Estudio de una metal mecanica

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

INTRODUCCION

Cuando se usa el término distribución en planta, se alude a veces la disposición física ya

existente, otras veces a una distribución proyectada frecuentemente al área de estudio ó

al trabajo de realizar una distribución en planta. Las decisiones de distribución en planta

pueden afectar significativamente la eficiencia con que los operarios desempeñan sus

tareas, la velocidad a la que se pueden elaborar los productos, la dificultad de automatizar

el sistema, y la capacidad de respuesta del sistema productivo ante los cambios en el

diseño de los productos, en la gama de productos elaborada o en el volumen de la

demanda En el presente documento se desarrollara el proyecto de rediseñar LA

distribución de la PLANTA DE LA EMPRESA metalmecánica Mantenimiento Industrial

Mecánico S.R.L. y así conseguir reducir los costos y aumentar la productividad

1


MANTENIMIENTO INDUSTRIAL MECANICO S.R.L.

DATOS GENERALES

Empresa con 20 años de experiencia al servicio de los diferentes sectores

productive, sirviendo a la industria del pais. MIM S.R.L a través de los años ha

crecido siempre mejorando la asistencia técnica y el servicio a sus clientes, así

como los trabajos que ofrecen. Su objetivo es ser más competitivos y eficientes en

su trabajo.

Direccion: Calle Benito Bonifaz 304 -15 de Enero- Apima

Sector al que pertenece: Metalmecanica

Productos que fabrica: Ejes, pernos de precision, tubos, etc.

Número de trabajadores: 20

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ANALISIS DE LA EMPRESA

Realizaremos un análisis de factores a la empresa

Mantenimiento Industrial Mecánico buscando

hallar una mejor distribución de planta de forma

que se obtengan las máximas ventajas.

FACTOR MATERIAL

Productos Producción Precio Unitario Ingresos (S/.)

Ejes 5500 2.2 12100

Pernos de

precisión 7000 3.9 27300

Tubos 2000 2.6 5200

Productos

Ingresos (S/.) Porcentaje (%)

Porcentaje

Acum (%)

Ejes 27300 61.21076233 61.21076233

Pernos de

precisión 12100 27.13004484 88.34080717

Tubos 5200 11.65919283 100

Total 44600 100

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GRAFICAS:

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INTERPRETACIÓN:

Los productos "Ejes" y "Pernos de precisión" contiene cerca del20% de los productos

y el 80% del ingreso en unidades monetarias.; representando la parte más pequeña y

más significativa de la producción de la empresa.

Por otro lado vemos que el producto "Tubos" contiene cerca del 20% de ingresos

monetarios.

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FACTOR HOMBRE

Este es un factor preponderante para realización de un trabajo efectivo, no solo en

MIN-MANTENIMIENTO INDUSTRIAL MECANICO, si no en cualquier otra compañía u

organización. Debido a que el ser humano constituye el principal activo de

cualquier empresa, ya que es el directamente responsable de que los procesos se

ejecuten lo más rápido, con la mayor calidad e incurriendo en menores costos.

El Taller de PRODUCCION de MIN cuenta con un recurso humano en su

departamento de operación compuesto por 20 trabajadores, entre mecánicos,

torneros, ayudantes y soldadores altamente calificados.

Condiciones de trabajo y seguridad

El ambiente laboral que rodea la actividad de metalmecánica está

compuesto por diferentes agentes de riesgo, entre los que destacan el

ruido, cuyo indicador promedio es de 97 Db. Otra de las condiciones

ambientales la representa el calor, el cual está en función de las

condiciones ambientales y el calor generado por las máquinas; así mismo

se puede observar que el techo es de calaminas encima de parantes de

fierro, con espacios descubiertos. Además, existen agentes de riesgos

mecánicos:

- Quedar atrapado por partes móviles de las máquinas

- Riesgo de sufrir caídas de un mismo nivel propiciadas por el contacto

con: agua, aceite, herramientas y materiales esparcidos por el piso.

El trabajador de esta área está expuesto al contacto con objetos filosos y

cortantes, extremos de los alambrones, del alambre crudo utilizado para

realizar los amarres de productos finales y contacto con herramientas

manuales tales como llaves de ajuste, cizallas, destornilladores manuales,

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entre otros, que son utilizados para la fabricación de los pedidos que se le

realiza a la empresa.

Asimismo, la presencia de productos y materiales inflamables como

gases, aerosoles, pinturas, etc., que se encuentran en diferentes lugares

de la planta, y alrededores del área objeto de estudio, debe ser tomada

en cuenta como un riesgo de incendio, por otro lado, se tiene presente el

factor de riesgo químico, debido a la inhalación de vapores de soldadura y

polvos ferrosos propios del proceso productivo.

Durante el

desarrollo de la

actividad, se

adoptan posiciones

incómodas e

inadecuadas, la

jornada de trabajo

de pie por tiempo

prolongado y el empuje y levantamiento de cargas hacen que se

encuentre expuesto a agentes de riesgo ergonómico, por lo que se

debería implantan un tiempo de descanso entre actividades, o que las

mesas de trabajo tengan una mayor altura para la correcta posición del

trabajador.

Finalmente, el trabajador de esta sección se encuentra expuesto a

riesgos eléctricos, esto motivado a que las máquinas funcionan con

corriente de alta tensión, además de las diferentes acometidas, cables y

conexiones presentes en los alrededores, por lo que se debería tener una

mejor distribución del cableado, utilizando canaletas que pueden ser

aéreas o por el piso para un mayor orden.

Para el diseño de la distribución es indispensable tener presente la

seguridad de los trabajadores o empleados, por lo cual la empresa cuenta

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con Supervisor, el cual se encarga de preservar la integridad física,

mental y psicológica de los empleados. Por esto actualmente se tienen en

cuenta los siguientes aspectos:

- Que el suelo esté libre de obstrucciones y que no resbale.

- Que ningún trabajador este situado debajo o encima de alguna

zona peligrosa

- Que los empleados usen elementos especiales de seguridad

- Accesos adecuados y salidas de emergencia bien señalizadas

- Elementos de primeros auxilios y extintores de fuego cercanos

- Que no existan en las áreas de trabajo ni en los pasillos, elementos

de material o equipo puntiagudos o cortantes, en movimiento o

peligrosos.

- Cumplimiento de todos los códigos y regulaciones de seguridad.

Se cuenta con personal altamente

calificado en cada uno de los

procesos que se realizan en la

empresa, ya que es indispensable

escoger las habilidades apropiadas

y una calificación laboral correcta

para la selección de la mano de

obra requerida.

Después de realizar la evaluación de las condiciones actuales de trabajo

en el Taller de PRODUCCION de MIN se recopila la información con los

focos de error en la distribución y el funcionamiento del área de la

siguiente manera:

PROBLEMAS

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- Falta de una señalización y demarcación

adecuada de las diferentes áreas, lo cual

dificulta la realización de las actividades de los

mecánicos, soldadores y demás personal de

PRODUCCION.

- Equipos de soldadura invadiendo espacios

designados para procesos metal mecánicos.

- Se adoptan posiciones incomodas para la

realización de trabajos dentro del taller.

RECOMENDACIONES

- Implementación de un programa de las 6S en el departamento de

PRODUCCION, como mecanismo de optimización de los procesos.

- Capacitar a los operarios sobre el uso de todos los elementos de

protección personal ERGONOMIA. (cascos, tapabocas, protectores

auditivos, guantes, gafas industriales).

- Realizar capacitaciones sobre uso adecuado de los equipos y

herramientas de trabajo, en ellas van a poderse dar cuenta de los

errores continuos que comenten para realizar sus actividades, los

cuales les puede causar continuas molestias por la mala posición o

mal manejo de los equipos.

PROBLEMAS SOLUCIONES

- Falta de una señalización y

demarcación adecuada de las

diferentes áreas, lo cual

- Implementación de un programa

de las 6S en el departamento de

PRODUCCION, como mecanismo

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AREA DE

SEGURIDA

D EN EL

TRABAJO

dificulta la realización de las

actividades de los mecánicos,

soldadores y demás personal

de PRODUCCION.

- Equipos de soldadura

invadiendo espacios

designados para procesos

metal mecánicos.

de optimización de los procesos.

- Realizar una nueva distribución

de la planta, ordenando de

manera adecuada los espacios de

trabajo.

PROBLEMA

S DE

ERGONOMI

A

- Posiciones incómodas e

inadecuadas, la jornada de

trabajo de pie por tiempo

prolongado y el empuje y

levantamiento de cargas hacen

que se encuentre expuesto a

agentes de riesgo ergonómico.

- Algunos empleados no utilizan

el correcto y completo equipo

de seguridad, ya sea porque se

olvidan o porque les incomoda

durante la realización de sus

actividades.

- Emisión excesiva de gases por

soldadura (óxido de nitrógeno)

- Tener espacios de descanso entre

jornadas de trabajo para que el

trabajador pueda descansar de la

posición continua en la que está.

- Capacitar a los operarios sobre el

uso de todos los elementos de

protección personal ERGONOMIA.

(cascos, tapabocas, protectores

auditivos, guantes, gafas

industriales).

- Uso de protectores eficaces, o la

implementación de campanas de

absorción de gases.

FACTOR MAQUINARIA

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MIM produce tubos para esto requiere el uso de una cortadora para producir 2000

tubos en 1 mes funciona 8 hrs diarias durante 6 dias a la semana.

maquina tiempo(min) desecho

cortadora 0.5 0.18%

dobladora 2 0%

soldadura 4 0%

limadora 2 0.15%

MIM produce PERNOS DE PRESICION para esto requiere el uso de una

cortadora para producir 7000 pernos en 1 mes funciona 8 horas diarias

durante 6 días a la semana.

maquina tiempo(min) desecho

cortadora 0.38 0.18%moldeadora 5 1.20%

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DEMANDA

2000

C 0.9375H 2304

N10.463797

8 1 maq

N21.851851

85 2 maq

N33.703703

7 4 maq

N41.854633

8 2 maq

P1 2003.606492

P2 2000

P3 2000

P4 2003.004507


torno 3 1.10%

roscadora 2.5 0.43%

DEMANDA

7000

C 0.9375H 2304

MIM produce EJES para esto requiere el uso de una cortadora para producir

5500 EJES en 1 mes funciona 8 horas diarias durante 6 días a la semana.

maquina

tiempo(min)

desecho

cortadora

0.38 0.55%

limadora

2 2.50%

torno 10 0.10%fresar 5 1.25%

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N11.233702

15 2 maq

N216.40050

9816

maq

N39.830356

1410

maq

N48.136840

26 9 maq

P1 7012.622721

P2 7085.020243

P3 7077.856421

P4 7030.229989


DEMANDA

5500

C 0.9375

H 2304

FACTOR MOVIMIENTO

La empresa “MIM” para realizar el proceso de producción de sus productos, como ejes,

pernos de precisión, y tubos, entre otros; utiliza como único material, el acero (el cual se

recibe de la empresa ACEROS AREQUIPA S.A. y si éste se encuentra en buenas

condiciones se acepta y se coloca en el almacén hasta que se inicie el proceso de

producción.

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P1 5530.417295

P2 5641.025641

P3 5505.505506

P4 5569.620253

N10.972943

78 1 maq

N2

5.2231718

9 6 maq

N325.48845

14 26 maq

N412.89263

95 13 maq


Cuando se inicia este proceso, se realiza un traslado del material hacia la cortadora y

luego hacia la máquina que se vaya a emplear, (torno, taladro, fresadora, etc)

dependiendo del producto que se fabrique.

El traslado del material se realiza por las rutas especificadas en la planta, se encuentran

señaladas para el tránsito de las carretillas, y obreros.

Debido a la producción con la que se trabaja, se requiere un constante traslado del

material. Este transporte se realiza en carretillas hidráulicas, ya que tiene la capacidad

deseada y tiene un costo de S/.500 soles aproximadamente.

El material no puede ser traslado en una sola unidad de carga ya que al hacerlo con

menor peso, se puede obtener el transporte a la velocidad requerida.

Así mismo se cuenta con carretillas que son empleadas para el traslado de balones de gas,

en caso se necesite hacer un proceso con soldadura. Estas carretillas tienen un costo que

varía entre los 100 – 150 nuevos soles.

Se cuenta con un camión grúa también en esta planta, pero cabe recalcar que este modo

de transporte solamente se utiliza cuando se va a realizar un servicio de mantenimiento

fuera de la planta. Esta grúa tiene un precio aproximado de $ 38000 USD.

Medio de

transporte

Análisis

Carretilla

Hidráulica

Esta forma es la adecuada, ya que si bien el material es

transportado, en más de una unidad de carga, la velocidad a la

que se realiza el transporte es favorable, respecto a los costos

también se considera una buena inversión, y se debería seguir

trabajando con este elemento.

Camión Grúa El camión grúa es empleado solamente en caso de que se tenga

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que hacer un servicio de mantenimiento fuera de la planta, así

que si está bien empleado.

Carretilla La empresa emplea esta forma, para hacer el traslado de sus

balones de gas en el caso de soldadura, es una buena manera,

pero se debería considerar un medio de transporte que brinde

mayor seguridad al momento del traslado, ya que se está

tratando con gas.

Carretilla para el traslado de balones de gas.

FACTOR EDIFICIO

Con este factor estableceremos los criterios mínimos para conseguir un lugar

seguro y agradable donde trabajar.

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Niveles y pisos de la edificación: Las disposiciones de los edificios son de diversas

formas, condicionadas por el proceso de producción o el servicio que se desea

brindar. En el caso de la empresa Mantenimiento Industrial Mecanico S.R.L tiene

una distribución , en la cual un nivel o piso es suficiente, este piso no solo es una

superficie de trabajo, sino tambien, es una zona de tránsito para el movimiento del

personal y el acarreo de material. el piso es llano y liso y esta hecho cemento

capaz de soportar el equipo y la maquinaria, no es resbaladizo y es fácil de limpiar.

Las vías de circulación en la mayoría de lugares de la empresa estan situadas de

manera correcta, pues los trabajadores y los medios de acarreo con que se cuenta

puedan utilizarlas fácilmente y con seguridad. Los pasillos son de doble sentido,

para que la movilización sea mejor.

Los pasillos en las oficinas no son rectos y son un poco estrechos, pero para el

nivel de gente que trabaja y circula, es suficiente. La única dificultad que cabe

resaltar es que en uno de estos pasillos se tiene los dispensadores de agua, los

cuales no deberian estar ubicados ahí.Los pasillo donde circulan los vehiculos.

Como se sabe la empresa MIM s.r.l. tiene un solo piso, por lo que no cuenta con

escaleras, ascensires ni rampas.

El establecimiento tiene una puertas de acceso y salida, la cual es suficientemente

ancha y alta para permitir el paso de vehículos, equipos y materiales. La puerta

que se tiene en la oficina asi como la ventana regulan la visilidad, además que

esta empresa por las maquinas que utiliza emiten muchos ruidos, pero con la

puerta podremos protegernos.

Por seguridad, las puertas se deben abrir hacia afuera de los edificios y corredores,

recomendándose que durante la jornada de trabajo se mantengan cerradas pero

sin llave para facilitar la evacuación de los trabajadores en caso necesario.

El sistema de techos es necesario para que los elementos de la producción no

permanezcan a la intemperie y otorguen seguridad y mejores condiciones para

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trabajar.Las cubiertas de el techo ede diversos materiales, la parte que cubre la

maquinaria y equipo de producción es de calamina y la otra parte esta cubierta de

malla raschel.

DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE PROCESOS

PRODUCTO: EJE

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PRODUCTO: TUBO

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20


PRODUCTO: EJE

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METODO SLP

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Maquina

Dimensiones en metros

Moviles largo ancho alturan° de lados

n° maquinas Ss Sg Se st ss*n*h ss*n

Montacarga 4.10 1.3 2.7 1 2 5.33 5.33 17.19 27.85 28.78 5.33Carretillas 0.51 0.65 1.32 1 3 0.33 0.33 1.07 1.73 1.31 0.33Carro hidráulico 1.64 0.7 1.23 1 6 1.15 1.15 3.70 6.00 8.47 1.15Camiones grúas 7.00 2.5 3.56 1 2 17.50 22.25 64.09 103.84 124.60 17.50HOMBRE 1.65 20 0.50 - - 16.50 10.00

suma 179.67 34.31hEM= 5.24 k=1.61

Fijostermofusionadores 1.35 0.9 0.9 1 3 1.22 1.22 3.92 6.35 3.28 3.65generador 2.54 0.9 2.14 1 2 2.29 2.29 7.37 11.94 9.78 4.57caja de control 0.51 0.71 1.23 3 1 0.36 1.09 2.34 3.78 0.45 0.36Equipo de soldar 1.2 0.4 1.72 1 1 0.48 0.48 1.55 2.51 0.83 0.48Banco 1.2 0.8 0.8 2 3 0.96 1.92 4.64 7.52 2.30 2.88dobladora 3.6 0.7 1.55 2 1 2.52 5.04 12.19 19.75 3.91 2.52Esmeril 0.44 0.34 0.91 2 2 0.15 0.30 0.72 1.17 0.27 0.30limadora 1.7 0.96 1.43 1 1 1.63 1.63 5.26 8.53 2.33 1.63Cortadora 1.54 0.8 1.3 1 1 1.23 1.23 3.97 6.44 1.60 1.23

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AREA NECESARIA PARA EL PROCESO PRODUCTIVO


Mesa de trabajo 1.2 0.5 0.9 2 6 0.60 1.20 2.90 4.70 3.24 3.60Prensa hidráulica 1 1.5 0.86 1.8 1 1 1.29 1.29 4.16 6.74 2.32 1.29Tacho de basura 0.6 0.6 0.9 3 4 0.36 1.08 2.32 3.76 1.30 1.44Maquina soldadora 1 0.5 0.8 1 3 0.50 0.50 1.61 2.61 1.20 1.50Estante 0.8 0.43 1.06 1 4 0.34 0.34 1.11 1.80 1.46 1.38Cierra Mecánica 1.55 0.79 1.29 1 1 1.22 1.22 3.95 6.40 1.58 1.22Guillotina 3.57 1.29 1.65 1 1 4.61 4.61 14.85 24.06 7.60 4.61Esmeril de barra 0.41 0.3 1.1 2 1 0.12 0.25 0.59 0.96 0.14 0.12Caja de mando guillotina 0.8 0.29 1.01 1 1 0.23 0.23 0.75 1.21 0.23 0.23Tornillo de banco 0.45 0.44 0.93 1 1 0.20 0.20 0.64 1.03 0.18 0.20Tornillo de banco 2 0.94 0.44 0.97 1 1 0.41 0.41 1.33 2.16 0.40 0.41Compresora de aire 1.9 1.9 1.85 1 1 3.61 3.61 11.64 18.86 6.68 3.61Estante de piezas 2.52 1.3 1.3 1 2 3.28 3.28 10.56 17.12 8.52 6.55Mesa Lijadora 1.19 0.8 0.8 2 1 0.95 1.90 4.60 7.46 0.76 0.95torno CNC 2.8 0.96 1.53 1 1 2.69 2.69 8.67 14.04 4.11 2.69Torno paralelo 2.1 0.73 1.4 1 1 1.53 1.53 4.94 8.01 2.15 1.53Torno 4.6 1.4 1.6 1 1 6.44 6.44 20.77 33.65 10.30 6.44Torno 2 2.25 0.71 1.44 1 1 1.60 1.60 5.15 8.35 2.30 1.60Torno 3 4.6 1.4 1.6 1 1 6.44 6.44 20.77 33.65 10.30 6.44TORNO PARALELO (380x800) 1.94 0.93 1.37 1 2 1.80 1.80 5.82 9.43 4.94 3.61TORNO PARALELO (500X2000) 3.44 0.87 1.33 1 2 2.99 2.99 9.65 15.64 7.96 5.99Fresadora 2.6 1.77 1.96 1 1 4.60 4.60 14.84 24.04 9.02 4.60FRESADOR UNIVERSAL 2.43 1.94 1.87 1 1 4.71 4.71 15.20 24.63 8.82 4.71taladro 0.68 0.63 1.86 1 1 0.43 0.43 1.38 2.24 0.80 0.43Taladro 3.8 2.05 0.91 1 1 7.79 7.79 25.12 40.70 7.09 7.79Taladro radial 2.1 1.4 3.5 1 1 2.94 2.94 9.48 15.36 10.29 2.94taladro 0.68 0.63 1.86 1 1 0.43 0.43 1.38 2.24 0.80 0.43Taladro 3.8 2.05 0.91 1 1 7.79 7.79 25.12 40.70 7.09 7.79

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Taladro radial 2.1 1.4 3.5 1 1 2.94 2.94 9.48 15.36 10.29 2.94PLEGADORA 3.17 1.115 2.6 1 1 3.53 3.53 11.40 18.47 9.19 3.53PLEGADORA2 3.6 2 3 1 1 7.20 7.20 23.22 37.62 21.60 7.20

ST 650.38suma 187.41 115.40hEE 1.62

Almacen Herrramientas

largo ancho altonr de lados nr de maq ss sg se st ss*n*h ss*n

estante pequeño 1.21 0.34 0.92 1 1 0.41 0.41 0.34 1.16 0.38 0.41estante posterior 3.06 0.32 2.27 1 1 0.98 0.98 0.80 2.76 2.22 0.98estante lateral 3.23 0.32 2.27 1 1 1.03 1.03 0.85 2.91 2.35 1.03perchero grande 1.5 0.03 1.21 1 1 0.05 0.05 0.04 0.13 0.05 0.05perchero pequ. 1.24 0.02 0.77 1 1 0.02 0.02 0.02 0.07 0.02 0.02

0.00 0.00personas 1.65 1 3 0.5 2.48 1.50

ST 7.03 suma 5.02 2.49hEM= 1.65 K= 0.41hEE 2.01

Almacén MP

largo ancho alto nr de nr de maq ss sg se st ss*n*h ss*n25


ladosanaquel 0.69 0.43 1.95 1 1 0.30 0.30 0.30 0.89 0.58 0.30vitrina 1.2 0.37 1.95 1 1 0.44 0.44 0.44 1.33 0.87 0.44estante pequeño 0.85 0.35 1.51 1 1 0.30 0.30 0.30 0.89 0.45 0.30armario 1.11 0.5 1.94 1 1 0.56 0.56 0.56 1.67 1.08 0.56estante grande 5 0.32 2.27 1 1 1.60 1.60 1.60 4.80 3.63 1.60Carretillas 0.51 0.65 1.32 1 3 0.33 0.33 1.07 1.31 0.33personas - - 1.65 3 0.5 2.48 1.50

ST 9.58 suma 6.60 3.19hEM= 2.07hEE 2.07 K= 0.50

Gerencia

LARGO ANCHO ALTON°

LADOS

N° MAQUINA

S ss sg se st ss*n*h ss*nescritorio 1.4 0.7 0.75 2 1 0.98 1.96 2.36 5.30 0.74 0.98silla gerente 0.65 0.65 1.26 1 1 0.42 0.42 0.68 1.52 0.53 0.42silla descanzo 0.55 0.55 0.87 1 2 0.30 0.30 0.48 1.09 0.53 0.61librero 1.6 0.3 1.6 1 1 0.48 0.48 0.77 1.73 0.77 0.48

personas - - 1.65 1 3 0.5 2.48 1.50ST 9.64 suma 2.56 2.49

hEM= 1.65hEE 1.03 K= 0.80

Recepción

LARGO ANCHO ALTON°

LADOS

N° MAQUINA

S ss sg se st ss*n*h ss*n

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modulo 1.84 0.63 1.1 2 1 1.16 2.32 6.33 9.81 1.28 1.16silla recepcion 0.45 0.45 1.3 1 1 0.20 0.20 0.74 1.14 0.26 0.20silla descanzo 0.4 0.44 0.86 1 5 0.18 0.18 0.64 0.99 0.76 0.88archivero 0.47 0.41 1.1 1 1 0.19 0.19 0.70 1.09 0.21 0.19mesa de espera 0.84 0.74 0.38 2 1 0.62 1.24 3.40 5.26 0.24 0.62

personas - - 1.65 1 6 0.5 4.95 3.00ST 18.29 suma 2.74 6.06

hEM= 1.65 K= 1.82hEE 0.45

AREA TOTAL 694.93

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DISTRIBUCION DE OFICINAS

ACTUAL

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PROPUESTO

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OFICINA DE GERENCIA

Oficina Cerrada:

Cuenta con un espacio pequeño de 9.64 m2 en el que el Gerente hace su trabajo sin relacionarse con

publico o demas empleados.

Como sabemos un alumbrado adecuado es esencial para una oficina exitosa pues muchas de las tareas de

la oficina requieren de mucha lectura de material impreso con letra pequeña. Es necesaria una buena luz

de cantidad, difusión y brillantez suficiente. Esta oficina cuenta con iluminación mediana ya que cuenta

con un solo foco pero tiene una ventana al lado de su escritorio lo que le permite tener mas luz.

Aparte de eso cuenta con un color blanco en las paredes lo que da un ambiente mas grande

Analisis:

1. El gerente podria dañarse la vista ya que la pantalla de la computadora refleja los rayos solares

que entran por la ventana por estar ubicada frente a la ventana.

2. Si bien entra luz natural por la ventana el gerente esta de espaldas a esta lo que hace que entre

menos luz y el gerente no la aproveche para su beneficio.

3. La silla de gerencia es un poco incomoda porque es de un material duro y no es reclinable lo que

hace que la espalda del gerente sufra dolores.

Soluciones:

1. Cambiar de posion el escritorio para que la pantalla de la computadora ya no reciban los rayos

solares directamente.

2. Al cambiar el escritorio la silla de gerencia tambien cambia de posicion y asi entraria mas luz y

la oficina ve miraria mas grande.

3. Cambiar la silla de gerencia por otra mas ergonomica reclinable movible y de material suave y

comodo para mayor satisgaccion del gerente.

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RECEPCION:

Oficina Abierta:

Cuenta con un espacio de 18.29 m2 donde existe mucha interaccion por parte de la recepcionista y

trabajadoresy clientes.

Es un oficina muy importante ya que aquí se reciben todos los reclamos de clientes, satisfaccion o

insatisfaccion de los trabajadores.

Recepción trabaja en el día por lo que se utiliza la luz natural, pero como esta varía durante todo el día y

día a día, se cuenta también con otra fuente de luz como son los fluorescentes. El color de la oficina es

blanco y lo consideramos en el análisis de esta oficina pues los colores no solo embellecen las oficinas

sino que mejora las condiciones bajo las cuales se ejecuta un trabajo, pues está establecido que el color

afecta las emociones humanas, los sentidos y los procesos del pensamiento además que los colores

claros aumentan la intensidad de la luz.

Analisis:

1. La silla de la recepcionista es muy incomoda ya que es una silla alta sin espaldar y es de plastico lo que

hace que la recepcionista se tenga de parar a cada rato a estirar su espalda por mucha incomodidad.

2. Recepcion no cuenta con computadora lo que hace que se sature de trabajo y se quede a trabajar hasta

tarde ya que todo lo tiene que hacer manualmente.

3. Las sillas de espera con sillas normales sin ninguna buena comodidad y aveces los clientes y trabajadores

tienen que esperar mucho para ser atendidos y se sienten incomodos.

4. La mesa de espera es muy pequeña para las siete sillas de espera.

Soluciones:

1. Cambiar la silla por otra alta con espaldar comoda para facilitar el trabajo de la recepcionista.

2. Comprar una computadora para recepcion para agilizar su trabajo y que los clientes y

trabajadores no esperen mucho en ser atendidos, y comprando la computadora se tiene que

cambiar de posicion el escritorio para evitar que los rayos solares reflejen con la computadora,

3. Cambiar las sillas de espera por unos pequeños muebles que harian que los clientes no se sientan

fastidiados por esperar tanto.

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ALTERNATIVAS DE MEJORA VS ENFOQUE ECONOMICO

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CONCLUSIONES

Del trabaja realizado podemos concluir que en una buena distribución de

planta se necesita una integración de distintos factores como son humanos,

maquinaria, materiales, entre otros los cuales si se efectúan de manera

correcta aumentaremos la eficiencia de la empresa, minimizando los costos

de producción y elevando la productividad

Con ayuda de la metodología del SLP y sus ventajas en el estudio de

distribución organizamos el proceso de planificación total de manera

racional y estableciendo una serie de fases y técnicas que nos permitieron

identificar, la mejor manera que este distribuida la empresa Mantenimiento

Industrial Mecánico S.R.L. para que se realicen las operaciones de una

manera más eficiente.

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Estudio de una metal mecanica

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