Trabajo final instrumentacion industrial

8/19/2019 Trabajo final instrumentacion industrial

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍAS EINGENIERÍAS.

PROGRAMA DE INGENIERÍA ELECTRÓNICA

PRACTICA NO. 02 – MEDIDA DE PRESIÓN


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INTRODUCCIÓN

Los dispositivos medidores de presión están entre los más usados en el campo

industrial. Esto se debe a que son muchas las magnitudes físicas capaces de

generar presión sobre una superficie. En consonancia con ello, existe una gran

variedad de instrumentos para medir presión, como los manómetros, los

medidores de presión diferencial y/o absoluta, diafragmas, etc.

l igual que en el caso de una gran cantidad de elementos de instrumentación y

control, se hace necesario preparar y acondicionar a los medidores de presión, afin de que puedan estar en óptimas condiciones para garanti!ar un proceso de

medición seguro y confiable. Esta etapa es lo que se conoce como calibración.

lo largo de la e"ecución de la presente práctica, se podrán recrear los pasos que

tienen lugar en la calibración de manómetros, y comprobar la exactitud y

confiabilidad de los mismos.


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OBJETIVOS

• #eterminar el error de lectura de un manómetro $ourdon, haciendo uso de

un probador de peso muerto, con diferentes tipos de carga.

• #eterminar los errores en las mediciones.

• %onocer las condiciones en las cuales un manómetro no es confiable ydeberá ser desechado.


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MANÓMETROS DE TUBO DE BOURDÓN

La mayoría de los indicadores de presión en uso tiene un tubo $ourdoncomo elemento de medición. &El manómetro se lama así por su inventor,

Eugene Bourdon, un ingeniero franc's.( El tubo de $ourdon es un

dispositivo que detecta la presión y convierte la presión en despla!amiento.

)uesto que el despla!amiento de tubo de $ourdon es una función de la

presión aplicada, 'sta puede ser amplificada e indicada mecánicamente por

una agu"a en un dial. sí, la posición del indicador indica indirectamente la

presión.

Este manómetro consiste de una carátula o dial calibrada en unidades psi o

*pa y una agu"a indicadora conectada a trav's de una articulación a un

tubo curvado de metal flexible llamado tubo de $ourdon. El tubo de $ourdon

se encuentra conectado a la presión del sistema.

%onforme se eleva la presión en un sistema, el tubo de $ourdon tiende a

endere!arse debido a la diferencia en áreas entre sus diámetros interior y

exterior. Esta acción ocasiona que la agu"a se mueva e indique la presión

apropiada en la carátula.


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El manómetro de tubo de $ourdon, es por lo general, un instrumento de

precisión cuya exactitud varía entre +,- y - de su escala completa. on

empleados frecuentemente para fines de experimentación y en sistemas

donde es importante determinar la presión.

El manómetro de $ourdon viene disponible en varias formas del tubo0

curvado o forma de 1%2, helicoidal, y espiral. El tama3o, la forma, y el

material del tubo dependen del rango de presión y del tipo de indicador

deseados. Los tubos de $ourdon de ba"a presión &presiones hasta 4+++ psi(

se hacen a menudo de bronce fosforoso. Los tubos de $ourdon de alta

presión &presiones sobre 4+++ psi( se hacen de acero inoxidable o de otro

material de alta resistencia. Los tubos de $ourdon de alta presión tienden a

tener secciones transversales circulares a diferencia de sus contrapartes de

ba"o rango que tienden a tener secciones transversales ovales. El tubo de

$ourdon de uso más extenso es el tubo de metal en forma de 1%2 que viene

sellado en un extremo y abierto en el otro.

El tubo de $ourdon en forma de 1%2 tiene una sección transversal hueca y

elíptica. Es cerrado en un extremo y está conectado a la presión del fluido

en el otro extremo. %uando se aplica presión, su sección transversal sevuelve más circular, haciendo que el tubo se extienda hacia fuera, como

una manguera de "ardín al abrir el agua, hasta que la fuer!a de la presión

del fluido sea balanceada por la resistencia elástica del material del tubo.

)uesto que el extremo abierto del tubo se ancla en una posición fi"a, los

cambios de presión se traducen en un despla!amiento del extremo cerrado.

5n indicador se fi"a al extremo cerrado del tubo a trav's de un con"unto

compuesto por un bra!o de acoplamiento mecánico, un engrana"e y un

pi3ón, que gira el puntero o indicador alrededor de una escala graduada. .


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PROBADOR DE PESO MUERTO HIDRÁULICA

%on valores de presiones superiores a las que se consideran prácticas para elestándar de tipo de columna liquida, el probador de medidor de peso muertoconstituye un instrumento de gran utilidad, estos probadores emplean un pistón en

el que se colocan los pesos para e"ercer una presión sobre un fluido hidráulico quesirve para activar el medidor de presión que se va a calibrar. El medidor de presiónque se calibra se puede comparar directamente adaptándolo a un bloque conector auxiliar para el medidor en la línea de la bomba de mano, entonces, el medidor deprueba se somete directamente a la presión del fluido del medidor de peso muerto,que por lo general es un aceite.

Este tipo de calibración, se efect6a teniendo por separado una bomba quecontenga el medio liquido para el servicio del medidor de prueba

Prue! "e #!$r!%$r&$

)ara comen!ar a hacer la práctica hay que tener muy presenta las

recomendaciones se seguridad 7ndustrial hechas por el profesor y que seencuentran en la guía componente práctico del laboratorio.

I'(%ru)e'%$( u%&*!"$( +!r! #! +r-%&-! "e +e($ )uer%$.

%aracterísticas del 8anómetro.

8anómetro análogo


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8arca0 9aenni %lase0 .:;abricación0 . Este tubo esta rígidamente unido a la estructurametálica en el extremo donde la presión es admitida al tubo y se puede mover libremente en el otro extremo, el cual esta sellado.

Pr$-e"&)&e'%$

• bra completamente la válvula que contiene la presión hidráulica, esto paraliberar todo tipo de energía hidráulica acumulada.

•

cople los instrumentos patrón y el manómetro a parametri!ar en susrespectivas líneas de presión.

• La unidad de carga se conecta a la unidad de la presión manom'trica atrav's de una línea llena de aceite que permite calibrar el manómetro

• %ierre la válvula principal y en este momento los manómetros no puedenmostrar presión alguna. Este es el a"uste de cero

• Empiece a presuri!ar el sistema por medio de la palanca sobre la bomba,suavemente

• En este momento puede leerse un valor de presión en el manómetro y

puede calcular el porcenta"e de error de la siguiente forma0

Error=( Pmanó metro Pnominal )×100


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Re/&(%r$ $%$/r&-$


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Re(u#%!"$( "e #!( )ue(%r!(

e reali!o la prueba de calibración a manómetros arro"ando los siguientesresultados 0

Manómetro 1

INSTRUMENTO 1Med

.P Nominal

(bar)

Pmanómetro

(bar)% Error

1 5.01 5.10 1.018

10.01 10.00 0.!!!

" 15.00 15.00 1.000

# 0.0 0.00 0.!!!

5 5.0# 5.10 1.00

$ "0.0# "0.10 1.00

"5.01 "5.10 1.00"

8 #0.0$ #0.10 1.001

! #5.01 #5.00 1.000

10 50.0" 50.00 0.!!!

Manómetro

INSTRUMENTO

Med.

P Nominal(bar)

Pmanómetro

(bar)

% Error

1 1.00 0.80 0.800

.01 1.80 0.8!

" ".01 .80 0.!"

# #.00 ".80 0.!50

5 5.01 #.85 0.!$!


10/37

$ $.00 5.85 0.!#

.00 $.85 0.!8

8 8.01 .85 0.!81

! !.00 8.8 0.!80

10 10.00 !.8 0.!8

11 11.00 10.80 0.!8

Manómetro "

INSTRUMENTO "

Med.

P Nominal(bar)

Pmanómetro

(MPa)

Pmanómetro

(bar)% Error

1 5.0# 0.50 5.00 0.0!!

10.0# 1.00 10.00 0.100

" 15.0" 1.50 15.00 0.100

# 0.0" .00 0.00 0.100

5 5.01 .50 5.00 0.100

$ "0.0$ ".01 "0.10 0.100 "5.0" ".51 "5.10 0.100

8 #0.0 #.0# #0.#0 0.101

! #5.0" #.5# #5.#0 0.101

10 50.0$ 5.05 50.50 0.101

11 & &

CONSTRUIR LA CURVA DE CALIBRACIÓN DE LOS MANÓMETROS 1PNOMINAL VS P MANÓMETRO DE ACUERDO A LOS PORCENTA3ES DE

ERROR CALCULADOS EN AMBAS PRUEBAS.

Manómetro 1


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% Error

% Error 'inear (% Error)PNominal

(bar)

Pmanómetro

(bar)

Manómetro

% Error

% Error 'inear (% Error) PNominal

(bar)

Pmanómetro

(bar)

Manómetro


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'inear ()

PNominal

(bar)

Pmanómetro

(MPa)

Pmanómetro

(bar)

M!'4)e%r$ V&r%u!# L!V&e5

La simulación consta de un manómetro de carátula de lectura análoga que a suve! va a presentar la respectiva presión en un indicador digital. ?anto el

manómetro análogo como el digital van a mostrar la presión configurada en5nidad de medida )si.

%omo no se tiene un sensor que nos permita alimentar la se3al hasta elmanómetro, entonces se ha configurado una combinación de n6merosaleatorios para que la presión en el manómetro se observe dinámica.

La mecánica consiste en generar un valor de presión en el set point y cuandose corra la simulación, el generador aleatorios empie!a a mostrar valores en elmanómetro hasta que iguale el valor del set point@ en ese momento se

enciende un led verde que indica que la presión en la carátula del manómetroes igual al valor de presión asignado en el set point

M!'$)e%r$.6& 7r$'% P!'e#

)ara verlo funcionar, se incluye en el traba"o el archivo manometro.A7, con elcual se puede ver la simulación en LabAieB C.D o superior.


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M!'$)e%r$.6& B#$-8 D&!/r!)


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E#e)e'%$( U%&*!"$(

• 7ndicador auge y display digital• %ontrol num'rico• LE# &diodo emisor de lu!(• enerador de n6meros aleatorios• %onstante num'rica, multiplicador, igualador • Estructura repetitiva Fhile Loop• ?imer Fait

CONCLUSIONES RESPECTO A LA UTILIDAD DE CONSTRUIR LA CURVA DECALIBRACIÓN DE UN MANÓMETRO.

%onstruir la curva de calibración de un manómetro es de mucha utilidad ya quenos permite conocer que tan confiable va a ser el instrumento al momento dedarnos la medida y de esta manera darnos cuenta que tan preciso puede llegar hacer.

CONDICIONES EN LAS CUALES UN MANÓMETRO NO ES CON7IABLE YDEBERÁ SER DESECHADO.

9. CRITERIOS DE INCERTIDUMBRE Y RESOLUCIÓN

)ara el uso de un equipo de medición en una función específica, se debedefinir una incertidumbre máxima para este, de forma que si en la calibraciónperiódica &externa o interna( es excedida, lo invalide para reali!ar sus funcionesy pueda por tanto ser separado o pasado a una clase de precisión inferior,

utili!ándose en este caso para usos diferentes por los cuales se compró.


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2. CRITERIO DE RECHA:O DE MEDIDAS.

%uando se reitera una medida para aumentar su precisión y disminuir su error aleatorio, pueden cometerse errores gruesos o faltas que no se repiten. )ara

su eliminación existen una serie de criterios de recha!o de medidas. #esde elpunto de vista de su funcionamiento, estos criterios se pueden clasificar en0

• %G7?EG7H #E?EG87


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Cr&%er&$ De Huer.


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2.2. C$)+!r!-&4'.

#e los resultados obtenidos en pruebas efectuadas sobre criterios de recha!o,

desaconse"ar en primer lugar el empleo de criterios de recha!o de carácter determinista.

unque en el criterio de %hauvenet no es el más apropiado en determinadoscasos, su e"emplo en 8etrología resulta adecuado. in embargo no esaconse"able su uso aislado sino "unto con otros como el criterio de 9uber, paratener más supondría en los casos en que den los mismos resultados y poner en evidencia valores dudosos que siendo recha!ados por %hauvenet, sonaceptados por el criterio de 9uber.


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=. CRITERIO DE TOLERANCIA E INCERTIDUMBRE.

La mayor parte de las actuaciones metrológicas en la industria se concretan encomprobar si el valor de una magnitud determinada se encuentra dentro o fuera

de un intervalo de tolerancia, cuantificando en su caso la desviación a valoresob"etivo predeterminados.

)ueden darse dos tipos de comprobaciones0

. trav's de instrumentos que facilitan el valor de la magnitud omediante patrones con los que se decide simplemente la pertenencia ono al intervalo de tolerancia &calibres de límite 1pasa/no pasa2 enfabricación mecánica(.

4. 7nstrumentos que proporcionan el valor de la magnitud.

En cualquier caso, y dado que los patrones tambi'n deben fabricarse conespecificaciones más severas que las de las pie!as a comprobar &toleranciasmás estrechas( y, a su ve!, han de ser verificados por calibres más precisos omediante instrumentos de medida directa, siempre hay que acabar midiendocon la precisión necesaria al caso.

En consecuencia, en la fabricación es inevitable medir para decidir si lamagnitud medida pertenece o no a un intervalo de tolerancia &T(.

%uando el valor de la medida es tal que el intervalo de incertidumbre &2I(resulta totalmente contenido en el de la tolerancia, la decisión se adopta sindificultad. in embargo, en las restantes situaciones determinan la necesidadde un análisis más cuidadoso.

5na postura prudente y simple es definir como intervalo de decisión elcorrespondiente a T > 2I y limitar el valor del cociente de ambos intervalos&tolerancia e incertidumbre(.

En medidas dimensionales suele ser frecuente considerar admisible0

= ? T > 2I ? 90

)ues valores mayores de die! exigirían medios de medida más costosos, y lareducción del límite inferior por deba"o de tres, supondría un recha!oimportante de elementos correctos y, tambi'n, costes adicionales apreciables.Es decir, la relación anterior suele proporcionar un equilibrio ra!onable entre elcoste de la instrumentación de medida y la adecuación de la misma al valor de

la tolerancia a verificar.


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)aralelamente, el instrumento debe poseer una división de escala &E(adecuada, siendo conveniente que se sit6e en los límites siguientes0

0,@ ? I > E ? 90

En la misma medida que se incrementan las prestaciones de los productosindustriales, suelen reducirse los valores de las correspondientes tolerancias, loque obliga a emplear instrumentos de medida más precisos y a desarrollar nuevos aparatos de medida basados en principios físicos y tecnológicos queles confieran una menor incertidumbre.

En este sentido, un estudio publicado por la Hficina %omunitaria de Geferencia&$%G( sobre las necesidades metrológicas de los sistemas flexibles de

fabricación y de la ingeniería de precisión, llama la atención sobre la progresivareducción de los niveles de tolerancia en los próximos a3os, confirmando lasprevisiones formuladas por ?aguchi en JC.

INVESTIGUE SOBRE EL VACÍO Y SUS APLICACIONES

. LA PRESIÓN ATMOS7RICA Y VACÍO

abemos que la presión atmosf'rica es la que e"erce la atmósfera o aire sobrela ?ierra. temperatura ambiente y presión atmosf'rica normal, un metroc6bico de aire contiene aproximadamente 4 x +4D mol'culas en movimiento &4x +4D es igual a 4 con 4D ceros( a una velocidad promedio de :++ Kilómetrospor hora.

5na manera de medir la presión atmosf'rica es con un barómetro de mercurio,su valor se expresa en t'rminos de la altura de la columna de mercurio desección transversal unitaria y =:+ mm de alto. %on base en esto decimos queuna atmósfera &atm( estándar es igual a =:+ mm 9g &milímetros de mercurio(.

5tili!aremos por conveniencia la unidad Torricelli &torr( como medida depresión@ torr mm 9g, por lo que atm =:+ torr@ por lo tanto torr /=:+ de una atmósfera estándar, o sea torr .: x + M atm & x +M esigual a +.++ o igual a un mil'simo(.

El aire está compuesto por varios gases, los más importantes son el nitrógeno&


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#e acuerdo con la definición de la ociedad mericana de Aacío &JDC(, elt'rmino vacío se refiere a cierto espacio lleno con gases a una presión totalmenor que la presión atmosf'rica, por lo que el grado de vacío se incrementaen relación directa con la disminución de presión del gas residual. Esto significaque en cuanto más disminuyamos la presión, mayor vacío obtendremos, lo quenos permite clasificar el grado de vacío. Entonces, podemos hablar de ba"o,mediano, alto y ultra alto vacío, en correspondencia con intervalos de presionescada ve! menores. %ada intervalo tiene características propias.

1) Bajo y mediano vacío. El intervalo de presión atmosf'rica con estascaracterísticas se manifiesta desde un poco menos de =:+ torr hasta + M4 torr.%on las t'cnicas usuales para hacer vacío &que se describen más adelante(,los gases que componen el aire se evacuan a diferentes velocidades y esto

altera la composición de gases del aire residual.

2) Alto vacío. El intervalo de presión se extiende desde cerca de + M hasta +M=

torr. La composición de gases residuales presenta un alto contenido de vapor de agua &94H(.

3) Ultra alto vacío. El intervalo de presión va desde +M= hasta +M: torr. Lassuperficies internas del recipiente se mantienen limpias de gas. En esteintervalo el componente dominante de los gases residuales es el hidrógeno.

.9.L!( A+#&-!-&$'e( De L!( T-'&-!( De V!-$

L 78)HG?


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de energía microbalan!a de vacío, simulación espacial

%aminolibre mediogrande

Evitar colisiones

?ubo de electrones, rayos catódicos,televisión, fotoceldas, fotomultiplicadores,rayos N, aceleradores, espectrómetros demasas, separadores de isótopos, soldadura deha! de electrones, calentamiento, microscopio

En la tabla 77 se presenta una descripción de las aplicaciones del vacío, y acontinuación se exponen de manera breve varias de ellas con la finalidad deprofundi!ar un poco en los respectivos temas.

APLICACIONES DE LAS TCNICAS DE VACIO

La importancia del vacío no estriba tanto en su generación, ni en el significadofísico que tiene, sino en su gran utilidad que lo hace acreedor de un n6meroenorme de estudios y usos. #ependemos del vacío desde en el procesofundamental de respirar, hasta en los más grandes adelantos industriales ycientíficos. #ebido a esto, nos proponemos dar una idea general de su ampliocampo de aplicación.

LOS 7RENOS EN SISTEMAS AUTOMOTRICES

La mayoría de los frenos automotrices constan de dos semicírculos que tienenuna superficie de fricción y son presionados contra el interior del tambor, al cualestá su"eto el aro de la llanta del vehículo.

El incremento en la velocidad y peso de los vehículos de los a3os cincuentahi!o difícil la operación efica! de los frenos hidráulicos, por lo que la mayoría delos vehículos fueron equipados con sistemas de frenos de potencia@ 'stos sediferencian de los frenos hidráulicos en que el pistón del cilindro maestro esoperado por un pistón y cilindro entre los cuales existe vacío, en lugar de lapresión e"ercida sobre el pedal del freno &v'ase la figura A77.O(. El cilindro

maestro y el cilindro de vacío forman una unidad. %uando el conductor empie!aa oprimir el pedal del freno, la válvula de control cierra los puertos atmosf'ricos. l seguir oprimiendo, el pedal abre el puerto que conecta la entrada del vacíocon el cilindro de vacío a la i!quierda del pistón. La tubería de vacío estáconectada a la entrada del m6ltiple de escape, y cuando la válvula de vacíoabre el puerto se forma un vacío en el lado i!quierdo del pistón. La presiónatmosf'rica que act6a en el lado derecho del pistón causa que 'ste se muevahacia la i!quierda, e"erciendo así presión sobre el pistón del cilindro esclavo, locual ocasiona que las llantas frenen.

LA CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS


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El proceso de liofili!ación &secado mediante congelamiento( se usa paraconservar ciertos productos químicos delicados, sustancias biológicas o te"idos.En este proceso, el material es congelado y en condiciones de alto vacío seelimina el agua sublimándola a vapor mientras el material se mantiene

congelado. Esto permite establecer condiciones de temperatura y presiónespecíficas para mantener el material sólido en el me"or nivel para una exitosadeshidratación y para favorecer una satisfactoria rehidratación.

#urante el proceso de liofili!ación la estructura celular de muchos materiales semantiene esencialmente intacta y se preserva la característica básica delproducto@ mientras que en el caso de otros productos, su forma cambia a la deun polvo, aunque se conservan sus características básicas. Este proceso esnecesario para ciertos materiales en extremo delicados, pero tambi'n se usaen la elaboración de comida procesada. )or e"emplo, el primer uso importantefue en la producción de un me"or caf' instantáneo, seguido por el desarrollo de

comida preparada, como carne. Psta puede ser liofili!ada y transformada en unmaterial de apariencia espon"osa que cuando es reconstituido al agregar agua,tiene mucho de la apariencia y sabor del material original.

)or 6ltimo mencionaremos la aplicación en la transportación de verduras, lascuales se enfrían mediante un sistema de enfriamiento al vacío, produciendo larápida evaporación de peque3as cantidades de agua con el fin de evitar supronta descomposición durante el transporte@ algunos e"emplos de verdurasque se someten a este proceso son0 espinacas, lechugas y repollo.

EL TERMO

El termo es un recipiente de pared doble en el que el espacio entre ambasparedes es evacuado &está al vacío(. ;ue inventado por el físico y químicoQames #eBar en la d'cada de CJ+. 5n recipiente se considera un termocuando el envase de vidrio se protege con una cobertura metálica.

El termo se creó para preservar gases licuados y evitar la transferencia de calor del medio ambiente al líquido. El espacio entre las paredes de vidrioprácticamente no conduce el calor@ la radiación se reduce a un mínimomediante el alumini!ado de las paredes internas del termo. La vía principal por

la cual se puede comunicar calor al interior de la botella es por el cuello, que esla 6nica unión entre las paredes, el cual, en consecuencia, se hace del menor tama3o posible &;igura A77.D(.


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El aislamiento t'rmico se aplica tanto para conservar el frío como el calor, y por este medio es posible mantener la temperatura de un líquido por un periodolargo de tiempo.

LOS ENVASES

Los envases se fabrican dependiendo de las características del producto quese va a envasar@ al dise3arlos se toman en cuenta cuatro aspectos importantes0

el tipo de producto, su mercado, el problema de la producción y el costo deoperación.

En la industria alimenticia, el empaquetado y embotellado de los diferentesalimentos requiere varios tipos de envases para los productos resultantes delprocesamiento, la esterili!ación, la pasteuri!ación, así como deshidratación ycongelamiento rápido.

Los envases metálicos o RlatasR, como com6nmente se conocen, y loscontenedores de plástico como botellas y tarros se llenan al vacío &entre otrast'cnicas de llenado(. Esto se hace con la intención de conservar las

propiedades químicas y físicas del producto y evitar un crecimientomicrobiológico contaminante en el mismo.

El llenado al vacío es la forma más limpia, eficiente y económica de mane"ar muchos productos. )or e"emplo, a pesar del cuidado que se tiene en lafabricación y en la limpie!a de las botellas, siempre existe un porcenta"e deagu"eros, astillas y agrietamientos. Las máquinas para llenar al vacío detectande manera automática estos defectos.

El sistema de vacío requiere de un tanque de alimentación que se encuentrapor deba"o del nivel de las botellas que serán llenadas@ del tanque de

alimentación sale la tubería que se une al conector que hará contacto con la


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boca de la botella, así como la línea del receptor de sobreflu"o. %uando lamáquina se enciende, se crea un vacío en el receptor de sobreflu"o y hacesucción sobre el conector. %uando la boca de la botella entra en contacto conel conector se forma un vacío dentro de la botella &siempre y cuando la botella

no tenga imperfecciones(. El vacío succiona el líquido del tanque dealimentación a trav's del conector, llenando la botella. l llegar el líquido alreceptor de sobreflu"o, automáticamente se corta el vacío, causando ladetención inmediata del líquido. Entonces, el conector se separa de la botella y'sta pasa a la siguiente etapa. %on este sistema no es necesario lavar o limpiar la parte externa de las botellas antes de etiquetarlas, ya que pone la cantidadcorrecta de producto sin derramarlo.

LOS CIRCUITOS INTEGRADOS

5n circuito integrado es una combinación de elementos electrónicos

interconectados, tales como transistores y diodos, que están inseparablementeasociados con una base continua de material &sustrato(. eneralmente loselementos de un circuito son de tama3o microscópico, por lo que tambi'n seusa el t'rmino de microcircuitos. Los beneficios de los circuitos el'ctricosincluyen0 menor tama3o, ba"o consumo de energía, mayor velocidad deoperación y reducción de costo.

Los tres tipos básicos de circuitos integrados que existen son0 el circuitointegrado monolítico, el circuito integrado multichip y los circuitos integrados enpelícula, cuyos elementos son películas formadas sobre sustratos aislados. Laspelículas se hacen evaporando el material que la formará en un sistemaaislado, al vacío, que tambi'n contendrá al sustrato. El material se vapori!a yse condensa sobre el sustrato. Este tipo de circuitos se utili!an para lafabricación de componentes para electrónica pasiva@ por e"emplo, arreglos deresistencias &partes que impiden el flu"o de corriente el'ctrica( y capacitores&partes para restaurar la carga el'ctrica(. Este tipo de circuitos puede ser depelículas gruesas o de películas delgadas, dependiendo principalmente de lat'cnica empleada para el depósito &;igura A77.=(.


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7&/ur! VII.F. Se--&4' %r!'(6er(!# "e u' -&r-u&%$ &'%e/r!"$


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En :O, Evangelista ?orricelli fabricó el barómetro de mercurio y tiempodespu's Htto von uericKe creó la bomba de aire. La combinación de estosdos experimentos fue llevada a cabo antes de ::+ por Gobert $oyle, dandocomo resultado la m!uina "oyleana# que es considerada como el primer

medidor de presiones subatmosf'ricas. $oyle logró obtener una presión deaproximadamente : mm 9g &: torr(, y su dise3o experimental fue durante dossiglos la 6nica forma disponible para medir vacío &;igura A.(.

7&/ur! V.9. Me"&"$r "e )er-ur&$ 1H/ "e B$#e. B!r4)e%r$ "e T$rr&-


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obligatorias para preservar la humanidad contra los efectos nocivos de latecnología &emisiones al aire producidas por vehículos, fabricas@ el nivelelevado de ruido que va en detrimento de la capacidad auditiva, etc.(.

La cuantificación de las propiedades de los productos y servicios atendiendo alas normas y reglamentos t'cnicos es el sustento de la certificación de calidad.)ara garanti!ar su cumplimiento se hace indispensable asegurar una medición&metrología( adecuada.

La medicina fue hasta el siglo pasado una ciencia muy cualitativa. inembargo, la correlación entre el estado del cuerpo humano y sus parámetrosmedibles permitieron a esta ciencia un progreso acelerado. La temperaturahumana, la presión sanguínea y la frecuencia de los latidos del cora!ón, sontratados hoy en día como uno de los indicadores básicos de la salud. dicionalmente, parámetros como el recuento globular, la velocidad de

sedimentación, la presión ocular, al igual que las mediciones el'ctricas que.sirven para determinar el estado del cora!ón, del cerebro y de los m6sculos,son prácticas de rutina empleadas por los m'dicos en el diagnóstico de la saludde los pacientes.

ÁREAS DE LA METROLOGÍA

%on el desarrollo de la sociedad y el crecimiento del comercio, surgió lanecesidad de crear un lengua"e unificado en mediciones, com6n y universal, elcual se logra en el siglo NA777 en parís, con el sistema m'trico decimal,adoptado por la %onvención #iplomática del 8etro en C=D. partir de J:+todos los países del mundo adoptaron, el sistema m'trico decimal. En J:=,mediante el decreto


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La metrología legal &ámbito oficial de mediciones de inter's


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El documento más voluminoso y progresivo, redactado en relación con elsistema de verificación &4 páginas( es el decreto


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La reestructuración del 8inisterio de #esarrollo Económico, que incluye elestablecimiento de una división central para asuntos de normali!ación,metrología y calidad es el tema de la ley C de JCC y del decreto 4D4 deJJ4.

#isposiciones que se refiere a la metrología legal están ba"o las palabrasclaves Rpesas y medidasR contenidas en casi todas las reglamentaciones, tantodel gobierno central como de los departamentos y municipios. ?ambi'n existenreglamentos que se refieren a la protección de los consumidores y a losproductos preMempacados.

LEGISLACIÓN

#ecreto


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previa orden impartida por la uperintendencia de 7ndustria y %omercio o por elrespectivo lcalde, y no podrán ser utili!ados hasta tanto se a"usten a losrequisitos establecidos. Los que no puedan acondicionarse para cumplir losrequisitos de este decreto o de los reglamentos t'cnicos pertinentes serán

inutili!ados.

ARTICULO N$.2 in per"uicio de lo establecido en el artículo precedente, eluso de pesas y medidas e instrumentos de pesar y medir alterados,incompletos o disminuidos o que de alguna forma tiendan a enga3ar al p6blicoserán sancionados administrativamente por la uperintendencia de 7ndustria y%omercio, o por el respectivo alcalde hasta con cien &++( salarios mínimoslegales mensuales vigentes a favor del ?esoro


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Plantas

0 5na planta es un equipo, o tal ve! solamente un con"unto de partes deuna máquina funcionando "untos para e"ecutar una operación.

Potenciómetro

0 es una resistencia con una derivación que permite obtener un

volta"e menor de uno mayor, se basan en el flu"o de corriente para generar unvolta"e.Proceso

0 %ualquier operación a ser controlada. E"emplo0 )rocesos químicos,económicos y biológicos.Sensor

0 )arte de un la!o o un instrumento que primero detecta el valor de unavariable de proceso y que asume una correspondencia, predeterminación, yestado inteligible o salida. El sensor puede ser integrado o separado de unelemento funcional o de un la!o. l sensor tambi'n se le conoce como detector oelemento primario.Set point

0 El set point o punto de referencia puede ser establecido manualmente,automáticamente o programado. u valor se expresa en las mismas unidades quela variable controlada.Servomecanismos

0 Es un sistema de control retroalimentado en la que la entradaes un constante con la tarea principal de mantener la salida a un valor deseado enpresencia de perturbación.Sistema

0 Es una combinación de componentes que act6an "untos y e"ecutan ciertoob"etivo. E"emplos0 istema ;ísico, biológico, económico, etc.Termistor

0 Es una resistencia el'ctrica que varía su valor en función de latemperatura. Existen dos clases de termistores0


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relación de transferencia respecto a la propiedad física medida. La se3al sensadase relaciona y corresponde a la propiedad medida en ese instante. Esta relaciónnormalmente obedece a una función f&x( donde f es la se3al sensada, en funciónde x que es la propiedad medida. )uede ser una función lineal, logarítmica,exponencial, etc., de acuerdo a la función de transferencia del sensor .


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CONCLUSIONES

Después de haber realizado el anterior trabajo podemos sacar como

conclusión :


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%abe destacar, el estudio con base a todo lo referido sobre manómetros,podemos decir que esto cumplen un rol muy importante a nivel industrial ycomercial, ya que los mismos, son usado casi diariamente, por diferentes ygrandes compa3ías industriales que laboran en este campo, como lo es, elestudio de las presiones. Los manómetros son los aparatos esenciales parala medición de las presiones que van desde un punto a otro, tomando encuenta el nivel y los factores que pueden llegar a afectar 'ste fenómeno demedición.

La manometría, es el proceso mediante el cual un líquido es sometido a unamedida de presión, para establecer los parámetros o niveles de altura que'ste puede llegar a alcan!ar. ?odo esto es posible gracias a un aparatodenominado manómetro.


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BIBLIOGRA7ÍA

• Aera. %arlos lberto. 8odulo de instrumentación industrial. 5nad.)amplona. 4+

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Trabajo final instrumentacion industrial

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