Evaluacion riego por aspersión

8/12/2019 Evaluacion riego por aspersión

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EVALUACIÓN DERIEGO PORASPERSIÓN

XX CURSO INTERNACIONAL DE TÉCNICASDE RIEGO Y GESTIÓN DE REGADIOS

Del 15 de septiembre al 4 de noviembre de 2008

SAN FERNANDO DE HENARES (MADRID)



INDICE

1. ENSAYO DE UN ASPERSOR AISLADO..........................................................3 1.1. Introducción ...................................................................................................3 2. ENSAYO DE UN BLOQUE DE RIEGO..........................................................11 2.1. Introducción .................................................................................................11 2.2. Parámetros de riego.....................................................................................11 2.3. Procedimiento..............................................................................................13 3. ENSAYO DE UN PIVOTE .............................................................................20 3.1. Introducción .................................................................................................20 3.2. Elementos de un pivote ...............................................................................20 3.3. Funcionamiento y regulación de un pivote .................................................. 23 3.4. Descripción técnica del pivote .....................................................................24 3.5. Procedimiento..............................................................................................25 4. ENSAYO DE UN LATERAL DE AVANCE FRONTAL .................................... 30 4.1. Introducción .................................................................................................30 4.2. Descripción técnica de la máquina lateral de avance frontal........................ 31 4.3. Procedimiento..............................................................................................31



3

1. ENSAYO DE UN ASPERSOR AISLADO

1.1. Introducción

En este apartado se procederá a ensayar un aspersor con dos tipos diferentes de boquillas y

posteriormente se efectuará un tratamiento de los datos obtenidos con el programa de evaluación

SPACE PROTM (Sprinkler Profile And Coverage Evaluation), desarrollado por California Agricultural

Technology Institute, que simulará el coeficiente de uniformidad de una red de riego utilizando este

aspersor en las diferentes disposiciones y marcos que se elijan.

Un aspersor es un emisor que gira sobre su eje vertical repartiendo el agua en una superficiecircular desde una tubería a presión. Los aspersores pueden tener una o más boquillas cuyos ejes

forman un ángulo desde 10° a 30° con la horizontal.

El caudal de salida de un aspersor viene determinado por su presión de trabajo y el diámetro de la

boquilla de salida, según la expresión:

2310 · · 2

4000d

d Q S V C gh

π −= =

donde:

S (mm2) = sección de salida

V (m/s)= velocidad del agua

Cd (adimensional)= coeficiente de descarga

d (mm)= diámetro de boquilla

h (m)=presión en boquilla

Q= caudal de salida expresado en l/s

Esta expresión se simplifica y su representación gráfica da lugar a la denominada curva

característica del emisor:

· x Q K h=

donde K y x son constantes características de cada aspersor.



4

Para determinar esta curva, se realiza un ensayo en el cual se obtienen los diferentes caudales del

emisor para distintas presiones de trabajo.

Los aspersores pueden clasificarse según diferentes aspectos:

Según la velocidad de giro

De giro rápido: más de 6 vueltas por minuto, utilizados generalmente en horticultura,

viveros, jardinería, etc.

De giro lento: de ¼ a 3 vueltas por minuto, de uso general en agricultura.

Según el mecanismo de giro

De reacción: la inclinación del orificio de salida origina el giro.

De turbina o engranaje: su rotación se produce mediante engranajes que son accionados

por el agua y que dan lugar a un movimiento continuo y uniforme de “giro lento”.

De impacto: el chorro incide sobre un brazo con un muelle, que hace girar el aspersor de

forma intermitente. Una vez que el brazo es desplazado, éste recupera su posición por la

acción de un resorte o un contrapeso. En cada golpe, el aspersor gira un ángulo

comprendido entre 3 y 5°.

Según la presión de trabajo

De baja presión: aquellos aspersores que funcionan con presiones que no superan los 2

Kg./cm2. Tienen la boquilla con diámetro inferior a 4 mm y gasto inferior a 1.000 l/h.

De media presión: funcionan con presiones comprendidas entre 2 y 4 Kg/cm2. Son

aspersores de impacto, con una o dos boquillas de diámetros comprendidos entre 4 y 7

mm, y gastos que varían desde 1.000 hasta 6.000 l/h.

De alta presión: funcionan con presiones superiores a los 4 Kg/cm2. Son aspersores de

impacto o turbina. Es frecuente que dispongan de dos boquillas e incluso tres, con objeto

de incrementar la uniformidad de riego. Su gasto supera los 6.000 l/h, llegando a superar

los 200 m3/h en los grandes cañones.



5

1.1.1. Procedimiento

En primer lugar se colocarán en torno al aspersor, pluviómetros formando una cuadrícula separados

dos metros entre sí. Los pluviómetros son de forma cilíndrica con una superficie de recogida de

9.503,3 mm2 y se pondrán sobre soportes metálicos u otro objeto que asegure la horizontalidad.

En el ensayo se probará el aspersor con cada una de las boquillas, aplicando diferentes tipos de

presiones y midiendo el gasto, el tiempo en dar una revolución y el radio de alcance para cada una

de las presiones. La duración de cada ensayo para cada presión será de al menos una hora.

Para conocer el gasto se conectará a las boquillas del aspersor una tubería de polietileno,

recogiéndose el agua en un cubo aforador de 10 litros de capacidad y midiendo el tiempo que

tarda en llenarse.

A continuación se muestra un plano de la disposición mallada de pluviómetros para el ensayo:

Y: Aspersor

O: Pluviómetro

1.1.2. Material necesario para el ensayo

Cronómetro y manómetro

Tuberías de polietileno para acoplar a las boquillas del aspersor

Aspersor convenientemente instalado

Conjunto de pluviómetros

Cubo aforador

Impresos para el registro de datos



6

1.1.3. Informe

Obtener las pluviometrías medias, recogida y aplicada.

Utilizar el programa informático SPACE PROTM para el estudio de distintas disposiciones

de riego

Hallar los siguientes parámetros de evaluación del riego

A) Coeficiente de Uniformidad de Christiansen

B) Uniformidad de Distribución

C) Eficiencia de Aplicación



7

RIEGO POR ASPERSION. ENSAYO DE ASPERSOR AISLADO

1. Ficha de campo. Información general

Fecha

Zona Regable

Término Municipal

Número de parcela

Hidrante(Caudal/Presión) l/s kg/cm2

Sistema de riego

Disposición

*Marca y modelo:

**

* mmBoquillas

** mm* m3/h kg/cm2

Tipo de emisor

Caudal/Presión** m3/h kg/cm2

* Para aspersores circulares** Para aspersores sectoriales

1.1. Croquis

1.2. Observaciones



8

2. Ficha de campo. Toma de datos

BoquillasPresión(kg/cm2)

t10 (s)

Q = 10/t10

(l/s)Radio

(m)t V (s)

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5t10 es el tiempo que tarda el aspersor en emitir 10 litros de agua.

t V es el tiempo empleado por el aspersor en dar una vuelta completa.

Radio: Distancia a la que se encuentra el pluviómetro que ha recogido un volumen igual o superior al10 % del volumen medio de todos los pluviómetros.

2.1. Duración de la prueba (min):

2.2. Intervalo de velocidad del viento (m/s):

2.3. Volúmenes recogidos (ml)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1

2

3

4

56

7

8

9

10

2.4. Observaciones:



9

3. Ficha de Gabinete

3.1 Pluviometría recogida (mm/h)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1

2

34

5

6

7

8

9

10

3.2 Pluviometría media recogida (mm/h):

3.3. Pluviometría media aplicada (mm/h):

Aplicar los datos al programa informático SPACE PROTM para el estudio de distintas

disposiciones.

3.4. Parámetros de Evaluación del Riego:

A) Coeficiente de uniformidad de Christiansen (%):

B) Uniformidad de distribución (%):

C) Rendimiento de aplicación (%):



10

3.5. Curva Q/H

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

0 5 10 15 20 25 30 35

Presión (m)

G a s t o

( l / s )



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2. ENSAYO DE UN BLOQUE DE RIEGO

2.1. Introducción

En este apartado se realizará la evaluación de un bloque de riego con un sistema fijo de cobertura

total, obteniendo el correspondiente coeficiente de uniformidad del sistema.

Como se ha comprobado en el anterior ensayo, la pluviometría de un aspersor aislado no es

constante en toda su longitud, lo cual obliga a solapar el alcance de estos emisores para lograr una

uniformidad en el riego.

La elección de la disposición se realiza teniendo en cuenta fundamentalmente la curva de

precipitación de los aspersores y las condiciones de viento. Las disposiciones utilizadas más

frecuentemente son en rectángulo, cuadrado y triángulo y los marcos más habituales son el 12x12 y

15x15 en cuadrado, 12x15 y 12x18 en rectángulo y 18x15 ó 21x18 en triángulo.

La cobertura total, a diferencia de otros sistemas de riego por aspersión (semifijos y móviles), se

caracteriza porque todos sus elementos (sistema de bombeo, tuberías y aspersores) son fijos

durante toda la temporada de riego.

2.2. Parámetros de riego

Para la caracterización de los riegos en las parcelas de aspersión evaluadas se utilizan los siguientes

parámetros:

Coeficiente de uniformidad de Christiansen (CU):

1(1 )100

•

n

i i

V V

CU

n V

=

−

= −∑

donde,

V i : volumen recogido en cada pluviómetro, en ml

V : media de los volúmenes recogidos en cada pluviómetro, en ml

n: número total de pluviómetros



12

Uniformidad de distribución (UD)

1/ 4·100

V UD

V =

donde,

1/ 4V : media de la 4ª parte de valores más bajos del total

V : media del conjunto de valores

Precipitación media (Pm): altura media recogida en el ensayo (mm)

1000m

V P

S =

donde,

V : media de los volúmenes recogidos en cada pluviómetro, en ml

S: Superficie del pluviómetro, en mm2

Pluviometría media recogida (hm): altura media recogida por unidad de tiempo, (mm/h)

60mm

P h

t = ⋅

donde,

Pm: Precipitación media, en mm

t: Tiempo de duración del ensayo, en minutos

Pluviometría media aplicada (qr): altura media aplicada por unidad de tiempo, (mm/h)

1000r

l m

qq

S S = ⋅

⋅

donde,

q: Caudal aforado en el aspersor de ensayo, en m 3/h

Sl: Separación entre líneas de aspersores (ramales), en m

Sm: Separación entre aspersores dentro de un ramal, en m



13

Rendimiento de aplicación (Ea): relación entre la altura recogida y el agua aplicada, ( )

100ma

r

hE

q= ⋅

En el caso del riego localizado, además del Coeficiente de Uniformidad de Christiansen y de la

Uniformidad de Distribución, se ha determinado el Coeficiente de Variación de fabricación, que se

calcula por medio de la siguiente expresión:

CV q

σ

=

siendo,

2

1

( )

1

n

i i

q q

nσ

=

−

=−

∑ y 1

n

i i

q

qn

==∑

donde,

qi: caudal de cada emisor, en l/h

q : caudal medio del conjunto de valores, en l/h

n: número de emisores

σ : desviación típica

2.3. Procedimiento

La metodología para la realización del ensayo es la misma que para el ensayo anterior.

Los pluviómetros tienen una forma cilíndrica, con una capacidad de 1.140 ml y una superficie derecogida de 9.503,3 mm2.

La presión en los aspersores se medirá colocando un manómetro de pincho en la misma boquilla,

aunque teniendo en cuenta que este procedimiento ofrece siempre una lectura por exceso.

En la determinación del caudal emitido se utilizará un cubo aforador de 10 l de capacidad;

colocando una tubería de polietileno en cada una de las boquillas de los aspersores y dirigiéndola al

recipiente, se medirá el tiempo que tarda en llenarse el cubo aforador. Se pueden realizar tres

medidas para cada una de las boquillas de los aspersores, tomándose como valor definitivo delcaudal emitido por cada boquilla la media de las tres medidas realizadas.



14

La duración del ensayo será de al menos una hora. La lectura será válida a partir de una altura de

nivel 25 ml.

A continuación se muestra un plano de la disposición mallada de pluviómetros en una parcela de

cobertura total para la realización del ensayo:

×: Aspersor

ο : Pluviómetro

2.3.1. Material necesario para el ensayo:

Cronómetro y manómetro

Tuberías de polietileno para acoplar a las boquillas de los aspersores del bloque

Conjunto de pluviómetros

Cubo aforador

Impresos para el registro de datos

Cinta métrica

Probetas

18 m

20 m



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2.3.2. Informe:

Obtener las pluviometrías medias, recogida y aplicada

Hallar los siguientes parámetros de evaluación del riego:

A) Coeficiente de Uniformidad de Christiansen

B) Uniformidad de Distribución

C) Rendimiento de Aplicación



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RIEGO POR ASPERSION. ENSAYO DE UN BLOQUE DE RIEGO

1. Ficha de campo. Información general

Fecha

Zona Regable

Término Municipal

Número de parcela

Hidrante(Caudal/Presión) l/s kg/cm2

Sistema de riego

Disposición

*Marca y modelo:

**

* mmBoquillas

** mm* m3/h kg/cm2

Tipo de emisor

Caudal/Presión** m3/h kg/cm2

* Para aspersores circulares** Para aspersores sectoriales

1.1. Croquis

1.2. Observaciones



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2. Ficha de campo. Toma de datos

BoquillasPresión(kg/cm2)

t10 (s)

Q = 10/t10

(l/s)Radio

(m)t V (s)

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5t10 es el tiempo que tarda el aspersor en emitir 10 litros de agua.

t V es el tiempo empleado por el aspersor en dar una vuelta completa.

Radio: Distancia a la que se encuentra el pluviómetro que ha recogido un volumen igual o superior al10 % del volumen medio de todos los pluviómetros.

2.1. Duración de la prueba (min):

2.2. Intervalo de velocidad del viento (m/s):

2.3. Volúmenes recogidos (ml)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1

2

3

4

56

7

8

9

10

2.4. Observaciones:



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3. Ficha de Gabinete

3.1 Pluviometría recogida (mm/h)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1

2

34

5

6

7

8

9

10

3.2 Pluviometría media recogida (mm/h):

3.3. Pluviometría media aplicada (mm/h):

3.4. Parámetros de Evaluación del Riego:

A) Coeficiente de uniformidad de christiansen (%):

B) Uniformidad de distribución (%):

C) Rendimiento de aplicación (%):



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3.5. Pluviometría recogida. Valores ordenados

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1/ 4

100m

UD m= ×

Siendo:

m1/4: valor medio de la 4ª parte de valores más bajos del total.

m: valor medio del conjunto de valores.



20

3. ENSAYO DE UN PIVOTE

3.1. Introducción

Dentro de los Sistemas Autopropulsados de Riego por Aspersión existen dos grandes grupos. En

primer lugar, los sistemas de riego basados en el desplazamiento de un aspersor de gran tamaño

(enrolladores) y, por otra parte, las máquinas que desplazan ramales (pivotes, laterales de avance

frontal y barras de riego móviles).

Pivote

Máquina de riego constituida por una tubería de gran longitud, sustentada sobre torres

automotrices y que gira en torno a un punto fijo, al que llega agua y energía. Según se pueda

trasladar o no el punto central, el pivote será fijo o móvil.

Lateral de avance frontal

Es un ramal de riego, formado por tramos semejantes a los de un pivote, sustentados sobre torres

automotrices, que se desplaza linealmente mientras riega.

En esta práctica, se hará la evaluación de un pivote.

3.2. Elementos de un pivote

Se describen los diferentes elementos que componen un pivote clasificados según la función que

realizan dentro de éste:

Elementos estructurales

Elementos motrices

Elementos hidráulicos

Elementos eléctricos

3.2.1. Elementos Estructurales

- Centro Pivote y Tubería Vertical: el centro pivote es un punto fijo a partir del cual se realiza el giro

de la máquina entera. Consta de una estructura de acero con forma piramidal, anclada en una losa

de hormigón.



21

Esta estructura sostiene el tramo vertical de la tubería que alimenta al pivote. La tubería vertical se

une a la parte móvil del lateral de riego mediante una junta estanca, a partir de anillos rozantes, que

permite el giro.

- Torre: es el elemento de soporte sobre el que se apoyan las celosías de dos vanos consecutivos.

Tiene generalmente forma triangular y se sitúa en un plano perpendicular a la tubería. Estas torres

están dotadas de un sistema de autopropulsión.

- Celosía del Vano: es la encargada de asegurar la estabilidad global de la estructura y está formada

por la propia tubería, pares y tirantes metálicos. La tubería actúa como un elemento resistente; las

vigas metálicas, con un número variable entre 3 y 7 unidades por tramo y generalmente con formatriangular, son elementos que realizan una función de refuerzo; finalmente, los tirantes, son

elementos metálicos que trabajan a tracción dentro de la celosía.

- Acoplamientos entre tramos: son los elementos que aseguran la unión mecánica e hidráulica entre

dos tramos consecutivos. Esta unión se puede realizar de diferentes maneras: Simple gancho

interior con manguito flexible o metálico, cardan exterior con manguito flexible y rótula exterior

con manguito flexible, etc.

- Voladizo: Es una estructura colocada a partir de la última torre.

3.2.2. Elementos motores

- Motores: son los encargados de la propulsión del pivote y se sitúa uno en cada torre. Se trata

generalmente de motores eléctricos. Las potencias de estos motores varían entre 0,5 y 1,5 CV.

- Transmisión: El movimiento del motor se transmite a un reductor, éste a la rueda, a través de un

cardan, sobre un tornillo y reductor o sobre un conjunto planetario.

-Ruedas: suelen ser neumáticas, de unos 50 cm de radio, aunque existen las denominadas de “altaflotación” que son más anchas y de mayor radio (aproximadamente 52,5 cm) y que tienden a evitar

el hundimiento del pivote en el terreno.

- Elementos de alineación y seguridad: el mecanismo de alineación, en el caso de propulsión

eléctrica, arranca o para el avance de cada torre conductora mediante un contactor eléctrico,

aproximadamente cuando los dos tramos que concurren en la torre forman un ángulo de unos 20’.

Los mecanismos de seguridad se centran fundamentalmente en la parada del equipo cuando se

supera un cierto ángulo entre tramos.



22

3.2.3. Elementos Eléctricos

- Panel de Control Principal: en este panel se controla la velocidad de desplazamiento y el sentido

de avance, el arranque y realineación, tanto de forma manual como automática, los sistemas de

seguridad, el funcionamiento coordinado de bomba y pivotes, etc.

- Anillo colector o Colector de Anillos rozantes: es el elemento que realiza la conexión eléctrica

entre las partes móviles (ramal de riego) y las fijas (centro) del pivote.

- Cajas de control de torre: pueden ser de varios tipos: torre intermedia, torre final y otras

particulares (como en la penúltima torre cuando existe la unidad antipatinaje). En las primeras,

localizadas en la parte superior de cada torre móvil, se instalan los mecanismos de alineamiento y

seguridad y la conexión de los circuitos de maniobra (bajo voltaje) y fuerza (de voltajes inferiores a

los 500 V). La torre final no lleva mecanismos de alineación. La unidad antipatinaje lleva dos relés

sincronizados que, en caso de que la última torre patine durante un tiempo fijado (3 a 5 minutos),

para todo el equipo.

3.2.4. Elementos Hidráulicos

- Tubería portaemisores: Es la tubería que conduce el caudal desde la toma en el centro del pivotehasta los emisores. Suele tratarse de una tubería de acero galvanizado, aunque también puede ser

de aluminio o acero revestido. El diámetro de esta tubería suele ser único, siendo poco frecuente

encontrar tuberías telescópicas, excepto en pivotes de gran longitud (a partir de 500 m). El

diámetro exterior, adecuado para el caudal a transportar, suele variar entre 4½” (unos 114 mm) a

10” (254 mm).

- Emisores: son los elementos encargados de distribuir el agua sobre el terreno. Existen diferentes

modelos de aplicación de agua en función del tipo de emisor y su disposición a lo largo del lateral,

algunos de ellos son: aspersores, difusores y “rotators”.

- Reguladores de presión y caudal y válvulas: los reguladores son elementos utilizados para

mantener una presión o un caudal constante en los emisores, respectivamente. Estos elementos

pueden ser colocados en los propios emisores o en la tubería portaemisores.

- Válvulas para interrumpir el riego en el emisor.



23

3.3. Funcionamiento y regulación de un pivote

El objetivo del riego con pivote, como en cualquier otro tipo de riego, es satisfacer las necesidades

del cultivo con la mayor uniformidad y eficiencia posible.

Las características geométricas de este sistema de riego implican una mayor superficie a regar, para

una misma longitud de tramo de lateral, en función de su distancia al centro pivote. De esta forma,

la pluviometría deberá aumentar desde el centro hasta el extremo.

Por tanto, en primer lugar es necesario establecer una “Carta de Aspersores” (Tipo y Distancia

entre emisores y presión de trabajo), que garantice una uniformidad en toda la superficie, sin llegara sobrepasar en ningún caso la capacidad de infiltración del terreno.

Una vez determinada la configuración de los emisores, la dosis de riego a aplicar depende

exclusivamente de la velocidad de rotación del pivote, aumentando dicha dosis al reducir la

velocidad y viceversa. Es decir, con la velocidad máxima se obtendrá la dosis mínima y con la

velocidad mínima, la dosis máxima. Esta velocidad se suele expresar como un porcentaje de la

velocidad máxima del pivote, que a su vez, viene condicionada por las características técnicas del

equipo y del terreno (topográficas, suelos, etc.).

El movimiento del pivote es escalonado, es decir, en primer lugar se mueve la última torre,

moviéndose las restantes de forma consecutiva en sentido al centro pivote, gracias a los

mecanismos de alineación.

En el caso de que el pivote se mueva con su velocidad máxima, este movimiento es continuo, no

siendo así en velocidades inferiores, en las que el movimiento se realiza “a saltos”.

Finalmente, destacar que aunque el sistema de Pivote cubre superficies circulares, existen sistemas

de esquina, consistentes en un brazo articulado en el extremo del lateral que se extiende

únicamente para regar las esquinas, que se adaptan a la geometría de las parcelas.



24

3.4. Descripción técnica del pivote

Los datos generales del pivote se describen a continuación:

Modelo de pivote Uralita Lindsay

Diámetro exterior de la tubería 6 5/8´´ (168mm)

Diámetro interior de la tubería (mm) 162

Longitud del tramo largo (m) 48,91 (2 tramos)

Longitud del tramo corto (m) 42,91 (3 tramos)

Longitud hasta la última torre (m) 228,06Longitud del alero final (m) 6,34

Longitud total del pivote (m) 234,40

Peso neto en vacío incluido torres, voladizo ycentro, sin embalaje (kg) 10.115

Sector círculo (360/360) 1

Radio regado (m) 235,65

Superficie regada (ha) 17,44

Desnivel desde el centro del pivote al punto másalto (m)

0

Tiempo mínimo en dar una vuelta (h) 7,70

Tipo de neumáticoAlta flotación

(14,9 x 24)

Presión de las ruedas sobre el terreno (kg/cm2)1,27

Potencia de un motor (CV) 0,75

Tensión de funcionamiento (V) 380

El pivote se compone de cuatro cartas de riego cuyas características se especifican en el cuadro

siguiente.

Carta nº 1 Carta nº 2 Carta nº 3 Carta nº 4Tipo de emisor

AspersorF3030

Rotator R3000 Spray SP4 Spray SP4

Gasto total (l/s) 35 25 20 17Número de emisores 59 50 76 76 Velocidad del agua (m/s) 1,75 1,25 1 0,85Presión en la base (m.c.a.) 20,22 22,19 18,79 18,58Presión en el emisor final (m.c.a.) 18 21 18 18Pérdida de carga en tubería delpivote (mca)

2,22 1,19 0,79 0,58

Dosis de riego mínima

a 100% (l/m2) 5,56 3.97 3,18 2,70Longitud del bajante (m) 2 2



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3.5. Procedimiento

La evaluación se va a realizar conforme a la norma ISO 11545:1994 (E). En la citada norma se

especifican, entre otras, las siguientes condiciones de ensayo:

El espaciamiento entre pluviómetros en cada línea no excederá de 3 m. para pulverizadores y 5 m.

para aspersores. Los pluviómetros se desplazarán para evitar las rodadas. Se anotará la nueva

localización de los pluviómetros que hayan sido movidos para no ser interceptados por las ruedas

del pivote.

La velocidad del viento se medirá durante el ensayo, con un anemómetro o dispositivo equivalente,a intervalos no superiores a 15 minutos. La precisión del procedimiento de ensayo comienza a

disminuir cuando la velocidad del viento supera 1m/s. El ensayo no proporciona una medida válida

de la uniformidad o funcionamiento del pivote si la velocidad del viento excede 3 m/s.

Se recomienda que el ensayo se realice durante períodos en que se minimice el efecto de la

evaporación. Se anotará la hora del día en que se realicen las mediciones.

Los pluviómetros se colocarán a lo largo de dos radios cuyo centro coincide con el centro del pivotey con una separación máxima en los extremos de 50 metros (ver figura).

Centro del pivote

máxima

separación

máximo espaciamiento entre pluviometros:3m para difusores y 5m para aspersores

El coeficiente de uniformidad se obtiene mediante la expresión:



26

100 1

Si Vi V

CU ViSi

⎛ ⎞−

⎜ ⎟= −⎜ ⎟⎝ ⎠

∑∑

donde:

CU: coeficiente de uniformidad de Heerman y Hein.

V i: volumen de agua recogido en el pluviómetro i, comenzando a contar desde el centro del pivote.

Si: distancia del pluviómetro i al centro del pivote.

V : media ponderada de valores recogidos en la fila, es decir:

ViSi V

Si = ∑

∑

El Coeficiente de Uniformidad de Heerman y Hein se calculará para cada línea de pluviómetros, y

para los datos medios de ambas.

Cualquier dato aparentemente incorrecto, a causa de fugas, vuelcos de pluviómetros, etc. no serán

considerados para el cálculo de la distribución de agua. El número de observaciones no

consideradas no excederá del 3% del número total de medidas.



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EVALUACIÓN DE LA UNIFORMIDAD DE RIEGO

1. Ficha de campo

Fila 1 Fila 2 Fila mediaPluviometro

Distanciaal centro Vi (ml) (mm) Vi (ml) (mm) Vi (ml) (mm)

1 52 103 154 205 256 307 358 409 4510 5011 5512 6013 6514 7015 7516 8017 8518 9019 9520 10021 10522 11023 11524 12025 12526 13027 13528 14029 14530 15031 15532 16033 16534 17035 175

36 18037 18538 19039 19540 20041 20542 21043 21544 22045 22546 23047 231



28

2. Ficha de gabinete 1

Pluviómetro Si V1

i (ml) P1

i (mm) (V1i-V )*Si V1i*Si

1 52 103 154 205 256 307 358 409 4510 5011 55

12 6013 6514 7015 7516 8017 8518 9019 9520 10021 10522 11023 115

24 12025 12526 13027 13528 14029 14530 15031 15532 16033 16534 17035 17536 180

37 18538 19039 19540 20041 20542 21043 21544 22045 22546 230

SumaMedia

CU fila 1 = %



29


Pluviómetro Si V1

i (ml) P1

i (mm) (V1i-V )*Si V1i*Si

1 52 103 154 205 256 307 358 409 4510 5011 55

12 6013 6514 7015 7516 8017 8518 9019 9520 10021 10522 11023 115

24 12025 12526 13027 13528 14029 14530 15031 15532 16033 16534 17035 17536 180

37 18538 19039 19540 20041 20542 21043 21544 22045 22546 230

SumaMedia

CU fila 2 = %

CU es el coeficiente de uniformidad de Heerman y Hein.



30

4. ENSAYO DE UN LATERAL DE AVANCE FRONTAL

4.1. Introducción

Se trata de una tubería con aspersores o toberas, formada por tramos semejantes a los de un

pivote, sustentados sobre torres automotrices que se desplaza paralela a sí misma mientras riega.

Puede estar formada por dos laterales, uno a cada lado de la línea de suministro de agua. La

longitud de cada lateral suele variar entre 200 y 500 m.

Las tomas de agua y de energía se pueden realizar de dos formas: toma de un canal a nivel o unatoma de hidrante.

En la toma de un canal a nivel el agua se aspira mediante una bomba situada en la cabeza del

lateral, que lleva un generador para el suministro de energía eléctrica.

En el caso de toma de hidrante lo más frecuente es mediante una manguera arrastrada por el

equipo, necesitándose hidrantes cada 200 ó 300 metros. El carro motor de cabeza no necesitaría,

en este caso, bomba, pero sí un pequeño generador eléctrico o una línea eléctrica en paralelo con

la línea de suministro de agua.

La pérdida de carga en la manguera hace que necesiten más energía que los de toma en canal, si

bien éstos pueden utilizarse en zonas con pendiente, donde no pueden utilizarse los de canal.



31

4.2. Descripción técnica de la máquina lateral de avance frontal

Modelo de lateral RKD 170 Lineal

Diámetro exterior de la tubería 6 5/8´´ (168mm)

Diámetro interior de la tubería (mm) 162

Longitud de tramos (m) 48,3 (3 tramos)

Longitud del voladizo (m) 15,1

Diámetro del voladizo 3” (76,2mm)

Longitud total (m) 160Longitud total de recorrido (m) 280

Ancho regado (m) 160

Superficie regada (ha) 4,48

Desnivel desde el centro del lateral (m) 0

Tiempo mínimo de recorrido (h) 2,12

Tipo de neumático Alta flotación (14,9x24)

Tipo de emisor Rotator R3000

Gasto total (l/s) 19

Presión en la base (mca) 21,40

Presión en el emisor final (mca) 21,00

Pérdida de carga en la tubería (mca) 0,40

Potencia de un motor (CV) 0,75

Pluviometría al 100% (l/m²) 27,48

Velocidad máxima de avance (m/min) 2,2

4.3. Procedimiento

La evaluación se va a realizar conforme a la norma ISO 11545:1994(E). En la citada norma se

especifican, entre otras, las siguientes condiciones de ensayo:

El espaciamiento entre pluviómetros en cada línea no excederá de 3 m. para pulverizadores y 5 m.

para aspersores. Los pluviómetros se desplazarán para evitar las rodadas. Se anotará la nueva

localización de los pluviómetros que hayan sido movidos para no ser interceptados por las ruedas

del pivote.



32

La velocidad del viento se medirá durante el ensayo, con un anemómetro o dispositivo equivalente,

a intervalos no superiores a 15 minutos. La precisión del procedimiento de ensayo comienza a

disminuir cuando la velocidad del viento supera 1m/s. El ensayo no proporciona una medida válida

de la uniformidad o funcionamiento del pivote si la velocidad del viento excede 3 m/s.

Se recomienda que el ensayo se realice durante períodos en que se minimice el efecto de la

evaporación. Se anotará la hora del día en que se realicen las mediciones.

Los pluviómetros se colocarán a lo largo de dos líneas paralelas a la tubería del lateral. La distancia

entre las mencionadas líneas no será superior a 50 m. (ver figura).

Máxima separación:50 m

Máximo espaciamiento entre pluviómetros:3 m para difusores y 5 m para aspersores

Pluviómetro

Lateral

El coeficiente de uniformidad del lateral se calcula utilizando la fórmula de Christiansen:

1

1

100 1

n

i i

uC n

i i

V V

C

V

=

=

⎡ ⎤−⎢ ⎥

⎢ ⎥= −⎢ ⎥⎢ ⎥⎣ ⎦

∑

∑

donde:

uC C : coeficiente de uniformidad de Christiansen



33

n: número de pluviómetros utilizados durante la prueba

V i: volumen de agua recogido en cada pluviómetro

V : media aritmética del agua recogida. La fórmula de cálculo es:

1

n

i i

V

V n

==∑

El Coeficiente de Uniformidad de Christiansen se calculará para cada línea de pluviómetros. El C uC

del lateral se obtendrá con los datos medios de ambas líneas.

Cualquier dato aparentemente incorrecto, a causa de fugas, vuelcos de pluviómetros, etc. no serán

considerados para el cálculo de la distribución de agua. El número de observaciones no

consideradas no excederá del 3% del número total de medidas.



34

EVALUACIÓN DE LA UNIFORMIDAD DE RIEGO

1. Ficha de campo

Fila 1 Fila 2 Fila mediaPluviometro

V i (ml) (mm) V

i (ml) (mm) V

i (ml) (mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1415

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32



35


Pluviómetro V 1i (ml) P

1i (mm) (V

1i-V )

1

2

3

4

5

6

7

89

10

11

12

13

14

15

16

17

1819

20

21

22

23

24

25

26

27

2829

30

31

32

Suma

Media

CU fila 1 =




Pluviómetro V 2i (ml) P

2i (mm) (V

2i- V )

1

2

3

4

5

6

7

89

10

11

12

13

14

15

16

17

1819

20

21

22

23

24

25

26

27

2829

30

31

32

Suma

Media

CU fila 2 =

CU es el coeficiente de uniformidad de Heerman y Hein.

Evaluacion riego por aspersión

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