Pintura epoxi alimentaria industrial, apta para contacto directo e indirecto con alimentos y bebidas, cumpliendo todas las normas y ensayos europeos exigibles, Reglamentos CE 852/2004, CE 1935/2004/CE, CE 1895/2005, CE 2023/2006, UE 10/2011, RD 847/2011, EU 2018/213) y estadounidenses (FDA 21CFR 175.300). Con declaración de conformidad - Prestaciones - Marcado CE. FAKOLITH - Registro sanitario de la UE: RGSEAA ES-39.005259/T

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FoodGrade

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Industrial food contact epoxy paint, suitable for direct and indirect contact with food and beverages, complying with all applicable European standards tests, Regulations CE 852/2004, CE 1935/2004/CE, CE 1895/2005, EC 2023/2006, EU 10/2011, RD 847/2011, EU 2018/213) and US (FDA 21CFR 175,300). With Compliance Declaration - Performance - CE Marking. FAKOLITH - EU Health Auth. Register: RGSEAA ES-39.005259/T

FAKOLITH FK-100

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CLASE DE MATERIAL

DESCRIPTION

Pintura epoxi de 2 componentes 100% sólidos y altas prestaciones, low voc, bajo olor, con marcado CE y excelentes resistencias fisicoquímicas. Especialmente indicado para la protección y pintado de superficies en contacto directo e indirecto con alimentos, bebidas, aguas para elaboración de alimentos y aguas potables. 2 components 100% solids high performance epoxy paint, low voc, low odor, with CE marking test and excellent physical-chemical resistance. Especially suitable for the protection and painting of surfaces in direct and indirect contact with food, beverages, water for food processing and drinking water.

PROPIEDADES

CHARACTERISTICS

Sus excelentes cualidades aislantes y de efecto barrera de vapor, hacen que funcione como excelente impermeabilizante sobre hormigón y como tratamiento anticorrosivo para metales arenados SA 2,5, por sí sólo, o en combinación con imprimaciones anticorrosivas compatibles. Its excellent insulating qualities and vapor barrier effect make it works as an excellent waterproofing on concrete, and as an anti-corrosion treatment for sandblasted metals SA 2,5 Rz40-70 by itself or combined with compatible anticorrosive primers.

Compatible con la mayoría de las superficies consistentes y con adecuada rugosidad, tanto en bases minerales, como metales debidamente arenados o imprimados, paneles lacados y pinturas y/o imprimaciones anteriores compatibles, bien adheridas y resistentes al test de corte por enrejado UNE-DIN EN ISO 2409:2007- Clase 0-1. Compatible with most of the consistent surfaces and with adequate roughness, mineral surfaces, metals bases duly sandblasted or primed, as well as lacquered panels and surfaces treated with compatible paints or primers which are good adhered and are resistant to the trellis cutting test UNE-DIN EN ISO 2409: 2007- Class 0-1. Ensayos marcado CE UNE EN ISO 1504-2:2005 tras 7 días curado a 23±2ºC 50±5% Humedad relativa aplicando 2 capas de 166,5 gr en intervalo de 24 h; Excelente resistencia a la abrasión. Pérdida de peso = 145 mg Alta resistencia a fuertes ataques químicos Clases I y II Permeabilidad al vapor de agua Clase III Sd >50 m = Impermeable Adherencia Sistemas Rígidos con cargas de tráfico: =4,59 N/mm

2

Dureza shore UNE EN ISO 868:2003- 88±1 Uds. Shore D Cubrición DIN EN 13300 Clase 1 (300 µm dry film). Frote en húmedo Clase 1. Aplicable con brocha, rodillo o Airless preferiblemente calefactado. Contenido de materia no volátil (% en masa y volumen) pintura: 100% ±1% (UNE EN ISO 3233-1:2013). Densidad media pintura color serie (g/cm

3): 1,30 ± 2 % (en mezcla).

Tests CE marked UNE EN ISO 1504-2: 2005 after 7 days cured at 23 ± 2ºC 50 ± 5% Relative humidity applying 2 layers of 166,5 gr in 24h interval; Excellent resistance to abrasion. Weight loss = 145 mg High resistance to strong chemical attacks Class I and II Water vapor permeability Class III Sd> 50 m = Waterproof Adherence rigid systems with Traffic load =4,59 N/mm

2

Shore hardness UNE EN ISO 868: 2003- 88 ± 1 units Shore D Covering DIN EN 13300 Class 1 (300 μm dry film). Wet rub Class 1.

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Applicable with brush, roller or Airless preferably heated. Content of non-volatile material (% by mass and volume) paint: 100% ± 1% (UNE EN ISO 3233-1: 2013). Density medium serial color paint (g / cm3): 1,30 ± 2% (mixed).

Resistente a la mayoría de los limpiadores y desinfectantes compatibles con resinas epoxi. Resistant to most of the cleaners and disinfectants compatible with epoxy resins.

BIOFILMSTOP ANTIBACTERIAL TECHNOLOGY

Producto tratado con Tecnología BioFilmStop de alta resistencia del film contra bacterias (Art 3 y 58. BPR), y de acuerdo con la lista de aditivos de Artículo 7 de la regulación 10/2011 y FDA 21 CFR 175.300. Ensayo efectividad ISO 22196 contra (Escherichia coli, Listeria monocytogenes, Bacillus subtillis, Pseudonomas aureginosa, Staphylococcus aureus, Salmonella enteritidis, Legionella pnemophila...) La tecnología BioFilmStop mejora notablemente el APPCC, prevención, salud, seguridad e higiene alimentaria. Product treated with BioFilmStop Technology for film resistance against bacteria (Art 3 and 58. BPR), and in accordance with the list of additives of Article 7 of regulation 10/2011 and FDA 21 CFR 175.300. ISO 22196 effectiveness tes against (Escherichia coli, Listeria monocytogenes, Bacillus subtillis, Pseudonomas aureginosa, Staphylococcus aureus, Salmonella enteritidis, Legionella pnemophila ...) BioFilmStop technology significantly improves HACCP, prevention, health and food industry safety and hygiene.

CAMPOS DE USO

FIELDS OF USE

Especialmente indicada para la industria alimentaria, sector sanitario, hospitalario, farmacéutico, cosmético, industrial… para superficies de contacto directo, ocasional e indirecto, con casi todo tipo de alimentos y bebidas habituales, agua para procesos alimentarios y agua potables (revise en su país si existe normativa nacional adicional para aguas potables, por ejemplo, en Alemania Beschichtungsleitlinie) y para uso industrial en general. Especially suitable for the food industry, healthcare, hospital, pharmaceutical, and cosmetic industry ... for direct contact surfaces, occasional and indirect contact, with almost all types of usual food and beverages, water on food processes and drinking water (check if there is national regulations for drinking water in your country, for example Beschichtungsleilinie in Germany) and for industrial use in general. Siguiendo las indicaciones técnicas para cada sistema, FK-100 FoodGrade se puede aplicar en interiores de silos, depósitos, tuberías, paredes, techos, zócalos, pavimentos, estructuras metálicas, maquinaria, acuarios, cámaras frigoríficas y de congelación, almacenes alimentarios, paneles, transporte alimentario, etc., siempre en interiores. According to the technical indications for each system, FK-100 FoodGrade can be applied inside silos, tanks, pipes, walls, ceilings, baseboards, pavements, metal structures, machinery, aquariums, cold and freezing chambers, food stores, panels, food transport, etc., always indoors. Limitaciones: Aunque FK-100 cumple a nivel de regulación alimentaria para el

contacto directo con la mayoría de los alimentos y bebidas, existen limitaciones técnicas por la naturaleza del producto. Por ejemplo, en general los ácidos fuertes, así como algunos ácidos débiles, en función de su concentración y tiempo de contacto, dañan las resinas epoxi, por ejemplo, el vinagre o ácido cítrico. En caso de duda consulte con nuestro departamento técnico sobre la compatibilidad de nuestra pintura con el alimento o bebida en cuestión. EU: FK-100 FoodGrade no es apto para depósitos de preparados alimentario destinados a lactantes en línea con la UE nº 609/2013. Limitations: Although FK-100 fulfills the requirements for direct contact of most foods and beverages, there are technical limitations due to the product nature. For example, strong acids and some weak acids damage epoxy resins

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depending on concentration and time of contact, like vinegar or citric acid. In case of doubt consult our technical department about the compatibility of our paint with the food or drink in question. EU: FK-100 FoodGrade is not suitable for tanks containing preparations for baby foods (EU) No 609/2013.

REGLAMENTOS

REGULATIONS

Fakolith Chemical Systems, ha desarrollado su APPCC en colaboración con el Centro Nacional de Tecnología y Seguridad Alimentaria. Fakolith es socio oficial de los centros tecnológicos de referencia en España, CNTA y AIMPLAS, con quienes además lidera Proyectos Oficiales de I+D+i relacionados con pinturas de alto valor tecnológico para la industria alimentaria y sector sanitario. http://www.fakolith.es/fakolith-pyme-innovadora-intensiva-en-i+d+i_idi.html Fakolith Chemical Systems has developed its HACCP in collaboration with the National Center of Technology and Food Safety. Fakolith is an official partner of the reference technology centers in Spain, CNTA and AIMPLAS, with whom it also leads Official R + D + i Projects related to paintings of high technological added value for the food industry and healthcare sector. http://www.fakolith.es/fakolith-pyme-innovadora-intensiva-en-i+d+i_idi.html Fakolith Chemical Systems mantiene vigentes el Registro Sanitario de Industrias y Productos Alimentarios RSIPAC nº39.05377/CAT, el Registro

General Sanitario de Empresas Alimentarias y Alimentos RGSEAA ES-39.005259/T, y registro como fabricante de plaguicidas ROESP E-0043-E. Fakolith Chemical Systems maintains up to date the Health Authority Registration for Industries and Food Products RSIPAC No. 39.05377/CAT, the General Sanitary Registry of Food and Food Companies RGSEAA ES-39.005259/T, and as authorized manufacturer of pesticides ROESP E-0043-E. Cumplimiento Reglamentación Europea (UE 10/2011):

FK-100 FoodGrade cumple debidamente con toda la reglamentación Europea

vigente para materiales en contacto con alimentos, Reglamento CE 852/2004,

Reglamento 1935/2004/CE, Reglamento CE 1895/2005, Reglamento CE

2023/2006, RD 847/201, así como el Reglamento (UE) Nº 10/2011 de la

Comisión y su última modificación (UE) Nº 2018/213, sobre materiales y objetos

plásticos, barnices y pinturas destinados a entrar en contacto con alimentos.

FK-100 FoodGrade cumple con los test de migraciones equivalentes para todos los grupos de alimentos y bebidas. Como está indicado en anexo 3

punto 4 del reglamento EU 10/2011, la combinación de test con los simulantes A,B+D2, es equivalente a haber realizado los ensayos con la totalidad de los simulantes A B, C, D1, D2, E.

Fk-100 cumple satisfactoriamente con los test de migraciones globales; Simulantes A (OM2), B (OM2), C (condiciones OM6-4h a 100ºC) y D2 (OM2, 2d-20ºC, EtOH-95% e 10d-40ºC Iso-octano)), y con todas las migraciones específicas correspondientes incluidas BPA, aminas aromáticas y metales

pesados entre otras, para un almacenamiento prolongado a temperatura ambiente e inferior, incluidas las condiciones de llenado en caliente y/o el calentamiento hasta 70 °C ≤ T ≤ 100 °C durante un máximo de t = 120/2 ^ [(T – 70)/10] minutos de acuerdo con los ensayos realizados por AIMPLAS

en el marco del proyecto oficial FDA & EU COATINGS. Para más detalle lea la declaración de conformidad y consúltenos en caso de duda. Ensayos organolépticos sin alteración detectada, realizados con los

alimentos más exigentes, con agua potable como medio que más fácilmente modifica su sabor y olor, así como con chocolate como alimento graso con gran poder de extracción. Compliance with European Regulations (EU 10/2011):

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FK-100 FoodGrade duly complies with all current European regulations for food contact materials, EC Regulation 852/2004, Regulation 1935/2004 / EC, Regulation EC 1895/2005, Regulation EC 2023/2006, RD 847/201, as well as as Regulation (EU) No. 10/2011 of the Commission and its latest amendment (EU) No. 2018/213, on materials and plastic objects, varnishes and paints intended to come into contact with food. FK-100 FoodGrade complies migration test equivalents to all food and beverage groups. As indicated in Annex 3 point 4 of the regulation EU 10/2011, the combination of simulants A, B + D2 is equivalent to having carried out the tests with all the simulants A B, C, D1, D2, E. FK-100 FoodGrade has been tested successfully for the following simulants: Simulants A (OM2), B (OM2), C (conditions OM6-4h at 100ºC) and D2 (OM2, 2d- 20ºC, EtOH-95% and 10d-40ºC Iso-octane), and with all the corresponding specific migrations including BPA, aromatic amines and heavy metals among others, for a prolonged storage at room temperature and below, including the filling conditions in hot and / or heating up to 70 ° C ≤ T ≤ 100 ° C for a maximum of t = 120/2 ^ [(T - 70) / 10] minutes according to tests carried out by AIMPLAS within the framework of the official project FDA & EU COATINGS. For further details, consult the compliance declaration or contact to our technical department. Organoleptic tests without alteration detected, carry out with the most demanding foods, with drinking water because it modifies more easily its taste and smell, and with chocolate as a fatty food with great extraction power. Cumplimiento de la normativa estadounidense (FDA 21 CFR 175.300):

FK-100 FoodGrade además cumple con la regulación estadounidense FDA 21 CFR 175.300 para revestimientos de resina y poliméricos. Todas las sustancias de contacto alimentario (FCS) utilizadas en la formulación están, según la declaración de los proveedores, en una de las siguientes opciones: Enumeradas en el Reglamento Título 21 del Reglamento Federal, CFR 175.200 Resinas y revestimientos poliméricos, cumplen los criterios de GRAS (21 CFR 182-186), son sustancias usadas de acuerdo con una carta de SANCIÓN ANTERIOR (21 CFR 181), tienen un formulario de solicitud de exención basado en el Umbral de Regulación o TOR (21 CFR 170.39) y/o tienen una Notificación de Contacto Alimentario validada (FCN). También Fakolith cumple con las Buenas Prácticas de Manufactura (GMP) establecidas en 21 CFR 174.5. A diferencia de la Regulación Europea que exige pruebas de migración global y específica, en el Reglamento de la FDA, las pruebas finales constan de extracciones realizadas con diferentes solventes o condiciones dependiendo de los usos finales o aplicaciones del producto (tipo de alimento y condiciones de uso). FK-100 FoodGrade cumple con el límite de fracción extraíble establecido en CFR 21, 175.300 (c) (3 y 4) para el contacto de uso repetido con los siguientes grupos de alimentos y condiciones de uso: Condiciones: - C- Inmersión en caliente o pasteurizado por encima de 150°F- 66°C. - D- Inmersión en caliente o pasteurizado por debajo de 150°F- 66°C. - E- Inmersión y almacenamiento a temperatura ambiente - sin tratamiento

térmico. - F- Almacenamiento refrigerado. - G- Almacenamiento congelado.

Grupos de alimentos: I. Productos acuosos, no ácidos (pH>5), pueden contener sal, azúcar o

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ambos, incluyendo emulsiones de aceite en agua con bajo o alto contenido de grasa (sólo para condiciones F y G).

II. (Ácidos (pH 5.0 o inferior), acuosos, pueden contener sal o azúcar o ambos,

e incluyen emulsiones de aceite-agua con bajo o alto contenido de grasa) (todas las condiciones de C a G). III. Productos acuosos, ácidos o no ácidos que contienen aceite o grasa libre;

puede contener sal, incluyendo emulsiones de agua-aceite de bajo o alto contenido en grasa (todas las condiciones de C a G). IV. Productos lácteos y modificaciones:

A. Emulsión de agua-aceite, alta o baja en grasa (sólo para las

condiciones de C a F). B. Emulsión de aceite-agua, alta o baja en grasa (para todas las

condiciones de C a G).

V. Grasas y aceites de baja humedad (sólo para las condiciones de C a E).

VI-A. Bebidas alcohólicas (sólo para las condiciones de D a F)

VI-B. Bebidas no alcohólicas (sólo para las condiciones de D a F)

VII- Productos de bollería (sólo para las condiciones de E a G)

VIII- Sólidos secos (para todas las condiciones de C a G).

Link a copia modelo (no válida) de la Declaración de conformidad alimentaria y declaración de prestaciones y marcado CE:

Compliance with US regulations (FDA 21 CFR 175.300): FK-100 FoodGrade complies with US regulation FDA 21 CFR 175.300 for resin and polymer coatings. All the food contact substances (FCS) used in the formulation are, according to the declaration of the suppliers, in one of the following options: Listed in the Regulation Title 21 of the Federal Regulation, CFR 175.200 Resins and polymeric coatings, meet the criteria of GRAS (21 CFR 182-186), are substances used in accordance with a PRIOR SANCTION letter (21 CFR 181), have an exemption request form based on the Regulation Threshold or TOR (21 CFR 170.39) and / or have a validated Food Contact Notification (FCN). Fakolith also complies with the Good Manufacturing Practices (GMP) established in 21 CFR 174.5. Unlike the European Regulation that requires global and specific migration tests, in the FDA Regulation, the final tests consist of extractions performed with different solvents or conditions depending on the final uses or applications of the product (type of food and conditions of use). FK-100 FoodGrade complies with the limit of extractable fraction established in CFR 21, 175.300 (c) (3 and 4) for repeated use contact with the following food groups and conditions of use: Terms:

- C- Hot or pasteurized immersion above 150°F - 66°C. - D- Hot dip or pasteurized below 150°F - 66°C. - E- Immersion and storage at room temperature - without heat treatment. - F- Refrigerated storage. - G- Frozen storage. Food groups:

I. Aqueous, non-acidic products (pH>5), may contain salt, sugar or both; including oil-in-water emulsions with low or high fat content (only for conditions F and G).

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II. (Acids (pH 5.0 or lower), aqueous, may contain salt or sugar or both, and includes oil-water emulsions with low or high fat content) (all conditions from C to G). III. Aqueous, acidic or non-acidic products containing oil or free fat; it may contain salt, including water-oil emulsions of low or high fat content (all conditions from C to G). IV. Dairy products and modifications: A. Water-oil emulsion, high or low in fat (only for conditions from C to F). B. Oil-water emulsion, high or low in fat (for all conditions from C to G). V. Low moisture fats and oils (only for conditions from C to E). VI-A. Alcoholic beverages (only for conditions from D to F) VI-B. Non-alcoholic beverages (only for conditions from D to F) VII- Bakery products (only for conditions from E to G) VIII- Dry solids (for conditions from C to G). Link to a Model copy (not valid) of the Food Contact compliance and performance declaration and CE marck:

ESPESOR DE CAPA Y RENDIMIENTO

COAT THICKNESS

AND PERFORMANCE

En general deberán aplicarse entre 2 y 4 manos, dependiendo del grosor de capa deseado, de los medios de aplicación, y requerimientos de cada caso. Para las correlaciones de espesor siga la siguiente tabla orientativa: Usually, it should be applied between 2 and 4 coats but it would depend on the desired layer thickness, method of application, and requirements of each case. For thickness correlations follow the indicative table:

Para situaciones de menor desempeño, como techos o paredes convencionales, recomendado desde bajo a medio espesor.

Para pavimentos y superficies de alto estrés desde medio a alto espesor o muy alto espesor.

Para depósitos alimentarios desde alto a muy alto espesor, o incluso con malla.

For lower performance situations, such as conventional ceilings or walls, recommended from low to medium thickness.

For high stress pavements and surfaces from medium to high thickness or very high thickness.

For food deposits from high to very high thickness, or even with mesh.

FK-100 FoodGrade (7 días- 23ºC - 50% HR)

Espesor de aplicación Thickness

(7 days - 23ºC - 50%RH) Rendimiento Performance Seco-

dry Húmedo-Wet (µm=ml/m

2)

Húmedo-Wet (gr./m

2)

Bajo Low

200 µm 200 µm ± 2% 260 gr/m2

3,85 m²/Kg 5 m²/l.

Medio Medium

300 µm 300 µm ± 2% 390 gr/m2

2,56 m²/Kg 3,3 m²/l.

Intermedio

Intermediate

350 µm

350 µm ± 2%

455 gr/m

2

2,2 m²/Kg 2,9 m²/l.

Alto High

400 µm 400 µm ± 2% 520 gr/m2

1,92 m²/Kg 2,5 m²/l.

Muy alto Very high

500 µm 500 µm ± 2% 650 gr/m2

1,54 m²/Kg 2 m²/l.

Con malla With mesh

700 µm 700 µm ± 2% Desde 910 gr/m2

1,1 m²/Kg 1,43 m²/l.

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POTLIFE TEÓRICO

THEORIC POTLIFE

A + B ( 2,5 Kg) 10ºC 20ºC 30ºC

Vida útil de la mezcla * Pot life

1:30 h 35 min 15 min

A + B (7,5 Kg.) 10ºC 20ºC 30ºC

Vida útil de la mezcla * Pot life

1:10 h 25 min 12,5 min

*Los valores de “pot-life” (vida útil mezcla) son orientativos ya que dependerán de la temperatura ambiente, de la humedad relativa y de la posible corriente de aire. La adición de disolvente a la mezcla baja la viscosidad y alarga el “pot-life” y secado, en función de la cantidad añadida. Antes de iniciar la aplicación realice las pruebas preliminares necesarias. * These "pot-life values (mixing useful life) are indicative since they will depend on the ambient temperature, the relative humidity and the possible air current. The addition of solvent to the mixture lowers the viscosity and lengthens the pot-life and drying time, depending on the amount added. Before applying do some preliminary tests.

TIEMPO DE SECADO

DRYING TIME

Espesor aprox. / Average thickness

200µm

10ºC 50±5%Hr

25±2ºC 50±5%Hr

30±2ºC/ 50±5%Hr

Apta para Repintado Ready for repainting

Tras 15-20h After 15-20h

Tras 1,5h-2h After 1,5h-2h

Tras 1h-1,5h After 1h-1,5h

Seco al tacto Dry to touch

Tras 24-36h After 24-36h

Tras 3-4h After 3-4h

Tras 2-3h After 2-3h

Los plazos de secado y repintado dependerán del grosor de la película, de la temperatura y humedad relativa del aire, de la superficie y de la ventilación. Para el repintado con FK-100 FoodGrade, es recomendable no exceder de 24-36 horas entre capa y capa. Si excede del tiempo, lije adecuadamente, y elimine el polvo antes de aplicar una nueva capa. The drying and overcoating periods will depend on film thickness, air temperature, relative humidity, surface painted and ventilation. When repainting with FK-100 FoodGrade it is recommended not let more than 24-36 hours between layers. If the time exceeds, sand well and remove the dust before applying a new coat.

CONDICONES AMBIENTALES DE

APLICACIÓN Y TIEMPOS DE

CURADO ORIENTATIVOS

ENVIRONMENT

CONDITIONS FOR ITS APPLICATION AND

CURING TIMES GUIDELINES

La temperatura ambiente y de la base deberá ser ≥10ºC y preferiblemente no superar los 30ºC, ni el 80% de humedad relativa. A menor temperatura y/o mayor humedad y mayor espesor de capa aplicada, el tiempo de curado puede incrementarse notablemente, y viceversa. La temperatura superficial de la base a pintar deberá estar siempre como mínimo a 3ºC por encima del punto de rocío. Se estima que la temperatura ideal de aplicación y curado está en torno a los 23ºC y 50% de humedad relativa. Es necesario mantener unas condiciones ambientales idóneas durante la aplicación y curado. En caso de que ambientalmente no se den las condiciones adecuadas para su aplicación y curado, éstas deberán adecuarse artificialmente (como puede suceder en espacios confinados, depósitos de alimentos, y lugares con poca ventilación etc.). The ambient and base temperature should be ≥10ºC and preferably not exceed 30ºC or 80% relative humidity. The lower the temperature and / or the higher humidity and the layer thickness, the curing time can be significantly increased, and vice versa. The surface temperature of the base to be painted should always be at least 3ºC above the dew point. It is estimated that the ideal temperature for application and curing is around 23ºC and 50% relative humidity. It is necessary to maintain suitable environmental conditions during the application and curing. In case that environmentally the adequate conditions for its application and curing are not given, these should be artificially adapted (as it can happen in confined spaces, food deposits, and

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places with little ventilation etc.). Aplicaciones con secado forzado: las aplicaciones con secado forzado con

aire caliente deshidratado pueden reducir mucho el tiempo de secado, curado y puesta en servicio. Un ejemplo puede ser la aplicación en interior de tuberías, donde empresas especialistas, tras la aplicación con sistemas propios y equipos especiales, hacen circular artificialmente una corriente de aire caliente deshidratado, y tras comprobar el correcto curado, proceden a la puesta en servicio definitiva en un tiempo inferior al recomendado habitualmente. En cualquier caso, es responsabilidad de la empresa aplicadora el tiempo y medidas necesarias para la puesta en servicio, ya que la aplicación y su control queda siempre fuera del alcance de nuestra responsabilidad. Applications with forced drying: applications with forced drying with dehydrated hot air can greatly reduce the drying, curing and commissioning time. An example can be the application in interior of pipes, where specialist companies, after the application with own systems and special equipment, artificially circulate a stream of dehydrated hot air, and after checking the correct curing, proceed to the final commissioning in an inferior time to the recommended one. In any case, it is the responsibility of the company applying the time and measures necessary for the commissioning, since the application and its control is always outside the scope of our responsibility. En condiciones ideales de curado (23ºC y 50% de H.R.), FK-100

FoodGrade ofrece buenas prestaciones generales, cómo mínimo a partir de las 72 horas de curado, y a partir de 1 semana ofrecerá óptimas resistencias fisicoquímicas y por tanto estará lista para el contacto con alimentos y bebidas. Especialmente en depósitos, tuberías y similares, para el contacto con alimentos, bebidas y aguas potables, antes de la puesta en servicio, el aplicador debe verificar que el film de pintura ha curado debidamente (comprobando la dureza, ausencia de tacking, defectos de curado, y correcta adherencia). Las pinturas epoxi no deben entrar en contacto con agua o condensación superficial durante las primeras 72 horas de curado, o la pintura podría no curar correctamente, apareciendo manchas de lavado "Amine Blush". Para más información lea las guías de aplicación disponles en nuestra web. In ideal conditions of curing (23ºC y 50% de R.H.), FK-100 FoodGrade offers good general benefits, at least after 72 hours of curing, and from 1 week will offer optimal physical and chemical resistance and therefore will be also ready for contact with food and beverages. Especially in tanks, pipes and similar, for contact with food, beverages and drinking water, before putting into service, the applicator must verify that the paint film has properly cured (checking the hardness, absence of tacking, curing defects , and correct adhesion). Epoxy paints should not meet water or condensation during the first 72 hours of curing, or the paint may not cure properly, appearing "Amine Blush" wash stains. For more information read the application guides available on our website.

ACABADO/ FINISH

Brillante (Grado Brillo 90±5). Glossy (Brightness Degree 90 ± 5).

COLORES/ COLORS

Para contacto alimentario: de serie Blanco Roto y Marfil Claro RAL 1015. (Consulte disponibilidad, precio y cantidad mínima para otros colores de nuestra carta FoodGrade u otros colores corporativos). For food contact: Serial colors Off-White and Ivory RAL 1015. (Consult availability, price and minimum quantity for other colors of our FoodGrade color chart or other corporative colors).

COMPLEMENTOS HABITUALES DE

FK-100 FoodGrade

FAKOLITH FK-44 POX: Imprimación anticorrosiva epoxi base agua.

FAKOLITH FK-44 POX: Water based epoxy anticorrosive primer

FK-45 SOLVENT OEM FG: Disolvente permitido en la regulación

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USUAL COMPLEMENTS FOR

FK-100 FoodGrade

alimentaria EU y FDA, de bajo olor y rápida evaporación, para en caso necesario añadir la cantidad mínima necesaria a FK-100 FoodGrade, para bajar su viscosidad y/o prolongar el pot-life.

FK-45 SOLVENT OEM FG: Alcohol-based solvent allowed in EU and FDA food regulation, low odor and fast evaporation. Just in case add the necessary minimum quantity to FK-100 FoodGrade to lower its viscosity and / or prolong the pot-life.

SLIP STOP: Aditivo especial para conseguir acabado antideslizante.

SLIP STOP: Special additive to achieve antislip finishes.

IMPRIMACIÓN ANTICORROSIVA EPOXY base solvente: ALFAPOX PRIMER, TEMACOAT RM-40 o similares.

ANTICORROSIVE EPOXY PRIMER Solvent Based: ALFAPOX PRIMER, TEMACOAT RM-40 or similar.

PREPARACIÓN DE LA BASE E

IMPRIMACIONES

BASE PREPARATION AND PRIMING

Consulte las guías de aplicación disponibles en nuestra web y en caso de duda consulte a nuestro departamento técnico. En general, las superficies a pintar siempre deben ser consistentes, disponer de una rugosidad adecuada, estar secas, libres de polución, de óxido, grasas, suciedad, y libres de pinturas elásticas o pinturas en mal estado, coqueras o desperfectos superficiales. Para preparar y reparar las bases disponemos de una extensa gama de productos complementarios; decapantes, limpiadores, imprimaciones, masillas, morteros, etc. Read our application guides available on our website and in case of doubt consult our technical department. In general, surfaces to be painted must always be consistent, with adequate roughness, dry and free of pollution, rust, grease, dirt, with elastic or damaged paints or surfaces. We have an extensive range of complementary products to prepare and repair bases: Strippers, cleaners, primers, putties, mortars, etc. Bases de hormigón, y bases minerales consistentes: Dejar curar la base

como mínimo 28 días en condiciones normales (23ºC y 50% de humedad relativa). Comprobar que la humedad de la base no excede del 5%, antes de pintar con FK-100 Foodgrade con el micraje que proceda. Especialmente en la primera mano puede diluir la pintura hasta con aprox. un 10% del disolvente indicado. En algunos depósitos, puede ser recomendable utilizar malla intermedia de fibra de vidrio, y en pavimentos es opcional el uso del aditivo antideslizante Slip Stop. Consulte a nuestro departamento técnico y las guías de aplicación. Concrete and consistent mineral bases: Let the base to cure for at least 28 days under normal conditions (23ºC and 50% relative humidity). Check that the humidity of the base does not exceed of the 5% before painting with FK-100 Foodgrade. The first coat can be diluted with approx. 10% with the indicated solvent. In some tanks, could be recommended to use an intermediate fiberglass mesh, and in pavements the use of Slip Stop anti-slip additive is optional. Consult our technical department and the application guides. Hierro, acero, inox: Arenado según ISO-Sa2

1/2, rugosidad (Rz) 40-70, o

aplicado sobre imprimaciones anticorrosivas epoxy compatibles. Iron, steel, stainless steel: Sandblasting according to ISO-Sa2

1/2(Rz) to a

roughness of 40-70, or applied over compatible epoxy anticorrosive primers. Galvanizado y aluminio: Lijado no metálico DIN EN ISO 12944-4 (Rz) 50-70

de grado de rugosidad, o sobre imprimaciones anticorrosivas epoxy compatibles. Galvanized and aluminium: Non-metallic sanding DIN EN ISO 12944-4 (Rz) to a roughness of 50-70, or applied over compatible epoxy anticorrosive primers. Plásticos, PVC, fibra de vidrio, pinturas en buen estado y otras resinas y

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pinturas de alto brillo: lijado, limpieza y eliminación de polvo para obtener una

superficie uniforme y con rugosidad necesaria para mejorar la adherencia. Realizar una muestra con FK-100 FoodGrade que determine una adherencia adecuada, con suficiente resistencia a la tracción y micraje para el uso que le vaya a dar. Plastics, PVC, fiberglass, paints in good condition and other resins and high glossy paints: sanding, cleaning and dust removal to obtain an uniform surface and with necessary roughness to improve adhesion. Do some tests with FK-100 FoodGrade to define the adequate adhesion, with sufficient resistance to traction and thickness according to its use. Madera: Lijado y limpieza adecuada. Wood: Sanding and adequate cleaning. En caso de duda consulte a nuestro departamento técnico. In case of doubt consult our technical department.

ADHERENCIA

ADHERENCE

FK-100 FoodGrade tiene en general buena adherencia sobre diversas bases, hormigón, bases minerales, metales debidamente preparados, madera, vidrio, imprimaciones compatibles, etc. La adherencia en cada caso dependerá de la consistencia y resistencia a la tracción de la base, de su rugosidad, y del espesor de capa aplicado. A menor consistencia y resistencia a la tracción, menor rugosidad y menor espesor de capa, peor será la adherencia, y viceversa. FK-100 FoodGrade has in general good adhesion on various bases, concrete, mineral bases, prepared metals, wood, glass, compatible primers, etc. The adhesion in each case will depend on the consistency and tensile strength of the base, its roughness, and the thickness of the applied layer. The lower the consistency and tensile strength, the lower the roughness and the thinner the layer, the worse the adhesion, and vice versa. Compruebe en cualquier caso que la adherencia real sobre el material que va a pintar es la adecuada para el uso que le va a dar, ya sea mediante prueba de corte por enrejado UNE-DIN EN ISO 2409:2007- (Válidos Clase 0-1), y adherencia por tracción UNE-EN ISO 4624:2016 (Marcado CE hormigón, sistemas rígidos con cargas de tráfico: =4,59 N/mm

2)

In any case, check that the actual adhesion on the material to be painted is adequate for the use to be given, either by means of a trellis cut test UNE-DIN EN ISO 2409: 2007- (Valid Class 0-1), and traction adhesion UNE-EN ISO 4624: 2016 (CE marked concrete, rigid systems with traffic loads: = 4,59 N/mm²)

DETALLES DE APLICACIÓN

HOW TO APPLY

Mezcla: Las proporciones adecuadas de los componentes A y B indicadas en el

envase deben ser respetadas en todo momento, para lo que recomendamos utilizar siempre envases completos. Se incorporará el componente B, sobre el componente A lentamente, removiendo al mismo tiempo que se incorpora, con agitador eléctrico siempre a muy baja revolución para evitar la oclusión de aire durante la mezcla. Se agitará la mezcla durante al menos 2 minutos hasta su total homogenización. Si no se mezclan bien los componentes pueden aparecer manchas u otros defectos como burbujas de aire, curado inadecuado, etc, hecho que propiciara una aplicación defectuosa. En el caso de que se quiera añadir FK-45 OEM Solvent FG puede adicionarse y mezclarse tras homogeneizar el componente B con el A. Mixing: The correct proportions of the A and B components are indicated on the container and must always be respected. We recommend always use full containers. Add slowly component B into component A, while simultaneously stirring slowly with an electric paint mixer, always avoiding air occlusion while mixing. Continue stirring the mix for at least 2 minutes until it is completely homogenized. If the components have not been correctly mixed then stains or other defects, such as air bubbles in the film of the paint, will appear, which will result in an incorrect application. If you wish to add FK-45 Solvent, you can pour

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it in after you have added component B. Aplicación con pistola: Se recomiendan airless con manguera calefactada. La

aplicación deberá ser perfectamente planificada debido al corto potlife de la mezcla. Si no dispone de manguera calefactada tendrá que diluir la pintura con FK-45 OEM Solvent FG, incrementando el riesgo de sagging y reduciendo la cubrición y espesor de capa aplicable. Realice pruebas preliminares y utilice siempre la menor cantidad posible de disolvente posible

Equipos recomendados para aplicaciones óptimas y grandes espesores:

- Wagner Super Finish 23 Plus, Dilución con FK-45 OEM Solvent FG hasta 0- 10% (en peso), Pistola tipo AIrCode 460 - Filtro pistola: Rojo, boquilla tipo 9140 para aplicar sin disolvente boquilla tipo 9140-13150 para aplicar con disolvente Presión equipo 200 Bar Presión Aire 4 Bar Temperatura equipo a 60ºC. - Airless Graco Classic, ST MAX con mangueras calefactadas CMAX:

Sistema Airless asistido con manguera calefactada Presión de trabajo: 200 - 220 bares Temperatura de calentamiento: 60º C Boquilla Rax X PAA619 autolimpiable y tamaño 0,019 pulgadas Filtros convencionales de 100 mallas tanto en pulmón como en pistola Dilución de la mezcla: 5%-10%, mejora abanico y aumenta comodidad

- Para Airless automáticos calefactados de mezcla A+B en punta pistola consulte fabricante.

Application with gun: Airless with heated hose are recommended. The application must be perfectly planned due to the short pot life of the mixture. If you do not have a heated hose you will have to dilute the paint with FK-45 OEM Solvent FG, increasing the risk of sagging and reducing the coverage and layer thickness. Perform preliminary tests and always use as little solvent as possible. • Recommended equipment for optimal applications and large thicknesses:

- Wagner Super Finish 23 Plus, Dilution with FK-45 OEM Solvent FG up to 0- 10% (by weight), Spray gun AIrCode 460 - gun filter: Red, Nozzle 9140 application without solvent Nozzle 9140-13150 application with solvent Equipment Pressure 200 Bar - Air Pressure 4 Bar Equipment Temperature 60ºC. Universal solvent for the equipment cleaning

- Airless Graco Classic, ST MAX with CMAX heated hoses: Airless system with heated hose Pressure: 200 - 220 bar Heating temperature: 60º C Nozzle Rax X PAA619 autoclean size 0.019 inches Conventional filters mesh 100 for both lung and gun Mixture dilution: 5% -10%, improving the range and increasing comfort - For Airless automatic heated mix A + B gun tip - consult manufacturer. Aplicación a rodillo o brocha: Recomendamos rodillos de microfibra o teflón

para epoxi, y brochas de alta calidad. Se recomienda tener siempre en cuenta la corta vida útil de mezcla del producto a la hora de usar juegos de 2,5 Kg o de 6,5 Kg, para no desperdiciar material. Roller or brush application: We recommend applying with microfiber or Teflon rolls for epoxy, and high-quality brushes. Keep in mind the short pot life of the

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product when using 2,5 Kg or 6,5 Kg sets, to avoid wasting material. Limpieza de Utensilios: FK-45 OEM FG Solvent o disolvente universal. Tools cleaning: FK-45 OEM Solvent FG or epoxy universal solvent.

VOC

COV

Categoría: j (BD-SB) Máx. 500 g/l VOC (2004/42/CE) 0 g/l. (Low Voc) Category: j (BD-SB) Max. 500 g / l VOC (2004/42 / CE) 0 g / l. (Low Voc)

RELACIÓN DE MEZCLA Y

ENVASADO

MIX RATIO AND CONTAINERS

De serie Juegos de A+B de 2,5 Kg y de 6,5 Kg. Otros formatos bajo consulta Siga las relaciones de mezcla indicadas tanto en peso como en volumen en el envase que ha adquirido. Consulte otros formatos mayores para aplicación por mezcla en pistola de A y B. Sets of 2,5 kg and 6,5 Kg A+B. Other formats on request. Follow the mixing ratios in weight and volume indicated in the package. Consult other major formats for industrial application of A and B mixed at gun.

ALMACENAJE

STORAGE

Hasta 18 meses desde la fecha de fabricación, en envases originales bien cerrados y protegidos de heladas. Se recomienda almacenar y atemperar el producto antes de la aplicación a una temperatura entre 15 y 20ºC. Up to 18 months from date of manufacture, in original containers well-sealed and protected from frost. It is recommended to store and temper the product before application at a temperature between 15 and 20ºC.

NOTAS ADICIONALES

ADDITIONAL NOTES

Los revestimientos epoxis especialmente blancos e incoloros tienden a amarillear/calear con la luz U.V, elevada temperatura y determinadas agresiones químicas. El trabajo en espacios confinados, como depósitos, debe realizarse cumpliendo la legislación de Prevención de Riesgos Laborales vigente en cada país. White and colorless epoxy coatings tend to yellow/stain due to U.V light, high temperature and certain chemical aggressions. Work in confined spaces, such as deposits, must be carried out in compliance with the legislation on Workplace Risk Prevention in force in each country.

Esta pintura ha sido desarrollada en el marco del Proyecto FDA&EU FOODGRADE COATINGS que contempla el Desarrollo de pinturas y revestimientos adecuados para contacto directo con alimentos según regulación EU 10/2011 y regulación estadounidense FDA CFR 21 175.300. Este proyecto oficial con expediente RTC-2016-5067-2 y cuyo presupuesto global ha sido 548.748€, y específico de FCS de 329.472€, que ha sido parcialmente financiado por el Ministerio de Economía y Competitividad, dentro del subprograma RETOS-COLABORACIÓN, del Programa Estatal de Investigación, Desarrollo e Innovación Orientada a los Retos de la Sociedad, en el marco del Plan Estatal de Investigación Científica y Técnica y de Innovación 2013-2016, según Resolución del 1 de Julio de 2016 (B.O.E de 6 de julio de 2016) y resolución del 21 de junio del 2016 (B.O.E de 25 de julio de 2016). Este proyecto ha sido a su vez cofinanciado con fondos FEDER, de acuerdo con lo establecido en el Reglamento (CE) nº 1303/2013 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de diciembre de 2013, cuyo objetivo es: Promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad. El proyecto ha se inició en Octubre del 2016, y se ha extendido exitosamente hasta Marzo 2019. El proyecto ha permitido el desarrollo de la primera gama a nivel global de pinturas aptas para el contacto directo con alimentos, que a su vez cumplirán simultáneamente la regulación europea según Reglamento EU 10/2011 y la norteamericana según FDA 21 CFR 175.300 This coating has been developed within the framework of FDA&EU FOODGRADE COATINGS which includes the development el Desarrollo de pinturas y revestimientos adecuados para contacto directo con alimentos según regulación EU 10/2011 y regulación estadounidense FDA CFR 21 175.300. This

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official project with RTC-2016-5067-2 expedient with an overall budget of 329.472€, which has been partially funded by the Ministry of Economy and Competitiveness, within the sub-COLLABORATION CHALLENGES, the State Program of Research, Development and Innovation Facing the Challenges of the Company under the State Plan of Scientific and Technical Research and Innovation 2013-2016, according to Resolution of the 1st of July of 2016 (B.O.E 6 of July of 2016) and resolution of 21 de June of 2016 (B.O.E of 25 de July of 2016). This project has been co-financed with FEDER funds, in accordance with the Regulation (EC) No. 1303/2013 of the European Parliament and of the Council, of December 17, 2013, whose objective is: To promote technological development, Innovation and quality research. Project that was started on October 2016 and has been successfully executed until March 2019. This project has allowed the development of the first global range of coatings suitable for direct contact with food, which in turn will simultaneously comply with the European regulation according to Regulation EU 10/2011 and American FDA 21 CFR 175.300.

NOTA LEGAL: FAKOLITH CHEMICAL SYSTEMS, S.L.U. aplica un sistema de gestión de la calidad, certificado por TÜV Rheinland, norma ISO 9001:2015. FAKOLITH CHEMICAL SYSTEMS, S.L.U. compañía del grupo FAKOLITH en España, es fabricante, importador y comercializador de pinturas y tratamientos industriales especiales, de acuerdo con su objeto social, y la responsabilidad legal de la aplicación de los productos queda siempre fuera de nuestro alcance. Esta información técnica, así como las recomendaciones relativas a la aplicación y uso final del producto, están dadas siempre de buena fe, son basadas en nuestro conocimiento y experiencia actual, cuando dentro de la vida útil de producto, son correctamente manipulados y aplicados, en situaciones estándar. En la práctica, las posibles diferencias en los materiales, soportes y condiciones reales en el lugar de aplicación son de tal diversidad, que no se puede deducir de la información del presente documento, ni de cualquier otra recomendación escrita, ni de consejo alguno ofrecido, ninguna garantía en términos de comercialización, o idoneidad para propósitos particulares, ni obligación alguna fuera de cualquier relación legal que pudiera existir, a excepción de deficiencias en la calidad de nuestros materiales originados por fallos de producción. Estas informaciones no son eximentes para que el comprador y/o aplicador y/o usuario final, determine si nuestra oferta, recomendación técnica o la calidad y características de nuestros productos, se ajustan a sus necesidades. Fakolith se reserva el derecho de actualizar las propiedades y especificaciones de los productos con el fin de mejorar nuestras recomendaciones y adaptarnos a la normativa vigente. Una nueva edición de este documento con fecha posterior anula la validez de su anterior versión. FAKOLITH CHEMICAL SYSTEMS, S.L.U. dispone de una póliza de responsabilidad civil de productos con una cobertura internacional, excepto USA y Canadá, de hasta 3 millones de euros. LEGAL NOTICE: FAKOLITH CHEMICAL SYSTEMS, S.L.U. applies a quality system, certified by TÜV Rheinland DIN EN ISO 9001:2015 Standard. FAKOLITH CHEMICAL SYSTEMS, S.L.U., company forming part of the FAKOLITH Group in Spain, manufacturing, importing and selling paints and special industrial treatments, in accordance with their corporate purpose. Any legal liability with regard to the application of these products will always be beyond our control. This technical information, along with recommendations associated with the application and final use of the product, are always provided in good faith, based on our knowledge and current experience, insofar as, within the useful life of the product, it has been correctly handled and applied in standard situations. In practice the possible differences in the surface materials and actual conditions that may exist in the location where applied are of such diversity that no guarantee can be deduced from either the information provided in the present document or from any other written recommendation, or whatsoever other advice that may be offered with regard to the sale or suitability for particular purposes thereof, or any obligation whatsoever, outside of any legal relationship that might exist, with the exception of such defects in the quality of our materials that are a result of faulty production. The above information does not represent a reason why the purchaser and/or applier and/or final user should determine that our offer, technical recommendation or the quality and characteristics of our products do not meet their needs. Fakolith reserves the right to update the properties and specifications of the products for the purpose of improving our recommendations and adapting them to the current regulations. Any new edition of the present document, bearing a later date, will annul the validity of any previous version hereof. FAKOLITH CHEMICAL SYSTEMS, S.L.U. has taken out a product liability insurance policy that provides international cover, except in the USA and Canada, of up to 3 million Euros.