Estudio de Vapor

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INGENIO SAN JOSE DE ABAJO S.A. Caldera ·1 ESTUDIO DE GENERACION Y CONSUMO DE VAPOR DATOS BASE: 1 HORA CAÑA/HR 35.00 TON/HR % ef. ERDIDA RADIACION INDICE 0.50 ON VAPOR/TON CAÑ 65.00 1.35 BAGAZO % CAÑA 30.00 VCN 3,285.00 BTU/LB AGUA 20,125.00 KGS/HR (TONS DE VAPOR) 20.13 TEMP.INICIAL 90.00 0C TEMP.FINAL 220.00 0C OBRECALENTAMIENTO TEMP.EBULLICION 100.00 0C DIAS ZAFRA 150.00 RESULTADOS % humedad bagazo= 50.00 CALOR 1 201,250.00 KCAL/HR 0.50 CALOR 2 12,014,625.00 KCAL/HR %PURGAS 15.00 CALOR 3 1,207,500.00 KCAL/HR 1.15 TOTAL 13,423,375.00 KCAL/HR TOTAL 32,618,801.25 BTU/hR PETROLEO 1,954.39 lbs/hr PETROLEO 905.40 lts/hr SOLO PETROLEO lt PETRO/TON CAÑA 25.87 lts/hr BAGAZO GENERADO 10.50 TON/HR BAGAZO GENERADO 10,500.00 KG/HR. fibra en caña 12.00 ENERGIA BAGAZO 75,974,669.60 BTU/hR bagazo %caña 30.00 ENER BAG SOB. 43,355,868.35 BTU/hR fibra en bagazo 40.00 BAGAZO QUEMADO 45.00 % 55.00 % ENTREGADO BAGAZO QUEMADO 4,725.00 KG/HR. POR DIA ENTREGADO R ZAFRA ENTREGADO ENERGIA 34,188,601.32 BTU/hR 138.60 20,790.00 bagazo ENERGIA POR PETROLE -1,569,800.07 BTU/hR fibra entrgada 8,316.00 fibra ibra entrgada/di 55.44 fibra Azucar 10.00 TON/HR RENDIMIENTO 28.57 PETROLEO -43.57 lts/hr -1,067.09 LTS/DIA lts PETRO/TON CAÑA -1.24 LTS PETRO/TON AZUCA -4.36 TON BAGAZO/TON VAPO 0.23

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Page 1: Estudio de Vapor

INGENIO SAN JOSE DE ABAJO S.A.

Caldera ·1ESTUDIO DE GENERACION Y CONSUMO DE VAPOR

DATOS BASE: 1 HORA

CAÑA/HR 35.00 TON/HR % ef. PERDIDA RADIACION

INDICE 0.50 TON VAPOR/TON CAÑA 65.00 1.35

BAGAZO % CAÑA 30.00 VCN 3,285.00 BTU/LB

AGUA 20,125.00 KGS/HR (TONS DE VAPOR) 20.13

TEMP.INICIAL 90.00 0C

TEMP.FINAL 220.00 0C SOBRECALENTAMIENTO

TEMP.EBULLICION 100.00 0C DIAS ZAFRA 150.00

RESULTADOS % humedad bagazo= 50.00

CALOR 1 201,250.00 KCAL/HR 0.50

CALOR 2 12,014,625.00 KCAL/HR %PURGAS 15.00

CALOR 3 1,207,500.00 KCAL/HR 1.15

TOTAL 13,423,375.00 KCAL/HR

TOTAL 32,618,801.25 BTU/hR

PETROLEO 1,954.39 lbs/hr

PETROLEO 905.40 lts/hr SOLO PETROLEO

lt PETRO/TON CAÑA 25.87 lts/hr

BAGAZO GENERADO 10.50 TON/HR

BAGAZO GENERADO 10,500.00 KG/HR. fibra en caña 12.00

ENERGIA BAGAZO 75,974,669.60 BTU/hR bagazo %caña 30.00

ENER BAG SOB. 43,355,868.35 BTU/hR fibra en bagazo 40.00

BAGAZO QUEMADO 45.00 % 55.00 % ENTREGADO

BAGAZO QUEMADO 4,725.00 KG/HR. POR DIA ENTREGADOPOR ZAFRA ENTREGADO

ENERGIA 34,188,601.32 BTU/hR 138.60 20,790.00 bagazoENERGIA POR PETROLEO-1,569,800.07 BTU/hR fibra entrgada 8,316.00 fibra

fibra entrgada/dia 55.44 fibraAzucar 10.00 TON/HR

RENDIMIENTO 28.57

PETROLEO -43.57 lts/hr -1,067.09 LTS/DIA

lts PETRO/TON CAÑA -1.24

LTS PETRO/TON AZUCAR -4.36

TON BAGAZO/TON VAPOR 0.23

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CONSIDERACIONES:

PODER CALORIFICO DEL PETROLEO =1070016690

SE CONSIDERA UN INDICE DE TON DE VAPOR /TON DE CAÑA

ING. JOSE FEDERICO MARTINEZ GONZALEZ.

Aire necesario para la combustionanalisis del com % Fraccion aire quimico Aq

H2 10.51 0.11 13.50 Kg/kgN2 0.60 0.01 aire practico ApS 3.94 0.04 16.20 Kg/kg

O2 0.35 0.00peso de gases combustionWg Ceniza 0.06 0.00 17.20 Kg/kg

C 84.54 0.85total 100.00 1.00

aire en exceso 20.00 1.20peso molecular del aire % volumen peso molecular

N2 79.00 28.00 22.12O2 21.00 32.00 6.72

total 100.00 peso molecular 28.84

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 76.00 cm Hg

temperatura 150.00 0Cpresion 103.30 kg/m2

temperatura 423.00 0K

Page 3: Estudio de Vapor

volumen de los gases 20.76 m3/kg

Kgs.de combustoleo -42.70 kgs/hrvolumen de gases -886.58 m3/hr.

-14.78 m3/min.

volumen de AIRE 19.56 M3/KGKgs.de combustoleo -42.70 kgs/hr

volumen de AIRE -835.07 m3/hr.-13.92 m3/min.

Aire necesario para la combustion Bagazoanalisis del combus % Fraccion aire quimico Aq

H2 5.17 0.0517 4.98 Kg/kg

N2 0.63 0.0063 aire practico Ap

S 0.3 0.003 5.97 Kg/kg

O2 39.62 0.3962peso de gases combustion Wg

Ceniza 11.74 0.1174 6.86 Kg/kg

C 42.54 0.4254

total 100 1

aire en exceso 20 1.2

peso molecular del aire % volumen peso molecular

N2 79 28 22.12

O2 21 32 6.72

total 100 peso molecular 28.84

Valor de R 0.29 m/0C

presion 58 cm Hg

temperatura 200 0C

presion 78.83 kg/m2

temperatura 473 0K

volumen de los gases 12.12 m3/kg

Kgs.de BAGAZO 3,933.00 kgs/hr

volumen de gases 47,677.24 m3/hr.

794.62 m3/min.

VOLUMEN DE AIRE 10.56 M3/KG

KGS.DE BAGAZO 4,725.00 kgs/hr

Page 4: Estudio de Vapor

vol. De aire 49,903.59 m3/hr

831.73 m3/min.

BALANCE DE MATRIALES INGENIO SAN JOSE DE ABAJO AZUL CAPTURA

ING. FEDERICO MARTINEZ GONZALEZ

VARIABLE VALOR MOLIENDA

POL CAÑA 13.85 BX EN CAÑA 16.89

PZA . JUGO ABSOLUTO 82.00 HUMEDAD DE LA CAÑA 70.41

FIBRA EN CAÑA 12.70 POL JUGO MEZC % CAÑA 13.21

EXT. DE POL % POL CAÑA 95.40 PERDIDA EN BAGAZO 0.64

BAGAZO % CAÑA 28.00 POL EN BAZO 2.28

INBIBICION %CAÑA 25.00 FIBRA EN BAGAZO 45.36

HUMEDAD DEL BAGAZO 50.00 JUGO MEZCLADO % CAÑA 97.00

GRADOS BAUME 8.00 POL JUGO MEZCLADO 13.62

OXIDO DECALCIO 77.00 BX DEL BAGAZO 4.64

KGS DE CAL/TON DE CAÑA 1.18 SOLIDOS EN CAÑA 16.89

GRS./LT. CAO 40.00 SOLIDOS EN BAGAZO 1.30

GR./LITRO 1.03 BX. JUGO MEZCLADO 16.07

RETORNO DE FILTRADOS 18.00 PZA DEL JUGO MEZCLADO 84.75

BX DE LOS RETORNOS 6.00

TONS DE POL EN CACHAZA 29.20 LECHADA DECAL %CAÑA 2.35

TON .SOLIDOS CACHAZA 90.26 JUGO ALCALIZADO % CAÑA 117.35

POL EN CACHAZA 3.71 BX.JUGO ALCALIZADO 14.49

FIBRA EN CACHAZA 5.45 CACHAZA % CAÑA 3.37

MOLIENDA 23,342.76 AGUA FILTRO % CAÑA 1.69

BAGACILLO % CAÑA 0.18

FLASH % CAÑA 1.01

JUGO CLARO % CAÑA 96.83

LODOS % CAÑA 19.50

SOLIDOS CACHAZA % CAÑA 0.39

SOLIDOS JUGO MEZ. % CAÑA 15.59

Page 5: Estudio de Vapor

BALANCE PZA MELADURA 85.00 SOLIDOS JUGO CLARO % CAÑA 15.20

BX .JUGO CLARO % CAÑA 15.70

CAÑA /HR. 167.00 BX LECHADA 14.40

BX. J. CLARO 15.70 SOLIDOS LECHADA 0.34

JUGO CLARO % CAÑA 96.83 SOLIDOS RETORNOS 1.08

SOLIDOS ENTRANDO 2,539.00 SOLIDOS JUGO MEZCLADO 15.59

PERDIDA BAG 0.64

PERDIDA MF. 1.19

PERDIDA CACH 0.13

INDETER. 0.09 1.95

PERDIDAS T. 2.04

A.P.E 11.81

POL 13.85

RECOBRADO 85.26

BALANCE EN CRISTALIZACION

PUREZA % TONS SOL. LBS SOLIDOS TON/HR. LBS/HR PIE3/HR SOL/PIE3 BX LTS/MIN.

MELADURA 1 85.00 96.13 24.41 53,759.40 40.68 89,599.00 1,150.08 46.74 60.00 542.84

AZUCAR B 90.00 60.41 15.34 33,784.96 17.43 38,392.00 418.90 80.65 88.00 197.72

TEMPLA A 88.15 156.54 39.75 87,544.36 44.16 97,271.51 1,053.81 83.07 90.00 497.40

AZUCAR A 99.40 77.64 19.71 43,419.18 19.72 43,436.55 456.39 95.14 99.96 215.42

MIEL A 77.08 78.90 20.03 44,125.18 33.39 73,541.97 943.98 46.74 60.00 445.56

MIEL A 77.08 78.90 20.03 44,125.18 33.39 73,541.97 943.98 46.74 60.00 445.56

AZUCAR C 85.34 22.16 5.63 12,391.42 6.47 14,243.01 155.98 79.44 87.00 73.62

TEMPLA B 74.12 101.06 25.66 56,516.60 27.89 61,431.09 661.04 85.50 92.00 312.01

AZUCAR B 95.00 60.41 15.34 33,784.96 17.43 38,392.00 418.90 80.65 88.00 197.72

MIEL B 56.59 40.65 10.32 22,731.64 17.20 37,886.07 486.30 46.74 60.00 229.53

MIEL B 56.59 40.65 10.32 22,731.64 17.20 37,886.07 486.30 46.74 60.00 229.53

MELADURA 2 84.90 3.87 0.98 2,164.50 1.64 3,607.50 46.31 46.74 60.00 21.86

TEMPLA C 59.06 44.52 11.30 24,896.14 11.90 26,206.47 279.33 89.13 95.00 131.84

AZUCAR C 83.34 22.16 5.63 12,391.42 6.47 14,243.01 155.98 79.44 87.00 73.62

MIEL FINAL 35.00 22.36 5.68 12,504.72 6.93 15,262.69 170.59 73.30 81.93 80.52

LITROS LTS/MIN. HRS LLENADO TACHOS HRS. COC. TACHOS NEC. CENTRIFUGAS MASA N0.CENT.

91,125.00 564.69 2.69 A 2.00 1.97 TITAN A 2.45

91,125.00 229.53 6.62 B 3.50 2.19 CC5 B 3.49

152,052.00 445.56 5.69 C 4.50 1.17 CC6 C 0.99

Page 6: Estudio de Vapor

24,142.00 197.72 2.04 PRODUCCION

22,328.00 73.62 5.05 AZUCAR MIEL FINAL CAÑA/HR. RENDIMIENTO KGS MF/TON

165,036.00 131.84 20.86 TONS. TONS TONS AZUCAR/TN KGS/TON

94,200.00 312.01 5.03 19.72 6.93 167.00 11.81 41.49

71,428.00 497.40 2.39

% H20 BX. TONS/HR

NECESIDADES DE VAPOR EN EVAPOCRISTALIZADORES AZUCAR 3.00 97.00 20.32

AZUCAR 0.04 99.96 19.72

H20 SECADOR 0.60

MASA DE A MASA DE B MASA DE C VAPOR KGS/HR LBS/HR

LBS/HR LBS/HR. LBS/HR. MASA DE A 17,192.75 37,869.49

AZUCAR B 38,392.00 MIEL A 73,541.97 MIEL B 37,886.07 MASA DE B 15,390.74 33,900.31

MELADURA 1 89,599.00 AZUCAR C 14,243.01 MELADURA 2 3,607.50 MASA DE C 9,299.70 20,483.91

TOTAL 127,991.01 TOTAL 87,784.98 TOTAL 41,493.57 TOTAL 41,883.19 92,253.71

MASA DE A 97,271.51 MASA DE B 61,431.09 MASA DE C 26,206.47

AGUA EVAP. 30,719.49 AGUA EVAP. 26,353.89 AGUA EVAP. 15,287.11

DILUCION 37,869.49 DILUCION 33,900.31 DILUCION 20,483.91

945.00 AGUA AL CONDENSADOR EVAPOCRISTALIZADORES

1,013.00 1,318,615.73 LB/HR 598,651.54 KG/HR

1,180,408.77 LB/HR 535,905.58 KG/HR

713,249.83 LB/HR 323,815.42 KG/HR

TOTAL 3,212,274.33 LB/HR 1,458,372.54 KG/HR

VAPOR NECESARIO PARA CALENTADORES

AREA DE CALENTADORES

CALOR= 48,246,895.54 BTU/HR TEMP. ENTRADA 35.00 0C 95.00 0F

DIF 32.93 0F TEMP. SALIDA 103.00 0C 217.40 0F

DIF 155.33 0F JUGO ALCALIZADO 431,717.75 LBS./HR.

T2-T1 122.40 0F BX. JUGO 14.49 CP. 0.91 BTU

T2/T1 4.72 0F VAPOR 250.33 CALOR 945.00 51,054.92 LBS/HR.

MLDT 79.00 0F

AREA 3,817.15 PIE2

VAPOR 51,054.92 LBS/HR.

ANALISIS POR CALENTADOR

JUGO 431,717.75 PIE2 Q LBS/HR VAP LBS/HR.

217.40 0F 2,500.00 31,598,792.27 258,160.07 33,437.88

2,500.00 31,598,792.27 258,160.07 33,437.88

CALENTADOR

Page 7: Estudio de Vapor

CONDENSADO 1,360.00 17,189,743.00 140,439.08 18,190.20

JUGO 431,717.75 0F 51,054.92 LBS/HR. 1,360.00 17,189,743.00 140,439.08 18,190.20

95.00 1,360.00 17,189,743.00 140,439.08 18,190.20

EVAPORACION

JUGO CLARO LBS/HR 0F BX CALOR LAT.

356,248.58 205.00 15.70 948.29

0F

VAPOR 72,000.00 250.33

EFECTO 1 EFECTO 2 EFECTO 3 EFECTO 4

PRESION 22.76 PRESION 15.82 VACIO 8.87 VACIO 1.92

TEMP. 240.00 TEMP. 213.00 TEMP. 188.00 TEMP. 141.00

CALOR 952.00 CALOR 969.70 CALOR 985.00 CALOR 1,013.00

TEMP. EB. 241.00 TEMP. EB. 214.50 TEMP.EB. 190.50 TEMP. EB. 151.00

2,590,337.26

EVAPORACION 58,247.83 65,328.40 69,982.83 74,392.22 AGUA

LBS/HR VACIO

VAPOR 72,000.00

LBS/HR.

BX. 15.70 18.77 24.04 34.38 63.35

JUGO LBS/HR. 356,248.58 298,000.75 232,672.35 162,689.52 88,297.29

BTU/HR. JUGO LB/HR BX

CALOR VAP.= 68,276,880.00 BTU/HR. 356,248.58 LB/HR

JUGO= 12,824,948.80 BTU/HR.

DISPONIBLE 55,451,931.20 BTU/HR.

E1= 58,247.83 LB/HR.

VASO 1

VASO2

VASO 3

Page 8: Estudio de Vapor

JUGO2= 298,000.75 LBS/HR. 18.77

FLASH= 7,897,019.90 BTU/HR

DISPONIBLE 63,348,951.10 BTU/HR

E 2= 65,328.40 LB/HR

JUGO 3= 232,672.35 LB/HR 24.04

FLASH= 5,584,136.38 BTU/HR.

DISPONIBLE= 68,933,087.48 BTU/HR.

E3= 69,982.83 LB/HR

JUGO 4= 162,689.52 LB/HR 34.38

FLASH= 6,426,236.01 BTU/HR.

DISPONIBLE 75,359,323.49 BTU/HR.

E4= 74,392.22 LB/HR

MELADURA 88,297.29 LB/HR 63.35

AGUA COND. 2,590,337.26 LB/HR

1,176,013.12 KGS/HR

VASO 1 VASO 2 VASO 3 VASO 4

PRESION 22.76 15.82 VACIO 8.87 1.92

TEMP.CUERPO 240.00 213.00 TEMP.CUERPO 188.00 141.00

C.LATENTE 952.00 969.70 C.LATENTE 985.00 1,013.00

TEMP.EB. 241.00 214.50 TEMP.EB. 190.50 151.00

EVAPORACION 58,247.83 65,328.40 EVAPORACION 69,982.83 74,392.22

LBS/HR 58,247.83 65,328.40 LBS/HR 69,982.83 74,392.22

BTU/HR 55,451,931.20 63,348,951.10 BTU/HR 68,933,087.48 75,359,323.49

INSTALADOS

PT2 DT1 DT2 DT3 DT4

14,600.00 9.33 25.50 22.50 37.00 BTU/HR

8,871.00 400.00 275.00 318.00 200.00 PIE2 55,451,931.20

8,871.00 14,858.50 9,033.72 9,634.25 10,183.69 43,710.17 63,348,951.10

9,821.00 3.92 7.23 7.26 7.31 RATE 68,933,087.48

42,163.00 14,561.96 8,166.05 8,747.85 9,299.03 RATE 75,359,323.49 40,774.89

1,352.81 758.63 812.68 863.88

14,561.96 PIE2 1,352.81 M2

8,166.05 PIE2 758.63 M2

8,747.85 PIE2 812.68 M2

9,299.03 PIE2 863.88 M2

total= 40,774.89 PIE2 3,787.99 M2

Page 9: Estudio de Vapor

CRISTALIZACION AREA

MASA DE C 26,206.47 LBS/HR. TEMP.ENT. TEMP. SALIDA TEMP.AGUA TEMP.AGUA COEF.

0C 65.00 36.00 30.00 35.00 24.50

0F 149.00 96.80 86.00 95.00 5.02

DT2 63.00

DT1 1.80

DT2-DT1 61.20

DT2/DT1 35.00

MLDT 17.23

BX. 95.00

Q= 1,367,977.54

AREA 15,811.59 PIE2

RESUMEN PREVIO DE VAPOR

CALENTADORES= 51,054.92 RESUMEN PREVIO DE BOMBEO BX LBS/HR SOL/HR

EVAPORADORES= 72,000.00 J. ALCALIZADO 3,091.12 LTS/MIN. 14.49 431,717.75 62,572.94

EVAPOCRISTALIZADORES= 92,253.71 JUGO CLARO 2,530.46 LTS/MIN. 15.70 356,248.58 55,934.06

TOTAL= 215,308.63 LBS/HR. MELADURA 564.69 LTS/MIN. SOL/PIE3 PIE3/MIN. LTS/MIN.

97,750.12 KGS/HR. MIEL A 445.56 LTS/MIN. 9.55 6,548.99 3,091.12

AGUA A CONDENSADORES MIEL B 229.53 LTS/MIN. 10.43 5,361.15 2,530.46

EVAPORADORES= 2,590,337.26 LBS/HR. SEMILLA B 197.72 LTS/MIN.

EVAPOCRISTALIZADORES= 3,212,274.33 LBS/HR. SEMILLA C 73.62 LTS/MIN.

TOTAL= 5,802,611.58 LBS/HR.

TOTAL= 731.77 LTS/SEG. BOMBEO NECESARIO

VALORES DE LAS CORRIENTES LTS/MIN GAL/MIN. LTS/HR pie3/seg

TONS/HR LBS/HR J. ALCALIZADO 3,709.35 980.01 222,560.89 2.23

CAÑA 167.00 367,834.20 JUGO CLARO 3,036.56 802.26 182,193.33 1.83

AGUA IMB. 41.75 91,958.55 MELADURA 677.63 179.03 40,658.01 0.41

J. MEZCLADO 161.99 356,799.17 MIEL A 534.67 141.26 32,080.06 0.32

BAGAZO 46.76 102,993.58 MIEL B 275.44 72.77 16,526.44 0.17

LECHADA 3.92 8,630.03 SEMILLA B 237.26 62.69 14,235.83 0.14

J.ALCALIZADO 195.97 431,639.36 SEMILLA C 88.35 23.34 5,300.91 0.05

FLASH 1.69 3,720.38 MIEL FINAL 80.52 21.27 4,831.21 0.05

LODOS 32.57 71,735.09

Page 10: Estudio de Vapor

BAGACILLO 0.31 675.89

AGUA FILTROS 2.82 6,200.82

CACHAZA 5.63 12,401.64

FILTRADOS 30.06 66,210.16

IMB. % CAÑA DIAGRAMA DE FLUJO BASE DE CALCULO I HORA

25.00 BAGACILLO

28.00 BAG.% CAÑA 0.18 % CAÑA

LBS/HR 6,200.82 675.89

1.69

CACH.% CAÑA AGUA % CAÑA 19.50

97.00 3.37

j.MEZ.% CAÑA 12,401.64 LBS/HR

1.01 FLASH % CAÑA

3,720.38

J. ALC.% CAÑA 117.35

8,630.03 LBS/HR FILT. % CAÑA 18.00 LBS/HR 431,639.36

LECH.CAL % CAÑA LBS/HR 66,210.16

2.35

19.72 T..DE AZUCAR

38,392.00 14,243.01

LBS/HR LBS/HR

SEM.B SEM C EVAPORACIONES LBS/HR

74,392.22 69,982.83 65,328.40 58,247.83 L- % CAÑA 19.50

Page 11: Estudio de Vapor

96.83 % CAÑA

356,248.58 J.CLARO

73,541.97 37,886.07 88,297.29 LBS/HR. MELADURA

72,000.00 VAPOR

MASA DE A MASA DE B

598,651.54 535,905.58 323,815.42

AGUA COND AGUA COND AGUA COND

89,599.00 LB/HR MEL1 73,541.97 LB/HR MA. 3,607.50 LB/HR MEL2

38,392.00 LB/HR SEM B 14,243.01 LB/HR SEM C 37,886.07 LB/HR MB.

37,869.49 33,900.31 20,483.91

VAPOR LBS/HR VAPOR LBS/HR MASA B VAPOR LBS/HR MASA C

97,271.51 MASA A 61,431.09 26,206.47

PRODUCCION Y TAMAÑO DE GRANO

TS TAMAÑO PROMEDIO DE GRANO DE C 0.30 SI TS= 0.30

TE TAM PROMEDIO DE GRANO DE A DESEADO 0.60 DESEADO= 0.60

AE SOLIDOS AZUCAR DE A - B% SOLIDOS EN MEL. 77.64 K= 8.00

SEM SOLIDOS AZUCAR DE C % SOLIDOS EN MEL. 22.16 SI K= 8.00 TAMAÑO= 0.60 CORRECTO

PZ PZA DE MELADURA 85.00 SI K< 8.00 TAMAÑO= MENOR 0.60

PM PZA DE MIEL FINAL 35.00 SE TENDRA QUE DISOLVER SEMILLA

PE PZA AZUCAR A 99.40 SI K> 8.00 TAMAÑO= MAYOR A 0.60

PMC PZA TEMPLA C 59.06 FALTARA SEMILLA Y EL GRANO = 0.48

PA PZA AZUCAR C 83.34

K COCIENTE 4.18

TE TAM. DE GRANO CALCULADO 0.48

FABRICACION DE LA TEMPLA C Y TAMAÑO DE CRISTAL

TAMAÑO CRISTALIZADA 0.15 Mm. VOL DEL PIE 500.00 PIE3

TAMAÑO 3´ 0.22 Mm. VOL TEMPLA 1,500.00 PIE3

TAM DE LA PRIMERA TEMPLA C 0.31 Mm.

TAMAÑO 2´ 0.26 Mm. VOL 60 % 900.00 PIE3

MIEL A MIEL B

Page 12: Estudio de Vapor

VOL TEMPLA 1,500.00 PIE3

TAM.2 Y 3 TEMPLA DE C 0.32 Mm. VOL 50% 750.00 PIE3

VOL TEMPLA 1,500.00 PIE3

FABRICACION DE LA TEMPLA DE B Y TAMAÑO DE CRISTAL

TAMAÑO ENSEMILLADA 0.32 Mm. VOL DEL PIE 400.00 PIE3

TAMAÑO ENSEMILLADA 3´ 0.47 Mm. VOL TEMPLA 1,200.00 PIE3

TAM DE LA PRIMERA TEMPLA B 0.67 Mm. 400.00 PIE3

1,200.00 PIE3

TAMAÑO 2´ 0.55 Mm. 720.00 PIE3

1,200.00 PIE3

TAM. 2 Y 3 TEMPLAS DE B 0.70 Mm. 600.00 PIE3

1,200.00 PIE3

FABRICACION DE LA TEMPLA DE A Y TAMAÑO DE CRISTAL

TAMAÑO PIE 0.70 Mm. VOL DEL PIE 500.00 PIE3

TAMAÑO TEMPLA 1.00 Mm. VOL TEMPLA 1,500.00 PIE3

0.70 1.00

DIAGRAMA DE FLUJO.

MEL1

MASA DE A

PZA 88.15

% SOLIDOS 156.54

TONS SOLIDOS 19.71

TONS/HR 44.16

AZUCAR DE A MIEL A

PZA 99.40 PZA 77.08

Page 13: Estudio de Vapor

% SOLIDOS 77.64 % SOLIDOS 78.90

TONS SOLIDOS 19.71 TONS SOLIDOS 20.03

TONS/HR 19.72 TONS/HR 33.39

MASA DE B

PZA 74.12

% SOLIDOS 101.06

TONS SOLIDOS 25.66

TONS/HR 27.89

AZUCAR B MIEL B

PZA 95.00 PZA 56.59

% SOLIDOS 60.41 % SOLIDOS 40.65

TONS SOLIDOS 15.34 TONS SOLIDOS 10.32

TONS/HR 17.43 TONS/HR 17.20

MASA DE C MEL2

PZA 59.06

% SOLIDOS 44.52

TONS SOLIDOS 11.30

TONS/HR 11.90

AZUCAR C MIEL FINAL

PZA 83.34 PZA 35.00

% SOLIDOS 22.16 % SOLIDOS 22.36

TONS SOLIDOS 5.63 MELADURA TONS SOLIDOS 5.68

TONS/HR 6.47 PZA 85.00 TONS/HR 6.93

% SOLIDOS 100.00 % SOLIDOS TONS SOLIDOS TONS/HR

TONS SOLIDOS 26.37 3.87 1.97 1.64

TONS/HR 42.32 96.13 24.41 40.68

OPTIMIZACION Y AHORRO DE ENERGIA

VAPOR CORRIENTE

Page 14: Estudio de Vapor

LBS/HR BTU/HR LBS/HR 0F CP BX 0F

CALENTADORES 51,054.92 48,246,895.54 JUGO CLARO 356,248.58 205.00 0.91 15.70 212.00

MASA DE A 37,869.49 35,786,670.50 ALCALIZADO 431,717.75 95.00 0.91

MASA DE B 33,900.31 32,035,792.20 431,717.75 158.00

MASA DE C 20,483.91 19,357,297.14 431,717.75 194.00

92,253.71 87,179,759.84 431,717.75 220.00

BTU/HR LBS/HR

CALENTAMIENTO 1 24,832,960.94 VAPOR 197,000.00 945.00

CALENTAMIENTO 2 14,190,263.39

CALENTAMIENTO3 10,248,523.56

CALENTAMIENTO J.CLARO 2,258,816.99 CALOR 1 97,428,283.40 CALOR 2

BTU/HR. EXTRAIDO JUGO LB/HR BX

CALOR VAP.= 186,165,000.00 BTU/HR. BTU/HR 356,248.58 LB/HR

JUGO= 8,411,028.92 BTU/HR.

DISPONIBLE 177,753,971.08 BTU/HR. 97,428,283.40

E1= DISP. 80,325,687.68 84,068.41 LB/HR.

JUGO2= 272,180.16 LBS/HR. 20.55

FLASH= 5,138,761.50 BTU/HR

DISPONIBLE 85,464,449.18 BTU/HR 16,449,080.39

E 2= DISP. 69,015,368.79 71,298.34 LB/HR

JUGO 3= 200,881.82 LB/HR 27.84

FLASH= 9,588,089.39 BTU/HR.

DISPONIBLE= 78,603,458.18 BTU/HR. 24,832,960.94

E3= DISP. 53,770,497.24 53,929.05 LB/HR

JUGO 4= 146,952.77 LB/HR 38.06

FLASH= 6,465,922.05 BTU/HR.

DISPONIBLE 60,236,419.29 BTU/HR.

E4= 58,887.31 LB/HR

MELADURA 88,065.46 LB/HR 63.51

AGUA COND. 2,050,456.17 LB/HR

930,907.10 KGS/HR

EFECTO 1 EFECTO 2 EFECTO 3 EFECTO 4

PRESION 8.06 PRESION 1.12 VACIO 11.87 VACIO 26.00

TEMP. 234.91 TEMP. 215.73 TEMP. 168.65 TEMP. 124.66

CALOR 955.48 CALOR 967.98 CALOR 997.06 CALOR 1,022.91

Page 15: Estudio de Vapor

TEMP. EB. 235.61 TEMP. EB. 216.73 TEMP.EB. 169.00 TEMP. EB. 125.00

MASA DE A MASA DE B MASA DE C

35,786,670.50 BTU/HR. 32,035,792.20 BTU/HR 19,357,297.14 BTU/HR

10,248,523.56 BTU/HR. 14,190,263.39 BTU/HR. 24,832,960.94 BTU/HR

J.ALCALIZADO

CLARIFICADOR 220.00 194.00 158.00 95.00 431,717.75 LBS/HRS

EVAPORACION 84,068.41 71,298.34 53,929.05 58,887.31

LBS/HR.

197,000.00

272,180.16 LBS/HR 200,881.82 LBS/HR 146,952.77 LBS/HR

20.55 BX. 27.84 BX 38.06 BX

J.CLARO 356,248.58 LBS/HR.

212.00 0F 205.00 0F MELADURA

2 13

A B C

Page 16: Estudio de Vapor

2,258,816.99 BTU/HR 15.70 BX 88,065.46 LBS/HR

63.51 BX

jugo alcalizado

2.23 pie3/seg

n0 de tomas 15.00 jugo claro 1.83 pie3/seg

diam. 3.00

pies 3.75

area POTENCIA(=e449/2,2) ING. FEDERICO MARTINEZ GONZALEZ

Lodos

AZUCAR 19.72 TON/HR MIEL FINAL/HR 6.93 TON/HR KG/TON. TONS/ZAFRA

AZUCAR 71,940.68 TON/ ZAFRA MIEL F./ZAFRA 28,604.56 TON/ZAFRA 41.49 21,253.65

TRADICIONAL OPTIMIZADO

VAPOR VAPOR

LBS/HR LBS/HR.

CALENTADORES 51,054.92 EVAPORADORES 197,000.00

MASA DE A 37,869.49

MASA DE B 33,900.31

MASA DE C 20,483.91

EVAPORADORES 72,000.00

TOTAL 215,308.63 TOTAL 197,000.00

CONDENSACION AGUA CONDENSACION AGUA

LBS/HR LBS/HR

MASA DE A 1,318,615.73 MASA DE A 1,318,615.73

MASA DE B 1,180,408.77 MASA DE B 1,180,408.77

MASA DE C 713249.827 MASA DE C 713249.827

EVAPORADORES 2590337.259 EVAPORADORES 2050456.169

Page 17: Estudio de Vapor

TOTAL 5802611.585 TOTAL 5262730.494

KGS VAPOR/TON CAÑA= 585.33 535.557

VAPOR 97.750 TONS./HR. VAPOR 89.438 TONS/HR.

AGUA 731.774 LTS/SEG AGUA 663.689 LTS/SEG

SIN BAGAZO SIN RADIACION

BTU/HR. BAG.% CAÑA 28.00

CALENTADORES 48,246,895.54 HUM. BAGAZO 50.00

MASA DE A 35,786,670.50 SOLIDOS BAG. 4.64

MASA DE B 32,035,792.20 VCN 3,222.32 BTU/LB

MASA DE C 19,357,297.14 CAÑA/HR. 167.00

EVAPORADORES 68,276,880.00 BTU/HR. ENERG.BAGAZO 331,884,911.89 BTU/LB

TOTAL 203,703,535.38 BTU/HR. ENERG. SOB. 128,181,376.51 BTU/LB

PETROLEO 12,205.12 LBS. BA G.SOBR. 18.06 TON./HR.

PETROLEO 5,654.21 lts BAG.SOBRANTE 433.43 TON./DIA

PETROLEO/TON CAÑA 33.86 LITROS FIBRA APORT. 196.59 TON./DIA

FIBRA CAÑA 12.70 %

indices:

KW-HR 3674 22 kws-hr/ton caña

KGS VAPOR 97.695 0.585 tons de vapor/ton caña

CON RADIACION LTS/TON.CAÑA 24.00

PERDIDA RADIACION 45.40 % ENERGI/PET. 147,342,555.07 BTU/HR

PERDIDA RADIACION 296,184,940.45 BTU/HR. ENERG.BAGAZO 331,884,911.89 BTU/HR

ENERG.SOB. 35,699,971.45 BTU/HR. ENERG TOTAL 479,227,466.96 BTU/HR

BAG.SOB. 11,078.96 LB/HR. ENERG.NEC. 296,184,940.45 BTU/HR

BAG.SOB. 5.03 TON./HR. ENERG.SOBR 183,042,526.51 BTU/HR

BAG.SOB. 120.72 TON./DIA BAG.SOB. 56,804.55 LBS/HR.

FIBRA APORT. 54.75 TON./DIA BAG.SOB. 25.79 TON/HR

BX JUGO 15.70 PUREZA MEL. 85.00 BAG.SOB./DIA 618.94 TON/DIA.

DIAS ZAFRA 152.00 FIBRA APORT/ZAF 42,671.66 FIBRA APOR. 280.73 TON/DIA.

RESUMEN DE VAPOR FABRICA

LBS/HR KGS/HR TONS/HR.

CALENTADORES 51,054.92 23,178.93 23.18

MASA DE A 37,869.49 17,192.75 17.19

MASA DE B 33,900.31 15,390.74 15.39

MASA DE C 20,483.91 9,299.70 9.30

Page 18: Estudio de Vapor

EVAPORADOR 72,000.00 32,688.00 32.69

215,308.63 97,750.12 97.75

Page 19: Estudio de Vapor

INGENIO SAN JOSE DE ABAJO S.A.

caldera 2ESTUDIO DE GENERACION Y CONSUMO DE VAPOR

DATOS BASE: 1 HORACAÑA/HR 21.00 TON/HR % ef. PERDIDA RADIACIONINDICE 0.50TON VAPOR/TON CAÑA65.00 1.35

BAGAZO % CAÑA 0.00 VCN 2,586.60 BTU/LBAGUA 12,075.00 KGS/HR (TONS DE VAPOR) 12.07

TEMP.INICIAL 90.00 0CTEMP.FINAL 220.00 0CSOBRECALENTAMIENTO

TEMP.EBULLICION 100.00 0C DIAS ZAFRA 150.00RESULTADOS % humedad bagazo=58.00

CALOR 1 120,750.00 KCAL/HR 0.58CALOR 2 ### KCAL/HR %PURGAS 15.00CALOR 3 724,500.00 KCAL/HR 1.15TOTAL ### KCAL/HRTOTAL ### BTU/hR

PETROLEO 1,172.64 lbs/hrPETROLEO 543.24 lts/hr SOLO PETROLEO

lt PETRO/TON CAÑA 25.87 lts/hrBAGAZO GENERADO 0.00 TON/HRBAGAZO GENERADO 0.00 KG/HR. fibra en caña 12.00ENERGIA BAGAZO 0.00 BTU/hR bagazo %caña 0.00ENER BAG SOB. ### BTU/hR fibra en bagazo #DIV/0!

BAGAZO QUEMADO 0.00 % 100.00 % ENTREGADOBAGAZO QUEMADO 0.00 KG/HR.POR DIA ENTREGADOPOR ZAFRA ENTREGADO

ENERGIA 0.00 BTU/hR 0.00 0.00 bagazoENERGIA POR PETROLEO### BTU/hR fibra entrgada #DIV/0! fibra

fibra entrgada/dia #DIV/0! fibraAzucar 10.00 TON/HR

RENDIMIENTO 47.62PETROLEO 543.24 lts/hr 13,303.87 LTS/DIA

lts PETRO/TON CAÑA25.87LTS PETRO/TON AZUCAR54.32TON BAGAZO/TON VAPOR0.00

CONSIDERACIONES: PODER CALORIFICO DEL PETROLEO =1070016690

SE CONSIDERA UN INDICE DE TON DE VAPOR /TON DE CAÑA

ING. JOSE FEDERICO MARTINEZ GONZALEZ.

Page 20: Estudio de Vapor

Aire necesario para la combustionanalisis del % Fraccion aire quimico Aq

H2 10.51 0.11 13.50 Kg/kgN2 0.60 0.01 aire practico ApS 3.94 0.04 16.20 Kg/kg

O2 0.35 0.00peso de gases combustionWg Ceniza 0.06 0.00 17.20 Kg/kg

C 84.54 0.85total 100.00 1.00

aire en exceso 20.00 1.20peso molecular del aire % volumenpeso molecular

N2 79.00 28.00 22.12O2 21.00 32.00 6.72

total 100.00 peso molecular 28.84

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 76.00 cm Hg

temperatura 150.00 0Cpresion 103.30 kg/m2

temperatura 423.00 0Kvolumen de los gases20.76 m3/kg

Kgs.de combustoleo532.38 kgs/hrvolumen de gases11,053.27 m3/hr.

184.22 m3/min.

volumen de AIRE 19.56 M3/KGKgs.de combustoleo532.38 kgs/hr

volumen de AIRE10,411.14 m3/hr.173.52 m3/min.

Aire necesario para la combustion Bagazoanalisis del % Fraccion aire quimico Aq

H2 5.17 0.0517 4.98 Kg/kgN2 0.63 0.0063 aire practico ApS 0.3 0.003 5.97 Kg/kg

O2 39.62 0.3962peso de gases combustionWg Ceniza 11.74 0.1174 6.86 Kg/kg

C 42.54 0.4254total 100 1

aire en exceso 20 1.2peso molecular del aire % volumen peso molecular

N2 79 28 22.12O2 21 32 6.72

total 100 peso molecular 28.84

Page 21: Estudio de Vapor

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 58 cm Hg

temperatura 200 0Cpresion 78.83 kg/m2

temperatura 473 0Kvolumen de los gases12.12 m3/kg

Kgs.de BAGAZO 0.00 kgs/hrvolumen de gases 0.00 m3/hr.

0.00 m3/min.

VOLUMEN DE AIRE 10.56 M3/KGKGS.DE BAGAZO 0.00 kgs/hr

vol. De aire 0.00 m3/hr0.00 m3/min.

Page 22: Estudio de Vapor

caldera 2

Page 23: Estudio de Vapor

INGENIO SAN JOSE DE ABAJO S.A.

ESTUDIO DE GENERACION Y CONSUMO DE VAPOR

DATOS BASE: 1 HORACAÑA/HR 35.00 TON/HR % ef. PERDIDA RADIACIONINDICE 0.50TON VAPOR/TON CAÑA65.00 1.35

BAGAZO % CAÑA 23.00 VCN 2,586.60 BTU/LBAGUA 20,125.00 KGS/HR (TONS DE VAPOR) 20.13

TEMP.INICIAL 90.00 0CTEMP.FINAL 220.00 0CSOBRECALENTAMIENTO

TEMP.EBULLICION 100.00 0C DIAS ZAFRA 150.00RESULTADOS % humedad bagazo=58.00

CALOR 1 201,250.00 KCAL/HR 0.58CALOR 2 ### KCAL/HR %PURGAS 15.00CALOR 3 ### KCAL/HR 1.15TOTAL ### KCAL/HRTOTAL ### BTU/hR

PETROLEO 1,954.39 lbs/hrPETROLEO 905.40 lts/hr SOLO PETROLEO

lt PETRO/TON CAÑA 25.87 lts/hrBAGAZO GENERADO 8.05 TON/HRBAGAZO GENERADO8,050.00 KG/HR. fibra en caña 12.00ENERGIA BAGAZO ### BTU/hR bagazo %caña 23.00ENER BAG SOB. ### BTU/hR fibra en bagazo 52.17

BAGAZO QUEMADO 45.00 % 55.00 % ENTREGADOBAGAZO QUEMADO3,622.50 KG/HR.POR DIA ENTREGADOPOR ZAFRA ENTREGADO

ENERGIA ### BTU/hR 106.26 15,939.00 bagazoENERGIA POR PETROLEO### BTU/hR fibra entrgada 8,316.00 fibra

fibra entrgada/dia 55.44 fibraAzucar 10.00 TON/HR

RENDIMIENTO 28.57PETROLEO 332.53 lts/hr 8,143.67 LTS/DIA

lts PETRO/TON CAÑA 9.50LTS PETRO/TON AZUCAR33.25TON BAGAZO/TON VAPOR0.18

CONSIDERACIONES: PODER CALORIFICO DEL PETROLEO =1070016690

SE CONSIDERA UN INDICE DE TON DE VAPOR /TON DE CAÑA

ING. JOSE FEDERICO MARTINEZ GONZALEZ.

Page 24: Estudio de Vapor

Aire necesario para la combustionanalisis del % Fraccion aire quimico Aq

H2 10.51 0.11 13.50 Kg/kgN2 0.60 0.01 aire practico ApS 3.94 0.04 16.20 Kg/kg

O2 0.35 0.00peso de gases combustionWg Ceniza 0.06 0.00 17.20 Kg/kg

C 84.54 0.85total 100.00 1.00

aire en exceso 20.00 1.20peso molecular del aire % volumenpeso molecular

N2 79.00 28.00 22.12O2 21.00 32.00 6.72

total 100.00 peso molecular 28.84

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 76.00 cm Hg

temperatura 150.00 0Cpresion 103.30 kg/m2

temperatura 423.00 0Kvolumen de los gases20.76 m3/kg

Kgs.de combustoleo325.88 kgs/hrvolumen de gases6,766.02 m3/hr.

112.77 m3/min.

volumen de AIRE 19.56 M3/KGKgs.de combustoleo325.88 kgs/hr

volumen de AIRE6,372.95 m3/hr.106.22 m3/min.

Aire necesario para la combustion Bagazoanalisis del % Fraccion aire quimico Aq

H2 5.17 0.0517 4.98 Kg/kgN2 0.63 0.0063 aire practico ApS 0.3 0.003 5.97 Kg/kg

O2 39.62 0.3962peso de gases combustionWg Ceniza 11.74 0.1174 6.86 Kg/kg

C 42.54 0.4254total 100 1

aire en exceso 20 1.2peso molecular del aire % volumen peso molecular

N2 79 28 22.12O2 21 32 6.72

total 100 peso molecular 28.84

Page 25: Estudio de Vapor

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 58 cm Hg

temperatura 200 0Cpresion 78.83 kg/m2

temperatura 473 0Kvolumen de los gases12.12 m3/kg

Kgs.de BAGAZO 3,622.50 kgs/hrvolumen de gases43,913.24 m3/hr.

731.89 m3/min.

VOLUMEN DE AIRE 10.56 M3/KGKGS.DE BAGAZO 3,622.50 kgs/hr

vol. De aire 38,259.42 m3/hr637.66 m3/min.

Page 26: Estudio de Vapor

INGENIO SAN JOSE DE ABAJO S.A.

ESTUDIO DE GENERACION Y CONSUMO DE VAPOR

DATOS BASE: 1 HORACAÑA/HR 22.00 TON/HR % ef. PERDIDA RADIACIONINDICE 0.50TON VAPOR/TON CAÑA65.00 1.35

BAGAZO % CAÑA 23.00 VCN 2,586.60 BTU/LBAGUA 12,650.00 KGS/HR (TONS DE VAPOR) 12.65

TEMP.INICIAL 90.00 0CTEMP.FINAL 220.00 0CSOBRECALENTAMIENTO

TEMP.EBULLICION 100.00 0C DIAS ZAFRA 150.00RESULTADOS % humedad bagazo=58.00

CALOR 1 126,500.00 KCAL/HR 0.58CALOR 2 ### KCAL/HR %PURGAS 15.00CALOR 3 759,000.00 KCAL/HR 1.15TOTAL ### KCAL/HRTOTAL ### BTU/hR

PETROLEO 1,228.47 lbs/hrPETROLEO 569.11 lts/hr SOLO PETROLEO

lt PETRO/TON CAÑA 25.87 lts/hrBAGAZO GENERADO 5.06 TON/HRBAGAZO GENERADO 5,060.00 KG/HR. fibra en caña 12.00ENERGIA BAGAZO ### BTU/hR bagazo %caña 23.00ENER BAG SOB. ### BTU/hR fibra en bagazo 52.17

BAGAZO QUEMADO 45.00 % 55.00 % ENTREGADOBAGAZO QUEMADO 2,277.00 KG/HR.POR DIA ENTREGADOPOR ZAFRA ENTREGADO

ENERGIA ### BTU/hR 66.79 10,018.80 bagazoENERGIA POR PETROLEO ### BTU/hR fibra entrgada 5,227.20 fibra

fibra entrgada/dia 34.85 fibraAzucar 10.00 TON/HR

RENDIMIENTO 45.45PETROLEO 209.02 lts/hr 5,118.88 LTS/DIA

lts PETRO/TON CAÑA 9.50LTS PETRO/TON AZUCAR20.90TON BAGAZO/TON VAPOR 0.18

CONSIDERACIONES: PODER CALORIFICO DEL PETROLEO =1070016690

SE CONSIDERA UN INDICE DE TON DE VAPOR /TON DE CAÑA

ING. JOSE FEDERICO MARTINEZ GONZALEZ.

Page 27: Estudio de Vapor

Aire necesario para la combustionanalisis del com % Fraccion aire quimico Aq

H2 10.51 0.11 13.50 Kg/kgN2 0.60 0.01 aire practico ApS 3.94 0.04 16.20 Kg/kg

O2 0.35 0.00peso de gases combustionWg Ceniza 0.06 0.00 17.20 Kg/kg

C 84.54 0.85total 100.00 1.00

aire en exceso 20.00 1.20peso molecular del aire % volumenpeso molecular

N2 79.00 28.00 22.12O2 21.00 32.00 6.72

total 100.00 peso molecular 28.84

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 76.00 cm Hg

temperatura 150.00 0Cpresion 103.30 kg/m2

temperatura 423.00 0Kvolumen de los gases20.76 m3/kg

Kgs.de combustoleo204.84 kgs/hrvolumen de gases4,252.92 m3/hr.

70.88 m3/min.

volumen de AIRE 19.56 M3/KGKgs.de combustoleo204.84 kgs/hr

volumen de AIRE4,005.85 m3/hr.66.76 m3/min.

Aire necesario para la combustion Bagazoanalisis del % Fraccion aire quimico Aq

H2 5.17 0.0517 4.98 Kg/kgN2 0.63 0.0063 aire practico ApS 0.3 0.003 5.97 Kg/kg

O2 39.62 0.3962peso de gases combustionWg Ceniza 11.74 0.1174 6.86 Kg/kg

C 42.54 0.4254total 100 1

aire en exceso 20 1.2peso molecular del aire % volumen peso molecular

N2 79 28 22.12O2 21 32 6.72

total 100 peso molecular 28.84

Page 28: Estudio de Vapor

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 58 cm Hg

temperatura 200 0Cpresion 78.83 kg/m2

temperatura 473 0Kvolumen de los gases12.12 m3/kg

Kgs.de BAGAZO 2,277.00 kgs/hrvolumen de gases27,602.61 m3/hr.

460.04 m3/min.

VOLUMEN DE AIRE 10.56 M3/KGKGS.DE BAGAZO 2,277.00 kgs/hr

vol. De aire 24,048.78 m3/hr400.81 m3/min.

Page 29: Estudio de Vapor

INGENIO SAN JOSE DE ABAJO S.A.

ESTUDIO DE GENERACION Y CONSUMO DE VAPOR

DATOS BASE: 1 HORACAÑA/HR 80.00 TON/HR % ef. PERDIDA RADIACIONINDICE 0.50TON VAPOR/TON CAÑA65.00 1.35

BAGAZO % CAÑA 23.00 VCN 2,586.60 BTU/LBAGUA 46,000.00 KGS/HR (TONS DE VAPOR) 46.00

TEMP.INICIAL 90.00 0CTEMP.FINAL 220.00 0CSOBRECALENTAMIENTO

TEMP.EBULLICION 100.00 0C DIAS ZAFRA 150.00RESULTADOS % humedad bagazo=58.00

CALOR 1 460,000.00 KCAL/HR 0.58CALOR 2 ### KCAL/HR %PURGAS 15.00CALOR 3 ### KCAL/HR 1.15TOTAL ### KCAL/HRTOTAL ### BTU/hR

PETROLEO 4,467.18 lbs/hrPETROLEO 2,069.49 lts/hr SOLO PETROLEO

lt PETRO/TON CAÑA 25.87 lts/hrBAGAZO GENERADO 18.40 TON/HRBAGAZO GENERADO 18,400.00 KG/HR. fibra en caña 12.00ENERGIA BAGAZO ### BTU/hR bagazo %caña 23.00ENER BAG SOB. ### BTU/hR fibra en bagazo 52.17

BAGAZO QUEMADO 45.00 % 55.00 % ENTREGADOBAGAZO QUEMADO 8,280.00 KG/HR.POR DIA ENTREGADOPOR ZAFRA ENTREGADO

ENERGIA ### BTU/hR 242.88 36,432.00 bagazoENERGIA POR PETROLEO ### BTU/hR fibra entrgada 19,008.00 fibra

fibra entrgada/dia 126.72 fibraAzucar 10.00 TON/HR

RENDIMIENTO 12.50PETROLEO 760.08 lts/hr 18,614.10 LTS/DIA

lts PETRO/TON CAÑA 9.50LTS PETRO/TON AZUCAR 76.01TON BAGAZO/TON VAPOR 0.18

CONSIDERACIONES: PODER CALORIFICO DEL PETROLEO =1070016690

SE CONSIDERA UN INDICE DE TON DE VAPOR /TON DE CAÑA

ING. JOSE FEDERICO MARTINEZ GONZALEZ.

Page 30: Estudio de Vapor

Aire necesario para la combustionanalisis del com % Fraccion aire quimico Aq

H2 10.51 0.11 13.50 Kg/kgN2 0.60 0.01 aire practico ApS 3.94 0.04 16.20 Kg/kg

O2 0.35 0.00peso de gases combustionWg Ceniza 0.06 0.00 17.20 Kg/kg

C 84.54 0.85total 100.00 1.00

aire en exceso 20.00 1.20peso molecular del aire % volumenpeso molecular

N2 79.00 28.00 22.12O2 21.00 32.00 6.72

total 100.00 peso molecular 28.84

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 76.00 cm Hg

temperatura 150.00 0Cpresion 103.30 kg/m2

temperatura 423.00 0Kvolumen de los gases20.76 m3/kg

Kgs.de combustoleo744.87 kgs/hrvolumen de gases15,465.18 m3/hr.

257.75 m3/min.

volumen de AIRE 19.56 M3/KGKgs.de combustoleo744.87 kgs/hr

volumen de AIRE14,566.74 m3/hr.242.78 m3/min.

Aire necesario para la combustion Bagazoanalisis del % Fraccion aire quimico Aq

H2 5.17 0.0517 4.98 Kg/kgN2 0.63 0.0063 aire practico ApS 0.3 0.003 5.97 Kg/kg

O2 39.62 0.3962peso de gases combustionWg Ceniza 11.74 0.1174 6.86 Kg/kg

C 42.54 0.4254total 100 1

aire en exceso 20 1.2peso molecular del aire % volumen peso molecular

N2 79 28 22.12O2 21 32 6.72

total 100 peso molecular 28.84

Page 31: Estudio de Vapor

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 58 cm Hg

temperatura 200 0Cpresion 78.83 kg/m2

temperatura 473 0Kvolumen de los gases12.12 m3/kg

Kgs.de BAGAZO 8,280.00 kgs/hrvolumen de gases100,373.13 m3/hr.

1,672.89 m3/min.

VOLUMEN DE AIRE 10.56 M3/KGKGS.DE BAGAZO 8,280.00 kgs/hr

vol. De aire 87,450.10 m3/hr1,457.50 m3/min.

Page 32: Estudio de Vapor

Estudio de vapor

INGENIO SAN JOSE DE ABAJO S.A.

ESTUDIO DE GENERACION Y CONSUMO DE VAPOR

DATOS BASE: 1 HORACAÑA/HR 80.00 TON/HR % ef. PERDIDA RADIACIONINDICE 0.50TON VAPOR/TON CAÑA65.00 1.35

BAGAZO % CAÑA 28.00 VCN 2,586.60 BTU/LBAGUA 46,000.00 KGS/HR (TONS DE VAPOR) 46.00

TEMP.INICIAL 90.00 0CTEMP.FINAL 220.00 0CSOBRECALENTAMIENTO

TEMP.EBULLICION 100.00 0C DIAS ZAFRA 150.00RESULTADOS % humedad bagazo=58.00

CALOR 1 460,000.00 KCAL/HR 0.58CALOR 2 ### KCAL/HR %PURGAS 15.00CALOR 3 ### KCAL/HR 1.15TOTAL ### KCAL/HRTOTAL ### BTU/hR

PETROLEO 4,467.18 lbs/hrPETROLEO 2,069.49 lts/hr SOLO PETROLEO

lt PETRO/TON CAÑA 25.87 lts/hrBAGAZO GENERADO 22.40 TON/HRBAGAZO GENERADO 22,400.00 KG/HR. fibra en caña 12.00ENERGIA BAGAZO ### BTU/hR bagazo %caña 28.00ENER BAG SOB. ### BTU/hR fibra en bagazo 42.86

BAGAZO QUEMADO 45.00 % 55.00 % ENTREGADOBAGAZO QUEMADO 10,080.00 KG/HR.POR DIA ENTREGADOPOR ZAFRA ENTREGADO

ENERGIA ### BTU/hR 295.68 44,352.00 bagazoENERGIA POR PETROLEO ### BTU/hR fibra entrgada 19,008.00 fibra

fibra entrgada/dia 126.72 fibraAzucar 10.00 TON/HR

RENDIMIENTO 12.50PETROLEO 475.42 lts/hr 11,642.94 LTS/DIA

lts PETRO/TON CAÑA 5.94LTS PETRO/TON AZUCAR 47.54TON BAGAZO/TON VAPOR 0.22

CONSIDERACIONES: PODER CALORIFICO DEL PETROLEO =1070016690

SE CONSIDERA UN INDICE DE TON DE VAPOR /TON DE CAÑA

ING. JOSE FEDERICO MARTINEZ GONZALEZ.

Page 33: Estudio de Vapor

Aire necesario para la combustionanalisis del comb % Fraccion aire quimico Aq

H2 10.51 0.11 13.50 Kg/kgN2 0.60 0.01 aire practico ApS 3.94 0.04 16.20 Kg/kg

O2 0.35 0.00peso de gases combustionWg Ceniza 0.06 0.00 17.20 Kg/kg

C 84.54 0.85total 100.00 1.00

aire en exceso 20.00 1.20peso molecular del aire % volumenpeso molecular

N2 79.00 28.00 22.12O2 21.00 32.00 6.72

total 100.00 peso molecular 28.84

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 76.00 cm Hg

temperatura 150.00 0Cpresion 103.30 kg/m2

temperatura 423.00 0Kvolumen de los gases20.76 m3/kg

Kgs.de combustoleo465.91 kgs/hrvolumen de gases9,673.33 m3/hr.

161.22 m3/min.

volumen de AIRE 19.56 M3/KGKgs.de combustoleo465.91 kgs/hr

volumen de AIRE9,111.36 m3/hr.151.86 m3/min.

Aire necesario para la combustion Bagazoanalisis del % Fraccion aire quimico Aq

H2 5.17 0.0517 4.98 Kg/kgN2 0.63 0.0063 aire practico ApS 0.3 0.003 5.97 Kg/kg

O2 39.62 0.3962peso de gases combustionWg Ceniza 11.74 0.1174 6.86 Kg/kg

C 42.54 0.4254total 100 1

aire en exceso 20 1.2peso molecular del aire % volumen peso molecular

N2 79 28 22.12O2 21 32 6.72

total 100 peso molecular 28.84

Page 34: Estudio de Vapor

Valor de R 0.29 m/0Cpresion 58 cm Hg

temperatura 200 0Cpresion 78.83 kg/m2

temperatura 473 0Kvolumen de los gases12.12 m3/kg

Kgs.de BAGAZO 10,080.00 kgs/hrvolumen de gases122,193.37 m3/hr.

2,036.56 m3/min.

VOLUMEN DE AIRE 10.56 M3/KGKGS.DE BAGAZO10,080.00 kgs/hr

vol. De aire 106,460.99 m3/hr1,774.35 m3/min.

Page 35: Estudio de Vapor

Cuadro de resultadosIng. J.Federico Martinez Gonzalez

caldera 1 caldera 2 caldera 3 caldera 4 caldera 5 caldera 6 totalcaña/hr 35.00 21.00 35.00 22.00 80.00 80.00 273.00

ton.vapor/tcm 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50bagazo %caña 30.00 0.00 23.00 23.00 23.00 28.00ton.vapor/hr 20.13 12.07 20.13 12.65 46.00 46.00 156.98

petroleo 905.40 543.24 905.40 569.11 2,069.49 2,069.49 7,062.14petroleo/caña t. 25.87 25.87 25.87 25.87 25.87 25.87

bagazo generado kgs/hr 10.50 0.00 8.05 5.06 ### ### 40,823.61bagazo quemado kg/hr4,725.00 0.00 3,622.50 2,277.00 8,280.00 ### 18,904.50bagazo entregado/dia 138.60 0.00 106.26 66.79 242.88 295.68 850.21

fibra entregada/dia 55.44 #DIV/0! 55.44 34.85 126.72 126.72 399.17petroleo ing./dia -1,067.09 ### 8,143.67 5,118.88 ### ### 55,756.35

petroleo/caña ing. -1.24 25.87 9.50 9.50 9.50 5.94

combustoleovol. Aire -13.92 173.52 106.22 66.76 242.78 151.86

vol de gases -14.78 184.22 112.77 70.88 257.75 161.22

bagazovol.aire 831.73 0.00 637.66 400.81 1,457.50 1,774.35

vol.de gases 794.62 0.00 731.89 460.04 1,672.89 2,036.56

% Fibra caña 12.00 12.00 12.00 12.00 12.00 12.00

%Fibra en bagazo 40.00 #DIV/0! 52.17 52.17 52.17 42.86

% Bagazo quemado 45.00 0.00 45.00 45.00 45.00 45.00

Page 36: Estudio de Vapor

Ing. J.Federico Martinez Gonzalez