ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCION · construccion cancha sintetica en el municipio de...

CONSTRUCCION CANCHA SINTETICA EN EL MUNICIPIO DE PENSILVANIA CALDAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCION

CONSTRUCCION DE CANCHA SINTETICA EN EL MUNICIPIO DE PENSILVANIA, CALDAS

SPO – 0014 – GENSA – 12 – AS

Julio de 2012


CONSTRUCCION DE CANCHA SINTÉTICA EN EL MUNICIPIO DE PENSILVANIA, CALDAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADES

Estas “Normas y Especificaciones Generales de Construcción” son el resultado de una adaptación de diversas entidades particulares y del estado. Las especificaciones, planos y anexos que se entregan al Contratista se complementan entre sí y tienen por objeto explicar las condiciones y características constructivas relacionadas con el empleo de los materiales como figuran en los planos. Cualquier detalle que se haya omitido en las especificaciones, en los planos, o en ambos, pero que debe formar parte de la construcción, no exime al Contratista de su ejecución ni podrá tomarse como base para reclamaciones o demandas posteriores, puesto que dicha contratación se entiende como una herramienta o medio para obtener resultados finales de buen uso y en el caso en que no estén especificadas puede tomarse el criterio del Interventor. Cualquier cambio que proponga el Contratista deberá ser consultado por escrito al Interventor y no podrá proceder a su ejecución sin la aceptación escrita de éste. En caso contrario cualquier trabajo será por cuenta y riesgo del Contratista. En la obra se colocará una valla informativa con las características que defina la interventoría, además señales luminosas, pontones, pasarelas y demás obras necesarias en sitios que presenten peligro para proteger la integridad física del personal adscrito a la obra o al público, las vallas, señales de obras se colocarán o construirán en los sitios ordenados por el Interventor y el Contratista deberá suministrar la mano de obra, materiales, equipos y demás elementos necesarios para su construcción, colocación y mantenimiento durante el tiempo que dure la obra. La señalización se debe instalar en la obra desde el momento en que se inicien las labores propias de la obra hasta su culminación total. Las vallas que hacen alusión a la obra por ejecutar se construirán usando como base el arte suministrado por la entidad contratante GENSA Las que se refieren a seguridad serán en lámina y/o madera con la pintura adecuada para su finalidad; éstas deberán reconstruirse o reponerse cuantas veces sea necesario. Las señales de seguridad ubicadas en vías públicas deberán tener los colores estipulados según las convenciones internacionales y se colocarán en sitios visibles para prevenir


accidentes al personal adscrito a la obra, a terceros, a sus bienes y a las obras ejecutadas o en ejecución. Estos elementos no tendrán remuneración alguna, su valor deberá estar incluido dentro del A.I.U. Todas las labores que desarrolle el contratista en la ejecución de las obras deberán estar dentro de las normas y procedimientos que garanticen la seguridad del personal de la obra y de todas las demás personas autorizadas para transitar dentro del área de la obra, y de los particulares, cuando la construcción afecte las zonas públicas. El contratista deberá suministrar cascos a su personal, lo mismo que guantes, anteojos, calzado y cualesquiera otros elementos necesarios para su seguridad, exigirá su uso, mantendrá en la obra elementos de primeros auxilios y cumplirá todas las normas referentes a seguridad laboral que contemple la Ley Colombiana. EL contratista Deberá tener afiliado a todo el personal, tanto Directo como de Subcontratistas, a una EPS por salud, a una ARP por riesgos profesionales a un fondo de pensión (Jubilación), y estar a paz y salvo con el pago de parafiscales, ningún trabajador podrá ingresar a la obra sin haber sido previamente afiliado. En las presentes especificaciones técnicas, se concede mayor importancia a las características y calidad de la obra terminada que a la descripción de los procedimientos necesarios para obtener tales resultados, puesto que el contratista debe conocer las prácticas aceptables de construcción. El contratista será el único responsable ante la entidad contratante, a través de la interventoría por el estado de la obra; para ello deberá asegurarse que su personal y los distintos subcontratistas cumplan con todas las especificaciones técnicas de construcción, indicaciones de la interventoría y los plazos indicados. Donde quiera que se estipule, bien sea en los planos o en estas especificaciones nombres de fábricas o fabricantes, se debe entender que tal mención se hace como referencia para fijar la calidad del material deseado. El contratista puede presentar el nombre de otro u otros productos, para aprobación del interventoría siempre y cuando se cumplan las normas del ICONTEC y las correspondientes de acuerdo al tipo de obra para el producto o fabricante estipulado originalmente. Todos los materiales deben ser nuevos y de primera calidad. En todos los casos serán iguales a las muestras que se presenten cuando así lo exija la Interventoría, la cual podrá exigir certificados de los diferentes materiales utilizados en las obras. La mano de obra será de primera clase, ejecutada por personal idóneo y experimentado. El contratista deberá acogerse a las normas del Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes Ley 400/97 y Decreto 33 de 1998.


El contratista deberá mantener en completo orden y aseo todos los sitios de trabajo, instalaciones y accesos a la obra, y deberá destinar un sitio exclusivo para acumular los escombros y basura que deberá ser retirada inmediatamente lo solicite la interventoría, o cuando el contratista lo estime conveniente en común acuerdo con el anterior. El contratista debe entender que para el análisis de todos lo ítems debe tener en cuenta tanto los materiales que se necesitan colocar, como los materiales que se requieren para fijar los anteriores como son formaletas y demás, y todas la pruebas que se les deba hacer a los materiales. También debe tener en cuenta que las labores deben entregarse totalmente terminadas y limpias por lo cual debe tener en cuenta los materiales de acabado en el caso de que no se diga lo contrario o aparezcan en otro Ítem para su pago. Debe tener en cuenta los costos de la mano de obra directa e indirecta con todas sus prestaciones y el pago de las contribuciones parafiscales de Ley, de todo el personal es de responsabilidad del contratista. Debe analizar los costos por servicios, alquiler, gasto, deterioro o daño de toda la herramienta y equipo necesario para hacer la obra. Debe tener en cuenta los transportes tanto internos como externos, verticales y horizontales de los materiales, herramientas, equipos y personal. Debe tener en cuenta el almacenaje de todos los insumos, la vigilancia y los seguros que les deba dar para cumplir el Contrato. Debe tener en cuenta todos los gastos Administrativos y de manejo del contrato. En general todos los eventos que necesite hacer para entregar la obra de acuerdo a las especificaciones indicadas en este volumen y las otras que le indique el contratante y para hacerlo en el plazo contractual.


1.00 PRELIMINARES

ITEM: 1.1 UNIDAD: M2 TEMA: LOCALIZACION Y REPLANTEO Consiste en la localización y control de las obras por ejecutar, siguiendo las referencias del proyecto con la aprobación del Interventor, de modo que ocupen la posición indicada con relación a los accidentes topográficos. El Contratista y el Interventor harán en el terreno la revisión de las medidas y cotas y en caso de encontrar diferencias el Contratista debe hacer las correcciones. Será el Contratista el único responsable de cualquier error resultante y el costo de su corrección, incluyendo demoliciones y la reconstrucción de obra, que correrán por su cuenta. La localización del proyecto se hará teniendo en cuenta las referencias planimétricas y altimétricas suministradas por la Interventoría y de acuerdo con el método aprobado por ésta. El Contratista deberá aportar y mantener en la obra los aparatos de precisión (Equipo de topografía) y el personal especializado que el Interventor juzgue necesario, para la buena y exacta ejecución del trabajo. MEDIDA Y PAGO La unidad y medida de pago será el metro cuadrado (M2), el pago debe cubrir todos los costos inherentes a la actividad, equipos, herramientas, mano de obra, elementos de protección de los trabajadores. ITEM: 1.2 UNIDAD: M2 TEMA: VALLA INFORMATIVA DE LA OBRA

Se construirá e instalará, según diseño, especificaciones y sitio definidos por GENSA S.A. E.S.P. y/o la Interventoría, en Módulos de Lámina Calibre 22 colocados en torrecillas metálicas ancladas al terreno o dentro de canecas metálicas debidamente lastradas y señalizadas. Sus dimensiones serán definidas por la Interventoría ó, en su defecto, serán seleccionadas de acuerdo con la siguiente tabla:


VALOR DEL CONTRATO (En S.M.M.L.V.)

TAMAÑO DE LA VALLA

(L x H en m.)

< $ 300 Millones 2.0m x 1.0m

Entre $ 300 Millones y $1.000 Millones

4.0m x 2.0m

> $ 1.000 Millones 6.0m x 3.0m

Esta Especificación también se refiere al suministro, transporte, instalación, mantenimiento, posterior desmonte y evacuación de otras Vallas Informativas fabricadas en Lámina Cold Rolled Calibre 22, con dimensiones aproximadas de 1.00 x 0.60 m., pintadas en Fondo amarillo y letras en negro, que serán utilizadas para informar a Peatones y Conductores sobre la circulación de equipos y volquetas en el sector y sobre las Vías cerradas y habilitadas como alternativa de tránsito, en razón de la ejecución de las Obras. Estas Vallas se ubicarán en los sitios que definan GENSA S.A. E.S.P. y/o la Interventoría. MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2) útil, por una sola Cara y con aproximación a un decimal, de Valla debidamente autorizada, fabricada, instalada y aprobada por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario más A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los costos de Lámina, Pintura, Torrecillas de apoyo, transportes, Anclajes y/o canecas, materiales de fijación a los apoyos, re utilizaciones futuras, desperdicios, Herramientas menores, Mano de Obra de fabricación, transporte, instalación, mantenimiento, movilización y re ubicación en obra, desmonte y evacuación, con sus prestaciones Sociales y otros costos laborales, y demás costos varios requeridos para su correcta ejecución, siendo ésta la única remuneración que recibirá el Contratista por este concepto. Los costos generados por re utilizaciones o por cambios de ubicación ordenados por la Interventoría, en ningún caso serán objeto de pago adicional. ITEM: 1.3 UNIDAD: M2 TEMA: CERRAMIENTO EN YUTE CON DELINEADORES REDONDOS DE MADERA H= 2,0 m Se refiere a los cerramientos provisionales que se instalarán en la obra para aislar las áreas de trabajo y/o de almacenamiento de materiales; debe brindar seguridad al personal y transeúntes del sector. El cerramiento se construirá con postes de guadua o madera, clavados en suelo firme 50 cm.; cuando no se pueda clavar se construirá un dado de concreto, se elevará 2.00m


sobre el nivel de piso, con separación máxima de 2 m entre postes; sobre éstos se instalara como cerramiento una malla de cerramiento. Se deberán prever las puertas necesarias para el acceso controlado de vehículos y peatones hacia el interior de la obra. La localización se debe convenir con el interventor teniendo en cuenta que no obstaculice la construcción del proyecto. Se deben prever las áreas de futura excavación y construcción. Acordar con la interventoría el trazado general y los accesos controlados. Ejecutar la construcción, iniciando con el hincado de postes de guadua o madera y continuando con la instalación de la malla. Y posteriormente construir sitios de acceso controlado para vehículos y peatones. Se debe disponer de espacios para ubicar elementos de protección personal para visitantes. Además de un timbre o alarma de aviso en la portería de acceso. Una vez terminada la obra deberá retirarse el cerramiento y entregar las áreas completamente aseadas. El contratista debe proveer los materiales necesarios, tales como Postes de guadua o madera, malla de cerramiento , Puntillas, Chapas, cadena, candados para puertas de acceso, Timbre / campana además de la herramienta menor para realizar dicho cerramiento MEDIDA Y PAGO La unidad de medida y pago será por metros Lineales (ML) de cerramiento construido y aceptado por el interventor. Su pago se hará de acuerdo a los precios establecidos en el contrato de obra ITEM: 1.4 UNIDAD: M3 TEMA: DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EN CONCRETO Esta especificación se refiere a la ejecución de los trabajos necesarios para la demolición total o parcial de las construcciones existentes, de acuerdo con los niveles indicados en los planos topográficos, arquitectónicos, estructurales, etc., con el visto bueno del Interventor. El Contratista ejecutara las demoliciones que le sean ordenadas teniendo especial cuidado en la remoción de aquellos elementos que deben ser desarmados y desmontados sin dañarlos, tales como piezas sanitarias, puertas y ventanas etcétera para lo cual deberá tener las precauciones necesarias para no afectar el estado de las construcciones vecinas, ni las del Contratante en caso de existir. En caso necesario el Contratista solicitara una inspección ocular de al interventoría. Se sellaran todos los desagües que salgan del área de la construcción, deberán ser retirados de la obra y depositados en el sitio que indique el interventor.


Los escombros o materiales resultantes de esta actividad se retiraran de la obra en volqueta y se depositaran en el sitio convenido con la administración municipal.

MEDIDA Y PAGO La unidad de medida y pago será en metro cúbico (M3) para la demolición de concreto y para la demolición de concreto reforzado sin retiro. La medida se debe realizar antes de comenzar la demolición, y se pagará al Contratista con base a los cálculos matemáticos de dichas medidas. En el costo se debe tener en cuenta todo lo que afecte la realización del trabajo. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato. NOTA ACLARATORIA FORMA DE PAGO En la forma de pago de demolición de estructuras en concreto al que se refiere el numeral anterior de esta especificación, NO se debe incluir en el cálculo del costo unitario el cargue y evacuación de material sobrante producto de dichas demoliciones.

Esta actividad de evacuación de sobrantes será medida y pagada por separado según el ítem No 1.7 del Formato No 2 “CUADRO DE CANTIDADES DE OBRA, COSTOS UNITARIOS Y VALOR DE LA OFERTA”. ITEM: 1.5 UNIDAD: M3 TEMA: EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SIN CLASIFICAR. El Contratista deberá ejecutar las excavaciones por cualquier método que permita obtener resultados finales requeridos según los planos de la obra, siempre y cuando éstos sean aprobados por la Interventoría. La aprobación por parte de la Interventoría de los procedimientos de excavación no exime al Contratista de su responsabilidad de obtener las secciones de excavación indicadas en los planos y de conservar la estabilidad de todos los taludes excavados en la obra. Todos los daños resultantes de las operaciones del Contratista durante cualquier excavación, incluyendo daños a las fundaciones, a las superficies excavadas o a las estructuras existentes en las zonas aledañas a dicha excavación, serán reparados por cuenta del Contratista y a satisfacción de la Interventoría. Cuando una excavación o un tramo de la misma haya sido terminado hasta las líneas y cotas especificadas, el Contratista notificará inmediatamente a la Interventoría sobre su terminación, quien procederá a inspeccionar dicha excavación. No se deberá continuar con los trabajos, mientras no se haya dado por terminada la inspección y el Contratista haya obtenido de la


Interventoría una autorización. El Contratista retirará y reemplazará por su cuenta los materiales con los cuales haya cubierto cualquier excavación sin la previa inspección y aprobación de la Interventoría. El Contratista antes de iniciar la excavación deberá informar a la Interventoría sobre sus programas de excavación. La excavación y la colocación del relleno, no deberán causar molestias al público. El Contratista deberá suministrar y mantener todos los sistemas temporales y permanentes de bombeo y drenaje necesarios para evacuar y drenar el agua en las áreas excavadas para mantener estas superficies libres de agua. Límite de excavación La excavación comprende la remoción de cualquier material por debajo del nivel de terreno natural hasta las líneas y cotas especificadas en los planos o indicadas por la Interventoría. Incluye igualmente el corte de las raíces que se encuentren dentro de la sección de excavación o en vecindades de la misma, o en cualquier otra área en donde se requiera ejecutar dicha labor de acuerdo con lo indicado por la Interventoría. Para tal efecto el Contratista deberá disponer de los equipos adecuados. El Contratista no deberá excavar más allá de las líneas y cotas mostradas en los planos o indicadas por la Interventoría sin la previa aprobación por escrito de ésta. Cualquier excavación que se haga por fuera de las líneas y cotas mostradas en los planos o indicadas por la Interventoría, que el Contratista lleve a cabo por cualquier propósito o razón, será por cuenta del Contratista, aunque haya sido aprobada por la Interventoría. Si en opinión de la Interventoría, dicha excavación debe rellenarse a fin de completar la obra, el relleno correspondiente en concreto o cualquier otro material aprobado por la Interventoría, deberá ser hecho por cuenta del Contratista y recibido por la Interventoría. Donde las superficies excavadas se vayan a cubrir con concreto, las excavaciones deberán ejecutarse como mínimo hasta los límites mostrados en los planos o indicados por la Interventoría. Se deberán tomar todas las precauciones necesarias y ser aprobadas por la Interventoría para mantener inalterado todo el material existente por fuera de los límites de excavación. Las sobre excavaciones que ocurran en las fundaciones para estructuras de concreto que vayan a estar en contacto con el suelo natural, deberán ser rellenadas con concreto a cuenta del Contratista. Las excavaciones en las vecindades de las estructuras existentes deberán realizarse por un medio aprobado por la Interventoría que asegure la estabilidad y conservación de las mismas de acuerdo con estas Especificaciones.


Durante el desarrollo de los trabajos, la Interventoría puede considerar que es necesario variar las líneas y cotas en cualquier parte de la obra por razones de seguridad o cualquier otra razón de orden técnico. Cuando se le notifique al Contratista la necesidad de efectuar tales variaciones antes de que se haya terminado la excavación de dicha parte de la obra, la excavación que se lleve a cabo hasta los nuevos límites indicados se pagará al precio unitario correspondiente de excavación. En caso de ordenar dichas variaciones después que la excavación de alguna parte de la obra haya sido terminada hasta los límites mostrados en los planos o indicados por la Interventoría, la nueva excavación será considerada como excavación adicional y se pagará de acuerdo con el ítem correspondiente a excavaciones misceláneas. El Contratista empleará métodos de excavación manuales de tal manera que permita obtener superficies de excavaciones regulares y estables que cumplan con las dimensiones requeridas. La Interventoría aprobará los métodos manuales de excavación que proponga el Contratista. Todo daño que se llegare a presentar, será reparado por y a cuenta del Contratista y a satisfacción de la Interventoría. Antes de iniciar la excavación en cualquier sector u obra complementaria, el Contratista someterá a la aprobación de la Interventoría, los métodos de excavación que se propone emplear, el personal y equipos asignados, rendimientos, el programa de ejecución de los trabajos, la investigación de las interferencias, la localización y el manejo de las redes de agua, gas, teléfono, alcantarillado, energía afectadas por la obra, manejo de aguas, retiro de sobrantes, manejo del entorno ambiental y las demás que se requieran para la ejecución de la obra contratada. El Contratista sólo podrá iniciar la excavación una vez la Interventoría haya aprobado tales procedimientos y métodos de excavación. Si en concepto de la Interventoría los métodos de excavación adoptados por el Contratista no cumplen con las condiciones técnicas solicitadas, el Contratista deberá hacer todos los cambios y ajustes en los procedimientos que sean necesarios para obtener los resultados que cumplan con lo que dictamine la Interventoría. Todos los costos en que se incurra por razón de tales cambios serán por cuenta del Contratista. La aprobación por parte de la Interventoría de los métodos de excavación, no releva al Contratista de su responsabilidad sobre los efectos que tales procedimientos puedan tener para la obra ni de reparar a su costo todos los daños o perjuicios que se causen a otras propiedades de terceros o de la misma. Disposición de los Materiales Los materiales provenientes de las excavaciones cuyo retiro no se haga de inmediato, se almacenarán lateralmente a las excavaciones a una distancia mínima de (1) metro del borde de la excavación, que puede ser mayor a juicio del Interventor de acuerdo a la profundidad y estabilidad del talud, siendo responsabilidad del Contratista la disposición para que el acumulamiento de materiales no ocasione derrumbes y daños a las obras ejecutadas o a terceros. Todas las sobre excavaciones o llenos derivadas por errores o por conveniencia del Contratista correrán por su cuenta.


Las excavaciones para cimentaciones se realizarán en los sitios necesarios según el proyecto estructural y de conformidad con las dimensiones de los planos generales y de detalle. El fondo de las excavaciones debe llegar hasta el terreno natural quedar totalmente limpio. Los costados de las excavaciones deberán quedar completamente verticales según el tipo del terreno y en concepto de la Interventoría y su fondo nivelado horizontalmente. Cuando por causa de la topografía sea necesario escalonar la cimentación, deberá tenerse especial cuidado en conservar la horizontalidad de los fondos. La altura de los escalones no deberá ser superior a la altura fijada para los cimientos, con el fin que puedan traslaparse perfectamente las diferentes secciones en una longitud no superior a la altura del cimiento especificado. Si en algún sitio de la excavación del piso para la fundación se afloja, el material flojo deberá removerse y reemplazarse con material seleccionado o con concreto del tipo o calidad que especifique la Interventoría. Se considerará como sobre excavación los materiales situados por fuera del alineamiento o cotas indicados en los planos o aprobados explícitamente por la Interventoría. El Contratista no recibirá ningún pago por concepto de la sobre excavación que resultare en las operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por la acción de los agentes naturales de la construcción o por cualquier otra causa. Las excavaciones para cimentación, deberán ser ejecutadas en los anchos y profundidades indicados en los planos estructurales. En todos los casos las profundidades de las excavaciones serán aconsejadas en el estudio estructural. En los casos de excavaciones no contempladas o definidas en la presente especificación, la clasificación se hará según el criterio del Interventor. MEDIDA Y PAGO La medida del volumen de las excavaciones se hará por el método del promedio de áreas entre las estaciones a distancias adecuadas según se requiera debido a la configuración del terreno, calculando dichas áreas con las secciones transversales del terreno, tomadas antes y después de la ejecución de las excavaciones. A medida que se ejecuten las excavaciones el Interventor determinará la clase de material excavado. Cuando exista una mezcla de los diversos materiales se determinará su composición mediante el sistema de porcentajes. No se medirán las sobre excavaciones no autorizadas por el Interventor. Se medirá en banco, la unidad de medida será el metro cúbico (M3) con aproximación a un decimal.


El precio para cada excavación incluye el costo de equipos, herramientas, materiales explosivos, mano de obra, y demás costos necesarios para localizar, bombear, drenar y realizar cualquier trabajo que sea necesario para mantener las excavaciones en estado adecuado. La excavación se pagará según su clasificación en los precios unitarios establecidos en la relación de precios, y de acuerdo con los volúmenes calculados con las profundidades indicadas en los planos, ó las ordenadas por la Interventoría. A. ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA LA ELABORACIÓN DE CONCRETOS A continuación se describen especificaciones a tener en cuenta para la elaboración de concretos de las diferentes estructuras componentes de los proyectos y deberán ser tenidas en cuenta para todas las actividades a que apliquen. Materiales para concretos Para el suministro de los materiales que componen el concreto hidráulico, el Contratista deberá cumplir con todas las especificaciones incluidas en la versión vigente de la Norma Sismoresistente NSR-98 ó la vigente y con las incluidas en el presente documento. Cemento Los concretos serán producidos con cemento portland tipo I o III que cumpla con todos los requerimientos de las Normas ICONTEC NTC 121 (Especificaciones físicas y mecánicas), NTC 321 (Especificaciones Técnicas) y de las Normas Técnicas de los respectivos ensayos de laboratorio. Además, se deberán tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

• Todas las estructuras se construirán con cemento del tipo y marca que haya sido utilizado en los Diseños de Mezclas aprobados por la Interventoría y teniendo en cuenta las recomendaciones del diseñador.

• No se autorizarán mezclas con cementos que tengan temperaturas superiores a las especificadas por las Normas citadas ni con cementos que a juicio de la Interventoría, presenten alteración en sus propiedades físico-químicas, debido a envejecimiento, humedecimiento o meteorización.

• El almacenamiento de cemento, sea a granel o en bultos, se hará en recintos cubiertos libres de humedad y protegidos de las corrientes de aire. Los arrumes no superarán verticalmente los 12 bultos y se apoyarán en superficies de madera levantadas un mínimo de 0.15 m sobre el nivel del piso.

Agregado fino tipo arena


Se considera como tal, a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos: Contenido de sustancias perjudiciales: Cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado fino disponible, o en caso de duda, se deberá comprobar que las sustancias perjudiciales no sobrepasen los siguientes límites:

CARACTERÍSTICAS NORMA DE ENSAYO I.N.V.

CANTIDAD MÁXIMA EN % DE LA MASA TOTAL

DE LA MUESTRA Terrones de arcilla y partículas

deleznables E-211 1.00

material que pasa el tamiz de 75 µm (No,200) E-214 5.00

Cantidad de partículas livianas E-221 0.50 Contenido de sulfatos, expresado como SO4= E-233 1.20

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico para detección de materia orgánica, según norma de ensayo INV E-212, produzca un color más oscuro que el de la muestra pat. • Granulometría: La curva granulo métrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los

límites que se señalan a continuación:

TAMIZ Normal Alterno

PORCENTAJE QUE PASA

9.50 mm 3/8" 100 4.75 mm No. 4 95-100 2.36 mm No. 8 80-100 1.18 mm No. 16 50-85 600 um No. 30 25-60 300 um No. 50 10-30 150 um No. 100 2-10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.


• Limpieza: El equivalente de arena, medido según la norma INV E-133, no podrá ser inferior a sesenta por ciento (60%).

Los concretos serán producidos con arenas provenientes de la clasificación y lavado de materiales pétreos de canteras o de su extracción, clasificación y lavado de fuentes aluviales, cuyas muestras hayan sido previamente aprobadas por la Interventoría y cumplan con todos los requerimientos de la Norma ICONTEC NTC 174 - Especificaciones de los Agregados para hormigón - y de las Normas Técnicas de los respectivos ensayos de laboratorio. La aprobación de una fuente por parte de la Interventoría, no implica aceptación tácita de todas las arenas obtenidas o extraídas de ella, ni minimiza o exonera la responsabilidad del Contratista de garantizar la calidad, estabilidad y durabilidad de las obras. Las arenas deberán ser uniformes, limpias, bien gradadas, densas y estar libres de arcillas y materia orgánica. El Contratista será el responsable de establecer los controles que sean necesarios, incluyendo la realización de ensayos periódicos, para garantizar la calidad de estos materiales, o la Interventoría podrá solicitar estos ensayos cuando lo considere pertinente.

Agregado grueso tipo grava y/o gravilla

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75mm (No.4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio de la Interventoría. No se permitirá la utilización de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes: Contenido de sustancias perjudiciales cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado grueso disponible, o en caso de duda, se deberá comprobar que las sustancias perjudiciales no sobrepasen los siguientes límites:

CARACTERÍSTICA NORMA DE ENSAYO INV.

CANTIDAD MÁXIMA EN % DE LA MASA TOTAL DE LA

MUESTRA Terrones de arcilla y

partículas deleznables E-211 0.25

Cantidad de partículas livianas E-221 1.00

Contenido de sulfates expresado comoSO4= E-233 1.20

• Resistencia a la abrasión: El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles

(norma de ensayo INV E-218) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%). • Granulometría: La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes

franjas, según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe la Interventoría con


base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA Normal Alterno AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7 63 mm 2,5" - - - - 100 - 100 50 mm 2" - - - 100 95-100 100 95-100

37.5mm 1 1/2" - - 100 95-100 - 90-100 35-70

25.0mm 1 " - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15 19.0mm 3/4" 100 95-100 - 35-70 - 0-15 - 12.5mm 1/2" 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5 9.5 mm 3/8 " 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 - 4.75mm No.4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - - 2.36mm No. 8 0-5 0-5 0-5 - - - -

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas obtenidas al aplicar las fórmulas de Fuller o Bol. Los concretos serán producidos con gravas y/o gravillas lavadas y clasificadas provenientes de la trituración y/o tamizado de materiales pétreos de Canteras o de Fuentes Aluviales, cuyas muestras hayan sido previamente aprobadas por la Interventoría y cumplan con todos los requerimientos de la Norma ICONTEC NTC 174 - Especificaciones de los Agregados para hormigón - y de las Normas Técnicas de los respectivos ensayos de Laboratorio. La aprobación de una fuente por parte de la Interventoría, no implica aceptación tácita de todos los materiales pétreos obtenidos o extraídos de ella, ni minimiza o exonera la responsabilidad del Contratista de garantizar la calidad, estabilidad y durabilidad de las obras. Las gravas y/o gravillas deberán ser duras, resistentes, limpias, bien gradadas, densas y estar libres de arcillas y materia orgánica. El desgaste, obtenido en peso, de la Máquina de Los Ángeles, deberá ser inferior al 35 % y su tamaño máximo no deberá superar las 2 pulgadas (2"). El Contratista será el responsable de establecer los controles que sean necesarios, incluyendo la realización de ensayos periódicos, para garantizar la calidad de estos materiales. Agua El agua que se utilice para preparar y curar el concreto, deberá ser limpia, fresca y libre de material orgánico, sales, ácidos, cloruros, álcalis, aceites y demás impurezas, y cumplir con todos los requerimientos de la Norma Colombiana NSR - 98 o de su versión vigente y con lo dispuesto por la Norma ICONTEC NTC 3459. Aditivos


La utilización e incorporación de Aditivos en la producción de concretos, deberá estar indicada en los diseños, planos, especificaciones particulares o por la Interventoría y para su utilización, el Contratista deberá cumplir previamente con lo siguiente:

• Diseño de las mezclas con aditivos y ensayos normatizados de los cilindros de prueba.

• Cumplimiento estricto de las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.

• Cumplimiento estricto de los requerimientos de la Norma Sismoresistente Colombiana NSR - 98 o de su versión vigente y de la Norma ICONTEC NTC 1299 - Aditivos químicos para hormigón.

Encofrados y formaletas para concretos

Los encofrados y las formaletas se fabricarán, instalarán y fijarán de manera que se ajusten al sitio, forma, trazo, eventual curvatura y dimensiones que se indican en los diseños, planos, especificaciones particulares o por la Interventoría. Dependiendo del tipo de acabado que se especifique, el Contratista someterá a la aprobación de la Interventoría, los diseños, materiales, sistema de atraque y tiempo de remoción de los encofrados y formaletas que propone para la correcta ejecución de los trabajos. En el diseño de los encofrados y formaletas, el Contratista deberá tener en cuenta factores tales como las cargas muertas, vivas y de impacto actuantes; el procedimiento y la velocidad de vaciado; la altura y sitio de apoyo del encofrado; el volumen de vaciado y los demás aspectos que influyan en la funcionalidad y estabilidad de las formaletas. En todos los casos, el Contratista será el responsable de diseñar, fabricar e instalar un sistema de encofrados y formaletas que siendo funcional y estable, garantice la obtención de la geometría y acabado especificada para cada uno de los concretos de la obra. Los encofrados y formaletas deberán permanecer instalados hasta cuando el concreto vaciado haya adquirido la resistencia mínima y suficiente para evitarle deformaciones, fisuramientos y/o daños. Esta resistencia mínima, cuyo valor resultará del análisis estructural realizado por el Diseñador, podrá ser comprobada mediante el ensayo de cilindros de prueba obtenidos del vaciado, que hayan sido curados en la misma forma que el concreto que representan. La remoción de encofrados y formaletas se deberá ejecutar de forma cuidadosa, coordinada y sin menoscabo del acabado de los concretos ni de su resistencia y capacidad de servicio. La reutilización de formaletas deberá ser previamente autorizada por la Interventoría.

Dosificación de los materiales para concretos

Cuando las circunstancias lo permitan, se solicitará el suministro en obra de concretos Premezclados; se deberá entender entonces, que el Contratista hará todas las gestiones necesarias y suficientes que permitan contratar un proveedor idóneo y calificado, previamente aprobado por GENSA S.A E.S.P. y/o la Interventoría, que esté en condiciones de garantizar un suministro oportuno de concreto y de certificar el cumplimiento de todos los requerimientos de las Normas Sismoresistente Colombiana NSR - 98 en su versión vigente, de la Norma ICONTEC NTC 3318 y de las demás Normas Técnicas vigentes. En éste y en cualquier otro


caso, el Contratista será el responsable de garantizar la calidad, resistencia, estabilidad y durabilidad de todos los concretos instalados en las obras. Cuando GENSA S.A E.S.P. y/o la Interventoría consideren procedente autorizar la producción y mezclado de concretos en obra, las proporciones de los diferentes materiales se determinarán con base en los resultados de mezclas de prueba diseñadas para las diferentes clases de concreto del proyecto y ensayadas en el laboratorio de materiales previamente aprobado por la Interventoría. La aprobación de las mezclas propuestas por el Contratista, se producirá una vez se certifiquen satisfactoriamente los resultados de los ensayos de los cilindros y viguetas de prueba y será requisito indispensable para que la Interventoría autorice la iniciación de los vaciados de concreto. Esta aprobación inicial de las mezclas por parte de la Interventoría, no excluye la posibilidad de que posteriormente se soliciten modificaciones para mejorar las condiciones y características de las mezclas tales como uniformidad, impermeabilidad, densidad, manejabilidad, etc., ni exonera la responsabilidad del Contratista de garantizar la calidad, resistencia, estabilidad y durabilidad de todas las obras construidas. La dosificación de los materiales se hará por peso o en casos excepcionales por volumen; el diseño de mezcla deberá permanecer además en un lugar visible del sitio de elaboración de la misma, con el fin de facilitar los controles durante la producción; además el Contratista deberá suministrar los equipos y herramientas de medición aprobados por la Interventoría y será el responsable de realizar las calibraciones y correcciones a que haya lugar para garantizar la exactitud de las mediciones. La producción y mezclado de los concretos deberá cumplir con todos los requerimientos de la NSR - 98 en su versión vigente, con énfasis en el Título C - Concreto Estructural - y su Capítulo C-5 - Calidad del Concreto.

Mezclado de materiales, colocación y vibrado de concretos

Previo a la instalación de cualquier concreto en la obra, el Contratista revisará y verificará el adecuado cumplimiento de los siguientes aspectos, como paso previo a la aprobación de la solicitud de autorización de vaciado que impartirá la Interventoría, así:

• Hilos y Niveles de la estructura o elemento a fundir.

• Hilos, niveles, atraques, buen estado y lubricación de las formaletas.

• Resistencia, diámetros, número, espaciamientos y recubrimientos del acero de refuerzo.

• Tipo, ubicación, instalación y fijación de los elementos embebidos.

• Aseo y Limpieza de las formaletas, del refuerzo, de los elementos embebidos y del contacto o junta de construcción del concreto a instalar.


• Disponibilidad de los equipos, herramientas, materiales y mano de obra requeridos para la oportuno y adecuado vaciado, vibrado, acabado, fraguado y curado de los concretos.

• Instalaciones para el transporte horizontal y vertical del concreto.

• Instalaciones y elementos disponibles para proteger los concretos vaciados.

• Disponibilidad de los elementos y formaletas normatizadas requeridas para la medición del asentamiento del concreto y para realizar el muestreo, obtención, acabado, fraguado y curado de los cilindros y viguetas normatizadas de prueba, en el número que la Interventoría haya solicitado para la posterior realización de los respectivos ensayos de resistencia.

Las autorizaciones de vaciado que imparta la Interventoría, no minimizan ni exoneran la responsabilidad del Contratista de garantizar la calidad, resistencia, estabilidad y durabilidad de todos los concretos instalados en la obra. Cuando se trate de concretos premezclados, el Contratista, con la previa aprobación de la Interventoría, ubicará y adecuará el o los sitios donde se hará la entrega del concreto Premezclado y construirá y mantendrá los carreteaderos que se requieran para su adecuado transporte interno hasta el sitio de instalación del concreto, de cualquier manera se tomaran las muestras de asentamiento y para el ensayo pertinente del concreto suministrado por la planta autorizada y los resultados serán analizados de acuerdo a lo establecido en la NSR - 98 en su versión vigente. Cuando se trate de mezclas elaboradas en obra, éstas se harán con los equipos y herramientas que previamente haya aprobado la Interventoría. Las básculas para el pesaje de la arena y la gravilla deberán estar en perfecto estado y serán previamente calibradas, la mezcladora, también deberá estar en perfecto estado y ser previamente aprobada por la Interventoría; el mezclado deberá hacerse a la velocidad especificada por el fabricante del equipo y tendrá una duración aproximada de 90 segundos, contados a partir del momento en que se tengan todos los materiales en ella. Al inicio y durante todo el proceso de producción y mezclado, el Contratista hará un riguroso control de las mezclas y del asentamiento del concreto producido, según los requisitos establecidos en las Normas ICONTEC NTC 396 y 454. El transporte del concreto desde el sitio de producción o de llegada a la obra (premezclado) hasta los sitios de vaciado, deberá hacerse de forma continua, con el mínimo manipuleo posible y con los equipos, herramientas y procedimientos necesarios que eviten la segregación de los materiales de la mezcla, la pérdida de plasticidad y/o el endurecimiento del concreto o la formación de juntas frías. Adicionalmente, se tomarán todas las precauciones necesarias para que su instalación dentro de las formaletas se haga tan cerca como sea posible a su posición final y sin utilizar el vibrador excesivamente o como medio para movilizar el concreto. La movilización en sentido vertical del concreto se deberá realizar con canales, rumbones o tuberías de sección, pendiente y longitud adecuados, de manera que se logre un suministro continuo y se eviten los atascamientos y la segregación de las mezclas. La Interventoría podrá


solicitar las modificaciones que estime necesarias para garantizar la oportuna y correcta instalación de los concretos, sin que por ello haya lugar a pagos adicionales al Contratista. Durante el proceso de instalación de los concretos, se utilizarán vibradores de inmersión de mínimo 7.000 RPM cuyas puntas serán de un diámetro acorde al tipo de estructura que se funde, cuyas puntas serán de un diámetro acorde al tipo de elemento a vaciar y se sumergirán en sentido vertical durante el tiempo necesario para obtener una adecuada consolidación del concreto, sin llegar a segregarlo. No se permitirá la utilización del vibrador como medio para repartir el concreto dentro de las formaletas ni cuando ya se haya iniciado el fragüe del concreto. La producción, mezclado, transporte, instalación y vibrado de los concretos, deberá cumplir con todos los requerimientos de la Norma Sismoresistente NSR - 98 o de su versión vigente, con énfasis en el Título C - Concreto Estructural - y su Capítulo C-5 - Calidad del Concreto.

Acabado de los concretos

Previo a la instalación de cualquier concreto en la obra, el Contratista verificará el tipo de acabado previsto, de acuerdo con lo establecido en los diseños, planos, especificaciones particulares o por la Interventoría, para ello, utilizará los equipos, herramientas y mano de obra calificada necesarios y suficientes para garantizar la obtención del tipo de acabado especificado. Durante el proceso de acabado del concreto, la Interventoría podrá solicitar las acciones y/o modificaciones que estime necesarias, sin que por ello haya lugar a pagos adicionales al Contratista ni se exima al Contratista de responder por la reparación o reconstrucción de los concretos con acabado defectuoso. Cuando se presenten concretos con acabados defectuosos que, a juicio de la Interventoría, no afectan la funcionalidad del elemento, su resistencia o su capacidad de servicio, ésta podrá autorizar al Contratista para que proceda con su adecuada reparación, previa presentación del procedimiento y materiales que se propone utilizar para obtener el nivel de acabado especificado y aprobación por parte de la Interventoría. Todos los costos de dicha reparación serán a cargo exclusivo del Contratista. Cuando a juicio de la Interventoría, los defectos en el acabado de un concreto sean de tal magnitud que afectan su funcionalidad, estética, resistencia y/o capacidad de servicio, el Contratista deberá proceder con su demolición y reconstrucción, sin que por ello haya lugar al pago de estas actividades de reposición u otros pagos adicionales ni a la ampliación de los plazos del Contrato.

Curado de los concretos

Todas las superficies del concreto vaciado se deberán proteger adecuadamente de la acción del sol, las lluvias, el agua de escorrentía, los vientos y demás factores perjudiciales para el acabado, funcionalidad, capacidad de servicio y/o resistencia.


Para asegurar un adecuado curado de los concretos, el Contratista implementará las acciones necesarias y suficientes que eviten la pérdida de humedad de éstos, entre alguna de las siguientes:

• Humedecimiento mediante un rociado continúo con agua fresca.

• Cobertura y contacto con elementos permanentemente humedecidos.

• Aplicación de compuestos sellantes que cumplan con lo especificado en las Normas ASTM C-309, ICONTEC NTC 1977 y en la NSR - 98 o en su versión vigente. En este caso, las reparaciones al concreto que se hayan autorizado, se realizarán una vez haya terminado su proceso de curado y lo haya autorizado la Interventoría.

Los concretos que no hayan sido protegidos y curados como se indica en las normas citadas y en esta especificación técnica, serán rechazados y deberán ser demolidos y reconstruidos por cuenta y bajo la responsabilidad del Contratista. En tal caso, no habrá lugar a pagos adicionales al Contratista por este concepto. No se deben utilizar compuestos sellantes del tipo parafínico sobre losas ni elementos en los que se tenga dispuesto enchapar o realizar recubrimientos arquitectónicos.

Criterios para la aceptación de concretos

Todos los concretos que se instalen en la obra deberán cumplir con los requerimientos de resistencia, acabado y capacidad de servicio que definan los diseños, planos, especificaciones particulares, normas técnicas y/o la Interventoría y además deberán contar con muestras representativas que serán obtenidas en las formaletas metálicas tal como lo establece la norma correspondiente, curadas en un sitio apropiado con el fin de garantizar que estas no sean manipuladas durante el periodo de curado, transportadas y ensayadas por personal idóneo y equipo adecuado de conformidad con lo previsto en la Norma Colombiana Sismo Resistente NSR-98 o su versión vigente y de las siguientes Normas ICONTEC:

• NTC 396: Método de ensayo para determinar el asentamiento del hormigón.

• NTC 454: Hormigón fresco. Toma de muestras.

• NTC 550: Cilindros de hormigón tomados en obra para ensayo a la compresión. NTC 673: ensayo de resistencia a la compresión de cilindros de hormigón.

• NTC 1377: Viguetas de hormigón para ensayo de resistencia a la flexión.

• NTC 2871: ensayo de resistencia a la flexión de vigas de hormigón.

Cada Muestra que se obtenga del concreto instalado en obra, deberá cumplir con lo especificado en las Normas ICONTEC NTC 396 - Asentamiento del concreto -, NTC 454 - Muestreo del Concreto - y NTC 550 - Elaboración y curado de muestras de concreto en obra, y


deberá estar constituida, como mínimo, por seis (6) unidades, que se deberán ensayar en el laboratorio previamente aprobado por la Interventoría y de acuerdo con el siguiente criterio o con el que defina la Interventoría, así:

• Dos unidades a los 7 días.

• Dos unidades a los 28 días.

Dos unidades permanecerán al cuidado y protección del Contratista, como testigos del concreto que representan, según la norma ICONTEC NTC 673 y solo serán desechadas una vez la Interventoría verifique que no son necesarias, basado en los resultados y análisis de los ensayos. Salvo las modificaciones que estime convenientes la Interventoría, a continuación se detallan los criterios generales mínimos a tener en cuenta para la realización de los ensayos del concreto a ser instalado en obra, así:

• Para los ensayos de asentamiento del concreto premezclado o elaborado en obra, se obtendrá al menos una (1.0) Muestra de concreto por cada 5.00 m3 de concreto que se vaya a instalar en la obra o por cada mixer que llegue a la obra y se dará cumplimiento a lo especificado en las Normas ICONTEC NTC 396 y 454.

• Para los ensayos de resistencia a la compresión del concreto, se obtendrá una (1.00) Muestra de concreto de seis (6) cilindros por cada vaciado continuo diario o por cada 20.00 m3 de concreto o por jornada de vaciado que se vayan a instalar en la obra, y además se dará cumplimiento a lo especificado en las Normas ICONTEC NTC 454-550 y 673.A. Así mismo para las estructuras como cámaras y cajas de inspección, sardineles, andenes, cunetas, entre otros, deberá tenerse un resultado de ensayo de compresión que garantice la calidad de este concreto, cuya cantidad será definida por el Interventor.

• Para los ensayos de resistencia a la flexión del concreto, se obtendrá una (1.00) Muestra de concreto de seis (6) viguetas, por cada vaciado continuo diario o por cada 20.00 m3 de concreto o por cada jornada de vaciado que se vaya a instalar en la obra, y se dará cumplimiento a lo especificado en las Normas ICONTEC NTC 454, NTC 474, NTC 1377 y NTC 2871.

En el evento de que la Interventoría solicite al Contratista la ejecución de ensayos adicionales a los mínimos arriba citados, el costo total de los adicionales le será pagado a éste, mediante la modalidad de costo real directo más el porcentaje de Administración y Utilidades pactado en el Contrato. El Contratista, de manera oportuna y adecuada, entregará los reportes de resultados a la Interventoría, quien está en la obligación de elaborar los cuadros de control para las diferentes muestras tomadas y hará seguimiento a las fechas de ensayos y entrega de resultados, para su evaluación y análisis estadístico.


En caso de que los resultados obtenidos estén por debajo de los valores especificados para la clase de concreto ensayada, la Interventoría podrá ordenar las pruebas y ensayos adicionales que estime necesarios para determinar las acciones remédiales que sean necesarias o incluso para ordenar la demolición y reconstrucción del elemento de concreto afectado. En ambos casos, el Contratista será quien asuma todos los costos requeridos. En términos generales y salvo indicación en contrario de alguna norma o especificación técnica particular que tenga el contrato, se considerará que un concreto tiene una resistencia satisfactoria, cuando los resultados de los ensayos cumplan con los siguientes requisitos:

• El promedio de los conjuntos de resultados de tres muestras representativas, iguala o supera la resistencia especificada.

• El promedio de los resultados de algún conjunto de tres muestras representativas, no es inferior en 3.50 MPa (35 Kg/Cm2) a la resistencia especificada.

En lo que se refiere a la resistencia, durabilidad y capacidad de servicio de las estructuras y de los concretos que las conforman, su aprobación también se definirá con base en los criterios que establecen las versiones vigentes de la Norma Colombiana NSR - 98 y de la Norma Técnica ACI 325-9R - Recomendaciones para la construcción de pavimentos y bases de concreto. A continuación se resumen algunas especificaciones particulares a ser tenidas en cuenta de acuerdo al tipo de elemento a fundir. B. ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA EL ACERO DE REFUERZO Fy=420 MPa

Los trabajos cubiertos por esta especificación consisten en el corte, doblaje, figuración e instalación de varillas de acero para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de estos elementos, de conformidad con los diseños y detalles del Proyecto, con los requisitos incluidos en estas Especificaciones, con lo exigido en la Norma Sismo resistente NSR en su versión vigente y con las instrucciones impartidas por el Interventor del Proyecto. Eventualmente se podrá solicitar al Contratista el suministro de acero de refuerzo el cual deberá cumplir toda la normatividad técnica vigente y la descrita en estas Especificaciones Técnicas. Las varillas de acero para refuerzo suministradas deberán ser nuevas, de calidad certificada, sin defectos, dobladuras y/o curvas, y con un Fy mayor o igual a 420 MPa, que cumplan con todo lo especificado en la versión vigente de la Norma Sismo resistente y en la versión vigente de las Normas ASTM-1562 y ASTM-615-68. En todo momento y bajo cualquier circunstancia, se deberá cumplir con todos los requisitos incluidos en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-98 o en su actualización vigente, con énfasis en el Título C - Concreto Estructural - y en los Capítulos C.3 y C.7. Además, el Acero de Refuerzo deberá cumplir con la versión vigente de las Normas ICONTEC NTC 161-248-2289-1925 y 2310. En lo que respecta a los ensayos, los Aceros de refuerzo deberán cumplir con lo previsto en la versión vigente de las Normas ICONTEC NTC No.s 1 y 2. Previo al suministro de los Aceros de Refuerzo, el Contratista presentará para la


aprobación de la Interventoría, los Registros y Certificados de Calidad o Conformidad de la Acería Productora. Con el fin de posibilitar la oportuna y adecuada revisión por parte de la Interventoría, el Contratista deberá instalar, espaciar y fijar todos los tipos de Refuerzo que definan los Diseños, Planos, Especificaciones Particulares, Cuadros de Despiece o la Interventoría, con una antelación mínima de 12 horas al proceso de instalación del concreto respectivo. La aprobación que imparta la Interventoría, no minimiza ni exonera la responsabilidad del Contratista por la calidad, durabilidad y estabilidad de las obras construidas. El Acero de Refuerzo podrá ser cortado, doblado y figurado en obra, sólo en aquellos casos en que la Interventoría así lo autorice, previa verificación de que el Contratista cuenta con todos los Equipos, herramientas, Personal calificado y Supervisión técnica necesarios para ejecutar esta actividad en forma satisfactoria. Cuando ello así suceda, se deberá tener en cuenta lo siguiente: • El doblamiento de Varillas sólo se podrá hacer en frío y mediante la utilización de las

plantillas adecuadas. No se permitirá el desdoblamiento de Varillas figuradas con diámetros superiores o iguales a 1/2 pulgada (1/2") ni el de varillas ya instaladas en el concreto, cualquiera sea su diámetro. No se permitirá el uso de soldaduras para la fijación y/o empalme de Varillas con Resistencia a la Tracción superior a los 260 MPa (2.600 Kg/Cm2). Todas las demás especificaciones y recomendaciones incluidas en las Normas Técnicas ya citadas.

En lo que se refiere a la instalación, espaciamiento y fijación del Acero de Refuerzo y de la Malla Electrosoldada, se deberá tener en cuenta lo siguiente: • El Contratista implementará las acciones necesarias y suficientes que garanticen la adecuada

instalación, espaciamiento y fijación de todos los Refuerzos, de acuerdo con los diámetros, calibres, longitudes, empalmes, traslapos, ganchos, escuadras y Resistencias definidas en los Diseños, Planos, Cuadros de Despiece, Especificaciones Particulares o por la Interventoría. Toda modificación al Refuerzo, deberá ser previamente aprobada por el Diseñador del Proyecto, mediante Carta o anotación firmada en la Bitácora de obra.

Todos los Refuerzos deberán ser instalados y fijados con los espaciamientos y recubrimientos definidos en los Diseños, Planos, Cuadros de Despiece, Especificaciones Particulares, Normas Técnicas o por la Interventoría. Para ello, el Contratista adquirirá o fabricará distanciadores tales como: Bloques de concreto, Mortero o Plástico (Panelitas); Taches, puentes, silletas y/o estribos metálicos. No se permitirá el uso como distanciadores, de materiales tales como: Retal de Ladrillo; piedras; trozos de madera; retal de tubería metálica o plástica. Para el caso de la Malla Electrosoldada, se deberán proveer los distanciadores y apoyos que sean necesarios para garantizar su fijación y para evitar su desplazamiento durante el proceso de vaciado y vibrado del concreto. El amarre y fijación del Refuerzo se podrá realizar con Alambre dúctil negro Calibre 18 o con el que autorice la Interventoría.


Una vez terminada la instalación y fijación del refuerzo, se realizará su limpieza con cepillos de acero, para eliminar residuos de polvo, barro, aceite, óxido u otros elementos que afecten la adherencia con el concreto. Adicionalmente, se deberán cumplir todas las demás especificaciones y recomendaciones incluidas en las Normas Técnicas ya citadas. Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, el Contratista las preparará y someterá a la aprobación del Interventor con una antelación mínima de siete (7) días al comienzo de las labores de corte y figuración. La aprobación que imparta la Interventoría, no aminora ni extingue la responsabilidad del Contratista por la correcta ejecución de esta actividad ni, en general, por la adecuada construcción de las obras. Durante la instalación del concreto, el personal del Contratista deberá garantizar que se conserven las distancias entre las varillas y la de éstas con las caras internas de la formaleta. No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que aflore en o sobre las superficies de la cara acabada del concreto, salvo que esté indicado expresamente en los planos, especificaciones particulares o donde así lo haya autorizado la Interventoría. El recubrimiento mínimo del refuerzo será el indicado en los planos y donde no se especifique, será el siguiente: • Para concretos instalados en contacto con el terreno o suelo: 8 cm

• Para concretos a ser instalados en superficies formaleteadas que han de quedar en contacto

con el suelo, o en sus superficies que han de quedar expuestas a la intemperie o permanentemente sumergidas: 5 cm.

• En cualquier otro caso, el recubrimiento no será inferior a 3 cm.

Los empalmes de las barras se ejecutarán en la forma y localización indicadas en los planos. Todo empalme no indicado, requerirá autorización del Interventor. Los empalmes en barras adyacentes se localizarán de tal manera que queden tan distantes entre sí como sea posible y cuidando que no estén en zona de máxima solicitación. Los traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarán a lado y lado de la sección. ITEM: 1.6 UNIDAD: M3 TEMA: ZAPATAS EN CONCRETO DE F’c=21 MPa (INCLUYE ACERO DE REFUERZO DE ½’’) Serán construidas en concreto de 21 MPa de resistencia a la compresión a los 28 días y con acero de refuerzo de Fy=420 MPa, con la ubicación, dimensiones y espesores definidos en los diseños, planos o por la Interventoría.


Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deberá verificar la adecuada localización de las Estructuras (Ejes, paramentos y niveles) en construcción y someter ésta a la aprobación de la Interventoría. Para la producción, transporte, instalación y curado de este concreto, el Contratista deberá cumplir con todo lo especificado en el ítem A: ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA LA ELABORACIÓN DE CONCRETOS de estas Especificaciones Técnicas. Para el suministro, figurado e instalación del acero de refuerzo, el Contratista deberá cumplir con todo lo especificado en el ítem B: ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA EL ACERO DE REFUERZO Fy=420 MPa de estas Especificaciones Técnicas. Los costos de obtención de muestras y de los ensayos de laboratorio requeridos para certificar la calidad de los materiales y de estos concretos, serán a cargo exclusivo del Contratista y no tendrán pago por separado. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida será el Metro Cúbico (M3) de concreto para Zapatas, con aproximación a un decimal, debidamente producido e instalado de conformidad con los diseños y aprobado por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario mas A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los Costos de herramientas menores, eventuales formaletas, materiales y equipos para la producción, transporte, instalación, vibrado, curado y ensayos de laboratorio del concreto, acero de refuerzo de ½’’; los costos de los materiales requeridos para la producción y curado del concreto, incluyendo su almacenamiento y desperdicios; los costos de la mano de obra con todas sus prestaciones Sociales, elementos de seguridad del personal y demás costos requeridos para su correcta y oportuna ejecución. ITEM: 1.7 UNIDAD: M3 TEMA: RETIRO DE ESCOMBROS MEDIDO EN BANCO O COMPACTO Esta parte de la especificación comprende las indicaciones generales aplicables al retiro y disposición de materiales sobrantes de descapote, demoliciones y excavaciones realizadas para la ejecución de las obras. El retiro y disposición de materiales sobrantes que el Contratista ejecute, debe cumplir en todo con la Resolución 541 del Ministerio del Medio Ambiente, expedida el 14 de diciembre de 1994. Antes de la iniciación de los trabajos el Contratista entregará el Plan de disposición de residuos para aprobación por parte de la Interventoría, el cual contendrá detalles de los sitios de disposición de los materiales, recorridos y características del equipo de transporte, volúmenes a


ser depositados y sistema de colocación en el botadero convenido con el Municipio. En general todo material producto de demoliciones y de excavaciones se retirará a sitios de botadero tan pronto como sea demolido y/o excavado a menos que a juicio de la Interventoría sea aceptable para ser utilizado en rellenos, caso en el cual se apilará de tal manera que no ofrezca peligro para la obra, propiedades aledañas, personas y vehículos; ni que obstruya andenes, calzadas y cunetas. Los costos de acarreo desde el sitio de excavación al sitio de apilamiento y de éste al sitio de utilización, así como el apilamiento mismo y su colocación final, se deberán incluir en el precio del relleno respectivo. Será por cuenta del Contratista la negociación para utilizar las zonas de botadero que escoja. Si lo considera necesario, la Interventoría podrá solicitar al Contratista una copia del respectivo documento de negociación. Las zonas de botadero deben dejarse en condiciones óptimas de uso, drenaje y estabilidad. El Contratista preparará los sitios de botadero y colocará los materiales de desecho en forma que garantice su estabilidad. El Contratista deberá retirar de la obra a su costo a los sitios de botadero aprobados, además del material de excavación, todo el material sobrante de su propiedad o rechazado por deficiente calidad por la Interventoría. MEDIDA Y PAGO La medida para el pago del Cargue, Retiro y Disposición de Sobrantes será el volumen en metros cúbicos (M3) de material compactado medido en su posición original en el terreno, debidamente cargado, transportado y colocado en las zonas de botadero seleccionado de acuerdo con estas especificaciones. No se hará distinción por la magnitud de la distancia de acarreo requerida para llegar al botadero o botaderos escogidos ni por el tipo de material que allí se deposite. Los precios unitarios deberán contemplar la ejecución de todos los trabajos necesarios para el Cargue, Retiro y Disposición de Sobrantes estipulados en estas especificaciones y deberá incluir el equipo, transporte y mano de obra necesarios para completar esta parte de la obra, y todos los trabajos relacionados con la misma que no tendrán medida ni pago por separado.


2.00 PISOS

ITEM: 2.1 UNIDAD: M3 TEMA: CONCRETO PARA CAÑUELA DE F’c=17,5 MPa A=0,30 M E=0,10 M. Serán construidas en concreto de 17,5 MPa de resistencia a la compresión a los 28 días, con la ubicación, dimensiones y espesores definidos en los diseños, planos o por la Interventoría. Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deberá verificar la adecuada localización de las Estructuras (Ejes, paramentos y niveles) en construcción y someter ésta a la aprobación de la Interventoría. Para la producción, transporte, instalación y curado de este concreto, el Contratista deberá cumplir con todo lo especificado en el ítem A: ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA LA ELABORACIÓN DE CONCRETOS de estas Especificaciones Técnicas. Los costos de obtención de muestras y de los ensayos de laboratorio requeridos para certificar la calidad de los materiales y de estos concretos, serán a cargo exclusivo del Contratista y no tendrán pago por separado. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida será el Metro Cúbico (M3) de concreto para cañuelas, con aproximación a un decimal, debidamente producido e instalado de conformidad con los diseños y aprobado por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario mas A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los Costos de herramientas menores, eventuales formaletas, materiales y equipos para la producción, transporte, instalación, vibrado, curado y ensayos de laboratorio del concreto; los costos de los materiales requeridos para la producción y curado del concreto, incluyendo su almacenamiento y desperdicios; los costos de la mano de obra con todas sus prestaciones Sociales, elementos de seguridad del personal y demás costos requeridos para su correcta y oportuna ejecución.

ITEM: 2.2 UNIDAD: M3 TEMA: MORTERO NIVELACIÓN PLACA DE PISO 1:3 E=0.05 m Esta parte de la especificación comprende la aplicación de un mortero de proporción 1:3 sobre la placa de contrapiso existente, para crear una superficie perfectamente nivelada la cual se requiere para la instalación del piso sintético.


Se deberán tomar de muestras aleatorias del mortero, para pruebas de laboratorio, según la Norma Icontec 673. Determinación de la resistencia a la compresión de morteros en cubos de 50 cm. de arista, por cada 200 m2 mortero aplicado o a decisión de la Interventoría. Verificación de la granulometría del agregado fino, del mezclado, estado plástico y consistencia del mortero. Éste adicionado con agua, será utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecerá en reposo más de una hora. Se aplica el mortero sobre la superficie de concreto previamente humedecida para evitar absorción del agua de la mezcla por parte del concreto existente. Una vez colocado el mortero, se enraza al nivel que se necesite con un codal o regla y se llenan los vacíos con una paleta de madera, hasta quedar una superficie completamente nivelada, uniforme y libre de huecos o hendiduras. Se deberá instalar el mortero con pendiente de 0.5%, del centro a los lados, con el objeto de conducir el agua de lluvia hacia las cañuelas recolectoras. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida será el metro cúbico (M3), con aproximación a dos decimales de mortero para piso debidamente colocado, nivelado y aceptado por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios consignados en el cuadro de propuesta, el precio deberá contener los costos de materiales, herramientas, equipo, mano de obra y en general todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de la obra.

ITEM: 2.3 UNIDAD: M2 TEMA: SUMINISTRO, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE GRAMA SINTÉTICA RAFIA COLOR VERDE, 100% POLIETILENO FIBRILADA TIPO BONAR YARNS O SIMILAR E=0,05 M, INCLUYE RELLENO EN COMPUESTO DE ARENA, INCLUYE LAS LÍNEAS DE DEMARCACIÓN, SE HARÁN CON GRAMA SINTÉTICA DE COLOR BLANCO Y SERÁN DEL MISMO MATERIAL DE LA GRAMA VERDE SUMINISTRADA PARA LA CANCHA, PEGADA CON LA BANDA Y ADHESIVO POLIURETÁNICO (NO COSIDA). Membrana: La membrana de respaldo deberá ser 100% permeable por medio de micro-poro que permita el libre paso del agua lluvia a través de la misma. Lo anterior para que el agua lluvia filtrada en forma vertical sea canalizada rápidamente por la base de retención de piedra partida hacia las tuberías de desagüe. Se permitirán membranas de respaldo perforadas. FIBRA: Se requiere de fibra del tipo MONOFILAMENTO EXTRUIDO , no deberá ser tipo CINTA CORTADA. La fibra deberá tener un sistema de soporte vertical para que permanezca erguida por más tiempo. La altura de la fibra será de 50.00 MM. Con las siguientes cualidades mínimas:


Permitir un mayor deslizamiento del jugador sobre la superficie y mayor libertad de pegar el balón, independientemente del calzado utilizado para el juego. La naturaleza de la fibra será 100% Polietileno (P.E.) garantizando una mayor vida útil y más resistencia a la luz ultravioleta. Homogeneidad de la superficie manteniendo siempre lisa la superficie posibilidades de lesiones a nivel de ligamentos en tobillos y rodillas. Uso en cualquier circunstancia climatológica. Mantenimiento muy bajo y de poca laboriosidad. RELLENO: El relleno a aplicar deberá tener arena sílice y caucho molido. (Tipo pulverizar) sobre la que se extiende una capa de caucho pulverizado. No se permitirán rellenos con arena de río. La proporción de la arena será menor que 21 KG/M2.La proporción del caucho no podrá será menor que 9 KG/M2 para un total de relleno de 30 KGS /M2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

Para los efectos de garantizar el origen del producto y el posterior mantenimiento del campo, el contratista, adicionalmente a los certificados originales y/o autenticados del cumplimiento de las normas de aprobación de FIFA (Federación Internacional de Futbol Amateur) y las constancias excelencia en el Servicio de Atención al Cliente, deberá cumplir con:

• Hilado: Fibrilado de Polietileno de 11.000 dtx. Tratamiento U.V. garantizando su duración por 8 (ocho) años mínimo.

Altura total: 50 mm.

Puntadas por m2: 8400.

Peso (del hilado): 1150 grs/m2.

Peso total: 2400 gr/m2.

• Base: Tejido de poliéster y polipropileno + no tejido de poliéster + tela agujada o no, de fibra de polipropileno. Peso: 250 gr/m2 (mínimo) Tratamiento U.V

• Sellado inferior: Deberá ser de LATEX ESTIRENO BUTADIENO CARBOXILADO de formulación especial para intemperie Peso: 1000 gr/m2 (mínimo).

• Arena: Malla 40/45 mm. o Granulometría 0,4 -0,8 mm. Seca u Horneada, para garantizar 0 % de contenido de humedad. Tamizada y libre de impurezas. La carga de arena especial será la que indique el fabricante del césped sintético con mínimo de 15 kgs/m2


• Caucho: Granulometría será 0,7 2,00 mm. Composición SBR co-polímero-styrene-butadiene. No podrá ser producido como resultado de la molienda de sobrantes de recapado/recauchado de neumáticos. En el caso de resultar del reciclado, deberá surgir de la molienda de neumáticos enteros. Contar con un certificado emitido por un laboratorio internacional, en donde indique la ausencia de substancias tóxicas y volátiles e inexistencia de riesgo al ser humano durante el manipuleo y /o exposición. La carga de caucho molido será la que indique el fabricante del césped sintético con mínimo de 15 kgs/m2

• Sistema de uniones: Podrán ser cosidas, pegadas o la combinación de ambos sistemas.

En el caso de uniones cosidas se deberá garantizar la resistencia UV del hilado a utilizar en las costuras y en el caso de uniones pegadas la cinta de unión deberá ser de reconocida marca internacional y cumplir con las siguientes exigencias y características:

Estar compuesta de Poliolefina no tejida con capa de polietileno. Tendrá un peso de 170 gr/m2 +-10%. Resistencia mínima a la tracción (MD) de 380 N/5cm + -10%. Resistencia máxima a la tracción (CD): 350 N/5cm + -10%. Elongación máxima de resistencia a la tracción (MD): ca 25%. Elongación máxima de resistencia a la tracción (CD): ca 23% El Adhesivo deberá ser compatible con las cintas de unión y de reconocida marca internacional.

MEDIDA Y PAGO

La unidad de medida será el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales de grama sintética debidamente colocada, nivelada y aceptada por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios consignados en el cuadro de propuesta, el precio deberá contener los costos de materiales, herramientas, equipo, mano de obra y en general todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de la obra.


3.00 OBRAS EXTERIORES

ÍTEM: 3.1 UNIDAD: M2 TEMA: CERRAMIENTO EN MALLA ESLABONADA CALIBRE 10, ABERTURA DE 2'', (INCLUYE EXCAVACIONES EN MATERIAL SIN CLASIFICAR, CONCRETO DE F'c=21 MPa PARA COLUMNAS DE CIMIENTO, VIGA DE FUNDACIÓN Y COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO, SOLADO DE PROTECCIÓN E=0,05 M, ÁNGULO DE 1 1/2'' X 3/16'', TUBERÍA NEGRA DE 2'' CON ÁNGULO, PIE DE AMIGO, ACERO DE REFUERZO DE Fy=420 MPa, MURO EN LADRILLO PRENSADO DE 24X12X6 CM H=0,50 M, LAS DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS SEGÚN PLANOS).

Descripción y Metodología

Comprende este numeral las actividades necesarias para la construcción del cerramiento perimetral del polideportivo en malla eslabonada calibre 10, iniciando con las excavaciones requeridas para el emplazamiento de las columnas de cimiento y la viga de cimentación, éstas excavaciones deberán cumplir con todo lo estipulado en el ítem 1.5-EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL SIN CLASIFICAR de estas Especificaciones Técnicas, luego se realizarán los armados del acero de refuerzo y los vaciados de los concretos de las columnas y vigas de cimentación, cumpliendo lo enunciado en los ítems A-ESPECIFICACIÓN GENERAL PARA LA ELABORACIÓN DE CONCRETOS y B-ACERO DE REFUERZO DE Fy=420 MPa de estas especificaciones técnicas y de conformidad con los diseños y detalles de los planos, posteriormente se suministrarán, transportarán e instalarán la tubería negra en 2” empotrado en la columna de confinamiento del muro, este tubo de tener dos ángulos de 1 1/2 ‘’ X 3/16’’ soldadas al tubo en la sección de empotramiento – concreto, éstos trabajos deben ser elaborados con materiales de primera calidad y con personal especializado y de conformidad con las dimensiones, diseños y detalles mostrados en los planos. No se instalara ningún ítem hasta no haya sido aprobada por el Interventor en su totalidad y en cada una de sus partes. Para la construcción del cerramiento se utilizará ladrillo prensado para muros en mampostería y alfajías, concretos para columnetas de confinamiento, mortero, malla eslabonada cal 10, con los detalles y dimensiones mostradas en los planos, Las soldaduras se pulirán en el taller y el acabado exterior quedará completamente liso, libre de abolladuras, y resaltos, terminado con la pintura necesaria, antes de su transporte a la obra. Su instalación se hará en momento oportuno, de acuerdo con la indicación del Interventor, y se protegerá contra golpes, rayones, u otros hasta la entrega de la obra. La fijación de las puertas a los marcos se hará de manera que garantice la adecuada resistencia, observando especial cuidado, y alineando para asegurar el ajuste de las mismas. Además incluirán pasadores de 1” con falleba, anticorrosivo y esmalte tipo 1 del color definido por la interventoría.


MEDIDA Y PAGO

La medida será metro lineal (ML) construido y aceptado por la Interventoria. El pago se hará a los precios unitarios por metros cuadrados estipulados en el contrato.

ITEM: 3,2 UNIDAD: UN TEMA: ACONDICIONAMIENTO PORTERÍAS EXISTENTES

Esta actividad consiste en el acondicionamiento de las porterias existentes, eliminado o cortando los tableros de básquetball, instalando las mallas o redes de la portería y pintando nuevamente las porterías con pintura de esmalte color blanco. Se colocarán redes detrás de los marcos, enganchados a los postes, el larguero horizontal y al tubo a nivel de suelo debiendo estar sujetos en forma conveniente y colocada de manera que no estorben al guardameta.

MEDIDA Y PAGO

La medida y el pago será la unidad (UN) que comprende el par de canchas necesarias para practicar este deporte, recibidos a entera satisfacción por el interventor. El pago se hará al precio unitario convenido en el contrato, incluyendo el valor de los materiales, pinturas, redes, mano de obra y en general todo costo directo e indirecto necesarios para la ejecución de la obra.

ÍTEM: 3,3 UNIDAD: UN TEMA: REFLECTOR DE ALUMINIO METAL HALIDE DE 400W/208V Proyector Metal-Halide de sobreponer c/bombillo. Ver especificación técnica Volt. Se instalarán proyectores escualizables Metal Halide asimétricos de 250W 400w/208V IP 66 con bombillo tubular HQI de 250W Y 400w rosca E40 tipo Osram, Silvana o de características similares. Cuerpo en aleación de Aluminio moldeado por presión, vidrio templado ensamblado con bisagra al cuerpo, clips de cierre de Aluminio extruído con muelles INOX, reflector de AL purísimo 99.85%, similar al RRA de Roy Alpha o de características similares. Ubicados sobre las cerchas para iluminar la cancha y gradería. SALIDA REFLECTORES CANCHA Tubería metálica EMT diámetro especificados en planos, , terminales, uniones ,curvas, caja galvanizadas de 4x4", tomacorriente doble polo a tierra Levintos, tapas


metálicas, cable THHN No 10 AWG y 12AWG 7 hilos, código colores, bant-it de ½,hebillas de ½”. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida será la unidad (UN), con aproximación a dos decimales de reflectores debidamente colocados, nivelado y aceptado por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios consignados en el cuadro de propuesta, el precio deberá contener los costos de materiales, herramientas, equipo, mano de obra y en general todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de la obra.

ÍTEM: 3,4. MEDIDA: UN TEMA: TORRE METÁLICA DE ILUMINACIÓN H=10 M.(2 cuerpos) TORRES O ESTRUCTURAS METÁLICAS Las torres metálicas a ser utilizadas poseerán en sus arriostramientos y celosías un mínimo de 4 cm de soldadura a lo largo del punto de conexión a los montantes, razón por la cual la longitud de aquellos será estrictamente tal que permita la aplicación de tal longitud de soldadura para montantes de 2" en adelante. En montantes de 1.5" la soldadura deberá aplicarse por ambas caras de la varilla que se constituya en celosía o arriostramiento y en longitud de 3 cm. Adicionalmente debe tenerse presente que se alterne la aplicación de la misma en los dos extremos de las citadas varillas. En el extremo opuesto de la varilla la soldadura irá por la cara opuesta a la del extremo inicial. Antes de iniciar la fabricación de las estructuras el ángulo, la platina y la varilla a ser utilizada en su construcción deberán ser desoxidadas empleando el elemento químico más adecuado para tal fin.

PARÁMETROS GEOMÉTRICOS Las torres metálicas tendrán las siguientes características geométricas, según su carga de diseño: Carga de diseño (kg) Longitud total (m) Tipo Lado cima (cm) Lado base (cm) 510 10 Trípode 12 45 TOLERANCIAS Se aceptan variaciones de + 50 cm. en la longitud total de la torrecilla cuando el diseño así lo requiera. CARGA DE TRABAJO La Carga de trabajo es la resultante de dividir la carga de diseño por el coeficiente de seguridad.


Según lo anterior, las cargas de trabajo para cada una de las cargas de diseño serán: Carga de diseño Carga de Trabajo 150 kg 60 kg 250 kg 100 kg 350 kg 140 kg 510 kg 204 kg 750 kg 300 kg 1050 kg 420 kg MATERIALES El acero de refuerzo utilizado en la fabricación de las torres, debe cumplir lo especificado en la norma ICONTEC 2010. Las varillas de refuerzo deben ser de acero de alta resistencia, con límite mínimo de fluencia de 4.200 kg/cm². El acero de refuerzo no debe presentar una deformación mayor del 14 % sobre probeta de 200 mm, en ensayo de laboratorio ejecutado según la norma ICONTEC No. 2. PARÁMETROS DE DISEÑO Las torrecillas, como estructuras, deben ser calculadas a la "Resistencia Ultima" o "Diseño Plástico". La torre, bajo la acción de una carga aplicada a 20 cm. bajo la cima, con una intensidad igual al 40 % de la carga de diseño, no debe producir una flecha superior al 3 % de la longitud libre de la torre y al cesar la acción de esa carga, la deformación permanente no debe ser superior al 5 % de la deflexión máxima especificada para el tipo de torre correspondiente. La varilla de refuerzo para la torrecilla será determinada por el diseñador de la estructura, pero los siguientes son los valores mínimos del diámetro que deben utilizarse, en acero A37: Tipo Varillas diagonales(plg) Varillas horizontales (plg) Cuadrada 12 m 5/8" 3/8" Trípode 10 m 1/2" 3/8" Trípode 12 m 5/8" 3/8" Trípode 8 m 1/2" 3/8" Trípode 9 m 1/2" 3/8" El ángulo de armado de la torrecilla será determinada por el diseñador de la estructura, pero las siguientes son las medidas mínimas que deben utilizarse: Tipo Ángulo en pulgadas Trípode 8 m x 150 kg 1 ½” x 1 ½” x 1/8" Trípode 8 x 250 kg 1 ½” x 1 ½” x 3/16" Trípode 8 x 350 kg 1 ½” x 1 ½” x ¼" Trípode 12 m 2" x 2" x 3/16"


Cuadrada 12 m 2" x 2" x 1/4" ó 2 ½" x 2 ½” x 3/16" Aunque los empalmes en los ángulos deben tratar de evitarse, muchas veces es imposible por longitud comercial de los ángulos y por economía. Cuando sea necesario hacer traslapos, el fabricante deberá detallarlos claramente en los planos. No se permitirá más de un empalme por cada ángulo de armadura de una torrecilla. No se permitirán empalmes para las varillas. La longitud mínima de los traslapos para los ángulos más usados en la fabricación de torres son los siguientes: Dimensiones de ángulos en pulgadas Longitud mínima de traslapo en mm 1 ½” x 1 ½” x 1/8” 60 1 ½” x 1 ½” x 3/16” 70 2” x 2” x 3/16” 90 2 ½” x 2 ½” x 3/16” 100 Los empalmes o traslapos deben unirse por medio de soldadura de baja penetración. La clase de soldadura para unir las varillas a los ángulos y las varillas entre sí será tipo WEST ARCO ASW 7018. EMPOTRAMIENTO Y MARCAS La longitud de empotramiento será determinada por el diseñador de la torrecilla y no será inferior a 0.6 + 10% L, donde L es la longitud de la misma. En la zona de empotramiento (± 300 mm de la sección de empotramiento) no se permitirán empalmes por traslapo. Las torrecillas se deben empotrar al piso por medio de una base de concreto a 2.500 psi, con 10 cm sobre el nivel del terreno y cubierto la totalidad de la base de las torrecillas y 10 cm. más profundo. Todas las torres deben llevar las siguientes señalizaciones: a) Centro de gravedad: Debe llevar una franja, pintada de color rojo, de 30 mm de ancho y cubriendo el semiperímetro de la sección, en el sitio que corresponde al centro de gravedad. b) Profundidad de empotramiento: Todas las torres deben llevar pintada, una franja de color verde, de 30 mm de ancho y que cubra el semiperímetro de la sección e indique hasta donde debe enterrarse la torre. El fabricante deberá suministrar al interventor, los análisis de laboratorio, de las probetas seleccionadas del lote de acero que se va a utilizar en el armado de las torrecillas. En los ensayos de laboratorio de estas probetas deben suministrarse los siguientes resultados: a) Carga máxima a la tracción. b) Límite de fluencia al 0.2%


c) Porcentaje de alargamiento en probeta de 200 mm. (8"). Recepción de las torres La recepción de las torres, deberá hacerla el Interventor o su representante quien inspeccionará los lotes detalladamente, para determinar si llenan los requisitos y cumplen las especificaciones establecidas. El Interventor inspeccionará el sitio de prueba y las instalaciones para la fijación y anclaje de la torre y los patines de apoyo si la torre se va a aprobar en posición horizontal. Se deberá verificar que los equipos de aplicación de cargas sean los adecuados, que su anclaje no ofrezca peligro; que la carga pueda aplicarse en forma suave y progresiva. Se deberá verificar que el dinamómetro este calibrado y que las lecturas de carga se puedan hacer con una aproximación de más o menos 10 kg. Motivos de rechazo Defectos críticos a) Torrecilla mal pintada. b) Incumplimiento de las tolerancias especificadas. c) Las dimensiones de la torre no son las mismas del diseño aprobado. d) El empalme de los ángulos se encuentra en sitio inapropiado. e) La soldadura de las varillas no cumple con lo especificado. Defectos Menores a) Falta de marcado del centro de gravedad y de la longitud de empotramiento. MEDIDA Y PAGO La unidad de medida será la unidad (UN), con aproximación a dos decimales de torre debidamente colocada, nivelada y aceptada por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios consignados en el cuadro de propuesta, el precio deberá contener los costos de materiales, herramientas, equipo, mano de obra y en general todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de la obra. ÍTEM: 3,5. MEDIDA: GB TEMA: ACOMETIDAS ELECTRICAS Las acometidas eléctricas, se construirán de acuerdo a los diámetros de tuberías, cables THHN 7 hilos y recorridos presentados en los planos correspondientes al diseño eléctrico. MEDIDA Y PAGO


La unidad de medida será global (GB), con aproximación a dos decimales de acometida debidamente colocado, nivelado y aceptado por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios consignados en el cuadro de propuesta, el precio deberá contener los costos de materiales, herramientas, equipo, mano de obra y en general todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de la obra.

ÍTEM: 3,6. UNIDAD: M2 TEMA: CERRAMIENTO SUPERIOR EN MALLA DE NYLON H=3,50 M (INCLUYE TUBERIA NEGRA EN Ø 2'' Y ÁNGULO DE 1 1/2'' x 3/16'') Descripción y Metodología Comprende este numeral las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación de tubo malla NYLON 100% Enka con protección UV. Impermeabilizada, esta malla es tubular calibre 3 mm y huecos de 12 cms. No se instalara ningún ítem hasta no haya sido aprobada por el Interventor en su totalidad y en cada una de sus partes. Las soldaduras se pulirán en el taller y el acabado exterior quedará completamente liso, libre de abolladuras, y resaltos, terminado con la pintura necesaria, antes de su transporte a la obra. Su instalación se hará en momento oportuno, de acuerdo con la indicación del Interventor, y se protegerá contra golpes, rayones, u otros hasta la entrega de la obra. MEDIDA Y PAGO La medida será metros cuadrados (M2) construido y aceptado por la Interventoria. El pago se hará a los precios unitarios por metros cuadrados estipulados en el contrato. ÍTEM: 3,7. UNIDAD: ML TEMA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de las tuberías y accesorios requeridos para construir un metro lineal de desagüe sanitario de acuerdo con los detalles indicados en los planos. En la utilización de estos elementos se deben tener en cuenta las normas y especificaciones de la casa fabricante, previa aceptación o autorización de la Interventoría, sin que por tal motivo se disminuya o anule la responsabilidad del Contratista.


Los trabajos e instalaciones deben ser ejecutados con materiales y mano de obra de primera calidad y en un todo de acuerdo con las normas y decretos vigentes, ICONTEC 1500, normas RAS 2000. Para la instalación de la tubería, el Contratista deberá contar con equipo adecuado y personal especializado, con el fin de llevar a buen término la ejecución de los trabajos y así garantizar el buen funcionamiento del sistema sanitario. Sin previa autorización de los diseñadores queda prohibido cualquier cambio de distribución o de diámetro en las redes. El almacenamiento de tubería se hará en forma que ésta no sufra desperfectos por causa de factores ambientales, o por dificultades al presentarlas para su transporte dentro de la obra. Para el manejo y transporte de la tubería dentro de la obra, se debe procurar que cada tubo este apoyado en toda su longitud sobre una superficie sólida, evitando así que sufra deformaciones o rupturas a causa de su curvatura. Nunca se deben arrastrar o golpear los tubos. Toda tubería se cortara exactamente a las dimensiones establecidas en los planos, y se colocara en su sitio sin necesidad de forzarla ni doblarla. La tubería se instalara en forma que se contraiga o dilate sin deterioro para ningún otro trabajo ni para sí misma. Hay que evitar que la tubería se golpee al colocarla, pues los choques son siempre perjudiciales para ella (rupturas, abolladuras, ralladuras, etc.). Antes de instalar cualquier tubo se debe verificar cuidadosamente que no tenga defectos. No se podrá colocar cualquier material con desperfectos. Todos los cambios en los diámetros de las tuberías se efectuaran con las reducciones apropiadas. Se deben tener en cuenta todas las pendientes indicadas para instalación de tubería sanitaria. Todas las válvulas, registros de limpieza, equipos, accesorios, dispositivos, etc., se instalaran de tal forma que permitan el fácil acceso para su reparación o sustitución. Las instalaciones hidro-sanitarias (red de suministro de agua y red sanitaria o de desagüe) utilizaran las tuberías de cloruro de polivinilo PVC, de la mejor calidad y que cumplan con las exigencias de las normas ICONTEC NTC 1500. El limpiador y el pegante utilizado para la unión de tubos y accesorios de PVC deberán cumplir la norma ICONTEC N° 576. El almacenamiento de la tubería se hará de tal forma que esta no quede expuesta a factores ambientales que puedan causarle daños. Se procurara que no esté


expuesta a temperaturas excesivas o a humedad. Así mismo, se debe evitar cualquier maltrato para la tubería. A los tubos, uniones, accesorios, etc. Se les debe limpiar cualquier materia extraña que pueda haber introducido en ellos. Además se aconseja usar el limpiador recomendado por el fabricante, aun en el caso que los elementos parezcan limpios. Esto se hace con el fin de garantizar que la soldadura quede completamente hermética. Todo extremo abierto del tubo debe mantenerse taponado siempre. Los cortes de tubería deberán hacerse a escuadra, utilizando cada guía. Los bordes del tubo deben ser repasados con lima o papel de lija, procurando que no queden imperfecciones en el corte. Para estos cortes, lo mismo que para los otros tipos de tubería, se recomienda usar únicamente segueta, ya que esta proporciona un corte de mejor calidad. Para las uniones entre los distintos elementos, se utilizara limpiador de PVC, y posteriormente se aplicara soldadura liquida que garantice el sello hermético de la unión y que no sea tóxico soluble. Para las soldaduras en uniones y accesorios en PVC, se seguirán las normas del fabricante en lo referente a las soldaduras y adhesivos. La soldadura se aplicara, con una brocha de cerda natural (no de nylon) cuyo ancho sea aproximadamente igual a la mitad del diámetro del tubo, sobre los extremos que se van a unir en la cara interior o exterior según sea el caso. La longitud que ocupara la soldadura aplicada debe ser igual a la longitud de la parte de un elemento que va a estar en contacto con el otro. Se debe evitar que la soldadura caiga dentro del tubo y si esto ocurre se limpiara dicho tubo. Al unir las dos partes, se deberá girar un cuarto de vuelta y sostener por 30 segundos. La tubería se debe dejar secar 45 minutos antes de mover la tubería y 48 horas antes de probarla bajo presión. Las salidas para aparatos deben cerrarse con los tapones respectivos, hasta el momento en que se vaya a realizar la instalación del respectivo aparato. No se deberá instalar tubería bajo la lluvia, y en caso de que esta se encuentre mojada o húmeda, se secara antes de instalarse. En los casos en que la tubería tenga que ir enterrada, se deberá recubrir con una capa de mortero. La zanja tendrá 0.60 m de profundidad y el fondo se cubrirá con una capa de gravilla o recebo sin piedras, de modo que quede liso y sin agua. Para el relleno se puede utilizar el material de excavación, siempre y cuando esté libre de piedras y otros objetos punzantes. Este relleno debe ser apisonado.


Los tramos verticales de tubería, que van entre los ductos, se deben asegurar por medio de abrazaderas adecuadas, de acuerdo al diámetro, los cuales deben permitir un juego de algunos mm., con el objeto de absorber las vibraciones y dilataciones de la tubería. Las transiciones a cualquier otro material se deben hacer solo por medio del respectivo adaptador. Si este accesorio no existe, o no se puede conseguir, el Interventor aprobara la forma de realizar la unión, y se encargara de supervisarla. La tubería deberá fijarse firmemente a la formaleta cuando vaya a quedar empotrada en el concreto. Si se va a colocar en regatas se dejara un puente mínimo de 2 cm de espesor MEDIDA Y PAGO La unidad de medida será el Metro Lineal (ML), con aproximación a un decimal, de Suministro e instalación de tubería sanitaria, debidamente instalada y en correcto funcionamiento, que haya sido conformada de acuerdo con los diseños y especificaciones de obra y aprobada por la Interventoría. El pago se hará al costo unitario mas A.I.U. establecidos en el Contrato, que incluye los Costos de materiales, accesorios, limpiadores, soldaduras, herramientas menores, equipos, pruebas, los costos de transporte interno, costos de desperdicios; el costo de los materiales para morteros, con sus desperdicios; los costos de la mano de obra requerida para todos los trabajos, incluyendo las prestaciones sociales y los elementos de seguridad personal; y todos los demás costos requeridos para la adecuada ejecución de estos trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCION · construccion cancha sintetica en el municipio de...

Documents

Transcript of ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCION · construccion cancha sintetica en el municipio de...