Procesos de Fabricación I. Guía 1

1

ESTUDIO DEL

TRABAJO

INDUSTRIAL

Estudio del Trabajo Industrial. Guía 1

1

Tema: COMPOSICION DEL TIEMPO DE FABRICACION

1. PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA

2. COMPOSICION DEL TIEMPO INVERTIDO EN EL TRABAJO

3. REDUCCION DEL CONTENIDO DE TRABAJO Y DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO

4. PROCEDIMIENTO BASICO DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

AL FINALIZAR LA PRÁCTICA EL ALUMNO SERÁ CAPAZ DE:

1. IDENTIFICAR LOS COMPONENTES DEL CONTENIDO DEL TRABAJO TOTAL Y DEL TIEMPO

IMPRODUCTIVO TOTAL.

2. MEDIR EL TIEMPO DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES DEL CONTENIDO DEL TRABAJO TOTAL Y

DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO TOTAL.

3. ELABORAR UN PLAN DE ACCION QUE MEJORE LA COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA, BASANDOSE

EN LA METODOLOGIA DEL ESTUDIO DEL TRABAJO.

PRODUCTIVIDAD La productividad puede definirse como la relación entre la producción obtenida y los recursos empleados.

Algunos ejemplos elegidos por su simplicidad servirán para aclarar este concepto:

Si una máquina-herramienta producía 100 piezas por cada día de trabajo y aumenta su producción

a 120 piezas en el mismo tiempo gracias al empleo de mejores herramientas de corte, la

productividad de esa máquina se habrá incrementado en un 20 %.

Si un alfarero producía 30 platos por hora y al adoptar métodos de trabajo más perfeccionados

logra producir 40, su productividad habrá aumentado en un 33,33 %.

Los principales recursos a disposición de una empresa son: terrenos y edificios, materias primas,

instalaciones, máquinas y mano de obra. El uso que se hace de todos estos recursos combinados determina

la productividad de la empresa.

Objetivos

Específico

Marco Teórico

Contenidos

Estudio del Trabajo Industrial.

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Las variables o dimensiones en las que se puede aumentar la productividad son:

Trabajo (mano de obra).

Capital (inversiones en edificios, instalaciones y maquinaria).

Gestión (diseño, métodos de fabricación, logística, calidad).

En este ámbito de búsqueda de productividad, uno de los medios más eficaces para aumentar la

productividad es inventar nuevos procedimientos de fabricación y modernizar la maquinaria y el equipo.

Sin embargo, esta solución generalmente exige fuertes desembolsos de capital. En cambio el estudio del

trabajo tiende a enfocar el problema del aumento de la productividad mediante el análisis sistemático de

las operaciones, procedimientos y métodos de trabajo existentes con objeto de mejorar su eficacia. Por lo

tanto el estudio del trabajo contribuye a aumentar la productividad recurriendo poco o nada a inversiones

suplementarias de capital.

El estudio del trabajo se compone, a su vez, de dos conceptos fundamentales: el estudio de métodos y la

medida del trabajo. Ambos están estrechamente ligados entre sí; el estudio de métodos se usa para

reducir el contenido de trabajo de la tarea u operación mientras que la medida del trabajo sirve sobre

todo para investigar y reducir el tiempo improductivo y para fijar después las normas de tiempo de la

operación cuando se efectúe en la forma perfeccionada ideada gracias al estudio de métodos.

Estudio del Trabajo Industrial.

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Equipo

CONTENIDO DEL TIEMPO INVERTIDO EN UN TRABAJO.

Una hora-hombre es el trabajo de un hombre en una hora.

Una hora-máquina es el funcionamiento de una máquina o de parte de una instalación durante una hora.

El tiempo invertido por un hombre o por una máquina para llevar a cabo una operación o producir una

cantidad determinada de productos puede descomponerse de la manera que se indica gráficamente a

continuación:

1. CRONOMETRO 2. EQUIPO DE PROYECCION 3. VIDEO DE ACTIVIDAD LABORAL

Estudio del Trabajo Industrial.

4

1. PROYECCION DE VIDEO DE ACTIVIDAD LABORAL

2. ANALIZAR CONCEPTOS RELACIONADOS CON LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA Y SU MEDICION.

3. IDENTIFICAR Y LISTAR TODAS LAS TAREAS REALIZADAS POR EL OPERARIO DEL VIDEO, SEAN

ÉSTAS PRODUCTIVAS O IMPRODUCTIVAS.

4. CLASIFICAR LAS TAREAS LISTADAS ANTERIORMENTE BASANDOSE EN LA COMPOSICION DEL

TIEMPO INVERTIDO EN EL TRABAJO.

5. ELABORAR UNA HOJA PARA EL REGISTRO DE TIEMPOS DE CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES

LISTADAS.

6. MEDIR EL TIEMPO TOTAL Y DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES DE LA ACTIVIDAD LABORAL.

7. SE REPITE EL VIDEO TANTAS VECES COMO SEA NECESARIO, PARA REGISTRAR LOS TIEMPOS

RESPECTIVOS.

1. SE ELABORA UNA TABLA QUE CONTENGA LOS RESULTADOS DE LA MEDICION

2. SE DISCUTEN LOS RESULTADOS EN GRUPO Y SE ELABORA UN PLAN DE ACCION PARA REDUCIR EL

CONTENIDO DEL TRABAJO Y DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO, BASÁNDOSE EN LA METODOLOGÍA

GENERAL DE EL ESTUDIO DEL TRABAJO.

1. INVESTIGAR COMO SE MIDE LA COMPETITIVIDAD Y SUS INDICADORES PRINCIPALES, PARA

EVALUAR LA MEJORA DE LA COMPETITIVIDAD ANTES Y DESPUES DE LA APLICACIÓN DEL PLAN DE

ACCION PROPUESTO Y PRESENTAR EL INFORME COMPLETO EN LA SIGUIENTE SESION DE

LABORATORIO.

1. García Criollo, Roberto. El estudio del trabajo: Ingeniería de Métodos. 1ª Edición, Editorial Mc Graw

Hill. México 1998.

2. García Criollo, Roberto. Introducción al Estudio del Trabajo. 4ª Edición, Editorial Noriega. México

2002.

3. Krick, Edwuard. Fundamentos de ingeniería. Métodos, conceptos y resultados. 2ª Edición, Editorial

Limusa. México 1994.

Investigación Complementaria

Guía 3

Guía 4

fía

Análisis de resultados

Bibliografía

Guía 1

Bibliografía

Guía 3

Guía 4

fía

Procedimiento

Bibliografía

Guía 1

Estudio del Trabajo Industrial.

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4. Niebel, Benjamín. Ingeniería Industrial. Métodos, tiempos y movimientos. 9ª Edición, Editorial

Alfaomega. México 1998.

5. O. I. T. Estudio del Trabajo: Medición del Trabajo. 1ª Edición, Editorial Mc Graw Hill. México 1998.

EVALUACION

% 1-4 5-7 8-10 Nota

CONOCIMIENTO

20% Conocimiento

deficiente de

los fundamentos

teóricos

Conocimiento y

explicación

incompleta de

los fundamentos

teóricos

Conocimiento

completo y

explicación

clara de los

fundamentos

teóricos

APLICACIÓN

DEL

CONOCIMIENTO

15% Aplicación

deficiente de la

simbología

Aplicación

incompleto de la

simbología

Aplicación

excelente de la

simbología

15% Uso deficiente

de los

accesorios

solicitados

Uso incompleto

de los

accesorios

solicitados

Uso excelente de

los accesorios

solicitados

15% Aplicación

deficiente de

las normas de

seguridad

Aplicación

incompleta de

las normas de

seguridad

Aplicación

excelente de las

normas de

seguridad

15% Resultados de la

práctica son

deficientes

Resultados de la

práctica son

buenos

Resultados de la

práctica son

excelentes

ACTITUD

10%

No tiene actitud

proactiva.

Actitud

propositiva y

con propuestas

no aplicables al

contenido de la

guía.

Tiene actitud

proactiva y sus

propuestas son

concretas.

10% Demuestra pocos

valores

profesionales

Demuestra

regulares

valores

profesionales

Demuestra buenos

valores

profesionales

TOTAL 100%

Máquina No:

Alumno:

Alumno: Docente:

Docente:

GL:

GL:

Fecha:

Guía 1: COMPOSICION DEL TIEMPO DE

FABRICACION

Hoja de cotejo:

Docente:

Máquina No:

GL:

a

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