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• Diseño Geometría de Banqueo

• Incorporación de Condiciones Geotécnicas

• Diseño de Perforación y Tronadura

• Excavación

• Levantamiento con CMS

• Evaluación

ETAPAS DE UN BANQUEO

Orito sur. 1620/1604 470, tronadura de precorte en caja este, tronadura controlada caja oeste.

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SECTOR QUEBRADA ORITOCaserones 505 y 506

52 - 65 RMR /3.9 – 7.8 Q

Roca de Caja

CALIDAD DE ROCA

300 / 1603.05061,100

30 – 40 RMR /0.3 – 0.7 Q

300 / 1807.0505

tpdVeta(m) / (m)(m)

ProducciónLongitud / AlturaAncho VetaSECTOR

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SECTOR QUEBRADA COLORADACaserones Escarlata, Carmín y Magenta

60033 – 65 RMR / 1.9 – 6.7 Q50 – 68 RMR / 1.3 – 6.7 Q335 / 2302.0Escarlata

40 – 87 RMR / 2.5 – 15 Q51 – 63 RMR / 3.6 – 7.1 Q700 / 1601.5Carmín

51 – 63 RMR / 3.6 – 7.1 Q

Roca de Caja

CALIDAD DE ROCA

50 – 71 RMR / 4.0 – 7.2 Q330 / 1702.5Magenta

tpdVeta(m) / (m)(m)

ProducciónLongitud / AlturaAncho VetaSECTOR

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Split Blasting Q. Colorada

Características

• Tronadura en dos etapas• Marcación de veta por geología• Ancho mínimo marcación mineral 2.0 m.• Ancho mínimo drift 3.5 m.• Carguío mineral pala 3 ½ yd3• Carguío estéril pala 6 yd3.

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INFRAESTRUCTURA MINA

Raise borer-2.4 mChimeneas de Extracción

Raise borer-2.4 mPiques de Traspaso

Raise borer-2.4 mChimeneas de Inyección

Para acceder a cuerpos15 %4 x 4 mRampas Espiral

15 %5 x 4 mRampas Principales

Hz.5 x 4 mNiveles de Transporte

OBSERVACIONESPENDIENTESECCIONTIPO DE LABOR

DESARROLLOS AÑO 2001

• Programados 6,909 metros para el año 2001.

• Infraestructura Mina : 4,490 metros.

• Exploraciones : 2,419 metros.

• Del total de metros de desarrollo, 500 metros corresponden a laboresverticales (chimeneas), y el resto a labores “horizontales” (túneles y rampas).

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Sistema de Escaneo Láser I-SITE 4400. Este avanzado instrumento de medición combina las ventajas de un escáner láser con las cualidades de los instrumentos de geomensura y las espectaculares capacidades de una panorámica cámara digital.

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El escáner I-SITE 4400 colecta hasta 4400 mediciones por segundo, operando a un rango máximo de 400 metros con una precisión de de 50 mm. Debido a que un escaneo es tan rápido (aproximadamente 1 minuto), es factible mejorar la precisión para aplicaciones específicas configurando un determinado número de veces para medir cada punto.

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Anexo: Fotografías que muestran las diversas etapas del desarrollo de un túnel en interior mina. Entrega del sector (cerro donde se ha planificado correr el túnel) al Ingeniero Geomensor encargado de la topografía.

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Preparación de las instalaciones a través de recursos humanos y de maquinarias.

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Intervención de la topografía, por medio de la marcación de centro y gradiente del túnel.

Colocación de mallas y preparación de plataforma superficial.

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Frente preparada con shotcrete.

Shotcrete.

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Tronadura.

Tronadura piloto.

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Tronadura piloto.

Tronadura piloto.

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Perforación.

Carguío con scoop.

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Apoyo topográfico permanente.

Perforación y preparación de tronadura piloto.

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Desquinche y extracción de materiales.

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Anexo: Cierre de Minas. En minas subterráneas se requiere clausurar las labores subterráneas verticales, horizontales o inclinadas, así como también el desmantelamiento de infraestructuras superficiales, el cerco de sectores potenciales de hundimientos, estabilización y protección de relaves, estabilización de taludes de botaderos y de pilas de lixiviación, restitución de drenajes superficiales, organización de señalética apropiada, etc.

Supervisión : (Interior)

Cierre de portales, túneles, piques y chimeneas. Fortificación con pernos, malla y shotcrete, marcos de madera y/o marcos

metálicos.

Portales de Madera de Minera El Indio que debieron clausurarse.