Ficha Tecnica, Aportaciones y Filosofia de Los Maestros de La Calidad.

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1 FICHA TÉCNICA Nació el 14 de octubre en la ciudad de Sioux estado de Iowa en 1900. Estudió física y matemáticas en la Universidad de Wyoming. Trabajó en la plana Hawthorne de la Western Electric de Chicago. Fue enviado a Japón a realizar estudios de Censos. Fue contratados por empresarios Japoneses para que les enseñara a usar las gráficas de control. Es considerado el “Padre de la A administración Moderna”. En 1951, en Japón, se fundó el premio a la calidad Deming, el cual se otorgaba en dos categorías, a una persona por sus conocimientos en teoría estadística y a compañías por logros obtenidos en la aplicación estadística. Murió en diciembre de 1993. Aportaciones Filosofía o principios Bases de su filosofía de Deming. • Descubrir mejoras: Productos/Servicios. • Reducir incertidumbre y variabilidad en los procesos. • Para poder evitar variaciones propone un CICLO. • A mayor CALIDAD mayor PRODUCTIVIDAD. • La administración es la responsable de la mejora de la Calidad. Control estadístico de procesos Lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender “lo que las máquinas dicen” y entender el porqué de las fallas a través de los datos estadísticos del proceso. Círculo de Deming o PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar) impulsa a la alta gerencia a participar más activamente en los programas de mejora de calidad. Los 14 puntos de Deming 1. Crear constancia del propósito de mejorar productos y servicios mediante: Innovación Investigación y educación Mejora continua del diseño de producto y servicio al cliente Mantenimiento de instalaciones y equipos. 2. Establecer un liderazgo dirigido al cambio. 3. Terminar con la dependencia de la inspección; cambio de objetivo de la inspección es la auditoría para comprobar las medidas preventivas o detectar cambios en el proceso. 4. Terminar con la práctica de decidir negocios con base en los precios. 5. Mejorar el sistema de producción y servicios en forma constante y permanente para mejorar la calidad y productividad y reducir los costos. 6. Instituir métodos de entrenamiento en el trabajo. 7. Adoptar e instituir el liderazgo. El supervisor debe ser un líder que guíe a los trabajadores e informar a la alta administración sobre las condiciones de trabajo inadecuados. 8. Expulsar el miedo. Para lograr una mejor calidad y productividad, es necesario que la gente se sienta segura y no tenga miedo de expresar sus ideas, aclarar dudas, pedir instrucciones más precisas o informar acerca de las condiciones que dañan la calidad y productividad. 9. Romper las barreras entre los departamentos. 10. Eliminar metas numéricas sin ofrecer un método para lograrlos. Se debe proporcionar una guía por la gerencia para el mejoramiento del trabajo, ya que al establecer únicamente metas numéricas, lo único que logrará es presionar a los trabajadores a quitar del paso a los problemas sin importar que, ni cómo. (comunicación organizacional). 11. Eliminar estándares de trabajo y metas numéricas, pues normalmente éstos sustituyen al liderazgo. La gerencia interesada en incrementar sus utilidades deberá adoptar estándares de trabajo que incluyan los parámetros de calidad y costo. 12. Eliminar barreras que impidan alcanzar el sentimiento de orgullo al trabajador. 13. Instituir un programa activo de educación y autodesarrollo para empleados. 14. Involucrar a todo el personal en la transformación. Las 7 enfermedades mortales de las empresas 1. Carencia de constancia en el propósito de planificar un producto y servicio que tenga mercado, que mantenga a la compañía en el negocio y que proporcione puestos de trabajo. 2. Énfasis en los beneficios a corto plazo; este énfasis se ve alimentado por el miedo que la empresa sea absorbida en términos pocos amistosos y por la presión de los banqueros y propietarios para obtener dividendos. 3. Evaluación del comportamiento, calificación por el mérito o revisión anual. 4. Movilidad de la dirección, se salta de un trabajo a otro. 5. Se dirige utilizando sólo las cifras visibles, teniendo muy poco en cuenta o nada las cifras que son desconocidas. 6. Demasiados costes médicos. 7. Costes excesivos de responsabilidad o garantía ocasionados por incumplimiento del producto o servicio. Ciclo de mejora continúa

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FICHA TÉCNICA

• Nació el 14 de octubre en la ciudad de Sioux

estado de Iowa en 1900.

• Estudió física y matemáticas en la Universidad de

Wyoming.

• Trabajó en la plana Hawthorne de la Western

Electric de Chicago.

• Fue enviado a Japón a realizar estudios de

Censos.

• Fue contratados por empresarios Japoneses para

que les enseñara a usar las gráficas de control.

• Es considerado el “Padre de la A administración

Moderna”.

• En 1951, en Japón, se fundó el premio a la

calidad Deming, el cual se otorgaba en dos

categorías, a una persona por sus conocimientos

en teoría estadística y a compañías por logros

obtenidos en la aplicación estadística.

• Murió en diciembre de 1993.

Aportaciones

Filosofía o principios

Bases de su filosofía de Deming. • Descubrir mejoras: Productos/Servicios.

• Reducir incertidumbre y variabilidad en los procesos.

• Para poder evitar variaciones propone un CICLO.

• A mayor CALIDAD mayor PRODUCTIVIDAD.

• La administración es la responsable de la mejora de la Calidad.

Control estadístico de procesos

Lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender “lo que

las máquinas dicen” y entender el porqué de las fallas a través de los datos estadísticos del

proceso.

Círculo de Deming o PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar) impulsa a

la alta gerencia a participar más activamente en los programas de mejora de calidad.

Los 14 puntos de Deming 1. Crear constancia del propósito de mejorar productos y servicios mediante:

Innovación

Investigación y educación

Mejora continua del diseño de producto y servicio al cliente

Mantenimiento de instalaciones y equipos.

2. Establecer un liderazgo dirigido al cambio.

3. Terminar con la dependencia de la inspección; cambio de objetivo de la inspección

es la auditoría para comprobar las medidas preventivas o detectar cambios en el

proceso.

4. Terminar con la práctica de decidir negocios con base en los precios.

5. Mejorar el sistema de producción y servicios en forma constante y permanente para

mejorar la calidad y productividad y reducir los costos.

6. Instituir métodos de entrenamiento en el trabajo.

7. Adoptar e instituir el liderazgo. El supervisor debe ser un líder que guíe a los

trabajadores e informar a la alta administración sobre las condiciones de trabajo

inadecuados.

8. Expulsar el miedo. Para lograr una mejor calidad y productividad, es necesario que

la gente se sienta segura y no tenga miedo de expresar sus ideas, aclarar dudas,

pedir instrucciones más precisas o informar acerca de las condiciones que dañan la

calidad y productividad.

9. Romper las barreras entre los departamentos.

10. Eliminar metas numéricas sin ofrecer un método para lograrlos. Se debe

proporcionar una guía por la gerencia para el mejoramiento del trabajo, ya que al

establecer únicamente metas numéricas, lo único que logrará es presionar a los

trabajadores a quitar del paso a los problemas sin importar que, ni cómo.

(comunicación organizacional).

11. Eliminar estándares de trabajo y metas numéricas, pues normalmente éstos

sustituyen al liderazgo. La gerencia interesada en incrementar sus utilidades deberá

adoptar estándares de trabajo que incluyan los parámetros de calidad y costo.

12. Eliminar barreras que impidan alcanzar el sentimiento de orgullo al trabajador.

13. Instituir un programa activo de educación y autodesarrollo para empleados.

14. Involucrar a todo el personal en la transformación.

Las 7 enfermedades mortales de las empresas 1. Carencia de constancia en el propósito de planificar un producto y servicio que

tenga mercado, que mantenga a la compañía en el negocio y que proporcione

puestos de trabajo.

2. Énfasis en los beneficios a corto plazo; este énfasis se ve alimentado por el miedo

que la empresa sea absorbida en términos pocos amistosos y por la presión de

los banqueros y propietarios para obtener dividendos.

3. Evaluación del comportamiento, calificación por el mérito o revisión anual.

4. Movilidad de la dirección, se salta de un trabajo a otro.

5. Se dirige utilizando sólo las cifras visibles, teniendo muy poco en cuenta o nada

las cifras que son desconocidas.

6. Demasiados costes médicos.

7. Costes excesivos de responsabilidad o garantía ocasionados por incumplimiento

del producto o servicio.

Ciclo de mejora continúa

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Aportaciones

FICHA TÉCNICA • Nació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Braila, Rumania.

• Emigró a EUA a los 8 años de edad.

• Graduado en Ingeniería Eléctrica y Leyes.

• Trabajó para la Western Eletric Company.

• Fue profesor de ingeniería en la Universidad de Nueva York antes de iniciarse en la carrera de consultor en 1950.

• En los 50’s enseño en Japón conceptos de la administración por calidad.

• Participante de la ASQC.

• En 1928 escribió su primer trabajo sobre calidad, llamado “Método estadístico aplicado a los problemas de

manufactura”.

• En 1937 conceptualizó el principio de Pareto.

• En 1979, fundó el Instituto Juran, donde se dictan seminarios de capacitación y se publican trabajos sobre la

materia.

Impulsó la educación y la formación de directivos. Los problemas de calidad se deben 80% a los jefes y 20% al

personal.

Filosofía o principios

• La trilogía de la calidad o Juran, que es un esquema de administración funcional cruzada, que se compone de tres procesos

administrativos:

Planeación de la calidad

Independientemente del tipo de organización, producto o proceso la planeación de la calidad se puede generalizar en una serie

universal de pasos de entrada-salida llamada mapa de planeación de la calidad, y son los siguientes:

Identificar a los clientes.

Determinar sus necesidades.

Traducir las necesidades al lenguaje de la empresa.

Desarrollar productos con características que respondan de manera óptima a las necesidades de los clientes.

Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las características del producto.

Transferir el proceso de la operación.

Control de calidad

Para controlar un proceso se debe establecer un vínculo de retroalimentación en todos los niveles y para todos los procesos;

asegurarse de que cada empleado se encuentre en estado de autocontrol; establecer objetivos de calidad y una unidad de

medición para ellos; proporcionar a las fuerzas operativas medios para ajustar los procesos de conformidad con los objetivos.

Los principios de control son la esencia del control de calidad, antes y ahora, pues si se quiere que un proceso permita entregar

al cliente lo que lo que éste necesita.

Mejoramiento de la calidad

Se basa en la realización de todas las mejoras “proyecto por proyecto”. Para ello es necesario establecer un consejo o comité de

calidad que diseñe, coordine e institucionalice la mejora de calidad anual. El comité deberá definir la forma de seleccionar cada

proyecto, que deberá incluir nominación, selección, declaraciones de misión y publicación del proyecto. Conforme las prácticas

de calidad evolucionan, las organizaciones encuentran diferentes formas de realizar el mejoramiento de la calidad.

• Los administradores superiores deben involucrarse para dirigir el sistema de calidad.

• Los objetivos de la calidad deben ser parte del plan de negocio.

• Conceptualizó el principio de Pareto.

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• Nació en 1922, en Berkshires,

Massachusetts, USA.

• En 1994 fue encontrado por

General Electric en New York

para trabajar en el área de

calidad, como director de las

operaciones de manufactura y

Control de calidad.

• Durante 10 años fue Director de

Calidad a nivel internacional.

• Es el creador de Control total de

calidad” cual completó mientras

obtenía el grado doctoral en

Massachussets Institute of

Technology (MIT).

• En 1951 recibió numerosas

medallas y honores por parte de

asociaciones de calidad

alrededor del mundo.

• En 1956 introdujo por primera

vez la frase “Control de calidad

total”.

Su filosofía se resume en tres pasos hacia la

calidad:

1. Liderazgo de calidad.

• Un esfuerzo continuo en la administración se

basa en la planeación en un lugar de en la

reacción ante las fallas.

• La administración debe mantener un enfoque

constante y guiar el esfuerzo de calidad.

2. Tecnología de calidad moderna.

• Los problemas deben resolverse en conjunto

todas las áreas de la empresa, quienes evalúan

e implementan en forma continúa técnicas

nuevas para satisfacer a los clientes en un

futuro.

3. Compromiso organizacional

• Se reflejan en la capacitación continua y la

motivación.

• Así como en una integración de calidad en la

planeación del negocio.

La idea de Feigenbaum, se ha convertido en un

elemento primordial dentro de los criterios del

Premio Nacional de la calidad Malcom Baldrige.

FICHA TÉCNICA

APORTACIONES

FILOSOFÍA

O PRINCIPIOS

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• Nació en West Virginia USA, el18 de junio de 1926.

• Se graduó en la Western Reserve University.

•Trabajó para Martin-Marietta de 1957 y para ITT ()International Telephone and Telegraph), donde llego a ser vicepresidente de calidad de 1965 a 1979.

• En 1979 fundó la compañía “Philip Crosby Associates” en Florida. Y publicó el libro “La calidad no cuesta” en el cual concibe que hacer las cosas bien no agrega nada de valor al costo de su servicio o producto; hacer las cosas mal es lo que cuesta dinero, puesto que tienen que corregirse, de este modo afirma que la calidad se paga sola con sus beneficios.

• En 1991 fundo “Carrer IV Inc”.

• Murió en 2001.

* Publicó más de diez libros: La Calidad No Cuesta.

* “Hacerlo bien a la primera”.

Un único objetivo: “cero defectos”.

* Los 4 principios absolutos.

*14 pasos de la administración por calidad.

* Las 6 C de Crosby

* Las 3 T de Crosby.

filosofía de calidad de Crosby está basada en que las cosas se hagan bien desde la primera vez, o sea tiene un solo patrón de actuación, desempeño libre de errores, "cero defecto", lo cual logra con la prevención. Plantea que la verificación no proporciona calidad, sino que solo permite conocer de forma no muy fiable, cómo marchan las cosas .

Expone que la clave para un trabajo eficaz es idear una forma de comprender y servir al cliente, permitiendo que los empleados disfruten de una vida de trabajo exitosa

FILOSOFÍA O

PRINCIPIOS APORTACIONES FICHA TÉCNICA

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* Nació en Japón en el año de 1915.

* Se graduó en el Departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio.

* el Doctorado en Ingeniería en dicha universidad y fue promovido a profesor en 960.

* Obtuvo el premio Deming y un reconocimiento de la Asociación Americana dela Calidad.

* Fue el primer autor que analizó las diferencias entre el estilo japonés y el americano.

* Falleció en el año 1989.

A medida que la industria progresa, y el grado de civilización aumenta, el control de la calidad llega a ser cada vez más importante. Principios básicos de la filosofía de Ishikawa con referencia a la calidad:

La calidad comienza y finaliza con la educación.

Un primer paso hacia la calidad es conocer los requerimientos del consumidor.

Las condiciones ideales del control de calidad se dan cuando la inspección ya no es necesaria.

Elimine la causa de origen y no los síntomas.

El control de calidad es una responsabilidad de todos los trabajadores y de todas las divisiones.

No confunda los medios con los objetivos

Priorice la calidad y fije sus perspectivas de ganancia en el largo plazo.

El marketing es la entrada y la salida de la calidad

La dirección no debe reaccionar negativamente cuando los hechos son presentados por los subordinados.

El noventa y nueve por ciento de los problemas de una compañía se pueden resolver utilizando las siete herramientas del control de calidad.

La información sin difusión es información falsa; por ejemplo, fijar un promedio sin comunicar el desvío estándar.

Ficha técnica

APORTACIONES

FILOSOFÍA O PRINCIPIOS

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Aportaciones

Filosofía o principios

FICHA TÉCNICA

• Nació en Japón el 1 de enero de 1924.

• Estudio Ingeniería Mecánica y Doctorado en

Estadística Matemática en la Universidad de

Kyushu.

• Trabajo en Electrical Comunication

Laboratory después de la segunda guerra

mundial. En esa empresa implementó un

método de mejoramiento en los sistemas de

comunicación. Posteriormente, fue consultor

para compañías muy importantes, como lo

son TOYOTA y FUJIFILM.

• Ha ganado cuatro veces el Premio Deming,

por sus estudios sobre la función de perdida.

• Cabe mencionar que de haber sido por las

reformas del Dr. Taguchi, Japón quizá no

hubiese alcanzado nunca el éxito que logró

más adelante.

Aportaciones

Filosofía o principios

Su filosofía es el control de calidad,

que le llamó "Diseño Robusto".

Taguchi propone es que se haga

mayor énfasis en las necesidades que

le interesan al consumidor y que a su

vez, se ahorre dinero en las que no le

interesen. Y se basa en conceptos

fundamentales a la calidad total:

1. Las organizaciones deben ofrecer

productos mejores que sus

competidores en cuanto a diseño y

precio.

2. Productos atractivos al cliente y con

un mínimo de variación entre sí.

3. Ser resistentes al deterioro y a

factores externos a su operación.

ESTOS CONCEPTOS SE CONCRETAN

EN LOS SIGUIENTES 7 PUNTOS:

1. Función de pérdida

2. Mejora continua

3. Variabilidad

4. Diseño del producto

5. Optimización del diseño del

producto

6. Optimización del diseño del

proceso

7. Ingeniería de la calidad

Page 7: Ficha Tecnica, Aportaciones y Filosofia de Los Maestros de La Calidad.

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Aportaciones

FICHA TÉCNICA Nación en Saga, Japón el 8 de enero de 1909.

Se graduó de Ingeniería. Mecánica de la Escuela Técnica Yamanashi en 1930.

Trabajó en la práctica de ferrocarriles Taipel, en Taiwan.

Murió en 1990

Filosofía o principios

Su filosofía del Justo a Tiempo, es “Cero inventarios en procesos”

Sus contribuciones se caracterizan por el gran cambio de dirección que dio a la administración

y diseño de los métodos de producción, ya que sus técnicas de manufactura van en sentido

opuesto a las tradiciones.

Se desencantó del “Control Estadístico de Calidad” e implemento sistemas como:

El método del Poka-Yokes

Que se detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para ir a la causa del

problema y evitar que vuelva a ocurrir.

Tipo de Poka Yokes

Método de contacto: son métodos donde un dispositivo sensitivo detecta las anormalidades en

el acabado o las dimensiones de la pieza, donde puede o no haber contactado entre el

dispositivo y el producto.

Método de valor fijo: con este método las anormalidades son detectadas por medio de la

inspección de un número específico de movimientos, en casos donde las operaciones deben de

repetirse un número preterminado de veces.

Método del paso-movimiento:

Estos son métodos en el cual las anormalidades son detectadas inspeccionando los errores en

movimiento estándares donde las operaciones son realizadas con movimientos

predeterminados.

El método de SMED

Cambio rápido de instrumental.

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Aportaciones

FICHA TÉCNICA

Nacido en Suecia en 1941 graduado de la escuela de economía de Estocolmo, con maestría en administración.

Es reconocido como uno de los especialistas en calidad más importantes en el área de los servicios Director General de Linjeflyg.

La mayor aerolínea domestica de Suecia y presidente de SAS (Aerolíneas Escandinavas) en ambas empresas, Carlzon asumió el liderazgo y en menos de un año.

Convirtió sus pérdidas en altas utilidades, lo que lo prestigio como uno de los

directivos más exitosos de la industria turística y aeronáutica.

FILOSOFÍA O PRINCIPIOS

La buena Gestión de la atención al cliente puede proporcionar a una empresa

enferma un éxito sin precedentes. Uno de los ejemplos más notables es el de SAS,

Scandinavian Airline System.

Carlzon comprendió que nunca se pueden lograr ingresos reduciendo los costes;

lo único que se consigue es que el balance presente un saldo aparentemente más

saludable. El aumento de los ingresos y la cuota de mercado sólo se puede lograr

con el crecimiento y ése es el único camino de éxito a largo plazo.

Carlzon decidió que estaba ignorando el mercado, es decir, “el cliente” y trabajó

en el problema hasta reducirlo a una fórmula muy simple: “La única forma de

hacer crecer el negocio, de volver a obtener beneficios, es transportar más

clientes más clientes y hacer lo necesario para orientarlos más a la clientela”.

Page 9: Ficha Tecnica, Aportaciones y Filosofia de Los Maestros de La Calidad.

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Reconocido y citado en

numerosas publicaciones como

el principal arquitecto de la

metodología six sigma, además

es autor de más de 50

publicaciones.

En Motorola fue donde empezó el

six sigma. Mikel Harry, ingeniero

muy hábil, experto,lleno de

confianza y conocedor de la

estadística, se propuso estudiar

las variaciones de los diversos

procesos de Motorola.

En reconocimiento por su

brillante carrera fue galardonado

con el premio nacional del

liderazgo.

En 1994 fundó la empresa Six

Sigma Academy y en la

actualidad es presidente del Six

Sygma Management Institute.

Al inicio de su carrera

profesional sirvió en la marina de

Estados Unidos.

Para lograr Six Sigma un

proceso no debe producir más

de 3.4 defectos por millón de

oportunidades, prácticamente

ningún producto fuera de

especificación. En este método

se denomina oportunidad la

cantidad total de situaciones en

las que pudiera haber un

defecto.

El objetivo principal es la

implantación de una estrategia

basada en medir el

mejoramiento de los procesos y

reducir la variabilidad mediante

la realización de proyectos de

mejoramiento; esto se logra al

usar los 2 procedimientos que

integran el Six Sigma DMAIC y

DMADV.

FICHA TÉCNICA

APORTACIONES

FILOSOFÍA

O PRINCIPIOS

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Bibliografía Cuatrecasas, L. (2012). Gestión de la calidad total: Organización de la producción y

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