ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS.I. DISPOSICIONES GENERALES.

Las presentes Especificaciones Tcnicas que complementan a las Normas Tcnicas, aprobadas por el Indecopi y Reglamento nacional de Construcciones, debern ser cumplidas por los constructores que ejecuten obras, directa o indirectamente.

Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello que consignar en un documento adicional llamado DISPOSICIONES ESPECFICAS.

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados en los planos y/o croquis, con las adicionales y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente.

El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra seccin del proyecto, es meramente informativa.

Cualquier consulta o modificacin de los Planos, Croquis y Especificaciones, deber ser presentado por escrito a la Supervisin para su aprobacin.

Previamente al inicio de obra, se efectuar el replanteo del proyecto, cuyas indicaciones en cuanto al trazo, alineamientos y gradientes sern respetadas en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algn cambio menor, este seria nicamente efectuado mediante autorizacin de la Supervisin.

El constructor, cuidar la conservacin de todas las seales, estacas, benchmarks, etc. y las restablecer por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por accin de terceras personas.

Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artculo, el material, accesorio, equipo o proceso por la marca de fbrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propsitos diseados para la obra, quedando a criterio del constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propsitos.

Antes del inicio de obra, el constructor deber presentar a la empresa el calendario valorizado de avance de obra y calendario de adquisicin de materiales y/o equipo. Asimismo, deber suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el ms rpido e ininterrumpido avance de obra, la cual debe terminar en el tiempo sealado.

Tambin coordinar los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el progreso de otro constructor que este ejecutando algn trabajo relacionado con su obra.

Con la suficientemente anticipacin, el constructor mediante aviso por escrito, har conocer a la supervisin la fecha la fecha en que iniciar la fabricacin o preparacin de los materiales, que forman parte de la obra, para que los mismos certifique el control de calidad de los materiales.

INSPECTOR RESIDENTE Y SUPERVISOR

INSPECTOR RESIDENTE.- Es el profesional que cuenta con capacidad tcnica administrativa para ejercer sus funciones de acuerdo a su especialidad. Es contratado por el rgano Ejecutor para que ejerza la direccin tcnica del Proyecto de acuerdo al Expediente Tcnico aprobado, y adems asesore y fiscalice en la administracin de los recursos. Es co-responsable de la correcta ejecucin de la obra, de acuerdo a los trminos del Cdigo Civil, Cdigo Penal y dems dispositivos conexos.

SUPERVISOR.- Profesional con experiencia en supervisin de proyectos, contratado para efectuar directamente el control y seguimiento de la ejecucin tcnico-administrativa del proyecto que se le asigne, acorde a su especialidad, verificando el cumplimiento de las especificaciones y planos. Estas especificaciones tienen un carcter general, en caso de cualquier discrepancia con lo sealado en los planos del proyecto, ser vlido lo indicado en los ltimos.

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deber realizarse para la construccin de las obras del Proyecto Construccin del Cerco Perimtrico del Puesto de Salud de Paltay; perteneciente al Distrito de Tarica, Provincia de Huaraz, Regin Ancash.

Estas especificaciones tienen carcter general, queda en consecuencia entendido que ms all de sus trminos, el Supervisor tiene autonoma en la obra sobre la calidad de los materiales y sobre el mtodo a seguir para la ejecucin de los trabajos y podr ampliar las presentes especificaciones precisando los mtodos para una correcta ejecucin de cualquier trabajo. 1.1 CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPO.

Todo material y equipo utilizado en la obra deber cumplir con las Normas Tcnicas Nacionales ITINTEC. Slo aceptarn materiales y equipos, que se ajusten a las Normas Internacionales, cuando stas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.

Para certificar la calidad del material y equipo instalado en la obra, el Inspector presentar los siguientes certificados:

1. Antes de Iniciarse la Obra:Certifica del ITINTEC, sobre resultado de verificaciones, efectuadas en cada uno de los equipos y materiales que integran la obra, para el cumplimiento de los requisitos establecidos en las Normas.2. Durante la Ejecucin de la Obra:Certificados de diferentes pruebas de calidad, acorde al comportamiento que se espera de los materiales en la obra y sus instalaciones.

Se buscar que los materiales y/o equipo resulten de la ms alta calidad. El inspector rechazar los materiales y/o equipos que sean defectuosos o que requieran correccin, tanto en el proceso de ejecucin, como en la recepcin de la obra. Todos los materiales utilizados en la obra, sern nuevos, no permitindose por ningn motivo material usado. Debern ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instruccin.

1.2 ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES.

El inspector, previamente al inicio de la obra, verificar la existencia de servicios pblicos en coordinacin directa con el Supervisor, responsabilizndose por los daos ocasionados a dichas estructuras y servicios durante la ejecucin de la obra, siendo adems responsable de la conservacin y el buen estado de las estructuras y servicios existentes, no indicadas en los planos y/o croquis.

1.3 SEGURIDAD, SEALIZACIN Y LIMPIEZA DE LA OBRA.

De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el Inspector los proporcionar los implementos de proteccin; tales como cascos, guantes, botas, etc. En todos los casos, el personal contar como mnimo con un casco de proteccin.

El residente efectuar su trabajo de tal manera que el transito vehicular sufra las mnimas interrupciones, evitando causar molestias al pblico y a los vecinos, limitando la obra a la longitud mnima necesaria de su ejecucin, fijados en su calendario de avance de obra.

En zonas que fuere necesario el desvo vehicular, ste deber hacerse previo acondicionamiento de las vas de acceso, y con las respectivas tranqueras y sealizaciones diurnas y nocturnas, de modo que se garantice la fluidez de los trabajos y el transito peatonal; tambin durante la ejecucin de la obra se dispondr obligatoriamente de letreros, seales, barreras, luces de peligro, etc. As como de vigilantes para prevencin de accidentes, tanto de da como de noche.

En todo momento la obra se mantendr razonablemente limpia y ordenada, con molestias mnimas producidas por ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondr los pases peatonales a todo lo largo de ellas.

Se tomarn todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales y drenes, as como de otros cruces de agua encontrados durante la construccin. Deber protegerse todos los arbustos, cercos o cualquier otra propiedad, y slo podrn moverse en caso de que esto sea autorizado por el Ingeniero Inspector, y repuestos a la terminacin de la obra.Toda obra temporal, tal como andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc. que se requiera en la construccin, ser suministrada removida por el Inspector, quin ser responsable por su seguridad y eficiencia.

1.4 NORMAS TCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIN.

La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con los siguientes Normas y Reglamentos:

Reglamento Nacional de Construcciones. Norma ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnologa, Industrial y de Normas Tcnicas).

Normas Peruanas de Concreto.

Normas A.C.I. (American Concrete Institute).

Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials). Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials).

II. DISPOSICIONES ESPECIALES.

Constan en el presente captulo algunas disposiciones de carcter especfico que por su carcter resulten de inters precisar.

2.1 ESPECIFICACIONES TCNICAS.

Las Especificaciones Tcnicas, utilizados para el control de calidad de fabricacin de materiales y equipos, en orden de rango son:

Reglamento nacional de Construcciones. Normas Tcnicas Nacionales ITINTEC.

Especificaciones Tcnicas del Expediente Tcnico.

2.2 CARTEL DE IDENTIFICACIN DE OBRA.

Necesariamente se instalar al inicio de la obra y antes de la presentacin de la primera valorizacin el cartel de la obra, de acuerdo con las dimensiones y diseo que el Inspector solicitar a la Municipalidad. El cartel ser confeccionado con planchas de triplay de 8 mm (o plancha galvanizada), reforzado con marcos y listones verticales y horizontales de 2 x 2. El contenido del cartel estar de acuerdo al modelo que proporcionar la Municipalidad Distrital de Tarica.

El cartel se instalar sostenido por dos parantes de madera de 3x3 a una altura mnima de 2,50 m respecto al nivel del terreno natural.2.3 PRUEBAS DE OBRA. El Inspector solicitar a la supervisin la aprobacin del laboratorio que utilizar para la ejecucin de las diferentes pruebas de verificacin que sean necesarias durante la ejecucin de los trabajos.

Las pruebas que se ejecutarn son:

Para las Obras Civiles: Prueba de verificacin de Resistencia de Terreno.

Prueba de Slump del Concreto.

Prueba de Resistencia del Concreto.

Prueba Hidrulica y

Prueba de Desinfectacin.

III. TRABAJOS PRELIMINARES.

3.1 INSTALACIONES PROVISIONALES.

Incluye y contempla la construccin de casetas para:

Oficinas, almacenes y depsitos para herramientas y maquinarias.

Servicios Higinicos, para satisfacer las necesidades del personal de obra.

Cercos Provisionales.

3.2 LIMPIEZA DEL TERRENO. Comprende el suministro de la mano de obra, los materiales y equipo necesarios para efectuar la limpieza y desbroce del terreno superficial y/o la remocin de una capa de terreno natural de aproximadamente 0.20 m. de espesor. Los trabajos consistirn en la eliminacin de elementos sueltos, malezas, rboles y todo material que obstaculice la ejecucin de las obras. El terreno deber quedar limpio, y con las remociones necesarias para la construccin. Adems, al finalizar este trabajo se retirarn todas las instalaciones provisionales ajenas que existan en la construccin.3.3 RETIROS DE MADERAS Y TUBOS.

Esta partida comprende todo el trabajo y suministro de mano de obra para realizar el retiro de maderas y tubos que se encuentran anclados en el sobrecimiento del cerco perimtrico existente, para su retiro se emplear herramientas manuales como: combas, puntas, cinceles, barretas, etc.; se tendr mucho cuidado para evitar cualquier tipo de accidentes o inconvenientes que pudiera presentarse.

Los retiros de madera y tubos, se medirn en unidades, para tal efecto el material se retirar hasta una distancia mnima de 30 metros previa indicacin de la Supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.

3.4 DEMOLICIN DE CONCRETO SIMPLE.

Esta partida comprende todo el trabajo y suministro de mano de obra para realizar la demolicin manual de concreto simple, en este caso de las columnas existentes que tiene un espesor de 0.5 x 0.25 metros y 0.20 x 0.20 metros; este trabajo se llevar acabo con combas de cuatro libras, puntas, cinceles, barretas; segn las indicaciones del Ingeniero Residente de la Obra. En caso fuera necesario la utilizacin de equipo de perforacin, para tal efecto se pedir el permiso correspondiente al Ingeniero Supervisor.

Las demoliciones en la obra se medirn en metros cbicos con aproximacin a un decimal, para tal efecto se determinarn los volmenes demolidos de acuerdo al mtodo del promedio de las reas externas entre las estaciones que se requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El material demolido se retirar hasta una distancia de 30 metros como mnimo previa indicacin de la Supervisin a los lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes. 3.5 TRAZO, NIVELACIN Y REPLANTEO.

Comprende el reconocimiento del terreno, as como tambin el trazo correspondiente, tanto el nivel del terreno como de la gradiente. Todas las obras sern construidas de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostradas en los planos. La responsabilidad completa por el mantenimiento del alineamiento y gradientes de diseos, recae sobre el Ingeniero Residente.

Se deber mantener suficientes instrumentos y personal calificado para la nivelacin y levantamientos topogrficos en el trabajo de replanteo. Los topgrafos, mantendrn informado al Ingeniero Residente, de sus necesidades para trazos y gradientes a fin de que se pueda entregar todos los requerimientos y medidas necesarias. Se establecern marcas y seales de referencia. Para controlar los niveles, se deber colocar los B.M. (Bench Mark) segn lo necesitado. Se harn los replanteos previa revisin de los niveles y verificacin de los clculos respectivos. Cualquier modificacin de los perfiles y/o niveles en la ejecucin de la obra, segn lo exijan las circunstancias, deber contar con el permiso y la aprobacin del Supervisor para su efecto. El residente deber cuidar todos los puntos, estacas, seales de gradientes, hitos y puntos de nivel hechos o establecidos en la obra, y las restablecer por su cuenta, si fueran estropeados y si fueran necesarios, ya sea a causa de la ejecucin de la misma obra o por accin de terceras personas.

El constructor deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de los ejes y lneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificarn las cotas del terreno, el constructor no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que se aprueben los trazos, esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin de la nivelacin de las calles y verificacin de los clculos correspondientes, cualquier modificacin de los niveles por exigirlos, as circunstancias de carcter local deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin. Se medir el rea efectiva en el cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se medir la longitud efectiva, para el computo del rea de replanteo no se considerar las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales; el pago de la partida se har por metro cuadrado.

IV. MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Comprende la ejecucin de los trabajos de movimiento de tierras, excavaciones, relleno, nivelaciones, eliminacin de material excedente y dems operaciones necesarias para alcanzar los niveles indicados en los planos respectivos.

4.1 EXCAVACIONES.

La excavacin en corte abierto ser hecha a mano, con anchas y profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos replanteados en la obra, debiendo considerarse el suficiente espacio para la colocacin y remocin de los desmontes. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin a la construccin o instalacin de los componentes, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de trnsito. Como condicin preliminar, todo el sitio de la excavacin en corte abierto, ser primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos sern del tamao definido en los planos de Estructuras; se omitirn los moldes laterales cuando la compactacin del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o afloraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deber aprobar la excavacin, asimismo no se permitir ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidacin adecuada, la que de acuerdo de la maquinaria o implemento empleado para la tarea, se realiza en capaz como mximo de 20 cm.

El fondo de toda excavacin para cimentacin debe quedar limpio y parejo, se deber retirar el material suelto.

Si la resistencia fuera menor a la contemplada en el clculo y la napa fretica y sus posibles variaciones caen dentro de la profundidad de las excavaciones, el Residente notificara de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor, quien resolver lo conveniente.

4.2 SOBRE EXCAVACIONES.

El sobre excavaciones se pueden producir en dos casos:

a) Autorizadas:

Cuando los materiales encontrados, excavadas a profundidades determinadas, no son las apropiadas, tales como: terreno sin compactar, terreno con material orgnico objetable, basura u otros objetos.

b) No Autorizadas: Cuando el contratista por negligencia, ha excavado ms all y por debajo de las lneas y gradientes de terminadas.

En caso de suelos inestables, stos sern removidos hasta la profundidad requerida y el material removido ser reemplazado con piedra bruta y luego se ejecutar una base de concreto simple de fc = 80 kg/cm2, segn lo determine el Ingeniero Supervisor. El fondo de la zanja se nivelar cuidadosamente conformndose exactamente a la rasante correspondiente al nivel deseado.

Los excesos de excavacin en profundidad producidos por negligencia del Supervisor, sern corregidos por su cuenta, debiendo emplear concreto simple de fc = 80 kg/cm2 u hormign de ri apisonado en capas no mayores de 0.20 m. de espesor, de modo que la resistencia conseguida sea por lo menos igual a la del terreno adyacente, de acuerdo a lo dispuesto por el Supervisor.4.3 ESPACIAMINENTO DE LA ESTRUCTURA DE LA PARED DE EXCAVACIN.

El fondo de las excavaciones, los espaciamientos de la pared exterior de la estructura a construir o instalar con respecto a la pared excavada sern los siguientes: En construccin de estructuras de concreto de 0.60 metros mnimo y 1.00 metros mximo.

En instalaciones de estructuras (tuberas y otros), ser 0.15 metros mnimo y 0.30 metros mximo.

La variacin de los espaciamientos entre los lmites establecidos, depender del rea de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.

4.4 DISPOSICIN DEL MATERIAL EXCAVADO.

Todo material excavado deber ser ubicado de modo que no obstaculice el trabajo posterior o la construccin de diversas estructuras. El material excavado deber ser retirado a una distancia no menor de 1.50 metros de los bordes de la zanja o de la estructura, para seguridad de la misma y facilidad de trabajo.

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las zanjas o de las estructuras, podr ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, bajo la aprobacin del Supervisor. El Residente acomodar adecuadamente el material, evitando que se desparrame o se extienda la pared de la calzada que debe seguir siendo usado para transito peatonal.

El material excavado sobrante, y el no apropiado para el relleno de las estructuras, sern eliminados por el Residente en lugares adecuados. El pago para la partida de eliminacin de los elementos excedentes, ser realizado a precios unitarios del presupuesto base, dicho precio unitario se incluir el esponjamiento y el pago se har de acuerdo al avance de obra ejecutado y valorizado, la unidad de medida ser metro cbico. 4.5 TABLESTACADO Y/O ENTIBADO.

Las zanjas podrn excavarse con las paredes verticales, entibndolas convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera, se les dar taludes adecuados segn la naturaleza de los mismos. Los entibados, apuntalamientos y soportes necesarios para sostener los lados de la excavacin, debern ser previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pueda averiar el trabajo o poner en peligro al personal, as como a las estructuras o propiedad adyacente. Los sistemas y diseos a emplearse, lo mismo que instalacin, sern propuestas por el Residente para la aprobacin y autorizacin del Supervisor.

Es obligacin y responsabilidad del Ingeniero Residente, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde se requiera, con el fin de prevenir los desplazamientos del material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y propiedades adyacentes. El Supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado. Si el Supervisor califica que el tablestacado y/o entibado a efectuar las rectificaciones modificaciones del caso.

4.6 EXPLANACIN.

La explanacin del terreno ser realizado ejecutando los cortes y rellenos necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general de distribucin del proyecto. El relleno debe hacerse en capas de 0.20 metros debidamente regado y compactado (ver RELLENO).

Lo correspondientes a las terrazas, y su solucin a travs de escaleras para interconectar los niveles prefijados, deben sealarse en los planos.

La compactacin del terreno deber guardar el grado suficiente de eficiencia a fin de que en las posteriores rasas de compactacin, la labor sea rpida y ordenada.

4.7 RELLENO.

Antes de ejecutar el relleno se limpia la superficie del terreno eliminado las plantas, races u otros materiales orgnicos. El material de relleno estar libre de material orgnico y de cualquier otro comprensible. Podr emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados. El hormign que se extraiga se emplear preferentemente para los rellenos, los que se harn en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactados y regados en forma homognea a la humedad optima, para que el material empleado alcance su mxima densidad seca. Todo esto deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.

El Residente deber tener en cuenta que el proceso de compactacin ejecutado garantice un correcto trabajo de los elementos de cimentacin, y que una deficiente compactacin repercutir en el rendimiento del total de elementos estructurales.

4.8 CLASIFICACIN DEL TERRENO.

Para los efectos de ejecucin de la presente obra, los terrenos a excavar se clasifican en:

a) Terreno Normal:

Conformado por los materiales sueltos, tales como arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como conglomerados, gravo arcilloso, etc., los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecnico.

b) Terreno de Roca Suelta:

Esta constituido por terreno normal, mezclado con botonera de dimetro de 8 hasta 20 y/o con roca fragmentada de volmenes de 60 dm3, y que para su extraccin pueda requerirse equipo de rotura y el uso limitado de explosivos.

c) Terreno de Roca fija:

Conformado por roca descompuesta y/o roca profunda y/o bolonera mayores de 2 metros de dimetro, en el que necesariamente se requiere para su extraccin la utilizacin de equipos de rotura y explosivos.

4.9 NIVELACIN Y APISONADO.

Se refiere a las operaciones necesarias para acomodar y nivelar la superficie del terreno a la requerida, superando las depresiones del mismo y a travs de la aplicacin de capas sucesivas, sobre una base limpia y libre de plantas y races, en tal forma que no se formen acumulaciones que difieran substancialmente con la textura del material vecino.

Consiste en aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsin del aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida, logrndose con la compactacin realizada por presin con mtodos manuales como pisones de concreto.

4.10 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE.

Todo el material excedente proveniente de los excavaciones se retirar y se transportar peridicamente, a lugares donde no cause problemas a los terrenos de cultivo y viviendas aledaas, dejando las zonas de trabajo libres de escombros, a fin de permitir el control continuo de cotas y condiciones fijas en el proyecto, y lograr limpieza en la obra.

Si el material sobrante excavado es apropiado para el relleno de las estructuras, podr ser reunido y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Residente acomodar adecuadamente el material, evitando que se extienda a las partes que deben seguir siendo usadas para trnsito vehicular y peatonal.

V. OBRAS DE CONCRETO.

5.1 GENERALIDADES.

El trabajo a realizar bajo es capitulo, consistir en el suministro de mano de obra, materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras necesidades.

El concreto consiste en una mezcla de hormign, cemento y agua, preparado manualmente o con maquinaria. Debe cumplir con los requisitos de diseo de mezcla, de acuerdo a caractersticas de sus componentes, y a lo que se especifica respecto a sus propiedades de resistencia, durabilidad, impermeabilizacin y manejabilidad. La armadura deber ser colocada de tal manera que el acero y el concreto endurecido trabajen adecuadamente.

Para obtener un concreto uniforme, los agregados finos y gruesos debern ser uniformes en granulometra. La relacin Agua Cemento, debe establecerse en funcin de ellas.

El concreto puede ser ciclpeo o armado:

a) Concreto ciclpeo:

Se usar en los cimientos corridos, sobrecimientos, muros y gradas. Se apoyar directamente sobre el terreno. El concreto ciclpeo consta de cemento y agregados, dosificados en tal forma que se obtenga a los 28 das una resistencia mnima a compresin de 100 kg/cm2. Se agregar de piedras en un volumen que no exceda el 30% y con un tamao mximo de 0.15 m. de dimetro. Se aceptar la incorporacin de pedrones de la dimensin y en una cantidad indicada en los planos, siempre y cuando cada pedrn pueda ser envuelto ntegramente por concreto.

El concreto ciclpeo ser fabricado con la mezcla Cemento Hormign, proporcin 1:10, esta dosificacin deber respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deber aceptarse una resistencia equivalente a lo especificado para cada tipo de concreto (100 Kg/cm2 140 Kg/cm2 segn sea el caso), como mnimo; a los 28 das de fragua. El vaciado se comenzar con una capa de mezcla y as sucesivamente hasta llegar a la altura requerida.

El concreto simple se mide en metros cbicos, en base a las dimensiones exactas indicadas en los planos. El pago se efectuar por metro cbico al precio unitario contratado, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deber tener en cuenta las especificaciones correspondientes del tem Concreto Armado. b) Concreto Armado:

Se usar dicho concreto en la construccin de estructuras del proyecto. El concreto armado consta de cemento, agregados y armadura de fierro, dosificados en tal forma que se obtenga a los 28 das, una resistencia mnima a la compresin de fc = 175 a 280 kg/cm2.

Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:

Resistencia a la comprensin especificada fc a los 28 das. Relacin Agua Cemento mxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre de los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.

Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento mximo (Slump) permisible.

Resistencia del Concreto.- la resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a menos que se indique otra.

Diseo de Mezclas de Concreto.- La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad, resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.

Las seres de mezclas de pruebas se harn con el cemento Prtland Tipo I u otro especificado o sealado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones Agua Cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

5.2 MATERIALES.

Los materiales a utilizarse sern de la calidad especificada, en consecuencia, no podr emplearse materiales que no lleguen en buenas condiciones a la obra, o que en el momento de utilizarse no se encuentren en buenas condiciones.

a) cemento:

El cemento a usarse ser Cemento Puzolnico Prtland, Tipo I. En trminos generales, el cemento a usarse no deber tener grumos, para tal efecto, deber protegerse debidamente en forma que no sea afectado por la humedad del ambiente, o por el agua libre.

El Ingeniero supervisor controlar el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas del ASTM C 150.

Almacenamiento.- El cemento ser almacenado de tal manera que no sea deteriorado por condiciones climticas (humedad, agua de lluvia, etc.), u otros agentes exteriores, y que, por otro lado, sea posible su utilizacin segn el orden de llegada la obra. La inspeccin o identificacin debe de poder efectuarse fcilmente. Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo o el agua libre.

En general, el cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y de contaminaciones. Si el cemento permaneciera almacenado por ms de 4 semanas, deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. No debe usarse cemento que est aterronado, compactado o deteriorado.

b) Agregados:

Los agregados a usarse debern estar de acuerdo con las especificaciones tcnicas para agregados, segn las normas del ASTM C 33. Tambin se puede usar agregados que no cumplan con dichas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la prctica y/o de ensayos especiales, que producen concretos de resistencia y durabilidad adecuadas, siempre cuando el Inspector o Supervisor autorice su uso.

Agregado Fino:Ser arena limpia, de grano rugoso resistente. Deber contener del 3%, en peso, de material fino que pase por el tamiz #200, efectuando el lavado del material, en caso que sea necesario. El porcentaje total de arena en la mezcla, puede variar entre un 30% y 45%, de tal manera que otorgue la consistencia necesaria al concreto.

La trabajabilidad del concreto depender bsicamente de los porcentajes de material que pasen los tamices #50 y #100. Se deber garantizar que, por lo menos, del 15% al 18% de agregado fino pase por el tamiz #50, y que el 5% pase el tamiz #100.

La materia orgnica de la arena se controlar por el mtodo ASTM C 40, y el control del material fino que pase el tamiz #200, se controlar por el mtodo ASTM C 17.

Estar libre de materia orgnica, sales o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento.

La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el tamao nominal hasta el tamiz #4, debiendo cumplir los lmites de granulometra establecidos en las especificaciones ASTM C 33.

El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir sobre lo especificado en la siguiente tabla.La arena utilizada en el concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar (ASTM C 136) deber satisfacer los lmites siguientes: MALLA

% QUE PASA

3/8100

#490 100

#870 95

#1650 85

#3030 70

#5010 45

#1000 - 10

#2000 - 0

El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.5 a 2.9.Agregado Grueso:

Ser grava limpia, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie, y deber provenir de rocas que no se encuentren en estado de descomposicin, el tamao mximo ser de 1 1/2 para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y cuando la resistencia del concreto que se obtenga sea la especificada.

El tamao mximo del agregado, en general, tendr una dimensin tal que no sea mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte losas o de los 3/4 de espacio libre entre barras individuales de refuerzo, entre grupos de barras.

Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo, materia orgnica, barro u otras sustancias. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C 33 61T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.

El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:

Granos de arcilla..: 0.25% Partculas blandas: 5.00%

Partculas ms finas que la malla #200: 1.00%

Carbn y lignito: 0.50% El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio tendr una perdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de Abrasin de los ngeles, debe tener un desgaste no mayor del 50%.

Almacenaje.- los agregados debern ser almacenados o apilados de manera tal que se evite la segregacin grueso fino, y que no sean comprometidos con el riesgo de contaminacin o mezcla con elementos indeseados, o con agregados de dimensiones diferentes. El agregado grueso se almacenar por separado, en igual condicin que el agregado fino.

Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que refiere a la limpieza y granulometra. La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad uniforme.

Hormign: El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. Mezcla de piedras menudas y mortero arena gruesa.

c) Agua:

El agua a emplear en la mezcla ser limpia, fresca y potable; libre de sustancias perjudiciales tales como: aceite, cidos, lcalis, sales, materias orgnicas u otros que puedan perjudicar al concreto o al acero.

Se podr usar el agua no potable, siempre y cuando las probetas cbicas de mortero, preparadas con dicha agua, tengan por lo menos el 90% de la resistencia que tienen las probetas de mortero preparadas con agua potable, a los 7 y a los 28 das. Se debern curar en condiciones iguales, y debern ser ensayados de acuerdo a las normas ASTM C 109.

d) Refuerzo de Acero:

Debe cumplir con todo lo que establece el Reglamento ACI 318 83. Para utilizar las barras, se doblarn en fro de la forma y dimensiones sealadas en los planos. No se permitirn redoble ni enderezamiento en el acero obtenido a base de torsin.

Para la colocacin de armaduras, se cuidar en especial la forma y a la posicin de las barras, para que correspondan exactamente a los diseos estructurales, amarrndolas entre s con alambres de fierro, y sujetndolas de manera que pueden completamente rodeados de concreto.

Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, en lugar seco y preferentemente cubiertos, se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceite o grasa. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando de haya demorado en el vaciado del concreto, el refuerzo metlico se reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario.

e) Aditivos:

Los aditivos slo se podrn emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso queda expresamente prohibido en uso de los aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

5.3 CALIDAD DEL CONCRETO.

La calidad del concreto se evala en funcin a su resistencia a la compresin, la que est dada por la relacin Agua Cemento, y a la proporcin de los dems componentes.

Se usar el concreto de fc = 210 kg/cm2, para las estructuras expuestas severamente a la accin erosiva del agua. El Ingeniero Residente, estar obligado a realizar una buena ejecucin y diseo de las estructuras de los encofrados, de tal manera que cumplan con los requisitos de las normas correspondientes.

5.4 DOSIFICACIN Y MEZCLADO DEL CONCRETO.

La dosificacin de las partes integrantes para el preparado el concreto, ser realizada por el Ingeniero responsable de la obra, y ser comprobada obteniendo las probetas de concreto, sometindolas a la prueba de resistencia.

La mezcla se realizar con mezcladora, buscando la uniformidad, la eliminacin de impurezas, y que la proporcin se cumpla para el volumen total. El concreto se vaciar en capas de 10 cm. de espesor. La compactacin es obligatoria, y podr realizarse mediante el procedimiento del vibrado.

No se permitir en la obra, trabajar con relaciones A/C mayores a las indicadas. El diseo de mezcla ser previamente aprobado por el Supervisor de la obra.

La proporcin entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia, de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas de alrededor del refuerzo por medio del mtodo de colocacin en la obra; para que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

Los Asentamientos o Slump permitidos segn la clase de construccin y siendo el concreto vibrado, son los siguientes:

CLASE DE CONSTRUCCIN Asentamiento en Pulgadas

Mximo Mnimo

- Zapatas o placas reforzadas, columnas y pavimento...4...1

- Zapatas sin armar y muros ciclpeo31

- Losas, vigas, muro reforzado...41

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura, se regir por la norma A.S.T.M. C 143.

Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

En todo caso el Ingeniero Residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones. Aceptacin del Concreto.- Para el concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensazas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que presentan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores menores que la resistencia especificada.

Cuando los espaciamientos curados en el laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero Supervisor tendr el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.

Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, la resistencia de los especimenes curados en el campo est excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que demuestre deficiencias en la proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capitulo de 2 del (ACI-318), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

5.5 TRANSPORTE Y COLOCACIN DEL CONCRETO.

El concreto deber ser transportado para su colocacin tan pronto como sea posible, por mtodos que prevengan la segregacin o la prdida de los componentes, y de forma que se asegure que el concreto a ser colocado entre los encofrados sea de la calidad requerida.

El transporte se puede efectuar directamente con carretillas, con capacidades de 2 a 3 pies cbicos, movidos sobre superficies planas, y estarn dotados de llantas de jebe. Tambin es admisible el trasporte con baldes o latas concreteras.

No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a 150 cm., salvo que se emplee equipo especial aprobado por el Ingeniero Supervisor, para evitar la segregacin.

Preparacin Previa:

Antes del vaciado del concreto, el encofrado deber estar terminado totalmente, adems deber estar aceitado adecuadamente. Toda materia floja e inconsistente pegado al encofrado, deber eliminarse, as tambin se eliminar el concreto antiguo pegado a las formas.

El concreto no se depositar directamente en el terreno, debindose preparar solados de concreto antes de la colocacin de la armadura.

Colocacin del Concreto:

En general, el concreto deber ser depositado en forma continua, o en capas de tal espesor que se puedan superponer antes de haberse endurecido, de manera que se produzcan planos dbiles. La velocidad de colocacin del concreto, deber ser tal que, antes de colocado, est todava plstico, y que se integre con el concreto recin colocado, especialmente al que est entre barras.

El concreto ser colocado en la medida practicable, evitando la segregacin debido al manipuleo repetido al desparramarse. Cuando se coloque concreto mediante carretillas sobre el elemento de fondo plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera que en la primera colocada quede a la cara opuesto frente al obrero.

El trabajo deber realizarse de tal forma que el concreto se encuentre en un estado pastoso durante la colocacin, y que fluya hacia las esquinas de los moldes. La mezcla deber echar en su ubicacin predefinida, lo ms rpidamente que sea posible, luego de su mezcla.

Vibrado:

El concreto se colocar en capas de 60 cm. de espesor cmo mximo, cada capa debe colocarse cuando la inferior est an plstica, permitiendo la penetracin del vibrado; para concreto masivo se emplea capas de 35 a 45 cm. de espesor.

A fin de lograr un conjunto monoltico, es importante que cada capa de concreto sea colocada, mientras que la capa inferior est en un estado plstico y las dos capas sean vibradas en conjunto.

Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin, por medio de vibradores accionados elctricamente o neumticamente. Los vibradores por inmersin de dimetro inferior a 10 cm., tendr una frecuencia mnima de 7,000 vibraciones por minuto, y superior a 10 cm., una frecuencia de 6,000 vibraciones por minuto.

En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal, que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado en evitar que la vibracin pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.

No se podr iniciar en vaciado de una nueva capa, antes que la inferior haya sido completamente vibrada.

La duracin de la vibracin estar limpiada al mnimo necesario, para producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. La sobre vibracin o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estar permitido. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 70 cm. En cada inmersin, la duracin ser lo suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo.

Se mantendr un vibrador de repuestos en la obra, durante todas las operaciones de concreto. Inclusin de Partidas para Concreto Ciclpeo:

En los vaciados de concreto ciclpeo podrn ser empleados, con la aprobacin del Ingeniero Supervisor, piedras grandes siempre que las propiedades de stas correspondan a las que se exigen para todo tipo de agregado. Salvo otras indicaciones el porcentaje de piedra grande no exceder del 30% del volumen del concreto ciclpeo.

Las piedras sern debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocacin. A continuacin se colocarn a mano sobre el concreto vaciado, debindose tener cuidado en que queden rodeados por una capa de concreto de espesor mnimo indicado por el Ingeniero Residente. Adems debern quedar por lo menos a 5 cm. de las superiores exteriores o caras de las estructuras. Las piedras de tamao mayor a aquellas que puedan ser colocados a mano por un hombre slo se utilizarn rigiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor.

5.6 TERMINADO Y RESANE DE LAS SUPERFICIES.

Las superficies de concreto debern terminarse de modo que queden perfectamente horizontales o con las pendientes de diseo. Se deber prever puntos de referencia para la nivelacin, de tal manera que sea posible obtener una superficie adecuadamente nivelada.

Las principales operaciones de resane de daos en las superficies, tales como el llenado de huecos, eliminacin de manchas, y arreglo de defectos o daos, deber efectuarse mediante los siguientes pasos:

- Antes de llenar los huecos, se deber limpiar la superficie con agua limpia.

- Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms claro que el concreto. - El acabado deber ser con frotacho de madera.

- El resane de daos en la superficie, deber hacerse lo antes posible siguiendo las mismas recomendaciones dadas para el llenado de huecos.

- Para limpiar las manchas de barro o polvo, se deber usar cepillo de cerdas y agua limpia.

5.6 PROTECCIN Y CURADO DEL CONCRETO.

Proteccin: A menos que se tome una adecuada proteccin el concreto no deber ser colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicarlo, al aumentarse el agua de mezcla, o malograr los acabados.

Curado:

El concreto deber ser curado durante siete das, por lo menos, comenzando el proceso de 10 a 12 horas luego del vaciado, sin causar maltrato a la superficie del concreto.

Si se cura con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua, especialmente en horas de mayor calor, cuando el sol est actuando directamente, pudiendo cubrir el concreto con arena o paja mantenindolos hmedos. En los elementos inclinados y verticales, se curar regando continuamente con agua limpia, de manera que caiga a manera de lluvia o mantenindolo cubierto con lonas permanentemente hmedas, designando para tal efecto a un pen, que efecte el curado permanente.

Tambin se podr usar el papel CRAK de las bolsas de cemento, las cuales sern saturadas y se debern asegurar mediante arroceras.

Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos mecnicos, tales como esfuerzos producidos por carga, choques pesados o vibracin excesiva.

5.8 ACABADOS.

Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todas las superficies que lo requieran, con encofrados libres o frotachados:

1. Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y esttica y la rugosidad, como para las superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a la vista. En estas superficies no se harn tratamientos especiales, con excepcin de los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones que restan homogeneidad al concreto.

2. Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares exigencias de esttica: las irregularidades superficiales no excedern de 1.00 cm. tratndose de irregularidades abruptas y de 1.5 cm. en irregularidades graduadas.

3. Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso y sin rugosidades: las irregularidades superficiales no excedern de 0.5 cm. tratndose de irregularidades abruptas y de 1.00 cm. para las graduales.

4. Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el punto de vista hidrulico: el acabado de la superficie de los canales y cunetas revestidos deber ser pulido obtenida a la aplicacin de una capa de cemento sobre la base de concreto y paleta a mano.

5. Para el caso de obras de arte, deber utilizarse encofrado en buen estado para obtener superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no excedern de 0.5 cm.

5.9 ENSAYOS DE RESISTENCIA.

El muestreo del concreto se realizar de acuerdo a la norma ASTM C 172. Las probetas de concreto se curan antes del ensayo, conforme a ASTM C 31 y las pruebas de compresin se realizarn de acuerdo a ASTM C 39.

La probeta de cada clase de concreto, para ensayos a la compresin, se obtendrn por lo menos una vez al da o por cada 50 m2, de superficie, de acuerdo a las normas del manual del A.S.T.M. C - 172.

Cada ensayo ser el resultado del promedio de los cilindros de la misma muestra del concreto ensayado a los 28 das. La edad para pruebas de resistencia ser de 28 das. Se podr especificar una edad menor cuando el concreto vaya a reducir su carga completa a su esfuerzo mximo.

Se considera satisfactoria una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia despus de curados en laboratorio, sea igual o mayor del fc especificado y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tengan valores menores que la resistencia especificada.

Toda esta gama de ensayos deber ser evaluada por un laboratorio de reconocido prestigio. En caso de que el concreto obtenido no cumpla con los requisitos de la obra, se deber cambiar la proporcin, la cual deber ser aprobada por el Ingeniero Supervisor.

Cuando el Ingeniero Supervisor compruebe que la resistencia obtenida en el campo (curado), est por debajo de la resistencia obtenida e laboratorio, deber exigir al Residente el mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto. En este caso; el Ingeniero Supervisor podr requerir ensayos de acuerdo con las normas A.S.T.M. C 42 u ordenar pruebas de carga del concreto.

5.10 PRUEBAS DE RESISTENCIA.

Cuando existan condiciones tales, que conduzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la estructura arrojen resistencia inferior a la especificada, se har ensayos de carga en cualquier porcin de la estructura. De ser necesaria la prueba, estar dirigida por un Ingeniero especializado. El ensayo de carga, no deber hacerse hasta que la porcin de la estructura que se someter a carga, cumpla 56 das de construida, a menos que el Inspector acuerde que el ensayo sea realizado antes, pero nunca antes de los 28 das. Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionar para el ensayo de carga, la porcin de la estructura que se considera que dar el mnimo margen de seguridad.

Previamente a la aplicacin de la carga de ensayo, ser aplicada una carga equivalente a la carga muerta de servicio de esa porcin y deber permanecer en el lugar, hasta despus de que se haya tomado una decisin con relacin a la aceptabilidad de la estructura.

La carga de ensayo, no deber aplicarse hasta que los miembros de estructura hayan soportado la carga muerta de servicio (peso propio) por lo menos 48 horas. Inmediatamente antes de la aplicacin de la carga de ensayo los miembros que trabajan a flexin (incluyendo vigas, losas, condiciones de pisos y techos), se harn las lecturas iniciales necesarias, para la medida de deflexiones (y esfuerzos, si ellos se consideran necesarias) causados por la aplicacin de la carga de ensayo. Los miembros que hayan sido seleccionados para ser cargados sern sometidos a una carga de ensayo sper impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, ms 1.7 veces la carga viva de servicio (carga de ensayo = 0.3D + 1.7L).

La carga de ensayo ser aplicada a la estructura sin choques ni trepidaciones, y ser proporcionada por un material de tal naturaleza, que permita colocarla y retirarla fcilmente y que sea lo suficientemente flexible, como para que sea capaz de seguir la deformacin del elemento de prueba.

La carga de ensayo, deber dejarse en la posicin colocada durante 24 horas, tiempo durante el cual sern realizadas las lecturas de las deflexiones. Luego ser removida la carga de ensayo y se realizarn las lecturas adicionales, de las deflexiones durante las 24 horas posteriores a la remocin de la carga.

Si la estructura o porcin, muestra seales de falla de acuerdo de los siguientes criterios, ser desechada a se harn los cambios necesarios que garanticen su resistencia para el tipo de carga, para la que fue diseada.

1. Si la deflexin mxima d de una viga de concreto reforzada, techo o piso excede de L2/20000 t, la recuperacin de la deflexin dentro de Las 24 horas despus de remover la carga de ensayo, ser por lo menos el 75% de la deflexin mxima.

2. Si la mxima deflexin d es menor que L2/20000 t, el requerimiento de recuperacin de la deflexin puede dejar de tomarse en cuenta.

3. En la determinacin de la deflexin lmite para un voladizo L, ser tomado como 2 veces la distancia media desde el soporte al extremo y la deflexin se corregir por movimiento del soporte.

La parte de la construccin que no ha llegado a recuperar el 75% de la deflexin puede ser reensayada. El segundo ensayo de carga, no ser realizado hasta 72 horas despus de que sea removida la carga de ensayo de la primera prueba.

La estructura no mostrar evidencia de falla durante el ensayo, y la recuperacin de la deflexin producida por el segundo ensayo de carga, ser por lo menos el 75%.5.11 GRADAS.

Este rubro comprende el anlisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metlica. Involucra tambin a los elementos de concreto ciclpeo, resulten de la adicin de piedras grandes en volmenes determinados al concreto.

El concreto simple puede ser elaborado con hormign en lugar de los agregados fino y grueso. Se aceptar la incorporacin de pedrones de la dimensin y en cantidad indicada en los planos, siempre y cuando cada pedrn pueda ser envuelto ntegramente por concreto.

El concreto ciclpeo ser fabricado con una mezcla de Cemento Hormign, proporcin 1:10, esta dosificacin deber respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deber aceptarse una resistencia a la compresin equivalente a lo especificado para cada tipo de concreto (100 Kg/cm2 140 Kg/cm2 segn sea el caso), como mnimo a los 28 das de fragua. VI. ENCOFRADOS Y DESENCOFRADOS.

6.1 GENERALIDADES.

El Ingeniero responsable, deber realizar el correcto y seguro diseo de los encofrados, tanto en espesor, longitud y apuntalamiento; de manera que no, existan deflexiones que causen deslizamiento, elementos fuera de plomada y desniveles. Adems no deber existir peligro alguno a la hora de vaciado. Los encofrados debern ceirse a las dimensiones, lmites y forma indicados en los planos, y sern lo suficientemente impermeables para evitar la perdida de mortero.

Los encofrados deben satisfacer las siguientes condiciones:

1. Rigidez e Indeformalidad.- Es decir, que no pierda su nivel, ni su plomada cuando est lleno de concreto.2. Resistencia.- Debe soportar el peso del concreto y sus presiones hidrostticas, adems el transito del personal de obra.3. Inmovilidad.- No debe perder su deslizamiento por el vaciado o chuceado del concreto, o por los impactos naturales de las labores de construccin.4. Estancos.- No debe dejar perder pasta de concreto por las juntas entre las maderas.6.2 ENCOFRADO.

Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecern lo suficiente por ambas caras antes de proceder el vaciado del concreto para evitar la absorcin del agua contenida en la mezcla.

Los encofrados en contacto con el concreto debern ser limpiados convenientemente, eliminando sustancias extraas como concreto seco, lechada, etc. Adems dicha superficie deber ser untada con aceite emulsionado de tipo convencional o con aceite normal parafnico refinado. Este tratamiento se deber aplicar 24 horas antes, como mnimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite a aplicarse deber ser absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de concreto. Los moldes para los muros debern estar provistos de aberturas temporales en las bases y puntos que el Ingeniero Residente juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de inspeccin que regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.

6.3 DESENCOFRADO.

El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente para evitar daos en la superficie de las estructuras. Se desencofrar gradualmente, sin necesidad de forzar o golpear la madera para ello, evitando toda trepidacin. La remocin den encofrado se har despus que el concreto haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a las que pudiera estar sujeto.

Los tiempos de desencofrado se reducirn en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparacin de la superficie del concreto. Los tiempos mnimos del desencofrado se guan por los elementos constructivos, tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y por la calidad del concreto. En general los encofrados debern permanecer colocados los tiempos mnimos que se especifican, salvo indicacin expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor:

Costado de Vigas:

1. Muros que no sostengan terreno.. 24 horas.

2. Muros que sostengan terreno y losas 7 das. Fondos de viga. 14 das.VII. ACEROS.

7.1 GENERALIDADES.

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecucin de las operaciones para construir las armaduras de acero para estructuras especiales y para los diferentes elementos de concreto armado que constituyen las obras comprendidas en el proyecto, segn las formas y dimensiones mostradas en los planos.

Asimismo, comprende el trasporte hasta el lugar de utilizacin, el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y colocacin de las barras. Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica y se especifica en este documento.7.2 ACERO DE REFUERZO.

Las barras de acero empleadas como refuerzo debern presentar una resistencia mnima en la fluencia no menor de 4,200 kg/cm2 y debern cumplir adems las especificaciones ASTM A- 215 y ASTM A 216, y Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A 615, ASTM A - 815. Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm2 y elongacin en 20 cm. mnimo el 8%. Antes de la colocacin del refuerzo, la superficie de las barras se limpiar y deber estar libre de oxido, grasa, suciedades y otras materias que pudieran dar lugar a una unin imperfecta con el concreto, conservndose en este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.

Las barras del esfuerzo se cortarn, doblarn y colocarn de acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarn en fro y no se permitir el doblado en obras de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto.

El refuerzo metlico se colocar en su posicin correcta, de acuerdo a lo indicado en los planos, deber quedar asegurado en su posicin debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes o por cualquier otro medio, de manera que las barras no se deformen ni se desplacen. El alambre de amarre deber ser de acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.

Especial cuidado deber tenerse en cuanto se refiere al recubrimiento que deber darse al refuerzo metlico. En ningn caso este recubrimiento ser menor de 2.5 cm. Para el caso de estructuras en contacto con el agua y en cimentaciones, en recubrimiento mnimo deber aumentarse a 7.5 cm. o como est especificado en los planos de diseo.

7.3 ACERO ESTRUCTURAL.

El material a utilizarse ser el acero estructural Sider EC 24. La soldadura ser con electrodos E 7018 AWS o similar (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). En todos los casos la soldadura mnima de filete a utilizarse ser 5 mm., salvo indicaciones contrarias del Supervisor. Deber precalentarse la barra a 100C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200C.

Las estructuras metlicas del proyecto sern limpiadas mediante un arenado comercial (SSPC SP6), y se pintarn en el taller con una capa de pintura anticorrosivo epxica, garantizndose un espesor total de 2 mm. De pelcula seca.

El esmalte de acabado para las estructuras metlicas se aplicar despus de concluido el montaje en la obra, debiendo obtenerse un espesor de pelcula seca mnimo de 2 mm.

Las deformaciones producidas en las vigas durante el proceso de fabricacin deben ser corregidas mediante un procedimiento que no case daos permanentes al material.

La inspeccin de soldadura debe iniciarse inmediatamente despus de que se haya concluido su ejecucin. Todos los cordones de soldadura debern ser inspeccionados visualmente, los que sern aceptados si se observa que:

1. La soldadura no presenta rajaduras.2. existe una completa fusin entre capas adyacentes del material de soldadura y entre el material base.

3. la superficie exterior de los cordones de soldadura es ligeramente convexa o plana, observndose que la frecuencia de las porosidades no excede a 1 en cada 4 pulgadas de longitud de cordn y el dimetro mximo de la porosidad no excede a 3/32 pulgadas.

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura de inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.

Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos detallados. Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto, la tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm. Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.

No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el Supervisor.

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm., ella asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.

El procedimiento de soldadura ser aprobado por el Ingeniero Residente y/o Supervisor, la soldadura ser realizada slo por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.

Para soldaduras de barras de acero se seguir la Norma ASTM complementada con la AWS D12.1 Prcticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metlicos y conexiones en contriciones de concreto armado.En caso de que este acero sea obtenido en base a erosionado u otra semejante de trabajo en fri, slo podr ser soldado con soldadura Tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 u otra de igual caracterstica.

Empalmes.- los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran el los planos. Para otros empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el siguiente cuadro: EMPALMES DE ARMADURA.

Concepto.

ColumnasVigas, Losas y Viguetas

Placas, Muros de contencin y Confinamiento de Albailera.

Tirantes

Zona

1

Zona

2Zona

3Zona

4

1. Longitud del empalme para Fierro 3/8 (cm.).Fierro .Fierro 5/8.Fierro .Fierro 1.

30

40

50

60

7540

55

70

90

160

35

45

55

70

120

35

45

55

70

120

30

30

40

50

90

35

45

55

70

120

50

60

75

95

175

2. Ubicacin del Empalme.

En cualquier sitio. La mitad de la altura es recomendable

Ver esquema

En cualquier sitio

En cualquier sitio

3. Mximo nmero de barras que se pueden empalmar en una seccin.

alternadas alternadas

4. Notas------------Reducir empalmes: 10% para concreto fc = 280 Kg/cm2, pero no menor de 30 cm.

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Forma de Medicin.- El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos, dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal. El computo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como parte integrante del costo. El pago se efectuar por Kg. El que incluye la habilitacin (corte y doblado) y la colocacin de la armadura.

III. REVOQUES Y ENLUCIDOS.

8.1 TARRAJEOS.

Esta seccin comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y cielo raso, salvo indicacin contraria en parmetros interiores y exteriores, aleros, salientes, derrames de vano, entrantes, etc.

Durante el proceso constructivo debern tomarse las precauciones para no causar dao a los revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras sern terminados con nitidez en superficies planas y ajustndose a los perfiles y medidas indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios debern ser tales que garanticen la buena ejecucin de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectnico.

El revoque debe ejecutarse previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde se aplicar.

La mezcla de mortero ser de la siguiente proporcin: cemento-arena fina para paeteo proporcin 1:5. Estas mezclas se preparan en bateas de madera y/o cilindro cortado, perfectamente limpias de todo residuo anterior, aplicndose paeteando con fuerza y presionando contra los paramentos, para evitar vacos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida siendo esta no menor de 1 cm. y no mayor de 2.5 cm. dependientes de la uniformdad de los ladrillos. La arena para el mortero deber ser limpia, excedente de sales nocivas y material orgnico. Asimismo, no deber tener arcilla esto por uniformidad.

Las superficies a obtener sern planas, sin resquebraduras o defectos de textura. Los tubos de instalacin empotrados debern colocarse antes de iniciar del tarrajeo, luego se resanara la superficie dejndose perfectamente al ras; sin que ninguna deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.

8.2 SUPERFICIES EN CONTACTO CON EL AGUA.

Previa prueba Hidrulica de impermeabilidad luego del desencofrado; las barras interiores de la bveda de fondo, paredes circulares y/o rectangulares y/o chimeneas de la estructura de almacenamiento, sern enlucidas empleando impermeabilizantes, como el producto SIKA o similar aprobado por el Supervisor. Las superficies de las estructuras a tarrajear, sern humedecidas. El enlucido o tarrajeo consistir de dos capas: la primera de 1.00 cm. de espesor, realizada con mortero cemento-arena fina 1:3 y la solucin Sika o similar, y la segunda capa con mortero 1:1, preparado igualmente con solucin Sika o similar. En caso de preparacin de mortero, utilizando solucin Sika o similar disolver una parte Sika 1 en diez partes de agua por volumen, lo cual se podr usar en el lapso de tres o cuatro horas de preparado. En la preparacin de mortero, a la mezcla seca del mortero de cemento-arena fina se le revuelve fuertemente con la solucin Sika o similar, hasta obtener la consistencia deseada. La aplicacin del mortero se har siempre de abajo hacia arriba, prensndolo fuertemente y en forma continuada con plancha metlica. En las superficies en las que se detecte que el mortero no se ha adherido adecuadamente y una vez secas al golpearlas con una varilla metlica no produzcan sonido metlico, deben ser demolidas y repuestas. En general slo se aceptarn los acabados que a juicio de la Supervisin resulten de una correcta ejecucin y no presenten defectos.

El tarrajeo debe realizarse tan pronto como se realice el desencofrado. Para que un buen tarrajeo se adhiera al concreto es necesario que este bien asegurado, no debe encogerse ni mancharse, debe usarse una lechada de cemento donde aparezcan las manchas.

Curado:

Este debe iniciarse tan pronto como sea posible, utilizando mtodos que garanticen un buen curado, como: rociado cubiertas de retencin de humedad, capa de sellado u otros.

Se debe tener especial cuidado en el curado de superficies acabadas con mezcla fuertes, paras evitar el desprendimiento y/o rajadura de las mismas. Los componentes qumicos de curado con membranas, sellantes u otros deben ser no txicos y libres de sabor y olor.

IX. JUNTAS.

9.1 JUNTAS DE DILATACIN.

Constituye junta de dilatacin, todas las juntas que tienen el objeto de permitir eventuales desplazamientos de estructuras de concreto respecto a otra contigua debido a dilataciones, retiro del vaciado y diferencias en el asentamiento de fundacin.

Las juntas de dilatacin en las obras de arte revestidas de concreto sern de asfalto, con separacin entre los elementos a dilatarse de 1, ubicadas a cada 4 m de longitud por lo que se deber tener un control estricto en la separacin y en la impermeabilidad de dichas juntas. Cuando los planos lo sealen, las juntas debern cubrirse con planchas de microporoso de 1.

9.2 JUNTAS DE CONSTRUCCIN.

El llenado de cada uno de los pisos deber realizarse en forma continua. Si por causa de fuerza mayor, no pueden ser realizados en una sola operacin, se ubicaran juntas de construccin, de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones y aprobadas por Inspector. En trminos generales, ellas deben ubicarse cerca del tercio de la luz, en losas y vigas, salvo en el caso de que una viga intercepte a otra en ese punto, la junta ser desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.

Las juntas en las paredes, placas y columnas, estarn ubicadas en la parte inferior de la losa o viga, o en la parte superior de la zapata o de la viga. Las vigas sern llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas sern perpendiculares a la armadura principal.

Toda la armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se proveern llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta, de acuerdo a lo indicado por el Inspector. Las llaves longitudinales tendrn una profundidad mnima de 4 cm., y se proveer en todas las juntas entre paredes y losas o zapatas.

La superficie de concreto en todas las juntas, se limpiar retirndose la lechada superficial. Cuando se requiera, y previa autorizacin del Inspector la adherencia podr obtenerse por uno de los mtodos siguientes:

1. El uso de un adhesivo epxico.

2. El uso de un retardador, que no provoque el fraguado del mortero superficial. El mortero ser retirado en su integridad, dentro de las 14 horas siguientes despus de colocar el concreto, para producir una superficie de concreto limpio de agregado expuesto. El refuerzo embebido en el concreto (excepto barras de trabazn), no debe ser continuado a travs de cualquier junta de expansin. Los rompe agua, se usarn en las paredes de los tasques donde sea necesario por motivos de llenado, previa autorizacin del Inspector. Todos los manguitos, anclajes, tuberas, etc., que deban dejarse en el concreto, sern colocados y fijados firmemente en su posicin definitiva antes de iniciarse el llenado. La ubicacin de los elementos se har de acuerdo a lo indicado en los planos pertinentes y, dentro de las limitaciones fijada por los detalles estructurales adjuntos. Todas las tuberas y otros inciertos huecos, sern llenados con papel u otro material fcilmente removible, antes de iniciarse el trabajo.

X. CARPINTERIA METALICA.

Para la fabricacin y montaje de estructuras de acero, el Residente se ceir estrictamente a lo indicado en los planos y a lo especificado en este capitulo.

10.1 PLANOS DE FABRICACION.

El Residente deber preparar los planos de fabricacin de las diferentes partes de las estructuras (barandas, escaleras, tijerales, viguetas, etc.) en los que se distingan claramente las uniones que sern hechas en taller y las que se realizarn en obra. Estos planos debern ser sometidos a la aprobacin del Supervisor previo a la fabricacin de la estructura. En caso de puertas y ventanas los detalles de fabricacin se encuentran en los planos correspondientes.10.2 FABRICACIN.

Enderezado del Material:

El material laminado antes de ser usado o trabajado debe estar derecho y con alineamiento dentro de las tolerancias permitidas por las normas ASTM A6 si se requiere enderezar el material, deber realizarse por medios mecnicos o por la aplicacin localizada de cantidad limitada de calor. La temperatura de las reas calentadas no exceder 1,200F.

Corte con Oxigeno:El corte con oxigeno deber hacerse en lo posible con mquina. Los bordes cortados con oxigeno que estar sujetos a esfuerzo o que recibirn soldadura, debern quedar libres de imperfecciones. No se permitirn imperfecciones mayores de 3/16 pulgadas. Las imperfecciones mayores de 3/16 debidas al proceso de cortado debern eliminarse esmerilando el borde. Todas las esquinas entrantes debern ser redondeadas con un radio mnimo de pulgada y debern estar libres de entalladuras.

Bordes:No se requiere preparacin de los bordes de planchas o perfiles cizallados o cortados a gas excepto cuando se especifique en planos o cuando se requiera para soldar.

Huecos para Pernos:Los huecos para pernos sern de 1/16 mayores que el dimetro nominal del perno. Si el espesor del material no es mayor que el dimetro nominal del perno ms 1/8 de pulgada los huecos pueden ser perforados. Si el espesor del material es mayor que el dimetro nominal del perno, los huecos debern ser hechos con taladro para los huecos subtaladrados sern por lo menos 1/16 menores que el dimetro nominal del perno.10.3 SOLDADURA.

La soldadura deber realizarse por el proceso de arco elctrico. Los electrodos a usarse sern de la serie E 60. Las superficies por soldar debern estar libres de rebabas y otras imperfecciones. La separacin de las partes a unirse con soldadura de filete deber ser la mnima posible, en ningn caso esta separacin exceder 3/16 de pulgada o mayor, el espesor del filete ser incrementado en la dimensin de la separacin.

Las partes que van a soldar a tope debern estar alineadas cuidadosamente. Los alineamientos mayores de 1/8 de pulgada debern corregirse. Al efectuar la correccin las partes no debern con pendientes mayores de pulgada por pie. El proceso y secuencia de ensamblaje y unin de las partes deber ser tal que evite distorsiones y minimice los esfuerzos de acortamiento. Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones rgidas, estos se harn en los elementos a compresin.

Toda soldadura a bisel de penetracin total ser hecha manualmente excepto cuando se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde en posicin horizontal de ambos lados en material de borde a escuadra de espesor no mayor de 5/16, con la abertura en la ras no menor que la mitad del espesor de la menos de las partes soldadas. Las uniones soldadas a bisel debern terminar en los extremos de manera tal que asegure su solidez. Las soldaduras expuestas sern alisadas esmerilndolas excepto indicacin contraria del Inspector.

Solo se emplearn soldadores calificados. El Residente presentar certificados de trabajos que demuestren la experiencia del soldador.

10.4 TERMINADO.

Las uniones en comprensin que dependen de la superficie en contacto debern tener sus superficies preparadas ajustadas a un plano comn por medio de fresado, sierra u otros medios adecuados. 10.5 TOLERANCIAS.

Alineamiento:Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura debern concordar con la norma ASTM A-6 y con lo prescrito en el siguiente prrafo. Los miembros en la compresin no tendrn una desviacin en su alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los miembros estructurales terminados debern estar libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas, caso contrario sern causa suficiente para el rechazo del material.

Longitud:Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones con contacto no tendrn una variacin en su longitud mayor que 1/32 de pulgada.

Los elementos con extremo no preparados para uniones con contacto no podrn tener una variacin en su longitud no mayor que 1/16 de pulgada para longitudes de 30 pies o menores y no mayores de 1/8 de pulgada para longitudes mayores de 30 pies.

10.6 PROTECCIN CONTRA EL INTEMPERISMO. Se aplicar pintura de acuerdo al siguiente procedimiento:

Limpieza:Previamente a la aplicacin de la pintura, todo el acero ser limpiado de costras de laminado, oxidacin suelta, residuos de soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia extraa; con arena u otro mtodo que produzca igual efecto y que ser previamente aprobado por el Supervisor. Asimismo se eliminarn los residuos de aceite y/o grasa usando disolvente apropiado.

Imprimante:Una mano de Aurora Wash primer 1684 o similar aprobado por el Inspector. Aplicado de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

Anticorrosivo: Dos manos de Aurora Epoxi base 1686 o similar aprobado por el Inspector, aplicado de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Espesor total mnimo 100 micrones.

Acabado:Dos manos de Aurora Epoxi mate (color a determinar por el Residente) o similar aprobado por el Inspector. Aplicado de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Espesor total mnimo del acabado 90 micrones.

10.7 MONTAJE.

Arriostramiento:

Los elementos que conforman la estructura deben ser transportados y montados de manera que mantengan su alineamiento y plomo dentro de los lmites definidos en la seccin 7 (H) del Cdigo de American Institute of Steel Construction (AISC). Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario para resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y montaje.

Soldadura en Obra:

Deber removerse con cepillo o alambre toda capa de pintura en las superficies adyacentes a las zonas a soldarse en obra.

10.8 NORMAS DE MATERIALES.

Presentes normas para materiales correspondientes a la ltima edicin vigente. En el caso que el ITINTEC tenga publicadas las normas para los materiales mencionados, ellas reemplazaran a las normas ASTM o Panamericana indicadas.

El propietario y/o el Proyectista podrn exigir al consultor certificados del fabricante que demuestren el cumplimiento de las normas aqu indicadas.

Tabla N 01.Normas para Acero Estructural.Material

Descripcin

Norma

Acero en los perfiles, planchas y barras lisas estructurales.Especificaciones para acero.

ASTM A-36

Electrodos.Especificaciones para electrodos para soldar acero.ASTM A-36 SAW 1

Pernos.

Especificaciones para pernos y tuercas de bajo contenido decarbono.ASTM A-307

XI. CERRAJERIA.

Este acpite comprende la seleccin y colocacin de todos los elementos de cerrajera y herrera necesaria para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc., adoptado la mejor calidad en material y seguridad de acuerdo a la funcin del elemento. En general donde no se indique lo contrario ser de bronce y el acabado en aluminio anonizado.

CERRADURAS:

En puertas exteriores de una sola hoja se debern instalar cerraduras segn el detalle que conste en la lmina e incluye el candado que ser de buena calidad (FORTE de 4x 4). En las ventanas ir un picaporte en medio de cada hoja. BISAGRA:

Todas las bisagras sern de acero aluminizado de 4, en general llevarn 4 bisagras cada hoja de puerta, segn lo indica en los planos.

PROTECCIN DE MATERIAL:

Al entregar la obra se deber tener especial cuidado en que las puertas estn bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.

Despus de la instalacin y antes de comenzar el trabajo de pintura, se proceder a proteger las perillas y otros elementos visuales de cerrajera tales como escudos, rosetas y otros; con tiras de tela, debidamente colocadas o papel especial que no afecte el acabado. Antes de entregar la obra se removern las protecciones y se har una revisin general del funcionamiento de toda la cerrajera.

XII. INSTALACIN DE LINEAS DE AGUA.

12.1 GENERALIDADES.

Las lneas de agua potable, sern instaladas con los dimetros indicados en los planos o encontradas al ejecutar dicho proyecto, cualquier cambio deber ser aprobado por el Supervisor y/o entidad encargada. 12.2 MANIPULEO Y DESCARGA. Cuando se reciba tubera de PVC deben seguirse las siguientes recomendaciones:

Para la descarga de la tubera en obra de dimetros menores de poco peso, deber usarse cuerdas tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.

Los tubos que se descarguen al borde de las zanjas, debern ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y quedarn protegidos del trnsito del equipo pesado.

En todo caso los tubos y accesorios no deben ser dejados caer para evitar daos en el material que puedan disminuir su resistencia. Tambin debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en los extremos o contra objetos duros, lo cual podra originar daos o deformaciones permanentes.

Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el suelo para evitar daos por abrasin.

Almacenaje:

El almacn de la tubera de PVC debe estar situado lo ms cerca posible a la obra. El almacenaje de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser trados desde el almacn al sitio de utilizacin, a medida que se los necesite.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. de ancho aproximadamente, distanciados como mximo 1.50 m. de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presin exterior. En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana colocando estacas de soporte lateral cada 1.5 metros.

La altura de cada pila no debe sobrepasar 1.5 m. los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se emplearn lonas o fibras plsticas de color negro, se ha de dejar una ventilacin adecuada en la parte superior de la pila. Es recomendable almacenar la tubera separando dimetros y clases.

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubera, generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el momento de su utilizacin.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debindoseles proteger de los rayos solares. Se les debe apartar de los aceites, grasas y del calor excesivo. Si el almacenamiento ha de ser muy prolongado, ste debe hacerse adems en un lugar fresco.

12.3 BAJADA A ZANJA DE TUBERIAS.

Para proceder a instalar las lneas de agua, previamente deber verificarse que las zanjas excavadas, estn refinadas y niveladas, y que la cama de apoyo es adecuada.

Antes del descenso de las tuberas, vlvulas, accesorios, etc. al fondo de la zanja para su colocacin, cada unidad ser inspeccionada, debiendo asegurarse que no exista tierra, gravas o piedras en su interior y que no presente muestras de golpe o rajaduras, eliminndose cualquier elemento defectuoso existente.

La bajada podr efectuarse a mano sin cuerda, a mano con cuerda o con equipo de izamiento, de acuerdo al dimetro, longitud y peso de cada elemento y recomendacin de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daos, que comprometan el buen funcionamiento de la lnea.12.4 CRUCES CON SERVICIOS EXISTENTES. En los puntos de cruce con cualquier servicio existente, la separacin mnima con la tubera de agua y/o desage, ser de 0.20 m. el tubo de agua preferentemente deber cruzar por encima del colector de desage. El punto de cruce deber coincidir con el centro del tubo de agua potable, a fin de evitar que la unin quede prxima al colector.

Solo por razones de nivelacin, se permitir que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse los 0.20 m. de separacin mnima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua. No se instalar ninguna lnea de agua potable, que pase a travs o entre en contacto con ninguna cmara de inspeccin de desages, luz, telfono, etc.

12.5 INSTALACIN DE TUBERIAS DE AGUA.

Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse el buen estado de las tuberas y accesorios. Durante el proceso de instalacin, todas las lneas debern permanecer limpias en su interior.

Los extremos opuestos de las lneas, sern sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar e ingreso de elementos extraos a ella. Para la correcta colocacin de las lneas de agua, se utilizarn procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.

a) Montaje de Tuberas PVC con Unin a Presin:

La instalacin de tuberas PVC unin a presin se efectuar de la siguiente manera:

Quitar el extremo liso del tubo y del interior de la campaa, todo material extrao, limpindolos de polvo y grasa con un trapo hmedo.

Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.

Aplicar el pegamento tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.

Despus introdzcase el tubo en la campana con un movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al largo de la campana. Evitar trabajar bajo la lluvia.

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