Especificaciones Ing Galpon CH

7/29/2019 Especificaciones Ing Galpon CH

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ESPECIFICACIONES TECNICASESTRUCTURALES

GALPN DE OPERACIN INDUSTRIALTRANSFORMADORES C.H.


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INDICE

1 ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES2 NORMAS APLICABLES Y DEFINICIONES

3 SELLOS DE FUNDACION, EXCAVACIONES Y EMPLANTILLADO4 HORMIGON ARMADO5 ACERO ESTRUCTURAL6 MONTAJE

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1 ALCANCE

Las presentes Especificaciones Tcnicas se refieren a las obras civiles estructuralescontempladas en la construccin del Galpn de Operacin Industrial TransformadoresC.H., ubicado en el sector La Negra, Antofagasta.

Los antecedentes entregados en el presente documento forman parte del Proyecto deIngeniera Estructural del edificio mencionado en el prrafo anterior, por lo tanto se debenentender como antecedentes complementarios y necesarios para completar la informacinentregada en los planos de clculo.

El contratista deber dar cumplimiento a toda la documentacin que forma parte de losProyectos, teniendo especial cuidado de no transgredir la disposicin tcnica de undocumento por cumplir alguna indicada en otro.

Las obras deben ser ejecutadas consultando siempre los Proyectos de Arquitectura,Ingeniera y Especialidades en forma simultnea prevaleciendo en los aspectos de forma ydimensiones, los antecedentes entregados por el Proyecto de Arquitectura.

2 NORMAS APLICABLES Y DEFINICIONES

Todos los hormigones, las barras de acero para hormigones, los elementos de acero y losprocedimientos constructivos para la ejecucin de las obras, debern cumplir con lasdisposiciones de la ltima revisin de los cdigos y normas vigentes en nuestro pas y quese mencionan ms adelante. Estas Normas se consideran parte integrante de estasEspecificaciones.

Al mismo tiempo, el empleo de materiales debe cumplir, cuando sea el caso, con lasrecomendaciones y especificaciones del fabricante.

2.1 DEFINICIONES

2.1.1 Cuando se refiera a planos, se entender que incluye todos los planos del proyecto,es decir, todos los planos y que sean aplicables al Proyecto.

2.1.2 Cuando se refiera a la I.T.O., se entender uno o ms profesionales debidamenteautorizados por el mandante para participar en el Proyecto, quien(es) oficiar(n) deInspector(es) Tcnico(s) de la Obra.

2.1.3 En los planos se utiliza la denominacin de tpico o tip., para referirse a unantecedente que es repetitivo y aplicable en otros sectores del proyecto donde ocurre unasituacin igual o de caractersticas semejantes a la explcitamente detallada..

2.1.4 En los planos se utiliza la denominacin de similar o sim., cuando se refiere auna solucin que conceptualmente y estructuralmente tiene las mismas caractersticas quela mostrada explcitamente en el plano, pero se repite con algunas diferencias geomtricasen otros lugares.


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3 SELLOS DE FUNDACION, EXCAVACIONES Y EMPLANTILLADO.

3.1 Una vez efectuado y aprobado el replanteo y definicin de niveles de las obras porparte del Arquitecto Proyectista, se proceder a la ejecucin de las excavaciones para

fundaciones.3.2 Efectuadas las excavaciones para fundaciones, se deber informar a la I.T.O. paraproceder a la inspeccin de los sellos por parte del Ingeniero Proyectista quien emitir suscomentarios tcnicos de aprobacin o rechazo e indicaciones especficas si fuera el caso.

3.3.- Todos los cimientos proyectados en el galpn debern apoyarse sobre unemplantillado que debe construirse sobre terreno natural en la cota que se especifica en losplanos de fundaciones.Otros elementos que forman parte del sistema de fundaciones del edificio son las vigas defundacin. Estos elementos se apoyan en sus extremos y, sobre un emplantillado que debeconstruirse sobre terreno natural o un relleno compactado confeccionado despus dehormigonar los cimientos.

3.4 Se considera la confeccin de un emplantillado, con espesor mnimo de acuerdo a loindicado en los planos del Proyecto. Se utilizar hormign grado H-20 (Resistencia mnimaa la compresin a los 28 das = 150 Kg/cm2 segn NCh 170 Of.85).

3.5 Los hormigones que queden en contacto con empujes de tierra deben llevar unaproteccin superficial tal como se indica en el punto 4.3.14 de las presentesespecificaciones. Esta barrera de proteccin no debe incluirse en los sellos de fundacin.(Solo en las paredes verticales de elementos de hormign).

3.6 Bajo radieres se debe contemplar la colocacin de una cama de ripio compactada ode polietileno en manga (con traslapo mnimo de 40 centmetros) para incorporar unabarrera fsica que evite el afloramiento de humedad hacia los recintos del primer nivel.

3.7 El punto 4.3.14 de las presentes E.T.E. especifica la colocacin de polietileno enmanga para las paredes verticales de hormign que queden en contacto con rellenos oempujes de tierra.

3.8 Tanto los rellenos originados por sobre excavaciones, como los necesarios paraconstruir radieres interiores o exteriores y bajo rampas y los pavimentos exteriores, debencumplir con las siguientes condiciones mnimas:

3.8.1 Tipo de suelo: El material de relleno a usar podr ser del tipo GW, GP, SW, SPsegn el Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos.Estos materiales deben estar libres de escombros, basuras, conchuelas y materialesextraos, poseer menos de 5% de sales solubles en agua, tener ndice de soporte CBRmayor que 30% y el tamao mximo de sus gravas ser de 2.


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3.8.2 Procedimiento de colocacin: Para asegurar una compactacin de calidad de losrellenos en toda su altura, estos se colocarn en capas de no ms de 25 centmetros deespesor suelto, incorporndoles su humedad ptima. Se recomienda el uso de equipovibratorio para compactar cada capa de relleno.

3.8.3 Verificacin de la compactacin: Se debe verificar la calidad de la compactacincomprobando que la densidad de los rellenos sea mayor o igual al 95% de la MximaDensidad Seca Compactada obtenida para el material de relleno a travs del ensaye ProctorModificado.

3.9 Con el fin de absorber las tensiones de traccin originadas por el proceso deretraccin de fraguado del hormign y las tensiones originadas por las cargas de uso delgalpn, los radieres contemplan un refuerzo con malla acma C-188 doble y central como seespecifica en los planos estructurales.

3.10 Los hormigones en general deben ser fabricados, colocados y curados de manera deasegurar impermeabilidad (ver punto 4 siguiente). Esto cobra mayor importancia a nivelde fundaciones para evitar el ataque a las armaduras y el ascenso por capilaridad de aguasprovenientes de escurrimientos subterrneos.

4 HORMIGON ARMADO

Esta partida se refiere a la utilizacin del Hormign Armado segn detalle de elementosdetallado en los planos respectivos.

4.1 ACERO DE REFUERZO

4.1.1 El acero de refuerzo para hormigones ser barras de calidad A 63-42 H segn NCh204 con resaltes para dimetros de 8 mm o ms. La procedencia de las barras de acero debeser CAP, GERDU AZA o equivalente.

4.1.2 Los recubrimientos de las armaduras en elementos de hormign armado sern de:- 40 mm. en fundaciones.- 15 mm en losas.

4.1.3 Todas las armaduras debern ser empalmadas de acuerdo a las normas vigentesespecialmente la norma INN, NCH 204 OF/ 78; 211 OF/69 y 310 OF 65 y ACI 318-99. Seacepta tambin criterios entregados en manuales de CAP. Las amarras se harn con hebrade alambre negro N 18. En el caso de las mallas presoldadas de acero calidad A56-50 H seacepta que los traslapos sean de 30 centmetros siempre que se emplee soldadura entre lasbarras.

4.1.4 La ITO verificar que en el momento de ser colocadas las armaduras no presentenningn grado de oxidacin que pueda comprometer su calidad, por lo tanto, serresponsabilidad del contratista el estado en que reciba y almacene el acero durante eldesarrollo de la obra.


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4.1.5 En el momento de ser colocada toda la armadura debe estar limpia de xido, aceites,grasas y otros anti adhesivos, adems, las barras deben doblarse en fro, no pudiendoenderezarse para luego volver a doblarlas en el mismo lugar.

4.1.6 Las tolerancias mximas permitidas, para estos trabajos de enfierraduras son lossiguientes:

- Longitudes de barras que empalman +/- 5,0 cm.- Longitud de barras de cabida ajustada

en moldajes +/- 1,0 cm.- Variaciones de recubrimiento +/- 0,5 cm.

4.1.7 Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero, pasta de cemento u hormignendurecido se limpiarn hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.

4.1.8 Durante la colocacin y fraguado del hormign, las armaduras debern mantenerseen las posiciones indicadas en los planos, evitando los desplazamientos o vibracionesenrgicas. Para esto deber disponerse de elementos adecuados.

4.1.9 Para sostener o separar las armaduras, se emplearn espaciadores de mortero(calugas) de igual calidad que el hormign o similar. Especial precaucin debe tenerse conlos suples superiores para evitar que por el trfico de trabajadores sufran deformaciones quemodifiquen su posicin.

4.1.10 Todas las barras dobladas tendrn un radio igual, dependiendo del dimetro, alrecomendado por las normas.

4.1.11 Debern consultarse los dispositivos (amarras) que aseguren el correcto control delos recubrimientos especificados. Al mismo tiempo, todos los cruces de armaduras debenamarrarse con alambre negro n 18.

4.1.12 Todas las armaduras debern ser recibidas por la ITO, antes de vaciar el hormign,dejando constancia en el libro de obras, indicando claramente al rea o zona que pertenece.

4.1.13 Para el traslapo y anclaje de armaduras debe respetarse lo dispuesto en cdigo ACI318-99 o, las recomendaciones indicadas en el Manual de Recomendaciones Tcnicas parala Fabricacin e Instalacin de Armaduras de GERDAU AZA. En ausencia de estaspublicaciones las longitudes mnimas sern las siguientes segn el dimetro de la barra:

Dimetro 8 10 12 16 18 22 25 32

Longitud mnima (m) 0,56 0,71 0,85 1,13 1,27 1,94 2,20 2,82


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4.2 MOLDAJES

4.2.1 Para dar al hormign, la forma que se exige en los planos de clculo, debenfabricarse encofrados rgidos que, adems, aseguren su hermeticidad y evitar asescurrimiento de lechada de cemento, al momento de ser hormigonados.

Los mdulos debern fabricarse e instalarse, evitando el desaplome o desplazamiento entodo sentido.

4.2.2 Las tolerancias que se permiten en los trabajos de moldaje son:

- Variacin mxima de espesores de +/- 1,5 cms.fundaciones.

- Alineacin horizontal por metro. +/- 0,2 cms.

Otras tolerancias no indicadas deben ceirse a norma NCh 170 Of.85.

4.2.3 Se deber aplicar a los moldajes un compuesto que impida su adherencia alhormign en base a aceite mineral u otro similar que no manche, no contamine el acabado yque evite que el hormign se pegue al moldaje, sin afectar su resistencia superficial.

4.2.4 Los moldes estarn diseados de modo tal que puedan ser retirados sin requerirpalanqueo o golpes contra el hormign y sin perturbar los moldes basales o sus soportes.Los apoyos de los moldes debern retirarse por medio de dispositivos que eviten choques ofuertes vibraciones.

4.2.5 Para llevar a cabo los descimbres, se debe respetar los tiempos mnimosrecomendados en la Norma Nch 170 Of.85.


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4.3 HORMIGON

4.3.1 Todos los hormigones para los elementos armados del proyecto sern grado H-30,segn norma Nch 170 OF. 85, siendo su resistencia mnima exigida a compresin a los 28das, de 300 Kg/cm

4.3.2 Los hormigones sern responsabilidad del contratista. Los emplantillados y elhormign de los elementos estructurales del galpn debern ser premezclados yproporcionados por proveedores establecidos en la zona y colocados con el uso devibradores de inmersin por capas, segn las caractersticas de sus encofrados y volmenesa colocar.

4.3.3 En zonas donde deban efectuarse juntas de hormigones de distinta edad, se debe picarla superficie para aumentar la rugosidad de la superficie y usar puente de adherencia tipoSikadur 32 o equivalente.

4.3.4 Deben respetarse todas las normas oficiales asociadas a la confeccin, colocacin ycurado de los hormigones, en especial las Normas INN, Nch 171 of 75, NCH 1019 E of 74,NCh 1498 of 82, y NCH 170 Of.85.

4.3.5 Los concretos deben mantenerse, a lo menos, durante los primeros siete das, contadosde su colocacin, en condiciones de humedad que garanticen un correcto fraguado. Por loanterior en aquellos elementos en que sea difcil mantenerlos hmedos, debe considerarsela instalacin de arpilleras mojadas, que eviten una rpida evaporacin del agua. No serecomienda el empleo de lminas de polietileno que cubran la superficie ya que provoca enlas primeras horas de fraguado aumentos no deseables de la temperatura del hormign.

4.3.6 Los ridos deben cumplir con las normas INN y NCh vigentes, sobre todo en loreferente a impedir la corrosin electroqumica, especialmente las normas NCh 163.of 79 yNCh 1444/1of 80.

4.3.7 Al hormigonar cada elemento, el hormign se deber depositar directamente, tancerca como sea posible de su posicin definitiva. Si es necesario mover lateralmente elhormign, este podr ser paleado pero nunca trasladado por vibracin.

4.3.8 No se aceptar ningn procedimiento de traslacin que exija para su funcionamientoel agregado de agua adicional, o que produzca segregacin parcial o total del mortero yridos.

4.3.9 El espesor mximo de la capa de hormign que se est colocando se regular demanera de asegurar penetracin vertical del vibrador en al menos 5 cms. dentro de la capaanteriormente vibrada, pero no exceder nunca de 50 cms.

4.3.10 La velocidad de colocacin del hormign no exceder en ningn caso de 1,5 mts.de altura por hora, a menos que se justifique y se haga un clculo especial del moldaje pararesistir las presiones laterales del hormign fluido y de la accin del vibrado.


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4.3.11 El hormign ser compactado hasta alcanzar su mxima densidad posible y elrelleno completo de los espacios entre las barras. La operacin se har en base a unaaplicacin coordinada de vibracin mecnica, apisonado y compactacin manual.

4.3.12 Antes de colocar el hormign debe verificarse la total y correcta colocacin de los

elementos que deban dejarse insertos (placas de anclaje, pernos de anclaje, conectores, etc).4.3.13 En la presente obra no se consulta el uso de aditivos para la realizacin de loshormigones. Si se requiere el empleo de otro tipo de aditivos, se debe solicitar laaprobacin de la ITO.

4.3.14 Los hormigones que queden en contacto con suelo o con empujes de tierra, seprotegern con un revestimiento bituminoso que constar de una mano de Igol Primer deSika, y sobre sta, dos manos de Igol Denso de Sika. La aplicacin se efectuara segn lasrecomendaciones del fabricante. Inmediatamente despus de aplicar la segunda mano deIgol Denso se cubrir la pared vertical del elemento con polietileno en manga.


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5 ESTRUCTURAS DE ACERO

5.1 NORMAS DE REFERENCIA Y MANUALES

5.1.1 Todos los trabajos de las estructuras de acero se harn de acuerdo a planos de

Arquitectura, Ingeniera, Especialidades y considerando las presentes especificaciones. Laforma, dimensiones y silueta final de los elementos de acero debe ser compatible con losdetalles indicados en Arquitectura.Normas relacionadas:

NCh 203 of.77 Acero para uso estructural. Requisitos.NCh 217 of.68 Acero-planchas delgadas para usos estructurales.NCh 300 of.77 Pernos, tuercas y accesorios.NCH 304 of.68 Electrodos para soldar al arco manual. Terminologa y clasificacin.NCH 306 Electrodos revestidos para soldar al arco manualNCH 308 Exmen de soldadores que trabajan con Arco Elctrico.NCH 427 of.74 Construccin. Especificaciones para el clculo de estructuras de

acero para edificios.NCH-428 of 57 Ejecucin de construcciones de Acero.NCH-436 of 51 Prescripciones acerca de la prevencin de accidentes de trabajo.AISC " Specificacin for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel forBuildings "AWS " Specificatin Welding Code "

5.2 Todos los materiales sern nuevos de primer uso. El Contratista deber verificar quese certifique la calidad y composicin de todos los materiales; la inspeccin no aceptarninguno cuya composicin sea cuestionada, o no est debidamente certificada.

5.2.1 Acero Estructural. El acero estructural ser de calidad A 42-27 ES.

5.2.2 Los electrodos empleados para soldadura al arco manual, sern de la serie AWS E-6011 (raz y espesores de hasta 4 mm de perfiles a soldar) y E7018 (terminacin paraespesores mayores a 4 mm), sin contenido de polvo de hierro y debern ceirse a lasnormas Inditecnor NCH- 306 Y 304. En caso que el contratista lo estime podr proponercambio de electrodos. Esto considerando la maquinaria disponible y la destreza delsoldador. Esto debe ser aprobado por la I.T.O.

5.2.3 Uniones apernadas. Los pernos de unin entre elementos de acero, indicados enplanos sern de calidad grado 5.


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5.3 PROTECCION SUPERFICIAL DE LOS ELEMENTOS DE ACERO.

5.3.1 Preparacin Superficial. Se debern esmerilar los cordones de soldadura, aristas ycantos vivos de las estructuras metlicas a fin de minimizar puntos de debilitamiento delesquema de pintura a aplicar. Cordones de soldadura discontinuos y pinchazos deben ser

rellenados. Toda la estructura de acero deber tener tratamiento de limpieza manual.5.3.2 Pintura Superficial Anticorrosiva. Encontrndose la superficie perfectamente limpia,se proceder a aplicar dos manos de Anticorrosivo epxico de primera calidad aprobadopor la I.T.O. El color de las aplicaciones ser determinado por el I.T.O

5.3.3 Esmalte de terminacin. Una vez concluida las faenas de pintura anticorrosiva, sedeber aplicar 2 manos de esmalte de primera calidad.Se pintar siempre primero con una mano previa, los bordes y soldaduras, para su mejorproteccin. El tiempo entre las dos manos ser de 12 horas mnimo.


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6 MONTAJE

6.1 ALMACENAMIENTO

Una vez recibidos en obra, los elementos sern almacenados, considerando en especial lo

siguiente: Los elementos sern almacenados, en lo posible bajo techo, en forma ordenada, deacuerdo con sus dimensiones y programa de montaje, de manera de evitar su daopor corrosin o deformaciones producto de un excesivo manejo de ellos.

Las estructuras sern acopiadas en ubicaciones indicadas por la Inspeccin, sobresoportes de madera que eviten el contacto de los elementos con el suelo y sin riesgode dao mecnico o climtico.

6.2 ELEMENTOS Y EQUIPOS PARA EL MONTAJE

Los elementos y equipos que se usarn para el montaje de las estructuras sern los

apropiados, y debern estar en ptimas condiciones, para realizar las faenas de montaje enforma segura y rpida.El Contratista deber extremar las precauciones de arriostramiento provisorio durante elmontaje para conseguir la perfecta alineacin y plomo

6.3 TOPOGRAFIA PREVIA AL MONTAJE

Previo al montaje de las estructuras, se deber realizar una topografa para verificar lacorrecta posicin de los puntos de apoyo.Cualquier diferencia con respecto a los planos de montaje del proyecto deber serinmediatamente informada a la ITO para estudiar y aprobar la solucin de rectificacin.

6.4 MONTAJE

6.4.1 El montaje de todos los elementos de acero estructural ser llevado a cabo en unasecuencia adecuadamente coordinada con los trabajos de otras especialidades.

6.4.2 Las conexiones de los elementos que sern pre-armados se debern realizar deacuerdo con los planos de montaje verificando que las dimensiones totales calcen con laubicacin definitiva, segn las tolerancias indicadas en el Punto 6.4.8. Las condiciones delpre-armado sern tales que no produzcan esfuerzos adicionales en la estructura.

6.4.3 Los errores de fabricacin y las deformaciones producidas por una malamanipulacin que dificulten el montaje o el adecuado ajuste de las partes, debern serinmediatamente informados a la ITO para aprobar su rectificacin, reparacin o reemplazo.


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6.4.4 Por las caractersticas del proyecto, existen conexiones apernadas y conexionessoldadas en terreno, por lo que se deber estudiar cuidadosamente la secuencia de ellas.

Despus de presentadas en su sitio las diferentes piezas que forman parte de una

estructura, debern ser alineadas y ajustadas antes de ser conectadasdefinitivamente. A medida que progrese el montaje, estas conexiones, debern irseasegurando definitivamente de manera que puedan absorber las cargas de pesopropio y esfuerzos de montaje.

En general, las conexiones apernadas sern aseguradas primero que las conexionessoldadas.

6.4.5 Las tuercas de los pernos de anclaje sern apretadas totalmente una vez que lascolumnas hayan sido aplomadas. Posteriormente se proceder a la colocacin del morterode nivelacin.

6.4.6 Las placas bases se mantendrn en su posicin exacta y niveladas por medio delainas o tuercas de nivelacin, mientras se coloca el mortero de nivelacin.El mortero de nivelacin ser del tipo premezclado, Sikagrout o equivalente, con unaresistencia igual o superior al hormign del elemento en el cual se apoyarn las estructurasy se colocar en su lugar taponeando adecuadamente de acuerdo a las especificaciones delfabricante.

6.4.7 Una vez erigidas las estructuras, el aplome de los pilares, la nivelacin de suselementos tericamente horizontales y, en general, la ubicacin geomtrica prevista para laspiezas, no podrn sobrepasar las tolerancias que se indican en los prrafos siguientes.

6.4.8 Tolerancias de Montaje

6.4.8.1 Tolerancias en general

Trazado de ejes para columnas principales 0,3 mm

Trazado de ejes para columnas secundarias 1,0 mm

Dimensiones globales

Longitud menor que 30 m. 20 mmLongitud L en metros igual omayor que 30 m (20 + 0,25 [L-30]) mm

Alineacin y plomo, medido con 1/500respecto a la altura de la pieza Mximo 10 mm

Alineacin y plomo, medido con Respecto 1/600


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a la altura en columnas de un slo tramo Mximo 5 mm6.4.8.2 Tolerancias en placas base

Nivelacin, respecto elevacin indicada en planos 1,6 mm

Desplazamiento, en sentido de su largo o ancho 0,3 mm

Desnivelacin, medida entre placas basecon fundacin comn 0,25 mm

Inclinacin, medida entre los extremosdel largo o ancho 0,25 mm

6.4.8.3 Tolerancias en vigas

Rectilinealidad horizontal, medida con respecto a la L/1200

luz de la viga, medida con respecto al eje verdadero. Mximo 5 mm

Desnivelacin vertical, medida con respecto a la luz L/1000de la viga, medida con respecto a la elevacin Mximo 5 mmindicada en planos.

Nivelacin, respecto elevacin indicada en planos 5 mm

Desnivelacin, medida con respecto a 2 mmvigas adyacentes.

Desviacin respecto la vertical, medida en las vigas Mx 2H mmen sus apoyos con respecto a la altura total Hde la viga en metros.

6.4.8.4 Tolerancias en armado de columnas

Longitud total 4 mm

Desviacin horizontal o vertical, medida H/2400con respecto a la altura total. Mximo 5mm

Excentricidad de almas, medida 2 mmen punto de conexin.

Desviacin angular de atiesador, respecto H/500a la altura total de la seccin de la columna.


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6.4.8.5 Tolerancias en pernos de anclaje

Nivelacin, respecto elevacin indicada + 25 mmen planos. - 5 mm

Desviacin con respecto a su posicin terica: 0,4 (D-d) mm

D= dimetro del agujero de la placa dondeasienta la tuerca, en mm;d= dimetro nominal del perno en mm.

6.4.9 Tolerancias en rieles

Debern considerarse las tolerancias establecidas por el fabricante de los puentes-gra.

6.4.10 En cualquier caso, ninguna deformacin introducida por el montaje podr inducir en

ningn lugar de la estructura un esfuerzo de trabajo mayor de 160 Kg/cm2.

6.4.11 An cuando las tolerancias de fabricacin y montaje que se han indicado en losprrafos precedentes no excedieran los lmites prescritos, pudiere darse el caso de quedadas las deformaciones, desviaciones y pequeos errores, no sea posible el calce correctoen el sitio de un elemento estructural cualquiera. En tal caso, se entender que lastolerancias admisibles para cualquier elemento son las que no perjudican la geometra delconjunto y no impiden que otras piezas puedan colocarse correctamente. En consecuencia,las tolerancias indicadas anteriormente son mximas y podrn ser menores si ello convienea las exigencias del presente prrafo.

6.4.12 Vigas PortagrasLas Vigas Portagras y los rieles del sistema, sern montados de acuerdo a las toleranciasdadas por el fabricante del puente gra.

Horacio Ros CortsIngeniero Civil

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