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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE ARQUITECTURA, ARTES Y DISEÑO
ESCUELA DE DISEÑO DE MODAS
TESIS
PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO PROFESIONAL
DE
LICENCIADA EN DISEÑO DE MODAS
TEMA:
“RACIONALIZACIÓN DE PROCESOS DE DISEÑO Y
DESARROLLO EN FUNSIÓN DE NORMAS ISO 9001: 2008 PARA
FABRIL FAME S.A. EMPRESA DE CONFECCIÓN DE UNIFORMES
INSTITUCIONALES.”
AUTOR:
SIMBAÑA HARO VERÓNICA BEATRIZ
DIRECTOR:
ING. PATRICIO MUÑOZ.
QUITO ECUADOR
2014
I
CERTIFICACIONES
Declaración de Responsabilidad
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE ARQUITECTURA, ARTES Y DISEÑO
(ESCUELA DE DISEÑO DE MODAS)
DECLARACIÓN DE RESPONSABILIDAD
Verónica Beatriz Simbaña Haro.
DECLARO QUE:
El proyecto de grado denominado (“Racionalización de procesos de diseño y desarrollo
en función de normas ISO 9001: 2008 para FABRIL FAME S.A. empresa de
confección de uniformes institucionales.”), ha sido desarrollado con base a una
investigación exhaustiva, respetando derechos intelectuales de terceros, conforme las
citas que constan en las páginas correspondiente, cuyas fuentes se incorporan en la
bibliografía.
Consecuentemente este trabajo es mi autoría.
En virtud de esta declaración, me responsabilizo del contenido, veracidad y alcance
científico del proyecto de grado en mención.
Quito, 08 de Junio del 2013
Verónica Beatriz Simbaña Haro
II
DEDICATORIA
Este trabajo se lo dedico a mis Hijos Angelina, Fernando y Anthonny quienes han sido
mi mayor inspiración para alcanzar este logro, a mi Esposo Hennry, quien con su amor
y apoyo incondicional me ha permitido que pueda culminar este trabajo, a mi Madre
Elvia, quien con paciencia, y comprensión han contribuido para que pueda alcanzar mi
meta y llegar a ser una profesional.
Verónica Beatriz Simbaña Haro.
III
AGRADECIMIENTO
Agradezco en primer lugar a Dios, ya que siempre ha sido mi guía y me ha dado las
fuerzas y sabiduría necesaria para culminar mi trabajo.
Agradezco a la Virgen de Guadalupe ya que me ha iluminado siempre.
Agradezco a mis Hijos Angelina, Fernando y Anthonny, ya que con su infinito amor
sincero y puro han sido mi mayor inspiración para llegar a cumplir mi meta.
Agradezco a mi esposo Hennry, ya que con su amor y apoyo incondicional ha
contribuido con el éxito de este proyecto.
Agradezco a mis Madre Elvia, ya que con su paciencia, amor y comprensión, me a
brindando el apoyo necesario para alcanzar este logro.
Agradezco a mis hermanos Javier, Gabriela, Daniel y Andrea por estar siempre
pendientes de mis actividades.
Agradezco a mis calificadores Ing. Santiago Arias, Lcda. Irina Blojina quienes me
ayudaron a culminar mi meta tan anhelada.
Agradezco al Ing. Patricio Muñoz, quien con sus recomendaciones me supo guiar de
una manera correcta este proyecto, y me ha brindado todo el apoyo para poder culminar
con este trabajo.
A todos muchas Gracias.
Verónica Beatriz Simbaña Haro.
IV
RESUMEN
El proyecto que se presenta a continuación trata sobre la Racionalización de procesos
de Diseño y Desarrollo en función de las Normas Internacionales de Calidad ISO
9001:2008 SGC (Sistema de Gestión de la Calidad) para el departamento de Diseño y
Desarrollo de FABRIL FAME S. A. empresa dedicada a la confección de uniformes,
calzado y equipo militar o de camping ubicada en la ciudad de Sangolquí junto a la
ESPE. Se pretende que con los resultados de esta investigación, el departamento se
desarrolle y afiance en la empresa.
La Gestión de la Calidad es primordial para cualquier Organización ya que el nivel de
competencia en los mercados, exige actualmente de los productos y/o servicios
ofrecidos cumplan con los mejores estándares de calidad; así mismo la
internacionalización de los mismos, lleva a que se tome las normas de calidad como una
herramienta de mejoramiento continuo que permita una competencia equitativa; para el
logro de los niveles de satisfacción esperados por el mercado.
La implementación de las normas ISO 9001, han venido a formar el objetivo estratégico
de muchas empresas que desean insertarse o permanecer en el mercado internacional y
nacional. Su aplicación en las Organizaciones Ecuatorianas ha ido en aumento, sin
embargo algunas organizaciones han considerado complejo el proceso de diseño e
implementación del Sistema de Gestión de la Calidad, que requiere de cambios, de
nuevo aprendizaje dentro de la organización. La transformación de la Organización
tradicional que sabe hacer bien las cosas pero sin procesos eficientes y rigurosos que
cuiden la calidad, el costo para que alcancen finalmente un nivel de excelencia hacia el
cliente, es una necesidad más que una moda de productividad y de competitividad, por
V
lo que pasaron de ser términos económicos que estimulan la orientación de las
Organizaciones, estas se convirtieron en un propósito fundamental y meta para
cualquier Organización que quiera posicionarse y perdurar en el tiempo, alcanzando en
conjunto la aplicación de un Sistema de Gestión de la Calidad como se ha presentado
en FABRIL FAME S. A. el cual, dispone de un grupo de trabajo consolidado, altamente
competitivo en las diferentes ramas y áreas de la confección.
Con el trabajo de investigación se busca desarrollar la documentación pertinente que
permita en el futuro la implementación del sistema de Gestión de Calidad con
eficiencia. Esta documentación debe cumplir con los requisitos de la Norma
9001:2008. Para el logro del objetivo primordial de la investigación se revisó el proceso
actual, además se desarrollaron actividades que nutrieron la forma como se ejecuta este
en el departamento de Diseño y Desarrollo y cómo se podría documentar, obteniéndose
al final la mejora del proceso el cual está orientado a todo el personal que se nutre del
trabajo de este departamento, cumpliendo los requisitos de la Norma y de antemano se
aumenta la satisfacción del cliente. El presente proyecto se enfocara en el punto 7.3
Diseño y Desarrollo del proceso normado con ISO 9001.
Para este proyecto se utilizara el método descriptivo el cual nos permitirá hacer un
análisis profundo de por qué el proceso actual es muy burocrático, con la finalidad de
racionalizar el proceso actual basándose en la Norma. Además se obtendrá la
información necesaria para seleccionar, analizar y perfeccionar el proceso de este
departamento, para llegar a cumplir con las expectativas de la gerencia que son alcanzar
la calidad total de los procesos.
VI
ABSTRACT
The project is presented below on Streamlining Process Design and Development
according to the International Standards ISO 9001: 2008 QMS System (Quality
Management) for the Department of Design and Development company FABRIL
FAME SA dedicated to the manufacture of uniforms, footwear and military equipment
or camping located in the city of Sangolquí by the ESPE. It is intended that the results
of this investigation, the department developed and entrenched in the company.
The quality management is essential for any organization and that the level of
competition in the market currently demands of products and / or services meet the
highest quality standards; likewise internationalization thereof, leads to quality
standards as a tool for continuous improvement that allows fair competition is taken; for
achieving satisfaction levels expected by the market.
The implementation of the ISO 9001 standards have come to form the strategic goal of
many companies wishing to enter or remain in the international and domestic market.
Its application in the Ecuadorian organizations has increased, however some
organizations have found the complex process of design and implementation of the
System of Quality Management, which requires changes, new learning within the
organization. The transformation of the traditional organization that knows how to do
things right but efficient and rigorous processes that ensure the quality, cost, to finally
reach a level of excellence to the customer is more than just one need productivity and
competitiveness, so they went from being economically stimulating guidance of
Organizations, these became a fundamental purpose and goal for any organization that
wants to position and last over time, reaching a combined application of a System of
VII
Quality Management as presented in which FABRIL FAME SA, a group has
consolidated working, highly competitive in the different branches and areas of the
clothing.
With the research seeks to develop the relevant documentation to allow future
implementation of the Quality Management System efficiently. This documentation
must meet the requirements of Standard 9001: 2008. To achieve the primary objective
of the ongoing investigation was revised further activities that nurtured the way this is
executed in the Department of Design and Development and how they could document,
obtained at the end of the process improvements developed which is aimed at all staff
who nurtured the work of this department, meeting the requirements of the standard and
advance customer satisfaction increases. This project will focus in 7.3 Design and
Development of the regulated process with ISO 9001.
For this project the descriptive method was used which enable us to make a thorough
analysis of why the current process is very bureaucratic, in order to streamline the
current process based on the Standard.
Besides the information necessary to select, analyze and improve the process of this
department, to get to meet the expectations of management that are achieving the
overall quality of the processes will be obtained.
VIII
INTRODUCCIÓN
La industria textil en el Ecuador constituye uno de los espacios de empleo de mayor
repunte ubicándose en los primeros lugares de fuentes de empleo después del Sector de
alimento. “Asociación de Industrias Textiles del Ecuador-AITE, alrededor de 25.000
personas laboran directamente en empresas textiles, y más de 100.000 lo hacen
indirectamente.
FABRIL FAME S.A. es una empresa cuya actividad económica es la manufacturera, de
confección de uniformes militares e institucionales, es así que se ha constituido uno de
las empresas más grandes en el campo de la confección en el país, dirigiéndose su labor
a brindar el mejor servicio a sus clientes, mediante tres líneas de producción dedicadas
al vestuario, alzado y camping. Ofreciendo una gran variedad de productos.
Al existir gran competencia en la industria textil debido a la introducción de productos
extranjeros, las empresas nacionales están incursionando nuevas estrategias es así que
FABRIL FAME S.A. adoptado a las Normas ISO 9001:2008 como un aliado. La Norma
Internacional se aplica a los Sistemas de Gestión de Calidad y se centra en todos los
elementos de Administración de Calidad con los que una empresa debe contar para
tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus
productos o servicios.
Las empresas manufactureras, dentro del proceso general de desarrollo de producto,
vinculan personal de diferentes departamentos con el fin de encontrar las condiciones
óptimas de procesos y producto que mejor satisfagan las necesidades del cliente.
IX
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La ISO 9001 es una Norma Internacional que se aplica a los Sistemas de Gestión de
Calidad (SGC) y que se centra en todos los elementos de Administración de Calidad
con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita
administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios. (ISO 9001: 2008)
La aplicación de la norma ISO 9001 para cualquier Organización competitiva, se volvió
tan necesaria en el mundo, que debería ser obligatorio para la micro, pequeña y mediana
empresa; la no aplicación se debe en su gran mayoría, por el desconocimiento de las
bondades, y la falta de socialización del Sistema de Gestión de la Calidad. En la
actualidad el departamento de diseño y desarrollo de FABRIL FAME S.A. tiene muy
poco conocimiento acerca de los beneficios de un sistema de gestión de la calidad, para
su buen funcionamiento. La mala aplicación del sistema de gestión de la calidad en el
departamento se evidencia por la baja organización documental de la empresa que
afecta el desarrollo del proceso, la satisfacción del cliente y la orientación gerencial.
Además, el no contar con la normalización de los documentos y los procedimientos
genera un mayor desgaste a la organización disminuyendo su productividad y la
atención pertinente al cliente. El éxito que obtiene la organización al desarrollo la
documentación del sistema de gestión de la calidad, radica en el incremento de la
eficacia, eficiencia, productividad, la reducción de los costos de producción y los costos
de la No Calidad.
La calidad es una herramienta para el desarrollo organizacional de la empresa, es así
que la empresa de confección de uniformes institucionales, motivo de este estudio ha
obtenido su certificación ISO 9001 con la finalidad de satisfacer las exigencias de los
X
clientes internos y externos, mejorar la imagen de la empresa y poder darse a conocer a
nivel internacional.
El departamento de Diseño de FABRIL FAME S.A. a pesar de que trabaja con un
proceso, presentó varias falencias en la auditoria interna, en especial el elevado nivel
burocrático y complejo en la etapa de desarrollo de los productos.
Este proyecto se enfocará en el punto 7.3. Diseño y Desarrollo del proceso normado con
ISO 9001 cuyo objetivo principal es el desarrollo de nuevos productos o modificaciones
de los existentes que incluye: diseño, fabricación del prototipo y realización de pruebas.
Dando como resultado el incremento de la eficacia, eficiencia, productividad, la
reducción de los costos de producción y los costos de la No Calidad.
OBJETIVO
Racionalización del Proceso de Diseño y Desarrollo en función de Normas ISO
9001:2008 para FABRIL FAME S.A. empresa de confecciones de uniformes
institucionales que será aplicado por el personal del departamento de la empresa.
OBJETIVOS ESPECÌFICOS
Realizar el diagnóstico del proceso actual, para evaluar su eficacia y
operatividad con base en los requisitos de la Norma ISO 9001:2000.
Fundamentar teóricamente la racionalización del proceso actual.
Revisar el proceso, su eficacia y operatividad.
XI
Diseñar la nueva propuesta en función de las Normas ISO 9001:2008
PREGUNTAS DE INVESTIGACIÒN
¿Cree que el departamento de diseño satisface sus necesidades?
¿Cree que el procedimiento que actualmente aplican los empleados del
departamento de diseño y desarrollo es eficiente?
¿Las funciones de este departamento cumplen con sus expectativas?
¿Sabe qué factores están involucrados en el proceso?
¿Cree se debe cambiar el proceso actual y porque?
¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad del proceso actual?
¿Cómo recomendaría usted se debería diseñar la documentación?
¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son importantes para la mejora
de los procesos dentro del departamento de diseño y desarrollo?
FUENTES DE RECOLECCION DE LA INFORMACIÒN
Debido a la naturaleza de la investigación se recurrirá a las fuentes primarias como
secundarias.
Fuentes primarias que constituyen las fuerzas básicas y de mayor uso en la
recolección de la información a emplearse será:
Las encuestas
Las entrevistas
XII
Estas fuentes servirán como medios para recolectar información verídica de su fuente
misma y se documentaran en formatos previamente establecidos.
MÈTODOS EMPÌRICOS
LA OBSERVACIÒN
Encuestas: se realizará encuestas al personal de los demás departamentos que
intervienen en el proceso de diseño y desarrollo.
Entrevistas: se realizara entrevistas a las diseñadoras encargadas de hacer que se
cumpla el proceso de diseño y desarrollo dentro de FABRIL FAME S.A. para ver así las
dificultades que se les presenta al momento de hacer su trabajo.
METODOLOGIA UTILIZADA
EL tipo de estudio que se escogerá radica de acuerdo al tema de la tesis y su estudio, se
puede establecer el siguiente para el presente proyecto.
INVESTIGACIÓN EXPLORATORIA: Se utilizara este tipo de investigación ya que
se tendrán que buscar información sobre cuáles son los factores que influyen en el
desarrollo del proceso, se recopilara la mayor información que sirva como sustento para
cumplir con los objetivos específicos propuestos.
INVESTIGACIÓN DESCRIPTIVA: Este tipo de investigación se utilizara para este
proyecto a fin de hacer un análisis profundo de por qué el proceso actual está muy
burocrático, revisando formatos, diseños, registros de control con la finalidad de hacer
la racionalización del problema planteado.
XIII
MÉTODOS TEÓRICOS
Esta tesis está enfocada al desarrollo del producto de acuerdo con los SGC “Sistema
de Gestión de Calidad.”
MÉTODO LÓGICO: este método nos ayudará a determinar los procesos que están
involucrados en el proceso al momento de desarrollar todo el procedimiento, ya que este
depende de la interrelación de los departamentos, (ventas, diseño, producción, calidad,
compras) se necesita definir desde un inicio las reglas de juego claras y conocidas por
todas las áreas involucradas.
MÉTODO ANALÍTICO: se efectuará un análisis profundo, con la finalidad de
determinar la complejidad del proceso, considerando los puntos críticos dentro del
proceso de diseño y las exigencias de la Norma.
Se buscará toda la información necesaria para la racionalización del proceso manejado
actualmente por el departamento de dicha empresa a fin de contar con toda la
información necesaria para cumplir con el objetivo propuesto
Sea realizará un diagnóstico del problema propuesto con la finalidad de medir su
eficacia y su operatividad.
MÉTODO DE MODELACIÓN: en base a este método se propondrán varias
alternativas para desarrollar el producto mediante el uso de formatos parame trizados y
de acuerdo a las normas vigentes.
Se definirá el proceso que sea más factible de llevar y que cumpla con todos los
requerimientos que exige las normas ISO: 9001.
XIV
RESULTADOS ESPERADOS
La finalidad de este proyecto es tener un proceso ágil y práctico que cumpla con todas
las etapas que comprende un proceso de diseño de acuerdo a las Normas ISO. La
calidad del proceso de Diseño y Desarrollo, puede mejorar la eficiencia y eficacia en el
departamento.
La aplicación de un nuevo proceso bien estructurado tiene varias ventajas:
Optimización de los recursos de la empresa.
Tiempos de entrega óptimos en la documentación.
VIABILIDAD
VIABILIDAD LEGAL
Este proyecto cuenta con la autorización de Arq. Agustín Oleas Decano de la Facultad
de Arquitectura Artes y Diseño y la Dis. Paola Lascano Coordinadora de la Escuela de
Diseño de Modas para lo cual se adjunta la solicitud de aprobación del Plan de
Titulación.
VIABILIDAD TECNOLÓGICA
Para el desarrollo de este proyecto se cuenta con lo siguiente:
EQUIPOS:
Computadora de casa INTEL CORE 7
SOFTWARE:
Illustrador CS4
XV
RECURSOS HUMANOS
Este proyecto está conformado por Verónica Simbaña, quien contará con la asesoría de
un tutor designado por la facultad y expertos en las diferentes áreas requeridas
GRUPO OBJETIVO
La presente investigación se realizará en la empresa FABRIL FAME S.A. Instalaciones
ubicadas en el Valle de los Chillos Av. General Rumiñahui N.- 3976 junto a la ESPE en
el departamento de Diseño y Desarrollo.
MARCO INVESTIGATIVO METODOLÓGICO DISEÑO INVESTIGATIVO
En la racionalización del procedimiento de diseño y desarrollo según las normas ISO
9001:2008 se analizaran los siguientes componentes:
COMPONENTES DE LA INVESTIGACIÓN
Esta propuesta estará apoyada con el empleo de entrevistas, encuestas, y por métodos de
investigación científica: empíricos y teóricos.
DEFINICIÓN DE LA POBLACIÓN
Se toma como población todos los procesos que involucra la Empresa en el
Departamento de Diseño y Desarrollo, además el personal que colabora con el servicio.
XVI
ANÁLISIS DE LAS TÉCNICAS DE MUESTREO
El muestreo será un procedimiento empleado para obtener una o más muestras de una
población, es una herramienta de la investigación científica cuya función básica es
determinar que parte de una realidad en estudio (población o universo) debe examinarse
con la finalidad de hacer inferencias sobre dicha población.
ANÁLISIS DE LAS TÉCNICAS ESTADÍSTICAS PARA EL MANEJO DE LAS
MUESTRAS, TABULACIONES Y PROMEDIOS:
El cual se valdrá de:
Tipo de investigación.
Observación de campo y aplicación de encuestas y entrevistas.
Fundamentación bibliográfica.
Definición de la población.
Establecimiento de la muestra.
Debido a que la población es demasiado amplia y presenta varias dificultades
para poder llegar a cada uno de los mismos, se ha determinado una muestra
basada en la siguiente fórmula.
NOMENCLATURA:
n= Z2
p q N
NE2 + Z
2 p q
XVII
n= Tamaño de la muestra.
N= Tamaño de la población o universo.
p= Variabilidad positiva.
q=Variabilidad negativa
E= Error máximo admisible para los resultados.
Z= Constante cuyo valor depende del nivel de significación o grado de confianza que se
desea dar a la investigación.
XVIII
ÍNDICE
CONTENIDO
DEDICATORIA ............................................................................................................. II
AGRADECIMIENTO ................................................................................................. III
RESUMEN .................................................................................................................... IV
ABSTRACT ................................................................................................................... VI
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... VIII
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................... IX
OBJETIVO ..................................................................................................................... X
OBJETIVOS ESPECÌFICOS .......................................................................... X
PREGUNTAS DE INVESTIGACIÒN ............................................................. XI
FUENTES DE RECOLECCION DE LA INFORMACIÒN .............................. XI
MÈTODOS EMPÌRICOS .......................................................................................... XII
METODOLOGIA UTILIZADA ............................................................................... XII
MÉTODOS TEÓRICOS ........................................................................................... XIII
Sea realizará un diagnóstico del problema propuesto con la finalidad de
medir su eficacia y su operatividad. ........................................................ XIII
RESULTADOS ESPERADOS ................................................................................ XIV
VIABILIDAD ............................................................................................................. XIV
EQUIPOS .................................................................................................... XIV
SOFTWARE ................................................................................................ XIV
RECURSOS HUMANOS ........................................................................................... XV
GRUPO OBJETIVO .................................................................................................. XV
MARCO INVESTIGATIVO METODOLÓGICO DISEÑO INVESTIGATIVO . XV
COMPONENTES DE LA INVESTIGACIÓN ................................................. XV
DEFINICIÓN DE LA POBLACIÓN ............................................................... XV
ANÁLISIS DE LAS TÉCNICAS DE MUESTREO ....................................... XVI
XIX
ANÁLISIS DE LAS TÉCNICAS ESTADÍSTICAS PARA EL MANEJO DE
LAS MUESTRAS, TABULACIONES Y PROMEDIOS: .............................. XVI
NOMENCLATURA: ................................................................................................. XVI
ÍNDICE .................................................................................................................... XVIII
CAPITULO I ................................................................................................................... 1
1. LA INDUSTRIA TEXTIL ............................................................................. 1
1.1 MARCO TEÓRICO ................................................................................... 1
1. 1.1. RACIONALIZACIÒN DE PROCESOS ................................................ 1
1.2. REALIZACIÓN DE UNA PRENDA ......................................................... 3
1.2.1 PROCESO ............................................................................................. 3
1.2.2. FABRICACIÓN .................................................................................... 4
1.3. DISEÑO Y DESARROLLO ..................................................................... 5
1.3.1. CONCEPTO GENERAL DE DISEÑO Y DESARROLLO ..................... 5
1.3.2.IMPORTANCIA DEL PROCESO DE DESARROLLO DE
PRODUCTO EN UNA EMPRESA .................................................................. 5
1.3.3. ESQUEMA GENERAL DE DESARROLLO DE UN PRODUCTO EN
UNA EMPRESA MANUFACTURERA. .......................................................... 6
1.4. ¿QUE ES CALIDAD?.............................................................................. 6
1.4.1. HISTÓRICA DE LA CALIDAD TOTAL ................................................ 8
1.4.2. S.G.C. (SISTEMA DE GESTI ÓN DE CALIDAD)................................. 8
1.5. NORMAS ISO ....................................................................................... 12
BENEFICIOS INTERNAMENTE: ................................................................. 13
1.5.1. ISO 9001:2008 – REQUISITOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN
DE LA CALIDAD .......................................................................................... 14
1.5.2. FAMILIA DE NORMAS ISO 9000 ...................................................... 14
1.5.3. SIG ENFOQUE BASADO EN PROCESOS ....................................... 15
1.6. METODOLOGÍA PHVA ......................................................................... 16
XX
1.6.1. LOS 8 PRINCIPIOS DE LA CALIDAD ............................................... 17
1.6.2. BENEFICIOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ..... 19
1.7. DESCRIPCIÓN DEL PUNTO 7.3 DE LA NORMA ISO 9001:2008
DISEÑO Y DESARROLLO .......................................................................... 21
1.7.1. PLANIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO .......................... 21
1.7.2. ELEMENTOS DE ENTRADA PARA EL DISEÑO Y DESARROLLO 23
1.7.3. RESULTADOS DEL DISEÑO Y DESARROLLO .............................. 24
1.7.4. REVISIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO ..................................... 26
1.7.5. VERIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO ............................ 27
1.7.6. VALIDACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO ............................... 27
1.7.7. CONTROL DE LOS CAMBIOS DE DISEÑO Y DESARROLLO ....... 28
1.8. ESTUDIO DEL MERCADO ................................................................... 29
1.8.1. MERCADO ........................................................................................ 30
1.8.2. TIPOS DE MERCADO ....................................................................... 31
1.8.3. SEGMENTACIÓN DE MERCADOS.................................................. 31
1.8.4. ESTUDIO DE MERCADO ................................................................. 32
1.8.5. ANTECEDENTES DEL ESTUDIO DE MERCADOS ......................... 33
1.8.6. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ............................................. 34
1.8.7. LOS OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN SE DIVIDEN EN: ........ 34
1.8.8. BENEFICIOS DE LA INVESTIGACION DE MERCADO .................. 35
1.8.9. AMBITO DE APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE MERCADO ............. 36
1.9. POSICIONAMIENTO EN EL MERCADO ............................................. 37
1.9.1. TAMAÑO DE LA MUESTRA ............................................................ 38
1.9.2. DIAGRAMA DE FLUJO .................................................................... 39
1.9. 3. DIAGRAMA DE OPERACIONES...................................................... 40
CAPITULO II ............................................................................................................... 41
XXI
2. FABRIL FAME S.A. ................................................................................. 41
2.1. RESEÑA HISTORICA ........................................................................... 41
2.2. PLANEACIÓN ESTRATEGICA ............................................................ 43
2.3. POLÍTICA INTREGRADA DE GESTIÓN (SIG). ................................... 44
2.4. ACTIVIDAD QUE REALIZA FABRIL FAME S.A. ................................ 45
2.4.1. ESTRUCTURA ORGANICA .............................................................. 46
2.4.1. PERSONAL ........................................................................................ 48
2.5. INFRAESTRUCTURA .......................................................................... 49
2.6. LINEAS DE PRODUCCIÓN ................................................................. 53
2.7. ESTUDIO DE CAMPO Y MUESTREO ................................................. 55
2.7.1. ESTUDIO Y RESULTADOS .............................................................. 55
2.8. TAMAÑO DE LA MUESTRA ............................................................... 55
2.9. TABULACIÓN DE DATOS .................................................................. 57
2.9.1. ANALISIS DE LAS PREGUNTAS ..................................................... 65
CAPITULO III .............................................................................................................. 66
3. PROPUESTA RACIONALIZACIÓN DEL PROCESO DE DISEÑO Y
DESARROLLO EN FUNSIÓN DE NORMAS ISO 9001:2008 PARA FABRIL
FAME S.A. EMPRESA DE CONFECCIÓN DE UNIFORMES
INSTITUCIONALES. .................................................................................... 66
3.1. INTRODUCCIÒN ................................................................................... 66
3.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ACTUAL .......................................... 66
3.2.1. PROCEDIMIENTO FABRIL FAME S.A. DE ACUERDO A LA NORMA
ISO ............................................................................................................... 66
900:2008 ...................................................................................................... 66
3.3. ESTADO ACTUAL DEL PROCESO .................................................... 78
3.5. CAUSAS Y CONSECUENCIAS POSIBLES DE ERRORES Y FALLAS
..................................................................................................................... 79
XXII
3.4. ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO ACTUAL ............................... 80
3.5. PROPUESTA ¿QUÉ HACER? ............................................................. 81
ESQUEMA DE LA PROPUESTA ACTUAL ................................................. 83
3.5.1. ESQUEMA DE LA POSIBLE MEJORA ........................................... 107
CAPITULO IV ............................................................................................................ 108
RESULTADOS Y DISCUSIÒN ................................................................... 108
RECOMENDACIONES .............................................................................. 109
ANEXOS ...................................................................................................................... 111
ENCUESTA/12-08-2013/FABRIL FAME S.A. ........................................... 111
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................ 113
NET GRAFIA ............................................................................................................. 113
INDICE DE FIGURAS
Figura .1.1. Etapas en proceso de diseño y desarrollo de FABRIL FAME S.A. 6
Fuente: Elaboración Propia .................................................................................... 6
Figura .1.2. Sistema de Gestión de la Calidad .................................................... 11
Fuente: S.G.C. Familia ISO .................................................................................. 11
Figura 1.3. Modelo de un sistema de gestión del calidad basado en procesos. 16
(CAI-05 Auditor Interno ISO 9001 Y14001) ....................................................... 16
Figura 1.4. Modelo de un sistema de gestión del calidad basado en procesos. 17
(CAI-05 Auditor Interno ISO 9001 Y14001) ....................................................... 17
Figura 1.5. FABRIL FAME S.A. Catalogo 2012 ................................................ 32
Figura 1.6. FABRIL FAME S. A. ........................................................................ 32
(Depto. Diseño y desarrollo) ................................................................................. 32
Figura 2.1. Maquina punteadora mecánica. ....................................................... 42
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 42
Figura 2.2. Instalación de Sangolquí .................................................................... 43
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 43
Figura 2.3. Estructura Orgánica. ......................................................................... 46
XXIII
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 46
Figura 2.4. Línea de Corte. ................................................................................... 49
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 49
Figura 2.5. Máquina Automática de corte Laser. ............................................... 50
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 50
Figura 2.6. Sistema Gerber Trazo Automático. .................................................. 50
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 50
Figura 2.7. Sistema Planchado a vapor. .............................................................. 51
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 51
Figura 2.8. Corte manual personal operativo. .................................................... 51
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 51
Figura 2.9. Confección personal operativo. ......................................................... 52
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 52
Figura 2.10. Área de calzado. ............................................................................... 52
Fuente: FABRIL FAME S.A. ............................................................................... 52
Figura 2.11. Cocedora de calzado. ....................................................................... 53
Fuente: FABRIL FAME S.A ................................................................................ 53
Figura 2.12.Catalogo 2013 .................................................................................... 53
Fuente: FABRIL FAME S.A ................................................................................ 53
- Calzado militar. ................................................................................................. 54
Figura 2.13. Catalogo 2013 ................................................................................... 54
Fuente: FABRIL FAME S.A ................................................................................ 54
Figura 2.14. Catalogo 2013. .................................................................................. 54
Fuente: FABRIL FAME S.A ................................................................................ 54
Figura 3.1. Formato Orden de Venta G.C.FR.07 ............................................... 67
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 67
Figura 3.2. Formato Base Técnica GP.FR.08. .................................................... 68
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 68
Figura 3.3. Formato “Estructura de materiales/Hoja Técnica”. Registro
GP.FR.11 ................................................................................................................ 69
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 69
Figura 3.4. Formato Control de Cambios GP.FR.07 ......................................... 70
XXIV
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 70
Figura 3.5. Creación de una Orden de Fabricación Sistema BAAN ................ 71
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 71
Figura 3.6. Creación de una Orden Sistema BAAN (Listado de Materiales) .. 71
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 71
Figura 3.7. Creación de un patrón base Sistema GERBER. ............................. 72
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 72
Figura 3.8. Trazo de una chaqueta formal Sistema GERBER.......................... 72
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 72
Figura 3.9. Formato Aprobación de Trazos GP.FR.16 ...................................... 73
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 73
Figura 3.10. Formato Cuadro de Tallas GP.FR.09 ............................................ 73
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 73
Figura 3.11. Formato Secuencia del proceso de Operaciones GP.FR.12 ......... 74
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 74
Figura 3.12. Formato “Presupuesto de Fabricación” GP.FR.14. ..................... 75
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 75
Figura 3.13. Formato Identificación de Muestras GP.FR.15. ........................... 77
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 77
Figura 3.14. Formato Control de Cambios GP.FR.07 ....................................... 78
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 78
Figura 3.15. Formato Control de Muestras Temporal GP.FR.17. .................... 78
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.) ................................................................. 78
Figura 3.16. Esquema propuesta para FABRIL FAME S.A. ........................... 82
Fuente: Elaboración Propia .................................................................................. 82
XXV
INDICE DE TABLAS
Tabla N° 1.1. De Segmentación del Mercado ...................................................... 31
Fuente: FABRIL FAME S.A ................................................................................ 54
Tabla N°2.2 ¿Cree que el departamento de diseño satisface sus necesidades? 57
Tabla N°2.3 ¿Cree usted que el procedimiento actual aplicado es eficiente? 58
Tabla N°2.4 ¿Las funciones de este departamento cumplen con sus
expectativas? .......................................................................................................... 59
Tabla N°2.5 ¿Sabe qué factores están involucrados en el proceso? ................. 60
Tabla N°2.6 ¿Cree Usted que se debe cambiar el proceso actual y por qué? . 61
Tabla N°2.7 ¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad del proceso actual? 62
Tabla N°2.8 ¿Cómo recomendaría Usted se debería diseñar la
documentación? ..................................................................................................... 63
Tabla N°2.9 ¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son importantes para
la mejora de los procesos dentro del departamento de Diseño y Desarrollo? . 64
INDICE DE GRAFICOS
Grafico N° 1 ................................................................................................................... 57
Grafico N° 2 ................................................................................................................... 58
Grafico N° 3 ................................................................................................................... 59
Grafico N° 4 ................................................................................................................... 60
Grafico N° 5 ................................................................................................................... 61
Grafico N° 6 ................................................................................................................... 62
Grafico N° 7 ................................................................................................................... 63
Grafico N° 8 ................................................................................................................... 64
1
CAPITULO I
1. LA INDUSTRIA TEXTIL
La industria textil en el Ecuador constituye uno de los espacios de empleo directo de
mayor repunte ubicándose en los primeros lugares de fuentes de empleo después del Sector
de alimento. Según estimaciones realizadas por la asociación de Industrias Textiles del
Ecuador-AITE, alrededor de 25.000 personas laboran directamente en empresas textiles, y
más de 100.000 lo hacen indirectamente.
La implementación de las normas ISO 9001, han venido a formar el objetivo estratégico de
muchas empresas que desean insertarse o permanecer en el mercado internacional y
nacional. Su aplicación en las Organizaciones Colombianas ha ido en aumento, sin
embargo algunas organizaciones han considerado complejo el proceso de diseño e
implementación del Sistema de Gestión de la Calidad, que requiere de cambios, de nuevo
aprendizaje dentro de la organización, de tiempo y costos que no esta en condiciones de
soportar.
1.1 MARCO TEÓRICO
1. 1.1. RACIONALIZACIÒN DE PROCESOS
En la actualidad el éxito de los procesos de mejoramiento en una empresa es establecer una
buena política de calidad, en la que se puedan definir lo esperado por los empleados así
como también los productos y servicios que estén a disposición de los clientes.
2
La política de calidad debe ser redactada con la finalidad de que pueda ser introducida en
todas las actividades de cualquier empleado, de igual manera podrá aplicarse a la calidad
de los productos o servicios que ofrece la empresa.
También es necesario establecer claramente los estándares de calidad y así poder cubrir
todas las expectativas sobre el sistema de calidad. Para dar efecto a la implantación de esta
política es necesario que los empleados tengan los conocimientos requeridos para conocer
las exigencias de sus clientes externos (clientes y proveedores) e internos (todo el personal
de los departamentos), y de esta manera lograr ofrecerles mejores productos o servicios
que puedan satisfacer o exceder las expectativas.
Diagnóstico General: El proceso de desarrollo de producto en FABRIL FAME S.A.
funciona a partir del cumplimiento de las fases, etapas o actividades. El proceso trata de
desarrollarse en un orden pero no siempre se cumple a cabalidad. En determinadas
situaciones algunas etapas se hacen simultáneas y en otras el orden se altera. Suelen
eliminarse etapas porque se asumen como no necesarias debido a que no existe el tiempo
suficiente para tener la prenda a tiempo o porque después del ensayo la prenda está en
condiciones óptimas que le evitan pasar por proceso de piloto.
La anterior situación se presenta generalmente cuando se están desarrollando prendas
básicas. El proceso de desarrollo de producto desde el análisis de las necesidades y la
generación del diseño inicial hasta la obtención del producto final puede tardar hasta dos
meses. En estos dos meses se incluye un mes para la producción de la referencia en las
cantidades programas.
Muchas veces por motivos de fuerza mayor o por retrasos en actividades precedentes
algunas etapas deben hacerse contra el tiempo posibilitando la ocurrencia de errores.
3
1.2. REALIZACIÓN DE UNA PRENDA
1.2.1 PROCESO
Los diseñadores, quienes son responsables de la creación de nuevos productos
deben constantemente proponer nuevas ideas de acuerdo a los parámetros de la
empresa. Sus ideas y propuestas deben ir ligadas con los objetivos de esta y no
crear diseños fuera de las proporciones del mercado target. El departamento de
diseño participa constantemente en ferias y eventos de moda, para tener como guía
las tendencias presentes en el mercado.
Cuando el bosquejo de un diseño se ha hecho se busca una tela apropiada para este.
Los proveedores de telas visitan constantemente la empresa para mostrar las nuevas
materias primas y generar así nuevas ideas para los diseños. A continuación el
bosquejo es patronado en el sistema por medio de un software llamado GERBER.
patronar consiste en pasar el diseño de papel a computador. Se tiene en el sistema
unos básicos, es decir moldes sin modificaciones, con base a estos se procede a
hacerles las modificaciones según las especificaciones del diseño. Una vez que se
tiene el patrón listo, se manda a imprimir. Seguido se forma un paquete con toda la
información del producto. Se marca el molde, se especifican los detalles más
importantes, la tela, la entretela y las veces de los cortes. Se pasa todo el paquete de
información al área de corte.
En corte, la tela es cortada según las especificaciones, tratando de aprovechar al
máximo el rendimiento de la tela. Una vez las piezas han sido cortadas se adjuntan
con los insumos necesarios que esta requiera. Finalmente se procede a llevarlas a la
planta de producción donde hay un módulo de muestras.
4
El módulo de muestras cuenta con 4 operarias, entre ellas confeccionan la prenda
que posteriormente regresa al departamento de Diseño.
En diseño, a la muestra se le hacen las modificaciones necesarias. De acuerdo a los
cambios realizados se decide si la muestra se aprueba. Si la muestra se aprueba con
modificaciones estás deben ser realizadas en el sistema de nuevo. Es muy
importante también realizar la prueba de escala en este proceso; La muestra
siempre se realiza en talla 10 o en la que solicite el cliente, la prueba de escala
consiste en realizar otra muestra en talla 12 y ver si los valores numéricos están
bien en el sistema.
Cuando se ha aprobado la muestra y verificado la prueba de escala se le da una
referencia a la prenda.
1.2.2. FABRICACIÓN
El objetivo principal de este proceso es asegurar el cumplimiento de las especificaciones
de la ficha técnica de diseño. Este proceso de fabricación se compone de varias etapas
como son: corte, confección y empaque del producto, cada una de estas etapas a su vez se
compone de una serie de actividades; a continuación, se presenta una breve descripción de
cada una de las etapas:
Corte: Los materiales son cortados según la forma y las dimensiones deseadas para
obtener las piezas que conforman la prenda, esto se hace siguiendo un patrón.
Confección: es el proceso con el que, por medio de costuras, se unen las piezas ya sea de
tela u otro material que componen la prenda. El método de producción con el que se cuenta
es modular, el cual se basa en la filosofía de trabajo en equipo, donde cada operaria tiene
5
asignadas operaciones específicas para la confección de la prenda y cooperan con el resto
del proceso.
Empaque: Las prendas se etiquetan y empacan de acuerdo a los requerimientos generales
ya sean del cliente o de la compañía (estos requerimientos llegan por medio de
memorandos e información del cliente, o el programa de requerimientos de despacho).
1.3. DISEÑO Y DESARROLLO
Concepción de un producto adecuado a las especificaciones, al ciclo de vida previsto y
determinación de todos los elementos que permitan su fabricación, distribución y
comercialización. Los responsables de su realización son mercadeo, ventas, diseño,
compras, ingeniería, calidad.
1.3.1. CONCEPTO GENERAL DE DISEÑO Y DESARROLLO
Conjunto de procesos que transforman los requisitos en características especificadas o en la
especificación de un producto, proceso o sistema. El diseño es una actividad
multidisciplinaria, por lo tanto, es necesario asignar las etapas de diseño a diferentes
diseñadores, por lo que es también muy importante establecer el mecanismo de
comunicación entre los diferentes grupos de diseño, para la asignación clara de
responsabilidades.
1.3.2. IMPORTANCIA DEL PROCESO DE DESARROLLO DE PRODUCTO EN
UNA EMPRESA
- Necesario para el crecimiento de las compañías.
- Todos los productos tienen un ciclo de vida y decaen con el tiempo, deben renovarse.
6
- El mercado es dinámico y los clientes siempre buscan cosas diferentes.
- Permite que la empresa sea rentable.
1.3.3. ESQUEMA GENERAL DE DESARROLLO DE UN PRODUCTO EN UNA
EMPRESA MANUFACTURERA.
Un proceso de diseño y desarrollo de producto conlleva la realización de ciertas
actividades en las que deben intervenir la mayoría de las áreas funcionales de una
organización. Generalmente este proceso se define en cinco fases o etapas.
Figura .1.1 Etapas en proceso de diseño y desarrollo de FABRIL FAME S.A.
Fuente: Elaboración Propia
1.4. ¿QUE ES CALIDAD?
La palabra Calidad se ha definido de muchas maneras, pero podemos decir que es el
conjunto de características de un producto o servicio que le confieren la aptitud para
satisfacer las necesidades del cliente.
Es una forma de ser orientada a la mejora continua de personas, procesos, servicios de una
organización, para crear valor a los ciudadanos y la sociedad.
7
Los recursos para el aseguramiento de la calidad, que se dedican a la solución de
problemas relacionados con los productos, deben reorientarse hacia el control de los
sistemas que ayudan a mejorar las operaciones y así evitar que se presenten problemas.
Una compañía debe desarrollar una estrategia de la calidad total a largo plazo; después de
asegurarse de que todo el grupo administrativo comprenda la estrategia, de manera que sus
integrantes puedan elaborar planes de acción a corto plazo detallados, asegurarse también
que las actividades de los grupos coincidan y respalden la estrategia a largo plazo ya que la
base del éxito del proceso de mejoramiento es el establecimiento adecuado de una buena
política de calidad, que pueda definir con precisión lo esperado de los empleados.
La política de calidad debe ser redactada con la finalidad de que pueda ser aplicada a las
actividades de cualquier empleado y por ende de cualquier área, igualmente podrá
aplicarse a la calidad de los servicios que ofrezca la compañía.
También es necesario esclarecer los estándares de calidad, y así se podrá cubrir todos los
aspectos relacionados al sistema de calidad.
A lo largo de la historia el término calidad ha sufrido numerosos cambios. Esta evolución
ayuda a comprender de dónde proviene la necesidad de ofrecer una mayor calidad del
producto o servicio que se proporciona al cliente y, en definitiva, a la sociedad, y cómo
poco a poco se ha ido involucrando toda la organización en la consecución de este fin. La
calidad no se ha convertido únicamente en uno de los requisitos esenciales del producto
sino que en la actualidad es un factor estratégico clave del que dependen la mayor parte de
las organizaciones, no sólo para mantener su posición en el mercado sino incluso para
asegurar su supervivencia.
8
1.4.1. HISTÓRICA DE LA CALIDAD TOTAL
Como nos tienen acostumbrados, los japoneses fueron los pioneros. La II Guerra Mundial
dejó la economía nipona en una situación catastrófica, con unos productos poco
competitivos que no tenían cabida en los mercados internacionales.
Los japoneses no tardaron en reaccionar: se lanzaron al mercado gracias a la adopción de
los sistemas de calidad. Los resultados fueron que Japón registró un espectacular
crecimiento.
La iniciativa nipona pronto se transmitió a otras zonas del planeta. Europa tardó algo más,
pero también fueron los años 80 los del impulso definitivo.
La implantación de la calidad total es un proceso largo y complicado, supone cambiar la
filosofía de la empresa y los modos de gestión de sus responsables; se debe elegir un
problema concreto, y analizar el punto en donde esté fallando la empresa.
Los principios de gestión de la calidad total son sencillos de entender, pero complicados de
asimilar:
El sistema parte de la búsqueda de la satisfacción del cliente, en todos sus aspectos.
Un primer paso es la búsqueda de la calidad de los productos/servicios.
Pero habrá que tener en claro que el producto/servicio ya no será el punto principal
de calidad.
1.4.2. S.G.C. (SISTEMA DE GESTI ÓN DE CALIDAD)
En primer lugar, es necesario definir qué significa sistema.
Formalmente sistema es un conjunto de elementos que están relacionados entre sí. Es
decir, hablamos de sistema, no cuando tenemos un grupo de elementos que están juntos,
sino cuando además están relacionados entre sí, trabajando todos en equipo.
9
Entonces, Sistema de Gestión de la Calidad significa disponer de una serie de elementos
como Procesos, Manual de la Calidad,
Procedimientos de Inspección y Ensayo, Instrucciones de Trabajo, Plan de Capacitación,
Registros de la Calidad, etc., todo funcionando en equipo para producir bienes y servicios
de la calidad requerida por los Clientes.
Los elementos de un sistema de gestión de la calidad deben estar documentados por
escrito.
Un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) no es más que una serie de actividades
coordinadas que se llevan a cabo sobre un conjunto de elementos para lograr la calidad de
los productos o servicios que se ofrecen al cliente, es decir, es planear, controlar y mejorar
aquellos elementos de una organización que influyen en el cumplimiento de los requisitos
del cliente y en el logro de la satisfacción del mismo.
Otra manera de definir un Sistema de Gestión de la Calidad, es descomponiendo cada una
de sus palabras y definirlas por separado:
Sistema: Conjunto de elementos que relacionadas entre sí ordenadamente contribuyen a
determinado objetos (Real Academia Española, 2011).
Como ejemplo podemos citar los ecosistemas, los cuales están compuesto de varios
elementos relacionados entre sí, tales como: Agua, clima, tierra y aire.
Gestión: Es la acción o efecto de hacer actividades para el logro de un negocio o un deseo
cualquiera (Real Academia Española, 2011).
10
De estas dos definiciones podemos concluir que un Sistema de Gestión de la Calidad son
actividades empresariales, planificadas y controladas, que se realizan sobre un conjunto de
elementos para lograr la calidad.
Entre los elementos de un Sistema de Gestión de la Calidad, se encuentran los siguientes:
1. Estructura Organizacional
2. Planificación (Estrategia)
3. Recursos
4. Procesos
5. Procedimientos
La Estructura Organizacional es la jerarquía de funciones y responsabilidades que
define una organización para lograr sus objetivos. Es la manera en que la organización
organiza a su personal, de acuerdo a sus funciones y tareas, definiendo así el papel que
ellos juegan en la misma.
La Planificación constituye al conjunto de actividades que permiten a la organización
trazar un mapa para llegar al logro de los objetivos que se ha planteado. Una correcta
planificación permite responder las siguientes preguntas en una organización:
¿A dónde queremos llegar?
¿Qué vamos hacer para lograrlo?
¿Cómo lo vamos hacer?
¿Qué vamos a necesitar?
11
El Recurso es todo aquello que vamos a necesitar para poder alcanzar el logro de los
objetivos de la organización (personas, equipos, infraestructura, dinero, etc.)
Los Procesos son el conjunto de actividades que transforman elementos de entradas en
producto o servicio. Todas las organizaciones tienen procesos, pero no siempre se
encuentran identificados. Los procesos requieren de recursos, procedimientos,
planificación y las actividades así como sus responsables.
Los Procedimientos son la forma de llevar a cabo un proceso. Es el conjunto de pasos
detallados que se deben de realizar para poder transformar los elementos de entradas del
proceso en producto o servicio. Dependiendo de la complejidad, la organización decide si
documentar o no los procedimientos.
Todos estos elementos descritos anteriormente, están relacionados entre sí (de ahí a que es
un SISTEMA) y su vez son gestionados a partir de tres procesos de gestión, como bien
dice Juran: Planear, Controlar y Mejorar. En la figura siguiente se presenta un esquema
gráfico de esta relación:
Figura .1.2. Sistema de Gestión de la Calidad
Fuente: S.G.C. Familia ISO
12
La Planificación de la Calidad: Son actividades para establecer los requisitos y los
objetivos para calidad y para la aplicación a los elementos de un Sistema de Calidad (J.M.
Juran, 1990).
La planificación de la calidad consta de los siguientes pasos:
1. Establecer el proyecto
2. Identificar los clientes
3. Identificar los requisitos del cliente
4. Desarrollar el producto
5. Desarrollar el proceso
6. Desarrollar los controles y enviar a operaciones
El Control de la Calidad, lleva a cabo un conjunto de operaciones para mantener la
estabilidad y evitar cambios adversos. Para mantener la estabilidad, se mide el desempeño
actual y estos se comparan con las metas establecidas para tomar acciones en las
diferencias que se encuentren.
La Mejora de la Calidad constituye al grupo de actividades que llevan a la organización
hacia un cambio benéfico, es decir, lograr mayores niveles de desempeño. Mejor Calidad
es una forma de cambio benéfico (J.M. Juran, 1990).
1.5. NORMAS ISO
Son una familia de normas técnicas interrelacionadas, emitidas por la International
Organization for Standarisation (IOS) a través de sus comités regionales. Se eligió el
término ISO porque significa igual en griego. La Norma actual es la ISO 9001. Esta norma
13
certifican la calidad de las unidades de negocio de la Empresa (por tanto, nunca se refieren
a los productos), y no distinguen distintos niveles de excelencia, es decir, las compañías
pueden optar por estas normas en función de sus ámbitos de actuación. Las normas ISO
9001:2008 es un sistema de gestión de la calidad enfocado a mejorar los procesos y
orientados a satisfacer a los clientes.
BENEFICIOS INTERNAMENTE:
• Mejor Control y Orden
• Optimizar procesos y recursos
• Reducir costos y ser más eficiente
• Minimizar o eliminar errores
• Involucrar y comprometer al personal
• Mejorar los productos.
• Ser más competitivos
COMERCIALMENTE:
• Exigencia del Mercado
• Contar con importante argumento de Marketing
• Fidelidad de Clientes
• Mayor participación en el mercado
• Mayor satisfacción de los clientes
• Brindar confianza a nuevos cliente
• Diferenciarse de la competencia
• Relaciones comerciales más fáciles
• Reconocimiento internacional
14
1.5.1. ISO 9001:2008 – REQUISITOS PARA UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA
CALIDAD
La norma ISO 9001:2008 no es más que un documento que establece requisitos para la
implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad, y que pertenece a la familia ISO
9000 la cual es un conjunto de normas que representa un consenso internacional en Buenas
Prácticas de Gestión con el objetivo de que una organización pueda entregar productos y
servicios que satisfagan los requisitos de calidad de los clientes.
La familia de normas ISO 9000 se divide en tres, como se presenta a continuación:
1.5.2. FAMILIA DE NORMAS ISO 9000
Como se puede observar en el gráfico, la ISO 9001:2008 es la única norma dentro de la
familia que establece requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad y la única que es
auditable y certificable.
Es necesario aclarar que la norma ISO 9001 solo establece requisitos, es decir, el QUÉ
tenemos que hacer pero no nos dice COMO debemos de hacerlo por lo que contribuye a
que el documento sea flexible y pueda ser aplicado a diversos sectores
La ISO 9000:2005 es la norma de fundamentos y vocabulario y en ella se encuentra la
definición de los términos utilizados en todo el conjunto de normas que comprende la
familia 9000, los 8 principios de la calidad en la cual está basada la familia de normas ISO
9000 y una breve introducción a los Sistemas de Gestión de Calidad.
La ISO 9004:2009 es una guía para la Gestión del Éxito Sostenido y puede ser utilizada
como un complemento para el Sistema de Gestión de la Calidad, pero no como una guía
15
para su implementación ya que el propósito de este documento es otro. A diferencia de la
9001, esta norma no provee requisitos y no es auditable.
1.5.3. SIG ENFOQUE BASADO EN PROCESOS
Esta Norma Internacional promueve la adopción de un enfoque basado en procesos cuando
se desarrolla, implementa y mejora la eficacia de un sistema de gestión de la calidad, para
aumentar la satisfacción del cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos.
Para que una organización funcione de manera eficaz, tiene que determinar y gestionar
numerosas actividades relacionadas entre sí. Una actividad o un conjunto de actividades
que utiliza recursos, y que se gestiona con el fin de permitir que los elementos de entrada
se transformen en resultados, se puede considerar como un proceso. Frecuentemente el
resultado de un proceso constituye directamente el elemento de entrada del siguiente
proceso.
La aplicación de un sistema de procesos dentro de la organización, junto con la
identificación e interacciones de estos procesos, así como su gestión para producir el
resultado deseado, puede denominarse como “enfoque basado en procesos”.
Una ventaja del enfoque basado en procesos es el control continuo que proporciona sobre
los vínculos entre los procesos individuales dentro del sistema de procesos, así como sobre
su combinación e interacción.
Un enfoque de este tipo, cuando se utiliza dentro de un sistema de gestión de la calidad,
enfatiza la importancia de:
a) La comprensión y el cumplimiento de los requisitos,
16
b) La necesidad de considerar los procesos en términos que aportan valor,
c) La obtención de resultados del desempeño y eficacia del proceso, y
d) La mejora continua de los procesos con base en mediciones objetivas.
El modelo mostrado a continuación cubre todos los requisitos de esta Norma Internacional,
pero no refleja los procesos de una forma detallada.
La ISO 9001:2008 se basa en un modelo enfocado a procesos en el cual la organización
debe determinar estos procesos y gestionarlos de manera sistemática. (Norma ISO
9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. vii).
A continuación se presenta de manera gráfica el modelo de enfoque a procesos usado por
la norma ISO 9001:
Figura 1.3. Modelo de un sistema de gestión del calidad basado en procesos.
(CAI-05 Auditor Interno ISO 9001 Y14001)
1.6. METODOLOGÍA PHVA
La norma también adopta la metodología PHVA para la gestión de los procesos, la cual fue
desarrollada por Walter Shewart y difundida por Edwards Deming y consiste en:
17
Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de
acuerdo con los requisitos del cliente y la política de la organización.
Hacer: implementar los procesos.
Verificar: realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos respecto a
las políticas, los objetivos y los requisitos para el producto, e informar sobre los resultados.
Actuar: tomar decisiones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos.
(Norma ISO 9001:2008FABRIL FAME S.A. pág. vii).
Figura 1.4. Modelo de un sistema de gestión del calidad basado en procesos.
(CAI-05 Auditor Interno ISO 9001 Y14001)
1.6.1. LOS 8 PRINCIPIOS DE LA CALIDAD
La familia de normas ISO 9000 se basa en ocho principios citados en la norma ISO
9000:2005 los cuales se mencionan a continuación:
18
1. Enfoque en el cliente: Este principio lo que nos dice básicamente es que el cliente es
primero, por lo que se debe de hacer todo el esfuerzo posible para satisfacer sus
necesidades y exceder sus expectativas.
2. Liderazgo: En la organización deben de haber líderes que permitan crear un ambiente
donde el personal interno se involucre con el logro de los objetivos de la organización.
3. Participación del Personal: Lograr que el personal se involucre y se comprometa con
los objetivos de la organización ayuda a que la organización logre los resultados deseados.
4. Enfoque a Procesos: La organización debe determinar y gestionar sus procesos para
alcanzar sus resultados de manera más eficiente.
5. Enfoque a Sistema: Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados
como un sistema, contribuye a la eficacia y eficiencia de una organización en el logro de
sus objetivos.
6. Mejora Continua: La mejora continua del desempeño global de la organización debería
ser un objetivo permanente de ésta.
7. Decisiones basadas en hechos: Las decisiones eficaces se basan en el análisis de los
datos y la información.
8. Relaciones mutuamente beneficiosas con los proveedores: Una organización y sus
proveedores son interdependientes, y una relación mutuamente beneficiosa aumenta la
capacidad de ambos para crear valor.
19
Estos principios, en conjunto con la metodología PHVA y el enfoque a procesos,
constituye la estructura en la cual se basan cada uno de los requisitos de la norma ISO
9001:2008, por lo que en esos elementos es donde se encuentra el corazón de la norma.
1.6.2. BENEFICIOS DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD
La implementación de un Sistema de Gestión de Calidad puede traerle grandes beneficios a
una organización, cuando esta lo hace con un alto nivel de compromiso por parte de la alta
dirección e integrando a su cultura los ocho principios mencionados anteriormente.
Algunos ejemplos se que se pueden citar son:
Aumentar la satisfacción de los clientes: Un SGC ayuda a que la organización
planifique sus actividades en base a los requisitos de los clientes y no solamente en
base a los requisitos que establezca la organización, por lo que la calidad se integra
en el producto o servicio desde la planificación, conduciendo así a que se tengan
clientes satisfechos. Hay que recordar que la calidad no es solo cumplir requisitos,
sino de tener clientes satisfechos.
Reducir variabilidad en los procesos: A través de un SGC podemos estandarizar
los procesos de una organización reduciendo así la variabilidad que se presentan en
estos, lo cual hace que aumente nuestra capacidad de producir productos
consistentes.
Reducir costes y desperdicios: Un SGC ayuda a crear una cultura proactiva y de
análisis de datos, por lo que la organización se enfoca en detectar oportunidades de
mejoras y corregir problemas potenciales, lo que conlleva a que esta tenga
numerosos ahorros en recursos.
20
Mayor rentabilidad: Al SGC ayudar a la organización a aumentar la satisfacción
de los clientes y reducir costes y desperdicios, su rentabilidad aumenta,
produciendo así mayores ingresos o un mayor margen de beneficios, así como
mejor posicionamiento en el mercado y de tener no sólo clientes satisfechos, sino
leales.
La implementación de ISO 9001:2008 no es el último paso que una organización debería
de dar, de hecho es apenas el principio. ISO 9001 solo ayuda a construir el esqueleto para
el SGC de la organización y es a partir de este entonces se le da la forma al muñeco. Si los
huesos del muñeco están bien colocados, entonces tendrás un sistema derecho y robusto,
de lo contrario, tendrás un muñeco torcido y cojo.
Por último hay que destacar que en una implementación de un Sistema de Gestión de la
Calidad muchas veces se requiere que hayan cambios en algunos elementos culturales de la
organización, pues como muy bien dijo Albert Einstein: “Si quieres lograr resultados
diferentes, tienes que hacer cosas diferentes”.
Este proyecto se enfocara en el punto 7.3. Diseño y Desarrollo del proceso normado con
ISO 9001 cuyo objetivo principal es el desarrollo de nuevos productos o modificaciones de
los existentes que incluye: diseño, fabricación del prototipo y realización de pruebas.
Dando como resultado el incremento de la eficacia, eficiencia, productividad, la reducción
de los costos de producción y los costos de la No Calidad.
21
1.7. DESCRIPCIÓN DEL PUNTO 7.3 DE LA NORMA ISO 9001:2008 DISEÑO Y
DESARROLLO
1.7.1. PLANIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO
Una organización aplica diseño cuando transforma requisitos en especificaciones de
producto; siendo requisitos una necesidad o expectativa establecida, generalmente
implícita u obligatoria.
Es decir si la organización no dispone de las características del producto necesarias para
planificar los procesos de realización del mismo, y tiene que definir esas características
basándose en requisitos del cliente, organismos, etc. está diseñando el producto. (Formadis
2012 pag.5)
La organización debe planificar y controlar el diseño y desarrollo del producto.
Durante la planificación del diseño y desarrollo la organización debe determinar:
a) Las etapas del diseño y desarrollo.
b) La revisión, verificación y validación, apropiadas para cada etapa del diseño y
desarrollo, y
c) Las responsabilidades y autoridades para el diseño y desarrollo.
Antes de comenzar a diseñar, la empresa debe definir:
Medios humanos: cualificaciones, estudios, idiomas, experiencia, número.
Responsabilidades: director del diseño y desarrollo, ayudantes, interrelaciones
departamentales, etc.
Medios materiales: equipos informáticos, software, locales, laboratorios, etc.
22
Se definirán igualmente en la organización, las funciones y responsabilidades de sus
miembros cuando estos sean varios y no vengan recogidos previamente.
Determinar las responsabilidades y autoridades en esta parte del proceso es muy
importante, ya que las decisiones que deberían tomarse y las propuestas que deberán
hacerse implican a muchos departamentos de la organización (con frecuencia a ventas,
diseño, producción, calidad, compras) lo cual hace difícil el avance de un diseño si no
tienen establecidas previamente unas reglas de juego claras y conocidas por todas las
personas involucradas.
La planificación inicial puede variarse en etapas posteriores del diseño, siendo necesario
documentar dichas modificaciones.
Se deben asignar los recursos necesarios, tanto materiales como humanos para llevar a
cabo el diseño de los productos o servicios. (Formadis 2012 pag.6)
“La organización debe gestionar las interfaces entre los diferentes grupos
involucrados en el diseño y desarrollo para asegurarse de una comunicación eficaz y
una clara asignación de responsabilidades.”
“Los resultados de la planificación deben actualizarse, según sea apropiado, a medida que
progresa el diseño y desarrollo” (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 9).
Se debe crear un equipo, con su respectivo coordinador, que lidere el proceso y deje claras
las responsabilidades y autoridades, pero que también permita la participación del personal
involucrado en el proceso, incluso a los operarios, que seguramente pueden aportar
información de gran valor al proceso de diseño y desarrollo.
Las interfaces son las relaciones y comunicaciones existentes entre diferentes
departamentos o personas que forman parte o tienen influencia en el diseño.
23
Se procurara así evitar errores por falta de comunicación, preferentemente en dos sentidos:
Toma de decisiones sin los datos que otra persona o función posee, y que pueden
resultar fundamentales.
Falta de comunicaciones de los cambios que pueden producirse en las diferentes
fases del proyecto. (Formadis 2012 pag.7)
1.7.2. ELEMENTOS DE ENTRADA PARA EL DISEÑO Y DESARROLLO
Deben determinarse los elementos de entrada relacionados con los requisitos del producto
y mantenerse registros (véase 4.2.4).Estos elementos de entrada deben incluir:
a) Los requisitos funcionales y de desempeño,
b) Los requisitos legales y reglamentarios aplicables,
c) La información proveniente de diseños previos similares, cuando sea
aplicable, y
d) Cualquier otro requisito esencial para el diseño y desarrollo.
Los elementos de entrada deben revisarse para comprobar que sean adecuados. Los
requisitos deben estar completos, sin ambigüedades y no deben ser contradictorios. (Norma
ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 10).
Es fundamental que antes de comenzar el diseño, las personas responsables del mismo
realicen una labor de recopilación exhaustiva de todos los datos que pueden resultar
fundamentales a la hora de realizar los trabajos posteriores.
Aunque sea la fase de menor coste dentro del diseño, es conveniente realizarla de manera
rigurosa, para evitar pérdidas de tiempos o errores en fases posteriores por la falta de
información o ambigüedad en los datos iniciales.
24
Si no se toman los elementos de entrada de manera exhaustiva, nos estaremos resintiendo
durante todo el proceso, al diseñador le resultara difícil hacer su trabajo, el cual retrasara
considerablemente, con el consiguiente coste económico para la empresa.
Elementos de entrada:
Necesidades de los clientes.
Códigos de prácticas de la industria.
Contribución de los proveedores de materiales.
Información procedente de experiencias previas.
Requisitos de competencia para el personal que realiza el diseño.
Requisitos de competencias para el personal que realiza el diseño.
Requisitos de operación, instalación, etc.
Manipulación, almacenamiento.
Se debe documentar mediante registros como se identifican los elementos de entrada y
quien lleva a cabo las revisiones de los mismos. (Formadis 2012 pag.9)
1.7.3. RESULTADOS DEL DISEÑO Y DESARROLLO
Los resultados del diseño desarrollo deben proporcionar de manera adecuada para la
verificación respecto a los elementos de entrada para el diseño y desarrollo, y deben
aprobarse antes de su liberación.
Los resultados del diseño y desarrollo deben:
a) Cumplir los requisitos de los elementos de entrada para el diseño y desarrollo,
b) Proporcionar información apropiada para la compra, la producción y la
presentación del servicio,
25
c) Contener o hacer referencia a los criterios de aceptación del producto, y
d) Especificar las características del producto que son esenciales para el uso seguro y
correcto.
Nota: La información para la producción y la presentación del servicio puede incluir
detalles para la preservación del producto. (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME
S.A. pág. 10).
El diseño que no cumpla los elementos de entrada exigidos está mal realizado; este
cumplimiento se comprobara en las etapas posteriores de revisión y verificación.
Es importante la forma en que se proporcionan estos resultados; generalmente implica
reunir diferentes documentos de acuerdo al tipo de producto a elaborar: planos, prototipos,
especificaciones técnicas, dibujos, etc.
Debemos demostrar documentalmente que:
Los planos, prototipos, etc. Cumplen los elementos de entrada del cliente (interno o
externo).
Se han definido criterios de aceptación de las variables críticas del producto o
servicio diseñado.
Las variables críticas del producto o servicios son adecuadas para el correcto uso
en condiciones de trabajo y seguridad dentro de la legislación vigente o las
especificaciones de diseño.
No olvidemos que debe quedar registro de que dichos elementos han sido documentados y
revisados por una persona definida, comprobando que están completos, sin ambigüedades
ni contradicciones.
No es difícil confundir los elementos de entrada y los resultados.
26
Ciertamente los conceptos no son muy diferentes, si bien esto no nos afectará
negativamente mientras hayamos definido los criterios a cumplir adecuadamente, sea cual
sea el nombre que les hayamos dado.
En la reunión con el cliente están presentes, además de los diseñadores, el gerente y el
director comercial de la empresa. (Formadis 2012 pag.11)
1.7.4. REVISIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO
En las etapas adecuadas, deben realizarse revisiones sistemáticas del diseño y desarrollo de
acuerdo con lo planificado (véase 7.3.1) para.
a) Evaluar la capacidad de los resultados de diseño y desarrollo para cumplir los
requisitos, e
b) Identificar cualquier problema y proponer las acciones necesarias.
Los participantes en dichas revisiones deben incluir representantes de las funciones
relacionadas con la(s) etapa(s) de diseño y desarrollo que se está(n) revisando. Deben
mantenerse registros de los resultados de las revisiones y de cualquier acción necesaria
(véase 4.2.4). (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 10).
La norma, en este punto, pretende que se compruebe la adecuación de la solución adoptada
para el diseño con los requisitos iniciales de este.
Los registros de esta etapa deberán incluir:
Los criterios de acuerdo con los cuales se ha revisado.
La decisión acerca de si el diseño debe pasar a la etapa siguiente.
Las acciones correctivas y razones de las mismas, si las hubiera.
Los miembros del equipo de revisión.
Se debe documentar mediante registros como se realiza la revisión, quien la lleva a cabo y
las conclusiones alcanzadas.
27
Habría que realizar revisiones tales como:
• Revisión de textos conforme se van redactando.
• Revisión de casos prácticos conforme se van redactando.
• Revisión de ilustraciones.
• Revisión de maquetación.
1.7.5. VERIFICACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO
Se debe realizar la verificación, de acuerdo con lo planificado (véase 7.3.1), para
asegurarse de que los resultados del diseño y desarrollo cumplen los requisitos de los
elementos de entrada del diseño y desarrollo.
Deben mantenerse registros de los resultados de la verificación y de cualquier acción que
sea necesaria (véase 4.2.4). (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 10).
1.7.6. VALIDACIÓN DEL DISEÑO Y DESARROLLO
Se debe realizar la validación del diseño y desarrollo de acuerdo con lo planificado (véase
7.3.1) para asegurarse de que el producto resultante es capaz de satisfacer los requisitos
para su aplicación específica o uso previsto, cuando sea conocido. Siempre que sea
factible, la validación debe completarse antes de la entrega o implementación del producto.
Deben mantenerse registros de los resultados de la validación y de cualquier acción que sea
necesaria (véase 4.2.4). (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME S.A. pág. 11).
El sistema más común para validar el diseño es elaborar un prototipo que actúe como
modelo, de forma que se facilite contrastar que el producto que se va a fabricar cumple
finalmente con los requisitos establecidos a priori.
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En este apartado, la norma es muy explícita. Habrá que documentar cómo validamos el
diseño, de manera que el producto sea conforme con las especificaciones del
cliente/usuario y ello redunde en una buena acogida del producto/servicio por parte de éste.
La validación debería generar datos para la revisión de los métodos de diseño y desarrollo,
por ejemplo:
• Mejora de procesos y productos.
• Aptitud al uso demandado por el cliente.
• Actividades de investigación de no conformidades.
Este punto es, en ocasiones, complicado de tratar si hablamos de diseños donde no existe
prototipo, o cuando no se pueden simular las condiciones de funcionamiento. (Formadis
2012 pag.15)
1.7.7. CONTROL DE LOS CAMBIOS DE DISEÑO Y DESARROLLO
Los cambios del diseño y desarrollo deben identificarse y debe mantenerse registros .Los
cambios deben revisarse, verificarse y validarse, según sea apropiado, y aprobarse antes de
su implementación. La revisión de los cambios del diseño y desarrollo debe incluir la
evaluación del efecto de los cambios en las partes constitutivas y en el producto ya
entregado. Deben mantenerse registros d los resultados de la revisión de los cambios y de
cualquier acción que sea necesaria (véase 4.2.4). (Norma ISO 9001:2008 FABRIL FAME
S.A. pág. 11).
El controlar los cambios de diseño y desarrollo se torna fundamental porque es
posible que se termine elaborando un producto o parte del mismo en base a
documentos desactualizados, lo cual genera grandes pérdidas para la empresa.
Igualmente se requiere definir y dejar claras las responsabilidades y autoridades en
29
la aprobación de dichos cambios, de tal forma que se evite la aparición de cualquier
error.
En cuanto a la evaluación de los efectos de los cambios en el producto es
fundamental tener en cuenta que un cambio en una pieza puede afectar al
funcionamiento de otras.
Para concluir vemos cómo la parte del sistema de gestión de calidad que tiene que
ver con el diseño y desarrollo es fundamental, ya que permite integrar en un solo
paquete las aspiraciones del cliente y otras personas interesadas y las de la
organización.
En este sentido, indicar que toda documentación utilizada para el diseño deberá
estar controlada de forma que se pueda identificar la versión vigente y las
modificaciones respecto a la versión anterior.
No olvidemos que la norma establece que por lo anterior se genere un registro
donde dejar constancia de la identificación de los cambios, del motivo, de cómo
afecta a la planificación y registro de las nuevas pruebas de revisión, verificación y
validación. (Formadis 2012 pag.16)
1.8. ESTUDIO DEL MERCADO
El estudio de mercado es un análisis diferente dependiendo del producto o servicio que
vamos a ofrecer sobre el cual se basara y proporcionara datos importantes para la
realización del proyecto. Sirven al comerciante o empresario para realizar una adecuada
toma de decisiones y para lograr la satisfacción de sus clientes.
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1.8.1. MERCADO
“Una definición de mercado según la mercadotecnia: Organizaciones o individuos con
necesidades o deseos que tienen capacidad y que tienen la voluntad para comprar
bienes y servicios para satisfacer sus necesidades.”
Entendemos por mercado el lugar en que asisten las fuerzas de la oferta y la demanda para
realizar la transacción de bienes y servicios a un determinado precio.
Comprende todas las personas, hogares, empresas e instituciones que tiene necesidades a
ser satisfechas con los productos de las ofertantes. Son mercados reales los que consumen
estos productos y mercados potenciales los que no consumiéndolos aun, podrían hacerlo en
el presente inmediato o en el futuro.
Se pueden identificar y definir los mercados en función de los segmentos que los
conforman esto es, los grupos específicos compuestos por entes con características
homogéneas, El mercado está en todas partes donde quiera que las personas cambien
bienes o servicios por dinero.
En un sentido económico general, mercado es un grupo de compradores y vendedores que
están en un contacto lo suficientemente próximo para las transacciones entre cualquier
parte de ellos, afecte las condiciones de compra o de venta de los demás.
Los comerciantes pueden estar diseminados por toda la ciudad o una región, sin embargo
constituir un mercado, si se hallan en estrecha comunicación los unos con los otros, gracias
a ferias, reuniones, listas de precios, el correo, u otros medios.
31
1.8.2. TIPOS DE MERCADO
Se puede hablar de mercados reales y mercados potenciales. El primero se refiere a las
personas que, normalmente, adquieren el producto; y, el segundo, a todos los que podrían
comprarlo.
1.8.3. SEGMENTACIÓN DE MERCADOS
“La segmentación de mercado es un proceso mediante el cual se identifica o se toma
un grupo de compradores con características similares, es decir, se divide el mercado
en varios segmentos, de acuerdo con los diferentes deseos de compra y requerimientos
de los clientes.”
Para realizar la segmentación del mercado para nuestro servicio se ha tomado en cuenta
una población que tengan los mismos requerimientos y necesidades tales como: jefes
departamentales, asesores comerciales.
Tabla N° 1.1. De Segmentación del Mercado
DEPARTAMENTOS RESPONSABLES
Gerencia General 1
Sistema Integrado de Gestión 4
Comercialización 11
Logística 5
Finanzas 6
Operaciones 5
Control de calidad 10
TOTAL: 42
32
Figura 1.5. FABRIL FAME S.A. Catalogo 2012
Figura 1.6. FABRIL FAME S. A.
(Depto. Diseño y desarrollo)
1.8.4. ESTUDIO DE MERCADO
Concepto
Es la función que vincula a consumidores, clientes y público con el mercadólogo a través
de la información, la cual se utiliza para identificar y definir las oportunidades y problemas
33
de mercado, para generar, refinar y evaluar las medidas de mercadeo y para mejorar la
comprensión del proceso del mismo.
“El estudio de mercado consiste en una iniciativa empresarial con el fin de hacerse una
idea sobre la viabilidad comercial de una actividad económica.
El estudio de mercado de mercado se apoya en 2 grandes análisis: análisis del consumidor,
análisis de la competencia.”
(“Estudio de Mercado” 2014)
Dicho de otra manera el estudio de mercado es una herramienta de mercadeo que permite y
facilita la obtención de datos, resultados que de una u otra forma serán analizados,
procesados mediante herramientas estadísticas y así obtener como resultados la aceptación
o no y sus complicaciones de un producto dentro del mercado.
1.8.5. ANTECEDENTES DEL ESTUDIO DE MERCADOS
El estudio de mercado surge como un problema del marketing y que no podemos resolver
por medio de otro método. Al realizar un estudio de este tipo resulta caro, muchas veces
complejos de realizar y siempre requiere de disposición de tiempo.
Para tener un mejor panorama sobre la decisión a tomar para la resolución de los
problemas de marketing se utilizan una poderosa herramienta de auxilió como lo son los
estudios de mercado, que contribuyen a disminuir el riesgo que toda decisión lleva
consigo, pues permiten conocer mejor los antecedentes del problema.
El estudio es pues, en todos los casos, más bien es una guía que sirve solamente de
orientación para facilitar la conducta en los negocios y que a la vez tratan de reducir al
mínimo el margen de error posible.
34
1.8.6. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
“El objetivo primordial de la Investigación de Mercados es el suministrar información, no
datos, al proceso de toma de decisiones, a nivel gerencial. Los estudios relacionados con la
Investigación de Mercados pueden clasificarse como básicos o aplicados en naturaleza. La
investigación básica busca extender los límites del conocimiento, en relación con algún
aspecto del sistema de mercadeo. Los estudios o investigaciones de la investigación
aplicada están interesados en facilitarles ayuda a los gerentes para que tomen mejores
decisiones. Estos estudios están dirigidos hacia situaciones específicas de la organización y
determinados por los requisitos del proceso de toma de decisiones. Una característica
deseable para la investigación básica, es que se realiza en una forma detenida y completa.
En el caso de la investigación aplicada, la minuciosidad de la investigación está de acuerdo
con las necesidades de información que tenga la persona que toma la decisión.”
(“Objetivos de la Investigación” 2014)
1.8.7. LOS OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN SE DIVIDEN EN:
Objetivo social:
Satisfacer las necesidades del consumidor, ya sea mediante un bien o servicio requerido, es
decir, que el producto o servicio cumpla con los requerimientos y deseos exigidos cuando
sea utilizado.
Objetivo económico:
Determinar el grado económico de éxito o fracaso que pueda tener una empresa al
momento de entrar a un nuevo mercado o al introducir un nuevo producto y, así, saber con
mayor certeza las acciones que se deben tomar.
35
Objetivo administrativo:
Ayudar al desarrollo de su negocio, mediante la adecuada planeación, organización,
control de los recursos y áreas que lo conforman, para que cubra las necesidades del
mercado, en el tiempo oportuno.
Una vez estudiados los conceptos anteriores, se puede afirmar que una Investigación de
Mercados tiene dos tipos de objetivos, el general y los específicos.
El objetivo general:
Consiste en proporcionar información que apoye la toma de decisiones que ayuden a la
resolución de problemas de Mercadotecnia.
Objetivos específicos:
Proporcionan información concreta que ayuda a la resolución de problemas particulares de
Mercadotecnia, como por ejemplo:
Problemas de Distribución.
Problemas de Precio.
Problemas de Publicidad.
Problemas de diseño del producto, etc.
1.8.8. BENEFICIOS DE LA INVESTIGACION DE MERCADO
Se tiene más y mejor información para tomar decisiones acertadas, que favorezcan
el crecimiento de las empresas.
Proporciona información real y expresada en términos más precisos, que ayudan a
resolver, con un mayor grado de éxito, problemas que se presentan en los negocios.
36
Ayuda a conocer el tamaño del mercado que se desea cubrir, en el caso de vender o
introducir un nuevo producto.
Sirve para determinar el tipo de producto que debe fabricarse o venderse, con base
en las necesidades manifestadas por los consumidores, durante la investigación.
Determina el sistema de ventas más adecuado, de acuerdo con lo que el mercado
está demandando.
Define las características del cliente al que satisface o pretende satisfacer la
empresa, tales como: gustos, preferencias, hábitos de compra, nivel de ingreso,
etcétera.
Ayuda a saber cómo cambian los gustos y preferencias de los clientes, para que así
la empresa pueda responder y adaptarse a ellos y no quede fuera del
mercado.(Programa de capacitación y modernización del comercio detallista
SECORP)
1.8.9. AMBITO DE APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE MERCADO
Con el estudio de mercado pueden lograrse múltiples de objetivos y que puede aplicarse
en la práctica a cuatro campos definidos, de los cuales mencionaremos algunos de los
aspectos más importantes a analizar, como son:
El consumidor:
Sus motivaciones de consumo.
Sus hábitos de compra
Sus opiniones sobre nuestro producto y los de la competencia.
37
Su aceptación de precio, preferencias, etc.
El producto:
Estudio sobre los usos del producto.
Test sobre su aceptación.
Test comparativos con los de la competencia.
Estudios sobre sus formas, tamaños y envases.
El mercado.
Estudios sobre la distribución.
Estudios sobre cobertura de producto en tiendas.
Aceptación y opinión sobre productos en los canales de distribución
Estudios sobre puntos de venta, etc.
La publicidad.
Pre-test de anuncios y campañas.
Estudios sobre eficacia publicitaria, etc.
1.9. POSICIONAMIENTO EN EL MERCADO
El posicionamiento en el mercado de un producto o servicio es la manera en la que los
consumidores definen un producto a partir de sus atributos importantes, es decir, el lugar
que ocupa el producto en la mente de los clientes en relación de los productos de la
competencia.
38
Los consumidores están saturados con información sobre los productos y los servicios. No
pueden reevaluar los productos cada vez que toman la decisión de comprar. Para
simplificar la decisión de compra los consumidores organizan los productos en categorías;
es decir, "posicionan" los productos, los servicios y las empresas dentro de un lugar en su
mente. La posición de un producto depende de la compleja serie de percepciones,
impresiones y sentimientos que tienen los compradores en cuanto al producto y en
comparación de los productos de la competencia.
El posicionamiento se puede definir como la imagen de un producto en relación con
productos que compiten directamente con él y con respecto a otros productos vendidos por
la misma compañía.
(“Posicionamiento en el Mercado” 2014)
1.9.1. TAMAÑO DE LA MUESTRA
La muestra es el número de unidades disponibles al que se le aplica la encueta para la
obtención de la información requerida; se obtiene de un universo (jefes departamentales)
que es un conjunto global de elementos que comparten ciertos aspectos; el tamaño de la
muestra se aplica la formula.
n= Z2pqN
NE2 + Z
2pq
Dónde:
n: es el tamaño de la muestra
39
K= Correspondiente a un valor dado del nivel de confianza es del 95% por lo que K será el
1.96.
p= Variabilidad positiva (probabilidad 10%)
q= Variabilidad negativa (probabilidad 90%)
e = Error en la Proporción de la muestra, la misma será del 5%
N: es el tamaño de la población o universo
Determinación de p y q
Para determinar la probabilidad de ocurrencia y de no ocurrencia, se debe plantear una
pregunta filtro que permita obtener dichos valores. Para el presente servicio se plantea la
siguiente pregunta: - ¿Cree que el procedimiento que actualmente aplican los empleados
del departamento de diseño y desarrollo es eficiente?
La encuesta piloto se lo realizó a un número pequeño de personas (26 personas) donde 20
respondieron negativamente y 6 afirmativamente. Con dicha información se tiene que:
P=23% y Q=77%
1.9.2. DIAGRAMA DE FLUJO
Un diagrama de flujo de datos (DFD) es una herramienta de modelado de procesos que
representa el flujo de datos a través de un sistema y los trabajos o procesos llevados a cabo
por dicho sistema.
Muestra gráficamente los pasos o procesos a seguir para alcanzar la solución de un
problema. La construcción correcta del mismo es muy importante, ya q a partir de este se
escribe el programa en un lenguaje de programación determinado.
40
“La utilización de un diagrama de flujo tiene como ventaja la simplificación de los
procesos a fin de comprenderlos mejor, permitiendo identificar los problemas y las
posibilidades existentes para lograr que el proceso sea más eficiente.”(Fundamentos de
programación Osvaldo Cairo Battistutti pag.5)
1.9. 3. DIAGRAMA DE OPERACIONES
Es una representación gráfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia de
actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificándolos mediante símbolos
de acuerdo con su naturaleza; incluye, además, toda la información que se considera
necesaria para el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo
requerido. Estas se conocen bajo los términos de operaciones, transportes inspecciones,
retrasos o demoras y almacenajes. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta
en conjunto detalles de diseño como ajustes tolerancia y especificaciones, todos los
detalles de fabricación o administración se aprecian globalmente en un diagrama de
operaciones de proceso. El diagrama de operaciones de proceso permite exponer con
claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un problema difícilmente podrá
ser resuelto.
41
CAPITULO II
2. FABRIL FAME S.A.
2.1. RESEÑA HISTORICA
FABRILFAME S.A, es una empresa nacional que diseña, fabrica y comercializa uniformes
militares e institucionales, calzado, equipo de camping, ropa de trabajo, para los miembros
de las Fuerzas Armadas y el mercado civil.
FABRIL FAME S. A. inicia sus actividades el 20 de julio de 1950, con la creación de la
fábrica de calzado del ejercito CALICEN, empresa dependiente del IV Departamento de la
Comandancia General del Ejército. El 24 de abril de 1968, se fusiona con el taller de
confecciones y pasa a formar parte de la Fábrica de Calzado y Vestuario del Ejército. La
empresa tiene su origen como un taller de confecciones de prendas militares al interior del
Ministerio de defensa, dirigido a solventar la demanda de uniformes para la fuerza
terrestre.
El 21 de enero 1971, se inaugura las nuevas instalaciones de la Fábrica de Calzado y
Vestuario del Ejército, en el barrio El Pintado de la ciudad de Quito.
El 23 de Octubre de 1973 la Fábrica de Calzado y Vestuario del Ejército pasa a depender
de la Dirección de Industrias del Ejército DINE y cambian su denominación por FAME.
En 1975 FADEMSA; inicia sus actividades como parte del Grupo de Empresas de la
Dirección de Industrias del Ejército, DINE, atendiendo a los requerimientos de las Fuerzas
Armadas en cuanto a equipo militar y camping.
42
En octubre del 2002 se inicia el proyecto de fusión de las empresas mencionadas en una
sola denominada Complejo Industrial FABRIL FAME S.A. objetivo que se cumple el 4
de Febrero del 2005.
Los accionistas con fecha 12 de Agosto del 2008 resolvió cambiar la denominación y
reforma estatuaria de la compañía a Complejo Industrial FABRIL FAME S.A. a solamente
FABRIL FAME S.A. con el propósito de brindar un mejor servicio a sus clientes
ofreciéndoles mayor variedad de productos y así poder atenderlos en sus tres líneas de
acción (vestuario, calzado, equipo pesado).
Figura 2.1. Maquina punteadora mecánica.
Fuente: FABRIL FAME S.A.
Maquina punteadora mecánica, utilizada en la planta de calzado en el año de 1960.
Instalaciones de FABRIL FAME S.A.
43
UBICACIÒN
FABRIL FAME S.A. es una empresa que funciona de acuerdo en lo establecido en las
leyes ecuatorianas, domiciliada en la ciudad de Sangolquí, en las calles Av. General
Rumiñahui No. 3976 junto a la ESPE.
Figura 2.2. Instalación de Sangolquí
Fuente: FABRIL FAME S.A.
2.2. PLANEACIÓN ESTRATEGICA
VISIÓN
Ser una empresa rentable, líder en manufactura de productos de uso militar e industrial en
el mercado nacional y con crecimiento en ventas en el mercado regional, mediante:
Innovación permanente y la personalización del producto.
Aseguramiento de la calidad del producto, a lo largo de la cadena de suministro.
Servicio de postventa diferenciado, velocidad de reacción y entrega puntual.
Talento humano motivado, comprometido, capacitado y socialmente responsable en
el desarrollo del país.
44
MISIÓN
Brindar satisfacción, seguridad y garantía a nuestros clientes, mediante la producción y
comercialización de uso militar, industrial e institucional de alta calidad a un precio justo,
generando rentabilidad para nuestros accionistas.
VALORES
Compromiso y Lealtad Institucional.
Honestidad e integridad.
Ética empresarial y profesional.
Iniciativa y creatividad.
Trabajo en equipo.
Orientación a resultados.
Responsabilidad social y ambiental.
Liderazgo e innovación empresarial.
Seguridad integral
2.3. POLÍTICA INTREGRADA DE GESTIÓN (SIG).
Satisfacer las necesidades de excelencia en la presentación personal e imagen institucional
de nuestros clientes mediante el diseño, producción y comercialización de prendas de
vestir, calzado y equipos de camping para uso militar y civil con altos estándares en su
confección que cumplen permanentemente las especificaciones de calidad mediante la
mejora continua de los procesos sistema integrado de gestión y el compromiso de nuestra
gente.
Garantizar un ambiente sano, mediante programas y controles de los aspectos e impactos
ambientales en las operaciones de la empresa, así como concientizar al personal de
45
FABRIL FAME S.A. a cerca de los beneficios ambientales de un mejor desempeño
personal. Orientar la cultura ambiental hacia la prevención de impactos y preservación del
medio ambiente.
Preservar la Seguridad, la Salud y el Ambiente de Trabajo adecuado minimizando y
controlando posibles incidentes/accidentes laborales, previniendo lesiones o enfermedades
profesionales del personal.
La alta dirección de FABRIL FAME S. A. se compromete a proporcionar los recursos
materiales, económicos y humanos necesarios para el funcionamiento del sistema
integrado de gestión así como cumplir las leyes aplicables relacionadas con sus aspectos e
impactos ambientales y de seguridad y salud ocupacional.
2.4. ACTIVIDAD QUE REALIZA FABRIL FAME S.A.
Fabril Fame S.A, es una empresa cuya actividad económica es la manufacturera, de
confección de uniformes militares e institucionales, ropa de calzado, equipo militar y de
camping, dirigido a solventar la demanda para los miembros de las fuerzas armadas y el
mercado civil. La empresa forma parte del grupo Holdingdine S.A., Corporación
Industrial y Comercio constituida por la dirección de industrias del Ejercito,(Dine),
constituyéndose en un importante generador de empleo en el país FabrilFame S.A., es una
de las empresas más grandes en el campo de la confección en el país, dirigiéndose su labor
a brindar el mejor servicio a sus clientes. Para lo cual, la empresa mediante tres líneas de
producción dedicadas a. Vestuario, calzado, camping, ofreciendo una gran variedad de
productos. En sus diferentes líneas procesa entre 35 a 45 mil prendas por mes. En una
jornada diaria puede producir un promedio de 2000 prendas. El sistema de producción es
46
flexible ya que su mano de obra es poli funcional, esto permite atender eficazmente
órdenes de trabajo en las diferentes líneas de producción.
Actualmente, la empresa cuenta con un sistema de administración enfocada a procesos
basados en ISO 9001:2008.
2.4.1. ESTRUCTURA ORGANICA
La estructura organizacional está constituida por ocho áreas fundamentales. Control de
Calidad, Finanzas, Responsabilidad Social, Talento Humano, Logística, Operaciones,
Diseño y Comercialización, como se presenta a continuación.
Figura 2.3. Estructura Orgánica.
Fuente: FABRIL FAME S.A.
Gerencia General: planifica, define y dirige las políticas, y actividades
administrativas y operativas estableciendo estrategias para asegurar el
cumplimiento de sus objetivos institucionales.
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Talento Humano: su objetivo es precautelar el bienestar psíquico y organizacional
de todos los colaboradores, capacitando, evaluando, elaborando planes estratégicos
para el desarrollo profesional del personal manteniendo una cultura corporativa
sana y humanitaria.
Responsabilidad Social: proporciona, las directrices necesarias para proteger
íntegramente a los trabajadores frente a toda clase de riesgos laborales, seguridad
industrial, salud ocupacional y medio ambiente.
Finanzas: planifica, controla y analiza el uso eficiente de los recursos económicos
de la empresa a través de normas internas y externas establecidas por entes de
control.
Logística: planifica, coordina y ejecuta actividades logísticas, transporte, servicios
generales, adquisiciones de insumos, materiales para satisfacer las demandas del
cliente interno y externo.
Operaciones: planifica, coordina y evalúa las actividades de operaciones
productivas en la planta industrial, controla tiempos y movimientos, procesos
productivos y manufactura cumpliendo estándares establecidos.
Comercialización: planifica y coordina las ventas anuales para alcanzar las metas
planteadas por la organización al igual que busca nuevos nichos de mercado
cumpliendo de forma eficaz con los clientes.
Control de Calidad: controla todos los materiales e insumos tanto en materia
prima como en producto terminado para utilizarlos en la fabricación de los
productos.
Mantenimiento: El objetivo de este departamento, es de planificar y dar
seguimiento, a las instalaciones mecánicas o eléctricas de la empresa, dando un
48
servicio de mantenimiento al margen de los requerimientos detectados en la planta
a lo largo de las jornadas de trabajo.
Diseño: este departamento está caracterizado por desarrollar los nuevos productos
y mejorar los existentes, con el diseño de mordería utilizando sistemas tecnológicos
(Gerber), para procesar cortés manuales y cortes automáticos.
2.4.1. PERSONAL
El personal operativo está compuesto por 400 empleados altamente calificados y
experimentados, los mismos pueden ser incrementados en función de sus necesidades. Con
los recursos descritos anteriormente, se ha servido eficazmente a clientes importantes del
sector público y privado como son:
Municipio de Quito.
Empresa Metropolitana de Agua Potable.
Fuerza Aérea Ecuatoriana,
Fuerza Terrestre.
Fuerza Naval.
Ejército de Chile.
Ministerio de Salud.
Petro-Ecuador.
Servicio de Rentas Internas (S.R.I.)
Dirección de Aviación Civil (D.A.C.) etc.
49
2.5. INFRAESTRUCTURA
La empresa mantiene definida tres líneas de acción: vestuario, calzado y equipo militar o
de camping, con la mejor calidad y precios justos para servir tanto a las Fuerzas Armadas
como el mercado civil. Se cuenta con un software moderno que permite optimizar los
materiales y producir mayor competitividad con equipo industrial de última tecnología.
Actualmente la empresa cuenta con 550 máquinas equipos modernos en la fabricación:
sistemas de generación de vapor, aire comprimido, energía eléctrica, comunicaciones y
sistemas informáticos. Todo esto en 2500 m2
de modernas instalaciones industriales,
dispuestas para la manufactura de artículos que se producen. (FABRIL FAME S.A.)
Figura 2.4. Línea de Corte.
Fuente: FABRIL FAME S.A.
50
Figura 2.5. Máquina Automática de corte Laser.
Fuente: FABRIL FAME S.A.
Figura 2.6. Sistema Gerber Trazo Automático.
Fuente: FABRIL FAME S.A.
51
Figura 2.7. Sistema Planchado a vapor.
Fuente: FABRIL FAME S.A.
Figura 2.8. Corte manual personal operativo.
Fuente: FABRIL FAME S.A.
52
Figura 2.9. Confección personal operativo.
Fuente: FABRIL FAME S.A.
Figura 2.10. Área de calzado.
Fuente: FABRIL FAME S.A.
53
Figura 2.11. Cocedora de calzado.
Fuente: FABRIL FAME S.A
2.6. LINEAS DE PRODUCCIÓN
FABRIL FAME S.A. ofrece los siguientes productos.
Línea de Vestuario.
Uniformes Militares para el mercado de las Fuerzas Armadas.
Uniformes institucionales, ropa de trabajo, ropa deportiva, para el mercado civil.
Prendas militares para las tres ramas de las
Figura 2.12.Catalogo 2013
Fuente: FABRIL FAME S.A
54
Línea de Calzado.
Botas Militares.
Botas Industriales.
Calzado de Seguridad.
Zapatos de charol.
- Calzado militar.
Figura 2.13. Catalogo 2013
Fuente: FABRIL FAME S.A
Línea de Camping.
Chalecos Antibala.
Bolsos y Mochilas.
Carpas Modulares.
Hamacas.
Figura 2.14. Catalogo 2013.
Fuente: FABRIL FAME S.A
55
2.7. ESTUDIO DE CAMPO Y MUESTREO
2.7.1. ESTUDIO Y RESULTADOS
La investigación de campo y desarrollo del muestreo, nos permitirá apoyar la propuesta del
servicio planteado; Es importante determinar el tamaño y la ubicación de la muestra al que
se le aplicara la recolección de datos que en este caso es la encuesta. Los resultados que
nos da nuestra investigación deberán ser analizados e interpretados correctamente, ya que
esta información permitirá obtener puntos clave para la racionalización del proceso de
diseño y desarrollo del departamento de diseño de FABRIL FAME S.A, basado en datos
reales y aplicables, a la realidad de la empresa. Para la investigación cuantitativa se aplicó
las encuestas a los jefes departamentales de la empresa quienes se benefician del trabajo de
este departamento.
Para realizar la segmentación del mercado para nuestro servicio se ha tomado en cuenta
una población que tengan los mismos requerimientos y necesidades tales como: jefes
departamentales, asesores comerciales.
2.8. TAMAÑO DE LA MUESTRA
Aplicando la fórmula se obtiene una muestra de:
n= Z2 *
p q N
NE2 + Z
2 p q
Dónde:
Z= 1.96
56
p=23
q=77
N=42
E=0.05
n= 1.962*23*77*42
42* 0.052 + 1.96
2*23*77
n= 3.8416*74382
42* 0.025 + 3.8416*23*77
n= 285745
1.05*6803
n= 114 Encuestas
Este tipo de encuestas serán tomadas a expertos conocedores del tema que puedan
contestar este tipo de encuestas.
57
2.9. TABULACIÓN DE DATOS
Tabla N°2.2 ¿Cree que el departamento de diseño satisface sus necesidades?
DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 21 21%
NO 78 79%
Total 40 100%
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
Grafico N° 1
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
El resultado arrojado evidencia que el 21% de nuestros encuestados están satisfechos con
el trabajo del departamento de diseño, el 79% no está conforme con el trabajo de este
departamento.
21%
79%
¿Cree que el departamento de diseño
satisface sus necesidaddes?
SI
NO
58
Tabla N°2.3 ¿Cree usted que el procedimiento actual aplicado es eficiente?
DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 40 40%
NO 59 60%
Total 40 100%
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
Grafico N° 2
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
El 60% de los encuestados consideran que el procedimiento no es eficiente. E l 40% si
considera que es eficiente.
40%60%
¿Cree que el procedimiento actual es eficiente?
SI
NO
59
Tabla N°2.4 ¿Las funciones de este departamento cumplen con sus expectativas?
DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 58 59%
NO 41 41%
Total 40 100%
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
Grafico N° 3
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
El 59% de los encuestados, manifiesta que está conforme con las funciones de este
departamento. El 41% manifiesta que no está conforme con el proceso actual.
59%
41%
¿Las funciones de este departamento
cumplen con sus expectativas?
SI
NO
60
Tabla N°2.5 ¿Sabe qué factores están involucrados en el proceso?
DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 73 74%
NO 26 26%
Total 40 100%
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
Grafico N° 4
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
En esta pregunta el 74% no saben qué factores intervienen en el proceso. Solo el 26%
tiene una ligera idea.
74%
26%
¿Sabe qué factores están involucrados en
el proceso?
NO
SI
61
Tabla N°2.6 ¿Cree Usted que se debe cambiar el proceso actual y por qué?
DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 65 66%
NO 34 34%
Total 40 100%
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
Grafico N° 5
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
El 66% de los encuestados creen se debe cambiar el proceso.
El 34% de los encuestados creen que no.
66%
34%
¿Cree Usted que se debe cambiar el
proceso actual y por qué?
SI
NO
62
Tabla N°2.7 ¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad del proceso actual?
DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE
SATISFACCIÓN 60 60%
CUMPLIMIENTO 9 9%
FACTOR ECONOMICO 30 31%
Total 40 100%
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
Grafico N° 6
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
El 60% de encuestados estiman que la eficacia y operatividad del proceso actual será
medida por la satisfacción del cliente interno y cliente externo el 31% estima que será por
el factor económico y el 9% por el cumplimiento.
60%
9%
31%
¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad
del proceso actual?
SATISFACCIÓN
CUMPLIMIENTO
FACTOR ECONOMICO
63
Tabla N°2.8 ¿Cómo recomendaría Usted se debería diseñar la documentación?
DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE
CON GRAFICOS 40 41%
GUIAS 21 21%
SENCILLO 26 26%
LLAMATIVO 12 12%
Total 40 100%
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
Grafico N° 7
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
El 41% y el 26% de los encuestados nos dan una idea clara de cómo les gustaría sean los
nuevos formatos a emplearse en el proceso del departamento de diseño.
41%
21%
26%
12%
¿Cómo recomendaría Usted se debería diseñar la
documentación?
CON GRAFICOS
GUIAS
SENCILLO
LLAMATIVO
64
Tabla N°2.9 ¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son importantes para la mejora de los
procesos dentro del departamento de Diseño y Desarrollo?
DETALLE FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 63 64%
NO 36 36%
Total 40 100%
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
Grafico N° 8
Fuente: Investigación de campo
Elaborado por: Verónica Simbaña.
El 64 % de los encuestados consideran que la Norma ISO 9001:2008 es importante para la
mejora de los procesos.
64%
36%
¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son
importantes para la mejora de los procesos dentro
del departamento de Diseño yDesarrollo?
SI
NO
65
2.9.1. ANALISIS DE LAS PREGUNTAS
En el análisis de las preguntas podemos argumentar que la gran mayoría comprendida en el
97% de los encuetados no están conformes con el trabajo del departamento de Diseño y
Desarrollo ya que este no cumple con sus necesidades ya que cuenta con un proceso muy
burocrático los cuales creen que el procedimiento manejado actualmente por este
departamento no es eficiente razón por la cual el 59% considera se debe revisar el
procedimiento vigente y realizar los respectivos cambios con la finalidad de cumplir las
necesidades de los clientes tanto internos como externo, tiempos de entrega de la
documentación reglamentaria.
Además se considera necesario capacitar al personal involucrado dentro del proceso ya que
muchos de los responsables no conocen el procedimiento razón por la cual no lo llevan a
cabo y saltan puntos clave e importantes para la fluidez del mismo.
66
CAPITULO III
3. PROPUESTA RACIONALIZACIÓN DEL PROCESO DE DISEÑO Y
DESARROLLO EN FUNSIÓN DE NORMAS ISO 9001:2008 PARA FABRIL FAME
S.A. EMPRESA DE CONFECCIÓN DE UNIFORMES INSTITUCIONALES.
3.1. INTRODUCCIÒN
En este capítulo se presenta la descripción, desarrollo del modelo propuesto, para lo cual se
presenta una descripción de la situación a mejorar, para así justificar y destacar la
importancia de contar con herramientas de apoyo para la gestión de diseño y desarrollo de
productos, considerando aspectos relevantes tanto para el cliente como para la empresa.
Las nuevas demandas del mercado exigen a las empresa de servicios la actualización de
sus procesos, maquinaria, imagen, organización por lo cual la empresa de confecciones
FABRIL FAME S.A. da las facilidades necesarias para la racionalización del proceso de
Diseño y Desarrollo actual, partiendo del desarrollo de un producto estándar como es un
terno formal de mujer, partiendo desde el inicio del prototipo.
3.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ACTUAL
3.2.1. PROCEDIMIENTO FABRIL FAME S.A. DE ACUERDO A LA NORMA ISO
900:2008
Luego de definir las necesidades del cliente el Jefe de Comercialización entrega al
Especialista de Diseño los requisitos funcionales, de desempeño, legales, reglamentarios
aplicables, información proveniente de diseños previos similares en caso de ser aplicables,
67
especificaciones técnicas, muestras cuando las hubiere, y cualquier otro requisito esencial
establecido por el cliente.
El jefe de Comercialización coordina con el personal respectivo de comercialización la
elaboración de la Orden de Venta GC.FR.07
FORMATO ORDEN DE VENTA (FABRICACION) GC.FR.07
REV.02
LINEA: Pág. 1 de 1
ORDEN DE VENTA No. DIBUJO DE PRENDACLIENTE:
CODIGO DEL ARTICULO
DESCRIPCION DEL ARTICULO
CANTIDAD:
UNIDADES:
TALLAS CANT.
TOTAL
_________________________ ________________________
VISTO BUENO REVISADO POR APROBADO POR
JEFE DE COMERCIALIZACION ESP. VTA. TERCEROS ASESOR COMERCIAL
Fecha de emisión: Fecha de recepción:___________
Observaciones:
Figura 3.1. Formato Orden de Venta G.C.FR.07
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
El Especialista de Diseño y/o el Especialista del área de Calzado revisan la información
referente a los requisitos de entrada, registro Base Técnica GP.FR.08.
68
GP.FR.08
Página 1 de 4
Revisión 2
CHAQUETA:MODELO:Será semi entallado, corte estilo princesa. Mangas largas.DELANTERO:Los delanteros abrocharàn mediante 3 botones plásticos cada uno con su respectivo hojal.Los ojales se ubicaran en posicion horizontal en el delantero derecho tipo lagrima.Los botones se ubicaràn en el delantero izquierdo equidistantes uno del otro.Bajos con puntas rectas.No lleva bolsillos delanteros .CUELLO:Cuello nerù SOLAPA:Estaràn confeccionadas de tela base, naceràn en el borde superior del escotey terminara en el ruedo.CINTURON:En el delantero a la altura de la cintura llevará un cinturón el cual se sujetará desde el brertel hasta el costado en su parte central tendra´hebillas decorativas.ESPALDA:Estará confeccionada de dos piezas de tela base, tendra corte en la parte central para entalle.Corte estilo princesa el cual nacera desde la media sisa y terminara en el ruedo.MANGA:Estará confecionada de dos piezas de tela base.Tendrá dos botones en cada puñoNo tendrá martillo.FORRO:La chaqueta estará forrada en su interior completamente con tela 100% poliesterFUSIONABLES:Llevarà entretela en solapas y delanteros.
Responsable Aprobacion Fecha
Esp. Diseno
Comercializacion
C. de Calidad
Cliente
FABRILFAME S.A
BASE TECNICA DE DISEÑO
Fecha de Elaboración: 29-05-2013 Asesor Comercial: SAMIRA OVIEDO Fecha de Modificación:
Firma
Orden: 001-2013-FAME-RN Cliente: ISSFA Material base:23100000425
Producto: TERNO FEMENINO (CHAQUETA) Talla: 10 Muestra:1
Área: 2-FEME Código Gerber: 207 Código BAAN: 26600000534
DISEÑO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Revisado
Verificacion
Validacion
Aprobacion
*Uso exclusivo de control de Calidad
Notificaciones de
cambio:
si
si
si
si
no
no
no
no
Figura 3.2. Formato Base Técnica GP.FR.08.
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
69
Documentan los requisitos previstos inicialmente que debe cumplir para el nuevo
desarrollo en la “Estructura de materiales/Hoja Técnica”. Registro GP.FR.11
GP.FR.11
Página_de_
Revisión 2
Muestra HABANO Código Característ.
Cantidad Descripción Proveedor
Mat. base
Código BAAN: Cant Und
23100000139 1,3 m
23200000008 ENTRETELA L-601 GRIS 0,4 m
23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCH 0,3 m
23100000011 CASIMIR ESPECIAL PLOMO 1,6 m
23200000004 ENTRETELA F 130 RIGIDA 0,2 m
23200000012 0,4 m
23600000032 ETIQUETA BORDA. FAME ANCHA 1 u
23600000001 ARMADORES GRANDES 1 u
23700000009 FUNDA PLASTICA 24 X 36 1 u
23200000015 PELLON BLANCO SL-8 REATA 1,5 m
23400000019 BOTON #32 TAGUA 2 AGU.CAFE 7 u
23400000012 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.HABANO 7 u
23300000153 HILO CDNA 5000 MTR 120 C-17 0,2 mll
23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,4 mll
23600000063 HOMBRERAS DE ESPONJA # 4 1 par
23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CM 0,4 m
23600000028 ETIQUETA DE LAVADO FEMENINO 1 u
Total
Operació n C antidad Oper M inuto s
Corte
Confección
Embalaje
Responsable Aprobacion Fecha
Esp. Diseno
Lider de corte
Lider de conf.
C. de Calidad
Anlt. De Inge.
Jefe de Op.
TELA CAROLA HABANA
PELLON 8553
Área:
Código GerberFecha Elaboración: Código BAAN:
DETALLE MATERIAL BASE:
RUTA DE PROCESOS
Observaciones/anexos
Unidades
Verificacion
Producto:CHAQUETA Fecha de Modificación
Verificacion
B
U. Programadas
Cliente:
Validacion
Revisado:
Firma
Validacion
PROGRAMACION
Material
FABRIL FAME S.AESTRUCTURA DE MATERIALES/HOJA TECNICA
Orden: Asesor Comercial:
Notificacion de Cambios
Talla/muestra:14
U. Cortadas
Aprobacion
A ESTRUCTURA DE MATERIALES
si no
si no
si no
si no
si no
si no
si no
Figura 3.3. Formato “Estructura de materiales/Hoja Técnica”. Registro GP.FR.11
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
Basándose en los requisitos de entrada, El Jefe de Operaciones, Especialista de
Producción, Analistas de Ingeniería y Líderes definen la factibilidad técnica de producción,
70
dejando evidencia, en el caso que aplique, en un acta de reunión. En caso de que el nuevo
diseño no sea realizable se comunica al Jefe de Comercialización y este a su vez emite un
informe al Gerente General y al cliente sobre las razones por las cuales no se podrá
ejecutar.
Planificación del Diseño y Desarrollo
Basándose en el registro Base Técnica GP.FR.08 se reúnen el Jefe de Operaciones, Jefatura
de Control de Calidad y El Especialista de Diseño y/o el Especialista del área de Calzado
con el fin de establecer y definir las actividades, etapas, revisiones, verificaciones y
validaciones del Diseño y Desarrollo y este plan se actualiza a medida que evoluciona el
proyecto y los responsables de la implantación deben coordinar los ensayos, pruebas
previas y adicionales, puntos de control. Eje: Trazo, corte, proceso ensamble, revisión
final.
Si se solicita ajustes posteriores a los elementos iniciales de entrada se debe registrar en el
Formato Control de Cambios GP.FR.07 adjuntado a la documentación de sustento.
Figura 3.4. Formato Control de Cambios GP.FR.07
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
GP.FR.07
Página_de_
Revisión 0
FECHA N° ORDEN ARTICULO TELA COD. GERBER ANCHO STND. NUEV.ANCHO NOVEDAD REPORTA CALIDAD DPTO. DISEÑO
FABRIL FAME S.A.
DPTO. DE DISEÑO
CONTROL DE CAMBIOS
71
El Asistente de Diseño elabora la Orden de Fabricación en el Sistema Baan, se imprime y
se entrega al Técnico de Bodegas para el despacho de materiales.
Figura 3.5. Creación de una Orden de Fabricación Sistema BAAN
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
Figura 3.6. Creación de una Orden Sistema BAAN (Listado de Materiales)
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
72
Para realizar las muestras prototipo y procede a elaborar un patrón base en el sistema
Gerber.
Figura 3.7. Creación de un patrón base Sistema GERBER.
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
Figura 3.8. Trazo de una chaqueta formal Sistema GERBER.
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
73
La cantidad de piezas es registrada en Estructura de Materiales/Hoja técnica GP.FR.11 y se
obtienen los moldes en papel registrando en el formato Aprobación de Trazo GP.FR.16,
GP.FR.16
Página_de_
Revisión 2
Revisado Verificado Validado Aprobado
SI NO NUEVA ESP. DISEÑO DISEÑADORA CORTE C. CALIDAD
1 CHAQUETA 200 14 1 1 1 150 x Veronica Veronica Isabel Doris
FABRIL FAME S.A.
APROBACIÓN TRAZOS
CANT. CORT PLOTT. ANCHO PROM.
MUESTRA
FECHA HORA N° ORDEN ARTICULO C. GRBR TALLA
Figura 3.9. Formato Aprobación de Trazos GP.FR.16
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
Se verifica si tiene errores considerando referencias de hilos de telas, piquetes y marcas
internas, comparado éste registro con los Cuadro de Tallas GP.FR.09.
Figura 3.10. Formato Cuadro de Tallas GP.FR.09
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
GP.FR.09
Página_de_
Revisión 2
TALLAS 36 37 38 39 40 41 42 44 46 48 50 52 54 56 TOLERANCIAS/cmtrs
A CNT. DE PECHO (+/-)1
B CNT. DE CINTURA (+/-) 1
C CNT. DE CADERA (+/-) 1
D CNT. DE RUEDO (+/-)1
E HOMBRO (+/-) 0,5
F ESPALDA (+/-) 0,5
G PUÑO (+/-)0,5
H LARGO TOTAL (+/-) 1
I LARG. DE MANGA (+/-) 1
A.- CNT. PECHO: extremo inferior de la sisa a extremo inferior sisa por el delantero.
B.- CNT. CINTURA: a la altura del talle de extremo a extremo por el delantero.
C.- CNT. CADERA: a 20 cmtrs de la altura del talle hacia el ruedo.
D.- CNT. RUEDO: de extremo inferior a extremo inferior en el ruedo.
E.- ANCHO HOMBRO: de unión hombro-manga a unión hombro cuello.
F.- ANCHO ESPALDA: en la mitad de la sisa posterior.
G.- CONT. PUÑO: medido por el extremo inferior de la manga de lado a lado.
H.- LARGO TOTAL: por el posterior desde el centro del escote hasta el ruedo.
I.- LARGO MANGA: a partir del hombro incluido el puño.
Operaciones
FF-GOFR-009/V1
Fecha
FABRILFAME S.A.
Aprobacion Firma Notificaciones de Cambio
DPTO. DE DISEÑO CUADRO DE TALLAS 1- CHAQUETA MASCULINA VARIOS MODELOS
ResponsableDiseñoRevisado y validado
Verificado
Aprobado
C. de calidad
si no
si no
si no
74
El Asistente de Diseño y/o el Especialista de Producción Calzado, o la persona autorizada
procede a retirar los materiales. Coordinan el trazo, ploteo, corte, y realización del nuevo
diseño.
Control de Calidad hace las verificaciones de acuerdo al procedimiento GCA.PR.03.
La Especialista de Diseño y/o el Especialista de Producción Calzado elabora la Estructura
de materiales / Hoja Técnica con la información de la Secuencia del proceso de
Operaciones GP.FR.12 elaborada por el Analista de Ingeniería en donde consta rutas,
tiempos y maquinas; estos tiempos son registrados.
FABRILFAME S.A.
SECUENCIA DEL PROCESO DE OPERACIONES
Artículo: saco de mujer Código:
Descripción de la Op. Maq. T.S. min
FUSIONADO
10 Fusionar cuello FUS 0,54
20 Fusionar puños FUS 1,07
30 Fusionar solapa FUS 1,07
ESPALDA - COSTADOS Y DELANTEROS
40 Coser pinzas en espalda 1A 0,88
50 Pasar overlock solapa OV 0,54
60 Cerrar costados y mangas Ov 1,04
70 Cerrar hombros Ov 0,42
80 Cerrar mangas Ov 1,46
90 Virar cuello MAN 0,19
100 Pegar etiqueta y talla 1A 0,35
110 Pespuntar puños 1A 0,94
120 Acentar solapa 1A 1,84
130 Acentar cuello y etiqueta 1A 1,90
140 Rematar solapa a hombro 1A 0,36
150 Pegar puños 1A 2,38
160 Acentar puños 1A 2,34
170 Doblar bajos 1A 3,03
180 Pegar solapa a cuerpo 1A 1,23
190 Hacer vincha de manga 1A 2,53
OJALES
200 Señalar para 3 hojales MAN 0,31
210 Hacer ojal OJALADORA 1,57
220 Señalar para botones MAN 0,77
230 Pegar botones MAN 0,77
TERMINADOS
240 Cortar hilos MAN 1,90
250 Planchar, abotonar y planchar puños MAN 3,45
32,85
Fecha Responsable Aprobacion Firma
Revision Analista de produccion
Verificacion lider de corte
Verificacion lider de conf.
Validacion C. de Calidad
Aprobacion Jefe de Op.
FF-GOFR-012/V1
Fecha: 02/07/2013
Notificacion
de Cambios
Tiempo de ciclo:
si no
si no
si no
si no
si no
si no
Figura 3.11. Formato Secuencia del proceso de Operaciones GP.FR.12
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
75
Y se envía al Especialista de Costos para que elabore el registro “Presupuesto de
Fabricación”
Figura 3.12. Formato “Presupuesto de Fabricación” GP.FR.14.
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
UNI TOTAL23200000008 ENTRETELA L-601 GRIS 0,4000 5,2250 2,0900
23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCHO 0,2000 2,0350 0,4070
23100000046 GABARDINA ESPEC. DE LANA 1,5400 8,6007 13,2450
23200000002 ENTRETELA F 100 RIGIDA 0,1500 4,1360 0,6204
23200000012 PELLON 8553 0,3000 1,3090 0,3927
23100000131 TELA CAROLA AZUL 1,5000 1,2760 1,9140
23600000032 ETIQUETA FAME ANCHA S/T NEGRA 1,0000 0,0440 0,0440
23600000001 ARMADORES GRANDES 1,0000 0,2200 0,2200
23700000009 FUNDA PLASTICA 24 X 36 1,0000 0,3190 0,3190
23400000081 BOTON #32 TAGUA 2 AGU.AZUL 4,0000 0,0440 0,1760
23400000082 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.AZUL 5,0000 0,0330 0,1650
23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,3000 0,7260 0,2178
23600000063 HOMBRERAS DE ESPONJA # 4 1,0000 0,0660 0,0660
23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CMTS 0,2500 0,0660 0,0165
19,8934
ACTIVIDADES T.S. (MIN) VALORCORTE 3,4300 4,1160 0,4906
CONFECCION 172,1800 206,6160 24,6295
PULIDO Y EMPAQUE 0,4000 0,4800 0,0572
211,2120 25,1774
45,0708
FABRILFAME S.A.
DETALLE DE COSTOS
PRODUCTO: CHAQUETA FORMAL DE MUJER
MATERIALES
CODIGO DESCRIPCION CANTIDADCOSTO
TOTAL MATERIALES
OPERACIÓN
TOTAL OPERACIÓN
COSTO DE VENTA
76
El Especialista de Costos solicita, vía correo electrónico, al Especialista de Adquisiciones
que actualice los precios en el registro “Actualización de Precios” GP.FR.18, en un plazo
no mayor a 24 horas, y con esta información realiza el estudio de costos del nuevo
producto elaborando el Registro “Presupuesto de Fabricación” GP.FR.14.
Se adjuntan:
Base Técnica
Aprobación de trazos
Identificación de Muestras
Estructura de materiales/hoja técnica
Cuadro de Tallas
Presupuesto de fabricación
A la muestra prototipo y se entrega a la Gerencia General para su aprobación.
Aprobación Previa
El Gerente General junto con el Jefe Financiero y el Jefe de Comercialización estudian la
viabilidad económica y financiera de la propuesta y decide la aprobación o no del nuevo
producto.
Si es aprobado, sumilla el registro Presupuesto de Fabricación GP.FR.14 y entregan al Jefe
de Comercialización que prosiga con el Procedimiento de Ventas GC.PR.02.
Si no es aprobado por el Gerente General, el Especialista de Diseño o Jefe de Operaciones
archiva el proyecto, manteniéndolo para futuras referencias.
El Especialista de Diseño y/o el Especialista de Producción Calzado almacenan y custodia
las muestras aprobadas por el cliente, con la identificación correspondiente en el registro
Identificación de Muestras GP.FR.15.
77
Figura 3.13. Formato Identificación de Muestras GP.FR.15.
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
Control del Equipo: El Especialista de Diseño comprueba cada
día/mes/trimestral/semestralmente según corresponda el software y el hardware, dibujando
y ploteando un rectángulo de 16 X 32 pulgadas, con una tolerancia de máxima de +/-
(1/32) de pulgada o sus equivalencia en milímetros.
Emitiendo un informe el Jefe de Mantenimiento; en caso de no cumplir con esta tolerancia
se procede a calibrar el plotter.
Registro de cambios de Ingeniería
Si durante el desarrollo del prototipo, se originan cambios en los requisitos de los
productos; en los procesos, en la inspección, medición o ensayo, etc., El Especialista de
Diseño y/o el Especialista de Producción de Calzado llenan la Notificación de Cambios en
cada uno de los formatos con el fin de que todos los involucrados conozcan el cambio y
adicionalmente se llena el Registro Control de Cambios GP.FR.07
GP.FR.15
Página_de_
IDENTIFICACION DE MUESTRAS Revisión 2
Fecha de Recepción Fecha de elab.
Cliente: ISSFA Asesor comercial
Diseñador: VERONICA S. Código Gerber 200
Conf. Por: TERESA Talla: 14
Material 1 CASIMIR Material 2: FORRO
Responsable Esp. Diseño C. de Calidad Jefe de Op.
Aprobacion
Firma
Fecha
FABRILFAME
si no si nosi no
78
GP.FR.07
Página_de_
Revisión 0
FECHA N° ORDEN ARTICULO TELA COD. GERBER ANCHO STND. NUEV.ANCHO NOVEDAD REPORTA CALIDAD DPTO. DISEÑO
FABRIL FAME S.A.
DPTO. DE DISEÑO
CONTROL DE CAMBIOS
Figura 3.14. Formato Control de Cambios GP.FR.07
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
Entrega de muestras a comercialización
Cuando Comercialización requiera muestra, se entregan utilizando el registro Control de
Muestras Temporal GP.FR.17.
Figura 3.15. Formato Control de Muestras Temporal GP.FR.17.
Fuente: FABRIL FAME S.A. (S.G.I.)
3.3. ESTADO ACTUAL DEL PROCESO
Diagnóstico General: El proceso de desarrollo de producto en FABRIL FAME S.A.
funciona a partir del cumplimiento de varias actividades. El proceso trata de desarrollarse
GP.FR.16
Página_de_
Revisión 2
Fecha que
lleva Artículo Cliente Asesor Entraga por FIRMA Recibe por FIRMA
Fecha de
entrega Observación
Responsable:
FABRIL FAME S.A.
DPTO. DE DISEÑO
Control de Muestras Dpto. Diseño-Temporal
79
en este orden pero no siempre se cumple a cabalidad. En determinadas situaciones algunas
etapas se hacen simultáneas y en otras el orden se altera. Ya que no cuentan con un
cronograma de actividades el cual les permita tener una planificación idónea. Y suelen
eliminarse etapas porque se asumen como no necesarias debido a que no existe el tiempo
suficiente para tener la prenda a tiempo, o porque después del ensayo la prenda está en
condiciones óptimas que le evitan pasar por proceso de piloto. Muchas veces por motivos
de fuerza mayor o por retrasos en actividades precedentes algunas etapas deben hacerse
contra el tiempo posibilitando la ocurrencia de errores tales como.
3.5. CAUSAS Y CONSECUENCIAS POSIBLES DE ERRORES Y FALLAS
Falta de planificación y control de actividades.
Falta de revisiones en el proceso del prototipo.
Comunicación deficiente entre departamentos.
Alta cantidad de referencias a producir o licitar.
Fallas en equipos y maquinaria en parte productiva.
Retrasos en pedido y compra de insumos, debido a esto se retrasa la codificación de
los mismos, su creación en el sistema y su compra final.
Mala explosión de insumos y errores en su programación.
Información de precios escasa o nula en el momento en que es requerida para
elaborar pre costeo.
Retrasos en llegada de telas importadas.
80
3.4. ESQUEMA GENERAL DEL PROCESO ACTUAL
JEFE DE AREA COSTOS CALIDADCOMERCIALIZACIONPRODUCCION
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
Recepta Orden de
venta para desarrollo
de muestra(prototipo)
GENERAR UNA ORDEN
DE PRODUCCION
ORDEN DE
PRODUCCION
MUESTRA
EXISTE EN
BODEGA
REALIZAR UN PEDIDO
A BODEGA
SI
NOREALIZAR SOLICITUD
DE COMPRA
SOLICITUD DE
COMPRA
CORTE DE
MATERIALES
ELABORACION DE
PATRONES,MODELO,
TRAZOS
TRAZOS, Y
ESCALADO DE
TALLAS
CONFECCIO
N
TOMA DE
TIEMPOS
ELABORAR FICHA
TECNICA, Y BASES DE
CONFECCON
HOJA DE
TIEMPOS
MUESTRA
FICHA TECNICA,
BASES DE
CONFECCION
COSTEO DEL
PROTOTIPO
ENTREGA DE MUESTRA A
COMERCIALIZACION
APROBADO
SI
APROBADO
SI
NO
NO
REPORTE DE NO
CONFORMIDAD
GARGAR ESTRUCTURA
DE MATERIALES EN EL
SISTEMA
GARGAR Y ATAR RUTAS
DE FABRICACION.
INICIO
FIN
81
3.5. PROPUESTA ¿QUÉ HACER?
Para llevar a cabo exitosamente el diseño y desarrollo de un producto, es necesario q la
organización determine las actividades por desarrollar en el proceso la verificación de la
existencia de criterios de aceptación que lleven a tener claridad sobre las actividades por
desarrollar, la definición de los requisitos por cumplir para el proyecto y la planificación de
cada una de estas actividades.
Durante la planificación de las actividades, se establecen los registros por implementar
para el control de las actividades planificadas, una parte importante de la planificación de
las actividades es la determinación de los recursos humanos y financieros, necesarios para
cumplir con la ejecución del contrato.
Las evidencias para el cumplimiento de esta planificación se establecen en un documento
el cual contiene todas las actividades y controles por ejecutar durante el desarrollo del
producto.
Este documento es llamado generalmente “Plan de Desarrollo” o el que la organización
establezca; en este se especifica los registros y controles, para así asegurar el cumplimiento
de los requisitos especificados por el cliente, logrando de esta forma su entera satisfacción.
Elabora
Diseño y desarrollo
Revisa
Control de calidad
Aprueba
Jefe de operaciones
Fecha: Fecha: Fecha:
82
A partir del modelo propuesto se presentan mecanismos particulares para la detección,
interpretación y desarrollo de las necesidades del cliente desde estos dos enfoques básicos:
requerimientos objetivos y requerimientos subjetivos para luego combinarlos con ciertos
factores técnicos de la empresa que intervienen el desarrollo del producto; por lo tanto, el
modelo pretende ser una herramienta para la toma de decisiones dirigidas a representar en
un producto no únicamente las cualidades funcionales, sino que se evalúen restricciones
técnicas de la empresa en etapas tempranas del desarrollo del producto.
La estructura de desarrollo es la siguiente
Figura 3.16. Esquema propuesta para FABRIL FAME S.A.
Fuente: Elaboración Propia
83
ESQUEMA DE LA PROPUESTA ACTUAL
ACTIVIDAD DETALLE RESPONSABLE REGISTRO
Planificacion del diseño y desarrollo
La organización planifica y controla el diseño y desarrollo del producto.
Gerencia.
Se determina:-Las etapas y desarrollo
-La revisión, verificación y validación, apropiadas para cada etapa del diseño y desarrollo.
-Las responsabilidades y autoridades.
Comercialización, compras, diseño, calidad
y producción.
Elementos de entrada.
Estos elementos deben revisarse para verificar su adecuación, los requisitos deben ser completos, sin
ambigüedades y no deben ser contradictorios.Comercialización,
diseño.
Generación del diseño inicial
Acuerdo a los requerimientos del cliente.Pedido de telas e insumos de acuerdo a la cantidad
programada.
Esp. De diseño, asistente de diseño.
Elaboración del prototipo.
Se asigna código al prototipo sistema Gerber.Corte y confección registrando todas las novedades.
Diseño, Área técnica.
GP.FR.10
Acta de reunión.
GP.FR. 08Actas y copia del contrato.
Orden de fabricación
sistema Baan.
GP.FR.13GP.FR.16
Resultados del diseño y desarrollo
-Cumplir con los requisitos de entrada.-Proporcionar información apropiada para la compra y
producción.-Aceptacion y especificaciones para el uso seguro y
correcto.
Diseño y Calidad materia prima.
-Debemos demostrar que el prototipo cumple los requerimientos del cliente interno y externo.
-El correcto uso de la prenda y seguridad según especificaciones tecnicas
Diseño, Calidad e Ingenieria.
Debe quedar documentado que dichos elementos han sido revisados, sin ambigüedades ni contradicciones.
Diseño, Calidad, Ingeniería y producción.
GP.FR.08GP.FR.11GP.FR.09
GP.FR.08Esp. Materia
prima.GP.FR.15
GP.FR.07
Pre costeo del prototipo
Se estiman los costos totales de elaboracion de una unidad y se determina el precio de venta.
Diseño, Ingeniería, Esp. Costos y Compras.
GP.FR.14GP.FR.18
Aprobacion de pre costeo
Se entrega toda la información del proceso del diseño y desarrollo.
Diseño, Ingeniería, Esp. Costos y Compras.
Manual del producto.
Producción.
Inicio.
84
PLANIFICACIÒN DEL PLAN DISEÑO Y DESARROLO
1 Elaboración de Ilustraciones Diseñadora 1 29/09/2014
2 Orden de Venta Comercializaciòn 30/09/2014
3 Revición de la documentación Esp. Diseño 01/10/2014
4 Generación Orden Sis. BAAN Auxiliar de diseño 01/10/2014
5 Pedido de telas e insumos Auxiliar de diseño 02/10/2014
6 Elaboración de prototipos Taller Diseño 02/10/2014 04/10/2014
7 Patronaje Diseñadora 1 02/10/2014 04/10/2014
8 Corte Asistente de diseño 02/10/2014 04/10/2014
9 Confección Asistente de diseño 02/10/2014 04/10/2014
10 Toma de tiempos y movimientos Analista de tiempos 02/10/2014 04/10/2014
11 Medición de los prototipos Control de calidad 05/10/2014
12 Elaboración de las Fichas Técnicas Diseñadora 2
13 Secuencia de operaciones Analista de tiempos 02/10/2014 04/10/2014
14 Pre costeo del prototipo Esp. De costos 04/10/2014
15 Aprobaciòn del pre costeo Gerencia 05/10/2014 06/10/2014
Responsable Aprobacion Firma Fecha
Esp. Diseno
Control de C.
Jefe de Op.
Notificaciones de cambio:
Verificacion
Revisado
Validacion
FABRILFAME
Plan de Desarrollo
Fases Responsable Fecha de FinID Fecha de Comienzo Observaciones
si no
si no
si no
si no
GP.FR.10Página_de_Revisión 2
85
Código:
Descripción:
Artículo:
Fecha:
Si No
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Si/No Fecha
Asistente diseño
Taller de muestras
Asistente diseño
Etiquetado
Pulido
Corte
Confección
Sis. GERBER
Sis. GERBER
Sis. GERBER
Ploteados
Ploteados
Sastre
GP.FR.14
Página_de_
Revisión 2 FABRILFAME S.A.
HOJA DE VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Cod. Saco
Cod. Chaleco
Cod. Pantalón
CONTROL
Firma
Notificacion de Cambios
Asistente diseño
Control de calidad
Bodega de Diseño
Diseño
Costos
Codificaciòn de los prototipos
Medición y aprobaciòn
Responsable
Aprobado Jefe de Operaciones
Revisado Especialista de Diseño
Verfic. Jefe de Control de Calidad
Cumplimiento
Ilustraciones Diseñadora
Observaciones
Almacenamiento
Elaboraciòn Fichas Tècnicas
Pre costeo
256000177
TERNO FORMAL FEMENINO
29/09/2014
Detalle
Revición de los moldes
Revición de los trazos
si no
si no
si no
86
ORDEN DE VENTA
87
ILUSTRACIONES
FABRILFAME S.A
BASE TECNICA DE DISEÑO
F EC H A D E ELA B OR A N C ION : 29-09-2014 OR D EN : 001-2013-FAM E-RN / 002-2013-FAM E-RN C LIEN T E: FABRIL FAM E S.A.
GP.FR.08 Página 1 de 2Revisión 2
88
ORDEN SISTEMA BAAN
ORDEN MUESTRA PROTOTIPO “PEDIDO DE MATERIALES”
89
Muestra CHAQ MUJER Característ.
Cantidad 1 Proveedor
Código BAAN: Cant Und
23200000008 ENTRETELA L-601 GRIS 0,40 m
23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCHO 0,20 m
23100000046 GABARDINA ESPEC. DE LANA 1,60 m
23200000002 ENTRETELA F 100 RIGIDA 0,15 m
23200000012 PELLON 8553 0,30 m
23100000131 TELA CAROLA HABANA 1,50 m
23600000032 ETIQUETA FAME ANCHA S/T NEGRA 1 u
23600000001 ARMADORES GRANDES 1 u
23700000009 FUNDA PLASTICA 24 X 36 1 u
23400000081 BOTON #32 TAGUA 2 AGU.HABANOS 4,00 u
23400000082 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.HABANOS 5,00 u
23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,30 mll
23600000063 HOMBRERAS DE ESPONJA # 4 1 par
23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CMTS 0,25 m
23100000134 TELA CAROLA HABANO 0,7 m
23200000008 ENTRETELA L-601 HABANO 0,3 m
23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCH 0,05 m
23100000652 GABARDINA ESPECIAL (TL-0-1) 50%PES50%ACRILICO 1 m
23200000012 0,05 m
23300000177 HILO CNA #120 C8980 HABANO 0,3 mll
23600000032 ETIQUETA BORDA. FAME ANCHA 1 u
23400000011 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.HABANOS 5 u
23300000153 HILO CDNA 120 C-1700 0,05 mll
23700000007 FUNDA PLASTICA 14 X 18 1 u
23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CMTS 0,5000 m
23200000004 0,03 m
23100000012 1,40 m
23700000007 1 u
23500000078 1 u
23600000030 1 u
23400000045 2 u
23300000125 0,25 mll
Firma
Bodega
Firma
PELLON 8553
PANTALÒN
ENTRETELA F 130 RIGIDA
CASIMIR HABANO
FUNDA PLASTICA 14 X 18
CIERRE NYLON 18 CMTS HABANO
Diseño
ETIQUETA FAME ANGOSTA S/T NEGR
BOTON #22 HABANO
HILO MARATHON 120 C-483 HABANO
Material
CHAQUETA
CHALECO
BODEGA
Talla/muestra:14
MATERIALES E INSUMOS
Área:VESTUARIO Fecha de Modificación
Código BAAN:25000177
Cliente:FABRIL FAME S. A. Asesor Comercial
FABRIL FAME S.APEDIDO DE MATERIALES
90
PATRONAJE PROTOTIPO “TERNO FEMENINO”
CHAQUETA COD: 228
PANTALON COD: 281
91
CHALECO COD: 295
TRAZO CORTE “TERNO FEMENINO”
92
MEDICIÓN Y APROBACIÓN DE LOS PROTOTIPOS
GP.FR.09
Página_de_
Revisión 2
TALLAS TOLERANCIAS/cmtrs
A CNT. DE BUSTO (+/-)1B CNT. DE CINTURA (+/-) 1C CNT. DE RUEDO (+/-) 1D HOMBRO (+/-) 0,5E ESPALDA (+/-) 0,5F PUÑO (+/-) 0,5G LARGO TOTAL (+/-)1H LARG. DE MANGA (+/-) 1
Operaciones
Aprobacion FirmaRevisado y validado
Verificado
Aprobado
DPTO. DE DISEÑO CUADRO DE TALLAS 1- CHAQUETA VARIOS MODELOS
ResponsableC. de calidad
C. de calidad
Fecha
494151
11,536126159
105143531237
8
136260
12534555
12,538
145547571339
5913,540
146361
166563
FABRILFAME S.A.
156462
165749
si no
si no
si no
H
C
B
A
F
D
E
G
93
GP.FR.09
Página_de_
Revisión 2
TALLAS TOLERANCIAS/cmtrs
A CNT. DE BUSTO (+/-)1B CNT. DE CINTURA (+/-) 1C CNT. DE RUEDO (+/-) 1D HOMBRO (+/-) 0,5E ESPALDA (+/-) 0,5F LARGO TOTAL (+/-)1
Operaciones
FABRILFAME S.A.
DPTO. DE DISEÑO CUADRO DE TALLAS 2- CHALECO VARIOS MODELOS
8 10 12 14 1648 50 52 54 5640 42 44 46 4849 51 53 55 578 8,5 9 9,5 10
54 55 56 57 5831 32 33 34 35
Responsable Aprobacion Firma FechaRevisado y validado C. de calidad
Verificado C. de calidad
Aprobado
si no
si no
si no
C
B
A
D
E
F
94
GP.FR.09
Página_de_
Revisión 2
TALLAS TOLERANCIAS/cmtrs
A CNT. DE CINTURA (+/-)1B CNT. DE CADERA (+/-) 1C LARGO TOTAL (+/-) 1D BASTA (+/-)1
Operaciones
FABRILFAME S.A. DPTO. DE DISEÑO CUADRO DE TALLAS 1- CHAQUETA VARIOS MODELOS
8 10 12 14 1637 39 41 43 4547 49 51 53 55
100 102 104 104 10411 12 13 14 15
Responsable Aprobacion Firma FechaRevisado y validado C. de calidad
Verificado C. de calidad
Aprobado
si no
si no
si no
D
C
B
A
95
Manga estilo sastre
Martillo con dos botones.
FORRO:
La chaqueta estará forrada en su interior completamente con tela 100% poliester
FUSIONABLES:
Llevarà entretela en solapas y delanteros.
COSTURAS:
Costuras internas en recta.
Fecha: Fecha:Fecha:
Forro interno.
Corte estilo princesa.
Cruce con tres botones.
Bolsillos internos.
Bajo recto.
Diseño y desarrollo
Elabora Revisa Aprueba
Jefe de OperacionesControl de calidad
FABRILFAME S.A
BASE TECNICA DE DISEÑO
Fecha de Elaboración:01-10-2014 Asesor Comercial: Fecha de Modificación:
Orden:V00001 Cliente:FABRIL FAME S.A. Material base:CASIMIR
Producto:CHAQUETA Talla:14 Muestra:PROTOTIPO
Área:FEMENINO Código Gerber:200 Código BAAN:256000177
DISEÑO
FICHA TECNICA
Notificaciones de
cambio:
GP.FR.08 Página1_de3_Revisión 2
96
Pretina ancha con dos botones
Cierre interno de nylon.
Bajos orillados
FUSIONABLES:
Llevarà entretela en la pretina y pelon en la bragueta.
COSTURAS:
Costuras internas en recta.
Notificaciones de
cambio:
Ensanche en el posterior.
Pinzas parte posterior.
Fecha: Fecha: Fecha:
Aprueba
Diseño y desarrollo Control de calidad Jefe de Operaciones
Elabora Revisa
Área:FEMENINO Código Gerber:200 Código BAAN:256000177
DISEÑO
FICHA TECNICA
Orden:V00001 Cliente:FABRIL FAME S.A. Material base:CASIMIR
Producto:PANTALON Talla:14 Muestra:PROTOTIPO
FABRILFAME S.A
BASE TECNICA DE DISEÑO
Fecha de Elaboración:01-10-2014 Asesor Comercial: Fecha de Modificación:
GP.FR.08 Página1_de3_Revisión 2
97
Cocotero
Aberturas.
FORRO:
El chaleco estará forrada en su interior completamente con tela 100% poliester
FUSIONABLES:
Llevarà entretela en solapas y delanteros.
COSTURAS:
Costuras internas en recta.
Notificaciones de
cambio:
Corte centro posterior
Fecha: Fecha: Fecha:
Aprueba
Diseño y desarrollo Control de calidad Jefe de Operaciones
Corte estilo princesa.
Cruce con cuatro botones.
Bolsillo con doble vivo.
Bajo recto.
Elabora Revisa
Área:FEMENINO Código Gerber:200 Código BAAN:256000177
DISEÑO
FICHA TECNICA
Forro interno.
Orden:V00001 Cliente:FABRIL FAME S.A. Material base:CASIMIR
Producto:CHALECO Talla:14 Muestra:PROTOTIPO
FABRILFAME S.A
BASE TECNICA DE DISEÑO
Fecha de Elaboración:01-10-2014 Asesor Comercial: Fecha de Modificación:
GP.FR.08 Página1_de3_Revisión 2
98
SECUENCIA DE OPERACIONES “CHAQUETA”
FABRILFAME S.A. FF-GOFR-013/V1
SECUENCIA DEL PROCESO DE OPERACIONES Fecha: 02/10/2014
Art: Chaqueta de mujerN o . Descripción de la Op. Maq. T.S. min
FUSIONADO
10 Delantero I/D FUS 2,22
20 Fusionar cuello FUS 1,59
30 Fusionar solapa I/D FUS 1,65
40 Fusionar mangas I/D FUS 1,74
50 Fusionar espaldas FUS 1,59
60 Fusionar costadillo I/D FUS 1,93
ARMADO DE DELANTEROS 0,00
70 Cosido de pinzas y costadillos 1AA 2,67
80 Planchado de pinzas y costadillos PLA. 4,36
90 Afinado y señalado del delantero MAN. 4,97
100 Planchado del viviado PLA. 1,33
110 Cosido de falso en el bolsillo 1A. 1,08
120 Embolsillado 1A. 6,52
130 Pegado de reata en la vira 1A. 1,31
140 Señalado de la vira MAN. 1,50
150 Planchado del delantero armado PLA. 0,68
ARMADO DE SOLAPAS 0,00
160 Cosido del forro 1A. 1,04
170 Cosido del forro en la solapa 1A. 1,95
180 Cosido de etiqueta FAME 1A. 1,57
190 Cosido de pegable en la solapa 1A. 1,29
200 Planchado de la solapa PLA. 1,42
ENSAMBLE DE SOLAPA CON DELANTERO 0,00
210 Hilvanado del delantero con la solapa HILV. 1,69
220 Afinado de sobrantes MAN. 2,71
230 Cosido de delanteros (filos) 1A.C.C. 2,58
240 Sacado de hilos, pespunte de delant, bajos y virado1A 1,19
ARMADO DE ESPALDA 0,00
250 Armado del bretel del espalda (casimir) 1A. 1,76
260 Planchado del bretel (casimir) PLA. 1,29
270 Armado del bretel de espalda (forro) 1A. 2,86
280 Planchado del bretel (forro) MAN. 1,29
290 Afinado y señalado del forro (espalda) MAN. 2,18
300 Cosido del forro (espalda) 1A. 1,35
310 Cosido de casimir (espalda) 1A. 1,29
320 Planchado de espaldas (casimir y forro) PLA. 1,42
COSIDO DE HOMBROS 0,00
Código:
99
330 Unir hombros (casimir y forro) 1A 4,72
340 Planchado PLA. 1,50
ARMAR CUELLO 0,00
350 Unido de contratapa de cuello 1A- 1,42
360 Doblado de pegable MAN. 1,19
370 Señalado MAN. 3,81
380 Afinado MAN. 1,44
390 Fusionado FUS. 1,23
400 Afinado MAN. 1,78
410 Unido de tapa y contratapa (cuello) 1A. 1,50
420 Afinado del cuello MAN. 1,29
430 Planchado PLA. 1,48
440 Cerrado del cuello (puntas) y virado 1A. 2,88
450 Hilvanado del cuello 1A 1,48
460 Planchado (filos) PLA. 1,08
470 Planchado de cuello (asentado) PLA. 2,03
480 Afinado MAN. 1,97
UNIR CUELLO EN SACO 0,00
490 Pegado del cuello en el saco 1A. 7,15
500 Planchar escote PLA. 0,95
510 Atraque interno de cuello 1A. 3,37
520 Planchado filos delanteros PLA. 1,59
530 Hilvanado solapas más delanteros HILV. 1,55
540 Urlado de solapas con delantero URL. 1,25
550 Quiebre de vira PLA. 2,07
CERRADO DE SACO 0,00
560 Cosido de delantero con espalda casimir 1A. 3,56
570 Abrir costuras de costados PLA. 1,25
580 Planchar bajos Casimir PLA. 2,26
590 Rematar Bajos 1A. 1,84
600 Coser Forros costados 1A. 2,82
610 Planchar Forros y bajos PLA. 1,82
HOMBRERAS 0,00
620 Atraque interno y externo de las hombreras MAN. 4,51
630 Recorte de la sisa y redondeado de las hombrerasMAN. 2,50
MANGAS 0,00
640 Cosido de Sangraderas (casimir) lado angosto 1A 2,33
650 Cosido de sangraderas (forro) lado angosto 1A 2,16
660 planchado de sangradera casimir y forros PLA. 1,04
670 Señalado de mangas (martillo) MAN. 3,77
680 cosido de martillo y remate 1A. 2,24
690 planchado de martillo PLA. 1,95
100
700 Cerrado de manga casimir (CODO) 1A. 2,98
710 Cerrado de manga forro (CODO) 1A. 3,05
720 Planchado de manga casimir y forro PLA. 1,08
730 Embolsado de la manga 1A. 4,17
740 Planchado PLA. 2,12
AFINADO DE MANGAS 0,00
750 Afinado de la manga MAN. 3,96
760 Recorte de sobrantes casimir y forro MAN. 4,36
COSIDO DE MANGAS EN SACO 0,00
770 Señalado de puntos y remate de costuras MAN 1,76
780 Cosido de mangas en el saco y revisado PG.MAN. 3,66
790 Planchado del flejo de la manga PLA. 1,23
800 Cosido de pellón 1A. 3,32
810 Atraque externo de la manga (montar la manga) MAN 4,36
820 Atraque interno 1A 3,32
830 Recorte de sobrantes (sisa) MAN 1,44
840 Embolsado de la sisa (cosido del forro) 1A 7,87
850 Hacer urle y sacar hilos MAN 4,61
860 Señalar para hacer ojales MAN 1,65
870 Hacer ojales OJA. 2,10
880 Señalar para pegar botones MAN 1,82
890 Pegar botones en delantero y mangas MAN 12,32
900 Pegar botones en mangas BOT. 2,03
910 Planchado total MAN 16,26
920 Corte de hilos y limpieza MAN 4,04
BOLSILLOS
930 Coser forro a cuerpo,pespuntar,coser forro 1A 13,72
PUÑOS
940 Señalar MAN 4,06
950 Coser puño 1A 4,40
960 Planchar PLA. 1,52
970 Fusionar puño Fus 1,86
980 Coser 2 lados 1A 1,38
990 Virar MAN 0,21
1000 Pespuntar 1A 0,95
268,39Fecha Responsable Aprobaciòn Firma
Revision Analista de producciònVerificacion lider de corte Verificacion lider de conf.Validacion C. de CalidadAprobacion Jefe de Op.
Tiempo de ciclo:
Notificacion de
Cambios
si no
si no
si no
si no
si no
si no
101
SECUENCIA DE OPERACIONES “CHALECO”
FABRILFAME S.A.
SECUENCIA DEL PROCESO DE OPERACIONES
Artículo: Chaleco de mujer Código:
Descripción de la Op. Maq. T.S. min
DELANTEROS
10 Coser bretel delantero 1A 2,415
20 Planchar bretel PL 0,94
30 Afinar delantero Man 4,12
40 Señalar para viviar Man 5,46
50 Planchar vivos de chaleco PL 1,42
60 Viviar delantero de chaleco 1A 2,63
70 Picar vicos Man 3,12
80 Planchar vivos PL 0,73
90 Coser bolsillo de chaleco con falso 1A 1,07
100 Embolsillar delantero de chaleco 1A 4,96
SOLAPA
110 Coser forro en casimir 1A 2,30
120 Colocar etiqueta 1A 1,61
130 Planchar solapa PL 1,02
ENSAMBLE DELANTERO Y SOLAPA
140 Hilvanar delantero con solapa Hilv 1,82
150 Coser filo y colocar reata en escote de chaleco 1A 2,11
160 Pespuntar delantero 1A 1,99
170 Coser bajo de delantero de chaleco 1A 1,34
180 Pespuntar bajo de chaleco delantero y virar 1A 1,53
190 Planchar delanteros (filos) PL 1,96
200 Afinar sobrantes de forro en delanteros Man 1,48
ESPALDA
210 Coser costura de centro espalda 1A 1,11
220 Coser bretel de espalda 1A 3,26
230 Planchar bretel de espalda PL 0,65
240 Coser bretel de espalda (forro) 1A 1,28
250 Planchar bretel de espalda (forro) PL 1,02
260 Afinar forro y casimir en espalda Man 1,19
270 Señalar forro en espalda Man 2,84
280 Coser forro en espalda 1A 1,40
FF-GOFR-013/V1
Fecha: 02/10/2014
102
290 Planchar espaldas forro y casimir y cocotero Pl 0,88
300 Señalar cocotero Man 1,48
310 Colocar cocotero 1A 1,63
320 Recortar sobrantes de cocotero Man 0,77
330 Planchar hombros PL 1,19
340 Unir hombros 1A 1,48
350 Coser escote de espalda casimir y forro 1A 0,86
360 Picar escote de espalda Man 0,36
370 Pespuntar escote de espalda Man 0,65
380 Señalar bajos de espalda Man 1,96
390 Coser bajo de espalda 1A 1,99
400 Pespuntar bajo de espalda 1A 1,42
410 Planchar bajos PL 2,01
420 Coser sisas del chaleco 1A 3,87
430 Picar sisas Man 0,75
440 Pespuntar sisas 1A 3,72
450 Virar sisas Man 0,73
460 Planchar sisas PL 1,42
470 Cerrar costados de chaleco 1A 3,74
480 Planchar costuras de costados de chaleco PL 1,61
490 Virar chaleco Man 0,90
500 Coser forro del costado 1A 0,84
ACABADOS
510 Señalar ojales Man 1,34
520 Hacer ojales Hoj 1,96
530 Señalar para botonar Man 0,50
540 Botonar Man 6,75
550 Planchar y Limpiar Pl 6,13
107,70
Fecha Responsable Aprobacion Firma
Revision Analista de produccion
Verificacion lider de corte
Verificacion lider de conf.
Validacion C. de Calidad
Aprobacion Jefe de Op.
Tiempo de ciclo:
Notificacion
de Cambios
si no
si no
si no
si no
si no
si no
103
SECUENCIA DE OPERACIONES “PANTALÓN”
FABRILFAME S.A.
SECUENCIA DEL PROCESO DE OPERACIONES
Artículo: Pantalon de mujer Código:
Descripción de la Op. Maq. T.S. min
10 Pasar overlock costados delanteros OV 1,14
20 Pasar overlock costados posterior OV 1,14
ALETAS
30 Armar aletas 1A 1,45
40 Planchar aletas Pl 0,09
PRETINAS
50 Colocar pegable en pretina PL 0,88
60 Planchar pretina Pl 0,99
70 Recortar pretina Man 0,24
80 Coser filo de pretina 1A 0,28
90 Señalar y cortar Man 0,62
100 Pegar pretinas (2) 1A 1,47
110 Colocar etiqueta 1A 0,57
120 Pespuntar pretina 1A 3,36
130 Señalar para cintura Man 0,61
140 Cerrar entrepiernas 1A 1,34
150 Cerrar tiro 1A 1,30
160 Rematar posterior tiro 1A 0,18
SIERRE
170 Armar sierre 1A 0,51
DELANTEROS
180 Pespuntar 1A 0,73
190 Pegar sierre y aleta 1A 3,74
POSTERIOR
200 Coser pinzas 1A 0,72
210 Unir costados 1A 2,07
220 Planchar pinzas y bragueta Pl 0,81
TERMINADO
230 Sacar hilos Man 1,10
240 Abrir costuras PL 1,72
250 Planchar caderas PL 0,97
260 Planchar lineas PL 3,21
270 Planchar linea final PL 0,86
280 Hacer ojales OJ. 0,26
290 Señalar y pegar boton Man 0,44
300 Doblar Man 0,18
32,96
Fecha Responsable Aprobacion Firma
Revision Analista de produccion
Verificacion lider de corte
Verificacion lider de conf.
Validacion C. de Calidad
Aprobacion Jefe de Op.
FF-GOFR-013/V1
Fecha: 02/07/2013
Tiempo de ciclo:
Notificacion
de Cambios
si no
si no
si no
si no
si no
si no
104
PRE COSTEO CHAQUETA
UNI TOTAL
23200000008 ENTRETELA L-601 GRIS 0,4000 5,2250 2,0900
23100000002 BRAMANTE BLAN. DE 1.50 ANCHO 0,2000 2,0350 0,4070
23100000046 GABARDINA ESPEC. DE LANA 1,5400 8,6007 13,2450
23200000002 ENTRETELA F 100 RIGIDA 0,1500 4,1360 0,6204
23200000012 PELLON 8553 0,3000 1,3090 0,3927
23100000131 TELA CAROLA AZUL 1,5000 1,2760 1,9140
23600000032 ETIQUETA FAME ANCHA S/T NEGRA 1,0000 0,0440 0,0440
23600000001 ARMADORES GRANDES 1,0000 0,2200 0,2200
23700000009 FUNDA PLASTICA 24 X 36 1,0000 0,3190 0,3190
23400000081 BOTON #32 TAGUA 2 AGU.AZUL 4,0000 0,0440 0,1760
23400000082 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.AZUL 5,0000 0,0330 0,1650
23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,3000 0,7260 0,2178
23600000063 HOMBRERAS DE ESPONJA # 4 1,0000 0,0660 0,0660
23800000016 REATA BLANCA ALGODON 1/2 CMTS 0,2500 0,0660 0,0165
19,8934
ACTIVIDADES T.S. (MIN) VALOR
CORTE 3,4300 4,1160 0,4906
CONFECCION 172,1800 206,6160 24,6295
PULIDO Y EMPAQUE 0,4000 0,4800 0,0572
211,2120 25,1774
45,0708
FABRILFAME S.A.
DETALLE DE COSTOS
PRODUCTO: CHAQUETA FORMAL DE MUJER
MATERIALES
CODIGO DESCRIPCION CANTIDADCOSTO
TOTAL MATERIALES
OPERACIÓN
TOTAL OPERACIÓN
COSTO DE VENTA
105
PRE COSTEO PANTALÒN
UNI TOTAL
23200000004 ENTRETELA F 130 RIGIDA 0,0400 4,3780 0,1751
23100000012 CASIMIR ESPIGA HABANO 1,4500 8,7450 12,6803
23700000007 FUNDA PLASTICA 14 X 18 1,0000 0,0770 0,0770
23500000078 CIERRE NYLON 18 CMTS HABANO 1,0000 0,0880 0,0880
23600000030 ETIQUETA FAME ANGOSTA S/T NEGR 1,0000 0,0220 0,0220
23400000045 BOTON #22 HABANO 2,0000 0,0330 0,0660
23300000125 HILO MARATHON 120 C-483 HABANO 0,2500 0,2750 0,0688
13,1771
ACTIVIDADES T.S. (MIN) VALOR
CORTE 1,5929 1,9115 0,2279
CONFECCION 35,0900 42,1080 5,0195
PULIDO Y EMPAQUE 4,0000 4,8000 0,5722
48,8195 5,8195
18,9966
TOTAL MATERIALES
OPERACIÓN
TOTAL OPERACIÓN
COSTO DE VENTA
FABRILFAME S.A.
DETALLE DE COSTOS
PRODUCTO: PANTALON CIVIL DE MUJER
MATERIALES
CODIGO DESCRIPCION CANTIDADCOSTO
106
PRE COSTEO CHALECO
UNI TOTAL
23100000131 TELA CAROLA HABANO 0,6000 1,2100 0,7260
23200000007 ENTRETELA FUS 7000 BLANCO 0,3000 2,1429 0,6429
23200000012 PELLON 8553 0,3000 1,1990 0,3597
23600000032 ETIQUETA FAME ANCHA S/T NEGRA 1,0000 0,0110 0,0110
23700000007 FUNDA PLASTICA 14 X 18 1,0000 0,0440 0,0440
23400000082 BOTON #24 TAGUA 2 AGU.HABANO 4,0000 0,0330 0,1320
23200000015 PELLON BLANCO SL-8 REATA 1,5000 0,0770 0,1155
23300000091 HILO CDNA 5000 # 120 C-7969 0,3000 0,6644 0,1993
23100000008 CASIMIR 3001 HABANO 0,9000 9,1080 8,1972
10,4276
ACTIVIDADES T.S. (MIN) VALOR
CORTE 0,9626 1,1551 0,1377
CONFECCION 89,9400 107,9280 12,8655
PULIDO Y EMPAQUE 0,4600 0,5520 0,0658
109,6351 13,0690
23,4966
FABRILFAME S.A.
DETALLE DE COSTOS
PRODUCTO: CHALECO CIVIL DE MUJER
MATERIALES
CODIGO DESCRIPCION CANTIDADCOSTO
TOTAL MATERIALES
OPERACIÓN
TOTAL OPERACIÓN
COSTO DE VENTA
107
3.5.1. ESQUEMA DE LA POSIBLE MEJORA
Al tener una planificación con todas las áreas involucradas mejoramos el control de actividades con el fin de que se hagan a tiempo.
Se crea una cadena de información entre departamentos que permita a cada uno tener información real y a tiempo de las actividades que está desarrollando
el otro o si es el caso mejorar la existente.
Al planificar las actividades con los demás departamentos en un determinado período de tiempo se evitan retrasos y desorden cuando hay una cantidad alta
de trabajo.
-Optimización de los recursos de la empresa.-Tiempos de entrega óptimos de la documentación.
Inicio
Realizar un mantenimiento sistemático y preventivo adecuado de los equipos y maquinaria con el fin de evitar el mayor número de fallas técnicas.
108
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÒN
Una vez culminada ésta investigación se establecen las siguientes conclusiones:
Se encontró que en el departamento de Diseño y Desarrollo de FABRIL FAME.S.A. No se
opera de manera organizada y eficiente provocando incumplimientos en la entrega de los
prototipos al igual que la respectiva documentación para el análisis viable del producto.
La investigación posibilitó el hallazgo de varias novedades como: archivos sin soporte de
documentos, folders sin los respectivos membretes de identificación, informes duplicados
por la diseñadora responsable de elaborar las fichas técnicas, al igual que las estructuras de
materiales con correcciones hechas a mano sin firma de responsabilidad, sobrecarga de
trabajo justamente ocasionada por la desorganización ya que no se tiene una planificación
de las tareas que se deben realizar, falta de capacitación y además el poco compromiso que
demuestran las personas involucradas.
Racionalizar el proceso actual sería un factor muy importante que permitirá la eliminación
de procesos inútiles en la cadena de valor y al mismo tiempo, un documento indispensable
para el desarrollo y el crecimiento de las personas que tienen a cargo el departamento de
Diseño y Desarrollo ya que se convertiría en una guía que mostrará desde cómo se inicia la
planificación del diseño hasta el costo del mismo.
109
RECOMENDACIONES
Se recomienda formen grupos de trabajo y convoquen a reuniones semanales para realizar
evaluaciones y determinar cómo va avanzando la mejora en el departamento de Diseño y
Desarrollo.
Se sugiere que la empresa debe invertir en capacitación del personal, como por ejemplo
actualizaciones del Sistema Gerber, patronaje, escalado industrial, investigación de
merado, tendencias etc.; tomando en cuenta que esto de una u otra forma incentiva al
personal a aprender y sobre todo poner en práctica lo aprendido, ayudando así a eliminar la
falta de compromiso de las personas involucradas.
Es recomendable desarrollar un sistema de autogestión del recurso humano que conforme
al departamento de Diseño y Desarrollo, para que las actividades del diseño y desarrollo
del producto estén bien definidas y por ende desarrolladas y así no se presenten retrasos a
la hora de informar a la gerencia sobre el estado de las muestras para la toma de decisiones
oportunas.
También se recomienda que dentro de la empresa se manejen los principios éticos frente a
los acontecimientos que se susciten; es importante mencionar que el profesional
responsable de Operaciones debe guardar fielmente sus principios y tener una conducta
intachable, para lo cual se permita calificarlo en su comportamiento profesional y personal.
Para todos quienes pertenezcan al departamento de Diseño, una recomendación muy
específica para que siempre tengan el espíritu investigativo que los motive a actualizarse y
capacitarse constantemente.
110
A la empresa FABRIL FAME S.A. se le motiva a aplicar el manual de procesos y
procedimientos emitidos para que sea una ayuda a la mejora en el desempeño de las
funciones y el mejoramiento operativo del personal de diseño y desarrollo.
Una de las finalidades principales de racionalizar el proceso que maneja actualmente el
departamento de Diseño y Desarrollo es minimizar errores y maximizar logros y
cumplimientos.
Es básico y fundamental que en todo proceso de mejoramiento continuo se apliquen
procesos óptimos, puesto que al realizarlo y aplicarlo en cualquier área ayudaría a tener un
mejor control de las tareas.
111
ANEXOS
ENCUESTA/12-08-2013/FABRIL FAME S.A.
Objetivo: Racionalizar el proceso del departamento de diseño y desarrollo de la empresa
FABRIL FAME S.A. recolectando datos que sirvan para esquematizar los problemas y las
necesidades de los Especialistas, asesores comerciales en su trabajo.
Especialistas: Jefes responsables de cada departamento.
Asesores comerciales: Vendedores quienes se encargan de la venta del producto con los
clientes.
¿Cree que el departamento de diseño satisface sus necesidades?
SI…………………. NO……………………..
¿Cree que el procedimiento que actualmente aplican los empleados del
departamento de diseño y desarrollo es eficiente?
SI…………………. NO……………………..
¿Las funciones de este departamento cumplen con sus expectativas?
SI…………………. NO……………………..
¿Sabe qué factores están involucrados en el proceso?
SI…………………. NO……………………..
¿Cree se debe cambiar el proceso actual y porque?
SI…………………. NO……………………..
¿Cómo se medirá la eficacia y operatividad del proceso actual?
112
SATISFACCION………………….…………………………………….………
CUMPLIMIENTO………………….…………………………………….…….
FACTOR ECONOMICO………………….……………………………………...
¿Cómo recomendaría usted se debería diseñar la documentación?
CON GRAFICOS……………………………………………………………….
GUIAS……………………………………………………………………………
SENCILLO………………………………………………………………………
LLAMATIVO…………………………………………………………………...
¿Cree usted que las normas ISO 9001:2008 son importantes para la mejora de
los procesos dentro del departamento de diseño y desarrollo?
Después de realizar la investigación en base a las encuetas a los diferentes jefes
departamentales de la empresa como a las personas que tienen mayor experticia de la
empresa.
La mayoría no está al tanto de las funciones que realiza el departamento de Diseño y
Desarrollo como el procedimiento que maneja peor aún que factores interviene en el
desarrollo del producto la mayoría incluso prefiere mantenerse al margen del proceso ya
que creen así evitar la responsabilidad y cualquier problema que se pudiera presentar en el
proceso establecido.
Al igual no conocen el procedimiento que tiene levantado el departamento de acuerdo a las
Normas ISO: 9001:2008
113
BIBLIOGRAFIA
SGC. (2011). Sistema Integrado de Gestión. ISO: 9001:2008
CAI-05 (2006) Cursos Auditores Internos ISO: 9001 y 14001
Formadis Formación a distancia Realización del Producto (II): Diseño y Desarrollo.
SECORP Programa de capacitación y modernización del comercio detallista.
NET GRAFIA
http://184.154.14.24/~holdingd/index.php/es/grupo-empresarial-holdingdine/fabril-
fame-sa.html
http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/polilibros/portal/Polilibros/P_terminados/InvAnal
Merc/umd/UNIDAD1/unouno.htm
http://es.scribd.com/doc/132124032/Ambito-de-Aplicacion-del-Estudio-de-
Mercado recuperado
https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcRMWetxuhQMQ-
_z1jSgZxdI7x3WxJHuzRkQqQxLjNJ26ySNlDFp
http://www.monografias.com/trabajos28/posicionamiento/posicionamiento.shtml#i
xzz2sQ4JAltI)