EXPORTACIÓN DE AZULEJO Y CERAMICA A RUSIA

PROYECTO EXPORTACIÓN DE CERAMICA Y AZULEJOS GRES RUSIA

CAMARA OFICIAL DE COMERCIO E INDUSTRIA DE MADRID

INSTITUTO DE FORMACIÓN EMPRESARIAL- IFE

GRUPO 5

PABLO SALGUEIRO RODRIGUEZ

CÁMARA OFICIAL DE COMERCIO E INDUSTRIA DE MADRIDCurso de Técnico Comercio ExteriorDerechos Registrados

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ÍNDICE ( PAGINARLO )

SECTOR CERÁMICO ESPAÑOL

EVOLUCIÓN EXPORTACIONES 2005

INFORME SECTORIAL: ESPAÑOL Y MUNDIAL.2004

TIPOS DE PRODUCTOS

DISEÑO

TENDENCIAS

PAÍS DESTINO

1. COYUNTURA ECONÓMICA Y POLÍTICA

2. SECTOR CERÁMICO: CARACTERÍSTICAS; PARTIDAS

3. ANÁLISIS DE LA OFERTA

A) PRODUCCIÓN LOCAL

B) PRINCIPALES FABRICANTES

C) MATERIALES FABRICACIÓN EXTRANJERA; DEFINICIÓN YTIPOLOGÍA

D) IMPORTACIONES

4. ANÁLISIS DE LA DEMANDA

A) ESTRUCTURA GASTO POBLACIÓN

B) DEMANDA DE AZULEJOS, GUSTOS Y TENDENCIAS

C) SECTOR CONSTRUCCIÓN; RESIDENCIAL, SEGMENTO DE REFORMAS Y

REHABILITACIONES, MERCADO DE OFICINAS

5. ANÁLISIS COMERCIO

A) DISTRIBUCIÓN GENERAL

B) DISTRIBUCIÓN MATERIALES CERÁMICOS

C) PUNTOS VENTA

D) PRECIOS


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6. ADAPTACIÓN PRODUCTO ACCESO AL MERCADO

A) LEGISLACIÓN BÁSICA

B) SUJETOS ACTIVIDAD COMERCIO.

C) BARRERAS ARANCELARIAS

D) BARRERAS NO ARANCELARIAS

7. DECISIÓN EXPORTACIÓN

A) INVERSIÓN

B) FINANCIACIÓN

C) ESTRATEGIA. PRODUCTO. PRECIO. DISTRIBUCIÓN. PENETRACIÓN

D) PLAN ACCIÓN

8. ESQUEMA OPERACIÓN

9. VIABILIDAD LEGAL ADMINISTRATIVA

10. ESCANDALLO

11. GOD

12. GOF

13. FUENTES DOCUMENTALES


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Evolución de las exportaciones españolas de baldosas cerámicas

Año 2005

La exportación del sector en 2005, realizada a 179 países, fue de 2.041 millones €, un 3,2%

más que en 2004. En el mes de diciembre las ventas al exterior aumentaron un 6,9%, y en el

cuarto trimestre un 3,7% (1,2 puntos más que en el tercer trimestre). Este incremento en 2005

se debe principalmente a la buena evolución del mercado europeo. Las ventas en la zona euro

(un 33,7% del total) aumentaron un 5,2%, destacando Francia e Italia con incrementos de más

del 6%. Esto ha permitido que la exportación a la UE25 (47,7% del total) haya crecido un 2,3%,

a pesar del descenso de las ventas en el Reino Unido (-9,5%), del estancamiento del mercado

alemán y del ligero retroceso en Portugal (-1,7%). En Europa también ha aumentado

notablemente la exportación a los países del Este (+18,4%), donde sobresalen Rusia

(+18,9%) y Rumanía (+31,9% y ya uno de los 10 primeros destinos en valor).

La recuperación del mercado de EEUU (+2,9%), que supone un 10,6% del total de las ventas,

ha acompañado al crecimiento europeo. No obstante aún se está un 13% por debajo del récord

de ventas de 2002 en este país. En el resto del mundo la evolución ha sido menos favorable. El

mercado de Oriente Próximo, en valor similar al de EEUU, apenas ha variado aunque las

ventas al primer destino, Arabia Saudí, han caído un 11,4%. La exportación a África ha visto

frenado su crecimiento (+1,1%) principalmente por el descenso del 17,9% de las ventas a

Marruecos. La exportación al este y sudeste asiático sigue a la baja (-2,9%, ya sólo representa

un 2,7% del total). El incremento en América del Sur ha sido importante (+34,1%) pero el valor

exportado es bajo (1,7% del total). En América Central, un mercado mayor, las ventas

retrocedieron un 5%, y en Oceanía un 22,4%.


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¿Qué es un azulejo?

Los azulejos o baldosas cerámicas son piezas planas de poco espesor fabricadas con arcillas,

sílice, fundentes, colorantes y otras materias primas. Generalmente se utilizan como

pavimentos para suelos y revestimientos de paredes y fachadas.

Las arcillas utilizadas en la composición del soporte pueden ser de cocción roja o bien de

cocción blanca. Los azulejos, tanto de pavimento como de revestimiento de paredes, son

piezas cerámicas impermeables que están constituidas normalmente por un soporte arcilloso y

un recubrimiento vítreo: el esmalte cerámico.

Los azulejos, en cualquier lugar/espacio

La extensa gama de productos cerámicos existente en el mercado actual está condicionada por

las variadas utilidades de este material de construcción. En función de su aplicación, existen

diferentes tipologías de producto y características. En la actualidad se utilizan en pavimentos y

revestimientos.

Pavimentos

• Pavimento interior de viviendas.

• Pavimento exterior (terrazas).

• Pavimentos de locales públicos (hospitales, escuelas, etc.)

• Pavimentos diversos (piscinas, suelos industriales...)

Revestimientos

• Revestimiento interior de viviendas (cocinas, baños, etc.).

• Revestimiento exterior (terrazas)

• Revestimientos diversos

Fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos

La fabricación de pavimentos y revestimientos cerámicos ha experimentado cambios

considerables y continuos en los últimos años. Los revestimientos cerámicos son normalmente

porosos, lo que favorece la adherencia a la pared. En cambio los pavimentos poseen una

porosidad baja, inferior al 3% frente a la absorción de agua, con lo que se consiguen mejores

características técnicas.

Tradicionalmente el azulejo ha sido fabricado siguiendo métodos diferentes y mediante un

proceso prácticamente manual. A partir de los años sesenta, se ha ido automatizando y los

métodos se han unificado bastante, siendo el más común el de prensado en seco, pudiendo

continuar la fabricación de dos formas distintas:

Proceso de bi-cocción

En este proceso, la pasta prensada se quema para formar el bizcocho y, posteriormente se

aplica el esmalte sobre éste y se cuece nuevamente para dar el acabado final.

Proceso de mono-cocción


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En el proceso de mono-cocción el esmalte se aplica directamente sobre la pasta prensada y

cruda, ambas se queman simultáneamente para dar el acabado final.

Durante muchos años ha existido la controversia acerca de cual de los dos métodos es mejor.

En realidad, teniendo la formulación adecuada tanto del cuerpo como del esmalte, y

observando un rígido control de todas las etapas de fabricación, es posible producir un buen

azulejo con cualquiera de los dos métodos.

Tradicionalmente era más utilizado el proceso de bi-cocción, con ciclos de cocción de cuarenta

y veinte horas para la primera y segunda cocción respectivamente (cocción del soporte y del

esmalte). Actualmente es más interesante el proceso de mono-cocción, con ciclos de sólo

cuarenta o cincuenta minutos de duración.

Además, junto a la economía del proceso de mono-cocción va unida una gran facilidad para la

automatización de los diferentes procesos de fabricación, con el consiguiente resultado en la

reducción de costes.

Los pavimentos y revestimientos cerámicos se obtienen preparando una composición de

materias primas depuradas formada por silicatos alumínicos, siendo las composiciones

diferentes para el caso de los pavimentos y revestimientos cerámicos en pasta roja o en pasta

blanca.

Estas composiciones se someten a un tratamiento de molienda vía seca o vía húmeda hasta

una granulometría muy fina, y a una granulación o un secado por atomización posterior para

conseguir un granulado de características definidas (tamaño, forma, densidad aparente, fluidez,

etc.).

El polvo granulado es la base para la consecución del producto cerámico y su homogeneidad

garantiza la constancia en las propiedades físicas de estos materiales. El granulado alimenta a

una prensa oleo-dinámica con una fuerza de 600 a 1400 Tm. que conforma la pieza a la forma

y espesor elegidos, para lo que se dispone de moldes metálicos de gran exactitud dimensional.

Posteriormente se realiza el secado de las piezas conformadas y se esmaltan con varias capas

de esmaltes de composición diversa y con decoraciones opcionales según el modelo a elegir.

Una vez realizada la etapa de esmaltado y decoración de las piezas se introducen en un horno

para su cocción en ciclos más o menos rápido y temperaturas altas según el tipo de productos

a fabricar. Las temperaturas máximas dependen del tipo de producto que se desee conseguir.

El esmalte cerámico y la decoración dan a los azulejos su belleza y las características técnicas

superficiales deseadas. En el caso de los revestimientos cerámicos la impermeabilidad,

resistencia a los detergentes, etc., y en el caso de los pavimentos cerámicos su resistencia a la

abrasión, resistencia a los ácidos, resistencia al rayado, etc.

La tecnificación, la exigencia del control de proceso, el cuidadoso diseño adecuado para las

necesidades de cada ambiente y el esmero en la clasificación, dan como resultado un producto

de características homogéneas y de acuerdo con las exigencias de uso.

Las baldosas cerámicas son placas de poco espesor generalmente utilizadas para

revestimiento de suelos y paredes. Se fabrican a partir de composiciones de arcillas y otras

materias primas inorgánicas, que se someten a molturación y/o amasado, se moldean y


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seguidamente son secadas y cocidas a temperatura suficiente para que adquieran con carácter

estable las propiedades requeridas. Las baldosas cerámicas pueden ser no esmaltadas (UGL)

o esmaltadas (GL). Las baldosas no esmaltadas se someten a una cocción única; las baldosas

esmaltadas reciben una cubierta vitrificable entre una primera y una segunda cocción (bi-

cocción) o antes de la única cocción (mono-cocción).Las denominaciones y descripciones que

siguen tienen presente los criterios objetivos utilizables, de carácter técnico, arancelario u otros,

así como la terminología comercial más utilizada. Pero no hay definiciones ni denominaciones

normalizadas o generalmente aceptadas de los diferentes tipos de baldosas cerámicas, por lo

que al utilizar las denominaciones que se proponen puede ser necesario hacer las precisiones

oportunas, particularmente en los casos en que así se advierte.

Tipos de baldosas usuales en España

Tipo de

baldosaSoporte Moldeo

Medidas

usuales (cm)

Espesor

(mm)Esmalte

Grupo norma

ISO 13006

UNE 67-087

1.Azulejo Poroso Prensado10 x 10 a

45 x 60<10 Si BIII

2.Pavimento

de gres

No

porosoPrensado

10 x 10 a

60 x 60>8 Si BIb-BIIa

3.Gres

porcelánico

No

porosoPrensado

15 x 15 a

60 x 60>8 No BIa

4.Baldosín

catalánPoroso Extrudido

13 x 13 a

24 x 40<8 No AIIb-AIII

5.Gres

rústico

No

porosoExtrudido

11.5 x 11.5 a

37 x 37>10 No-Si AI-AIIa

6.Barro

cocidoPoroso Extrudido Gran variedad >10 No AIIb2ª-AIII

Propiedades

La utilización del azulejo como elemento de la construcción se está generalizando por

todo el mundo. Hoy día ya no sólo se usan en países donde por razones históricas se

aplican de una forma generalizada, sino también otras culturas comienzan a descubrir sus

ventajas.


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http://www.spaintiles.info/esp/informacion/barrococido.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/barrococido.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/gresrustico.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/gresrustico.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/baldosin_catalan.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/baldosin_catalan.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/gresporcelanico.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/gresporcelanico.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/pavgres.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/pavgres.asp

http://www.spaintiles.info/esp/informacion/azulejo2.asp


Estas son algunas de ellas:

Producto natural

Los pavimentos y revestimientos cerámicos son piezas impermeables constituidas por un

soporte de naturaleza arcillosa, con o sin un recubrimiento esencialmente vítreo: el esmalte

cerámico. Las materias primas que lo forman provienen de la tierra que, junto al agua y el

fuego de cocción, componen un producto natural y de alta calidad. Gracias a la utilización

de estos materiales y el alto desarrollo tecnológico, hoy día existe una amplia oferta de

productos cerámicos que ofrecen muchas ventajas. Y todo ello, sólo con la utilización de

tres elementos básicos del medio ambiente: la tierra o la arcilla, el agua y el fuego.

Fácil de limpiar

La cerámica se caracteriza por su alta facilidad de limpieza, su capacidad de preservación

de la suciedad y de cualquier tipo de contaminación.

La limpieza se realiza con facilidad simplemente con un paño húmedo y, si la superficie

presenta suciedad o grasa, se pueden añadir agentes de limpieza como detergentes o

lejías. La naturaleza de la superficie cerámica evita cualquier fenómeno de adherencia, y

las grasas se pueden eliminar con gran facilidad. Gracias a ello, hoy en día se ha

generalizado su uso en los baños, cocinas, hospitales, laboratorios, piscinas, instalaciones

industriales…, donde su uso evita la generación de suciedad y olores.

Por otro lado, su capacidad de aislante eléctrico, repercute en que los recubrimientos

cerámicos eviten la captación del polvo ambiental eléctricamente activo y, con ello

contribuyen al bienestar.

Higiénico y antialérgico

La capacidad del recubrimiento cerámico de prevenir la humedad, evita el desarrollo de

colonias de gérmenes y hongos, que se generan con facilidad en construcciones donde la

permeabilización es deficiente.

La acción de estos organismos sobre algunos recubrimientos no cerámicos es progresiva y

pueden ocasionar manchas en su superficie y deterioro de su interior. Por otra parte, por

razones higiénicas, siempre hay que evitarse que estos agentes prosperen.

Por ello también se ha extendido su utilización en donde el uso del agua es continuado

como en baños, cocinas, instalaciones industriales, laboratorios, piscinas, fachadas...

Instalación definitiva

Los recubrimientos cerámicos no necesitan ningún mantenimiento después de su puesta

en obra, excepto las normales operaciones de limpieza. Su resistencia a los cambios

bruscos de temperatura, a los agentes químicos y biológicos, su dureza, resistencia al

rozamiento…, repercute en su gran durabilidad en las edificaciones. Una nueva instalación

de azulejos puede permanecer intocable en cualquier lugar. Por ello se ha proliferado su

utilización en todos los lugares, destacando en las fachadas, en los espacios públicos,


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centros comerciales, paseos y avenidas… También su incombustibilidad evita la

propagación de incendios.


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Cultura y azulejos

Las baldosas cerámicas de aplicación arquitectónica se vienen utilizando desde hace

miles de años en diversas culturas. Hoy en día podemos hallar los azulejos españoles en

más de 180 países diferentes en el mundo. Cada cultura con su estilo, sus formas, colores

y formatos.

El gusto centroeuropeo y países este, triunfa lo natural

¿Se puede hablar de un gusto unificado para todo el territorio ? Seguramente no, ni

siquiera en gusto centroeuropeo en sí no existe y ni tampoco una conciencia común sobre

el gusto alemán que se pueda trasladar a los azulejos. Actualmente, en la era de los

grandes viajes y de las redes de comunicación, el europeo se ha convertido en un

cosmopolita que vive en una "aldea global". De todas maneras, se puede afirmar que entre

los centroeuropeos se dan ciertas tendencias comunes en el momento de la elección de un

pavimento o un revestimiento cerámico. El motivo más de moda es la naturaleza y lo

natural. Todos los productos con un diseño inspirado en la naturaleza están teniendo

mucho éxito en el mercado. No se trata solamente de imitar de manera fiel los granitos y

mármoles, sino que prima que el color y la textura estén inspirados en lo natural. Se

demandan productos con superficies inspiradas en la piedra natural, pero que no

forzosamente sean una copia idéntica del motivo original. Esta tendencia se ve reforzada

por las enormes prestaciones técnicas que ofrece el gres porcelánico. Las posibilidades

decorativas que ofrece este material son infinitas, tanto para el revestimiento como el

pavimento. Si se observa con atención las tendencias en los pavimentos, se puede afirmar

que los tonos que juegan un papel dominante son el beige, el marrón, la antracita, el negro

y, sobre todo, los colores terracota.

El blanco y el azul

Para los revestimientos, se prefiere el color blanco, sobre todo, en combinación con el azul.

Sin embargo, cada vez más se encuentran combinaciones de blanco con colores más

mediterráneos como el amarillo y el verde. Actualmente se puede observar un retroceso en

la utilización de colores chillones para la decoración, así, ganando terreno los tonos pastel.

Haciendo referencia a los formatos: actualmente existe una predilección por el formato

25x33 cm. para revestimiento y mayores para pavimento. Pero es importante destacar que


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la predilección por los formatos grandes es mayor en el territorio septentrional de la zona.

El norte y el este se inclinan por los formatos tradicionales: 20x25 cm. para el pavimento.

En el terreno de los complementos y cenefas está todo permitido: cristales, piedra natural,

metal, cenefas cerámicas… los clientes se declinan principalmente por esta última opción.

Análisis por Países Grupo

Variables Población Renta per capita I nflación ConstrucciónGrado de apertura del País

Balanza Comercial

Riesgo PaísRelaciones

con UE

Pertenencia a instituciones

mundiales y grado de cumplimiento de

sus normas

TOTAL

Ponderacion 8% 10% 5% 30% 10% 7% 15% 12% 3% 100%

BIELORRUSIA 1 3 1 1 2 2 0 1 2 13KAZAJSTÁN 2 3 2 3 2 2 3 1 2 20

RUSIA 3 3 1 3 2 2 3 2 2 21UCRANIA 2 2 1 2 2 1 1 2 2 15

TOTAL 17 22 19 24 19 19 9 15 17 161

BIELORRUSIA 0,08 0,3 0,05 0,3 0,2 0,14 0 0,12 0,06 1,25KAZAJSTÁN 0,16 0,3 0,1 0,9 0,2 0,14 0,45 0,12 0,06 2,43

RUSIA 0,24 0,3 0,05 0,9 0,2 0,14 0,45 0,24 0,06 2,58UCRANIA 0,16 0,2 0,05 0,6 0,2 0,07 0,15 0,24 0,06 1,73

TOTAL 1,36 2,2 0,95 7,2 1,9 1,33 1,35 1,8 0,51 18,6

Países

Análisis por Países Grupo

PAÍSES PONDERADOS


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7.- DECISIÓN DE EXPORTACIÓN


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EXPORTACIÓN DE AZULEJO Y CERAMICA A RUSIA

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