PRESUPUESTO Y ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CERRAMIENTO DE ESTACIONAMIENTOS UNACH

Contenido

PRESUPUESTO2ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS3PRELIMINARES 0-102601 Replanteo y nivelacin2602 Cerramiento con lonas y pingos2703 Corte a mquina de hormign de veredas2704 Corte a mquina de doble riego27MOVIMIENTO DE TIERRAS 11-202811 Excavacin manual en suelo firme para cimientos y cadenas28ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 21-302921 Encofrado y desencofrado de cadenas2922 Encofrado y desencofrado de columnas31ESTRUCTURA 31-403331 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm23332 Hormign simple fc=140kg/cm2 para replantillo de zapatas e=5cm3633 Hormign simple fc=210kg/cm2 para plintos de 50x50cm e=20cm3634 Hormign simple fc=210kg/cm2 para cadenas 15x15cm3635 Hormign simple fc=210kg/cm2 para columnas3636 Hormign Ciclpeo 50% H.S. 50% Piedra fc=180kg/cm2 (cimientos)40MAMPOSTERIA 41-504141 Mampostera de ladrillo mambrn e=15cm41ENLUCIDOS Y REVESTIMIENTOS 51-604451 Enlucido vertical paleteado fino interior y exterior paredes e=2cm4452 Enlucido horizontal paleteado fino interior y exterior fajas y filos4853 Pintura ltex de paredes interiores y exteriores50CARPINTERA METLICA 61-705361 Tubo hg 2" para puerta5362 Malla de cerramiento para puerta55GARITA 71-805571 Puerta tool 1,00 +cerradura (incluye instalacin)5572 Ventana metlica con vidrio de 4mm58OBRAS EXTERIORES 81-906181 Limpieza final de la obra61

PRESUPUESTO

SON: Cincuenta y ocho mil setecientos veinte y nueve 79/100 dlares americanos.

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

PRELIMINARES 0-1001 Replanteo y nivelacinSe entender por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes, trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en consideracin la base para las medidas como paso previo a la construccin del proyecto.Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y albailera sealadas en los planos, as como su nivelacin, los que debern realizarse con aparatos de precisin como teodolitos, niveles, cintas mtricas. Se colocar los hitos de ejes, los mismos que no sern removidos durante el proceso de construccin, y sern comprobados por Fiscalizacin. El rea en que se efectuar esta actividad se limitar al rea de construccin considerando aceras y bordillos exteriores.CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONESREQUERIMIENTOS PREVIOSPrevio a la ejecucin del rubro, se comprobar la limpieza total del terreno, con retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo del rubro. Inicialmente se verificar la exactitud del levantamiento topogrfico existente: la forma, linderos, superficie, ngulos y niveles del terreno en el que se implantar el proyecto, determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y nivelacin del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el trazado del proyecto, se recurrir a la fiscalizacin para la solucin de los problemas detectados.La localizacin se har en base al levantamiento topogrfico del terreno, y los planos arquitectnicos y estructurales.Se recomienda el uso de mojones de hormign y estacas de madera resistente a la intemperie.DURANTE LA EJECUCINLa localizacin y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la construccin debe ser aprobada por fiscalizacin y verificada peridicamente.Los puntos de referencia de la obra se fijarn con exactitud y debern marcarse mediante puentes formados por estacas y crucetas, mojones de hormign, en forma estable y clara.POSTERIOR A LA EJECUCINEs necesario mantener referencias permanentes a partir de una estacin de referencia externa (mojn), para que no se altere con la ejecucin de la obra, se mantenga accesible y visible para realizar chequeos peridicos. Se realizar le verificacin total del replanteo, mediante el mtodo de triangulacin, verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los planos. Se repetir el replanteo y nivelacin, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su concordancia total con los planos.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINLuego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicacin de un punto de referencia externo a la construccin, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la cimentacin de la construccin. A la vez se replantear plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir y delimitar la construccin. Al ubicar ejes de columnas se colocarn estacas las mismas que se ubicarn de manera que no sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se har una continua comprobacin de replanteo y niveles.Las cotas para mamposteras y similares se podr determinar por medio de manguera de niveles. Para la estructura, se utilizarn aparatos de precisin y cinta metlica.MEDICIN Y PAGOPara su cuantificacin se medir el rea del terreno replanteada y su pago se realizar por metro cuadrado (m2).02 Cerramiento con lonas y pingosDESCRIPCIONElemento de lona que cerca o cierra el permetro que determine la ubicacin del plano. Una vez realizado el replanteo del cerramiento, se proceder con la excavacin para el empotramiento de los postes de madera, los cuales debern estar enterrados por lo menos 60 cm Una vez que se los aplome, alinie y nivele se colocar la lona especificada mediante grapas, a la altura especificada. Materiales mnimos: Parante de madera tratada h=2m diam.=10cm c/2m sujecin grapas galvanizadas c/0.20m, CERRAMIENTO LONA H=1.40m INSTALADA.MEDICION Y PAGOSe medir en metros lineales, con dos decimales.03 Corte a mquina de hormign de veredasDESCRIPCIONSe refiere al trabajo que implica romper piso de baldosa, hormign, asfalto. Implica la remocin de los escombros producidos. Se lo har con mquina, para ello el fiscalizador definir el rea de rotura. Este rubro contempla el desalojo de los escombros producto de dicha rotura.Requerimientos: Sin recuperacin de material.MEDICION Y PAGOSer medido en metros cuadrados, con dos decimales.04 Corte a mquina de doble riegoDESCRIPCIONSe refiere al trabajo que implica romper piso de baldosa, hormign, asfalto. No implica la remocin de los escombros producidos. Se lo har con mquina para ello el fiscalizador definir el rea de rotura. No se podr dejar escombros en la va y el desalojo producto de esta rotura ser pagado como rubro aparte.Requerimientos: Rotura de capa espesor promedio 7 cm. No incluye desalojo.MEDICION Y PAGOSer medido en metros cuadrados, con dos decimales.MOVIMIENTO DE TIERRAS 11-2011 Excavacin manual en suelo firme para cimientos y cadenasDESCRIPCIN Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales segn las indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volmenes de menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposteras, y secciones correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn planos del proyecto e indicaciones de fiscalizacin. La altura de excavacin ser de 2 a 4 m e incluir un desalojo de hasta 25 m. La altura de excavacin ser de 4 a 6 m e incluir un desalojo de hasta 25 m. La altura de excavacin ser de 6 a 8 m e incluir un desalojo de hasta 25 m.CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONESREQUERIMIENTOS PREVIOS Determinacin y trazado de las excavaciones que se deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes (entibado), para evitar rajaduras o desmoronamientos. Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones. Colocacin de puentes o pasarelas para peatones, sobre las excavaciones si fuese necesario Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin, para su posterior desalojo. DURANTE LA EJECUCINA criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas y se solicitarn las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de suelos.Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los costados de la excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras.Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecucin.Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para proteccin y seguridad y su posterior relleno, sern de cuenta del constructor.POSTERIOR A LA EJECUCIN Se verificarn las tolerancias permitidas, de acuerdo con el numeral 303-1.02 Ensayos y tolerancias. Seccin 303 de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP.: para cotas y secciones transversales no podr variar en ms de 20 mm Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparacin de los resultados obtenidos con los de diseo. Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua. Previo a la colocacin de mampostera, hormign, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y hormigones. Aprobacin de fiscalizacin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra. Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINLuego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o las indicadas por Fiscalizacin. Todas las operaciones y el equipo sern de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearn encofrados, apuntalamientos u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se crear un drenaje para mantener seca la excavacin en todo momento. El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser desalojados a los lugares permitidos.MEDICIN Y PAGOSe medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo har en banco y su pago se lo efectuar por metro cbico "m3".ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 21-3021 Encofrado y desencofrado de cadenas DESCRIPCIN Se entiende por encofrado de cadenas las formas volumtricas laterales que se confeccionan con maderas de distinto tipo, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de confinarlo a la forma prevista, y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de las cadenas que se especifican en planos y detalles del proyecto.Se utiliza: Tabla de monte, alfajas y pingos h= 20 cm a= 15 -20 cm.CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONESLos establecidos en procedimientos generales de encofrados y desencofrados, del presente captulo.REQUERIMIENTOS PREVIOS Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de tablas, tirantes, estacas y otros a utilizar. Se revisarn y verificarn los diseos preestablecidos. Las tablas tendrn la altura de las cadenas a fundirse. Culminacin de la base que soporta la cadena a fundirse, como mampostera de piedra, hormign de replantillos, suelo compactado o similares. Las excavaciones que vaya MAMPOSTERIA Van a albergar las cadenas, sern lo suficientemente amplias, que permitan el apuntalamiento lateral de los encofrados e impidan su desmoronamiento. Armado y amarrado el acero de refuerzo y colocado conforme lo establecido en planos. DURANTE LA EJECUCIN Verificacin de las ranuras, orificios, pasos y muescas necesarias para relacionar con otros trabajos. Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de seguridad y eficiencia exigidas. Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de sustancias perjudiciales para el hormign y el acero, que se aplicar previa la colocacin de los encofrados y el acero de refuerzo. Verificacin de la nivelacin, verticalidad y uniones de las tablas, as como la estabilidad del sistema de encofrado. Limpieza total de los encofrados y colocacin de separadores entre el acero de refuerzo y el encofrado, previo al vertido del concreto.POSTERIOR A LA EJECUCIN Desencofrado de laterales, mnimo a los tres das del vaciado del hormign. Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego de haberlos utilizado. Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir de una reparacin inmediata, evitando su deterioro.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINAprobado el diseo de los encofrados y la elaboracin de la madera y verificada la base de sustentacin de las cadenas, se proceder al replanteo y la conformacin de los encofrados laterales, los mismos que para mantener el ancho determinado, se unirn en su parte superior, por medio de tiras de madera de 40 x 40 mm sujetas a la alfaja de refuerzo del tablero y a una distancia no mayor de 600 mm El soporte de los laterales, para evitar deslizamientos y pandeos en el momento de verter el hormign, se lo efectuar por medio de apuntalamientos con alfajas de madera de 600 x 400 mm sujetas al piso y al encofrado. Toda la madera ser perfectamente sellada para evitar la filtracin del hormign.Una vez concluido el armado y fijacin de la madera y el sistema de encofrado, se realizar una limpieza general de stos, dejndolos listos para la colocacin de los separadores y acero de refuerzo, previo a la fundicin de la cadena.Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de cadenas para hormigones de cemento Portland mnimo 3 das y cuando se utilicen aditivos se sujetar a los resultados que se indiquen en las pruebas correspondientes. Se tendr especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daos o desprendimientos de hormign. MEDICIN Y PAGOSe medir la longitud del encofrado que se encuentra en contacto con el hormign y su pago se lo efectuar por metro lineal "ml". El costo incluye todos los sistemas de sujecin, apuntalamiento y sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y estabilidad del encofrado.22 Encofrado y desencofrado de columnasDESCRIPCIN Se entiende por encofrado de columnas las formas volumtricas que se confeccionan con piezas de madera, para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma y acabado final previstos y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, lneas y dimensiones de las columnas que se especifican en planos y detalles del proyecto.Para los rubros definidos se prev utilizar tablas de monte, alfajas y pingos, adicionalmente se utilizar aceite quemado.REQUERIMIENTOS PREVIOSVerificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de piezas de madera a utilizar.Verificacin de las marcas (BM) establecidas previamente para los ejes de replanteo de las columnas. Para edificios en altura, se verificarn en la losa de cada piso, mediante teodolito.Se revisarn y verificarn los diseos preestablecidos.Verificacin de la fundicin de la base que soportar la columna.Las piezas de madera utilizados para encofrados, ser rechazada cuando presenten alabeo o deformaciones que perjudiquen la forma final del elemento a fundir.Replanteo y trazado de los ejes y dimensiones de la columna. Escuadrado de los laterales de la columna.Ubicacin, armado y terminado del acero de refuerzo.Revisin de planos y ubicacin de todas las instalaciones y conductos que se incorporarn con la ejecucin de los encofrados. Definicin y colocacin de los separadores del acero de refuerzo y el encofrado.DURANTE LA EJECUCINPrever aberturas y otros medios para los encofrados de altura considerable, de tal manera que permita el vertido y vibrado del hormign. Dejar aberturas en las bases y otros puntos donde sean necesarios para realizar limpieza e inspeccin. Estas aberturas sern de 150 mm de alto por el ancho de una cara completa de la columna y que no sobrepase los 200 mm.Verificacin de niveles, cotas, plomos, arriostramiento y apuntalamiento del encofrado.Instalacin de una plomada a un sitio fijo, para verificacin de verticalidad durante el proceso de hormigonado.Espaciamiento y colocacin de chicotes necesarios.Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos, los que estarn exentos de sustancias perjudiciales para el hormign y acero y se aplicar previa la colocacin de los encofrados en el sitio y el acero de refuerzo.Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de seguridad y eficiencia exigidas.Limpieza general de los encofrados y de la base de sustentacin de la columna, previa al proceso de hormigonado.POSTERIOR A LA EJECUCINDesencofrado de laterales, mnimo a los tres das del vaciado del hormign.Todos los encofrados sern embodegados en lugares secos y ventilados, previo su limpieza luego de haberlos utilizado.Es conveniente hacer una revisin de los encofrados que se han utilizado, ya que pueden requerir de una reparacin inmediata, evitando su deterioro.Los encofrados se reutilizarn hasta un mximo de cuatro ocasiones para los de tableros de madera contrachapada, y en todo caso tendrn la verificacin y aprobacin de fiscalizacin previa a su nuevo uso.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINSe verificar la existencia en cantidad y calidad de las piezas de madera, aprobados por fiscalizacin. Luego de verificado el replanteo de ejes y laterales de las columnas, as como el armado del acero de refuerzo, se inicia con la ereccin de las piezas de madera que conforman todas las caras de la columna, los que tendrn la altura de la columna o del tramo a fundirse. Las bases del encofrado sern ancladas a su base, mediante un anillo de contorno exterior de alfajas de madera de 40 x 40 mm, para continuar con anillos superiores formados por traviesas, bridas, tirantes o similares (dependiendo del diseo de encofrado preestablecido), los que sern ubicados con un mximo espaciamiento de 600 mm y siempre se ubicar un anillo al final del encofrado de la columna. Los apuntalamientos para su arriostramiento y estabilidad lateral, estarn perfectamente anclados a las alfajas o de los anillos, y debidamente soportados a la superficie de contacto con el piso, evitando deslizamientos en el momento de vertido o vibrado del hormign.Se concluir con una labor de impermeabilizacin y sellado para evitar que la lechada del hormign pueda filtrarse entre ensambles o uniones de los encofrados. Previo al proceso de hormigonado se verificar nivelacin, alineamiento y cotas que se establecen en el proyecto, as como la ejecucin de la limpieza general de los encofrados. Cuando se haya creado aberturas para el vaciado e inspeccin del hormign, y luego de haber ejecutado stas actividades se cerrar dichas aberturas con insertos ajustados y aprobados por fiscalizacin. Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin de fiscalizacin y en todo caso se respetar la siguiente indicacin: retiro de costados de columnas para hormigones de cemento portland mnimo 3 das y cuando se utilicen aditivos se sujetar a los resultados que se indiquen en las pruebas correspondientes. Se tendr especial cuidado en el desencofrado, evitando martilleos y presin contra el hormign ya que estos procedimientos provocan daos o desprendimientos del hormign. MEDICIN Y PAGOSe medir la longitud del encofrado que se encuentra en contacto con el hormign y su pago se lo efectuar por metro cuadrado "m2". El costo incluye todos los sistemas de sujecin, apuntalamiento y sustentacin que se requiera para lograr la ejecucin y estabilidad del encofrado.ESTRUCTURA 31-4031 Acero de Refuerzo fy=4200 kg/cm2DESCRIPCIN Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformacin de elementos de hormign armado.Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones.CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONESREQUERIMIENTOS PREVIOSRevisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los espacios necesarios para el trabajo y clasificacin. Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo: Norma INEN 102. Varillas con resaltes de acero al carbono, laminadas en caliente para hormign armado y Captulo 3, seccin 3.5: Acero de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (CEC). Quinta edicin. 1993.Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con identificaciones claramente visibles.Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro.El corte, doblez, y colocacin del acero de refuerzo se regir a lo que establece el Captulo 7. Detalles de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (CEC). Quinta edicin. 1993.Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin, clasificacin y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de hierros.Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin del acero de refuerzo, se proceder con la impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocacin del acero de refuerzo, no se permitirn estos trabajos.Fiscalizacin aprobar el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.DURANTE LA EJECUCINUnificacin de medidas y dimetros para cortes en serie.Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizar muestras de estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobacin y el de la fiscalizacin, antes de proseguir con el trabajo total requerido.Doblez y corte en fro, a mquina o a mano. Se permitir el uso de suelda para el corte, cuando as lo determine la fiscalizacin.Para soldadura de acero, se regir a lo establecido el la seccin 3.5.2 Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993.Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormign a fundir.La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no ser menor de 25 mm o un dimetro.Durante armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin, 1993.DenominacinRecubrimientomnimo (mm)

a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l70

b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima: Varillas de 18 mm y mayores Varillas y alambres de 16 mm y menores5040

c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo; Losas, muros, nervaduras: Varillas mayores de 36 mm Varillas de 36 mm y menores. Vigas y columnas: Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales Cascarones y placas plegadas: Varillas de 18 mm y mayores. Varillas y alambres de 16 mm y menores.4020

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2015

Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mnimos establecidos en planos.Los empalmes no se ubicarn en zonas de traccin.Los empalmes sern efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.Complementariamente a lo establecido en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993, se consultar y acatar lo establecido en las Secciones 504. Acero de Refuerzo, Seccin 807. Acero de refuerzo de las "Especificaciones generales para construccin de puentes y caminos" del MOP.POSTERIOR A LA EJECUCINVerificacin del nmero y dimetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicacin, amarres y niveles.Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido.Nivelacin y estabilidad de los encofrados.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINEl acero utilizado estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra sustancia que perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y doblados se efectuarn de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalizacin. Para los dimetros de doblados, se observarn los mnimos establecidos en la seccin 7.2.1 del CEC. Se agrupar el acero preparado, por marcas, con identificacin de su dimetro y nivel o losa en la que debern ubicar.El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos previos como replantillo, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecucin de la estructura, se colocar y armar el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de las etapas previas. Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la distribucin de estribos y en el orden de colocacin en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deber verificarse en la distribucin y colocacin de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada.Todo armado y colocacin, ser revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales, disponindose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. El todos los elementos terminados, se controlar los niveles y plomos de la armadura y la colocacin de separadores, sillas y dems auxiliares para la fijacin y conservacin de la posicin del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mnimos del hormign. En general, para todo elemento de hormign armado, se asegurar con alambre galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarn sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormign. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su recubrimiento, se utilizar espaciadores metlicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones, alivian amientos, encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes, y dems referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o modificacin, aprobado por el ingeniero responsable, deber registrarse en el libro de obra y en los planos de verificacin y control de obra.Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.MEDICIN Y PAGOLa medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificar por marcas, previo a la colocacin del hormign. Su pago ser por kilogramo "Kg". 32 Hormign simple fc=140kg/cm2 para replantillo de zapatas e=5cm33 Hormign simple fc=210kg/cm2 para plintos de 50x50cm e=20cm34 Hormign simple fc=210kg/cm2 para cadenas 15x15cm35 Hormign simple fc=210kg/cm2 para columnasDESCRIPCIN Se considera al hormign como la mezcla ntima y uniforme de cemento Portland, rido fino, rido grueso, agua y aditivos (de requerirse).Para la dosificacin del hormign se debe observar la resistencia, consistencia y tamao mximo de los ridos, las caractersticas tcnicas, forma de medida, mezclado, colocado y curado, que son los datos a partir de los cules se determina las cantidades de material necesarios para obtener el hormign de la resistencia especificada. Las proporciones definitivas deben establecerse mediante diseos y ensayos de laboratorio, cuyas especificaciones se observarn en obra.En el caso de utilizar "hormign premezclado" se exigir a la empresa proveedora los ensayos y resultados de los materiales utilizados, as como los diseos y resultados de los ensayos que verifiquen la resistencia del hormign solicitado.Para los rubros 0065 y 006 se utilizar forzosamente elevador para la colocacin del hormign.CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONESREQUERIMIENTOS PREVIOS: Previo al inicio de la ejecucin del rubro se verificar los siguientes aspectos: Verificacin del cumplimiento de las especificaciones de los materiales a utilizar, mediante ensayos e informe del laboratorio calificado, aprobado por fiscalizacin. Revisar los diseos y resistencia del hormign a elaborarse y realizar ensayos previos en obra, que ratifiquen el logro de la resistencia de diseo, para el hormign a utilizarse. Estos ensayos previos debern ser aprobados por la fiscalizacin. Verificar la existencia en calidad y cantidad de los materiales necesarios, los que se ubicarn en sitios prximos a la fundicin. El almacenamiento de los materiales se efectuar por separado, en lugares convenientemente localizados. Los agregados de diferentes fuentes se almacenarn por separado. El equipo mnimo necesario y la mano de obra calificada, se encontrarn ubicados en sitios estratgicos requeridos. Se verificar el adecuado funcionamiento del equipo antes de cada preparacin. Las medidas de los cajones de medicin en volumen, se establecern en forma exacta, para lograr las proporciones determinadas en el diseo del hormign y se construirn con madera o hierro, resistentes al uso. No se permitirn cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relacin con los volmenes de diseo y estos debern permitir el manipuleo fcil y adecuado de los obreros. Igualmente se proceder con los baldes para la dosificacin del agua, los que debern ser totalmente impermeables. Se verificar previamente el personal con experiencia, para la elaboracin del hormign, los ensayos de consistencia con el cono de Abrahms y la toma y desmolde de cilindros de hormign, as como los lugares y condiciones en los que se mantendrn los cilindros de hormign, hasta su transporte al laboratorio. Estos procedimientos se regirn a lo establecido en la Norma INEN 1578. Hormigones. Determinacin del asentamiento, y la Norma INEN 1763. Hormign fresco. Muestreo. Determinar el asentamiento mnimo y el mximo permitido, de acuerdo con los elementos en los que se verter el hormign y los diseos previos de hormigones. En el caso de no existir especificaciones del proyecto que establezcan los asentamientos nominales del hormign, se utilizar los recomendados segn A.C.I. 211.1-89:Tipo de construccinAsentamiento (mm)

MximoMnimo

Muros y zapatas de cimentacin de hormign armado.8020

Zapatas simples y muros de la sub estructura.8020

Vigas y muros de hormign armado.10020

Columnas.10020

Pavimentos y losas.8020

Hormign en masa.5020

Aprobacin previa de los aditivos a utilizar y establecimiento de cantidades, de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Determinar con fiscalizacin los procedimientos y perodos de curado del hormign. Establecer con fiscalizacin el registro cronolgico y numerado de las tomas de pruebas de asentamiento y de cilindros de hormign y sus resultados. Para el armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin, 1993. Aprobacin previa de fiscalizacin de los encofrados, hierro de refuerzo, bloques, instalaciones embebidas y dems elementos en los que se verter el hormign.DURANTE LA EJECUCIN Todo el hormign a utilizar, se lo mezclar en hormigonera mecnica. La duracin del amasado ser hasta conseguir una mezcla ntima y homognea de los materiales, por lo que requiere en general, un tiempo mnimo de un minuto y medio, para mezcladoras de capacidad de un saco de cemento de 50 Kg No debe transcurrir ms de treinta minutos entre el amasado y la puesta en sitio del hormign. En el transporte del hormign se evitar las vibraciones, por cuanto stas favorecen a la segregacin de los materiales. No se permitir el remezclado del hormign, que requiera la adicin de agua. El vertido no debe efectuarse a mayores alturas (dos metros como mximo en cada libre), procurando que su direccin sea vertical. No se arrojar el hormign con pala a gran distancia, ni se distribuir con rastrillo. La colocacin se har por capas horizontales de espesor inferior al que permita una buena compactacin, en general de 150 a 300 mm sin superar los 450 mm, en hormign en masa, ni los 300 mm en hormign reforzado. De acuerdo a las indicaciones de Fiscalizacin, se tomarn muestras del hormign ejecutado, para que sea aceptado en el lugar y verificado por los ensayos finales de los cilindros; en todo caso se debern efectuar las siguientes pruebas mnimas: Ensayos de asentamiento: ocho ensayos por cada 30 m3 de hormign, o uno por cada fundicin, el que cumplir con la Norma INEN 1578: Hormigones: Determinacin de asentamiento. Toma de cilindros de hormign: seis cilindros como mnimo por cada 30 m3 de hormign o seis cilindros por cada fundicin. Se controlar continuamente la humedad de los agregados, a fin de evitar variaciones significativas en la dosificacin del agua. Verificacin del tiempo de vibrado del hormign, mximo 15 segundos, espaciando la accin del vibrador de manera uniforme, a distancias que permitan asegurar un vibrado homogneo, sin duplicar el vibrado y si permitir la segregacin de los materiales. Verificacin continua del estado del equipo y herramienta. No se permitir la preparacin y vertido del hormign durante perodos de lluvia. Verificacin del comportamiento de los encofrados y el sistema de apuntalamiento. Control de ejecucin de pruebas de asentamiento y toma de cilindros de hormign.POSTERIOR A LA EJECUCIN Se proceder con el curado del hormign, para impedir la evaporacin del agua de la mezcla, hasta que el hormign haya adquirido su resistencia, mediante los mtodos preestablecidos con fiscalizacin como: Humedecimiento o rociado con agua. Mediante membranas impermeables, cuyos componentes se rocan sobre las superficies expuestas del hormign fresco. Lminas impermeables de papel o polietileno colocadas para evitar la evaporacin durante el perodo de curado.Los mtodos descritos anteriormente, se regir a lo establecido en la seccin 801-4 a 801.4.04., de las "Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes" del MOP. Verificacin de las tolerancias mximas permitidas para la fabricacin y colocacin del concreto: se observar a menos que fiscalizacin o las especificaciones estructurales determinen lo contrario, lo establecido en el manual 117-90 de la A.C.I. (American Concrete Institute) secciones 3 a la 14.Con muestras tomadas durante la ejecucin del rubro, se verificarn las resistencias del hormign, mediante la aplicacin de los ensayos siguientes: Ensayos de compresin: se requieren seis ensayos por cada 30 m3 de hormign, y para todo elemento estructural un mnimo de cuatro ensayos. Cumplir con la Norma INEN 1573. Hormigones. Determinacin de la resistencia a la compresin de muestras y probetas cilndricas de hormigones y/o lo establecido en las "Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes" del MOP. Captulo 800. Seccin 801-6. Resistencia y otros requisitos. Para control de los ensayos de laboratorio, se observar la "Gua de prctica" INEN-GP 22: Gua prctica. Laboratorista de hormigones. Bases para inspeccin y control de calidad. Reparacin de las fallas que pueda presentar un hormign fundido por defectos en el proceso de vertido y/o vibrado del hormign, y que requiera de reparaciones de los elementos estructurales; fiscalizacin y el constructor, definirn en forma conjunta el mtodo a utilizar en la reparacin requerida. En general toda reparacin se la debe efectuar en forma inmediata, apenas se retire los encofrados. Las reparaciones que se requieren ser por presencia mnima de hormigueros, bolsas de aire, segregacin de ridos o similares que afectan la apariencia del elemento. Entre los procedimientos utilizados, para reparacin de hormigones, se pueden utilizar: Utilizacin de un mortero o concreto con aditivo estabilizador de volumen o expansor, de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Uso de un mortero o concreto epxico, siguiendo las especificaciones del fabricante. Relleno con mortero mejorado y medios neumticos, si el volumen de obra lo justifica.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINCumplidos y aprobados los requerimientos previos, se inicia con el vertido de los materiales en la hormigonera siguiendo ste orden: una parte de la dosis de agua (del orden de la mitad), el cemento y el rido fino, el rido grueso y el resto del agua. En el caso de utilizar aditivos, su utilizacin se regir a las especificaciones dadas por el fabricante. El hormign ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada, y su transporte hasta el sitio de vertido se lo efectuar de tal forma que el hormign llegue con una consistencia uniforme y libre de cualquier impureza que pueda afectar la resistencia del hormign. Se lo colocar y distribuir en capas uniformes horizontales y se lo vibrar secuencialmente, impidiendo en todo momento la segregacin del hormign, presiones sobre los encofrados que excedan las de diseo y el fraguado de las capas inferiores antes de la colocacin de la superior.Los vibradores trasmitirn vibraciones con frecuencias mayores a los 4.500 impulsos por minuto, impidiendo su utilizacin para conducir el hormign a su sitio de colocacin, y no se ubicarn contra los encofrados o acero de refuerzo.El perodo de curado mnimo debe ser de siete das o hasta que el hormign alcance el 70 % de su resistencia de diseo.Tanto la dosificacin y calidad del hormign, as como el proceso de mezclado, transporte, vertido y curado del hormign se regir a lo que se especifica en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Captulo 4. Calidad del Hormign y Captulo 5. Mezclado y colocacin del hormign. Quinta edicin 1993, y/o las "Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes" del Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones. MOP. Captulo 800. Seccin 801. Hormign de cemento portland.MEDICIN Y PAGOLa medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico "m3". Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen efectivo del rubro realizado, que cumpla con las especificaciones tcnicas y la resistencia de diseo.36 Hormign Ciclpeo 50% H.S. 50% Piedra fc=180kg/cm2 (cimientos)DESCRIPCIN Es la combinacin del hormign simple de la resistencia determinada con piedra moln o del tamao adecuado, que conformarn los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundicin. El objetivo es la construccin de elementos de hormign ciclpeo, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign Hormign ciclpeo Es el hormign en cuya masa se incorporan grandes piedras y/o cantos rodados (INEN 1762)."Se medir en metros cbicos, con dos decimales.",". Para construir se colocan capas: 15 cm de hormign simple, una de piedra colocada a mano, sobre sta, otra capa de hormign simple. Las piedras no estarn a distancias menores de 5 cm, entre ellas y de los bordes de los encofrados. Mezcla de hormign fc= 180 Kg/cm2 con piedras limpias y duras de 20 cm de dimetro o ms, en proporciones de 60% y 40% respectivamente, los materiales debern estar saturados antes de efectuar la mezcla.REQUERIMIENTOS PREVIOS Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Determinacin del tamao de la piedra que ser tipo andesita azulada, e ir de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. Saturacin de agua de la piedra que se va a utilizar. Determinacin del tipo de compactacin y terminado de las superficies que se van a poner en contacto con el hormign ciclpeo. Verificar que los encofrados se encuentren listos y hmedos para recibir el hormign y o las excavaciones. Verificacin de niveles, plomos y alineaciones. Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalizacin. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalizacin verificar y dispondr que se puede iniciar con el hormigonado.DURANTE LA EJECUCIN Verificacin de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformacin en los encofrados y/o las excavaciones. Todas las piedras sern recubiertas con una capa de hormign de por lo menos 150 mm. La preparacin, vertido y acabado se regir a lo estipulado en la seccin 503. Hormign Estructural. Numeral 503-6. Hormign Ciclpeo, de las "Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes" del MOP. Verificacin de la compactacin y vibrado del hormign y de las proporciones hormign - piedra.POSTERIOR A LA EJECUCIN Las superficies terminadas sern lisas y se sujetarn a lo sealado en los planos del proyecto, para aprobacin de fiscalizacin. La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regir a lo estipulado en la seccin 503. Hormign Estructural. Numeral 503-6.04. Ensayos y tolerancias, de las "Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes" del MOP. Comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que el hormign haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo, transcurran un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o a la aprobacin e indicaciones de Fiscalizacin. Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINSe iniciar con la preparacin del hormign simple de la resistencia determinada en los planos o especificaciones estructurales, conforme a las especificaciones de "Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign". Verificados y aprobado el encofrado o excavacin en los que se alojar el hormign y piedra, se iniciar su colocacin de capas alternadas de hormign simple y piedra, cuidando guardar la proporcin especificada. La primera capa ser de hormign de 15 cm de espesor, sobre la que se colocar a mano una capa de piedra; no se permitir que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daos a los encofrados o la capa de hormign adyacente. Este procedimiento se lo repetir hasta completar el tamao del elemento que se est fundiendo. Se tendr especial cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormign y la piedra, para lo que se realizar un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u otros elementos apropiados.La superficie de acabado ser lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio.MEDICIN Y PAGOLa medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico "m3". Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones tcnicas y la resistencia de diseo.MAMPOSTERIA 41-5041 Mampostera de ladrillo mambrn e=15cmDESCRIPCIN Es la construccin de muros continuos, compuestos por unidades de ladrillos de arcilla cocida elaborados manualmente, y ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido. El objetivo es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los planos del proyecto, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se indique en documentos del proyecto y los requerimientos en obra.Corresponde a los ladrillos conocidos como mambrnREQUERIMIENTOS PREVIOSPreviamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las paredes, sus espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos, realizando el replanteo y ajuste en obra. Igualmente se obtendrn previamente los resultados de resistencias de muestras del ladrillo propuestas y del mortero a utilizarse, con muestras realizadas de los materiales a utilizar en obra. Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser necesario, la distribucin y utilizacin de: Riostras de hormign armado verticales y horizontales. Refuerzos de hierro embebidos en las juntas del mortero Dinteles en vanos y apoyos mnimos sobre las mamposteras. Juntas entre paredes y con la estructura soportante. Amarre con la estructura soportante. Determinacin del patrn de traslape de colocacin corrido (generalmente se observa el patrn central o medio, segn el que las juntas verticales de mortero, quedan al centro de la unidad inmediata inferior). La secuencia de ejecucin de las paredes y la coordinacin con la ejecucin de trabajos de instalaciones mecnicas, elctricas, sanitarias o de otra clase. Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas. Espesor mnimo de 10 mm y mximo de 16 mm de las juntas de mortero. Ejecucin posterior de los sistemas de anclaje de puertas, ventanas y similares. Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg/cm2, preparado para una jornada de trabajo como mximo.Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases portantes de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentacin y similares, las que debern estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de paredes, permitiendo como mximo una variacin en su nivel igual al espesor de la junta de mortero. Se definir el sitio de apilamiento de los ladrillos, cuidando de que los mismos lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilndolos convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del mismo ladrillo o del entrepiso sobre el que se apilen. Deber ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del rubro. Antes de utilizar los ladrillos sern totalmente hidratados. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor, deber realizar muestras de las paredes a ejecutar, en las que se verificar principalmente su consistencia, la apariencia visual de la mampostera, la calidad de la mano de obra, los procedimientos de limpieza y acabado de las paredes y las juntas.DURANTE LA EJECUCIN Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas. Cualquier desviacin mayor que exceda al espesor de la junta del mortero ser motivo para rechazo del trabajo ejecutado. Pruebas concurrentes de los ladrillos, al menos 5 por cada lote de produccin o uno por cada 200 m2. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm de arista, uno por da o uno por cada 200 m2 de mampostera, a decisin de fiscalizacin. Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. ste adicionado con agua, ser utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecer en reposo ms de una hora. Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el agua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua. Verificacin de la calidad de los materiales, juntas, refuerzos, amarres y de la calidad del trabajo en ejecucin. Aprobaciones o rechazo de las etapas de trabajo cumplido. Suspender la ejecucin del muro 150 mm antes de alcanzar el nivel inferior de vigas o losas, permitiendo el asentamiento del mortero y realizar su posterior corchado, con los mismos materiales de la mampostera. Si la mampostera, recibir posteriormente un enlucido de mortero, las juntas debern terminarse rehundidas con respecto al plomo de la pared, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Si el terminado no tiene enlucido las juntas sern planas, con una textura similar a la del ladrillo. En general ningn elemento que pueda producir discontinuidad o planos de falla deber ser alojado dentro de las paredes, a menos que se realice un diseo especial para tomar en cuenta su presencia. POSTERIOR A LA EJECUCIN Obtencin de los resultados de los ensayos de resistencia del mortero utilizado y solucionar o rechazar las paredes cuyos resultados no cumplan con las de diseo. Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total fraguado y obtencin de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las eflorescencias producidas por sales solubles. Todos los agujeros de clavos y dems perforaciones de la pared, debern ser rellenado con el mismo mortero, siempre a presin y en una profundidad mnima del ancho de la junta. Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de que stas se encuentran perfectamente aplomadas, niveladas y en las dimensiones previstas en planos. EJECUCIN Y COMPLEMENTACINSe inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la primera hilera de ladrillos. Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 10 mm, se colocar en las bases y cantos de los ladrillos para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. Los ladrillos a colocarse debern estar hidratados, evitando que absorban el agua de amasado. stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a mano.Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales de la hilera superior debern terminar en el centro del ladrillo inferior, o a un cuarto de ste, dependiendo del diseo previo. La mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Cuando stas deban alcanzar el nivel inferior de losas o vigas, se suspendern 150 mm antes de llegar a esta cota, para proceder a su remate quince das despus como mnimo. En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el correcto aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de agrietamiento. Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de hierro de dimetro 8 mm por 600 mm de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 600 mm, las que debern estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mmDurante la ejecucin del rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unin de ladrillos. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta el momento de la entrega de obra.MEDICIN Y PAGOLa medicin se la har por metro cuadrado " m2 ", es decir multiplicando la base por la altura del paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea realmente ejecutada.ENLUCIDOS Y REVESTIMIENTOS 51-6051 Enlucido vertical paleteado fino interior y exterior paredes e=2cmDESCRIPCIN Ser la conformacin de un revestimiento exterior de mortero cemento - arena - cementina (Cal hidratada) sobre mamposteras o elementos verticales, con una superficie final sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados posteriores.El objetivo ser la construccin del enlucido vertical, incluyendo las medias caas, filos, franjas, remates y similares que requiera el trabajo de enlucido, el que ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.REQUERIMIENTOS PREVIOS Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias caas, filos, remates o similares y de requerirse se realizarn planos de taller. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos. Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra. No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas previa la ejecucin del enlucido. Se colocarn elementos de control de plomos, verticalidad y espesor, a mximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente. Igualmente se verificar el cumplimiento de los plomos en toda la altura de cada paramento vertical, solucionando previamente desplomes mayores al 1/1000 de la altura de cada paramento continuo. Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado para la mampostera. Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura: deben encontrarse totalmente selladas, sin rajaduras. Caso contrario se proceder a resanar las mismas, previa la ejecucin de los enlucidos, mediante masillas elastomricas o con una malla metlica galvanizada, debidamente sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad de la junta. Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. Definicin del sistema de andamiaje y forma de sustentacin. Control del sistema de seguridad de los obreros.DURANTE LA EJECUCIN Todo enlucido vertical exterior, se iniciar por el nivel mximo superior de cada paramento o superficie a enlucir. La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 Kg/cm2. El mortero para enlucido exterior, incluir en su composicin, una relacin cemento - cementina 2:1. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos, escuadras y verticalidad: mximo a 2.400 mm entre maestras. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin: mnimo una diaria o cada 200 m2. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 30 mm ni disminuya de 20 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras o estructura. Para enlucidos de mayor espesor, a causa de desplomes en las mamposteras, el constructor por su cuenta, deber colocar y asegurar mallas de hierro galvanizado, que garanticen el control de fisuras y adherencia del enlucido. La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y separados por una unin tipo "media caa" perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido, conforme a los detalles establecidos antes del inicio de los trabajos. Control de la ejecucin de los enlucidos de los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, parejas, sin grietas o fisuras. Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del enlucido, por medio de aspergeo de agua, en dos ocasiones diarias o adicionalmente conforme se requiera por condiciones climticas clidas. Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.POSTERIOR A LA EJECUCINFiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 ". Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm en 3000 mm de longitud o altura. Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINEl constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos.Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para la resistencia y proporcin exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero para la primera capa, se aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 20 mm y tampoco ser inferior a 10 mm Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa, se colocar inmediatamente a continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial.Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se proceder con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales, para las que, con elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin arquitectnica, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y funcin.Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se ubiquen hacia el exterior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y otros que se indiquen en planos de detalles o por la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.MEDICIN Y PAGOLa medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado " m2 ", multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos e incrementando la franjas de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecucin de las medias caas, muestras, franjas, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento.52 Enlucido horizontal paleteado fino interior y exterior fajas y filosSer la conformacin de una capa horizontal de mortero cemento - arena - cementina (Cal hidratada) sobre mamposteras o elementos HORIZONTALES, con una superficie final sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados posteriores.El objetivo ser la construccin de un enlucido bajo losa de hormign con superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn indicaciones de los planos del proyecto, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.REQUERIMIENTOS PREVIOSPrevio a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido. No se iniciar el rubro mientras no se haya concluido los trabajos necesarios para la colocacin de instalaciones y otros elementos que deban quedar cubiertos por el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definicin de la ejecucin del rubro: si se lo efecta antes o despus de levantar la mampostera, por el incremento de volumen del rubro, su uniformidad y la rapidez en la ejecucin de ste. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 6 m2. Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar (de eficiencia comprobada), para lograr una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula. Para cielo rasos bajo losas de cubiertas: estas sern impermeabilizadas previo el inicio de los enlucidos de cielo raso. Para reas grandes, definir la ubicacin y trazo de juntas de dilatacin en forma de "V". Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra. Eliminacin de salientes y residuos en el hormign, as como una reparacin superficial de grietas y vacos pronunciados de la superficie a enlucir. Corchado de instalaciones: terminados. Superficies libres de polvo, speras e hidratadas que permitan una mejor adherencia del mortero. De ser necesario se picotear (martelinar, abujardar) la losa de hormign. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. Revisin de horizontalidad: en presencia de deformaciones o fallas, corregirlas previo a la cargada del enlucido. Pisos totalmente limpios, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de fiscalizacin. Sistema de andamios, forma de sustentacin y seguridad para obreros: aprobados.DURANTE LA EJECUCIN La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 Kg/cm2. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad, de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, cantidad de agua, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. Verificacin de ubicacin y colocacin de maestras, para controlar niveles y alineamientos. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia y las pruebas que considere convenientes fiscalizacin. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. El recorrido del codal ser efectuado en sentido longitudinal y transversal, para obtener una superficie plana, uniforme y nivelada. La capa final del enlucido, ser uniforme en su espesor, que no exceda de 25 mm ni disminuya de 15 mm, ajustando las fallas de nivel de la losa. El mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado previa la autorizacin de fiscalizacin. Enlucido de los filos, remates y otros detalles que conforman el exterior de vanos de puertas y ventanas: verificacin de escuadras, alineaciones y nivelacin. En voladizos exteriores, ubicacin de ventanas y dems indicados en planos o por la direccin arquitectnica y fiscalizacin, se realizar un canal bota - aguas de 14 mm de profundidad tipo media caa, en los bordes exteriores de la losa. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras. Control del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del rubro, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias. Las reas de trabajo que se inicien en una jornada, debern terminarse en la misma, para lo que se determinar las superficies a cumplirse en una jornada de trabajo.POSTERIOR A LA EJECUCINFiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: El cumplimiento de las resistencias mediante los ensayos y pruebas de laboratorio ejecutadas durante el proceso de los enlucidos. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con un pedazo de varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar los enlucidos no adheridos adecuadamente a la losa. El enlucido no se desprender, al clavar o retirar clavos de 1 ". Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad, que ser plana y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +- 3 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINEl constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la losa de hormign se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos.Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos para la resistencia establecida, verificando detalladamente la cantidad de agua mnima requerida y la cantidad correcta del aditivo aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad. El mortero se lo debe aplicar en una forma de champeado, sobre la superficie de la losa previamente hidratada. sta primera capa de mortero no sobrepasar un espesor de 15 mm y tampoco ser inferior a 5 mm.Con la ayuda de un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie revestida, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, conformando maestras (en reas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar a continuacin de la primera, con un espesor uniforme de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 600 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial.Cuando las especificaciones del proyecto sealen un "enlucido alisado de cemento", al acabado paleteado y en forma inmediata, se le aplicar una capa de cemento puro y utilizando una llana metlica con movimientos circulares a presin, se conseguir una superficie uniforme, lisa y libre de marcas.Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. MEDICIN Y PAGOLa medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal " ml " con la longitud realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecucin de las medias caas, muestras, franjas, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento.53 Pintura ltex de paredes interiores y exterioresDESCRIPCIONPintura es el conjunto de operaciones que se debern ejecutar para colorear con una pelcula delgada, elstica y fluida las superficies acabadas y pulidas de edificaciones, muebles, etc., para lograr efectos sedantes a la vista, proteccin contra el uso, la intemperie y/ o los agentes qumicos. Las pinturas debern: ser resistentes a la accin de la luz solar, conservar la elasticidad para no agrietarse con variaciones naturales de temperatura.Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros, mediante pintura de caucho sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin. CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONESREQUERIMIENTOS PREVIOS Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura de caucho ser de la lnea que permita su preparacin en la gama colores del mercado. Verificacin de la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la fecha de la realizacin de los trabajos. Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared - piso, pared - pared, etc. para definir los lmites de la pintura. La pintura ser de la calidad, que permita su lavado y desmanchado con agua. Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija. Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento. Los elementos a pintar debern presentar un: enlucido, estucado o empastado: totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo. De ser necesario, deber ser reparada con un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes interiores, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina. Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados. Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya). Se deber postergar el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9. Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos, as como cielo raso y cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo. Las instalaciones elctricas y similares estarn concluidas, incluyendo la instalacin y proteccin de las piezas elctricas, las que debern protegerse adecuadamente. Proteccin de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y dems elementos que pueden ser afectados con la ejecucin del rubro. Fiscalizacin aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o similares existente en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y la ejecucin total del trabajo.DURANTE LA EJECUCIN Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarn en los envases sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del rubro. Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta. Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto incidir en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se admitir brochas de nylon. Control del sellado o emporado previo de las superficies a pintar. Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas del producto y se realice nicamente con agua limpia. Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; ya que stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin. Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada mano sealando las imperfecciones que deben ser resanadas. Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente. Colocacin de closets, puertas, muebles empotrados y otros, una vez ejecutada las primeras dos capas de pintura. Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir una acabado uniforme, segn criterio de fiscalizacin. La ltima mano de pintura, ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra. El constructor y la fiscalizacin, implementarn los controles necesarios para verificar el cumplimiento completo de cada capa de pintura.POSTERIOR A LA EJECUCIN Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, verificando uniones pared - piso, pared - cielo raso, tumbado y otros. La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista. Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra. Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se encuentran perfectamente pintadas.EJECUCIN Y COMPLEMENTACINEl constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin de pisos, instalaciones elctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados.Se iniciar con la preparacin de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicacin de una capa de sellador de paredes interiores, con el propsito de emporar la superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo. Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones tcnicas.Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada. La ltima mano de pintura ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. MEDICIN Y PAGOLa medicin se la har por metro cuadrado "m2" con dos decimales de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.CARPINTERA METLICA 61-7061 Tubo hg 2" para puertaAccesorios o piezas huecas de forma cilndrica, alargada. El material a utilizarse es hierro galvanizado (H. G.).Construidas en hierro maleable con proteccin contra la corrosin, exentas de rebabas en las partes roscadas y de rugosidades Para tubos con dimetro nominal menor o igual que 38 mm el dimetro exterior en cualquier punto no sufrir variacin mayor de 0.4 mm en ms, ni mayor de 0.8 mm en menos del especificadoPara tubos de dimetro exterior mayor no variar ni en ms ni en menos del 1% del dimetro especificado. Cada tubo deber estar roscado en sus extremos de tal manera que el nmero de hilos por cada 25.4 mm corresponda a la especificacin de piezas estndar, debern cumplir con las especificaciones: ASTM-A 197 y con las especificaciones de piezas estndar, cuya resistencia a la presin interna puede llegar de 8.80 a 12.50 Kg/cm.CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONESREQUERIMIENTOS PREVIOSComo acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones: Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de fiscalizacin. Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un kardex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubera de H. G. cumplir con las especificaciones ASTM A- 120 cdula 40 y los accesorios con las normas ASTM- A- 197, ANSI -B-163, ASA B 16-3. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin. Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos. Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.DURANTE LA EJECUCION Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. Verificacin de los niveles, alineaciones y plomos de los acanalados. Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con hierro galvanizado. Escuadrado de cortes de tuberas, longitudes, profundidad y longitud de roscas, limado de rebabas, recubrimiento con pintura. Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su adecuada alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin. Constatar que el proceso de roscado de tuberas se ajuste a lo estipulado en la norma INEN 117. Roscas ASA para tuberas y accesorios. Especificaciones; para rosca tipo NPT.POSTERIOR A LA EJECUCION Revisin y mantenimiento de las tuberas, su correcta fijacin y posicin tanto en alturas como en posicin horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberas con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.EJECUCION Y COMPLEMENTACINSe determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la jornada ser devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberas a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarn a los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario para su conexin al accesorio.Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total del trabajo.MEDICION Y PAGOLa medicin se har por metro lineal "ml"; instalada e identificada por el dimetro que le corresponda.62 Malla de cerramiento para puertaDESCRIPCIONMalla triple galvanizada de las dimensiones que especifique el plano. Materiales mnimos: Malla 50/10 3.4mm MEDICION Y PAGOSe medir en metros cuadrados, con dos decimales.GARITA 71-8071 Puerta tool 1,00 +cerradura (incluye instalacin)DESCRIPCIN Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin, colocacin y acabado de puertas en perfiles de doble contacto tubulares fabricados industrialmente.El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas elaboradas en perfiles de tol doblado, mediante el sistema, diseos y acabados que se sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONESREQUERIMIENTOS PREVIOSPrevio al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan los diseos para la elaboracin de las puertas; el constructor preparar planos de taller, ampliando y complementando todos los detalles requeridos para su fabricacin y adecuado control, planos que debern aprobarse por parte de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Igualmente verificar los vanos en los que se colocarn las puertas; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones:FABRICACINLa dimensin de los vanos sern los determinados en los planos y verificados antes del inicio de los trabajos.El diseo, clase, tamao de los perfiles y su espesor, sern los determinados en los detalles, en base a la dimensin de los vanos y el espesor del vidrio a instalar, adicionalmente se fabricar segn diseo una reja con varilla cuadrada de 12mm, que servir de proteccin al vano ocupado por el vidrio.Muestras aprobadas de los perfiles y otros materiales complementarios, presentados por el constructor, con la certificacin del proveedor o fabricante de sus especificaciones y caractersticas tcnicas. Las planchas de los perfiles cumplirn con la norma NTE INEN 114 Planchas delgadas de acero al carbono.Los perfiles de acero sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la fabricacin de las puertas, perfectamente doblados a las medidas especificadas, rectos, y alineados.Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de puertas: - 3 mm con relacin al vano de puerta.El constructor realizar muestras de los trabajos a ejecutar, para la verificacin previa de la calidad de los materiales, de la mano de obra, del equipo y de la ejecucin total del rubro y su aprobacin o rectificacin por parte de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. La fiscalizacin podr exigir de acuerdo con los resultados de las muestras, el cambio del proveedor del material, mano de obra y equipos, hasta que la aprobacin de la muestra que cumpla adecuadamente con esta especificacin y se garantice la correcta ejecucin de los trabajos.INSTALACINElaboracin y culminacin de dinteles.Mamposteras y enlucidos: concluidosVerificacin de la escuadra del vano, filos y sacado de filos y bordes de puertas. El canto en el que se asienta la puerta estar perfectamente aplomado y nivelado.DURANTE LA EJECUCINCumplidos los requerimientos previos, en la ejecucin e instalacin de las puertas, se observar las siguientes indicaciones:FABRICACINLa suelda utilizada ser elctrica, con electrodos 6013 de 3/32 de pulgada. No existirn uniones de perfiles y sueldas intermedias entre vanos libres. Los perfiles horizontales sern continuos, en toda la dimensin de la puerta, hasta los 6.000 mm.El corte de las piezas ser a 45, unirlas entre s y puntearlas utilizando escuadra; luego verificar medidas en diagonal y escuadras.Soldadura corrida en las uniones de perfiles: para la correcta penetracin de la suelda, las aristas en uniones y empalmes, tendrn una separacin de 1 mm Desbaste y pulido a nivel de la suelda.Las bisagras metlicas, se insertarn mediante destajes en los perfiles y se soldarn en sus aristas de contactos, con un juego de mximo de 2 mm entre la batiente y el marco. Toda batiente al interior, tendr en su arista inferior al exterior en toda su longitud, un botaguas de tol doblado en ngulo a 85 interior, de 150 mm de lado. Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.Aplicacin de un mnimo de dos manos de pintura anticorrosiva, o las necesarias hasta conseguir una superficie uniforme y de buen aspecto.IN