deformaciones o imperfecciones que puedan afectar la resistencia o adherencia al concreto ...Contengan la etiqueta del fabricante con datos de: diámetro, grado y peso por metro lineal•Para almacenar considera: ...Estibar lotes de un mismo diámetro y grado sobre una base limpia ...Proteger de la humedad, oxidación, grasas, u otra afectación ...No revolver con pedidos ya verificados•La oxidación o escamas se pueden limpiar con un cepillo de alambre. Las grasas se pueden limpiar con solventes, cuida que éstos no dejen residuos grasosos.•Debes realizar pruebas de laboratorio a lotes que tienen mucho tiempo almacenados, sin la certeza de su procedencia, con oxidación excesiva, o con notables deterioros. Si la prueba no es satisfactoria, no los utilices para elementos estructurales.

Dedica el tiempo suficiente para planear y ejecutar adecuadamente el habilitado de acero, ya que es indispensable respetar las longitudes de anclaje, los tipos, formas y grados de dobleces, con el menor desperdicio posible. Recomendaciones: Antes de cortar o doblar los tramos de 12 metros, realiza ejercicios de despiece, analiza y estudia las dimensiones de las barras para cada elemento estructural, considera los traslapes, escuadras o ganchos. ImpoRtAnte: Supervisa la adecuada ejecución de los dobleces en ganchos y escuadras de acuerdo a la guía práctica.

etapa 1

Suministro Antes de solicitar el pedido de varilla, realiza la cuantificación detallada para conocer la cantidad de toneladas y los diámetros necesarios o requeridos para cada etapa de la obra.Recomendaciones: Establece un programa de suminis-tro con tu proveedor que contemple la cantidad para: Cimentación, Muros y Losas; el espacio para almacenar; y los tiempos de entrega. ImpoRtAnte: Incrementa el 7% a la cantidad cuantificada ya que existen desperdicios al momento de cortar y habilitar. Este porcentaje es aproximado y puede variar de acuerdo al ánalisis detallado del despiece de varillas. tip’s•Al realizar un pedido proporciona la cantidad de toneladas o número de varillas, el grado de acero y el diámetro en pulgadas u octavos de pulgada. • El grado 42 es el más usado en la edificación y equivale a una resistencia de 4,200 kg/cm2.•Apóyate en la siguiente tabla para consultar diámetros y características físicas de las varillas, realizar conversiones de toneladas a tramos o tramos a toneladas, o incluso, sustituir varillas para lograr mínimo, una misma área de acero del elemento a construir.

Características físicas de las varillas corrugadas

Nota: La longitud comercial de cada pieza es de 12 metros* Valor aproximado

3/8”1/2”5/8”3/4”1”1 1/4”1 1/2”

Diámetro

# 2.5# 3# 4# 5# 6# 8# 10# 12

Área(mm2)

4971

1271982855077941140

Kg/ml

0.3880.5600.9941.5522.2353.9736.2258.938

Diámetro (mm)

7.909.5012.7015.9019.1025.4031.8038.10

perímetro(mm)

24.8029.8039.9050.0060.0079.8099.90119.70

pzas/ton*

14984543721149

etapa 2

Habilitado

tip’sGuía práctica para dobleces: •Bastones: Doblar a 180° más extensión mínima de 4 veces el diámetro de la varilla, pero no menor a 65mm.

•Escuadras: Doblar a 90° más una extensión de 12 veces el diámetro de la varilla como mínimo.

•Ganchos en estribos: Doblar a 135° más una extensión mínima de 6 veces el diámetro de la varilla o alambrón, pero no menor a 65mm.

•Prohibido doblar o enderezar las varillas de forma que puedan dañarse y afectar su comportamiento.•Prohibido utilizar varillas re-enderezadas en elementos estructurales.•Los dobleces en obra se realizan en frío, si es necesario aplicar calor, cuida que: ...Se realice en taller ...Temperatura no mayor a 530 °C ...La pieza se enfríe por sí sola, no sumergir en agua para acelerar el proceso.

etapa 3

Armado Después de habilitar el acero (cortes y dobleces), es necesario armar (unir) cada barra o elemento, tal y como se especifica en el proyecto estructural. Recomendaciones: Evita retrabajos, altos sobre costos o inseguridad estructural. ImpoRtAnte: Revisa y verifica la cantidad de acero y los detalles de armado, que no falten varillas o estribos, que se cumplan las separaciones y áreas de acero indicadas en los planos. tip’s•Las varillas de refuerzo principal siempre serán corrugadas.•Las tolerancias permitidas al momento de armar los distintos elementos estructurales son en milímetros, consulta al ingeniero estructural en caso de duda. •La separación entre los estribos no debe ser mayor a la dimensión del lado más largo del elemento.•Los 2 ganchos que cierran al estribo deben abrazar de manera alternada a las varillas de refuerzo principal en las 4 esquinas.•Para vigas y columnas -3 mm es lo más que puedes reducir la distancia especificada entre lechos de varillas.•En muros y losas macizas, el espaciamiento máximo entre los ejes de refuerzo principal, es lo que resulte menor entre 46 cm y 3 veces el espesor.traslapes: •Puedes traslapar varillas hasta del No. 8 (1”).•El traslape mínimo es de 40 veces el diámetro de la varilla.•Evita traslapes en secciones con máximo esfuerzo o entre varillas de diferente diámetro.•Realiza el traslape donde el esfuerzo de tensión es menor (no más allá de 1/5 del claro para losas y vigas).Conexiones soldadas:•Las varillas del No.10 y 12 no se pueden traslapar, debes realizar la conexión con soldadura.•Inspecciona que la resistencia de la unión soldada sea 125% mayor a la resistencia de la varilla.

DD= 6d para V´s del #3 al #8D= 8d para V´s del #10 al #12

D= 6d para V´s del #3 al #8D= 8d para V´s del #10 al #12D

Gancho 180°

escuadra 90°

4d o 65 mm. mín.

12d

6d o 65 mm. mín

•Para consultar las zonas críticas de esfuerzo y los de-talles importantes de armado en otros elementos de concreto, solicita los tip´s técnicos mi obra disponibles en archivo electrónico.

El elemento armado se coloca de manera precisa en el sitio indicado por el plano estructural. Recomendaciones: Verifica el alineamiento y recubrimiento del acero dentro o sobre la cimbra. ImpoRtAnte: Nuevamente revisa y verifica la cantidad de acero y los detalles de armado (que no falten varillas o estribos, que se cumplan las separaciones y áreas de acero indicadas en los planos). tip’s•Apóyate de la siguiente tabla y respeta el calzado del acero para lograr el recubrimiento adecuado.

Concreto en contacto directo y permanente con el terreno natural 7.5 cmConcreto expuesto al agua de mar 10 cmConcreto expuesto a la intemperie o en contacto con el suelo: Varillas del no. 2.5 al 5 3.8 cmVarillas del no. 5 a mayores 5.0 cmConcreto en losas, muros, columnas y trabes:Varillas del no. 2.5 al 5 1.3 a 2.0 cmVarillas del no. 5 a mayores 1.9 a 4.0 cm

Nota: - 5 mm es la reducción máxima permitida en recubrimientos.

•En ambiente húmedo y con viento excesivo se reduce la eficiencia de la soldadura. •Evita traslapar o soldar más del 33% del acero de refuerzo en una misma sección.Varillas en paquetes:•Como máximo puedes empaquetar hasta 4 barras de acero.•Realiza los traslapes entre paquetes de varilla de manera escalonada y con un mínimo de: ...48 veces el diámetro de la varilla para paquetes de 3. ...54 veces el diámetro de la varilla para paquetes de 4.Sustitución de varillas:•Si se justifica, puedes sustituir varillas por otra de mayor diámetro u otras de diámetro menor. ImpoRtAnte: Nunca reduzcas el área de acero requerida para el elemento. Esta acción debe estar avalada por el ingeniero estructural. Zonas críticas de esfuerzo:•Cada elemento estructural tiene zonas críticas en las cuales se esfuerza más, por lo que es importante detallar y respetar con más cuidado los ganchos, bastones, longitudes de traslape, en dichas zonas. •En una losa de concreto la zona crítica de esfuerzos se ubica en el cuarto del claro a partir de los apoyos. Ver detalle de armado típico.

etapa 4

Colocación

RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS PARA CONCRETO CONVENCIONALUBICACIÓN RECUBRIMIENTO

zona crítica

ZONA CRÍTICA

etapa 5

Antes y durante el

colado

•Utiliza calzas prefabricadas de PVC, de concreto o silletas de varillas; nunca emplees madera para calzar. •Cuando el concreto esté expuesto a sulfatos, no emplees calzas hechas con varilla, a menos que las puntas estén cubiertas con plástico o aislante.•Sujeta perfectamente las calzas a las varillas para evitar su movimiento durante el colado.

En la etapa previa al vaciado del concreto fresco sobre el acero de refuerzo, aún puedes detectar y corregir errores en la cantidad, posición, espaciamiento y detalles del armado. Recomendaciones: 24 horas previas al colado establece una lista de chequeo final para revisar una vez más los detalles del armado. ImpoRtAnte: Aún durante el vaciado del concreto repasa la lista de chequeo y toma acciones correctivas ante cualquier desviación. tip’s •Antes del colado revisa que el acero: ...Se encuentre limpio y libre de grasa ...Perfectamente alineado y colocado ...Se cumplan los recubrimientos ...Calzas suficientes, firmes y bien ubicadas ...Los pasos para las instalaciones no provoquen barras y estribos torcidos o desplazados•Durante el colado revisa que: ...El acero no se desalinee ...No se abuse del vibrado colocando el cabezal en contacto con el acero ...Que las calzas permanezcan en su lugar

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muro ConcretoColumnas

trabesmuro tabique

Zapatastrabes

Fabricación de cimbras¡Verifica!: 4 requisitos esenciales de una cimbra

Las cimbras hechas en obra tienen impactos importantes en el costo total del concreto, en la seguridad de los empleados y, por supuesto, en la resistencia y calidad final de los elementos de concreto.

Para garantizar la calidad, resistencia y seguridad de las cimbras a un costo razonable debes inspeccionar que los procesos de construcción y verificación sean los adecuados, por lo que te invitamos a seguir las siguientes recomendaciones:

Requisito 1Fuerte y Rígida

Requisito 2Precisa

Requisito 3Hermética

Requisito 4Desmontable

Cotas en mmCotas en mm

Requisito 1

Fuerte y Rígida

Para garantizar el soporte adecuado del peso propio del elemento y de los efectos de las cargas ocasionados por el tránsito del personal en obra y/o del vibrador, sin rebasar las tolerancias permitidas en dimensiones y/o deformaciones. Recomendaciones: Por trabajabilidad y costo, la ma-dera es el material más común para fabricar cimbras. Es importante que verifiques su calidad antes de comprarla o rentarla. ImpoRtante: Revisa que no se encuentre torcida, deformada, con nudos excesivos, podrida, con superficies irregulares, con tecatas de concreto de colados anteriores, con hongos, plaga o humedad excesiva.tip’s•Para elementos horizontales se recomiendan construir contra-flechas (Ver Tabla).

Notas: Si no se especifica claramente en el proyecto, construir las cimbras con las contra-flechas aquí indicadas. * Contra-flechas en centímetros, por lo que el valor a dividir debe convertirse a centímetros. Ejemplo: Para una trabe de 6 metros de claro libre, se podrá tener una contra-flecha al centro igual a: 600/400 = 1.5 cm.

Requisito 2

Precisa Todos los elementos deben ser lo más precisos posible con las especificaciones de proyecto: en la forma, dimensiones, niveles, acabados, alineamiento y verticalidad.Recomendaciones: Siempre supervisa los trabajos realizados por el carpintero. ImpoRtante: Revisa y, en su caso, corrige conforme a lo especificado en el proyecto. tip’s•Coloca a plomo los puntales o pies derechos, con una tolerancia máxima de 2mm por metro lineal de altura.•Las tolerancias en el alineamiento y verticalidad de las cimbras son milimétricas, por lo que son inaceptables desviaciones en centímetros. •Verifica los niveles y corrige antes de vaciar el concreto.•Limpia la superficie de elementos extraños o dañinos, como basura o madera.

elemento estructural

Trabes y Vigas Extremo de voladizos

Losas de tableros interiores

Losas de tablero de esquina

Contra-flechaDimensión*

1/400 del claro libre

1/200 de la longitud

1/400 del claro corto

1/200 del claro corto

Ubicación

Al centro del elemento

Al extremo del elemento

Desde el centro del elemento hacia loscuatro lados

Desde el centro del elemento hacia los cuatro lados

•Evita piezas con nudos en zonas con esfuerzos de tensión.•No utilices puntales con grietas, rajadas profundas o perforaciones grandes.•El punto de apoyo de los pies derechos o puntales debe ser una superficie rígida, plana y con adecuada compactación.•Para mayor estabilidad lateral coloca contra-vientos (piezas diagonales o en equis) en los puntales.•Usa clavos de mínimo 2 pulgadas de largo. •Antes del fraguado (endurecimiento) del concreto, detecta y corrige inmediatamente algún pandeo, asentamiento o fuga de concreto.•Construye rampas o escaleras de acuerdo a: ..Pendiente máxima 17% (17cm/metro) ..Ancho mínimo de 80 cm ..Peldaños a cada 30 cm como mínimo ..Barandales de apoyo •Apuntala aquellos elementos cuyas cargas en la construcción sean mayores a las del diseño.•Al trabajar con madera extrema precauciones para evitar incendios.

Cotas en mmCotas en mm

Prevee escurrimientos o fugas excesivas del concreto antes del proceso de vaciado, vibrado o fraguado inicial, o en su defecto, corrige de inmediato si se llegan a presentar durante el colado.Recomendaciones: Extrema precauciones en uniones entre piezas de madera y en los huecos para instalaciones, tragaluces o ventanas, ya que son las zonas más comunes de escurrimiento. ImpoRtante: Asigna al carpintero la tarea de supervisión continua, antes, durante (sobre todo) y después del colado, con herramientas y cortes extras de tablas, clavos y pedazos de cartón húmedos a la mano, que puedan servir para el taponamiento de emergencia. tip’s•No coloques tablas o tarimas a hueso, ya que se hinchan y podrían deformar el elemento, ni tampoco muy abiertas para evitar el escurrimiento.•Después de colocar el armado, instala los ductos (metálicos o plásticos), así como conexiones eléctricas o sanitarias (botes), debidamente ancladas y fijas a la cimbra. Verifica su colocación de acuerdo al proyecto y a consideraciones estructurales.•Empotra perfectamente los extremos de los ductos a los registros eléctricos. •Rellena con periódico húmedo los botes, registros u oquedades pequeñas. •Planea el orden de vaciado para evitar una presión excesiva por acumulación de mezcla en una sola área. •Asegura que el concreto fluye con la ayuda del vibrador o varillado (especialmente en muros).

Para lograr el acabado especificado con el mayor número de re-usos posible.Recomendaciones: Planea el retiro de la cimbra, tomando en cuenta si se va a recuperar parcial o total-mente, o si se considera perdida. ImpoRtante: Aplica el desmoldante sobre la cimbra de contacto, dos días antes de armar y colocar el acero de refuerzo.

tip’s•Coloca pasos de madera para el tránsito de los trabajadores y evita la contaminación del acero con el desmoldante. •Antes del vaciado, humedece la cimbra de contacto para evitar que absorba agua del concreto.•Para acabados aparentes, usa maderas de textura adecuada.•Cuida la seguridad estructural y del personal durante el retiro de cimbra. •Bajo condiciones normales, respeta los tiempos míni-mos para retirar una cimbra: ..Zapatas y losas cimentación: 7 días ..Columnas, castillos, muros: 7 días ..Losas, azoteas, trabes y vigas: 14 días y dejar puntales al centro del claro por otros 7 días •Para cimbras de contacto y acabado común reutiliza la madera como mínimo 5 veces. Para un acabado aparente, el máximo serán 3 usos. Límpiala perfectamente al finalizar cada uso: quita clavos y tecatas de concreto.•Evalúa si la madera cumple con los cuatro requisitos para la fabricación de cimbras y, entonces, decide su reutilización o no.

Requisito 3

Hermética

Requisito 4

Desmontable

Cantidad de pies tablón por elemento de madera

elemento

PolínBarroteDuelaTriplay de madera de pino de 1a. de 19mm de espesorTriplay de madera de pino de 1a. de 16mm de espesorPolín (cortado a 50 cm de longitud)Barrote (cortado a 1.60 cm de longitud)Cualquier pieza de maderaCualquier pieza de maderaCualquier pieza de madera

pies tablón (p.t)

8.174.082.0423.94

20.16

1.672.68

0.080.081.00

Fórmula

(3.5 pulgadas x 3.5 pulgadas x 8 pies) / 12(1.75 pulgadas x 3.5 pulgadas x 8 pies) / 12(0.875 pulgadas x 3.5 pulgadas x 8 pies ) / 12( 48 pulgadas x 96 pulgadas x 0.019 m ) / 3.657

( 48 pulgadas x 96 pulgadas x 0.016 m ) / 3.657

(3.5 pulgadas x 3.5 pulgadas x 0.50 m ) / 3.657(1.75 pulgadas x 3.5 pulgadas x 1.60 m ) / 3.657

(1 pulgada x 1 pie x 1 pulgada ) / 12(1 pulgada x 1 pie x 0.3048 m ) / 3.657( 1 pulgada x 12 pulgadas x 1 pies ) / 12

Dimensiones Comerciales

3 1/2” x 3 1/2” x 8’1 3/4” x 3 1/2” x 8’7/8” x 3 1/2” x 8’1.22 m x 2.44 m x 19mm

1.22 m x 2.44 m x 16mm

3 1/2” x 3 1/2” x 0.50 m1 3/4” x 3 1/2” x 1.60 m

1” x 1” x 1’1” x 1” x 0.3048 m1” x 12” x 1’

Pie Tablón = (a pulgadas x b pulgadas x c pie) / 12 ó Pie Tablón = ( a pulgadas x b pulgadas x d metros) / 3.657“a” = dimensión MENOR de la pieza de madera expresada en pulgadas; “b” = dimesión MEDIA de la pieza de madera expresada en pulgadas; “c” y “d”= dimensiones mayores de la pieza de madera expresada en pies o metros respectivamente ( Fuente: Costo y Tiempo en Edificación, Carlos Suárez Salazar).

Zapata

Contra-trabe

Columna Cuadrada

nota: todas las piezas a cada 50 cm

Cimbras más comunes y sus piezas para fabricación

Triplay 19 mm Yugo 2” x 4”(a cada50 cm)

plantilla de concreto pobre

Separadores 2” x 4”

Triplay 19 mm

Yugos 2” x 4”

Madrinas 2” x 4”Pies Derechos 4” x 4”

Arrastres 1” x 4”

plantilla de concreto pobre

Triplay 19 mm

Yugos 2” x 4”

Pies Derechos 4” x 4”

Plomos 1” x 4”Yugos 2” x 4”

Estacas 2” x 4”

nota: yugos y separadores a cada 50 cmpie derecho, estacas y rastras a cada 100 cm

muro

Sepa

rado

res

2” x

4”

Triplay 19 mmYugo 2” x 4”

Madrina 4” x 4”

Pie derecho 4” x 4” Pie derecho 4” x 4”

Pie derecho 4” x 4”

Pie derecho 4” x 4”

Esta

cas 2

” x 4

”

Rastras 1” x 4”

trabe

nota: madrina, patas gallo, pie derecho, arrastre, cuñas y cachetes a cada 100 cm

Triplay 19 mm

Yugo 2” x 4”

Patas gallo 1” x 4”

Yugo 2” x 4”

Base 4” x 4”

Madrina 4” x 4”cachetes 1” x 4”

Patas gallo 1” x 4”

Pie derecho 4” x 4”

Contraviento 1” x 4”

cachetes 1” x 4”

Cuñas 2” x 4”arrastre 4” x 4”

Losa con tarimas Losa con triplay

Triplay 19 mmBarrotes 2” x 4”

Madrinas 4” x 4”

Cachetes 1” x 4”

Pie derecho 4” x 4”

Cont

ravi

ento

1” x

4”

Cachetes 1” x 4”

Cuñas 2” x 4”

Arrastres 4” x 4”

nota: madrinas, pie derecho, contraviento y arrastres a cada 100 cmcuñas y cachetes 2 a cada 100 cm

nota: madrinas, pie derecho, contraviento y arrastres a cada 100 cmcuñas y cachetes 2 a cada 100 cm

Madrinas 4” x 4”

Pie derecho 4” x 4”

Triplay 19 mm

Cachetes 1” x 4”

Cont

ravi

ento

1” x

4”

Cachetes 1” x 4”

Arrastres 4” x 4”Cuñas 2” x 4”

Concretos de calidad hechos en obra¡Verifica!: 9 etapas de la fabricación del concreto hecho en obra.

El concreto hecho en obra es el material de construcción de mayor empleo en la edificación y vivienda. ¡Muchos fabrican concreto, sin embargo, pocos cuidan el proceso para asegurar la calidad!

Para evitar sobrecostos, demoliciones, riesgos estructurales, grietas, filtraciones y muchos otros problemas, te invitamos a seguir las siguientes recomendaciones durante la fabricación, aplicación y protección del concreto hecho en obra.

Etapa 1Materiales

Etapa 2Proporcionamiento

Etapa 3Dosificación

Etapa 4Mezclado

Etapa 5Transporte

Etapa 6Vaciado

Etapa 7Compactación

o Vibrado

Etapa 8Acabado

Etapa 9Curado

Proporcionamiento

Etapa 1

Materiales

Cemento

Arenay Grava

Agua

El empleo de materias primas de calidad, no contaminadas y correctamente almacenadas, son esenciales para la calidad del concreto hecho en obra.

Recomendaciones: Utiliza cemento de alta calidad, como el CPC 30R de Holcim Apasco. ImpoRtantE: Mantenlo seco para conservar sus cualidades, evitando su hidratación y endurecimiento prematuro. tip’s•Almacena sobre tarimas o soportes de madera que impidan el contacto con el suelo o humedad (mínimo 10 cm de elevación).•Coloca los sacos juntos para reducir la circulación del aire.•Cubre herméticamente con lonas o plásticos en buen estado.•En obras grandes, destina un almacén cubierto con acceso controlado y coloca los sacos lejos de muros exteriores.•Consume en un máximo de 30 días.

Recomendaciones: Los agregados representan el 60 a 75% del volumen total del concreto. ImpoRtantE: Para una mejor y mayor cohesión de la mezcla, asegúrate que sean densos, sanos, limpios y bien graduados. tip’s•A mayor tamaño de la grava se requiere menos canti-dad de agua y cemento; sin embargo, cuida no exceder las dimensiones máximas de acuerdo al tipo de armado.•Evita la contaminación con tierra, arcillas, limos, sales, hojas, basura, o materias orgánicas.•Prevee la segregación mediante el almacenado en forma de montaña no mayor a una carga de camión.

Recomendaciones: Supervisa su empleo en dos etapas: Mezclado y Curado. ImpoRtantE: No debe presentar color, olor, ni sabor.tip’s •Los contenedores o tambos deben estar limpios y libres de óxidos antes de vaciar el agua.•Impide la contaminación con materia orgánica, sales o aceites.

Una mezcla bien diseñada reduce costos (porque emplea sólo el cemento requerido); garantiza la trabajabilidad en estado fresco y la resistencia-durabili-dad en estado endurecido.Recomendaciones: Utiliza la siguiente tabla en caso de no contar con conocimientos para diseñar mezclas. ImpoRtantE: Evita el abuso del agua en el diseño de la mezcla, ya que el alto contenido de agua es la principal causa de problemas como: grietas, bajas resistencias, y fraguado lento.tip’s •Verifica si la arena está seca, semi-húmeda o húmeda, para ajustar la cantidad de agua en el proporcionamiento.•Para que calcules tu mezcla en obra, apóyate del archivo en electrónico Holcim apasco , sólo llama al 01 800 714 2272 o ingresa a www.holcimapasco.com.mx

tabla de proporcionamiento para concreto hecho en obra con grava de 3/4”

Resistencias Sacos Proporciones de botes (19L)(Kg/cm2) USOS de cemento Arena Grava de 3/4” Agua 100 Bases para empedrados y firmes 1 7 1/2 8 3150 Pisos, castillos y guarniciones 1 5 1/2 6 1/2 2 1/2200 Losas, trabes, zapatas y muros 1 4 6 2250 Columnas y losas especiales 1 3 1/2 5 1 3/4300 Concreto de alta resistencia 1 2 1/2 4 1/2 1 1/4

Etapa 2

tabla de proporcionamiento para concreto hecho en obra con grava de 1 1/2”

Resistencias Sacos Proporciones de botes (19L)(Kg/cm2) USOS de cemento Arena Grava de 1 1/2” Agua 100 Bases para empedrados y firmes 1 7 1/2 9 1/2 3150 Pisos, castillos y guarniciones 1 5 1/2 8 1/2 2 1/2200 Losas, trabes, zapatas y muros 1 4 7 1/2 2250 Columnas y losas especiales 1 3 1/2 6 1/2 1 3/4300 Concreto de alta resistencia 1 2 1/2 5 1/2 1 1/4

Etapa 3

Dosificación

Etapa 4

Mezclado

La forma más fácil de dosificar el concreto en obra es por volumen (litros), mientras que el concreto premezclado se dosifica de manera exacta por peso (kilogramos).Recomendaciones: Emplea cubetas de plástico con una capacidad de 18 a 20 litros.ImpoRtantE: Como regla de oro: “Una mezcla de buena calidad siempre contiene más grava que arena”.tip’s•Utiliza botes limpios y libres de tierra, arcillas, limos, sales, hojas, basura, o materias orgánicas.•Usa botes de plástico en buen estado. Los botes de metal se deforman fácilmente.•Llena y enrasa los botes para que efectivamente se dosifiquen las cantidades especificadas.

Se deben obtener mezclas uniformes y homogéneas. Una revoltura mal mezclada tiene partes “pobres” (falta de cemento) en algunas zonas y “ricas o chiclosas” (cargada de cemento) en otras. Recomendaciones: Realiza el mezclado óptimo por medios mecánicos (uso de revolvedora). El mezclado manual (a pala) NO alcanza la calidad del mezclado mecánico. ImpoRtantE: En la mezcla, a menor consumo de agua mayor resistencia del concreto, por lo que es indispensable que evites el abuso del agua.tip’s•El mezclado mecánico (revolvedora) permite emplear hasta 10% menos de agua que el mezclado manual.Pasos para el mezclado mecánico: ..Con la revolvedora en movimiento, vacia el 80% del agua ..Enseguida, agrega la grava ..Después, la arena ..Después, el cemento ..Al final, agrega el 20% restante del agua ..Mezcla como mínimo de 60 a 90 segundos ..Asegura el suministro de gasolina •Si es mezclado manual, se puede obtener hasta 25% menos de resistencia respecto al mezclado mecánico.

Etapa 5

Transporte

Etapa 6

Vaciado

Pasos para el mezclado manual: ..Evita la elaboración sobre terreno natural o contaminado; de preferencia, usa una artesa o una placa metálica o de madera ..Mezcla en seco la arena y el cemento ..Después, mezcla el resto de los materiales el tiempo suficiente hasta obtener uniformidad en apariencia y color

Se debe garantizar la conservación de las característi-cas de uniformidad y cohesión de la mezcla.Recomendaciones: Transporta adecuadamente la mez-cla mediante cubetas o carretillas. ImpoRtantE: Para evitar asentamientos o segregación de la mezcla, no realices traslados en carretilla mayores a 60 m.tip’s•Planea y prevee con tiempo la ruta entre el área de mezclado y la de vaciado.•Asegura los recursos necesarios para la ejecución continua: “boteros” o “carretilleros”.

El concreto en el interior de la cimbra debe quedar denso (sin huecos) y uniforme (sin segregación) para asegurar el correcto desempeño ante cargas y medio ambiente al cual es sometido.Recomendaciones: Evita el desplazamiento de la cimbra y/o acero de refuerzo. ImpoRtantE: Vacía la mezcla lo más rápido y continuo posible para evitar sobreponer capas en proceso de fraguado. tip’s•Vacía el concreto sobre el punto más cercano a su colocación final.•Vacía verticalmente la mezcla a una altura max. de 80 cm; si se requiere, utiliza una bomba.•Evita el golpeteo de la mezcla con las varillas de refuerzo, lo cual podría traducirse en apanalamientos u oquedades.•Asegura los recursos necesarios para la ejecución continua: “boteros” o “paleros”.

Etapa 7

Compactación o vibrado

Es vital eliminar el aire atrapado y huecos en la mezcla para obtener un concreto denso y de mayor impermeabilidad.Recomendaciones: Alcanza la compactación óptima por medios mecánicos (uso de vibrador), aunque se puede ejecutar de forma manual (varillado). ImpoRtantE: Compacta el concreto inmediatamente después de vaciarlo dentro la cimbra y antes de su enrasado.tip’s•Si es por medios mecánicos (Vibrador): ..Mantén el vibrador en buen estado y revisa que exista suficiente gasolina o electricidad ..Inserta el cabezal en forma vertical sobre toda la superficie y espesor ..Mantén el cabezal insertado en el mismo lugar por lo menos 6 segundos ..La separación máxima entre inserciones debe ser 10 veces el diámetro del cabezal (25 cm para 1”) ..Inserta el cabezal en el orden en que se vació el concreto ..Cuida que las áreas vibradas se traslapen ..Evita el contacto del cabezal con la varilla de refuerzo ..No uses el vibrador para transportar el concreto•Si es por medios manuales (Varillado): ..Usa varillas del número 4 ó 1/2” con longitud suficiente para insertar a toda la profundidad y repetidamente, a lo largo y ancho del elemento ..No uses pisones cuando el concreto ya empezó a endurecer ..No confundas la actividad de control del espesor mediante el escantillón, con el varillado requerido para compactar el concreto ..No confundas la compactación con la actividad de aplanar con llana o cuchara ..Asigna a un ayudante para esta actividad y que el maestro haga el acomodo y nivelado

Etapa 8

Acabado

Etapa 9

Curado

La finalidad es brindar calidad apropiada y buena apariencia a la superficie terminada del concreto. Otras veces se trata sólo de preparar la superficie para recibir el acabado definitivo.Recomendaciones: Para una mejor resistencia al desgaste e impermeabilidad, debes asegurar un buen acabado en pisos y losas. ImpoRtantE: Inicia cuando el agua del sangrado desaparece y el brillo de la super-ficie se pierde (se torna de un color mate sin brillo).tip’s•La calidad del acabado se evalúa por la condición y apariencia de la superficie.•No ejecutes acciones de acabado mientras exista exceso de humedad en la superficie (sangrado).•Ejecuta el terminado inicial con una plana de madera, ya que permite la transpiración del agua a la superficie (la llana metálica sella y no permite la transpiración).•No apliques cemento espolvoreado, ya que la superficie del firme o de la losa se delaminará.•Puedes ejecutar diferentes formas de acabado: liso, escobillado, pulido, antiderrapante, etc.

Un buen curado es indispensable para alcanzar la resistencia deseada y para reducir el agrietamiento a edades tempranas. Si no se realiza adecuadamente, el concreto se encoge y agrieta desde recién endurecido, y su resistencia puede ser 30% menor. Recomendaciones: Existen varios sistemas para curar, procura emplear el más eficiente: Inunda el elemento totalmente con agua limpia. ImpoRtantE: Mantén el concreto saturado de agua; riega constantemente durante 7 días posteriores a su colocación. ¡No son suficientes 2 ó 3 riegos por día!tip’s•La calidad del agua debe ser igual a la usada en la mezcla.

•Inicia el curado cuando el agua del sangrado desaparece y el brillo de la superficie se pierde (se torna de un color mate sin brillo, lo cual ocurre de 30 a 90 minutos después de colocado).•Puedes inundar el elemento, colocando una hilada de tabique o tabicón en todo el perímetro y llenando como si fuera una alberca; también puedes conformar un borde perimetral con arena.•Otros métodos de curado son: ..Coloca material absorbente (arena, tela de yute, cartón o papel) y mantenlo húmedo. Es útil para losas inclinadas ..Humedece la superficie del concreto y luego coloca plásticos en buen estado sobre dicha superficie ..Aplica membranas de curado que son productos químicos base cera o acrílico. Se colocan con aspersor o rodillo

provoca: Lento endurecimiento; prolonga los tiempos de acabado y descimbrado; lento desarrollo de la resis-tencia a corta edad y agrietamiento en estado fresco.

tip’s•Cuela antes del mediodía; evita colar por las tardes.•Calienta el agua para la mezcla.•Coloca lonas sobre los agregados para retener su calor.•Retira el hielo o escarcha de la cimbra por medio de vapor.•No vacíes el concreto sobre suelo congelado.•Mantén el concreto a más de 5°C durante 6 días posteriores al colado.

¡precauciones Extras!: En Condiciones ambientales adversas (temperatura, humedad relativa y viento)

Condición

Clima FRÍO

Temp. menores

a los 16°C

provoca: Rápido endurecimiento; rápida pérdida de trabajabilidad; reduce tiempo de colocación y acabado; propicia juntas frías y agrietamientos en estado fresco y endurecido.

tip’s•Cuela muy temprano o muy tarde (evitar horas pico de calor).•La temperatura recomendada para colar fluctúa entre 20°C y 28°C.•Utiliza agua fría para la mezcla. •Enfría los agregados mediante riego con agua.•Almacena los insumos en áreas con sombra para evitar su exposición a los rayos solares.•Antes de su uso, cubre la revolvedora con cartones húmedos o cualquier otra protección para evitar el calentamiento del trompo (mójala abundantemente previo al colado).•Usa aditivos retardantes de fraguado.•Antes de vaciar, rocía con agua fría la cimbra, acero y/o plantilla.•El uso de plásticos para el curado es muy sencillo y eficiente, es el más seguro para evitar la evaporación rápida y el agrietamiento prematuro.•Inicia el curado lo más pronto posible.•Asegura y organiza todos los recursos para acelerar los tiempos de todo el proceso.

Clima CÁLIDO

Temp. mayores

a los 32°C

Calcula las proporciones de cemento Holcim apasco, grava, arena y agua, para tus concretos, conforme a las condiciones y materias primas de tu localidad.

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Seguridad, dignidad y salubridad

10 hábitos de un trabajador altamente seguro:

1. Identifica y reporta situaciones peligrosas.2. Se preocupa por la seguridad de otros: “yo me cuido y te cuido”. 3. No ingiere bebidas alcohólicas ni drogas en el lugar de trabajo. 4. Usa adecuadamente el equipo de protección personal (casco y botas).5. Sigue los lineamientos de protección y obedece los señalamientos de peligro.6. Utiliza el equipo y la herramienta adecuada para cada actividad.7. Deja que el especialista realice las actividades que él no domina.8. Extrema precauciones con materiales peligrosos (explosivos, inflamables o combustibles).9. Respeta las indicaciones de “no fumar”.10. Respeta y usa correctamente los servicios del trabajo (comedor y/o sanitarios).

Sabías que...

¡A nivel mundial cada tres minutos un trabajador pierde la vida por un accidente de trabajo!; ¡y cada segundo, cuatro trabajadores sufren lesiones que pueden incapacitarlos de manera permanente!

¡En la industria de la construcción sucede el mayor número de accidentes de trabajo! Te invitamos a reflexionar sobre el impacto que provoca que un trabajador no regrese a casa con vida, o sufra lesiones que le impidan trabajar y llevar el sustento a su familia.

Juntos podemos proteger la integridad del personal en tu obra y, al mismo tiempo, promover la dignidad y las mejores condiciones de salubridad.

Actividades riesgosas: Trabajar en alturas por arriba de 1.80 metros. Recomendaciones: Usa el equipo adecuado y en condiciones óptimas: andamios, plataformas, escaleras, arnés, cable de vida, punto fijo, etc. Revisa las poleas, an-clajes, conexiones y sistemas de elevación de materiales. ImpoRtAnte: Entrena al trabajador en el uso adecuado de los equipos.

Actividades riesgosas: Trabajos de soldadura y oxicorte. Recomendaciones: Da aviso con anticipación, y por cada actividad, al responsable de obra para evitar empalmes con otras actividades. Siempre usa la careta y guantes adecuados. ImpoRtAnte: Acordona e impide el paso a dicha zona de trabajo.

Actividades riesgosas: Trabajos de electricidad. Recomendaciones: Ocupa al especialista, asegura el corte de corriente al manipular cables desnudos, y coordina con otras actividades. ImpoRtAnte: Suministra luz eléctrica en zonas obscu-ras de las áreas de trabajo y tránsito.

Actividades riesgosas: Trabajos en excavaciones de más de 1.80 metros de profundidad. Recomendaciones: Usa cuerdas, escaleras, grúas u otro dispositivo seguro para bajar herramientas, materiales de construcción o personal. Acordona el área de trabajo con por lo menos 1 metro antes del desnivel de la excavación. ImpoRtAnte: Detecta, ubica y marca las trayectorias de líneas de gas, luz o agua, antes de iniciar con las excava-ciones y prevee su interrupción o forma de ataque.

Actividades riesgosas: Obras auxiliares. Recomendaciones: Construye andamios, rampas, escaleras, estructuras provisionales con mayor resistencia que la requerida de acuerdo al uso y servicio. ImpoRtAnte: En instalaciones eléctricas provisionales, usa cables de uso rudo, contactos e interruptores con cinta de aislar. Coloca los cables lejos de zonas de circu-lación constante, de la varilla o de cualquier metal.

equipo de Seguridad personal

Recomendaciones: Siempre en buen estado, sin grietas o fisuras, y con los mecanismos que ajusten perfecta-mente en la cabeza. ImpoRtAnte: Úsalo en todas las áreas de trabajo dentro la obra. De preferencia que sea fabricado a base de algún material aislante (acrílico, fibra de vidrio) de la electricidad. previene: Daños por golpes en la cabeza.

Recomendaciones: Que tengan casquillos en las puntas y sean de la medida adecuada. ImpoRtAnte: Verifica que las agujetas siempre estén amarradas. previene: Protege a los pies de pinchaduras o fracturas por caída de objetos pesados. Recomendaciones: Que sean los adecuados para el tipo de actividad o máquina a operar, sobre todo, que sean cómodos y no limiten la visibilidad. ImpoRtAnte: Sólo utilízalos en trabajos para los que son requeridos. previene: Protege a los ojos contra objetos o sustancias extrañas.

Recomendaciones: Úsalos en todas las actividades que generen polvos, desde la más sencilla como “barrer”. La forma de sujeción debe ser cómoda y que asegure que no se cae. ImpoRtAnte: Desecha y usa una nueva tan pronto se desgaste la anterior. previene: Protege contra la emisión de polvos y humos, existen algunos especiales contra vapores y sustancias tóxicas. Recomendaciones: Que sean los adecuados para el tipo de actividad, material a manipular, o máquina a operar, sobre todo, que sean cómodos y no obstruyan el movi-miento natural. ImpoRtAnte: Usa el tamaño adecuado y que ajuste perfectamente. previene: Daños o lesiones en las manos como: quemadas por sustancias químicas, raspones, heridas, etc.

equipoCasco

Botas

Lentes o goggles

Mascarilla o respirador

Guantes

Riesgo eléctrico

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Estén libres y despejadas de objetos que entorpezcan la circulación.

La limpieza se realice diariamente.

No se invada con maquinaria o herramienta la circulación de los trabajadores.

Las áreas peligrosas y/o de alto riesgo estén limitadas con barandales, tapiales, cintas de color de señalización preventiva o prohibitiva.

Exista señalización vial necesaria en las áreas cercanas al tránsito vehicular y que los trabajadores usenchalecos fluorescentes.

Se controle el almacenamiento y manejo de líquidos inflamables y materiales explosivos, que estén contenidos en envases oscuros, correctamente identificados y cerrados.

El registro de la obra ante el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) y el registro de todos los trabajadores con su número de afiliación.

Botiquín de primeros auxilios, bien abastecido y localizado en un lugar accesible.

Croquis con la ubicación de hospital(es) o clínica(s) de salud más cercanos a la obra y la ruta más adecuada.

Teléfonos de emergencia (Cruz Roja, Bomberos, Policía, Protección Ciudadana), así como los datos de localización de los dueños o responsables de la obra.

Equipos contra incendio, debidamente instalados y ubicados de manera estratégica. Informa a los trabajadores de los riesgos y capacítalos en el uso de estos elementos.

Recomendaciones: Que sea cómoda y, en la medida de lo posible, que existan chalecos con luces reflejantes para mejor visualización. ImpoRtAnte: Usa y mantén la vestimenta debidamente ajustada al cuerpo. previene: Accidentes con máquinas, herramientas o elementos fijos que puedan jalar la prenda. Proporciona comodidad.

Recomendaciones: Sujétalo firmemente al cuerpo y ánclalo a un punto ubicado por arriba del trabajador, nunca por debajo. ImpoRtAnte: Antes de iniciar, corrobora el funcionamiento del arnés y que el cable sujetador esté colocado en un punto de anclaje adecuado. previene: La caída libre del trabajador desde cualquier altura a la que se encuentre trabajando. Recomendaciones: Revisa periódicamente las herramientas y accesorios de trabajo, éstos deben estar en condiciones óptimas y seguras para su uso. ImpoRtAnte: Verifica que se usen con el equipo de protección especificado y piezas recomendadas por el fabricante. previene: Que se zafen, traben, exploten, etc. Las herramientas y equipo en buen estado aseguran un mayor rendimiento en los avances de obra y propician una mejor calidad de los trabajos.

Vestimenta

Arnés

Herramientas de trabajo

en todas las áreas de trabajo cuida que:

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en toda obra no debe faltar:

KGS

Recomendaciones: Instala baños provisionales para los trabajadores, realiza limpieza diaria y desinféctalos periódicamente. Se considera una letrina por cada 10 trabajadores. Pueden ser hechas en obra o portátiles. ImpoRtAnte: Instala letrinas en un lugar accesible para el trabajador. No instales cerca de pozos de agua o comedor. Recomendaciones: Adecuadas para usarse como tales, con la protección e instalaciones suficientes para la limpieza corporal de los trabajadores después de su jornada de trabajo. ImpoRtAnte: En las áreas asignadas para los trabajadores coloca letreros que incentiven el cuidado, limpieza y uso adecuado.

Te invitamos a evaluar la Seguridad, dignidad y salubridad de Tu Obra. Pide a tu distribuidor mi obra Holcim Apasco que te facilite el archivo en electrónico, o ingresa a www.holcimapasco.com.mx y descarga el evaluador; o llama al 01 800 714 2272 desde cualquier parte de la república ó 5724 0144 en la ciudad de México.

Llevar registros de accidentes o incidentes, identificando causas para tomar acciones preventivas.

Contar con algún vehículo disponible para cualquier emergencia.

Letreros que inviten a cuidar la integridad física de los trabajadores, que recuerden el uso obligatorio de equipos de seguridad y de practicar los hábitos seguros.

Cualquier acto inseguro o conducta peligrosa pueden acabar con la vida de una persona y/o causar daños severos a las instalaciones.

ImpoRtAnte: Continuamente platica, crea conciencia en los trabajadores y verifica el cumplimiento de las medidas de seguridad. ¡No permitas que los hábitos seguros se relajen o se olviden!

Recomendaciones: Proporciona la suficiente para beber, fresca y debidamente potabilizada en depósitos cerrados, bajo sombra y accesibles. Se consideran de 2 a 3 litros diarios por trabajador. Los depósitos deben lavarse periódicamente. ImpoRtAnte: Comunica que el agua es sólo para beber y no para otros servicios, como limpieza corporal o procesos de obra.

Recomendaciones: Proporciona un área para el consumo de alimentos que cuente con pisos planos y limpios, paredes de tabique o lámina, techos de lámina y ventilación adecuada, parrillas o estufas, mesas con bancas, instalaciones hidrosanitarias provisionales y adecuadas para la limpieza del lugar y de los utensilios de comida. ImpoRtAnte: Provee depósitos de basura para la comida y retírala periódicamente. Asigna áreas para el descanso de los trabajadores. Prohibe el consumo de bebidas alcohólicas o drogas. Es preferible que el comedor esté fuera del área de trabajo y lejos de los sanitarios.

en toda obra se recomienda:

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Servicios

Agua potable

Comedor

Baños

Regaderas o salidas

hidráulicas