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Familia

MADERA Y MUEBLE

Grado Superior PRODUCCIÓN DE MADERA Y MUEBLE

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LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO

A través de esta formación profesional se pretende formar al estudiante para que sea capaz de:

• Organizar, gestionar y controlar la producción en industrias de la madera y el mueble.

• Programar, preparar y supervisar los recursos y trabajos necesarios para la transformación de la madera y el corcho y la fabricación e instalación de carpintería y mueble.

Este técnico está llamado a actuar bajo la supervisión general de técnicos y/o profesionales de nivel superior al suyo.

Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido los conocimientos, las habilidades y las técnicas necesarias para:

• Gestionar los almacenes en industrias de transformación de la madera y fabricación de carpintería y mueble, controlando el aprovisionamiento y uso de materias primas, la expedición y embalaje.

• Organizar, planificar y programar la producción en industrias de la madera y el mueble.

• Preparar y programar máquinas complejas y de control numérico. • Organizar la instalación de elementos de carpintería y muebles, coordinar los

trabajos necesarios y supervisar su ejecución "en obra".

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Esta preparación le permitirá ejercer su actividad laboral en:

Sectores de primera transformación de madera y corcho, y en la fabricación e instalación de carpintería y mueble de madera, en empresas cuya actividad es: • Preparación y tratamiento de la madera y el corcho. • Transformación de la madera: aserrado y fabricación de tableros. • Transformación del corcho: fabricación de aglomerados, tapones y otros

productos. • Fabricación de elementos de carpintería y objetos de madera. • Fabricación de muebles. • Fabricación e instalación de carpintería y mueble a medida.

Los puestos de trabajo a los que podrá acceder son los tipos siguientes:

• Técnico en gestión de almacén en industrias de la madera. • Técnico en organización de la producción en industrias de la madera. • Técnico en mecanizado de la madera y programación en control numérico. • Técnico en prototipos de carpintería y mueble. • Técnico en gestión y control de la producción en industrias de la madera.

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LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Gestión de almacén en industrias de la madera y el mueble • Procesos en industrias de la madera • Transformación de madera y corcho • Fabricación e instalación de carpintería y mueble • Acabado industrial en carpintería y mueble • Planes de seguridad en industrias de la madera y el mueble • Organización de la producción en industrias de la madera y el mueble • Fabricación automatizada en industrias de la madera y el mueble • Gestión y control de la producción en industrias de la madera y el mueble • Gestión de la calidad en industrias de la madera y el mueble • Relaciones en el entorno de trabajo • Formación y orientación laboral • Formación en centros de trabajo

Duración del ciclo formativo

• 2.000 horas, repartidas en dos cursos académicos completos

Titulación obtenida

• Técnico Superior en Producción de Madera y Mueble

Organización del ciclo formativo

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PROGRAMA FORMATIVO

GESTIONAR EL ALMACÉN DE MATERIALES Y PRODUCTOS EN INDUSTRIAS DE MADERA, MUEBLE Y/O CORCHO

ORIENTATIVO

¿Qué debe hacer el estudiante en

la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas

y documentación técnica

Frecuencia o tiempo de realización

Trabajo individual o

en grupo

• Obtener/ elaborar los datos necesarios para la gestión de existencias.

• Adecuando los materiales a las necesidades de producción.

• Comprobando existencias

medias, máximas y mínimas. • Respetando las órdenes de

aprovisionamiento y el tiempo de suministro.

• Determinando el "stock"

óptimo conjugando los requerimientos de fabricación con las posibilidades de aprovisionamiento, almacenamiento y rotación de "stocks".

• Respetando las condiciones y

normas de seguridad y salud laboral.

Fichas de control de los aprovisionamientos. Fichas de control de entradas y salidas. Equipos informáticos (programas de gestión de almacén). Documentación técnica de gestión de almacén.

50 horas (para toda la ficha).

Individual.

• Elaborar documentación de control de existencias (hojas de pedido y recepción, fichas de existencias, vales de material).

• Permitiendo y agilizando los trámites de entrada y salida de materiales en el almacén.

• Elaborando el inventario

posibilitando la comprobación de los "stocks" (mínimo y máximo) y de los materiales en el menor tiempo posible.

• Respetando la documentación

existente en la empresa, aportando, en su caso, las mejoras oportunas.

• Empleando medios

informáticos de gestión de almacén.

Hojas de pedido, hojas de recepción. Fichas de existencias, vales de material.


Individual.

FICHA 1

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GESTIONAR EL ALMACÉN DE MATERIALES Y PRODUCTOS EN INDUSTRIAS DE MADERA, MUEBLE Y/O CORCHO (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Seleccionar técnicas y sistemas de transporte interno, manejo y almacenamiento de los materiales y productos.

• Operando en el almacén mediante el adecuado control y manipulación de los materiales, minimizando los tiempos y recorridos necesarios.

• Determinando los medios y

procedimientos que se van a emplear para la carga, descarga y manejo de los materiales y productos.

• Orientando sobre los medios

de transporte intermedio, espacios necesarios y niveles de almacenaje.

• Respetando la normativa

referente a transporte interno.

Fichas de ruta de materiales.


Individual.

• Organizar la distribución de los materiales y productos en el almacén.

• Almacenando los materiales permitiendo su fácil localización y disposición, optimizando el espacio disponible, posibilitando la rotación necesaria y garantizando su conservación.

• Determinando el

almacenamiento adecuado a los diferentes materiales y productos, indicando:

- Condiciones climáticas en almacén.

- Forma de apilado. - Protecciones en almacén

(polvo, luz, humedad). - Riesgo. • Respetando la normativa

referente a productos inflamables.

• Facilitando el mejor acceso a

los distintos materiales.

Bibliografía y datos técnicos de materiales: características, tipos, aplicaciones. Catálogos y muestrarios de materiales. Normas de clasificación y marcaje de los materiales. Especificaciones sobre manejo y almacenamiento de los materiales y productos. Normas de seguridad para el manejo y almacenamiento de materiales y productos.


Individual.

FICHA 1

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PREPARAR PROGRAMAS DE CONTROL NUMÉRICO (CN) Y PONER A PUNTO LOS PROGRAMAS Y EQUIPOS PARA LA FABRICACIÓN AUTOMATIZADA

ORIENTATIVO


la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas y

documentación técnica



en grupo

• Programar/ efectuar modificaciones a los programas de CN, introduciendo los datos obtenidos mediante teclado.

• Programando y asignando de datos que permitan realizar los trabajos previstos.

• Realizando los ajustes y

regulaciones en los programas, consiguiendo los parámetros del proceso.

• Definiendo los trabajos y

operaciones de mantenimiento que se deben llevar a cabo en los equipos, máquinas, útiles, instalaciones y elementos auxiliares de la máquina, en función de sus características, de las indicaciones del fabricante y del uso que se hace de los mismos.

Manuales de instrucciones de la computadora. Procedimientos de operación con máquinas complejas. Programación de autómatas y robots industriales. Equipos informáticos y programas de CN. Robots industriales.

70 horas (para toda la ficha). Previo al proceso.

Individual con supervisión.

• Realizar la simulación en pantalla y máquina (vacío).

• Archivar/ guardar

el programa en el soporte correspondiente.

• Realizando correcciones y ajustes al programa y a la máquina, en función de los resultados de la simulación.

• Considerando que los

recorridos y esfuerzos de las herramientas sean los mínimos.

• Registrando los parámetros

y datos técnicos obtenidos de modo que puedan ser utilizados para los trabajos que se van a realizar por el operador de la máquina.

Plano y ficha técnica de trabajo. Fichas de parámetros de puesta a punto. Programas de CN.



FICHA 2

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PREPARAR PROGRAMAS DE CONTROL NUMÉRICO (CN) Y PONER A PUNTO LOS PROGRAMAS Y EQUIPOS PARA LA FABRICACIÓN AUTOMATIZADA (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Supervisar la preparación de máquinas complejas y de CN, y el funcionamiento de los automatismos e instalaciones.

• Comprobando que los automatismos e instalaciones (hidráulicos, neumáticos, electrónicos) funcionan correctamente.

• Consiguiendo las cotas y

reglajes de proceso mediante el correcto montaje, ajuste y regulación del utillaje.

• Realizando soportes o

piezas de apoyo necesarias para la realización de la primera pieza.

• Permitiendo un trabajo

adecuado, cómodo y seguro con los dispositivos auxiliares.

Máquinas complejas. Útiles y herramientas de máquinas. Procedimientos de operación con máquinas complejas. Manual del operador de máquinas complejas y equipos de CN. Características técnicas de los útiles y herramientas. Instrucciones y manuales de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones.



• Realizar el mecanizado de la primera pieza mediante máquinas complejas y equipos de control numérico.

• Comprobando que el programa, la preparación de los equipos y las operaciones son las correctas.

• Valorando si los trabajos

realizados cumplen con las especificaciones dimensionales y de calidad requeridas.

• Alcanzando el ajuste de los

parámetros y la puesta a punto de las máquinas y equipos para el lanzamiento de la producción.

Plano y ficha técnica de trabajo. Maderas y derivados. Corcho y derivados. Manual del operador de máquinas complejas y equipos de CN. Fichas de resultados de realización de la primera pieza.



FICHA 2

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REALIZAR LA PREPARACIÓN, PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN

ORIENTATIVO






en grupo

• Realizar la evaluación técnica de una inversión prevista en unos medios de fabricación.

• Valorando el nivel tecnológico, versatilidad, coste e idoneidad para la fabricación y calidad prevista.

• Valorando que la

distribución en planta de los medios reduzca/ elimine el trabajo improductivo.

• Contrastando si los medios

de producción previstos tienen la versatilidad adecuada para permitir la cumplimentación de los objetivos de producción.

• Previendo que los medios

de producción tengan un nivel tecnológico competitivo, rentabilicen óptimamente la inversión y consigan la calidad establecida.

• Comprobando que los

medios de producción permitan adaptarse a futuras producciones de la empresa y permitan incorporar o adaptarse a futuros avances tecnológicos.

Catálogos de máquinas, equipos e instalaciones. Presupuestos. Documentación técnica de procesos y procedimientos de fabricación.


Individual.

• Realizar la preparación de los equipos e instalaciones de fabricación, montaje y acabado.

• Realizando los ajustes y regulaciones en las máquinas, equipos e instalaciones para alcanzar los parámetros del proceso.

• Montando, ajustando y

regulando las herramientas y útiles alcanzando las cotas y reglajes de proceso.

• Comprobando el estado de

los sistemas de protección y seguridad.

• Elaborando una primera

pieza, consiguiendo la calidad establecida.

Máquinas, equipos e instalaciones. Manuales de máquinas, equipos y útiles. Documentación técnica del proceso.

100 (para toda la ficha).


FICHA 3

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REALIZAR LA PREPARACIÓN, PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN (CONTINUACIÓN)

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar las operaciones de control que se deban realizar sobre las máquinas, equipos e instalaciones.

• Definiendo, en función de sus características, de las indicaciones del fabricante y del uso que se hace de los mismos, los trabajos y operaciones de mantenimiento que se deben llevar a cabo en los equipos, máquinas, herramientas, útiles e instalaciones.

• Especificando la periodicidad

de los controles que permitan mantener dentro de parámetros la máquina.

Manuales de mantenimiento. Parámetros de vida útil de herramientas y útiles.


Individual.

• Realizar la evaluación de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación, aplicando las medidas preventivas previstas.

• Definiendo el estado operativo y de seguridad de las máquinas e instalaciones.

• Comprobando que los

parámetros de máquina no implican riesgos para el operario, la pieza o la propia máquina.

• Comprobando que la

configuración ergonómica de los puestos de trabajo es correcta y se adapta a los diferentes tipos de personas.

• Disponiendo los elementos

de protección correctamente.

Normas de seguridad y salud laboral.

100 (para toda la ficha).

Individual.

FICHA 3

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ELABORAR/ DESARROLLAR LA INFORMACIÓN DE PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO DE CARPINTERÍA O MUEBLE

ORIENTATIVO






en grupo

• Equilibrar de la línea de fabricación.

• Secuenciando las fases y determinando de operaciones, optimizando el tiempo de fabricación.

• Optimizando la utilización de

equipos, útiles y herramientas, asignando la calidad.

• Concretando los parámetros

de operación con sus tolerancias.

• Optimizando los costes de

calidad, asegurando su verificación.

Documentación técnica de proceso. Manual de calidad de la empresa.


En grupo.

• Elaborar la información destinada a los trabajos de programación y lanzamiento.

• Especificando tareas, movimientos y tiempos de fabricación.

• Definiendo los medios,

utillajes y herramientas. • Calculando los

aprovisionamientos iniciales e intermedios.

• Elaborando diagramas de

flujo de las piezas.

Equipos informáticos de calculo y procesado de textos. Documentación de medios, utillajes y herramientas.


En grupo.

• Definir el proceso de control.

• Especificando las fases de control y autocontrol.

• Especificando las

características de calidad que deben ser controladas y su procedimiento de control.

• Concretando los dispositivos

e instrumentos de control.

Manuales de calidad de la empresa y estándar de calidad del producto.


En grupo.

FICHA 4

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REALIZAR ACTIVIDADES DESTINADAS AL CONTROL Y MEJORA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO DURANTE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar/ determinar los análisis y mediciones necesarios que hay que realizar en el proceso de fabricación de un producto para alcanzar las características de calidad establecidas.

• Aplicando la normativa existente.

• Valorando la cantidad,

periodicidad y cualidad de los análisis.

• Seleccionando los

momentos y lugares donde realizar la comprobación.

• Determinando el tipo de

análisis/ comprobación a realizar.

• Previendo desviaciones,

intervenir a tiempo y reajustar parámetros o programaciones.

Normativa referente a calidad en la empresa. Normas de calidad del producto.


En grupo con supervisión.

• Realizar la preparación y puesta a punto de los dispositivos e instrumentos de medición y control.

• Ajustando los parámetros a norma.

• Elaborando y ajustando-

poniendo a punto los dispositivos necesarios para la comprobación o realización del ensayo.

Manuales de uso de elementos/ dispositivos de control.



• Realizar ensayos para la determinación de las características de calidad.

• Comprobando que los ciclos y fuerzas que se aplican son las especificadas y apropia-das para el tipo de ensayos y material a analizar.

• Manejando con destreza los

equipos e instrumentos de medición y control.

• Respetando las normas de

seguridad.

Equipos de control. Normas de seguridad en ensayos.



• Redactar un informe según los procedimientos establecidos.

• Expresando los resultados del control y extrayendo las conclusiones oportunas.

• Proponiendo correcciones al

producto y al proceso que representen una mejora en el aspecto económico, de calidad y/o seguridad.

• Definiendo el estado de las

máquinas, equipos e instalaciones.

Equipos informáticos de control y procesado de textos.



FICHA 5

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COMPORTARSE EN TODO MOMENTO DE FORMA RESPONSABLE EN LA EMPRESA

ORIENTATIVO






en grupo

• Mostrar en todo momento una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.

• Demostrando comunión con la forma de operar del personal interno de la empresa y reflejando esta actitud frente a las personas.

• Ejecutando las instrucciones

recibidas con celeridad y precisión.

Normativa referente a calidad en la empresa. Normas de calidad del producto.

Transversalmente a lo largo de todo el período de prácticas en la empresa.

Individual.

• Interpretar y ejecutar las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que desarrolla, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en cada momento.

• Prestando atención a las instrucciones y tareas encomendadas y preguntando a su tutor de empresa o a la persona indicada cuando se le presenten dudas.

• Realizando con interés el

trabajo.

Normas internas de la empresa.


Individual.

• Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de trabajo y en el sistema productivo de la empresa.

• Dándose cuenta se la importancia de su trabajo en el conjunto de actividades de la empresa y de la necesidad de realizarlo correctamente para que el resultado global sea el adecuado (la dependencia de la calidad del producto en cada procedimiento).

• Haciendo un análisis

riguroso e imparcial de su actividad en la empresa, reconociendo que siempre hay aspectos mejorables.

Comunicación oral por parte del tutor de empresa. Manual de garantía de calidad (objetivos).


Individual.

• Cumplir con los requerimientos de las normas de un trabajo bien hecho, demostrando un buen hacer profesional, cumpliendo su labor en orden y desarrollando su trabajo en el tiempo y modo previsto.

• Asumiendo los criterios de operatividad de la empresa y siguiéndolos estrictamente, no dejando nada a la improvisación y cumpliendo perfectamente los tiempos preestablecidos para cada tarea.

• Inspeccionando

rutinariamente el trabajo realizado por el método de la redundancia.


Individual.

FICHA 6

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ACTUAR CON SEGURIDAD Y PRECAUCIÓN, CUMPLIENDO LAS NORMAS ESTABLECIDAS

ORIENTATIVO






en grupo

• Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos, materiales, máquinas e instalaciones, así como la información y señales de precaución que existen en la empresa.

• Identificando las medidas de prevención de los distintos riesgos.

• Interpretando esquemas,

simbología y señalizaciones de seguridad, relacionándolos con los factores de riesgo.

• Verificando el cumplimiento de

las normativas de seguridad y salud laboral y medioambientales.

Bibliografía de seguridad y salud laboral en el trabajo. Manuales de seguridad.


Individual.

• Conocer y difundir los medios de protección y el comportamiento que se debe adoptar preventivamente para los distintos trabajos, así como el comportamiento en caso de emergencia.

• Comprobando y entendiendo los materiales y el riesgo que implica su uso.

• Seleccionando los equipos de

protección individual según el tipo de riesgo.

• Interpretando el

funcionamiento de los sistemas de control de seguridad, describiendo el funcionamiento de detectores, alarmas y activadores.

Manual de seguridad y salud laboral. Manuales de uso de la maquinaria con riesgo potencial.


Individual.

• Utilizar y asesorar sobre el uso correcto de los medios de protección disponibles y necesarios, adoptando el comportamiento preventivo preciso para los distintos trabajos.

• Mostrando al equipo las normas de seguridad y salud laboral a observar.

• Distribuyendo y haciendo

comprender las normas e instrucciones de seguridad y salud laboral en el trabajo.


Individual.

• Valorar situaciones de riesgo, aportando las correcciones y medidas adecuadas para la prevención de accidentes.

• Comprobando "in situ" la potencial peligrosidad del empleo de ciertos materiales.

• Comprobando las medidas de

seguridad y su efectividad real.

• Aportando soluciones para

subsanar incorrecciones que pudieran desembocar en accidente.

• Advirtiendo convenientemente

a todo el equipo de la importancia de la seguridad en el trabajo.


Individual.

FICHA 7

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¿CÓMO ESTABLECER EL LUGAR FORMATIVO DEL ALUMNO EN LA EMPRESA? Nombre del alumno:

Tutor del centro: Teléfono de contacto:

Centro de Formación Profesional:

Fecha:

SEGUIMIENTO Actividades para realizar Período

de realización Departamento

o sección Responsable del

departamento Fecha Valoración 1. Gestionar el almacén de materiales y productos en industrias de madera, mueble y/o corcho.

2. Preparar programas de control numérico (cn) y poner a punto los programas y equipos para la fabricación automatizada.

3. Realizar la preparación, puesta en marcha y desarrollo de los procesos de fabricación.

4. Elaborar/ desarrollar la información de proceso para la fabricación de un producto de carpintería o mueble.

5. Realizar actividades destinadas al control y mejora de la calidad del producto durante los procesos de fabricación.

6. Comportarse en todo momento de forma responsable en la empresa.

7. Actuar con seguridad y precaución, cumpliendo las normas establecidas .

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VALORACIÓN DEL MÓDULO DE FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO Escala de valoración:

A: Realizadas a plena satisfacción

B: Realizadas correctamente

C: Tiene dificultades

D: Realizadas incorrectamente

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Gestionar el almacén de materiales y productos en industrias de madera, mueble y/o corcho.

2. Preparar programas de control numérico (cn) y poner a punto los programas y equipos para la fabricación automatizada.

3. Realizar la preparación, puesta en marcha y desarrollo de los procesos de fabricación.

4. Elaborar/ desarrollar la información de proceso para la fabricación de un producto de carpintería o mueble.

5. Realizar actividades destinadas al control y mejora de la calidad del producto durante los procesos de fabricación.

6. Comportarse en todo momento de forma responsable en la empresa.

7. Actuar con seguridad y precaución, cumpliendo las normas establecidas.

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EVALUACIÓN DE LA FCT. ACTITUDES Escala de valoración:

A: Muy adecuada

B: Adecuada

C: Pasiva

D: Negativa

Actividades para realizar Alumno: Período:

Alumno: Período:

Alumno: Período:

1. Asistencia (indicar número de faltas).

2. Puntualidad.

3. Responsabilidad en la realización de las tareas asignadas.

4. Realización adecuada de las operaciones, siguiendo un orden lógico.

5. Orden, limpieza y conservación de útiles y herramientas.

6. Integración y participación en las actividades en grupo.

7. Estrategias e iniciativas en la resolución de problemas.

8. Control de calidad de los trabajos realizados.

9. Ejecución de las tareas en los tiempos previstos.

10. Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene.

11. Asunción de las tareas encomendadas.

12. Cumplimiento de las normas establecidas.

13. Interpretación y expresión de la información con la terminología específica.

14. Predisposición favorable a trabajar bajo normas.

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EVALUACIÓN INDIVIDUAL DE CARÁCTER SINTÉTICO1 En lo que se refiere al contenido de la evaluación individual con un alcance más completo, que sintetice aspectos adicionales de la profesionalidad, tanto de carácter teórico como actitudinal, se plantean tres grandes áreas o dimensiones: v Capacidad cognoscitiva o de asimilación.

v Habilidad para el trabajo. v Actitud frente a los retos que se le puedan plantear al alumno.

El concepto de capacidad La capacidad tiene, a su vez, varias dimensiones, cuyos valores contribuyen, en mayor o menor medida, a la configuración de una visión objetiva del potencial profesional del alumno en su vertiente más técnica. Dicho potencial incluye: v El nivel de conocimientos teóricos.

v La capacidad para asimilar y seguir instrucciones:

♦ Verbales. ♦ Escritas. ♦ Simbólicas.

Así pues, la capacidad abarca desde el bagaje teórico adquirido en el centro formativo, o a lo largo de la vida académica previa, hasta el carácter despierto o receptivo que posea o pueda ir desarrollando el alumno a lo largo del periodo de prácticas. Para valorar cada una de las dimensiones señaladas de capacidad, es preciso introducir indicadores de conocimiento, así como de interpretación, asimilación y seguimiento de las instrucciones o mandatos que formule el tutor. De alguna manera, el seguimiento correcto de las instrucciones denota un nivel adecuado de conocimientos, que se traduce en el dominio de la terminología -verbal o escrita- y en la interpretación de símbolos que simplifican la transmisión, como fórmulas matemáticas o químicas, planos, programas informáticos, etc. En el cuadro 1 se resumen los indicadores o factores de valoración, junto con una propuesta numérica de sus distintos grados, que se comentará más adelante.

1 Para la redacción de este epígrafe, se ha partido de trabajos recientes sobre manejo de habilidades, uno de ellos elaborado por

Siemens AG en colaboración con el Ministerio de Educación alemán en 1993 y conocido por las siglas de “PETRA”

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Cuadro 1

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA

VALORACIÓN INDICADOR

10 8 6 4 2 ó 0

Conocimientos teóricos

Muy elevados Elevados Aceptables Bajos Muy bajos

o nulos

Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales

No necesita repetición ni aclaración

Necesita alguna re-petición o aclaración

Necesita aclaraciones o repeticiones con cierta frecuencia

Dificultades frecuentes de asimilación o entendimiento

Apenas entiende instrucciones o no asimila nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas

No necesita aclaraciones adicionales

Necesita alguna aclaración adicional

Necesita aclaraciones adicionales con cierta frecuencia

No avanza sin aclaraciones adicionales

Apenas entiende las instrucciones o no entiende nada

Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas

No necesita ayuda Necesita pequeñas ayudas de interpretación

Necesita ayuda de interpretación frecuentemente

Interpreta con dificultad, incluso con ayuda

Interpreta con mucha dificultad o es incapaz de interpretar símbolos

Las habilidades técnicas Bajo el término habilidad subyace la aptitud para desarrollar las tareas propias de la profesión, mediando un adiestramiento para cubrir el proceso que desemboca en un producto de calidad. Los indicadores de habilidad son también varios (cuadro 2) y los campos de observación se han establecido siguiendo los pasos que debe seguir el alumno una vez recibidas las instrucciones de trabajo: en primer lugar, debe organizar y planificar su trabajo, es decir, establecer un esquema de tareas y determinar los recursos necesarios para afrontarlas; en segundo término, tiene que seguir un método apropiado que conduzca a un resultado o trabajo realizado de calidad, mediando un ritmo de trabajo que lo haga económicamente viable.

Cuadro 2

POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA HABILIDAD


10 8 6 4 2 ó 0

Organización y planificación del trabajo

Minuciosa Minuciosa con pequeñas carencias

Aceptable Escasa Muy escasa o nula

Método, orden, higiene

Muy eficaz Eficaz Aceptable Poco aceptable Inadecuado o muy inadecuado

Ritmo de trabajo Alto y sostenido Alto aunque algo irregular

Medio y sostenido

Medio aunque algo irregular

Bajo o muy bajo

Calidad del Trabajo realizado

Perfecto De calidad estándar

Con defectos subsanables

Con defectos no subsanables

Deficiente o muy deficiente

Las actitudes o habilidades sociales Existe un tercer grupo de indicadores que reflejan la actitud del alumno frente al trabajo y, en general, la integración en la empresa, donde se incluyen variables bastante heterogéneas, que darían lugar a numerosas observaciones. Se han seleccionado cuatro: el grado de iniciativa mostrado por el alumno cuando las instrucciones recibidas son insuficientes -o a propósito incompletas - para desarrollar sus tareas o cuando se le ocurran mejoras técnicas o de proceso; la predisposición al trabajo en equipo, bien sea éste inducido por el tutor, bien provenga de la necesidad de cubrir una carencia recurriendo a los compañeros; la puntualidad y asistencia, factores que reflejan actitud positiva e interés; y finalmente el nivel de responsabilidad observado, incluyendo aquí la actitud resolutiva ante situaciones imprevistas. En el cuadro 3 se resumen los indicadores básicos de las actitudes o habilidades sociales.

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Cuadro 3 POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LAS ACTITUDES


10 8 6 4 2 ó 0

Iniciativa

Tiene numerosas y fructíferas iniciativas

Toma iniciativas con frecuencia y con buenos resultados

Sólo a veces toma o tiene iniciativas

En muy escasa ocasiones toma iniciativas

Rara vez o nunca tiene iniciativas

Espíritu de colaboración y trabajo en equipo

Gran disposición y éxito

Disposición elevada y éxito en la mayor parte de los casos

Bastante disposición y éxito relativo

Disposición escasa

Disposición muy escasa o nula

Asistencia y

Puntualidad

Ninguna incidencia

1 ó 2 incidencias leves al mes

3 ó 4 incidencias leves al mes

1 ó 2 incidencias graves al mes

3 ó más incidencias graves al mes

Responsabilidad e interés por el trabajo

Muy elevada Elevada Aceptable Baja Muy baja o nula

Bajo el epígrafe "actitud" se pretenden reflejar algunas de las llamadas "cualificaciones clave" que, más o menos, conforman el bagaje personal de todos los activos no técnicos, muchos de ellos adquiridos a lo largo del proceso formativo y que tienen una importancia creciente. La profesionalidad del alumno Aparecen así un docena de áreas o campos de evaluación, cuya mezcla expresaría el grado de profesionalidad mostrado por el alumno. El sistema de evaluación pretende ser lo más ordenado posible; pero debe tener un carácter abierto y flexible para canalizar, así, cualquier información que pueda ser útil, aunque no pueda ser cuantificada. Todo ello significa que el tutor debe valorar varios tipos de actuaciones o conductas, aunque no todas ellas tengan el mismo significado a la hora de establecer la evaluación final. A todo esto nos referimos más adelante, al hablar de los instrumentos de evaluación y del perfil profesional resultante de la misma. La ficha de seguimiento y evaluación Para reducir al mínimo el tiempo requerido por las tareas valorativas de carácter sintético, se ha diseñado una ficha en la que, también semanalmente, queden registrados los indicadores más relevantes del éxito -o del fracaso- de las prácticas. El modelo de la página siguiente cumple con los requisitos mínimos de una evaluación fiable, con validez para cualquier situación. La ficha (cuadro 4) recoge los indicadores de la evaluación individual de carácter sintético aludidos en los cuadros 1, 2 y 3. Evidentemente, ni los tres bloques señalados ni las áreas contenidas en cada uno de ellos tienen la misma importancia a la hora de valorar la profesionalidad del alumno. Ello aconsejaría, por tanto, ponderar con criterios diferentes cada área y, subsiguientemente, cada bloque; no obstante, existen al menos dos razones para otorgar la misma escala de valoración a todas las áreas: v La facilidad (ponderaciones diferentes implican mayor dificultad de evaluación y más riesgo de errores). v La importancia creciente de las cualidades no estrictamente técnicas para llevar adelante

responsabilidades profesionales. Por ello, se propone una valoración homogénea con escala de 0 a 10, con la particularidad de que sólo se utilicen los números pares en las anotaciones de cada área, para evitar el riesgo de concentrar en el valor central de la escala la mayor parte de los resultados, es decir, para evitar la tentación de poner un 5 en todos los casos dudosos.

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La ficha propuesta permite el cálculo automático del valor alcanzado en las distintas dimensiones de la profesionalidad y los promedios, tanto de las áreas como de las dimensiones. A partir de la nota promedio de cada una de las áreas, el tutor tiene una referencia para establecer la nota final con mayor objetividad, en el supuesto de que ésta se aleje de la última evaluación parcial. Por otra parte, los gráficos 1 y 2 que acompañan a la ficha permiten una apreciación rápida de la trayectoria del alumno a lo largo del periodo de prácticas, con la posibilidad de incluir, aparte de la evolución agregada, la correspondiente a cada una de las dimensiones de la profesionalidad que se han establecido (capacidad, habilidad y actitud frente al trabajo) o resumidos en forma de observaciones a los datos de una ficha, tal como ocurre en el ejemplo del cuadro 4.

AREA/SEMANA 1ª 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª 7ª 8ª 9ª 10ª 11ª 12ª PROMEDIOFINAL

Conocimientos teóricos ................... 6 8 6 6 6 6 6 8 6 8 6 8 6,7 7,0Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales .................... 6 6 6 6 6 8 6 6 6 6 6 8 6,3 6,0Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas ..................... 6 6 8 6 8 10 8 8 8 8 10 8 7,8 8,0Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas ................. 6 6 8 10 8 8 8 10 10 8 8 8 8,2 9,0

SUBTOTAL CAPACIDAD 6,0 6,5 7,0 7,0 7,0 8,0 7,0 8,0 7,5 7,5 7,5 8,0 7,3 7,5

Organización y planificación del trabajo 2 4 6 6 6 4 4 6 6 6 6 6 5,2 5,5

Método ............................................ 4 4 6 6 6 6 4 8 8 8 6 8 6,2 6,5

Ritmo de trabajo .............................. 4 4 6 6 6 6 8 4 6 6 6 8 5,8 6,0

Trabajo realizado ............................. 6 8 8 8 6 6 8 6 6 6 6 6 6,7 7,0

SUBTOTAL HABILIDAD 4,0 5,0 6,5 6,5 6,0 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5 6,0 7,0 6,0 6,3

Iniciativa ........................................... 2 4 2 2 4 4 4 4 2 4 4 4 3,3 3,5

Trabajo en equipo ............................ 4 4 6 6 6 4 4 8 6 6 6 6 5,5 6,0

Puntualidad y asistencia .................. 10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 10 8 9,7 9,7Responsabilidad .............................. 6 4 6 6 8 6 8 6 6 4 6 8 6,2 6,0

SUBTOTAL ACTITUD 5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 6,0 6,5 7,0 5,5 6,0 6,5 6,5 6,2 6,3

TOTAL 5,2 5,7 6,5 6,5 6,7 6,5 6,5 7,0 6,5 6,7 6,7 7,2 6,5 6,7

Cuadro 4

O B S E R V A C I O N E S

FICHA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN. EJEMPLO

APELLIDOS Y NOMBRE NÚMERO

CURSO

22

Gráfico 1 E V O L U C I Ó N S E M A N A L (PARCIAL)

Gráfico 2

E V O L U C I Ó N S E M A N A L (AGREGADA)

Los informes Los llamados informes no son sino comentarios explicativos de las anotaciones sintéticas que se formulan en las hojas del alumno o en las fichas de seguimiento. Pueden estar incluso incorporados como anexos a los documentos anteriores. Brindan la oportunidad de razonar sus propuestas valorativas y de acotar el alcance de un listado de afirmaciones o negaciones (en el caso de las hojas semanales que integran el cuaderno de prácticas) o de número (en el caso de la ficha de seguimiento y evaluación).

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Capacidad

Habilidad

Actitud

0

1

2

3

4

5

6

7

8

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2

23

El perfil profesional resultante de la evaluación Los indicadores numéricos contenidos en la ficha individual no sólo permiten un conocimiento aproximado del grado de profesionalidad que presenta el alumno, sino también de algunas característica relevantes de la misma. Son los valores de las distintas dimensiones los que definirían lo que pudiéramos llamar el perfil profesional del alumno, además de la caracterización global del mismo. Caracterización de los perfiles profesionales Resultados similares en las tres dimensiones analizadas indicarían la existencia de un perfil equilibrado u homogéneo. Convencionalmente, puede aceptarse que un perfil individual es equilibrado cuando los valores correspondientes a capacidad, habilidad y actitud no oscilan en más o en menos de 0,5 puntos con respecto al valor total. La caracterización global del perfil dependería del valor medio de los indicadores. Dicha caracterización sería entonces positiva, normal o negativa, en función de que la calificación media global se situara entre 7 y 10, entre 5 y 6,9 ó por debajo de 5, respectivamente. Por el contrario, valores bastante dispares de cada una de las dimensiones de la profesionalidad (distintos al valor promedio en + 0,5) arrojarían un perfil sesgado, con desviaciones específicas que merecen ser tenidas en cuenta. La presentación de tales desviaciones podría dar lugar a una tipología de estos perfiles, en función del mayor peso de una o dos dimensiones. Efectivamente, valores elevados de la capacidad apuntarían a un perfil sesgado de carácter "teórico-cognoscitivo", mientras que, en otros casos, la orientación del sesgo podría dar lugar a un perfil "práctico" (alto peso específico de las áreas de habilidad) o "actitudinal" (primacía de los valores de actitud). Igual que ocurre con los perfiles homogéneos, la caracterización global de los que presentan valores dispares entre los distintos indicadores puede ser también positiva, normal o negativa. Una posible tipología de los perfiles En el cuadro 5 queda sintetizada la tipología de los perfiles profesionales que se podrían obtener de las fichas de evaluación -una docena en total-, a la que podrían añadirse otros nueve de carácter sesgado mixto (cognoscitivo-práctico, cognoscitivo-actitudinal y práctico-actitudinal, con sus respectivas caracterizaciones globales).

Cuadro 5

TOPOLOGÍA DE LOS PERFILES PROFESIONALES

Composición Sesgo Caracterización global

Equilibrada u homogénea Sesgada

-- -- -- Cognoscitivo Práctico Actitudinal

Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa

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