Estrategias de seguridadHAZOP

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PRESENTADO POR:

GALIA RODRIGUEZ MENDOZA

HAZOP

¿Qué ES EL HAZOP?

Es un Análisis de Riesgos y Operabilidad.

Un análisis HAZOP es un método sistemático en el cual se identifican los riesgos de un proceso y los problemas de operación potenciales, usando una serie de palabras guías para investigar desviaciones del proceso.

OBJETIVO DEL HAZOP

El objetivo de un estudio HAZOP es chequear todo el diseño de un proceso para detectar desviaciones de la operación e interacciones del proceso, que podrían dar lugar a situaciones peligrosas o problemas de operabilidad. Estas podrían ser:

Peligros para la seguridad o salud de los trabajadoresDaños al equipo o a la propiedadProblemas para operar o para realizar mantenimientoCalidad del productoEmisiones ambientalesPeligros durante la construcción o el arranque de la plantaNo disponibilidad de la planta

¿CóMO SE REALIZA UN HAZOP?

Un equipo interdisciplinario de expertos analiza sistemáticamente cada parte del proceso, para descubrir cómo pueden ocurrir las desviaciones de la intención del diseño.

Luego, el equipo decide si estas desviaciones pueden crear peligros significativos.

PRINCIPIOS BASICOS

TERMINOLOGIA DEL HAZOP

APLICACIONES HAZOP

INSTALACIONES NUEVAS

La técnica se aplica normalmente cuando el diseño está completo y se han emitido los diagramas de tubería e instrumentos (P&IDs).

Todos los cambios posteriores, incluyendo los que resulten de las recomendaciones del estudio, serán revisados y donde se requiera estarán sujetos a un seguimiento del HAZOP.

APLICACIONES HAZOP

INSTALACIONES EXISTENTES

Se aplica a los P&IDs o procedimientos existentes para identificar riesgos potenciales o problemas de operabilidad, que no se hayan detectado durante la experiencia de la operación previa, o para revisar operaciones o procedimientos no cubiertos anteriormente.

Modificaciones que signifiquen la alteración de los P&IDs,cambios a la operación del proceso o a los sistemas de seguridad asociados, deberán ser sometidos a estudios HAZOP.

ALCANCE

Deberá ser acordado formalmente entre el cliente o proyecto y el director del estudio.

No se debe asumir que el cliente conozca qué es un estudio HAZOP, los requerimientos para su efectividad, las limitaciones de la técnica o las responsabilidades del equipo del estudio.

En particular debe aclararse que el estudio de HAZOP está orientado principalmente a identificar los riesgos del diseño y los problemas de operabilidad, no a resolverlos o cuantificarlos.

COMPOSICION DEL EQUIPO

El equipo del estudio deberá incluir las disciplinas apropiadas al sistema o procedimiento bajo estudio. Típicamente, para un HAZOP de alto nivel, el equipo puede consistir de las siguientes disciplinas:

Seguridad Industrial / Control de PérdidasOperacionesIngeniería de ProcesoMantenimientoIngeniería Mecánica / Materiales / InspecciónInstrumentación / ElectricidadProtección AmbientalIngeniero de Proceso, Independiente del Proyecto

COMPOSICION DEL EQUIPO

Se puede necesitar representación de otras especialidades, dependiendo del proceso.

Algunos de los miembros del equipo, como químicos o vendedores de materiales o equipos especializados, pueden no ser requeridos de tiempo completo.

El estudio es facilitado por dos personas, una actúa como el líder, del cual se hablará más adelante, y la otra como el secretario.

El secretario es responsable de registrar los detalles de la discusión y las recomendaciones producidas por el equipo.

PLANOS E INFORMACIÓN REQUERIDOS

Diagrama de tubería e instrumentos P&IDs de tamaño grande deben ser colocados sobre tableros o la pared.

Es importante que todos los miembros del equipo puedan enfocarse en un plano que se pueda ver claramente desde sus posiciones en la mesa de trabajo.

El equipo también requiere documentación de referencia adicional, que puede incluir, entre otros. Diagramas de flujo del

proceso

PLANOS E INFORMACION REQUERIDOS

Planos de distribución general Especificaciones de las clases de tubería Hojas de datos de diseño de ingeniería (incluye datos

de válvulas de seguridad) Capacidades de las vasijas Funciones del sistema de apagada de emergencia Funciones del sistema de depresurización de

emergencia

PLANOS E INFORMACION REQUERIDOS

Procedimientos de puesta en marchaProcedimientos de operaciónProcedimientos de apagadaProcedimientos de mantenimiento

Procedimientos de puesta en Procedimientos de mantenimiento

P&ID requeridos de vendedores Filosofía de operación y mantenimiento Filosofía de seguridad Filosofías del diseño Hojas de datos de seguridad de

materiales (MSDS) Planos de clasificación eléctrica de

áreas

PROCEDIMIENTO DEL HAZOP

SELECCION DE ELEMENTOS DEL PROCESO PARA EL ESTUDIO MODOS O SECCIONES

ESTABLECER LA INTENCION DEL DISEÑO

La intención precisa del intento del diseño del elemento del proceso/procedimiento que se va a estudiar, debe ser establecida y entendida por todos los miembros del equipo. El director deberá asegurarse que esta intención sea registrada en la hoja de trabajo.

Si algunos elementos (equipos/líneas) tienen más de un modo de operación,entonces el Director deberá asegurarse que la intención del diseño y sus parámetros sean entendidos para cada modo. Para situaciones complejas cada modo de operación deberá ser considerado como un elemento separado y todas las palabras guías aplicadas a cada modo de operación.

SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE LAS PALABRAS GUÍAS

La técnica HAZOP se basó, desde el desarrollo original de la técnica, en una lista de palabras guías que crea desviaciones al aplicarse a cada uno de los parámetros principales de un proceso

FlujoTemperaturaPresiónComposiciónNivel

NO , NADA NINGUNO

MAS

MENOS

DEFINICION COMENTARIO

Es la negación completa de la intención del diseño. Ninguna parte de la intención es obtenida y, por lo tanto, no pasa nada.

Aumento cuantitativo de cualquier parámetro físico de relevancia.

Disminución cuantitativa.

Por ejemplo,no hay flujo. El flujo en el nodo o elemento en cuestión está detenido,falla para empezar a circular cuando se desea o falla para alcanzar el sitio deseado.

Esta palabra se refiere a cantidades y propiedades físicas que pueden ser definidas cuantitativamente, como temperatura, presión y rata de reacción.

Es lo opuesto de MAS. Sin embargo puede ser lo mismo como NINGUNO, solamente en un grado menor.

PALABRAS GUIAS

INVERSO

TANTO COMO

PARTE DE

OTRO

DEFINICION COMENTARIO

Es el opuesto lógico del intento del diseño.

Un incremento cualitativo

Una disminución cualitativa

Ninguna parte del intento del diseño se cumple. Sucede algo completamente diferente.

Aplicable especialmente a actividades tales como flujo reacción, es decir Flujo Inverso o Reacción Inversa.

Se obtiene el intento del diseño y se agrega una condición adicional.Contaminación es un ejemplo de tal desviación.

El intento total del diseño no se obtiene. Composición errónea es un ejemplo de tal desviación.

Ejemplo: flujo de material equivocado, composición errada de un material.

PALABRAS GUIAS

Se deben establecer causas reales para las desviaciones propuestas y adecuadamente agrupadas. Por ejemplo las causas para que no haya flujo incluyen probablemente fallas de suministro aguas arriba (upstream) y bloqueos aguas abajo (down- stream), que pueden tener diferentes consecuencias y protecciones.

El director del estudio deberá incitar a los miembros del equipo de HAZOP a identificar todos los riesgos creíbles, y sus consecuencias en la operabilidad, debidos a las desviaciones identificadas al aplicar las palabras guías a los parámetros del proceso bajo estudio .

En este punto es buena práctica descontar las protecciones para asegurar una discusión completa de las consecuencias inherentes a la desviación.

DEFINIR CONSECUENCIAS

IDENTIFICAR CAUSAS DE LAS DESVIACIONES