Estrategia Inpastas (Tarea 1)
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MATRIZ DE ATRACTIVIDAD
Intensidad
Alto
Medio
Bajo
VARIABLES Y FACTORES ECONÓMICOS EN EL MARCO TEMPORAL
2004PIBINFLACIÓNDEVALUACIÓN DEL DÓLARDESEMPLEO
Análisis del comportamiento de las variables básicas del macroentorno
Futuro
Visión general económica
Mercado primario
Tendencias tecnológicas
Entorno político-social Inestabilidad política-social, conflictos sociales.
Aspectos legales Inestabilidad jurídica.Suministro de recursos humanos Disponibilidad de mano de obra.
Definición de escenarios alternativas del macroentorno (optimista y pesimista)
Tendencia de aumento de la inflación, valorización del boliviano respecto al dólar, desaceleración económica (crecimiento desacelerado del PIB), aumento del desempleo.
Tendencia a adquirir tecnología de punta, a la automatización.
Optimista
Visión general económica
Mercado primario
Tendencias tecnológicas Tecnologias de punta accesibles para el sector
Entorno político-social Estabilidad politica - socialAspectos legales Creacion de leyes que favorezcan al sector
Suministro de recursos humanos Disponibilidad de mano de obra calificada y bajo costo
Oportunidades ClavesVisión general económicaMercado primarioTendencias tecnológicasEntorno político-socialAspectos legalesSuministro de recursos humanos
Incremento en los costos de produccion y fabricación de la industria de los productos sutitutos. Disminución de los costos variables de la industria reflejados en el aumento de la demanda de fideos.
Embrion.
2005
Principales Oportunidades
Subvenciones a la materia prima.Mano de obra a menor costo.
La inflación afecta de mayor manera a los productos sustitutos que a la industria de fideos.Disminución de los costos de la materia prima importada.Disponibilidad de mano de obra.
Pesimista
Guerra civilCreacion de leyes que limiten al sector
Migracion de mano de obra a exterior
Amenazas Claves
Disminución de ventas causadas por una disminución del poder adquisitivo de la población o por un incremento en los costos de la industria que eleven los producto a mayore precio de venta que los sustitutos
Estancamiento de la tecnologia o avances tecnologicos inaccesibles para el mercado y la industria.
Ciclo de vidaCrecim. Madurez Envejec.
2006 2007 2008
Principales Amenazas
Bloqueo de canales de distribución, paradas de producción. 1 0
Reglamentación del sector. 1 01 11
11
101
Incrementos significativos en los costos variables.Disminución en las ventas por incremento de precios (inflación).
103 3
0
17 17
ANÁLISIS DE LAS FORTALEZAS Y DEBILIDADES
PROCESOS
Variables Compras de materiales1 Solicitud del material a comprar2 Conseguir 3 cotizaciones3 Análisis de las cotizaciones4 Selección del proveedor5 Aprobación de la compra
6 Confirmación de la compra al proveedor
7 Recepción del producto
8 Verificación del producto comprado
9 Entrega al almacén
Almacenamiento de MPRecepción de la materia primaAnálisis de laboratorioDecisión de dosificación
Comunicación de dosificaciones a realizar
ProducciónPlanificación de la producciónAlimentación de harina al proceso
Preparación y alimentación de solución colorante
AmasadoExtrusiónMoldeado y cortadoSecadoEnfriamientoEnvasadoAlmacenamiento temporal en PROEntrega del producto a APT
VentasToma de pedidosFacturaciónSeguimiento al clienteServicio post ventaCambio de producto al clienteRetroalimentación del cliente
Almacenamiento de PTRecepción de PTPreservación del productoInventariosEntrega del producto a Distribución
DistribuciónAsignación de cargaPreparación de pedidosDespachos localesDespachos interiorEntrega de producto al cliente
InfraestructuraTecnologíaInstalacionesDistribución Sistemas de comunicación e información
MantenimientoPlanificación del mantenimiento preventivoEjecución de mantenimiento preventivoDetección de fallas
Almacenamiento de PT Ventas Marketing Distribución Servicio post venta
Mantenimiento Proyectos Gestión de Calidad Control de Calidad Recursos Humanos Contabilidad
FORTALEZAS DEBILIDADESTecnología de punta Infraestructura insuficienteCertificaciones de calidad Falta de soluciones rápidas a problemasCapacitación al personal Calidad del productoBuen posicionamiento en el mercadoPersonal calificadoBuen ambiente de trabajoBuena imagenEstabilidad de la empresaSolidez económicaLiquidezBuen grupo de vendedoresEstructura organizacional bien definidaBuena relación con proveedores
Experiencia del equipo de trabajoPuntualidad en los pagos de sueldos
PRINCIPALES FORTALEZAS PRINCIPALES DEBILIDADESCalidad del producto Insuficiente capacidad instaladaTecnología de punta Insuficiente infraestructuraPosicionamiento en el mercado Falta de motivación del personalPersonal calificado Insuficiente mantenimiento preventivoEstabilidad económica Falta de solución rápida a los problemas
Escala salarial inadecuada
Certificación del SGC Faltante de ítems para la venta
Certificación del producto No existen programas de inducción específicos
Baja rotación del personal Plan de capacitación no se cumple 100%Planificación de la producción Ventas Políticas de crédito clarasBuen grupo de vendedoresSistemas informáticos
Estado Actual
Debilidad:* No siempre la inducción se realiza en la primer semana como indica el preocedimiento* No se hace una evaluación psicologica del trabajador al momento de contratarlo
Fortaleza:* Una buena parte del personal es conciente y está acorde a los valores de la empresaDebilidad:* El personal a nivel general no se encuentra motivado
Fortaleza:* Se capacita continuamente al personal de acuerdo a un plan de capacitacion anualDebilidad:* Las capacitaciones del plan anual no siempre se completan
Fortaleza:* Se tienen establecidos varios índices, los cuales son presentados en la reunión de Revisión por la Dirección dos veces por año.
• FORTALEZA: A nivel nacinal tenemos definidas las zonas (únicos representantes por zona).
• Campañas de posicionamiento efectivas.
• Políticas de crédito.
• FORTALEZA: Tenemos vendedores pre venta y autoventa capacitados, con conocimientos del mercado y de sus clientes.
• Venta en mercados periféricos y tiendas de barrio
•
• FORTALEZA: Manejamos sistema de datos que nos permite tener información precisa.
• Coordinación con los departamentos de producción y almacenes.
• Tenemos buena comunicación con los Clientes.
• DEBILIDAD: Capacidad insuficiente de producción.
• Flota de dist. insuficiente
• FORTALEZA: Atención a clientes de manera personalizada
• Contamos con procedimientos que nos permiten dar solución a quejas o sugerencias de los clientes
• Comunicación eficaz en cuanto información importante por parte de la administración de ventas
• FORTALEZA: Contamos con Listas de Precios locales de acuerdo al monto de compra y precios especiales para clientes VIP.
• Lista de precios al interior definidas para cada Cliente.
•
• FORTALEZA: Realizamos visitas de colegios, cursos de cocina, publicidad radial local y nacional las cuales están dirigidas a nuestro mercado meta que es el consumidor final.
• FORTALEZA: Contamos con una amplia cartera de Clientes.• FORTALEZA: Tenemos muy buenas relaciones con nuestros Clientes y una buena capacidad de negociación lo que nos ayuda a cerrar rápidamente la venta.
•
• FORTALEZA: Se realizan encuesta periódica de Satisfacción de Clientes• DEBILIDAD: Se realiza el análisis de datos pero no se revisa a conciencia para tomar acciones específicas con el fin de mejorar las deficiencias encontradas.
•
• FORTALEZA: Contamos con un método de levantamiento, seguimiento y cierre de reclamos y comunicación al cliente lo que nos da una buena imagen.
• DEBILIDAD: Demoramos demasiado en cerrar los reclamos.
• DEBILIDAD: El seguimiento no es constante.
•
• FORTALEZA: Contamos con un buen nivel tecnológico lo que nos diferencia de la competencia
• DEBILIDAD: Nos falta capacidad de producción
• FORTALEZA: La planificación se realiza con información actualizada de las existencias en almacenes.
• FORTALEZA: Se cuenta con un software diseñado a la medida de la empresa.
• FORTALEZA: Se tienen parámetros de operación estandarizados.
• FORTALEZA: Se cuenta con los recursos necesarios para el proceso productivo.
• FORTALEZA: Personal operativo con experiencia, conoce y maneja el proceso.
• FORTALEZA: Se realiza el seguimiento y control en todas las etapas del proceso.
1.-Taller mecánico con área inapropiado para realizar tareas delicadas.
2.- Falta de tiempo para cumplir con el plan de Mantenimiento Preventivo.
• FORTALEZA: Se cuenta con maquinaria con tecnología de punta.
• FORTALEZA: Se realiza la evaluación de proveedores anualmente, se tiene un procedimiento establecido
• DEBILIDAD: Se realiza la evaluación para cumplir con el procedimiento, en algunos casos muy subjetivamente
• FORTALEZA: Se tiene procedimientos para la recepción y el Control de Calidad.
• DEBILIDAD: Se realizan manualmente algunas pruebas de laboratorio
•
• FORTALEZA: Contamos con las instalaciones del Almacén de materiales.
• DEBILIDAD: Falta control de los productos del almacén y definir métodos de preservación.
• Idem control de bienes comprados.
• FORTALEZA: Se tiene definido un procedimiento de Control de Recepción.
• DEBILIDAD: Falta implementar completamente.
• Idem Nivel Tecnológico.
• Contamos con un buen nivel tecnológico lo que nos diferencia de la competencia (TRP).
• Por falta de recursos económicos no pudimos seguir innovando y mejorando tecnologías.• DEBILIDAD: Falta iniciativa para mejorar cosas de bajo costo (acondicionar el vestuario, Señalización de áreas, Pintar el piso, Portón y letrero interior, estantes para colocar herramientas, retirar lo que no sirve)
• Falta recursos para hacer mejoras mayores.
• FORTALEZAS: Contamos con Teléfono, Fax, Correo Electrónico, Internet.
• DEBILIDAD:
3.-Falta de conocimiento sobre el funcionamiento de equipos que nunca se desarmaron.
4.-Falta de herramienta apropiada para acelerar los trabajos de mantenimiento
5.-Incumplimiento en los plazos de entrega de repuestos por parte de almacén de insumos.
6.-Inapropiada información de los responsables de maquinaria, en cuanto a fallas.
7.-Exceso de Tiempo utilizado por personal mecánico y mantto en gral, en la realización de estructuras.
8.-No se reconoce el esfuerzo del personal de mantto al realizar trabajos de mantto.
9.-Falta de conocimiento de arranque de línea y fabricación del producto.
10.-Falta de coordinación con las áreas comprometidas con el mantto.
12.-Equipos al limite de su vida util. Montacargas.
13.-Técnicos junior que ingresan con básico bajo
15.- Falta de biblioteca técnica.
Plan de mantto preventivo redujo notablemente roturas en equipos de producción.
11.-Fallas en dimensión de equipos (Equipos al limite de su carga).Ej: Compresores chiller. Central de aire, transformadores.
14.-Exceso de rotación de operadores o ayudantes de operadores. Personal conflictivo dentro de producción.
• FORTALEZA:
• El seguimiento al
• FORTALEZA: Contamos con el Procedimiento y Programa Anual de Calibraciones.
• DEBILIDAD: Tiempo muy limitado para el mantenimiento preventivo
• EQUILIBRIO: Tenemos métodos de selección de personal pero es por área.
• FORTALEZA: Evaluamos el desempeño
• FORTALEZA: Contamos con programas de capacitación.
• DEBILIDADES: No se cumple al 100% del Plan de Capacitación.
• FORTALEZA: Cuando hay requerimiento de personal se busca primero dentro de la empresa.
FORTALEZA: Los Obj. Son transmitidos a los jefes de área y estos al personal a su cargo para que se cumplan a cabalidad
• EQUILIBRIO: Cada área tiene controles sobre los procesos que realizan.
• EQUILIBRIO: Contamos con sistemas que nos permiten tener información reflejada en los distintos inf. Financieros.
• EQUILIBRIO: Cumplimos las normas legales.
• FORTALEZA: Es actual, es comunicada y entendida.
• FORTALEZA: Cumplimos los estándares requeridos por la Norma Boliviana y los propios. Nuestro producto está certificado.
• FORTALEZA: Los procedimientos que afectan a la calidad están establecidos y documentados.
• DEBILIDAD: No se da cumplimiento al 100% de los procedimientos e instructivos de trabajo.
• FORTALEZA: Se realizan auditorías internas y externas con frecuencias establecidas.
• DEBILIDAD: En algunos casos las acciones correctivas demoran más de lo necesario.
• FORTALEZA: Se realiza en el caso de producto dañado.
• DEBILIDAD: No se hace en otros casos de no calidad (ej: despachos no entregados).
• FORTALEZA: Contamos con los implementos básicos y necesarios.
• DEBILIDAD: Concienciar al personal en cuanto al uso de EPP´s
• DEBILIDAD: No se han establecido estándares.
• DEBILIDAD: No lo hacemos.
• DEBILIDAD: No se tiene una política declarada
• FORTALEZA: Cumplimos con el RAI (Registro Ambiental Industrial).
• DEBILIDAD: El sistema integrado no considera un sistema de gestión ambiental
• Establecer nuevas estrategias.• Auto venta provincia debe cumplir con los ruteos.
• Reasignación de zonas a ventas tiendas de barrio.
•
• Debemos mejorar la planificación de producción• Se debe adquirir un camión de distribución.• Ampliar capacidad de producción
• Cumplir con el ruteo de visita a clientes (AVL)• Mantener el espíritu de compromiso y la confianza que se tiene con los clientes
• Información confiable, actualizada de precios y actividades de la competencia.
• Apoyo con material afiches, pasacalle, marca precios, muestrarios.• Campañas en el interior
• Completar la Cartera de Clientes (Base de Datos de Clientes) con toda la información necesaria para saber las necesidades de cada Cliente.
• • Analizar los datos obtenidos y establecer un Plan de Acción.
•
• Analizar las causas de demora en el cierre de reclamos, tomar acciones y mejorar. Agilizar la toma de decisiones para solucionar los reclamos.• Implementar un seguimiento semanal (límite de tiempo) de cierre de reclamos.
•
• Incrementar la capacidad de producción• Mejorar coordinación Ventas – Producción.• Revisar los límites de existencias mínimas y máximas (SCZ)• Mejorar los procesos de secado y cortado en algunos formatos.• Mejorar el orden y limpieza en la planta.
• Mejorar la inducción al personal nuevo en la planta.
• Automatizar (informatizar) el registro de la información.
1.-Taller mecánico con área inapropiado para realizar tareas delicadas.
2.- Falta de tiempo para cumplir con el plan de Mantenimiento Preventivo.
• Automatizar todos los procesos de envasado.• Aumentar la capacidad de silos.
FORTALEZA: Se realiza la evaluación de proveedores anualmente, se tiene un procedimiento establecido
• Establecer criterios, de tal forma que la evaluación a todos los proveedores sea menos subjetivaDEBILIDAD: Se realiza la evaluación para cumplir con el procedimiento, en algunos casos muy subjetivamente • Analizar la posibilidad de comprar estos equipos
• • Orden y Limpieza periódicas del almacén.
DEBILIDAD: Falta control de los productos del almacén y definir métodos de preservación.
• Ver mecanismos de preservación de cada producto (empaquetaduras, arneses).
• Inventarios.
•
• Realizar un seguimiento y concientización de cumplimiento.• Evaluar la asignación de funciones.
• Analizar mecanismos para obtener y mejorar nuestro nivel tecnológico.Por falta de recursos económicos no pudimos seguir innovando y mejorando tecnologías.
DEBILIDAD: Falta iniciativa para mejorar cosas de bajo costo (acondicionar el vestuario, Señalización de áreas, Pintar el piso, Portón y letrero interior, estantes para colocar herramientas, retirar lo que no sirve) • Implementar
mejoras.• Crear nuestra página Web.
1.-Cubrir el techo del taller mecánico, ampliar la oficina o depósito de herramientas.2.-Ampliar el tiempo para realizar los mantto preventivo y no avocarse solamente a la demanda.
3.-Falta de conocimiento sobre el funcionamiento de equipos que nunca se desarmaron.
4.-Falta de herramienta apropiada para acelerar los trabajos de mantenimiento
5.-Incumplimiento en los plazos de entrega de repuestos por parte de almacén de insumos.
6.-Inapropiada información de los responsables de maquinaria, en cuanto a fallas.
7.-Exceso de Tiempo utilizado por personal mecánico y mantto en gral, en la realización de estructuras.
8.-No se reconoce el esfuerzo del personal de mantto al realizar trabajos de mantto.
9.-Falta de conocimiento de arranque de línea y fabricación del producto.
10.-Falta de coordinación con las áreas comprometidas con el mantto.
3.-Tomar tiempo para estudiar manuales y catálogos de equipos a los que no se conozca su funcionamiento.
4.-Compra de herramientas, sin cuestionar demasiado el precio.
La falta de herramientas apropiadas provocan retrasos en las labores de mantto.
5.-Supuestamente tienen un sistema que arroja información cuando tienen stock bajo, pero lamentablemente cuando pedimos repuestos estándar no hay en almacenes.
6.-No se escribe en el cuaderno todas las fallas o errores personales sobre el funcionamiento de maquinaria para hacerle un mejor seguimiento (Solo informan cuando Gerencia lo Solicita en sus reuniones).
7.-Exceso de trabajos de estructura (Que se puede tercerizar) Ej: Carpintería, Fabricación de jaulas, Muestrario de fideos, etc.
8.-El resto de las áreas cree que el personal de mantenimiento esta para resolver sus problemas.
No se puede mandar a un técnico a que arregle un cajón de escritorio.
12.-Equipos al limite de su vida util. Montacargas.
13.-Técnicos junior que ingresan con básico bajo
10.-
15.- Falta de biblioteca técnica.
Plan de mantto preventivo redujo notablemente roturas en equipos de producción.
11.-Fallas en dimensión de equipos (Equipos al limite de su carga).Ej: Compresores chiller. Central de
No consideran que el personal de mantenimiento para los días de mantto preventivo nos quedamos normalmente 14 Horas. (Nos informan alguna falla cuando estamos a punto de retirarnos)
9.-El conocimiento de arranque y parada de maquinaria facilita que el personal de mantto realice pruebas a las máquinas.
El conocimiento del proceso de producción facilita a determinar que equipos tienen prioridad en mantto.
14.-Exceso de rotación de operadores o ayudantes de operadores. Personal conflictivo dentro de
-Cambio de equipos viejos.
-Reconocer un salario justo para motivar a un rápido crecimiento y que al adquirir mas experiencia no se vayan de la fabrica.
La perdida de uno que ya tiene experiencia retrasa en el desolvimiento normal de tareas.
-Las fallas o falta de información de los operadores nuevos lo absorbe mantenimiento. Operadores que buscan o provocan fallas para no realizar su trabajo.
• Ampliar los tiempos de mantenimiento preventivo para poder cumplir con la segunda etapa
• Evaluación Psicológica • Mejorar programas de incentivos.• Comprometer a los responsables de las capacitaciones para que se cumpla el Programa planificado.
•
FORTALEZA: Los Obj. Son transmitidos a los jefes de área y estos al personal a su cargo para que se • Definir responsabilidades claramente.
• Definir Indicadores de seguimiento y control de gestión.• Realizar auditorias internas por área en cuanto a eficiencia de procesos y controles.
•
EQUILIBRIO: Contamos con sistemas que nos permiten tener información reflejada en los distintos inf.
• Mejorar (disminuir) los tiempos de presentación de los informes financieros.• Implementar sistema de Costeo Standard• Seguir capacitando al personal respecto a las nuevas disposiciones.
• Asegurar que la política es asimilada por todos los trabajadores.
FORTALEZA: Cumplimos los estándares requeridos por la Norma Boliviana y los propios. Nuestro producto está
• Los resultados de laboratorio deben entregarse antes de la liberación del producto.
• Cumplir todos los procedimientos e instrucciones de trabajo.
• Agilizar el cierre acciones correctivas.
Determinar en qué casos es necesario conocer el costo de la no calidad y controlarlo.• Analizar y adquirir
los Equipos que nos faltan.
• Capacitar al personal cómo utilizar los implementos de seguridad que necesitan.• Establecer estándares de SYSO.
• Determinar los requisitos legales a cumplir y hacerles seguimiento.• Establecer una política ambiental.
• Incluir al SI
Anexo D: Levantamiento de la Cadena de Valor
Proceso SI/NO Elementos de Acción
Mercadeo SI
Fuerza de ventas
Toma de pedidos
Comunicación con el cliente
Políticas de Precio
Promoción y Publicidad
Venta
SÍ
Manejo de Cartera de Clientes
Post-Venta
Manejo de Reclamos
Innovación SÍ
Diseño del Producto o Servicio
Estrategia comercial (posicionamiento, segmentación, mercado meta)
Negociación y Cierre de la Venta al interior
Evaluación de la Satisfacción del Cliente
Innovación SÍ
Producción SÍ
Planificación de la Producción
Realización del producto
Adquisiciones SÍ
Logística SÍ
Almacenes SÍ
Preservación del producto
Manejo de sub-almacenes
Inspección de recepción
Infraestructura SÍ
Tecnología
Instalaciones
Mantenimiento SÍ Mantenimiento de Planta
Incorporación de nuevas tecnologías
Seguimiento y control de la producción
Disponibilidad de Maquinarias y Equipos.
Selección, evaluación de proveedores
Control de calidad bienes comprados
Contratación de equipos a terceros
Sistemas de Comunicación e Información
Mantenimiento SÍ Mantenimiento de Planta
Mantenimiento SÍ Mantenimiento de Planta
METROLOGIA SI
SÍ
Selección de personal
Capacitación
Promoción del personal
Gestión y Administración SÍ
Planificación y Dirección
Control de Gestión
Finanzas y contabilidad
Normativa legal
SÍ
Política de calidad
Estándares de calidad
Procedimientos de trabajo
Auditorias de Calidad
Control del costo de la mala calidad
SÍ
Implementos de SYSO requeridos
Estándares de SYSO
SÍ
Política ambiental
Control de equipos de seguimiento y medición
Gestión de Recursos Humanos
Evaluación del personal e incentivos
Aseguramiento y Control de la Calidad
Salud y Seguridad Ocupacional
Monitoreo de cumplimiento de normas de SYSO
Preservación del Medio Ambiente
Conocimiento y aplicación de la norma
Clasificación y tratamiento de desechos
Anexo D: Levantamiento de la Cadena de Valor
SI/NO F/D/E
SI F
SI E
SÍ E
SÍ F
SÍ E
SI F
SÍ E
SÍ F
SÍ F
SÍ F
NO APLICA
SÍ E
SI F
SI F
SI F
SI F
SÍ F
SÍ F
No aplica
SÍ D
SÍ E
SÍ D
SÍ D
SÍ E
SÍ D
1.-Taller mecánico con área inapropiado para realizar tareas delicadas.
2.- Falta de tiempo para cumplir con el plan de Mantenimiento Preventivo.
• FORTALEZA: Se tiene procedimientos para la recepción y el Control de Calidad.
• DEBILIDAD: Se realizan manualmente algunas pruebas de laboratorio
•
• FORTALEZA: Contamos con las instalaciones del Almacén de materiales.• DEBILIDAD: Falta control de los productos del almacén y definir métodos de preservación.
NO APLICA
• Idem control de bienes comprados.
• FORTALEZA: Se tiene definido un procedimiento de Control de Recepción.
• DEBILIDAD: Falta implementar completamente.
• Idem Nivel Tecnológico.
• Contamos con un buen nivel tecnológico lo que nos diferencia de la competencia (TRP).• Por falta de recursos económicos no pudimos seguir innovando y mejorando tecnologías.• DEBILIDAD: Falta iniciativa para mejorar cosas de bajo costo (acondicionar el vestuario, Señalización de áreas, Pintar el piso, Portón y letrero interior, estantes para colocar herramientas, retirar lo que no sirve)• Falta recursos para hacer mejoras mayores.
• FORTALEZAS: Contamos con Teléfono, Fax, Correo Electrónico, Internet.
• DEBILIDAD:
SÍ D
4.-Falta de herramienta apropiada para acelerar los trabajos de mantenimiento
6.-Inapropiada información de los responsables de maquinaria, en cuanto a fallas.
8.-No se reconoce el esfuerzo del personal de mantto al realizar trabajos de mantto.
9.-Falta de conocimiento de arranque de línea y fabricación del producto.
10.-Falta de coordinación con las áreas comprometidas con el mantto.
12.-Equipos al limite de su vida util. Montacargas.
13.-Técnicos junior que ingresan con básico bajo
15.- Falta de biblioteca técnica.
Plan de mantto preventivo redujo notablemente roturas en equipos de producción.
3.-Falta de conocimiento sobre el funcionamiento de equipos que nunca se desarmaron.
5.-Incumplimiento en los plazos de entrega de repuestos por parte de almacén de insumos.
7.-Exceso de Tiempo utilizado por personal mecánico y mantto en gral, en la realización de estructuras.
11.-Fallas en dimensión de equipos (Equipos al limite de su carga).Ej: Compresores chiller. Central de aire, transformadores.
14.-Exceso de rotación de operadores o ayudantes de operadores. Personal conflictivo dentro de producción.
• FORTALEZA:
• El seguimiento al
SÍ D
SÍ F
SÍ E
SÍ E
SÍ F
SI F
SÍ F
SÍ E
SÍ E
SÍ E
SÍ F
SÍ F
SÍ F
Sí F
SI E
SÍ E
SÍ D
NO D
SÍ D
SI E
• FORTALEZA: Contamos con el Procedimiento y Programa Anual de Calibraciones.
• DEBILIDAD: Tiempo muy limitado para el mantenimiento preventivo
• EQUILIBRIO: Tenemos métodos de selección de personal pero es por área.
• FORTALEZA: Evaluamos el desempeño
• FORTALEZA: Contamos con programas de capacitación.
• DEBILIDADES: No se cumple al 100% del Plan de Capacitación.
• FORTALEZA: Cuando hay requerimiento de personal se busca primero dentro de la empresa.FORTALEZA: Los Obj. Son transmitidos a los jefes de área y estos al personal a su cargo para que se cumplan a cabalidad
• EQUILIBRIO: Cada área tiene controles sobre los procesos que realizan.
• EQUILIBRIO: Contamos con sistemas que nos permiten tener información reflejada en los distintos inf. Financieros.
• EQUILIBRIO: Cumplimos las normas legales.
• FORTALEZA: Es actual, es comunicada y entendida.
• FORTALEZA: Cumplimos los estándares requeridos por la Norma Boliviana y los propios. Nuestro producto está certificado.
• FORTALEZA: Los procedimientos que afectan a la calidad están establecidos y documentados.
• DEBILIDAD: No se da cumplimiento al 100% de los procedimientos e instructivos de trabajo.
• FORTALEZA: Se realizan auditorías internas y externas con frecuencias establecidas.
• DEBILIDAD: En algunos casos las acciones correctivas demoran más de lo necesario.
• FORTALEZA: Se realiza en el caso de producto dañado.
• DEBILIDAD: No se hace en otros casos de no calidad (ej: despachos no entregados).
• FORTALEZA: Contamos con los implementos básicos y necesarios.
• DEBILIDAD: Concienciar al personal en cuanto al uso de EPP´s
• DEBILIDAD: No se han establecido estándares.
• DEBILIDAD: No lo hacemos.
• DEBILIDAD: No se tiene una política declarada
• FORTALEZA: Cumplimos con el RAI (Registro Ambiental Industrial).
• DEBILIDAD: El sistema integrado no considera un sistema de gestión ambiental
NO APLICA
•
Anexo D: Levantamiento de la Cadena de Valor
¿Por qué? ¿Qué debemos mejorar?
• FORTALEZA: A nivel nacinal tenemos definidas las zonas (únicos representantes por zona).
• Establecer nuevas estrategias.• Campañas de posicionamiento efectivas.
• Políticas de crédito.
• FORTALEZA: Tenemos vendedores pre venta y autoventa capacitados, con conocimientos del mercado y de sus clientes.
• Auto venta provincia debe cumplir con los ruteos.
• Venta en mercados periféricos y tiendas de barrio • Reasignación de zonas a ventas tiendas de barrio.
• FORTALEZA: Manejamos sistema de datos que nos permite tener información precisa.
• Debemos mejorar la planificación de producción
• Coordinación con los departamentos de producción y almacenes. • Se debe adquirir un camión de distribución.
• Tenemos buena comunicación con los Clientes. • Ampliar capacidad de producción
• DEBILIDAD: Capacidad insuficiente de producción.
• Flota de dist. insuficiente
• FORTALEZA: Atención a clientes de manera personalizada • Cumplir con el ruteo de visita a clientes (AVL)• Contamos con procedimientos que nos permiten dar solución a quejas o sugerencias de los clientes
• Mantener el espíritu de compromiso y la confianza que se tiene con los clientes
• Comunicación eficaz en cuanto información importante por parte de la administración de ventas
• FORTALEZA: Contamos con Listas de Precios locales de acuerdo al monto de compra y precios especiales para clientes VIP. • Información confiable, actualizada de precios y actividades de la
competencia.• Lista de precios al interior definidas para cada Cliente.
• • FORTALEZA: Realizamos visitas de colegios, cursos de cocina, publicidad radial local y nacional las cuales están dirigidas a nuestro mercado meta que es el consumidor final.
• Apoyo con material afiches, pasacalle, marca precios, muestrarios.
• Campañas en el interior
• FORTALEZA: Contamos con una amplia cartera de Clientes.• Completar la Cartera de Clientes (Base de Datos de Clientes) con toda la información necesaria para saber las necesidades de cada Cliente.
• FORTALEZA: Tenemos muy buenas relaciones con nuestros Clientes y una buena capacidad de negociación lo que nos ayuda a cerrar rápidamente la venta. •
•
• FORTALEZA: Se realizan encuesta periódica de Satisfacción de Clientes
• Analizar los datos obtenidos y establecer un Plan de Acción.
• DEBILIDAD: Se realiza el análisis de datos pero no se revisa a conciencia para tomar acciones específicas con el fin de mejorar las deficiencias encontradas.
•
•
• FORTALEZA: Contamos con un método de levantamiento, seguimiento y cierre de reclamos y comunicación al cliente lo que nos da una buena imagen.
• Analizar las causas de demora en el cierre de reclamos, tomar acciones y mejorar. Agilizar la toma de decisiones para solucionar los reclamos.
• DEBILIDAD: Demoramos demasiado en cerrar los reclamos. • Implementar un seguimiento cierre de reclamos.
• DEBILIDAD: El seguimiento no es constante.
• •
1.-Taller mecánico con área inapropiado para realizar tareas delicadas.
2.- Falta de tiempo para cumplir con el plan de Mantenimiento Preventivo.
• FORTALEZA: Contamos con un buen nivel tecnológico lo que nos diferencia de la competencia • Incrementar la capacidad de producción• DEBILIDAD: Nos falta capacidad de producción
• FORTALEZA: La planificación se realiza con información actualizada de las existencias en almacenes.
• Mejorar coordinación Ventas – Producción.
• FORTALEZA: Se cuenta con un software diseñado a la medida de la empresa.
• Revisar los límites de existencias mínimas y máximas (SCZ)
• FORTALEZA: Se tienen parámetros de operación estandarizados. • Mejorar los procesos de secado y cortado en algunos formatos.
• FORTALEZA: Se cuenta con los recursos necesarios para el proceso productivo.
• Mejorar el orden y limpieza en la planta.
• FORTALEZA: Personal operativo con experiencia, conoce y maneja el proceso.
• Mejorar la inducción al personal nuevo en la planta.
• FORTALEZA: Se realiza el seguimiento y control en todas las etapas del proceso.
• Automatizar (informatizar) el registro de la información.
• FORTALEZA: Se cuenta con maquinaria con tecnología de punta. • Automatizar todos los procesos de envasado.
• Aumentar la capacidad de silos.
• FORTALEZA: Se realiza la evaluación de proveedores anualmente, se tiene un procedimiento establecido • Establecer criterios, de tal forma que la evaluación a todos los
proveedores sea menos subjetiva• DEBILIDAD: Se realiza la evaluación para cumplir con el procedimiento, en algunos casos muy subjetivamente
• FORTALEZA: Se tiene procedimientos para la recepción y el Control de Calidad.
• DEBILIDAD: Se realizan manualmente algunas pruebas de laboratorio
•
• FORTALEZA: Contamos con las instalaciones del Almacén de materiales.• DEBILIDAD: Falta control de los productos del almacén y definir métodos de preservación.
• Idem control de bienes comprados.
• FORTALEZA: Se tiene definido un procedimiento de Control de Recepción.
• DEBILIDAD: Falta implementar completamente.
• Idem Nivel Tecnológico.
• Contamos con un buen nivel tecnológico lo que nos diferencia de la competencia (TRP).• Por falta de recursos económicos no pudimos seguir innovando y mejorando tecnologías.• DEBILIDAD: Falta iniciativa para mejorar cosas de bajo costo (acondicionar el vestuario, Señalización de áreas, Pintar el piso, Portón y letrero interior, estantes para colocar herramientas, retirar lo que no sirve)• Falta recursos para hacer mejoras mayores.
• FORTALEZAS: Contamos con Teléfono, Fax, Correo Electrónico, Internet.
• DEBILIDAD:
4.-Falta de herramienta apropiada para acelerar los trabajos de mantenimiento
6.-Inapropiada información de los responsables de maquinaria, en cuanto a fallas.
8.-No se reconoce el esfuerzo del personal de mantto al realizar trabajos de mantto.
9.-Falta de conocimiento de arranque de línea y fabricación del producto.
10.-Falta de coordinación con las áreas comprometidas con el mantto.
12.-Equipos al limite de su vida util. Montacargas.
13.-Técnicos junior que ingresan con básico bajo
15.- Falta de biblioteca técnica.
Plan de mantto preventivo redujo notablemente roturas en equipos de producción.
3.-Falta de conocimiento sobre el funcionamiento de equipos que nunca se desarmaron.
5.-Incumplimiento en los plazos de entrega de repuestos por parte de almacén de insumos.
7.-Exceso de Tiempo utilizado por personal mecánico y mantto en gral, en la realización de estructuras.
11.-Fallas en dimensión de equipos (Equipos al limite de su carga).Ej: Compresores chiller. Central de aire, transformadores.
14.-Exceso de rotación de operadores o ayudantes de operadores. Personal conflictivo dentro de producción.
• FORTALEZA:
• El seguimiento al
• FORTALEZA: Contamos con el Procedimiento y Programa Anual de Calibraciones.
• DEBILIDAD: Tiempo muy limitado para el mantenimiento preventivo
• EQUILIBRIO: Tenemos métodos de selección de personal pero es por área.
• FORTALEZA: Evaluamos el desempeño
• FORTALEZA: Contamos con programas de capacitación.
• DEBILIDADES: No se cumple al 100% del Plan de Capacitación.
• FORTALEZA: Cuando hay requerimiento de personal se busca primero dentro de la empresa.FORTALEZA: Los Obj. Son transmitidos a los jefes de área y estos al personal a su cargo para que se cumplan a cabalidad
• EQUILIBRIO: Cada área tiene controles sobre los procesos que realizan.
• EQUILIBRIO: Contamos con sistemas que nos permiten tener información reflejada en los distintos inf. Financieros.
• EQUILIBRIO: Cumplimos las normas legales.
• FORTALEZA: Es actual, es comunicada y entendida.
• FORTALEZA: Cumplimos los estándares requeridos por la Norma Boliviana y los propios. Nuestro producto está certificado.
• FORTALEZA: Los procedimientos que afectan a la calidad están establecidos y documentados.
• DEBILIDAD: No se da cumplimiento al 100% de los procedimientos e instructivos de trabajo.
• FORTALEZA: Se realizan auditorías internas y externas con frecuencias establecidas.
• DEBILIDAD: En algunos casos las acciones correctivas demoran más de lo necesario.
• FORTALEZA: Se realiza en el caso de producto dañado.
• DEBILIDAD: No se hace en otros casos de no calidad (ej: despachos no entregados).
• FORTALEZA: Contamos con los implementos básicos y necesarios.
• DEBILIDAD: Concienciar al personal en cuanto al uso de EPP´s
• DEBILIDAD: No se han establecido estándares.
• DEBILIDAD: No lo hacemos.
• DEBILIDAD: No se tiene una política declarada
• FORTALEZA: Cumplimos con el RAI (Registro Ambiental Industrial).
• DEBILIDAD: El sistema integrado no considera un sistema de gestión ambiental
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Anexo D: Levantamiento de la Cadena de Valor
¿Qué debemos mejorar?
Establecer nuevas estrategias.
Auto venta provincia debe cumplir con los ruteos.
Reasignación de zonas a ventas tiendas de barrio.
Debemos mejorar la planificación de producción
Se debe adquirir un camión de distribución.
Ampliar capacidad de producción
Cumplir con el ruteo de visita a clientes (AVL)Mantener el espíritu de compromiso y la confianza que se tiene
con los clientes
Información confiable, actualizada de precios y actividades de la competencia.
Apoyo con material afiches, pasacalle, marca precios, muestrarios.
Campañas en el interiorCompletar la Cartera de Clientes (Base de Datos de Clientes) con
toda la información necesaria para saber las necesidades de cada
Analizar los datos obtenidos y establecer un Plan de Acción.
Analizar las causas de demora en el cierre de reclamos, tomar acciones y mejorar. Agilizar la toma de decisiones para solucionar los reclamos.
Implementar un seguimiento semanal (límite de tiempo) de cierre de reclamos.
Incrementar la capacidad de producción
Mejorar coordinación Ventas – Producción.
Revisar los límites de existencias mínimas y máximas (SCZ)
Mejorar los procesos de secado y cortado en algunos formatos.
Mejorar el orden y limpieza en la planta.
Mejorar la inducción al personal nuevo en la planta.
Automatizar (informatizar) el registro de la información.
Automatizar todos los procesos de envasado.
Aumentar la capacidad de silos.
Establecer criterios, de tal forma que la evaluación a todos los proveedores sea menos subjetiva
• Analizar la posibilidad de comprar estos equipos
•
• Orden y Limpieza periódicas del almacén.• Ver mecanismos de preservación de cada producto (empaquetaduras, arneses).
• Inventarios.
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• Realizar un seguimiento y concientización de cumplimiento.• Evaluar la asignación de funciones.
• Analizar mecanismos para obtener y mejorar nuestro nivel tecnológico.
• Implementar mejoras.
• Crear nuestra página Web.
1.-Cubrir el techo del taller mecánico, ampliar la oficina o depósito de herramientas.
2.-Ampliar el tiempo para realizar los mantto preventivo y no avocarse solamente a la demanda.
10.-
-Cambio de equipos viejos.
3.-Tomar tiempo para estudiar manuales y catálogos de equipos a los que no se conozca su funcionamiento.4.-Compra de herramientas, sin cuestionar demasiado el precio.
La falta de herramientas apropiadas provocan retrasos en las labores de mantto.
5.-Supuestamente tienen un sistema que arroja información cuando tienen stock bajo, pero lamentablemente cuando pedimos repuestos estándar no hay en almacenes.
6.-No se escribe en el cuaderno todas las fallas o errores personales sobre el funcionamiento de maquinaria para hacerle un mejor seguimiento (Solo informan cuando Gerencia lo Solicita en sus reuniones).
7.-Exceso de trabajos de estructura (Que se puede tercerizar) Ej: Carpintería, Fabricación de jaulas, Muestrario de fideos, etc.
8.-El resto de las áreas cree que el personal de mantenimiento esta para resolver sus problemas.No se puede mandar a un técnico a que arregle un cajón de escritorio.
No consideran que el personal de mantenimiento para los días de mantto preventivo nos quedamos normalmente 14 Horas. (Nos informan alguna falla cuando estamos a punto de retirarnos)
9.-El conocimiento de arranque y parada de maquinaria facilita que el personal de mantto realice pruebas a las máquinas.
El conocimiento del proceso de producción facilita a determinar que equipos tienen prioridad en mantto.
-Reconocer un salario justo para motivar a un rápido crecimiento y que al adquirir mas experiencia no se vayan de la fabrica.
La perdida de uno que ya tiene experiencia retrasa en el desolvimiento normal de tareas.
-Las fallas o falta de información de los operadores nuevos lo absorbe mantenimiento. Operadores que buscan o provocan fallas para no realizar su trabajo.
• Ampliar los tiempos de mantenimiento preventivo para poder cumplir con la segunda etapa• Evaluación Psicológica
• Mejorar programas de incentivos.
• Comprometer a los responsables de las capacitaciones para que se cumpla el Programa planificado.•
• Definir responsabilidades claramente.
• Definir Indicadores de seguimiento y control de gestión.
• Realizar auditorias internas por área en cuanto a eficiencia de procesos y controles.
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• Mejorar (disminuir) los tiempos de presentación de los informes financieros.
• Implementar sistema de Costeo Standard
• Seguir capacitando al personal respecto a las nuevas disposiciones.• Asegurar que la política es asimilada por todos los trabajadores.
• Los resultados de laboratorio deben entregarse antes de la liberación del producto.
• Cumplir todos los procedimientos e instrucciones de trabajo.
• Agilizar el cierre acciones correctivas.
Determinar en qué casos es necesario conocer el costo de la no calidad y controlarlo.
• Analizar y adquirir los Equipos que nos faltan.
• Capacitar al personal cómo utilizar los implementos de seguridad que necesitan.
• Establecer estándares de SYSO.
• Determinar los requisitos legales a cumplir y hacerles seguimiento.
• Establecer una política ambiental.
• Incluir al SI
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