Especificaciones INPEC

Normas tecicas para la construccion de obras civiles 1

NORMAS TECNICAS DE LAS ACTIVIDADES DE OBRA

CAPITULO I .- PRELIMINARES 01.01.- Retiro de aparatos sanitarios y otros.-Descripción y metodología : Se refiere este ítem a la ejecución de los trabajos necesarios para el retiro de los aparatos sanitarios que se encuentren en la obra a demoler y que sea necesario retirar por cualquier motivo.Se entiende como aparatos Sanitarios a los: Bidés, Lavamanos, Sanitarios, Tinas, Lavaderos y otros que pueden relacionarse como cocinas y aparatos electro o gaseodomésticos.Cada uno de los aparatos a retirarse debe considerarse como actividad por separadas, puesto que el rendimiento en su ejecución es diferente y amerita analizar por aparte.Es obligación del ejecutor de la obra tener especial cuidado de los aparatos que puedan ser reutilizados o que por solicitud del dueño del proyecto se recupere la mayoría de ellos.El aprovechamiento de los aparatos retirados, debe quedar claro y estipulado en las especificaciones. Se tendrá especial cuidado en el sellamiento de todos los suministros de los servicios especialmente los de gas que deben ser realizados por personal especializado y si es del caso aprobado por las autoridades competentes del caso. Los suministros de agua y energía deben ser realizados por cuadrillas especializadas (Instalaciones sanitarias - Instalaciones eléctricas) parta evitar posteriores percances de inundaciones, cortos circuitos o perdidas de energía.Los puntos sanitarios deben están perfectamente sellados para evitar posteriores olores. Dada la importancia de estos sellamientos y teniendo en cuenta las distintas cuadrillas especializadas, que los deben considerarse también independientemente en el listado de presupuesto o de obra, para que de la misma manera sea analizado cada uno por aparte. Debe considerarse si es del caso el almacenamiento o transporte de cada uno de los aparatos.

Mano de obra : Para cada uno de los casos sean aparatos o redes de gas, aparatos sanitarios o redes hidráulicas o sanitarias, aparatos o redes eléctricos, se llevaran a cabo por cuadrillas especializadas : Cuadrilla IG 1 :1 H/C Cuadrilla IS 1 :1 H/CCuadrilla IE 1 :1 H/C

Equipo : Herramienta menor HRVolqueta. VJ


Medida : La unidad de medida tanto para los aparatos como para los puntos sellados será la UNIDAD

01.02.- Desmonte de carpintería de madera01.03.- Desmonte de carpintería metálicaDescripción y metodología : Se refieren estos ítems a la ejecución de los trabajos necesarios para el retiro de los elementos de madera y metálicos tales como ventanas, puertas, closets, muebles bajo mesones y todos los de similar conformación.De la misma manera del Item anterior, el aprovechamiento de cada uno de los elementos retirados, el retiro o almacenamiento deben quedar consignados en las especificaciones, para considerarlos en los análisis de precios unitarios.Se tendrá especial cuidado para retirar los elementos que hayan sido anteriormente clasificados como reutilizables.Cada uno de los elementos retirados debe relacionarse indepencientemente en el listado de obra y de la misma manera analizarse en los análisis de precios unitarios.Hay que considerar si es del caso, el retiro de la obra o su almacenamiento.

Mano de obra : Cuadrilla AG. 1 :1 H/C

Equipo : Herramienta menor HRVolqueta VJ

Medida : La unidad de medida tanto para los elementos de carpintería de madera o metálica será la UNIDAD

01.04.- Demolición de pisos 01.05.- Demolición de pavimentos01.06.- Demolición cabezas de pilotes01.07.- Demolición de cimientos de concreto 01.08.- Demolición de columnas01.09.- Demolición de entrepisos01.10.- Demolición de escaleras de concreto01.11.- Demolición muros de concreto01.12.- Demolición vigas aéreas01.13.- Demolición de mamposterías01.14.- Demolición de cubiertas01.15.- Demolición de acabados


Descripción y metodología : Se refieren estos ítems a la ejecución de los trabajos de demolición total o parcial de construcciones existentes o que sean necesarias destruir y retirar para el correcto desarrollo de las obras nuevas. Se debe considerar antes de demoler, si es posible la utilización de algunos espacios como campamentos o bodegas de obras, claro esta sin que esto sea obstáculo para la realización normal del programa de obra.Hay que tener en cuenta que cada ítem contempla variedad de metodologías que deben considerarse por aparte, tanto en el listado de presupuesto o de obra como en la elaboración de los análisis de precios, por sus diferencias en la ejecución y en los rendimiento de las cuadrillas en cada caso. En la demolición de pisos hay considerar aquellos que necesiten la utilización de maquinaria tales como taladros, compresores y martillos. En la demolición de cimientos se puede presentar el caso de cimientos en concreto ciclópeo, en concreto armado y en concreto simple, que también requieran tratamiento y análisis por separado.Los entrepisos aligerados, macizos, de madera o en celosía metálica, que tengan que demolerse, hay que diferenciarlos por su conformación y diferente rendimiento de equipo y mano de obra y también por el destino de cada uno de ellos. Lo mismo con las mamposterías debido a sus diferentes espesores y materiales que los constituyen.En las cubiertas, también hay que utilizar el estudio independiente. Puede que se trate de la remoción de capas asfálticas, demolición de cubiertas con tejas de asbesto cemento, o tejas de barro, o de zinc o de cualquier otro material que hace que cada una de ellas tenga diferente comportamiento en su ejecución.Se entiende como demolición de acabados, el retiro de enchapes en pared y techo, demolición de cielo-rasos falsos, pañetes y todo lo que constituye como terminado de las mamposterías. En este caso es importante para evitar dable pago que cuando se trate de demolición del muro en su totalidad no se cuente por aparte la cantidad de su acabado. Cada una de las demoliciones de los acabados deben consignarse por separado en el listado del presupuesto y debe analizarse independientemente cada uno.Aun cuando la mayoría de los ítems, al demolerse tienen que ser retirados de la obra al botadero que se designe, si se llegare a contemplar elementos de posible reutilización o aprovechamiento temporal, es importante que quede escrito en las especificaciones.Hay que aclarar la distancia que existe entre la obra y el botadero de escombros, autorizado por la autoridad competente.Si se determina la reutilización del material de demolición tal como ladrillo o bloque, la realización de la actividad de limpieza debe considerarse por aparte en el listado y analizarse tanbien por separado.Resumiendo lo anterior, el ejecutor de las demoliciones debe realizarlas teniendo especial cuidado en la remoción de aquellos elementos que puedan ser reutilizados o desarmarlos y desmontarlos procurando el menor daño posible.


Mano de obra: Cuadrilla AG. 1:1 H/CCuadrilla AG 1:4 H/C

Equipo: Herramienta menor HRCompresor (dos martillos) DDVolqueta VJ

Medida : La unidad de medida para las demoliciones de muros, cubiertas, pisos, entrepisos y demás que representen área, será el METRO CUADRADO.La demolición de las estructuras a excepción de los entrepisos y placas de cubierta, será el METRO CUBICO.

01.16.- CampamentoDescripción y metodología : Se refiere este ítem a la construcción de los campamentos de obra. Se entiende como campamentos de obra las localidades que contemplan espacios para la administración de las obras y que den cabida al personal técnico administrativo, como arquitectos o ingenieros residentes, administradores, contadores, secretarias y de mas o de menos personal que se requiera para la normal administración de la obra o que se haya contemplado en la propuesta. El campamento debe contemplar espacio suficiente para el deposito de materiales delicados y que se alteran con el contacto directo con agentes atmosféricos y otros que no pueden estar expuestos a golpes o trajín.El cemento debe depositarse sobre plataformas de madera seca que estén sobre el piso a unos veinte (20) centímetros y no se apilará a mas de 10 sacos.El hierro debe encarrarse protegido y con separaciones verticales para seleccionarlo según su diámetro y facilite la escogencia para su utilización y el control de consumo e inventario.Si es factible la construcción de campamento de dos pisos es mas funcional, con oficinas de administración en el segundo piso y almacenes, vestiers, controles, herramientas y depósitos en el primero.Hay que prever que los subcontratistas de obra tales como pintores, electricistas, hidráulicas sanitarios, gaseotecnicos, graniteros y otros que se puedan presentar van a requerir de espacios amplios y seguros que les permitan guardar el equipo y la herramienta que van a utilizar en la obra.En las especificaciones de obra debe quedar claro el material en que debe construirse el campamento, sea zinc, madera, lámina galvanizada o cualquier otro material que se considere optimo para su utilización.La piso de los campamentos se hará con una placa de concreto de 2500 PSI mezclado en obra, a grano quemado sobre un recebo compactado de 10


centímetros, sobre la cual se instalaran o construirán las paredes que conforman los diferentes espacios requeridos.Es indispensable que el material y su metodología a utilizar para hacer los campamentos, queden consignados en las especificaciones.

Material : Campamento en madera : Recebo M3Concreto 2500 PSI M3(Materiales de acuerdo al material utilizado)

Mano de obra: (De acuerdo al material utilizado)

Equipo : Herramienta menor(De acuerdo al material utilizado)

Medida : La unidad de medida para la construcción de los campamentos, será el METRO CUADRADO.

01.17- LetrinasDescripción y metodología: Se refiere este ítem a la construcción de letrinas o batería de baños cortrespondiente a una (1) por cada treinta trabajadores.

Sobre un recebo compactado de 10 Cms. De constgruira una placa de concreto de 2500 PSI con terminado afinado y con una pendiente del 10% hacia la cañuela.Los aparatos sanitarios sera tipo turco o de pies, alineados sobre un mismo desague (Cañuela) abierto en media caña, esmaltado con cemento y mineral amarillo, de facil aseo, conectado a una tuberia sanitaria PVC 4” que debe botar a una caja de inspeccion de la obra.Las paredes y los techos de las letrinas se construiran con teja en lamina galvanizada atornillada a las repisas de madera. La puerta sera en el mismo material y llevara una fayeba interiormente.Las letrinas pueden ser alquiladas con empresas especializadas; en este caso el valor del alquiler se debe colocar en el AIU (Administración) Instalaciones preliminares u oficinas.

Material : Letrina en madera: Recebo M3Concreto 2500 PSI M3Tabla Chapa MLRepisa MLTeja de zinc UNGancho para teja UN


Puntilla 2” LBBosagras UNFayeba UNSanitario turco UN

.Mano de obra: Cuadrilla AG. 1:2 H/C

Equipo: Herramienta menor

Medida: La unidad de medida para la construcción de los campamentos, será la unidad construida.

01.18- Descapote manualDescripción y metodología: Entiéndese como tal la remoción de la capa superficial del terreno natural en un espesor que pueda variar entre 0.20 y 0.50 metros a partir del nivel actual del terreno hasta eliminar la tierra vegetal materia orgánica y demás material indeseable depositado en el suelo. La operación de descapote no se limitara la sola remoción de la capa superficial sino que incluir además la extracción de todas las raíces y demás objetos que en concepto del Interventor sea inconveniente para la ejecución de las obras.

El descapote comprenderá el área demarcada en la localización de la (s) etapa (s) que se vayan a construir, mas dos metros del perímetro de los edificios. Esta operación se hará por medios manuales o mecánicos, cuidando de no mover los puntos de referencia tales como B.M., mojones, etc., previamente fijados en el levantamiento topográfico.

Equipo

El descapote se llevara a cabo con el equipo adecuado a las condiciones particulares del terreno, lo cual deberá decidirse de común acuerdo con el Interventor.

Retiro de Tierras y Sobrantes

El material provenientes del descapote no podrá ser utilizado como material de relleno, por lo cual se debe acarrearse hasta un basurero, si dicho material se origina fuera de la obra, debe disponerse de tal manera que Instituto Nacional


Penitenciario y Carcelario no se haga en ningún caso acreedor a multas de las autoridades correspondientes.

El material sobrante será retirado del lote de acuerdo con las indicaciones que dé el Interventor

Medida y Pago

La medida se hará en M2. El pago será por M2, al precio establecido en el Contrato y/o sub-contrato, El descapote se medirá en Mt2 cualquiera que sea la profundidad requerida para el cumplimiento de esta operación y se entenderá que debe ser desalojado o transportado del sitio.

1.2. NIVELACIÓN DEL TERRENO

Descripción y Metodología

Se refiere este artículo a la ejecución de los trabajos para la correcta nivelación de las áreas destinadas a la construcción de los edificios, plazoletas, vigas, campos deportivos, etc., de acuerdo con los niveles indicados en los planos topográficos, con el visto bueno del Interventor.

El movimiento de tierra se ejecutará con equipo adecuado y suficiente para cada paso, suministrado por el contratista y aprobado por el Interventor.

En caso de que el terreno sea inclinado se ejecutarán los movimientos de tierra (A.Cortes B. Rellenos), que sean necesarios a fin de obtener los niveles de pisos definidos en los planos respectivos.

En este capítulo se comprenden los rellenos que se presentan por las inclinaciones del terreno y se podrán ejecutar con el mismo material obtenido de los cortes.

Medida y forma de pago

La medida será el número de metros cúbicos de tierra removidos calculados en base a los levantamientos topográficos realizados antes y después de ejecutar la obra.


En el costo se debe tener en cuenta todo lo que afecte la realización del trabajo, así como el costo de cargue y descargue y acarreo de los sobrantes. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

1.3 EXCAVACIONES

Las excavaciones se realizarán de acuerdo a los sitios necesarios según el proyecto y de conformidad con las dimensiones de los planos de detalles. El fondo de las Excavaciones debe quedar totalmente limpio.

Los costados de las excavaciones deberán quedar completamente verticales o tendidas según el tipo del terreno en concepto del Interventor y su fondo nivelado horizontalmente excepto cuando en los planos constructivos se especifiquen detalladamente variaciones.

Cuando por causa de la topografía, sea necesario escalonar la cimentación, deberá tener especial cuidado en conservar la horizontalidad de los fondos. La altura de los escalones no deben ser superior a la altura fijada para los cimientos, con el fin de que puedan trasladarse perfectamente las diferentes secciones en una longitud no superior a la altura del cimiento especificado.

Cuando el terreno presente condiciones de resistencia que no correspondan a la cimentación de Construcciones, con el fin de que éste tome las medidas del caso, y se suspenderá la ejecución de las excavaciones hasta tanto sean suministrados los nuevos diseños de cimentación.

Si en algún sitio de la excavación del piso para la fundación se afloja, el material flojo deberá removerse y reemplazarse con material seleccionado o con concreto como lo ordene el Interventor, lo cual se reconocerá en el Ítem correspondiente.

Se considerará como sobre-excavación los materiales situados por fuera de los alineamientos o cotas indicadas en los planos o aprobados explícitamente por la interventoría.

El contratista no recibirá ningún pago por concepto de la sobre-excavación que resultare en las operaciones bien sea por las condiciones del terreno, por la acción de los agentes naturales de construcción, o por cualquier otra causa (A.B.C.). Las excavaciones para zapatas de columnas y cimientos de muros deberán ser ejecutadas en los anchos y profundidades indicados en los planos


estructurales. Los costados de las excavaciones para las zapatas deberán ser perfectamente verticales y en el fondo nivelado horizontalmente.

En todo caso las profundidades de las excavaciones serán aconsejadas en el estudio de los suelos. Todas estas operaciones se hará por medio manual.

Las excavaciones para tanques se harán hasta la profundidad necesaria para la ejecución de los trabajos respectivos dejando margen para el concreto de soldado. Las paredes deberán ser de talud con una inclinación que garantice su estabilidad.

Deberán protegerse contra el deterioro causado por las aguas lluvias cubriendo la superficie con capa de mortero pobre de cemento y arena, de 1 a 2 centímetros de espesor siguiendo las instrucciones del Interventor. Las dimensiones de la excavación para tanques deberá permitir la ejecución de los muros con testeros libres en ambas caras.

El fondo de las excavaciones se deberá proteger con capa de cinco (5) centímetros en concreto 1:4:3.

El contratista deberá ejecutar a sus expensas todas las obras provisionales y trabajos que sean necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones la zona de construcción y todas aquellas obras que el interventor le ordene.

Excavaciones para redes de servicio

Las zanjas y excavaciones necesarias para tuberías alcantarillas, pozos y cajas de inspección, etc., deberán excavarse hasta la profundidad indicada en los planos y del ancho necesario para poder realizar correctamente la instalación de los ductos o la construcción de las cajas o pozos de acuerdo con la interventoría. Los taludes deberán ser en lo posible verticales.

Siempre que fuere necesario, el Contratista deberá apuntar debidamente las excavaciones para evitar la ocurrencia de derrumbes.

El fondo de las zanjas para tuberías deberá apisonarse adecuadamente para proporcionar el mejor apoyo al ducto, deberá conformarse el área de apoyo de acuerdo a la forma de las tuberías para que apoyen uniformemente por lo menos en su cuadrante inferior.



Se pagara por metro cúbico y el precio incluirá el retiro del material.

1.4 RELLENOS CON TIERRA APISONADA


Este Ítem principalmente a rellenos alrededor de cimientos y de zanjas para tubería.

Los terraplenes o rellenos se construirán de acuerdo con los alineamientos cotas, pendientes y secciones transversales indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor.

El material para el relleno se podrá obtener de la excavación para las varias estructuras y obras accesorias, su tipo cantidad y método de colocación deberán ser aprobados por el Interventor, su colocación se hará en capas sucesivas de la anchura total de la sección. Antes de ser compactado el material será extendido en capas horizontales cuyo espesor no debe exceder de 20 centímetros y regado con agua hasta alcanzar el grado de humedad ordenado por el Interventor.

Debe seguirse las recomendaciones fijadas por la Interventoría con el fin de obtener las óptimas condiciones de computación.

Materiales y Equipos

Tierra de excavación siempre y cuando sea apropiada y aprobada por el Interventor.

Pisón de mano o neumático.


La medida será el numero de metros cúbicos de relleno calculados con base a los levantamientos topográficos realizados antes y después de ejecutar la obra. El pago se hará de acuerdo con los precios establecidos en el Contrato, incluido el valor del transporte.

1.5 RELLENO EN ESCOMBRO



Esta especificación trata de la colocación de capas de materiales de rellenos en los sitios en donde sea necesario de acuerdo en un todo con las siguientes normas y de conformidad con los sobrepisos por cambio de nivel que deban efectuarse en áreas internas de algunas edificaciones.Los rellenos se construirán por capas sucesivas máximo de 0.10.

Cada capa debe compactarse completamente antes de colocar la capa siguiente. Cuando se usan piedras en el relleno, estas, deberán distribuirse cuidadosamente y los intersticios entre ellos deben llenarse con el material mas fino teniendo a forma una capa densa y compacta. En los últimos centímetros con deben colocarse ni piedras ni terrones que se rompan fácilmente.

Ninguna capa debe tener mas de 10 centímetros de espesor compacto por todo el ancho de la sección. Cuando el relleno deba colocarse sobre cualquier tipo de piso existentes, este debe escarificarse lo suficiente para obtener una adherencia perfecta entre el piso y el relleno. En todo caso deben tomarse mas precauciones necesarias para que el método de construcción adoptado no cause esfuerzos indebidos a ninguna estructura y para evitar deslizamientos del relleno sobre donde se coloque.

1.5 Relleno en material seleccionado compactado1.6 Relleno con recebo compactado

Descripción y MetodologíaEsta especificación trata de la colocación de capas de material de rellenos en los sitios en donde sea necesario de acuerdo en un todo con las siguientes normas y de conformidad con los alineamientos perfiles y secciones que indiquen los planos.

Los rellenos se construirán por capas sucesivas máximo de 0.10 y en todo el ancho que señale la correspondiente sección transversal. cada capa debe compactarse completamente antes de colocar la capa siguiente.

Se entiende como material seleccionado el materialrpoducto de las excavacioines de la obra o producto de demoliciones diferente a lo que produce escombros. Para esete caso se selciona el material apto para la compactacion seperando de componentes compactos que impidan una buena compactacion con equipo empleado para ese fin. Si eds necesario y dependiendo del estado del material seleccionado se lo humedecera.

Cuando se usan piedras en el relleno, estas, deberán distribuirse cuidadosamente y los intersitios entre ellas deben llenarse con el material mas fino teniendo a forma una capa densa y compacta. En los últimos centímetros


no deben colocarse ni piedras ni terrones que se rompan fácilmente de tal manera que el piedra-plen presente una superficie llana y nivelada.

Ninguna capa debe tener mas de 10 centímetros de espesor compacto por todo el ancho de la sección. Cuando el relleno deba colocarse sobre cualquier tipo de piso existentes, este debe escarificarse lo suficiente para obtener una adherencia perfecta entre el piso y el relleno. En todo caso deben tomarse mas precauciones necesarias para que el método de construcción adoptado no cause esfuerzos indebidos a ninguna estructura y para evitar deslizamientos del relleno sobre el terreno donde se coloque.

Cuando se utiliza recebo para la compavctacion debe seleccionarse el material que tenga menor grado de arcillas y que este libre completamente de material organico.

Se utilizaran materiales seleccionados constituidos por una mezcla de piedra partida, arena y finos que cumplan los siguientes requisitos.

Limite liquido de la fracción que pasa Tamiz No. 40 = 25% máximo.

Índice de plasticidad de la misma fracción 6.1/2 máximo.

El desgaste del material de acuerdo al ensayo de abrasión en la maquina de los Ángeles deberá ser menor de 50%.

La gradación del material deberá estar dentro de los limites de la siguiente tabla.

TAMIZ %PASA

2" 100 1" 55-100No.4 30-60No.10 20-50No.40 15-30No.200 0-12El tanto por ciento (%) que pasa el Tamiz No. 200 deberá ser menor de la mitad del que pasa el Tamiz No. 40.

Los materiales no podrán contener piedras de tamaño superior a los diez (10) centímetros

El contenido de materia orgánica debe ser inferior al 3% en peso.

El material será una mezcla con arena, como componentes predominantes denominado comúnmente recebo, caliche, zahorra.


Una vez preparados y aprobados los materiales del relleno se colocaran capas sucesivas horizontales del relleno suelto no mayor a 10 centímetros a través de todo el ancho de la sección.

El material de las diferentes capas deberá tener la humedad necesaria antes de su compactaron para que esta sea la indicada de acuerdo con los ensayos de laboratorio.

Se requerirá humedecer o secar el material y tratarlo en forma tal que se asegure un contenido de humedad uniforme a través de toda la capa. Si el material estuviere demasiado húmedo para obtener la compactaron exigida, se paralizara el trabajo en todas las porciones del terraplén afectadas hasta que se seque lo suficiente para adquirir el grado de humedad requerido. Las operaciones deberán suspenderse en caso de lluvia y otras condiciones poco favorables para los trabajos. El riego del agua necesaria, se hará en vehículos, tanque para rociar distribuidores de presión y otros equipos apropiados que distribuyan homogéneamente el agua. En todo tiempo debe existir suficiente equipo disponible para suministrar el agua necesaria para la computación.

Se tomara muestras de todo el material del terraplén, para hacer ensayos antes y después de su colocación, a intervalos frecuentes de acuerdo a la interventoría. De conformidad con tales ensayos, se harán las correcciones, ajustes y modificaciones de los métodos, materiales o contenidos de humedad para la construcción del relleno.

Las operaciones de computación se efectuaran hasta lograr que el terraplén este compactado hasta no menos el 95% de la densidad máxima, para el porcentaje de humedad optima, de acuerdo a los ensayos de COMPACTACION por el ensayo de proctor modificado de AASHO.

La compactacion de los materiales debidamente colocados, extendidos y nivelados, en el sitio deberá hacerse longitudinalmente partiendo de los bordes exteriores de la franja que se compacta , hacia el centro, cuidando de transplantar cada pasada de equipo, hasta lograr la densidad especificada uniformemente a todo lo largo y ancho de la franja.

El Contratista será responsable, por la estabilidad de todos los rellenos construidos de acuerdo con el contrato y reconstruir cualquier porción de terraplén que de acuerdo con la Interventoría se haya deteriorado a defectos de construcción.

Equipo


Para la compactacion de rellenos se recomienda especialmente rodillos llamados Pata de Cabra. También puede usarse trenes de llantas, rodillos de disco y cilindradoras.

Si se usan rodillos de Pata de Cabra, sus dientes, deberán ser de no menos de 7" de largo y el área de las extremidades será no menos de 4" cuadradas, el peso de cada rodillo deberá ser tal que la carga sobre cada diente, cuando una hilera de dientes soporta el peso del rodillo, no sea menor de 300 ruedas, se procurara que su pesos no sea de 10 toneladas, los cilindradores de tipo Tandem son poco adecuadas para la compactacion de rellenos.

Para rellenos entre cimentaciones trabajados para recibir las placas de contrapiso oplacas de cimienmto, se pueden compactar con vibrocomopactador manual comunmente llamada RANA,El costo de los análisis y ensayos de materiales serán por cuenta del Contratista.

Materiales : Material SeleccionadoAgua

Recebo - Roca muerta - Caliche - ZahorraAgua

Equipo Rodillos pate-cabraCilindro vibratorioViborcompactador Cilindro TandemRana

Mano de obra Cuadrilla AG 04

Medida y forma de pagoLa medida será el numero de metros cúbicos de relleno compactado calculados de acuerdo a los levantamientos topográficos realizados antes y después de realizada la obra. El pago se hará los precios establecidos en los analisis de precios, o partes componenetes del contrato.

1.7. RELLENOS Y MEZCLA DE ARENA-CEMENTO



La arena será de grano mediano sin contenido de materia orgánica.Esta mezcla no debe ser humedecida.

Equipo

Para la compactacion de rellenos se recomienda especialmente los rodillos Pata de Cabra. También pueden usarse trenes de llanta, rodillos de disco y cilindradores, si se usan rodillos Pata de Cabra, sus dientes deberán ser de no menos de 7" de largo y el área de las extremidades ser no menos de 4" cuadradas, el peso de cada rodillo deberá ser tal que la carga sobre cada diente, cuando una hilera de dientes soporte el peso del rodillo, no sea de tipo Tandem son poco adecuados para la compactacion. El costo de los análisis y ensayos de materiales serán por cuenta del contratista.


La medida será el numero de metros cúbicos de relleno compactado calculados de acuerdo a los levantamientos topográficos realizados antes y después de realizada la obra. El pago se hará a los precios en el contrato incluido el valor del transporte.

1.8. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO


Se refieren estos Ítems al trabajo que debe utilizarse para definir la ubicación exacta de las edificaciones y/o obras en el terreno o ares asignados para tal efecto de acuerdo con los planos suministrados al Contratista.

Localización

El Contratista la realizara ciñéndose estrictamente a los planos de localización general del proyecto relacionados con los planos topográficos para lo cual empleara sistemas de precisión que le permitan fijar adecuadamente los puntos auxiliares que serán verificados por la interventoría para el replanteo posterior. La localización se hará basándose en los puntos de control vertical y horizontal que sirvieran de base para el levantamiento del lote mediante el transito de


Ingeniero y nivel de precisión. Se computara como medida general la que den los ejes de construcción .

Replanteo

El contratista lo ejecutara ciñéndose a los planos suministrados por el INPEC., de acuerdo a las siguientes recomendaciones técnicas.

El replanteo estará a cargo de un Ingeniero o arquitecto matriculado debiendo certificar este requisito al Interventor de la obra.La referenciación planimétrica de los edificios se hará a partir de un mojón de coordenadas correspondientes al sistema empleado para el levantamiento del terreno.La referenciación altimétrica se hará a partir de un B.M. de los empleados para el levantamiento del terreno donde sea posible deberá verificarse sobre otro B.M. Las longitudes se medirán con cinta metálicaLos ángulos se determinaran con transito que lea por lo menos con una precisión de 20".El estacado y punteo que referenciará los ejes y parámetros se ejecutara en forma adecuada para garantizar firmeza y estabilidad utilizando materiales de primera calidad, (madera, puntillas, etc).Para los trabajos menos importantes, se empleara el sistema denominado 3-4-5.Nivel de precisión deberá emplearse para las obras de alcantarillado, y para los trabajos de albañilería se aceptara el nivel de manguera.

Debe realizarse replanteos en cada piso de la construcción, de la estructura y muros, antes de iniciar su ejecución. Además deben establecerse niveles en cada piso, a una cola de un metro sobre el nivel del piso determinado, así como fijarse puntos de referencia permanente. Los ejes y centros de columnas deberán fijarse con transito y referenciarse en puentes de madera fuertemente anclados al terreno.

Materiales y Equipos

Aparatos de topografía, estacas, marcas, plomadas, etc.


La medida será en metros cuadrados y se computara como medida general la que den los ejes de construcción. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.


1.9. DEMOLICIONES


Se refiere este Ítem a la ejecución de los trabajos necesarios para la demolición total o parcial de construcciones existentes, que sea necesario eliminar para el correcto desarrollo de las obras.

El contratista ejecutara las demoliciones que le sean ordenadas teniendo especial cuidado en la remoción de aquellos elementos que deben ser desarmados y desmontados sin dañarlos, tales como estructuras metálicas, techos, marquesinas, tanques, piezas sanitarias, puertas y ventanas etc.

Para lo cual deberá tener las precauciones necesarias para no afectar el estado de las construcciones vecinas, ni las del INPEC. En caso necesario el Contratista solicitara una inspección ocular con intervención del Juez competente y del Interventor, lo cual se hará constar en el acta correspondiente. Se sellaran todos los desagües que salgan del área de la construcción, deberán ser retirados de la obra y depositados en el sitio que indique el Interventor.

Se usara para cada trabajo el cual deberá ser aprobado por el Interventor.


Se consideran un valor por metros cuadrados de demolición de muros, cubierta, pisos; incluyendo retiro de sobrantes; y global cuando la demolición es general y se debe incluir las obras de seguridad necesarias y el acarreo de los sobrantes, etc.

El aprovechamiento de los materiales resultantes de la demolición corresponderán al Contratista, o en su caso contrario lo determinara el Interventor, si parte de esos materiales sirve para la ejecución de las obras a construirse.

En el caso particular de demolición de obras mal ejecutadas por el Contratista todos los trabajos que sea necesario ejecutar, lo serán por cuenta y cargo del Contratista.

1.10.- Demonte de cubierta ondulada


Descripcion y metodologia : Se refiere este item al desmonte dse la teja de asbesto cemento ondulada, tendiendo en cuenta que la estructura existente se reutilizara para

La teja plástica existente se desmontara teniendo en cuenta que la estructura que la soporta se utilizara para la nueva cubierta que será de la misma calidad que la desmontada simultáneamente sea desmontara las canales y bajantes en latón existente para dar paso a la instalación de nuevas canales, el desmonte incluye el retiro de escombros.

1.11. RELLENOS CON TIERRA SELECCIONADA DEL SITIO

Comprende el relleno con tierra seleccionada procuro de las excavaciones de la obra, en los sitios señalados en el proyecto.

Para su ejecución, el suelo base debe estar libre de desechos. Su compactan se hará manual y/o mecánicamente ,en capas humedecida de 10 cm. hasta obtener la densidad exigida.

La superficie final deberá quedar completamente nivelada alcanzando las cotas indicadas en los planos. Cuando no se hayan cumplido estos requisitos y el interventor lo exija, el contratista deberá remover los materiales de relleno colocados, sin costo para la entidad contratante. En caso de tener que hacerse rellenos adicionales a los previstos en planos, solo podrán efectuarse previa consulta al interventor.

Se utilizara como base de pisos y desagües con una densidad mínima en cada compactacion de 90% del ensayo proctor modificado los costos de los ensayos requeridos serán asumidos por el contratista

La forma de pago será el volumen que resulte del material seleccionado compactado.

1.12. CAMPAMENTOS

El Contratista ejecutara la construcción de campamento, en el sitio que acuerde con la Interventoria.


Este campamento debe permitir el almacenamiento seguro de todos aquellos materiales que puedan sufrir daños o deterioros por la interperie.

Para almacenar el cemento se deberá construir una plataforma de madera con altura mínima de 20 cms. sobre el piso.

Se proveerá un espacio para oficina administrativa de la obra. Una habitación adecuada para los celadores y servicios sanitarios.

Requerimientos Preliminares

A menos que puedan aprovecharse construcciones ya existentes para talleres, vestieres, almacenes y oficinas de administración los campamentos se harán en madera cepillada, con piso del mismo material en segundo piso y concreto en el primero, y techo en teja ondulada. Estas construcciones provisionales deberán ser clara, higiénica y seguras.

Además se condicionaran especialmente las áreas destinadas a elementos que puedan deteriorarse con un almacenamiento prolongado.

Es preferible construir campamentos en dos pisos, con las oficinas de administración en el segundo y los almacenes, controles, depósitos, herramientas y vestieres en el primero.

Instalación Provisional de Agua

Esta instalación requiere una solicitud previa a la Empresa de Acueducto de la Localidad. Cuando la obra a ejecutar se encuentre en sitio donde no haya suministro de agua, el Contratista deberá buscar las fuentes de suministro y la calidad de agua será aceptada previo análisis fisico-quimico solicitado por el Interventor.

La acometida se hará por tubería galvanizada hasta un lugar de acceso fácil y desde donde se pueda usar el servicio en las diversas necesidades de la obra.

Deberá dejarse por lo menos una llave para que los trabajadores puedan tener agua potable.

Además habrá aprovisionamiento suficiente para el aseo de los sanitarios comunes.

1.13. CAMPAMENTO 1.


En caso de que la construcción se ejecute por etapas, el campamento quedara de propiedad de la Policía. Si no fuere posible construir el campamento en el sitio de la obra, el contratista podrá tomar un local en arriendo, cuyo costo no excederá el valor del campamento.

Sobre la capa de recebo compactado de un espesor de 15 cms. se fundirá una placa de concreto de 2000 psi de un espesor de 8 cms. Sobre la cual se levantara el campamento en bloque de arcilla hasta una altura de 2.20 mts la cubierta será en teja de Eternit y correas en madera de sección 10 x 5 cms, o rolliza. Incluye un tomacorriente doble y una salida de alumbrado por cada 20 M2 de campamento.

El sitio donde se construirá deberá definirse previamente con el interventor , en un lugar que no obstaculice el desarrollo normal de la obra y que facilite el abastecimiento y distribución de los materiales de construcción.

La forma de pago será por metro cuadrado.

1.14. CAMPAMENTO 2.

En caso de que la construcción se ejecute por etapas, el campamento quedara de propiedad del INPEC. Si no fuere posible construir el campamento en el sitio de la obra, el contratista podrá tomar un local en arriendo, cuyo costo no excederá el valor del campamento.

Sobre la capa de recebo compactado de un espesor de 15 cm, se fundirá una placa de concreto de 2000 PSI de un espesor de 8 cm sobre la cual se levantara el campamento en bloque de arcilla hasta una altura de 2.20 mts la cubierta será en teja de Zinc y correas en madera de sección 10 x 5 cms o rolliza. Incluye un tomacorriente doble y una salida de alumbrado por cada 20 m2 de campamento.

El sitio donde se construirá deberá definirse previamente con el interventor, en un lugar que no obstaculice el desarrollo normal de la obra y que facilite el abastecimiento y distribución de los materiales de construcción. La forma de pago será por metro cuadrado.

1.15. CAMPAMENTO 3

Sobre la capa de recebo compactado de un espesor de 15 cms se fundirá una placa de concreto de 2000 PSI de un espesor de 8 cms sobre la cual se levantara el campamento en tabla burra apoyada por párales de madera cada 1.50 mts hasta un altura de 2.20 mts la cubierta será en teja de zinc y correas en madera


de sección 10x5 cm. o rolliza. Incluye un tomacorriente doble y dos salida de alumbrado.

El sito donde se construirá deberá definirse previamente con el interventor, en un lugar que no obstaculice el desarrollo normal de la obra y que facilite el abastecimiento y distribución de los materiales de construcción. La forma de pago será por metro cuadrado.

1.16. LETRINA EN TABLA ( 2.00 X 1.00)

Se ubicara en un sitio que permita la conexión al desagüe mas cercano y que no interfiera con los trabajos de construcción. Se construirá de la siguiente forma: se anclaran 4 varas de madera rolliza de 15 cms de diámetro en un espacio de 2.00 x 1.00 mts y posteriormente se fijara la tabla chapa de sección 0.30 x 0.02 mts con puntilla, hasta lograr una altura de 2.10 mts. En uno de sus costados llevara una puerta en el mismo material. La cubierta será en teja de zinc anclado a correas en madera rolliza.

1.17. CERRAMIENTO PROVISIONALES

En cuanto sea posible, el lugar de los trabajos debe aislarse completamente de las calles y demás posibles accesos, diferentes, a las puertas mismas de la obra.

Los cerramientos se construirán en madera, usando tabla gruesa o laminas de madera tripleada, hasta una altura de 2.50 mtrs.

Las tablas o laminas irán clavadas sobre cercos bien afirmados en el terreno a distancias no mayores de 2.80 mtrs, formando tableros con cercas horizontales y diagonales que les den suficiente rigidez.

Los cerramientos irán pintados para protegerlos de la intemperie.

Se colocaran puertas dobles suficientemente amplias para transito de vehículos en donde sea fácil controlarlos a la entrada y la salida.

Todas las puertas llevaran por dentro candados fuertes sobre pasadores gruesos.

Sobre las puertas se colocaran los números correspondientes a la nomenclatura provisional que aparece en la licencia de construcción.

Sondeos y Estudios de Suelos


Para conocer la naturaleza del terreno, a fin de proyectar la cimentación adecuada, deberá producirse previamente un numero suficiente de sondeos contratados con especialistas en este tipo de estudios.

En el caso de que la División de Construcciones lo juzgue necesario podrán contratarse los estudios de suelos o hacerse alternativamente por la División de Construcciones.

Los sondeos y estudios de suelos deberán contener todos los detalles técnicos y las recomendaciones adecuadas para cada caso, a fin de que los cálculos de cimentación y estructura puedan adelantarse con relativa seguridad.

1.18. CERRAMIENTO EN LAMINA “ ACESCO”

Se construirá un cerramiento en lamina acesco con estructura vertical y horizontal en madera de 10x10 cm cada 2.50, la altura será mínimo de 2.00 se colocara tensores en alambre No. 18 cada 50 cm la teja deberá quedar debidamente instalada.

1.19. BAÑO CONVENCIONAL

Se ubicara en un sitio que permita conexión al desagüe mas cercano. Los muros serán de las mismas características del campamento.

1.20. DEMOLICIONES PISOS

Se realizara donde se requieran para poder desarrollar las obras de cimentación y desagüe, y con el visto bueno del interventor.

1.21. RETIRO DE ESCOMBROS

Se refiere al cargue, transporte y descargue de todo material indeseable que impida el norma desarrollo de la obra, el cual debe ser arrojado en sitios permitidos.

1.22. DESMONTE DE MARCOS Y PUERTAS

Los marcos y puertas que sean necesario desmontar, se reinstalaran nuevamente, por lo cual esta operación se efectuara con mucho cuidado para no


deteriorarlos ni romperlos, asegurándose así mismo que su funcionamiento posterior sea optimo.

1.23. DEMOLICIÓN DE MUROS

Se demolerán los muros de acuerdo a los diseños de la remodelacion, cuidando de no afectar las estructuras contiguas y tratar de reutilizar el material sobrante ya limpio y en buenas condiciones en la construcción de los trabajos.

1.24. DEMOLICIÓN DE ENCHAPES

Se demolerá el área de superficie de enchape y pega del mismo, cuidando de no afectar la mampostería e instalaciones existentes.

1.25. DESMONTE Y REINSTALACIÓN APARATOS SANITARIOS

Los aparatos sanitarios lavamanos, orinales, sanitarios que fuese necesario desmontar, se reinstalaran nuevamente, por lo cual esta oración se efectuara con sumo cuidado para no deteriorar o fracturar los aparatos asegurándose así mismo que su funcionamiento posterior sea optimo.

1.26. DESMONTE INSTALACIONES HIDRÁULICAS Y ELÉCTRICAS

Se desmontara, suprimirán o rellenaran y/o resanaran estas instalaciones de acuerdo a los planos indicados de la remodelacion

1.27. DESMONTE DE VENTANAS

Las ventanas que sea necesario desmontar deberán hacerse en su totalidad incluyendo sus anclajes resanando las partes que sea necesario con mortero 1:4 para su posterior instalación.

1.28.DESMONTE Y RESANE PLACA DE CONCRETO

Cuando fuese necesario demoler secciones de placa de concreto no podrá debilitarse la estructura. Los resanes en concreto se realizaran previa preparación de la superficie aplicando un aditivo tipo SIKADUR 32 PRIMER o similar.


1.29. DEMOLICIÓN PLACA ALIGERADA DE CONCRETO.

Cuando fuese necesario demoler secciones de placa de concreto aligerada no podrá debilitarse la estructura en caso de que existan instalaciones hidráulicas, sanitarias o eléctricas se coordinara con la interventoria su nuevo replanteo o su retiro definitivo del lugar. Los resanes en concreto se realizaran previa preparación de la superficie aplicando un aditivo tipo SIKADUR 32 PRIMER o similar.

1.30. REGATA Y RESANE MUROS

Las regatas que se abran, serán de la dimensión necesarias para incrustar debidamente los tubos y no deteriorar el muro en su amarre y estabilidad. Para resanar se empleara mortero 1:5 y la superficie deberá quedar a plomo con el pañete existente, previendo la aplicación de estuco.

1.31. REGATA Y RESANE ENCHAPES

se efectuaran estas cuidando de no deteriorar el material, aledaño removiendo las baldosas y mortero que se fracturen en esta operación. Los resanes incluyen pañetes liso con mortero 1:5 y el suministro e instalación de las piezas de enchape a reponer utilizando para ello la misma referencia tamaño y color del material existente cuidando, su plomo, acabado y perfecta instalación.

1.32. REGATA Y RESANE PICO

Se harán las regatas cuidando de no deteriorar el material, aledaño removiendo las baldosas y mortero que se fracture en esta operación los resanes incluyen mortero de nivelación 1:4 impermeabilizado y el suministro e instalación del piso a reponer referencia tamaño y color del piso existente, teniendo especial cuidado en su instalación y nivelación con el piso existente.

1.33. DESMONTE Y COLOCACIÓN CIELORASO

Las áreas del cieloraso que sean desmontadas se trataran con sumo cuidado, para no deteriorar la estructura de soporte, ni las placas las que se almacenaran debidamente y se reinstalaran peinándolas o asegurándolas a la estructura.

1.34. CERRAMIENTO EN MADERA H=2.40 M


Se construirá un cerramiento en madera, deberá quedar debidamente instalado con estructura vertical en madera de 10x10 cm. cada 2.50 m la altura será de 2.40 m se colocaran tensores en alambre No. 18 cada 50 cm

1.35. LIMPIEZA Y PREPARACIÓN HIERRO COLUMNA

El hierro desnudo se limpiara con lija y trapo humedecido con disolvente no graso, retirando las partículas de oxido y material ajeno al elemento.

1.36. INSTALACIONES PROVISIONALES

Instalación Provisional de Luz

Las acometidas provisionales de luz y fuera para la obra deberán solicitarse a las Empresas de Energía Eléctrica, calculando los consumos para que el suministro sea suficiente Para atender las necesidades de la construcción mientras se hace la instalación definitiva.

La cometida provisional se hará por líneas aéreas sobre postes de madera y con cables forrados.

Este tipo de instalación estará provisto de los aislamientos necesarios y se hará a una altura no menor de tres (3) metros para evitar accidentes o incendios.

Instalación Provisional de teléfonosSe solicitara previamente a la Empresa de Teléfonos, de acuerdo con sus disposiciones y formularios.

Normalmente se instalara un aparato en la oficina del sobrestante, con derivaciones internas si es el caso.

Sanitarios para Obreros

Se construirá una batería de sanitarios que corresponda a uno por cada treinta trabajadores aproximadamente.


Estos sanitarios serán de tipo turco, alineados sobre un mismo desagüe abierto en media caña, con revestimiento en el piso y la cañuela de cemento afinado fácil de asear.

El piso tendrá pendiente de 15% hacia el desagüe.

Los muros irán en ladrillo común sin pañetar, pero con zócalo de 20 cms, en cemento afinado.

La cubierta será en lamina ondulada de asbesto-cemento y las puertas de madera común, levantadas del piso quince centímetros.

La cañuela tendrá suficiente pendiente hacia el alcantarillado general o un pozo séptico y llevara agua corriente permanente.

Se deber organizar la limpieza diaria para mantenerlos higiénicamente aceptables.

Protecciones para Peatones

Estas protecciones se colocaran siempre sobre la zona de transito y consistirán comúnmente en voladizos de madera con malla metálica desplegada o guadua desplegada.

Los andamios exteriores tendrán también ese tipo de protección para evitar la caída de elementos en esos lugares y protegerán, donde sea necesario las construcciones vecinas.

Dentro de los espacios internos de las obras deberá bloquearse el transito donde haya peligro o instalar una valla indicando ese peligro.


CAPITULO II

CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

2.1 PROTECCIÓN DE EXCAVACIONES EN MORTERO 1:6


Se refiere este capitulo a la colocación de una capa de mortero 1:6 tanto en las paredes como en el fondo de las excavaciones en la cimentación de las construcciones. Con el fin de que el polietileno quede aislado del recebo que forma la sub-base de los pisos. El espesor de la capa de mortero debe ser de 0.015 mts.

Materiales

Se usara mortero pobre 1:6


La medida será el numero de metros cuadrados que den al multiplicar en ancho por el largo del total de las excavaciones para la cimentación.

El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.

2.2. ALISTADO PARA CIMIENTOS EN CONCRETO 1:4:8


Se refiere este articulo a la colocación de una capa de concreto pobre en el fondo de las excavaciones destinadas a recibir cimientos en concreto.

Antes de iniciar la colocación del acero de refuerzo, o la piedra si se trata de concreto ciclópeo, se vaciara sobre el fondo limpio y nivelado de la excavación una capa de concreto simple de cinco (5) centímetros de espesor, cuya


superficie debe alcanzar la cota inferior de la cimentación indicada en los planos y aprobada por el interventor.

Materiales

Se usara concreto pobre de 70 kg/cms2.(1:4:8)


La medida será el numero de metros cuadrados resultantes de las medidas obtenidas en los planos. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.

2.3. CIMIENTO EN CONCRETO SIMPLE


Se fundirán los cimientos según los sitios necesarios de acuerdo al proyecto y de conformidad con las dimensiones de los planos de detalles. Los cimientos se colocaran sobre una base formada por una capa fuertemente apisonada. Antes de colocar el hormigón la base debe humedecerse ligeramente.

Se exige el uso formaletas de lamina metálica o tabla chapa cepillada debidamente engrasada o aceitada antes de fundir el concreto. Las formaletas se colocaran sobre la base formada por una capa fuertemente apisonada y comprobara su correcto alineamiento y cotas de corona. Antes de colocar el hormigón la base debe humedecerse ligeramente. 28Una vez atracadas y fijadas fuertemente las formaletas en sus correctos alineamientos y niveles, se colocara el concreto dentro de ellas y se apisonara con vibrador o con varillas de acero para eliminar vacíos y obtener superficies lisas. No se quitaran las formaletas antes de que el concreto haya fraguado completamente.

Las caras del cimiento se afinaran con llana o palustre.

Materiales

Se usara concreto de 3.000 PSI y el tamaño máximo del agregado grueso será de 1".



La medida será el numero de metros cúbicos resultantes de las medidas obtenidas en los planos. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.

2.4. CIMIENTOS EN CONCRETO CICLÓPEO


Se colocara una capa de concreto de 2500 PSI de 0.05 metros de espesor y luego se ponen las piedras por hiladas, procurando que queden embebidas en el concreto. Las piedras deben humedecerse y limpiarse antes de ser colocadas.

Materiales

Se usara un 40% de piedra tipo media zona de 30 cms. de dimensión promedio y un 60% de concreto de mezcla 1:2:3, que corresponde a 350 Kg de cemento gris, 0.56 m3 de arena de río, 0.84 m3 de gravilla y 175 lts de agua.Medida y forma de pago

La medida será el numero de metros cúbicos resultantes de las medidas obtenidas en los planos.


2.5. CIMIENTOS EN CONCRETO REFORZADO


Se refiere este articulo a la construcción de cimientos en concreto reforzado de acuerdo con los detalles consignado en los planos estructurales. Se deberá tener en cuenta todas las especificaciones sobre concretos formaletas y aceros de refuerzo dadas por el Capitulo de ESTRUCTURAS (Capitulo V).

Materiales


Se empleara concreto y acero de las especificaciones contenidas en los planos estructurales.

El interventor y/o coordinador deberá comprobar periódicamente por medio de ensayos de laboratorio, las calidades de los materiales para establecer comparaciones con lo exigido en estas especificaciones.


La medida será el numero de metros cúbicos resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales.


2.6. CONCRETO REFORZADO PARA ZAPATAS


Se refiere este articulo a la construcción de zapatas en concreto reforzado de acuerdo a los detalles consignados en los planos estructurales.

Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones sobre concretos formaletas y acero de refuerzo dadas por el Capitulo de ESTRUCTURA (CAPITULO V).

Materiales

Se usara concreto Clase A. de resistencia exigida en cálculos estructurales (3.000 PSI mínimo) y con refuerzo de hierro de acuerdo a los detalles estructurales.


La medida será el numero de metros cúbicos resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.


2.7. CONCRETO REFORZADO PARA VIGAS DE AMARRE


Se refiere este articulo a la construcción de las vigas que enlazan las columnas a nivel del terreno y sirve para absorber los esfuerzos sísmicos. Generalmente estas vigas sirven de cimientos de los antepechos de las fachadas y el contratista deberá verificar los niveles de los pisos terminados para cumplir con esta recomendación.

Materiales

Se emplearan concreto de resistencia exigida en cálculos estructurales (3.000 PSI mínimo) con refuerzo indicado en los planos estructurales.

Las especificaciones del concreto y el refuerzo para las vigas serán las mismas dadas por el capitulo de ESTRUCTURAS (CAPITULO V).




2.8. SOBRECIMIENTOS EN LADRILLO RECOCIDO


Donde los planos lo indiquen y a las alturas y dimensiones correspondientes se construirá un sobrecimiento en ladrillo recocido, cortado a maquina y siguiendo en todo las normas contenidas en el capitulo de MAMPOSTERÍA. (CAPITULO VI)

Materiales


Se empleara ladrillo recocido, cortado a maquina utilizando como mortero de pega, cemento y arena semilavada de grano grueso, en la proporción 1:4.


La medida será el numero de metros lineales resultantes de las medidas obtenidas en los planos. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.

2.9. PILOTES

Los de mayor utilización son los siguientes:

Pilotes de madera: La clase de madera, diámetro profundidad, longitud detalles de los extremos procedimientos de hincada (tipo de martinete. pruebas de carga, numero de pilotes y colocación de los mismos serán indicados en los planos y especificaciones particulares. Los pilotes de madera deben inmunizarse y almacenarse en un sitio seco y aislado del suelo. Para evitar el astillamiento de la cabeza durante el proceso de hincado, esta se reforzara por lo menos con dos anillos de platina metálica y llevarse un registro completo del numero de golpes necesarios para que el pilote penetre una longitud determinada en el suelo en este proceso se controlara la verticalidad y alineamiento de los pilotes y el funcionamiento del martinete.

Medida y Pago

Los pilotes hincados se medirán por metro con aproximaciones de dos decimales. Su precio incluye todos los costos directos y los indirectos. El costo de las pruebas de carga será por cuenta del Contratista.

A. Pilotes de Concreto Fundidos en el sitio

Las especificaciones del concreto, las dimensiones, pruebas de carga numero y localización de pilotes serán indicados en los planos y especificaciones particulares sobre este tipo de pilotes se distinguen dos clases

B. Pilotes Pre-excavados

e realiza una perforación de la profundidad y sección requerida. En algunos casos, para mejorar la estabilidad de las paredes de la excavación puede emplearse lodo bentonitico. Una vez terminada la perforación y antes de vaciar el


concreto es necesario verificar que aquella se encuentre limpia, libre de material suelto y la pared interior este sana y no haya fluido hacia adentro.

En los casos de excavación bajo agua o de utilización del lodo bentonitico, el concreto se vaciara usando el sistema de “termine” teniendo cuidado de mantener permanentemente el extremo inferior del tubo bajo el concreto para evitar así la segregación.

C. Pilotes encamisados.

Se introduce una camisa cerrada en la punta y una vez cumplida su hinca se procede a vaciar el concreto, previa inspección del estado de la superficie interior de la camisa. La camisa que presente abolladuras pronunciadas que reduzcan apreciablemente la sección transversal del pilote, debe cambiarse por otra en buen estado. En este sistema el suelo se desplaza lateralmente y la camisa se deja enterrada después de vaciado el concreto a manera de revestimiento de pilote, contribuyendo además a la resistencia del mismo.

Cuando la camisa sea de punta abierta, una vez completada su hinca se procede a retirar el material que ha quedado en su interior, la camisa actúa en este caso como elemento de contención de la pared de la excavación para que no haya afluencia de la pared hacia adentro. Completada la excavación se procede a vaciar el concreto y simultáneamente se retira la camisa. El retiro de la camisa se hará progresivamente a medida que aumente el contenido de concreto, mantenimiento una altura suficiente de este material por encima de la punta de la camisa. La cantidad de concreto debe compararse con el volumen obtenido de la excavación.

Medida y pago.

Estos dos clases de pilotes se medirán en metros (m) agrupados de acuerdo con sus secciones, y con aproximación de dos decimales. El precio incluye todos los costos directos e indirectos. El costo de las pruebas de carga será `por cuenta del Contratista.

D. Pilotes prefabricados en Concreto.

Los detalles, dimensiones, calidades del concreto, armaduras o refuerzos, numero y localización de pilotes se indicaran en los planos y especificaciones particulares.

Los pilotes prefabricados en concreto serán transportados mediante sistemas que garanticen un mínimo de esfuerzo sobre el cuerpo del pilote debe hacerse por


medio de dos puntos como mínimo, los cuales se deben indicar en el cuerpo del pilote. Estos apoyos deben localizarse de tal manera que se reduzca a valores mínimos los esfuerzos ocasionados por la flexión del pilote. Para almacenar los pilotes de concreto es recomendables disponerlos horizontalmente en varias filas o hileras.

Para la hincada de esta clase de pilotes se tendrán en cuenta las recomendaciones generales anotadas para los pilotes de madera.

Medida y Pago.

Igual que lo pilotes de madera, los pilotes de concreto se medirán por metro con aproximación de dos decimales. Su precio incluye todos los costos directos y indirectos. El costo de las pruebas de carga será por cuenta del Contratista.


03.06.- Malla refuerzo

Descripcion y metodologia :

Este item se refiere a la colocacion de una malla de las caracteristicas establecidas en los planos sobre el relleno de recebo comactado y generalmente sobre la pelicula de polisec.

Sed tendra especial cuidado que la malle este complemente descontaminada de todo polvo producto de la oxidacion. Si es necesario se limpiará con grata. La malla se translapará en todos los sentidos una con otra con 10 centimetros y se amarrarán con alambre negro No. 18.La malla debe estar separada para recibir el concreto de la placa contrapiso o de cimiento, siquiera dos centimetros de la pelicula o de la superficie alistada para su fundicion. Materiales

Malla Refuerzo Alambre negro

Equipo y HerramientaHerramienta menor

Mano de obra Cuadrilla 1 :4

CAPITULO III

IMPERMEABILIZACIÓN

3.1 IMPERMEABILIZACIÓN CON MORTERO INTEGRAL


Se refiere este capitulo a la impermeabilización integral de sobrecimientos, pisos, muros, baños, terrazas, tanques, en los sitios indicados en los planos o donde lo ordene el Interventor.


Materiales

Todos los morteros se harán con arena lavada en proporción 1:3. Se usarán impermeabilizantes tipo SIKA No. 1, Graydon o Toxement, incorporado previamente a la mezcla según las instrucciones que suministre el respectivo fabricante.

Forma de pago y medida

La medida será en metros cuadrados para muros, balcones, baños (duchas) tanque y sótanos, en metro lineales para sobrecimientos y vigas canales; por unidades para jardineras. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.

3.2. IMPERMEABLIZACION DE CUBIERTAS DE MADERA

Generalidades

Antes de ejecutar la impermeablización se deberá revisar la superficie de madera por proteger. verificando sus pendientes y que las tablas, listones o madera compensadas se encuentren debidamente clavadas y no presenten desperfectos tales como astillas o puntillas mal clavadas que puedan ocasionar roturas en las telas asfálticas. Es necesario que todos los elementos que atraviesan las plataformas de madera de las cubiertas estén totalmente terminados antes de iniciar la impermeabilización.

Cualquiera que sea la pendiente de las cubiertas y salvo especificación especial que se estipule en los planos y pliegos particulares, para este tipo de impermeabilización se colocarán como mínimo tres capas de tela de fibra de vidrio, alternadas con una capa del compuesto.

Todas las telas se cilindrarán, una por una, con rodillo metálico de mano y su colocación se iniciará desde los puntos más bajos hacia los puntos más altos de la pendientes, evitándose la coincidencia de traslapos, los cuales tendrán un mínimo de 20 cms.

También pueden utilizarse para esta impermeabilización membranas a base de asfaltos modificados, tipo manto edil o similar, siguiendo todas las instrucciones del fabricante para su colocación.


3.3. COMPLEMENTOS DE LA IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS

Este numeral contempla los requisitos mínimos para la instalación de remates y complementos de las impermeabilizaciones descritas anteriormente y comprende:

Pintura de Aluminio: las impermeabilizaciones en tela de fibra de vidrio sobre placas de concreto o bases de maderas o directamente sobre las placas de cubiertas en asbesto cemento y cualquiera que sean las pendientes que ellas presenten, se protegerán por lo menos con dos manos de capas de pintura de base asfaltica que contegan por lo menos 800 gramos de aluminio por galón.

Cartones asbestados : para cubiertas de madera con impermeablización asfáltica y pendiente superior al 20% en las cuales no se utilice la pintura de aluminio, se deben colocar tejas o cartones asbestados (tipo Shingless) en la colocación de estos elementos se seguirán las instrucciones de la casa fabricante. Su medición se hará por metros cuadrados.

Baldosas de Cemento, Tablón cerámico o similares: este tipo de protección de impermeabilización únicamente se debe utilizar sobre placas de concreto. Los elementos se pegarán, respetando las pendientes sobre la impermeabilización, utilizando mortero de cemento y arena en proporción 1:4 y espesor mínimo de 2 cms, debidamente emboquillados y formando cuadros para dilataciones tendrán un ancho de 3 cms y se rellenarán con material bituminoso. Estas clases de acabados se liquidarán por M2.

3.4. IMPERMEABILIZACION PARA SOBRECIMIENTOS

Los sobrecimientos se impermeabilizaron para impedir que el agua o humedad del terreno suba al muro por capilaridad. Para ello se utiliza mortero en proporción 1:3 cemento y arena lavada impermeabilizado integralmente con Sika No. 1 o similar.

El mortero impermeabilizado debe usarse en dos partes : como mortero de pega del material del sobrecimiento y como en forma de pañete de las superficies verticales del sobrecimiento, es decir se formara una capa envolvente de mortero impermeabilizado quedando protegido totalmente el sobrecimiento.

3.5. IMPERMEABILIZACIÓN PARA MUROS

(Empleando mortero impermeabilizado integralmente)

Los muros de ladrillo se impermeabilizaran para impedir que el agua del terreno suba por capilaridad; para ello se sentaran cuatro hiladas de ladrillo (1 por


debajo del piso fijo y 3 por encima del mismo), con mortero 1:3 de cemento y arena, impermeabilizado integralmente con Sika No. 1 o similar.

La capa impermeable deberá voltear cuando se tenga relleno lateral en los casos de diferencias de nivel de piso; para su aplicación se humedecerá previamente la mampostería con una lechada de cemento puro y Sika No.1.

Los muros de las duchas, estarán impermeabilizados hasta una altura de 1.80 mts.

La Sika No. 1, se agrega al agua de amasado en proporción de 1 parte de Sika por 8 partes de agua en peso, o en la proporción indicada por el fabricante.

3.6. IMPERMEABILIZACIÓN PARA PISOS

La Sika No. 1 o similar se agrega al concreto de la base de concreto simple como también a la pasta de cemento de pega cuando va enchapado o al mortero de afinada cuando el piso terminado es de cemento.

En los casos de pisos de trafico no ser solamente en el piso, sino que se hará subir 0.30 mts por lo menos de los muros.

3.7. IMPERMEABILIZACIÓN PARA BAÑOS

Se impermeabilizaran con Sika No. 1 o similar, usando una mezcla de mortero 1:4 dejando el pañete final o altura correcta, para poder colocar el enchape.

La impermeabilización no será solamente en el piso, sino que se hará subir 0.30 mts como mínimo en los muros.

Los muros de duchas, serán impermeabilizantes hasta 1.80 mts. de altura.

3.8. IMPERMEABILIZACIÓN PARA TANQUES

Para los tanques de almacenamiento de agua se empleara como impermeabilizante un pañete a base de Sika No. 1 o similar, hechos por capas, para completar 1" de espesor, y se aplicara una capa de IGOL denso.

Este trabajo se ejecutara así: La primera capa de adherencia consiste en un baño aplicado con cepillo usando mortero de una parte de cemento y una de arena lavada, mojado con solución impermeabilizante, en proporción 1:10.


Todas las esquinas y ángulos deberán redondearse previamente conformando mediacañas, utilizando mortero rico en impermeabilizante en proporción 1:3 amasado con solución de impermeabilizante en proporción 1:8 en peso con relación al agua o en la proporción que indique el fabricante.

Una segunda capa impermeable sobre el baño anterior, antes de que este haya llegado a su fraguado total la que deberá tener menos de 1/2" de espesor, y estar constituida por un mortero de una parte de cemento y 1 1/2 de arena lavada, mezclada con solución del impermeabilizante hasta obtener una consistencia que permita su aplicación normal en el palustre.

Antes de que esta segunda capa haya alcanzado su fraguado total se aplicara a la superficie con el objeto de dar una buena adherencia para la siguiente capa, un mortero seco, de una parte de cemento y tres partes de arena lavada.

Después de las capas anteriores, cuando se hayan fraguado, se aplicara una nueva capa de mortero constituido por una capa de cemento y 2 1/2 partes de arena lavada con solución impermeabilizante. Esta capa tendrá un espesor aproximado de 1/2”.

Si fuere necesario, se aplicara por ultimo una capa nueva igual a la anterior.

El piso de los tanques llevara el siguiente tratamiento adicional: después de la capa de adherencia, de que se trata atrás se colocara un mortero de 1" de espesor, compuesto de una parte de cemento y 2 1/2 de arena lavada, con solución de impermeabilizante hasta que el agua aparezca en la superficie. Posterior a estas aplicaciones, en la superficie interior del tanque, se aplicara una capa de Igol denso.

3.9. IMPERMEABILIZACIÓN PARA JARDINERAS

Sobre la superficie interior de las materas, afinadas con mortero 1:4 se hará una capa de primer asfaltico sobre la cual se extenderá una segunda capa de Primer asfaltica sobre la cual se extenderá una segunda capa de manto plasto-asfaltico de 4 mm. de espesor aplicando con soplete los traslapos longitudinales y transversales de 10 cms. Debe tenerse cuidado de ejecutar este tratamiento en la superficie interior de los tubos de PVC presión de ½ “ de diámetro en el desagüe, así como rematar la impermeabilización en el interior de muro de modo que la ultima hilada se siente sobre el área impermeabilizada.

Para aislar el tratamiento dado se hará un pañete con mortero 1:5 reforzado con malla de gallinero y afinado con llana de madera.


3.10. IMPERMEABILIZACIÓN VIGA CANAL

Se impermeabilizaran con mortero 1:4 mezclado con Sika No.1 o similar, usando según las instrucciones de los fabricantes y siguiendo las especificaciones consignadas para el caso de impermeabilización de tanques.

3.11. IMPERMEABILIZACIÓN CON FIBRA DE VIDRIO


Se refiere este capitulo a la impermeabilización empleando fibra de vidrio para sobrecimientos, muros, terrazas, cubiertas, sótanos, baños, (duchas) y pisos, en los sitios indicados en los planos o donde lo ordene el Interventor.

Materiales

Se usara emulsión asfaltica, capas de "Base Sheet" de fibra de vidrio, asfalto 190, Perma Ply" de vidrio.


La medida será en metros cuadrados y su pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.

3.12. IMPERMEABILIZACIÓN PARA TERRAZAS CUBIERTAS

Sobre la placa debidamente curada, se procederá a colocar una capa de concreto 1:2:4, preparado con cemento, arena lavada y gravilla fina debidamente pendientada con el 2% para que una vez terminadas las cubiertas, las aguas puedan llegar fácilmente a los tragantes o sifones instalados en las bocas de los bajantes.

Sobre la superficie pendientada se procede a aplicar una capa de imprímante o emulsión asfaltica aplicado con brocha o pulverizador, a razón de 1 galón por cada 10 mts2.

Sobre la superficie as preparada se procederá a extender una capa de "Base Sheet" de fibra de vidrio.

Los traslapos del "Base Sheet", serán de 5 cm como mínimo; sobre la capa de "Base Sheet" se aplicara una capa de asfalto 190 empleando 15 kilos por cada


10 mts2. Sobre esta superficie se extenderá una capa de "Perma Ply" de fibra de vidrio, teniendo cuidado de traslaparla 19 centímetros a los lados.

Sobre la capa anterior nuevamente se extiende asfalto 190 en la cantidad de 15 kls. por metro cuadrado y sobre ella una nueva capa de "perma Ply". La membrana impermeable formada como se ha descrito, se deberá subir lateralmente por lo menos 15 cms., en las superficies verticales contra las cuales remata, y se incrustara en la regata o se prensara con el el elemento prefabricado.

Las esquinas y bordes en general todos los quiebres que se presentan deberán redondearse previamente conformando mediacañas con mortero 1:4. impermeabilizado con SIKA No.1

Sobre toda la superficie terminada se aplicara una capa protectora.

3.13. IMPERMEABILIZACIÓN CON POLIETILENO


Se refiere este capitulo a la impermeabilización empleando polietileno para sobrecimientos, muros, pisos, terrazas, en los sitios indicados en los planos, o donde lo ordene el Interventor.

Se utilizara el sistema de impermeabilización con polietileno en placas de primeros pisos y/o en aquellos sitios que indique el Interventor y/o coordinador.

Sobre el relleno compactado nivelado y libre de piedras y materiales extraños, se extenderá una capa de polietileno y en toda la superficie de construcción con traslapos de 15 cms. de ancho por lo menos, teniendo cuidado de que la parte superior del traslapo esta en la dirección en que se va a fundir la placa de concreto.

El sellado de traslapo se hará con cinta de polietileno de 1" de ancho.

En los puntos con los muros, el polietileno se volteara hacia arriba hasta alcanzar el nivel superior de la placa del piso y se sellara contra el muro del sobrecimiento con cinta de polietileno de 1” de ancho.Materiales

Se usara polietileno tipo polisec o similar de 6 milésimas de pulgadas de espesor y cinta pegante del tipo indicado para este efecto.



La medida será en metros lineales, para sobrecimientos, y en metros cuadrados, para muros, pisos, terrazas y cubiertas.

El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.

3.14. IMPERMEABILIZACIÓN ELÁSTICA EN BASE A NEOPRENO


Se aplicara sobre una capa de mortero afinada con llana de madera teniendo la precaución de que la superficie esta perfectamente seca y limpia. Se debe aplicar un mínimo de cuatro (4) capas con brocha o rodillo, previendo que la capa anterior haya secado para aplicar la posterior (dos horas de secado aproximadamente).

Deben tomarse precauciones durante la aplicación, puesto que se trata de un material inflamable en estado liquido.

Materiales

Mortero 1:6 en espesor de 2.5 cms. Hyprene o similar (porcentaje mínimo de elasticidad 100%).


La medida será el numero de metros cuadrados aplicados y recibidos a satisfacción por el Interventor y/o coordinador. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

3.15. PROTECCIÓN DE LA IMPERMEABILIZACIÓN DE LA CUBIERTA

Descripción y metodología

Se refiere este articulo a la protección de la cubierta con mortero, con baldosin o con baldosas de cerámica.

Sobre la placa de cubierta debidamente curada se hará un relleno a base de mortero en proporción 1:3 cemento y arena lavada, impermeabilizado integralmente con Sika No. 1 o similares conservando la pendiente necesaria para que las aguas lluvias puedan llegar fácilmente a las canales o tragantes y sifones de cubierta.


Se asentara el baldosin de cerámica con este mortero de pega. Se fraguaran las uniones de estos materiales con lechada de cemento impermeabilizado integralmente de acuerdo a las especificaciones de fabricante.

Materiales

Mortero de pega 1:3 debidamente impermeabilizado integralmente. baldosin de cemento o baldosas de cerámica.


La medida será en metros cuadrados y su pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.

3.16. IMPERMEABILIZACION DE PLACAS DE PRIMER PISO SOBRE TERRENO

En la presente especificación se contempla diferentes alternativas para impermeabilización de placas de primer piso en ambientes interiores, fundidos sobre rellenos o terreno natural, no expuestos a la acción de la lluvia y que sobre ellas posteriormente se coloquen acabados de piso.

3.17. TELA DE FIBRA DE VIDRIO O TELA DE PVC.

El material ,espesor y traslapo de la tela escogida será el indicado en los planos y especificaciones particulares. Para tela de fibra de vidrio, se aceptan las tipo perma play , permo-fix o similar; las telas de PVC serán pegadas mediante cintas adhesivas especiales o pegantes bituminosos con un traslapo mínimo de 15 cms. Ambas clases de tela se colocaran sobre una tapa de 2 cm de arena fina apisonada y se evitara el transito o colocación de elementos que puedan ocasionar su rotura. antes del vaciado del concreto para la placa de piso, las telas utilizadas se pegaran a los elementos verticales, hasta una altura igual al espesor de la placa .

3.18. IGOL DENSO O EMULSION ASFALTICA SIMILAR

Cuando se proyecte pisos de madera (Listón machihembrado) sobre placas de concreto en primer piso, dichas placas se impermeabilizaran por su cara superior con emulsión asfaltica (Igol denso), una vez hayan sido anclados los durmientes . Tanto la losa de concreto como los durmientes, deben estar perfectamente secos y limpios para la aplicación de la capa del compuesto bituminoso.


3.19. IMPERMEABLIZANTE INTEGRAL

Para pisos de caucho, parquet de madera, vinilo o similares, las placas de concreto se afinaran con mortero de 1:3 de cemento y arena lavada fina adicionándole un impermeabilizante integra. Los acabados correspondiente se pegaran con pegantes específicos contra humedad sobre la base aireada, una vez se encuentre totalmente seco.

Medida y pago Los sistemas de impermeabilización relacionados anteriormente se medirán en metros cuadrados ( m2). El precio incluyen todos los costos directos e indirectos.

3.20. IMPERMEABILIZACIÓN EN MORTEPLAS AL -80 e=3.5 MM

Sobre la superficie seca de la placa se instalaran las laminas de morterplas, traslapadas una sobre otra 10 cms en el sentido de la pendiente, adhiriéndose por medio de la soldadura al fuego del soplete y apretando fuertemente las zonas a unir de adentro hacia fuera hasta que el asfalto fundido aparezca en el borde. Para recubrir ángulos o esquinas se conformara previamente la mediacaña con mortero 1:4. Igualmente se redondearan las aristas.

3.21. IMPERMEABILIZACIÓN TANQUE ALTO

La superficie interior del tanque se afinara con mortero impermeabilizante Sikatop 121 color blanco o similar, conformando mediacañas en todas sus aristas, con un radio no menor de 5 cms. Cuando existen fisuras, estas deben ser resanadas y curadas, con Sikafix de sika o similar. Este tratamiento debe aplicarse en sitios donde hayan juntas de construcción y a lo largo de los vértices de la estructura por la cara interna. Exteriormente se aplicar una capa de mortero impermeabilizado con Sikatop 121 color gris o similar antes de aplicar el acabado final estipulado.

3.22. IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUE AÉREO EN SERVICIO

La superficie interior se limpiara perfectamente con detergente, agua y grata para luego hacer los resanes de juntas a que haya lugar. Posteriormente se aplicara Sikaflex 1 A en todas las aristas y sitios resanados, para luego dar una primera


capa de Sika 101 de 2mm. sin afinar, la que se humedecerá periódicamente para evitar el resecamiento.

Después de 12 horas, se aplicara una segunda capa perfectamente afinada humedeciéndola periódicamente por otras 12 horas

3.23. IMPERMEABILIZACIÓN DE TANQUE SUBTERRÁNEO EN SERVICIO

Las paredes exteriores serán tratadas con primer asfaltico, procurando hacer un sellado de poros y posteriormente se rellenara con el mismo material producto de la excavación. La superficie interior se limpiara perfectamente con agua, detergente y grata para luego hacer los resanes de grietas a que haya lugar; posteriormente se aplicara Sikaflex 1 A en todas las aristas y sitios resanados para luego dar una primera capa de Sika 101, de 2 mm de espesor sin afinar, la que se humedecerá periódicamente para evitar resecamiento. Después de 12 horas se aplicara una segunda capa perfectamente afinada humedeciéndola periódicamente por otras 12 horas.

3.24. IMPERMEABILIZACIÓN DE CULATAS

Sobre la superficie del pañete exterior, se aplicaran dos capas de placo o similar, hasta obtener una superficie perfectamente cubierta y homogénea.

3.25. IMPERMEABILIZACIÓN SIKATOP 121

Se aplicara en fachada. La superficie a impermeabilizar debe estar sana y limpia (libre de grasa, polvo, lechada de cemento u otras materias extrañas). Antes de la aplicación del producto se satura la superficie con agua, evitando empozamientos.

Una vez mezclado el Sikatop 121 se debe aplicar antes de 20 minutos, ya que después disminuye su manejabilidad.

se coloca el revestimiento impermeable utilizando llana metálica, extendiendo el mortero de abajo hacia arriba, cuando se utilice como mortero adhesivo se extiende con llana dentada. Las herramientas deben ser lavadas con agua antes de que el producto se haya endurecido.

3.26. IMPERMEABILIZACIÓN PLACA DE CUBIERTA

La superficie superior de la placa de cubierta se afinara con mortero impermeabilizado (sika) en proporción 1:3 previo humedecimiento de la superficie


y aplicación de una lechada de cemento puro con Sika 1. Los filos y terminaciones de la placa deberán quedar bien conformados y rematados

3.27. IMPERMEABILIZACIÓN SOBRE CIMIENTO

Sobre la superficie del sobrecimiento se aplicaran 2 capas de SIKA 121


CAPITULO IV

DESAGUES

GENERALIDADES

Corresponden a todas las actividades que hay que ejecutar para construir los desagües subterráneos y hacer en tubería de gres y/o P.V.C aplicando las normas establecidas por el Incontec y cumpliendo con los establecimientos establecidos por el fabricante para su instalación. Las obras comprenden: Localización, Excavación, preparación del lecho, instalación, recubrimiento y pruebas.

Los trabajos serán realizados por un técnico especializado y deben corresponder al diseño señalado en los planos suministrados por la entidad contratante.

Para las instalaciones que se realicen a partir del segundo piso se utilizara tuberías y accesorios PVC sanitaria PAVCO o RALCO; la pendiente mínima utilizada será del 1%. Las uniones se harán con soldadura PVC previa limpieza de las piezas de empate . Siempre que la instalación deba pasar transversal a una junta de dilatación a la estructura de la edificación se utilizara una junta de expansión en la tubería hecha con codos y soportes escualizables. Las redes quedaran debidamente embebidas en los pisos y muros y/o se descolgaran de las placas, según se especifique en el diseño respectivo, utilizando abrazaderas para garantizar su estabilidad.

Mientras se efectúa la instalación de los aparatos sanitarios rejillas, deberá taponarse la salida de los tubos con periódico o estopa tapón que se retirara en el momento de retirar la instalación.

4.1. DESAGÜES EN TUBERÍA DE P.V.C.


TUBERÍA DRENAJE PVC.100 MM. (INCLUYE RELLENO)


Una vez realizada la excavación que conduzca a la caja de inspección, adecuada para tal fin con una pendiente del 2% se cubrirá con una capa de 10 cm de gravilla, y esta tendrá un diámetro promedio de 2 cms. Una vez listo se procedera a extender la tubería drenaje; cubriéndola inmediatamente con gravilla en todo el perímetro y longitud de la tubería una vez concluida esta se procedera al relleno con tierra de la excavación en capas de 20 cms evitando colocar en estas arcillas o limos muy finos.

Las uniones de la tubería y accesorios se sellaran con soldadura de pvc ajustándolas.

Las tuberías que van a quedar empotradas en la placa del entrepiso se probaran taponando los accesorios de unión con los bajantes, llenando con agua el colector horizontal de cada piso hasta el nivel de las bocas que recibirán cada uno de los aparatos sanitarios, durante cuatro horas antes que queden embebidos en el concreto.

Todas las tuberías de descargue, incluso los ramales que reciben, se someterán después de ser cubiertas, a una prueba de presión de humo, que se introducirá por la parte mas alta de la instalación, colocando previamente un tapón en la caja de inspección, correspondiente al canal de descargue. Esta prueba deberá efectuarse una vez instalados los aparatos sanitarios y ramales respectivos y será satisfactoria si durante 5 minutos no se observa salida de humo por las uniones, manteniendo una presión suficientemente fuerte para hacer subir el agua a los sifones en 3 cms.

En caso que se produzcan escapes, el Contratista los corregirá inmediatamente, cambiando la pieza defectuosa o soldándola de nuevo; en ningún caso se usara brea para tapar las porosidad. Los tapones de limpieza indicados en los planos, que van montados sobre tuberías incrustadas en el concreto, se colocaran en sitios accesibles, levantándolos con codos que queden a nivel del piso, en cajas dentro de los muro y siempre a la vista del acabado de terrazas.

Ningún tapo debe quedar en sitio y posición que exija la rotura de pisos o cielos rasos.

Si los tapones quedaran en cielos rasos falsos, se localizara de la manera que se puedan fácilmente descubrir para la limpieza.

Las cajas para los tapones serán construidas por el Contratista.


Materiales

Deberá emplearse tubería y accesorios de pvc de primera calidad, aprobados por el Interventor. y/o Coordinador.

Cada tubo y accesorio, será revisado y aprobado con agua antes de cortarlo e instalarlo.


La medida será el numero de metros lineales incluyendo los accesorios para cada diámetro instalado. El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato u otra forma de pago contratada.

4.2. CONEXIÓN A RED PRINCIPAL

Se refiere a la conexión de la ultima caja de inspección a donde llegan todas la redes de aguas negras y/o lluvias de la edificación en tubería de gres al colector.

4.3. ACCESORIOS DE P.V.C.

Descripción Metodología y Materiales

Para el correcto empalme de los desagües en pvc se usaran los accesorios necesarios de acuerdo a los diámetros establecidos en los planos respectivos. Se seguirán las especificaciones del Ítem tubería de pvc.


Se emplearan tubos y accesorios de asbesto cemento, cemento para las bajantes y los desuse de aguas lluvias cuando así se indiquen en los planos, empleando "unión con pernos", la cual consiste en un anillo central, bridas


laterales de asbesto cemento, dos anillos de caucho que trabajan a manera de empaque y dos pernos provistos de agarraderas en los extremos.

Al apretar las tuercas de los pernos, los anillos deberán cerrar contra el collar obteniendo así una junta completamente hermética.

A. Colocación de tuberías

En las zanjas excavadas y niveladas con una capa de arena, cemento 1:2 de 25 centímetros de espesor, según el estudio de suelos se colocara la tubería siguiendo la pendiente especificada, comenzando por la parte inferior de la instalación y colocando los espigas en dirección del flujo teniendo en cuenta el alineamiento y nivelación de los tubos.

En caso de que el Interventor lo exija, los tubos se sentaron en toda su longitud sobre una capa de concreto pobre, previa limpieza de las campanas y espigos para que queden libres de materiales extraños. Los extremos de los tubos deben permanecer bien tapados para evitar la entrada de elementos extraños.

Los extremos de los tubos deben permanecer bien tapados para evitar la entrada de elementos extraños.

Al concluir la inspección de las tuberías y luego que haya fraguado la capa de asiento y las uniones, se podrá hacer el relleno material seleccionado hasta 50 cms. por encima de la tubería. Se apisonara el relleno en capas sucesivas, sobre y alrededor del tubo, a fin de garantizar una participación uniforme de las presiones sobre su superficie.

El relleno debe hacerse a ambos lados simultáneamente con el objeto de evitar presiones laterales desiguales. En caso de que el asentamiento posterior del relleno produzca ondulaciones en la superficie del terreno, el contratista deberá rellenar y apisonar en estos puntos, hasta que se consolide el terreno. Si hay entibados, a medida que se rellena la zanja, el enmaderado deberá removerse en tal forma que se evite el derrumbe de las paredes. Los vacíos dejados se rellenaron y apisonaron.

Materiales


Mezcla arena-cemento en proporción 1:2, tubería y accesorios de asbesto cemento centrifugado de primera calidad, en los diámetros indicados en los planos. Concreto pobre de 70 kg/cm2 mortero de pega en proporción 1:3 con arena lavada de grano fino, impermeabilizaste integral y yute alquitranado.

El relleno se hará con la misma mezcla de arena-cemento 1:2.


La medida será el numero de metros lineales incluyendo los accesorios para cada diámetro instalados a entera satisfacción del Interventor y se hará tomando los ejes de las tuberías entre centros de la misma.

El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

4.4. RED SUBTERRÁNEA AGUAS NEGRA Y/O LLUVIAS EN PVC.

Será en tubería sanitaria de PVC y/o de aguas lluvias, según corresponda. Una vez escavado se procedera a aplicar una capa en recebo conpactado . Posteriormente se instalara la tubería con pendiente minina del 1%, cuidando de limpiar las superficies a unir y utilizar la soldadura requerida para garantizar un perfecto sellamiento. Incluye accesorios de ramificación o empates; no se permite doblar las tuberías. Luego de instalar la red se harán los rellenos con material seleccionado de la excavación, quedando perfectamente compactado.

El desarrollo de las redes se hará conforme a los planos sanitarios y cualquier modificación podrá hacerse, previa consulta al interventor. Se considera como punto sanitario el recorrido desde la salida del aparato sanitario hasta la conexión a la caja mas próxima; en distancias mayores a 4mts. la red se pagara por metro lineal .

4.5. CAJAS DE INSPECCIÓN


CAJAS DE INSPECCIÓN DE 1.00 X 1.00 - Y .80 X .80

Se harán en concreto reforzado de 3500 PSI y su refuerzo será en acero de 37000 PSI .


El fondo de la excavaron se cubrirá con una capa de material seleccionado, compactado, de 10 cms. de espesor sobre la cual se fundirá una base de concreto simple de 1.500 PSI del espesor indicado en los planos respectivos.

Luego se construirán las paredes con ladrillo recocido, pegado con mortero de cemento y arena en proporción 1:4 y se revestirá con mortero 1:3 impermeabilizado integralmente, formando un pañete de 2 cms de espesor sobre la base de la cámara se harán, en concreto simple afinado con llana metálica, las bateas o cañuelas, de profundidad igual a 1/3 de diámetro del tubo de salida y en la dirección del flujo, con el 5% de pendiente. las tuberías tendrán su entrada y salida al nivel inferior de la caja.

Estarán provistas de tapa en concreto armado, según detalles. El cierre de las cajas será completamente hermético en forma tal que el paso de gases u olores desagradables a la superficie no sea posible.

Las cotas de la clave serán suministradas al contratista con anterioridad a la iniciación de la obra. El Interventor y/o Coordinador rechazara las cajas cuyos niveles de clave no se ajusten estrictamente a lo especificado.

Materiales

Base de concreto simple de 1.500 PSI de espesor indicado en los planos respectivos, ladrillo recocido, mortero de cemento y arena en proporción 1:4 para la pega del ladrillo y mortero 1:3 impermeabilizado integralmente para el revestimiento de las paredes.Cuando en los planos se indiquen cajas cuadradas entre 60 y 80 cms. de lado, se harán con tapa de concreto de 210 kg/cm2 de 8 cms. de espesor, y de hierro de 014" cada 15 cms. en ambas direcciones. El marco de la tapa será en ángulo de hierro de "x2"x1/8" y las argollas en varilla de 012"


La medida será en numero de unidades construidas según los planos y las especificaciones recibidas a satisfacción por el Interventor. El pago se hará de acuerdo a los precios establecidos en el contrato e incluirá la excavación y el relleno correspondiente u otra forma de pago contratada.

4.6. BAJANTE AGUAS LLUVIAS 3” PVC


Será en tuberías aguas lluvias pvc Pavco de 3” incluye accesorios para su perfectos funcionamiento debe colocarse completamente a plomo

4.7. BAJANTE AGUAS NEGRAS 4” PVC.

Será en tuberías aguas lluvias pvc Pavco de 4” incluye accesorios para su perfectos funcionamiento debe colocarse completamente a plomo

4.8. TUBO REVENTILACION PVC 2”

Será en tubería PVC del diámetro exigido y se instalará cuidando de limpiar las superficies a unir y utilizar el pegante requerido para garantizar un perfecto sellamiento. Incluye accesorios de empate. No se permite doblar las tuberías.


4.9. PUNTO DESAGÜE SUBTERRÁNEO PVC 6” 4”, 3”, 2”

Será en tubería PVC PAVCO que se desarrollarán de acuerdo a los planos requeridos .Una vez excavados se procederá a instalar la tubería con pendiente mínima de 1% cuidando de limpiar las superficies a unir y utilizar la soldadura requerida para garantizar un perfecto sellamiento: incluye sifones , codos y accesorios de empate, no se permite doblar las tuberías. Luego de instalar la red se harán los rellenos con material seleccionado de punto sanitario el recorrido desde la salida del aparato sanitario hasta la conexión a la caja más próxima o red de conexión, en distancia no mayor a 3 mts.

4.10. PUNTO DESAGÜE AÉREO PVC 6”, 4”, 3”, 2”

Será en tubería PVC PAVCO del diámetro exigido y se instalará con una pendiente mínima del 1% cuidando de limpiar las superficies a unir y utilizar la requerida para garantizar un perfecto sellamiento. Incluye sifón y codos accesorios de empate. No se permite doblar las tuberías.

4.11. TRAMPAS DE GRASAS


El fondo de la excavación se cubrirá con una capa de recebo compactado, de 10 cms. sobre la que se fundirá una base de concreto del espesor indicado en los planos.

Luego se construyen las paredes de 8 cms. de espesor de concreto reforzado, impermeabilizado integralmente y que remata la base en forma de media.

A la entrada de la caja se colocara un codo de gres de diámetro igual al de la tubería, el cual se prolongará 15 cms., por debajo del nivel de la entrada. La salida se hará por medio de una T. de gres cuya rama inferior deberá quedar a 15 cms. del fondo.

La tapa será una placa de concreto del espesor indicado en los planos y provista de dos argollas de hierro de 1 1/2". Las dimensiones de la trampa serán de 0.80x1.40 a menos que en los planos se indique dimensiones diferentes.

Materiales


Concreto de 210 kg/cm2 reforzado con varilla de hierro de 1/4" cada 15 cms. en ambos sentidos. Impermeabilizantes tipo sika Gray din foxement o similar. Accesorios de gres tipo Moore o similar.


La medida será el numero de unidades construidas según los planos y las especificaciones recibidas a satisfacción del Interventor. El pago se hará de acuerdo a los precios establecidos en el contrato e incluirá la excavación y el relleno correspondiente u otra forma de pago contratada.

4.12. REJILLAS PARA DESAGÜES


Se refiere este Item a la construcción de rejillas, para desagües. Sus elementos componentes será ángulos y varilla debidamente soldada a los ángulos. Las dimensiones y especificaciones tanto del ángulo como de la varilla se encontraran debidamente explicados en los planos de desagües.


La medida será el numero de unidades establecidas, por metros de rejilla y su pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

4.13. TAPONES

Los extremos muertos de los desagües, deben llevar un tapón removible y de fácil acceso, para ejecutar las operaciones de sondeo y remover obstrucciones

los tapones de desagües enterrados estarán al nivel del piso y en los desagües colgantes han la campana libre del accesorio terminal.

Toda unión se recubrir inmediatamente que se termine con pintura mineral anticorrosiva o asfaltica, u otro material adecuado y aprobado por la Interventora.


Todos los tubos que queden sobre tierra, deberán ser protegidos con una capa de pintura anticorrosiva o asfaltica, y además una protección de hormigón pobre, suministrado por el Constructor y con la aceptación del Interventor.

El Contratista y/o Sub-contratista, no tendrá en cuenta miple de ningún largo ya que se construirán en obra y se pagaran como longitud de tubería por metro lineal; los inodoros de fluxometro y orinales llevaran una cámara de aire de 0.25 cms. de largo igual al diámetro del tubo de abasto del aparato.

4.14. DRENAJES EN TUBERÍA PERFORADA A JUNTA PERDIDA


Se refiere este articulo a la colocación de tuberías de drenaje para la construcción de campos de infiltración o drenes en las zonas indicadas en los planos. Una vez hecha la excavación se procede a la colocación de una capa de filtro sin seleccionar del espesor indicado en los planos, esta capa servirá como lecho para la tubería.

La tubería perforada deberá colocarse a junta perdida sin pegar los tubos siguiendo los alineamiento y pendientes indicados en los planos. Sobre la tubería se colocara una capa de papel asfaltico que cubra la parte superior de la junta. Las tuberías de colocaran con las perforaciones hacia la parte inferior de la zanja.

Posteriormente se hará un relleno cuidadoso con material de filtro de la misma especificación del utilizado para el lecho. La altura de este relleno sobre la clave de la tubería será la indicada en los planos correspondientes. Luego se le rellena el resto de la zanja con material proveniente de la excavación hasta alcanzar el nivel natural del relleno.Se deben colocar tubos de drenaje de 4" perforados, detrás de los muros de contención, de acuerdo a los planos estructurales y sanitarios.

Materiales

Tuberías de drenaje de gres perforada.



La medida será el numero de metros lineales de tubería de drenaje colocada y recibida a entera satisfacción del Interventor. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

4.15. RED DE ALCANTARILLADO

GENERALIDADES

Localización

La localización previa del proyecto se hará por el contratista de acuerdo con los detalles indicados en los planos, antes de proceder a ejecutar la obra sobre el terreno, el Interventor deberá constatar si la localización y referenciacion de los trabajos por ejecutar están de acuerdo con los planos de ese mismo proyecto. El Contratista queda en la obligación de entregar al Interventor las carteras y planos de localización de las obras, una vez terminadas, dejándolas debidamente reverenciadas a un punto artificio.

Disposición de los materiales Excavados

Todos los materiales excavados se colocaron a un lado de la zanja, a menos que el Interventor haya dado permiso para colocarlos a ambos lados y deben situarse de tal modo que no entorpezcan en ningún momento el acceso a cualquier parte de la obra.

Organización y Transito

El transito debe mantenerse en todo momento a los sitios de descargue de materiales, evitando demoras, en la ejecución de las otras obras en construcción.

Será necesario colocar puentes sólidos de madera en puntos convenientes sobre las zanjas para facilitar el cruce de un lado a otro de las vigas internas.

Apertura de Zanjas


Todas las zanjas deben abrirse desde la superficie, dejando presillas cada 10 mts. No se permite excepto cuando el Interventor haya dado permiso para ello. Todas las zanjas deben excavarse a las profundidades indicadas en los planos.

No se permitirá iniciar excavaciones de zanjas mas de 50 mts. adelante del sitio en que esta colocándose la tubería correspondiente. Cuando el fondo de la zanja para una tubería es suelo firme, debe conformarse el terreno natural a excavar de modo que al menos el tercio inferior de la superficie exterior del tubo esta en contacto con el suelo.

El ancho de la excavación en el fondo será Diámetro: 6,8: , 10", 12" , 14" , 16", 18" , 20" y 24"

Ancho : 0.60,0.65,0.70,0.80,0.87,0.94,100,1.00

Esto con el fin de que la colocación y unión de los tubos pueda hacerse con toda comodidad y el recebo pueda apisonarse convenientemente al lado de la tubería. Se harán excavaciones adicionales en donde queden las campanas en tal forma que la longitud total del tubo quede apoyada en el terreno.

Estivación de Zanjas

En los sitios en donde las excavaciones pasen de un metro de profundidad y el terreno sea un poco inestable lo cual llega a causar derrumbes, el Contratista, procedera a colocar un entibamiento de madera debidamente apuntalado en toda su longitud, de modo que se garantice la estabilidad de las obras.

Evacuación de aguas de las Zanja

En caso de que se presente infiltraciones o inundaciones en las zanjas, el Contratista deberá instalar un equipo adecuado de bombeo para tener en todo momento las zanjas secas.

Tubería para los alcantarillados

La tubería para los alcantarillados de aguas negras, será de gres de primera calidad salvo indicación exprésa emanada de la Interventoria. Todos los tubos y accesorios serán de campana y espigo, de estructura homogénea, de igual espesor en toda su longitud, impermeables, sanos, libres de rajaduras, protuberancias, etc., por ningún motivo se permitirá la colocación de tubería que tenga cualquier defecto.


La colocación de las tuberías se hará sobre una cama de asilamiento hecha de concreto simple 1:3:6, en todos los casos en que a juicio del Interventor, el terreno no sea adecuado para el soporte directo.

El espesor de esta cama de concreto nos será menor de 10 cms, bajo la clave inferior de la tubería y a todo lo ancho de la zanja. La tubería se colocara de tal manera que al estar colocado el fondo del tubo a los niveles exactos, la cuarta parte inferior del perímetro del mismo descanse íntegramente sobre la cama de concreto. El relleno de la zanja se hará hasta que haya pasado por lo menos 24 horas de haber colocado el concreto.

Uniones de Tubería de gres usara mortero de proporción 1:2 empleando arena lavada. El mortero no debe ser blando, pero si lo bastante húmedo para permitir el ser colocado en el espacio de la junta. El interior de la tubería se limpiara después d que el mortero haya fraguado ligeramente. La unión debe ser concéntrica el espacio anular dentro de la campana, después de llenado el mortero, se terminara con un biselado exterior.

Ninguna alcantarilla podrá ser tapada mientras el interventor no haya dado su aprobación.En las tuberías de aguas lluvias deberá colocarse un anillo de estopa alquitranado, debidamente retocado, antes de colocar el mortero anteriormente especificado.

Relleno de Zanjas

Una vez aceptado por la Interventora el tramo construido, se rellena las zanjas comenzando por los extremos, primero se recubre el tubo con una capa de tierra o arena 0.20 cms sin piedras. Se apisonan ambos costados del tubo tratando siempre de poner en contacto con suelo, tierra o arena sin piedras para evitar posibles deslizamientos o roturas.

Se continua el relleno con el material por el Interventor en capas de 0.10 cms debidamente apisonados, hasta a la rasante.

Conexiones a la red interior

El Contratista hará conexión de las redes interiores, existentes con la red externa, desde la caja donde termina los desagües interiores.

4.16. POZOS DE INSPECCIÓN



Cuando el ancho interior de la caja sea superior a 1.20 mts. y la profundidad mayor de 1.50 mts. se hará en forma cilíndrica reduciendo gradualmente la sección de tal manera que a 60 cms. de la tapa el diámetro no sea menor a 75 cm. hasta llegar a 60 cms, en la cima de la cámara donde se forma un anillo de concreto de 15 cms. de ancho, que soportara el marco metálico de la tapa. Esta será de 10 cms de espesor en concreto reforzó do clase A. y provista de una par de argolla metálicas ancladas a la armadura de la tapa.


La medida será el numera de unidades de pozos de inspección construidos a satisfacción del interventor y su pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

CAPITULO V

ESTRUCTURAS

5.1 GENERALIDADES



Este ítem se refiere al suministro y colocación en el sitio de todos los elementos necesarios para soportar la cubierta de acuerdo al caso y al material a usarse.

Las estructura o elementos soportantes deberán ser montadas o instaladas por el Contratista siguiendo los alineamiento y niveles indicados en los planos suministrados por el INPEC para lo cual el Contratista deberá prever todos los anclajes correspondientes.

Hasta donde sea posible el contratista deberá soldar o ensamblar las partes de un conjunto parea formar las unidades finales requeridas antes de instalarlas en su localización definitiva.

Una vez montadas las estructuras o demás elementos. estos deberán ofrecer todas las condiciones de seguridad necesaria, si el interventor lo exigiere, el contratista hará las pruebas de carga o de funcionamiento apropiadas para cada caso . Todas las partes serán revisadas detalladamente por el Interventor antes del montaje y este las aprobara o rechazara . Si esto ultimo ocurriere, explicara concretamente las razones para su rechazo se indicara la manera mas conveniente de corregir los defectos, si es del caso podrá exigir su construcción total.

El contratista deberá revisar cuidadosamente los planos, detallados del anclaje de las estructuras de madera y metálicas y compararlos con los detalles de estructuras de concreto correspondientes, para los cimientos, apoyos , anclajes etc. y se hará responsable de la coordinación de los trabajos correspondientes, a fin de que se corrijan oportunamente las diferencias que pudieran presentarse entre los planos de construcción de la estructuras. Se considera que una correa apoyada en sus extremos esta correcta, cuando la flecha apoyada en sus extremos esta correcta, cuando la flecha ocasionada por la carga, no exceda en 1/250 de la distancia entre los apoyos (La de la correa).

Antes de proceder a la fabricación de las estructuras en general, las medidas deberán ser verificadas en la obra para evitar cortes y acondicionamientos posteriores.

Materiales

Cuando se trate de elementos estructurales de madera serán construidos de acuerdo con el diseño especial indicado en los planos estructurales suministrados por el INPEC., se empleara madera de primera clase y perfectamente seca, libre de daños, insectos e inmunizada.


En los casos de estructuras de madera a la vista, esta ira cepillada para que las partes libres den una superficie perfectamente lisa.

5.2 RECOMENDACIONES SOBRE LA TOMA DE CILINDROS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS PARA EDIFICIOS DE CONCRETO.

Cantidad de Cilindros que debe tomarse para efectos de aceptación de la resistencia del concreto producido, cada ensayo de comprensión debe ser el promedio de dos cilindros fabricados con el concreto de una sola mezclada y fallados a 28 días, salvo que las especificaciones exijan otra edad. Un solo cilindro para cada edad puede conducir a errores importantes: el promedio de tres normalmente es necesario solo cuando se trata de comprobar un diseño de mezclas o para fines de investigación.

De cada tipo de concreto se debe tomar muestras por lo menos una vez al día, o por cada 115 m3 colocados, o por cada 500 m2 de estructura, primando el criterio que exija mayor numero de muestras.

Si al aplicar estos criterios se llega a menos de cinco ensayos para cada clase de concreto, se deberán hacer ensayos de cinco mezcladas escogidas al azar o de cada mezclada si el total usado es inferior a cinco. Cuando el total de una determinada clase de concreto es inferior a 35 m3, el Interventor puede permitir que no se hagan ensayos si hay razones satisfactorias que permitan preveer que se va a lograr una resistencia adecuada.

Comprobación de las condiciones de protección y curado del concreto en la obra. Con el objeto de comprobar si la protección y el curado del concreto colocado son adecuados, se pueden elaborar cilindros al mismo tiempo y de la misma muestra que los de aceptación, los cuales deben ser tratados como se indica en el "Método para elaborar y curar cilindros de concreto"

Criterio de Aceptación del Concreto colocado

De acuerdo con las especificaciones del ACI cuando se presentan resultados de ensayos (promedio de dos cilindros de una misma mezclada curados bajo condiciones de laboratorio) con 35 kg/cm2 (500 lb plg2) por debajo de la resistencia especificada f'c, o cuando los cilindros curados bajo condiciones de campo dan un promedio inferior al 85% de sus cilindros compañeros curados bajo condiciones de laboratorio, deberán darse los siguientes pasos tendientes a confirmar si la capacidad de carga de la estructura ha sido afectada considerablemente.


Tratar de determinar si durante el proceso de elaboración, curado, transporte o ensayo hubo irregularidades que invaliden los resultados obtenidos.

Si se confirma la probabilidad de concreto de baja resistencia deberá determinarse, con base en las memorias de calculo, si la capacidad de carga de la estructura de ha disminuido en forma considerable.

Si permanece la duda, pueden tomarse núcleos taladros del concreto en cuestión, de acuerdo con un procedimiento normalizado para este fin. El concreto representado por los núcleos taladrados se considera estructuralmente adecuado, si el promedio de tres núcleos es igual a por lo menos 85% de f'c y ninguno de los resultados individuales es inferior al 75% de f'c. (Otro método de ensayo no destructivo como el esclerometro o los equipos de ondas ultrasónicas, deben usarse con mucha precaución).

Si estos criterios no se cumplen, y si permanece la duda, la Interventora puede autorizar la ejecución de ensayos de carga, ciñéndose en tal caso al procedimiento recomendado por una norma reconocida, tal como el Código ACL 318-71 en su capitulo 20.

5.3. TOMA DE MUESTRAS DE CONCRETO FRESCO

Los procedimientos descritos a continuación tienen por objeto indicar la forma como deben ser tomadas las muestras de concreto fresco, destinadas al ensayo de asentamiento y a la confección de cilindros para ensayos a comprensión, o vigas para ensayo a flexión.

Muestras

La muestra para efectuar los ensayos debe ser compuesta, o sea que se tomaran varias porciones de distintas partes del concreto, la muestra debe ser tomada de una sola mezclada; en ningún caso se usara concreto obtenido de diferentes mezcladas.

Mezcladas estacionarias

Se deber tomar por lo menos dos muestras individuales de la parte central de la descarga y en ningún caso se tomaron de la porción inicial o final. el recipiente usado debe abarcar todo el chorro de la descarga, y si esto no es posible, la muestra se tomara de la pila formada por el concreto, por lo menos de cinco sitios distintos a diferentes profundidades. Debe tenerse el cuidado de no


restringir la salida del concreto de la mezcladora por el peligro de producir segregación.

En camiones mezcladores o camiones agitadores, se deberá tomar por lo menos dos muestras individuales de la parte central de la descarga y en ningún caso se tomaron de la porción inicial o final. Siempre se procedera después de la adición y mezclado de toda el agua en el tambor, el recipiente usado deberá abarcar todo el chorro de la descarga y si esto no es posible, la muestra se tomaron de la pila formada por el concreto, por lo menos de cinco sitios distintos a diferentes profundidades. La velocidad de giro del tambor y nunca la abertura de la compuerta.

En equipos sin Agitador u otros tipos de recipientes abiertos las muestras individuales se tomarán por el método que mas se ajuste a los descritos, de acuerdo con las condiciones existentes.

Preparación de la Muestra

Las muestras individuales, obtenidas en la forma indicada, deberán ser transportadas al sitio donde se efectúo en los ensayos y antes de proceder, deben ser combinadas y mezcladas a mano (con pala o palustre), durante el tiempo necesario para obtener su uniformidad, la muestra debe ser protegida de la evaporación rápida (sol, viento).

5.4 MÉTODO PARA ELABORAR Y CURAR CILINDROS DE CONCRETO

Los métodos descritos a continuación, para elaborar y curar cilindros de concreto, son aplicables directamente para mezclas con agregado grueso de no mas de 5 cm. de tamaño máximo. Cuando la mezcla tiene partículas de tamaño mayor que la dimensión indicada, estas deben ser retiradas manualmente antes de proceder al ensayo.

Equipo

Los moldes deben ser cilíndricos, con un diámetro interior de 15 cm con una tolerancia de +/- 2 mm., y con una altura de 30 cm. con +5 mm. de tolerancia. La varilla para compactar debe ser de acero, lisa de 16 mm. de diámetro (5/8 pul.) y de 60 cm. de largo; el extremo compactado debe tener forma de semiesfera.


La varilla debe ser lisa, en ningún caso se usara acero corrugado.

Procedimiento

La muestra que se utiliza en el ensayo debe ser representativa del concreto y por tanto debe ser obtenida por un método normalizado, como se indica en la sección "toma de muestras de concreto fresco". Para elaborar los cilindros no se debe emplear el concreto que ya se usa para el ensayo del asentamiento.

El molde y su base deben aceitarse con una capa delgada de aceite mineral antes de usarse. Se coloca el molde sobre una superficie plana, firme y nivelada.

Se llena el molde entres capas iguales, chuzando cada una 25 veces con la varilla; en la primera capa la varilla no debe tocar la base del cilindro. Al compactar la segunda y tercera capas, la varilla debe penetrar ligeramente en la capa anterior. Si después de dar los golpes requeridos la superficie presenta huecos, estos deben cerrarse golpeando suavemente con la barra las paredes del molde.

Si durante la compactaron de la ultima capa en concreto baja, se debe agregar un poco mas para que siempre haya concreto por encima del borde del molde.

Después de compactada la ultima capa se empareja la superficie usando palustre.

Cuando se elaboran varios cilindros al tiempo, es conveniente colocar en todos los moldes la primera capa y compactarla; luego la segunda capa y así hasta terminarlos todos simultáneamente.

Los cilindros se deben elaborar tan cerca como sea posible del sitio donde se han de almacenar durante las primeras horas. Si no es posible, entonces se debe llevar al sitio de almacenamiento inmediatamente después de enrasados, procurando evitar todo impacto, golpe, inclinación o alteración de la superficie. (En otras palabras, se debe preferir transportar la mezcla a transportar los cilindros terminados).

Los cilindros deberán retirarse del molde entre 16 y 24 horas después de elaborados; en estas horas iniciales se deben almacenar sobre una superficie horizontal, evitando golpes o vibraciones y se debe prevenir la evaporación por la cara superior, manteniéndola protegida con madera, pegante, plástico u otro material adecuado. La temperatura debe estar entre 16 grados y 27 grados C.


Curado

Cilindros para verificar diseño o para control de calidad de la mezcla.

Después de retirados del molde, los cilindros deben almacenarse a temperatura permanente entre 21 grados y 25 grados C y bajo condiciones de humedad tales que siempre se mantenga agua libre en todas sus superficies. (Por ejemplo sumergidos totalmente en agua saturada de cal, o en cámara húmeda a humedad relativa del 100%, o bajo arena saturada de agua permanente, etc.) en ningún caso se permitirá que los cilindros queden expuestos a goteras o corrientes de agua, para efectos de aceptación del concreto, solo son validos los resultados obtenidos de cilindros curados en la forma descrita.

El curado debe terminar inmediatamente antes de pasar a la maquina de ensayo, a la cual deben llegar los cilindros saturados de agua.

Otros tipos de cilindros.

Muchas veces es necesario tomar cilindros con finalidad distinta a la comprobación de la resistencia especificada para el concreto, por ejemplo para determinar el tiempo mínimo de remoción de formaletas o el tiempo para dar al servicio una estructura o para conocer la efectividad del curado y la protección dada a las partes de la estructura que representan; los cilindros deben retirarse del molde simultáneamente con los encofrados no portantes. Antes del ensayo de comprensión, los cilindros deben permanecer sumergidos en agua de 20 a 28 horas con el objeto de asegurar una condición de humedad uniforme.

5.5 ENSAYO DE ASENTAMIENTO DE CONCRETO

Generalidades sobre el ensayo de asentamiento ("SLUMP")

El asentamiento determinado con el cono de Abrams, es una medida de la fluidez del concreto o de su consistencia; generalmente se mide el asentamiento, para controlar indirectamente la cantidad de agua en la mezcla, ya que el ensayo es muy sensible a cambios en el contenido unitario de agua; así, un cambio de 3 cm. en el asentamiento correspondiente aproximadamente a una variación del 3% en el contenido de agua.


Frecuencia de Ensayo

Se debe medir el asentamiento cada que se va a hacer algún ensayo a la mezcla (comprensión, flexión, fraguado, etc) y cada que se observen variaciones de importancia en la mezcla. El asentamiento medido para cada mezclada puede ser hasta 2.5 cms. mayor que el asentamiento especificado, siempre y cuando el promedio de todas las mezclas a las 10 ultimas ensayadas no exceda del limite especificado.

Método de Ensayo para determinar el Asentamiento ("SLUMP") del concreto.

El método que se describe a continuación para medir el asentamiento ("SLUMP") del concreto, es aplicable directamente para mezclas con agregado grueso de no mas de 5 cms. de tamaño máximo. Cuando el concreto tiene partículas de tamaño mayor que la dimensión indicada, estas deben ser retiradas manualmente antes de proceder al ensayo.

Equipo

El molde debe tener forma de tronco de cono, fabricado de lamina galvanizada calibre 18 y sin protuberancias o remaches por el interior.

La varilla para compactar debe ser de acero, lisa, de 16 mm. de diámetro (5/8”) y de 60 cm. de largo; el extremo compactador debe tener forma de semiesfera. La barra compactadora debe ser lisa; en ningún caso se usara acero corrugado.

Procedimiento

La muestra que se utilice en el ensayo debe ser representativa del concreto y por tanto debe ser obtenida por un método normalizado como se indica en la sección "Toma de muestras de concreto fresco".

Se humedece el interior del molde y la base sobre la cual se va a hacer el ensayo, la cual debe ser firme, plana, nivelada y no absorbente y de por lo menos 30x60 cms.

Se sujeta el molde firmemente con los pies. Se llena un tercio del volumen del cono y se chuza 25 veces con la varilla compactadora, evitando que la varilla toque la base sobre la cual se realiza el ensayo. (El primer tercio del volumen corresponde a una altura sobre la base de 6.5 cm).


Se coloca la segunda capa, de un tercio del volumen, y se chuza 25 veces, teniendo cuidado de que la varilla penetre ligeramente en la capa anterior. (El segundo tercio del volumen corresponde a una altura sobre la base de 15.5 cm).

Se llena el molde, colocando un poco mas del concreto necesario, y se golpea 25 veces, penetrando ligeramente en la capa anterior, si durante la compactaron de la ultima capa el concreto baja, se debe agregar un poco mas para que siempre haya concreto sobre el molde.

Se elimina el exceso de concreto usando un palustre, y se aparta el concreto que se haya depositado al pie del molde. Se levanta el molde verticalmente en 5 a 10 segundos, sin impartirle movimiento lateral o de torsión.

Se coloca el molde al lado del concreto ensayado y se mide la distancia entre la varilla colocada sobre el molde y la carga superior del concreto; esta distancia en centímetros es lo que se denomina "asentamiento".

Si ocurre un derrumbamiento pronunciado o desprendimiento del concreto hacia un lado de la muestra, el ensayo debe repetirse desechando el concreto del ensayo anterior.

En ensayo de asentamiento debe comenzarse a mas tardar 5 minutos después de tomada la muestra.

El concreto usado para medir el asentamiento no debe ser usado para la confección de cilindros.

5.6 ESTRUCTURAS METÁLICAS

Las estructuras para soportar la cubierta serán diseñadas con perfil de acero de procedencia Nacional que cumplan las normas aprobadas por el INCONTEC y diseñadas de acuerdo con el código AISC para esta clase de estructuras; no se admitirán materiales de segunda mano.

Los licitantes deberán revisar cuidadosamente los planos y cálculos estructurales y no podrán introducir cambios en los perfiles especificados sin la previa autorización de la Interventora.

Las estructuras metálicas llevaran pintura anticorrosiva aplicada en los detalles de fabricación y además en la obra deberán aplicársele dos (2) manos adicionales de pintura anticorrosiva, a base de cromo, teniendo cuidado de


limpiar con papel esmeril o cepillo de acero los elementos de la estructura antes de aplicar estas dos ultimas capas de pintura anticorrosiva.

Las correas se apoyaran a las vigas de la estructura de la cubierta por intermedio de unos elementos llamados "PORTA-CORREAS", las cuales van ancladas directamente a las vigas de concreto. En los planos de detalles estructurales indica claramente las dimensiones de los elementos constructivos de las estructuras.

5.7. ESTRUCTURAS METÁLICAS TIPO SAC. O SIMILAR


Este ítem se refiere al suministro y colocación de todos los elementos que componen la estructura metálica soportante de la cubierta de asbesto cemento como pilares, correas, cerchas, templetes en los sitios indicados en los planos arquitectónicos y en un todo de acuerdo a los detalles mostrados por los fabricantes. Todos los elementos serán revisados por la interventoria antes de su colocación y deberán almacenarse en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar la oxidación y a la vez que se produzcan deformaciones de los elementos constitutivos. Las columnas se fijaran en los pilares por medio de tornillos de anclaje según detalles.

Tanto las correas como las cerchas y columnas tendrán dos (2) manos de pintura anticorrosiva a base de cromo, referencia 500 tipo pintuco, o similar, una vez que ha sido montada, luego se le aplicara una mano final de esmalte, especial para metales.

Para la colocación de la teja se recomienda colocarla por ambos lados al tiempo, de abajo hacia arriba.


La medida será por unidades de pórticos metálicos de que conste la construcción.

El pago se hará a los precios fijados en el contrato.

5.8 TENSORES


Descripción, Metodología y Materiales

Para el perfecto alineamiento lateral, las correas se deberán arriotar por medio de elementos metálicos llamados tensores, hechos con varillas de 3/8", los cuales van roscados en los dos extremos para fijarlos por medio de tuercas que faciliten su trabajo de tensionamiento.

Los tensores llevaran pintura anticorrosiva en la misma forma que para las estructuras metálicas explicadas anteriormente.


La medida será el numero de metros lineales de tensores y su pago se hará por metro lineal de tensor al precio establecido en el contrato u otra forma de pago contratada.

5.9. ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Normas Técnicas sobre Concreto

Generalidades

Esta sección cubre el suministro de mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todo el trabajo relativo a formaleteria, transporte, colocación, curado y descimbrado de todas las obras de concreto requeridas en el contrato.

Comprenden: muros, columnas, vigas, dinteles, placas aligeradas, escaleras, alfarjías, tanques de concreto, etc.

Todas las estructuras de concreto reforzados deben ser construidas de conformidad con las especificaciones de acuerdo con las líneas y dimensiones mostradas en los planos estructurales y arquitectónicos.

La localización de juntas de construcción no indicadas en los planos estarán sujetas a la aprobación del Interventor. El Contratista debe suministrar a su costa todos los accesorios mostrados en los planos, cuando no se especifique por separado en los formularios oficiales.

Materiales


A. Cemento

El cemento que se usara para concretos, morteros y lechadas será de fabricación Nacional Portland. Solo se aceptara cemento de calidad y características uniformes que no pierda resistencia por almacenamiento en condiciones normales y en caso de que se suministre.

En sacos, estos deberán ser lo suficientemente herméticos, fuertes e impermeables para que el cemento sufra alteraciones durante el transporte, manejo y almacenamiento.

Almacenamiento de Cemento

El cemento en sacos deberá almacenarse en sitios secos, libres de humedad, bien ventilados y aislados del suelo o de cualquier ambiente húmedo. No deberán colocarse mas de 14 sacos sobre otro, para periodos mas largos hasta sesenta (60) idas como máximo.

Cuando el cemento haya sido almacenado en la obra durante un periodo mayor de dos meses, no podrá ser utilizado a menos que los cilindros ejecutados con este material y los ensayos especiales sobre el mismo, demuestren que el cemento esta en condiciones satisfactorias.

B. Agregados

Los agregados gruesos y finos para la fabricación de concreto, deberán conformarse con las especificaciones C-33 de la A.S.T.M.

Agregado Grueso

El agregado grueso será grava tamizada o roca triturada lavada de la mejor calidad obtenible en fuentes aprobadas por el Interventor. El Contratista deberá controlar que los despachos de materiales que se hagan de determinada fuente, sean de calidad uniforme y vengan libre de lodo y material orgánico.

La calidad del material sometido a la prueba de desgaste en la maquina de los Angeles, no debe acusar un desgaste superior al 40% en peso. Los tamaños de los agregados gruesos pueden variar entre 1/2" y 1.1/2" (10 milímetros a 35 milímetros).


Los agregados no pueden presentar planos de exfoliación definidos y deben provenir de piedras o rocas de gran fino.

Si por dificultades locales fuera necesario alguna excepción en los limites anteriores, ella debe acordarse con el Interventor.

El tamaño máximo del agregado grueso será de 1.1/2" (35 milímetros) para muros y losas con espesor de 20 centímetros y donde no haya una concentración tan grande de acero de refuerzo que exija el uso de un tamaño menor. Para muros y losas con espesor menor de 20 centímetros especialmente en las vigas canales, el tamaño máximo para el agregado será de 3/4" (20 milímetros).

El Contratista obtendrá la arena en fuentes que debe someter a la aprobación del Interventor, la aprobación de determinada fuente de suministros no constituye la aprobación de todo material sacado de ella.

El contratista será responsable de que la calidad de la arena sea uniforme, limpia, densa y libre de lodos y materia orgánica.

El tamaño debe estar comprendido entre 0.5 y 2 mm. muy bien gradado.

El modulo de finura de la arena debe estar comprendido entre 2.5 y 3.1. El Interventor hará periódicamente los análisis de las arenas para el buen control de las mezclas. La obra deberá disponer de los elementos necesarios para facilitar esos análisis.

El Contratista deberá hacer periódicamente los ensayos de las muestras de arenas, para cerciorarse de la bondad de la misma, en cuanto al contenido de arcilla y de materia orgánica.

Almacenamiento

El almacenamiento de agregados finos y gruesos deberá hacerse especialmente preparados para este fin, que permitan que el material se conserve libre de tierra o de elementos extraños.

Cada agregado se almacenara separadamente en forma tal que se evite la separación o segregación de tamaños.

No se permitirá la operación de equipo de tracción con oruga, sobre pilas de agregado grueso.


La extracción de los materiales de las pilas de agregado se hará de forma que se elimine hasta el máximo la separación de los materiales.

El Contratista debe obtener del Interventor la aprobación de los agregados antes de utilizarlos.

Las pilas de los agregados deberán proveerse con facilidades de drenaje con anterioridad a sus usos. El Contratista deberá mantener durante todo el tiempo un almacenamiento suficiente de agregados que le permita el vaciado continuo de concreto según el flujo necesario.

C. Agua.

El agua para la mezcla del concreto deberá ser limpia sin ácidos, aceite, sales, materiales orgánicos, limos o cualquier sustancia que pueda perjudicar la calidad, resistencia o durabilidad del concreto. En caso de agua de calidad dudosa, deberá someterse a pruebas de laboratorio para decidir su posible utilización.

ADITIVOS

No esta previsto el uso de aditivos para el concreto a menos que en casos especiales se avise expresamente otra cosa, previa autorización escrita de la Interventoria, con base en ensayos de laboratorio.

El suministro o incorporación de aditivos usados por el Contratista en su provecho será suyo.

DOSIFICACIÓN

El Contratista deberá suministrar el equipo adecuado aprobado por la Interventoria que las cantidades de materiales componentes del concreto se mida al peso o al volumen a juicio del Interventor quien podrá ordenar que se verifique la exactitud de las balanzas o cajones, cerciorarse que no haya errores de medidas superiores al 1% en mas o menos.El cemento en bultos incompletos o el cemento a granel. El agua puede medirse al peso o al volumen con variaciones de exactitud que se mantengan por debajo del 1%.


Las cantidades de cemento, arena, agregado grueso y agua que el Contratista se proponga a usar en las mezclas para lograr las resistencias especificadas, deberán ser sometidas a la aprobación de la Interventoria para las correspondientes pruebas de laboratorio.

La relación de "agua cemento" se controlara con la prueba de "SLUMP", la cual deberá ajustarse de acuerdo a los limites especificados en el aparte siguiente:

Consistencia y Manejabilidad (SLUMP)

No se permitirán concretos con exceso de agua o si en algún momento el concreto tiene consistencia mas allá de los limites especificados, será rechazado.

Deberá tomarse en mínimo de 6 cilindros para cada ensayo y no menos de un ensayo, para cada 30 m3 de cada clase de concreto. Del mismo modo, si fuere necesario, se fundirán viguetas para realizar los ensayos de resistencia a la flexión de concreto.

Los cilindros de ensayo se curaran en la obra. Tanto para la determinación del asentamiento (SLUMP) como para la preparación de prueba, deberá retirarse del concreto los tamaños mayores de una medida cuando se utilicen agregados gruesos que excedan este valor.

PRUEBA DE CARGA

El Interventor podrá ordenar un ensayo de carga en cualquier parte de la estructura, cuando por especiales consideraciones se establezca una ayuda razonable acerca del comportamiento del la estructura.

En estos casos, la parte de la estructura afectada, deberá ser sometida lentamente a una sobrecarga igual a 1. 1/2 veces la carga viva, mas la mitad de la carga muerta. Esta sobrecarga deberá permanecer durante 24 horas antes de proceder a retirarla. Si durante esta prueba la estructura muestra una falla evidente, se deberá estudiar con el Ingeniero calculista de la estructura, los cambios o modificaciones necesarios en la estructura a fin de hacerla apta para trabajar de acuerdo con las condiciones del diseño.


La estructura soportara la prueba de carga o mejor se considera que ha pasado prueba de carga, si la de flexión máxima al cabo de las 24 horas, sometida a la sobrecarga no excede el valor dado por las siguientes fórmulas:

0.00L x 12 en donde 12 x t D = De flexión, L= Luz de la viga o de la placa en centímetros

t = El espesor de la viga o de la placa en centímetros.

Si la de flexión excede del valor, obtenido por la formula, se podrá considerar que la estructura ha pasado bien por la prueba de carga si dentro de las 24 horas siguientes a la descarga de la viga o de la placa, esta recobra su posición inicial por lo menos en un 75% de la de flexión aprobada.

En ningún caso, la prueba de carga se hará antes de los 30 días después de haber hundido la estructura.

La dirección de estas operaciones, la cuidadosa toma de los datos y la delicada interpretación de los resultados, se deberá hacer por personal del laboratorio, especializado en esta clase de ensayos.

Anotación de los resultados en los ensayos

Se debe anotar en un libro especial la fecha y hora en que se toman las muestras. No se permitirá que agua adicional sea agregada por los obreros a los conductos de los camiones mezcladores, a menos que ello sea solicitado por la interventoria en casos especiales. El hecho de no cumplir con estos requisitos será justificación para rechazar el concreto.

Los limites de SLUMP que se consideran aceptables son:

SITIO DE ESTRUCTURA SLUMP (en pulgadas)

Recomendado Limite

Losas fundidas sobre el suelo 2 1-3 Cimientos en concreto simple y muros e gravedad. 2-3 1-4Muros de cimentación con refuerzo y cimientos reforzados. 3-4 2-5 Placas, vigas y muros reforzados 4 3-5


Las pruebas de asentimiento deberán hacerse supervisar por la Interventoria.

Ensayos

Antes de iniciar la colocación del concreto y durante la ejecución de la misma, habrá necesidad de preparar muestras de ensayo a la comprensión en cilindros de 6" de diámetro y 12" de altura, de acuerdo con el método para fabricar y curar muestras de concreto en el campo, para ensayos de la comprensión y de flexión de concreto. Los cilindros deben numerarse o marcarse siguiendo un sistema que permita conocer en cualquier momento la fecha de su fabricación y la parte de la estructura a que pertenezcan.

Los resultados de resistencia obtenidos deben anotarse en un libro, lo mismo que cualquier otra observación ilustrada sobre condiciones y calidad de materiales con resultados.

Las muestras deberán ser ensayadas de acuerdo con el "Método para Ensayo de cilindros de concreto a la comprensión" (Designación C-39 de la A.S.T.M.).

Los cilindros se ensayaran a los siete (7), catorce (14) veintiocho (28) días, establecido la relación de esfuerzo de rotura para tales periodos.

Si la resistencia de los cilindros de control es menor que las especificaciones para cualquier parte de una estructura, el Interventor puede ordenar cambiar la relación de agua/cemento o rediseñar la mezcla para el concreto restante en la estructura; estos trabajos serán hechos por cuenta del Contratista.

Si la resistencia de los cilindros curados en el trabajo es inferior a la de los cilindros curados en el laboratorio, será necesario cambiar las condiciones de curado del concreto colocado para obtener la resistencia deseada.

Todo concreto debe tener una resistencia mínima promedio en los ensayos, igual o superior a la especificada en cada caso.

Control de laboratorio

El Contratista hará por su cuenta los análisis de laboratorio que se estimen convenientes, para elegir las fuentes de materiales que van a utilizarse y determinar las proporciones en que estos entran en las mezclas de concreto.

Los ajustes que se hagan necesarios en la dosificación para asegurar calidad futura, no eximen al Contratista de responder por las bajas resistencias que


llegasen a obtenerse, así pues, cuando haya sido colocado por el Contratista algún concreto cuya calidad sea aparentemente objetable.

El Interventor podrá ordenar pruebas de carga en la parte de la construcción de que se trate.

La reparaciones o demoliciones que fueren necesarias serán por cuenta del Contratista.

MEZCLADOS

Solo se mezclara concreto en las cantidades que se requieren para uso inmediato y no se aceptara ninguno que haya iniciado fraguado o, que se haya mezclado con 45 minutos de anterioridad a la colocación.

Para la mezcla en sitio el Contratista proveerá equipo adecuado (mezcladoras) con dispositivo para medir el agua, que garantice una distribución uniforme de los materiales o el que sea aceptado por el Interventor.

Tipo de Mezclado

Es de esperarse que dicho tiempo sea de aproximadamente como sigue, si el agua de mezcla se añade antes que haya transcurrido 1/4 del tiempo de mezcla.

Capacidad del Equipo de mezcla TIEMPO DE Mezcla

1/2 metro cubico o menos 1.1/2 minutosde 3/4 a 1.1/2 metros cúbicos 2 minutos

El tiempo de mezcla especificado se basa en el control apropiado de la velocidad de rotación de la mezcladora, deberá girar a la velocidad uniforme y no podrá exceder de un metro por segundo periféricamente.

Tampoco podrá cargarse en exceso sobre la capacidad recomendada por el fabricante.

Antes de colocar materiales a la mezcladora para la carga siguiente, todo el contenido de la mezcla precedente deberá haberse vaciado.

En caso de falla del equipo se debe mezclar manualmente suficiente concreto para completar el trabajo hasta una junta de construcción y se hará la mezcla en una plataforma de madera o de metal de tamaño adecuado.


Transporte

El material se llevara de la mezcladora al sitio del vaciado en la forma mas rápida y practica posible evitando la segregación.

Al usar canaletas, la mezcla debe resbalar desde una altura no mayor de 1.50 metros a menos que el Interventor autorice una altura superior.

Colocación

Antes de comenzar el vaciado del concreto las formaletas deberán limpiarse y humedecerse. Deberán emplearse vibradores mecánicos que garanticen perfecto funcionamiento durante el tiempo previsto de las cargas.

El transporte de la mezcla se hará en carretillas o canecas metálicas.El Contratista deberá notificar al interventor cuando esta listo para vaciar el concreto, con un mínimo de 24 horas de anticipación con el fin de que este pueda inspeccionar las formaletas y los refuerzos están de acuerdo a cálculos además que las formaletas se ajustan a las cargas por soportar, impartirá el Vo. Bo. para la fundida.

La caída libre del concreto sobre las formaletas debe reducirse a un mínimo para evitar deformaciones en los hierros de refuerzo y en las formaletas, además debe evitar la segregación de los agregados y la formación de burbujas de aire.

El concreto se depositara sobre superficies limpias, húmedas y libres de corrientes de agua o acción directa de la lluvia en capas horizontales cuyo espesor no exceda de 30 centímetros.

La colocación del concreto debe llevarse a cabo continuamente alrededor del refuerzo, en las partes estrechas y en las esquinas de los muebles o formaletas.

No se podrá colocar el concreto de una losa antes de que haya transcurrido por lo menos dos horas de la colocación del concreto en los muros o columnas, que le sirven de apoyo.

El concreto deberá depositarse tan cerca como se pueda de su posición final en la formaletas de modo que no haya que transportarla mas de 2.00 metros, dentro de la masa.

Se colocara con la ayuda de equipo mecánico y vibradores que en ningún caso podrán usarse para transportar concreto dentro de la formaleta.


La colocación del concreto debe suspenderse cuando una lluvia fuerte cause charcos o lave la superficie del concreto fresco sin que sea posible adaptar ninguna cubierta. Cuando se colocan grandes masas de concreto, se produce concreto de compactacion pobre.

Colocación del concreto en paredes delgadas y columnas

El espacio disponible entre el refuerzo en paredes delgadas y en las columnas es a veces insuficiente para permitir la introducción de cualquier vertedero que pida la caída brusca del concreto.

La visibilidad frecuentemente no pasa de un metro desde la pared superior, de tal forma que la compactación desde la parte superior de las formaletas de gran altura, debe hacerse a ciegas y para facilitar la operación deberá ejecutarse la formaleta de panales de 30 centímetros de alto, para que se vayan colocando una encima de otras, a medida que se va vaciando el concreto, o dejar vanos en la formaleta a cada 1.50 metros de distancia vertical a través de los cuales se podrá vaciar y compactar el concreto. Naturalmente estos vanos en la superficie terminada del concreto.

El equipo de vibración deberá ser del tipo interno que opera por lo menos de 7.000 R.P.M. cuando se sumerge en el concreto. Deberá disponerse de un numero suficiente de vibradores para obtener una consolidación adecuada. Solo podrán utilizarse vibradores para concretos con la aprobación previa del Interventor. En ningún caso se permitirá golpear la formaleta.

La duración de la operación de vibrado será la necesaria para alcanzar la consolidación requerida sin que se produzca segregación de los materiales. Deberá evitarse que los vibradores penetren hasta las capas inferiores previamente colocadas que hayan empezado a fraguar.

Juntas de Construcción

La preparación de las superficies de las juntas de construcción se hará por medio de un chorro de aire y agua a presión después de que el concreto haya empezado a fraguar pero antes de que alcance el fraguado final. Dicha operación tiene por objeto retirar la lechada y descubrir los agregados pero sin producir aflojamiento de estos. Después se limpiaran con agua de turbidez.

En las juntas horizontales de construcción deberá proveerse sellos de impermeabilización para el caso de tanques.


Estos sellos impermeables se harán de lamina de cobre calibre 20, el ancho de la lamina deberá repartirse igualmente a cada lado de la junta. Los empates se harán con soldadura de estaño y un traslapo mínimo de 20 centímetros.

Juntas de expansión y de contracción

Las juntas de expansión y de contracción, se construirán en los sitios y con las dimensiones indicadas en los planos, en general los refuerzos o cualquier otro elemento, excepción hecha de los sellos de impermeabilizador, no deberán cruzar las juntas de expansión o contracción.

Donde se muestre en los planos, o lo indique el interventor, las juntas de construcción se acabaran con pintura bituminosa u otro material aprobado.

Todas las juntas de expansión llevaran material premoldeado que deberá aplicarse con 24 horas de anticipación a la colocación del concreto adyacente.

Algunas juntas de expansión y contracción deberán estar provistas de sellos de impermeabilizador de caucho o de polivinilo, según se muestra en los planos. Los sellos deberán instalarse de manera tal que formen un diafragma impermeable en cada junta.

No se permitirá la apertura de huecos a través de los sellos y cualquier sello perforado o en malas condiciones deberá repararse antes de colocar el concreto a su alrededor.

El material premoldeado se fijara en la formaleta de la primera vaciada de modo que quede directamente adherido al concreto.

Protección y curado

Inmediatamente después de colocado el concreto, se protegerá toda la superficie de los rayos solares, humedeciéndola constante durante un tiempo nunca inferior a diez (10) días. Se cubrirá con agua procurando que sea continua y pareja la humedad en toda la superficie para evitar los agrietamientos.

El curado se hará cubriendo totalmente las superficies expuestas con mantos permanentes saturados o manteniéndolas mojadas por un sistema de tuberías perforadas de regadores mecánicos y otro método aprobado que mantenga las caras del concreto completamente húmedas, entendiéndose que no se permitirá el humedecimiento periódico de las mismas, sino que este debe ser continuo. El agua que se utilice para curado deberá ser limpia y en general debe llenar los requisitos especificados para el agua de mezcla. Todo el equipo que se requiere


para el curado adecuado del concreto deberá tenerse listo antes de iniciar la colocación del mismo.

El Contratista podrá hacer el curado por medio de compuestos sellantes, previa autorización del interventor.

También se podrá hacer el curado del concreto con tela de polietileno de 0.10 cm. de espesor con traslapos de 15 centímetros. Cualquier sistema que se utilice estará sujeto al visto bueno del interventor.

Alineamiento y Tolerancias

Las tolerancias que se dan mas adelante son diferentes de las irregularidades de las superficies del numeral anterior de estas especificaciones y están de acuerdo con las practicas modernas de construcción, teniendo en cuenta la influencia que las variaciones de los alineamientos tienen en el funcionamiento estructural o hidráulico de las diferentes obras.

Elementos embebidos en concreto

Los elementos embebidos en el concreto tales como varillas de anclaje, tuberías, ductos de ventilación, deberán anclarse fijamente en los sitios indicados en los planos. Es necesario limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el oxido.

Pintura, escamas y cualquier otra materia que impida la buena adherencia entre el metal y el concreto.

Una vez hecha la limpieza, antes de vaciar el concreto, se pintara con lechado de cemento.

Acabados

El acabado de todas las superficies deberá ser ejecutado por persona experta. Las irregularidades en las superficies o caras aparentes del concreto podrán dar base al Interventor para el rechazo de un trabajo.

Superficies Formaleteadas

Las superficies o caras formaleteadas se clasifican en tres grupos :


Tipo A-1, Tipo A-2 y Tipo A-3. En términos generales ellas corresponden a lo siguiente :

Superficie Tipo A-1

Superficies formaleteadas que van a estar cubiertas por rellenos.No necesitaran tratamiento especial después de que se retiren con excepción de la reparación de concreto defectuoso del relleno de los huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas y del curado necesario.

la corrección de las irregularidades superficial descritas en el literal a) de este articulo no deberán ser mayor de 0.3 cm. como máximo.

Todas las irregularidades notorias en las superficies tipo A-2 deberán rebajarse por medio de esmeril.

Las superficies tipo A-2, requieren tratamiento especial con excepción de la reparación de las superficies defectuosas y el relleno de los huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas.

Superficie tipo A -3

Superficies de las estructuras a la vista donde la apariencia es de suma importancia. Las irregularidades no deben afectar el aspecto y buena presentación del acabado. Las tolerancias son mínimas y estarán también al criterio del Interventor.

La pendiente para las superficies reducidas deberá ser aproximadamente de 3% y para superficies amplias, tales como pisos, plataformas, etc., deberán ser del 1% al 2% Las acabados para los diferentes tipos de superficies se clasifican en tres grupos: E-1,E-2,E-3, como sigue:

Acabado Tipo E-1 (Acabado a regla)

Se aplica para superficies no formaleteadas que vayan a estar cubiertas por rellenos o por concreto. También se aplica como primera para las superficies que lleven a acabados E-2 y E-3.

El acabado consisten en ejecutar las operaciones necesarias recorriendo la superficie con regla de madera para obtener una capa uniforme y suficientemente nivelada.


Las irregularidades superficiales no deben ser mayores de 1.0 cm.

Acabados Tipo E-2 (Acabado a llana)

Se aplica para superficies no formaleteadas que no vayan a cubrirse. Este acabado podrá hacerse a mano y se empezara tan pronto como las superficies regladas que hayan endurecido lo suficientemente para obtener una buena ejecución, según lo determine el Interventor.

El trabajo con llana metálica deberá ser el mínimo necesario para eliminar marcas dejadas por la regla. No podrá trabajarse con llana la superficie del concreto fresco ya que ello producirá segregación de la mezcla, ni podrá obtenerse una superficie tersa agregando cemento puro o por frotación de la lechada al utilizar el palustre o llana.

Las irregularidades de las superficies no deberán ser mayores de 0.5 cm. Las juntas y esquinas se biselaran al acabar la superficie.

Acabados Tipo E-3 (Acabado con palustre)

Se aplicara a las superficies como ejemplo, losas de pisos en interiores que no vayan a recibir otro acabado. Se obtendrá el uso del palustre aplicando presión para asentar los granos de arena y producir una superficie densa y lisa, peros solo después de que la superficie trabajada con llana haya endurecido lo suficiente para evitar que la lechada y el material fino se segreguen por flotación. la superficie no deberá quedar ni con irregularidades ni con huellas de palustre.

No se permitirá el esmaltado de la superficie.

Reparaciones en el concreto

El Contratista deberá corregir todas las imperfecciones que se presenten para que las superficies del concreto se conformen con los requisitos exigidos en estas especificaciones. Todas las reparaciones deberán hacerse antes de 24 horas, a partir del tiempo de retiro de las formaletas. Todas las incrustaciones de mortero y rebordes resultantes de empates entre tableros deberán esmerilarse cuidadosamente.

En donde el concreto haya sufrido daños o tenga hormigueros, o donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones, las superficies del concreto deberán picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto y rellenarse con un


concreto o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. El picado de la superficie deberá tener la profundidad suficiente para permitir buena adherencia del relleno y hacerse en forma de cola de pescado, si el Interventor así lo exigiera en casos especiales.

El mortero de consistencia seca se usara para reparaciones de huecos, cuya profundidad sea igual o mayor que la dimensión menor de la sección del hueco, pero no podrá utilizarse para depresiones poco profundas donde no pueda confinarse el mortero, ni para huecos que atraviesen completamente la sección, ni para reparaciones que se extiendan mas allá del acero de refuerzo.

El mortero de consistencia seca se preparara con una parte de cemento y dos partes de arena que pase la malta No. 16. El color del mortero deberá ser igual al de la superficie terminada del concreto y para obtenerlo se podrá utilizar cemento blanco.

CLASES DE CONCRETOS

A. CONCRETO SIMPLE

Consisten en una mezcla de cemento portland, agua, agregados finos y gruesos, combinados en las proporciones adecuadas según la clase de concreto requerido.

B. CONCRETO REFORZADO

Consisten en una mezcla de cemento portland. agua, agregados finos especificados en los planos estructurales.

C. CONCRETO CICLÓPEO

Consistente en una mezcla de concreto C. con piedra fuerte, sólida y limpia, de forma angular y superficie áspera, que garantice la adherencia del concreto. El volumen total de la piedra deberá quedar rodeado de una capa no inferior a 5 cm. de espesor. La proporción de mezcla será 60% en concreto simple y 40% en piedra.

Al retirar las formaletas se tendrá especial cuidado en no desportillar las superficies ni las aristas.


Diseños

El Contratista hará bajo su responsabilidad los diseños de los encofrados, los cuales constaran en planos que deberán ser revisados por el Interventor. Esta revisión no implica disminución en la responsabilidad del Contratista en relación con cualquier fracaso pudiera tener con diseños errados de los encofrados, o mala calidad de la madera.

No se removerán los encofrados laterales antes de que hayan transcurrido los tiempos mínimos que se indican a continuación.

Materiales

El acero para refuerzo debe ser de primera calidad producida por Acerías Paz de Río con un limite de fluencia mínima de 2.300 K/cm2 o en su defecto el que cumpla con las especificaciones A - 15 -567 de A.S.T.M., si se usaran varillas corrugadas deberán cumplir las normas respectivas A-305 - A.S.T.M.

Almacenamiento y Limpieza

Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y apoyadas sobre soportes cuya separación y altura sean calculadas para evitar en contacto con el suelo. Los arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del deposito de polvo.

Los atados serán arrumados por grupos de la misma dimensión y calidad con marcas indicadoras de calidad y pesos. Las varillas figuradas deberán depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas con lonas. Igualmente deben estar marcadas en tal forma que puedan identificar la obra y la estructura donde irán colocadas.

Antes de colocarse en la obra se limpiaran completamente de grasa y oxidación y todo elemento que menoscabe su adherencia con el concreto.

Enderezado y redoblado

Las varillas de refuerzo no deberán ser colocados con exactitud y asegurados firmemente para evitar su desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se adopta el sistema de amarrar con alambres debe ser lo


suficientemente rígido para resistir sin desplazamientos. El trabajo de los vibradores mecánicos y de los otros esfuerzos que soportan las armaduras durante la ejecución del vaciado. Deben colocarse separadores eficaces para garantizar que las armaduras conservan las distancias prescritas en los planos tanto entre varillas como entre estas y las fortalezas.

En el momento de fundir se debe tener cuidado de dejar un espacio mínimo de 0.3 mts entre el refuerzo y la formaleta.

Empalmes o Traslapos

Las uniones de las varillas de refuerzo no deben localizarse en los puntos de esfuerzo máximo si trabajan a la tracción. Pueden hacerlo soldadas al tope o traslapadas. En el primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo critico de tracción igual al 125% del limite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del traslapo debe tener un mínimo de 40 diámetros, sin incluir los ganchos en las barras superiores.

Podrán hacerse traslapos soldados, con una longitud de 10 diámetros con dos cordones de soldadura y siempre que se desarrollen con un mínimo de 125% de limite de fluencia del acero utilizado, en el trabajo de tracción. las uniones de las varillas no debe coincidir en un mismo sitio.

Tolerancia

Las tolerancias admitidas para las medidas de las varillas en los trabajos figurados son las siguiente:

En el corte de las varillas se permite una diferencia de +/-25 mm. con las medidas especificadas para su longitud de desarrollo.

Las dimensiones de una varilla doblada están especificadas por sus medidas exteriores.

La diferencia en longitud aceptada para barras rectas o figuradas menos de 07/8 es de +/-13 mm. para varilla de 0 1" o mayores de +/- 25 mm.

En la altura de barras figuradas las diferencias aceptadas son de 13 mm. menos que lo especificado, por lo que esta implicada variación en la altura de las estructuras como vigas, placas, etc.

Para los estribos de las columnas se aceptan diferencias de +/-13 mm. en su escuadra.


5.10 ESTRUCTURAS EN CONCRETO REFORZADO


Se refiere este articulo de vigas, columnas, dinteles, vigas de amarre, vigas de coronamiento, vigas de cubierta, vigas para divisiones de muros en baños, de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales usando formaleteria metálica o de madera, que esta se encuentre perfectamente recta limpia.

El interventor deberá comprobar periódicamente por medio de ensayos de laboratorio las calidades de los materiales para establecer comparaciones con lo exigido en estas especificaciones.

Se deberán tener concreto y acero de las especificaciones contenidas en los planos estructurales.


El volumen de los tipos de concreto de acuerdo con los términos del contrato construidos y aceptados por la interventoria, se medirán por el numero de metros cúbicos con aproximación de un decimal empleando las dimensiones indicadas en los planos o explícitamente aprobados por la Interventoria. No se harán mediciones por encofrados, falsas obras, etc. ni se harán deducciones por los volúmenes del acero estructural o por piezas incrustadas en el concreto de volumen menor de 0.1 m3.

El pago se efectuara a los respectivos precios unitarios establecidos en el contrato los cuales incluirán el suministro y transporte de todos los materiales de concreto y equipos y herramientas, mano de obra, desperdicios y todos los gastos necesarios para la ejecución de las obras de acuerdo con los planos y especificaciones.

5.11. VIGAS CANALES



Este ítem se refiere a la construcción de vigas canales autosoportantes hechas en concreto esforzado impermeabilizado integralmente con SIKA numero. similar, incorporado a la mezcla en proporción de 3% del peso de cemento empleado. Las dimensiones se seguirán de acuerdo a los detalles consignados en los planos estructurales.

La superficie inferior de la cual será afinada en frescos y llevara la pendiente transversal del 0.5% hacia los bajantes de aguas lluvias, deberá ser revisada con un impermeabilizante adicional de tres capas de PERMA=PLAY.

Para el trabajo del concreto regirán las especificaciones dadas para las estructuras en concreto reforzado.

Materiales

Concreto 3000 PSI, SIKA numero 1 o similar al 3% del peso de cemento empleado.


La medida será el numero de metros cúbicos empleando las dimensiones indicadas en los planos estructurales hecho a entera satisfacción de la Interventoria y el pago a los precios unitarios establecidos en el contrato.

5.12 ENTREPISOS EN CONCRETO


Para el entrepiso se ha proyectado una placa de concreto reforzado aligerado con casetones de guadua cuyas dimensiones están consignadas en los planos estructurales de detalle. En general los casetones tienen una longitud de 2.40 metros un ancho de 55 centímetros y una altura común de 44 centímetros : van tapados con tablas en los extremos y forrados en tres costados con la guadua extendida, cosido con alambre calibre 20 y clavada sobre unos marcos llamados " camones" distanciados 50 centímetros centro a centro y hechos con listones de madera.


Debajo de los casetones ira una malla de alambre numero 8 cada 25 centímetros en ambos sentido, la cual servirá de refuerzo y soporte de la placa de 2.5 centímetros de espesor que construirán como base del acabado del cielo raso (pañete, material acústico, etc.)

Los casetones se distribuyen de acuerdo con el sistema de viguetas y vigas principales proyectadas en seguida se procede a la colocación del acero de refuerzo y finalmente se funde el concreto, tomando las precauciones necesarias para impedir el trafico directo sobre los casetones para evitar su deterioro.

Materiales

El concreto clase A de 3000 PSI, casetones de guadua muy ejecutados y formas regulares. Acero en la forma y cuantías indicadas en los planos regulares

medida y forma de pago

La medida será el numero de metros cuadrados de placa construida de acuerdo con los planos estructurales, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción, e incluyendo todas las vigas y viguetas con sus riostras y el recubrimiento superior, mas la malla clavada previamente a los casetones.El pago se hará por metro cuadrado de placa al precio establecido en el contrato.

5.13. PLACAS ALIGERADAS CON BLOQUE DE ESCORIA CON LADRILLO HUECO CON CASETONES DE GUADUA.


Se refiere este ítem a la construcción de placas de concreto aligeradas con bloques de escoria, con ladrillo hueco o con casetones de concreto de acuerdo a las dimensiones y sitios indicados en los planos estructurales.

Sobre la formaleta nivelada y humedecida se colocaran los elementos aligerantes de acuerdo con el sistema de viguetas y vigas principales proyectadas, en seguida se procede a formar la armadura sobre puentes de madera que se retiran una vez armado el hierro.

En el fondo se colocaran los tanques de concreto necesario para el recubrimiento y después de amarrado el hierro de repartición se procede al vaciado del concreto de acuerdo con las dimensiones contenidas en los planos estructurales.


Materiales

Se utilizara concreto de resistencia indicada en los planos estructurales, bloques de escoria y ladrillo hueco o casetones de concreto muy bien ejecutados y de formas regulares. Acero Paz de Río, en forma y cuantía indicada en los planos estructurales.


La medida será el numero de metros cuadrados en placa construida recibidos por la Interventoria entera satisfacción. El pago se hará por metro cuadrado de placa, al precio establecido en el contrato

5.14 PLACAS MACIZAS


Se refiere este articulo a la construcción de placas de concreto reforzado para baños, terrazas y cubiertas, de acuerdo con las indicaciones de los planos correspondientes.

Sobre la formaleta debidamente nivelada y humedecida se colocara la armadura teniendo cuidado que el refuerzo quede a 0.02m. de la superficie.

Para el vaciado y curado del concreto se tendrán en cuenta las normas establecidas en estas especificaciones.

Materiales

Se usara concreto de 3000 PSI refuerzo de acuerdo con las especificaciones de calidad y distribución indicadas en los planos estructurales y resistencia indicada en los mismos.

Medida y forma de Pago

La medida será el numero de metros cuadrados de placa construida de acuerdo con los planos estructurales, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por metro cuadrado de placa, al precio establecido por el contrato.


5.15. VIGAS PRINCIPALES EN CONCRETO REFORZADO

Deberán fundirse de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos. Las condiciones referentes a concreto son las mismas que se explican en el ítem de concretos.

Cuando el concreto deba quedar a la vista, el despiece de la formaleta debe tener el visto bueno del Interventor.

Materiales

El concreto para la fabricación de las vigas 3000 PSI. será de resistencia indicada en los cálculos estructurales. (Para las calidades del concreto remitirse al ítem 3.9)

Se usaran dimensiones y armaduras de hierro de acuerdo con los despieces y diseños expuestos en los planos estructurales.


La medida será el numero de metros cúbicos de concreto para viga construida de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.El pago se hará por metro cubico de viga, al precio establecido en el contrato.

Nota : El acero de refuerzo se medirá y pagara aparte, en el ítem 3.34.

5.16 VIGUETAS PREFABRICADAS

Las viguetas se prefabricaron en la obra, preparando un sitio adecuado según el procedimiento a seguir. El concreto colocado en los moldes será vibrado mecánicamente para lograr un buen acomodamiento dentro del molde.

La formaleta podrá ser de madera cepillada muy perfecta, nivelada, para evitar la de formación de las viguetas con la vibración del concreto. También podrá emplearse el sistema de formaletas metálicas desarmables.


Después de usar una formaleta deberá procederse a limpiar de todo residuo de mortero las superficies que han de quedar en contacto con el concreto. Las varillas superiores del refuerzo deberán prolongarse en ambos extremos 20 centímetros.

Las viguetas durante el periodo de fraguado deben humedecerse constantemente para obtener una curación correcta. Las viguetas podrán ser removidas del molde cuando se haya logrado una resistencia mínima en el concreto de 2.000 lbs/ps.

El almacenamiento de las viguetas se hará colocándolas sobre un piso nivelado, conservando la posición vertical de la sección tal como se fabricaron. Puede disponerse varias filas de viguetas pero separando verticalmente unas viguetas de otras por medio de maderas pero que conserven un mismo eje vertical para esfuerzos adicionales en las viguetas.

Para el manejo de estas viguetas es indispensable, que el Contratista tenga el equipo adecuado, manual o mecánico para evitar esfuerzos imprevistos que traten de romper los elementos prefabricados.

Cuando las viguetas están colocadas en un plano indicado, deberán proveerse, unos elementos de arriostre entre las viguetas para contrarrestar el pandero lateral.

La colocación de las viguetas se hará después de haber fundido los pórticos de concreto que les sirven de apoyo.

Materiales

El concreto para la fabricación de las viguetas será de 3000 PSI., El tamaño máximo del agregado grueso será de 3/8.

Se usaran dimensiones y armaduras de acero, de acuerdo a los diseños expuestos en los planos.


La medida será el numero de metros lineales de viguetas construidas de acuerdo con los planos estructurales, recibidos por Interventoria a entera satisfacción. El pago se hará por metro lineal de vigueta al precio establecido en el contrato.


5.17. LOSETAS PREFABRICADAS PARA PLACAS DE ENTREPISOS


Para la prefabricación de las losetas, se podrá emplear el sistema de moldes de madera cepillada, impregnada con grasa blanca especial para estos trabajos o también el sistema de fundir placa sobre placa, interponiendo un material que garantice la separación total entre las dos superficies.

Después de usar una formaleta deberá procederse a limpiarla de todo residuo de mortero.Las superficies que han de quedar en contacto con el concreto, deberán impregnarse en cada operación con grasa blanca.

Las losas durante el periodo de fraguado deben humedecerse constantemente para obtener una curación correcta.

Las losas pueden removerse de los moldes al día siguiente de su fabricación. El almacenamiento se hará colocándolas las recargadas cuidadosamente en forma oblicua sobre una pared.

También podrán almacenarse unas encima de otras pero teniendo en cuenta de colocarlas sobre una superficie perfectamente niveladas para tratar de sentar uniformemente las cargas del bloque de losas.

Materiales

El concreto para prefabricación de las losetas prefabricadas es de 3.000 PSI.


La medida será en numero de metros cuadrados de placa, construida de acuerdo con los planos estructurales, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por metro cuadrado de placa establecido en el contrato.

5.18 DINTELES DE CONCRETO



Se refiere este articulo a la construcción de dinteles auto-soportantes hechos en concreto reforzado para los vanos en las puertas y ventanas de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales.

Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones sobre concretos, formaletas y acero de refuerzo dadas por el capitulo de Estructuras y Concretos (CAPITULO III).

Los dinteles deberán estar apoyados un mínimo de 0.25 mts. a cada lado del vano.

Materiales

Se empleara concreto Clase A. de 3.000 PSIK/cm2, de resistencia y refuerzo de acuerdo a los detalles estructurales.


La medida será el numero de metros lineales de dintel construidos de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por metro lineal de dintel al precio establecido en el contrato.

5.19. ALFAJIAS EN CONCRETO


Las alfajias se harán prefabricadas o fundidas en el sitio y tendrán las secciones y el refuerzo indicados en los planos de detalles.

La formaleta a emplearse debe ser metálica o de madera perfectamente cepillada, el acabado final de las alfajias será liso obtenido con llana metálica. La sección transversal tendrá forma y dimensiones detallados en los planos para cada caso.

Materiales

Se empleara concreto Clase A. de 3.000 PSI, preparado con gravilla cuyo tamaño máximo será de 1/2" (12mm) y arena lavada y hierro de acuerdo con los detalles de los planos.



La medida será el numero de metros lineales de alfajias construidos de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por metro lineal de alfajias al precio establecido en el contrato.

5.20. PÁRALES PREFABRICADOS EN CONCRETO


Se refiere articulo a la construcción de elementos verticales prefabricados de acuerdo con los detalles consignados en los planos de detalles.

Las formaletas de los párales prefabricados en concreto reforzado, para la ventanería, se harán metálicas según lo indican los planos de detalles.

Los párales llevan los chazos para fijar los elementos de aluminio de las ventanas, tal como se indica en los planos.

Para la elaboración de los párales se tendrá especial cuidado de vibrar o apisonar activamente a fin de que la reproducción de la formaleta sea lo mas perfecta posible.

Los párales verticales que forman los costados de los marcos de las ventanas descansaran directamente sobre la mampostería de los antepechos para lo cual se han dejado los hierros salidos 3 centímetros. Una vez colocados los párales de acuerdo con las distancias en los planos, se procederá a fundir en el sitio la alfajia correspondiente, la cual fija los párales en su posición definitiva, En seguida se colocan sobre dichos párales los elementos dintel, los cuales a su vez son fondos de las vigas de amarre de coronamiento, según lo indican los planos de detalles respectivamente.

Materiales


Se empleara concreto Clase A. de 3.000 PSI preparado con arena lavada y gravilla fina, mezclada muy seca y hierro de acuerdo con los detalles de los planos.


La medida será el numero de unidades de párales prefabricados construidos de acuerdo a los planos de detalles recibidos por la Interventoria entera satisfacción. El pago se hará por unidades de párales al precio establecido en el contrato.

5.21. PÁRALES PREFABRICADOS PARA JAMBAS DE LAS PUERTAS


Estos párales se fundirán sobre jambas metálicas, comúnmente utilizadas para los marcos de las puertas metálicas con lamina de acero calibre 18 siguiendo el detalle indicado en los planos.

Las jambas llevan las bisagras de 3.1/2 pulgadas de bronce con pernos, fijadas por medio de tornillos como suele hacerse tradicionalmente para los marcos metálicos de las puertas.

Las jambas lleveran soldados los dispositivos indicados en los planos para recibir el macho del pasador de la puerta y el candado para la misma en el sitio que indican los planos de detalles.

Estos párales fijados al piso en la misma forma de los párales corrientes, y en su parte superior reciben el fondo prefabricado para posteriormente fundir sobre ellos la viga dintel como quedo especificada anteriormente.

Materiales

El concreto será Clase A. de 3.000 PSI fundido con mucho cuidado para que penetre dentro de la jamba metálica y ofrezca la mejor compactacción posible.


La medida será el numero de unidades de párales prefabricados construidos de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.


El pago se hará por unidades de párales al precio establecido en el contrato.

5.22. CORREAS DE CONCRETO


Las correas se prefabricaron en la obra preparando un sitio adecuado según el procedimiento a seguir. El concreto colocado en los moldes será vibrado mecánicamente para lograr un buen acomodamiento dentro del molde.

La formaleta podrá ser de madera cepillada muy perfecta, nivelada para evitar la deformación de correas con la vibración del concreto. Es mas aconsejable el uso del sistema de formaletas metálicas desarmables.

Después de usar una formaleta deberá procederse a limpiar de todo residuo de mortero las superficies que han de quedar en contacto con el concreto.

Las varillas superiores del refuerzo deberán prolongarse en ambos extremos 20 centímetros.

Las correas podrán ser removidas del molde cuando se haya logrado una resistencia mínima en el concreto de 2.000 lbs/p2.

El almacenamiento de las correas se hará colocándolas sobre un piso nivelado conservando la posición vertical de la sección tal como se fabrica. Puede disponerse varias filas de correas pero separando verticalmente una correa de otra por medio de maderas pero que conserven un mismo eje vertical para evitar esfuerzos adicionales en las correas.

Para el manejo de estas correas es indispensable que el Contratista tenga el equipo adecuado, manual o mecánico para evitar esfuerzos imprevistos que traten de romper los elementos prefabricados.

Cuando las correas están colocadas en un plano inclinado, deberán proveerse unos elementos de arriostre entre las correas para contrarrestar el pandeo lateral.

La colocación de las correas se hará después de haber fundido las vigas de concreto que les sirven de apoyo.

Materiales


El concreto para la fabricación de las correas será Clase A de 3.000 PSI. El tamaño máximo del agregado grueso será de 3/8". Las dimensiones y armaduras se harán de acuerdo a los diseños expuestos en los planos estructurales.


La medida será el numero de unidades de correas prefabricadas construidas de acuerdo a los planos de detalles, recibidos por la Interventoria entera satisfacción

El pago se hará por unidades de correas al precio establecido en el contrato.

5.23. PLACAS PREFABRICADAS EN CONCRETOS PARA ANTEPECHOS Y FACHADAS.


Se refiere este articulo a la construcción de placas prefabricadas en concreto para antepechos y fachadas.

Los elementos será fundidos sobre formaletas de madera hechas con listo machihembrado muy bien pulido, los cantos será hechos con perfiles metálicos, tendrá 3 centímetros de espesor. La terminación será concreto a la vista y se tendrá cuidado de no poner las placas que tengan roturas, vencimientos o que se encuentran pandeadas.

Las placas tendrán las dimensiones indicadas en los planos de detalles.

Se fijaran únicamente por los zócalos y por las alfajias, que son fundidas en el sitio según lo muestran los planos de detalles.

Materiales

El concreto que se debe emplear es de Clase A. de 3.000 PSI, preparado con arena lavada y gravilla fina mezcla muy seca y hierro de acuerdo con los detalles de los planos.



La medida será el numero de unidades de placas prefabricadas construidas de acuerdo con los planos de detalles, recibidas por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por unidades de párales al precio establecido en el contrato.

5.24. MARCOS EN CONCRETO PARA VENTANERÍA


Se refiere este articulo a la construcción de marcos prefabricados en concreto de acuerdo con los detalles consignados en los planos de detalles.

Las formaletas de los marcos prefabricados podrán ser de madera cepillada muy perfecta, nivelada, para evitar la deformación de los marcos con la vibración del concreto. Es mas aconsejable el uso del sistema de formaletas sea lo mas perfecta posible.

Materiales

Se empleara concreto Clase A. de 3.000 PSI., preparado con arena lavada y gravilla fina, mezcla muy seca, el hierro será de acuerdo con los detalles de los planos.

El agregado grueso no podrá tener un tamaño superior a 1/2" (12mm).

Los marcos deberán fijarse con mortero 1:4 con arena lavada.


La medida será el numero de unidades de marcos prefabricados construidos de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por unidades de marcos al precio establecido en el contrato.

5.25. FONDOS PREFABRICADOS EN CONCRETO



Son elementos de concreto, cuyas dimensiones y refuerzos se encuentran en los planos de detalles. Para su moldeo se empleara formaleta metálica. Los fondos se colocan sobre los párales y finalmente dentro de la cavidad prevista en ellos, se procede a colocar el concreto y el refuerzo necesario para conformar la viga dintel continua.

Materiales

El concreto que se debe emplear es de Clase A. de 3.000 PSI., preparado con arena lavada y gravilla fina y cuyo tamaño será de 1/2" (12mm), mezcla muy seca, hierro de acuerdo con los detalles de los planos.


La medida será el numero de metros lineales de fondos prefabricados construidos de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por metro lineal de fondo prefabricado al precio establecido en el contrato.

5.26. REPISAS EN CONCRETO


Las repisas en concreto se harán fundidas en el sitio y tendrán las secciones y el refuerzo indicado en los planos de detalles.

La formaleta a emplearse debe ser de madera perfectamente cepillada.

El acabado final de las repisas será liso obtenido con llana metálica.

La sección transversal tendrá la forma y dimensiones detalladas en los planos para cada caso.

Materiales

Se empleara concreto Clase A. de 3.000 PSI, preparado con arena lavada, hierro de acuerdo con los detalles de los planos.



La medida será el numero de metros lineales de repisas en concreto construido de acuerdo con los planos de detalles recibidos por la Interventoria a entera satisfacción. El pago se hará por metro lineal de repisa en concreto al precio establecido en el contrato.

5.27. ELEMENTOS PREFABRICADOS EN CONCRETO PARA GRADERÍA


La gradería lateral estará formada por elementos prefabricados viguetas (contra-huellas) de 5 centímetros X 40 centímetros de sección, longitud de 4 metros, con una pestaña inferior de 5 x 5 centímetros en un lado y x 4 en el otro.

las viguetas se apoyaron en muros de carga mampostería de ladrillo de 25 centímetros de espesor, colocados cada 4 metro, eje a eje, según indican los planos arquitectónicos.

La unión entre una y otra se efectuara con concreto mezcla de 3.000 PSI amarrado los ganchos que se han dejado previamente en la mampostería. La prefabricación de todos los elementos se deberá hacer con formaleta metálica o de madera cepillada siguiendo las especificaciones dadas en el Capitulo de obras y concreto, cuidando de dar el mejor acabado a los elementos.

Durante el periodo de fraguado deben humedecerse constantemente para obtener una curación correcta.

Materiales

Concreto de 3.000 PSI, tamaño máximo del agregado grueso será de 1/2" (hierro en diámetro) y cuantías especificadas en planos estructurales.


La medida será el numero de unidades de elementos prefabricados construidos de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por unidades al precio establecido en el contrato.

5.28. GÁRGOLAS PREFABRICADAS



Se refiere este articulo a la construcción de gárgolas prefabricadas de acuerdo con la forma y dimensiones indicadas en los planos de detalles.

Materiales

Se empleara concreto Clase A.de 3.000 PSI, preparado con arena lavada y gravilla fina, logrando una mezcla muy seca.


La medida será el numero de unidades de gárgolas prefabricadas construidas de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción. El pago se hará por unidades de gárgolas al precio establecido en el contrato.

5.29. PREFABRICADOS


Se refiere este articulo a los trabajos necesarios para la elaboración de todos los prefabricados que requiere la obra y que se encuentran en los planos de detalles, tales como alfajias, elementos de remate, dinteles, plaquetas, párales prefabricados para escaleras, antepechos, postes, etc.

Se fabricaron las formaletas correspondientes en madera o metal según el caso, teniendo en cuenta que estas no deben sufrir una deformación superior a 2mm.

El retiro de la formaleta se hará solamente cuando el prefabricado no vaya a sufrir deformaciones, rajaduras o desportillamientos que lo hagan inadecuado.

La cantidad de hierro y la clase de concreto a emplear en cada prefabricado debe ser especificada en los planos de detalles estructurales.

Materiales

Formaletas en madera o metal, según el caso. Concreto y hierro según recomendaciones de los planos correspondientes. Lo mismo que el granito pulido y los pirlanes que algunos prefabricados contienen.



La medida será el numero de unidades o metros lineales, prefabricadas y recibidas a satisfacción por el Interventor. El pago incluirá la formaleta, mano de obra y accesorios, a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

5.30. CONCRETO REFORZADO PARA TANQUES - GRADAS RAMPAS - ESCALERAS Y PÓRTICOS.


Se refiere estos artículos a la construcción de tanques subterráneos y elevados, gradas en torreones y circulaciones, rampas, escaleras y pórticos de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales y de detalle.

Se harán con las dimensiones que aparecen en los planos estructurales, usando formaleteria metálica o de madera cuidando que esta se encuentre perfectamente recta y limpia.

El interventor deberá comprobar periódicamente por medio de ensayos de laboratorio las calidades de los materiales para establecer comparaciones con los exigidos en estas especificaciones. Se deberá tener en cuenta a todas las especificaciones sobre concretos, formaletas y acero de refuerzo dadas por el capitulo de Estructuras y concretos, (CAPITULO III).

Materiales

Se empleara concreto y acero de las especificaciones contenidas en los planos estructurales y de detalles.


El volumen de los diferentes tipos de concreto de acuerdo con los términos del contrato, construidos y aceptados por la Interventoria, se medirán por el numero de metros cúbicos empleando las dimensiones indicadas en los planos, excluyendo el concreto reforzado para gradas en torreones y en circulaciones, que se medirán por unidades. El pago se efectuara a los respectivos precios unitarios establecidos en el contrato.

5.31. MURO DE CONTENCIÓN EN CONCRETO SIMPLE



Se fundirán los muros de contención según los sitios necesarios de acuerdo al proyecto y de conformidad con las dimensiones de los planos de detalles. Se exige el uso de formaletas metálicas o tabla chapa cepillada, debidamente engrasada o aceitada antes de fundir el concreto. Una vez atracadas y fijadas fuertemente las formaletas en sus correctos alineamientos y niveles, se colocar el concreto dentro de ellas y se apisonaron con vibrador o con varillas de acero para eliminar vacíos y obtener superficies lisas. No se quitaron las formaletaas antes de que el hormigón haya fraguado completamente.

Materiales

Se usara concreto de resistencia exigida en cálculos y el y tamaño máximo del agregado grueso será de 1".




5.32. MUROS DE CONTENCIÓN EN CONCRETO CICLÓPEO


Se fundirán los muros de contención según los sitios necesarios de acuerdo al proyecto y de conformidad con las dimensiones de los planos de detalles. Se exige el uso de formaletas metálicas o tabla chapa cepillada, debidamente engrasada o aceitada antes de fundir el concreto.

Una vez atracadas y fijadas fuertemente las formaletas en sus correctos alineamientos y niveles, se colocara el concreto dentro de ellas y se apisonaran con vibrador o con varillas de acero para eliminar vacíos y obtener superficies lisas. No se quitaran las formaletas antes de que el hormigón haya fraguado completamente.

Materiales

Se usara concreto el numero de resistencia exigida en cálculos y el tamaño máximo del agregado grueso será de 1".



La medida será el numero de metros cúbicos resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales.El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.

5.33. MUROS DE CONTENCIÓN EN CONCRETO REFORZADO


Se refiere este articulo a la construcción de muros de contención en concreto reforzado de acuerdo con los detalles consignados en los planos estructurales.

Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones sobre concretos, formaletas y aceros de refuerzo dadas por el Capitulo de Estructuras (CAPITULO III).

Materiales

Se empleara concreto y acero de las especificaciones contenidas en los planos estructurales.

Forma de pago


5.34. ACERO DE REFUERZO

Descripción

El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de acero y la ejecución de las operaciones de corte, doblado y colocación de las varillas en las estructuras de hormigón.

Materiales


Se usara acero de alta resistencia, 60.000 PSI> deberá ser aprobado por Interventoria mediante pruebas de laboratorio con cargo al Contratista.

Ejecución

Doblado: Las varillas de acero se doblaran en frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se permitirá doblar las varillas salientes del hormigón una vez que este haya sido colocado.

Medida y Pago

La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en Tn, del acero incorporado a la estructura e incluirá el peso de todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así como todos los hierros adicionales que ordene el Interventor, los ganchos y traslapos que para su conveniencia añada el Contratista, así como los alambres de amarre, separadores, suspensores y elementos similares no se computaron para efectos de pago.

El acero de refuerzo se pagara al Contratista de acuerdo con el precio unitario estipulado en el contrato bajo el ítem correspondiente, el cual deberá incluir el costo de todas las instalaciones, materiales, equipos, mano de obra, etc., necesarios para el trabajo de acuerdo con los planos y las especificaciones.

5.35. COLUMNAS EN CONCRETO REFORZADO


Deberán fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos estructurales, las condiciones referentes a concretos son las mismas que se explican en el Ítem 3.9.

Cuando el concreto deba quedar a la vista, el despiece de la formaleta debe tener el visto bueno del Interventor.

Materiales

El concreto para la fabricación de columnas será de 3000 PSI. Se usaran dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales.



La medida será el numero de metros cúbicos de concreto de columnas construida de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción. El pago se hará por metro cubico de columna, al precio establecido en el contrato.

Nota : El acero de refuerzo se medirá y pagara aparte, en el Ítem 3.34.

5.36. MACHONES DE CUBIERTA EN CONCRETO


Deberán fundirse en sitio de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se indican en planos, teniendo en cuenta la localización determinada en los mismos. Las condiciones referentes a concreto son las especificadas en el Ítem 3.9.

Materiales

El concreto para la fabricación de los machones será de 3000 PSI.

Se usaran dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los despieces y diseños expuestos en los planos estructurales.


La medida será el numero de metros lineales de machin en concreto de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por metro lineal de machin en concreto, al precio establecido en el contrato.

Nota : El acero de refuerzo se medirá y pagara aparte, en el Ítem 3.34.


CAPITULO VI

MAMPOSTERÍA

6.1 GENERALIDADES

Comprende la construcción de todos los muros y tabiques en ladrillo, en bloque de cemento y de piedra de acuerdo con las dimensiones de los planos.

Los ladrillos para los muros y tabiques serán de tipo Tolete o hueco de acuerdo con las dimensiones de los planos, y deberán ser de primera calidad, cortados a maquina, sólidos, bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exentos de terrones, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su aspecto, resistencia y durabilidad.

La estrías de los ladrillos huecos deberán ser nítidas y uniformes.

Deberán estar exentos de resquebrajaduras, fisuras y grietas.

La resistencia a la comprensión será como mínima la siguiente :

Ladrillo macizo 200 K/cm2

Ladrillo hueco 155 K/cm2

Bloque de cemento 55 K/cm2

El porcentaje de absorción después de la inmersión de las muestras en agua durante 5 horas no deberá exceder de 12%.


El bloque de concreto al contrario de todos los demás materiales de mampostería no se debe humedecer antes de asentarse, por el contrario debe protegerse contra la humedad.

En caso de que el ladrillo o el bloque de cemento tengan otras dimensiones de las indicadas en el proyecto, el contratista deberá hacer los ajustes en las cotas de los planos que fueren necesarios.

Estos ajustes deberán ser aprobados por el interventor.

6.2 MUROS EN LADRILLO TOLETE COMÚN


Comprende este capitulo la construcción de todos los muros de ladrillos, tabiques o trabajos similares en los sitios y en las dimensiones demostrados en los planos. Se deberán seguir las especificaciones de las generalidades sobre calidad del ladrillo.

En la construcción se deberán tomar las debidas precauciones para conservar limpia la obra; mientras se esta colocando el ladrillo, el mortero sobrante en las caras expuestas debe retirarse antes de que se endurezca.

El ladrillo se asentara de pandereta o de soga (de canto) según la dimensión de los muros de acuerdo a los planos. Debe tener especial cuidado en que los muros queden con perfecta traba y sola esta podrá variarse cuando los planos indiquen un aparejo especial.

El mortero de las juntas horizontales y verticales se repartir informemente de tal manera que queden perfectamente niveladas las hiladas.

Antes de colocar el ladrillo, este debe ser adecuadamente humedecido para garantizar la permanencia de la humedad en el mortero.

Materiales


Se empleara ladrillo tolete macizo asentado de pandereta o de soga (de canto) según la dimensión de los muros de acuerdo a los planos.

Los ladrillos se deberán pegar con mortero de proporción 1:4 por hiladas horizontales conservando la verticalidad perfecta del muro mediante plomada y nivel.

El espesor de la pega horizontal y vertical de los ladrillos será e uno punto cero (1.0) cms. uniforme en toda la pared.

El mortero de pega será de cemento y arena de peña.

Cuando en la región, no sea posible obtener arena de peña, sino de río, se deberá utilizar mortero de cal y cemento, preparándolo así: mezclar dos partes de cal por cuatro partes de arena y luego agregar una parte de cemento y mezclar activamente, mezclados en la relación 1:4.


La medida de los muros en metros cuadrados con aproximación en un decimal de cada tipo construido y aceptado por la Interventoria. Se descontaran las aberturas de puertas y ventanas. No se mediar por aparte el mortero de juntas, cuyo costos estará incluido en el precio unitario establecido para cada Ítem. El pago se hará a los precios unitarios por metros cuadrados estipulados en el contrato u otra forma de pago contratada.

6.3 MURO EN LADRILLO TOLETE PRENSADO


Comprende este capitulo la construcción de muros de ladrillo prensado para dejar a la vista en los sitios mostrados en los planos, que han sido elaborados con base en las dimensiones del ladrillo de 0.25 x 0.12 x 0.07 (dimensiones variables de acuerdo con el sitio).


El material para los muros debe ser cortado a maquina, de aspecto prensado, muy bien cocido homogéneo y que no presente grietas ni planos de fractura que perjudiquen la resistencia del material.

La calidad del ladrillo deberá ser aprobada por el Interventor, con el fin de que la superficie del muro presente un acabado aceptable para dejar a la vista.

Durante la construcción deberán protegerse para mantenerlos limpios.

Los espesores de los muros serán los indicados en los planos, en caso de que el ladrillo tenga otras dimensiones el contratista deberá hacer los ajustes en las cotas del plano, que fuesen necesarias, estos ajustes deberán ser aprobados por el Interventor de la obra.

El espesor de la unión de pega del ladrillo a la vista no debe exceder de 1 cm. y la juntas tanto verticales como horizontales serán ranuradas cuidadosamente con varilla redonda de 3/8 y se limpiara con trapo seco la superficie del muro retirando en esta forma el mortero sobrante.

Los ladrillos deberán humedecerse antes de su colocación, la cual se hará por hiladas completas, las esquinas quedaran en línea recta y las hiladas perfectamente trabadas.

Materiales

Se empleara ladrillo tolete de primera calidad, cortados a maquina, sólidos, bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exentos de terrones, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su aspecto, resistencia y durabilidad.

Las caras deben ser perfectamente lisos, se debe rechazar el ladrillo que prense abombamientos tanto en sus líneas horizontales como verticales.

El ladrillo se asentara de pandereta o de soga (de canto) según las dimensiones de los muros de acuerdo a los planos.

El mortero de pega será de 1:4 con arena de peña, en caso de utilizar arena de río, el mortero será una parte de cemento, dos de cal y cuatro de arena. Su colocación se hará en la misma forma especificada en el numeral anterior.



La medida de los muros será en metros cuadrados con aproximación de un decimal, de cada tipo construido y aceptado por la Interventoria. Se descontaran las aberturas de puertas y ventanas. No se mediar por aparte el mortero de juntas cuyo costo estará incluido en el precio unitario establecido para cada Item.

El pago se hará a los precios unitarios por metro cuadrado estipulado en el contrato u otra forma de pago contratada.

INSTALACIÓN ANCLAJE DINTEL

Se refiere a la eliminación del apoyo en las esquinas de fachada para su ejecución se buscaran los hierros inferiores de la viga superior, cada 50 cms con el fin de anclar varillas de ½ “ de 6000 PSI con la sección del dintel existente se procederá a envolver y posteriormente se amarrara con alambre dulce lo cual se recubrirá con mortero 1:3 los trabajos deberán ser supervisados por el interventor.

6.4 MURO EN BLOQUE DE LADRILLO HUECO


El ladrillo deberá ser muy parejo, bien cocido muy bien compactado, tendrá los espesores indicados en los planos.

La colocación del ladrillo debe adelantarse por hiladas horizontales, completas, haciendo posteriormente las trabas que fueren necesarias.

El mortero de pega será 1:4 de cemento y arena de peña.


La medida de los muros será en metros cuadrados con aproximación a un decimal de cada tipo construido y aceptado por la Interventoria; se descontaran las aberturas de puertas y ventanas. No se mediar por aparte el mortero de junta, cuyo costo estará incluido en el precio unitario establecido para cada Item. El pago se hará a los precios unitarios por metro cuadrado estipulados en el contrato u otra forma de pago contratada.


6.5 MUROS EN BLOQUE DE CEMENTO


Los bloques de cemento están compuestos por una mezcla de cemento, arena lavada gruesa y gravilla fina, en proporciones (1:2:3) que varían de acuerdo a la cantidad de los agregados regionales.

La resistencia mínima aceptada para los bloques es de 55 kl. por centímetro cuadrado, sin descontar el arrea de los huecos y en el momento de aplicarlos en la mampostería. para su pega se utilizan morteros de cemento y arena 1:4 o cemento, cal y arena 1:2:4. El espesor de las uniones no se excederá de un centímetro y el borde de la junta en mortero deberá coincidir con la cara del bloque.

Por tener los bloques de concreto un coeficiente de dilatación muy alto, es mas aconsejable usar morteros de pega cuyas mezclas tengan también coeficientes altos de dilatación. En los aparejos que se apliquen es este tipo de mampostería se debe tener en cuenta que los huecos del bloque coincidan verticalmente, siempre y cuando haya traba en el sentido vertical.

Las dimensiones de los bloques varían de acuerdo a la región. En general los espesores son 20 cms para muros de carga y 10 cms para los demás.

El bloque de concreto al contrario de todos los demás materiales de mampostería, no debe humedecerse antes de asentarse. por el contrario debe protegerse contra la humedad.

Materiales

Se empleara bloque de concreto compuesto por mezcla de cemento, arena lavada gruesa y gravilla fina en proporción 1:2:3.


La medida de los muros será en metros cuadrados con aproximación de un decimal de cada tipo construido y aceptado por la Interventoria. Se descotaran las aberturas de puertas y ventanas. No se mediar por aparte el


mortero de junta, cuyo costo estará incluido con el precio unitario establecido para cada Ítem.

El pago se hará a los precios unitarios por metro cuadrado, estipulado en el contrato, u otra forma de pago contratada.


6.6 CALADOS EN CONCRETO

Los calados de concreto están compuestos por una mezcla de cemento y arena lavada gruesa, la proporción varia de acuerdo a la calidad de la arena según la región.

Las dimensiones y diseños varían según la utilización, por lo tanto deberán llevar la aprobación de Interventor.

Los calados serán de primera calidad y su acabado debe ser perfectamente limpio que no presente grietas, ni planos de fractura que perjudiquen la resistencia del material.

Se sentaran con mortero de cemento mezcla 1:4 empleando arena semilavada de grano grueso. El espesor de las juntas no podrán exceder de un centímetro.

Materiales

Los calados en concreto están compuestos por una mezcla de cemento y arena lavada gruesa en proporción 1:2:2.


La medida será en metros cuadrados con aproximación de un decimal de cada tipo construido y aceptado por la Interventoria.

No se medirá por aparte el mortero de juntas, cuyo costo estará incluido en el precio unitario establecido para cada Item.

El pago se hará a los precios unitarios por metro cuadrado, estipulado en el contrato, cuando hagan dilataciones o filos se pagaran, aparte por ml., u otra forma de pago contratada.


6.7 MUROS (CELOSÍAS) EN LADRILLO A JUNTA PERDIDA

Comprende este capitulo la constructivo de muros formando celosías y se llama junta pedida, precisamente porque las juntas no tienen continuidad.

Los diseños y dimensiones estarán perfectamente explicados en los planos de detalles.

El espesor de la unión de pega del ladrillo no debe exceder un centímetro.

Materiales

Se usara ladrillo prensado, muy bien cocido, homogéneo y que no presente grietas ni planos de fracturas que perjudiquen la resistencia del material.

El mortero de pega será 1:4 con arena de peña, en caso de utilizar arena de río, el mortero será 1:2:4 una parte de cemento, dos de cal y cuatro de arena.


La medida será por metros cuadrados con aproximación a un decimal de cada tipo construido y aceptado por la Interventoria.

El pago se hará por metro cuadrado de muro a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

6.8 MUROS EN PIEDRA DE 90 CMS. DE ALTO


Sobre una base de recebo debidamente compactada se construirá el muro de piedra media zonga de 25 cms. de diámetro, perfectamente trabado y utilizado como pega mortero en proporción 1:4.

materiales

Recebo, piedra media zona, mortero de cemento y arena del río limpia en proporción 1:4.



La medida será en metros lineales ejecutados con estas especificaciones y a satisfacción del Interventor y su pago se hará según lo contratado.

6.9 PASAMANOS EN CEMENTO


Se refiere este articulo a la construcción de pasamanos en cemento, estarán formados por elementos prefabricados en formaletas metálicas, para obtener una superficie perfectamente lisa, tendrán la forma y dimensiones indicadas en los planos, las uniones deben quedar lo mas ajustadas que fuere posible, a fin de presentar una línea recta. El cuerpo del pasamanos deben quedar perfectamente centrado sobre el muro baranda. El mortero de pega será de proporción 1:4 usando arena semilavada de grano grueso.

Materiales

Para la construcción de los pasamanos se debe emplear concreto clase A.de 3.000 PSI preparado con arena la lava y gravilla fina mezcla muy seca y hierro de 0=1/4" de acuerdo con los detalles de los planos.

El mortero de pega será de proporción 1"4 usando arena semilavada de grano grueso, además se dejaran palos de 1/4 para ser incrustados de muro o elemento estructural de apoyo.


La medida será el numero de metros lineales corridos y el pago se hará por metros lineales de pasamanos de acuerdo al precio establecido en el contrato u otra forma de pago contratada.

6.10 .PASAMANOS EN LADRILLO PRENSADO


Se refiere este articulo a la construcción de pasamanos en ladrillo prensado, en base a las dimensiones de 0.25 x 0.12 x 0.07 m. (dimensiones variables de acuerdo con el sitio).


El ladrillo se sentara de pandereta o de soga (de canto), según el detalle indicado en los planos de detalles. El ladrillo que forma el pasamanos debe quedar perfectamente centrado sobre el muro baranda.

El mortero para pega del ladrillo será de proporción 1:4 con arena de peña, en caso de utilizar arena de río, el mortero será en proporción 1:2:4 una parte de cemento dos de cal y cuatro de arena.

El espesor de la Unión de pegar del ladrillo no debe exceder de 1 cm.

Materiales

Se empleara ladrillo tolete de primera calidad, cortado a maquina de aspecto prensado, bien cocido, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exento de terrones, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten la resistencia del material.

Las caras deben ser perfectamente lisas, se debe rechazar el ladrillo que prense abombamientos tanto en sus líneas horizontales como en las verticales.

El mortero de pega será de proporción 1:4.


La medida será el numero de metros lineales corridos y el pago se hará por metros lineales de pasamanos de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato u otra forma de pago contratada.

6.11 BARANDA EN MAMPOSTERÍA

Se refiere este articulo a la construcción de barandas en ladrillo tolete común o en ladrillo tolete prensado en los sitios y en las dimensiones mostradas en los planos.

EN LADRILLO TOLETE COMÚN

El ladrillo se sentara de pandereta o de soga (de canto), según la dimensión de la baranda o de acuerdo a los planos. debe tenerse especial cuidado, en que los muros queden con perfecta traba y solo esto podría variarse, cuando los planos indiquen un parejo especial.

El mortero de las juntas horizontales y verticales se repatriar uniforme de tal manera que queden perfectamente niveladas las hiladas. Antes de colocar el


ladrillo este debe ser adecuadamente humedecido para garantizar la permanencia de la humedad en el mortero.

El acabado de la baranda se hará con pañete en proporción 1:4 y pintura en carburo o en vinilo según la indicación dada en los planos.

Materiales

Se empleara ladrillo tolete macizo sentado de pandereta o de soga (de canto), según la dimensión de la baranda de acuerdo a los planos. Los ladrillos se deberán pegar con mortero de proporción 1:6 por hiladas horizontales conservando la verticalidad perfecta del muro mediante plomada y nivel.

El espesor de la pega horizontal y vertical de los ladrillos será de 1.0 cms. uniforme en toda la pared.


La medida de la baranda será en metros cuadrados con aproximación a un decimal.

El pago se hará a los precios unitarios por metro cuadrado, estipulado en el contrato u otra forma de pago contratada.

6.12. BARANDA EN LADRILLO TOLETE PRENSADO

La construcción de la baranda se hará en muro de ladrillo prensado, para dejarlo a la vista en los sitios y en las dimensiones mostradas en los planos.

El ladrillo debe ser cortado a maquina, de aspecto prensado, bien cocido, homogéneo, y que no encuentre grietas, ni planos de fractura que perjudiquen la resistencia del material.

La calidad del ladrillo debe ser aprobada por el Interventor.

Para que la baranda presente un acabado aceptable para dejar a la vista, se debe proteger para mantenerla limpia.

Los espesores de las barandas serán los indicados en los planos, en caso de que el ladrillo tenga otras dimensiones a las estipuladas en los planos. El contratista deberá hacer los ajustes en las cotas del plano que fuesen necesarios, estos ajustes deberán ser aprobados por el Interventor de la obra.


El espesor de la unión de pega del ladrillo a la vista no debe exceder de 1cm., y las juntas tanto verticales como horizontales serán ranuradas cuidadosamente con varilla redonda de 3/8" y se limpiara con trapo seco la superficie de la baranda. los ladrillos deberán humedecerse antes de su colocación la cual se hará por hiladas completas, las esquinas quedaran en línea recta y las hiladas perfectamente trabadas.

Materiales

Se empleara ladrillo tolete de primera calidad, cortado a maquina, sólidos bien cocidos, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exento de terrones, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su aspecto, resistencia y durabilidad.

Las caras deben ser perfectamente lisas, se debe rechazar el ladrillo que presente abombamientos tanto en sus líneas horizontales como en las verticales.

El mortero de pega será de proporción 1:4 con arena de peña.


La medida de la baranda será en metros cuadrados con aproximación de un decimal.

El pago se hará por metros cuadrados de baranda, al precio establecido en el contrato u otra forma de pago contratada.

6.13 BARANDA EN CONCRETO


Se refiere este articulo a la construcción de barandas en concreto, fundidas sobre fortalezas de madera hechas con listón machihembrado muy bien pulido y los cantos serán hechos con perfiles metálicos, plásticos o de un material que de buen acabado y estética.

Las barandas tendrán las dimensiones y la estructura indicada en los planos de detalles.

Materiales


El concreto a emplear será de clase A. de 3.000 PSI preparado con arena lavada, y gravilla fina. El hierro será el indicado en los planos de detalles.


La medida será el numero de metros cuadrados de baranda construidos de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la Interventoria a entera satisfacción.

El pago se hará por metros cuadrados de baranda, al precio establecido en el contrato u otra forma de pago contratada.

6.14 BARANDA EN LADRILLO TOLETE PRENSADO


La construcción de la baranda se hará en muro de ladrillo prensado para dejarlo a la vista en los sitios y en las dimensiones mostradas en los planos

6.15 BARANDA EN MAMPOSTERÍA EN LADRILLO COMÚN


El ladrillo se sentara de pandereta o de soga (de canto) según la dimensión de la baranda de acuerdo a los planos. Debe tenerse especial cuidado, en que los muros queden con perfecta traba y solo podra variarse cuando los planos indiquen un aparejo especial.

El mortero de las juntas horizontales y verticales se repartirán uniformemente de tal manera que queden perfectamente niveladas las hiladas. Antes de colocar el ladrillo este debe ser adecuadamente humedecido para garantizar la permanencia de la humedad en el mortero.

El acabado de la baranda se hará con pañete de proporción 1:6 y pintura en carburo o en vinilo según la indicación dada en los planos.

Como remate de la baranda ira el pasamanos que puede ser en cemento o en ladrillo prensado según lo indiquen los planos de detalles.

Materiales


Se empleara ladrillo tolete macizo de pandereta o de soga (de canto) según la dimensión de la baranda de acuerdo a los planos. Los ladrillos se deberán pegar con mortero de proporción 1:4 por hiladas horizontales conservando la verticalidad perfecta del muro mediante plomada y nivel.

El espesor de la pega horizontal y vertical de los ladrillos será de un centímetro uniforme en toda la pared. Pasamanos en cemento o en ladrillo prensado según las especificaciones de los planos.


La medida de la baranda será en metros cuadrados con aproximación a un decimal recibidos a entera satisfacción por el Interventor. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

6.16 BARANDA EN LADRILLO TOLETE PRENSADO


La construcción de la baranda se hará en muro de ladrillo prensado para dejarlo a la vista en los sitios y en las dimensiones mostradas en los planos.

El ladrillo debe ser cortado a maquina, de aspecto prensado, muy bien cocido, homogéneo y que no presente grietas ni planos de fractura que perjudiquen la resistencia del material.

La calidad del ladrillo debe ser aprobada por el Interventor.

Para que la baranda presente un acabado aceptable para dejar a la vista se debe proteger para mantenerla limpia.

Los espesores de las barandas serán los indicados en los planos, en caso de que el ladrillo tenga otras dimensiones a las estipuladas en los planos, el contratista deberá hacer los ajustes en las cotas del plano, que fueren necesarios, estos ajustes deberán ser aprobados por el Interventor de la obra.

El espesor de la unión de pega del ladrillo a la vista no debe exceder del centímetro y las juntas tanto verticales como horizontales será ranuradas cuidadosamente con varilla redonda de 3/8" y se limpiara con trapo seco la superficie de la baranda. Los ladrillos deberán humedecerse antes de su colocación, la cual se hará por hiladas completas; las esquinas quedaran el línea recta y las hiladas perfectamente trabadas.


Materiales

Se empleara ladrillo tolete de primera calidad cortado a maquina, sólido, bien cocido, de forma y dimensiones regulares, textura compacta, exento de terrones, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su proyecto y durabilidad.

Las caras deben ser perfectamente lisas, se debe rechazar el ladrillo que presente abombamientos tanto en sus líneas horizontales como verticales. El mortero de pega será de proporción 1:4 con área de peña.

6.17 ALFAJIAS DE CONCRETO

Descripción

Se refiere este Ítem al suministro de materiales, equipo y mano de obra necesarios para ejecutar los elementos de concreto que sirven de remate superior a los muros de ladrillo que conforman los distintos antepechos de la obra, tal como se indica en los planos.

Materiales

Se usara concreto de 3.000 PSI.

Ejecución

Se ejecutaran siguiendo estrictamente las dimensiones y formas indicadas en los planos.

Las alfajias deberán fundirse en sitio y según las características del proyecto por tramos completos a fin de evitar en lo posible juntas de construcción con el refuerzo solicitado en planos.

Solamente se prefabricara los elementos verticales, que servirán de formaleta para fundir los horizontales.

Todas las alfagias llevaran gotero. El acabado de la superficie será pulido con llama metálica, y libre de hormigueros.

Medición y pago


Se pagara por metro lineal para cada uno de los diferentes tipos que aparezcan en los planos. El refuerzo se pagara en el Ítem correspondiente u otra forma de pago contratada.


CAPITULO VII

CUBIERTAS

7.1 CUBIERTAS EN TEJA DE ASBESTO


Se refiere este capitulo a la ejecución de techado con material de asbesto cemento empleado para ello, teja según el tipo detallado en los planos, como también terminales superiores, caballetes articulados y caballetes fijos según necesidad y pendiente en la cubierta anotada en los planos.

La instalación de las tejas debe hacerse por el método de juntas alternadas, con un traslapo lateral, no inferior a la ondulación y un traslapo en extremos no inferior a 14 cms, las ondulaciones extremas en la lámina lateral deben ir hacia abajo antes de iniciar el trabajo el Contratista y el Interventor deben convenir el método adecuado para la correcta ejecución de la obra. La colocación de las tejas se iniciará de acuerdo con la dirección de los vientos reinantes, siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Las tejas se fijan con ganchos, dos por unidad y podrán descansar sobre correas de madera, hierro, aluminio o concreto, distanciados de acuerdo a la medida de los planos.

Materiales

Se utilizará ondulado de asbesto cemento del número especificado en los planos con sus accesorios respectivos. La platina para los ganchos será galvanizado de 6" x 1/8"y tendrá el desarrollo indicado en los planos de detalle.



La medida será en metros cuadrados de cubierta para la teja con claraboya y con ventilación será por unidades. Para los terminales (superior, inferior lateral), será por metro lineal. La forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

07.02 Caballetes de A.C.

Descripcion y metodologiaEsta actividad se refiere al suministro y a la instalacion de elementos de remate en las cumbreras de las cubiertas de teja ondulada de asbesto cemento, cuando se trata de dos aguas.

Todo el material que se utilice sera de promera calidad y no tendra rajaduras o desportillamientos.Se colocara caballete articulado debidamente amarrado con ganchos y caucho de caballete y observando todas las normas descrutas por el fabricante. Hay que tener especialmente cuidado en observar cuidadosamente el traslapo de los caballetes con la ultima teja de cada una de la aguas. Las partes de las canales debe sellarse con igas gris para evitar posibles regresos del agua.

Material Caballete superiorCaballete inferior Amarrares de caballeteIgas gris

Equipo y herramientaAndamiosHerramienta menor

Mano de obraCuadrilla 1 :1

7.2 CUBIERTAS EN CANALETA 43 Y 90


Las canaletas 43 y 90 son elementos autoportantes cuyos perfiles obedecen a requerimientos estrictamente técnicos y funcionales.


Las especificaciones técnicas son:

CANALETAS 43 CANALETAS 90

Longitudes de 3.50 a 7.00 mts 3.75 - 4.50 (cada 50 cms)

Ancho total 0.47 mts 7.509.00

Ancho útil 0.437 1.00 mts

Altura total 0.173 mts 0.90 mts

Espesor 10 mm 0.245 mts

Pendiente mínima 10 % 9%

Distancia máximaentre apoyos 5.50. mts 7.00 mts

Voladizo máximo 1.50 mts 2.00 mts

Traslapso mínimo 0.25 mts 0.20 mts

Traslapso máximo 0.40 mts 0.40 mts

El transporte de la canaleta con el fin de obtener una reparación uniforme del peso de la canaleta sobre el piso, los arrumes deben hacerse descansar sobre dos soportes de madera colocados transversalmente; entre canaleta y canaleta, deben colocarse dos piezas de madera de 0.20 cms x 0.15 cms x 0.25 cms que estarán en línea vertical con los soportes de madera.

Almacenamiento en la obra

El arrume de las canaletas debe hacerse en un sitio lo más cerca posible de la construcción para evitar acarreos inútiles.

El sitio destinado al arrume debe ser firme y plano.

Los arrumes deben hacerse únicamente con canaletas de igual longitud y en ningún caso se puede armar más de 20 canaletas en una pila y sobre ella no deberán colocar otros materiales.


En el momento del descargue, debe revisarse cuidadosamente las canaletas para observar si alguna ha sufrido deterioro durante el transporte.

Con el fin de obtener una repartición uniforme del peso de las canaletas sobre el piso, los arrumes deben hacerse descansar sobre dos soportes de madera, colocados transversalmente; entre canaleta y canaleta, debe colocarse dos piezas de madera de 20 cms x 15 x 25 cms que estarán en línea vertical con los soportes de madera.

En la obra el acarreo de las canaletas debe hacerse preferiblemente a mano, dos hombres pueden acarrear una canaleta de 5.mts de longitud.

Las canaletas de mayor longitud necesitan de cuatro hombres.

Instrucciones sobre colocación

1. Los cielo rasos deben suspenderse directamente de las canaletas.

2. Las canaletas deben estar soportadas sobre dos apoyos; el apoyo intermedio resulta contraproducente cuando los tres apoyos no están exactamente alineados o cuando las canaletas tienen alguna fleta, la cual puede producir roturas.

3. No debe utilizarse apoyos demasiado angostos. En este caso pueden presentarse superficies de contacto reducidas casi una arista, causando invariable deterioro en las canaletas.

Izadas

La izada de las canaletas puede efectuarse mediante deslizamiento sobre dos vigas que formen un plano indicado, cuando la construcción es de un piso. Para alturas mayores es conveniente usar aparejos, grúas o cualquier tipo de maquinaria adecuada. En este caso deberá colocarse un listón de madera entre las cuerdas con el fin de evitar la comprensión de las alas.

Fijación de estructuras

La fijación de las canaletas a la estructura se realiza colocando tornillos metálicos especiales en la parte superior de las aletas.


Estos tornillos están previstos de elementos accesorios que proporcionan completa seguridad, además en las zonas donde se haga la abertura de soporte deben instalar un material impermeable o caucho para evitar humedad, lo mismo cuando termine en zona de culatas.

Materiales

Canaletas 45 y 90 de las longitudes establecidas en los planos con los accesorios correspondientes.


La medida será en metros cuadrados y su forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato, incluyendo todos los accesorios correspondientes que se requieran para su instalación u otra forma de pago contratada.

7.3 CUBIERTA EN TEJA DE BARRO


Sobre la estructura de concreto se colocarán las correas de madera en secciones de 10x15 cms. colocadas cada 25 cms, eje a eje taqueteándolas con listones de 5 x 15 cms cada 75 cms

Sobre las correas clava el listón machihemreado especial de primera calidad ( que se usa para cilo raso ), sobre esta superficie de listón se extenderá una capa de polietileno de 0.006" con traslapo entre si de 0.30 cms, si se prefiere usar fibra de vidrio como capa impermeable en vez de polietileno, se puede emplear una capa de base "base sheet" preparada con asfalto 190 aplicado en caliente teniendo en cuidado de traslapar las uniones 15 cms, como mínimo.

Para la colocación de la teja de barro, se instalará sobre el entramado de madera la esterilla de guadua, luego se vaceará una capa de mortero 1:4 " impermeabilizado se empezará colocando canales teniendo cuidado de que la parte más angosta de la teja quede en el sentido de la pendiente, también es


importante hilar la canal para que queden perfectamente rectas. El traslapo se tomará con una plantilla para conseguir una medida uniforme. En las tejas se van a servir de limitases también se tendrá cuidado de que la parte de esta vaya siempre siguiendo el sentido de la pendiente, o sea hacia abajo se debe usar mortero de 1:5 para cuñar e hilar las tejas, los caballetes también irán añadidos y rematados con mortero contra el tejado.

Materiales

Teja de barro tipo español de primera calidad, deberá presentar uniformidad de forma y grado de cocción.

Repisas de madera de 10 x 15Listón machimbreado para cielo rasoPolietileno de 0.006" fibra de vidrio para la impermeabilización.


La medida será en metros cuadrados incluyendo el enmaderado y la forma de pago se hará de acuerdo con los precios establecidos por unidad en el contrato u otra forma de pago contratada.

7.4 CUBIERTA EN PLACA RESIDENCIAL DE A.C.


La placa residencial sustituye ventajosamente la teja colonial ya que una sola placa de asbesto cemento equivale a 21 tejas de barro, cantidad necesaria para cubrir una superficie de un cuadro de tejado.

La colocación de la placa debe hacerse siempre de izquierda a derecha. Se pueden seguir dos sistemas de colocación: a) siguiendo verticalmente los traslapos laterales de la teja; b) trabajando por hiladas de traslapos laterales de la teja.

En ambos sistemas debe tratarse, en cuanto sea posible, que las ondas de las dos vertientes de la cubierta coincidan, para que el caballete residencial encaje perfectamente; en caso contrario,deberá usarse articulado liso que se utilizará, en cubiertas con placa ondulada, cuando se presente este mismo caso.


Las placas residenciales se pueden fijar a las correas, con ganchos galvanizados amarres de alambre o tornillos de 4" x 1/4"con cabeza de garbanzo y ranura.

Materiales

Placa residencial color rojo oscuro o incolora.


La medida será en metros cuadrados y la forma de pago se hará de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato u forma de pago contratadas.

7.5 CANALES DE ASBESTO CEMENTO

Descripción, metodología y materiales

Para ejecutar correctamente la unión de las canales, previamente se revisará que estén limpias la campana y el espigo; se hará luego con el pegante, un cordón de 1 cms de diámetro aproximado de una longitud igual al desarrollo de la canal, el cual, se colocará en el fondo de la campana.

El pegante es necesario calentarlo al baño maria, hasta que éste de ablande lo suficiente para poder manejarlo manualmente. Una vez colocado el cordón en el fondo de la campana, se colocará sobre ella el espigo del canal del canal siguiente; se presionan entonces las dos piezas de tal manera que el cordón del pegante se expanda suficientemente.

Se perfora luego la campana y el espigo con un villamarquín con broca para metales y se coloca un tornillo de 1 1/4"x 3/16" con tuerca y dos arandelas de hierro.

El sostenimiento de las canales semicirculares se hará con ganchos metálicos, dos por canal, uno en el centro de la canal y otro bajo la campana.

Se deberán usar las canaletas de asbesto cemento, de la referencia y diámetro que aparezcan en los planos correspondientes y pegante tipo Igas negro o eternit negro en las cantidades requeridas de acuerdo al tipo de canal, siguiendo las instrucciones del fabricante.



La medida se hará en metros lineales y su pago será de acuerdo a los precios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

7.6 CANALES DE ALERO


Cuando los planos lo indiquen se colocarán canales metálicas, hechas con láminas galvanizadas de 3/4 con apoyos metálicos distanciados 2.50 mts como máximo

Deberá pintarse anteriormente con dos manos de pintura anticorrosiva.


La medida se hará en metros lineales y su pago será de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratadas.

7.7 CANALES DE ÁTICO


Se refiere este artículo a la construcción de canales formados por las vigas de canales.

Su construcción será de dos tipos:

Fundida en el sitio con el mismo concreto de las vigas de acuerdo a las medidas y forma estipulada en los planos de detalle. Su parte interior será revisada con mortero 1:3 impermeabilizado integralmente, teniendo cuidado de formar declives hacia las bajantes.

Sobre la placa exterior de la viga se asentarán 2 ó 3 hiladas de ladrillo en pandereta. Su parte interior será revestida con mortero 1:3 impermeabilizado integralmente, formando los respectivos declives hacia las bajantes.


Es conveniente sobre el mortero impermeabilizado emplear un revestimiento de asfalto 190 caliente para lograr una mejor impermeabilización de la base y paredes de las canales.

Materiales

Concreto clase A ladrillo mortero 1:3 impermeabilizado y asfaltado 190.


La medida y forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

7.8 CANALES MAESTRAS


Estarán ubicadas en los sitios señalados de los planos de cubierta en los que se indiquen canales maestras, éstas serán hechas en lámina galvanizada de 1mm. de espesor ó C=18 colocados sobre el lecho de madera con pendiente lateral de 1% hacia las bajantes de aguas lluvias y portadas con contraoxido.


La medida se hará en metros lineales, y su pago será de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

7.9 REMATES


Los remates se harán prefabricados, en mampostería y la lámina metálica galvanizada con pantalla contraoxido de 1 mm de espesor de acuerdo a las especificaciones en los planos de detalle.


Los remates de cubiertas que muestran los planos, se harán de acuerdo a los detalles y materiales indicados en los planos o por el Interventor; asegurándose que no permitan ninguna filtración de agua que perjudique la construcción.


La medida se hará en metros lineales y su pago será de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

7.10 REMATES DE CUBIERTA

Desprición y metodología

Los muros de las cualetas se rematarán con con elementos de concreto prefabricado cuya sección será la indicada en los planos de detalles, las medidas exactas deberán ser rectificadas con el propósito de proteger la superficie contra las filtraciones de las aguas lluvias. La formaleta será metálica o de madera cepillada, previamente aceptada por el Interventor.

Los remates deberán construir en secciones, cuya longitud facilite su transporte al lugar en que deban colocar. Se fijarán pegándolos por medio de una capa de mortero 1:4 ( con arena lavada) que se pondrá sobre el muro. Después de colocar cada sección se pondrá mortero en los extremos de éstos con el fin de adherir siguiente y así lograr un solo elemento.

7.11 TRAGANES PARA AGUAS LLUVIA


Para desaguar las terrazas se colocarán tragantes de aguas lluvias de PVC DE 4" empleando el sistema de unión calafateada, o con un material impermeabilizante, con las tuberías de desagüe de aguas lluvias.

Estos tragantes se emplearán en las terrazas o cubiertas de concreto y deberán colocarse antes del proceso de fundición del concreto, teniendo especial cuidado de que queden perfectamente empotradas en el material y muy bien recubiertas lateralmente por el mismo.



La medida se hará por unidades y su pago será de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

7.12 REJILLAS


Se usarán para desagües de aguas lluvias, se harán de acuerdo a los materiales, dimensiones y especificaciones que aparezcan en los planos de detalles.


La medida se hará por unidades y su pago será de acuerdo los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

7.13 FLASHINGS (Solapas)

Descripción metodología y materiales

Los remates de las cubiertas con los muros, deberán protegerse contra las infiltraciones de aguas lluvias, por medio de elementos llamados flashings o solapas, los cuales son generalmente en lámina galvanizada calibre No 22 y tendrán la forma y desarrollo suficiente para garantizar una protección eficaz, se deberá incrustar en el muro aproximadamente entre 10 a 15 cms y luego pegado con mortero 1:4 e impermeabilizante superior deberá ir con 2 manos de anticorrosivo.

Materiales

Se empleará concreto clase A de 3.000 PSI, preparado con arena lavada y gravilla fina, mezcla muy seca, hierro, de 3.700 acuerdo con los detalles de los planos.


La medida será el número de metros lineales de remates, de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por el Interventoría a entera satisfacción.


El pago se hará por metro lineal de remate prefabricado al precio establecido en el contrato u otra forma de pago contrato.

7.14 BAJANTES


Las bajantes irán a la vista o incrustadas, en la tubería sanitaria de PVC, de sección redonda de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos de detalle.

En los sitios previstos, deberán colocarse sozcos metálico, incrustados en la bajante. Finalmente la bajante se entregará en codo de PVC de 4" el cual irá conectado a la caja de inspección; se seguirán las indicaciones establecidas por el fabricante.

En la parte superior de cada una se colocará un tragante de PVC, del mismo diámetro que el bajante, cuando se trate de desagües de terrazas.

Las bajantes se empotrarán en los muros teniendo cuidado de realizar las uniones de tubería de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

Se deberán usar bajantes de PVC, de las referencias y diámetros que aparezcan en los planos correspondientes y pegante de tipo Igás negro o eternit negro en las cantidades requeridas de acuerdo al tipo de bajantes, siguiendo las instrucciones del fabricante.


La medida se hará en metros lineales, y su pago será de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.


CAPITULO VIII

PISOS Y GUARDAESCOBAS

08.01 Recebo compactado


Se refiere este articulo a la construcción de relleno o sub-base en recebo de arena, para la contracción de la base del piso. El espesor mínimo ha de ser 20 centímetros.

Se coloca el material en capas no mayores de 10 centímetros de espesor humedeciéndolo y apisonándolo mecánicamente hasta obtener el grado de compactaron que indique el Interventor, siguiendo las especificaciones dadas en el Ítem de rellenos de material seleccionado.

MaterialesReceboAgua

Equipo y herramientaVibrocompactador rana Herramienta menor

Mano de obraCuadrilla AG 0 :4

Medida y Forma de pagoLa medida será el numero de metros cúbicos de relleno compactado de acuerdo con estas especificaciones, recibidas a satisfacción del Interventor. El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato.

08.02.- Placa de contrapiso


Descripción y Metodología Sobre la sub-base de recebo debidamente compactada y preparada a los nivel exactos, se construirá una placa de concreto de 10 cms. de espesor, teniendo en cuenta las normas de especificación sobre concretos. Se cuidaran especialmente los niveles y pendientes señalados.

Las juntas de dilatación o construcción se harán cada 3.00 mts. en cada direccion. Estas serán de listón de madera, asfalto o gravilla según lo especificado en los planos de detalles.En la unión entre el piso y el cimiento se dejara igualmente una junta de dilatación. A la superficie de la placa de concreto simple se le dará una terminación brusca con el fin de conseguir buena adherencia para el acabado posterior del piso.

Materiales Concreto 3000 PSIListon de tejaAsfalto 190

Equipo - HerramientaHerramienta menor


Medida y forma de pagoLa medida será la cantidad de metros cuadrados netos de placa construidos de acuerdo con estas especificaciones y recibidos a entera satisfacción del Interventor.

08.03 Piso en concreto

Descripción y MetodologíaEl concreto será de clase B resistencia 3.000 PSI tendrá el espesor indicado en los planos, o en su defecto por la Interventoria, o especialista de suelos.

El vaciado del concreto, se deberá hacer en forma alternada al llenar los cuadros, dejarlo en reposo por lo menos 48 horas para proceder a retirar las formaletas, el slump del concreto será de 3" máximo. Se aplicara una capa de asfalto en caliente en los cantos de las losas ya fundidas, antes de proceder a la terminación de las losas de concreto.


Cuando la placa es reforzada, después de colocadas las formaletas, se procederá a colocar la armadura, de acuerdo a lo establecido en los planos estructurales correspondientes, teniendo cuidado de que esta quede por lo menos a 2 cms. del fondo de la losa.

Las formaletas deberán ser muy rígidas, presentar los cantos rectos y formar cuadros de 3.00 x 3.00 mts, como dimensiones máximas.

El espacio dejado entre las placas, una vez retiradas las formaletas serviran de junta de dilatacion que debe llenarse de arena fina la mitad der la profundidad y rematarse con asfalto liquido 190.

La superficie deberá terminarse a llana de madera comenzando a darse este tratamiento cuando el agua del concreto haya desaparecido de la superficie., es decir cuando ha comenzado y muy pronto se desprenderá, presentándose deterioro en los pisos.

MaterialesConcreto 3000 PSIListon de teja Arena finaAsfalto

Equipo - Herramienta menorHerramienta menor


Medida y forma de pagoLa medida será el numero de metros cuadrados de placa fundida de acuerdo a las especificaciones de concreto y recibidos a satisfacción del Interventor. El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato.

08.04.- Alistado para pisos mortero impermeabilizado.

Descripcion y metodologiaSe refiere esta actividad a la construccion de un pañete o recubrimiento a la placa de contrapiso que sirve como preacacabo listo para recibir el acabado fino (ceramica, Tapete, Vinisol, etec.)El alistado se construira en mortero impermeabilizado 1 :4 con arena lavada de peña, para placas que no lleven previamente pelicula de polisec en primer piso. En segundos pisos o en placas de contyrapiso sobre polisec el mortero no sera


impermeabilizado. Todas las zonas humedas deben recibir alistado de piso con mortero imperemeabilizado, no importando su ubicación.La superficie de la plana sobre la cual se va a construir el alistado debe estar completamente libre de polvo o cointaminacion y debe humedeserse, antes de vertir el mortidero del alistado. Previamente se designaran las guias y se fijaran las pendientes hacia los desaguesEl terminasdo del alistado debe hacerse a grano quemado y perfectamente delineado y su superficie terminada con llana metalica.

Materiales Mortero impermeabilizado (o no) 1 :4Agua


Mano de ObraCuadrilla AG 1 :1

Medida y forma de pagoLa medida será el numero de metros cuadrados de alistado fundido y recibidos a satisfacción del Interventor. El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato

08.05.- Pisos con mortero endurecido.

Descripcion y metodologiaSe refiere esta actividad a la construccion de un pañete o recubrimiento con adhitivo integral que garantice su endurecimiento a la abrasion. El Terminado endurecido debe estar conformado en cuadriculas de 2*2 o de area similar y separada por dilataciones de retal de vidrio y retal de lamina acrilica y se be instalar sobre la placa de contrapiso o superficie de placa de entrepisoAntes de vertir el mortero se configurara la cuadriculas asegurando el material que las determina con mortero por ambos lados y continuamente a media caña.El acabado se construira en mortero 1 :3 con arena lavada de peña mas Sika piso 40 Rojo o adhitivo similar que tyrnga la propiedad de garantizar endurecimiento del mortero a la abbracion.

La superficie de la plana sobre la cual se va a terminar el pisor el alistado debe estar completamente libre de polvo o cointaminacion y debe humedeserse, antes de vertir el mortero endurecido. Cuado hay desagues se determina previamente las pendientes necesarias hacia ellos.


El terminasdo del alistado debe hacerse a grano quemado y perfectamente delineado y su superficie terminada con llana metalica con cemento gris y color mineral.

Materiales Mortero 1 :3Sika Piso 40 RojoCemento grisColor mineralAgua


Mano de ObraCuadrilla AG 1 :1

Medida y forma de pagoLa medida será el numero de metros cuadrados de pisos terminado y recibidos a satisfacción del Interventor. El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato

8.4. PISOS EN CONCRETO CONJUNTAS EN LADRILLO TOLETE PRENSADO Y CUADROS EN GRAVILLA E=4cms.

Descripción Metodología

Los pisos se construirá en los sitios y con las dimensiones indicadas en los planos de detalle. Se usara como base un alistado de recebo B-200 de primera calidad, el cual se compactara con humedad optima en una capa aproximada de 0.6 mts, donde el piso es concreto y de 0.20 mts. donde el piso es en gravilla. El piso será de concreto simple de 3.00 PSI. y su espesor será de 10 cms.


La gradilla se fundirá sobre una base de concreto simple de 2 centímetros y luego, antes del total fraguado de esta, se esparcirá una capa de concreto con gravilla especial delgada, o cantos rodados de un diámetro menor de 2 centímetros, en un espesor de 4 centímetros. A las 3 o 4 horas de efectuada esta operación se procederá a lavar la superficie con un cepillo para lograrla textura deseada.

Pendiente Transversal

Esta comprendida entre el 1% y el 2% salvo indicación contraria en los planos.

Juntas

El piso llevara juntas en ladrillo tolete prensado colocado de canto, de acuerdo a lo especificado en los planos. Estas junta se usaran como formaleta para las fundidas de los pisos.

Tolerancia

La superficie terminada del piso en concreto debe estar libre de ondulaciones, al probarla con una regla de 3 mts.de longitud colocada paralelamente al eje del piso; no se aceptara depresiones mayores de 5 milímetros.

Materiales

El concreto utilizado será de 3.000 PSI y deberá colocarse y curarse de acuerdo a normas y especificaciones sobre concretos, establecidos por la Secretaria de Obras Publicas. Las juntas serán en ladrillo tolete prensado colocado de canto.


La medida será el numero de metros cuadrados con aproximación un décimo de piso en concreto con juntas en ladrillo y cuadros de gradilla, construidos de acuerdo con estas especificaciones y recibidos a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.


8.5. PISOS EN CONCRETO CON JUNTAS EN LADRILLO TOLETE PRENSADO Y CUADROS EN GRAVILLA (c=4cms). Y TABLÓN.


Los pisos se construirán en los sitios y con las dimensiones indicadas en los planos de detalle. Se usara como base un alistado de recebo B-200 de primera calidad el cual se compactara con humedad optima en una capa aproximada de 15 cms. para los pisos de concreto y ladrillo tablón, y de 19 cms. para los pisos en gravilla.

El piso de concreto será en concreto de 3.000 PSI y su espesor será de 10 cms. Los cuadros en gravilla se fundirán sobre una base de concreto simple de 2 cms.y luego, antes del total fraguado de esta, se esparcirá una capa de concreto con piedra bola o cantos rodados de un diámetro menor de 4 cms.

A las 3 o 4 horas de efectuada esta operación se procederá a lavar la superficie con un cepillo para lograr la textura deseada. Los cuadros en tablón se harán con ladrillo tablón vitrificado en forma de baldosas especificadas en los planos, de primera calidad y acabado perfecto. Podrá tener, una cara lisa y la posterior estriada, el espesor mínimo será de 2 1/2 cms.

Este material se colocara sobre la placa de concreto de un espesor de 5 cms. empleando mortero 1:4 de cemento y arena semilavada no muy húmedo y con espesor de 2 cms. y teniendo especial cuidado de que la baldosa quede totalmente sentada con este material.

La junta no podrá ser mayor de 1/2 cm. (5 milímetros) y debe quedar haciendo AS, con la superficie de las baldosas. Finalmente las baldosas deberán limpiarse y protegerse para preservarlas del trafico durante la terminación de la obra.

Materiales

El concreto utilizado será de 3.000 PSI y deber colocarse y curarse de acuerdo a normas y especificaciones sobre concreto, establecidas por la Secretaria de Obras Publicas. Recebo B-200 de primera calidad. Ladrillo tolete prensado de primera calidad. Gravilla o piedra bola o máximo 4 cms. Tablón vitrificado de 25 x 25 cms. de primera calidad.


8.6. PISOS EN CORMATE (ANTIDESLIZANTE)


Se refiere este capitulo a los pisos en cerámica cormate y que son utilizables en baños y especialmente en duchas.

Sobre el alistado en concreto y antes de sentar la baldosa, se rectificaran los niveles de pisos finos, colocando a distancias prudenciales, puntos fijos de nivel y si hay desagües dejando hacia estos las pendientes requeridas. Se procederá a regar un mortero de pega 1:4 con arena semilavada y con un espesor mínimo de 0.03 mts.

En seguida se sentara la baldosa asegurándose de que quede sentada en toda la superficie.Cuando sea necesario recortar la baldosa en dimensiones especiales se colocaran estas en los sitios menos visibles del ambiente. Las juntas se sellaron con una lechada de cemento, al cual se le agregara un colorante mineral, del mismo color de la baldosa.

Antes de que la lechada de cemento se endurezca, deberá limpiarse convenientemente la superficie de la baldosa utilizando trapo seco, a fin de evitar las manchas del piso. La superficie terminada debe quedar libre de resaltos, y salientes en sus uniones, de manera que sea uniforme y continua, finalmente el piso deberá brillarse con trapo impregnado de A.C.P.M.

Materiales

La baldosa de cerámica cormate que se usara debe ser de primera calidad. El color será el indicado en los planos y deberá tener el visto bueno del Interventor. El mortero será 1:4 con arena semilavada grano mediano.


La medida será el numero de metros cuadrados de superficie con aproximación a una decimal correctamente colocados y aceptados por el Interventor.


El pago se hará por metro cuadrado, al precio unitario acordado en el contrato.

8.7 PISOS EN GRANITO PULIDO


Se refiere este Ítem a la ejecución de pisos en granito pulido, para los sitios indicados en los planos. Previamente el Contratista preparara varias muestras de los tipos de granito,que serán sometidas a la aprobación del Interventor.

El trabajo se efectuara se efectuara de la siguiente manera:

En primer termino se limpiara y nivelara completamente la losa del piso; después se extenderá una capa de base en mortero 1:3 con un espesor de no menos 3 cms. en la cual ira empotrada una malla de alambre No. 14, soldada eléctricamente. Esta malla podrá sustituirse por un esfuerzo que da las mismas garantías. Sobre esta capa se colocan las dilataciones en mastico según los detalles indicados en los planos.

En seguida se rellenaran con la composición de granito en los colores seleccionados, con espesor de 1 cm. y antes de que la capa de base haya fraguado completamente, con el fin de formar una capa homogénea, apisonada bien hasta formar una superficie compacta y a nivel del piso fino.

La composición de granito, se hará mezclando cuidadosamente los materiales seleccionados para producir el color escogido por el Interventor. No deberá mezclarse el cemento blanco, polvo de mármol u otro material extraño que pueda perjudicar al acabado o producir agrietamientos. Después de que la mezcla de granito sea extendida y apisonada, se mantendrá húmeda por un periodo de ocho de las siguientes a su colocación hasta que el cemento haya fraguado a tal punto que el roce no altere el agregado.

El granito se pulirá primero con piedra carborundum No.60 a 80 y luego acabado con una piedra 120. Entre el primero y el segundo pulimento, los defectos que puedan aparecer será retapados con cemento blanco que constituye el cuerpo dela mezcla inicial.Una vez terminada la pulida del piso, se lava con solución de ácido muriatico al 10% y nuevemente determina el lavado con agua pura. Finalmente el piso se brilla con un trapo impregnado de A.C.P.M.

Materiales

Mortero 1:3 de arena lavada de grano mediano para la capa de la base.


Para la hechura de la capa misma de granito se usaran ripiados de mármol de la mejor calidad, compuesto por 3 partes de grano grueso, en tamaño de 3 o 6 milímetros el grano. Se usaran juntas del mismo material para los bordes externos de toda la obra de granito.


La medida será el numero de metros cuadrados de superficie con aproximación a una decimal, correctamente ejecutados y aceptados por el Interventor.

El pago se hará al precio unitario acordado en el contrato.

8..7.A PISOS EN BALDOSAS DE GRANITO


Sobre el alistado de concreto y antes de sentar la baldosa, se rectificaron los niveles de pisos finos, colocando a distancia prudencial, puntos fijos de nivel y si hay desagües dejando hacia estos las pendientes requeridas, se precederá a regar un mortero de pega 1:4 con arena semilavada, y con un espesor mínimo de 0.03 mts. Cuando sea necesario recortar la baldosa en dimensiones especiales, se colocaran estas en los sitios menos visibles del ambiente. Las juntas de baldosas se sellaran con una lechada de cemento, al cual se le agragara un colorante mineral, del mismo color del baldosin aplicado. Esto deberá hacerse antes de que el mortero de pega tenga el fraguado final. Antes de que la lechada de cemento se endurezca, deberá limpiarse convenientemente la superficie utilizado trapo seco, a fin de evitar las manchas del piso.

El piso se protegerá en forma adecuada, para garantizar su conservación durante el tiempo de construcción de la obra.

La superficie terminada debe quedar libre de resaltos y salientes en sus uniones, que sea uniforme y continua. Finalmente el piso deberá brillarse con trapo impregando de A.C.P.M.

Materiales

Las baldosas que se usaran de primera calidad, deberán tener 60 idas de curado y mínimo el espesor debe ser de 2 1/2 cms. como mínimo. El color será


el indicado en los planos y debera tener el listo buen del Interventor. El mortero será de 1:4 con arena semilavada grano mediano.

Medida y Forma de Pago

La medida será el numero de metros cuadrados de superficie con aproximación a un decimal, correctamente colocados y aceptados por el Interventor. El pago se hará al precio unitario acordado en el contrato.

8.8. PISOS EN CONCRETO CON SUPERFICIE ENDURECIDA RESISTENTE AL IMPACTO Y AL DESGASTE POR ABRASIÓN.

Generalidades

Serán tratados en la superficie los pisos según clasificaciones del ACI 302-69.

Clasificación de Pisos

Tabla 1.1. ACI 302-69

Clase Trafico Usual

1 Peatonal ligero

2 Peatonal

3 Peatonal ligero y llantas neumáticas

4 Peatonal y llantas neumáticas

5 Peatonal y ruedas, desgaste por Abrasión

6 Peatonal y ruedas metálicas, Abrasión severa

7 Clase 3.4.5.6. (dos capas)

Bajo condiciones de abrasión en la superficie, la exposición será mucho mas severa y una superficie de mejor calidad se requerirá para los pisos clase 4 y clase 5.

Bajo estas condiciones un piso clase 6 con agregado mineral o metálico en un acabado monolítico es recomendable.


Tipos de Tratamientos

Se presentan tres tipos diferentes de tratamientos:

TIPO A. Es polvóreo seco en dosis de 3 a 12 kgs/m2 de producto endurecedor, sobre la placa de concreto fresco,resultando una sección monolítica del espesor indicado por los planos estructurales.

TIPO B. Pisos con dos capas, una base en concreto que soportará un coronamiento (topping) ligado con espesor mínimo de 3/4" (2 cms) y de muy alta resistencia.

Tratamiento para pisos tipo 6.

TIPO C. Pisos con dos capas no ligadas entre si. Donde la base de concreto soportara un acabado de espesor mínimo de 2.5" (6.4 cms). en concreto el cual llevara la superficie tratada con endurecedor en dosis de 3 a 12 kg./m2.

Resistencia

Según la tabla 5.2.1. del ACI 302-69 se recomienda:

Piso clase f'c Asentamiento (psi) Max.(in)1 3500 42 3500 43 3500 44 4000 35 4500 36 base 3500 46 coronamiento 5000-8000 * 17 4000 **

* Anvil Top de tecnoconcreto dependiendo del trabajo requerido** tamaño máximo de agregado no mayor de1/3 del espesor de la capa superior.



PISOS TIPO A. Se colocara la placa de concreto del espesor indicado en los planos estructurales sobre el relleno compactado mecánicamente como se especifica en el Item correspondiente .

Esta placa tiene las dilataciones indicadas en los planos y su proceso de vaciado puede ser por franjas corridas o por cuadros alternos.

PISOS TIPO B. En el caso en que la base de los pisos sea una placa maciza de concreto se procederá como en el caso de los pisos A. El coronamiento o "Topping" debe ser ligado por esta razón, puede aplicarse con el concreto fresco o sobre concreto endurecido debidamente preparado según especificación del suministrador del coronamiento. En el caso en que la base es una placa estructural se procederá de igual forma que en el caso anterior.

PISOS TIPO C. La base puede ser de tipo macizo o placa estructural la capa de acabado debe colocarse sobre la base limpia y pintada con algún producto que elimine la adherencia entre las dos capas. Esta segunda capa tendrá un espesor mínimo de 2.5" (6.5 cms) y un asentamiento máximo de 2" a 3". Se deja en reposo la capa de acabado de tal forma que el agua superficial pueda retirarse o haya desaparecido, y se aplica el endurecedor sobre concreto que no haya perdido su estado plástico. El endurecedor debe aplicarse según las indicaciones del productor.

* Anvil Top de Tecnoconcreto

Cuando mas se aplane la superficie con llana metálica, aquella quedara mas lisa, dura y brillante.

Curado de Superficie

Para un adecuado curado de la superficie debe aplicarse una membrana que evite las perdidas de humedad de la placa. No deben usarse costales húmedos o arena con agua ya que dañaran la superficie. Úsese Material de Tecnoconcreto o Anti-sol de Sika.

Tipo de Endurecedores

Endurecedores con agregados contenidos: arenas silicas y/o cristales de cuarzo en dosis que varian de 2 a 5 kg/m2, que proveen una resistencia al desgaste a la abrasión dos *veces mayor que el concreto normal


adecuadamente curado. Úsese Coloraron de Tecnoconcreto o Rock Top de Casa Trujillo.

Endurecedores con agregado metálico, el cual provee una resistencia al desgaste y al impacto hasta de 8** veces mas que un concreto normal adecuadamente curado. Úsese Masterplate de Tecnoconcreto.

* Journal of the ACI. Dic 1953.Titulo 50 - 18 tabla 3

** Journal of the ACI.Dic 1953 Titulo 50 - 18 Conclusiones y National Bureau of Standars - Research paper RP 1252 vOL 23 Nov.1939.

Dosificaciones

Piso clase Agregados Naturales Agregados Metálicos Abrasión e Impacto1 2-4 3-42 2-4 3-43 3-5 4-54 - 4-55 - 5-96 - 5-9 Variable


La medida será el resultado de metros cuadrados netos, con aproximación aun décimo, de piso tratado en la forma especificada y controlada por el Interventor.

El pago será al precio unitario contenido en el contrato, incluido el endurecedor, en la cantidad especificada por unidad de superficie.

8.9. PISOS EN LADRILLO PRENSADO



Se empleara ladrillo prensado en forma desoga (de canto), pandereta en forma de paños o secciones cuadradas especificadas en los planos o por el Interventor.

El ladrillo debe ser de primera calidad,cortado a maquina, sólido, bien cocido, en forma y dimensiones regulares, textura compacta, exento de terrones, rajaduras, hendiduras y otros defectos que afecten su aspecto, resistencia y durabilidad.

Las caras deben ser perfectamente lisas, se debe rechazar el ladrillo que presente abombamiento tanto en sus líneas horizontales como verticales.

Sobre la placa general de base de concreto simple, se colocara enladrillo empleando mortero 1:4 de cemento y arena semilavada, no muy húmedo y teniendo especial cuidado de que el ladrillo quede totalmente sentado con este material.

La junta no podrá ser mayor de medio centímetro y debe quedar haciendo haz con la superficie del ladrillo.

Finalmente las baldosas deberán limpiarse y protegerse para preservarlas del trafico durante la terminación de la obra.

Materiales

Ladrillo prensado de acuerdo a las medidas especificadas en los planos. Mortero 1:4 de cemento y arena semilavada.


La medida será el numero de metros cuadrados de superficie con aproximación a un decimal correctamente ejecutado y aceptado por el Interventor. El pago se hará al precio unitario acordado en el contrato.

8.10. PISOS EN LADRILLO TABLÓN


Se empleara ladrillo vitrificado, en forma de baldosas especificadas en los planos, de primera y acabado perfecto, con medidas comerciales.

Podrá tener una cara lisa y la posterior estriada, el espesor mínimo será de 2 1/2 centímetros. Este material se colocara sobre aplaca general del concreto de 7


centímetros de espesor, húmedo y teniendo cuidado de que la baldosa quede totalmente húmedo y teniendo cuidado de que la baldosa quede totalmente sentada con este material. la junta no podrá ser mayor de medio centímetro (5 milímetros) y debe quedar haciendo haz con la superficie de las baldosas.

Finalmente las baldosas deberán limpiarse y protegerse para preservarlas del trafico durante la terminación de la obra.

Materiales

Ladrillo vitrificado en forma de baldosa de acuerdo a las medidas especificadas en los planos.

Mortero 1:4 de cemento y arena semilavada


La medida será el numero de metroscuadrados de superficie con aproximación a un decimal correctamente ejecutado y aceptado por el Interventor.


8.11. PISOS EN GRADILLA LAVADA


Para la obtención de este piso se procede en la siguiente forma:

Sobre la base de concreto simple se fundirá primero una base de concreto, de 0.05 mts. de espesor y luego del total fraguado de esta, se esparciara una capa de concreto con gravilla especial delgada, o cantos rodados de un diámetro menor de 0.03 mts.

A las tres o cuatro horas de efectuada esta operación se procederá a lavar la superficie con un cepillo para obtener la textura deseada.

Materiales

La medida será el numero de metros cuadrados de superficie con aproximación a un decimal, correctamente ejecutados y aceptados por el Interventor.



8.12. PISOS EN MAYOLICA


Se feriare este capitulo a los pisos en cerámica mayalica utilizados según los sitios demarcados en los planos y con medidas comerciales.

Sobre el aislamiento de concreto y antes de sentar la baldosa se rectificarán los niveles de pisos finos, colocando a distancias prudenciales, puntos fijos de nivel y si hay desagues dejando hacia estos las pendientes requeridas, se procederá a regar un mortero de pega 1:4 con arena semilavada, con un espesor minimo de 0.03 mts.

En seguida se sentará la baldosa asegurándose de que quede sentada sobre toda la superficie. Cuando sea necesario recortar la baldosa en dimensiones especiales, se colocarán éstas enl los sitios menos visibles del ambiente, las juntas se sellarán con una lechada de cemento, alcaul se le agragará un colorante mineral, del mismo color de la baldosa.]

Antes de que la fachada de cemento se endurezca, deberá limpiarse convenientemente la superficie de la baldosa utilizando trapo seco, a fin de rvitar las manchas del piso.

Lasuperficie terminada debe quedar libre de resaltos y salientes en sus uniones, de manera que sea uniforme y continua, finalmente el piso deberá brillarse con trapo impregando de A.C.P.M.

Materiales

Las baldosas de cerámica mayólica que se usará deben ser de primera calidad, el color será el indicado en losplanos y deberá tener el visto bueno del Interventor. El mortero será 1:4 con arena semilavada grano mediano.



La medida será el número de metros cuadrados su superficie con aproximación a un decimal, correctamente ejecutado y aceptado por el Interventor.El pago se hará al precio unitario acordado en el contrato.

8.13. PISOS EN LISTON MACHIHEMBRADO


Se refiere este capítluo al uso de listón machihembrado para pisos, el cual se empleará sobre muros (escenarios) y sobre placa de concreto.

En el primer caso se debe empotrar en losmuros entresuelos de madera de 0.20x0.05 mts. con distancia entre ejesde 0.35 mts. los entresuelos deben ser inmunizados con petróleo e impermeabilizados con producto químico Sika o similares.

Entre los entresuelos se deben poner tanques de repisas en sentido alternado condistancia de 0.75 mts. entre ejes para evitar que los entresuelos se pandeen.

En seguida se procede a nivelar perfectamente los entresuelos usando hilo y nivel. En los casos que se necesiten suplementos de madera estos deben quedar asegurados a los entresuelos para evitar que se caigan y el listón quede al vacío. Nivelados los entresuelos se procede a colocar el listón teniendo cuidado de clavarlo en la saliente del macho.

En el segundo caso sobre la capa de concreto previamente limpia se colocan líneas maestras para fijar exactamente las alturas de lospisos finos.

Se fijan sobre la placa durmientes de 0.05x0.05 mts. y a distancia entre ejes de 0.35 mts, mediante mortero 1:3 de cemento y arena lavada impermeabilizado integralmente con Sika No. 1 o similares, este mortero debe formar un ángulo de 45 grados centímetros entre arista superior del durmiente y la placa.

Los durmientes deben ser inmunizados con petróleo e impermeabilizados con productos químicos Sika o similares. Se deben poner tragantes de durmientes en sentido horizontal cada 0.75 mts., entre ejes asegurados a los verticales para obtener un entramado fijo y bien estructurado. En seguida se procede a nivelar perfectamente los durmientes usando hilo y nivel.


En los casos que se necesiten suplementos de madera estos deben quedar asegurados a los durmientes para evitar que se caigan y el listón quede al vacío. Nivelados los durmientes se procede a colocar el list¢n teniendo cuidado de clavarlo en la saliente del macho. Una vez terminado el piso deberá pulirse con máquina para entregarlo perfectamente liso y encerado.

Materiales

El listón machihembrado debe ser de primera calidad, perfectamente seco, libre de resquebrajaduras, grietas y daños que afecten la resistencia.

Entre suelos de0.30x0.05 mts. inmunizados con petróleo e impermeabilizado integralmente con Sika No. 1 o similares. Mortero 1:3 de cemento y arena lavada impermeabilizado integralmente con Sika No. 1 osimilares.


La medida será la cantidad de metros cuadrados con aproximación a un decimal de piso colocados y pulidos entregados a satisafcción del Interventor. El precio será el número estipulado en el contrato.

8.14. PISOS EN PARQUET


En los sitios estipulados en losplanos se colocarán pisos en madera tipo Parquet de guayacán o similar, muy seco e inmunizado.

Sobre laplaca previamente limpia se colocarán líneas maestras para fijar exactamente las alturas de los pisos finos, en seguida se procederá a colocar el alistado del piso,cuyo espesor mínimo es de 4 cms. y formado con mortero 1:3 de cemento y arena lavada, muy seco aplicado con llana metálica.

El alistado deberá dejarse secar por lo menos dos semanas, mantenerse limpio sin tráfico ni acceso posible.


Cuando el piso está perfectamente seco, se procederá a extender el pegante y a colocar el parquet. Este trabajo deberá ser ejecutado por una empresa especializada en esta clase de trabajos, y además el contratista deberá exigir una póliza de garantía de 5 años, por la conservación del piso.

Materiales

Parquet de guayacán o similar con anclaje galvanizados, pegante garantizado por el Contratista especializado en este trabajo.


La medida será la cantidad de metros cuadrados con aproximación de un decimal de piso colocados y pulidos entregados a satisfacción del Interventor.

El precio será el unitario estipulado en el contrato.

8.15. PISOS EN VINILO


Sobre la placa previamente limpia se colocan líneas maestras para fijar exactamente laas alturas de lospisos finos, en seguida se procederá a colocar el alistado del piso, cuyo espesor mínimo es de 4 cms. y formado por mortero 1:3 de cemento y arena lavada, preparado muy seco, aplicado con llana y regla apoyada en las líneas maestras y acabado afinado con llana métalica.

El alistado deberá dejarse secar porlo menos dos semanas, mantenerse limpio, sin tráfico ni acceso posible. Cuando el piso alistado está perfectamente seco, se procederá a extender el pegante y a colocar las baldosas de vinilo. Este trabajo deberá ser ejecutado por una empresa especializada en esta clase de trabajos.

Una vez terminada la colocación de las baldosas de deberá proteger el piso para evitar que el tráfico de la obra, pueda rayarlo antes de darlo al servicio.

Materiales

Se usarán baldosas de vinilo tipo Pavco osimilar, baldosas de 25x25 cms x 25 mm. o la de uso comercial espesor para tráfico pesado. Mortero de cemnto y arena lavada en proporción 1:3.



La medida será la superficie neta en metros cuadrados con aproximación a un decimal, correctamente colocados y aceptados por el Interventor. El pago se hará al precio unitariosacordado en el contrato.

8.15 GUARDA ESCOBAS, ZOCALOS Y CENEFAS

Descripción. Se refiere a la ejecución de guardaescobas en los lugares señalados en los planos o por el Interventor, los cuales serán ejecutados con materiales de primera calidad y construidos una vez terminados los pisos y revoques en todos los ambientes.

Teniendo presente el tipo de material seleccionado, en su colocación se observarán las siguientes normas:

Guardaescobas en baldosín de cemento: Para su ejecución se utilizarán baldosas especiales de cemento, de primera calidad, con su arista superior redondeada o moldurada en los colores y dimensiones mostradas en los planos o las señaladas por el interventor. Antes de su colocación, se picará y humedecerá convenientemente el revoque, se cortarán pegándolos con mortero de cfemento 1:4 con color mineral, golpeando las baldosas suavemente, observando un alineamiento recto a nivel en la parte superior, y que los baldosines queden ligeramente incrustados en la superficie del revoque.

Se resanarán las juntas con pasta de cemento y color mineral. Antes de fraguado se limpiarán con agua y esponja y se protegerá debidamente hasta la entrega de la obra. En las esquinas y en las uniones con los marcos de las puertas, se acolillarán las piezas y se resanarán los empates, cuidándol que los empalmes queden estéticamente aceptables ,sin que se perciban uniones de mortero.

Guardaescobas en revoque esmaltado Se ejecutarán en los ambientes ya terminados de conformidad con los detalles mostrados en los planos con las instrucciones del Interventor, utilizando mortero de cemento y arena final lavada en la proporción 1:1 combinado con color mineral de acuerdo con el tono seleccionado, adosándolo fuertementemente con palustre, espátula o llana metálica cuidando dar la forma filos, medias cañas, niveles y acabados, consignados en los detalles, evitando porosidades o rebabas en la superficie.

Antes de su ejecución se humedecerá convenientemente la superficie con agua limpia, para luego aplicar el mortero, dándole la forma adecuada mediante formaleta o una plantilla de madera. Antes de fraguar se rociará polvo de cemento, se pasará la llana hasta obtener el tono y brillo deseados y se protegeráñ una vez seco, con una mano de cera del mismo color del mineral


hasta su entrega definitiva. Si los planos no lo indican se ejecutrán con una altura de ocho (8) centímetros, redodndeando la parte superior.Guardaescobas en Granito Esmerilado. Serán ejecutados en los ambientes de pisos terminados, siguiendo las mismas normas establecidas en el numeral 13.1.2 de especificaciones y de conformidad con los dibujos colores, secciones y detalles suministrados o las indicaciones del Interventor. Sobre el muro humedecido y después de haber picado los remates del revoque, se colocará una capa de mortero 1:3 hasta nivelar con la superficie revocada aplicando luego la pasta de cemento blanco granito y color, con 1.5 cm de espesor, proveyendo las juntas de dilatacioón necesarias en varilla de bronce o aluminio iguales a las utilizacdas en los pisos. Posteriormente, se esmerilará atendiendo losmismos cuidados especificados para el granito esmerilado. Si los planos no lo indican, se ejecutrán con una altura de ocho (8) centímetro redondeado la parte superior y formando ¨mediacaña¨con el piso terminado.

Guardaescobas de Madera. Serán colocados de conformidad con los dibujos, dimensiones y detalles mostrados en los planos utilizando maderas de primera calidad, bien secas, libres de grietas y resquebrajaduras, inmunzadas y cepilladas por ambas caras y formando las molduras indicadas con altura de 7 cms y 15 cm de espesor, como mínimo. Para su colocación se limpiará las usperficie de polvo y materiales extraños y se aplicará el adehsivo adecuado acogiéndose a las instrucciones del fabricante del pegante. Se fijarán además mediante chazos y tornillos ocultando las cabezas. Las uniones de los rincones, esquinas y demás quiebres se acolillarán y ajustarán los empates longitudinales contra los pisos y muros.

También podrán anclarse mediante puntillas de acero 1.1-2” sin cabeza a distancias no mayores de 50 cms.

Guardaescobas de Vinilo. Serán colocados en los lugares indicados en los planos,siguiendo las mismas normas establecidas en el numeral 13.1.2. de estas especificaciones y acogiéndose a las instrucciones suministradas por el fabricante en cuanto a los pegantes y forma de aplicación. Se utilizarán franjas de vinilo de seis con ocho (8) centímetros de ancho de acuerdo con los colores mostrados en los planos o definidos por el Interventor.

Las zonas de muros sobre las cuales se vaya a pegar este típo de guardaescobas deben estar revocadas, lisas, secas, libres de estuco, grasa o cualquier otro material extraño que debilite la unión o pega entre el guardaescobas y el muro.

Zócalos en concreto. Cuando así lo indiquen los planos,s econstruirán en las fecahadas de las edificiaciones en concreto simple o de conformidad con las dimensiones y detalles señalados.


Serán ejecutados en el sitio utilizando concreto de 140 Kg-cm2, siguiendo las normas establecidas para concreto en el capítulo 5 de estas especificiacione, preparado con material granular de tamaño máximo diámetro 3/8” y acabados con llana metálica.

Cenefas Se ejecutarán en los lugares, diseños y colores señalados, acogiéndose a la especificado para pisos con los numerales 13.1.2 y 13.1.2.7 de estas especificaciones y a las instrucciones del Interventor.

Medida y pago de Guardaescobas y cenefas Se medidrán y pagarán por metro (m) a los precios establecidos para los diferentes ítemes en el contrato y su precioincluirá el costo por mano de obra, materiales herramientas equipos y todos los demás gastos qie el Contratista tenga que hacer paera la correcta ejecución y entrega a satisfacción del Interventor, así como su administración, gastos generales, imprevistos y utilidades.

La medida y pago para los zócalos se hará por metro cuadrado (m2= a los precios establecidos en el contrato, su precio incluye el costo por mano de obra, materiales herramientas, equipos y todos los demás gastos que el Contratista tenga que hacer para la correcta ejecución y entrega a satisfacción del Interventor, así como su administración, gastos generales, imprevistos y utilidades.

CAPITULO IX

INSTALACIONES SANITARIAS E HIDRAULICAS


9.1 GENERALIDADES

Todas las especificaciones que a continuación se detallan se refieren a la instalación y montaje de las instalaciones hidráulicas y sanitarias. El contratista deberá ceñirse estrictamente a las mismas así como a los planos correspondientes elaborados por el proyectista para la ejecución de la obra.

En caso de divergencias, cualesquiera que ellas fueren entre las especificaciones y los planos, el asunto deberá ser sometido al estudio del Interventor y/o coordinador cuyo concepto será definitivo.

Cuando en base a las condiciones de construcción e instalación el Contratista estime conveniente alguna modificación a los planos o especificaciones, someterá a la consideración del Interventor y/o coordinador los planos y estudios correspondientes.

Si la modificación fuere aprobada, los planos respectivos quedaran de propiedad del INPEC sin costo adicional; en caso de rechazo el Contratista se sujetara a los planos y especificaciones originales. Estas especificaciones se refieren únicamente a las instalaciones internas de los diferentes bloques, ya que las redes externas serán expuestas en el capitulo de obras exteriores.

Bases para tubería

Todas las tuberías instaladas por cielo-rasos falsos cuyas derivaciones tengan que cruzar los muros o la estructura para llegar a los cuartos de utilización, estarán provistas de pases de tubo Eternit colocados en el sitio donde cada tubo hace cruce con el muro o con la estructura.

Lo mismo debe hacerse para las tuberías que van colocadas por carcamos entre pisos. Lo anterior aunque en los planos no este indicado. El diámetro de los pases de tubo, eternit para las tuberías debe tener mínimo el diámetro exterior del tubo que pasa, mas una pulgada.

Alternativas

El licitante presentara análisis de precios, para las bajantes de aguas lluvias y reventilaciones en pvc.También presentara análisis de precios de desagües de aguas negras, para tuberías y accesorios de polivinilo.

Especificaciones Desagües


Las instalaciones de desagües para los pisos que no queden al nivel de terreno dentro de la tierra, se harán con tuberías de polivinilo, de la mejor calidad.

Se revisara y probara con agua cada tramo de tubería, y se chequeara cada accesorio antes de ser cortado, colocado o soldado, para asegurarse de que no hay porosidades ni defectos de fabricación perjudiciales para el buen funcionamiento de los desagües.

No se permitirá el taponamiento con brea de las porosidades que se presenten en las tuberías y accesorios y, en cualquier material que se instale estando defectuoso, tendrá que ser desmontado y cambiado a costa del contratista.

Pruebas

El agua para las pruebas será suministrada por la obra. Las tuberías que hayan de quedar incrustadas dentro de las placas deben ser probadas, taponando las piezas de unión con las bajantes en su base, antes de hacer el empate de esta entre los pisos y llenados con agua el colector horizontal de cada piso hasta el nivel de las bocas que reciben cada uno de los aparatos sanitarios, durante un periodo no menor de cuatro horas, antes de que dichos ramales queden taponados con el concreto.En el caso de que al hacer las pruebas se comprobare que hay escapes deben corregirse inmediatamente, cambiando los tubos y accesorios en caso de porosidades o roturas del material; volviendo a soldar las uniones si los escapes son porque estas están mal hechas. Las pruebas se repetirán hasta no encontrar ningún escape.

Tapones

Los tapones de limpieza indicados en los planos que van montados sobre tuberías incrustadas en el concreto, se colocaran en sitio accesible, donde se les pueda usar para la limpieza y sondeo en caso de obstrucciones, levantándolas dentro de los muros y a la vista sobre el acabado de terrazas, cuando sea posible, aunque los planos los muestren dentro de las placas de concreto. Ningún tapón debe quedar en posición que exija la rotura de pisos o de cielos de concreto para su uso. Si hay cielos-rasos falsos, los tapones quedaran colocados dentro de cajas hechas en el cielo-raso falso, de modo que se puedan descubrir para la limpieza. Estas cajas del cielo falso serán construidas por el contratista, pero el contratista de instalaciones debe dar las instrucciones necesarias; igualmente con las cajas en muros y terrazas.

Soportes


Las tuberías colgadas dentro de cielo-rasos falsos y por sótanos a la vista serán sujetas a la estructura con soportes especiales fabricados de acuerdo con detalles que debe presentar el contratista de instalaciones al contratante, en caso de que en los planos no se presente dichos detalles.Los soportes individuales, o sea, para un tubo, serán construidos en platinas de hierro de ancho no menor de una pulgada, formadas en U, atornillados y cogidos a la estructura con ganchos de varilla de medida pulgada de diámetro de donde colgaran mediante rosca y tuerca enteramente desarmables y graduales.Los soportes para dos o mas tuberías paralelas, colocadas al mismo nivel, serán construidos en forma de vigas, formadas por dos ángulos soldados en sus extremos a trozos de platinas, dejando una ranura en el centro para el paso de los ganchos que los sujetan a la estructura y para colocar guasas por debajo, de hierro, entre las vigas y las tuercas. Los ángulos para las vigas serán en dimensiones adecuadas a la cantidad de tubos que han de soportar, pero en ningún caso serán menores de 2"x2"x3/16". El numero de ganchos para sujetar las vigas a la estructura estará de acuerdo con el esfuerzo que deben resistir, todo construido de conformidad con las normas A.S.M.E.La separación entre soportes no será nunca mayor que la longitud de las tuberías de desagües, o sea que como mínimo debe haber uno al pie de cada campana o unión.

Longitud de tubos

En todos los lugares donde la obra lo permita, se colocaran tubos de longitud completa y solo se admitirán tubos cortados donde la naturaleza del trabajo así lo exija.

Pendientes

Todas las tuberías en posición horizontal, tanto entre las placas como colgadas de ellas, deben tener pendientes no inferior al 1%, salvo que los planos lo indiquen distinto, debiendo ser mayores en aquellos sitios donde la obra lo permita.

Desagues dentro de la Tierra

Estos serán construidos en tuberías y accesorios de gres o pvc suministrados e instalados por el contratista general de la construcción, pero el contratista de las instalaciones sanitarias debe prestar su asesoría para asegurar un correcto funcionamiento de las cajas de inspección y de empalme.

Las cajas de paso serán construidas con paredes de ladrillo o de concreto, con acabados interiores en pañete puido, rincones redondeados y fondos con pendiente adecuada entre los tubos de entrada y el de salida, todo bien impermeabilizado. Las cajas tambien seran por cuenta del contratista.


Donde los planos indiquen tuberias de pvc dentro de la tierra, ellas seran suministradas e instaladas por cuenta del contratista de las instalaciones sanitarias, pero las zanjas seran por cuenta del constructor general del edificio.

Desagües entre muros

Los desagües verticales dentro de los muros para orinales, lavamanos, lavaplatos, lavadoras, etc., se harán con tuberías de pvc de diámetro no inferior de 1 1/2", soldando el extremo inferior a la campana instalada previamente desde los colectores horizontales entre placas cielo-rasos al nivel del piso, en el sitio indicado por los planos.

Las conexiones de los sifones de los equipos a la tubería de desagüe vertical se harán soldando con soldadura de pvc.

Diámetro

Los diámetros de las tuberías de desagüe se ceñirán estrictamente a lo indicado en los planos. Con excepción de los diámetros indicados anteriormente para desagües dentro de los muros, los de ramales horizontales entre los pisos no podrán ser inferiores a los siguientes: 4" diámetro para inodoro, 2" y 3" diámetro para sifón de piso, ducha, lavadero y lavadora, 2" diámetro para tramo receptor de lavamanos y orinal, siempre que sea menor de un metro de longitud y 3" cuando sea mayor de un metro o cuando recibe varios lavamanos y orinales a la vez.

Bajantes Aguas Negras

Deben ser construidos en materiales de las mismas especificaciones de calidad de los desagües horizontales.

La entrega de las bajantes a las tuberías de gres o pvc o a las cajas de inspección se hará con codos de pvc, aunque los planos no lo indique así. Todas las bajantes de desagües de aguas negras deben salir a los techos o terrazas con reventilacion por el extremo superior, como lo indican los planos. Siempre que la obra lo permita, se conectaran las bajantes inmediatamente en su base a cajas de inspección. Las bajantes colocadas entre buitrones construidos de platinos dobles de 1 1/4"x3/16", cogidas con tornillos y abrazando los tubos.

Sistema de Reventilacion de Tuberías


Todas las tuberías de desagües horizontales para aguas negras, entre las placas de concreto,o por cielos falsos, desde el piso 2o. hasta el ultimo, estarán conectadas a tuberías de reventilacion colocadas al pie de las bajantes y en la prolongación posterior del tramo horizontal, saliendo hacia la atmósfera sobre el techo.

Cuando haya un solo inodoro en un baño, Este desaguara a un codo reventilado de 4"x2" cuyo brazo de reventilacion se unirá a la reventilacion de lados opuestos que sube por el muro del techo.

Cuando haya mas de dos inodoros en un baño, se reventilara el colector horizontal que recibe sus desagües, opuestamente al bajante.

Cuando en los planos se indiquen reventilaciones de los lavamanos y orinales, se harán colocando una y debajo de la conexión de desagüe, con el brazo de 45 grados por encima del piso, desde el cual se saca la tubería de reventilacion hacia el techo, pasando por un lado, en forma que no interfiera con gabinetes, jaboneras ni otros accesorios.

La tubería principal de reventilacion que sube cerca a la bajante de desagüe se unirá con esta en el ultimo piso para salir a la atmósfera.

Todos los tubos de reventilacion remataran en el techo a un mínimo de 0.30 mts. del nivel, con sombrero de reventilacion.

Cuando se presente el caso de un lavamanos, orinal, lavaplatos, etc., cuyo desagüe conecta con el inodoro sin que la estructura permita reventilarlo adecuadamente, se proveerá una cámara de reventilacion 1.50 mts. previa consulta con el constructor y el proyectista de instalaciones.

Todas las tuberías de ventilación y reventilacion para los desagües estarán sujetas enteramente a todas las normas de calidad, fabricación, armada, soporteria y demás requisitos de trabajo, excepto los de prueba, indicados para las tuberías de desagües.

Aguas Lluvias

Las tuberías y accesorios para aguas lluvias se suministraran e instalaran como esta indicado en los planos y serán de la mas alta calidad en materiales y trabajo como se requiere para las instalaciones de tuberías de aguas negras.

Los sifones de techo estarán provistos de tragantes de hierro fundido, para impedir el paso de basuras a los bajantes, los cuales serán suministrados por el contratista de instalaciones.


Los bajantes de aguas lluvias llenaran los mismos requisitos de los bajantes de aguas negras en lo relacionado con soportes y codos de entrega a las tuberías de gres o pvc.

Los bajantes de aguas lluvias, al igual que los de aguas negras, entregaran en el primer piso a las tuberías de gres o pvc de acuerdo a especificación a las cajas de inspección con codos de pvc, cualquiera, que sea el material empleado en los bajantes.

Siempre que la obra lo permita, los bajantes de aguas lluvias entregaran a una caja de inspección distante mas o menos 50 centímetros de la base.

Sistema de Acueducto

El contratista de las instalaciones sanitarias suministrara las tuberías y accesorios de acero galvanizado para la acometida del acueducto desde el parámetro de la construcción hasta llegar al tanque bajo, con los diámetros indicados en los planos y con materiales de buena calidad.

Especial cuidado se pondrá en que el flotador de acueducto que ha de suministrar el instalador para el tanque bajo sea de primera calidad. Como la acometida de acueductos es de 02", se instalara un flotador de cierre rápido y registro de seguridad.

El contratista de instalaciones suministrara una válvula de paso directo con universal, a la entrada del acueducto, inmediatamente después del medidor, dentro de una caja que construirá el contratista en un lugar adecuado.

Sistema de distribución de Agua Potable

El sistema de distribución de agua potable funcionara por medio de equipo hidroneumático, el cual ira colocado encima del tanque bajo, y tendrá un tanque cilíndrico horizontal, con capacidad según los planos, dos bombas centrifugas con capacidad según las especificaciones, un compresor y los controles eléctricos necesarios para su buen funcionamiento.

Este equipo se abastecerá desde un tanque subterráneo de capacidad útil señalada en los cálculos y de este repartira a las diferentes redes, las cuales están marcadas con los planos para instalaciones sanitarias e hidráulicas.

Cualquiera que sea la forma de succión para las bombas, se instalara en ellas una válvula de pie, construida en bronce, en posición vertical, dentro del tanque bajo para cada una de las bombas.


Se instalaran uniones tanto en las tuberías de succión como en las de descarga, antes y después y cerca de cada una de las bombas, si el diámetro es de 2 1/2 o menor; si el diámetro de tubería es mayor de 2 1/2", se instalaran conexiones de flanges o bridas.

9.2 ACOMETIDA SERVICIO DE AGUA


La acometida de servicio de agua será de acuerdo a las especificaciones del lugar dadas por Empresa de Acueducto y Alcantarillado.

Materiales

El diámetro y la clase de tubería estará indicada en los planos de insolación sanitaria y en los Items de cantidad de obra respectivos.


La medida será el numero de metros lineales incluyendo los accesorios para cada diámetro instalado con sus soportes, y se harán por los ejes de las tuberías, tomando las distancias entre centros de las mismas.

El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato u otra forma de pago contratada.

9.3 INSOLACIÓN DE TUBERÍAS DENTRO DE LOS EDIFICIOS

Los trabajos comprenderán los Item, de acuerdo a los detalles indicados en los planos de instalación sanitaria y ejecutados con equipo adecuado y personal especializado con el objeto de llevar a buen termino la correcta ejecución de los trabajos de manera que garantice el perfecto funcionamiento del sistema hidráulica y sanitario.

Preparación

Toda la tubería se cortara exactamente a las dimensiones establecidas en los planos de insolación sanitaria y ejecutados con equipo adecuado y personal especializado con el objeto de llevar a buen termino la correcta ejecución de los


trabajos de manera que garantice el perfecto funcionamiento del sistema hidráulica y sanitario.

Preparación

Toda la tubería se cortara exactamente a las dimensiones establecidas en los planos de instalación sanitaria y se colocara en su sitio sin necesidad de forzarla ni doblarla, la tubería se instalara en forma que se contraiga o se dilate libremente sin deterioro para ningún otro trabajo ni para si misma.

Accesibilidad reducción y pendientes

Todas las válvulas, registros de limpieza, equipos accesorios, dispositivos etc., se instalaran en tal forma que permitan el fácil acceso para su reparación o sustitución. Todos los cambios en los diámetros de tuberías se efectuaran con reducciones normales. Se tendrá en cuenta las pendientes indicadas en los planos de instalación sanitaria.

Tuberías

Las tuberías para la red, pueden ser en hierro galvanizado o pvc según se indique en los planos respectivos. Hay que evitar que la tubería se golpee al colocarlas pues los choques son siempre perjudiciales a la tubería (rupturas, rayaduras, abolladuras, etc.). Antes que cualquier tubo sea colocado será cuidadosamente inspeccionado en cuanto a defectos.Ningún tubo u otro material que este rayado o que muestre defectos prohibidos por las especificaciones de construcción podrá ser colocado.

Los tubos válvulas y demás accesorios deben ser cuidadosamente limpiados de cualquier materia extraña que pueda haberse introducido durante o antes de la colocación. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre. Deberán quedar debidamente asegurados en cercamos de concreto cuando las condiciones de la obra lo permitan.

Se utilizaran tuberías de tipo "gres" o pvc para los desagües y baños de primer piso de acuerdo a lo que se expecifique en el contrato. Para las bajantes y ventilaciones se utilizaran tuberías de pvc, instaladas de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Uniones y Accesorios


Las uniones de tubería y accesorios deberán sellarse con un pegante apropiado, que garantice el sello hermético de la misma. Los materiales usados para sellos de uniones podrán ser tóxicos soluble. Aun cuando no aparezcan indicado, deberá instalarse por lo menos una "Unión Universal" después de cada válvula registro de paso directo. Así como entre conexiones de bomba, tanques etc.

Las salidas para aparatos deben cerrarse con tapones de hierro galvanizado o pvc hasta el momento en que vaya a efectuarla instalación del aparato correspondiente. Los empalmes de tubería de gres, se harán utilizando una mezcla de cemento y arena en proporción 1:3, con un impermeabilizante integral que garantice un sello adecuado; el Interventor rechazara las uniones o empalmes que a su juicio no sean adecuados.

El corte de las tuberías deberá hacerse técnicamente, en forma tal que no presenten desalineamientos en los puntos de empalmes y uniones.

Juntas de expansión

Cuando cualquiera de la tuberías metálicas, utilizadas en la construcción, intercepte una junta de dilatación de la estructura de la edificación, se preverá en el sitio de corte, una junta de expansión en forma de "loop", en la correspondiente tubería, hecha a base de codos y niples utilizando si fuere posible uniones escualizables aun cuando no se indique en los planos y tendrá una pendiente por lo menos de 3% en el sentido de aguas abajo.

Cuando se presente el caso de un lavamanos, orinales, sifón, etc., cuyo desagüe esta sobre la misma tubería de descargue de un WC sin que la estructura permita reventilacion adecuadamente se procedera a construir una cámara de reventilacion de 0.50x0.50 mts, previa consulta con el Interventor y/o Coordinador.

Aguas Lluvias

Los planos correspondientes al sistema de aguas lluvias (Alcantarillas, drenajes, etc.) se suministraran oportunamente al contratista; el valor de estas obras, se liquidara en base a la cotización (precios unitarios) para las tuberías similares de la red de aguas negras.

Cantidades de obras y precios


(Si no se contrata a precio fijo) Los proponentes darán el valor unitario de cada uno de los Item que se indican a continuación, y su valor total en base a las cantidades anotadas.

El valor de cada Ítem se calculara multiplicando los precios unitarios de cada Ítem, por la cantidad de obra ejecutada, de acuerdo a las unidades que aquí se especifican para cada caso y la descripción de cada Ítem. Se entiende por "Unidades" las unidades de medida, verbigracia, utilidad, etc.

9.4 TUBERÍA DE PRESIÓN DE P.V.C. ACOMETIDA


La acometida de servicio de agua será de acuerdo a las especificaciones del lugar dadas por la entidad que rige dicho servicio. No podrá ir en la misma brecha que la tubería de alcantarillado. La minima distancia horizontal libre será entre aguas residuales y acueducto 1.50 mt. entre aguas lluvias y acueducto 1.00 mt.

materiales

El diámetro y la clase de tubería estará indicada en los planos de instalación sanitaria y en los Ítems de cantidad de obra respectiva.


La medida será el numero de metros lineales incluyendo accesorios para cada diámetro, instalado con sus soportes, y se harán por los ejes de tuberías, tomando la distancia entre centros de las mismas. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

9.6 TUBERIA DE HIERRO GALVANIZADO


Las tuberías irán en hierro galvanizado en los sitios y secciones según lo indique en los planos respectivos, hay que evitar que la tubería se golpee al colocarla, pues los choques son siempre perjudiciales a la tubería (ruptura, rayaduras, etc..), antes de que cualquier tubo u otro material que esta rayado o que muestre defectos prohibidos por las especificaciones de construcciones no podrá ser colocado.


Los tubos, válvulas y demás accesorios deben ser cuidadosamente limpiados de cualquier materia extraña que pueda haberse introducido durante o antes de la colocación. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponados. Siempre deberán quedar debidamente asegurados en cercamos de concreto cuando las condiciones de la obra lo permitan.

Prueba : La red de suministro de agua será sometida a una prueba de presión constante de 80 PSI, durante no menos de 6 horas para su aprobación final por parte del Interventor, en caso de que se presenten escapes, estos deberán ser corregidos. La prueba se ejecutara instalando manometros en las partes de máxima y mínima altura de la tubería, inyectando en agua en la parte inferior hasta que el manometro respectivo marque la presión antes indicada, la cual ha de permanecer constante. Los gastos de reparaciones debidos a la mala calidad de insolación de las tuberías serán por cuenta del Contratista.

Materiales

Se usara tubería de hierro galvanizado de acuerdo a los diámetros establecidos en los planos respectivos. Las uniones de las tuberías se harán mediante roscado y se sellaran con soldadura de minio.


La medida será el numero de metros lineales de tubería instaladas, incluyendo: accesorios, uniones elementos de fijación, hechura de zanjas y rellenos para cada uno de los diámetros indicados en los planos y a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

9.7 ACCESORIOS DE HIERRO GALVANIZADO


Para el correcto empalme de la red en hierro galvanizado se usaran uniones tees, codos y reducciones de acuerdo a los diámetros establecidos en los planos respectivos. Estos elementos fuera de su roscado se sellaran a la red general con soldadura de minio.


La medida será el numero de unidades de accesorios necesarios a emplearse en la instalación de la red enumerados anteriormente según el sitio y caso, debidamente instalados y su pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.


9.8 REGISTROS EN BRONCE


A la entrada de cada baño o batería de servicios deberá instalarse una llave de paso en bronce del diámetro correspondiente a la tubería, aun cuando dichos registros no se indiquen en los planos.


La medida será el numero de unidades de registros debidamente instalados, y su forma de pago será a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

9.9 TUBERÍA P.V.C. RDE -11-21-26-32.5 Y 42


Las tuberías para la red de suministro de agua pueden ser en P.V.C.(cloruro de polivinilo) según se indique en los planos de instalación sanitaria, hay que evitar que la tubería se golpee al colocar, pues los choques son siempre perjudiciales a la tubería (rupturas, rayaduras, abolladuras, etc.)

Antes de que cualquier tubo sea colocado será cuidadosamente inspeccionado en cuanto a efectos. Ningún tubo u otro material que está rayado o que muestre defectos prohibidos por las especificaciones de construcción del fabricante podrá ser colocado. Los cortes de los tubos se harán con segueta y los extremos se lijarán con lima o papel de lija. Los tubos, válvulas y demás accesorios deben ser cuidadosamente limpiados de cualquier materia extraña que pueda haberse introducido, durante o antes de la colocación. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre, deberá quedar debidamente asegurados en cárcamos de concreto cuando las condiciones de la obra lo permitan.

Uniones y accesorios

El mejor sistema para unir tubería de P.V.C. es a base de soldadura líquida que ofrece uniones más seguras y resistentes que las roscadas. La soldadura se aplica con brocha de cerda natural. El tubo deberá penetrar dentro del accesorio entre 1/3 y 2/3 de la longitud a la campana. la soldadura se deja secar


15 minutos antes de mover la tubería y 48 horas antes de someter la línea a la presión de prueba.

Instalación Subterránea

La profundidad de la zanja mínima para la colocación de la tubería DEBE SER 60 CMS. Si el fondo es de roca u otro material duro, debe colocarse una base de arena gruesa o recebo (sin piedra) de 10 cms. Cuando se encuentra agua, el fondo de la zanja debe estabilizarse con una capa de 30 cms, de gravilla (1/2"tamaño máximo). El fondo de la zanja deberá quedar liso y regular para evitar flexiones de la tubería.

La zanja debe mantenerse libre de agua durante la instalación de las uniones de la tubería.

El material de relleno de la zanja puede ser tierra proveniente de excavación, libre de rocas y otros objetos punzantes.

Por lo general es conveniente ensamblar la tubería en secciones al nivel del terreno del lado opuesto a donde está el material de excavación y luego bajarla al fondo de la zanja.Debe tenerse la línea en forma de Zig-Zag (un ciclo cada 12 metros es satisfactorio) para permitir las contracciones, especialmente si no se trabaja en un día caliente.

Prueba

La red de suministro de agua será sometida de una prueba de presión constante de 150 PSI durante no menos de 6 horas, para su aprobación final por parte del Interventor, en caso de que se presenten escapes éstos deberán ser corregidos. Se debe hacer la prueba de presión antes de rellenar las zanjas, si se rellena antes de hacer la prueba de debe dejar todas las uniones expuestas. la prueba se ejecutará instalando manámetros en las partes de máxima y mínima altura de la tubería, inyectando agua en la parte inferior hasta que el manómetro respectivo marque la presión antes indicada, la cual ha de permanecer constante. Los gastos de reparaciones debidos a la mala calidad e instalación de las tuberías serán por cuenta del Contratista.

Materiales

Se usará tubería de P.V.C. Las uniones se sellarán con soldadura líquida P.V.C.



La medida será el número de metros lineales instalados, incluyendo: accesorios, uniones, elementos de fijación, hechura de zanjas y rellenos para cada uno de los diámetros indicados en los planos y a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

9.10. ACCESORIOS DE P.V.C. RDE.-11-21-26-32.5 Y 41


Para el correcto empalme de la red en P.V.C. de acuerdo a los sitios y diámetros necesarios se usará tees reducidas, codos de 90c y 45c, uniones simples, uniones universales, acoples roscados machados o adaptador macho, acoples roscados hembras o adaptador hebra, tapones, bujes, collares de derivación y accesorios unión Z como codos gran radio 90c, codos gran radio 45c, codos gran radio 22 1/2c, o codos gran radio 11 1/4c, uniones de reparación adaptadores unión Z, de acuerdo a los diámetros establecidos en los planos respectivos. Estos elementos se sellarán a la red general con soldadura líquida especial para P.V.C.


La medida será el número de unidades de accesorios necesarios a emplearse en la instalación de la red y enumerados anteriormente según el sitio y el caso debidamente instalados, y su pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

9.11 TUBERÍAS SANITARIAS EN P.V.C.


Los ramales de desagüe, lo mismo que los accesorios serán el tipo de tubería sanitaria P.V.C. o similar se seguirán las normas del fabricante en lo referente a las soldaduras de las tuberías y accesorios.

Para las tuberías que han de quedar empotradas en las losas, se tomarán las precauciones siguientes:


Se chequearán las pendientes de los distintos ramales luego que están en su posición definitiva y antes de proceder al vacío de la losa. En ningún caso se permitirán pendientes menores de 2%.

Se hará prueba en agua, taponando con accesorios la unión con los bajantes, llenando con agua el colector "horizontal" de cada piso hasta el nivel de las bocas que recibirán los aparatos sanitarios; durante cuatro horas que queden embebidos en concreto.

En caso de producirse escapes, el Contratista procederá a la reparación de los mismos, siguiendo las instrucciones del fabricante.

Los tapones de limpieza se colocarán sitios accesibles, levantádolos con codos que quedan a nivel del piso, en cajas dentro de los muros y siempre a la vista sobre el cabado de terrazas; ningún tapó debe quedar en sitio y posición que exija la rotura de pisos o cielos rasos. Las cajas para los tapones será construidas por el Contratista.

Materiales

Se usará tubería de P.V.C. las uniones se sellarán con soldadura líquida de P.V.C.


La medida será el número de metros lineales incluyendo los accesorios para cada diámetro instalados en sus soportes, y se harán por los ejes de las tuberías, tomando las distancias entre centros de las mismas.

El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

9.12 ACCESORIOS DE P.V.C. SANITARIO


Para el correcto empalme de la red en P.V.C. de acuerdo a los sitios y diámetros necesarios, se usarán codos de 90 grados de 1/4 campana por espigo, codos de 45 grados de 1/8 campana por campana, codos de 45 c de 1/8 de campana por espigos, codos de 22 1/2 grados de 1/16 campana por campana, codos de 22 1/2 grados de 1/16 campana por espigo, codos reventilados, tees sanitarias, tees sanitarias reducidas, tees sanitarias dobles, tees sanitarias dobles reducidas, y redes sanitarias dobles, y redes sanitarias dobles


reducidas, sifones de 180 grados con tapón campana, sifones de 180 grados campana por campana, sifones de 135 grados, uniones, bujes roscados; en caso de unión de tubería H.F. a campana P.V.C. se usará un adaptador H.F. a P.V.C. con espigo de H.F. a campana P.V.C., juntas de expansión y adaptadores de sifón. Estos elementos se sellarán al red general con soldadura líquida especial para P.V.C.


La medida será el número de unidades de accesorios a emplearse en la instalación de la red enumerados anteriormente según el sitio, caso y diámetro, debidamente instalados y su pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

9.13. TANQUE ENTERRADO


Estos se construirán de acuerdo con los detalles correspondientes. A la profundidad indicada se hará una base de recebo compactado, sobre la cual se fundirá una placa de concreto que será el fondo del tanque. La construcción de las paredes se hará de acuerdo con las especificaciones correspondientes a las estructuras de concreto. Para que no presenten filtraciones debe aplicarse en su interior una capa de mortero impermeabilizado. Incluira tapa metálica espesor 1-4” reforzada con angulos y una alas para su levante


La medida será el número de unidades construidas según los planos y las especificaciones, recibidas a satisfacción por el Interventor. El pago se hará de acuerdo con los precios establecidos en el contrato, e incluirá la excavación y el relleno correspondiente.

9.14 TANQUE ELEVADO


Estos se construirán de acuerdo con los planos de detalles. Las paredes interiores se recubrirán con pañetes impermeabilizados integralmente.


La superficie exterior del tanque se dejará en concreto a la vista para lo cual se usará formaleta en madera cepillada.


La medida será el número de unidades construidas según los planos y las especificaciones, recibidas a satisfacción por el Interventor.

El pago se hará de acuerdo a los precios establecidos en el contrato, e incluirá la excavación y el relleno correspondiente.

9.15 CASETA DE BOMBAS


La caseta debe tener ventilación baja transversal, iluminación suficiente y sistema de desagüe. Se insatlará dos (2) bombas de igual potencia en tal forma que el cambio de una a otra pueda hacerse en forma instantánea. cada equipo debe tener su sistema de succión independiente; y la distancia debe ser inferior al díametro de entrada de la bomba; si fuere mayor se debe colocar una reducción excéntrica cara horizontal hacia arriba.

Como regla general, el diámetro de la tubería de impulsión debe ser menor que el de la tubería de succión. En la tubería de impulsión y lo más cerca de la bomba, se debe colocar una vávula de compuerta y una retención debiendo quedar ésta colocada entre la bomba y la válvula de compuerta. Debe indicarse claramente el tipo de bomba escogido, sistema de arranque y puesta en marcha.

La caseta de bomba tendrá las siguientes dimensiones: 2.5x2.5, altura 2,30 metros, en ladrillo tolete común de espesor 0,15, incluido pañete, estuco y pintura. Incluye además puerta en reja metálica de 0,9x2,0, la cubierta será en teja ondulada en asbesto cemento.

9.16 SALIDAS SANITARIAS


En los casos en que la instalación sanitaria para los aparatos no se haga pormenorizadamente se cotizará por salidas sanitarias incluyéndose en éstas los desagues y suministros de agua fría y caliente, a menos de que se discriminen los Puntos Hidráulicos de los Sanitarios.


En este Item no se deben tener en cuenta las excavaciones, pues éstas van computadas en el Item de excavaciones, pero las regatas y resanes que se efectén sobre muros y placas ya existentes se incluirán en este Item.

Materiales

Comprenderá la tubería necesaria para los desagues en P.V.C. en gres, o cemento según el caso y especificación anotada en los planos y/o Pliego de Condiciones de la Propuesta, según el caso.

La tubería de hierro galvanizado o de P.V.C. necesaria para el suministro de agua fría o caliente, para cada aparato.


La medida será el número de unidades de aparatos debidamente instalados, o salida debidamente taponada, en caso de no encontrarse contratados los Aparatos Sanitarios en la misma contratación, y su pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

9.17 INSTALACIONES HIDRAULICAS

Generalidades

El contratista de las instalciones hidrálicas, asumirála responsabilidad total en el suministro de materiales de primera calidad y mano de obra ténica y especializada para la ejecución de los trabajos a los cuales se refieren las presentes especificaciones. Por lo tanto, el contratista y/o Sub-contratista de la obra debe hacer una revisión completa de los planos y las especificaciones, anotando a la Interventoría o coordinador las fallas que en ellos encuentra.

9.18 RED DE ACUEDUCTO

Generalidades

Localización de la Red: antes de iniciar la localización de la red de distribución se acordará con el Interventor de la obra qué lado de las vías se colocarán los ductos, pero el Contratista salvo disposición por escrito del interventor deberá


seguir lo indicado en los planos. El tubo no quedará en ningún caso a menos de 0.77 mts. de profundidad con respecto al nivel de la calzada.

Excavaciones de Zanjas: las zanjas tendrán una anchura uniforme igual al diámetro exterior del tubo más 0.40 mts., en ningún caso inferior a 0.60 mts., cuando esté concluida la excavación se colocará una campana de arena o recebo hasta obtener una superficie de apoyo para la tubería de manera que ningún tubo vaya a la flexión.

Transporte de tubería: hay que evitar que la tubería se golpee pues los choques son siempre perjudiciales. La tubería de asbesto cemento hay que colocarla suavemente en el suelo, nunca dejarla caer, no rodar sobre piedras osuelos rocosos.

Instalación de Tuberías: antes que cualquier tubo sea colocado, será cuidadosamente revisado en cuanto a defectos. Ningún tubo que esté rayado o muestre defectos prohibidos por las especificaciones de los fabricantes debe ser colocado.

Se construirán anclaje en todos los accesorios de la red especialmente en los cambios de dirección.

5. Válvulas

Serán colocadas en los sitios y con las especificaciones indicadas en los planos de construcción. En ningún caso podrá omitirse la instalación de una válvula a la entrada de cada edificio. Las válvulas deben ir dentro de cajas especiales con tapa metálica de bisagra y deberán quedar perfectamente visibles pero sin construir obstáculos para la circulación.

6. Hidrantes

Los hidrantes serán conectados a la red en la forma especificada en los planos y con la localización en ellos proyectada. El hidrante no se colocará a menos de un metro de cualquier árbol, poste u otroobjeto que pueda interferir su adecuada operación. En ningún caso se colocará el cruce de los sardineles de dos calles.

7. Conexión a los bloques de Edificios

Será por cuenta de los Contatistas de las redes exteriores la conexión a las mismas, de las redes construidas dentro de los bloques que componen el establecimiento respectivo.


8. Prueba Hidráulica de la tubería

La prueba hidráulica se hará entre tramos indicados por el Interventor y/o Coordinador dentro de los diez días siguientes a la instalción de la tubería. Para el efecto de carga la tubería con agua 24 horas antes de la prueba, la cual debe tener duración de 15 minutos, tiempo en el cual la presión no debe variar más de una atmósfera. Los ramales terminales desprovistos de llave se cierran provisionalmente con un tapón. la prueba de presión hidráulica se hará con una bomba de émbolo provista de manómetro y medidor de agua que se instala en la parte baja de la tubería.

Se purga la tubería antes de someterla a presión siendo ésta por lo menos 1.5 veces la presión de servicio. Se admite una pérdida por escapes igual a 232 litros por cms., de diámetro de la sección del tubo por 1.000 mts. de tubería en 24 horas. Si las pérdidas son superiores se revisarán de nuevo las uniones.

La especificación de la "American Wates Association" exige que ninguna instalación de tubería será aceptada mientras el escape no sea menor que el determinado por la siguiente fórmula:

L= NDVO, donde 1850

L= Escape tolerado en galones por hora

N= Número de juntas en la longitud de la tubería probada

D= Diámetro nominal de la tubería en pulgadas

P= Presión medida durante el ensayo de escape, en libras por pulgada cuadrada.

Esta fórmula después de la formulación a la unidad dará: 66 litros /día/kilómetro /centímetros o 26.93 litros /día /kilómetro /pulgadas, de diámetro nominal.

Para tubo de 300 mts. de longitud, a una presión de 10.5 KG/cms2 (150 PSI).

Para otras longitudes de tubería el escape variar proporcionalmente.

El ensayo es hecho comúnmente para longitudes de tubería que no excedan de 300 mts., el tubo se llena de agua y se mantiene a presión por medio de una bomba manual. Debe tenerse cuidado para que no sea retenido aire en la


tubería durante el ensayo. Una presión de ensayo de 50% sobre la presión normal de trabajo durante 30 minutos se tiene como aceptable.

9. Relleno de Zanjas

Una vez terminada la prueba se rellenaran las zanjas comenzando por los extremos. Primero se cubre con una capa de tierra o arena, de 20 cms. de espesor sin piedra; se apisona la tierra en ambos costadosde los tubos para evitar posibles deslizamientos. Se continúa el relleno con el material indicado por el Interventor en capas de 10 cms., tratando siempre de poner en contacto el tubo, tierra o arena para evitar fracturas.

9.19 ESPECIFICACIONES PARA INSTALACIONES DE AGUA FRIA

Tuberías

Estas instalaciones serán ejecutadas con tuberías y accesorios pvc. de la mejor calidad que pueda encontrarse en el comercio, siempre que el instalador y el constructor consigan garantía de las fábricas sobre la calidad de material y uniones.

El Contratista de las instalciones sanitarias asumirá la responsabilidad total en el suministro e instalaciones de estos materiales y correrán por su cuenta todos los gastos de reparaciones de cualquier índole, debidas a instalción de tuberías o accesorios de mala calidad.

El Interventor y/o coordinador prestará especial cuidado y revisará todos los materiales para asegurarse de que las tuberías tienen un espesor adecuado, que no presente rajaduras ni deformaciones provenientes de la fabricación.

De igual manera procedará con los accesorios, revisando que no presente rajaduras, porosidades ni torceduras en las roscas provenientes de la fundición.

Si el instalador instala a cualquier accesorio o tubo en las condiciones de mal estado antes indicadas, no le será permitido hacer resanes de ninguna especie y tendrá que desbaratar el trabajo en la parte defectuosa para hacer los cambios de materiales correspondientes por su cuenta y riesgo.

Roscas


El contratista de las instalciones sanitarias debe revisar la hechura de las rocas en las tuberías para asegurarse de que penetren en los accesorios no menos de medida pulgada de longitud, sin forzarlos hasta que éstos se abran.

También se revisará que las roscas no corten la pared hasta pasar al interior de la tuberia dejando grietas por donde se produzcan posibles escapes. Igual cuidado tendrá con las uniones en caso de utilizar tuberías de polivinilo.

Sellos de las Uniones

El roscado de los accesorios con las tuberías se hará sellando las uniones con un pegante apropiado, como pintura anticorrosiva a base de minio de primera calidad, u otro equivalente que garantice sello hermético.

Se pondrá cuidado muy especial en la limpieza interna de las uniones roscadas con pegante para asegurarse de que no se formen grumos en el interior de las mismas, que puedan reducir el diámetro de las tuberías, o desprenderse con el uso yendo a depositarse en sitios donde se puedan producir obstrucciones.

Reducciones

Los cambios de diámetro se harán siempre con accesorios reducidos para derivaciones y con reducciones de copa para tramos en línea recta. Se evitará el uso de bushings para hacer las reducciones en las tuberías, siendo permitidos éstos solamente en las bocas de conexiones con tanques metálicos.

Lo anterior se tendrá como norma aunque los planos indiquen otra forma.

Uniones Universales

Aunque en los planos no está indicado, se colocará por lo menos una unión universal después de cada válvula o registro de paso directo, lo mismo que en los de globo. También se instalarán uniones universales en las conexiones de tuberías, con las máquinas, bombas,etc. inmediatamente antes y después de cada una, en forma tal que sea fácil desconectar la máquina en caso de daños.

Tuberías de diámetros de 2 1/2" y mayores estarán unidas con flanges en vez de universales, en los mismos lugares indicados para los universales. Los tramos rectos de tuberías, con longitudes mayores de 12 metros, deben llevar una universal o un flange cada 12 metros, en caso de que están instalados por cielos falsos o por sótanos donde sean accesibles.


Válvulas o Registros y Cheques

Las válvulas o registros y cheques para interrumpir el paso al agua serán del tipo del paso directo, para presiones del 125 PSI donde no están indicadas de otra clase.

Los cheques serán de cortina de 3 puntos, sin empaquetadura de fibra.

Todas las válvulas serán de la mejos calidad y de la misma marca para toda la instalción.

El contratista de las instalciones presentará al Interventor muestras de las válvulas que instalará antes de hacer las compras de materiales, a fin de que sean aprobadas.

Las válvulas de 3" de diámetro y mayores puedan ser de bronce o con cuerpo de hierro fundido, provistas de disco y asiento de bronce sólido, semejantes al tipo jenkins.

Por ningú motivo se intalará vávulas ni cheques de fabricació italiana.

A la entrada de la tuberí de abastecimiento de agua a cada baño, se instalará na válvula de paso directo para control de la zona en caso de daños, sin que se suprima el agua en los otros servicios.

Flanges

Los flanges serán cotizados e instalados del tipo de sies y ocho huecos y que se ajusten a los de las válvulas, completos con sus tornillos, tuercas y empaques de asbesto grafitado colocados en forma que garanticen un sello hermético.

Soportes

Todos los soportes para tuberías colocados por cielos falsos, sótanos y buitrones se ceñirán a las especificaciones e instrucciones dadas en los planos y a las dadas para tuberías de desagues, y deben ser escualizables para movimientos sísmicos.

Juntas de expansión

Siempre que se presenten juntas de dilatación en la estructura del edificio, cuando una tubería de agua deba pasar de un lado a otro de la Junta, se


proveerá o construirá una junta de expansión en la tubería en forma de loop, hecha con codos y soportes escualizables, aunque en los planos está indicado, con longitud mínima de 20 diámetros y ancho de 10 diámetros del tubo.

Nunca se pondrán tuberías incrustadas entre muros o pisos, pasando de un o a otro lado de una junta de dilatación estructural.

Cámaras de Aire

Se instalarán las cámaras de aire en las tuberías como se indican en los planos.

Todos los inodoros de fluxómetro estarán provistos de Cámaras de Aire en la conexión del agua, con una longitud de 0.30 mts. por encima de la entrega del Agua del aparato, en caso que el suministro sea subiendo del piso a los aparatos.

RED DISTRIBUCION PVC PRESION DE 1/2” HASTA 2”

Se utilizará tubería PVC presión de 1-2¨hasta 2” antes de instalaer la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos (Rupturas ,rayaduras ,abolladuras etc.= los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera qye el sellamiento sea perfecto.

ACOMETIDA GENERAL PVC (PRESION) DE ½ HASTA 2”

Se utilizará tubería PVC presión de 1/2” antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos (rupturas, rayaduras, abollanudras etc) los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempres para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena condución del fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto.

PUNTO HIDRAUILICO PVC DE ½ “ (PRESION)

Se utilizará tubería PVC presión de 1/2” en una longitud aproximada de 3m. El final del punto tendrá un niple de longitud 30 cm. con su respectivo codo galvanizado. Incluye suministro e instalación.


REGISTRO RED WHITE 1”

Suministro e instalación de Registro Red White de 1” con su respectiva Universal incluye accesorios para su perfecto funcionamiento.

CHEQUE RED WHITE DE 1”

Suministro e instalación de cheque Red White de 1” con su respectiva universal, incluye accesorios para su perfecto funcionamiento.

REGISTRO RED WHITE DE 3/4”

Suministro e instalación de Registro Red White de 3/4” con su respectiva universal, incluye accesorios para su perfecto funcionamiento.

REGISTRO RED WHITE DE 1/2”

Suministro e instalación de registro Red white de 1/2” con su respectiva universal, incluye accesoiros para su perfecto funcionamiento.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO 1000 LTS ETERNIT.

Suministro e instalación de tanques de asbesto cemento de 1000 lts. incluye los accesorios para la interconexión de los tanques registro Red White, cheque, codos, tee dejandolos en perfecto funcionamiento.

ACOMETIDA DE GAS PVC

Se refiere a la acometida de gas en tubería PVC de diámetro de 3/8” con sus respectivas terminales y accesorios. La tubería. La tubería se extenderá hasta la cocina.

PUNTO HIDRUALICO

Se utilizará tubería CPVC PAVCO de 1/2” en una longitud aproximada de 3m. El final del punto tendrá un niple galvanizado de longitud de 30 cm. con su respectivo codo galvanizado. Incluye suministro, instaladción y accesorios.

RED DISTRIBUCION CPVC ¾ “ AGUA CALIENTE


Se utilizará tubería CPVC PAVCO de 3/4” antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos (Rupturas, rayaduras, abolladuras etc) los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados:Cada extremo posible eentrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto.

ACOMETIDA PARCIAL 3/4”

Se utilizará tubería CPVC PAVCO de ¾ antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos (Rupturas, rayaduras, abolladuras etc) los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados .Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de mateiales que afecten la buena conducción del fluido.Los extremos a unir se limpiará n y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto.

RED DISTRIBUCION DE GAS GALVANIZADO 3/4 Y 1/2”

Se utilizará tubería galvanizada de ¾ y ½ antes de instalar la tuberçia cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos (Rupturas, rayaduras, abolladuras etc) los tubos que presenten este tipo de defectos deberá mantenerse taponado siempres para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena conducción del gas. Los extremos tendrán sus respectivos accesorios para la unión entre tubos de tal manera que el sellamiento sea perfecto.

ACOMETIDA DE GAS GALVANIZADA 1”

Se refiere a la acometida de gas en tubería galvanizada de 1” de diámetro sus respectivas terminales y accesorios. La tubería se extenderá por el piso hasta la cocina.

FINAL PUNTO HIDRAULICO GALVANIZADO PARA GAS 1/2”

Se refeiere al último tramo de la red de distribución de tubería de gas con sus respectivos accesorios (codos, uniones, etc) que permiten el acoplamiento a los equipos de cocina Para la medida de pago se tomará el tramo de 30 cms de longitud.


CILINDROS DE GAS PROPANO

Se refiere al suministro e instalación del cilindro de gas propano de acuerdo a lo que se especifique en las cantidades de obra.

9.20 SISTEMAS DE AGUA CALIENTE

Tuberías

Las tuberías serán de hierro galvanizado o p.v.c. que reúnan las condiciones necesarias para una larga duración, consiguiendo garantías de las fábricas contra deformaciones y escapes.

La obra de mano también reunirá las mismas condiciones de calidad que las demás instalaciones, tanto en la ejecución como en las pruebas.

Cámaras de Aire

Se instalarán Cámaras de aires en las conexiones de agua caliente de todos los lavamanos, lavaplatos y duchas, con las dimensiones y diámetros que están indicados en los planos.

Universales

Se instalarán uniones en las conexiones de agua fría y caliente de todos los lavaplatos y calentadores, aunque no están marcados en los planos.

Válvulas de Seguridad

Todo calentador de agua estará provisto de su respectiva válvula de seguridad la cual será suministrada por el fabricante. El Interventor y/o coordinador de las instalciones solicitará al propietario dicha válvula, caso en que no venga con el equipo instalará en la tubería de salida del agua caliente.

9.21 TUBERIAS DE HIERRO GALVANIZADO PARA INCENDIO Y AGUA POTABLE


Toda la tubería para suministro de agua potable y agua para protección contra incendio será de hierro galvanizado, con uniones y accesorios de rosca.

El corte de la tubería se hará en dirección normal de 90 grados con relación al eje del tubo que se corta y los extremos cortados se limpiarán de las rebabas dejadas por la segueta.

Las medidas de instalación se tomarán entre centros de accesorios, y de esta longitud se cortan las dimensiones propias de los accesorios, enlazados para obtener la longitud exacta.

La rosca debe hacerse completa y la longitud será exactamente la fijada para el diámetro correspondiente según las normas A S A B2. 1-45 ó FS - G G G - P-35 1Aa. de manera que el número de filetes no sea mayor que el especificado por ellas.

Esto se logra suspendiendo la operación cuando la punta del tubo asome a ras de los dados de la tarraja, ya que la longitud de aquéllos es igual a la prescrita en las normas para cada diámetro. Roscas más largas no ajustan como es debido y pueden rajar el accesorio, haciendo insegura la unión. Roscas más largas no ajustan como es debido y pueden dar a uniones no herméticas por donde pueden producirse escapes.

Una vez limpia la rosca de viruta y rebabas, se recubre con una capa de óxido de plomo rojo o blanco mezclado con aceite de linaza doble cocido, o pintura anticorrosiva a brocha, pero únicamente en la rosca macho, en ningún caso a la rosca hembra del accesorio.

El ajuste se suspende cuando hayan entrado todos los filetes efectivos, quedando afuera únicamente dos o tres filetes que se recubrirán con pintura mineral o asfáltica para compensar la pérdida de superficie galvanizada y evitar la corrosión.

En caso de escapes, la rosca no debe ajustarse más de lo necesario, sino que debe rehacerse en un tubo nuevo.

Las roscas con filetes abollados, rotos o de otro modo averiados deben rechazarse y reemplazarse por una nueva.

Una vez revisada y aprobada toda la instalción el Interventor expedirá un certificado de aprobación al Contratista y/o Sub-contratista con el cual quedará libre de cargo ante el Propietario de la obra.


9.22 INSTALACION DE VALVULAS Y OTROS DISPOSITIVOS

Todas las válvulas de cualquier tipo se instalarán junto con una unión universal u otro tipo de unión desmontable, que permita retirar el cuerpo de la válvula en cualquier momento para su reparación.

La rueda de operación debe quedar en la parte superior, o en caso extremo de falte de espacio pueda colocarse en posición horizontal. Debe evitar colocarse la rueda de manejo de la válvula hacia abajo.

9.23 TRAMOS FIJOS, PASO DE MUROS, VIGUETAS, ETC.

Las tuberías de agua fría llevarán uniones universales cuando se presenten los siguientes casos :

Tramos rectos o en ángulo cuyas extremidades penetren en las paredes.

Tramo recto o en ángulo cuyas extremidades están bloqueadas por accesorios como cruces, tees, codos que impidan la rotación del tubo para desmontarlo y retirarlo de la línea.

Los tramos que atraviesan en muros, vigas, columnas, cimientos u otras estructuras si no pasa libremente por ellos.

9.24 REDES DE AGUA POTABLE

La tubería de agua potable penetra al Edificio tal como lo indican los planos.

La tubería de agua potable será de hierro galvanizado (H.G.) y/o P.V.C -P (Presión), utilizada en cada caso de acuerdo con el calibre.

(RDE) requerido por el Estudio Consultor.

Para efectos de construcción se debe colocar de último la tubería de agua potable para evitar que en los cruces u otros casos quede por debajo de la tubería de aguas negras.

Las roscas para los accesorios galvanizados deben tener una longitud mínima de 2 cms. Todas las deberán ser protegidas con pintura anticorrosiva o similar antes de enroscar los accesorios.

La red de agua se prueba sometiéndola previamente taponada a las salidas y expulsando el aire, a una presión de agua de 80 a 150 PSI. Las uniones no


deberán filtrar durante un tiempo no menor de 30 minutos. El agua usada en la prueba debe ser absolutamente potable.

9.25 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO

Para proteger el edificio en caso de incendio se instalará un sistema de agua que consta de una red de tubería la cual está conectado a todos los gabinetes contra incendio, las conexiones siamesas de entrada y salida.

9.26. GABINETE DE INCENDIO

Se suministrará equipados cada uno con lo siguiente :

Una manguera de lino de primera calidad, de construcción aprobada por la Asociación de Aseguradores contra incendio y diámetro de 0 1 1/2" por 100 pies de longitud con todas sus conexiones correspondientes.

Una boquilla de 0 1 1/2" de longitud del tipo Neblina.

Una válvula de ángulo de 0 1 1/2" de tipo Female con sus arandelas.

Una percha para manguera de 100 pies de longitus.

Una hacha de 4 1/2 libras de pesos.

Una llave tensor

Un juego de ganchos para colgar el hacha y la llave tesor.

Un extinguidor de espuma con capacidad de 2 1/2 galones de capacidad, y cuerpo de bronce pulido.

9.27 INSTALCION EQUIPO ESPECIAL


a. Para laboratorios :

GAS: La fuente de abastecimiento más práctica son los tanques comerciales portátiles o los establecimientos con recargo. La red de distribución es análoga a la del agua.


Las tuberías horizontales más práctica son los tanques comerciales portátiles o los estacionarios con recargo.

La red de distribución es análoga a la del agua. Las tuberías horizontales deben tener una pequeña pendiente (aproximadamente 1%) para que el vapor de agua condensado pueda escurrirse hacia los sitio de extracción.

Cuando las tuberías van enterradas deben protegerse contra la corrosión.

AIRE COMPRIMIDO

Se usa en laboratorios y talleres.

Las tuberías deben tener una pendiente de 0.25 a 0.50 mts. por cada 100 metros, en el sentido de flujo para drenar el agua de condensación. En los puntos más bajos de la red deben instalarse válvulas o grifos de purga.

Se debe evitar elpaso de tuberías por zonas frías.

Las uniones de la tubería deben ser herméticas. Para este fin puede impregnarse con mastic especial.

b. Para Cafetería

De preferencia la unidad calefactora de agua debe utilizar como fuente de energía la corriente eléctrica.

El sistema debe estar provisto de válvulas de seguridad para prevenir sobrepresiones. Además deberán instalarse termostatos de regulación que a determinada temperatura suspendan el suministro de energía.

Si lo tramos de tubería tienen una longitud apreciable deben proyectarse juntas de expansión articuladas o flexibles. La admisión general del agua fría al sistema, llevará un registro o llave de pado inmediatamente antes de la fuente calefactora.

9.28 SISTEMA DE GAS


Tuberías

Las tuberías serán de hierro galvanizado, que reúan las condiciones necesarias para una larga duración, consiguiendo garantías de las fábricas contra deformaciones y escapes.

La obra de mano también deberá reunir las mismas condiciones de calidad que las demás instalciones, tanto en la ejecución como en las pruebas.

Las tuberías se instalarán desde el punto que está marcado en los planos de localizaciones generales, hasta los cárcamos en los primeros pisos, de los bloques que servirán para laboratorios. A estas tuberías se les instalarán una serie de tees taponadas para futuras instalciones, según detalle de los planos, respetando sus diámetros.

9.29 SISTEMA DE AIRE

Tuberías

Las tuberías serán de hierro galvanizado y tendrán las mismas condiciones técnicas y de instalación que se tomaron para la red de gas.

Ventilaciones

El sistema de ventilación se hará en tubería de asbesto cemento, de los diámetros indicados en los planos de construcción, salvo en el caso de ventilaciones húmedas. Las tuberías de ventilación deberán llegar a la cubierta y en caso de tuberías horizontales de ventilación estarán colocadas por lo menos a 1.10 mts. por encima del nivel de los desagues que ventilan, aun cuando se indiquen en los planos y tendrá una pendiente por lo menos de 3% en el sentido aguas abajo.

Cuando se presente el caso de un lavamanos, orinal, sifón etc. cuyo desague está sobre la misma tubería de descargue de un WC sin que la estructura permita reventilación adecuadamente se procederá a construir una cámara de reventilación de 0.50 x 0.50 previa consulta con el Interventor y/o Coordinador.

Recubrimiento


Las tuberías que queden bajo tierra deberán ser cubiertas con dos capas de asfalto, una vez hecha la prueba de presión constante.

Aguas Lluvias

Los planos correspondientes al sistema de aguas (alcantarillado, drenajes, etc) se suministrarán oportunamente al Contratista; el valor de estas obras se liquidará en base a la cotización (precios unitarios para las tuberías similares a la red de aguas negras.

(Si no se contrata a precio fijo) los proponentes darán el valor unitario de cada uno de los items, que se indican a continuación, y su valor total en base a las cantidades anotadas.

El valor de cada Item se calculará multiplicando los precios unitarios de cada Item por la cantidad de obra ejecutada de acuerdo a las unidades que aquí se especifican para cada caso y a la descripción de cada Item. Se entiende por "Unidades", las unidades de medida v.gr., metros, salidas, etc. Las unidades de medida v.gr., metros, salidas, etc. Las unidades de medida, v.gr.,metros, salidas,etc.

9.30 SUMIDEROS DE AGUAS LLUVIAS


Se construirán dos tipos de sumideros para las aguas lluvias.

Un tipo de sumideros detallados en los planos, se instalarán en las terrazas y patios sin tránsito de vehículos.

Sobre una capa de recebo debidamente compactado y los niveles establecidos en los planos, se fundirá una placa de concreto reforzado con varillas de 1/2 pulgada, sobre ella se fundirán las paredes de 8 cms. de espesor. En la placa de fondo se incrustará el sifón de cemento de 6" de diámetro. El sumidero se cubrirá con una reja de hierro fundido de 30 x 70 cms.

En los patios donde se transita los vehículos se instalarán sumideros detallados en los planos, con una construcción igual a los anteriormente descrito, pero en lugar del sifón llevarán un codo, para formar una caja sifónica y además una tapa de concreto armado.



La medida será el número de unidades de sumideros construidos y recibidos a entera satisfacción del Interventor. El pago se hará de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato.


CAPITULO X

APARATOS SANITARIOS 10.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SANITARIOS

Descripción y Metodologia

De conformidad con los planos se instalaran los sanitarios teniendo en cuenta las especificaciones de los fabricantes.

Para la colocacion de aparatos se tendran en cuenta las recomendaciones siguientes:

Verificar que la campana de desague no tenga obstruccion y taponarla.

El desague debe ser codo o te y es necesario que exista reventilacion.

Trazar a escuadra los ejes de la boca del desague y prolongar sobre la pared el eje perpendicular a la misma, hasta una altura de 80 cms. (cver plano de instalcion sanitaria).

Verificar las distancias de las bocas de abasto y desague de acuerdo con la referencia y segun el cuadro de medidas de instalcion.

Marcar ejes en la base de la taza (campana de salida) y prolongarlos por las paredes laterales exteriores de la misma.

Colocar los tornillos de fijacion en el tanque y ajustarlo.

Colocar el empaque conico en la valvula de salida.

Acoplar el tanque a la taza, ajustando no muy fuerte los tornillos de fijacion.

Colocar el conjunto tanque-taza sobre la campana haciendo coincidirlos ejes trazados en los pasos 3 y 5.


ÍNDICE \r \e " " \h "—A—" \c "2" µ¡§Tomar medida de niple horizontal de abastecimiento, recortarlo y roscarlo, teniendo en cuenta el tipo de la llave de paso que se va a emplear.

trazar en el piso la huella de la base del sanitario y luego retirarlo.

Colocar el niple horizontal de abasto (o cometida) y la llave de paso a utilizar, con sus respectivos accesorios.

Preparar mezcla 1:3 de cemento y arena lavada y colocarla dentro de la huella de la base marcada en el piso.

Asentar el sanitario sobre la mezcla y nivelar.

Tomar la medida, recortar y roscar el niple final (vertical) de abasto (o acometida) o determinar la lomgitud y curvatura del tubo cromado flexible. NOTA : En el caso de utilizar la valvula de paso angular sencilla, para determinar la longitud del niple, tengase presente que dicho niple debe penetrar tres centimetros en el orificio de la valvula de entrada.

Retirar el sanitario, quitar el tapon de la campana, pulir las paredes de esta y espolvorear cemento blanco sobre la huella dejada por la base del sanitario.

Colocar el niple final (vertical) o tubo cromado flexible, tuerce,union y empaque.

Colocar nuevamente el sanitario, con valvula de entrada floja paramayor facilidad de acople con el niple final o tubo cromado flexible.

Nivelar nuevamente en dos sentidos (paso 14); el tanque se nivela con ayuda de los tornillos de fijacion.

Ajustar la valvula de entrada, cuidando que la varilla del flotador no toque el tubo de rebose ni el flotador de pared posterior del tanque.

Ajustar la tuerca union sin permitir que gire la valvula de entrada.

Echar lentamente agua en la taza en cantidad necesaria para evacuar los posibles residuos, y evitar los malos olores mientras dure el fraguado.

Retirar y cortar completamente la mezcla sobrante de la base, espolvorear cemento blanco alrededor de la misma, pulir y limpiar con palustre y trapo respectivamente.


Colocar la manilla del tanque, varilla y gancho de la pera. NOTA : a partir de este paso el sanitario debe permanecer sin uso con el tanque vacio un minimo de doce (12) horas.

Abrir la llave de paso vertical y que el nivel del agua no sobrepase del indicado, y por ultimo comprobar el correscto funcionamiento de la pera y que no existan escapes de agua.

IMPORTANTE

En ningun caso debe usarse yeso y/o cemento puro. La mezcla recomendable es mortero 1:3.

En caso de instalar taza campesina se construira un pedestal de 38.6 cmtrs., de altura en mamposteria o concreto reforzado y sera recubierto en baldocin de porcelana.

Los sanitarios se contabilizaran por unidad, quedando incluidos los empates con la tuberia de desagues y la de abasto.Los aparatos instalados deben ser 1o. calidad.

10.2 LAVAMANOS

Descripcion y Metodologia

Verificar que las distancias de las bocas de abasto (acometida) y desague, de acuerdo con la referencia, coincidan con las indicaciones en el cuadro de medidas de instalacion.

Teniendo presente la altura de instalcion, efectuar trazado para localizar los chazos o taquetes.

Abrir huecos y colocar chazos enmallados y mortero 1:2

Colocar grapas a nivel

Tomar medidas, recortar y roscar los niples horizontales teniendo como base el escudo y llaves de paso.

Colocar niples, escudos y llaves de pasos

Acoplar la griferia al lavamanos incluyendo el sifon sin el tubo horizontal de desague


Colocar el lavamanos en las grapas

Tomar la medida de los tubos de abasto y determinar la curvatura necesaria para el acople simultaneo de los tubos de abasto con las llaves de paso.

Tomar medida horizontal del tubo de desague

Retirar el lavamanos

Acoplar tubos de abasto o la griferia

Cortar el tubo horizontal del desague y acoplarlo al sifon con su respectivo escudo

Colocar definitivamente el lavamanos en las grapas, teniendo en cuenta el acople simultaneo de los tubos de abasto con las llaves de pasos.

Nivelar en dos sentidos y ajustar tuercas superiores e inferiores de los tubos de abasto.

Girar e introducir el tubo horizontal del desague y ajustar las tuercas del sifon.

Los aparatos se contabilizan por unidad, quedando incluido los empaes con la tuberias de abasto y desague.

10.3 LAVAMANOS CORRIDO


Para los lavamanos corridos se construira una batea en concreto reforzado de 6 cms. de espesor que puede ser prefabricada o fundida en el sitio, de acuerdo al detalle indicado en los planos arquitectonicos. La superficie interior sera en granito pulidoy la parte inferior enchapado en baldosin de porcelana con sus rinconeras, molduras, esquineras y accesorios correspondientes en los sitios de cambio angulares evitando los remates en cemento blanco. Se colocaran rejillas cromadas con sosco acoplados a los sifones, llaves finales cromadas de 1/2" a las distancias de salida indicadas en los planos de instalcion sanitaria.

Materiales

Concreto reforzado 3000 PSI con sus dimensiones y especificaciones anotadas en los planos de detalles.


Rejillas con sosco, sifon y llaves cromadas o granito pulido segun lo desidido por el interventor o a la subdireccion de construcciones del INPEC.


La medida sera el numero de metros lineales de lavamanos corrido y su pago se hara de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

10.4 ORINALES


De acuerdo al orinal verificar distancias de desagues y acometida de acuerdo a la referencia, segun cuadro de medidas de instalacion del fabricante.

De acuerdo al orinal efectuar el trazado para localizar los centros de los tornillos de fijacion.

Abrir orificios en el muro de aproximadamente 1/2" de profundidad.

Enrollar suavemente alambre No. 18 en cuatro tornillos golosos de dos pulgadas.

Humedecerlosorificios y llenarlos con masilla de cemento gris puro.

Introducir los tornillos dejandolos sobresalir una distancia de 1.7 cms.

Chequear nivelacion y plomo entre los tornillos

Dejar que se efectua el fraguado doce (12) horas.

Desenroscar los tornillos

Hijar el orinal

Efectuar la instalacion de la llave y tubo de abasto

Colocar sifon y tomar medida del tubo horizontal del desague y cortar.

Colocar tubo horizontal del desague y ajustar tuercas del sifon.


Emboquillar tubo horizontal del desague con hilaza y cemento lanco, y ajustar el escudo.

Materiales

Se usaran aparatos tipo corona, mancesa o similar, de color blanco y con griferia correspondiente a cada aparato.

Sanitario

Tipo integral sin mueble sanitario. taza fef.8040, tanque ref.8130 y tapa para tanque ref.8230.

Lavamanos

Tipo mediano para griferia sencilla ref.7330

Orinales

Tipo mediano para griferia sencilla ref.8820


La medida sera el numero de unidades suministradas e instaladas de acuerdo con las especificaciones anteriores, debidamente aceptadas por el Interventor.

El pago se hara a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

10.5 ORINALES CORRIDOS


Los orinales corridos se construirán en concreto, en su interior sera en granito pulidoy se enchapara en la parte exteriorn en su totalidad en baldosin de porcelana con sus rincones, moldaduras, esquineras y accesorios correspondientes en los sitios de cambios angulares evitando los remates en cemento blanco. Tendran un tubo de 1/2" perforado cada 10 cms. con su llave de paso de 1/2", y rejilla cromada con sosco, acoplada al sifon.


Materiales

Concreto,3000 PSI y Granito baldosin de porcelana evitando los remates en cemento blanco. Tendran un tubo de 1/2" perforado cada 10 cms. con su llave de paso de 1/2", y rejilla cromada con sosco, acoplada al sifon.

Materiales

Concreto, baldosin de porcelana con rinconeras, moldaduras y esquineras o granito pulido accesorios, sifon, rejillas con sosco, tubo galvanizado perforado y llave de paso.


La medida sera el numero de metros lineales de orinal corrido y su pago se hara de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

10.6 INCRUSTACIONES DE PORCELANA


Antes de colocar las incrustaciones, deben permanecer sumergidas en agua fresca, po lo menos durante 24 horas, luego se empotrasen los muros con cemento gris puro, en los sitios y a las alturas indicadas en los planos correspondientes; pasadas 6 horas se emboquillaron las uniones con cemento blanco limpiando el exceso de material con un trapo limpio.

Materiales

Se emplearon incrustaciones tipo Corona o Mancesa de color blanco o de cualquier otro indicado de primera calidad, y de las referencias consignadas en los planos.



La medida sera el numero de unidades instaladas a entera satisfaccion del Interventor. El pago se hara a los precios unitarios establecidos en el contrato u otra forma de pago contratada.

10.7. GABINETES


Se colocarán de los tamaños y a la altura indicada en los planos. Los gabinetes se empotrarán en los muros y se fijarán con tornillo sobre chazos de madera bien asegurados y atras de las paredes, cuidando de su correcta nivelación.

Materiales

Los gabinetes serán de primera calidad, esmaltados al fuego o de acero inoxidable a juicio del Interventor. Tendrán las dimensiones indicadas en los planos.


La medida será el número de unidades instaladas de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos y aceptadas por el Interventor.

El pago será al precio por cada unidad acortado en el contrato u otra forma de pago contratada.

10.8 REJILLAS PARA PISO

Descripción y Metodolog ía

Las rejillas se instalarán al mismo tiempo que se haga al acabado del piso, asegutándolo al marco convenientemente para que no se mueva ni se suelte.

Se aseguran al marco, mediante tornillo de bronce y pasador metálico y se emboqillarán. Sus bordes simultáneamente con el material de acabado y cemento blanco.

Materiales Rejillas con sosco de diámetro igual al del sifón del piso.

NOTA: No se permitirá colocación de sifones de piso de menos de tres pulgadas.



Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e indicadas en los planos y a satisfacción del Interventor.

El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato u otra forma de pago contratada.

10.9 GABINETES


Se colocarán de los tamaños y a la altura indicada en los planos. Los gabinetes se empotraran en los muros y se fijarán con tornillo sobre chazo de madera bien asegurados a a ras de las paredes, cuidando de su correcta nivelación.

Materiales

Los gabinetes serán de primera calidad esmaltados al fuego o de acero inoxidable a juicio del Interventor. tendrán las dimensione indicadas en los planos y aceptadas por el Interventor.

El pago será al precio por cada unidad acordado en el contrato u otra forma de pago contratada.

10.10 Tapa registros 20*20

Descripcion y metodologia : Esta actividad hhace referencia al suministro e instalacion de tapas de registro plasticas en los sitios o espacios en donde se encuentran los registros o llaves de pas o valvulas.

En lo posible la localizacion de esas tapas debe coincidir por lo menos en dos lados del baldosin de enchape, cuendo haya que colocarlas en sitios enchapado en porcelana. Siu colocacion debe hacerse con cemento blanco y debe abrirse de abajo hacia arriba para garantizar su permanente cierre.

Materiales : Tapa de registro plastica de 20*20Cemento blanco


Agua

Equipo - herramientaHerramienta menor

Mano de obra : Cuadrilla AA 1 :1

Medida y forma de pago :. La medida sera la unidad de tapas de registros intalados y resibidas a satisfaccion por parte de la interventoria y su valor sera el que el que apracere en los analisis de precios de la propouesta.

10.10. POCETAS DE ASEO


Consiste este trabajo en la construcción de pocetas para aseo, en ladrillo y totalmente enchapados en granito pulido, de acuerdo con las especificaciones exigidas por cada proyecto, sentada (o) sobre pañete impermeabilizado con su correspondiente llave abastecimiento de agua fría, sifón de piso con rejilla con sosco.

Materiales

Ladrillo tolete

Mortero 1:3 impermeabilizado con Sika granito pulido.

Cemento blanco para emboquillado

Sifón con rejilla

Llave terminal de 1/2"


La cantidad de unidades totalmente terminada en obra

Las incrustaciones, aparatos y elementos fabricados en obra que contempla este capitulo deberan entregarce en perfecto estado de funcionamiento y calidad, lo mismo la griferia de los aparatos proyectados para cada inmueble.


13.02.- Llave para pocetas o lavadero

Esta actividada hace referencia al suministro e instalacion de llaves terminales con extencion niqueladas en cada una de las pocetas de aseo o en los lavaderos.

La extencion de la llave terminal, debe conectarse directamente al accesorio (codo o tee) del punto hidraulico con cinta de empate tipo teflon o similar, para asegurtar un perfecto sellamiento de la union.

En los analisis de precios unitarios deben considerarse la adaministracuion, equipo, herramienta y utilidad de subcontratista plomero. MaterialesLlave con extencion niqueladaCinta teflon

Mano de obraCuadrilla IS 1 :1

SubcontratoAEU Subcontraista plomeria.

Medida y forma de pago : La medida sera la unidad colocada y recibida a plena satisfaccion del interventor, liquidada con el precio unitario de la propuesta.


CAPITULO XI

INSTALACIONES ELECTRICAS

11.1 ESPECIFICACIONES GENERALES

NOTA: Las especificaciones de instalaciones eléctricas tan solo se explican en sentido general por cuanto los casos especiales, propios de los trabajos a ejecutarse iran especificados y pormenorizadamente en los formatos de cantidad de obra.

Estas especificaciones junto con los planos aprobados por la Sección de Construcciones y empresas electificadoras locales, y los formatos de cantidad de obra, y cálculos respectivos de diseño constituyen la base para ejecutar y entregar en operación el sistema eléctrico.

11.2 ALCANCE DEL TRABAJO

El trabajo incluido en estas especificaciones comprende el suministro de dirección técnica, mano de obra, materiales, equipo y herramientas necesarias para la ejecución correcta de instalación eléctrica según se indica en los planos, cuadro de carga y en las cantidades de obra.

El hecho de que un capítulo eléctrico sea mencionado en estas especificaciones, o notificado en cualquier otra forma, significa que el Contratista suministrará el capítulo en referencia, de acuerdo con los reglamentos y normas vigentes.

11.3. REGLAMENTOS Y CODIGOS

Todos los procedimientos que se usen para la instalación de equipos y de materiales eléctricos se ajustarán a lo establecido en el reglamento vigente en la Empresa que controle el sistema electrico, a las normas elaboradas por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y aprobadas por el Gobierno Nacional y a las particulares o especiales que aún se establezcan. Dichos reglamentos


y normas se aplicarán como si estuviesen anotados en estas especificaciones, sin embargo no significa que lo requerido aquí pueda ser modificado por no encontrarse en ellos.

11.4. DERECHO DE CONEXION

El INPEC pagara todos los derechos de conexión y de revisión exigidos, por la Empresa de Energía Eléctrica que controle el sistema local.

El Contratista tramitirá directamente con dicha empresa lo concerniente a la revisión de las instalaciones hasta su aceptación.

La aceptación de la instalación por parte de la Empresa de Energía Eléctrica obliga al INPEC. a declarar recibidas las instalaciones pero si contituyó condición indispensable para su aceptación definitiva.

11.5. PLANOS

Los planos de la disposición eléctrica no muestran detalles precisos y completos en los edificios; ellos indican la ubicación aproximada y arreglo general pero no son sus intenciones indicar detalles del equipo ni la ubicación exacta de conductos o de salidas.

Con excepción de las medidas que se indiquen, la localización exacta de las salidas, de conductos y su relación con el equipo se determinará en la obra con la aprobación del Interventor, la que estará de acuerdo en general, con lo indicado en los planos de disposición. Durante el progreso de la obra, el Contratista marcará en un juego de copias de los planos del proyecto que se haya emitido para la Construcción, todos los detalles del cómo se ajustaron en obra y registrarán las modificaciones hechas en la misma. Terminada la construcción el contratista suministrará un juego de planos estrictamente de acuerdo con la obra ejecutada y aprobada por el Interventor.

Los planos adicionales o de detalles que se necesiten para la construcción adecuada de las instalaciones, correrán por cuenta del contratista y su ejecución se solicitará por medio de la Interventoría. Quede claramente establecido que las modificaciones y los planos adicionales a los que se hizo referencia serán aprobados en forma estricta por el Interventor antes de la ejecución de la instalación respectiva.


11.6. EL PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION

Los equipos y materiales eléctricos se instalarán de acuerdo con los planos de fabricante, los planos de construcción, las listas de materiales, estas especificaciones y con las instrucciones del Interventor. Solamente se permitirá apartarse de los que establecen los planos o las especificaciones si media el consentimiento escrito del Interventor. Los equipos y materiales instalados en forma defectuosa se ajustarán o instalarán nuevamente a satisfacción del Interventor. Cuando el F.R.M.J. provea montadores del fabricante, el Contratista instalará, ajustará y aprobará el equipo bajo la supervisión de los mismos. La presencia de estos montadores no revelará al contratista de la responsabilidad de su personal ni de la programación y ejecucián del trabajo.

El equipo se manipulará y se llevará a su posición final con cuidado. Se informará al Interventor de cualquier daño en el equipo u no proseguirá con su instalación hasta que la Interventoría tenga la oportunidad de determinar la magnitud de la avería y decidir el procedimiento a seguirse. El contratista reparará el equipo dañado durante la construcción bajo la dirección del Interventor.

Todo equipo estará firme, colocado a escuadra y nivel y dejado con buena apariencia.

11.7. MATERIALES

Las especificaciones de los materiales a utilizar llenarán todos los requisitos exigidos por la Empresa de Energía local y la interventoría.

Cuando no se especifique exclusivamente el uso de un material de cierta marca de fábrica, el contratista podrá seleccionarlo libremente siempre que está de acuerdo con estas especificaciones y con los planos, pero cuando se solicite una marca específica y el contratista desee usar otra distinta, solicitará aprobación estricta del Interventor. Ninguna sustitución será aceptada sin dicha autorización.

11.8. DUCTOS METALICOS Y ACCESORIOS


El contratista instalará todos los conductos metálicos, cajas de conexiones, cajas de acceso, uniones, acoplamientos, codos, curvas, accesorios de expansión, grapas y soportes para los conductos de los sistemas de alumbrado fuerza; calefacción alumbrado y fuerza; telefonía y de sonido tal como lo requieren los planos de construcción, los reglamentos y códigos, las listas de materiales y estas especificaciones.

Todos los conductos metálicos y sus accesorios se instalarán de acuerdo al artículo 346 del National Electrical Code de los EE.UU. salvo las modificaciones impuestas por los planos de construcción a las ampliaciones que aquí de hacen.

En general los conductos metálicos están incrustados en pisos, muros y techos suspendidos de los techos y/o adosados a los muros según los detalles constructivos que se indican en los planos. En todos los casos se utilizarán materiales de primera calidad, que cumplan con las especificaciones correspondientes. Los conductos metálicos serán de tipo pesado y esmaltados y sus diámetros están indicados en los planos respectivos. Para las acometidas, desde la caja de piso localizado al pie del edificio hasta el subtablero general respectivo, se utilizarán conductos metálicos conductos de caero galvanizado.

Los conductos a la vista y las prolongaciones de los sistemas empotrados de conductos, se instalarán exactamente paralelos en ángulos rectos con las paredes del edificio; los conductos a la vista suspendidos de cielo rasos se instalarán en forma de evitar interferencias con encastres, artefactos de iluminación y conductos de ventilación. Donde sea posible se evitarán curvas y desvíos, pero donde fueren necesarios se hará con un doblador de tubos aprobados por el Interventor. No se permite el uso de tees o morsas para el doblado de los conductos.Los cambios de dirección de tramos de conductos se harán mediante curvas simétricas o con accesorios aprobados.

Todas las curvas en los conductos tendrán como mínimo un radio igual al estipulado en el National Electric Code de los EE.UU. y con un radio de curvatura igual al recomendado por el fabricante de los conductores. No se permite la instalación de conductos aplastados o deformados. En ningún caso se admite que las curvas necesarias en un tramo entre dos cajas, sean mayores al equivalente de tres curvas de noventa grados. Estas curvas se harán de tal manera que el conducto no se lastime ni se reduzca su diámetro interior. Para los conductos con diámetro mayor al 1" se utilizarán codos de fabrica.


Se evitarán los tramos de conductos sin drenaje natural. Donde las condiciones de la obra obliguen a instalar un conducto en tal posición que pueda acumularse humedad, se hará una pequeña perforación a través de la pared del conducto en el punto más del tramo, para permitir el drenaje de la condensación.

Para evitar que se aloje cemento, tierra, yeso o basura en los conductos, cajas, accesorios o equipo durante la construcción, se taparán todos los extremos de los conductos, inmediatamente después de instalarse cada tramo.

Las tapas o tapones se conservarán en su lugar hasta que se haga la instalción de los conductores.

Todos los tramos de los conductos cortados en obra se escariarán para eliminar rebabas. Las rocas machos se limpiarán con pasta de plomo rojo o su equivalente, antes de instalar el acoplamiento de otro accesorio. Todos los acoplamientos se ajustarán firmemente para obtener contactos eléctricos y mecánicos adecuados.

Todas las roscas hechas en obra serán ahusadas y no se permiten roscas corridas. Cuando los tramos de conductos no permitan el uso de acoplamientos normales, se usarán uniones universales.

Aquellos conductos que crucen las juntas de dilatación de las losas de hormigón se proveerán con accesorios de expansión en todos los tramos con secciones rectas que sobrepasen lo 60 metros de longitud.

Todos los equipos sujetos a vibraciones y que vayan montados sobre bases independientes, se conectarán a través de tramos cortos de conductos metálicos flexibles para atravesar las juntas entre las fundiciones. En las conexiones a todos los motores se usará conducto metálico flexible.

Los conductos se soportarán por lo menos 1.50 metros y no se usarán chazos de madera en la mampostería u hormigón como base para sostener los conductos. Los conductos se fijarán en forma adecuada por medio de grapas galvanizadas, pernos de fijación, bien sea por medio de pistola o con tacos de plomo y tornillos golosos, tornillos de expansión de hormigón o ladrillo y grapas de vigas o pernos roscados a la estructura de acero. Las curvas deberán soportarse en ambos extremos.

Los conductos se conectarán a las cajas y gabinetes metálicos con boquilla y contratuercas. Se usarán boquillas de puesta a tierra, cuando no sea posible la conexión directa a la parte metálica del gabinete que está conectada a tierra.


Los conductos metálicos instalados en terreno abierto serán galvanizados y se protegerán con una capa de concreto, pobre de 5 centímetros de espesor en su contorno y las uniones entre los conductos serán impermeables. Las salidas de las canalizaciones exteriores hacia los edificios se harán en conductos metálicos.

11.9. CONDUCTOS NO METALICOS (P.V.C.)

En las redes subterráneas de distribución (circuito de alumbrado público, las líneas de lata y baja tensiön) se emplearán ductos rígidos de asbesto cemento especiales para sistemas eléctricos.

11.10. CAJAS DE SALIDA

Los planos indican la localización aproximada de las cajas y su agrupación en los circuitos a que van conectados, su colocación exacta se estudiará en la obra por el Contratista, de acuerdo con el Interventor.

Las cajas serán de acero galvanizado con perforaciones para conductos por todos los lados tendrán u n sensor que llevara la señal a un centro de control (Tamper) en pabellones de Alta Seguridad..

Las salidas para luminarias se harán con caja octagonal de 4" x 1 1/2"; las salidas para tomas dobles de corriente, teléfono, interruptores sencillos y en general todas las cajas a donde llegue un solo conducto se proveerán de una caja rectangular de 2" x 4" x 1 1/2", las salidas a donde lleguen dos o más conductos tendrán cajas cuadradas de 4" x 1 1/2" provistas del suplemento correspondiente al tipo de accesorio que se vaya a instalar o de la tapa metálica.

Todas las cajas de salidas empotradas en columnas o muros, tendrán su tapa o sus placas al mismo nivel del pañete.

Las alturas de montaje de aparatos serán las siguientes:

Interruptores de pared: 1.20 metros

Tomas de corriente parad: 0.30 metros

Tomas de teléfono y televisión: 0.30 metros

Dispositivos de timbre: 2.50 metros

Pruebas de corriente


bifásica y trifásica 1.20 mts

11.11. TOMAS DE CORRIENTE

Las tomas dobles para corriente monofósica serán de 15 amperios a 125 voltios, del tipo ranura para clavija plana con tapa bakelita.

Las tomas sencillas de piso serán de 15 amperios a 250 voltios tipo industrial para trabajo pesado, con ranuras rectangulares.

Las tomas sencillas para corriente trifilar serán de 20 amperios a 250 voltios, con dos ranuras perpendiculares entre sí.

La salida para teléfono tendrá una toma con tapa de bakelita para clavija redonda.

11.12. INTERRUPTORES DE PARED

Para el control del alumbrado se emplearán interruptores tipo de incrustar de uno, dos o tres polos, conmutable sencillo o doble según se indica en los planos, con tapa bakelita.Su capacidad será de 10 amperios 124 voltios, y todos los tableros de control de circuitos de tomas y alumbrado, calefacción fuerza, control acceso este estarám en sitios que unicamente tenga acceso la guardia si son carceles o penitenciarias y nunca en sitios de circulación.

11.13. CONDUCTORES Y ACCESORIOS

Toda la instalación tendra conexión a tierra con una malla o como requiera la interventoría. La línea de baja tensión se instalará con conductores de cobre de temple suave con aislamiento tipo THW para 600 voltios, de acuerdo con los calibres indicados en los planos y pliego de cargo.

Los conductores con calibre igual o menor al No. 8 AWC, serán en alambre y los conductores de mayor calibre al No. AWG serán en cable. No se admiten conductores con calibre menor al No. 14 AWG en los sitemas de alumbrado, fuerza y calefacción.


En toda la extensión de la cubierta de los conductores estarán debidamente marcados su calibre, voltaje y tipo de aislamiento. No se permitirá ningún cambio en las caracterásticas de los conductores especificados ni la instalación de conductores en conductos destinados a otros equipos, aparatos o servicios.

No se admite el retorcido de alambre o cables, ni la ejecución de empalmes dentro de los conductos, a no ser que los planos o los cuadros de conductores indiquen lo contrario.

Antes de instalar los conductores se limpiarán cuidadosamente los ductos. Los accesorios a usar en esta instalación, serán mordazas patentadas u otros dispositivos que apruebe el Interventor. No se permite el uso de lazos ni de esteativa en polvo u otro lubricante inerte seco en el tendido de los cables, como tampoco el uso de grasa u otro material que pueda dañar el aislamiento.

Cada conductor se identificará en ambos extremos y en las cajas de acceso mediante etiquetas de fibra, con los números asigandos en los planos y en los cuadros de conductores.

Los conductores se colocarán sin entrelazarse y se dejarán longitudes adicionales dentro de los tableros, cajas, etc., para permitir un arreglo nítido de las conexiones.

Se evitarán dobleces bruscos sobre las boquillas y el radio de las curvas en los conductores no será inferior al recomendado por el fabricante.

Los conductores dañados se reemplazarán y los que queden fuera de lugar se acomodarán a su posición correcta.

Las determinaciones y conexiones de los conductores se harán estrictamente de acuerdo con los diagramas aprobados. El conductor neutro y solo éste se dejará siempre aislado en color blanco.

Todas las conexiones de los conductores de calibre superior al No. 8 AWG se harán con terminales o bornes especiales

Los conectores que se utilicen serán tales que aseguren un contacto perfecto y que no ofrezca peligro de aflojarse por vibración. No se permiten derivaciones con soldadura.

11.14. EQUILIBRIO DE FASES

El contratista equilibrará cuidadosamente la carga eléctrica de las fases, cuando conecta los circuitos de los tableros de automáticos. El desequilibrio total no


podrá excederse de un 2% según cálculos de diseño y debe ser verificado por la interventoría.

11.15. SISTEMA DE TIERRA

El contratista instalará y conectará todos los materiales para puesta a tierra, incluyendo las conexiones a las estructuras, tableros, equipos, conductos, instrumentos, etc.

Las conexiones a tierra del equipo y estructuras se harán por medio de conectores de bronce o cobre con partes metálicas no ferrosas a menos que se indique lo contrario.

Todos los cables de tierra y los conectores se limpiarán cuidadosamente con un cepillo de alambre en sus puntas de conexión. No se acepta la limpieza con ácido.

Donde se hagan conexiones abulonadas a las estructuras, el cable de tierra, los conectores y la estructura se estañaran en los puntos de conexión. La capa limpia de zinc de una estructura o equipo, se considera protección adecuada de tal estructura o equipo.

Todas las estructuras y bases del equipo, mecanismo de control sistemas de computo, motores, tableros, y sus estructuras de soporte, gabinetes metálicos, sistemas de conductos metálicos, corazas metálicas de los cables, artefactos de iluminación, cercos y puertas, etc., se conectarán al sistema de puesta de tierra.

La malla de puesta a tierra se instalará en forma adecuada de acuerdo a normas. Los cables de conexión a las varillas de tierra se enterrarán no menos de 50 cms. bajo la superficie del terreno. Todos los conductores y conexiones a tierra se instalarán en cuanto sea posible en forma que ofrezca el camino más corto y directo a tierra. Se debe hacer pruebas de resistencia ohmica del terreno si el interventor lo requiere.

Las conexiones a tierra de los instrumentos, se haran tan cerca de las partes que llevan corriente como sea posible y no a soportes separados, bases o elementos metálicos donde las superficies sucias y pintadas pudiesen ofrecer una resistencia adicional.

Las varillas y mallas a tierra serán encauchetadas en Cu y su diámetro y longitud dependeran de la carga instalada.


Todos los conectores, tuercas y arandelas para conexión a tierra serán de Everdur Durium u otro material aprobado que sea igualmente resistencia a la corrosión.

Las varillas a tierra serán de Cooper Wold de 5/8" de diámetro y de 6 pies de longitud y se hincarán en toda su longitud en forma que el extremo superior del terreno.

El contratista indicará la ubicación exacta de cada varilla en los planos actualizados de la obra.

El contratista determinará la resistencia a tierra en cada varilla, con un megger de tierra de 500 voltios, corriente continua, sujeto a previa aprobación del Interventor. Los resultados de los ensayos se anotarán y se someterán a la consideración del Interventor, antes de conectar las varillas a la malla. El contratista informará al Interventor sobre la programación de las medidas para que éste pueda presenciarlas.

La máxima resistencia admisible será de 5 omnios. Todos los tableros y sub/tableros se concetarán a tierra por medio de varillas cooperwold.

11.16. LUMINARIAS Y ACCESORIOS

El contratista montará todas las cajas de distribución, las luminarias, soportes, balastos, conductos y accesorios, receptáculos, interruptores, contactores del Interventor, antes de conectar las varillas a la malla. El contratista informará al Interventor sobre la programación de las medidas para que éste pueda precensiarlas.

La máxima resistencia admisible será de 5 omnios. Todos los tableros y sub/tableros se conectarán a tierra por medio de varillas cooperwold.

11.16. LUMINARIAS Y ACCESORIOS

El contratista montará y conectará todas las cajas de distribución, las luminarias, soportes, balastos, conductos y accesorios, receptáculos, interruptores, contactores y conductores que se indiquen en los planos y de acuerdo con estas especificaciones.

Los planos muestran la ubicación aproximada e indican el tipo de artefactos a instalarse en las diferentes zonas. La ubicación exacta será definida en la


obra. El sistema de conductos metálicos se instalará en forma continua y adecuadamente conectada a tierra.

El contratista dejará instalados todas las luminarias de acuerdo con lo indicado en los planos y cuadro de cargas sobre voltaje, corriente y potencia salvo indicación contraria del Interventor.

Las conexiones se harán como se indica en los planos con cable de color blanco, negro o verde. El contratista seguirá la siguiente codificación de colores.

Blanco : Todos los neutros

Negro, Rojo, Azul, o Amarillo: Todas las fases, ocables de control

Desnudo: Todos los cables de conexión a tierra.

Todos los empalmes y derivaciones para alumbrado se harán sin soldadura, y las uniones se asegurán eléctrica y metálicamente.

No se permiten empalmes en ramales a no ser que se hagan en cajas de conexión o en accesorios que sean permanentemente accesibles.

El contratista montará el sistema de las luminarias y sus soportes de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor. Las luminarias a emplearse tendrán las siguientes características principales:

a. Las luminarias fluorecentes tipo slim line, serán de tipo industrial compuesta de cuerpo para alojar los accesorios eléctricos y de aleta reflectora, se construirá con lámina estirada en frí y de calibre no inferior a 22. Las soldaduras será de puntos por resistencia o autóena donde sean indispensables; toda la tornillerí será de acero galvanizado. El acabado de las láminas será con esmalte horneable de primera calidad con dureza de 3H. Previamente las láminas se protegerán con un primer anticorrosivo.La pintura exterior será corrugada en color gris claro y la pintura interior será de color blanco.

Los balastos serán de alto factor de potencia (0.95) y se aislarán del cuerpo del portalámparas por medio de aisladores de caucho, para evitar las transmisión de vibraciones. Los sockets serán de la mejor calidad para que garanticen una fijación perfecta del tubo y un buen contacto eléctrico.

La luminaria será de 1 o 2 tubos fluorescentes, según se indique, tipo luz día.


La luminaria incluye los arrancadores y demás accesorios eléctricos.

b. Los portalámparas para las bombillas incandescentes de 100 y 200 vatios serán de casquillo tipo E-27; para las bombillas de 500 vatios se utilizará el casquillo tipo E-40.

Para las luminarias incandescentes de interperie se emplearán reflectores a prueba de humedad del tipo escualizables.

En cada zona las luminarias se instalarán a la misma altura sobre el piso, en cuyo cado el Interventor decidirá lo pertinente. En general, donde el techo consiste de placa de concreto o cielo rasos las luminarias se fijarán directamente en el techo. En las zonas donde el techo tiene pendiente, las luminarias fluorescentes se instalarán con bajante a una altura de 2.70 metros sobre el piso. Las luminarias se unirán en grupos de 2,3 o 4 según el caso, con platinas de hierro y éstas se ajustarán con alambre de acero en las cerchas y correas metálicas de la estructura.

11.17. SUBESTACION

El contratista se debe regir estrictamente a las normas ICONTEC y la de las empresas electrificadoras locales para el diseño de subestaciones.El contratista deberá proveer e instalar cuando sea de su competencia la subestación del sistema provista de todos los elementos y accesorios requeridos para su correcto funcionamiento de acuerdo con la reglamentación vigente de la Empresa Electrificadora Local. El transformador de potencia estará equipado con los siguientes aditamientos.

Todo el proyecto de la subestación junto con la acometida deben ser aprobados por la Empresa Electrificadora Local y aprobado por el Interventor.

Conmutador de dervaciones de + 2x2 5%

Dispositivo de purga;

Tornillo de conexión a tierra;

Placa de características;

Orejas de sujeción;


Soporte para montaje o ruedas orientables según el caso.

Los transformadores trifásicos se proveerán además de tanque de expansión e indicador de nivel de aceite.

Para montaje sobre poste, el transformador deberá ser apto para operación de la intemperie.

Una vez en el sitio de montaje se conectará a tierra convenientemente mediante varilla cooper Wold 0 5/8 x 3 metros, y cable de cobre desnudo del calibre que determine la Empresa Electrificadora Local.

11.18. TABLERO GENERAL

El tablero general deberá ser del tipo GABINETE o AUTOSOPORTADO según el caso. Estará construido en lámina de acero calibre No. 12 o 10 respectivamente, y se proveerá de puertas abisagradas, cerraduras, llaves y tarjetero, barrajes apropiados en platina de cobre rojo. Constará de las secciones indispensables para el montaje de los accesorios y dispositivos de medida y control indicados en los planos. Se tratará con una base de pintura anticorrosiva y finalmente con dos capas de esmalte gris horneable color gris plomo.

Los tableros serán para servicio monofásico (2 o 3 hilos) o trifáico (3 o 4 hilos) según se indique en los planos; así mismo se suministrarán para el voltaje y las capacidades especificadas.

Las cajas de los tableros se construirán en lámina de acero calibre 14 y las puertas en lámina de acero calibre 10, provistas de bisagra, de porta índice y de cerradura con llave.A las láminas de acero se les aplicará una base de pintura anticorrosiva y se terminarán en esmalte gris horneable con dureza no inferior a 3H.

Todas las partes de los tableros será fáilmente accesibles para inspección, modificación y mantenimiento. Su construcción permitirá su instalación empotrado en los muros o sobrepuestos en las paredes. En general los tableros se empotrarán en los muros con la capacidad de cada tablero será la indicada en la lista de materiales.

17.03 Automaticos enchufales :

Descripcion y metodologia : Este item se refiere al suministro e instalacion de breakers o interruptores automatico enchufables al barraje de la caja nde circuitos.


Los interruptores automáticos deben tener mecanismos que protegan las sobrecargas, calentamiento de los coductores o cortos circuitos que puedan presentarse. La capacidad de carga y numero de polos está especificada en el listado de cantidades de obra.

En los analisis de precios debe considerarse el Equipo, herramienta y utilidad del subcontratista de instalaciones electricas.

Materiales : Interruptor enchufable

Mano de obra : Cuadrilla IE 1 :1

Sub contratoAEU Subcontratista de Instalaciones Electricas.

Medida y forma de pago : La unidad de medida sera la la unidad instalada, revisada y recibida por parte de la interventoria

11.21. SISTEMA DE COMUNICACIONES

El contratista instalará todo el sistema de ductos, cajas para tomas y tapas, cables y tablero para el sistema telefénico según los planos y cantidades de obra.

La instalación se hará de acuerdo con el reglamento vigente en la Empresa de teléfonos Local y con planos elaborados y aprobados por el INPEC.

Los tableros electrónicos estarán constituidos por cajas metálicas con rejilla para ventilación en la puerta, la cual llevará cerradura con llave; las cajas alojarán en su interior las regletas de bakelina con bornes de tornillo para recibir y distribuir los pares teléfonicos.

El cable a utilizarse será del tipo dúplex 22 con aislamiento en PVC.

La acometida desde la caja de piso cerca al edificio hasta la primera salida, o toma, se hará con ducto PVC pesado según determine la interventoría.

Para el sistema de timbre y señales el contratista instalará los conductos, conductores, cajas de salida, tapas y accesorios especificados en los planos, con rejillas para protección contra robo si es necesario.


Para el sistema de sonido el contratista proveerá todos los elementos necesarios a excepción de los conductores los cuales serán objeto de otro contrato. Todas las Especificaciones Técnicas para el sistema de sonido lo hara la interventoría del INPEC.

11.22. INCADA Y VESTIDA DE POSTES

A. Cimentación y montaje- El montaje de los postes se hará en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Interventor.

El izado de los postes para ser empotrados en las excavaciones debe llevarse a cabo mediante el empleo de plumas, grúas o cualquier otro método previamente aprobado por el Interventor.

Para cimentar los postes deben hacerse excavaciones con una profundidad mínima de 1.80 metros y un diámetro de 20 centímetros mayor que el diámetro de la base del poste. El apisonamiento se hará con recebo compactado en capas no mayores de 20 cms.

La operación de hincada de los postes debe hacerse con sumo cuidado para evitar someterlos a esfuerzos indebidos.

Si hay lineas de A.T. cercanos al sitio donde se van a huncar los postes, se debe solicitar por parte del contratista a que Empresa Eléctrificadora Local hincar los postes con el fin de evitar riesgos.

Debe proveerse la orintación correcta de las perforaciones para el montaje de las crucetas y herrajes.

B. Crucetas, Herrajes y Aisladores - Deberán colocarse como se indica en los planos. Todas las tuercas deben estar adecuadamente apretadas y asi estructuras mostrarán un cuidadoso acabado.

Los detalles de montaje de crucetas, herrajes y aisladores de la acometida se harán de acuerdo con las normas ICONTEC, teniendo especial cuidado en no someter estos elementos a esfuerzos superiores a los permisibles.

Las crucetas serán de madera inmunizada y se suministrarán con las perforaciones de acuerdo con los conjuntos resultantes del diseño. Sin embargo, en algunos casos, con previa autorización del Interventor, será necesario perforar nuevos huecos o ampliar los existentes.


Los aisladores de espigo deben quedar rígidamente instalados sobre sus pines perpendiculares a la superficie de la cruceta, y los aisladores de disco bien sujetos a las crucetas, garantizando la estabilidad de la obra.

C. Templetes.- En la instalción de los templetes el cable de acero se debe sujetar al poste lo más cerca posible a los puntos donde se aplican los esfuerzos sobre las estructuras.Se preveerá que el templete no dificulte un posible cambio de la cruceta, guardando las distancias adecuadas entre las líneas vivas y el cable de acero.

El cable de acero para los templetes será de 1/4" y 3.200 kg. de carga mínima de rotura, el anclaje estará a una distancia mínima de 4.20 mts. del pie del poste.

En general los templetes se instalarán de acuerdo con los planos respectivos.

11.23. TENDIDO DE CONDUCTOR AEREO

El tendido del conductor aéreo se hará según los planos y de acuerdo con las normas ICONTEC. Empresa Eléctrificadora Local. El equipo y los métodos utilizados en el tensionado de los conductores deberán ser los apropiados para evitar daños a los mismos y serán previamente aprobados por el Interventor.

Los conductores se tensionarán de forma que el vano sea uniforme de acuerdo a normas. En la manipulación del conductor se podrá especial cuidado en no ocasionar daño o rotura de los hilos que lo componen.

11.24. TENDIDO DEL CABLE SUBTERRANEO

El cable subterráneo se tenderá en un conducto de asbesto-cemento o ductos PVC con accesorios (norma cs 200 o cs 202, el cual va en una zanja de profundidad no inferior a 70 cms. Una vez tendido el cable el ducto se topará con recebo compactado.

El tendido del cable se hará con especial cuidado a fin de no causar daño al aislamiento.

La ducteria en asbesto cemento y PVC se utiliza para canalizar redes primarias, secundarias, alumbrado púlico y acometidas.

Cuando se efectua cambio de tipo de ducto se debe construir una caja de inspección para hacer la transmisión.


Para diámetro de ductos ver norma cs 204 y normas de la Empresa electrificadora Local.

11.25. INSTALACIONES DE BAJA TENSION

1. Sólo en casos exigidos por el interventor se hará tendido en tubería conduit.

Instalación de tubería conduit.- Las siguientes especificaciones se aplicarán a la instalación de la tuberia conduit:

El contratista deberá instalar toda la tubería conduit metalica rigida incrustada o exterior, y toda la tubería no metalica, incrustada o exterior, con sus uniones, cajas de paso o acceso, tuercas de amarre y demás accesorios para si instalació, se incluirá también la construcción de las estructuras necesarias para su instalación y soporte. La instalación deberá hacerse de acuerdo con los planos de construcción, las listas de circuitos y las listas de materiales. Todos los conduit rígidos y sus respectivos accesorios deberán ser instalados de acuerdo con el artículo 346 del NET, salvo las modificaciones impuestas en los planos de construcción. El trabajo del contratista incluirá la hechura de perforaciones de acceso para conduit en el equipo donde ellas sean necesarias.

Los planos muestran en líneas generales el recorrido aproximado para los tramos de conduit. El contratista verificará que no haya interferencias con otras instalaciones, antes de iniciar el tendido de cada conduit. El contratista instalará todos los anclejes, elementos metálicos, etc., que se necesiten para soportar los conduit.

Durante su instalción y antes de ella, los tubos deberán protegerse en sus extremos para evitar la entrada de suciedad o humedad.

Los tubos conduit deberán ser instalados con un mínimo de cruces y de dobladuras. Las dobladuras que se hagan a los tubos deberan ser de radio normalizado, sin torceduras, muescas o superficies aplanadas y deberán hacerse en frío para evitar daños a la capa protectora. Se deberán remover cuidadosamente las rebabas y filos en los extremos de los tubos metálicos.

Si los tubos son conduit deberán soportarse por lo menos cada 2.0 mts, y no se usarán chazos de madera en la mampostería u hormigón como base para sostener el conduit. La tubería conduit, cajas y accesorios que vayan incrustados en concreto deberán soportarse en la posición adecuada mientras se vacía el concreto y una vez retiradas las formaletas, se deberá limpiar el concreto que quede dentro de las cajas.


Se evitarán los tramos sin drenaje natural. Donde las condiciones de la obra obliguen a instalar un conduit en posición que pueda acumularse humedad, se hará una pequeña perforación a través de la pared del conduit, en el punto más bajo del tramo, para permitir el drenaje de la condensación. Las juntas terminadas se deberán cubrir completamente con barniz protector, con el fin de impedir la corrosión en las muescas producidas por las llaves de tubo. Todas las juntas de la tubería PVC, que vaya incrustada se deberán asegurar firmemente y las hendiduras exteriores de estas juntas deberán quedar completamente cubiertas con un compuesto sellante aprobado por el Interventor.

En zonas explosivas se instalarán accesorios de drenaje a prueba de explosiones. EL CONTRATISTA colocará los sellos necesarios y las cajas de conexión a prueba de explosiones que quieran los códigos eléctricos, hayan o no sido indicados en los planos de construcción, donde haya atmósfera explosiva.

Todos los equipos sujetos a vibraciones y que vayan montados sobre bases independientes serán conectados a través de tramos cortos de conduit flexibles para atravesar las juntas entre las dos cimentaciones.

Los conduit se conectarán a las cajas y gabinetes metálicos con boquilla y contratuerca. Se usarán boquillas de puesta a tierra para los manguitos aislados bajo los mecanismos de control, tableros, etc., cuando no sea posible la conexión directa a la parte metálica del gabinete que está conectada a tierra.

2. Instalación de ductoría P.V.C. (Características)

Los ductos de 6 pulgadas y donde se requiera capacidad de reserva, a la salida de subcentrales, se instalan bancos de 9 ductos de 4 y 6 pulgadas, cuando se necesiten más de 9 ductos estos, estos se deben construir en bancos separados por cámaras de inspección independientes. Para redes de alumbrado público se instalan 2 ductos de 3 pulgadas, de acuerdo con proyectos previamente aprobados por la EEEB.

El ancho de las zanjas donde se intalan ductos debe estar de acuerdo con la disposición y número de ductos. La profundidad de las zanjas tiene encuenta los requerimientos de esfuerzos a que pueden estar sometidos los ductos según el sitio donde están instalados.

Si la excavación de las zanjas se efectuá con equipo mecánico se debe dejar los últimos 20 cms para ejecutarlos manualmente.

Si al hacer la excavación de la zanja se encuentra en el fondo material de mala calidad como arcillas expansivas por ejemplo; se debe extraer y rellenar con recebo compactado en una profundidad de sobre excavación de 30 cms.


El fondo de la zanja debe ser uniforme y debe compactarse para evitar posibles pandeos de la canalización. Los ductos más profundos deben descansar uniformemente sobre los lechos nivelados, compactados y se debe tener una capa de arena de peña con un espesor mínimo de 4 cms en el fondo de la zanja.

Las uniones de ductos dentro del tendido de la ducteria deben quedar traslapados, nunca deben quedar una sobre otra.

Los espacios entre los ductos deben ser llenados con arena de peña compactada. La arena al ser colocada entre los ductos debe ser exclusivamente arena de peña, libre de piedras.

Para mantener la separación entre ductos se debe colocar estacas o guías de madera de 4 cms de espesor (mínimo) a lado y lado de cada ducto cada 3 m y rellenar con arena de peña de cada una de las filas de ductos instalados horizontalmente y luego retirar las estacas.

El relleno de las zanjas por encima de la arena que cubre los ductos se hará en capas de materiales de la misma excavación seleccionados y compactados según el caso.

La excavación se debe entibar cuando exista la posibilidad de derrumbes si el interventor lo considera necesario. Los entibados serán retirados cuando la excavación haya sido rellenado y compactada.

11.26. INSTALACIÓN DE CONDUCTOS

La Instalación de los conductores deberá cumplir con los siguientes requerimientos.

El contratista hará la instalación de todos los conductores de acuerdo con los planos y las instrucciones de Interventor. Los calibres, tipo y tensión nominal del aislamiento de los conductores serán los indicados en los planos. No se permitirá ningún cambio en las caracteristicas de los conductores espeficiaciones para cada circuito. El contratista deberá atenerse a la codificación de colores indicados.

Los conductores aislados deberán instalarse en las tuberías de tal manera que no se ocasionen cortaduras o raspaduras al aislamiento. Los empalmes deberán hacerse solo en las cajas de empalme o de salida, o en los tableros todos los


empalmes deberán aislarse en forma adecuada según normas que lo reglamentaen.

Los sistios en donde sea necesario lubricar los conductores para su instalación deberá usarse saponita u otro material que no dañe el aislamiento de los conductores , el cual deberá ser aprobado por el Interventor. Cualquier conductor que se dañe durante la instalación deberá ser reemplazado por otro conductor similar, por cuenta y riesgo del Contratista.

Los cables se colocarán sin entrelazarse y dejando longitudes adicionales adecuadas dentro de los tableros, cajas etc, para permitir un arreglo nitido de las conexiones.

Aquellos conductores aislados a los que se les saque la envolturas arreglarán convenientemente en haces y se terminarán y atarán y fijarán en forma tal que se eviten las tensiones mecánicas en los conductores o terminales individuales y deberán protegrese contra daños mecánicos y húmedad en sus extremos expuestos.

Las conexiones a los tableros se harán colocando los conductores en grupo planos o rectangulares, situñandolos en forma horizontal o vertical, con arcos de 90 c. y sujetándolo de forma conveniente para evitar su desplazamiento.

Y todas las recomendaciones ICONTEC y de las Empresas Eléctirficadoras locales.

11.27 MONTAJE DE TABLEROS

El montaje de los tableros deberá cumplir con las siguientes especifciaciones.

Todo tipo de tablero eléctrico o eléctronico se ubicará en zonas exclusiva de guardias, en sitios acordados por la electrifcadora local.

b.El contratista deberá montar los tableros de control y protección y las celdas blindadas en la posición aprobada por la Empresa Eléctrificadora local e instalar en su sitio los reles e instrumentos que hayan sido despachados por separado. Asi mismo se deberán concetar los circuitos eléctricos internos que hayan sido desconectados para el transporte, e instalar los que no hayan sido instalados en la fabrica y hacer todas las conexiones necesarias entre los tableros de control y las celdas blindades que se monten y entre los tableros de control y las celdas blindadas existentes.

En general, todos los componentes eléctricos de los tableros y demás equipos y coomprobar su correcto estado y condiciones de operación.


El contratista deberá asumir la responsabilidad de todos los daños o fallas de cualquier parte del equipo que pueda ocasionarse por ensamble eléctrico y/o mecánico incorrecto y deberá reparar o reemplazar el equipo averiado a su consta a no ser que pueda comprobarse que tales daños o fallas se deben a materiales defectuosos o a instrucciones erróneas del interventor.

El contratista entregará planos detallados y todos los tableros y los montajes que sean necesarios de aprobación por tal Empresa Eléctrica Local.

Los braker para iluminación y tomas no serán mayores de 15 Amp.

11. 28.INSTALACIÓN DE LUMINARIA. INTERRUPTORES Y TOMA CORRIENTES.

El contratista montará y conectará todas las cajas de distribución luminarias, soportes, tomacorrientes e interruptores como se indica en los planos y de acuerdo con las instrucciones del intervntor. Todos los emplames y ramificaciones para iluminación y tomacorrientes se harán con concretos aislados sin soldar y las uniones se aseguran eléctrica y mecánicamente. No se permitirán empalmes en ramales a no ser que se hagan en cajas o accesorios que sean permanentemente accesibles.

No se combinarán circuitos de fuerza con alumbrado de alumbrado con calefacción con fuerza.

Ningún circuito de alumbrado soprepasará 11200 vatios ni estará por debajo de 800 vatios.

11.29 SALIDAS ELÉCTRICAS


En los casos en que la propuesta para la instalacin electrica no se efectue de manera pormenorizada, se cotiza por salida elect5ricas contabilizandose en esta las redes de conducción (Incluye tubería y alambre) accesorios y colocación de estos.

Materiales

Comprenderan la tubería necesaria para las instalaciones, bien sean PVC conduit o según el caso a especificaciones anotadas en los planos de instalaciones


electricas , además de el cable y/o alambre necesaria asi como todos y cada uno de los accesorios eléctricos.

11.30 INSPECCION FINAL Y PRUEBAS

Una vez terminadas las varias fases de la obra o cuando sea posible durante la marcha de los trabajos se verifican y se ensayarán las instalaciones hecahs por el Contratista, como se indica a continuación.

Los ensayos y verifciaciones se ejecutarán por personal capacitado debidamente matriculado como profesional en su ramo con su tarjeta o técnico, suministrado por el Contratista, bajo la dirección del interventor. Los ensayos se harán con las debidas precauciones para proteger el personal y el equipo .El contratista también suministrará todo el equipo o instrumentos necesarios para llevar a cabo las pruebas.

Las verificaciones y pruebas a hacerse, incluirán pero nos se limitarán a las siguientes:

Verificaciones de continuidad de todos los conductores de alumbrado, fuerza, calefacción, control y comunicaciones.

Pruebas de rigidez dieléctrica de todos los contadores de alumbrado de fuerza y comunicaciones de las barras colectoras, interruptores, arollamientos y salidas de los transformadores de medidas, tableros etc.

Se llevarán anotaciones de estas pruebas y se entregaran copias de ellas al Interventor, tales medidas se ajustarán a normas que lo reglamenten.

Verificación visual de que todas las conexiones de los conductores se ajusten a los diágramas incluyendo el alumbrado interno de los tableros, controles, transformadores, interruptores y de todo otro equipo que se haya instalado.

Verificación de la polaridad de todos los transfomadores de corriente y tensión.

Verificación de las relaciones de transformación de los transformadores de intensidad.

Verificaciòn de todos los circuitos de control para determinar la presencia accidental de corto-circuitos o de conexiones a tierra.

Verificaciòn del ajuste mecánico del equipo y de su estado de secado y limpieza para asegurarse de su funcionamiento sin obstrucciones de que éste con la


debida lubricación y con todas sus conexiones interiores firmes y apropiadamente hechas.

Comrpobar el funcionamiento eléctrico de todos los interruptores y contactores desde su dispositivo de control.

Para los motores se verificarán el orden de fase, el sentido de rotación y se medirá la corriente bajo carga. De encontrase algún motor o equipo que no funcionen correctamente necesarios a satisfacción del interventor .

Si es necesario cambiar la conexión de dos cables para obtener la correcta dirección de rotación de un motor , este cambio se hará en los terminales del motor y no en el arrancador, la rotación correcta se verificará antes de colocar el aislamiento en los terminales del motor. El procedimiento y los materiales empleados para el aislamiento los aprobará previamente el interventor.

La interventoría se reserva el derecho de exigir cualquiera otra prueba que estime conveniente para el correcto funcionamiento de la instalación.

Cuando se haya recibido la notificación escrita del contratista de que ha concluido el trabajo, incluyendo los ensayos que aquí se especifican, el interventor hará una inspección minuciosa de toda la obra. Todos los defectos u omisiones que se encuentren serán corregidos por el Contratista.


Las partes componentes de estas especificaciones se contabilizaran por unidades o metros lineales según caso y el pago se efectuará previo recibo de los trabajadores respectivos a entrea satisfacción del Interventor de acuerdo con los precios establecidos en el contrato.

11. 31. BARRAJE DE COBRE ELECTROLITICO

Todos los barrajes serán de cobre electrolítico en forma de barras en los amperajes especificados en los planos y con un porcentaje de pureza entre el 98 y el 100%

La separación entre las barras deberá ser la adecuada de acuerdo con el nivel de tensión y la corriente de la barras.

Las obras deberán soportarse sólidamente el tablero mediante aislamiento de bakelita.


11.32 SOBRETENSIONES

Las sobretensiones deberán ser aliviadas buscando cualquier oposición que pueda existir al paso de la corriente, bien sea en algún punto de empalme o en puesta a tiewrra defectuosa.

Deberá verificarse la continuidad entre los conductores y que no exista ninguna falla o fase tierra

17.07.- Acometida en PVC 1”

Descripcion y metodologia : Este Item hace referencia al suministro e instalacion, incluyendo regatas y excavaciones si es del caso para las acometidas dce las instalaciones electricas, en este caso subterraneas.

Se utilizara tubo conduit de polivinilo de 1” dentro del cual debe cablearse con cables del tipo AWG THW 3 No. 6 más 1 No. 8 más 1 No. 12

Al llegar a las cajas la tuberioa debe rematarse con boquillas del mismo caloibre y pegarse con soldadura de polivinilo.

La interventoria no autorizará curvas elaboradas en la obra con fuego. La tuberia debre asegurase con puntillas para que garantice su estabilidad antes de recibir el pañete.

En los analisis de precios unitarios debe considerarse, el equipo, herramienta y utilidad del subcontraista electrico.

Materiales : Tuberia PVC 1”Alambre No. 6 AWG THWAlambre No. 8 AWG THWAlambre No. 12 AWG THWJuego Boquillas de 1”PuntillaLimpiador PVCSoladura PVC

Mano de obraCuadrilla IE 1 :1


Sub contratoAEU subcontratista electrico Medida y forma de pagoLa unidad de medida serna los metros lineales intalados probados y revisados por interventoria y de acuerdo al valor estipulado en el analisis de precios unitarios propuesto.

17.08 .- Acometida en PVC 2” Descripcion y metodologia : Este Item hace referencia al suministro e instalacion, incluyendo regatas y excavaciones si es del caso para las acometidas de las instalaciones electricas, en este caso subterraneas.

Se utilizara tubo conduit de polivinilo de 2” dentro del cual debe cablearse con cables del tipo AWG THW 3 No. 1-0 más 1 No. 2 más 1 No. 6

Al llegar a las cajas la tuberioa debe rematarse con boquillas del mismo calibre y pegarse con soldadura de polivinilo.

La interventoria no autorizará curvas elaboradas en la obra con fuego. La tuberia debre asegurase con puntillas para que garantice su estabilidad antes de recibir el pañete.

En los analisis de precios unitarios debe considerarse, el equipo, herramienta y utilidad del subcontraista electrico.

Materiales : Tuberia PVC 2”Alambre No. 1-0 AWG THWAlambre No. 2 AWG THWAlambre No. 6 AWG THWJuego Boquillas de 2”PuntillaLimpiador PVCSoldadura PVC


Sub contratoAEU subcontratista electrico


17.09.- Caja de inspeccion electrica 60*60

Descripcion y metodologia : Este item. Hace referencia a la construccion de cajas de oinspeccion de 60 po 60 centimetros libres interiores.

Previa excavacion incluida en esta actividad, se procede a la compactacion de una capa de 10 centimetros de recebo, que servira como base para el concreto de 2500 PSI mezclado en obra y con un espesor de 10 cms. En seguida se construiran los muros con ladrillo tolete recocido y pegado con mortero 1 :4 y a una altura de 60 Cms., revestidos con un pañete de 2 cms. de espesor, con mortero 1 :3 impermeabilizado.

En la base de la placa de dejará un desague de 3” PVC conectado a una caja de inspecion cercana que servira para evacuar las aguas lluvias que puedan acumularse dentro de ella.

La tapa se hara en concreto de 2500 fudido en un marco metalico compuesto por angulos de 2”*2”, con varillas de ½” cada 15 cms. El contra marco debe fundirse sobre la terminacion de lomuros y asegurarse con el mismo mortero de pega. El espesor de la placa dsera de 8 cms.

Asi como se considera la excavacion tambien debe considsedarse los rellenos que puedan tresentarse.

MaterialesConcreto 2500 PSILadrillo recocidoMortero 1 :4Mortero 1 :3 impermeabilizadoMarco tapa Tubo PVC sanitario 3”


Mano de obraCuadrilla AG 1 :1

Medida y forma de pagoLa medida será en numero de unidades construidas y recibidas a satisfacción por el Interventor. El pago se hará de acuerdo a los precios establecidos en los analisis de precios.


18.01.- Salida toma monofásica :

Descripción y metodología : Se refiere este ítem, al suministro e instalación de los materiales necesarios para la construcción de una salida eléctrica de tipo monofásica equivalente a 110 Wattios.

El punto se contará desde el tablero de circuitos de donde se conecta con tubería de ¾” conduit de polivinilo, con curvas si es del caso, dos cables encauchetados del tipo AWG THW No. 10 y un cable No. 12 desnudo conectado al polo tierra.

El punto contara con caja 5800 metálica y el terminar toma doble polo tierra de 30 amperios.La insolación de los conductos eléctricos incluyen las regatas necesarias y los elementos necesarios para la sujeción de los tubas para garantizar su estabilidad antes de recibir el pañete o acabado de muro.

Tanto en la salida de la caja de circuitos como en la entrada a la caja de terminal se deben rematar los tubos con boquillas del mismo diámetro del tubo, debidamente soldadas con soldadura de polivinilo.

En los análisis de precios unitarios, es necesario, tener en cuenta, la administración, el equipo, herramienta y utilidad del sub contratista eléctrico.

Materiales : Tubo conduit PVC ¾”Caja galvanizada 5800Juego de boquillas ¾Alambre AWG THW No. 10Alambre desnudo No. 12Cinta aislanteToma monofásica doble, PTPuntillaLimpiador PVC Soldadura PVC


Sub contratoAEU subcontratista eléctrico.

Mediada y forma de pago :


La media será la unidad de puntos instalados, probados y recibidos a plana satisfacción por parte de la interventoría y el valor será el consignado en los análisis de precios unitarios.

18.02.- Salida toma Trifásica:

Descripción y metodología : Se refiere este ítem, al suministro e instalación de los materiales necesarios para la construcción de una salida eléctrica trifásica.

El punto se contará desde el tablero de circuitos de donde se conecta con tubería de ¾” conduit de polivinilo, con curvas si es del caso, tres cables encauchetados del tipo AWG THW No. 10.

El punto contara con caja cuadrada para recibir un termina pata trabada.

La instalación conductos eléctricos incluyen las regatas necesarias y los elementos necesarios para la sujeción de los tubo para garantizar su estabilidad antes de recibir el pañete o acabado de muro.



Materiales : Tubo conduit PVC ¾”Caja galvanizada 5800Juego de boquillas ¾Alambre AWG THW No. 10Cinta aislanteToma trifásica - pata trabadaPuntillaLimpiador PVC Soldadura PVC




Mediada y forma de pago : La media será la unidad de puntos instalados, probados y recibidos a plana satisfacción por parte de la interventoría y el valor será el consignado en los análisis de precios unitarios.

19.01.- Salida toma antenaTelevision:

Descripción y metodología : Se refiere este ítem, al suministro e instalación de los materiales necesarios para la construcción de una salida para la antena de television.

El punto contará con una caja 5800 galvanizada, terminal para antena TV (roscado) y por entre un tubo conduit PVC de ½” desde la salida hasta la antena o emplificador de señal se conectará con un cable encauchetado de tipo RG59.

La instalación conductos eléctricos incluyen las regatas necesarias y los elementos necesarios para la sujeción de los tubo para garantizar su estabilidad antes de recibir el pañete o acabado de muro.



Materiales : Tubo conduit PVC ½”Caja galvanizada 5800Juego de boquillas ½Cable TV RG59AntToma Antena TV coneccioj roscadaPuntillaLimpiador PVC Soldadura PVC



Medida y forma de pago :


La media será la unidad de puntos instalados, probados y recibidos a plana satisfacción por parte de la interventoría y el valor será el consignado en los análisis de precios unitarios.

19.2 ena TV y amplificador : Este Item hace referencia al suminitro e instalacion de una antena para Television con un amplifcador de 40 DB con mejoramiento de señal.

Los cables provenientes de los puntos de Salida para antena de television se conectaran al amplificado y desde éste a la antena.


Materiales : Antena TVAmploficador 40 DB



Medida y forma de pago : La media será la unidad de antenas y amplificadxores instalados, probados y recibidos a plana satisfacción por parte de la interventoría y el valor será el consignado en los análisis de precios unitarios.

CAPITULO XII

CARPINTERIA METALICA

Todas las puertas previstas en los planos se construirán y colocarán de acuerdo con los detalles y especificaciones particulares en los cuales se determinarán las dimensiones, sentidos de giros, forma y tamaño de elementos componentes, sistemas de bisagras, fallebas, manijas y tipos de cerraduras.


GENERALIDADES

1. EN HIERRO: Comprende la elaboración, suministro e instalación de rejas, marcos, puertas y ventanas, los que llevarán dos aplicaciones de pintura anticorrosiva, una antes de su instalación y otra una vez se haya instalado.

Antes de la fabricación de los elementos metálicos, se rectificarán las medidas en obra para posteriormente fabricarlas de acuerdo a los detalles constructivos. También deberán ser totalmente rígidos a fin de evitar deformaciones durante el transporte y deberán quedar perfectamente anclados, plomados, nivelados y se asegurarán a los muros rellenando con mortero la parte interior de los perfiles metálicos.

Cada puerta y/o ventana tendrá como mínimo dos elementos de anclaje en cada lado. Las bisagras para los marcos irán incrustadas en su respectiva caja y debidamente soldadas y pulidas.

Todos los herrajes como bisagras, pivotes, etc., serán de primera calidad.

2. EN ALUMINIO: Comprende la elaboración, el suministro y la instalación de puertas, ventanas, celosías y divisiones en aluminio anodizado el cual debe ser resistente a la intemperie y de una excelente presentación.

Antes del montaje de elementos en aluminio, se rectificarán las medidas en obra para posteriormente fabricarlas de acuerdo a los detalles respectivos garantizando un perfecto acabado.

Los perfiles utilizados quedarán debidamente asegurados a los vanos, mediante tornillo y chazo plástico cada 1.00 mt. máximo.

Las bisagras, remaches y demás herrajes que se requieran, serán de primera calidad.

El vidrio será de calidad tipo Peldar normalizado y su espesor dependerá de la dimensión del mismo, garantizando su estabilidad y resistencia. El pisavidrio será biselado con empaque en neopreno y su instalación será a presión.

12.01 Puerta lamina Cold Rolled calibre 18 entamborada.


Descripción y metodologíaLas hojas de doble mina de acero tipo Cold Rolled, laminadas en frío calibre No. 18, de la mejor calidad que se consiga en el mercado

Los empates debidamente soldados y esmerilados.

El espesor será milímetros mínimo, deberá tener refuerzos interiores, hechos en la mina doblada, por lo menos de 30 cms. empleando lámina calibre 18. los bordes con calibre 16, con refuerzos en los sitios en donde van instaladas las bisagras y las cerraduras.

Debe considerarse incluido el marco tambien melatlico y con desarrollo de 25 cms., y que abraque el ancho del muro de 15 cms.Tanto la puerta con el marco debe ebtregarse con pintura anticorrosiva del tipo R-310 de pintuco o de similar calidad.

El marco debe contemplar tres bisgras tipo tambor soldada al mismo cuyo complemento debe estar en la hojas soldado tanbien a la parte reforzada.

El marco se colocara independientemente teniendo encuenta su perefecta nivelacion y plomada, que deben ser revisada una vez el marco sea cargado con mortero 1 :4, para gatantizxar su correcta instalacion.

Las hojas tendrán una tolerancia de 1.5 mm, contra los marcos verticales y el peinazo superior en cuanto a la luz contra el piso se considera de 1 cm.

En el analisis de precios unitarios debe considerarse la administracion, equipo y itilidad del ornamentador.

Materiales : Lámina coll-roll calibre 18Soldadura 1/8”Bisagras tipo tambor de 3½”Pintura anticorrosivaMortero 1 :4


Mano de obra : Cuadrilla MT 1 :1Cuadrilla AG 1 :2

Subcontratos


AEU contratratista metalisteria

Medida y forma de pagoLa medida será el número de unidades por cada tipo, colocadas perfectamente y recibidas a satisfacción por el interventor. El pago se hará al precio establecido en el contrato.

Las hojas tendrán una tolerancia de 1.5 mm, contra los marcos verticales y el peinazo superior en cuanto a la luz contra el piso se considera de 1 cm.

12.2 PUERTAS DE CORREDERA

Descripción Metodología y materiales

En los casos en que los planos señalen este tipo de puertas se empleará el siguiente tipo de herrajes para las correderas.

Carriles: Serán en lámina doblada calibre 16, irán fijadas en los dinteles por medio de elementos o soportes suficientemente fuertes para garantizar una perfecta estabilidad. El interventor hará los ensayos de carga que juzgue convenientes para examinar la bondad de los anclajes.Rodamientos: Serán tipo stanley, con balineras de primera calidad, podrán fijarse exteriormente en ambas caras de las hojas de las puertas.Guía de piso: Para guiar el desplazamiento correcto de las hojas, se fijará en el piso una sección metálica en forma de U, de por lo menos 15 milímetros de profundidad, debidamente anclada en el piso por medio de elementos soldados en forma de patas.

La disposición y manejabilidad de estas puertas, deberán corresponder a las necesidades consignadas en el proyecto.


La medida será el número de unidades colocadas en el proyecto y recibidas a satisfacción por el 7Interventor.

El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato.

12.3 PUERTAS EN LAMINA PRENSADA Y VIDRIO



Se usará cold-roll calibre 18, siguiendo los detalles consignados en los planos arquitectónicos. Las puertas tendrán cuatro bisagras con perno, cobrizadas y soldadas a los marcos.

Se deberá proveer pisavidrios del mismo material, para fijar los vidrios de las hojas.

Estos trabajos deberán ser ejecutados en talleres seleccionados entre los más acreditados, para esta clase de obra.

Materiales

Lámina calibre No. 18, diseño de acuerdo a los planos de detalles correspondientes, vidrio transparente de 5 mm.


La medida será el número de unidades por cada tipo de detalle, colocadas perfectamente y recibidas a satisfacción por el Interventor.

El pago se hará al precio unitario estipulado en el contrato.

12.4 PUERTAS EN ALUMINIO

Descripción y Método

Se fabricará la obra de aluminio en un todo de acuerdo con los detalles de los planos correspondientes. Los elementos se cortarán y ensamblarán en el taller y deberán preservarse de rayaduras sin una película especial, antes de llegar a la obra. Los empalmes y la fijación se ejecutarán con tornillos especiales de aluminio. Se exigirá una correcta nivelación y ajuste de todos los elementos.

Materiales


Se usará aluminio anodizado de primera calidad de los pérfiles del tipo y dimensiones indicadas en los planos.


La medida será el número de unidades de puertas y marcos, instaladas a entera satisfacción y el pago se hará a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

12.5 MARCOS EN ALUMINIO ANODIZADO PARA PUERTAS


Se fabricará la obra de carpintería metálica de acuerdo con los detalles arquitectónicos respectivos. Los elementos deberán doblarse y soldarse en el taller y llevará dos anclajes como mínimo por cada lado. Marcos con montante deberán llevar tres anclajes.

Deben colocarse en el sitio debidamente plomados y nivelados, antes de iniciar la mampostería, con el fin de obtener el perfecto ajuste y acabado en los muros; simultáneamente con la ejecución de la mampostería, con el fin de obtener perfecto ajuste y acabado en los muros, se llenarán con mortero el espacio interior del marco.

Materiales

Se usará perfilería en aluminio adonizado, todos los elementos deben llegar a la obra pintados en color anolok aplicado en el taller.


La medida será el número de unidades de cada tipo colocadas en la obra y recibidas a entera satisfacción por el Interventor.


12.6 VENTANAS EN PERFIL DE ALUMINIO



Los pérfiles de aluminio solo se instalarán cuando los muros y las columnas estén completamente pañetadas (repelladas) con el fin de proteger el aluminio de la sección del cemento.

Para su colocación se tendrá en cuenta los siguientes puntos:

Se colocará primero el paral del mecanismo operador (paral izquierdo visto por dentro), sobre muros o columnas, teniendo cuidado que quede perfectamente nivelado y plomado.

En caso de que sea de sistema guillotina, se procederá por el paral superior.

Para la fijación se procederá en la siguiente forma:

Se marca con un clavo, el lugar donde deben quedar las perforaciones para los tornillos, utilizando como guía los huecos de la fijación de los parales.

Se perforarán los huecos con taladro manual o eléctrico con broca 3 1/16".

Se colocarán los chazos plásticos que reciben los tornillos, pegados con expoxit.

Finalmente se atornilla el paral del mecánismo, teniendo cuidado que los tornillos encajen bien en el chazo. Los tornillos deben colocarse perpendicularmente el paral para el perfecto funcionamiento de las celosías.

Para fijar los parales centrales que conforman la unidad de la ventana, se colocarán unas abrazaderas interiores ancladas a la alfagía y dintel (por medio de tornillos y chazos), a las distancias indicadas en los planos.

Una vez instaladas las abrazaderas interiores, se hacen encajar los parales centrales, los cuales irán fijados con tornillos y tuercas de unión de aluminio.

Cada dos ventanas se colocará un refuerzo tabular de sección rectangular de aluminio de 1" X 3/4, al cual se fijarán los parales centrales, como lo indican los planos de detalles respectivos.

Para formar el marco de la ventana, se colocará un bo-agua, en la parte inferior de la lámina según detalle.


El vidrio fijo llevará un guardavidrio en la parte superior e inferior en perfil de aluminio 3/8" X 1/2" y se fijará lateralmente por una pisa-vidrio de aluminio con empaque de vinilo para garantizar la impermeabilidad del ajuste.

Materiales

Perfil de aluminio sistema combinado. Tipo pesado: para 6 paletas móviles en la pared superior y vidrio fijo en la parte inferior.

Paletas de 15 cm. con perfil de seguridad referencia Alcan 2204 en ambos lados. Fijado al vidrio por medio de adhesivos del tipo cascorez o cascotac fabricados por Borden o productos similares.

Mecanismo del operador de la parte móvil por medio de ejes.

Refuerzo tubular sección rectangular de aluminio de 1" X 1 3/4".

Angulos de aluminio de 3/4" X 3/4" X 1/16"

U de aluminio de 3/8" X 1/2" para la parte superior de vidrio fijo.

Pisavidrios de aluminio

Para el mecanismo de operación se exigirá un elementos fuerte de mínimo 7 cm. de espesor.

El contratista deberá tener en cuenta cada uno de los elementos anunciados.

El M.L. de perfil comprenderá el par de elementos (derecho, izquierdo), que conforman una ventana.

No se considerará ajuste por elementos de aluminio que el contratista no haya tenido en cuenta en su presupuesto.


La medida será por metro cuadrado de ventana de cada tipo, comprendido en cada unidad todos los elementos anteriormente especificados y detallados en los planos arquitectónicos.

El pago será al precio establecido en el contrato por cada tipo de ventanas comprendiendo su colocación.


12.7 PERFILES VERTICALES DE ALUMINIO PARA VENTANAS


Será de tipo celosía de manufactura local que cumpla con las mismas condiciones de seguridad y buena calidad, en las longitudes que se indican en los pliegos de cargo. Estos perfiles se fijarán por medio de tornillos a los chazos que previamente se han incrustado en los parales prefabricados de concreto. Para efecto de la propuesta, el Contratista deberá tener en cuenta que cada ventana lleva un par de elementos verticales de aluminio de las longitudes anotadas en cada caso particular.

Es indispensable que se prevea por parte del fabricante el perfil necesario para colocar el vidrio fijo, por la parte inferior de la celosía tal como lo indica el plano de detalle de las ventanas.


La medida será el número de unidades de perfil de aluminios perfectamente instalado y recibido a satisfacción por el Interventor. El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato.

12.8 VENTANAS EN LAMINA DOBLADA


Para este tipo de ventanas se deberá emplear lámina de acero laminada en frío, calibre 18, soldada al tope.

La calidad de estos trabajos ha de ser cuidadosamente controlada por el Interventor.

Las ventanas tendrán la protección con una capa de pintura anticorrosiva dada en la fábrica.


La medida será el número de metros cuadrados de ventanería perfectamente instalada y recibida a entera satisfacción por parte del Interventor. El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato.


12.9 VENTANAS EN PERFIL METALICO


Se fabricarán los marcos de toda la ventanería con perfiles de hierro en Z, T y ángulos de acuerdo a los detalles indicados en los planos arquitectónicos.

Los elementos serán soldados y las uniones se pulirán para dar un aspecto de buena terminación. Las medidas deberán rectificarse en la obra antes de proceder a fabricarlas.

Las ventanas se protegerán en fábrica con pintura anticorrosiva y se fijarán en la obra por medio de elementos de anclaje firmemente incorporados a los perfiles, las partes basculantes estarán provistas de manija cromada.

Materiales

Perfiles de acero en Z, T ángulos de 1" X 1" X 1/8"


La medida será el número de metros cuadrados de ventanería perfectamente instalada y recibida a entera satisfacción por el Interventor.


12.10 DIVISIONES METALICAS PARA BAÑOS


Las divisiones serán en la mina prensada calibre No. 18, tipo coll-rod. El trabajo será ejecutado por personal experto en el ramo o realizado por talleres experimentados en esta clase de obras, la pintura deberá ser secada al horno.

Los tabiquetes de separación irán colocados perfectamente, nivelados y asegurados a las alturas y separaciones indicadas en los planos.



La medida será el número de metros cuadrados de división perfectamente colocada y recibida a entera satisfacción por el Interventor. El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato.

12.11 DIVISIONES EN ALUMINIO PARA BAÑOS


Las divisiones y puertas se harán con lámina de aluminio atamborada en forma que no se vean las soldaduras ni los empates. Los herrajes tales como bisagras, fallebas, soportes, pasadores, etc., deberán ser cromados. Las divisiones irán colocadas a 0.30 metros del piso y deberán quedar perfectamente niveladas, aseguradas y a las alturas y separaciones indicadas en los planos. Las hojas deberán preservarse de rayaduras con una película especial, antes de llegar a la obra.

Los empalmes y la fijación se ejecutarán con tornillos especiales de aluminio. Las divisiones y las puertas se cotizarán por separado, puesto que el número de puertas no siempre corresponde al número de divisiones.

Materiales

Lámina de aluminio de primera calidad calibre No. 18, pasadores y herrajes cromados para el giro. Estas divisiones incluyen también una papelera que se contabilizará una por cada sanitario, colocada en el sitio y a la altura determinada en los planos de detalles.

La puerta se hará con el mismo procedimiento de la división, en aluminio atamborado en calibre No. 18

Medida y pago

La medida se hará por unidad de división y por unidad de puertas contabilizadas por separado, de acuerdo con estas especificaciones y a satisfacción del Interventor.

El pago será a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

12.12 DIVISIONES PREFABRICADAS CON ENCHAPADO EN BALDOSIN DE PORCELANA PARA BAÑOS


Descripción, Metodología y Materiales

Los cuartos para sanitarios y duchas se han proyectado con base en unos paneles fabricados para armarlos en obra. Tendrán 35 mm. de espesor de longitud y anchos variables, los cuales a su turno se fijarán a los parales de concreto prefabricados, por medio de tornillos tal como lo indiquen los planos de detalles. Para la hechura de los paneles se procede de la siguiente manera:

Formaleta: Sobre una plataforma de madera (hoja para puerta), se coloca un marco metálico hecho con ángulo de 1 1/2" de las medidas del panel.

Colocación del baldosín: Enseguida se extiende el baldosín de porcelana exactamente limitado al marco metálico, con la cara fina sobre la madera y se sellará, las juntas con lechada espesa de cemento blanco.

Vaciada del concreto: Sobre el baldosín se procede a vaciar una capa de concreto clase A. preparado con gravilla fina y colocando una parrilla de alambre galvanizado calibre 19, formando cuadros de 10 cms.

Nueva capa de baldosín: Después de una hora de haber pulido el concreto, se procede a colocar una capa de baldosín de porcelana con cuidado de no mancharlo y terminada la operación con cemento blanco y limpiando posteriormente con un trapo.

Estos paneles se fijan a los parales del concreto, los cuales van anclados al piso y cogidos en la parte superior con los fondos de concreto prefabricados los cuales a su turno tienen cabida para recibir un concreto fundido en el sitio con un ligero refuerzo, para formar una viga dinterl continua.

El proponente deberá presupuestar estos elementos colocados en el sitio, suministrando todos los elementos necesarios.


La medida será el número de metros cuadrados de división construidos y colocados perfectamente y recibidos a satisfacción por el Interventor. El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato.

12.13 PUERTAS METALICAS PARA BAÑO



Estos elementos se compondrán de pivotes metálicos laterales anclados a la mampostería y hoja hecha en doble lámina metálica interior, suficiente para dar muy buena consistencia a la hoja o impedir su pandeo por mal trato.

Las dimensiones de las hojas serán de 0.60 mts de ancho por 1.60 mts. de altura, e irá levantada del piso a 0.20 mts.

Finalmente las puertas serán pintadas, siguiendo las especificaciones dadas en el capítulo de pinturas para marcos metálicos.

Materiales

Lámina de hierro calidad coll-rod, calibre 18, pasadores cromados y herrajes cobradizos para el giro.

Medidas y forma de pago

La medida será el número de unidades colocadas correctamente de acuerdo con las especificaciones, recibidas a satisfacción por el Interventor. El pago se hará al precio establecido en el contrato, por cada unidad instalada.

12.14 BARANDA DE ALUMINIO ANODIZADO


Se refiere este artículo a la construcción de pasamanos en aluminio anodizado tendrán la forma y dimensiones indicadas en los planos. Las uniones se soldarán no con puntos de soldadura, sino en forma de cordón, teniendo el cuidado del pasamanos forme una línea perfectamente recta y lisa.

El cuerpo del pasamanos se fijará al muro de baranda cuando es en mampostería con refuerzos interiores hechos con lámina de dimensión de 10 cm. cada 1.00 mts., anclando con mortero de pega proporción 1:4, usando arena semilavada de grano grueso. Cuando el muro es metálico el pasamanos se fijará mediante puntos de soldadura cada 30 cm. La soldadura se limará hasta dejar una superficie perfectamente lisa.

El cuerpo del pasamanos debe quedar perfectamente centrado sobre el muro de baranda.


Materiales

Para la construcción del pasamanos se empleará perfilería en aluminio anodizado, color anolok con las dimensiones especificadas en los planos respectivos.

Medidas y forma de pago

La medida será en número de metros lineales y el pago se hará por metros lineales de pasamanos de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato.

12.15 DIVISIONES EN ALUMINIO ANODIZADO ANOLOCK


Las divisiones se harán con perfilería tubular de aluminio anodizado anolock "tipo aleta", que se ensamblará con pestañas de aluminio crudo y tornillos.

Para el cerramiento de la estructura, según el caso, la interventoría determinará el material a utilizar, ya sea lámina de melamínico, madeflex de 5 mm. e icopor o vidrio acanalado.

Los empalmes y la fijación se ejecutarán con ángulos de aluminio anodizado anolock a "falsa escuadra", en todos los extremos y remaches de aluminio, mínimo cada 70 cms.

Las puertas correspondientes a las mimas, se cotizarán por aparte y de acuerdo con cada caso.

Materiales

Tubular de aluminio anodizado anolock "Doble aleta" y "Aleta sencilla".

Angulo en aluminio anodizado de 1/2" X 1/2"

Remaches en aluminio

El tipo de panel será determinado por la Interventoría, de acuerdo con cada caso.



La medida se hará por metro cuadrado (M2) de acuerdo a estas especificaciones.

El pago será de acuerdo a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

12.16 PUERTAS Y VENTANAS PARA SALA DE RETENIDOS

Será una reja en hierro de 5/8" lisa, barrotes cada 10 cms. enmarcados en ángulo de 2 1/2" X 2 1/4", asegurados transversalmente con platina de 3 cms. de ancho. El marco se asegurará al muro con anclajes metálicos en ambos sentidos. La puerta tendrá pasador exterior y 3 bisagras en hierro.

12.17 PUERTA DE BARROTES PARA GARAJE

Tendrá una altura de 1.80 mts. Será en lámina doblada calibre 18 con pivotes anclados a los manchones o columnas laterales en ángulo de 3" X 2" X 1 1/2". Los barrotes serán en lámina doblada cuadrada de 2.5 X 2.5 cms. cada 12 cms. El peinaso perimetral tendrá 15 cms de ancho y en el traslapo de las puertas se dejarán 5 cms.con pasador al piso.

12.18 PUERTA PARA GARAJE LAMINA CORRUGADA

Tendrá una altura de 1.80 mts. Será en lámina doblada calibre 18 con pivotes anclados a los machones o columnas laterales en ángulo de 3" X 2" X 1 1/2". El peinaso perimetral tendrá 15 cms. de ancho y en el traslapo de las puertas se dejarán 5 cms. con pasador al piso.

12.19 MARCOS METALICOS PARA PUERTAS

En lámina doblada coll Rolled calibre 18, ancho 15 cms. se colocarán enrasados con el muro.

12.20 PUERTA PRINCIPAL LAMINA PLEGADA O CORRUGADA

Será en lámina calibre 18, sus medidas serán rectificadas en obra, pintada con una mano de anticorrosivo, incluye marco con desarrollo de 12 cms. suministro e instalación.


12.21 PASAMANOS Y/O BARANDAS EN TUBO GALVANIZADO

Se empleará tubo galvanizado de 2" de diámetro debidamente pintado con anticorrosivo y esmalte según sea el color escogido. Su fabricación deberá corresponder al detalle respectivo.

12.22 REJAS EN TUBO CUADRADO 1"

Estructura tridimensional acceso, fabricada en tubo redondo de 1" de espesor modulada según diseño pintada en anticorrosivo y esmalte para exterior apoyada sobre estructura. Incluye luminarias para exterior, según diseño en los planos arquitectónicos.

12.23 PUERTA ACCESO VEHICULAR

Fabricada en lámina galvanizada calibre 18 con un peinaso perimetral de 3" y varilla cuadrada de 1 X 1 separada cada 13 cms., con tubo de 3" con abrazaderas como soporte incrustado al piso, para la puerta peatonal incluye chapa de seguridad y pasadores se entregará con anticorrosivo y esmalte para exterior según diseño en los planos arquitectónicos.

Materiales

Grava diámetro 3/4

Lechada de cemento

Ejecución

Colocando el bloque de lado se vierte una lechada de cemento de espesor 7 mm., a continuación se agrega la grava, en un tamaño hasta 3/4" solo podrá utilizar el bloque una vez obtenido el frague.

Forma de pago

Se contabilizará por metro cuadrado medido en obra.


12.24 PARTICIONES PUERTAS VENTANAS EN MALLA METALICA

Se refiere este artículo al suministo e instalaciones de particiones interiores en la malla cons sus correspondientes puertas. Deben ser fabricadas por Empresa especilizadas en este tipo de trabajo. Se haran siguiendo en un todo los detalles de los planos incluyendo puertas ventanillas etc. deben quedar firmemente aseguradas para formar una división estable y fuerte .

Materiales

Malla eslabonada galvanizada calibre 9 de 23/8” X 23/8”

Parales metálicos de 2“x2” (5cm x 5cm)

Angulos y tees metálñicas de dimensiones indicadas en los planos de detalles tornilleria anclajes herrajes etc.

Medición y Forma de pago

La medida será el numero de M2 isntalados a satisfaccón del interventor y a los precios unitarios estipulados. Las puesrtas se pagaran por unidad al precio unitario establecido.


PRIVADO §

CAPITULO XIII

ACABADOS DE MUROS

13.1. PAÑETES INTERIORES


Previo a su ejecución debe haberse hecho la totalidad de las regatas para instalaciones, debidamente probadas por el interventor de acuerdo con las especificaciones de cada una. Las superficies planas deberán quedar perfectamente aregladas y plomadas. Los pañetes incluyen filos y dilataciones.

Los filos deberán ejecutarse enforma precisa y quedar rigurosamene recto; las dilataciones del pañete serán rectas y uniformes de 1 cm. de ancho y se harán en donde hayan cambios de mateiales como en muros con estructura de concreto y manposteria con elementos de madera y metálicos como marcos, puertas y ventanas, etc. , además con acabados de pisos y cielo rasos en todos los sitios indicados en planos y donde a juicio del interventor sean necesarias.

Para la aplicación de los pañetes exteriores, el contratista deberá ejecutar virias muestras cuya selección será aprobada por el interventor.

En remates de cubierta, donde se requieran goteras, éstas se conformarán con el pañete dejándolas uniformes y rectas. La forma de pao será por meto cuadrado y el resultado final será el área que resulte de medir la superficie descontando los vanos de puertas y ventanas.

13.2 PAÑETES IMPERMEABILIZADO.

El mortero se imperbeabilizará integralmente con Sika 1 ó similar siguiendo las recomendaciones del fabricante y se aplicará en capas de 1 cm. afinada con llana de madera.


Los pañetes de los muros deberán dilatarse mediante estrías de un ancho de 1 cm. , por la profundidad del pañete en los sitios en que los muros o pañetes terminen y se ajusten a elementos tales como estructuras y deberán ejecutarse con esmero para obtener una buena apariencia, deberán ser perfectamente rectos y de ancho uniforme. Se harán donde quiera que se presenten cambios de mateial pañetado.

Materiales

Mortero de cemento y arena semilavada en proporción 1:4 para pañetes que requieran impermeabilización, se utilizará impermeabilizante itegral Sika No.1 o similar.


La medida será la superficie neta en metros cuadrados con aproximación a un (1) decimal, descontando todos los vanos de puertas y ventanas.

13.3.PAÑETE PARA COLUMNA Y VIGAS


Se refiere este capitulo a la utilizaci'on de pañetes para columnas y vigas seg'un lo indique los planos o por indicacion del Interventor

Materiales

Se utilizar'am mortero en proporción 1:4 impermeablizado integralmente con sika No.1 o similares.


La medida será para columnas pos unidades especificando sus dimensiones y para vigas ser'a en metros l'ineales incluyendo por aparte los filos de las mismas.

El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato

13.4 PAÑETES PARA TABLEROS



Sobre el muro limpio se procederá a formar un rectángulo de las dimensiones indicadas en el plano colocando dos capas de mortero 1:3 preparado con arena lavada; el espesor de cada capa tendrá mínimo 1 cm. y la segunda capa se aplicará 24 horas después de haber aplicado la primera empleando arena lavada y fina.

Finalmente la superficie se afinará con llana metálica para dar una superficie púlida

Materiales

Se utilizá mortero en proporción 1:3


La medida será la superficie neta en Mt2 con aproximación a un décimal.

El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato.

13.5 ENCHAPADO EN BALDOSIN DE PORCELANA


Se refiere este item a la ejecución de enchapes en muros de baños, cocinas, cuartos de aseo, en baldosín de porcelana hasta las alturas encotradas en los planos y/o en el pliego de condiciones de cada propuesta.

Se dejarán las baldosas en agua duarnte 24 horas antes de sentarlas. Luego la pared se húmedecera antes de comenzar los trabajos.

Después de unas tres horas se deberá limpiar con un trapo limpio y ligeramente húmedecido la superficie enchapada para impedir que el baldosin se mache. Finalmente se lava la superficie con trapo humedo y se da brillo con estopa impregnada de ACPM.

Materiales


Se usará baldosin de porcelana de primera calidad en la dimensión determinada en los planos, el contratista deberá tener precauciones en la adquisición del material con el objeto de garantizar un baldosin de primera calidad de igual tamaño y color. Pasta de cemento gris y agua para la pega del baldosin, Cemento blanco para el emboquillado

Medida y forma de pago.

La medida será el número de Mts2 de enchapes ejecutado, y recibido a entera satisfacción del interventor incluyendo todos los asccesorios como rinconeras y esquineras, se pagar por metro lineal cuando la zona a enchapar sea menor a 0.50 Mts.

El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato

13.6 ENCHAPES EN MOSAICO


Se procederá a limpiar por partes la superficie que se vaya a colocra por día, sobre ella se comienza la superficie con mortero 1:4 de cemento y arena ligeramente húmedo dejando la superficie muy bien alisada y pareja; antes de que esa capa de mortero haya fraguado se procede a colocra en mosaico de acuerdo con las siguientes indicaciones:

Se alisa la superficie del pañete dejandola secar por lo menos una hora.

Se coloca la hechada del cemento del color adecuado sobre el paño de ceramica llenando completamente la serparaciones de los elementos.

Se pega el paño bien alineado y se aplana con llana de madera para asegurar una adherencia perfecta.

Al día siguiente deberá humedecerse en papel de paño, y se procede despu'es a retirar el pale empleando siempre agua y cepillo de cerda hasta retirar completamente la goma y el papel. En seguida se aplica para emboquillar, lechada de cemento empleando la brocha, hasta emparejar las ranuras; luego se frota la superficie con viruta, estopa y papel hasta dejarla limpia.


Al día siguiente se lava la superficie de la cerámica con estopa mojada y finalmente se brilla con ACPM.

Materiales

Mosaico en cuadros de 2 x 2 cms o 4x4 cms, rectangular o hexagonal, colores seleccionados y aprobados por el Interventor, Cemento blanco para el emboquillado.


La Medida será la cantidad de metros cuadrados con aproximación de un décimal de superficie colocada y entregada a satisfacción del Interventor.


13.7 ENCHAPADO EN CERAMICA CORMATE

Descripción y Metdología

Sobre la pared antes de sentar la baldosa se rectificarán las superficies donde se vayan a colocar, se procerá a regar un mortero de pag 1:4 impermeablizado integralmente con Sika Graydin o toxemen. En seguida se sentara la baldosa asegurandose de que quede sentada en toda la superficie tosca de la pared, siguiendo la línea dada para la muestra tanto para fijar el plomo de la pared como para conservar la línea recta de la junta deseada.

La colocación de las baldosas deberá comenzar por la hilada inferior. Las baldosas deberán plomarse y ajustarse con golpes suaves cada hilada deberá alinerase a fin de obtener una colocación perfecta.

Cuando sea necesaría recortar las baldosas en dimensiones especiales, se colocarán estas en los sitios menos visibles del ambiente. Las juntas se sellarán con una lechada de cemento, al cual se le agregará un colorante mineral del mismo color de la baldosa.

Después de unas tres horas deberá limpiarse convenientemente las superficie de la baldosa utilizando trapo seco, para evitar que la superficie se manche.


La superficie terminada deberá quedar libre de residuos y salientes en sus uniones de manera que sea uniforme y continuo, finalmente, la superficie deberá brillarse con trapo impregnado de ACPM.

Materiales

La baldosa en cerámica Cormate que se usará debe ser de primera calidad en el color.

El color será el indicado en los planos y deberá tener el Visto Bueno del Interventor.

El mortero será 1:4 con arena semilavada de grano liviano.


La medida será el número de metros cuadrados de superficie con aproximación de un décimal correctamente ejecutada y aprobada por el Interventor.

El pago se hará al precio unitario acordado en el contrao.

13.8 ENCHAPADO EN ASBESTO CEMENTO

Descripción metodología y Materiales

Para la colocación del material se colocaan chazos a distancia entre ejes de 70 cms. Sobre estos se clavara un listón de 7 cms de ancho teniendo en cuenta que las uniones de los listones queden coincidiendo con los chazos. Sobre el listón hirá clavado con puntilla o tornillos el material enchapado cuyo tipo o especificación estará anotado en los planos de detalles.


La medida será el número de Metros cuadrados con aproximación a un décimo. Debidamente colocados y recibidos a entera satisfacción por el interventor.

El pago se hará de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato.

13.9 ENCHAPADO EN MATERIAL ACUSTICO



Para la correcta apliación del material acústico se preparan las paredes pañetandolas y puliendolas cuidadosamente, cumpliendo con las especificaciones dadas para estos trabajos,> Sobre la superficie alistada se procederá a colocar por métodod de pega, los papeles de Sonopapel, teniendo especial cuidado de repartir uniformemente el pegante sobre la totalidad de la superficie, y empleando un sistema adecuado para asegurar la adherencia del material a la pared. Las Juntas verticales deben ser muy controladas, asi como las horizontales, para presentar el mejor aspecto del conjunto, sin recurri a elementos adicionales como boceles de madera o listones. Solamente se rematarán con moldura de madera, el boirde superior contra el cielo raso y el inferior contra el piso.

Materiales

Hojas de Sonopapel de Madeflex o similar, pegadas con pegante especial, colbón o similiar.


La medida será en número de Mts2. con aproximación a un décimo colocados de acuerdo con las especificaciones recibidas a sastifacción por el Interventor .

El precio unitario comprende el pañete y su pulimiento, el material antiacústico y los remates superior en madera.

13.10 ENCHAPADO EN PLASTICO

Descripción Metodología y Materiales.

Se debe lijar muy bien la superficie a enchapar que no queden astillas grumos, asperezas, grasas ni polvo. Tanto la lámina como la base deben estar pefectamente limpias para que el pegante agarre con firmeza.

Se usan pegante de contacto o pega amarilla para muebles, que van a soportar la húmedad, se riega pegante sobre ambas superficies extendiendolo luego con una brocha y dejándolo secar durante 25 mínutos. Pasado este tiempo se coloca


sobre la superficie la lámina haciendo bastante presión sobre esta desde el centro hacia afuera para sacar las burbujas de aire que pueden haber quedado.


La medida será el número de metros cuadrados de enchape en plástico con aproximación a un décimo perfectamente colocados y recibidos a satisfacción por el interventor.

El pago se hará de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato.

13.11. REVESTIMIENTO DE BLOQUES EN GRAVA

Descripción

Suministro y enchape en grava, por una sola cara del bloque de cemento. Unicamente para fachadas.


CAPITULO XIV

CARPINTERIA DE MADERA

GENERALIDADES

La madera que se utilizará deberá estar completamente seca, inmunizada y recta los herrajes serán de primera calidad y ofrecer consistencia y durabilidad.

Los trabajos serán ejecutados por un carpintero experto y antes de su iniciación, el fabricante deberá rectificar las medidas en obra. Los anclajes de los muebles, deberán hacerse con chazos plásticos y tornillos, garantizando su estabilidad de los elementos. Los empates y cajas de las piezas serán precisos y debidamente asegurados con tornillo, puntilla y pegante. Todas las imperfecciones que ocasionalmente puedan presentarse en las superficies de las piezas, deben rectificarse con masilla preparada con fibra de madera de la misma calidad.

El diseño corresponderá a los detalles señalados en los planos.

Las puertas de madera tipo pizano, madeflex u otra similar, deberán corresponder a la calidad y acabado solicitado en las cantidades de obra y los cortes laterales no podrán superar los 2 mm., puesto que debilitarán el marquete dándole inestabilidad a la hoja.

Las medidas de los marcos instalados deben corresponder a las dimensiones de las puertas existentes en el marcado, según la especificación de la misma.

14.1 MARCOS EN MADERA


Las dimensiones, detalles de los marcos, remates, boceles, molduras, textura o acabados de los mismos se estipularán en los planos de detalles.


14.2 HOJAS PARA PUERTAS INTERIORES TIPO PIZANO

Suministro e instalación de hojas para puertas entamboradas en triplex pizano de 4 mm. y marqueteadas en madera de primera calidad de 1 cm. de espesor, con dilatación de 3 mm. en el empate contra la hoja. El área de la chapa y las bisagras será reforzada. Y la luz inferior será de 1 cm. contra el acabado de piso. Dimensiones según corresponda en los planos. Incluye cerradura bell wood con perillas en madera. Las hojas con características distintas a la descrita, especificaciones en las referencias pizano: cativoflormorado, ranurada, etc., deberán corresponder exactamente a la calidad pizano.

14.3 HOJAS PARA PUERTAS DE MADERA


Se refiere este Item al suministro o instalación de las hojas de madera para las puertas, indicadas en los planos y cuadros respectivos.

Se construirá primero un armazón hecho en madera de primera calidad (secado al vapor) por el sistema de largueros y peinazos ensamblados y pegados con perforaciones transversales para facilitar la ventilación interior de la hoja. Los largueros y peinazos tendrán sección de 8 X 3 cms., sobre esta armazón se pega por cada lado una lámina triplex de 4 mm. y deberá entregarse ribeteada con listones de cedro para proteger los filos de triplex.

La instalación de las bisagras se hará de acuerdo con las especificaciones respectivas.

El contratista deberá someterse a la aprobación del Interventor, una muestra para examinar la construcción de la hoja.

Materiales

Para el armazón se usará madera de primera calidad, para las tapas, triplex o similar de 4 mm. de primera calidad y para el marco, listón de la madera indicada en el plano, de primera calidad y 1 cm. de espesor.



La medida será el número de unidades colocadas por cada tipo y recibidas a entera satisfacción por el Interventor, el pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato, por cada tipo de puerta.

14.4 PUERTA DE VAIVEN, INSTALACIONES HOSPITALARIAS, (Ver detalle)


Suministro e instalación de puerta doble hoja pizano, acabada en esmalte brillante blanco, dejando la superficie uniforme y tersa. Incluye mirilla con vidrio transparente de 4 mm. de espesor y un protector en acero inoxidable calibre 18 debidamente asegurada por ambos lados.

14. 5 MUEBLE GUARDIA

Suministro e instalación de muebles guadia según detalle.

Mesón en concreto, acabado en granito pulido con bordes redondeados y sin salpicadero. Incluye 2 módulos de cajonería fabricados en madera de cedro, fondos de cajones en triplex pizano y agarraderas cobrizadas, el acabado será en laca transparente previo tratamiento de lija, sellador y tapaporo dejando la superficie limpia y tersa.

14.6 INMUNIZACION DE MADERA CON PETROLEO O CON INMUNIZANTE QUIMICO


Para lograr una mejor inmunización de todas las maderas que se emplean en la construcción, tales como vigas, columnas, correas, etc., deberá inmunizarse por el sistema de inmersión de petróleo, dejándolas por lo menos 48 horas en dicho proceso. Obtenida esta primera etapa se inmunizará la madera empleando un producto químico industrial adecuado, de calidad reconocida y que sea aprobado por el Interventor. Se aplicará con pistola, con brocha o por impregnación, siendo de mejores resultados esta última ya que todas las células de la madera quedan inmnizadas e impermeabilizadas.

Materiales


Petróleo y producto químico industrial aprobado por el Interventor. El producto químico puede se líquido transparente o líquido negro, de acuerdo con lo especificado y ordenado por el Interventor.


La medida será por M2 y su pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.

14.7 PUERTA DE VAIVEN, INSTALACIONES HOSPITALARIAS


Suministro e instalación de puerta doble hoja pizano, acabada en esmalte brillante blanco, dejando la superficie uniforme y tersa. Incluye mirilla con vidrio transparente de 4 mm. de espesor y un protector en acero inoxidable calibre 18 debidamente asegurada por ambos lados.

14.8 MUEBLE GUARDIA

Suministro e instalación de muebles guardia según detalle. Mesón en concreto, acabado en granito pulido con bordes redondeados y sin salpicadero. Incluye 2 módulos de cajonería fabricados en madera de cedro, fondos de cajones en triplex pizano y agarraderas cobrizadas, el acabado será en laca transparente previo tratamiento de lija, sellador y tapaporo dejando la superficie limpia y tersa.

14.9 HOJAS PARA PUERTAS EN TRIPLEX


Se refiere este artículo al suministro e instalación de las hojas de madera para las puertas indicadas en los planos y cuadros respectivos y/o que sean ordenadas por el interventor.

Se construirá primero un bastidor a manera de cuadrícula con 5 travesaños horizontales con perforaciones transversales para facilitar la ventilación interior de


la hoja y unidos por dos largueros verticales. Sobre este bastidor se pega y clava primero una lámina de triplex por cada lado y luego un marco completo.

Materiales

Para las tapas se usará la madera indicada en los planos, de primera calidad, de 4 mm. de espesor debidamente seco y para el bastidor listón de 3 cms. de espesor.

Medida y pago

La medida será el número de hojas instaladas en el marco correspondiente, incluyendo bisagras. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

14.10 PUERTAS CON CELOSIA EN MADERA


Para las hojas con puertas en celosías señalados en los planos, se arman los marcos en madera que será de primera calidad para colocar posteriormente las celosías en listón de 1 X 3 cms., los cuales deberán ajustarse perfectamente a las ranuras dejadas en los largueros de los marcos. Toda la obra de marquetería deberá ajustarse a los planos y deberán se ejecutados por personal experto en esta clase de trabajos.


La medida será el número de unidades colocadas y recibidas a entera satisfacción del Interventor.

El pago de hará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.

14.11 VENTANAS EN MADERA



Para la construcción de ventanas en madera se usará cedro o caoba seca de primera calidad ajustándose a los detalles de los planos de detalle y deberá ser ejecutada por personal experto en esta clase de trabajos.


La medida será el número de metros cuadrados de ventanería colocadas perfectamente y recibidas a satisfacción por el Interventor.

El pago será el precio unitario establecido en el contrato.

14.12 VENTANAS CON CELOSIAS EN MADERA


Para las ventanas con celosías señaladas en los planos se arman los marcos, en cedro o caoba madera seca de primera calidad para colocar posteriormente las celosías en listón de 1 X 3 cms. los cuales deberán ajustarse perfectamente a las ranuras dejadas en los largueros de los marcos. Toda la obra de carpintería deberá ajustarse a los planos y deberá ser ejecutada por personal experto en esta clase de trabajos.


La medida será el número de metros cuadrados de ventanería colocada y recibida a entera satisfacción por el Interventor.

El pago se hará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.

14.13 CHAZOS EN MADERA


Se dejarán en embebidos en los muros anclados con mortero 1:3. La fibra de madera de los chazos debe quedar perpendicularmente a la dirección de los tornillos que reciben.

Al pañetar el muro que contiene el chazo se tendrá cuidado de dejarlo señalado con una indicación visible para facilitar su ubicación exacta.


Materiales

Se utilizarán chazos de madera inmunizada y enmallados correctamente, desechando aquellos que presenten astilladuras y otros defectos que los hagan inadecuados.

Nota: El valor de los chazos está incluido en los precios estipulados en el contrato para cada caso donde los planos indiquen, o autorizados por el Interventor.

14.14 MUEBLES EN MADERA


Se refiere este Item a la obra de madera relativa a muebles, mostradores, armarios empotrados, etc. (Closet) trabajados en madera amarilla, flor morado, pino zurron tripleado incluyendo espaldar, cajones, bolillo para colgar ropa , naletero y zapatero, hecho de acuerdo con los planos de detalle particulares para cada caso y si este no existiera al presupuesto, las divisiones deberan rectificarse previamente en la obra por parte del contratista.

Durante la construcción la madera se protegerá de las manchas y deterioro en general cuando sean necesarios, se le tratarán con productos que la preserven sin alteración del diseño. Los muebles deberán ejecutarse de acuerdo con los detalles que aparecen en los planos arquitectónicos e incluirán todos los herrajes necesarios y la cerrajería indispensable.

Los enchapes proyectados en algunos muebles deberán aplicarse por prensado separado, utilizando pegantes aconsejados por el fabricante del material de enchape.

Materiales

Se usará la madera especificada en el presupuesto, de primera calidad.


Por metro cuadrado o metro lineal según especificación, los cuales deben ser aprobados previamente por el Interventor.


14.15 DIVISION EN MADERA Y VIDRIO


El contratista cuidará que este trabajo sea realizado por personas expertas y revisará previamente las medidas en la obra, para lograr que los elementos queden perfectamente asegurados y nivelados en su sitio. La construcción estará en un todo de acuerdo a los planos arquitectónicos.

Materiales

Para los parales y travesaños se usarán maderas de primera calidad, de sección 4 X8 cms., cepillados muy seco. Para los tableros se utilizará lámina de triplex de 7 cms. de espesor en panel simple, fijado con moldura de madera. Vidrios traslúcidos martillados de 4 mm. de espesor, fijados con pisavidrios de madera.


La medida será el número de metros cuadrados de división perfectamente colocados y recibidos a entera satisfacción por el Interventor, el pago se hará al precio unitario establecido en el contrato.

14.16 BASTIDORES EN MADERA


El subcontrato y/o contratista cuidará de este trabajo, que sea realizado por personas expertas y revisará previamente todas las medidas en la obra, para lograr que los elementos queden perfectamente asegurados y nivelados en su sitio ajustándose en un todo a los detalles y medidas contenidas en los planos. Estos bastidores deberán fabricarse en módulos independientes tal como lo indican los planos para ser ensamblados en el sitio correspondiente con el fin de poder remover fácilmente.

Materiales

Se utilizará madera de buena calidad para los marcos y travesaños, lámina de triplex pizano o similar de 5 mm. de espesor, tornillos de 2" X 1 1/2" con tuerca.

Medida y pago


La medida será por el número de metros cuadrados de bastidores, incluidos los vanos e instalados a entera satisfacción del Interventor.

El pago se hará a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato, sin incluir los vidrios.

14.17 REPISA EN MADERA


Las repisas en madera colocadas en los sitios indicados en los planos arquitectónicos y sus dimensiones estarán especificadas en los planos detallados. Se usará madera de primera calidad perfectamente seca y la ejecución estará a cargo de personal especializado en esta clase de trabajos.


La medida será en metros lineales de repisa perfectamente instalada y recibida a satisfacción por el Interventor.


14.18 PASAMANOS EN MADERA


Se refiere este artículo a la construcción de pasamanos de madera sobre barandas en mampostería de madera, metálicas o de concreto según las dimensiones y formas establecidas en los planos de detalles.

La madera a emplearse debe ser de primera calidad, perfectamente seca y no debe tener resquebrajaduras, grietas o daños que perjudiquen la resistencia del material.

La madera y el acabado llevarán la aprobación previa del Interventor.

Materiales

La madera de primera calidad, perfectamente seca.



La medida será el número de metros lineales corridos y el pago se hará por metros lineales de pasamanos de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato.

14.19 TABLEROS, TICEROS Y CARTELERA


Se colocarán tableros de acuerdo a los planos arquitectónicos de la siguiente manera:

Se colocará la lámina plana de asbesto cemento asegurándola con grapas y tornillos o chazos de madera, que se habían previsto, incrustados en la mampostería. Por cada lámina se colocarán dos grapas en sentido longitudinal y una en la mitad a la altura de 1.20 mts.

La lámina de asbesto cemento se pintará con dos manos de pintura para tableros color verde tipo pintuco o similar. Repisando la lámina de asbesto cemento, se colocará el marco y el ticero de acuerdo con el detalle de los planos.

Tanto el marco como el ticero irán pintados en toda longitud en el color natural de la madera.

Materiales

Lámina plana de asbesto cemento de 240 X 120 X 8 mm. de espesor, con madera que requieran el marco y el ticero.

Pintura para tableros color verde óptico pintuco o similar, esmalte transparente para la madera.

Triplex de madera de 3 mm. de grueso para la cartelera.



Los tableros se pagarán por el número de unidades de 240 X 120 X 8 mm. hechos en lámina de asbesto cemento y debidamente marcados, los ticeros por la cantidad de metros lineales corridos y colocados.

Las carteleras, por el precio unitario contratado para cada tipo.

Las obras en mención deben ser recibidas a entera satisfacción por el Interventor.

14.20 ENCHAPADOS PARA MUEBLES EN FORMICA


Se debe lijar muy bien la superficie a enchapar para que no queden astillas, grumos, asperezas, grasa ni polvo. Tanto la lámina como la base deben estar perfectamente limpias para que el pegante agarre con firmeza.

Para pegar la lámina se usa pegante de contacto o pega amarilla para muebles, que van a soportar la humedad. Se riega el pegante sobre ambas superficies, extendiéndolo luego con una brocha y dejándolo secar durante 25 minutos. Pasado ese tiempo, se coloca sobre la superficie que se va a enchapar, varias tablillas bien limpias cada 20 cms. y encima de ella la lámina cuidando que quede muy bien cuadrada. Después de hacer presión en uno de los extremos para empezar a asentar la hoja, una vez se van quitando las tablillas y haciendo presión hasta llegar al otro extremo.

Una vez asentada se limpia la superficie y luego se envuelve un taco de madera en un trapo muy limpio y con un martillo se golpea toda la lámina para que la pega agarre firmemente.

También se puede hacer bastante presión sobre la lámina, desde el cemento hacía afuera, para sacar las burbujas de aire que puedan haber quedado.


La medida será el número de metros de enchape con aproximación a un décimo perfectamente colocados y recibidos a entera satisfacción por el Interventor. El pago se hará de acuerdo a los precios establecidos en el contrato.

14.21 MESONES ENCHAPADOS EN FORMICA



En los sitios indicados en los planos y sobre machones de ladrillo prensado colocados a la vista, se dejarán embebidos chazos para atornillar las tablas de quintuplex de 2 cms. de espesor; sobre esas maderas, se procederá a enchapar en fórmica la superficie teniendo cuidado de volver contra la pared presentando un solo conjunto para trabajo de laboratorio y protección.

Materiales

Fórmica de color, escogido por el Interventor pegado con pegante especial, especificado por el fabricante.


CAPITULO XV

CIELORASOS

GENERALIDADES

Se instalarán de acuerdo a los pendientes, forma y calidad señalada en los planos, teniendo especial cuidado en mantener su nivelación. Así mismo, se utilizarán los soportes adecuados de acuerdo a la calidad y peso del cieloraso, garantizando su estabilidad. Los materiales utilizados serán de primera calidad. Antes de iniciar la instalación de cieloraso deberá haberse definido las salidas, ductos extractores, redes de incendio, reventilación, redes eléctricas, etc.

Deberá planearse y distribuirse la iluminación para que su nivel sea homogéneo debidamente repartido; así mismo, los cortes y cajas que esta iluminación y otras instalaciones que requieran, deberán hacerse en forma precisa y cuidadosa de acuerdo al tipo de cieloraso.

15.1 CIELORASO FALSO EN MADERA ASBESTO CEMENTO O BALDOSA ACUSTICA


Se refiere este capitulo a la construcción de cielorasos falsos en madera, en asbesto cemento en baldosa acústica apoyadas sobre perfiles de aluminio en T, suspendidos en las correas, de acuerdo a las distancias establecidos en los planos.

Materiales

Madera de triplex, láminas planas de asbesto cemento, o baldosa acústica biselada por los 4 costados tipo sonotex de fiberglas o similar de espesor 19 mm.


Perfil de aluminio en T de 1" X 1" X 1/6", suspensiones en alambre galvanizado calibre No. 10 varillas de 1/4" según los detalles de los planos.


La medida será la cantidad de metros cuadrados netos, instalados en cada dependencia, de acuerdo con los detalles indicados en los planos y debidamente aceptados por el Interventor. El pago se hará al precio unitario estipulado en el contrato.

15.2 CIELORASO EN PAÑETE SOBRE MALLA


El mortero será aplicado sobre malla con vena, fijada sobre un armazón de madera debidamente nivelado y asegurado a la estructura.

Se utilizarán dos capas de mortero, la primera se aplicará con palustres, deberá penetrar en la malla y presentar una superficie burda. Una vez perfectamente seca se harán guías maestras y se procederá a dar la segunda capa.

En la unión entre el cieloraso y muros se dejará una junta de 10 ó 15 mm. aunque no se indique en los planos.

Materiales

Tanto en interiores como en exteriores, se usará mortero de proporción 1:4, en climas cálidos se utilizará mezcla 1:2:4 de cemento, cal-apagada y arena lavada.

Malla con vena, fijada sobre un armazón de madera debidamente nivelada y asegurada a la estructura. La malla se debe amarrar entre si con alambre No. 10.


La medida será la superficie neta en metros cuadrados con aproximación a un decimal, descontando todos los vanos superiores a un metro cuadrado, correspondiendo todos los filos y goteras incluidas en los planos.


El pago se hará a los precios unitarios contemplados en el contrato.

15.3 CIELORASO METALICO DESMONTABLE


El cieloraso falso desmontable tipo luxalón o similar se colocará en baños, cuartos de aseo y/o lo indiquen los planos.

Previamente a su localización se habrán dejado una serie de hierros descolgados de la placa de cieloraso con el fin de soportar el techo metálico desmontable.

Antes de montar el cielo raso, deben estar perfectamente terminados los muros con su enchapado correspondiente, al igual que el total de las instalaciones. El enchape quedará 10 cms. pr encima del cieloraso.

Materiales

Cieloraso metálico desmontable tipo luxalón o similar.

Medida y pago

La medida será el número de metros cuadrados instalados y recibidos a entera satisfacción del Interventor.

El pago se hará con los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

15.4 CIELORASO EN LISTON MACHIEMBRADO

Bajo la capa de concreto y en los sitios indicados en los planos, se sentará con mortero de pega, chazos, los que recibirán las repisas de madera debidamente inmunizadas, cada 50 cm. en sentido vertical, a éstas apoyarán los durmientes sobre los cuales irá el listón machiembrado procurando una participación uniforme y ordenada del mismo.


Los listones se colocarán pulidos y listos para lacar.

El contratista deberá entregar el cieloraso debidamente terminado.

Materiales

Repisas de 50 X 10 cms., durmientes de 5 X 5 cms. de primera calidad, listón machihembrado escogido previamente por el Interventor, chazos, puntillas, mortero de arena lavada en proporción 1:3

Medida y pago

La medida será el número de metros cuadrado de listón machihembrado instalado y recibido a satisfacción por el Interventor, el pago se hará con los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

15.5 ACABADO EN MARMOLINA


Se limpiarán cuidadosamente todas las superficies quitando el polvo, grasas, moreto, etc., que puedan tener y se harán los resanes del caso.

Se aplicará luego una mano de carburo según las normas de la especificación.

Sobre el carburo debidamente seco se aplicará a máquina la marmolina, hasta lograr un acabado uniforme.

Materiales

Carburo de calcio de primera calidad y marmolina hecha a base de grano de marmol gris y cemento blanco en la proporción indicada por el Interventor.

Medida y pago

La medida será el número de metros cuadrados, el área total de superficie acabada en marmolina, ejecutada y recibida a satisfacción por el Interventor.


El pago se hará a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

15.6 CIELORASO EN MALLA CON VENA

Previo a su instalación se hará un listado en madera, en retícula aproximadamente de 50 X 50 cms. en durmiente de 5 X 2.5 cms. perfectamente apoyada con soportes metálicos a la que se asegurará con puntilla de 2""y alambre No. 18 la malla con vena. Para malla con vena se exigirá soporte en madera en el sentido perpendicular a la vena.

Para superficies planas sobre esta primera etapa se ejecutarán con morteros de guías maestras a distancias máximas de 2.00 Mts. Contra los muros, vigas y en los sitios que se anoten en los planos. Se deben ejecutar juintas de dilatación en forma de astrias con anchos y profundidades mínimas en un centímetro, previo concepto del Interventor.

Los pañetes sobre malla lisos, rústicos o estriados, cualquiera sea la forma de la superficie, se medirán por M2, medición que incluye: alistado, malla, alambre, puntilla, mortero, filos dilataciones, andamios y mano de obra.

15.7 CIELORASO EN YESO

Se instalará de acuerdo a las características que el espacio y diseño posibiliten, así sea pegado, atornillado o descolgado, así: PEGADO; se utilizará Pegament o similar en superficies totalmente lisas y exentas de material suelto y/o graso. ATORNILLADO; previo montaje de un alistado de 60 X 60 cms. debidamente asegurado y nivelado, se fijarán las placas en cuatro puntos, utilizando tornillo goloso de 1 1/2" X 3/16", si el entramado es en madera o tornillo de cabeza plana con tuerca de 11X2X3 pulgadas, si el entramado es metálico.

DESCOLGADA; utilizando para su soporte tirante metálicos en lámina galvanizada calibre 24 de 1/2" (en rollos), fijados al techo con tornillos y chazos o con pernos. El tirante va unido a una platina de 55 X 55 mm. con un remache galvanizado tipo POP, quedando este elemento al nivel indicado.

15.8 CIELORASO PAÑETE BAJO PLACA

Se utilizará mortero 1:4 su acabado será liso, dejando la superficie perfectamente uniforme, corrigiendo las desigualdades y/o desniveles que la placa pudiera tener.


15.9 CIELORASO EN SUPERCEL DE ETERNIT

Suministro e instalación de cieloraso. Se suspenderá una estructura de aluminio anodizado utilizando perfiles en ángulo y tee de 3/4" X 31/4" X 3/16, se apoyarán las láminas de supercell de 0.61 X 1.22 mts. debidamente asegurados con pasadores en alambre calibre 12 o puntillas de 3".

La estructura de aluminio se suspenderá con colgaderas en lámina galvanizada de 2 cms. calibre 30 máximo cada 70 cms. El color y la textura la definirá el Interventor.

15.10 ALISTADOS EN MADERA Y MALLA

Se utilizará repisas en madera de primera calidad, inmunizada con mervlex de sika, recta y seca, la cual se instalará en los voladizos de la cubierta. Bajo el alistado se instalará malla con vena a esta superficie se aplicará el pañete. El acabado final puede ser en pañete liso o en pañete rústico de acuerdo a lo especificado en los planos arquitectónicos.

15.11 CIELORASO EN "CEFIPLAS" DE FIBRIT

Suministro e instalación de cieloraso en láminas de fibrocemento de fibras plásticas.

Tipo A - Placa aligeradaSuperficie lisa continuaTipo S - Cefipias DensoTipo P - Lámina en poliestileno expandido

Tipo A:

DESCRIPCION: Láminas planas aligeradas biseladas para ser fijadas, con tornillos o suspendidas (ver detalles de planos), a una estructura falsa descolgada de aluminio, para dar apariencia de superficie lisa continua, se rellenan los biseles de unión, tapando así los tornillos de fijación a los elementos de suspensión.

Dimensión de las láminas: 0.60 X 0.60 mt.

VENTAJAS: - Recortables y atornillables- No contiene asbesto- Produce superficies planas continuas como las del pañete sobre

malla, sin presentar figuras.


Tipo S:

DESCRIPCION: Láminas planas en cefiplas denso (fibrocemento) de textura rugosa pintadas o sin pintar para montar cielorasos descolgados suspendidos. Peso 22 Kg/m2

VENTAJAS: - Textura Acústica- Aislamiento térmico

Tipo P:

DESCRIPCION: Láminas planas en ploestileno expandido texturizado, pintadas o sin pintar, para montar cielorasos descolgados. Peso 0.40 Kg/m2

VENTAJAS: - Textura Acústica- Aislamiento térmico- Incombustible

15.12 CIELORASO ACUSTICO EN ICOPOR

Espesor mínimo 1 cm., este será mayor dependiendo del área a cubrir.

Iluminación lámparas fluorescentes de 2 X 48 WC/ con balastro de alto factor, 2 tubos Slim Line, Sokets y accesorios. El cual será definido según plano de diseño e interventoría. Estas deberán ir antes del cieloraso y debidamente colocadas y sujetas a la estructura. La estructura de aluminio se suspenderá con colgaderas en lámina galvanizada de 2 mm., Calibre 30 Max, con 70 cm., Referencias: Color Opal Cristal y Bronce.

15.13 CIELORASO TERMO ACRILICO - LUMINOSOS

Suministro e instalación de cieloraso falso en lámina acrílico de 2 mm. Se suspenderá una estructura de aluminio anonizado anolok o en pintura electrostática utilizando perfiles en tees de 3/4 y ángulos de 5/8, sobre la cual se apoyarán las láminas acrílicas de .60 X .60 mts., debidamente aseguradas con pasadores en alambre calibre 12 o puntillas de 3"

15.14 CIELORASOS EN FIBERPLAK


Las láminas de yeso de alta resistencia. Se deberá construir una estructuras de perfiles en lámina galvanizada calibre 24 de 1/2" fijadas al techo con tornillos y chazos o con pernos... esta para anclar las placas.

15.15 CIELORASOS ENCHAPADOS EN MADERA - ALISTADO AMARILLO

Para la construcción de cieloraso en madera bajo cubiertas o entrepisos con estructuras de maderas, es necesario que tanto las cubiertas como los acabados de pisos correspondientes se encuentren terminados.

Sobre una estructura en madera será inmunizada con mervlex, realizada en repisas (5 X 10 cms.). Debidamente traqueada con secciones de repisas formando una retícula de 50 X 50 cms., entre ejes; se procederá a instalar el listón machihembrado seco inmunizado con mervlex de Sika, evitando utilizar disolventes grasos para manchar el alistado.

Se procederá a anclarlo con puntilla de 1" por la parte del macho ocultando la cabeza o puntilla de 1 1/2" sin cabeza según requiera.

15.16 CIELORASO MADERA ALISTADO AMARILLO

Sobre una estructura de madera seca inmunizada con merulex, realizada en repisas (5 X 10 cm) cada 50 cm. entre ejes. Debidamente taqueada con secciones de repisas formando una retícula de 50 X 50 y apuntillada. Se procederá a instalar el listón machihembrado seco e inmunizado con mérulex de Sika. Evitando utilizar disolventes grasos para no manchar el alistado. Se procederá a anclarlo con puntilla de 1" por la parte del macho ocultando la cabeza de dichas puntillas.

15.17 CIELORASO EN PAÑETE SOBRE MALLA METALICA

Los siguientes son los requisitos mínimos del pañete que se aplique sobre una base de malla metálica, con o sin vena, para acabado de cielorasos bajo cubiertas o entrepisos con estructuras en madera. Para la ejecución de esta clase de pañetes, previamente las cubiertas como los pisos bajos los cuales ellos se construyan, deben estar terminados.


Las maderas deben cumplir requisitos tales como:

1- La madera debe estar libre de insectos y hongos que puedan afectar posteriormente su acabado o resistencia. No deberá estar torcido; se rechazará la madera que tenga lupos, corazón o despeinados en el sentido de la fibra.

2- Toda madera debe ser inmunizada antes de su colocación en obra. Los elementos de madera para soporte deben estar a distancias .


CAPITULO XVIPRIVADO §

COCINAS

16.1 COCINA PRINCIPALPRIVADO §

16.1.1. ESTANTERÍA EN ACERO INOXIDABLE PARA CUARTOS FRIOS Y DEPOSITOS

Construidos los paralelos en lámina de acero inoxidable calibre 16 a prueba de ácidos y antimagnético lo mismo que los soportes de los entrepaños; fijando los soportes de entrepaños a parales con tornillos de acero inoxidable con posibilidad de ajuste cada 10 cm.

Entrepaños con marcos en lámina de acero inoxidable y parrillas en ejes calibrados cromados para permitir la máxima circulación del aire.

Número de entrepaños: Cuatro (4)

DIMENSIONES: 60.00 X 0.50 X 1.80 H.

2. CUARTO FRIO CONGELACION TIPO FIJO

A. Sobre la superficie a aislar se aplicará material especial para formar una barrera de vapor, dejando previstas las juntas de dilatación.

B. Se revestirán los muros, techos y pisos

C. Construcción del enlistonado en madera, paredes, techos y pisos. Los listones irán asegurados en sus puntos de amarre e impregnados con asfalto para protección con la humedad, resane y sellos de la barrera de vapor.

D. Colocación del material aislante trabando las uniones y recubriéndolas con material asfáltico.

E. Cielo-raso y paredes: Malla metálica con vena asegurada al enlistonado.


F. Puerta: Será de tipo superpuesto con empaque para cierre hermético; aislada con material de 6" de espesor con su correspondiente barrera de vapor; acabado en lámina de acero inoxidable, tanto en el interior como en el exterior; provista de cerrajería en bronce cromado con mecanismo de seguridad especial para abrir desde adentro.

G. El cuarto estará provisto con una lámpara tipo luz marina con interruptor en el exterior, tablero de controles y protectores para el motor.

3. CUARTO FRIO CONSERVACION TIPO FIJO

Características similares al ítem anterior. Aislamiento 3" de espesor.

Nota: Los cuartos fríos deben ser revocadas sus paredes con mortero 1:3 y enchape en baldosa blanca .11 X .11

4. CARRO PARA TRANSPORTE DE BULTOS

Chasis en ángulo de hierro, montado sobre ruedas de caucho sobre balineras: plataforma de madera.

5. BASCULA

Báscula con capacidad para 500 Kg, es construida en hierro fundido, su plataforma es de 43 X 66 cm., con brazo graduable por ambos lados.

Esta báscula tiene ruedas de acero para facilitar su movilización. Columna y plataforma en lámina.

6. PLATAFORMA PARA BULTOS

Construida en listones de madera dura tipo Guayacán. Estructuralmente conformada por dos listones cuya sección es de 4" X 2" sobre la cual se soportan tablones de madera de 4" X 1" de espesor, sujetados a los listones mediante pernos, con las cabezas embebidas y recubiertas con tapón de madera.

DIMENSIONES: 8.00 x 0.70

7. MAQUINA PELAPAPAS CON PEDESTAL

Con capacidad para 15 a 16 libras por ciclo de 1 a 3 minutos. Estructura de la máquina en aluminio fundido, forrada exteriormente en acero inoxidable; interiormente las paredes y el disco giratorio revestidos en carborundum; equipada con motor de 1/3 HP trifásico.


Caja en acero inoxidable; entrada de agua para enjuague, clavija y cordón para conexión eléctrica. Provista de una puerta para descargue y boca canalizada para salida de desperdicios.

Una mesa soporte (pedestal) especialmente diseñada y fabricada en lámina de acero inoxidable, finamente pulida y estructurada con patas de acero inoxidable para fijar al piso.

8. MESA DE TRABAJO CON UNA POCETA

Cubierta construida en lámina de acero inoxidable calibre 16, reforzada longitudinal y transversalmente con perfiles en forma de "U". El frente de la cubierta dobla hacia abajo en forma de mediacaña con un diámetro aproximado de 42 mm. (1 5/8) y los bordes expuestos son redondeados en forma esférica. Espaldar de 12 cm. de alto en los puntos de contacto contra la pared; esquineras, esquinas y bordes redondeados y finamente pulidos con acabado sanitario.

La superficie se recorta para soldar íntegramente al tope, sin traslapos, 1 poeta de 0.60 X 0.60 X 0.35 de profundidad construida en lámina de acero inoxidable calibre 16, con las esquinas interiores horizontales y verticales redondeadas en un radio de 20 mm pulidas y sin rellenos. El fondo inclinado hacia el punto de desagüe para evitar el estancamiento del agua.

La cubierta está soportada por esquineras triangulares de acero inoxidable a patas tubulares de acero galvanizado, con bases sanitarias para ajuste de nivel.

Entrepaño donde el espacio lo permita, fabricado en lámina de acero galvanizado calibre 18 reforzado longitudinal transversalmente con perfiles en forma de "U" y sujetando a las patas por medio de esquineras triangulares de acero inoxidable a 25 cm. desde el piso, conformando de esta manera un conjunto entre patas y entrepaño monolítico y bien estructurado.

DIMENSIONES: 2.00 x 0.69 x 0.86 H.

GRIFERIA

1 mezclador nacional para agua fría y caliente

1 juego de válvula de palanca industrial con sifón HF de 2" para trabajo pesado.


9. MESA PLANA DE TRABAJO

Cubierta construida en lámina de acero inoxidable calibre 16, reforzada longitudinal y transversalmente con perfiles en forma de "U". El frente de la cubierta dobla hacia abajo en forma de mediacaña con un diámetro aproximado de 42 mm. (1 5/8) y los bordes expuestos redondeados en forma semiesférica. Espaldar de 12 cm. de alto en los puntos de contacto contra la pared; esquineras, esquinas y bordes redondeados y finamente pulido con acabado sanitario.


Entrepaño donde el espacio lo permita, fabricado en lámina de acero galvanizado calibre 18, reforzado longitudinal y transversalmente con perfiles en forma de "U" y ajustado a las patas por medio de esquineras triangulares de acero inoxidable a 25 cm., desde el piso, conformando de esta manera un conjunto entre patas y entrepaño monolítico y estructurado.


GAVETA EN ACERO INOXIDABLE

El recipiente removible es construido en lámina de acero inoxidable calibre 20 con dimensiones de 0.50 x 0.50 x 0.12 mts. de profundidad, todas las esquinas interiores horizontales y verticales redondeadas en radio de 16 mm.

El frente de la gaveta es fabricado en acero inoxidable, soldado y pulido al recipiente removible para conformar un solo conjunto monolítico.

Los rieles de las gavetas tienen rodamientos de bolas de nylon y permiten que ésta abra 3/4 partes de su longitud.

10. LICUADORA INDUSTRIAL

Capacidad: 1 galón - 3 velocidadesMotor: 3 HP de potencia de licuadoUnidad de licuado,contenedor y cubierta en acero inoxidable clavija y empaque de la cubierta en caucho para cierre hermético, 220/60/3

11. CAMPANA EXTRACTORA EN LAMINA DE ACERO INOXIDABLE

Construcción de la campana en lámina de acero inoxidable. Con banco para soporte de filtros dispuestos longitudinalmente e instalados a 45o. Filtros paras grasas tipo laberinto fabricados de acuerdo con la norma 06 de la National Fire Protection Associattion.


El diseño permite que los condensado drenen a un canal recolector instalado en toda la periferia de la campana, lo cual garantiza que no haya goteo sobre los alimentos que se están preparando, ni sobre las personas que están debajo del área de la campana

DIMENSIONES: 2.50 X 3.10 X 0.60

12. EXTRACTOR CENTRIFUGO

Para lograr la extracción se suministrará un extractor centrífugo para 8.300 CFM con rotor de aletas aerodinámicas autolimpiantes balanceado estática y dinámicamente. Motor trifásico acoplado por poleas y bandas e instalado por fuera de la influencia del aire contaminado.

13. LAMPARAS LUZ MARINO PARA ILUMINACION CAMP.

Se suministrarán lámparas luz marina donde el bombillo está protegido por una cápsula de vidrio impidiendo que los vapores causen explosión en los bombillos o daño en las conexiones eléctricas y por consiguiente un grave accidente o pérdida de la carga de los alimentos que se preparan en ese momento.

14. METRO DE DUCTO GALVANIZADO

Para lograr la conexión de la campana con el extractor y del extractor con el aire libre, se fabrican ductos en lámina de galvanizado.

15. ESTUFAS TIPO ENANA A GAS

Mueble de la estufa construido en acero coll rolled

Plancha en hierro fundido. La calefacción es originada por tres quemadores circulares controlados por tres válvulas de perillas en el frente para su fácil manejo y control.

La estufa se soporta sobre cuatro patas en acero inoxidable calibre 16, con posibilidad de nivelación.

CONSUMO: 58.050 BTU/HR

DIMENSIONES: 0.73 X O.70 X 0.50 H.

16. FREIDORA 30 LIBRAS GRASA ELECTRICA


Con dos recipientes o compartimientos construidos en lámina de acero inoxidable a prueba de ácidos y antimagnético, removibles para facilitar el aseo periódico. Cada recipiente tiene un sistema independiente de calentamiento y control de temperatura, permitiendo con ésto la utilización simultánea con dos alimentos como pescado y vegetales. El aceite se calienta por medio de resistencias de inmersión tipo tubular de acero inoxidable, controladas por termostato para regulación automática de la temperatura.

Con un aditamento (torre) para levantar las resistencias, permitiendo su revisión y el retiro de los recipientes para su limpieza.

El mueble construido en lámina coll rolled pintado, formando perfiles en las esquinas para hacer de la freidora una sola pieza rígida y bien estructurada.

Capacidad para 30 libras de grasa con dos canastas.

Carga eléctrica: 8 KW-208-60-3 F+N


17. MARMITAS ELECTRICAS CAPACIDAD 40 GALONES CADA UNO

Tanque para cocción fabricado en lámina de acero inoxidable calibre 16 a prueba de ácidos y antimagnético. Camisa de calentamiento fabricada en lámina de acero Coll Rolled, calibre 14; aislada en todo su contorno con lana de vidrio de 1" de espesor; camisa exterior fabricada en acero inoxidable calibre 20, de acabado satinado.

Tapa cóncava fabricada en acero inoxidable calibre 18, provista de un sistema especial para abrir y cerrar suavemente por resorte compensado, escualizable para evitar que el condensado acumulado salga de la superficie de cocción.

Calefacción por medio de aceite para transferencia de calor, calentando por resistencia en tubería sellada controlada por termostato para regulación automática de la temperatura.

Accesorios:

- En un sitio visible lleva un nivel para control de aceite- Termómetro para control de temperatura de aceite, con tubo capilar.- Una válvula de desagüe, con codo en acero inoxidable.- Luz piloto para indicación de operación.- Contador termomagnético y caja para conexión eléctrica- La marmita montada sobre base tubular y anillo de aluminio fundido y circular para anclaje al piso.


CAPACIDAD: PARA 40 GALONESCARGA ELECTRICA: 16KW 220V 3F+N TRIFASICA

18. CARROS PARA TRANSPORTE DE LOZA

Las plataformas son fabricadas en lámina de acero inoxidable calibre 20 con 15 mm., de alto relieve en todo su contorno; están reforzadas longitudinalmente con perfiles en forma de "U" y rígidamente soldadas a cuatro tubos de acero inoxidable de 28 mm. (1 1/8") de diámetro exterior.

El carro va montado sobre rodachines de caucho de 4" de diámetro y es accionado por manubrio tubular de acero inoxidable.

Número de plataformas: Tres (3)


19. CARROS PARA TRANSPORTE DE OLLAS

Chasis en ángulo de hierro montado sobre cuatro ruedas de poliuretano, dos de ellas con freno. Plataforma de madera con pestaña periférica para evitar la caída de la olla.

Guiado por manubrio tubular de acero galvanizado

20. ESTANTERIA EN ACERO INOXIDABLE PARA OLLAS

Construidos los parales en lámina de acero inoxidable calibre 16, a prueba de ácidos y antimagnético lo mismo que los soportes de los entrepaños a parales con tornillos de acero inoxidable con posibilidad de ajuste cada 10 cm.


Número de entrepaños: cuatro (4)


21. OLLAS THERMOS PARA TRANSPORTE DE ALIMENTOS AL COMEDOR

Cuerpo interior y exterior construido en acero inoxidable. Aislamiento térmico en poliuretano. Tapa y contratapa en acero inoxidable, igualmente aislada en poliuretano. Herrajes y manijas en acero inoxidable.


Capacidad para 50 litros cada una.

22. TANQUE E INSTALACION DE GAS

Tanque con capacidad para 300 galones (con carga), incluye accesorios tales como válvula de llenado, válvula de salida, nivel, flotador, regulador de alta presión, regulador de baja presión para cada estufa, manómetros y los demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento.

Construcción de depósito enterrado para instalación del tanque de gas de 1.50 x 2.00 x 2.00 H. construido en concreto de 3000 PSI, impermeabilizado integralmente, con paredes y piso de un espesor de .15 m. y hierro de refuerzo en la base de diámetro de 1/2" c/.20 m. en ambos sentidos y paredes con refuerzo de diámetro en 3/8" c/.15 m. en ambos sentidos. Tapa en concreto e=.10 m. refuerzo 3/8" c/.20 m. en ambos sentidos con una entrada de .50 x .50 para reabastecimiento con tapa metálica calibre 12 corrugada, marco en ángulo y empaque para evitar la entrada de agua, debe incluir bisagra y cerradura.

Incluye excavación y recebo compactado B-200 95% e=.15

Instalación en tubería de 1" en acero al carbón desde el tanque a las estufas.

16.2COCINA CASINO GUARDIA

1. CUARTO FRIO CONGELACION TIPO FIJO

A. Sobre la superficie a aislar se aplicará material especial para formar una barrera de vapor, dejando previstas las juntas de dilatación.

B. Se revestirán los muros, techos y pisos

C. Construcción del enlistonado en madera, paredes, techos y pisos. Los listones irán asegurados en sus puntos de amarre e impregnados con asfalto para protección con la humedad, resane y sellos de la barrera de vapor.

D. Colocación del material aislante trabando las uniones y recubriéndolas con material asfáltico.

E. Cielo-raso y paredes: Malla metálica con vena asegurada al enlistonado.

F. Puerta: Será de tipo superpuesto con empaque para cierre hermético; aislada con material de 6" de espesor con su correspondiente barrera de vapor; acabado en lámina de acero inoxidable, tanto en el interior como en el exterior; provista de cerrajería en bronce cromado con mecanismo de seguridad especial para abrir desde adentro.


G. El cuarto estará provisto con una lámpara tipo luz marina con interruptor en el exterior, tablero de controles y protectores para el motor.

2 1 CUARTO FRIO CONSERVACION TIPO FIJO

Características similares al ítem anterior. Aislamiento 3" de espesor.

Nota: Los cuartos fríos deben ser revocadas sus paredes con mortero 1:3 y enchape en baldosa blanca .11 X .11

3. ESTANTERIA EN ACERO INOXIDABLE PARA CUARTOS FRIOS Y DEPOSITO

Construidos los parales en lámina de acero inoxidable calibre 16, a prueba de ácidos y antimagnético lo mismo que los soportes de los entrepaños; fijado los soportes de entrepaños a parales con tornillos de acero inoxidable con posibilidad de ajuste cada 10 cms.

DIMENSIONES: 22.00 X .50 X 1.80 HEntrepaños con marco en lámina de acero inoxidable y parrillas en ejes calibrados cromados para permitir la máxima circulación del aire.


4. NEVERA 25 PIES CUBICOS

El cuerpo exterior (frente, lados, puertas y persianas) y el gabinete interior son construidos en acero inoxidable de alto calibre. El cuerpo está reforzado en su parte inferior mediante perfiles estructurales para soportarse en cuatro patas con bases sanitarias para ajustes al nivel.

El piso, espaldar y techo de gabinete exterior son construidos en lámina de acero galvanizado.

En el exterior de la nevera y en lugar accesible están instalados los siguientes elementos:

- Termómetro indicador de la temperatura de funcionamiento

- Termostato para graduación de la temperatura de funcionamiento

- Luz piloto indicadora de operación


- Suiche totalizador para suspender el suministro de corriente sin desconectar el equipo

La puerta está instalada con exclusiva bisagra autocerrante, la cual garantiza cierre hermético mediante empaque positivo y apertura constante cuando la puerta se abre a más de 120 o. Las manijas y los recibidores construidos en acero inoxidable con posibilidad de instalar candado en la puerta.

El cuerpo y la puerta aislados 100% con poliuretano inyectado garantizando mínima pérdida de frío por conducción de calor.

En la periferia de los marcos de la puerta se instalan resistencias para evitar sudoración ocasionada por la condensación.

El gabinete interior tiene un riel tipo cremallera para soporte de los entrepaños, con posibilidad de graduación en altura cada pulgada.

Tanto las clavijas de soporte de las parrillas como el riel mismo, son construidos en acero inoxidable. Las parrillas son construidas en eje calibrado y cromado.

El sistema de refrigeración comprende:

- Un compresor hermético de 1/3 H.P. accesible desde la parte superior y equipado con válvula de servicio para fácil carga del refrigerante (freón 12) y térmico bimetálico para protección, con el cual garantizamos una temperatura de operación de +2 oC a + 4oC.

- Evaporador por tiro reforzado instalado en el interior del gabinete en lugar muy accesible, construido en acero inoxidable y equipado con:

- Un ventilador para recircular el aire, logrando una humedad relativa y temperatura uniforme en los alimentos.

- Bandeja recolectora de agua, la cual es canalizada mediante tubería de cobre al exterior.

- Rejilla de protección para evitar contacto y accidentes con las aspas del ventilador.

Número de puertas: (1)


5. 1 ESTANTERIA EN ACERO INOXIDABLE PARA OLLAS


Construidos los parales en lámina de acero inoxidable calibre 16, a prueba de ácidos y antimagnético lo mismo que los soportes de los entrepaños; fijado los soportes de entrepaños a parales con tornillos de acero inoxidable con posibilidad de ajuste cada 10 cm.




6. 1 MESA ALTO RELIEVE CON TRES POCETAS

Cubierta construida en lámina de acero inoxidable calibre 16, reforzada longitudinal y transversalmente con perfiles en forma de "U". El frente de la cubierta y los laterales son de 7 cm. de alto. La parte superior y los bordes expuestos terminan en forma de mediacaña con un diámetro aproximado de 42 mm. (1 5/8). Espaldar de 19 cm. de alto en los puntos de contacto contra la pared; esquineras, esquinas y bordes redondeados y finamente pulidos con acabado sanitario.

La superficie se recorta para soldar íntegramente al tope, sin traslapos, 3 pocetas de 0.60 x 0.60 x 0.35 de profundidad construidas en lámina de acero inoxidable calibre 16, con las esquinas interiores horizontales y verticales redondeadas en un radio de 20 mm pulidas y sin rellenos. El fondo inclinado hacia el punto de desagüe para evitar el estancamiento del agua.

La cubierta está soportada por esquineras triangulares de acero inoxidable, con bases sanitarias para ajuste de nivel.

Entrepaño donde el espacio lo permita, fabricado en lámina de acero inoxidable calibre 18 reforzado longitudinal y transversalmente con perfiles en forma de "U" y sujetado a las patas por medio de esquineras triangulares de acero inoxidable a 25 cm. desde el piso, conformando de esta manera un conjunto entre patas y entrepaño monolítico y bien estructurado.


GRIFERIA

1 Mezclador nacional para agua fría y caliente

1 Mezclador con ducha de presión nacional.


3 Juegos de válvula de palanca industrial con sifón HF de 2" para trabajo pesado.

SHUT PARA BASURAS

La cubierta se troquela para instalar ducto especial para arrojar desperdicios, fabricado en lámina de acero inoxidable calibre 18. Este ducto incorpora en su parte superior anillo de caucho macizo para proteger la loza.

7. 1 MESA PLANA DE TRABAJO

Cubierta construida en lámina de acero inoxidable calibre 16, reforzada longitudinal y transversalmente con perfiles en forma de "U". El frente de la cubierta dobla hacia abajo en forma de mediacaña con un diámetro aproximado de 42 mm. (1 5/8) y los bordes expuestos son redondeados en forma esférica. Espaldar de 12 cm. de alto en los puntos de contacto contra la pared; esquineras, esquinas y bordes redondeados y finamente pulidos con acabado sanitario.

La superficie se recorta para soldar íntegramente al tope, sin traslapos, 1 poceta de 0.50 x 0.50 x 0.25 de profundidad construida en lámina de acero inoxidable calibre 16, con las esquinas interiores horizontales y verticales redondeadas en un radio de 20 mm. pulidas y sin rellenos. El fondo inclinado hacia el punto de desagüe para evitar el estancamiento del agua.


Entrepaño donde el espacio lo permita, fabricado en lámina de acero galvanizado calibre 18 reforzado longitudinal y transversalmente con perfiles en forma de "U" y sujetado a las atas por medio de esquineras triangulares de acero inoxidable a 25 cm. desde el piso, conformando de esta manera un conjunto entre patas y entrepaño monolítico y bien estructurado.


GRIFERIA

1 Mezclador nacional para agua fría y caliente.

1 Juego de válvula de palanca industrial con sifón HF de 2" para trabajo pesado.

8. 1 CAMPANA EXTRACTORA EN LAMINA DE ACERO INOXIDABLE

Construcción de la campana en lámina de acero inoxidable. Con banco para soportes de filtros dispuestos longitudinalmente e instalados a 45 o. Filtros para


grasas tipo laberinto fabricados de acuerdo con la norma 96 de la National Fire Protection Associattion.

El diseño permite que los condensados drenen a un canal recolector instalado en toda la periferia de la campana, lo cual garantiza que no haya goteo sobre los alimentos que se están preparando, ni sobre las personas que están debajo del área de la campana.


9. 1 EXTRACTOR

Para lograr la extracción se suministrará un extractor centrífugo para 4.800 CFM con rotor de aletas aerodinámicas autolimpiantes, balanceado estática y dinámicamente. Motor trifásico acoplado por poleas y bandas e instalado por fuera de la influencia del aire contaminado.

10. 2 LAMPARAS PARA ILUMINACION DE CAMPANA

Se suministrarán lámparas tipo luz marina donde el bombillo está protegido por una cápsula de vidrio impidiendo que los vapores causen explosión en los bombillos o daño en las conexiones eléctricas y por consiguiente, un grave accidente y/o pérdida en la carga de los alimentos que se preparan en ese momento.

11. 1 METRO DE DUCTO GALVANIZADO

Para lograr la conexión de la campana con extractor y del extractor con el aire libre, se fabrican ductos en lámina de galvanizado.

12. 1 MARMITA 40 GALONES ELECTRICA

Tanque para cocción fabricado en lámina de acero inoxidable calibre 16, a prueba de ácidos y antimagnético. Camisa de calentamiento fabricada en lámina de acero Coll Rolled, calibre 14; aislada en todo su contorno con lana de vidrio de 1" de espesor; camisa exterior fabricada en acero inoxidable calibre 20, de acabado satinado.

Tapa cóncava fabricada en acero inoxidable calibre 18, provista de un sistema especial para abrir y cerrar suavemente por resorte compensado, escualizable para evitar que el condensado acumulado salga de la superficie de cocción.


Calefacción por medio de aceite para transferencia de calor, calentado por resistencia en tubería sellada controlada por termostato para regulación automática de la temperatura.

Accesorios:

- En un sitio visible lleva un nivel para control de aceite

- Termómetro para control de temperatura de aceite, con tubo capilar.

- Una válvula de desagüe, con codo en acero inoxidable.

- Luz piloto para indicación de operación.

- Contactor termomagnético y caja para conexión eléctrica.

La marmita montada sobre base tubular y anillo de aluminio fundido y circular para anclaje al piso.

CAPACIDAD: PARA 40 GALONES

CARGA ELECTRICA: 16 KW-220V 3F+N TRIFASICA

13. 1 FREIDORA 15 LIBRAS GRASA ELECTRICA

Con un recipiente o compartimiento construido en lámina de acero inoxidable, a prueba de ácidos y antimagnético, removible para facilitar el aseo periódico con sistema independiente de calentamiento y control de temperatura. El aceite se calienta por medio de resistencias de inmersión tipo tubular de acero inoxidable controladas por termostato para regulación automática de la temperatura.

Con un aditamento (torre) para levantar las resistencias y permitir su revisión y el retiro del recipiente para su limpieza.

El mueble construido en lámina de acero Coll Rolled, formando perfiles en las esquinas para hacer de la freidora una sola pieza rígida y bien estructurada.

Capacidad para 15 libras con una canasta

Carga eléctrica: 4 KW - 208/60/3 - 3 F+N

DIMENSIONES: 0.36 X 1.00 X 086 H

14. ESTUFA ASADORA ELECTRICA


Superficie construida en lámina de acero inoxidable distribuida en una plancha en hierro fundido de 0.43 x 0.37 mts. calentada por dos resistencias en tubería sellada, controladas por termostatos para graduación del calor desde 250o hasta 550o F.

El mueble construido en lámina Coll Rolled pintado, formando perfiles en las esquinas para hacer de la estufa una sola pieza rígida y bien estructurada. Incorpora bandeja removible recolectora de grasas y entrepaño en acero galvanizado.

Montada sobre patas tubulares con bases sanitarias para ajuste al nivel.


15. 1 ESTUFA 4 FOGONES Y HORNO ELECTRICA

Superficie construida en lámina de acero inoxidable distribuida en cuatro planchas en hierro fundido, cada una de 0.43 x 0.37 mts., calentadas por medio de resistencias en tubería sellada, controladas por termostatos para ahorrar energía en la operación y graduación automática de la temperatura desde 250 o hasta 550o F.

La cámara del horno y la contrapuerta con acabado porcelanizado, calentado por medio de resistencia en tubería sellada y ubicadas en la parte superior e inferior, cada una con un suiche de tres posiciones para seleccionar la intensidad del calor en cada una de ellas y a la vez controladas por un termostato para regulación automática de la temperatura desde 250o hasta 550o F. Con esta cualidad se logra economizar energía por un lado y por otro seleccionar la intensidad del calor dentro de la cámara del horno pudiendo tener mayor intensidad en la parte superior que en la inferior o viceversa.

El horno está aislado en todo su contorno con lana dde vidrio de 2" de espesor; parrilla en ejes calibrados cromados removibles y con facilidad para graduación de altura; desfonguez en el espaldar; puerta y manija de acero inoxidable. Fácil acceso para revisión y mantenimiento desde el frente sin necesidad de mover la estufa.

El mueble está construido en lámina de acero Coll Rolled, formando perfiles en las esquinas para hacer de la estufa una sola pieza rígida y bien estructurada. Incorpora además, dos bandejas recolectoras de grasa y patas en acero inoxidable con posibilidad para ajustes de nivel.



Carga eléctrica: 18.5 KW Conexión 3 F+N

16. 1 HORNO UNA CAMARA ELECTRICO

El mueble está construido en lámina Coll Rolled pintado, formando perfiles para hacer del horno una sola pieza rígida y bien estructurada. Incorpora caja para conexiones eléctricas (empalmes) y patas en acero inoxidable con posibilidad de ajuste al nivel.

La cámara del horno y la contrapuerta con acabado porcelanizado, calentado por medio de resistencias en tubería sellada y ubicadas en la parte superior e inferior, cada una con un suiche de tres posiciones para seleccionar la intensidad del calor en cada una de ellas y a la vez controladas por un termostato para regulación automática de la temperatura desde 250 o hasta 550 o F. Con esta cualidad se logra economizar energía por un lado y por otro seleccionar la intensidad del calor dentro de la cámara del horno pudiendo tener mayor intensidad en la parte superior que en la inferior o viceversa.

El horno está aislado en todo su contorno con lana de vidrio de 2" de espesor; parrilla en ejes calibrados cromados removibles con facilidad para graduación de altura; desfongues en el espaldar; puerta y manija en acero inoxidable. Fácil acceso para revisión y mantenimiento desde el frente sin necesidad de mover el horno.

Carga eléctrica: 5 KW

Capacidad para dos latas - Incluidas.

17. 1 MOSTRADOR AUTOSERVICIO

La mesa fabricada en acero inoxidable a prueba de ácidos y antimagnético. Con los bordes redondeados; el frente en lámina de acero inoxidable. Las paredes interiores en lámina de acero galvanizado calibre 18.

Todas las secciones montadas sobre gabinete galvanizado para soportar a placa de base en concreto suministrada por la obra a patas con bases sanitarias con ajuste al nivel.

Esta compuesto por las siguientes secciones:

CUBIERTERO BANDEJERO

Plataforma para bandejas construida en lámina de acero inoxidable. En la parte superior, dispensador para cubiertos construido en lámina de acero inoxidable debidamente troquelado para alojar recipientes circulares y removibles. Esta


sección es independiente del mostrador y es soportada por patas de acero inoxidable, con bases sanitarias para ajuste al nivel.


SECCION PARA ALIMENTOS CALIENTES

La mesa con varias aberturas donde se acomodan 4 azafates rectangulares de 0.50 x 0.30 x 0.15 de profundidad fabricados en acero inoxidable para servicio de alimentos; debajo lleva caja térmica calentada por resistencias eléctricas, controladas por termostato para regulación automática de la temperatura.

REPISA SECCION CALIENTE

Encima de la mesa, una repisa para protección, fabricada en lámina de acero inoxidable con vidrio en el frente.

SECCION PARA ALIMENTOS FRIOS

Sección enfriada mecánicamente por medio de unidad para trabajo pesado, para trabajar a base de gas freón.

REPISA SECCION FRIA

Sobre esta sección, una repisa en perfiles de acero inoxidable, con plataforma de vidrio.

ESPACIO PARA DISPENSADORES DE JUGOS Y GASEOSAS

Dispensadores suministrados por el cliente.

DESLIZADOR DE BANDEJAS

Formado por tres hileras triangulares de acero inoxidable a todo lo largo; soportado por esquineras triangulares en cajas de acero inoxidable.

BARANDA REGULADORA DE TRAFICO EN ALUMINIO

Construida en perfiles rectangulares extruido y anodizado. Pasamanos de 3 1/2 x 1 1/4; intermedio de 1 1/2 x 1/2 sobre postes de 2" x 2" de 4.50 ML


NORMA ICONTEC CS 451


ALIMENTACION DE CIRCUITOS SECUNDARIOS SUBTERRANEOS DESDE TRANSFORMADOR TRIFASICO EN ESTRUCTURA TIPO H

DESCRIPCION CANTIDAD

Aislador de viga ansi 55-5 6Metros de tubo conduit galvanizado de 3" 12Cruceta de madera de 2.00 m 2Viga de madera de 2.44 m 2Cerco de madera 2.44 m 2Diagonal metálica en varilla 4Estribo para M.T. 3Grapa para operar en caliente 3Grapa tipo grillete 6Guarda cabo tipo 2 2Tensor 1Metro de cinta de acero inoxidable 7Metros de cable de acero galvanizado 9,5 m (3/8") 5Conductor de Cu para derivación de min 4 AWG desnudo 6Boquilla galvanizada de 3" 2Poste de concreto de 12 m 750 Kg (1) 2Pararrayo 12 KV 3Porta aislador pasante para cruceta de madera 6Curva galvanizada de 3" 0 x 90o 2Borna terminal de compresión tipo pala (3) 10Conector tipo tornillo para apuesta a tierra 2Unión galvanizada de 3" 0 Cortacircuito de cañuela 15 KV 3Espárrago de 16 x 457 mm (5/8" x 18") 4Espárrago de 16 x 610 mm (5/8" x 20") 4Tornillo para madera de 16 x 51 mm (5/8 x 2") 1Tornillo de acero galvanizado 5/8" x 5" 4Tornillo de acero galvanizado 5/8" x 8" 2Transformador de distribución convencional 1Accesorios para puesta a tierra 1Interruptor lux control 2x30A ó 2 x 60A 150-170 1Fotocelda lux control 1800 VA 120 ó 150 V 1Abrazadera de 2 salidas tipo 3 2Abrazadera en U tipo 1 2Hebilla de acero inoxidable de 1/2" 7Carapate galvanizado de 3" 2


CAPITULO XVII

VIDRIOS Y CERRADURAS

17.1 VIDRIO COMUN

Descripción y Metodología.

Los vidrios deberán ser perfectamente planos y de espesor uniforme, libres de toda clase de burbujas y manchas, no deberán distorsionar las figuras cuando se mire a través de ellos con ángulo de 30 grados. El espesor será estríctamente el definido en los planos, o especificado en el formulario de cantidades de obra de presupuesto.

Los vidrios se fijarán con pasta especial teniendo cuidado de colocar una capa antes de poner el vidrio y enseguida aplicar y repisar el mismo con pasta, teniendo cuidado de afinar con espátula el borde.

En casos indicados en los planos se usará pisavidrios del mismo material de las ventanas, fijado con tornillo al perfil de la ventana.

Materiales

Se usará vidrios de primera calidad de acuerdo al espesor definido en los planos o el citado formulario.


La medida será el número de metros cuadrados netos, con aproximación de un décimo de vidrio colocados. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato.

17.2 VIDRIO PARA PALETAS DE PERSIANAS



Las paletas tendrán el espesor de las dimensiones que figuran en los planos. Las paletas pueden ser fijas o móviles según se indique en los planos.

Materiales

Se usará vidrio de primera calidad de acuerdo al espesor y dimensiones que figuren en los planos o en el formulario de cantidades de obra y presupuesto. En los casos indicados en los planos se usará pisavidrio del mismo material de las ventanas, fijandolo con tornillo al perfil de la ventana.


La medida será el número de los elementos para las persianas móviles o fijas de acuerdo con los planos o formulario.

17.3 CERRADURAS


Se refiere este artículo al suministro y colocación dde las cerraduras para puertas metálicas y de madera.

El Contratista y/o contratistas tendrá cuidado en instalar todas las cerraduras conforme a las indicaciones que aparecen en los catálogos del fabricante, empleando para ello personal experto en la materia.

Todas las cerraduras que presenten desperfectos o dificultades en el manejo deberán ser cambiadas por cuenta y cargo del contratista y/o subcontratista.

El contratista y/o subcontratista deberá entregar las cerraduras con dos llaves cada una, además de una llave maestra que abre todas las cerraduras de un grupo. Cada par de llaves se proveerá de una marcación o ficha explicativa de la puerta correspondiente.

Materiales

Se usarán cerraduras preferiblemente tipo safe o similar, según referencias indicadas en el plano o la cantidad de obra, acabado


en aluminio satinado o cromado según el caso.


La medida será el número de unidades instaladas y recibida a satisfacción.

El pago se hará a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

17.4 CERRADURAS PARA PUERTAS INTERIORES


Se refiere este artículo al suministro y colocación de las cerraduras para puertas de madera, muebles, armarios, empotrados, closesets, etc.

El contratista tendrá cuidado en instalar todas las cerraduras conforme con las indicaciones que aparecen en los catálogos del fabricante empleando para ello personal experto en esta labor.

Todas las cerraduras que presenten desperfectos o dificultades en el manejo deberán se cambiadas por cuenta y cargo del contratista .

El contratista deberá entregar las cerraduras con dos llaves cada una, además de una llave maestra que abre todas las cerraduras de un grupo. Cada par de llaves se proveerá de una ficha o marcación indicativa de la puerta correspondiente.

Las cerraduras han de ser previamente aprobadas por el Interventor, para lo cual se deberá observar las siguientes especificaciones.

Cerraduras para aulas y oficinas: Cromadas exterior, interior (tipo Yale similar Ref: 5307)

Cajas 2 - 1/16" de diámetro

Pestillo: Corriente, salida de 3/8 con pestillo de seguridad


Entrada: corriente, 2 3/8"

Recibidor 1 1/4"con borde curvo

Instalación: Todas las perforaciones que haya quehacer en la puerta para la instalación de la cerraduras son uniformes, la unidad del pistillo necesita un hueco de 7/8"o 5/16"y la cerradura 2 1/8"


La medida será el número de unidades de cada tipo colocados en las puertas con estas especificaciones. Para los muebles, el precio deberá incluir todas las cerraduras y herrajes indicados en los planos.


17.5 CERRADURAS PARA PUERTAS EXTERIORES

Descripción, metodología, y materiales

Se deberán cotizar cerraduras safe tipo 1424 o similares, las cuales serán instaladas de tal forma que su funcionamiento sea correcto y a satisfacción del Interventor. Se segurán todas las especificaciones que se dieron para las cerraduras interiores.


La medida será el número de unidades de cerradura colocada y recibida a satisfacción del Interventor. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.


17.6 BISAGRAS Y HERRAJES


Se refiere este Itemal al suministro e instalación de bisagras y herrajes que se refieren en las obras de carpintería y que sean ordenadas por el Interventor o coordinador.

Los herrajes se instalarán con tornillos teniendo cuidado que queden perfectamente ajustados, plomados y nivelados.

Materiales

Las bisagras serán de primera calidad, cobrizadas con perno desmontable, los herrajes deberán ser aprobados por el Interventor antes de su instalación, serán cobrizados e invariablemente fijados con tornillos a la madera.


La medida será el número de unidades de bisagras y herrajes que se empleen en las obras de carpintería. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

17.7 PASADORES PARA PUERTAS DE BAÑO


Cada una de las puertas para sanitarios y duchas llevarán un pasador metálico de primera calidad y de longitud mínima de 8 cms, colocado en forma correcta y a la altura que determine el Interventor.


La medida será el número de unidades de pasadores colocados en las puertas y recibidos a satisfacción por el Interventor.



17.8 FALLEVAS

Descripción, metodología, y materiales

En las puertas dobles una de las hojas llevará dos fallevas, una en la parte inferior para asegurar la puerta al piso y otra en la parte superior para asegurarla a la placa, las fallevas irán fijadas a las hojas con tornillos de 1/2".

Se deben abrir tanto en el piso como en la placa los huecos para que la sección de seguros de la falleva pase.

La dimensión de las falleva estará especificada en los planos de detalles.


La medida será el número de unidades de fallebas colocadas en las puertas y recibidas a satisfacción por el Interventor.


17.9 TOPES PARA PUERTAS


Se emplearán topes metálicos con cabeza da caucho, fijados con sus correspondientes tornillos en la parte superior del costado interior de la puerta.

El tope debe tener el largo suficiente para evitar que el pomo de la cerradura golpee la pared.

Materiales

Topes metálicos con cabeza de caucho.



La medida será el número de unidades instaladas y recibidas a satisfacción por el Interventor. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

17.10. PIVOTE PARA PUERTAS


Para las puertas de vaiven se colocarán pivotes uno en la parte inferior para asegurar la puerta al piso y otro en la parte superior para asegurar a la placa o dintel. Los pivotes irán asegurados a la hoja con tornillos de 1/2".

Se deben abrir tanto en el piso como en la placa o dintel los huecos para poner los anclajes correspondientes donde gira el pivote.

El tipo de pivote estará estipulado en los planos de detalles.


La medida será el número de unidades de pivotes colocados en la puerta y recibidos a satisfacción por el Interventor.


17.11 RIELES PARA PUERTAS CORREDERAS


Se refiere este Item al suministro e instalación de rieles que se requieran para las puertas de correderas, éstas puertas pueden ser sencillas o dobles, según el mueble o puerta especificado en los planos.

Se fijarán a la madera con tornillos, teniendo cuidado que queden perfectamente ajustados, plomados y nivelados. Los tornillos irán 0.50 mts entre ejes.



La medida será el número de metros lineales de rieles instalados y recibidos a satisfacción por el Interventor. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

17.12 GUIA INTERIOR PARA PUERTAS DE CORREDERA


Se refiere este Item al suministro e instalación de las guias inferiores de las puertas de corredera, estas pueden ser sencillas o dobles según el mueble o puertas especificados en los planos.

Se fijarán a la madera con tornillos, teniendo cuidado de que queden perfectamente ajustadas y nivelados. Los tornillos irán a 0.50 mts entre ejes.


La medida será el número de metros lineales de rieles instlados y recibidos a satisfacción del Interventor.


17.13 ESPEJOS PARA BAÑOS


Se refiere al artículo al suministro y colocación de los espejos de los baños u sitios indicados en los planos (ver 18.14)

Materiales

Se usarán espejos de fabricación nacional de primera calidad con espesor mínimo de 4 mm y las medidas 0.40 x 0.60 los cantos serán biselados y su colocación se hará con base en perforaciones, tornillos y tapas metálicas.

Medida y pago

Por baños completos con su soporte y detalles aprobados por el Interventor.


El pago se hará de acuerdo a lo estipulado en contrato y/o subcontratos por unidades o metros cuadrados instalados según se convenga.

17.14 ESPEJOS


Los espejos se fijarán con tornillos sobre chazos de madera bien asegurados y cuidando que queden nivelados dejando un espacio vacío entre la pared y el espejo a llenar con icopor o similar.

Materiales

Los espejos serán biselados y llevarán soportes cromados para cubrir los tornillos. Se pondrán 4 tornillos para cada espejo como mínimo según el caso.


La medida será el número de unidades o metros cuadrados instalados de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos y aceptadas por el Interventor.

El pago será el precio por cada unidad acordada en el contrato.

Nota: Para el caso de los distintos lugares geográficos y niveles de seguridad se establecerá en detalle sus especificaciones tanto para vidrios láminados o nó como cerraduras, de acuerdo con ellos en los planos o formularios correspondientes a efectos de cotización con o sin carpintería metálica.


CAPITULO XVIII

PRIVADO §INSTALACIONES ESPECIALES

18.1 INSTALACIONES EQUIPO ESPECIAL


a) Para laboratorio

GAS: La fuente de abastecimiento más práctico son los tanques comerciales portátiles a los estacionarios con recarga.

Las tuberías horizontales deben tener una pequeña pendiente ( aproximadamente 1%) para que el valor de agua condensada puede escurrirse hacia los sitios de extracción.

Cuando las tuberías van enterradas deben protegerse contra la corrosión

AIRE COMPRIMIDO: Se usan en los laboratorios y talleres.

Las tuberías deben tener una pendiente de 0.25 por cada 100 mts, en el sentido de flujo para drenar el agua de condensación.

En los puntos más bajos de la red, deben instalarse válvulas o grifos de purga.

Se debe evitar el paso de tuberías por zonas frias, las uniones en las tuberías deben ser herméticas. Para este fin pueden impregnarse con mastic especial.

b) Para Cafetería

De preferencia la unidad calefactora de agua debe utilizar como fuente de energía la corriente eléctrica. El sistema debe estar provisto de vávulas de seguridad para


prevenir sobre presiones, además denerán instalarse térmostatos de regulación que determinan la temperatura suspenda el suministro de energía,

Si los tramos de tubería tienen una longitud apreciable deben proyectarse juntas de expansión articuladas o flexibles. La admisión general del agua fria al sistema, llevará un registro o llave depaso inmediatamente antes de la fuente calefactoria.

CAPITULO XIX

PINTURAS

19.1 PINTURA EN VINILO


Este Item se refiere a todos los trabajos de aplicación de estuco y pintura sobre las superficies empañetadas en muros interiores, para calados, para cieloraso y para barandas. Según se especifique en los planos.

Obviamente el contratista suministrará al interventor un catálogo de colores, para éste seleccione los que deban emplearse, de acuerdo a las indicaciones de los planos.

Todos los muros y divisiones que se vayan a pintar se limpiarán cuidadosamente con trapo seco, la grasa y el mortero que puedan tener y resanando los huecos y desportilladuras, se aplicará luego una o dos capas de estuco con llana metálica, finalmente se lijará hasta obtener una superficie uniforme y tersa.

Después de que se haya secado el pulimento se aplicará a brocha una mano de imprimante y enseguida dos manos de pintura, extendida en forma pareja y ordenadas sin rayas, goteras o huellas de brocha.


Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde su aplicación.

Materiales

Para el estuco: fabricado por cal, tiza y yeso la pintura será tipo vinilo mate o similar, en los colores indicados en los planos y/o autorizados por el interventor.

El imprimante ha de ser de la misma marca de la pintura. Con anterioridad a su utilización el contratista deberá presentar a a la interventoría muestras suficientes y representativas de los materiales que se proponen utilizar, para obtener su aprobación.

Los materiales que se entreguen en la obra deben ir en sus envases y recipientes de origen, deberán almacenarse hasta su utilización, la interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra.


La medida será el número de metros cuadrados de superficies netas, estucadas y pintadas según estas especificaciones y con aproximación a un décimo de metro cuadrado, recibidos a satisfacción del interventor. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

19.2 PINTURA EN CARBURO


Este Item se refiere a la utilización de cal de carburo para muros interiores y exteriores para calados, para la teja cara interior, para cieloraso y para barandas. Según se especifique en los planos.

Sobre la superficie pañetada húmeda se aplica con hisopo de fique o bomba, una primera mano de carburo la cual se dejará secar 4 horas y después se aplica dos manos adicionales hasta obtener una superficie de color uniforme.


Materiales

Carburo de calcio de primera calidad al cual debe agregársele un fijador como alumbre o sal.


La medida será el número de metros cuadrados de la superficie pintada y recibida a satisfacción del interventor. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

19.3 PINTURA Y CASEINA


Previamente se imprimirá la superficie a pintarse con carburo de calcio para luego pulirla con lija. Inmediatamente se aplica 2 ó 3 manos de caseina disuelta en agua, hasta lograr un buen acabado.

Materiales

Se usará caseina tipo lumiton o similar.


La medida será el número de metros cuadrados de caseina aplicada y recibida a satisfacción por el Interventor.


19.4 PINTURA AL TEMPLE



Este Item se refiere a los trabajos de aplicación de estuco y pintura al temple a base de agua sobre las superficies pañetadas en muros y cielorasos, según se especifique en los planos.

Previamente el contratista suministrará al Interventor un catálogo de colores para que éste seleccione los que debe emplear.

Una vez limpia y resanada la superficie que vaya a pintarse se le aplicará una o dos manos de estuco con llana metálica, hasta obtener una superficie uniforme y tersa.

Después de que ha secado el pulimento se aplicará brocha una mano de imprimante y enseguida dos manos de pintura extendida en forma pareja sin rayas, goteras o huellas de brocha.

No se aplicará pintura sobre superficies húmedas o sin que haya transcurrido menos de una hora desde la aplicación de la mano anterior.

Materiales

Para el estuco material fabricado por cal, tiza y yeso. La pintura será el temple a base de agua en los colores indicados en los planos o autorizados por el interventor.

El imprimante ha de ser de la misma marca de la pintura. Antes de usar la pintura, el contratista deberá presentar a la interventoría muestras suficientes de pintura para obtener la aprobación definitiva. La interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales se deberán retirar de la obra.


La medida será el número de metros cuadrados de superficies netas estucadas y pintadas según estas especificaciones y con aproximación a un décimo de metro cuadrado, recibidos a satisfacción del Interventor.


19.5 PINTURA NOGALIZADA PARA MADERA



Se refiere este Item a los trabajos de aplicación de pintura nogalizada, para obra de carpintería de madera como muebles, pasamanos, repisas, divisiones, ventanería, marcos y carteleras. Según se especifique en los planos.

Antes de proceder a dar la pintura, se limpiará la superficie de madera, con trapos secos, para quitarle el polvo y preparada en forma que reciba el tapaporos sin impurezas que le ataquen.

El tapaporos es un producto pastoso, que sirve para obturar los poros de las maderas y tiene color nogal deseado, enseguida se aplicará una mano de lija fina hasta preparar la superficie para recibir la película de pintura transparente la cual se hará en dos capas, entre las cuales deberá transcurrir un período de repos de doce horas.

Materiales

Tapaporos - 330 o similar

Base para barnices referencia P-41 o similar

2 capas de barniz sintético mate para madera o similar

19.6 PINTURA NOGALIZADA PARA MUEBLES


Este artículo se refiere al suministro y aplicación de pintura para las superficies de muebles y puertas de madera indicados en los planos y/o dondo lo ordene el interventor.

Previamente se limpiará la madera con un trapo seco para quitarle el polvo y se aplicará con brocha un imprimante líquido hasta lograr un recubrimiento homogéneo de los poros y reducir su absorción.

Cuando se seque el tapaporos, se pulirá con lija hasta obtener una superficie perfectamente lisa. Se aplicará inmediatamente con brocha o pistola una o dos manos de pintura, en ambos sentidos, lijando entre mano para conseguir un acabado uniforme y terso. La segunda mano se aplicará a las 12 horas de aplicada la primera.


Las puertas, ventanas, barandas y elementos de madera que queden al exterior deberán pintarse con barniz de interperie brillante, utilizando el sistema descrito en esta especificación.

Materiales

Tapaporos 330 o similar

Base para barnices ref.: P-41 o similar

Dos (2) capas de barniz sintético mate para madera

En todos los casos, el material será aprobado por el Interventor.


La medida de pago será el número de unidades de muebles y puertas pintadas a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

19.7 PINTURA EN ANTICORROSIVO


Se refiere este Item a los trabajos de aplicación de pintura anticorrosiva, para obras metálicas, como puertas, ventanas, marcos, serchas, correas, tensores, rejas, canales, barandas.

Se pulirá la superficie a pintarse con lija de esmeril para quitar las partes que presenten oxidación o tengan manchas de grasa, aceite o mortero. En seguida se frotará fuertemente con estopa empapada con disolvente. Una vez limpia la superficie se procederá a aplicar dos capas a mano de pintura anticorrosiva dejando secar cada aplicación 4 horas.

Es necesario que la superficie tenga un acabado uniforme, sin burbujas, para la perfecta aplicación de la pintura final.


Materiales

Pintura anticorrosiva No. 500 o similar


La medida para puertas, ventanas y rejas será el número de metros cuadrados de cada elemento pintado. Para los marcos de ventanas y puertas, será el número de metros lineales de cada uno de los diferentes tipos pintados. Para las cerchas, correas, ttensores, canales y barandas será el número de metros lineales de elementos pintados.

Todos los elementos pintados serán recibidos a entera satisfacción por parte del interventor.


19.8 PINTURA PARA ELEMENTOS METALICOS


Este artículo se refiere al suministro y a la aplicación de la pintura para elementos metálicos, tales como ventanas, puertas, divisiones para baños, rejillas, rejas y estructuras, etc., indicadas en los planos y ordenadas por el interventor.

Antes de aplicar la primera mano del anticorrosivo, se limpiarán con lija las partes que presenten oxidación o estén sucias de grasa, aceite, mortero, etc., y se les frotará fuertemente con una estopa empapada con gasolina blanca. Sobre el anticorrosivo, se aplicarán con brocha o pistola dos manos de esmalte sintético hasta lograr un acabado uniforme y libre de burbujas y huellas de brocha. La segunda mano, solo podrá aplicarse dos (2) horas después de la primera.

Materiales

Pintura anticorrosiva No. 500 o similar. Esmalte sintético y disolvente, aprobada por el Interventor.



Las ventanas, puertas-ventanas, rejas y puertas con vidrio se medirán por metro lineal por una sola cara. Las puertas llenas se medirán por metro cuadrado por una sola cara.

Las puertas llenas se medirán por las dos caras.

Las barandas y pasamanos por metro lineal. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato y/o subcontrato.

19.9 PINTURA AL DUCO


Se refiere este Item a los trabajos de aplicación de pintura al duco para obras de carpintería de madera como puertas, ventanas, marcos y divisiones según se especifique en los planos.

Antes de proceder a dar la pintura, se limpiará la superficie de madera con trapo seco, para quitarle el polvo y prepararla en forma que reciba el tapaporos sin impurezas que le ataquen.

El tapaporos es un producto pastoso, que sirve para tapar los poros de las maderas. En seguida se dará lijas hasta preparar la superficie a pintarse.

A continuación se aplicará la pintura al ducto con pistola de madera pareja y contínua, que la superficie no quede con goteras de pintura.

La pintura se licuará con thiner hasta obtener la tonalidad de la pintura deseada.

Materiales

Tapaporos, base para barnices al duco y thiner.


La medida para puertas, ventanas y divisiones será el número de metros cuadrados de cada elemento pintado y para marcos será el número de metros lineales de cada uno de los diferentes tipos pintados. Todos los elementos pintados serán recibidos a entera satisfacción del interventor.



19.10 PINTURA EN ESMALTE


Se refiere este Item a los trabajos de aplicación de pintura en esmalte sintético para obras metálicas como puertas, ventanas, marcos, correas, tensores, rejas, canales y barandas, según se especifique en los planos.

Una vez dada la base de anticorrosivo y dejada la superficie con acabado uniforme sin burbujas se aplicará con brocha o pistola dos manos de esmalte sintético, con intervalo de 1 hora cada una, hasta lograr un acabado uniforme y libre de burbujas y huellas de brochas.

Materiales

Esmalte sintético para aplicar sobre superficies protegidas con anticorrosivo. En colores primarios de acuerdo a los planos arquitectónicos o aprobación del Interventor.


La medida para puertas ventanas y rejas será el número de metros cuadrados de cada elemento pintado. Para los marcos será el número de metros lineales de cada uno de los diferentes tipos pintados. Para las cerchas, correas y tensores, canales y barandas será el número de metros lineales de elementos. Todos los elementos pintados serán recibidos a entera satisfacción del Interventor.


19.11 PINTURA PARA TABLEROS


Sobre los pañetes que se han colocado para conformar estos elementos o sobre la madera o placa plana de asbesto cemento se aplicarán dos manos de pintura


especial para tableros color verde óptico, debiendo obtener una superficie pareja y lisa.

Los ticerso y marcos del tablero irán de color gris basalto (pintuco)


La medida será el número de metros cuadrados de cada uno de los diferentes tipos pintados y recibidos a entera satisfacción por el Interventor.


19.12 PINTURA PLASTICA


Se refiere este Item a los trabajos de aplicación de pintura plástica, para canales, antepechos, prefabricados, muros y tapas para muebles de laboratorio según se indique en los planos.

Con anterioridad a su utilización el contratista deberá presentar a la Interventoría muestras suficientes de los tonos para obtener su aprobación.

La pintura deberá ser garantizada para la interperie y aplicada por personal especializado en esta clase de trabajos.

La pintura deberá aplicarse exactamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Materiales

Pintura plástica Sika Plast o similar de primera calidad.



La medida será para los canales, el número de metros lineales de elementos pintados y para antepechos, muros y tapas para muebles será en metros cuadrados de cada uno de los diferentes tipos pintados.

Todos los elementos pintados serán recibidos a entera satisfacción del Interventor.


19.13 PINTURA CON SILICONITE PARA LADRILLO


Previamente se limpiará la superficie de ladrillo a proteger, para quitarle las manchas, restos de mortero, polvo y partes flojas que demejoren su acabado. La superficie debe estar completamente seca y solo podrá aplicarse la pintura después de 48 horas de la última lluvia y nunca en tiempo que presente riesgos de lluvias durante las 5 horas siguientes a la aplicación. Se aplicará una mano de siliconite en forma que impregne el ladrillo, teniendo cuidado que no quede alguno sin cubrir, se puede usar brocha, pistola o fumigador agrícola.

Materiales

Se usará material hidrófugo, como siliconite


La medida será el número de metros cuadrados aplicados correctamente y recibidos a satisfacción del Interventor.El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

19.14 PINTURA PARA CONCRETO



Previamente se limpiarán las superficies de concreto a pintarse, para quitarle las manchas, restos de mortero, polvo, la grasay resanando los huecos y desportilladuras.

Se aplicará una primera mano de pintura color gris basalto de pintuco. Una vez seca, se dará una mano de pintura.

Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes que la mano anterior esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una (1) hora de su aplicación.

La pintura se aplicará con brocha.

Materiales

La pintura será de tipo vinilo color gris basalto.


La medida será el número de metros cuadrados aplicados correctamente y recibidos a entera satisfacción del Interventor. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.

19.15 PINTURA CON MARMOLINA


Se limpiarán cuidadosamente todas las superficies donde se aplique, quitando el polvo, el mortero sobrante y haciendo los resanes del caso.

Se aplicará luego una mano de carburo según las especificaciones para esta pintura.

Sobre el carburo debidamente seco se aplicará con el equipo adecuado la marmolina, hasta lograr un acabado uniforme.

El grado de textura final deberá ser acordado con el Interventor mediante muestras en la obra.


Materiales

Carburo de calcio de primera calidad, marmolina hecha con base de grano de marmol.


La medida será la cantidad de metros cuadrados de superficie neta ejecutada de acuerdo con las especificaciones anteriores, incluyendo los remates y la limpieza de las zonas adyacentes a este tipo de acabado.

El precio será acordado en el contrato e incluido el suministro de los equipos necesarios para el trabajo.


CAPITULO XX

LIMPIEZA GENERAL

20. LIMPIEZA DE PISOS


Una vez terminados los pisos según el caso, como piso en baldosín de cemento, en baldosín de vinilo, en mosaico, en granito pulido, en baldosín de granito, en cemento afinado, en ladrillo prensado, tablón en gravilla lavada, se procederá a limpiar su superficie con trapo o estopa, mojada y con espátula para quitar los residuos de mortero, concreto o pintura que haya quedado.

A continuación se usará, agua, jabón y cepillo de fibra fuerte.

En los casos de piso en mosáicos, granito pulido y gravilla lavada, se podrá usar una solución debil de ácido muriático en proporción de 9 partes de agua y 1 de ácido. Una vez lavados los pisos, para protección se impregnarán con A.C.P.M. y finalmente serán brillados con trapo o con máquina.

En los casos de listón machihembrado y parquet, se usará máquina pulidora para dejar la superficie perfectamente nivelada y libre de asperezas. Una vez pulido se barrerá; luego se impregnará el piso con cera y se brillará con trapo o con máquina.

Materiales

Jabón, detergente, cepillo de fibra fuerte, escobas, espátulas, ácido muriático, estopa y A.C.P.M.

Materiales y forma de pago


La medida será el número de metros cuadrados de piso entregados perfectamente limpios y brillados y su pago se hará de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato.

20.2 LIMPIEZA DE VIDRIOS


La superficie de los vidrios se limpiará de las manchas de pintura o mortero utilizando papel periódico mojado. Luego se usará detergente hasta alcanzar una limpieza total.


La medida de limpieza será el número de metros cuadrados de viidrios colocados entendiéndose que la limpieza será por ambas caras.

Su pago será tomado del área del vidrio sencillo, no doble, de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato.

20.3 LIMPIEZA DE ENCHAPES


Una vez terminados los enchapes se procederá a limpiar su superficie con trapo o estopa para quitar los residuos de mortero, concreto o pintura que haya quedado.

Al día siguiente se lavará la superficie del enchapado con estopa mojada en una solución debil de ácido muriático en proporción de 9 potes de agua y 1 de ácido, después con agua sola.


La medida será en número de metros cuadrados de enchapes entregados perfectamente limpios.

Su pago se hará de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato.


20.4 LIMPIEZA DE ESCOMBROS Y RESIDUOS DE MATERIALES


Para dejar la obra totalmente limpia. El contratista deberá tener en cuenta la retirada de los escombros y residuos de materiales sobrantes o retales de madera, arena, gravilla, ladrillo, baldosín, etc., que haya quedado en interiores o exteriores dejando todos los ambientes perfectamente barridos y limpios.

Medida y formas de pago

La medida será global y la forma de pago será d acuerdo al precio que figure en el contrato, por manos de la misma o metros cuadrados.


CAPITULO XXI

OBRAS EXTERIORES

21.1 LIMPIEZA Y DESCAPOTE


Entiéndase como tal la remodelación de la capa superficial del terreno natural a partir del nivel actual del terreno hasta eliminar la tierra vegetal, materia orgánica, raices y demás objetos que a concepto del interventor sean convenientes para la ejecución de la obra.

El descapote comprenderá el área demarcada en la localización general comprendiendo circulaciones exteriores, zonas duras patios y terrazas.

Esta operación se hará por medios manuales y mecánicos, cuidando de no mover los puntos de referencia tales como B.M., mojones, etc. previamente fijados en el levantamiento topográfico.

Equipo

El descapote se llevará a cabo con el equipo adecuado a las condiciones particulares del terreno, lo cual deberá decidirse de común acuerdo con el Interventor.

Retiro de tierras y sobrantes

El material excavado de mejor calidad se adaptará cuidadosamente para usarlo en los rellenos, taludes, zanjas para cimientos y tuberías de acuerdo con el Interventor. Estos materiales se mantendrán apilados con cuidado a fin que no presenten inconvenientes para el posible transito.


El material sobrante será retirado del lote de acuerdo con las indicaciones que dé el Interventor.


La medida será el número de metros cuadrados de descapote ejecutado y su pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato.

21.2 NIVELACION DEL TERRENO Y TERRACEO


Se refiere este Item a la ejecución de los trabajos para la correcta nivelación de las áreas destinadas a la construcción de las obras exteriores de acuerdo con los niveles indicados en los planos topográficos con el visto bueno del Interventor.

El moviemiento de tierra se ejecutará con equipo adecuado y suficiente para caso paso suministrado por el contratista y aprobado por el interventor. Los sobrantes se deberán retirar hasta el sitio indicado por el Interventor.

En caso de que el terreno sea inclinado se ejecutarán los movimientos de tierra que sean necesarios a fin de obtener los niveles de piso definidos en los planos respectivos.

En este Item se comprenden los rellenos que presentan por las inclinaciones de terrenos y se podrán ejecutar con el mismo material obtenido de los cortes previamente seleccionados.


La medida será el número de metros cúbicos de tierra removidos calculados con base en los levantamientos topográficos realizados antes y después de realizar la obra.


En el costo se deben tener en cuenta todo lo que afecta la realización del trabajo, así como el costo de carga, descargue y acarreos de los sobrantes. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato.

21.3 ANDENES


Los andenes se construirán en los sitios y con las indicaciones de los planos. Se usará como base un alistado de recebo de primera calidad, el cual se compactará con unidad óptima en dos capas aproximadas de 10 cm. cada una. El anden será de concreto simple de 2.500 PSI y su espesor será de 8 cm.

Pendiente transversal

Está comprendida entre el 1% y 2% salvo indicación contraria en los planos.

Juntas

En andén deberá construirse cada 1.50 mts. máximo 2 mts. Para la junta se usará madera o asfalto 90 caliente.

Tolerancia

La superficie terminada del pavimento de los andenes debe estar libre de ondulaciones. Al probarla con una regla de 3 metros de longitud colocada paralelamente al eje del andén, no se aceptarán depresiones mayores de 5 milímetros.

Materiales

El concreto utilizado será de 2.500 PSI y deberá colocarse y curarse de acuerdo a normas y especificaciones establecidas en el Item de concretos. Juntas de dilatación en madera o asfalto 90



La medida será la cantidad de metros cuadrados con aproximación a un décimo de andenes construidos de acuerdo con estas especificaciones y recibidos a entera satisfacción por el Interventor. El pago se hará al precio unitario establecido en el contrato.

21.4 SARDINELES


Dimensiones

Las dimensiones de los sardineles serán de 40 cm. de altura, 20 cms. de ancho en base, 15 cms. de ancho en la cara superior. La cara quedará frente a la calzada y será vertical y la otra será inclinada. La arista extrema superior se deberá redondear con radio de 2.5 cm. Los sardineles tendrán junta de dilatación de 2 cm. de ancho cada 2.50 mts.

Base

Los sardineles se colocarán sobre una base formada de suelo seleccionado fuertemente apisonado de 10 cm. de espesor. La base se colocará sobre el terreno natural previamente apisonado.

Humedecimiento

Antes de colocar el hormigón, la base debe humedecerse ligeramente.

Formaleta

Se exige el uso de formaletas de láminas metálicas debidamente engrasadas o aceitadas antes de fundir el concreto.

Las formaletas se colocarán sobre la base apisonada y se comprobará su correcto alineamiento y cotas de corona.

Procedimiento


Una vez atracadas y fijadas fuertemente las formaletas metálicas en sus correctos alineamientos y niveles se colocará el concreto dentro de ellas y se apisonarán con vibrador y con varillas de acero para eliminar vacios y obtener superficies lisas. Las formaletas se retirarán antes de que el hormigón haya fraguado completamente y las caras del sardinel se afinarán con llana y palustre.

Refuerzos

En los cambios bruscos de dirección del sardinel se colocarán dos varillas de media pulgada de diámetro y 60 cm. de longitud embebidas entre el concreto estas varillas se colocarán a 22 cm. de distancia a la corona del sardinel y penetrarán 30 cm. al lado y lado de la esquina.

Curación

Al terminar de moldear los sardineles se colocará papel húmedo sobre la corona. Al retirar la formaleta todo el sardinel será rodeado de arena o tierra húmeda para protegerlo y mantenerlo en debida humedad de curación.

Este tratamiento de prolongará durante el tiempo que indique el Interventor, pero éste no será inferior a 5 días.

Materiales

Se usará concreto de 3.000 PSI y el tamaño máximo del agregado será de 1" formaleta metálica.


La medida será el total de metros lineales con aproximación a un décimo de sardineles, hechos de acuerdo con estas especificaciones y recibidas a entera satisfacción del Interventor.

El pago se hará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.

21.5 CIRCULACIONES



Se refiere este Item a los pisos que forman las comunicaciones entre las distintas zonas construidas. La clase de material y forma estarán especificadas en los planos de detalles. Llevarán una sub-base en recebo apisonado de 20 cm. de espesor debidamente compactado. Sobre ésta irá colocada una capa de concreto simple de 2.000 PSI de espesor de 10 cm. sobre la cual se irá colocando el material de acabado final. A todo lo largo de las circulaciones irán los sardineles.


La medida será el número de metros cuadrados de circulación debidamente terminados y recibidos a entera satisfacción por el Interventor.


El valor de los sardineles no irá incluido en este Item.

21.6 VIAS DE ACCESO PARA AUTOMOTORES


Se refiere este Item a las vías de llegada o parqueo para automotores, marcados en la localización general y sus pisos irán en concreto o asfalto, según se indique en los planos.

Para cada uno de estos pisos se seguirán las especificaciones correspondientes a pisos.


La medida será el número de metros cuadrados de vías terminadas y recibidas a entera satisfacción por el Interventor.

El pago se hará a precios unitarios establecidos en el contrato.

21.7 ZONAS DURAS



Se consideran los siguientes pisos incluyendo la correspondiente sub-base en concreto en ladrillo tablón en ladrillo tolete en asfalto, gravilla granito etc. Según los materiales a emplearse y su forma, indicados en los planos de detalle.

Para estas zonas se seguirán las especificaciones del capítulo de pisos, de acuerdo al material a emplearse.


La medida será el número de metros cuadrados de piso de zona dura terminadas y recibidasa entera satisfacción por el Interventor.

El pago se hará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato.

21.8 CAÑUELAS


Las cañuelas se construirán en los sitios y con las medidas indicadas en los planos. Se usará como base de recebo apisonado de 10 cm. luego irá una placa de concreto 2.500 PSI con un espesor de 8 cm. Sobre esta placa se construirá la cañuela formada lateralmente por paredes de ladrillo tolete cuya colocación estará indicada en los planos de detalles. La cuneta se hará con revestimiento de mortero 1.3 impermeabilizado integralmente.

La cañuela puede tener una tapa prefabricada en concreto o en rejilla metálica. Cuando la tapa sea prefabricada se usará concreto de 2.500 PSI y entramado de hierro de 1/4 cada 10 cm. Cuando la tapa sea en rejilla metálica esta se hará con varilla redonda de 5/8" colocada cada 0.03 mts. Los bordes se protegerán con ángulo metálico de 1 1/2" la clase de tapa a emplearse estará indicada en los planos de detalles.

Materiales

Recebo, concreto de 2.500 PSI ladrillo tolete y mortero 1.3 impermeabilizado integralmente, cuando lleve tapa en concreto, éste será en varilla 5/8" y ángulo de 1.1/2"



La medida será el número de metros lineales con aproximación a un décimo de cajuela construida y recibida a entera satisfacción por el Interventor y su pago se hará de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato.

21.9 GRADAS EN GRAMA

Sobre el terreno se formará talud necesario para la zona de gradería teniendo en cuenta que la huella debe tener 50 cm. y la contrahuella un mínimo de 30 cm. sobre esta base se rematan las gradas logrando una nivelación correcta.

Materiales

Grama en cespedón


La medida será en metros lineales de gradas (huella y contrahuella) de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los planos de detalles y recibidos a entera satisfacción por el Interventor.

El pago se hará de acuerdo con el precio unitario establecido en el contrato.

21.10 GRADAS EN CEMENTO

Sobre el terreno se formará el talud necesario para zona de gradería teniendo en cuenta que la huella debe tener 65 cm. y la contrahuella un mínimo de 15 cm.

Se seguirán todas las especificaciones para concreto y pisos (base de concreto simple) sobre esta base se rematan las gradas con mortero 1:3 con arena semilavada. El acabado final deberá ser complementado liso, trabajo en llana metálica.

Materiales

Sub-base de recebo, base en concreto simple, mortero 1:3 con arena semilavada.



La medida será el número de metros lineales de gradas (huellas y contrahuellas) de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los planos de detalles.

El pago se hará de acuerdo con los precios unitarios establecidos en el contrato.

21.11 GRADAS EN LADRILLO


Se refiere este Itemm a la construcción de gradas revestidas con ladrillo o tolete. Se utilizará ladrillo prensado en forma de sega (canto) o de pandereta de acuerdo a las dimensiones, forma y sitios indicados en los planos de detalles.

Sobre el terreno bien apisonado se extenderá una capa de mortero 1:4 de cemento y arena semilavada no muy húmeda y teniendo cuidado de que el ladrillo quede totalmente sentado y perfecto nivel y plomo. La junta no podrá ser mayor de medio centímetro y debe quedar haciendo haz con la superficie del ladrillo.

Materiales

Mortero de pega 1:4 ladrillo prensado de primera calidad y acabado perfecto, no debe tener resquebrajaduras ni grietas que afecten la resistencia del material.


La medida será el número de metros lineales de gradería de acuerdo con las dimensiones estipuladas en los planos de detalles.


21.12 PISOS EN GRAMA



Se refiere este artículo a la ejecución de las zonas verdes contíguas a los edificios, en los sitios indicados en los planos donde el Interventor lo autorice.

En las zonas demarcadas una vez hecha la nivelación si la capa de tierra no es vegetal se procederá a regar tierra negra natural sobre la cual se colocará la grama en paños.

Previamente se limpiará el sitio de residuos de la obra y de todo aquellos materiales extraños que entorpecen el rápido crecimiento del césped. Se tendrá especial cuidado en dejar la pendiente adecuada hacía los puntos de desagüe.

Materiales

Se usará tierra negra natural y grama sana de buena calidad.


La medida será el número de metros cuadrados de piso en grama ejecutada de acuerdo con estas especificaciones y recibidas a entera satisfacción por el Interventor.


21.13 ANDEN CON CUADROS DE CONCRETO Y JUNTA EN LADRILLO


Los pisos se construirán en los sitios y con las dimensiones indicadas en los planos de detalle.

Se usará como base un alistado en recebo B200 de primera calidad, el cual se compactará con humedad óptima en una capa aproximada de 10 cm. El piso será de concreto simple 2.500 PSI y su espesor será 10 cms.

Pendiente transversal

Está comprendida entre el 1% y el 2% salvo indicación contraria en los planos.


El piso llevará juntas en ladrillo tolete prensado, colocado de canto, en cuadros de 73.5 cm. entre ejes en ambos sentidos. Estas juntas se usarán como formaleta para la fundida del concreto.

Tolerancia

La superficie terminada del piso en concreto debe estar libre de ondulaciones, al probarla con una regla de 3 mts. de longitud colocada paralelamente al eje del piso, no se aceptarán depresiones mayores de 5 mm.

Materiales

El concreto utilizado será de 2.500 PSI y deberá colocarse y curarse de acuerdo a normas y especificaciones establecidas para concretos, por la Secretaría de Obras Públicas.

Junta de dilatación en ladrillo tolete prensado, colocado de canto.


La medida será la cantidad de metros cuadrados, con aproximación a un décimo de piso en concreto, con juntas de ladrillo construidas de acuerdo con estas especificaciones y recibidas a entera satisfacción.


21.14 CERRAMIENTO EN MALLA


Sobre los linderos y la vía de penetración al establecimiento, se colocará un muro de cerramiento compuesto por muro en ladrillo, malla eslabonada en alambre galvanizado calibre No. 10 formando cuadros de 2"X 2" y tubos de hierro galvanizado.


Se usarán módulos de 5 mts. tanto en el muro como en la sección combinada en muro y malla. Para la sección de muro se usará pared de 15 cm. formando a cada 2.50 mts. un machón de amarre de 0.25 mts., la altura será de 2.50 mts.

Para la sección de combinada de muro y malla se usará muro de 0.80 mts. de altura y sobre ésta malla de 1.70 mts. de altura. El tubo central tendrá una altura de 2.30 mts. teniendo en su parte superior 0.20 mts. de inclinación. Este tubo está asegurado por un poste de cemento de 0.90 mts. de altura, hecho en concreto de 2.500 PSI del ancho del muro. La malla irá soldada a tres ángulos de 1 1/2" X 1 1/2 X 3/16" uno superior, otro inferior y un tercero que dá contra el machón. Este tercer ángulo irá cogido por medio de dos patas en V, una superior y otra inferior ancladas al machón.

Los muros pueden ser de ladrillo tolete común, ladrillo tolete prensado o bloque de cemento, según material que se consiga en la región.

En los casos de usar ladrillo tolete común o bloque de cemento las superficies irán pañetadas y pintadas según la especificación que determine el plano de detalles.

La cimentación del muro será una viga de 0.25 mts. X 0.25 mts. en concreto reforzado de 3.000 PSI con cuatroo hierros de 03/8" y flejes de 0 1/4" cada 25 cms.


La medida será el número de metros lineales de cerramiento, hechos de acuerdo con las especificaciones anteriores y recibidas a entera satisfacción por el Interventor.

El pago incluye todo el trabajo y materiales necesarios y se haráa los precios unitarios establecidos en el contrato.

21.15 REJAS DE ENTRADA


En las entradas de acceso se han prooyectado puertas, rejas metálicas, hechas con malla eslabonada No. 12 y 2"de ojo, las cuales serán soportadas por medio de goznes anclados a tubos de 4" se deberá proveer de dispositivos pasador y candado.

El detalle contructivo está detallado en el plano correspondiente. Las rejas se entregarán debidamente pintadas, con pintura anticorrosiva y esmalte final.



La media será el número de unidades de cada tipo de conjunto de reja puerta colocada de acuerdo con las especificaciones anteriores, recibidas a entera satisfacción del Interventor.

El pago incluye pintura y se liquidará por el precio unitario estipulado en el contrato.

21.16 GARITA DE VIGILANCIA UN NIVEL (1,5 x 1,50)

Cimientos en concreto ciclópeo, 60% concreto 2.500 PSI, piedra media zonga 40%, recebo compatado para piso a= .20 m; placa de piso e=10 cm. concreto de 2.50 PSI; mampostería e=0.25 m, en bloque macizo en concreto con pega en mortero 1:4; placa maciza para entrepiso y cubierta en concreto 3.000 PSI y hierro de 6.000 PSI en cuantía de 18 kg/m2, e=10 cm. La placa de cubierta irá afinada con mortero impermeabilizado 1:4, pañetes en mortero 1:5; incluye filos; pintura en graniplast, color a definir con el Interventor; salidas eléctricas para reflector y toma monofásica en el interior, la acometida subterránea se tomará del tablero más cercano en longitud aproximada de 15 m., incluye instalación de tubería, cableado y demás accesorios.

21.17 GARITA DE VIGILANCIA AEREA (1.50 x 1.50 M)

Cimientos en concreto ciclópeo, 60% concreto 2.50 PSI piedra media zonga 40%, recebo compacto para piso a=20m.; placa de piso e=10 cm. concreto 2.500 PSI mampostería e=25 cm. en bloque macizo de concreto con pega en mortero 1:4; cubierta en concreto de 3.000 PSI en cuantía de 18 kg/m2, e10 cm. La placa de cubierta irá afinada con mortero impermeabilizado 1:4; pañetes en mortero 1:5 incluye filos; pintura en graniplast, color a definir con el Interventor; salidas eléctricas para reflector y toma monofásica en el interior, la acometida subterranea se tomará del tablero más cercano en longitud aproximada de 15 m., incluye instalación de tubería, cableado y demás accesorios.

21.18 GRADERIAS EN ELEMENTOS PREFABRICADOS SOBRE EL TERRENO



La gradería sobre el terreno puede hacerse con elementos prefabricados y sus dimensiones, formas y especificaciones estarán determinadas en los respectivos planos de detalles.

La prefabricación de todos los elementos se deberá hacer con formaleta metálica o de madera cepillada, siguiendo las especificaciones dadas en el capítulo de obras de concreto, cuidando de dar el mejor acotado a los elementos. Durante el período de fragua deben humedecerse constantemente para obtener una curación correcta.

Materiales

Concreto de 3.000 PSI (Tamaño máximo de agregado grueso será de 1/2") hierro en diámetro y cuantías específicas en planos estructurales.


La medida será el número de metros lineales de gradería constituidos de acuerdo con los planos de detalles y recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará por metros lineales de acuerdo al precio establecido en el contrato.

21.19 GRADERIAS FORMADAS CON ELEMENTOS PREFABRICADOS EN CONCRETO SOBRE MUROS


La gradería lateral estará formada por elementos prefabricados, viguetas (contrahuellas) de 5 cm. X 40 cm. de sección, longitud 4 m. con una pestaña inferior de 5 cm. X 5 cm., sobre la cual descansan las plaquetas que forman las huellas. Las plaquetas tienen sección de 75 cm. X 5 cm. en un lado y por 4 cm. en el otro.

La vigueta se apoyará en muros de carga en mampostería de ladrillo de 25 cm. de espesor colocados cada 4 mts. eje a eje, según indican los planos arquitectónicos.

La unión entre una y otra vigueta se efectuará con concreto mezcla de 3.000 PSI amarrando los ganchos que se han dejado previamente en la mampostería.

La prefabricación de todos los elementos se deberá hacer con formaletas metálicas o de madera cepillada siguiendo las especificaciones dadas en el capítulo de obras de concreto, cuidando de dar el mejor acabado a los elementos.


Durante el período de fragua deben humedecerse constantemente para obtener una curación correcta.


La medida será el número de metros lineales de gradería construidos de acuerdo con los planos de detalles y recibidos por la interventoría a entera satisfacción.

El pago se hará por metros lineales de acuerdo al precio establecido en el contrato.

21.20 DRENAJES


Se refiere este Item a la colocación de tuberías de drenaje para zonas deportivas, luego de la excavación la tubería se colocará del diámetro y en la posición indicada en los planos; sobre ésta irá una placa de triturado de mayor grosor que las perforaciones de los tubos para evitar que éstos se obstruyan. Luego se rellena el resto de la zanja con material proveniente de la excavación, hasta alcanzar el nivel natural del relleno. La pendiente debe ser mayor de 2%

Para esta clase de drenajes se recomienda que la tubería vaya unida por medio del accesorio o campana y evitar que haya junta perdida.

Materiales

Tubería perforada con accesorios y triturados.


La medida será el número de metros lineales de tubería colocada y recibida a satisfacción por el Interventor y su pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

21.21 CANCHA DE FUTBOL Y MICROFUTBOL



Previamente nivelado el terreno para las canchas de futbol, éstas se entregarán con pasto especial para prados y para su ejecución se podrá proceder sembrando la semilla o colocando céspedes muy parejos para dar un buen aspecto de conjunto. Antes de colocar la grama, se deberá preparar el terreno, dándole las pendientes transversales indicadas en los planos y colocando la tubería de drenaje prevista para el desagüe rápido del campo.

En el centro de cada línea de meta se colocarán los marcos y porterías que estarán formadas por dos postes verticales equidistantes de las esquinas, separadas 7.32 mts. entre sus (media inferior) y unidos en sus extremos por un larguero horizontal cuyo borde estará a 2.44 mts. del suelo.

El ancho de los postes y el larguero transversal no podrá exceder de 12 cm. se colocarán redes detras de los maarcos, enganchados a los postes, el larguero horizontal y al suelo debiendo estar sujetos en forma conveniente y colocadas de manera que no estorben al guardameta.

El campo de juego se enmarcará conforme a los planos, con línea visible de un ancho no mayor de 12 cm. hecha en cal sobre un surco de 15 cm. de profundidad relleno de arena.

Materiales

Semilla de pasto especial para prados o céspedes muy parejos, madera de ancho estipulado anteriormente, tubo de 5 cm. en la parte superior que separe 60 cm. la red, la cual será de yute o nylon reticuladas 10 X 10 cm. arena y cal para las líneas de demarcación y tubería de drenaje del diámetro estipulado en los planos.


La medida será la cantidad de metros cuadrados de pasto colocados sobre la superficie alistada por el contratista y recibidos a entera satisfacción por el Interventor. El pago se hará al precio unitario convenido en el contrato, incluyendo el valor de las líneas de demarcación y porterías.

21.22 CANCHA DE BASQUET



Las medidas de la cancha estarán determinadas en el plano localizados general según el sitio y el área disponible para estas canchas.

La especificación del terminado varía según el sitio y área disponible para estas canchas. Para el caso de cancha cubierta un vez extendida y apisonada la cappa de 20 cm. de recebo se coloca una placa de concreto simple de 7 cm. y sobre esta capa se colocan durmientes debidamente impermeabilizadas de 5 cm X 5 cm. a distancia entre ejes de 50 cm. estos durmientes se fijan a la placa con mortero en sentido triangular. Sobre los durmientes en madera se colocará un contrapiso de madera en listón machihembrado y sobre éste se colocará el piso en parquet especial.

Para las canchas descubiertas pueden ser acabados de piso en cemento o asfalto. En el caso de piso en cemento se tiene la capa de 20 cm. de recebo y sobre ésta la capa de 7 cm. en concreto simple haciendo juntas de dilatación en paño de 4 mts. por 6.60 mts. dejando curar 8 días cubierto del sol y manteniendo su superficie bastante húmeda.

Para las canchas en piso de asfalto sobre la capa de 20 cm. de recebo se riega una capa asfáltica de 4 cm. de espesor por 81% de arena y 9% de asfalto sólido.

Los soportes para los tableros se harán en tubo o concreto de 15 cm. de diámetro colocados a 1.60 mts. de distancia a la posición vertical del tablero, o sea a 40 cm. por fuera de la línea final de la cancha.

Los tableros se construirán de madera dura de 3 cm. de espesor o de un material transparente adecuado hecho de una sola pieza y con el mismo grado de rigidez de la madera. Las dimensiones del tablero serán de 1.80 mts. sentido horizontal por 1.20 mts. en sentido vertical.

La superficie frontal del tablero será plana y lisa, si no es transparente se pinta en color blanco. Sobre esta superficie detrás del arco se marcarán con líneas de 5 cm. de ancho cuyo color contrastará con los objetos que se encuentran fuera de la cancha. Normalmente se usa el color blanco para destacar el borde de los tableros transparentes; en otros casos las líneas serán negras. Los bordes de los tableros y los rectácngulos marcados en ellos deberán ser del mismo color.

Los tableros se instalarán rigidamente en cada extremo de la cancha en ángulo recto con el piso, paralelos a las líneas finales y con sus bordes inferiores a 2.75 mts. de altura del piso. El centro de la cara frontal coincidirá con la perpendicular


levantada en un punto de la cancha situada a 1.20 en ángulo recto con el punto medio de cada línea final. Los soportes deberán ser pintados de color vivo, que contraste con los objetos que están fuera de la cancha, de tal modo que sean claramente visibles para los jugadores.

La canasta será de red de color blanco, colgada de un arco de hierro de 45 cms. de diámetro interior, pintado de color naranja, el metal de los aros será de 2 cm. de diámetro; en la parte inferior tendrá pequeños ganchos u otros dispositivos similares para sujetar la red. La red tiene 40 cm. de largo y en su parte superior tendrá la misma medida del aro y bajo tendrá 28 cm. de diámetro. El aro estará fijado rigidamente al tablero y colocado en un plano horizontal de 3.05 mts de altura con respecto al piso y equidistante de los bordes verticales del tablero. El punto más cercano del borde interior del aro estará a 15 cm. de la superficie del tablero.

La línea de demarcación general debe hacerse con pintura fija de color blanco.


La medida será el número de unidades de canchas construidas, incluyendo implementos de acuerdo al proyecto y localización general y recibidas a satisfacción por el Interventor y su pago será incluyendo sub-base, soportes, tableros y canastas al precio establecido en el contrato.

21.23 CANCHA DE VOLEIBOL


Las canchas pueden ser cubiertas y descubiertas. En ambos casos seguirán las especificaciones para pisos de las canchas de basquet. En el centro de las canchas se colocará una red de un metro de ancho y una longitud que depende de la medida de la cancha con una banda doble de tela blanca 1 cm. de ancho cosida en el borde superior. La malla será de 10 cm. de lado y estará sostenida por un cable flexible que pasa por el interior de la banda blanca, manteniendo tenso el borde superior de la red.

La malla se colocará a una altura de 2.43 mts. para equipos masculinos y 2.24 mts. para equipos femeninos, los dos extremos de la red deberán estar a la misma altura del suelo y no podrán exceder en más de 2 cm. a la altura reglamentaria. A ambos lados de la red perpendicularmente a las líneas laterales y a la línea central se colocarán sendas bandas móviles de tela blanca de 5 cm. de ancho, que se denominan marcas y verticales y laterales.


Para sostener la red se colocan postes situados por lo menos a 50 cm. de las líneas y en relación con el centro de la cancha; estos postes no deben entorpecer el ejercicio de las funciones de los árbitros.


La medida será el número de unidades de cancha construidas incluyendo implementos de acuerdo al proyecto de localización general y recibidas a satisfacción del Interventor y su pago se hará global incluyendo sub-base, postes y malla de acuerdo al precio establecido en el contrato.

21.24 CANCHAS DE BEISBOL


El diamante (infield) será un cuadrado de 27.42 mts. de lado (90) pies, su piso será en grama.

La zona del lanzador estará a 18.43 mts. del plato y tendrá un radio de 3 mts., cuyo piso será en arena; la placa del lanzador estará a 0.38 mts. arriba del nivel de las líneas de base. Desde la placa del lanzador se tomará un radio de 28.95 mts que delimitará una zona en arena. La zona contígua, o sea de fildeo en grama rematando con una franja de 5 mts. en piso de arena.

A distancia desde el plato a la malla o muro de cierre un mínimo de 76.17 mts. y un máximo de 121.87 mts.

La distancia entre el plato y la cerca o tribuna debe ser de 18.28 mts. l línea imaginaria que parte del plato cruzando el montículo del lanzador para llegar a la segunda base, deberá tener una orientación norte sur, para evitar que tanto el receptor como el lanzador reciban el sol directamente sobre el rostro.

La línea de falta y todas las demás líneas de juego, serán marcadas con yeso o con otro material blanco. Todas las medidas a partir del plato, serán tomadas desde el punto donde las líneas de primera y tercera se cruzan.

El plato (home base) debe ser una plancha de 5 lados en caucho o hule blanco. El lado que queda frente al lanzador medirá 0.431 mts. de largo, los lados normales a ésta serán paralelos a la línea que une con la segunda base y mediran 0.215 mts., los lados que convergen hacía el receptor y coincidirán en el cruce de las líneas de primera y tercera base. Los bordes superiores del plato deben ser briseladas y la base debe ser fijada a nivel de la superficie del terreno.


La base primera, segunda y tercera, deben ser sacos cuadrados de lona blanca, de 0.38 mts. por lado no menores de 0.076 ni mayores de 0.125 mts de grueso y rellenos con un material suave. Los sacos de primera y tercera base, tendrán que hallarse completamente dentro del diamante. El saco de la segunda base estará sobre el cruce las líneas que delimiten el diamante.

La placa del lanzador debe ser una placa rectangular de caucho blanco de 0.61 mts. C=X 0.15 mts., la lona se colocará sobre un montículo que tendrá 0.38 mts. de altura con respecto al nivel del terreno. Para los pisos en grama se seguirán las mismas especificaciones que se emplean en la cancha de futbol, cuidando de colocar drenajes en caso necesario.

Para los pisos en arena es necesario que ésta quede bien compactada y nivelada.


La medida será el número de medidas de canchas construidas incluyendo implementos de acuerdo al proyecto y localización general y recibidas a entera satisfacción por el Interventor y su pago se hará por unidad de acuerdo al precio establecido en el contrato.

21.25 CANCHA DE SOFTBOL


Las canchas deberán ser un espacio plano y despejado el cual tendrá la forma de un cuarto de círculo con radio mínimo de 61 mts. (200 pies) medidos desde el plato entre líneas de falta. Los radios que delimitan el cuadrante se llaman líneas de falta. Fuera de estas líneas habrá un área libre no menor de 7.62 mts. después de la cual se localizan las líneas posteriores para la construcción de tribunas.

La línea que parte del plato cruzando la placa del lanzador para llegar la segunda base deberá tener una orientación norte sur.

El diamante oficial tendrá 18.30 mts. (60 pies) por lado la distancia de la placa del lanzador al plato de llegada será para hombre de 14.02 mts. y para mujeres de 12.20 mts.


La línea de tres pies debe ser trazada paralela y a 91 cm. (3 pies) de la línea de falta partiendo desde un punto a mitad del trayecto entre plato y primera base.

El cajón del bateador, uno a cada lado del plato debe medir 2.13 mts. X 0.91 mts. las líneas interiores deben estar a 15 cm. del plato. La línea frontal debe estar a 1.22 de una línea paralela que pasa por el centro del plato de llegada.

El cajón del receptor deberá ser de 3.05 de largo, desde las esquinas exteriores de la parte trasera de los cajones del bateadero y tendrá 2.57 mts. de ancho.

El cajón del entrenador debe estar en una línea de 4.57 mts. de largo trazada fuera del diamante. Esta línea paralela y a 1.83 de separación, de las líneas de primera y tercera base extendidas desde las bases hasta el plato.

El plato deberá ser de goma, hule o un material similar y tendrá cinco lados. El lado que queda frente al lanzador será de 43 cms. dos lados serán paralelos a las líneas interiores de los cajones de bateador y tendra21.6 cm. de largo. Los lados en punta que quedan de frente al recepto serán de 30 cm. de largo.

La placa del lanzador será de goma, hule o madera, tendra 61 cm. de largo 15 cm. de ancho. La parte superior deberá estar nivelada con el terreno y su parte delantera deberá estar a 14.02 mts. de la parte trasera del plato para hombres y 12.20 mts. para mujeres.

Las excepto el plato, deben ser almohadilladas cuadradas de 38 cm. de lado y de 5 a 8 cm. de espesor, puede ser de lona o de cualquier otro material apropiado y rellenos con un material suave. El diamante será un piso de grama y el resto en arena. La línea de falta y todas las demás líneas de juego serán con yeso o con otro material blanco.


La medida será el número de unidades de cancha construidas incluyendo implementos de acuerdo al proyecto y localización general y recibidas a entera satisfacción por el Interventor y su pago se hará por unidad de acuerdo al precio establecido en el contrato.

21.26 CAMPOS DE LANZAMIENTO



El lanzamiento de disco se efectuará en una sección de 45 y 60 mts. de radio, con piso en grama. El circulo de lanzamiento tendra un radio de 1.25 mts. y será en concreto con 12 perforaciones a 10 cm. de la orilla, para drenar el circulo irá rodeado por una jaula hecha en malla con una altura de 3.55 mts. lateralmente. La boca de jaula tendra 6 mts. para el lanzamiento del martillo el radio de la sección de circulo será de 70 mts. y el ángulo de 45 cm. El piso será en grama, tendrá el mismo circulo de lanzamiento y jaula.

Para el lanzamiento de jabalina habrá una pista de 4 mts. de ancho con una longitud de 30 a 36.50 mts. con un tope de lanzamiento en madera o metal. El campo tendrá un ángulo de 29 c y una longitud de 90 mts. libres. El centro de la sección de circulo estará tomado dentro de la pista a 8 mts. de distancia del tope de lanzamiento. El piso será en grama.

El lanzamiento de bala se efectuará en una sección de circulo de 20 mts. de radio con un ángulo de 65 c. Para el piso se hará una base en recebo de 220 cm. el cual se apisonará sobre ésta, irá una caja de carboncillo de 5 cm. de gruesa. El circulo de lanzamiento será en concreto, tendrá un radio de 1.07 con borde de 11.4 cm. de ancho, hecho en madera tratada para interperie; la altura no debe exceder a 10 cm.


La medida será el número de unidades de campo de lanzamiento construidos con estas especificaciones y recibidas a entera satisfacción del Interventor.

El pago será por unidad de acuerdo al precio establecido en el control.

21.27 TANQUES SUPERFICIAL

En los planos y pliegos particulares se indica la localización, capacidad y material del tanque de reserva de Agua, así mismo se especificará si el agua se conduce por bomba a otro tanque mas alto para su posterior distribución por gravedad o por un equipo hidroneumático.

Todos los tanques de reserva de agua deben complementarse con los siguientes accesorios, en los diámetros de abasto y salida anotados en los planos particulares. acometidas con registro y paso directo , cheque flotador, rebose; tubería de lavado y registro, todos estos accesorios deben instalarse con uniones universales para su fácil desmonte.


Materiales

Los concretos serán mezclados mecánicamente en el sitio de las obras, podrá utilizarse mecánicas de tambor, con velocidad de giro, de acuerdo con l especificado por el fabricante. El contenido del mezclador se vaciará completamente antes de iniciar una nueva cochada, si la mezcla no es uniforme será rechazada.

Se utilizaran concretos mezclados en planta, fuera de la obra con autorización escrita de la interventoría, cumpliendo los requisitos que esta exija, y corriendo por cuenta del contratista los mayores valores en que se incurran, se deberá impermeabilizar integralmente con los productos impermeablizantes para tanques de almacenamiento "Sika"(Ver capitulo Impermeablizantes) y seguir todas y cada una de ;as normas anotadas en los planos Ej: accesorios a utilizar detalles junta vertical (1a y 2a etapa) refuerzos de pared de tanque, planta de la losa de cubierta y distribución de la fajas, junta horizontal y las demás especificaciones que exija el interventor, se incluirá tapa metálica espesor 1/2" reforzada los ángulos y ajas para poder levantarla.

Forma de Pago

Se pagara por unidad incluyendo la instalacion y todos los accesorios para su buen funcionamiento.

CUALQUIER OMISION EN ALGUNA ESPECIFICACION DE UNA ACTIVIDAD SERA NECESARIO PEDIR A LA SUBDIRECCION DE CONSTRUCCIONES DEL INPEC LAS ESPECIFICACIONES NECESARIAS PARA SU EJECUCION

Especificaciones INPEC

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