INFORME TECNICO N 1 EVALUACION DE EXPOSICION OCUPACIONAL A SOLVENTES

Contenido:

Solicitado por: Silva y Hnos. S.A. Fecha: 15/03/2015

Redactado por: Manuel rodrguez, Leonardo rosas, Lukas Briones.

Fecha:15/04/2015

Muestras/mediciones por: ACHS Fecha:18/03/2015

Pesada/Anlisis por: ACHSFecha:19/03/2015

Resumen

A peticin de Silva y Hnos. S.A. se ha Evaluado el riesgo provocado por los agentes de solventes, en labores desarrolladas en acabado y montaje final Se ha determinado un valor de MR igual a1.4, lo que hace exigible la adopcin de medidas inmediatas para el control del riesgo.Se recomienda, la entrega de protecciones personales a los trabajadores expuestos, y establecer medidas sobre el ambiente de trabajo inmediatas.Se debe notificar a los trabajadores del riesgo al que estn sometidos, entrenando y capacitando para su prevencin.

1. Antecedentes

Se efectu visita a las instalaciones de la Empresa que se encuentran en calle Anbal Pinto # 0470 de la comuna de Quilicura, donde se realiza fabricacin de muebles de madera y el puesto que se evaluara ser el de acabado y montaje final , a solicitud de Felipe Aguilar Chamorro , con fecha 15/03/2015, durante horas de la maana, con la finalidad de realizar mediciones en el lugar donde se desarrolla el proceso de acabado y montaje final, para evaluar la magnitud del riesgo al que se encuentran sometidos los trabajadores, derivado de la exposicin a solventes y ruido. Las mediciones, se realizaron o de acuerdo con programas de Higiene Industrial Las condiciones del clima eran una temperatura de 28c, soleado y una humedad de 20% El agente bajo estudio es generado por el proceso de acabo y montaje final

El tiempo promedio de exposicin al riesgo es de, 8 horas diarias en un total de 48 horas por semana. La cantidad de trabajadores expuestos es de un total de 9. Ver Listado del personal expuestos en Anexos. El personal expuesto no utiliza proteccin personal adecuada al riesgo. No existen medios para el control de riesgo, sobre el ambiente El personal no ha sido notificado del riesgo que son tpicos en su ambiente de trabajo.

Los procesos los cuales se realizan en la empresa se encontraban en funcionamiento al momento de realizar las mediciones pertinentes

2. Mediciones, Tomas de muestras, Observaciones, Inspecciones

Las mediciones inspecciones se realizaron el da 15-03-2015 durante horas de la maana, a las 08:45:32 hasta las 18:45:00Para la medicin se utiliz el equipo impingers con bomba de muestro el cual fue calibrado con un calibrador de burbuja el cual es detallado en el anexo n1Las mediciones tomadas fueron de tipo personal, las cuales se realizaran de la manera que el trabajador portando el equipo a la zona ms cercana al area respiratoria durante toda la jornada laboral de esa manera obtendremos la dosis a la cual se encuentra expuesto el personal del rea de montaje y acabado final y as poder verificar si el personal se encuentra expuesto al solvente y as podra obtener una enfermedad profesional para tomar las medidas de prevencin correspondientes Procedimiento de muestreoColocar 15 ml de solucin absorbente (acetato sdico 0,5 M) en cada uno de los 2 impingers destinados al muestreo.Situar los impingers y el seguro en soportes adecuados, y conectar adecuadamente sus salidas y entradas entre s, mediante tubo flexible de silicona.Colocar el tren de captacin en la parte anterior de la cintura del operario a muestrear, asegurndolo con una pinza o soporte adecuado a un cinturn.La colocacin ideal del tren de captacin es a la altura del hombro del operario; sin embargo el trabajador no podr hacer movimientos bruscos Colocar la bomba de aspiracin ya calibrada, en la parte posterior de la cintura del operario a muestrear asegurndola con un cinturn apropiado, y conectarla mediante un tubo de plstico a la salida del tren de muestreo.Poner la bomba en funcionamiento e iniciar la captacin de la muestra. El aire a muestrear no debe pasar por ningn tubo antes de su entrada al impingers.Vigilar, peridicamente durante la captacin, que la bomba funcione correctamente.

Los resultados de las mediciones tomadas se encuentran en el anexo n 8En los Formularios se indican el valor de MR, los que indican que el riesgo es evidente de que el personal expuesto haga una enfermedad profesionalLas observaciones e inspecciones permiten sealar que los trabajadores no usan medios para el control del dao de tipo personal; que no han sido debidamente capacitados para su correcto uso; que la mantencin de los equipos de proteccin personal no es adecuada; que los medios o procedimientos para el control de riesgo en la fuente no son adecuados, que su mantenimiento no es adecuadoLa supervisin ejercida es adecuada, no existiendo entrenamiento, procedimientos de trabajo, instructivos sobre los riesgos presentes en el trabajo, otros.

3. Evaluacin

Analizados todos los antecedentes, mediciones se concluye que la tarea, es de riesgo, pudindose clasificar con un valor de MR de 1,4 lo que hace exigible la adopcin de medidas para el control del dao.El valor de MR asignado en el Catastro para esta actividad, fue igual a 1,4 los clculos se podrn observar en el anexo n4para esta evaluacin se considero el D.S 594 en su art. 66 y 69 el cual nos indica los LPP ( limite permisible ponderado) para las sustancias a las cuales est expuesto el personal

4. Conclusiones

Como conclusin se obtiene que los resultados al momento de realizar la medicin arroja una evaluacin de 1.4 MR lo cual indica que el personal se encuentra en condiciones de niveles de contaminacin crticos.Los resultados de la Evaluacin permiten concluir que el personal expuesto en el proceso de acabado y montaje final trabaja en condiciones tales que el valor de MR asignado hace evidente que el personal expuesto obtenga una enfermedad profesional como irritacin a la piel que puede generar dermatitis problema al sistema respiratorio el cual puede llegar a causar cncer las cuales se encuentran dictadas en el D.S 109 Las condiciones de trabajo se ven agravadas por la no existencia de medios para el control del riesgo sobre el medio ambiente de trabajo y sobre los trabajadores.para esto debemos tener en cuenta el derecho de informar a los trabajadores ( D.S 40 / 21) ser abastecidos de EPP ( D.S 594 art. 53 ) y el D.S 594 en su art. 57 ver anexos 10,11 y 12

5. Recomendaciones

De acuerdo a los resultados obtenidos se emiten las siguientes recomendaciones:Sobre las Fuentes, los Agentes y el Contacto En la modificacin de proceso se incorpor una pistola enlacadora para que el personal no tenga contacto directo con el contaminante

Se realiz modificacin a la planta aislando el rea de montaje y acabado final de los otros procesos y as no exponer a las dems reas de la empresa ( ver anexos ) n 9

Ventilacin general en el rea de acabado y montaje final para no concentrar los solventes dentro del proceso

Eliminar puntos de riesgo de incendio o explosin de los solventes y as minimizar la posible existencia de un incendio dentro de la planta

Existencia de extintores dentro de todos los procesos para poder controlar cualquier amago de incendio

Sobre el Medio Ambiente de Trabajo

Se debern instalar sistemas de Ventilacin general en el rea de acabado y montaje final para el control del riesgo a solventes existente en el proceso provocado por los contaminantes

Implementar sistemas de mantencin preventiva para los sistemas de ventilacin general instalados en el proceso de acabado y montaje fina

Se debern realizar procedimientos de trabajo, hojas de datos tcnicos, otros, para un trabajo seguro

La supervisin adecuada se deber promover de manera de vigilar que en todo momento se usen los sistemas de control y se sigan los procedimientos seguro

Se debern modificar los turnos de trabajo para disminuir el tiempo de exposicin realizando turnos rotativos al personal expuesto a los solventes antes mencionados

Se realizaran capacitaciones cada 6 meses al personal sobre los riesgos asociados a la tarea la cual realizan , EPP y PTS

Checklist de procedimiento de trabajo seguro asociados al personal y a la maquinaria para verificar que se encuentren en condiciones optimas para trabajar tanto el personal como la maquinaria utilizadas en el proceso

Sobre el trabajador expuesto al riesgo

Usar mascara para vapores o gases de medio rostro de medio rostro color verde oliva

No comer ni fumar en el rea de trabajo

Orden y limpieza del lugar de trabajo

Uso de EPP

Segregar en el tiempo al trabajador expuesto realizando turnos rotativos

Los trabajadores expuestos se sometern a los controles mdicos peridicos

Los trabajadores expuestos debern ser capacitados para un trabajo seguro cada 6 meses mediante charlas

Todos los trabajadores expuestos debern ser abastecidos de elementos de proteccin adecuados al riesgo de exposicin a solventes, los que debern tener una adecuada mantencin y reposicin. Se deber ejercer una adecuada supervisin para el control de uso cotidiano y adecuado de dichos elementos de proteccin personal. Los trabajadores debern seguir usando, en forma adecuada y supervisada, los elementos de proteccin personal actualmente en uso

6.3 Certificados de calibracin

Anexos1- Calibracin para muestreo de gases respirablePrimero se conecta la bomba a la jarra, la cual tiene dentro un filtro en su interior con las mismas caractersticas que tiene el que se usar en terreno. Se debe conectar la salida de la jarra con una manguera de conexin a la entrada superior del calibrador. Despus de esto se debe encender la bomba y usar el botn generador de burbujas del calibrador para que pasen algunas burbujas a travs de la celda para lograr ambientarla. Luego de haber hecho todo lo anterior se debe presionar el generador de burbujas y tomar atencin a la forma de estas y si estn subiendo de manera correcta, si no es as se tendr que eliminar el valor que se ha obtenido. En caso de que lo anterior haya estado funcionando correctamente se debe ver el valor que arroja el calibrador y con un destornillador de paleta se tiene que ajustar el flujo de la bomba, despus de hacer esto se deben tomar 10 valores de los cuales ya podremos obtener un promedio que tendremos que registrar. Se debe revisar el flujo de la bomba de la misma manera que se ha indicado anteriormente reiterando lo que ya se hizo; pulsar el generador de burbujas y obtener nuevamente 10 valores, obteniendo un promedio de estos y ah compararemos ambos resultados de flujo. En el caso de que la diferencia sea menor a 0.5% esto nos indica que el muestreo ha sido vlido.

2-

3-

4-ndice de proteccin (IP)IP=100/160=0.625IP=300/600=0.5IP=50/160=0.3 = 1.4

5- Artculo 69Cuando en el ambiente de trabajo existan dos o ms sustancias de las enumeradas en el artculo 66, y acten sobre el organismo humano de igual manera, su efecto combinado se evaluar sumando las fracciones de cada concentracin ambiental dividida por su respectivo lmite permisible 6- 269D.S. N 594 - MINISTERIO DE SALUD - Publicado el 29 de abril de 2000ponderado, no permitindose que esta suma sea mayor que 1 (uno). Si la accin de cada una de estas sustancias fuera independiente de las otras o cuando acten sobre rganos diferentes debern evaluarse independientemente respecto a su lmite permisible ponderado.

7-

7.1-

8.- Los resultados obtenidos durante esta medicinAcetona de sec-butilMg/m3 = 100 x 116,16 = 475,09 mg/m324, 45Mg = 475,09x 150 =71,26mg 1000P = 71, 26 = 8, 90 8Q = 100 X 8, 90 X 6 = 70.26 L/m3760

Acetona Mg/m3 = 300 x 58,08 = 712.63 mg/m324, 45Mg = 712,63x 150 =106,89mg 1000P = 106, 89 = 13, 36 8Q = 100 X 13, 36 X 5 = 46, 91 L/m31424

Metiletil cetona Mg/m3 = 50 x 72,11 = 147,46 mg/m324, 45Mg = 147, 46 x 150 =22,11mg1000P = 22, 11= 2, 76 8Q = 100 X 2,76X 7 = 40, 93 L/m3 472QT= 70, 26 + 46, 91 + 40, 93 = 158, 1 L/m3

9-

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BibliografaD.S 594 Art. 69 Art. 66Art. 53Art. 57D.S 40Ley n 16.744Cdigo del trabajo Paritarios.cl

Docente DiseadorRevisor metodolgico