Exposición - KANBAN

7/30/2019 Exposicin - KANBAN

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Administracin deOperaciones

Sistema KANBAN

Ing. Alejandra Chequer Guijarro

Ramrez Snchez Rene 10211245Uras Prez Silvia Judith 10211257

Zea Cuevas Eloy Alberto 10211311 Tijuana Baja California, a Noviembre 20 de 2012


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KANBAN es un trmino japons elcual se traduce como etiqueta deinstruccin. Sin embargo, en laprctica, KANBAN no se limita a unaetiqueta (tarjeta). Es una tcnica de produccin e

inventarios. Maneja lotes pequeos. Va de un proceso a otro.

Es un sistema de informacin que controla

de modo armnico la fabricacin de losproductos necesarios en la cantidad ytiempo necesarios en cada uno de losprocesos que tienen lugar tanto en elinterior de la fbrica como entre distintasempresas.


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Tambin se denominasistema de tarjetas, puesen su implementacin mssencilla utiliza tarjetas que

se pegan en loscontenedores de materialesy que se despegan cuandoestos contenedores sonutilizados, para asegurar lareposicin de dichos

materiales. Las tarjetasactan de testigo delproceso de produccin.


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Reduce los costos deinventarios

Con menos inventariosintermedios

Reduce los desperdicios

Se conoce que es loque se tiene

Coordina laproduccin en lotesmas pequeos con

mas variedad deproductos


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Resistencia al cambio por parte de lostrabajadores

Se pueden mover los lotes sin las

tarjetas

Dudas del operario sobre que lotemover primero

Personal disconforme con ese sistema


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1. Fase 1: Entrenamiento Personal

2. Fase 2: Identificacin eimplementacin en los problemas

3. Fase 3: Implementar KANBAN enlos dems componentes

4. Fase 4: Revisin del sistemaKANBAN


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Regla 1Las piezas defectuosas nodeben pasar al siguiente

proceso.

Regla 2El proceso precedente

deber fabricar sus productosen las cantidades recogidaspor el proceso siguiente.
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Regla 3Se reabastecen solo los productos

que fueron retirados.

Regla 4

Las piezas no deben serproducidas o transportadassin una seal kanban.
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Regla 5La seal de kanban debe

estar colocada en las piezaso en el contenedor.

Regla 6La cantidad de piezas en elcontenedor debe ser igual al

nmero en la seal dekanban.
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1) Control de la Produccin:El control de la produccin sirve para unir diferentes procesos,de forma tal que los materiales requeridos llegarn en elmomento justo y en la cantidad indicada a travs de lafbrica, incluyendo. Cuando sea posible se incluirn tambin

a los proveedores.

2) Mejora de los ProcesosLa funcin de mejora de los procesos sirve para facilitar lamejora de todas las actividades de la fbrica, mediante eluso del Kanban, con un nfasis en la reduccin de los nivelesde inventario a travs de la reduccin del nmero de tarjetasKanban, todas las actividades de mejora sern realzadas.


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Por sus caractersticas, elmtodo Kanban slo puedeser aplicado en sistemas de

produccin repetitiva,donde los productos sonestandarizados y laproduccin es relativamenteestable, siendo forzoso queel proceso de produccin

est organizado en serie.


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Los autores no se ponen de acuerdo al nmero y clasificacin detipos de KANBAN que pueden surgir y apoyar a una organizacin.

En forma general, se acepta por lo menos 2 tipos bsicos de KANBAN,

que varan de acuerdo a su necesidad, y que se han denominado de la

siguiente manera:


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DeProduccin

De Produccin(Ordinario)

Sealadoro

Triangular

De Materiales


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Este tipo de KANBAN es

utilizado en lneas de ensamble y

otras reas donde el tiempo deset-up es cercano a cero.

Es utilizado para produccin delotes muy pequeos. Es aquel queindica las especificacionesnecesarias que debe contener unproducto determinado antes de

poder autorizarlo para entrar a lasiguiente etapa de transformacin.


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Utilizado para la fabricacin delotes grandes. Es una especie deseal para especificar la proximidaddel consumo final del lote anteriorfabricado. Se coloca la etiquetaKANBAN sealador en ciertas

posiciones en las reas dealmacenaje.

La etiqueta sealador KANBAN funcionar de la misma manera que unKANBAN de produccin.


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Generalmente seutiliza para controlar elsuministro de materialesnecesarios para lafabricacin del producto a

la misma lnea.

Te permite conocer lanecesidad que tiene el procesode materia prima en unmomento determinado.


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DeTransporte

DeTransporteOrdinario

DeProveedor


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Indica la cantidad a recoger por el procesoposterior y se utiliza cuando se traslada un material yaprocesado de una estacin a otra, este va adherido alcontenedor como el sealador, indicando el destinodel mismo.

Cuando los pedidos retirados llegan a laposicin sealada por el KANBAN (como elpunto de reorden), habr que poner enmarcha la orden de produccin en elproceso anterior.


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Indican los requerimientos pormedio de cdigos de barra,indicaciones tales como el plazo ylugar de la entrega.

Es utilizado para realizar pedidos a un

proveedor y contiene instrucciones a seguirpara entregar las piezas o materiales.

NOTA: Para utilizar este tipo de KANBAN,la relacin entre proveedor-cliente debeser estrecha y de mucha confianza.


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Utilizado en caso de escasez de

una pieza o elemento. Solo en situacionesextraordinarias se emite el Kanbanurgente, que debe recogerseinmediatamente despus de su uso.

Emitido solo de modo temporalcuando se requieren materiales oelementos para hacer frente a unidadesdefectuosas, averas de la maquinaria,trabajos extraordinarios, etc.

Es utilizado cuando 2 o mas procesos estnestrechamente relacionados que suelenparecer uno solo, y por lo tanto, norequieren intercambiar tarjetas, sino que seutiliza una ficha KANBAN comn para losvarios procesos. Dicho KANBAN se

denomina nico.


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Una tarjeta Kanban contiene informacin que vara segn las empresas, pero

existen unas que son indispensables en todos los Kanbans, a saber:

Nombre y/o cdigo del Puesto o Mquina que procesar el material requerido

Iniciales o cdigo del Encargado de Procesar

Nombre y/o cdigo del Material procesado o por procesar, requerido

Cantidad requerida de ese material (resaltada o en letra ms grande)

Destino del material requerido

Capacidad del contenedor de los materiales requeridos

Momento en el que fue procesado el material

Momento en el que debe ser entregado al proceso subsiguiente

Nmero de turno

Nmero del lugar de almacn principal

Estado del material procesado


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Nmero de parte

Descripcinde la parte

Nmero de kanban

Localizacin previa Localizacin posterior

Localizacin


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Cantidad Tiempo de entrega Nmero de parte

Fecha de orden

Fecha de entregaLocalizacin

Proveedor


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Donde:

DD = Demanda diaria promedio de unidades

TC = Tiempo de orden para el ciclo

FS = Factor de seguridadTL = Tamao del lote

Donde:Dpe = Demanda en el plazo de entrega

SS = Stock de seguridad

CC = Capacidad del contenedor


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Un proveedor de aireadores para un fabricante de

automviles tiene las siguientes exigencias de su cliente:

El cliente har pedidos a lo largo del ao,comprometindose a completar 125.000 uds. al cabo delao. La demanda es aproximadamente constante a lolargo del ao (que tiene250 das laborables).

Cada pedido del cliente debe ser entregado en un plazomximo de2 das por el proveedor.

El cliente obliga al proveedor a mantener un stock deseguridad de 0,5 das de demanda.

La capacidad de los contenedores de aireadores

fabricados por el proveedor es de250 uds.

Determine el nmero de tarjetas mnimo necesario paragestionar los suministros entre proveedor y cliente a travs deun sistema kanban.


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Plazo de entrega:2 das

Demanda en el plazo de entrega: 2 das * 500 uds/da = 1.000 uds.

Capacidad del contenedor = 250 uds

Stock de seguridad: 0,5 das de demanda = 0,5 das * 500 uds/da = 250 uds.

Demanda media: 125.000 uds / 250 das/ao = 500 uds/da.

No. mnimo de kanbans = (Dpe + SS) / CC

N. mnimo de kanbans = (1000 uds + 250 uds) / 250 uds = 5 kanbans


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EJEMPLO DE APLICACIN

En la planta de fabricacin de automviles de

Toyota, tiene una demanda mensual por el modelo

Toyota Corolla de 1200 vehculos. En la planta se

trabaja 20 das a mes.

Calcular el nmero de Kanban para el proceso de

colocacin de los neumticos en los automviles si: El tiempo de ciclo de los neumticos es de 3 horas, lo que

equivale a de da de trabajo.

El tamao de lote es de 16 neumticos en cada contenedor.

El factor de seguridad es de 1.5

Cul es el nmero de Kanban que necestamos?


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solucin

Cada vehculo utiliza 4 neumtico, por lo tanto:

Demanda diaria promedio = 4*1200/20 = 240 unidades/da

Tiempo de ciclo = 0.25 das

No Kanban = = 5.62 6


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http://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=related

http://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdf

http://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdf

http://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdf

http://actua3.com/kanban/

http://es.wikipedia.org/wiki/Kanban#Tipos_de_tarjetas_Kanban

http://www.monografias.com/trabajos47/just-in-time/just-in-time2.shtml
http://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://actua3.com/kanban/http://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://es.wikipedia.org/wiki/Kanbanhttp://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://actua3.com/kanban/http://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.asimet.cl/pdf/kanban.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.uaeh.edu.mx/docencia/Tesis/icbi/licenciatura/documentos/Sistema%20KANBAN.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.inti.gob.ar/jicapymes/presentaciones/FAESApres.pdfhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=I-H-WXAX_oM&feature=related

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