ESPECIFICACIONES - HonduCompras

Universidad Nacional Autónoma de Honduras Secretaría Ejecutiva de Administración de Proyectos de Infraestructura

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Especificaciones Técnicas, Restauración y Rehabilitación, Edificio Paraninfo Universitario, UNAH Página 1

ESPECIFICACIONES

Noviembre 2015


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INDICE

No. De Página

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES 3

FICHAS DE ESPECIFICACIONES DE RESTAURACIÓN 115

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DESISTEMA HIDROSANITARIO 363

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

Y VENTILACIÓN 415

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS Y

TELECOMUNICACIONES 428

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE DE GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO 461

CUADRO DE SEÑALIZACIÓN 477


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1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALES

“RESTAURACIÓN Y REHABILITACIÓN, EDIFICIO PARANINFO

UNIVERSITARIO, UNAH”

TEGUCIGALPA, M.D.C.

Octubre 2015


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CAPITULO 1 ESPECIFICACIONES GENERALES PARA MATERIALES Las especificaciones generales enunciadas en este documento regirán para todas las construcciones, remodelaciones y reparaciones en general y todos los trabajos contratados por contratista y la Universidad Nacional Autónoma de Honduras, que nombrará Ingenieros o arquitectos encargados de supervisar e inspeccionar las obras a ejecutarse para hacer constar que el Contratista de cumplimiento estricto a lo aquí establecido. Sobre los aspectos que no estén contemplados en éstas especificaciones, el ejecutor podrá hacer las consultas por escrito al Supervisor encargado de la obra, quien deberá evacuar en forma escrita la consulta, dentro de los tres días siguientes a su recepción. 1. ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Todos los materiales a emplearse en el proyecto; de construcción deberán ser nuevos y de buena calidad. Cuando los materiales sean especificados con nombre de fábrica ó de fabricante deberán usarse éstos primordialmente; si algún Ejecutor desea hacer uso de otro deberá obtener la aprobación escrita del Supervisor. En cualquier tiempo durante su preparación ó uso los materiales podrán ser inspeccionados, y si como consecuencia de ensayo ó simple apreciación se comprueba que no son adecuados por no ser uniformes ó consistentes con lo especificado, el Contratista deberá buscar nuevas fuentes de abastecimiento y devolver o cambiar los existentes que deberán ser aprobados por el Supervisor. Serán rechazados y retirados por el contratista, los materiales que no estén de acuerdo con los requisitos de las presentes especificaciones.

2. MATERIALES BÁSICOS CEMENTO

a. CEMENTO PÓRTLAND El cemento a usarse deberá conformarse a las especificaciones ASTM Especificaciones para Cemento Pórtland Tipo 1 será de fabricación nacional deberá realizarse pruebas para solucionar el proporcionamiento del concreto y materiales pétreos usados en las pruebas deberán corresponder a los que se usen en la obra. No se usara cemento recuperado o salvado. Deberá ser almacenado de tal manera Que se prevenga su deterioro o por la intrusión de cualquier materia extraña. Si el cemento está deteriorado o ha sido contaminado no deberá ser usado para el concreto y será rechazado. El Contratista que atribuya al cemento cualquier falla en la resistencia solicitada, deberá aportar las pruebas de laboratorio que confirmen lo anterior.


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b. CEMENTO PORTLAND BLANCO

El cemento Portland blanco deberá ser un producto estándar, de fábrica cuyo nombre deberá remitirse al Superior o Inspector para su aprobación; para el cemento blanco se aplicarán los mismos requisitos de uso y almacenamiento descritos para el cemento gris.

c. CAL

La cal usada para la obra deberá ser cal "viva" en piedras o de la embolsada de Taulabé, las

cuales deberán desprender calor y al humedecerse desintegrarse totalmente hasta convertirse en polvo. La cal deberá estar libre de tierra y piedras no calizas. Podrá usarse cal hidratada con la aprobación previa del Superior o Inspector. Se recomienda para la zona Central de Honduras la de marca INCAL, para la costa norte se aconseja 5 Estrellas.

Para apagar y tratar la cal se construirá una arteza de madera de (8x8x1) pies por lo menos,

en cuyo centro se colocará la cal viva y se le agregará agua, agitándola con un rodillo ó pala apropiada hasta que la piedra reviente se obtenga una pasta homogénea. Dicha pasta deberá dejarse enfriar en completo reposo por lo menos 24 horas antes de usarla en la fabricación de mortero. Podrá usarse cal hidratada con la aprobación previa del Supervisor o Inspector del proyecto.

d. ARENA

La arena de río o de piedra trituradas, deberá estar limpia y libre de polvo, materias orgánicas

ó cantidades perjudiciales de arcilla. Las partículas serán de génesis silícea o calcárea, duras e impermeables. En todo caso el supervisor podrá ordenar el lavado para el uso de otro tipo de arena no señalado se hará un diseño de la mezcla y las pruebas de resistencia de la misma, Se de evitar las arenas rojizas contaminadas de arcilla.


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e. GRAVA

La grava será de piedra triturada ó de río, libre de polvo ó materia orgánica. Las partículas

deberán ser duras, tenaces, impermeables y de un tamaño máximo de 3/4" a menos que se especifique adicionalmente otra cosa.

f. PIEDRA PARA CIMENTACIÓN (cuando ésta se utilice)

Será de río ó de cerro sin labrar, de buena calidad, resistencia homogénea, sin ranuras ni grietas, libre de polvo, grasa, aceites, materias orgánicas o de otros materiales que impidan la perfecta adherencia con el mortero; se excluirán aquellas que aparenten ser lajas, piedra caliza o cualquier piedra porosa.

g. AGUA

El agua para uso de la obra debe estar limpia y libre de materia dañinas como: aceite, ácidos, sales, álcalis, materias orgánicas y de otro tipo de materias que reaccionen con los materiales que entran en la formación de .los morteros ó el concreto reduciendo su resistencia, su durabilidad.

En zonas costeras ó insulares, cuando se proponga el uso de agua de pozo, se hará el análisis químico respectivo, por cuenta del contratista.

h. MORTERO

Para fabricar el mortero, a la pasta ó lechada de cal o resultante de la hidratación de las piedras calizas, se le agregará la proporción correspondiente de arena y el agua necesaria, batiéndola constantemente para obtener una mezcla de coloración y consistencia uniforme. Al momento de usarse, a la mezcla anterior se le agregará, si se especifica en planos, la proporción de cemento requerida, debiendo usarse dentro de las tres horas siguientes a su fabricación. Salvo indicación contraria, el mortero a usarse en obras nuevas será el indicado en el apartado 4 (Albañilería) correspondiente a estas especificaciones. En caso de proponerse un mortero con agregados no especificados, se hará un diseño de la mezcla y las pruebas de laboratorio respectivas.

También se puede utilizar, sobretodo en nuevas construcciones, morteros que tienen

como elemento principal el cemento. Los materiales a usarse en dicha tipología llenarán los requisitos siguientes:

a) Cemento Pórtland tipo I, según especificaciones A.S.T.M. C150-171 o tipo II, según

requerimiento A.A.S.H.O. M-85-36. b) Arena (Agregado fino), conforme A.S.T.M. Designación C 144-66 T y C-40. c) Agua : el agua deber, en el momento de usarse, limpia, libre de aceite, ácidos, sales,

álcalis, cloruros, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan causar daño a los procesos constructivos.


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PROPORCIONES DEL MORTERO EN VOLUMEN.-

h.1. Mortero para cimentación Mampostería de Piedra. Cuando especificado en planos o cómo indicado en la obra por el supervisor, el contratista deberá construir mampostería de piedra para estribos, muros, pilas, y obras similares. El mortero consistirá en una mezcla de una (1) parte de de cemento gris tipo Pórtland, 4 partes de agregado fino. A menos que se usa mezcladora aprobada, el agregado fino y el cemento deberán mezclarse en seco en cajón, hasta que se tenga un color uniforme, después de lo cual se le agregará suficiente agua para producir la consistencia deseada. El mortero deberá mezclarse solo en las cantidades necesarias para uso inmediato. El mortero que no se usa antes de 30 minutos de haber agregado el agua, será descartado. No se permitirá el retemple del mortero. La arena para el mortero deberá ser aprobada por el supervisor de acuerdo con el laboratorio y los siguientes requisitos de finura: Tamaño del Tamiz: Porcentaje por peso que pasa: Nº 8 100% Nº 50 15 – 40% Nº 100 0 – 10% Nº 200 0 – 5% g.3. Morteros para Obras superiores. TIPOLOGIA PROPORCION Nº DE TAMIZ Pared de bloque de concreto 1 cemento, 3 ½ arena ¼” Aceras 1 cemento, 3 arena ¼” Enladrillado 1 cemento, 5 arena ¼” Repello 1 cemento, 4 arena 1/16” Afinado 1 cemento, 2 Arena 1/32” Zócalo 1 cemento, 4 arena ¼” Los morteros se deberán preparar en mezcladores apropiados, solo la supervisión podrá permitir el mezclado a mano y bateas de madera. No se permitirá por ningún motivo la mezcla en suelo de tierra, ni usarse mortero que tenga más de 30 minutos de preparación. La cantidad de agua que se usará en la mezcla será la necesaria para obtener un mortero plástico y trabajable. El supervisor determinará, desde el principio de la obra, cual ha de ser el grado de plasticidad requerido. Cualquier cantidad de mezcla que no esté de acuerdo con la condición apuntada no será aprobada, y no podrá utilizarse en la obra.


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Cuando se utilicen ADITIVOS en polvos con el fin de mejorar la adherencia o hacer repellos impermeabilizantes las mezclas de cemento, arena, con los aditivos se deben hacer en seco y solo al tener una mezcla homogénea se procede a verter el agua en la proporción requerida.


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i. LADRILLO RAFÓN Y LADRILLO TIPO CERÁMICA Los ladrillos rafón y cerámica serán fabricados en máquina, duros y perfectamente cocidos, de estructura firme y compacta, de tamaño, forma y color uniformes, libres de grietas y rajaduras o de cualquier otro defecto que en la opinión del supervisor o inspector que pueda afectar su resistencia o durabilidad. Los ladrillos al golpearse con un martillo, emitirán un claro sonido metálico, ladrillos esponjados, blandos o no cocidos lo suficiente no se podrán usar. El tamaño de los ladrillos será aproximadamente de 6 cms de alto, 13 de ancho y 27 de largo o en casos especiales como se especifique en los planos o lo apruebe el supervisor o inspector; en todo caso las variaciones entre las unidades no serán mayores en ½ cm. El dimensionamiento debe permitir la construcción de paredes de ladrillo a tesón sin desperdicios por fallas dimensionales. Antes de ser colocados, los ladrillos de barro cocidos deberán tenerse sumergidos en agua y al colocarse en la obra se dejarán escurrir, pero manteniéndolos siempre húmedos al colocarlos. El agua debe ser limpia y clara. Los ladrillos se colocarán en línea recta, a nivel y a plomo, se colocarán saturados y se les hará resbalar sobre las mezcla, apretándolos de manera tal que esta rebase por las juntas Cada uno de ellos será colocado sobre una base completa de mortero, procurando que las juntas verticales sean de 1.5 cms. de espesor y colocando el mortero al mismo tiempo que el de la base que también tendrá el mismo espesor. En las paredes que haya que reforzar verticalmente, los ladrillos deben tener huecos para colocar e l refuerzo; luego deberán rellenarse con mortero en proporción 1: 5 (cemento y arena). j. BOVEDILLAS DE HORMIGÓN Las dimensiones de las mismas serán de 20 x 20 x 51 cms. Las bovedillas de hormigón serán fabricadas con cemento Portland, arena y grava ó piedra triturada. Todas las bovedillas serán sanas, resistentes, sin rajaduras u otros defectos que hagan difícil su colocación ó debiliten su resistencia ó durabilidad. Estarán bien curadas y libres de materia orgánica y otros componentes que manchen el repello. Deben tener cuando menos un mes de fabricadas. k. BLOQUES DE CONCRETO Las dimensiones de los mismos serán: 6"x 8"xl6" para paredes 6"x 8"xl6" para cisternas o muros de contención. Los bloques serán fabricados con cemento Portland, arena o grava ó piedra triturada. Todos los bloques serán sanos, resistentes, sin rajaduras ni otros defectos que hagan difícil su colocación ó debiliten su resistencia o durabilidad, se fabricaran hasta 26 bloques por bolsa de cemento. Al ser transportados ó manejados en obra no deberán disgregarse fácilmente. Estarán bien curados,


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libres de materia orgánica y de otros componentes; que manchen el repello. Deben tener por lo menos un mes de fabricados.

l. PISOS

Firme de Concreto para Base de Piso

Este trabajo consistirá en la construcción de un firme de Concreto fundido de 5.00 Cms con proporción de concreto de 1:2:2 (Cemento, arena, grava) Para autorizar el fundido, la capa de material selecto deberá estar debidamente compactada y el Supervisor deberá verificar los niveles de piso de acuerdo a lo establecido en planos. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar la sección excavada sin dejar cavidades interiores. Todo el hormigón será colocado en horas del día. Previo a la colocación del hormigón el área se dividirá en pastillas según medidas especificadas en los planos. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y cuidando que la fundición se haga en forma intercalada (tipo damero. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado, no más. Se mantendrá continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El acabado final será un codaleado con pasta cemento-agua, aplicado una hora después de fundido el firme. El firme de concreto de 5 Cms. deberá ser construido según las líneas y secciones transversales indicadas en los planos.

Cerámica en Piso

Este trabajo consistirá en la colocación de Cerámica con la dimensión especificada por los planos o el seleccionado por la supervisión.. Para autorizar la colocación de la cerámica sobre el firme de concreto el Supervisor deberá verificar los niveles de acuerdo a lo establecido en planos. Para pegar las piezas de cerámica al piso se usará Pegamento “Pegafuerte” o similar, en capas de espesor variable entre 1.5 y 2.0 cm, teniendo la precaución de humedecer las superficies de contacto y tener inmersas en agua a las piezas al menos por 24 horas antes de su colocación. El Pegamento deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de madera, para que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas. El Pegamento será colocado dentro del tiempo indicado por el proveedor luego de su mezclado y en ningún caso se debe permitir que el pegamento seco se mezcle nuevamente y sea utilizado en la obra. Se instalaran primero una línea maestra que guiará la colocación de toda el área, manteniendo alineaciones en las piezas de cerámica totalmente rectas, utilizándose separadores especiales de grosor aprobado por el supervisor. Los ajustes en los bordes, aristas e intersecciones se ejecutaran con piezas cortadas, pulidas y limadas, para luego fraguar las juntas con colorante prefabricado (Grout), acorde al color de la cerámica y en proporciones recomendadas por el fabricante de la marca seleccionada.

Aceras Simples


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Este trabajo consistirá en la construcción de un piso de Concreto de 8 cm con proporción 1:2:2. - Para autorizar el fundido de piso la capa de material selecto deberá estar debidamente compactado y el Supervisor deberá verificar los niveles de piso de acuerdo a lo establecido en planos. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar la sección excavada sin dejar cavidades interiores. Todo el hormigón será colocado en horas del día. Previo a la colocación del hormigón el área se dividirá en pastillas según medidas especificadas en los planos. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y cuidando que la fundición se haga en forma intercalada (tipo damero. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. Se mantendrá continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El acabado final será un codaleado con pasta cemento-agua, aplicado una hora después de fundido el piso. El piso de concreto de 8 cm deberá ser construido según las líneas y secciones transversales indicadas en los planos. Piso de Concreto Reforzado Este trabajo consistirá en la construcción de un piso de Concreto reforzado del espesor especificado en planos, con proporción 1:2:2 y armado con varilla No. 3 a/c 30 Cms. en ambos sentidos.- Para autorizar el fundido de piso la capa de material selecto deberá estar debidamente compactado y el Supervisor deberá verificar los niveles de piso de acuerdo a lo establecido en planos. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar la sección excavada sin dejar cavidades interiores. Todo el hormigón será colocado en horas del día. Previo a la colocación del hormigón el área se dividirá en pastillas según medidas especificadas en los planos. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura, cuidando además que la fundición se haga en forma intercalada (tipo damero) El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. Se mantendrá continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El acabado final será un codaleado con pasta cemento-agua, aplicado una hora después de fundido el piso. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente dejando el recubrimiento indicado en planos.. En ningún caso el traslape será menor de 30 CMS por barra El piso de concreto reforzado de 15 CMS deberán ser construido según las líneas y secciones transversales indicados en los planos.


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m. LADRILLO PARA PISOS (en caso de usarse)

Será ladrillo cemento tipo mosaico de 25 x 25 cms. de espesor, no menor de 2 cms. hechos en el país por una fábrica competente y acreditada. Serán de primera calidad, sin grietas, con sus caras y aristas en ángulo recto y tendrán no menos de 15 días de haber sido fabricados, si no han sido curados a vapor.

Las muestras de los ladrillos serán sometidas al examen del Supervisor o Inspector y éste dará su aprobación en cuanto a diseño, manufactura y color. Los pigmentos secos usados para darle color a los ladrillos, serán colorantes metálicos de alta calidad, bien molido, resistentes a desteñir y que no sean afectados por la alcalinidad del cemento ó la cal ó por los rayos del sol. La parte pigmentada de cada mosaico debe ser pareja y no menor de 3 mm. de espesor. No se aceptarán ladrillos que presenten excesiva lajilla en su textura.

n. LADRILLO PARA GRADAS Y CORREDORES (en caso de usarse)

El mosaico para los corredores y gradas será de tipo petatillo a base de cemento gris con ranuras, anti resbaloso, color rojo de 25 x 25 cms., la capa de pigmento rojo deberá ser pareja y no menor de 3 mm. Este ladrillo deberá reunir los mismos requisitos de fabricación que los de los ladrillos para pisos interiores.

o. LADRILLO PARA GUARDAPOLVOS

En el caso de que estos se incluyan en el contrato, deberán ser de 12.5 cms., de altura, longitud igual a la dimensión del mosaico de piso y del color o tipo del mismo piso. Los requisitos son iguales que para el ladrillo mosaico para pisos.

p. LOSETA DE BARRO

Se deberá tener mucho cuidado con la calidad de loseta de barro que se vaya a utilizar. Existen losetas artesanales y losetas de fábrica. En el mercado hay losetas hechas en Honduras e importadas, que por lo general son de mejor calidad por los controles que en esos sitios se efectúan, con costos mayores que los nacionales. Se debe tener siempre en cuenta, la textura, la porosidad que algunas losetas presentas, la apariencia debe ser lisa, sin imperfecciones en el cocimiento de la loseta, dar un sonido claro al golpe, no quebrarse fácilmente. Para autorizar la colocación del piso la capa de material selecto deberá estar debidamente compactado y el Supervisor deberá verificar los niveles de acuerdo a lo establecido en planos.-

q. TEJAS DE BARRO

Se deberá desmontar la teja clasificarla, utilizar solo aquella que esté completamente sana sin rajaduras, ni pérdida de secciones. Las tejas de barro nuevas serán de primera calidad, impermeables, sin evidencias de porosidad ni rajaduras y deberán ser previamente aprobadas por la supervisión. Las dimensiones de la teja nueva deberán ser similar a las dimensiones de las tejas existentes.


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r. TASAS PARA SERVICIOS SANITARIOS

Los inodoros serán de porcelana con tanque y todos sus accesorios para plomería, todos serán de marca Ameritan Standard, modelo olypmus o similar, de color que será aprobado por el

supervisor. Cada inodoro tendrá su propia válvula cromada de 1/4".

s. LAVADOS

Serán de porcelana del tipo indicado en los planos, ovalados en muebles de madera o para empotrar en la pared, con todos sus accesorios. El grifo será cromado del tipo nariz. Será

American standard, con su correspondiente válvula cromada de paso de 1/4". Cambio de marca o modelo final será aprobado por el supervisor o de diferente marca en caso que el cliente o el inspector indique lo contrario.

t. ACERO DE REFUERZO

Se deberá ajustar a una de las especificaciones siguientes:

Especificaciones para varillas corrugadas de acero de lingote para refuerzo de concreto (ASTM-A-615). Especificaciones para varilla corrugada de acero riel para refuerzo de concreto (ASTM-A-617).

El acero para refuerzo deberá almacenarse bajo cobertizos ó techados y sobre plataformas elevadas del nivel del suelo; se protegerá además, contra rotura, deterioro superficial por oxidación ó alteración química en general. Al colocarse en la obra estará libre de óxido, tierra, polvo. Pintura, aceite ó cualquier otra sustancia extraña que pueda perjudicar las estructuras.

Los traslapes tendrán como mínimo una longitud de cuarenta (40) diámetros de varilla con ganchos y cincuenta (50) diámetros de varilla sin ganchos, y en varillas de comprensión veinte (20) diámetros de varilla con ganchos y treinta (30) diámetros de varillas sin ganchos.

u. MADERA

Toda la madera a usarse será de primera calidad, seca ó con máximo de humedad de 10%. Cuando se especifique madera de pino, ésta deberá ser curada a presión. En caso de realizarse cortaduras adicionales, ésta deberá curarse con un mínimo de dos manos carbolineo o naftenato de cobre antes de colocarse ya cortada. La madera tendrá fibras rectas, aristas vivas y será de las dimensiones indicadas en los planos.

La madera de pino o color no deberá llevar residuos de corteza, podredumbre, picaduras de insectos, hongos, pandeo ni alabeo excesivo.


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Toda la madera será cepillada al menos que los planos ó Supervisor especifiquen lo contrario. La madera de las estructuras de cerchas será rústica de pino, curada a presión y secada en horno, salvo que los planos especifiquen lo contrario.

v. LÁMINA DE ZINC GALVANIZADO

Será del tipo de zinc galvanizado, de calibre 26 con clavo especial para fijar la estructura metálica a la madera. La tipología que se instalará deberá ser la indicada por los planos, cualquier cambios deberá ser aprobado por la Supervisión

w. LÁMINA ASFALTADA TIPO TECHÓN (en caso de utilizarse) – ONDULINE BAJO TEJA.

Se usará únicamente como la alternativa de cubierta de lámina de zinc galvanizado en techo en que el manto final del techo es de teja, servirá como protector de ruido y aislante de calor. Esta tipo de lámina se encuentra en Honduras en muchas edificaciones coloniales, pero la fábrica de la lámina techón se quemó y ya no se encuentra disponible en el mercado hondureño. Es sustituida por una lámina producida en Guatemala, llamada Onduline bajo teja, cuyas especificaciones se adjunta a este documento.

x. GUARDAPOLVOS

Para proyectos de restauración de edificios históricos se aconseja NO utilizar guardapolvo de cemento o cerámica, sino que instalar zócalo de de madera de color o de pino curado y secado al horno de 1” x 6” con un acabado de pintura de poliuretano mate.

y. SERVICIOS SANITARIOS

Los inodoros serán de porcelana con tanque y todos sus accesorios para plomería, todos serán de marca American Standard, modelo olypmus o los indicados en los planos, del color que

será aprobado por el supervisor. Cada inodoro tendrá su propia válvula cromada de 1/4".

z. LAVABOS

Serán de porcelana del tipo indicado en los planos, ovalados en muebles de madera o para empotrar en la pared, con todos sus accesorios. El grifo será cromado del tipo nariz. Será American standard, con su correspondiente válvula cromada de paso de 1/4". Cambio de marca o modelo final será aprobado por el supervisor o de diferente marca en caso que el cliente o el inspector indique lo contrario.

aa. MATERIALES EN GENERAL

Los materiales no incluidos en estas especificaciones deberán ser consideradas por el contratista como los de mejor calidad. El Supervisor o Inspector deberá aprobar cada uno de ellos antes de que El contratista decida comprarlos; éste requerimiento se establece únicamente con el propósito de fijar la calidad, pero con el ánimo de restringir las posibilidades de compra del


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contratista. Deberán utilizarse preferiblemente materiales de manufactura nacional en caso de que no se especifique lo contrario.

CAPITULO 2

TRABAJOS PRELIMINARES DE LIMPIEZA, EXCAVACIONES, RELLENOS Y NIVELACIÓN

Los trabajos comprendidos en ésta sección consiste en: estudios del suelo, excavación, rellenos compactados y nivelación bruta y otras faenas necesarias para completar los trabajos indicados en los planos descritos en estas especificaciones. 1. El Contratista hará junto con el Supervisor de estructuras o Inspector, previo al inicio de las

obras los siguientes estudios: a. Estudio del tipo y dureza del suelo a fin de determinar la profundidad y alternativas de

solución para la cimentación. b. En aquellos proyectos que implique la construcción de pozo de absorción, los estudios

de suelo determinarán su funcionamiento, tomando en cuenta la altura del nivel friático, existencia de aguas subterráneas, si el terreno es inundable o si hay estancamiento de aguas en ciertas épocas del año.

c. Estudio de las acometidas de: Agua Potable Aguas Negras Aguas Lluvias Energía Eléctrica

d. Obstáculos imprevistos para iniciar la construcción. e. Prever la seguridad de instalaciones ó edificaciones colindantes. f. Fuentes de aprovisionamiento de materiales locales, de fábrica ó

manufacturados.

2. LOCALIZACIÓN

Previo a cualquier trabajo, deberá determinarse los puntos de referencia de localización de todas y cada una de las estructuras y niveles, debiendo tomar las previsiones necesarias para conservarlos sin interferencia durante el proceso de excavación, etc. Una vez realizados todos los movimientos de tierra necesarios, se procederá a la localización de los elementos y demás estructuras requeridas en los planos. Una vez localizados se deberá contar con la aprobación del Supervisor o Inspector de obra para seguir con los trabajos subsiguientes. El omitir esta. Aprobación, será por cuenta y riesgo del Contratista, quien estará obligado a corregir cualquier falla, en la localización que se determine posteriormente. 3. DESTRONQUE


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De toda el área deberá retirarse los árboles, arbusto y cualquier vegetación que interfiera

con los trabajos a realizar, removiendo los troncones con su respectiva raíz, se conservarán únicamente los árboles señalados en los planos ó los que determine el Supervisor o Inspector como necesario para el ornato, debiendo tomar medidas para protegerlos.

4. REMOCIÓN DE CAPA VEGETAL (cuando se indique)

En toda el área comprendida por los edificios y obras complementarias, hasta. Un (1) metro más allá de su limite por todo el -perímetro, se removerá la capa vegetal hasta un espesor mínimo de 20 cms y se retirará a un punto que señale el Supervisor o Inspector, donde se procederá a quemar la maleza y basura bajo la supervisión y responsabilidad del personal de el Contratista, debiendo tomar las debidas precauciones para no causar daños a propiedades inmediatas.

La tierra vegetal que puede utilizarse en áreas verdes, deberá cernirse y amontonarse en

lugar adecuado para que no interfiera con el proceso de construcción a fin de disponer de ella en el momento preciso.

Deberá ser removido todo promontorio de basura y de material defectuoso que pueda afectar la estabilidad de los edificios. Este material no podrá ser utilizado como relleno de ningún tipo. 5. TRAZADO Y MARCADO En caso que se requiera el trazado y marcado de los ejes de una nueva construcción el terreno deberá estar previamente limpio, retirados los escombros y cualquier otro elemento que interfiera en el desarrollo de dicha labor. El replanteo se inicia con la ubicación de un punto de referencia externo a la construcción para luego y mediante la nivelación con mangueras o tránsito localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la cimentación de la nueva construcción. Para el trazado se utilizará en el perímetro, reglas de madera rústica de pino de 1” x 3’, clavadas en estacas de 2”x2” ubicadas en los ejes de columnas y con una altura de 50 cms. desde el nivel del terreno natural previamente conformado. El contratista deberá limpiar completamente el sitio de la obra de aquellos desperdicios producto de esta actividad.

6. EXCAVACIONES

El Contratista hará las excavaciones de cualquier índole que sea necesaria, las cuales estarán de acuerdo con las dimensiones y niveles que indican los planos. Si las condiciones del terreno así lo requieren y determinado por el estudio del suelo, las excavaciones se harán hasta la profundidad y niveles que ofrezcan una base adecuada para el trabajo propuesto; cuando se exceda el limite fijado en los planos se considerará obra extraordinaria, para ello debe obtenerse previamente la autorización escrita del supervisor.

El contratista excavará todas las zanjas para las tuberías de agua, alcantarillado, conducto de corrientes eléctricas ó de cualquier otro servicio de acuerdo con las líneas y niveles


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señalados en los planos. Cuando sea necesario, en opinión del Supervisor ó su representante autorizado, el contratista por su cuenta colocara tablestacado ó ademado, pero el hecho de que el Arquitecto no ordene la colocación de dicho tablestacado ó ademado no excusará al Contratista de su responsabilidad en caso de que ocurran daños por haber omitido su uso. Todo el tablestacado ó ademado será retirado a medida que se vaya llevando a cabo el relleno de la zanja. En caso que fuese imposible retirar dicho tablestacado, éste será dejado en. la obra pero en tal forma que ninguna porción de él se quede dentro del hormigón de cimiento- El contratista proveerá todo el equipo y mano de obra necesaria para mantener las excavaciones limpias y secas durante la construcción. El material sobrante .que resulte de las excavaciones será acarreado fuera del local por el ejecutor. El excedente de las excavaciones será trasladado fuera del perímetro del terreno.

Cuando el concepto contratado sea excavación no clasificada todas las actividades relacionadas con dicha concepto serán ejecutadas

En los proyectos de Restauración y rehabilitación de edificios las excavaciones se harán

empleando un método aceptado por las buenas prácticas de restauración de edificios:

i. Las excavaciones se harán manualmente, apuntalando a ambos lados de las paredes cercanas a cualquier excavación.

ii. Ademado de las excavaciones realizadas contiguos a las cimentaciones existentes para evitar desmoronamientos y garantizar la seguridad del personal, usar correctamente el arrastre vertical, las cuñas y puentes o tubos horizontales.

iii. Evitar golpes mecánicos a los cimentos por intervenir.

iv. Remover los desperdicios de las excavaciones con carretillas, no usar equipo mecánico cerca de las excavaciones.

El Contratista tendrá especial cuidado al hacer excavaciones de las obras, en no traspasar los límites de las rasantes indicadas en los planos o las determinadas previamente de acuerdo con las clases de suelo. Toda excavación que por descuido, incorrecta interpretación o por cualquier causa, el contratista haya excedido los límites de las rasantes previamente determinadas, se rellenará con material selecto en el caso de rellenos y hormigón en el caso de piso de concreto por cuenta del Ejecutor y sin costo adicional para el propietario, incluyendo cualquier otro aumento que ello implique.

El contratista específico de las instalaciones excavará todas las zanjas para las tuberías de agua, alcantarillado, conducto de corrientes eléctricas ó de cualquier otro servicio de acuerdo con las líneas y niveles señalados en los planos.

Cuando sea necesario, en opinión del Supervisor ó su representante autorizado, el contratista por su cuenta colocar tablestacado ó ademado, pero el hecho de que el Supervisor no ordene la colocación de dicho tablestacado o ademado no excusará al Contratista de su responsabilidad en caso de que ocurran daños por haber omitido su uso. Todo el tablestacado o


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ademado será retirado a medida que se vaya llevando a cabo el relleno de la zanja. En caso que fuese imposible retirar dicho tablestacado, éste será dejado en la obra pero en tal forma que ninguna porción de él se quede dentro del hormigón de cimiento- El contratista proveerá todo el equipo y mano de obra necesaria para mantener las excavaciones limpias y secas durante la construcción. El material sobrante .que resulte de las excavaciones será acarreado fuera del predio por el ejecutor. El excedente de las excavaciones será trasladado fuera del perímetro del terreno. Cuando el concepto contratado sea excavación no clasificada todas las actividades relacionadas con dicha concepto serán ejecutadas.

Se entenderá por relleno bajo pisos, aquellos rellenos que se hagan en los interiores de los ambientes y corredores correspondientes a los bloques de construcción.

7. RELLENO, CONFORMACIÓN Y NIVELACIÓN DEL TERENO

El contratista hará todo el desyerbo, relleno y nivelación necesaria para llevar toda el área del proyecto a los niveles requerido en los planos. No se permitirá depositar relleno encima de materia orgánica, la cual deberá removerse antes de proceder a los rellenos.

Todo material a usarse como relleno estará libre de materia orgánica, basura u otros desperdicios y deberá ser aceptado previamente por el Supervisor o Inspector. Todo el material sobrante que no sirva para relleno, la basura y toda clase de desperdicios será retirado del solar o depositado donde lo ordene el Supervisor o Inspector.

El relleno para las excavaciones realizadas no comenzará hasta que el trabajo haya sido inspeccionado por el Supervisor o Inspector ó se tenga la aprobación de éste.

Una vez eliminado el suelo vegetal y todos los materiales de origen orgánico, se colocará el relleno en capas no mayores de 10 cms. debiendo ser el material bien distribuido y compactado en cada capa hasta obtener el 95% de la compactación máxima obtenida por la prueba Proctor Standard, excepto la última capa que se compactara hasta obtener el 100%.

El contratista llevará a cabo la nivelación del solar hasta los niveles indicados en los planos, la explanación terminada de los alrededores de los edificios se hará con una pendiente gradual hacia afuera donde sea posible para evacuar aguas que provienen de los techos y patios. Antes de la aceptación final de la obra, los niveles, que hayan variado se llevarán nuevamente a las elevaciones requeridas.

Se entenderá por relleno bajo pisos, aquellos rellenos que se hagan en interiores del apartamento y corredores correspondientes a los bloques de construcción.

8. DEMOLICIONES Y DESALOJO DEL MATERIAL (cuando se indique)

Se demolerán todas las construcciones existentes (paredes, techos, pisos, aceras, pasillos, servicios sanitarios, etc.) según las indicaciones de los planos. El Ejecutor deberá tomar las


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precauciones necesarias al remover el material a manera de no dañar lo recuperable, con las indicaciones del Supervisor o Inspector

Cuando en una pared se especifica una demolición parcial y/o total, pero con el fin de readecuar el uso de los espacios se deberá hacer el apuntalamiento necesario, cuando se conserven paredes y/o estructuras que estan en niveles superiores al demoler.

Se aprecia un apuntalamiento de toda la pared para cambiar un cargador de madera.

9. APERTURA DE BOQUETES EN PAREDES.

Cuando se abrirá un boquete en una pared de adobe se deberá proceder de la siguiente manera:

a) Marcar el área de pared por demoler.

b) Identificar las dimensiones de los adobe con el fin de ubicar los palos del apuntalamiento horizontal en modo tal que queden debajo del centro del adobe. El largo de un adobe es de aproximadamente 40 cms., por lo que el distanciamiento máximo del apuntalamiento no debe superar la dimensión del adobe.

c) Remover las piezas de adobe de las áreas indicadas en los planos.

d) Colocar en los nuevos vanos ladrillo rafón endentado en la pared, en modo tal que quede entre pared de ladrillo un espesor de pared similar al alto del adobe. A modo de ejemplo, cuando un bloque de adobe tenga 20 cms de peralte se requieren entre dos o tres hiladas de ladrillo, todo dependerá de las dimensiones que tengan las ligas de ambos materiales. En la foto se aprecia un ejemplo de tal acabado.


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e) Colocar los cargadores indicados en planos.


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CAPITULO 3

ESTRUCTURAS DE CONCRETO

Este capítulo comprende los trabajos, materiales, equipo, etc. necesarios para construir

zapatas, soleras de cimentación, castillos, columnas, vigas, losas, batientes y en general toda obra de concreto reforzado y los que pueda afectar los procesos de restauración de un inmueble.

El contratista está obligado a solicitar la inspección y aprobación de cada una de las etapas del proceso antes de proseguir con las subsiguientes como ser: encofrado, armado, colocado, curado, desencofrado, etc.

1. RESISTENCIA El supervisor podrá solicitar que se tomen cilindros de muestras de las diferentes partes

de la estructura por cuenta de El Contratista usando 3 cilindros por camión como mínimo cuando se use concreto premezclado, rompiendo un cilindro a los 7 días, uno a los 14 días y otro a los 28 días; en caso de no usarse concreto premezclado, quedará a criterio del Supervisor o Inspector. Si los resultados obtenidos en los laboratorios son menores en un 40% a la resistencia indicada en los planos, a los 28 días, el Supervisor o Inspector podrá ordenar que se cargue la


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parte de la estructura dudosa, con un 35% más de la carga de diseño, para comprobar si ésta resiste sin daño evidente.

Si en los planos no se específica la resistencia del concreto, ésta deberá determinarse con .el solicitante, quien determinará la resistencia de diseño y la cual no podrá ser menor de 3,000 libras por pulgada cuadrada a los 28 días (210 kgs. por centímetro cuadrado para el concreto). El acero a usarse en .el refuerzo deberá estar libre de óxido, defectos o impurezas, con una resistencia de grado 40 (2,800 kgs. por centímetro cuadrado).

El Contratista deberá mantener en la obra, un cono para pruebas de revenimiento, el cual estará a la disposición del Supervisor o Inspector para tomar muestras en cualquier momento del vaciado. El revenimiento no deberá ser mayor de 4 pulgadas, comprobado por medio del Cono de Abrahams. 2. MEZCLA DE CONCRETO

Cuando no se obtenga concreto premezclado, la mezcla se hará con revolvedora

mecánica, en la proporción adecuada para obtener la resistencia especificada. Se deberá revolver todos los ingredientes por 1 minuto como mínimo y deberá estar completamente limpia el área donde se vertirá. No se permitirá usar concreto endurecido ó que haya comenzado el fraguado.

En caso de usar concreto mezclado en obra deberá previamente tenerse un diseño de la mezcla utilizando los materiales puestos en el sitio de la construcción, notificando la dosificación a usar una vez hechas las pruebas respectivas.

Para autorizar cualquier fundición deberá cumplirse con este requisito además de que debe contarse con la aprobación de armados, encofrados y de tener en obra los moldes de los cilindros, vibradores, carretillas, todo el material y equipo necesario para tal efecto.

3. PUESTA EN OBRA DEL CONCRETO

El transporte y vertido del concreto se hará de modo que no se segreguen sus componentes, volviendo a mezclar al menos con una vuelta de pala, las que acusen señales de segregación.

Previa a la colocación del concreto se humedecerá el encofrado, el cual deberá encontrarse limpio de toda viruta de madera, de hierro o cualquier basura. No deberá, colocarse ninguna mezcla ó concreto hasta que todo el encofrado y ductos que irán embebidos haya sido revisado por el Supervisor.


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El proceso de colado deberá ser continuo y por capas del tal manera que no se coloque una capa fresca sobre otra ya fraguada, sino que haya perfecta unión entre capas sucesivas.

4. V1BRACION

El vibrado deberá aplicarse a todo elemento estructural como vigas, losas, columnas, etc. El tipo de vibrador a usar deberá ser aprobado por el Supervisor o Inspector y en todo caso tendrá una capacidad no menor de 6,000 vibraciones por minuto.

En el vibrado de cada capa de concreto fresco, el vibrador deberá penetrar y vibrar verticalmente el espesor total de la capa. La vibración deberá realizarse en puntos separados de 45 a 80 centímetros dependiendo del radio de acción del vibrador y manteniéndola de 5 a 15 segundos en cada punto. En todo caso debe aplicarse un mínimo de 80 segundos de vibración por cada metro cúbico de concreto colado.

En caso de emergencia se solicitará la autorización del Supervisor o Inspector para realizar el vibrado manualmente por medio de varillas. Cuando este sea el caso, deberá golpearse no sólo la masa de hormigón sino también el encofrado hasta lograr la adecuada colocación del concreto y deberá evitarse la segregación de sus componentes.

5. CURADO

Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie de concreto durante los primeros siete días. Se evitara las cargas bruscas o vibraciones que puedan provocar la fisuración del concreto.

6. ZAPATAS

La excavación de las zapatas deberá llevarse hasta terreno firme; y previo a la colocación del armado, el supervisor o inspector deberá aprobar la consistencia del terreno y podrá ordenar excavar hasta una mayor profundidad. Deberá observarse que las zapatas tengan las dimensiones precisas según lo indicado en los planos respectivos.

El recubrimiento mínimo para el refuerzo será de 7.5 centímetros y el concreto a usar será de 3,000 PSI (f ' c =210 Kg. /cm.2); acero grado 40 (fy=2800 Kg. /cm.2). El tamaño máximo del agregado será de 3/4" o lo especificado en los planos estructurales.

Cuando el terreno lo requiera se deberá estribar ó usar encofrado provisional para evitar que el concreto se revenga. Bajo todas las zapatas de concreto se colocará una membrana plástica impermeable antes de efectuar la fundición, con el objeto de evitar pérdidas de agua.


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No se aterrará ninguna zapata hasta que se haya proporcionado el curado necesario y alcanzado la resistencia necesaria. Tampoco se fundirá ninguna zapata hasta que el Supervisor o Inspector hayan revisado y apruebe la profundidad y el lecho del fondo de la excavación. 7. SOLERA DE CIMENTACIÓN

Se colocará bajo y a lo largo de todas las paredes, sobre muros, cimientos o sobrecimientos y en la posición que indiquen los planos. Se colocara el refuerzo tal como lo indican los planos respectivos y será amarrado con estribos cerrados a cada 15-20 centímetros, las dimensiones y recubrimientos, serán determinados en los planos.

El concreto a usar será de una resistencia a los 28 días de 3,000 PSI (210 kg./cm.2) y el agregado máximo de ¾“, para el area de Tegucigalpa, debido al tipo de grava en venta se aconseja una proporción 1:2:2,5 (Cemento, arena, grava), que con un buen control del agua siempre supera las 3000 PSI a los 28 días.

Debe tenerse especial cuidado de que los traslapes de las varillas no queden en una misma sección, sino alternos y que los mismos sean como mínimo, de 40 cms.

En las soleras transversales los amarres deberán quedar anclados con las respectivas varillas interiores, por medio de ganchos standard.

El proceso de fundición deberá ser continuo y cuando haya necesidad de interrumpirlo deberá cortarse dentro de una zona de la viga determinada por un ancho de 50 cms. a cada lado del centro de la misma. Para proseguir con el colado deberá limpiarse bien el corte expuesto y bañarlo con lechada antes de verter el concreto fresco.

8. CASTILLOS Se seguirá en términos generales, las especificaciones de las soleras. Cuando se fundan progresivamente de acuerdo a la elevación de las paredes, se tendrá especial cuidado de que el concreto no se acumule entre junta y junta de fundición de manera que no quede cortada la continuidad; la cuantía y posición del armado estará de acuerdo con los planos y deberá anclarse dentro de soleras y vigas.

9. COLUMNAS

Todas las columnas serán construidas con las dimensiones y armados que sean indicados en los planos. El concreto a usar será de 3,000 lb./pulg.2 (f ' c = 210 kg./cm.2) a los 28 días, con agregado máximo de 3/4-1", el recubrimiento mínimo del acero será de 4 cms. y la longitud mínima de traslape será de 50 cms.

10. VIGAS

Tanto las vigas longitudinales como las transversales deberán tener las dimensiones,


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posición y el armado indicado en los planos, colocando estribos cerrados con el espaciamiento indicado en los mismos. E1acero a usar será del grado 40 (fy’ = 2,500 kg/cms.2) y concreto de 3,000 PS1 con un agregado máximo ¾”.

El recubrimiento mínimo en vigas será de 4 cms. y la longitud mínima de traslape de 40 cms. El proceso de vaciado .deberá ser continuo v cuando haya necesidad de interrupción deberá cortarse dentro de una zona de la viga determinada por un ancho de 50 cms. a cada lado del centro del claro de la misma, previo autorización del Supervisor o Inspector

Para proseguir el colado deberá limpiarse bien el corte expuesto y bañarlo con una lechada de cemento antes de verter el concreto fresco.

11. ENCOFRADOS

El encofrado deberá ajustarse debidamente a los niveles, dimensiones; alineamiento, etc. fijados en los planos, se hará de madera de pino de buena calidad que garantice su estabilidad.

El pilotaje del mismo deberá colocarse de acuerdo al volumen del concreto que se soportará.

Deberá tenerse especial cuidado de que el terreno donde se apoyará el pilotaje esté debidamente compactado y tenga la resistencia suficiente para soportar el peso del concreto. El encofrado deberá humedecerse previamente al colado y la superficie de contacto se impregnará con algún tipo de aceite que no manche el concreto para facilitar la remoción de los moldes.

El encofrado deberá sellarse en todas sus juntas ó ranuras de tal manera que se evite la deshidratación del concreto. •El encofrado en columnas y castillos deberá fabricarse de manera que las aristas queden achaflanadas ó boleadas. Es conveniente colocar en las formas, elementos de madera que rematen las aristas (achaflanado del miembro estructural).

12. ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo tendrá la posición, forma y dimensiones señaladas en los planos. Los dobleces y ganchos se liarán en frió, con los radios y dimensiones especificadas en los planos ó en su defecto, no permitiéndose reenderezado o redoblado en varillas.

El refuerzo se amarra con alambre dulce No. 40 en todos los puntos donde lo amerite y se le dará el recubrimiento indicado mediante soportes de concreto, hierro, espaciadores y suspensores metálicos. Se podrán hacer paquetes de 2, 3 y 4 varillas y el espaciamiento mínimo entre varillas o paquetes deberá ser mayor 1 ½ veces que el agregado máximo. Previo al colado, el Supervisor ó Inspector deberá comprobar que la cuantía y posición del armado esté de acuerdo a lo señalado en los planos y deberá anotarlo en bitácora dar una nota escrita al Ejecutor, haciendo constar tal hecho. La omisión de este requisito hará responsable al Ejecutor de cualquier falla posterior de la estructura.

Para las alternativas propuestas de armado, debe justificarse el cambio y obtener la autorización del Arquitecto Supervisor o Inspector.


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13. DESENCOFRADO

En todas las obras de hormigón al quitar la formaleta se tendrá sumo cuidado en no causar grietas ó descascarar la superficie del hormigón o sus aristas. No se removerá la formaleta antes de que haya transcurrido el tiempo mínimo que se indica más adelante y de que se haya obtenido resultado de las primeras pruebas a la compresión de los cilindros, a menos que autorice lo contrario el Supervisor o Inspector. Cuando en opinión del Arquitecto Supervisor las condiciones del trabajo lo justifican, la formaleta permanecerá en su sitio por más tiempo.

14. BATIENTES En obras nuevas se usarán batientes de concreto reforzado de 20cm.x 10 cms. Con 2 varillas # 2 amarradas por medio de alacranes .del mismo diámetro cada 20 cms. (con suficiente desnivel hacia fuera para evitar que el agua penetre en el interior de las ventanas. Se usará concreto con una resistencia a la compresión de 3,000 PSI (210 kg. /cm.2), en cambio en las paredes existentes se seguirás las dimensiones indicadas en los planos.

En el caso de la reconstrucción de las paredes anchas de adobe o ladrillo a tesón se construirán batientes nuevos de concreto reforzado de 10 cms. x el ancho de la pared más 3 cms. que salen de la cara de la pared, con 8 varillas # 3 amarradas por medio de alacranes .del Nº 2 a cada 10 cms. (con suficiente desnivel hacia fuera para evitar que el agua penetre en el interior de las ventanas. Se usará concreto con una resistencia a la compresión de 3,000 PSI (210 kg. /cm.2), en cambio en las paredes existentes se seguirás las dimensiones indicadas en los planos y con los procedimientos constructivos originales: Ladrillo rafón y/o loseta de barro de 5-6 cms. de espesor, con 3 cms. de mortero y enlucido de cemento gris o cal.

Elementos de Concreto Tiempo que debe transcurrir antes de remover la formaleta

Paredes y parámetros verticales

Columnas Vigas y losas

Aleros en voladizo

24 horas

2 días7 días para tramos de 3 metros y día adicional por cada 30 cms, más de luzhasta un máximo de 28 días, a menos que el supervisor o inspector ordene diferente.

7 días para tramos de 1.20 metros y 4 díasadicionales por cada 30 cms mas hasta unmáximo de 28 días.


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15. PRUEBAS DE LABORATORIO Y EN SITIO

a. PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO

Se ordenará tomar tres (3) cilindros de pruebas por camión cuando se trate de concreto premezclado, uno al inicio, otro en medio y el tercero al final del vaciado. En el caso del concreto mezclado deberá tomarse un mínimo de tres (3) cilindros por cada cinco (5) metros cúbicos de concreto colado. En este mismo caso y para fundiciones parciales menores a este volumen deberá tomarse también 3 cilindros por periodo de fundición realizada.

Se obliga al Contratista a indicar por escrito el nombre del laboratorio en el cual se realizarán dichas pruebas, autorizando a la vez al Supervisor o Inspector a llevar dichas muestras al laboratorio designado para la realización de las pruebas en los tiempos ya indicados y en las fechas correspondientes. En cualquier caso si se sospecha que el cemento utilizado puede ser causa de alcanzar tardíamente la resistencia solicitada se tomará un cilindro adicional para ser probado a los 45 días.

b. PRUEBAS DE REVENIMIENTO EN SITIO.

Se realizará la prueba de revenimiento de la mezcla (concreto) por cada 5 m3. de ella, aceptándose como revenimiento máximo 4".

c. PRUEBAS DE FLEXIÓN EN SITIO.

A solicitud del Supervisor o Inspector se realizaran pruebas de flexión en losas y vigas en los casos en que se tenga duda de la resistencia de estos elementos, considerando para esto la carga para la cual fueron diseñados. d. PRUEBAS DE RESISTENCIA EN SITIO (PRUEBA DE CORAZONES, PRUEBA DEL MARTILLO

En el caso de requerirse y a solicitud del Supervisor o inspector se podrá realizar

pruebas de corazones extraídos de las zonas en duda ó las pruebas con el martillo suizo.

e. PRUEBA DE CALIDAD DEL AGUA.

Se debe realizar un análisis químico del agua a utilizarse en la obra para determinar su pureza ó grado de salinidad. El Arquitecto Supervisor o Inspector solicitará los análisis necesarios previamente al uso del agua en el proyecto.

f. PRUEBA DE SUELO.

Esta debería ser una tarea del diseñador, no obstante por considerar que resulta poco factible hacer pruebas de todos los sitios donde se ubicarán zapatas, se considera oportuno realizar ciertas pruebas durante la ejecución para determinar la capacidad


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soportante de los suelos excavados, pruebas sustanciales que involucren las características de los suelos en la construcción.

g. PRUEBAS DE RESISTENCIA DEL ACERO

A solicitud del Supervisor o Inspector se realizaran las pruebas necesarias para determinar el límite de fluencia del acero utilizado en la obra para lo cual deberán llevarse muestras al laboratorio. h. PRUEBAS DE GRANULOMETRIA DE AGREGADOS Se realizará a solicitud del Supervisor o Inspector la prueba de granulometría de los agregados cuando sea necesario. Todas las pruebas indicadas anteriormente serán costeadas por la compañía Constructora encargada del proyecto.

i. PRUEBA DE VOLTAJE ELECTRICO

Con los instrumentos propios para ello se probará en el sitio el voltaje de cada unidad eléctrica. Tales instrumentos serán suministrados por el contratista j. PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERÍA DE AGUA

Con los instrumentos propios para ello, se aplicará presión a las tuberías de agua con el fin de detectar fugas y comprobar que las tuberías resistirán las presiones especificadas por el fabricante o el diseño, dichos instrumentos serán suministrados por el contratista.

k. PRUEBA DE COMPACTACIÓN

El supervisor podrá solicitar al Ejecutor que con instrumentos adecuados realice pruebas de compactación para rellenos, apisonados en calles y estacionamientos, bajo pisos y en cualquier área del terreno donde se realice este tipo de tareas.

16. LOSA DE ENTREPISO Y LOSA EN PASILLO TECHADO Las losas de los entrepisos y la losa en el pasillo techado se construirán de vigueta

prefabricada y bovedillas del sistema pretensa u otra estructuralmente equivalente. Las mismas serán de concreto pretensado y/o de los tipos que se indica en los planos. Al momento de fundir la losa y las viguetas colocadas no deberán estar averiadas, rajadas o quebradas y su refuerzo no presentará pandeos u otra deformación que afecte la resistencia de las mismas. Al momento de fundir la losa y las viguetas colocadas no deberán estar averiadas, rajadas o quebradas y su refuerzo no presentará pandeos u otra deformación que afecte la resistencia de las mismas.

Las bovedillas serán de 20 x 20 x 51 cms. o de 8” x 8” x 16”. Se colocará una varilla #6 en todas las uniones de viguetas para darle continuidad a las mismas, con las longitudes indicadas en los planos y refuerzo de temperatura que consistirá en varilla #2 a cada 40 cms. en sentido perpendicular al de las viguetas. El recubrimiento mínimo en losas será de 5 cms. El


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concreto a usar será de 3000 PSI ( fc’= 210 kg. /cm²) con agregado máximo de 3/4. El acero a usar será de grado 40 ( fy’ = 2,800 kg./cm2 ).

LOSAS DE JOIST METALICOS, Lámina de zinc Cal. 26,capa de concreto de 5 cm. Las losas de entrepiso por construirse también podrán hacerse de Joist de ángulos

metálicos y varillas de acero legítimas de acuerdo a un plano específico que se adjunte a los planos estructurales del proyecto. Por lo general en este tipo de estructuras se utilizan ángulos de 1”, 1 ¼”, 1 ½”, 2” y hasta 2 ½” de sección por 3/16” y ¼” de espesor, dichos ángulos serán de acero A36 LEGITIMO. Es vital respetar los espesores especificados en los planos, en el sentido de ser ángulos que midan lo especificado, NO se admiten dimensiones milimétricas inferiores a las especificadas en pulgadas.

Para claros superiores a los 6 m. por lo general el peralte especificado en planos es de 37,5 cm. En los proyectos de rehabilitación de edificios antiguos por lo general las paredes de los espacios no están paralelas entre ellas, por lo que el contratista deberá verificar en sitio la dimensión exacta de cada joist.

Los pares de ángulo de las cuerdas superiores o inferiores que se muestren separados se mantendrán así soldándoles barras de 3/8” en cada Junta.

En Soldaduras a Tope, las piezas a unir no se separarán más de la mitad del espesor de dichas piezas. Los pares de barras adyacentes a los apoyos tocarán esos apoyos, El fabricante verificará en obra los claros reales, debiendo soldar en el sitio las barras adyacentes a cualquiera de los apoyos.

En Viguetas el Electrodo aconsejado es el E60XX. Se deberá pintar todo el metal que no quedará empotrado en concreto, con dos manos

de pintura anticorrosiva, antes de colocarlo, se deberá retocar toda zona que sea soldada en el sitio.

Todo metal que forme Tubo, se unirá con cordoncitos de soldadura de 3 cm. De largo a cada 50 cm. De Este metal se pintará previamente la parte que quedará al interior.

El fabricante velará porque no se golpeen las estructuras listas para instalar. El maestro de obras y el profesional residente del proyecto velarán porque no se golpeen las estructuras.

Ningún miembro o pieza de cualquier estructura será cortada por fontanero, electricista, carpintero etc. Sin autorización de una persona competente que firmará dicha autorización.

El acero de temperatura será mínimo de varillas de ¼” de diámetro, legítimas y/o de malla

electro soldada equivalente o superior a lo especificado.

CAPITULO 4

ALBAÑILERÍA

Comprende la mano de obra, materiales herramientas y equipo para ejecutar los conceptos relativos a cimientos, sobrecimientos, paredes, gradas, bordes, etc.


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1. CIMIENTOS

Los cimientos se harán de acuerdo a las dimensiones, niveles y alineamientos indicados en los planos. Cuando la profundidad requerida en los cimientos para encontrar terreno firme, exceda la profundidad indicada en los planos, ésta se reconocerá como obra adicional sin embargo si la excavación por descuido ha excedido innecesariamente la profundidad señalada en los planos, no se permitirá relleno con tierra sino que se hará con el mismo material del cimiento, sin reconocerse excedente de obra. En el caso de la excavación de las zapatas, el cimiento se traerá desde el nivel de la misma, hasta el nivel del resto de la cimentación normal.

El material a emplear en los cimientos será piedra de río ó de cerro sin labrar, sólida y homogénea, que no aparente lajas, ahogadas completamente en mezcla de cemento y arena de río en proporción 1:5; previamente, deberá humedecerse y compactarse con pisón el fondo del zanjo, se regará una capa de arena de 2 pulgadas de espesor por el ancho, luego se colocará la piedra, ligada con mortero por capas, bien humedecida y ripiada.

2. PAREDES DE LADRILLO Y DE BARRO

Las paredes serán de ladrillo rafón. Deberán construirse a plomo y Nivel de acuerdo a las dimensiones y líneas generales mostradas en los planos.

Antes de ser colocados, los ladrillos de barro cocido deberán tenerse sumergidos en agua y ni colocarse en la obra se dejaran escurrir, pero manteniéndolos siempre húmedos al colocarlos. El agua debe ser limpia y clara.

Los ladrillos se colocarán en línea recta, a nivel y a plomo, con corrimiento de 1/2 ladrillo, cada uno de ellos será colocado sobre una base completa de mortero, procurando que las juntas verticales sean de 1.5 cms. de espesor y colocando el mortero al mismo tiempo que el de la base que también tendrá el mismo espesor.

3. PAREDES DE BLOQUE DE CONCRETO

Las paredes de bloque de concreto serán de las dimensiones especificadas en el inciso K del CAPITULO 1 para paredes comunes ó para cisterna. Deben construirse a plomo y a nivel de acuerdo con las dimensiones y líneas generales mostradas en los planos. 5. REPELLOS.

5.1 Repellos con Planchuela

Estos se aplicarán a las superficies de las paredes de ladrillo y de bloque y miembros estructurales de concreto reforzado.


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La mezcla a usar en los repellos será 1:3 (lechada de cal y arena) bien batida hasta obtener coloración, uniforme, a la cual se agregará 10 % de cemento. La mezcla deberá tener por lo menos 3 días de hecha, pero al aplicarle el cemento deberá usarse dentro de las 2 horas subsiguientes. No se permitirá usar mezcla que haya endurecido previamente.

Para aplicar la mezcla deberá humedecerse previamente la superficie y se usará suficiente mezcla para garantizar un grosor uniforme y la verticalidad del repello.

Deberá procurarse que el grosor tenga entre 1 y 1.5 cms. aplicado con planchuela para que quede una superficie plana y las aristas a escuadra. Los repellos deberán mantenerse húmedos durante 7 días como mínimo y luego se dejarán secar antes de aplicar el pulido. (Ver capítulo 12 para repellos irregulares).

Cuando se vaya a repellar superficies de concreto, de ladrillo rafón y/o bloques de concreto de construcciones nuevas, la primera capa, deberá ser mortero cemento-arena en proporción 1: 4 y la superficie del concreto se deberá picar y humedecer.

Cuando se vaya a repellar superficies de piedra de construcciones pre-existentes, la primera capa, deberá ser un mortero cemento-arena de adherencia, de 1-2 mm de espesor como máximo, en proporción 1: 3 utilizando preferiblemente un aditivo de adherencia tipo Admix o sikalatex siguiendo las especificaciones del fabricante, la superficie se deberá limpiar preferiblemente con cepillo metálico y humedecer para garantizar la adherencia. Se puede utilizar agua de caulote o mosote para sustituir los aditivos de adherencia antes mencionados, el uso del esto adherentes vegetales se explica detalladamente en la sección I.1. REPELLOS EN PAREDES EXISTENTES. 5.2 Repello Tiroleado

La superficie interior de las losas de entrepiso, de escaleras y del techo, llevarán repello tiroleado en proporción 1: 3 (cemento, arena), siempre deberá humedecerse la superficie donde se aplicará el tiroleado. Se rematará con una franja perimetral pulida de 10 cms. de ancho. Todo esto antes de picar la superficie.

Para aplicar la mezcla, deberá humedecerse previamente la superficie y se usará suficiente mezcla para garantizar un grosor uniforme y la horizontalidad del repello; el grueso deberá procurar que varié entre 1 y 1.50 cms. y se aplicará con máquina para tiroleado para que quede una superficie uniforme y las esquinas bien a escuadra.

6. PULIDOS

Los repellos de construcciones modernas se pulirán con una mezcla de cemento y arenilla uniformemente fina, en proporción. 1:1,5 que se aplica hasta que los repellos estén bien secos. Las aristas y las esquinas deben quedar perfectamente verticales. No se aceptarán convexiones, grietas ni rugosidades en las superficies pulidas. El espesor del pulido no deberá ser mayor de ¼ de pulgada.

Para repellos especiales de Restauración véase el capitulo 12.


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7. AFINADO

Se aplicará en paredes de cisternas, tanques, pilas, cajas de registro, cajas. Este consiste en una pasta de cemento que se aplica sobre el pulido con el fin de impermeabilizar la superficie.

Adicionalmente se puede agregar aditivo impermeabilizante como el Sikalite, el cual se usa en proporción de una libra por bolsa de cemento gris. Cualquier otro tipo de impermeabilizante que el contratista quiera utilizar deberá ser aprobado por la Supervisión 8. PISOS 8,0.LADRILLO MOSAICO PARA PISOS EN EDIFICACION NUEVA.

El piso de cemento tipo colonial en interiores y corredores, se colocará sobre un firme de concreto en proporción 1:2.5:3 (cemento-arena-grava), de 5 cms. de grosor, reforzado por temperatura con varilla #2 a cada 25 cms. en ambas direcciones cuando se trate de superficies en las que se prevé cargas de automóviles. Él ladrillo no deberá presentar defectos en su fabricación debiendo ser en todo caso con sus cantos vivos y sin rajaduras de ninguna especie.

La colocación de los ladrillos se hará cuidando de limpiar y mojar el lecho sobre el que se asienten, los ladrillos de pisos se deberán sumergir en agua limpia durante 2-1 horas antes de su colocación. Los ladrillos serán colocados usando un mortero en proporción 1:5 (cemento-arena) golpeándolos con un mazo de hule hasta que quede la superficie perfectamente uniforme. Todos los corredores llevarán desniveles del 1% hacia los jardines.

No se permitirá el paso sobre los ladrillos hasta que éstos hayan sido debidamente inspeccionados por el Arquitecto supervisor o Inspector. Veinticuatro horas después de haberse colocado los ladrillos se fraguará el piso con una pasta de cemento gris y colorante rojo en el caso de ladrillo de cemento tipo colonial, hasta llenar todas las juntas. Luego se limpiará todo exceso de lechada. 8.0. 1 PISOS EN TRABAJOS DE RESTAURACION Y REHABILITACION

Bajo esta división se incluye todo el trabajo de recubrimiento para pisos con ladrillo mosaico indicado en los planos (conservación y reposición de piezas dañadas) y descritos en estas especificaciones.

El contratista deberá someter al supervisor para su debida aprobación, las muestras de

cada uno de los materiales a usarse, generalmente se deberá tomar decisiones sobre los colores y diseños que reponer, piezas y/o tapetes que desmontar para pasada de tubería y volver a instalar de pisos que se desean conservar por su estilo y antigüedad. 8.0.2. LADRILLO MOSAICO PARA PISOS

El ladrillo mosaico de cemento no deberá presentar defectos en su fabricación, debiendo ser perfectamente cuadrado, con sus cantos vivos y sin rajaduras de ninguna especie. La


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colocación de los ladrillos se hará cuidando de limpiar y mojar el lecho sobre el que se asiente, y mojando los ladrillos mucho antes de asentarlos, a cuyo afecto deberán sumergirse en agua durante (1) una hora antes de su colocación. Se colocarán los ladrillos golpeándolos con un mazo hasta que quede el piso perfectamente uniforme.

No se permitirá el paso sobre los ladrillos hasta que estos hayan sido debidamente

inspeccionados por el supervisor. Veinticuatro (24) horas después de haberse colocado los ladrillos se fraguará el piso con una lechada de cemento gris, hasta llenar todas las juntas y luego se limpiará todo exceso de lechada. La proporción a usarse en el mortero para piso será 1:5 (cal, arena).

8.1 Piso con ladrillos de cemento

El piso mosaico de cemento original decorado que hay en los interiores y corredores, se podría de conservar dentro de las posibilidades que la recuperación de los mismos lo permita. Se colocará siguiendo las técnicas originales: sobre un terreno de material selecto compactado. El ladrillo de mosaico de reposición, cuando corresponda de colores gris, rojo, negro y/o amarillo no deberá presentar defectos en su fabricación debiendo ser en todo caso con sus cantos vivos y sin rajaduras de ninguna especie. Deberá tener las mismas dimensiones que los originales.

La colocación de los ladrillos se hará cuidando de limpiar y mojar el lecho sobre el que se asienten, los ladrillos de pisos se deberán sumergir en agua limpia durante 1 hora antes de su colocación. Los ladrillos serán colocados usando un mortero en proporción 1:3 (cal-arena), de acorde con las técnicas de la época de construcción del inmueble; golpeándolos con un mazo de hule hasta que quede la superficie perfectamente uniforme. De los corredores se respetarán los desniveles existentes, pues la meta es conservarlos.

No se permitirá el paso sobre los ladrillos hasta que éstos hayan sido debidamente

inspeccionados por el supervisor o Inspector. Veinticuatro horas después de haberse colocado los ladrillos se fraguará el piso con una pasta de cemento gris y si procede se usará el colorante que corresponda, hasta llenar todas las juntas. Luego se limpiará todo exceso de lechada.

8.2 De la conservación de los pisos Existentes. Durante todo el proceso constructivo se deberá exigir a los diversos contratistas y subcontratista respetar y proteger los pisos de los corredores y de los ambientes que la asesoría del I.H.A.H. haya establecido conservar a cualquier costo, que por sus diseños son imposibles de volver a elaborar; pero sin descuidar aquellos simples en diseño pero muy originales en colores y/o en formas geométricas sencillas.

Para la conservación del piso se sugiere colocar doble capa de plástico sobre el cual colocar una capa de mortero pobre de cal/arena, de 3-4 cms. de espesor, que eventualmente se podría reforzar con bramante; sobre dicha capa se colocan láminas de playwood de 4’ x 8 ‘ de segunda para la circulación del personal de trabajo y para evitar que elementos metálicos puedan dañar el piso.


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Se aprecian ejemplos de los mosaicos coloniales originales que se deben proteger y conservar a cualquier en proyectos de Restauración y Rehabilitación de edificios. 8.2 Piso con ladrillos de loseta de barro

El piso de loseta de barro tipo colonial en interiores y corredores, se colocará sobre un firme de concreto en proporción 1:2.5:3 (cemento-arena-grava), de 7 cms. de grosor, reforzado por temperatura con varilla "'2 a cada 25 cms. en ambas direcciones cuando se trate de superficies en las que se prevé cargas de automóviles. La loseta no deberá presentar defectos en su fabricación debiendo ser en todo caso con sus cantos vivos y sin rajaduras de ninguna especie.

La colocación de la loseta de barro se hará cuidando de limpiar y mojar el lecho sobre el que se asienten, las losetas deberán ser sumergidas en agua limpia durante 2-1 horas antes de su colocación. Las losetas serán colocadas usando mortero en proporción 1:5 (cemento-arena) golpeándolas con un mazo de hule hasta que quede la superficie perfectamente uniforme. Todos los corredores llevarán desniveles del 1% hacia los jardines.


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No se permitirá el paso sobre las losetas hasta que éstas hayan sido debidamente inspeccionados por el Arquitecto supervisor o Inspector. Veinticuatro horas después de haberse colocado las losetas se fraguará el piso con una pasta de cemento gris y colorante, si así se especifica en los planos, hasta llenar todas las juntas. Luego se limpiará todo exceso de lechada. No se aceptarán las obras que presenten manchas de cemento en forma dañina y antiestética.

CAPITULO 5

TECHOS

El trabajo consiste en construir las cubiertas de los edificios. Los materiales a utilizar deberán cumplir con los requisitos mínimos establecidos en el CAPITULO 1 de estas especificaciones.

1. TECHO METÁLICO Y CUBIERTA DE LAMINA DE ASBESTO O FIBROCEMENTO

Los edificios serán techados a base de perlines metálicos ó de canaletas de hierro forjado en frío y lámina de fibrocemento o metálica tipo Aluzinc. Estas irán empotradas en las vigas de concreto reforzados sobre las paredes, tal como se mostraría en los planos respectivos. En el caso de que se utilizan canaletas, éstas irán unidas por atiesadores de varilla lisa de 3/8' de diámetro y estabilizadas con su correspondiente fijador.

A todos los miembros metálicos deberá aplicárseles el correspondiente anticorrosivo color rojo, marca Protecto No.612 o de similar calidad.

a. PERLINES (en caso de ser utilizados)

Se utilizarán perlines de forma triangular con las siguientes dimensiones: 20.50 cms. x 21.65 cms. con varilla de 1/2"0 y 3/8" y corrugadas (para luz de 6.0 mts)

2.50 cms. x 25.0 cms. con varillas corrugadas de 3/4" Q, 5/8" e y 3/8" (para luz de 9.0 mts.)

b. CANALETAS


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Se utilizarán canaletas de hierro forjado en frío Tipo "C" de; 6"x2"x l/l6" para luces menores ó iguales de 6.00 mts, 7"x2"xl/]6" para luces mayores de 6.00 mts y menores de 7.00 mts.

La colocación ó separación de éstas canaletas así como la posición de sus atiesadores se muestran en los planos respectivos.

2. TECHOS DE ESTRUCTURA DE MADERA

En la construcción de techos para edificios, como se menciona anteriormente podrán ser a base de “Perlines Metálicos" o "Canaletas de Hierro" o "tijeras” de madera.

El techo tendrá una pendiente de 20% - 15%. Para cubiertas de lámina de fibrocemento o asbesto y del 33% para cubiertas de teja. La Teja será de tipo artesanal o de la Industrial tipo Barril. El manto de teja será colocado sobre un techo de lámina de zinc calibre 26, lámina Onduline bajo techo o el indicado en los planos, según el sistema constructivo indicado en los planos.

Los breces verticales a ambos sentidos de 2"x 3" irán colocados a cada 1.25 m. aproximadamente. Los breces inclinados serán de 2"x3" a ambos lados y los breces verticales colocados al inicio y final del techo serán de 2"x6", los clavos a usarse serán de 4". Tal situación constructiva puede ser cambiada por elementos de 1”x4” o de 1” x 6” según se indique en planos.

Los largueros serán de 2"x6" y se empotrarán en la solera superior de las paredes. Cuando se requiera un enchape de refuerzo a uno de los lados de las tijeras será de 2"x 6"x l2". El traslape del travesaño será a 16' (4.87 m) con piezas de 2"x3"x2" a arribos lados, con clavos de 4" y se empotrarán en la solera superior de las paredes. El clavador será de 2" x 2" o de 1”x3” según el caso específico y el diseño del techo. 3. CUBIERTAS

Cuando se indique en los planos el uso de lámina de fibrocemento o standard; para su instalación deberá seguirse el instructivo del fabricante, especialmente en lo que se refiere a traslapes, cortes de esquinas, pendientes, etc. Asimismo para fijar las láminas se usarán clavos especiales con arandela plástica, sellado con cemento plástico ó asfáltico; ésta fijación se hará de acuerdo al tipo de lámina y conforme a las especificaciones del fabricante.

Cuando en los planos se indica el uso de la teja esta deberá ser de primera calidad libre

de defectos y rajaduras. La colocación y tipología será la indicada en los planos. Será de barro cocido de un espesor no mayor de 2.0 cms. de la forma típica de la zona, deberá cumplir con los mismo requisitos de calidad del ladrillo de barro cocido. Si es de fábrica será tipo barril.

4. CUMBRERAS


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Las cumbreras serán de tipo universal P-10, las cuales se fijarán según especificaciones del fabricante. Cuando se hagan cumbreras de teja esta deberán ligarse con mortero de cemento en proporción 1:3 (cemento/arena) y aplicar pintura transparente selladora de poros.

5. IMPERMEABIL1ZACIÓN DE LOSAS Y PAREDES

a. Con ladrillo cemento tipo Tapeteado

Previo a la colocación del ladrillo se aplicará un afinado a la superficie de la losa, tratando de dejar una pendiente de 2% para drenaje dé aguas lluvias. b. Loseta de barro en dos capas

Se aplicará igualmente el afinado con la pendiente de 2% y se colocarán dos capas de losetas en forma trenzada. El espesor del mortero entre capas será 3.0 cms con el fin de rellenar huecos de las losetas. c. Impermeabilizante Acrílico Blanco

Se aplicará éste producto a 3 manos, cruzadas entre sí y con un tiempo de 24 horas entre cada mano; previo a su aplicación se debe cerciorar que la superficie esté completamente seca, limpia de polvo y libre de grasa, sin grietas o fisuras, sin la presencia de hongos. d. Sistema Integral de Impermeabilización SWEPCO BUILT UP 31. Este sistema, distribuido por en honduras por las Empresa SUPER TECHOS, para losas no transitables que consiste en aplicar un “concrete primer” que es un imprimante preparador de las superficies de concreto, luego se aplican 2 capas de adhesivo # 9, material asfaltico impermeable base solvente que sirve para adherir la membrana impermeabilizante, posteriormente se aplican 2 capas de membrana Heavy Duty Polyply, que es una membrana asfáltica modificada (APP) con refuerzo de poliéster de aplicación en frio. Finalmente se aplica una capa de Aluminium Roof Coating impermeabilizante asfáltico base solvente con pigmentos alumínico de alta resistencia.

Por lo especializado que es este tipo de producto se recomienda contratar la Empresa Distribuidora para obtener la Garantía de 10 años ofrecida por dicha compañía.

En las juntas pared-losa, lugares de mayor estrés, se aplica el Flashing Heavy Duty Patching Compound que es un mastic asfáltico de alta resitencia, membrana de fibra de vidrio de alta resistencia recubierta de asfalto tratado.

6. PAREDES

a. Impermeabilizante transparente

En las zonas indicadas en los planos y en donde la Supervisión haya detectado la necesidad de hacerlo, se aplicaran repellos impermeabilizantes. En todas las especificaciones de fabricantes de proveedores de especifica el uso de un mortero en proporción cemento/arena de 1:3. En paredes nuevas se sugiere el uso de Sikalite, este aditivo se mezcla en seco con el cemento y la arena del mortero, luego de tener una mezcla homogénea se agrega el agua. En


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paredes existentes y que presentan problemas de humedad ascendente los repellos impermeables deberán ser aplicadas sobre una capa de adherencia, la cual se debe hacer siguiendo las especificaciones especiales del proveedor de productos SIKA que sugiere entre otros Sikalatex, Sikacem810, Sika 1. Recientemente han aparecido en el mercado hondureño varios distribuidores de aditivos para el cemento, por lo que el uso de un aditivo diverso a los sugeridos deberá ser aprobado por la supervisión después de analizar las especificaciones del proveedor.

Las pinturas impermeabilizantes normalmente sugieren que se aplicarán a dos manos con un tiempo de 4-6 horas entre cada mano. Antes de su aplicación se debe cerciorar que la superficie esté completamente seca, limpia de polvo, libre de grasa, hongos, musgos, etc. Se deberán analizar los rendimientos de cada proveedor al momento de analizar los costos de esta actividad, aunque entre las diversas marcas en comercio las diferencias de costo son marginales.

Véase sección especial del CAPITULO 12 sobre aditivos y pinturas impermeabilizantes.

Cuando se haya decidido por las autoridades de la ejecución de las obras de rehabilitación de un inmueble la contratación de una nueva estructura de techo metálica en vez de madera, al momento de intervenir el inmueble se deben tomar en cuenta algunas situaciones constructivas del techo existente, como ser:

1) Platos y solera de madera sobre la cual descansa los techos de madera: Al desmontar las estructuras de madera quedarán en la parte superior de las paredes: plato de madera y solera superior a ambos lados de la pared. Al ser removidos se deberán resanar y nivelar todas paredes de adobe, piedra y/o ladrillo.

2) Canales y solución a los sistemas de bajantes de aguas lluvias: tomar en cuenta las diversas soluciones existentes en aleros y/o las cornisas superiores. 3) Evacuación de las aguas lluvias: En los planos se debe dar solución a dicho aspecto, pues por lo general el daño causado a las paredes de adobe por los bajantes de aguas lluvias es critico. Se considera oportuno no considerar la inserción de tubería de bajantes en las paredes originales, sobretodo cuando son de adobe, pues es una tarea riesgosa y que además requiere un constante mantenimiento, difícil de controlar.

6. PAREDES

a. Impermeabilizante transparenteEn las zonas indicadas en los planos y en donde la Supervisión haya detectado la necesidad de hacerlo, se aplicaran repellos impermeabilizantes. En todas las especificaciones de fabricantes y proveedores se especifica el uso de un mortero en proporción cemento/arena de 1:3. En paredes nuevas se sugiere el uso de Sikalite, este aditivo se mezcla en seco con el cemento y la arena del mortero, luego de tener una mezcla homogénea se agrega el agua. En paredes existentes y que presentan problemas de humedad ascendente los repellos impermeables deberán ser aplicadas sobre una capa de adherencia, la


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cual se debe hacer siguiendo las especificaciones especiales del proveedor de productos SIKA que sugiere entre otros Sikalatex, Sikacem810, Sika 1. Recientemente han aparecido en el mercado hondureño varios distribuidores de aditivos para el cemento, por lo que el uso de un aditivo diverso a los sugeridos deberá ser aprobado por la supervisión después de analizar las especificaciones del proveedor. Las pinturas impermeabilizantes normalmente sugieren que se aplicarán a dos manos con un tiempo de 4-6 horas entre cada mano. Antes de su aplicación se debe cerciorar que la superficie esté completamente seca, limpia de polvo, libre de grasa, hongos, musgos, etc. Se deberán analizar los rendimientos de cada proveedor al momento de analizar los costos de esta actividad, aunque entre las diversas marcas en comercio las diferencias de costo son marginales.

Véase sección especial del CAPITULO 12 sobre aditivos y pinturas impermeabilizantes.

HERRERÍA Y CARPINTERÍA

Comprende los .trabajos, equipos, material y en general lo necesario para construir e instalar las ventanas, puertas, portones, verjas, marcos, canceles y así como sus accesorios.

1. CONTRAMARCOS PARA PUERTAS Y VENTANAS

Por lo general serán de madera de carreto, de color o de pino, curada a presión de 2"x 6" de sección, cepillada y lijada en su totalidad, con ensambles de 1 cms. de profundidad, pegados con pegamento para madera y clavos de 3 pulgadas. Las dimensiones y/o tipología de madera pueden variar según lo indicado en los planos.

El contramarco se fijará a las paredes ó columnas con tornillos N.12 de 3" de longitud, con tacos fisher S-8 cuando las paredes lo permitan, o a tacos de madera de color cuando sea a estructura de paredes de ladrillo (endientados). Los agujeros deberán ser tapados con tarugos con pegamento y debidamente lijados.

Los contramarcos deberán instalarse a plomo, nivel y escuadra, cuidando que guarde la misma medida entre los largueros y que siga el alineamiento de la pared. También deberá


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colocarse mochetas de 2"x l/2" de la misma madera, por ambos lados. Toda la carpintería se entregará debidamente lijada, sellada, pintada o barnizada y nuevamente lijada.

2. RESTAURACIÒN O SUSTITUCIÒN DE LOS CARGADORES DE PUERTAS Y VENTANAS El deterioro de los maderos que están sirviendo de cargadores generalmente se presenta en los extremos que hacen contacto con el adobe; debido a: humedad, insectos (comején y polilla). Para cerciorarse de dicho daño se tienen que descubrir ambos extremos donde se apoyan dichos elementos. Por el espesor de las paredes, algunas veces, pero muy escasamente, se encuentran vigas o maderos que cubren todo el ancho de la pared, por lo regular se utilizan de dos a tres piezas de un promedio de 5”, 7”, 8” y a veces de hasta 12” y 14” de grosor por 40 cm. a 60 cm. de ancho y de 1.80 mts. - 2.50 mts. de largo.

3. INTERVENCIÒN O RESTAURACIÒN DE LOS MADEROS DE LOS CARGADORES Para cerciorarse del grado de daño, se pican las áreas deterioradas para determinar si es factible la intervención restaurándolas, curándolas o si lo que procede es sustituirlas, este último extremo lo determinan el Supervisor y el Asesor del Proyecto IHAH. Por parte de la Empresa ejecutora, el que revisará el estado de los maderos deberá ser un carpintero calificado. En el presupuesto se incluirán las cantidades que previamente se hayan establecido, pero su cantidad final será determinada después de realizar los análisis antes indicados.

4. PROCESO DEL CAMBIO DE VIGAS-CARGADORES Nunca se deberán quitar todas las piezas de madera que forman todo el cargador para evitar un colapso, estos se deberán cambiar por partes y cerciorarse de que al extraer esta pieza no se vaya a venir parte del muro, por lo tanto deben asegurar el estado de esta parte del muro. Se aconseja, para evitar accidentes apuntalar la pared de ambos lados, el largo del apuntalamiento debe ser de aproximadamente 3.00 m. Si tal actividad no está incluida por separado en el presupuesto, entonces se deberá incluir en el costo unitario de Cambiar Cargadores y/o vigas.


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5. MADERA A COLOCAR EN LAS VIGAS/MADEROS, CARGADORES O EN OTRAS

AREAS DEL EDIFICIO. Toda la madera, decorativa o estructuras que se use, deberá ser de primera calidad, debiendo cumplir los requisitos siguientes:

a) Deben ser seca, con un porcentaje de humedad no mayor que el 19% cuando es secada al aire y 15% en la secadora.

b) Deben ser rectas, con una inclinación de la fibra con respecto al eje longitudinal no mayor del 10% toda madera verde será rechazada.

c) Se admitirán las tolerancias de desviación con respecto a las dimensiones especificadas en planos, no mayor que las indicadas en la Tabla I.

Dimensiones Específicas Rustica Tolerancia Cepillada

Hasta 1/8” 1/16”

De 2” a 6” 3/16” 1/32”

De 6” a 12” ¼” 1/8”

Mas de 12” 3/8” 3/16”

d) Cuando los planos, disposiciones especiales o el supervisor lo especifique, la madera

deberá ser tratada con agentes que la preserven de las picaduras de insectos, proliferación de hongos, u otros factores que la dañe, el agente preservativo a usarse será previamente aprobado por el supervisor (de preferencia utilizar “Curador de Madera “Pintable”: Laro Sur, MadeTec., por ejemplo).

e) La madera a utilizar en el Proyecto deben estar libres de picaduras, grietas, rajaduras, nudosidades y otros factores que perjudiquen sus características estructurales o estéticas. No se permitirá madera que presente más de un nudo por cada metro de longitud, ni se permitirán piezas traigan nudos de un diámetro mayor que 1/3 de ancho o dependiendo de las piezas.


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Se aprecia un cargador que esta completamente dañado y que se deberá desmontar y cambiar por uno nuevo.

6. PUERTAS

La puerta para exterior en será una puerta de madera de color de tablero. Según diseño original.

La puerta de tablero, llevará el marco interior de 2"x6" descrito para puertas interiores, llevara tableros de l"x l0", o la que se especifique en los planos, madera bien cepillada , seca y curada, las puertas se entregarán debidamente barnizadas según se haya especificado.

7. HERRAJES

Todos los elementos y dispositivos metálicos que se instalen para manipuleo de puertas, muebles, etc. serán de primera calidad, debiendo El Contratista garantizar su funcionalidad y durabilidad. Deberán tener las características que se especifican a continuación ó que sean similares, previa aprobación del Arquitecto Supervisor o Inspector.


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7.1 Llavines para puertas exteriores, de doble cerradura. Tipo YALE

7.2 Llamadores: Acabado color dorado, colocado 10 cms. abajo del llavín.

7.3 Topes: Cada puerta llevará un tope de pared colocado n 30 cms. del piso.

1. CARPINTERÍA

Además de lo expresado anteriormente, se recomienda el colocado de mochetas tanto interior como exteriormente, además de todo los elementos de cerrajería topes de puertas, pasadores, cadenas, porta candados, etc.

Las celosías, cuando especificado, deben accionar en forma balanceada de manera que el operar la manivela, no caigan de golpe a la posición de cerrado sino que se mantengan en la posición que se desea. Por cuestiones de mantenimiento en la colocación de la malla y tela metálica de las ventanas deberá colocarse en primer lugar la tela y sobre ésta la malla (en ese orden), fijándolas con la mocheta y clavos, o bien incorporar en los respectivos bastidores.

CAPITULO 7 INSTALACIONES HIDRÁULICAS Y SANITARIAS

Comprende todo el trabajo, materiales, mano de obra y equipo necesario para el abastecimiento del agua potable, así como la evacuación de las aguas residuales y pluviales. Este aspecto de la rehabilitación podría implica desmontar y reinstalar los pisos originales, para ello se debe tener el cuidado necesario, usar cortadora de disco delgado para cortar la liga y luego proceder al desmontaje. La reposición será de conformidad a las indicaciones generales y a las que en cada punto específico sean indicadas por el supervisor.

1. INSTALACIONES HIDRÁULICAS.

El contratista está obligado a suministrar e instalar todos los materiales, equipo, tuberías, accesorios y muebles que comprende el sistema de abastecimiento y garantizar su correcto funcionamiento.

Las instalaciones exteriores se harán con tubería PVC (cloruro Polivinil) para agua potable hasta el tanque de abastecimiento y para el abasto en interiores, con los diámetros indicados en los planos.


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Los accesorios a usar deberán ser inyectados, de primera calidad y deberán contar con la aprobación del Supervisor o Inspector antes de su instalación. La pendiente mínima aceptable en tubería plástica será el 2% pero siempre que sea posible se le proporcionará el 5%. El contratista está obligado a facilitar personal, material y equipo para las pruebas de presión a que se someterá el sistema de abasto, las cuales se harán cuando el supervisor o Inspector lo indique. Ninguna tubería podrá aterrarse mientras no se haya efectuado durante una hora estas pruebas y la localización de fugas durante 24 horas por lo menos. No se aceptará piezas ó accesorios que hayan tenido uso ó que presenten defectos de fabricación, golpes u otros desperfectos ó dobleces con calor.

Todos los implementos como: llaves, válvulas, grifos, etc., así como las secciones de tubería instalados a la vista serán metálicos, para lo cual se usarán los adaptadores y níples metálicos necesarios, en tal caso la tubería y níples a la vista serán de HC de buena calidad, marca inglesa, tipo pesado, o similar, siempre que lo apruebe el Arquitecto Supervisor o, Inspector.

Las válvulas de control de inodoros, lavabos y duchas serán cromadas, así como los grifos de lavados y lava trastos metálicos. Las formas de instalación serán las que rige el Nacional Plumbing Code de los "USA" y otros que aquí mismo se indiquen.

Todos los planos del sistema de abasto son simbólicos e indican la localización aproximada, tipo y tamaño de la tubería, accesorios y equipos.

Podrán efectuarse cambios menores en la instalación de abasto, sin que ello implique aumento en el costo contratado, mediante previa aprobación del Arquitecto supervisor o inspector. El contratista está obligado a suplir al final un juego de planos de taller, indicando la ubicación e instalación final de la tubería, accesorios y profundidad.

La tubería plástica (PVC) irá oculta en pared,-bajo piso y en terreno natural; las líneas principales y secundarias del abasto irán a una profundidad no menor de 0.80 m., los sub-ramales a 0.30 m. hasta la toma domiciliaria.

2. INSTALACIONES SANITARIAS

Toda la tubería de drenaje será de PVC para aguas negras, la cual será nueva y de calidad aceptable, aprobada por el Supervisor o Inspector.

La pendiente mínima será de 2% pero siempre que sea posible se le dará un 5%, sin que ello incurra en obra adicional ó elevación del costo contratado.

La excavación se hará de acuerdo a lo señalado en los planos, con el ancho mínimo para la realización del trabajo de instalación.

Si las condiciones del terreno lo requieren se ademarán los laterales del zanjo para seguridad de los obreros. El contratista está obligado a tomar estas medidas de precaución aún


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cuando el Supervisor o Inspector no lo hayan ordenado, sin que ello origine aumento de obra ó alza del costo contratado. Asimismo será para las labores de achicamiento del agua lluvia o subterránea y para el uso de zanjos por causa no prevista.

La excavación de los zanjos se hará con un mínimo de 30 cms se rellenaran con material del sitio o selecto, pero con una capa de 10 cms. de material selecto compactado bajo la tubería de manera de que este apoyada en toda su longitud y luego se rellenará sobre la tubería con dicho material, compactándolo adecuadamente por capas de 10 cms, en todo caso no se permitirá rellenar el zanjo con pedazos de piedra ó con tierra que contenga desperdicios ó basura. Deberá tenerse especial cuidado de que las tuberías no queden sujetas a tensión.

En ningún caso se permitirá que un tubo soporte a otro tubo.

Las tuberías penetrarán dentro de las cajas de registro hasta 2 cms. más allá del acabado interior de la caja ó pozo de visita. Las profundidades de las tuberías están dadas por la profundidad de las cajas, la cual dependerá de la topografía del terreno; ninguna tubería de drenaje deberá quedar al descubierto y cuando en algún caso esta tubería esté a una profundidad menor que la mínima se procederá al recubrimiento con concreto de todo el sector que así lo demande, sin incremento al costo contratado. 3. PRUEBAS

3.1 PRUEBAS DE PRESIÓN DE AGUA

Se hará pruebas de presión de agua a todas las partes de la instalación antes de sellar las tuberías y de que sean instalados los artefactos sanitarios. Se aplicará una presión hidráulica de 1 ½ .veces la presión que se detecte en la tubería de abasto existente

3.2 PRUEBAS PARA TUBERÍA SIN PRESIÓN Esta se efectuará por secciones, antes del aterrado y de colocar los artefactos sanitarios. Para la prueba se llenará el tubo, tapando los extremos, manteniéndolo así por espacio de una hora en cada sección. 4. ACCESORIOS SANITARIOS

Serán de las marcas y condiciones siguientes: 4.1 INODOROS (o los que indique el cliente)

Marca American Standard, de loza, color blanco, con tanque. Cada inodoro será completo, incluyendo una válvula de paso cromada.

Se colocarán una vez terminado el afinado de paredes, a nivel, fijado al piso con cemento blanco, serán completamente nuevos y sin agrietamiento. Se utilizará en el pegue tapón de cera.


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4.2 LAVAMANOS INDIVIDUAL Marca American standard, de loza, color blanco, con su válvula de paso correspondiente. Estos se colocarán a las alturas indicadas en los planos, una vez terminado el afinado de paredes; llevarán sifón metálico de acero inoxidable y llaves cromadas. Cualquier cambio deberá ser aprobado por la Supervisión.

5. CANALES Y BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS

5.1 BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS Para este proyecto NO se permitirá la colocación de bajantes de aguas lluvias en las paredes existentes. El proyecto de rehabilitación del edificio contempla una nueva estructura y su diseño deberá resolver la evacuación de las aguas lluvias.

6. CAJAS RECOLECTORAS O DE REGISTRO

Las dimensiones libres de las cajas de registro están contenidas en los planos respectivos, la profundidad de la misma esta dada por la diferencia del nivel de la tapadera (N.T.) y el nivel de la invertida del tubo (N.I.). La tapadera siempre debe alcanzar la superficie del terreno.

7. CISTERNA La cisterna será de las dimensiones indicadas en el plano respectivo construida de bloques

de concreto de 8¨ x 8¨ x 16¨ que se ligarán con mortero cemento/arena (en proporción 1:3) de 1.5 cms de espesor. Deberán rellenarse con mortero todos los huecos de los bloques que contengan refuerzo vertical. El concreto a usar será fc’ = 3000 PSI (210 kg./cm.2) a los 28 días, con agregado máximo de ¾ ¨. El acero de refuerzo indicado en los planos será ASTM 615 grados 40.

También se colocará perimetralmente, malla metálica ¼¨ x 7¨ de ancho en ambas juntas de los bloques de la octava hilada.

La tapa de la cisterna deberá ser de la horma que se indique en el plano, a fin de evitar que las aguas lluvias penetren en ella.

El tubo de rebose de la cisterna deberá disponerse de manera que desague libremente el área verde, llevará malla metálica ¼ ¨ para evitar que los insectos penetren a la misma. La cisterna deberá ser repellada interior y exteriormente siguiendo el siguiente procedimiento:

a) Limpiar la superficie y rociarla con agua b) Aplicar dos capas de mortero cemento – arena (1:2 ½ ) de ¼ ¨ de espesor cada una.


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La primera capa se aplicará firmemente a la superficie y se estriará vertical y horizontalmente. Después de 24 horas rociar con agua dicha capa, aplicar luego la segunda capa, la cual se curará durante y por lo menos, 48 horas después de su aplicación.

En el interior se aplicará posteriormente una capa de 1/8 ¨ de pasta de cemento – arenilla (1:1) y se curará por lo menos durante 24 horas. Se sugiere agregar aditivo impermeabilizante.

Antes de realizar el enlucido o acabado final se llenará con agua la estructura de la cisterna con el objeto de detectar filtración y anomalías en las paredes y el fondo. Una vez detectadas las alteraciones, se harán las correcciones que indique el Arquitecto supervisor.

La desinfección de la cisterna o tanque se hará de la siguiente manera:

a. Lavar las paredes con cepillo de acero usando una solución de hipoclorito de calcio (150 a 200 p.p.m.)

b. Abrir la válvula de ingreso de agua a la cisterna o tanque hasta llenarla y luego cerrar dicha válvula.

Por el buzón de inspección verter una solución concentrada (150 a 200 p.p.m.) de hipoclorito de calcio, de modo que el agua contenida en el reservorio quede con una concentración de 50 p.p.m. de cloro.

c. Dejar que el agua permanezca en el reservorio durante 12 horas. Durante este tiempo accionar repetidamente las válvulas de manera que estas y los accesorios tomen contacto con el desinfectante.

d. Evacuar toda el agua del reservorio.

CAPITULO 8 INSTALACIONES ELECTRICAS

1. NORMAS Todos los conceptos de planificación y diseño estarán sujetos estrictamente al National Fire

Protection Association (N.F.P.A.). Así como el National Electrical Code (NEC) y al I.E.S. (Iluminating Engeneering Society), normas y reglamentos de Honduras.

2. VERIFICACIÓN DE CONDICIONES El contratista, antes de comenzar la obra, deberá examinar todo el trabajo adyacente del cual

el trabajo de electricidad depende, de acuerdo con la intención de estas especificaciones e informará al Arquitecto supervisor sobre cualquier condición que le impida realizar un trabajo de primera clase. No se eximirá al contratista de ninguna responsabilidad por trabajo adyacente,


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incompleto o defectuoso, a menos que el contratista le haya notificado al Arquitecto Supervisor o inspector por escrito y éste haya aceptado, antes de que el contratista empiece cualquier parte del trabajo.

3. ALCANCE DEL TRABAJO

3.1. El trabajo incluido en estas especificaciones comprende el suministro de la dirección

técnica, suministro de todos los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias verificando que todo el trabajo necesario para la ejecución completa de la instalación eléctrica sea realizado con la calidad requerida, tal como está mostrado en los planos y de acuerdo con estas especificaciones e incluirá los sistemas siguientes:

1. Acometida general 2. Paneles principales 3. Líneas de alimentación 4. Circuitos derivados de iluminación y fuerza 5. Sistemas de iluminación de áreas exteriores 6. Luminarias y su instalación 7. Instalación provisional para el servicio durante la construcción 8. Suministro e instalación del Equipo contratado.

3.2. Todo el material, equipo y trabajo deberá estar de acuerdo con lo estipulado en los

planos, especificaciones y estar ajustados a las normas que se establecen en este CAPITULO. Toda la mano de obra y material necesario para hacer que el sistema eléctrico o cualquier parte de éste, esté de acuerdo con los requisitos de cualquier Ley Gubernamental, Código, Reglamento, Ordenanza, será ejecutado por el contratista.

El contratista entregará todos los certificados de inspección del trabajo eléctrico o de cualquier otro trabajo ejecutado por el contratista y que requiera certificado.

4 MATERIALES Y EJECUCIÓN DEL TRABAJO 4.1 Todo material y equipo será nuevo, de compañías acreditadas y aprobadas por el

propietario del edificio y el arquitecto supervisor.

4.2 Todo equipo o material defectuoso o dañado durante su instalación o pruebas será reemplazado a la entera satisfacción del supervisor.

4.3 El contratista proporcionará, a solicitud del Arquitecto Supervisor o Inspector, los nombres de los fabricantes y los datos correctos del equipo a instalarse de los siguientes elementos:

1. Paneles 2. Cajas y gabinetes 3. Ductos y accesorios 4. Conductores y conectores


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5. Interruptores y tomacorrientes 6. Luminarias 7. Barras de aterrizaje

4.4. Todo el equipo y material deberá estar protegido contra el clima tropical.

4.5. Todo el trabajo será ejecutado de acuerdo con la mejor práctica, empleando personal

especializado bajo la dirección de un Ingeniero Eléctrico o Técnico Electricista de reconocida competencia con certificación extendido por la institución competente. 5. DE LOS PLANOS

5.1. El contratista deberá examinar detenidamente los planos y especificaciones y deberá tener especial cuidado en las instalaciones de las salidas para los equipos mecánicos, electrónicos y eléctricos.

5.2 Los planos eléctricos son simbólicos y aunque se trata de presentar el sistema con la mayor precisión posible, no se deberán considerar a escala.

5.3. El contratista deberá hacer ajustes necesarios para acomodar las salidas de los diferentes tipos de acabado para que en las instalaciones embebidas, las cajas quedan al ras con la superficie de acabado. Salidas colocadas incorrectamente serán movidas sin costo alguno para el propietario. Los apagadores locales individuales se ubicarán en el lado del cierre de las puertas y en caso de discrepancias entre los planos eléctricos y arquitectónicos, se consultará al Arquitecto supervisor para su ubicación definitiva.

5.4.Cualquier trabajo eléctrico o relacionado con este, ejecutado por el contratista sin tomar en cuenta el trabajo de las otras obras y que en opinión del Arquitecto supervisor tenga que ser movidas para permitir la instalación de otros trabajos, serán removidas como parte del trabajo sin costo adicional para el propietario.

5.5. El Proyecto suplirá los planos y dibujos sobre los aparatos y detalles de las instalaciones eléctricas.

5.6. El contratista deberá durante el proceso de la obra, mantener un registro permanente de todos los cambios donde la instalación verdadera varíe de la indicada en los planos de contrato. A la terminación el contratista suministrará un juego completo de planos en papel reproducible y digitalizados en los que se muestre clara y nítidamente, todos los cambios y revisiones al diseño original y como quedó instalado en definitiva.

6. SUPERINTENDENCIA 6.1. El contratista supervisará personalmente todo el trabajo y deberá emplear todo el tiempo

una persona competente que supervise el trabajo y actúe durante su ausencia como si fuera él mismo. La persona contratada deberá tener la preparación requerida.


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6.2. Cuando el contratista informe por escrito haber terminado la instalación, se procederá en presencia del Arquitecto supervisor a efectuar las pruebas necesarias para comprobar si han sido llenadas las especificaciones del contrato, en caso contrario el contratista efectuará reparaciones de inmediato. Estas reparaciones y cualquier prueba requerida será por cuenta del contratista.

7. GARANTIA

7.1. El contratista garantizará que el sistema eléctrico se encuentre libre de fallas y defectos en material y mano de obra por un período de un año, comenzando de la fecha de aceptación de su trabajo y se comprometerá por su cuenta a reparar cualquier defecto que a juicio del supervisor, resulte de un material o mano de obra deficiente o de vicios ocultos.

7.2. Cualquier trabajo a efectuarse por razón de esta garantía deberá efectuarse de acuerdo a la conveniencia del propietario y además se reparará por cuenta del contratista los daños al resto del edificio que se originen como una consecuencia de los trabajos de reparación cubiertos por esta garantía.

8. CORTES Y REMIENDOS

8.1. Los cortes y remiendos serán hechos por obras civiles. Electricidad deberá dejar ajustados e instalados todos los tubos, cajas y accesorios necesarios antes de que el concreto sea colado. Puede dejar abertura en las formaletas para localizar después los accesorios. Obras civiles rellenará los agujeros posteriormente con el material adecuado. 8.1. Si el contratista no verifica su trabajo preliminar y si es necesario hacer cortes para instalar

tubería, cajas o accesorios, los cortes o remiendos en el concreto y otros materiales, serán por cuenta del contratista.

9. ACOMETIDA GENERAL EN ALTO VOLTAJE Y PANEL PRINCIPAL DE

DISTRIBUCIÓN

9.1. El trabajo contemplado para la ejecución de la entrada del servicio de alto voltaje de la energía eléctrica, se hará de acuerdo a lo siguiente:

a. El contratista contratará y pagará a la Empresa Nacional de Energía Eléctrica (ENEE), el tendido en la línea de alto voltaje, según la trayectoria y característica mostrada en los planos.

b. El contratista suministrará e instalará los bancos de transformadores que

conforman la subestación de energía con la capacidad y voltaje requerido, cuando tal tarea sea contemplada en el proyecto y en el presupuesto contratado.


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9.2. El contratista deberá hacer los arreglos necesarios con la Empresa Nacional de Energía Eléctrica (ENEE), para la instalación del equipo requerido para el proyecto.

9.3. El panel principal de distribución será suministrado e instalado por el contratista. Este deberá tener la capacidad y características señaladas en los planos.

10. LINEAS DE ALIMENTACIÓN Y TENDIDO DE BAJO VOLTAJE

10.1. Todas las líneas de alimentación a los paneles y otros equipos serán suministrados e instalados por el contratista. Se correrán ductos según establezcan los planos y serán de las dimensiones y tipos designados.

10.2. Todas las corridas de ductos deberán hacerse en forma nítida y soportada uniformemente especialmente en las curvas. El sistema de fijación deberá llevar la aprobación del Arquitecto supervisor. Todas las cajas de registro quedarán accesibles, tapadas y selladas. El ducto utilizado para las líneas de alimentación será fijado conforme se indica para la canalización general.

11. PANELES DE DISTRIBUCIÓN

11.1. Se suministrará e instalarán los paneles de distribución en los sitios indicados en los planos y de las características requeridas o similares.

11.2. En la puerta de cada panel se colocará una lista identificando cada circuito con la carga que alimente.

11.3. Los dispositivos de protección de los circuitos serán del tipo termomagnético y serán para 60 ciclos y de las capacidades indicadas en los planos, pero nunca para menos de 10,000 amperios en corto circuito.

12. CANALIZACION

12.1. Los tipos de tubería a usarse de acuerdo a las características del trabajo son los siguientes:

a. La tubería para los circuitos derivados de iluminación y tomacorrientes, será del tipo PVC eléctrico o poliducto, según y como lo indiquen los planos, a menos que se especifique lo contrario. En los casos que la estructura de las paredes no permita colocar tubería lineal, se puede colocar tubería flexible, pero en modo que pueda sacarse el cableado en caso de reparaciones y/o cambios.


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b. La tubería para los circuitos derivados de iluminación y tomacorrientes, será PVCE eléctrico de pared gruesa cuando esté tendida bajo tierra, no se admitirá poliducto, salvo aprobación escrita en bitácora debido a situaciones de desabastecimiento.

12.2. Los ductos deberán ser del diámetro necesario para acomodar los conductores, todo

de acuerdo a los códigos establecidos, a menos que en los planos o especificaciones se indique lo contrario. Ningún ducto deberá ser menor de ½¨ de diámetro y todas las juntas se harán con uniones a prueba de agua, asegurándose que queden firmes y apretadas.

12.3. Toda la instalación de ductos deberá ser corrida, de tal manera que deje libre las

aberturas en los pisos, los tubos de plomería y demás ductos de las otras partes y que no debilite o interfiera con la estructura del edificio. No deberán quedar ranuras expuestas en las paredes y deberá preverse la colocación de los ductos.

12.4. La fijación de ductos, cajas de salida y pajeles deberá llevar la aprobación del Arquitecto supervisor, en especial la superficial. No se permitirá el uso de espigas de madera en el sistema de fijación.

En corridas horizontales, el ducto hasta de ¾¨ deberá fijarse a distancias no mayores de 7 pies. El ducto de mayor diámetro deberá fijarse a distancias no mayores de 10 pies. Se colocará un soporte a una distancia no mayor de 10 pies de una caja de salida o gabinete.

12.5. No se permitirán corridas diagonales del ducto expuesto ni se permitirán más de tres

curvas de 90o o su equivalente en un tendido entre dos salidas o entre dos paneles o entre un panel y una salida. Tampoco se permitirán más de 100 pies entre salidas.

12.6. Toda tubería y/o ducto dañada durante la instalación deberá ser removida de la construcción y respuesta nuevamente.

12.7. Cuando sea necesario instalar cajas de registro, éstas deberán colocarse en lugares accesibles pero no visibles, sin dañar el acabado del edificio. Cuando sea indispensable colocarlas en lugares visibles, se deberán discutir previamente con el Arquitecto supervisor para obtener su aprobación.

No será permitido el uso de las cajas para apagadores como cajas de registro, excepto en los casos donde a continuación del apagador sea colocado un tomacorriente únicamente.

12.8. Las curvas en el ducto deberán hacerse de modo que el ducto no resulte averiado y

que su diámetro interno no se reduzca.

12.9. Se tomará especial cuidado en el cortado del ducto para que estos sean a escuadra y para que las longitudes sean tales que las puntas de estos penetren las cajas de salida y gabinetes a distancia uniforme, debiendo fijarse a éstos, utilizando conectores a pruebas de agua y aislados.

Los extremos de los ductos deberán ser escoriados para evitar bordes cortantes.


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12.10. Los planos indican la posición aproximada de las salidas y de las corridas de ductos.

Toda corrida de ducto puede ser modificada con la aprobación del Arquitecto Supervisor para adaptarse a la construcción del edificio y a la tipología de las paredes.

12.11. En lugares húmedos como baños y en muebles con accesorios de salida de plomería, se usará cable flexible y cubierto de plomo.

12.12. Todo el ducto a usarse será UL aprobado.

12.13. Se permitirá y se ha presupuestado el uso de cajas de salida de tipo pesado.

12.14. Toda canalización será instalada completamente, debiéndose colocar los gabinetes de los paneles cuando se instales las corridas de los circuitos hacia los paneles. El gabinete no será instalada posteriormente a la instalación de los ductos, sino que será primero el gabinete y después los ductos.

13. CAJAS DE REGISTRO Y SALIDAS

13.1. El contratista suministrará e instalará todas las cajas y accesorios. Estas serán de tamaño y tipo adecuado para mantener el número de conductores que entran o pasen por ellas. Las perforaciones que no se usen en las cajas y accesorios deberán taparse. No se permitirán cajas de salida circulares. Todas las cajas y accesorios serán de acero galvanizado, pudiendo ser octogonales, cuadrados o rectangulares.

13.2. Toda caja que esté expuesta a la intemperie, deberá ser del tipo especial para

intemperie.

13.3. Las cajas de salidas para las unidades de alumbrado a instalarse superficialmente serán 4¨ x 4¨, octogonales o cuadradas. En los casos que se especifique luminarias embebidas en concreto o mampostería, terminadas al ras, las cajas de las unidades se instalarán durante las operaciones de tendido del ducto; para los casos donde se instalan luminarias en cielos falsos, se instalará una caja de registro que este fijada al ducto y otra que esté fijada a la unidad de alumbrado. Esta podría ser, cuando la unidad lo permita, la caja de la unidad. Se instalará un ducto metálico flexible o cable armado entre estas dos cajas.

13.4. Todas las cajas de salidas tendrán por lo menos 1¨ de profundidad, debiendo sin embargo, instalarse cajas de mayor profundidad cuando así lo requiera el diámetro del ducto al que está conectado el artefacto que se instale en la caja o el numero de conductores que tengan que colocarse dentro de la caja.

13.5. Se deberá proveer con soportes apropiados las cajas de salidas para luminarias del cielo y pared, a menos que la unidad de alumbrado conste de dispositivos especiales para


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soportar la caja. En las cajas de cielo falso se permitirá tapas con su respectivo soporte para la luminaria.

13.6. Las cajas para tomacorrientes de pared del tipo duplex , serán de 2¨x 4¨. Las cajas para interruptores serán también de 2¨x 4¨, excepto en los lugares donde existan conjuntos de dos o mas interruptores que deberán tener los espacios requeridos de acuerdo al número de estos.

13.7. Cuando dos o mas apagadores y tomacorrientes tengan que instalarse en un solo lugar, se deberán agrupar colocándose en cajas de una sola pieza y deberán cubrirse con una sola placa, siempre y cuando haya en el mercado el tipo escogido.

13.8. Los apagadores y tomacorrientes serán colocados a una altura uniforme, la que será determinada en definitiva por el Arquitecto supervisor, como regla general las salidas serán instaladas a las siguientes alturas:

Se ha escogido para tomas, interruptores y demás accesorios la línea NUVA MADERA MAGIC de TICINO.

13.9. Las cajas de apagadores se instalarán de tal forma que la orilla de la placa de los mismos no se encuentra a menos de 5 cms. de esquinas, marcos de puertas y otros acabados.

En caso de conflictos, se deberá consultar al Arquitecto Supervisor o Inspector para determinar la ubicación definitiva. Los apagadores de áreas individuales serán localizados en el lado de la cerradura de cada puerta a menos que los planos indiquen claramente lo contrario. El contratista deberá verificar en los planos arquitectónicos, la forma correcta de giro de la puerta.

13.10. Todas la cajas de salidas deberán ser ancladas firmemente en su lugar requerido. Cajas embebidas en concreto se consideran suficientemente ancladas. Cajas sobre mampostería u otra superficie sólida, deberán anclarse con tornillos o clavos apropiados. Cajas en divisiones de madera se anclarán de acuerdo a los detalles en los planos.

Apagadores Externos

Apagadores Internos

Tomacorrientes de Pared

Paneles

1.20 m.

1.20 m.

0.30 m.

2.15 m.

Del nivel de piso acabado



Del nivel de piso acabadoa la parte inferior de la unidad.


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13.11. Antes de la operación de alambrado, el ducto y cajas deberán limpiarse en su totalidad.

14. CONDUCTORES

14.1. Los conductores a usar serán de cobre y con aislamiento termoplástico, a menos que en los planos o especificaciones se indique otra cosa.

14.2. Todos los conductores deberán ser calibre THHN AWG No. 12 ó 10 a menos que en los planos o especificaciones se indique otro calibre, no se instalarán conductores con calibre menor al No. 12, excepto para aterrizaje. Los conductores de calibre No. 12 ó menores pueden ser sólidos, pero los de mayor sección serán trenzados. Los calibres usados corresponden al Sistema ¨American Wire Gauge¨.

14.3. Para la identificación de los cables en los circuitos de los planos se usarán los colores recomendados por el NEC. Para las líneas de alimentación se podrá usar conductores de un solo color, pero sus terminales serán cubiertos con cinta adhesiva plástica de colores del código, para su identificación en los paneles y gabinetes.

14.4. No se permitirá ningún empalme de conductor dentro de la tubería. Las líneas serán continuas de caja a caja. En caso de encontrarse un empalme dentro del tubo el arquitecto supervisor podrá a su elección exigir la extracción total de todos los conductores del edificio, todo por cuenta del Ejecutor. En las cajas de salida o registro las conexiones serán hechas. En las cajas de salida o registro las conexiones serán hechas por conductores No. 8 y menores de tipo Sconthlock o del tipo Wing Nut de ideal Industries Inc. Para conductores de mayor calibre se usarán conectores de compresión de dos sentidos serán del tipo compresión o similares. En toda terminal se dejará por lo menos 30 cms de alambre de largo para efectuar las conexiones a las luminarias y demás dispositivos.

14.5. No se iniciará la colocación de los conductores dentro de la canalización hasta que ésta esté completamente terminada. Cualquier conductor que sea introducido con anticipación deberá ser retirado. No se permitirá usar lubricantes o grasa para facilitar el deslizamiento de los conductores. Se deberá usar talco o parafina para facilitar el deslizamiento.

14.6. No se permitirá el uso de los conductores del sistema eléctrico permanente para alimentar las cargas de iluminación o fuerza existente durante el proceso de construcción. En caso de utilizarse la canalización para el servicio temporal, los conductores que se introduzcan serán de color que no sea utilizados en el edificio y deberá removerse en su totalidad cuando se instalen los conductores del sistema permanente.

14.7. Los rollos de conductores no deberán desenrollarse en posición horizontal, sino que deberán usarse en carretes o un sistema similar.

14.8. Se seguirá el siguiente Código de colores:


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Para Sistema Monofásico Fases: Colores negro y rojo Neutro: Color blanco Tierra: Desnudo y cuando esté expuesto en ducto será de color verde.

Este código vale para conductores de circuitos derivados de iluminación y tomacorrientes, de calibre No. 10 THHN y menores. Para circuitos alimentadores se sigue el siguiente código: Fases: Color negro Neutro: Color blanco Tierra: Color verde

15. APAGADORES Y TOMACORRIENTES Se ha escogido para tomas, interruptores y demás accesorios la línea NUVA MADERA

MAGIC de TICINO 15.1. El contratista suministrará e instalará los apagadores en las cajas de salida en los

lugares indicados en los planos.

Todos se conectarán en forma tal que cuando la palanca está en la posición superior, el circuito esté conectado.

15.2. Los apagadores deberán conectarse a los circuitos en tal forma que nunca interrumpan el conductor neutro, es decir, que estarán conectados a las líneas vivas.

15.3. Los apagadores se instalarán como norma general a una altura de 1.20 Mts sobre el nivel del piso terminado.

15.4. Los apagadores serán para 20 amperios, 120-277 voltios AC ¨Specification Grade¨ : tipo silencioso de montaje intercambiable. Serán de color que armonice con el acabado de las paredes donde estén ubicados Tipo TICINO, linea Nuva Madera MAGIC.

15.5. Los apagadores serán como los fabricados por TICINO o Eagle Manufacturing Co. Un polo: Cat. No. 1238; tres vías: cat. No. 1239, serán cubiertas con placa Eagle de boquillas del mismo color que el apagador Cat. No. 1134, 1139, 1141, 1154, 2155 ó equivalente.

15.6. El contratista suministrara e instalará todos los tomacorrientes en las cajas de salida, de los lugares indicados en los planos y especificaciones.

Serán del tipo de doble contacto, polarizados y del amperaje y voltaje requerido.

15.7. Los tomacorrientes serán como los fabricados por Eagle Manufacturing Co. In. o equivalente y serán de los siguientes tipos: Cat. 827-9 para 125 voltios, 15 amperios; y Cat. 1876 para 250 voltios 20 amperios.


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15.8. Las placas de los tomacorrientes serán de baquelita, del tipo similar a las instaladas en los apagadores, en su mismo color, Cat. 1132 y Cat. 1131.

16. LUMINARIAS

16.1. En las paredes laterales de los edificios se colocarán luminarias tipo Colonial cuando se especifique. Las luminarias y accesorios deberán quedar firmemente sujetas a la estructura del edificio por medio de pernos o anales de plomo o con el sistema de suspensión adecuado de tal manera que permitan ser removidas fácilmente sin que sea dañada la pintura, repello, cielo falso o cualquier otro acabado. Los diferentes tipos de luminarias están indicados en los planos. 16.2 La localización aproximada está indicada en los planos eléctricos. En los planos arquitectónicos están indicadas con mayor precisión la ubicación de las luminarias en los cielos. En caso de haber discrepancia, el contratista deberá consultar al Arquitecto supervisor, quien seleccionará sin costo adicional para el propietario. 16.3. Cuando el haz luminoso de una luminaria sea obstruido por algún ducto, tubería o algún objeto o estructura, la luminaria deberá reubicarse con la aprobación del arquitecto supervisor. 16.4. Toda luminaria será equipada con su lámpara, del voltaje indicado, y cuando no se indique será como lo indique el arquitecto supervisor. 16.5. Toda lámpara usada durante la construcción deberá ser cambiada por nueva antes de la aceptación final del edificio.

17. OTROS EQUIPOS ELÉCTRICOS 17.1. El contratista colaborará en todo lo necesario, ya sea con material o mano de obra, y con suplidores de equipo eléctrico en la instalación de cualquier otro artefacto eléctrico, que aunque no esté descrito en estas especificaciones, tenga que conectarse al sistema especificado en el contrato. 17.2. Los puntos de conexión de los equipos eléctricos deberán estar de conformidad al requerimiento de las otras obras.

Para la ubicación exacta se deberá consultar a los suministradores de los equipos mecánicos y demás artefactos que tengan que conectarse al sistema eléctrico.

18. DUCTOS EN COLUMNAS Y CASTILLOS.

Ductos embebidos en columnas de concreto para la entrada o salida de los alimentadores

hacia los paneles eléctricos de cada bloque se hará a través de ductos de PVC eléctrico de 2¨ de


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diámetro o poliducto de 1¨ de diámetro según se especifique, embebidos en columnas de concreto conectados a la tubería o línea subterránea exterior. 19 PRUEBAS 19.1 Se examinarán todos los sistemas para determinar su correcta operación. 19.2 Se deberá determinar la secuencia de fases de la Empresa Eléctrica y se conectarán los morteros en el mismo orden. 19.3 Se efectuarán al terminarse la obra, pruebas para determinar posibles corto circuitos o fallas a tierra. La resistencia del aislamiento deberá ser igual o superior a lo exigido en el código eléctrico. 19.4 Se probará la impedancia a tierra del sistema eléctrico y no deberá exceder el valor de quince ohmios. 19.5 El sistema de tierra deberá consistir en una varilla de acero cobrizado de 8’ x 5/8 ¨ de diámetro. 20 ROTULACION O INSTRUCCIONES Todos los tableros serán rotulados en forma permanente para identificar cada circuito o línea de alimentación. 21 LIMPIEZA Y ENTREGA 21.1 Durante el desarrollo del trabajo y a su término, el supervisor sacará del edificio toda suciedad y material de desperdicios ocasionados por el resultado de su trabajo. 21.2 Removerá todas las herramientas, andamios y cualquier material de excedente, una vez que haya sido terminada y aceptada la obra descrita. 21.3 La obra deberá ser entregada al propietario, completamente terminada y en condiciones normales de operación, bajo la aceptación del arquitecto supervisor. 22 LINEA SUBTERRÁNEA


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22.1 Se usará tubería PVC eléctrico con el diámetro indicado en los planos embebido en concreto y colocado a una profundidad mínima de 30 cms.

Este sistema se utilizará solo para las conexiones exteriores entre bloques de edificios, según se indica en los planos.

Las cajas de revisión serán de ladrillo rafón de (50 x 50) cms. y (75 x 75) cms. libres, repellados y pulidos por el interior y fundición de concreto en el lecho o fondo.

La tapadera se construirá con concreto reforzado a fin de evitar filtraciones. Se hará un plano especificado por parte del contratista de la forma y localización exacta de esta línea y cajas en referencia. La rehabilitación y la instalación de la nueva ductería eléctrica podría implica hacer ranuras en las paredes, colocar ductos y su posterior resane. Los resanes de dichas ranuras requieren de albañilería especializada en tratamiento de ranuras en paredes de adobe, piedra y/o ladrillo rafón. En casos extremos se aconseja usar malla estuco. Para evitar las presencia de fisuras se aconseja el uso de malla estuco en las paredes que requieran nuevos repellos, en aquellas paredes que no se han removido repellos se aconseja usar aditivos de adherencia. Las proporciones se deberán analizar según el caso y la textura de los materiales. Al ofertar la instalación de la ductería se deben considerar estos factores e incluir un porcentaje de imprevistos, pero si se pueden prever el uso de la malla estuco, el uso de aditivos y un mayor precio a la mano de obra calificada.

23 ESPECIFICACIONES ESPECIFICAS DEL PROYECTO DE REHABILITACION DEL

ANTIGUO EDIFICIOS DEL MINISTERIO DEL TRABAJO (Antiguo Hotel Panamericano).

MATERIALES.

Las especificaciones de los materiales a utilizar llenarán todos los requisitos exigidos por la Empresa Local y el Supervisor de Obra. Cuando no se especifique exclusivamente el uso de un material de cierta marca de fábrica, el Contratista podrá seleccionarlo libremente siempre que esté de acuerdo con estas especificaciones y con los planos, pero cuando se solicita una marca especifica y el Contratista desee usar otra distinta, solicitará la aprobación escrita del Supervisor de Obra. El Contratista instalará todos los conductos y bandejas porta cables metálicos, cajas de conexiones, cajas de acceso, uniones, acoplamientos, codos, curvas, accesorios de expansión, grapas y soportes para los conductos de los sistemas de alumbrado fuerza; calefacción alumbrado y fuerza; telefonía y de sonido tal como lo requieren los


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planos de construcción, los reglamentos y códigos, las listas de materiales y estas especificaciones. Todos los conductos metálicos serán EMT con los Respectivos colores: 1. Circuitos de Fuerza Color Rojo

2. Circuitos Iluminación Color Amarillo

3. Circuitos Regulados Color Naranja

4. Aires Acondicionados Color Azul

y sus accesorios se instalaran de acuerdo al artículo 346 del Código Nacional Eléctrico de los EE.UU. salvo las modificaciones impuestas por los planos de construcción a las ampliaciones que aquí se hacen. En general los conductos metálicos están incrustados en los pisos, muro y techos suspendidos en los techos y/o adosados a los muros según los detalles constructivos que se indican en los planos. En todos los casos se utilizaran materiales de primera calidad, que cumplen con las especificaciones correspondientes. Los conductos metálicos serán de tipo pesado y esmaltados y sus diámetros están indicados en los planos respectivos. Todas las curvas en los conductos tendrán como mínimo un radio igual al estipulado en el Código Nacional Eléctrico de los EE.UU. y con un radio de curvatura igual al recomendado por el fabricante de los conductores. No se permite la instalación de conductos aplastados o deformados. En ningún caso se admite que las curvas necesarias en un tramo entre dos cajas, sean mayores al equivalente de tres curvas de 90 grados. Estas curvas se harán de tal manera que el conducto no se lastime ni se reduzca su diámetro interior. Para los conductos con diámetro mayor al 1” se utilizaran codos de fábrica. En las conexiones en todos los motores se usara conducto metálico flexible. Los conductos se soportaran por lo menos 1.50 metros y no se usaran chatos de madera en la mampostería u hormigón como base para sostener los conductos. Los conductos se fijaran en forma adecuada por medio de grapas galvanizadas, pernos de fijación, bien sea por medio de pistola o con tacos de metal, conexión directa a la parte metálica del gabinete que está conectada a tierra. Los conductos metálicos instalados en terreno abierto serán galvanizados y se protegerán con una capa de concreto, pobre de 5 centímetros de espesor en su contorno y las uniones entre los conductos serán impermeables. Las salidas de las canalizaciones exteriores hacia los edificios se harán en conductos metálicos.

CONDUCTOS NO METALICOS (PVC) Se tomará en consideración el hecho de que la tubería de PVC cedula 40 será el único sustituto, en caso de ser necesario a la tubería metálica.

CAJAS DE SALIDA

Definición o procedimiento


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Los planos indican la localización aproximada de las cajas y su agrupación en los circuitos al que van conectados, su colocación exacta se estudiará en la obra por el Contratista, de acuerdo con el Gerente de Obra. Las salidas para tomas dobles de corriente, teléfono, interruptores sencillos y en general todas las cajas a donde llegue un solo conducto se proveerán de una caja rectangular de 2”x 4” x 1 ½”, las salidas a donde lleguen dos o más conductos tendrán cajas cuadradas de 4” x 1 ½” provistos del suplemento correspondiente al tipo de accesorio que se vaya a instalar o de la tapa metálica. Todas las cajas de salidas empotradas de columnas o muros, tendrán su tapa o sus placas al mismo nivel. Las alturas de montaje de aparatos serán las siguientes: Interruptores de pared: 1.20 a 1.60 metros Tomas de corriente pared: 0.40 a 0.60 metros Tomas de teléfono y televisión: 0.40 a 0.6 metros Dispositivos de timbre: 2 .50 a 2.60 metros Pruebas de corriente bifásica y trifásica: 1.20 a 1.60 metros

TOMAS DE CORRIENTE

Definición o procedimiento 15 Amperes, 110 Voltios, con dos ranuras perpendiculares entre sí.

La salida para teléfono tendrá una toma con capa de bakelita para clavija redonda. Medida y forma de pago. Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e indicadas en los planos y a satisfacción del Gerente de Obra, incluyendo tubería, alambre y aparatos eléctricos.

INTERRUPTORES DE PARED.

Definición o procedimiento Para el control del alumbrado se emplearán interruptores tipo de incrustar de uno, dos o tres polos, conmutable sencillo o doble según indica en los planos con tapa de bakelita. Su capacidad será de 10 amperios 124 voltios, y todos los tableros de control de circuitos de tomas y alumbrado, calefacción fuerza, control acceso estarán en sitios de circulación. Medida y forma de pago Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e indicadas en los planos y satisfacción del Gerente de Obra, incluyendo tubería, alambre y aparatos eléctricos.

CONDUCTORES Y ACCESORIOS

Definición o procedimiento. Toda la instalación tendrá conexión a tierra con una malla o como requiera el Gerente de Obra. La línea de baja tensión se instalará con conductores de cobre temple suave con aislamiento tipo THW para 600 voltios, de acuerdo con los calibres indicados en los planos y pliego de cargo. Los conductores con calibre igual o menor al No. 8 AWG, serán en alambre y los conductores de mayor calibre al No. AWG en los sistemas de alumbrado, fuerza y


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calefacción. En toda la extensión de la cubierta de los conductores estarán debidamente marcados su calibre, voltaje y tipo de aislamiento. No se permitirá ningún cambio en las características de los conductores especificados ni la instalación de conductores en conductos destinados a otros equipos, aparatos o servicios. No se admite el retorcido de alambre o cables, ni la ejecución de empalmes dentro de los conductos, a no ser que los planos o los cuadros de conductores indiquen lo contrario. Antes de instalar los conductores se limpiarán cuidadosamente los ductos. Los accesorios a usar en esta instalación, serán mordazas patentadas u otros dispositivos que apruebe el Gerente de Obra. No se permite el uso de lazos ni de otros elementos en polvo u otro lubricante inerte seco en el tendido de los cables, como tampoco el uso de grasa u otro material que pueda dañar el aislamiento. Se evitarán dobleces bruscos sobre las boquillas y el radio de las curvas en los conductores no será inferior al recomendado por el fabricante. Los conductores dañados se reemplazarán y los que queden fuera de lugar se acomodarán a su posición correcta. Las determinaciones y conexiones de los conductores se harán estrictamente de acuerdo con los diagramas aprobados. Medida y forma de pago. No habrá ningún pago por éste concepto y su precio deberá estar incluido en el respectivo precio unitario que lo requiera y a satisfacción del supervisor de Obra.

EQUILIBRIO DE FASES.

Definición o procedimiento El contratista equilibrará cuidadosamente la carga eléctrica de las fases, cuando conecta los circuitos de los tableros de automáticos. El desequilibrio total no podrá excederse de un 10% según cálculos de diseño y debe ser verificado por el Supervisor de Obra. Medida y forma de pago. No habrá ningún pago por éste concepto y su precio deberá estar incluido en el respectivo precio unitario que lo requiera y a satisfacción del supervisor de Obra.

SISTEMA DE TIERRA.

Definición o procedimiento El contratista instalará y conectará todos los materiales para puesta a tierra, incluyendo las conexiones a las estructuras, tableros, equipos, conductos, instrumentos, etc. Las conexiones a tierra del equipo y estructuras se harán por medio de conectores de bronce o cobre con partes metálicas no ferrosas a menos que se indique lo contrario. Todos los cables de tierra y los conectores se limpiarán cuidadosamente con un cepillo de alambre en sus puntas de conexión. No se acepta la limpieza con ácido. Donde se hagan conexiones abulonadas a las estructuras, el cable de tierra, los conectores y la estructura se estañaran en los puntos de conexión. La capa limpia de zinc de una estructura o equipo, se considera protección adecuada de tal estructura o equipo.


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Todas las estructuras y bases del equipo, mecanismo de control de sistemas de cómputo, motores, tableros, y sus estructuras de soporte, gabinetes metálicos, sistemas de conductos metálicos, corazas metálicas de los cables, artefactos de iluminación, cercos y puertas, etc. se conectarán al sistema de puesta de tierra. La malla de puesta a tierra se instalará en forma adecuada de acuerdo a normas. Los cables de conexión a las varillas de tierra se enterrarán no menos de 50 cm bajo la superficie del terreno. Todos los conductores y conexiones a tierra se instalarán en cuanto sea posible en forma que ofrezca el camino más corto y directo a tierra. Se debe hacer pruebas de resistencia óhmica del terreno si el Gerente de Obra lo requiere. Las conexiones a tierra de los instrumentos, se harán tan cerca de las partes que llevan corriente como sea posible y no a soportes separados, bases o elementos metálicos donde las superficies sucias y pintadas pudiesen ofrecer una resistencia adicional. Las varillas y mallas a tierra serán encachetadas en cobre y su diámetro y longitud dependerán de la carga instalada. Las varillas a tierra serán de Cooper Weld de 5/8” de diámetro y de 6 pies de longitud Gerente de Obra. Los resultados de los ensayos se anotarán y se someterán a la consideración del Gerente de Obra, antes de conectar las varillas a la malla. El contratista informará al Gerente de Obra sobre la programación de las medidas para que éste pueda presenciarlas. La máxima resistencia admisible será de 5 ohmios. Medida y forma de pago. Será la unidad, de acuerdo con las cantidades colocadas e indicadas en los planos y a satisfacción del Supervisor de Obra. LUMINARIAS Y ACCESORIOS. Definición o procedimiento El contratista montará todas las cajas de distribución, las luminarias, soportes, balastos, conductos y accesorios, receptáculos, interruptores y contactores con la aprobación del Gerente de Obra, antes de conectar las varillas a la malla. El contratista informará al Gerente de Obra sobre la programación de las medidas para que éste pueda presenciarlas. Los planos muestran la ubicación aproximada e indican el tipo de artefactos a instalarse en las diferentes zonas. La ubicación exacta será definida en la obra. El sistema de conductos metálicos se instalará en forma continua y adecuadamente conectada a tierra. El contratista dejará instaladas todas las luminarias de acuerdo con lo indicado en los planos y cuadro de cargas sobre voltaje, corriente y potencia salvo indicación contraria del Gerente de Obra. Las conexiones se harán como se indica en los planos con cable de color blanco, negro o verde. El contratista seguirá la siguiente codificación de colores. 1. Blanco: todos los neutros. 2. Negro, rojo, azul, o amarillo: todas las fases, o cables de control. 3. Desnudo: todos los cables de conexión a tierra. Todos los empalmes y derivaciones para alumbrado se harán sin soldadura, y las uniones se asegurarán eléctrica y metálicamente. No se permiten empalmes en ramales a no ser que se hagan en cajas de conexión o en accesorios que sean permanentemente accesibles. El contratista montará el sistema de luminarias y sus


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soportes de acuerdo con los planos y las instrucciones del Gerente de Obra. Las luminarias a emplearse tendrán las siguientes características principales: a) Las luminarias fluorescentes serán de tipo industrial T8 de 1.20 Mts ( 2 * 32) compuesta de cuerpo para alojar los accesorios eléctricos y de aleta reflectora, se construirá con lámina estirada en frío y de calibre no inferior a 22. Las soldaduras serán de puntos por resistencia o autógena donde sean indispensables; todos los tornillos serán de acero galvanizado. El acabado de las láminas será con esmalte horneable de primera calidad con dureza de 3H. Previamente las láminas se protegerán con un primer anticorrosivo. La pintura exterior será corrugada en color gris claro y la pintura interior será de color blanco. Los balastos electrónicos, serán de alto factor de potencia (0.95) y se aislarán del cuerpo del portalámparas por medio de aisladores de caucho, para evitar la transmisión de vibraciones. Los sockets serán de la mejor calidad para que garanticen una fijación perfecta del tubo y un buen contacto eléctrico. La luminaria será de 2 tubos fluorescentes tipo luz día. La luminaria incluye los arrancadores y demás accesorios eléctricos. b) los portalámparas para bombillas incandescentes de 100 y 200 vatios serán en cada zona las luminarias se instalarán a la misma altura sobre el piso, en cuyo caso el Gerente de Obra decidirá lo pertinente. En general, donde el techo consiste de placa de concreto o cielos rasos para luminarias se fijarán directamente en el techo. En las zonas donde el techo tiene pendiente, las luminarias fluorescentes se instalarán con bajante a una altura de 2.70 metros sobre el piso. Las luminarias se unirán en grupos de 2,3 o 4 según el caso, platinas de hierro y éstas se ajustarán con alambre de acero en las cerchas y correas metálicas de la estructura. Medida y forma de pago Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e indicadas en las cantidades de obra y a satisfacción de Supervisor de Obra.

MODULO DEL “MAIN BREAKE” Y CIRCUITOS PRINCIPALES El Contratista deberá suministrar el modulo que contiene el Main Breaker y los Breakers principales con las especificaciones que a continuación se detallan: CUSTOM QED SWITCH BOARD Tablero de Potencia, probado y diseñado de acuerdo con las normas y pruebas:

UL 891

Código Eléctrico Nacional NEMA PB-2

CARACTERISTICAS Voltaje del Sistema: 208Y/120V 3f 4W 60 Hz Descripción Single Main Capacidad 3000 Amp. Bussing Aleación de Aluminio-Plata W/Estaño y Cobre. Bus del Neutro al 100% Máxima disponibilidad de corriente de falla (RMS) 65 KA Cobertor del Panel Tipo 1 Accesibilidad Frontal y Lateral


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Color de Pintura Exterior ANSI 49 Borne de Aterrizaje proporcionado para cada dispositivo

PANELES

•Los fabricantes de centros de carga, deberán ser los mismos fabricantes de los interruptores a ensamblarse en los mismos. - La fabricación deberán ser certificados por La ISO 9000 • Deberá cumplir con las normas:

UL 67 Standard for panel boards UL 50 Standard for Cabinets and Boxes

UL 489 Standard for cabinet and boxes

Los centros de carga serán para valores nominales de 208 VAC según sea el caso, número de interruptores y capacidad en amperios como se indica en los planos; deberán tener una corriente nominal de corto circuito de 10,000 Amps. RMS simétricos. Todo centro de Carga será construido para poder instalar un interruptor principal, y cuando se indique, el interruptor deberá ser suministrado con la capacidad que se indica en los planos. Los interruptores en su interior deberán ser diseñados de tal manera que puedan ser reemplazados sin perturbar las unidades adyacentes y sin remover los conectores de la barra principal. Los circuitos derivados, deberán ser arreglados usando la construcción a doble fila, excepto cuando paneles de columna angosta sean indicados. Una Placa de datos, indicando tipo de panel y valores nominales deberá suministrarse Mientras no se indique de otra manera, serán incluidas barras neutras aisladas de tamaño completo. Las derivaciones en las barras de paneles con circuitos derivados unipolares, deberán ser arregladas para mantener una secuencia de fases en los aparatos de los circuitos derivados unipolares, deberán ser arregladas para mantener una secuencia de fases en los aparatos de los circuitos derivados. La barra del neutro deberá tener una lengüeta para cada salida de alimentador que requiera una conexión de neutro. Una barra de tierra deberá ser incluida en todos los paneles. Los paneles se instalaran con la parte superior a 1.80 metros sobre el nivel del piso terminado; estarán rígida y adecuadamente fijados a las paredes del edificio y en ningún momento dependerán de los ductos, para su soporte. Los Paneles deberán instalarse siguiendo las instrucciones del fabricante. Se deberán mantener los espaciamientos requeridos por el NEC, con especial atención al espacio de trabajo alrededor de los paneles la colocación de los paneles deberá coordinarse con el resto de las actividades de construcción del edificio. Todos los paneles tendrán colocadas en las puestas, que se indicaran el tipo de panel y su voltaje. Todos los paneles para iluminación y potencia, tendrán un directorio escrito a


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máquina, con cobertor plástico. La identificación de cada circuito incluirá tipo de carga y ambiente servido. Limpiar y retocar los paneles, al terminar la instalación.

TRANSFER DE EMERGENCIA

El contratista deberá suplir e instalar el sistema de interruptor de transferencia automática que a continuación se detalla se especificación: TRANSFER AUTOMATICAO NUEVO: Capacidades son las siguientes:

1. 1 de 400 Amperios

VOLTAJE 120/208, GABINETE TIPO NEMA 3 POLOS Y 3 FASES CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS

- Panel de control microprocesador

- Contactos auxiliares (Posición de emergencia y normal)

- Contacto de Arranque del Motor

- Luces tipo LED indicado

- Interruptor en posición de Emergencia

- Interruptor en Posición Normal

- Disponibilidad de la Fuente de Emergencia

- Arranque del motor con retraso; ajuste estándar 3 segundos, ajustable a 0-10

segundos

- Monitor auto-ajustable

- Re-transferencia a normal con retraso ajustable

- Transferencia de Emergencia con Retraso

Los ATS que se deberán suplir serán de las marcas CATERPILLAR, CUMMINS, KOHLER, SQUARE D, GENERAL ELECTRIC, INGERSON LAND. GENERADOR DE EMERGENCIA El contratista deberá suplir e instalar el equipo de generación automática que a continuación se detalla su especificación. Planta Eléctrica Nueva Capacidades son las siguientes:

1 de 150 KVA para el edificio

Las plantas deberán ser atenuada contra Ruido e intemperie.


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Características Gobernador Electrónico ADEM A4 Aspiración turbo alimentada, 208 voltios, 60 Hz, 1800 RPM

- Panel de Control

- EMCP 3.1

- Frecuencímetro, Amperímetro, Voltímetro Digital.

- Interruptor Selector de Fase Volt/Amperios

- Reóstato de Ajuste de voltaje

- Indicador digital de horas de operación

- Presión de Aceite

- Temperatura del Coolant

- Voltaje CC, y medición de las RPM

- Control de encendido Auto Start/Stop

- Protección con luces indicadoras para:

o Baja presión de Aceite

o Alta temperatura del Coolant.

o Alta velocidad

o Parada de Emergencia

o Parada de arranque

- Sistema de enfriamiento

o Radiador con rejilla y brida del conjunto

o Tubería del refrigerante con válvula de drenaje

o Protectores para ventiladora y banda

- Sistema de Escape

o Atenuador contra ruido e intemperie

- Sistema de combustible

o Filtros de combustible primario y secundario

o Bomba de cebado de combustible

o Tubería flexible de combustible

o Separador de Agua

o Manómetro de combustible

- Generador

o Auto-excitado, SR4B, aislamiento clase H

o Interruptor tipo “floor standing”. Incluye regulador de voltaje VR3F

- Sistema de lubricación

o Filtro y Aceite lubricante

o Tubería de drenaje del aceite con válvula para la eliminación de humos

- Sistema de montaje


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o Montado sobre base de Acero, aisladores lineales de vibración entre base y el

motor-generador

- Sistema de encendido/carga

o Motor de arranque de 24 voltios

o Batería con terminales y cables

- Accesorios

o Calentador de agua de las camisas 110 v

o Calentador del generador para evitar humedad

o Cargador de batería de 10 Amp.

o Circuit breaker 2000 Amp.

Los Generadores que se deberán suplir serán de las marcas CATERPILLAR, CUMMINS, KOHLER, o INGERSON LAND.

TRANSFORMADOR PADMOUNTED

Valores Nominales: Capacidades son las siguientes:

1. 1 de 150 KVA para el edificio

2.

Caracsticas Especiales de cada PADMOUNTED: - Trifásicos de 60 Hz

- 34,500 voltios delta en el primario a 120/208 estrella aterrizada con derivaciones del

2-1/2 por el centro, arriba y abajo del voltaje primario nominal y con plena capacidad

- Impedancia: aproximadamente 5 por ciento.

- Con frente muerto

TIPO DE DISEÑO - Tipo inmerso en aceite, encerrado en gabinete metálico con puertas removible, y

paneles traseros teniendo en rejillas respaldadas con pantallas, instalación para

intemperie

- Con elevación de temperatura que no excederá de 150 °C arriba de una temperatura

ambiente de 40 °C

- Con amortiguadores de vibración entre la base y las bobinas.

- Con aparatos de control necesarios, interruptor principal de aire, y otros dispositivos

de protección de los circuitos; alambrado completo para los circuitos de ventilación,

ventilación forzada, a ser suplida desde el secundario del transformador de potencia.

- Con los siguientes accesorios además de los acostumbrado

o Relevadores de temperatura con contactos para proveer alarma remota, en

alta temperatura; con interruptor térmico que se disparará del secundario


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cuando la temperatura exceda el valor predeterminado. Las tiras terminales

estarán localizadas accesiblemente, alambradas a los contactos en la unidad

o Con indicador de temperatura de punta caliente

o Con compartimiento de transición de alto voltaje, acoplado hermético.

o Con compartimiento de transición en el lado de bajo voltaje, tal como se

requiera para conectar a las barras del mecanismo de distribución a 208

voltios.

o

TABLEROS DE DISTRIBUCION EN 208 VOLTIOS Los tableros de distribución, tanto el principal como el de emergencia, deberán ser para interior, bajo voltaje, en gabinetes metálico, voltaje nominal a 600 V, acondicionados en un sistema con neutro aterrizado, 120/208 v, 3 fases, 5 hilos, 60 Hz; los tableros de distribución deberán ser construidos cumpliendo con todas las normas aplicables de NEMA, ANSI y UL. Los interruptores de disparo instantáneo deberán ser de estado sólido, y los interruptores de diferentes circuitos deberán ser termogénicos de caja moldeada con las capacidades en amperios mostrados. El tablero de distribución deberá ser completamente accesible por el frente y por la parte posterior, será auto soportado, montado en el piso. Los valores nominales y ajustes de disparo de todos los instrumentos serán como se muestran en la descripción de la subestación unitaria. El tablero de distribución deberá ser construido con una estructura de canales de acero, atornillados y soldados juntos y cubiertos con placas removibles de acero en la parte frontal, arriba atrás y al final. Todas las placas usadas para alimentadores tendrán manijas de operación sin cubiertas. A las placas se les deberá aplicar un inhibidor primario y un acabado con esmalte gris. La barra se sujetará fuertemente para soportar los valores nominales de corto-circuito; deberá tener barras internas como lo requiere al artículo 384 del NEC. Todas Las Barras serán de cobre y todas las terminales para entradas de cable, también de cobre. El tablero de control estarán provisto con una barra de tierra de cobre, cerca de las base, corriendo a lo largo de este.

Definición o procedimiento. El contratista se debe regir estrictamente a las normas para el diseño de subestaciones. El contratista deberá proveer e instalar cuando sea de su competencia la subestación del sistema provista de todos los elementos y accesorios requeridos para su correcto funcionamiento de acuerdo con la reglamentación vigente de la ENEE. Medida y forma de pago Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e indicadas en los planos y a satisfacción del Supervisor de Obra.

TABLERO GENERAL.

Definición o procedimiento


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El tablero general deberá ser de tipo GABINETE o AUTOSOPORTADO según el caso. Estará construido en lámina de acero calibre No. 16 respectivamente y se proveerá de puertas abisagradas, cerraduras, llaves y tarjetero, barrajes de 400 A apropiados en platina de cobre rojo. Constará de las siguientes dimensiones, altura 2000 mm, profundidad 600 y ancho 1100 mm, secciones indispensables para el montaje de los accesorios y dispositivos de medida y control indicados en los planos. Se tratará con una base de pintura anticorrosiva y finalmente con dos capas de esmalte gris horneable color gris lomo. Medida y forma de pago Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e indicadas en los planos y a satisfacción del Supervisor de Obra.

SUMINISTRO, HINCADA Y VESTIDA DE POSTES.

Definición o procedimiento a. Cimentación y montaje: El montaje de los postes se hará en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Gerente de Obra. El izado de los postes para ser empotrados en las excavaciones debe llevarse a cabo mediante el empleo de plumas, grúas o cualquier otro método previamente aprobado por el Gerente de Obra. Para cimentar los postes deben hacerse excavaciones con una profundidad mínima de 1.80 metros y un diámetro de 20 centímetros mayor que el diámetro de la base del poste. El apisonamiento se hará con recebo compactado en capas no mayores de 20 cm. La operación de hincada de los postes debe hacerse con sumo cuidado para evitar someterlos a esfuerzos indebidos. Si hay líneas de Alta Tensión cercanos al sitio donde se van a hincar los postes, se debe solicitar por parte del Contratista a que Empresa Electrificadora Local hincar los postes con el fin de evitar riesgos. Debe preverse la orientación correcta de las perforaciones para el montaje de las crucetas y herrajes. b. Crucetas, Herrajes y Aisladores: Deberán colocarse como se indica en los planos. Todas las tuercas deben estar adecuadamente apretadas y las estructuras mostrarán un cuidadoso acabado. Los detalles de montaje de crucetas, herrajes y aisladores de la acometida se harán de acuerdo con las normas, teniendo especial cuidado en no someter estos elementos a esfuerzos superiores a los permisibles. Las crucetas serán de madera inmunizada y se suministrarán con las perforaciones de acuerdo con los conjuntos resultantes del diseño. Sin embargo, en algunos casos, con previa autorización del Gerente de Obra será necesario perforar nuevos huecos o ampliar los existentes. Los aisladores de espigo deben quedar rígidamente instalados sobre sus pines perpendiculares a la superficie de la cruceta, y los aisladores de disco bien sujetos a las crucetas, garantizando la estabilidad de la obra. Medida y forma de pago. Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e indicadas en los planos.

ACOMETIDA Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRANEO


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Definición o procedimiento. El cable subterráneo se tenderá en un ducto de asbesto cemento o conducto PVC de 2” con accesorios (norma cs 200 o cs 202, el cual va en una zanja de profundidad no inferior a 70 cm). Una vez tendido el cable, el ducto se tapará con recebo compactado. El tendido del cable se hará con especial cuidado a fin de no causar daño al aislamiento. Los ductos en fibrocemento y PVC se utiliza para canalizar redes primarias, secundarias, alumbrado público y acometidas. Cuando se efectúa cambio de tipo de ducto se debe construir una caja de inspección para hacer el empalme. Para diámetros de ductos ver norma CS 204 y normas de la Empresa Nacional de Energía Eléctrica. Ese ítem también se refiere a las acometidas del tablero general de distribución al contador hasta el poste de empalme incluyendo el empalme de dicho poste. Medida y forma de pago Será de global a satisfacción del Supervisor de Obra.

INSTALACIÓN DE CONDUCTORES.

Definición o procedimiento. La instalación de los conductores deberá cumplir con los siguientes requerimientos: a. El contratista hará la instalación de todos los conductores de acuerdo con los planos y las instrucciones de Gerente de Obra. Los calibres, tipo y tensión nominal del aislamiento de los conductores serán los indicados en los planos. No se permitirá ningún cambio en las características de los conductores especificaciones para cada circuito. El contratista deberá atenerse a la codificación de colores indicados. b. Los conductores aislados deberán instalarse en las tuberías de tal manera que no se ocasionen cortaduras o raspaduras al aislamiento. Los empalmes deberán hacerse solo en las cajas de empalme o de salida, o en los tableros todos los empalmes deberán aislarse en forma adecuada según normas que lo reglamenten. c. Los sitios de donde sea necesario lubricar los conductores para su instalación deberá material que no dañe el aislamiento de los conductores, el cual deberá ser aprobado por el Gerente de Obra. Cualquier conductor que se dañe durante la instalación deberá ser reemplazado por otro conductor similar, por cuenta y riesgo del contratista. d. Los cables se colocarán sin entrelazarse y dejando longitudes adicionales adecuadas dentro de los tableros, cajas, etc., para permitir un arreglo nítido. e. Para la identificación de los conductores en todos los circuitos con calibres inferiores al No.2 AWG, se utilizará el siguiente código de colores: Fase 120/ 208 v 277/480 v A negro B rojo C azul Neutro blanco Tierra verde Los cables con calibre superiores al No.2 AWG, serán encintados en sus terminales con cintas de los mismos colores indicados anteriormente, guardando las mismas referencias de fases, tanto en el lado de la fuente como en el lado de la carga.


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e. Y todas las recomendaciones de la Empresa Nacional de Energía Eléctrica ENEE. Medida y forma de pago. Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e instaladas en los planos y a satisfacción del Supervisor de Obra. SUMINISTRO Y MONTAJE DE TABLEROS. Definición o procedimiento El montaje de los tableros deberá cumplir con las siguientes especificaciones: a. Todo tipo de tablero eléctrico o electrónico se ubicará en zonas determinadas en los planos y/o en sitios acordados con el Gerente de Obra. b. El contratista deberá suministrar un tablero de distribución trafico de 24 circuitos con totalizador con puerta y chapa fabricado según norma 2050 Medida y forma de pago Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e indicadas en los planos y a satisfacción del Gerente de Obra. BARRAJE DE COBRE ELECTROLITICO Definición o procedimiento. Todos los barrajes serán de cobre electrolítico en forma de barras en los amperajes especificados en los planos y con un porcentaje de pureza entre el 98 y el 100%. La separación entre las barras deberá ser adecuada de acuerdo con el nivel de tensión y la corriente de las barras. Las obras deberán soportarse sólidamente en el tablero mediante aislamiento de bakelita. Medida y forma de pago. Será de acuerdo con el número de unidades colocadas e indicadas en los planos y a satisfacción del Gerente de Obra. EQUIPO DE MEDIDA DE MEDIA TENSION Los transformadores de tensión de tipo exterior de relación 13.2 Kv/120v serán de clase 0.5 según IEC. Los transformadores de corriente tipo exterior de relación 10/5ª serán clase 0.5 según IEC. BANDEJA PORTACABLE La instalación de bandejas porta cables se hará de acuerdo a las recomendaciones dadas por el fabricante y serán tipo escalera en calibre 16 galvanizada en caliente. SUPERINTENDENCIA Y PERSONAL DE TRABAJO La empresa del contratista eléctrico deberá estar inscrita en el CIMEQH y para realizar el proyecto deberá emplear durante todo el tiempo que dure la construcción del edificio a una persona competente que dirija y supervise el trabajo de la obra electromecánica del proyecto y actúe durante su ausencia como si fuera él mismo. Tal persona que contrate deberá tener la preparación que exija el grado de dificultad del trabajo.

Debe el contratista de la obra electromecánica informar por escrito cada vez que haya

terminado una instalación que figure como una unidad independiente a efecto de que en

presencia del inspector se hagan las pruebas pertinentes y verificar si han sido llenadas


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las estipulaciones del contrato. Si se encontraren imperfecciones, defectos o fallas en el

transcurso de las pruebas, el contratista de la obra eléctrica hará las correcciones a que

haya lugar sin costo alguno para el propietario.

PRUEBAS DE ACEPTACION a. En presencia del inspector, el contratista de la obra electromecánica debe verificar el estado

de funcionamiento de todos los sistemas electromecánicos: Iluminación, tomacorrientes, aire acondicionado, manejadoras de aire, teléfonos, etc.

b. El voltaje de los tomacorrientes debe verificarse sin carga para verificar si es apropiado para el aparato o equipo que lo usará con la carga del equipo indicado para verificar si la regulación de voltaje está dentro de un 3%.

c. Desde los terminales de los interruptores electromagnéticos en los paneles o módulos de medidores, el contratista de la obra electromecánica hará pruebas de aislamiento entre cada uno de los conductores de fases y la polaridad de tierra. Utilizará para ello un probador de aislamiento de 500 voltios DC. En caso de que encuentre cortocircuitos o niveles bajos de aislamiento procederá de inmediato a su corrección. Obras Adicionales a Las Estipuladas en El Contrato o Adicionales A Las Indicadas En Los Planos

a Cualquier obra que se requiera por parte del propietario y que no esté contemplada en los planos ni en las cantidades de obra, será considerada como una obra adicional; antes de su ejecución, durante el período de construcción, será puesta bajo consideración del inspector. El contratista de la obra electromecánica de común acuerdo con la opinión del inspector, analizarán el alcance de la obra y evaluarán económicamente su ejecución; si hay acuerdo se procederá a elaborar una hoja de "orden de trabajo" donde se muestre la descripción de la obra, los materiales involucrados y tiempo en mano de obra, todo con sus respectivos costos y debidamente firmada tanto por el contratista de la obra electromecánica como por el inspector.

b. Cualquier modificación que requiera el propietario al sistema inicialmente descrito en los planos será considerado como un cambio al diseño. Antes de su ejecución, en forma similar al inciso anterior, se elaborará una hoja de "orden de cambio", en donde se describirá y evaluará el costo extra en que se incurrirá en materiales y mano de obra.

c. Cualquier ítem que no aparezca en las cantidades de obra pero que implícitamente aparece en los planos como parte de las obras a ejecutar, deberá ser ejecutada por el contratista entendiéndose que no será considerada como una obra adicional.

Obras No Ejecutadas En caso de que el propietario o el inspector en virtud de las características del equipo a instalar,

o de la falta de un equipo, detengan la obra eléctrica; el inspector y el contratista, en común acuerdo elaborarán una "hoja de orden de obra no ejecutada", en la cual se describirá claramente la obra no ejecutada, su alcance, los materiales y mano de obra no incurridos, así como sus costos asociados, los cuales serán rebajados del monto total del contrato.


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CAPITULO 9

OBRAS EXTERIORES

Comprenderá las canalizaciones de las aguas lluvias del sitio, sean estas o no revestidas según se indique, aceras para circulación exterior, gradas, sobre muros, muros de contención, taludes engramados, cerco, jardineras y todas las obras no incluidas bajo cubierta, que se muestren en los planos.

1. CANALES DE DRENAJE SUPERFICIAL

Se construirán con las pendientes necesarias y serán revestidas con ladrillo rafón, sobre el cual se fundirá una capa de concreto pobre de por lo menos 2.5 cms. de espesor.

2. CONFORMACIÓN DE TALUDES

Cuando sean estos necesarios y siempre que fuere posible, deberán construirse simultáneamente con la nivelación del sitio o ubicación de los edificios y sus pendientes deberán estar en correspondencia a los ángulos de reposo de los materiales.

3. ENGRAMADOS Y JARDINES

Sobre todo, en los predios donde ha de engramarse o plantarse jardineras deberán eliminarse piedras, perchas de mezcla y demás estorbos, debiendo además, nivelar el área y remover el suelo, depositando sobre ellas una capa de suelo vegetal suficiente para que se mezcle con el suelo original y para que reciba la grama o planta fresca teniendo que regarse permanentemente hasta lograr su arraigo total en el suelo.

4. PILETA Y LLAVES

Serán ubicadas en los sitios que se indiquen en el plano de distribución general, construidas de ladrillo rafón, repelladas y pulidas interior y exteriormente. Se incluye la colocación de drenaje.

5. ACERAS EXTERIORES PARA CIRCULACIÓN

Este trabajo consistía en la construcción de aceras de concreto según las especificaciones que siguen y en conformidad razonable con las líneas y niveles que figuran en los planos.

El concreto a emplear deberá alcanzar un esfuerzo comprensivo de ruptura a los 28 días, de 212 Kg./cms.2 (3000 libras/pulg.2) mínimo con revenimiento de 5 a 8 cms. (2 a 3 pulgadas)

El grosor terminado será de 10 cms. (4 pulgadas) o como se indique en los planos.

6. EXCAVACIÓN Y REMOCIÓN DE CAPA VEGETAL

La excavación se efectuará hasta la profundidad requerida y hasta un ancho que permita la instalación y acomodamiento del encofrado. La cimentación deberá ser conformada y apisonada hasta que presente una superficie plana, de conformidad con la sección que figura en los planos. Todo material blando e inestable deberá ser retirado y repuesto con material aceptable.


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6.1 MOLDES Los moldes o el encofrado deberán ser de madera o metal, debiendo extenderse hasta la profundidad total del concreto. Todos los moldes deberán ser rectos, sin combaduras y con suficiente resistencia para soportar la presión del concreto. 6.2 COLADO DEL CONCRETO La base deberá ser humedecida por completo poco tiempo antes del colado concreto. 6.3 ACABADO La superficie deberá ser acabada con una llana de madera. No se permitirá ningún revoque de la superficie. Todos los bordes exteriores de la losa y todas las juntas deberán ser canteados con una herramienta canteadora, con radio de 6.35 mm. 6.4 JUNTAS Las juntas de expansión deberán tener las dimensiones especificadas en los planos y deberán ser tapadas con el tipo de tapa junta de expansión que se haya especificada. La acera deberá ser dividida en secciones formadas por una llana u. Otro sistema aceptable, según fuese ordenado por el arquitecto supervisor del proyecto. Estas juntas simuladas deberán penetrar en el concreto hasta una tercera parte de la profundidad del mismo y tener aproximadamente 3 mm. (1/8 pulgada) de anchura. Alrededor de todos los accesorios como cajas de registro, postes de servicios públicos, etc. deberá formarse juntas de trabajo o de colado del concreto, que se extiendan dentro y a través de la acera. 6.5 CURADO El concreto deberá ser curado por lo menos durante 72 horas (3 días) consecutivos. El curado se efectuará por medio de una capa de aserrín, de arena o cubiertas de papel de bolsas de cemento, o por algún otro método aprobado por el arquitecto supervisor del proyecto.


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CAPITULO 10

ACABADOS

1. RECURRIMIENTO CON AZULEJOS O CERÁMICA

TRABAJO REQUERIDO En esta sección se incluye el suministro de equipo, mano de obra, materiales, herramientas y servicios necesarios para llevar a cabo recubrimientos con azulejos o cerámica, indicados en los planos y descritos en las especificaciones respectivas.

En servicios sanitarios se podrá determinar como acabado a una altura de aproximadamente 1.20 mts., del nivel del piso terminado la colocación de cerámica de pared, la cual será fraguada con boquilla sin arena del color según el tono y tipo de cerámica escogida. En el caso de colocar cerámica de piso en algún ambiente se deberá colocar utilizando cuerda y separadores, aplicando los adhesivos recomendados por el fabricante o proveedor, fraguada con boquilla con arena y del un color oscuro que evite el mantenimiento por suciedades de circulación. Es práctica corriente que pisos de cerámica sean colocado sobre un firme de concreto, ello implica cambio sustancial al sistema constructivo original, por tanto deberá se aprobado por el asesor técnico del I.H.A.H. MATERIALES

Todo material de esta sección deberá ser: azulejos de tamaño y del color seleccionado por el supervisor o lo que se indique en los planos aprobados para la rehabilitación del edificio. INSTALACIONES

No se aceptarán en el trabajo terminado, piezas de cerámica o azulejos quebrados, dañados, rajados o con otros defectos. Todos los elementos verticales se colocarán en una forma uniforme y pareja, a plomo y a nivel y se fijarán firmemente a su posición. La instalación de todo el material de esta sección se dispondrá cuidadosamente a fin de evitar cuchillas pequeñas. La disposición del material será aprobado por el arquitecto supervisor previa su instalación.

Todas las juntas de los azulejos o cerámica ya colocados se fraguarán con material apropiado para la labor, siendo como mínimo cemento blanco.

2. PINTURA Alcances: El contratista deberá suministrar los materiales, equipos, mano de obra, herramientas, andamios, escaleras e imprevistos necesarios para la ejecución satisfactoria de los trabajos.


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En los planos de acabados del proyecto, están localizadas e indicadas las superficies de los distintos elementos de la restauración que van pintados así como el tipo de color. Están incluidos en este renglón los siguientes trabajos: pintura del concreto expuesto, pintura de madera y hierro y paredes exceptuando las indicadas específicamente más adelante. Materiales: En las paredes exteriores e interiores se pintara con pintura del tipo preparada .Los productos para pintura y acabados deberán recibirse en la obra en sus envases originales, sellados y con las etiquetas intactas. Los materiales complementarios de la pintura y acabados, tales como aceite de linaza, aguarrás, solvente mineral, etc., serán puros, de la mejor calidad y se guardarán en envases con etiquetas que indiquen su contenido. Calidad del Trabajo: El trabajo acabado deberá ser uniforme, del color aprobado, liso y libre de escurrimiento, arrugamientos, marcas de brocha, marcas de rodillos y excesos de pintura.

El Contratista debe emplear trabajadores calificados y competentes. Antes de aplicar la pintura a una superficie, esta deberá limpiarse, quitando el polvo suelto y las impurezas.

No deberá efectuarse ningún trabajo si la superficie está húmeda. Deberá procurarse que los

trabajos exteriores se realicen cuando las condiciones del tiempo lo permitan, de manera de obtener los resultados que han sido previstos.

Se deberá lijar entre manos sucesivas usando lija fina para obtener un acabado liso y

parejo. Se rellenarán los hoyos y marcas de clavos con masilla después, aplicar la primera mano utilizando sellador del tipo que permita el acabado deseado. Deberán acabarse igualmente todos los cantos de las puertas.

Durante el proceso de pintado de paredes y al terminar el trabajo, se quitarán las manchas

de pintura en los pisos, muros, vidrios y otras superficies. Se dejará el trabajo limpio en forma ordenada y en condiciones aceptables.

Pintura de Paredes o Cielos: En todas las superficies a pintar, se deberá primeramente de

tratar, lijando y enmasillando. Se aplicaran tres manos de pintura. La primera mano será un sellador; la segunda mano el color final y la tercera mano el color final. La primera mano debe estar completamente seca antes de aplicar la segunda. Antes de aplicar la pintura a pulidos, deberá lavarse con agua la superficie. Luego, deberá protegerse en todo momento. Las superficies terminadas adyacentes a donde se está trabajando deberán protegerse usando cubiertas apropiadas para evitar manchar otros elementos adyacentes.

3.0. TRATAMIENTOS PREVIOS AL PINTADO DE PAREDES. 3.0.1. RASPADO E ELIMINACION DE LAS CAPAS DE PINTURA


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Este proceso consiste en raspar con espátula plana a manera de quitar las distintas capas de pintura que se han colocado al edificio en todos diversas épocas, hasta llegar a la capa de pulido fino; una vez realizado este proceso se procederá a pasar una lija Nº 100 para dejar liza la superficie, quitarle las protuberancias y así poder aplicar la pintura escogida.

3.0.2. ELIINACION DE ARBUSTOS, MUSGOS Y LIQUENES. La eliminación de pequeños arbustos crecidos en las fachadas exteriores, corredores y de

patios internos, como la eliminación de musgos y líquenes de elementos decorativos, deberá evitar movimientos bruscos, golpes mecánicos, que provocarían mayor daño a las paredes y elementos decorativos.

Una vez eliminados los arbustos, musgos y líquenes, como cualquier raíz vegetal, deberá

rociarse la zona con bórax o gramosone, abriendo surcos o cavidades en las paredes para que pueda retenerse dicho veneno, dicha aplicación deberá esperar su efecto por 24 horas o un poco más. Para poder hacer un monitoreo tal labor se debe efectuar desde los primeros días de iniciado el proyecto, así cuando se haga el proceso de pintado se tendrá la certeza de haber eliminado todo material vegetal indeseable.

3.0.3. RESANE DE LOS PULIDOS

Una ves eliminadas las capas de pintura y haber llegado al pulido original y se encuentran

áreas dañadas en la superficie del aplanado y/o localizadas las zonas donde se ha caído el pulido se lavara el área para aplicarle la masilla (cal, arenilla rosada + % de cemento o yeso si es en el interior del edificio), aplanar bien con la llana hasta dejar bien ligado el resane.

Toda superficie pulida, repellos tiroleados o confiteados llevará aplicación de pintura, ya sea en edificios como en otras obras separadas de éstos como muros, tanques, casetas, etc. Antes de aplicar pintura a las superficies pulidas, se eliminará toda arenilla y polvo adherido y se enmasillará los fisuramientos que presenten. 3.0.4 RESANE DE ELEMENTOS DE MADERA En este proyecto sobresalen además de los pasamanos de madera en las escaleras y las vigas o soleras superiores sobre las cuales se apoya el techo de madera en el área de los cortiles internos, pero todo está dañado y no es recuperable. Tanto las vigas como las solera, cargadores presentan piezas dañadas y afectadas por la pudrición y por la polilla. Se deberá al momento de intervenir los techos proceder a una exhaustiva inspección del estado de cada elemento, para desmontarlo con el cuidado debido y evitar accidentes. En términos generales se estima que un 98% de las vigas tienen daños de polilla y/o podredumbre. Se ha optado por rescatar únicamente los pasamanos de escaleras y barandales interiores, eventualmente algún contramarco de puerta o ventana que encuentren sanos, el resto de los elementos de madera de los diversos niveles se deberá remover del proyecto para ser sustituidos. De ser posible se deberá tratar de conservar las piezas originales. Haciendo


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injertos en los elementos de madera dañados, dichos injertos será de madera seca y curada cuando sea de pino. Para no afectar el tono original de la madera se deberá usar un veneno transparente, envolver la pieza con plástico para garantizar la penetración del veneno o un producto propiamente impregnante (tipo laro Sur o Laro Tec., que además son impermeabilizantes y anti-hongos) en este último caso NO se deberá usar previamente ningún sellador, ya que así lo requiere el producto. Asimismo se enmasillarán las juntas, ranuras, grietas, nudosidades y los puntos donde se vean las cabezas de clavos y tornillos. Todo elemento rescatado deberá ser inventariado para hacer constar dicha labor.

El Acabado final se hará según lo defina el supervisor. 3.1 TRABAJOS REQUERIDOS

Bajo esta división el contratista deberá proveer todo material, mano de obra, equipo o servicios requeridos para ejecutar y completar el trabajo de pintura de toda la superficie ya sea interior o exterior, madera y acero, a menos que se especifique lo contrario. Se incluye los andamios para ejecutar las obras de pintura. 3.2 MATERIALES

Todo material será entregado en la obra en sus envases originales, sin abrir y con la etiqueta para fácil identificación. No se permitirá el uso de pintura adulterada. De los colores que indique el arquitecto supervisor. 3.3 PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

a. Todas las superficies a las que se les aplicará pintura o barniz, deberán estar secas y limpias. Cada mano deberá secarse por lo menos veinticuatro (24) horas antes de aplicar la siguiente. Como primera acción se aplicará un sellador.

b. Todo lugar debe ser barrido a escoba antes de comenzar a pintar y se deberá remover de las superficies todo polvo, suciedad, asperezas, grasa y otras materias que afecten el trabajo terminado.

c. El trabajo de pintura no se hará durante tiempo de extrema humedad. d. Todas las superficies sobre las que se apliquen los materiales de esta sección se

preparan según recomendaciones del fabricante respectivo. e. Toda superficie de madera se lijará entre mano y mano con lija No. 6/0220 o más

fina. Se aplicará goma, laca o cola plástica mezclada con residuos de madera a los nudos, rajaduras, juntas abiertas y otros defectos menores.

f. En las superficies de metal el contratista removerá la tierra y grasa con bencina; raspará el óxido y la pintura hasta dejar expuesto el metal, usando papel de lija o cepillo de alambre si fuere necesario, retocará estos defectos con el imprimidor respectivo y limpiará todo trabajo antes de pintarlo. Todo trabajo galvanizado se limpiará con ácido acético. (vinagre)

g. Se aplicará dos o tres manos de pintura o las que sean necesarias para cubrir totalmente con el color escogido.


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CAPITULO 11

LIMPIEZA FINAL

A continuación se describe una serie de detalles con los cuales deberá cumplirse antes de que el supervisor notifique su solicitud de que se realice la inspección sustancial o final de la obra.

1. DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIONES TEMPORALES

Las construcciones temporales como oficinas, servicios sanitarios, bodega, etc., serán demolidas tan pronto como el progreso de la obra lo permita en la opinión del arquitecto supervisor. Su costo se deber incluir en los gastos generales.

2. PAREDES APARENTES O VISTAS

Deberá eliminarse todo tipo de suciedad y mancha ocasionadas a la superficie; los sisados se rematarán con pasta de cemento para corregir cualquier defecto; los ladrillos o bloques dañados o con aristas irregulares serán reconstruidos.

3. TALLADOS, REPELLOS, TIROLEADOS Y PULIDOS

Los tallados y pulidos de los elementos de concreto deberán estar a plomo en el alineamiento vertical, y a nivel en el horizontal, excepto los batientes de ventanas.

Las caras deber ser planas. Las aristas achaflanadas o boleadas. Se tendrá cuidado de que

en los interiores, el espesor de estos acabados no sobrepase el espesor de la moldura de piso ya colocada. Si el espesor de los tallados y pulidos resulta mayor, estos se llevarán hasta el nivel del ladrillo de piso y la moldura se colocará bordando el elemento completamente. No debe haber bomberos ni discontinuidades en la superficie de los repellos y pulidos de pared.

4. PISOS Y MOLDURAS

La superficie de los pisos debe ser uniforme, sin resalte entre ladrillos. Las piezas de corte a

mano o a máquina deben colocarse con el lado donde se practicó el corte, hacia la pared.

El fraguado deber ser uniforme en todas las juntas, cuidando de fraguar la junta entre el ladrillo de piso, loseta de barro y la moldura.

La superficie del piso debe quedar sin residuo de mezclas, manchas de pintura, etc.

5. TECHOS


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La superficie interior de la lámina usada para cubierta no debe presentar manchas de mezcla, pintura, anticorrosivo u otras que resulten de su transporte, almacenamiento en obra o de accidentes.

Se recomienda que antes de colocar la lámina de techo se de el acabado con anticorrosivo o

pintura a canaletas y otros elementos metálicos, cuando estan indicados en los planos

De las canaletas debe eliminarse todo tipo de mancha, así como torceduras, pandeos o alabeos. Tanto a las canaletas como a los atiesadores deberá aplicarse una última mano de anticorrosivo cuando el techo esté completamente instalado. En las estructuras de madera no debe quedar corte sin curarse con Naftenato de cobre. NO se acepta para tales tareas venenos transparentes debido a la dificultad de verificar la aplicación correcta. Se ha prevista una Fumingación final de los techo, la cual deberá realizarse por una empresa especializada en tales tareas. La cual deberá entregar una garantía de al menos 6 meses.

6. VIDRIOS Y CRISTALES

El contratista deberá eliminar las manchas de masilla o pintura de los vidrios, y deberá entregarlos lavados y pulidos teniendo especial cuidado de no rayarlos.

7. LIMPIEZA GENERAL El contratista deberá eliminar toda mancha, marca o huella de superficies de paredes, pisos, techo, puertas, ventanas, equipos, muebles y accesorios. Así mismo deberá limpiar cuidadosamente las placas eléctricas entregándolas en perfecto estado.

Deberá limpiar la tierra y desperdicios de la construcción, la zona de acceso al edificio y el predio en general, dejándolo apto para su uso.

CAPITULO 12

12.1 ESPECIFICACIONES ESPECIALES A.) ACTIVIDADES PREVIAS A LA INICIACION DE LAS OBRAS DE REHABILITACION.

A.1. Se deberá efectuar la limpieza general de cada ambiente del inmueble por trabajar, se procederá al desalojo de escombros y basura acumulada en patios exteriores e interiores, locales interiores, pasillos, techos, etc.


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A.2. Paralelamente se seleccionarán los elementos constructivos, decorativos a conservar y proteger que se encuentren sueltos o dispersos dentro de los inmuebles, previamente se registrarán y estibarán para su posterior tratamiento y/o restitución. A.3. En la protección de elementos, previo análisis y evaluación de los valores arquitectónicos y decorativos, con la autorización de la Supervisión se procederá a la protección de los elementos expuestos a sufrir algún daño ocasionado por los trabajos a realizar; según el caso, se utilizará la técnica idónea requerida. A.4. Para los apuntalamientos se requerirá, después de estudiar la estabilidad del suelo y del edificio, apuntalar todos aquellos elementos que presentan un alto riesgo de colapso o que pueden ser afectados durante la obra; así mismo se evitará causar deterioro en la estructura original y a la ornamentación del inmueble. B). CONSTRUCCION DE OFICINAS Y DE BODEGAS PROVISIONALES. El contratista estará obligado a prestar todas las facilidades al supervisor y a sus delegados para que puedan desarrollar su labor adecuadamente, facilitará un espacio adecuado, independiente para oficinas del supervisor, el cual se mantendrá aseado durante dure la obra. La construcción de una bodega provisional comprende el suministro de materiales y mano de obra, la cual será utilizada como albergue de materiales, equipo y herramientas bajo techo y permitirá el control efectivo de las existencias del mismo. La bodega deberá ser de techo seguro y con la suficiente protección contra la intemperie, con paredes de pino y piso encementado, con mortero de arena y cemento o bien con tarimas de madera. Estos materiales podrán sustituirse por otros de igual o mejor calidad previa aprobación del supervisor. Interiormente deberá poseer un entramado o tarima de madera que permita aislar adecuadamente los materiales que lo ameritan. La bodega se ubica afuera de los edificios a intervenir, en un sitio aprobado por la supervisión. C) CONTRUCCION DE VALLAS DE PROTECCION. Antes de dar inicio a las obras específicas de Rehabilitación, tiene que considerarse de suma importancia la construcción de vallas perimetrales en cada obra, construida de costaneras y lámina galvanizada, para evitar el tránsito de personas ajenas a las obras, así como para poder controlar de manera especial la entrada y salida del personal, materiales y herramientas. Para la construcción de estas obras no se deberá levantar empedrados, perforar muros, paredes o columnas, ni cualquier elemento arquitectónico componente del edificio que se intervendrá. Las distancias mínimas a que deberá ubicarse estas mallas serán de un metro (l .50 mts.) afuera de la línea exterior de las edificaciones. D) APROVISIONAMIENTO DE AGUA Y ELECTRICIDAD.- Se incluye en este rubro los materiales, equipo y mano de obra, trámites y costos necesarios para dotar la obra de Rehabilitación, de agua potable, que permita satisfacer adecuadamente las necesidades de la construcción y del personal. La instalación deberá


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hacerse con tuberías de diámetros adecuados a la demanda y deberá instalarse antes del inicio de todo trabajo. El contratista presentará al supervisor un esquema que indique la localización y el diámetro de la tubería antes de efectuar la instalación. Así mismo, se dotará de los depósitos necesarios para el aprovisionamiento de agua, pudiendo ser barriles, que tengan una capacidad aproximada de 6 metros cúbicos en total, o bien proceder a la construcción de la cisterna, cuando se incluya en el presupuesto. Se debe tomar en cuenta que los edificios se abastecen por un sistema independiente de servicios públicos estatales, sino de un pozo construido para tal fin en una propiedad privada. La partida de instalaciones eléctricas provisionales incluye materiales, mano de obra y otros gastos necesarios para proveer la energía suficiente a la obra durante el proceso de construcción y la colocación de una iluminación provisional que facilite la vigilancia nocturna. La acometida deberá instalarse de manera que no obstaculice el transporte de materiales y se hará con conductores de suficiente calibre, instalados dentro de ducto del diámetro adecuado. El contratista presentará un esquema que indique la forma en que se construirá dicha instalación, indicando el calibre de los conductores, diámetros de los ductos, localización de tomas, lámparas, etc. Antes de efectuar la instalación. E) PROTECCION AMBIENTAL Y DE LAS EDIFICACIONES.- Esta sección establece líneas generales para minimizar daños a los árboles, edificios, drenajes naturales, etc. El contratista estará obligado a:

1. Almacenar materiales y desperdicios solamente en los sitios aprobados por el Supervisor 2. Evitar bloquear los accesos y pasos fuera de los límites 3. Confinar sus actividades de construcción a los sitios de trabajo definidos en los planos y

especificaciones. 4. Evacuar los desperdicios de cualquier clase lo más pronto posible, fuera del proyecto. 5. Proporcionar control sobre el exceso de polvo, lodo, ruido y malos olores durante el

proceso de trabajo para evitar peligros o incomodidades a otros 6. Proteger temporalmente los árboles para que no sean cortados, removidos,

descascarados, destruidos o dañados de cualquier forma, excepto si existe autorización expresa y escrita del propietario y/o autoridad competente.

7. Resanar adecuadamente con productos apropiados, cualquier daño hecho a los árboles que de acuerdo a los planos no serán removidos

8. Reponer los árboles que se destruyan dentro o fuera del sitio por causas de trabajo o cuando el daño sea tal que sea imposible rescatarlos. La reposición del árbol debe ser hecha con uno de la misma especie y tamaño, a menos que se apruebe algo distinto.

9. Evacuar los desperdicios de cualquier clase lo más pronto posible, fuera del proyecto.

F) OBRAS DE APUNTALAMIENTOS.- F.1. Apuntalamiento de Arcos: Se habilitará una cercha, según detalle en planos, siguiendo el trazo del arco para recibir uniformemente el o los cuerpos componentes del mismo, esta cercha estará apoyada sobre una


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viga madrina sustentada por puntales que deberán quedar perfectamente verticales y contraventeados que transmitan al piso las cargas por medio de arrastres. F.2. Apuntalamiento de Puertas y Ventanas. Se colocarán arrastres (o durmientes) horizontales y pies derechos (o puntales) en el interior del marco, acuñándolos de tal manera que la carga se transmita uniformemente, el propósito de estos trabajos es debido a que debería trabajarse la recomposición del techo y esto pudiese afectar directamente en los cargadores de los vanos en las paredes que son de adobe y/o piedra y tierra como ligante. F.3. Apuntalamiento de Muros. Se colocarán arrastres o durmientes base que distribuyan uniformemente la carga del muro según detalle en planos de trabajo, apoyados en puntales que trasmitan los esfuerzos a través de calzas y cuñas directamente al suelo.

F.4. Protección de detalles arquitectónicos Ornamentales.- A éstos se les contemplará la construcción de un castillo de madera y cubierta de lámina, teniendo el cuidado de cubrir la totalidad, evitando que caiga sobre estos, ripio, desechos o algún objeto en el proceso de la obra de rehabilitación; así como también, se considerará dejar el espacio adecuado para que al momento de intervenir estos detalles, pueda cómodamente movilizarse el interventor. G) OBRAS DE REMOCION Y LIMPIEZA. G.1. ELIMINACION DE PULIDOS EN MAL ESTADO.

Previa comprobación de la ausencia de pintura mural o decoración significativa, se retirarán los pulidos o aplanados dañados, a base de cincel y almadana pequeña, de mazo de madera, dando golpes rasantes a fin de no dañar la estructura ni las juntas de las mismas,


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protegiendo previamente los pisos conservados y otros elementos adyacentes que pudieran ser afectados durante la ejecución de la obra.

G.1. Retiro de Agregados. Previo análisis de la función estructural in situ y que desempeñen los elementos, deberán retirarse, en primera instancia aquellos que afectan la funcionalidad, y forma de los espacios originales, para posteriormente, hacerlo con aquellos que tengan alguna función de carga incongruente y excesiva, que requiera de trabajos previos a su retiro; específicamente a medida de ejemplo serán demolidos los cuerpos componentes de los baños y servicios sanitarios considerando así su reubicación funcional. G.2. Retiro de Muros Divisorios Se retiraran los muros divisorios agregados que sean incongruentes a la edificación original de diferente material o sistema constructivo y será a base de cincel y almadana con golpes rasantes para primeramente desligar los cuerpos y evitar percusiones fuertes que puedan dañar los elementos aledaños o la estabilidad de los cuerpos originales. En el caso de ser estas divisiones, hechas de panelit u otro material desmontable, deberán tomarse las precauciones necesarias a fin de no afectar los elementos a los que se encuentren sujetos por medio de empotres o amarres. G.3.RETIRO DE TECHOS. Habiendo una vez apuntalado toda la estructura del techo, se procederá a eliminar cualquier agregado que sujete la parte más alta de la cubierta desmontada teja por teja o lámina por lámina, según el caso, con sumo cuidado y aperchándola adecuadamente en el suelo, en forma vertical, se eliminará luego el mortero que sujeta a las vigas al muro con golpes suaves a cincel y almadana pequeña, evitando sobre muros y paredes el golpeteo con equipo pesado, tales como perforaciones neumáticas, rotamartillos, etc. Ya que las vibraciones pueden repercutir en la estabilidad estructural del muro portante, en los recubrimientos y/o la ornamentación existente en el inmueble. G.4. RETIRO DE INSTALACIONES (Eléctricas, Hidráulicas y Sanitarias) En base al proyecto de readecuación, se procederá a retirar todo tipo de instalaciones superficiales que deterioren física o visualmente la integridad del inmueble, almacenándose aquellas que sean factibles de reutilizar, sujetas a la aprobación del supervisor. G.5. ELIMINACION DE PULIDOS EN MAL ESTADO. Previa comprobación de la ausencia de pintura mural o decoración significativa, se retirarán los pulidos o aplanados dañados, a base de cincel y almadana pequeña, de mazo de madera, dando golpes rasantes a fin de no dañar la estructura ni las juntas de las mismas, protegiendo previamente los pisos conservados y otros elementos adyacentes que pudieran ser afectados durante la ejecución de la obra.

G.6. LIBERACION DE PUERTAS, VENTANAS Y BALCONES.

Generalmente en un proyecto de readecuación, se retiraran todas las puertas y ventanas, así como la herrería no original, o aquellos originales que por su grado de deterioro, así lo


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ameriten, para su rehabilitación o restitución. Para descubrir los anclajes, se perforará con broca en torno a ellos, evitando dañar lo menos posible, los apoyos o marcos en que se encuentran. G.7. EVACUACION DE RIPIO.

El volumen de ripio resultante por las demoliciones de construcciones identificadas como incongruentes, no originales, específicamente producto de las demoliciones de parte de los edificios en ejecución, será necesario evacuarlo inmediatamente, el cual será transportado a zonas autorizadas por las autoridades competentes. G.2.1.. MEDICION Y FORMA DE PAGO.- En General, a menos que el contrato o el plan de oferta estipule explícitamente de manera diferente, este trabajo se considerará como unidad completa o suma global, a la cual se aplicará, para fines de pago, la suma contratada, generalmente por metro cúbico, o Mt². H) OBRAS DE CONSOLIDACION.- H.1. INYECCION DE GRIETAS EN MURO DE MAMPOSTERIA.- Primeramente se retirará el material suelto para descubrir la trayectoria y dimensiones de la grieta; se aplicará aire a presión para retirar residuos del interior; posteriormente, se lavará con agua limpia, siempre y cuando, según el caso, las mezclas no sean tercidas o de arcilla. Seguidamente se recubrirá con material del mismo tipo y características del área a tratar; se empleará un mortero de cemento, cal y arena en proporción 1:3:8; parcialmente se alojarán boquillas de tubo plástico de ¼” a ¾” de diámetro, según el caso, con separación a cada 50 cms. Aproximadamente y sobresaliendo del paño 20 cms. Para la Inyección se recomienda un lechada a base de cal hidratada, (3 partes), Cemento Pórtland (1 parte), arena cernida (3 partes), agua limpia 1.5 partes, Aditivo estabilizador de la mezcla (Proporcional a 500 gramos de cada bolsa de cemento). Esta Inyección se efectuará por medio de una mezcladora de aspas colocada a una altura tal que proporcione una presión aproximada de 4 Kg/cm² (distante aproximadamente 2.00 mts. De la boquilla hacia arriba) se iniciará la operación inyectando la boquilla más baja hasta la saturación de la grieta continuando con la inmediata superior, repitiendo el proceso hasta la terminación. Las boquillas se cortarán al rás una vez que haya fraguado totalmente la lechada.

H.1.1 PRODUCTOS PARA INYECCIONES EN MUROS Y PAREDES.

INYECCIONES CON SIKADUR 31/SUKADUR 52.-


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Las Inyecciones con Sikadur 52 se recomiendan en grietas verticales, aplicadas a paredes de piedra o ladrillo rafón, se deben instalar boquillas y sellar a lo largo de la grieta con sikadur 31, o pasta de cemento hecha con sika 4ª.

Su uso se puede presupuestar en modo de cumplir tal requisito, pero se hicieron también pruebas de sellar con mortero rico en cemento (1:2 cemento/arena) cuyo efecto es similar a Las proporciones antes indicadas, utilizando desperdicios de arcilla teja, ladrillo, etc. los resultados fueron excelentes.

Este tipo de inyecciones se aplican en fisuras cuyo espesor NO supera los 5 mm. H.2. INYECCION DE LAS GRIETAS EN MUROS DE ADOBE. (No aplica)

H.2.1. TRATAMIENTO DE LAS GRIETAS.

En caso que por algún motivo se hayan eliminado los pulidos y/o repellos de las paredes, se debe tener el cuidado de establecer e identificar las grietas o fisuras existentes. Caso contrario, una vez detectadas las grietas, se eliminarán los repellos cuidadosamente siguiendo el camino de la grieta por unos 20 cms. de apertura para tener un campo de trabajo y mejor visualización de la grieta, se eliminarán los materiales sueltos que se encuentran en la grieta y se procederá a colocar las mangueras de poliducto de ½ pulgada de diámetro a cada 40 cms. de distancia, sellando la ranura con mezclón o mezcla de cal y desperdicios de teja para retener la inyección hacía el interior de la grieta. La formula será proporcionada al momento de la aplicación porque varia de acuerdo al daño o apertura de la grieta. En el momento de inyectar se deberá estar revisando toda el área ya que puede estarse escapando el material por otro lado de la pared. Para este trabajo deberá ser contratado un maestro de obra con experiencia en restauración de edificios históricos ya que la penetración de la inyección puede causar mayores daños si no se tiene el cuidado debido.

H.2.2. UTILIZACIÓN O COLOCACIÓN DE LLAVES O GRAPAS EN LAS GRIETAS DE

LAS PAREDES DE ADOBE.


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Será necesario en algunas áreas de las paredes de fachada del edificio colocar algunas grapas, tanto interior como exteriormente, que servirán de amarre estructural, ya que las inyecciones no trabajaran lo suficiente como para retener la falla estructural que por movimiento sísmico ó empuje, la hayan provocado, por lo que será necesario la colocación de grapas en los lugares precisos que el supervisor (IHAH) solicite su colocación.

El tipo de grapa será diseñado por el supervisor (IHAH) así como su sistema constructivo,

por lo que en el presupuesto presentado por la empresa constructora restauradora esta actividad debe cobrarse del capítulo específico de “imprevistos”.

H.2.3. INYECCIONES DE FISURAS EN PAREDES DE ADOBE. (No aplica)

Antes de iniciar cualquier tipo de inyección de grietas, al igual que en los casos anteriores se retirará el material flojo o dañado que se encuentre en la trayectoria de la grieta, colocando varitas de madera a manera de pasadores, y rellenando paja en orificios pequeños, revueltos con una mezcla para su cubrimiento a base de: Arena de río……………………………10.0% del volumen total Cemento tipo Pórtland………………...10.0% del volumen total Fibras vegetales………………………...6.0% del volumen total Arcilla (mejor si del mismo adobe)…….35.0% del volumen total (mínimo) Agua……………………………………la necesaria para una consistencia plástica. El procedimiento para la Inyección podría ser el mismo que el empleado para muros de mampostería, pero agregándole tierra, recomendándose una mezcla, sujeta a revisión y aprobación de campo por parte del asesor técnico del I.H.A.H., de: Cal Grasa apagada…………………..3 parte Cemento Pórtland.…………………..1,5 - 3 partes Arena de río…………………………3 - 4 partes Tierra negra o de adobe……………..6 partes Aditivo estabilizador de mezclas…….Según recomendaciones del fabricante. Por la textura de las paredes NO se permitirá el uso de aire comprimido ni agua para lavar la grieta, solo se humedecerá el área de contacto, preferiblemente con agua de caulote. Consolidación por sustitución de material, para grietas en muros de ladrillo de adobe, de ser posible, se repondrán las piezas dañadas o sueltas a todo lo largo de la grieta, debiendo ser estas iguales o de similares características a las originales. En caso de no contar con los materiales adecuados, se empleará ladrillo de barro común entrelazado o endientado con las piezas originales, empleando un aditivo estabilizador de mezclas.

En las inyecciones de grietas de paredes de adobe queda por preguntarse si al utilizar un mortero expansivo, tipo Sikagrout, es necesario utilizar Adherente? tipo sikacem-810 se descarta, queda por definir el uso del Intraplast-Z, en caso afirmativo en que proporciones?


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El Intraplaz-Z tiene entre sus cualidades la de ser expansor plastificante, usado en las inyecciones de concreto agrietado, rocas fisuradas, RELLENOS DE SUELOS, cimentaciones, ductos de cable en concreto post-tensado, base de máquinas y anclajes, pero NO en anclaje de pernos. Según el Manual de Productos SIKA se dosifica entre 0.5 y 1.5%, del peso del CEMENTO....NO explica que sea con Mortero Expansivo, sino Cemento común y corriente. Mayor porcentaje de aditivo, mayor porcentaje de expansión, el manual en mención plantea de 20% de expansión para una relación agua cemento de 0.53 para una dosificación del 1% de Intraplaz-Z. Todo lo antes expuesto requiere un enorme cuidado de control del peso al hacer la mezcla. (Más o menos 1/2 libra por saco de cemento). Esta alternativa, que ha sido evaluada con las autoridades del I.H.A.H. usando: tierra de adobe cernida fina (2), arenilla (1), Lechada de cal + agua de caulote, 5% de cemento en volumen + Intraplast-Z. Según la hoja técnica de Sika el modo de empleo del Intraplast Z es el siguiente: “Debe agregarse a los componentes de la pasta a la mezcladora en el siguiente orden: mezclar el cemento con el Intraplast-Z más la arena, hasta lograr una completa incorporación Agregar agua hasta la formación de una pasta homogénea. Se emplean generalmente mezcladoras de altas revoluciones con aspas de acción cortante”. La Mezcla húmeda hecha con Intraplast-Z debe mantenerse en permanente agitación durante los 30 minutos siguientes a su elaboración en condiciones de temperatura normales (bajo techo), la pasta deberá estar confinada en la cavidad que se requiera llenar. En términos prácticos se prepara la mezcla haciendo uso de un bote de ¼ de galón o múltiplos de este para hacer la mezcla, la cual se prepara haciendo las siguientes proporciones: 4 botes de ¼ de galón de tierra de adobe o negra de similar textura cernida 2 botes de ¼ de galón de arena cernida (arenilla rosada en el área de Tegucigalpa) 1 bote de ¼ de galón de cemento gris 2 botes de ¼ de galón de pasta de cal (preparada en artesa) 1/10 de bote de producto expansor Sika Intrapast Z (aproximadamente 1% en volumen) Agua de caulote, cuya cantidad varía según la fluidez requerida dentro de la fisura. De lo anterior resulta que el cemento representa el 11% del volumen total, el 10% del volumen del cemento es apenas 0.01 del volumen total de la mezcla de la inyección. La dosificación del Intraplast-z es del 0.5% al 1.5% en base al peso del cemento, dependiendo del porcentaje expansivo requerido. De lo antes expuesto resulta evidente la necesidad de evaluar cada caso y antes de proceder a cualquier inyección tener la aprobación del supervisor o asesor técnico del I.H.A.H.

En la parte exterior de la fachada, aparecen unas grietas que bajan verticalmente e inclinadas que se debe tener cuidado del procedimiento y del tipo de material a inyectarse, el procedimiento será proporcionado por el Asesor Técnico del I.H.A.H. H.3.1. INYECCIONES DE ELEMENTOS DE MADERA. (No aplica)


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En proyectos donde ha sido atacada la madera por polillas o termitas, es importante verificar y garantizar que las piezas que se inyectarán han sido completamente desinfectadas. Una vez desinfectada una pieza se impregnará con resina acrílica (polímero plástico para endurecer madera) por medio de brocha. Pasadas 24 horas, se practicarán perforaciones a cada 30 cms. aproximadamente, en las cuales se inyectará con Jeringa de veterinario, acetato polivinilo hasta su saturación, obturando las perforaciones con clavacotes de madera igual o similar al original, lógicamente curados si es de madera de pino. Posteriormente se protegerá la pieza con aceite de linaza cocido y pentaclorofenol diluido en diesel al 5%. Para terminar el proceso, se dará el acabado original o se aplicará una mano de laca mate transparente.


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Vista se elementos de madera afectados por la polilla y posteriormente restauradas según proceso descrito. H.4.1. REFORZAMIENTO DE CIMENTACIONES. En relación directa con los materiales componentes en las construcciones coloniales, se cuenta generalmente en sus cimentaciones, materiales inorgánicos de origen mineral generalmente de los de condiciones pétreas y en meno porcentaje los de condiciones metálicas. Generalmente se utilizaron de forma natural o bien que solo requirieron su extracción, corte y colocación como las rocas y están formados por un conjunto de minerales de mayor o menor cohesión entre sí y según su clasificación y composición química, estructura, situación geográfica y más específicamente su origen geológico. En el caso de éste proyecto previo análisis del comportamiento estructural del edificio y sobretodo de los muros por medio de nivelaciones, sondeos y apuntalamientos se estipula un proceso para el cual se piensa hacer lo siguiente bajo los muros: a) Restitución: Se reemplazarán los materiales deteriorados por otros iguales o de similares características que devuelvan la función original de los mismos. b) Ampliación de la Sección: Se reforzará la cimentación original y cuando la supervisión lo considere necesario se ampliará de tal manera que mejore las transmisiones de las cargas sobre el suelo. c) En las áreas de patios y jardines se colocarán drenajes tipo francés con tubería de PVC perforada y protegiendo la cara interna de los cimientos con repellos y pulidos Impermeables tratados con los aditivitos aconsejados (Sikalite, sika1, etc.).

d) Excavación debajo de la cimentación de mampostería existente: Esta tarea se realizará con el objeto de construir zapatas de concreto para soportar pedestales de concreto y columnas metálicas que soportaran el peso de las nuevas estructuras para rehabilitar el edificio a su nuevo uso y destino. Se debe proceder con cautela, se apuntalarán las paredes en ambos lados, se excavará en tramos no más largos de 50 centímetros, se reforzará y apuntalará la pared de tierra excavada y se procederá a colocar el acero de refuerzo, fundir la zapata, que en caso de ser necesario, se fundirá en dos o tres tramos. d) Picar / demoler Mampostería: Esta tarea implica demoler parcialmente el cimiento de las paredes con el fin de definir el espacio para pedestales de las nuevas estructuras por construir. Mortero adecuado para ligar mampostería: En proyectos de edificios de paredes de Adobe y/o ladrillo se recomiendas usar mortero de Cal (1), arena (3), cemento gris (10% en volumen) y usando preferiblemente agua de caulote. Siempre y cuando las acciones de la humedad no sean dañinas a la cal, en caso contrario usar cemento (1) con arena (3) + aditivo sikalite, que se debe mezclar en seco con el cemento y la arena, el aditivo sika se combina en relación fácil de controlar: 1 libra de sikalite por una bolsa de cemento de 42.50 Kg. U otro aditivo con características similares.


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H.5.1. REFORZAMIENTO Y REPARACION DE CIMIENTOS DE PIEDRA. Como medida preventiva para reducir los efectos negativos se recomienda que la unión entre la mampostería vieja y nueva deberá limpiarse con cepillo metálico para retirar cualquier musgo u hongo que pueda encontrarse adherido a la roca, además deberá retirarse cualquier tipo de raíz y material orgánico que pueda deformar la consistencia del muro, al momento de su preparación deberá evitarse en lo posible el paso de personas y carretas arriba de la estructura. Se tendrá que demoler cualquier muro que se encuentre iniciando su proceso de erosión y/o falla, hasta encontrar estructura consistente, adherida con material aglutinante y consolidado, que pueda tener el suficiente agarre con el elemento por reponer. También se tendrá que hacer una excavación a todo lo largo del muro, la cual se hará en tramos parciales, para poder realizar eventuales obras de drenaje francés, incorporar nuevos elementos de mampostería de piedra, además se utilizará para la reparación un aditivo de adherencia entre lo viejo y los nuevos elementos, dicho material deberá ser aprobado por la supervisión. I. OBRAS DE RESTITUCION. I.0. ELIMINACIÓN DE LAS PLANTAS (No Aplica, pues no hay vegetación)

Una vez armado el andamio debido, el trabajador deberá asegurar su arnés de trabajo, así como asegurarse con el arnés para evitar cualquier accidente. Además de su casco protector –esta seguridad se exigirá en la obra.

La eliminación de las plantas: será cortadas las ramas con sierra y no con machete, con el propósito de evitar los movimientos bruscos y provocar mayor daño a los muros de adobe.

Una vez eliminados los troncos y las raíces de las plantas deberán ser rociadas con gramazone, abriendo surcos o cavidades en las paredes para que pueda retenerse el gramazone, esta aplicación deberá esperar su efecto 24 horas o más. Se deberá hacer un monitoreo con el propósito de que no vuelvan a renacer.

En estas obras se contempla la reparación y remodelación de áreas deterioradas con

elementos constructivos originales o nuevos que suplan la necesidad de presentación arquitectónica y funcionamiento de los diferentes locales, para lo cual se harán los trabajos que garanticen la apariencia deseada y requerida según lo normado, para lo consolidación y seguridad de las edificaciones y obras componentes. I.1. REPELLOS EN PAREDES EXISTENTES.

Los procedimientos y materiales descritos a continuación son representativos para lograr los objetivos del proyecto, los cuales son recomendaciones a manera de ejemplo; cualquier otro procedimiento y/o material que dé iguales resultados, podrá ser propuesto con antelación por el


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contratista para aprobación. El tipo de repello a utilizar será aprobado por el equipo técnico de la Supervisión.

I.1.0. PROCEDIMIENTO PARA DEMOLER REPELLOS Al remover los repellos, se sabrán los daños, para proceder a solo colocar de nuevo los

repellos o tener que colocar un refuerzo. Así mismo se volverán a reconstruir las molduras. Al realizar este trabajo, existe la posibilidad de encontrar al interior de las paredes los

antiguos bajantes de las aguas lluvias para la cual se propone su eliminación, pero se puede evaluar otra solución: sustitución de los viejos metálicos por tubería de PVC, etc.

Se ha previsto una cantidad de repellos a demoler, los cuales le serán señalados en la obra

por el Supervisor de obras, por lo que se prevé un porcentaje de imprevistos de aquellos que estén separados o hayan perdido su adherencia al muro. Al momento de quitarlos se deberán hacer los cortes con sierra de mano a manera de dejar las áreas a tratar perfectamente rectilíneas. Al trabajar en épocas lluviosa se deben tomar las medidas de protección por parte de la empresa contratada, se deberá colocar un toldo en el área que se esta interviniendo y deberá calcular que esta área la pueda repellar, antes de pasar a otra área.

Es muy probable que aparezcan muchos imprevistos en esta intervención, por lo que se

debe contar con un presupuesto amplio para tener fondos disponibles y hacer todo el trabajo. La empresa deberá calcular el tiempo de ejecución promedio por los imprevistos que le pueden aparecer como: inyectar grietas, enchapar con ladrillo rafón, etc.

Se humedecerá la superficie donde se aplicará un repello a base de cal-grasa apagada y arena, en proporción 1:3 de 1,50 cms. de espesor, siguiendo las deformaciones del perfil de la pared o muro. Se deberá curar por una semana, manteniendo la superficie húmeda, una vez que “reviente” el repello, se aplicará un fino de cal-arena de río, cernida, en proporción 1:3 de 1-2 mm. aproximadamente, mezclando con “caulote”, latex o un aditivo similar disuelto en agua, según la proporción especificada por el proveedor del producto. En caso de ser aplicado sobre muros o paredes de adobe se picarán y acuñarán las juntas con pedazos de barro cocido (teja, ladrillos, losetas); si la superficie se desgrana con facilidad, convendrá utilizar un endurecedor a base de resina acrílica o una malla metálica (Metal desplegado, malla tipo gallinero). Una vez consolidada la superficie se humedecerá para aplicar un repello de 2 cms. de espesor, pero para respetar la configuración de la pared o muro se harán las capas que sean necesarias, pues hay casos de hasta 6 cms. de espesor irregular. Para las paredes de muros de adobe se recomienda aplicar un mezclón de adherencia con las siguientes proporciones: Cal grasa apagada 2 parte Arena cernida 2 parte Arcilla cernida 1 parte (preferiblemente del mismo tipo de los adobes) Cemento Pórtland 10% del peso de la cal


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Fragmentos de paja 5% del volumen Agua de caulote la que se requiera para dar la consistencia.

Dado que los repellos en este tipo de paredes son muy irregulares con espesores de 3 a 7 cms. se deberá, después de la capa de adherencia aplicar un repello que deberá mantener las proporciones siguientes: Cal (1), arena (3), cemento gris (10% en volumen) y usando preferiblemente agua de caulote, menos en la última capa para garantizar la adherencia del pulido. Este tipo de mortero es también adecuado para ligar mampostería. Pero se debe tomar en cuenta que la cal ayuda a los procesos de ataques por humedad, por lo que se debe evaluar su uso. En las áreas sujetas a acciones de humedad ascendente la última capa del repello podría hacerse de cemento (1), arena (3) + aditivo sikalite. El sikalite se usa en proporción de l Libra por saco de cemento de 42.5 Kg. I.1.2. PROCESO DE INTERVENCIÓN PARA COLOCAR LOS REPELLOS EN PAREDES DE ADOBE Y DE LOS ENLUCIDOS.

Los repellos removidos serán sustituidos al menos en tres etapas o capas: Primera capa, se utilizara “El Mezclón”. El mezclón se prepara utilizando los siguientes materiales y proporciones: Alternativa 1: cal (2), arena (2) y tierra de adobe o tierra negra (1), se deja reposar por 24

horas y luego con agua de caulote se usa para preparar la primera capa de adherencia de 0.5 cms. de espesor como máximo. Dado que los tipos de tierra pueden ser variados, la proporción antes sugerida se debe verificar en obra haciendo los correctivos después de varias pruebas de proporción de la tierra negra o de adobe.


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Alternativa 2: En términos prácticos se procede de la siguiente manera: En una artesa se prepara la pasta de cal (según indicado en página 3), posteriormente se procede a elaborar el mezclón con 3 carretadas de arena, 1 de tierra y 5 baldes de pasta de cal (baldes de 5 galones).

La primera capa será tirada o azotada, se deberá esperar un promedio de 48-72 horas

para poder aplicar la 2da. Capa de mezcla cementada “la terciada” de la mezcla deberá hacerse de 3 a 4 días como mínimo de anticipación con el propósito de que la cal trabaje o se cure para que este listo al momento de agregar el 5% a 10% de cemento, el agua a utilizar debe llevar liga de caulote (si es posible su suministro), en la foto se aprecia la cáscara de caulote en un dron de agua, para usarla debe tener un consistencia pegajosa, si el espesor de la pared es muy grande se usarán piezas de teja para reforzar la segunda capa del repello.

Segunda capa, se utilizara “La mezcla cementada” con caulote como aditivo o con

productos químicos adherentes. Se harán las capas que sean necesarias hasta alcanzar el nivel deseado, pero la última NO debe llevar caulote para garantizar la adherencia del pulido. Si el espesor del repello no es más de 2 cms. no se recomienda el caulote porque sella mucho los poros y no hay adherencia del pulido a la capa de repello.


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La mezcla en términos prácticos se hace utilizando 4 carretadas de arena y 5 baldes (de 5 galones) de pasta de cal, se deja agregar por 3-4 días y luego se usa agregando 1 palada de cemento por cada 15 paladas de mezcla. Si la capa por repellar no es la última se puede usar agua de caulote, caso contrario agua limpia. En controles realizados se determinó que por cada 15 cubetas de pasta de arena se consumió 1 ½ cubeta de cemento o sea 1 bolsa de cemento 42,5 Kgs.

Tercera capa, se utilizara “El pulido fino planchado con impermeabilizante” en las áreas

que son solicitadas como ser: Marcos de Puertas y Ventanas, Molduras, remates, columnas, pilastras, etc.

Forma de Intervenir los parámetros para colocar el repello: dependiendo del grosor del

repello se estimará si es necesario colocar malla de gallinero o perforar boquetes en el muro de 4”x4”x4” de profundidad, a rellenar con mezcla y pedazos de teja, estos elementos servirán de puntos de amarre al repello nuevo.

Además en ciertas zonas se utilizara un aditivo impermeabilizante como en las cornisas,

repisas de ventanas, zócalos, etc. Todas aquellas zonas donde se percibe retención de humedad en el edificio, la aplicación del 2do. Repello deberá quedar mas bajo a manera que cuando se aplique el pulido (3era. Capa) no sobresalga, es probable que en la aplicación de la Capa de repello o mortero sea necesario la utilización de pedazos de teja para engrosar y emparejar la pared de adobe y dar mejor amarre, pues por el deterioro y/o los daños al remover los repellos dañados la pared de adobe ha quedado muy irregular.

Aplicación del pulido: 3ra. Capa es a base de cal, arenilla rosada, % de cemento-yeso a

formar una masilla. En una artesa se aconseja preparar la masilla de cal y arenilla rosada, batirla, dejarla reposar por varios días. La proporción recomendada es 1 de cal y 1 ½ de arenilla rosada, el espesor del pulido debe ser al máximo 2 mm., caso contrario se raja.

ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS QUE TIENEN ESTUCO VENECIANO Marcos de puertas y ventanas, pilastras, columnas, entablamentos, cornisas, etc.


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El sistema de aplicación del estuco no es muy reconocido por los albañiles, por lo que el contratista deberá cerciorarse al contratar a su personal para que pueda realizar este trabajo, ya que no se puede estar ensayando en la obra.

TRATAMIENTOS DE REPELLOS (ESTUCO) Repellos Impermeables. Los repellos impermeables serán iguales a los normales, pero

deberán proveerse de aditivos impermeabilizados tales como: Hidropel, Concret, Admix, Sika I, sikalite u otros de similar calidad. Estos aditivos deberán dosificarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Estuco. Suminístrese la mano de obra y materiales necesarios para realizar los trabajos

donde están indicados. Capa Base. 1 parte de cemento Pórtland, 3 parte de arena. Capa Final: 1/10 parte de cal hidratada o masilla de cal apagada por volumen de

cemento.

Mezcla Seca. 1 volumen de cal en pastas

1 a ½ volumen de arenilla

Agua de Caulote

3 a 5% de cemento Pórtland gris o blanco. (Definirlo mejor, pues una bolsa

de cemento blanco puede valer hasta 3 veces más que una de gris)

I.2. PISOS O ENLADRILLADOS EXISTENTES. (Si se requiere su conservación) Los mosaicos de cemento normalmente fueron colocado con morteros a base de cal y arena, en caso de remover piezas para su recuperación se debe proceder con mucho cuidado para no dañar las orillas. Debe usarse pulidora o cortadora con disco fino, se daña la primera pieza en remover, pero con cuidado se recupera un 90%. El siguiente paso es la limpieza del mortero original, luego se procederá a remojar el ladrillo antes de usarse, se dejará escurrir hasta que se encuentre completamente húmedo. Se extenderá una cama formada por mezcla de cal y arena, en proporción 1:3, a la que se agrega 10% de cemento gris en volumen con respecto a la cal, dicha cama de mezcla tendrá como máximo un espesor de 25 mm., se debe al momento de ofertar las obras evaluar dichas tareas, el pago de tal tarea se hace tramos de un (1) mts.² terminado.


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Sobre la cama se asentará el ladrillo, golpeándolo suavemente por su cara con el mango de la cuchara o con martillo de hule, para su nivelación. Se revisará que las juntas tengan 0.5 mm. de ancho aproximadamente. O lo que el piso original tenía cuando se trate de reposición parcial de piezas. Cuando pueda pisarse el ladrillo, lo que será aproximadamente 24 horas después de asentado, se recorrerá la superficie vaciando la mezcla de las juntas con punta de acero y lavándolas para no dejar restos de mezcla desintegrada. Conforme queden lavadas las juntas, se cubrirá con una lechada de cal/arena tamizada/cemento en proporciones 1:1:1/4 que se mezclará preferiblemente con caulote, se esperaran uno minutos y, cuando empiece el fraguado, se oprimirá la lechada dentro de la junta mediante un entallador de hierro, retirando el sobrante. Por medio de un mable se verificará que no hayan quedado huecos en el ladrillo pegado, aquellos tramos mal pegados tendrán un sonido grave que permitirá identificar el defecto. I.3. CHAFLANES Se ejecutará esta obra en puertas y ventanas de acuerdo al detalle que se especifica en planos. Antes de aplanar el pretil, se construirá el chaflán sobre el enladrillado ya terminado, como sigue: Se forjará un prisma triangular de 10 cms. de lado con mezcla de cal-arena, en proporción 1:3, a la que se añadirá un 10% de cemento gris en volumen; se le dará cuerpo incrustando pedazos de ladrillo y se terminará con un condal de madera; por último se asentará a lo largo del chaflán el ladrillo del color que corresponda, con junta directa. J. RESTITUCION DE VIGAS DE MADERA. Este trabajo será elaborado bajo la autorización y control de la supervisión en los lugares previamente identificados. Restitución de viguería de madera, tablas y/o piezas de barro: Una vez terminado el terrado, se limpiará y desinfectará la madera para protegerla, restituyendo las piezas que, por su estado de deterioro, no puedan permanecer en su sito, empleando madera seca, de preferencia curada a presión, con características iguales o similares a la original, cuidando de no


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impregnarlas con alquitrán o asfalto tanto en su extensión como en sus empotres. En caso de existir tablado se colocará dicho tablado perfectamente calafateado y cubriendo la superficie con polietileno o cartón asfáltico, por último se colocará el relleno y acabado final. Cuando las condiciones de la viguería no pueden dar un servicio seguro y estable, se construirá dentro de la zona, sin alterar los niveles originales, una estructura portante de la cual se colgará la original. Se recomienda sistemas que trabajen en forma igual o similar al existente, por ejemplo viguería de acero, viguetas de concreto, etc. K. OBRAS DE LIMPIEZA PROTECCION Y DESINFECCION DE LA RESTAURACION. Los procedimientos y materiales descritos a continuación son representativos para lograr los objetivos del proyecto. Cualquier otro procedimiento y/o material que dé iguales resultados podrá ser propuesto por El Contratista para aprobación de la Supervisión .K.1. LIMPIEZA DE LOS ELEMENTOS DE PIEDRA: RESTAURACIÒN MAMPOSTERÌA DE PIEDRA DE BASES DE PILASTRAS, ENDENTADO DE LAS ESQUINAS, ETC. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS EN PIEDRA Dovelas o piezas talladas de piedra de cantera que fueron colocadas como refuerzo en las esquinas de un edificio que están en forma endentada. Bases de las pilastras y partes del zócalo a manera de elementos aislantes de las lluvias, los remarco de puertas, etc. Son parte del sistema constructiva del edificio. Algunas de estas piezas talladas de mampostería fueron eliminadas y sustituidas erróneamente con cemento o con repello, el propósito será sustituir estas partes con piedra similar de cantera en otras áreas aparecen recientes intervenciones en las bases de las pilastras adosadas al muro, Se determinará la fuente del deterioro para su posible erradicación, de manera general se limpiará la piedra con una solución de agua y jabón neutro usando un cepillo de fibras natural, para no perjudicar la superficie con el tallado. Cuando la suciedad esté muy adherida o exista excremento de aves, u otros voladores se recomienda, mezclar una parte de amoniaco al 10% diluido en agua; en caso de encontrarse manchas de grasa o pintura de aceite se utilizará para su limpieza un solvente (alcohol, thinner, aguarrás, diluyente). Posteriormente se lavará con jabón y se enjuagará con agua limpia, se deberá cuidar de no emplear demasiada agua sobre la cantera, pues puede sufrir decoloración o eflorescencia. K.1.2. EL LAVADO DE LA PIEDRA El lavado se hará con agua y cepillo de cerda dura, agregándole al agua un % de cloro al final solo con agua para eliminar los residuos del cloro, si persiste la suciedad se utilizara acido muriático en porcentajes (ver formula IHAH), las piezas de piedra que están pintadas con pintura


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y una espátula a veces sea necesario el uso de un cepillo metálico. El obrero deberá protegerse las manos y los ojos al usar el líquido removedor. K.1.2.1. PROCESO DE LAVADO. Primer paso: se procederá a lavar la piedra con agua y jabón neutro utilizando cepillos suaves (cepillo dental por ejemplo). Segundo Paso.- Agregar a un balde de agua 4 onzas de cloro, aplicar lavando la piedra con el cepillo suave. Tercer Paso.- Lavar solo con agua para eliminar residuos. Si existen residuos de grasa, sucio, otros; se tendrá que aplicar en forma controlada y solo en zonas manchadas, el amoniaco diluido en 4 onzas de alcohol, 4 onzas de agua (mismo porcentaje) y el amoniaco del 1% al 5%. Deberá hacerse pruebas antes de aplicarlo en su totalidad para evitar que queden paños muy claros en la piedra. Cuarto Paso.- Una vez que la piedra esté seca se le aplicará un consolidante, repelente de humedad y hongos (Kativo, Pintura Sur o Lazarus/Lazarus). Nota: Si existen residuos de pintura (acrílica o aceite) será necesario utilizar removedor de pintura para luego proceder al lavado o quitarlo con bisturí manualmente. K.1.2.2. INTEGRACION DE LAS ÀREAS FALTANTES EN LA MAMPOSTERÌA Las áreas faltantes consideradas se podrá integrar el faltante colocando o injertando fragmentos de piedra de similar cantera uniéndolas con resina epóxica, las áreas pequeñas faltantes se resanaran con una pasta de resane preparada (cemento blanco, piedra de cantera molida, colorante o utilizar teja o ladrillo rafón molido) con el propósito de estar con el tono del color de la pierda. Se deberán hacer las pruebas antes de aplicarlo. K.2. LIMPIEZA DE ELEMENTOS DE MADERA De existir capas de pintura de aceite, estas se eliminarán a base de removedor y espátula. Finalmente, se impregnará la pieza con aceite de linaza cocido, adicionado con 10% de pentaclorofenol diluido en diesel, restituyendo el acabado original o aplicando una laca mate transparente. Erradicación de Agentes Parásitos: Cuando se trate de hierbas y plantas (auototróficos) se erradicarán, procurando que sea toda su raíz, se inyectará un herbicida o gasolina en el área; terminada la operación se consolidará la superficie afectada. Cuando dicho procedimiento no sea posible por la dimensión del vegetal y provoque disgregación o inestabilidad del elemento afectado, se optará por emplear un herbicida disuelto en agua al 10% aplicado por aspersión al tallo y follaje o en el suelo en


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torno al tronco, para causar su secado, posterior, según proyecto, se corta y retira o permanece en sitio. Cuando se trate de organismos heterotróficos (parásitos que se alimentan de material ya elaborada). En este grupo se encuentran animales roedores, murciélagos e insectos (cucarachas, piojos, pulgas, etc.). Se recomienda la utilización de insecticidas, aplicados por aspersión o brocha; por fumigación, así como venenos contra roedores, teniendo en cuenta que son productos tóxicos. Para la eliminación de agentes saprofitos (vegetales que viven en materia orgánica muerta) como los hongos inferiores y bacterias, se aplicará por medio de goteo, brocha, aspersión o inmersión en 10% de forma disuelta en alcohol o pentaclorofenol al 5% en alcohol o diesel. LL. ADITIVOS.- PRODUCTOS EN VENTAS EN EL MERCADO HONDUREÑO.- A continuación se presenta los productos de mayor uso en los trabajos de Restauración y Rehabilitación de edificios y monumentos históricos: A) PRODUCTOS ADHESIVOS: A.1. Sikalatex N A.2. Sikacem 810 A.3. Sikadur 31 A.4 Sikadur 32 (Puente de Adherencia entre estructura nueva y estructura vieja) A.5. Ventura’s VIA-507, VIA-508 (Epóxicos para usos múltiples) A.6. ADMIX, Adherente Acrílico, impermeabilizante de fraguado rápido y alta resistencia B) IMPERMEABILIZANTES B.1, Sikalite que se usa l lbs. Por bolsa de cemento gris. B.2. Sika 1 B.3. Plastocrete DM o equivalente (Para Concretos) B.4. ADMIX, Adherente Acrílico, impermeabilizante de fraguado rápido y alta resistencia C) ADITIVOS EXPANSORES c.1. Intraplast Z D) MORTEROS EXPANSIVOS D.1. Sikagrout D.2. Ventura’s Via- 416

Entre 1995/1996 se promovieron por parte de Sika dos (2) seminarios con la participación de personal técnico de Sika de México y Colombia, a los cuales participaron varios profesionales hondureños.


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En los seminarios promovidos por Sika se expuso la experiencia del uso de INTRAPLAST

como expansor en paredes de Adobe. Además de toda la gamma de productos Sika antes mencionada y de otros que en Honduras ya se estan comercializando, como ser el Merulex para tratamiento de madera en techos y retablos.

Después de dichos seminarios algunos profesionales aplicaron tales productos en sus proyectos, lastimosamente no se ha tenido un seguimiento científico a tales aplicaciones, simplemente se ha constatado que los productos si trabajan en lo que se han aplicado. Pero queda la pregunta: En que proporciones? era realmente necesario tal o cual producto? A continuación se analizan los productos que se ofrecen en mercado por parte de las firmas distribuidoras de Sika: A) Aditivos Adherentes:

Los Aditivos Adhesivos Sikalatex N y Sikacem 810 tienen en ambos casos la calidad de aumentar la Adherencia de lo nuevo a lo viejo al usarse como aditivo de un mortero corriente, el Sikacem 810 se recomienda como aditivo para mejorar la Adherencia del Sika Grout. Es a tal respecto necesario preguntarse: Usando Sika Grout, mortero expansivo en zonas confinadas como una grieta o fisura, nos preguntaremos si se necesita un adherente realmente, pareciera que no. Básicamente Sikalatex o Sikacem 810 trabajan como aderente de morteros en el agua de dilusión en proporción 1:3. Su rendimiento es de 0.55 Kg. / mts ²/1 cm.

En algunos casos se recomienda aplicar una capa o lechada de Adherencia en cuyo caso la proporción agua/Adhesivo es 1:1, es decir que aumenta el consumo en 1.5 Kg./mt²/1 cm., pero considerando que las capas de adherencia no son de más de 3 mm. se puede considerar un rendimiento de 0.350-0.50 Kg./mt². Dichas lechadas se hacen con arena fina, arenilla rosada área central de Honduras). En repellos irregulares trabaja perfectamente no solo por la adherencia, sino para la impermeabilización de las paredes.

En las fisuras no se considera oportuno agregar aditivo de adherencia, pues en las labores de inyecciones con Sikagrout no han presentado problemas el no agregarlo. Si se le hubiera agregado el Sikacem 810 lo que se habría obtenido era un mayor costo. Es importante señalar que en algunos proyectos de restauración, en los casos de fisuras anchas de más de 1 cm. de espesor se agregó viruta de acero para mejorar la resistencia a esfuerzos.

Cuando se estaba formulando el proyecto en mención se planteo la siguiente pregunta: Porque Sikacem 810 y no Sikalatex N? el costo de Sikalatex N es un 20% más bajo y por qué Sikacem-810 es más caro? la respuesta está en otras ventajas de Sikacem-810 como ser: Impermeabilizante resistente a cloruros, sulfatos y mayor resistencia mecánica a la Abrasión. Se tienen estos casos al hacer inyecciones? la respuesta en la mayoría de los casos es NO cuando no estamos en zonas de mar, no estamos en zonas de piscinas, no se necesita alta resistencia


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a la abrasión (pisos), por tanto solo en zonas marinas SI SE NECESITA SIKACEM-810 para Inyectar fisuras.

A veces en ciertos momentos se da el caso que se agota el Sikalatex-N y no queda otra que comprar Sikacem-810. En este proyecto específico se recomienda hacer lo siguiente: a) Inyecciones con Sikagrout como mortero expansivo, utilizando viruta de acero para mayor resistencia en caso de fisuras de más de 1 cm. de espesor. b) Cemento Portland más Intraplaz-Z utilizando viruta de acero para mayor resistencia en caso de fisuras de más de 1 cm. de espesor en paredes de Adobe.

Es decir dos opciones, que valdría la pena Probar en los proyectos en ejecución y analizar después de uno/dos años los efectos y resultados de tales opciones. Pero, de la lectura de las hojas técnicas o manual de productos Sika, No resulta que el Intraplaz-Z sea para agregarlo así no más al sikagrout.

La experiencia del análisis de algunos casos de paredes de adobe han dado como resultado un mayor consumo del presupuestado si se considera una grieta uniforme en su recorrido, la realidad es la incógnita de lo que pasa y lo que hay en esas paredes de 0.40 mts. a 1.00 mts. de ancho. FICHAS DE COSTO Y RENDIMIENTO

Para la formulación de Fichas de Repellos es importante considerar el cálculo del Consumo por centímetro de espesor, y multiplicarlo por 2, 3 o 4 según el espesor del repello.

En cuanto a fichas de Inyecciones en grietas, la del Sikadur 52/ con sikadur 31 se estima con un rendimiento para un espesor máximo de 0.5 cms., ancho de pared de 1.00 mts, pero en la determinación de la cantidad de grieta por inyectar se debe aplicar un factor de corrección que tome en cuenta las irregularidades. ES POR TANTO, VITAL LA PRESENCIA DEL SUPERVISOR DURANTE TODO EL PROCESO DE INYECCION DE LA GRIETA PARA VERIFICAR EL RENDIMIENTO Y CONSUMO REAL DEL PRODUCTO. Estos son productos caros y su control debe ser verificable por el consumo.

Muchos proveedores dan el producto en consignación y cobran los Galones consumidos y aceptan devoluciones selladas.

En el control y seguimiento de las inyecciones realizadas en las paredes del Ala Oeste de la Antigua Casa Presidencial se verifica que después del Huracán Mitch, las únicas grietas que no se reactivaron fueron las que se inyectaron con Sikadur 52 y Sikadur 31. En los casos de Sikagrout han aparecido reactivaciones leves, también grietas que fueron inyectadas hace más de diez años se han vuelto a reactivar, producto de los asentamientos y deformaciones en los techos


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Considerando todo lo anterior, para las grietas y fisuras, que en este caso no son mayores de 5 mm. se recomienda, no obstante el alto costo, usar sikadur 52 con sikadur 31.

El uso de cualquier producto no indicado anteriormente debe someterse a la aprobación del Supervisor del proyecto o del Inspector, prevaleciendo el criterio técnico sobre el económico. PINTURAS IMPERMEABILIZANTES. Antes de aplicar cualquier tipo de pintura impermeabilizante la superficie debe estar sana y limpia (Libre de grasas, polvo, pinturas, agentes curadores y otras materias extrañas). Previamente se deben haber reparado las grietas y fisuras. Antes de la aplicación del producto, normalmente las especificaciones de los fabricantes piden que …”antes de la aplicación del producto se debe saturar la superficie con agua, evitando encharcamientos”, pero es una situación que se debe comprobar en las especificaciones del proveedor. La marca que se escoja debe cumplir con los siguientes requisitos: 1. Puede aplicarse en superficies húmedas 2. Resistencia a la intemperie y al ambiente salino 3. Permite que “las paredes respiren”. 4. Excelente durabilidad en todos los climas 5. Garantizar adherencia a los diferentes materiales constructivos de las paredes del proyecto

SELLADORES PARA MUROS DE PIEDRA Y REPELLOS DE CEMENTO Y CAL. Normalmente las pinturas impermeabilizantes dan colores blancos, cremas, rojo, gris, etc., pero en algunos casos de proyectos de restauración no se podrán aplicar precisamente por dar color a la superficie por intervenir. En dichas situaciones se utilizarán selladores transparentes. Existen diversos tipos de marcas de selladores, la mayoría de ellos transparentes que se aplicaran a los muros de piedra, paredes existentes y/o repellos nuevos que también deberán cumplir con los requisitos antes indicados para las pinturas impermeabilizantes, es decir: 1. Puede aplicarse en superficies húmedas 2. Resistencia a la intemperie y al ambiente salino 3. Permite que “las paredes respiren”. 4. Excelente durabilidad en todos los climas 5. Garantizar adherencia a los diferentes materiales constructivos de las paredes del

proyecto

*Los costo de mercado de los diferentes impermeabilizantes y selladores difieren poco entre un tipo y otro, lo que se deberá tomar en cuanta es la adecuada aplicación de cada tipología a la superficie por intervenir.


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M. PROTECCION DEL PERSONAL

M.1. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (E. P. P.)

El personal deberá estar protegido con el Siguiente EPP como mínimo:

Cascos, para protección de la cabeza, de objetos en caída libre o en viaje horizontal. Lentes

transparentes resistentes a impactos, para proteger los ojos de piedras, arenas, clavos en viaje

horizontal, etc.

Mascarillas contra polvo (desechables), para proteger las vías respiratorias superiores e inferiores, contra partículas finas como es el polvo de cemento, fibras de láminas de fibrocemento, polvo de arenas, etc.

Caretas Faciales claras /obscuras (soldadura), para protección al momento de soldar o repellar o demoler estructuras. (En caso de que se necesite)

Guantes de cuero, este equipo debe ser cómodo y ajustarse a las medidas de los trabajadores, con esto protegerán sus manos y piel, reduciendo vibraciones, quemaduras, astillas metálicas o de madera, que causen lesiones en las manos. (En caso de que se necesite)

Guantes de Hule. Este equipo mantendrá aislado al trabajador del contacto con la humedad constante. (En caso de que se necesite)

Botas de Hule. Este equipo mantendrá aislado al trabajador del contacto con la humedad constante. (En caso de que se necesite)

Zapato de Seguridad (Bota alta con cubo), este equipo mantendrá protegido al trabajador de lesiones en los pies, producidos por clavos, golpes con herramientas, resbalones, caída de objetos. (En caso de que se necesite)

El no cumplimiento a las disposiciones de seguridad puede llevar a paralizar la obra y a que el Contratista sea sancionado o rescindido su contrato.

Los equipos que no presenten condiciones seguras para el trabajador serán decomisados hasta ser remplazadas por equipos seguros.


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CAPITULO 13

RÓTULOS. En este proyecto se presentan las siguientes tipologías de rótulos por suministrar e instalar:

a) Rótulo en Fachadas b) Rótulos para puerta de servicios sanitarios y ambientes c) Rótulos de Rutas de Evacuación y Salida.

1.- Rótulos en Fachadas Para respetar los estilos y la historia de los edificios, la solución final del rótulo de las fachadas de los edificios será la de pintar los estilos y letras existentes, que reflejan las fechas de las construcciones de los mismos y de los periodos presidenciales en los cuales fueron edificados. Cualquier otro cambio solicitado por las autoridades de la UNAH se deberá tramitar por medio de orden de cambio, pues lo aconsejado por la consultaría es mantener el estilo original sin incorporar nuevos logos a las obras. Se podría por medio de Stickers autoadhesivos colocar en puertas o ventanas de vidrio los nuevos logos de la institución. 2.- Rótulos para puertas de servicios sanitarios y oficinas. En comercio existe una gran variedad de alternativas para este tipo de rotulación, las cuales se pueden clasificar de la siguiente manera: 2.1. Rótulo de Aluminio Autoadhesivo: sus dimensiones comerciales son de 2” x 8”.

2.2. Rótulo de plástico Autoadhesivo: sus dimensiones comerciales son de 5” x 7”. Dentro de estas 2 tipologías tenemos también Rótulos con leyendas como: Salida de

emergencia, oficina, No fumar, algunos con únicamente los logotipos estándar que dan la idea de ser un servicios sanitario para varones o para mujeres, etc.

2.3. Rótulos metálicos de 12” x 18” cuyos costos son por lo general 8-10 veces mayores que los plásticos., en ambos casos van fijados a las paredes con tornillos de fijación de 1” y sus respectivos tacos Fisher para anclaje.

Para las puertas de los servicios sanitarios se establece utilizar Rótulos del tipo

Autoadhesivos, pues se implementan muchas puertas de vidrio. aunque también pueden ser fijados con tornillos para madera de 1” de largo en los casos de elementos de madera o fijaciones en pared utilizando tacos Fisher No. 8.

Para los Rótulos de RUTA DE EVACUACION” se solicita presupuestar rótulos de acrílico

de fondo blanco o transparente de 12” x 18”, fijados a la pared con 4 tornillos de 1” y su respectivo taco Fisher. Antes de la colocación se debe verificar que la pared sea firme y que a pequeños golpes dé un tono que refleje la inexistencia de huecos.

El tipo de la letra recomendado es el SWIS 721 Xt BT, adecuando el tamaño del texto a la

longitud del contenido que corresponda a cada rótulo.


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ESPECIFICACIONES

COMPLEMENTARIAS


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Especificaciones del aire Acondicionado.

La siguientes especificaciones son para los airees acondicionado con capacidad de 12,000 BTU/h

y 18,000 BTU/h, a planificados a ser ubicados en el edificio.

ConfortStar CSC Mini-Split

Características: • Autoencendido

• Filtro Lavable

• Control Remoto Inalámbrico

• Ultra-Silencioso

• Frecuencia de 60 Hz.

MODELO CSC-12CD CSC-18CD

Tipo Refrigeración Refrigeración

Rendimiento Refrigeración. Capacidad BTU/h

(W)

12000

3200

18000

5000

EER 9.84/2.88 9.00/2.64

Remoción de

Humedad

L/h 1.0 1.5

Ruido Interior High dB(A) 37 42

Medio dB(A) 35 39

Low dB(A) 32 36

Ruido Exterior dB(A) 52 56

Presión Alta

(DP)/Baja(SP)

Mpa 2.8/1.2 2.8/1.2

Información

eléctrica.

Alimentación 208-230V~/60Hz/1F

Regulación 198~242

Corriente Refrigeración A 5.6 9.2

Calefacción A - -


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Potencia de

Entrada

Refrigeración A 1220 2000

Calefacción A - -

Consumo de energía Anual. Kw-h 610 1000

Potencia Max. W 1710 2700

Corriente Max. a 7.77 12.27

SISTEMA DE REFRIGERACION

Carga de Refrigerante gr 830 1450

Ventilador

Interior

Potencia de

Salida

W 12 22

Potencia de

Entrada

W 25 45

Corriente A 0.11 0.20

Capacitor µF 1.5 2

Velocidad

(H/M/L)

RPM 1270/1170/1000 1060/970/880

RPM - -

RPM 1000 880

RPM 1000 880

Caudal M3/h 510 800

Bobina Interior No. filas 2 2

Nivel Tubería Pulg. 0.83x0.50

Espaciamiento

entre Celdas

Pulg. 0.07 0.06

Tubo (Dout). Pulg. Φ7

Bobina (LxHxW) Pulg. 24x9x1 31x14x1

Numero de circuitos 2 4

Salida del

Ventilador

Potencia de

Salida

W 31 45

Potencia de

Entrada

W 70 105

Corriente A 0.32 0.48

Capacitor µF 1.5 3

Velocidad RPM 860 850

Bobina Externa No. filas 1 2

Nivel Tubería Pulg. 25.4 25.4x19.05

Espaciamiento

entre Celdas

Pulg. 1.8 1.7

Tubo (Dout). Pulg. Φ9.52

Bobina (LxHxW) Pulg. 28x20x0.75 31x20x1.5

Numero de circuitos 2 2


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D. Exterior Capilar x D. interior x

L.

mm Φ3x φ1.6x1100 Φ3x φ1.9x600

Conexiones Conexiones de

tubería.

Gas Pulg. 1/2

Líquido Pulg. 1/4

Conexiones de Cableado 14 AWG

OTROS Área Aprox. m2 15~23 20~35

Dimensiones

Neta (W x H x

D)

Interior Pulg. 30x9x7 41x12x8

Exterior Pulg. 30x22x10

Peso Neto Interior/Exterio

r

Kg /Lb 8/30 -18/66 14/42-31/93

Dimensiones

de Empaque

Interior Pulg. 34x13x11 43x16x12

Exterior Pulg. 32x24x15 34x24x15

Peso Neto Interior/Exterio

r

Kg /Lb 11/32 – 24/71 17/46 –

37/101

La siguientes especificaciones son para los aires acondicionado con capacidad de 12,000 BTU/h y

18,000 BTU/h, a planificados a ser ubicados en el edificio principal.

UNIDADES INTERIORES DE TECHO

Series de refrigeración NEO

Modelo NEO-60

Refrigeración

Capacidad Btu/h

60000

Input W

5311

Corriente nominal A

24.2

Seer Btu/W.h

10

Calefacción

Capacidad Btu/h

-

Input W

-

Corriente Nominal A

-

HSPF Btu/W.h

-

Fuente de Poder Fase-V-Hz 1,208~230 60/50

Ventilador

Tipo Centrifuga

Numero

4

Diámetro x Longitud Pulg. (mm)

6-3/8 x 6-1/4 (161x160)

Motor del

Ventilador

Modelo

YSK59-4D

Manejo Type Direct


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Qty

2

P-in W

248

P-o W

117

RLA A

0.55

LRA A

0.70

FLA A

0.61

Capacitor uF

2.5uF/450V

Velocidad (H/M/L) r/min

820/695/620

Datos de la

Bobina

Celdas por Pulg.

16

Área Frontal m2

0.292

Tamaño de la Bobina (WxHxD) in

1150x254x66

Celdas Aluminio Hidrofílico

Numero de filas 3

Tipo y Diámetro del tubo exterior 09.53 tipo de ranura interna

Caudal de Aire (Hi/Mi/Lo) m3/h

2200/1800/1600

CFM

1295/1060/940

Nivel de Ruido (Hi/Mid/Lo) db(A)

47/46/44

Dimensiones

Tamaño del

Pistón

Refrigeración Pulg.(mm)

0.091(2.3)

Calefacción Pulg.(mm)

-

Dimensiones (WxHxD) Pulg.

66x27x10

Peso Neto LB

114/130


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TANQUE PARA SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE A NUEVO GENERADOR

Especificaciones del tanque de combustible (DIESEL)

1. Tipo cilíndrico

2. Lamina de Acero de 1/8 o de 3/16 de Pulgada.

3. Pintura Blanca para metal, en la superficie externa, dos manos; el interior del tanque

deberá ser impermeabilizado, pintado con pintura epódica.

4. Pintura inoxidable mínimum rojo, dos manos, antes de la aplicación blanca.

5. Soldadura grado 70/18


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6. Deberá llevar un “NIPLE” de 1 ½ pulgadas de diámetro, por 3/4 pies del alto con

tapadera especial para salida de gases, pero evitando cualquier entrada de artefacto,

animal, etc., a su interior. Esta tapadera deberá ser roscable para que también sirva para el

llenado del combustible, con un candado para apertura y cierre de la misma.

7. Deberá adaptarse una tapadera de 10 centímetros, circular en la parte superior con una

tapadera del mismo diámetro, con por lo menos 8 tornillos y sus respectivas tuercas, con

un empaque de neopreno naranja, para evitar fuga de gases, “Handhole”.

Esta ventanilla cerrada servirá para cuando se requiera la inspección interna del tanque

8. Deberá tener dos ductos (niples) de 1/2 de pulgada, para la salida y entrada de combustible

hacia y desde la planta de emergencia.

9. Deberá llevar una salida para drenaje de residuos, como mínimo de 1 pulgada, con tapón

roscado.

10. Deberá existir un visor del nivel de combustible, el cual deberá ser instalado en el extremo

vertical hacia la planta. Este será una manguera plástica transparente especial para diesel

11. Se deberá proveer el tanque con dos vigas de soporte tipo “H”, de 8 pulgadas, las cuales

serán soldadas a la parte inferior del tanque, mediante una lamina extra, entre el tanque y

las vigas, para una mayor fuerza de adhesión al tanque.

12. Las vigas deberán soportarse sobre dos bases de concreto

13. Cada una de las vigas de las vigas H, llevaran soldadas en su parte inferior, una placa

cuadrada de ¾ de pulgada de grosor por 10 X 10 pulgadas, como mínimo.

14. El tanque deberá ser sujeto al concreto mediante cuatro pernos de 1”, en las placas

metálicas cuadradas.

300 500 700 750 1000

15 20 33 47 50 67

Capacidad del tanque en galones

Horas de Servicio Continuo

Cosumo en

Galones por hora

Calculo del tanque de Combustible Aduana el AMATILLO

Cálculo del Volumen del Tanque con Respecto a la Capacidad de las Plantas Generadoras

Tanque de Reserva para Planta según la capacidad del generador


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Si la Planta se calculo en base a una capacidad de 150 KVA

Se Necesita un Tanque de Reserva de Almacenamiento Externo de diámetro de 1 m y Largo de

1.88 Metros, para obtener una duración de 36 Horas de Funcionamiento Ininterrumpido.

Se Pueden Modificar los Valores del Diámetro u el Largo, guardando la Relación

D2L=1.88 m3

Donde: “D” es el diámetro del Tanque.

“L” es la Longitud del Tanque.

Tanque de Reserva para Planta del Edificio segunda opción

Si en cambio la Planta se calculo en base a una capacidad de 75 KVA

Se Necesita un Tanque de Reserva de Almacenamiento Externo de diámetro de 75 cm y Largo de

1.5 Metros, para obtener una duración de 36 Horas de Funcionamiento Ininterrumpido.

Se Pueden Modificar los Valores del Diámetro o del Largo, guardando la Relación

D2L=0.844 m3

Donde: “D” es el diámetro del Tanque.

“L” es la Longitud del Tanque.

Notas: - Estos Datos se calculan suponiendo que las Plantas Generadoras son Marca Cummins,

de la Serie SCE Standard.

- La forma del Tanque está diseñada para una forma cilíndrica.


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2. FICHAS DE

ESPECIFICACIONES DE

RESTAURACIÓN

“RESTAURACIÓN Y

REHABILITACIÓN, EDIFICIO

PARANINFO UNIVERSITARIO,

UNAH”

TEGUCIGALPA, M.D.C.

Octubre 2015


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PRELIMINARES 1.0. PRE-1.0 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD A01141

DEMOLICION DE PISO DE LOSETA DE BARRO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de piso mosaico de cemento, loseta

de barro cocido o similar. Se efectuará por medio de la utilización de mano

de obra no calificada (Ayudante) y herramienta menor. Se procederá a

desmontar el piso existente de hasta 2 a 6 centímetros de espesor incluyendo

el ladrillo y la base de mortero de cal o cemento. En esta actividad la idea

primordial es recuperar una buena parte de material ladrillo de piso cuando

es de tipo mosaico, sobre todo cuando ha sido pegado con mortero de cal y

arena. Por ellos es necesaria la capacitación del personal y el uso de

cortadora de piso mecánica para cortar las ligas y poder desprender más

fácilmente las piezas enteras sin dañarlas. Cuando el mortero es de cemento

arena esta recuperación tiene muy pocos resultados.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

No se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto de la

demolición de piso de mosaico, solamente apartarlos para que puedan ser

acarreados posteriormente. Requiere mano de obra capacitada y calificada,

considerando un rendimiento promedio de 6.00 m² diarios por ayudante

(ayudante 0.167 JRD), herramienta menor 10% y alquiler de pulidora o

cortadora de piso (0.100 jrd.).

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Desmontaje de Piso Mosaico será el

número de metros cuadrados designados y cuantificados en el diseño, de

trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de la obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por

suministro de mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas en

la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

PRELIMINARES 1.1. PR-1.1 A0114 F012009 UNIDAD

MT²

ACTIVIDAD

DEMOLICION DE PISO DE Mosaico de Cemento, color rojo 25 x 25 cms.


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DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

.

Este trabajo consistirá en la demolición/Desmontaje de piso de mosaico de

cemento. Por medio de la utilización de mano de obra no calificada (peón) y

herramienta menor, se demolerá un piso de mosaico de cemento cuyo espesor

variará entre 5 y 7 cms. y sin recuperación de material (actividad destructiva).

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición del piso del piso de mosaico de cemento, solamente apartarlos para

que puedan ser acarreados posteriormente.

Requiere mano de obra calificada y capacitada para esta labor, como la no

calificada necesaria, También 10 % de Herramienta menor calculada en base al

total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de metros cuadrados

designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o

aceptados por el supervisor de la obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro

de mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de

los trabajos descritos en esta especificación.

PRELIMINARES

1.1.1

PR-1.1.1 A0114 F012009

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

DEMOLICION DE BORDILLO DE CEMENTO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

.

Este trabajo consistirá en la demolición de los bordillos de mortero de cemento

de los piso de loseta de barro existente. Por medio de la utilización de mano de

obra no calificada (peón) y herramienta menor, se demolerá bordillos de

concreto cuyo espesor variará entre 5 y 8 cms. y sin recuperación de material

(actividad destructiva).


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CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición del bordillo de concreto de los piso de loseta, solamente apartarlos

para que puedan ser acarreados posteriormente.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







PRELIMINARES

1.1.2

PR-1.1.2 A0114 F012009

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

1.1.2. DESMONTAR PISO DE MADERA (No incluye estructura entrepiso)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

.

Este trabajo consistirá en DESMONTAJE/DEMOLICIÓN de los pisos de

madera colocados sobre estructura del mismo material. Por lo general son piezas

de machimbre o tablas de 1,0 a 2,50 cms. de espesor. Por medio de la utilización

de mano de obra no calificada (ayudante y peón) y herramienta menor, se

desmontará las piezas de madera 1 cm y 4 cms. y sin recuperación de material


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

No se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto del

desmontaje de los pisos de madera, solamente apartarlos para que puedan ser

acarreados posteriormente.

Requiere mano de obra calificada (ayudante) y capacitada para esta labor, como

la no calificada necesaria (peón), También 10 % de Herramienta menor

calculada en base al total del costo de la mano de obra.


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CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-02.1 F012007

UNIDAD M²

ACTIVIDAD 1.2.1.

Demolición de pared de 15 cms. (bloque o ladrillo 15 cms. o adobe de 28

cms. de espesor), Incluye acarreo. Se incluye la actividad de construir los

andamios temporales necesarios para desarrollar dicha actividad. Por lo

general es una actividad destructiva, no se pretende recuperar materiales

para su reutilización.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición de paredes de ladrillo, bloque de

concreto y/o adobe. Se revisará el estado de los elementos estructurales de

madera o concreto y eventualmente se desmontarán para ser sustituidos por

nuevos. Es necesario antes de dar inicio a esta actividad proceder con la

revisión de las estructuras para tener la certeza que de las obras por ejecutar

no tendrán consecuencias imprevistas.

Con esta actividad se procederá a demoler una pared existente de cualquiera

de los materiales antes mencionados y sin recuperación de material


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

SI se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto de la

demolición de paredes. Se ha estimado un rendimiento promedio de 4 mt²

por una cuadrilla constituida un peón y un ayudante, incluido el montaje y

desmontaje de andamios metálicos para desarrollar tales tareas, o bien

andamios de madera cuyo costo no se considera por ser propiedad del

contratista y/o de madera que se desmontó en el proyecto.


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CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por este tipo de se cuantificará de

acuerdo a la medida, en el plano inclinado del manto de cubierta, del número

de metros cuadrados designados y cuantificados en el diseño, de trabajos

ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de la obra.




PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-02.2 F012007

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A0122

Demolición de pared de Adobe (28 cms. a 60 cms de espesor), Incluye el

repello de ambas caras y el acarreo del material de desperdicio hasta 20 mts.

de distancia. Se incluye la actividad de construir los andamios temporales

necesarios para desarrollar dicha actividad. Por lo general es una actividad

destructiva, no se pretende recuperar materiales para su reutilización.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR










CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición de paredes. Se ha estimado un rendimiento promedio de 3 mt²

por una cuadrilla constituida un peón y un ayudante, incluido el montaje y





SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-02.3 F012007

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A0123

Demolición Cisterna cuyas paredes son de aprox. 32 cms. (ladrillo 29 cms. o

piedra de cantera 32 cms. de espesor), Incluye el repello y el acarreo hasta

20 mts. de distancia. Se incluye la actividad de construir los andamios

temporales necesarios para desarrollar dicha actividad. Por lo general es una

actividad destructiva, no se pretende recuperar materiales para su

reutilización. No es una Cisterna muy profunda. De b1,50 m. x 2,50 m.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR










CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición de paredes. Se deberá evaluar el rendimiento promedio por mt²

de una cuadrilla constituida un peón y un ayudante, incluido el montaje y





SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-02.4 F012007

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A0124

Desmontar pared liviana (de Panelit, tabla yeso, etc.) como el respectivo

acarreo hasta 20 Mts. de distancia. Se incluye la actividad de construir los

andamios temporales necesarios para desarrollar dicha actividad. Por lo

general es una actividad destructiva, no se pretende recuperar materiales

para su reutilización.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición de paredes de panelit y/o tabla yeso.

Es necesario antes de dar inicio a esta actividad proceder con la revisión de

las estructuras para tener la certeza que de las obras por ejecutar no tendrán

consecuencias imprevistas.




CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición de paredes. Se deberá evaluar el rendimiento promedio por mt²

de una cuadrilla constituida un peón y un ayudante, incluido el montaje y





SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-03

UNIDAD M²

ACTIVIDAD 1.3.

PICAR REPELLO Y PULIDO DE 2” DE ESPESOR

Se incluye la actividad de construir los andamios temporales necesarios para

desarrollar dicha actividad. Igualmente se incluye la remoción del material

de desperdicio hasta 20 Mts. de distancia del sitio de botado.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición de repellos y pulidos de mortero

cemento-arena de hasta 2. 55 cm. de espesor en paredes de adobe, ladrillo

rafón y/o bloque de concreto, con el propósito de nivelarla, corregir daños

por filtraciones de agua, vida útil, etc. Se utilizará mano de obra no

calificada (peón) y herramienta menor: cincel y martillo pesado. En la

realización de esta actividad se tendrá el cuidado de no dañar la estructura de

pared en espesores mayores a 2 mm. Esta actividad no recupera material

(actividad destructiva)

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición del repello y pulido, solamente apartarlos para que puedan ser

acarreados posteriormente, requiere mano de obra no calificada (Ayudante y

peón) y herramienta menor calculada en base al 10% del total de la mano de

obra, que cubre el uso de las herramientas, escalera y/o andamios.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES PRE-1.4. UNIDAD

M3

ACTIVIDAD A0145

ACARREO DE MATERIAL DE DESPERDICIO (Con Volqueta)

Estos trabajos consistirán en el acarreo de material de desperdicio con

volqueta, ya sea producto de desmontajes, demoliciones u otro tipo de

material de los proyectos de Rehabilitación y Restauración de edificios. El

material de desperdicio será cargado por peones en volquetas de 5 mt3 y se

procederá a botarlos a los lugares municipales autorizados, mismos que

también serán verificados y aprobados por la Supervisión para evitar

contaminaciones ambientales, sedimentaciones en cauces de ríos o en

quebradas y otros.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

En este ítem se incluirá el acarreo del material específico de las obras

consideradas en el grupo de preliminares: Desmontaje de Techos,

Demolición de pisos, demolición de repellos y pulidos, demolición de

paredes, etc. No se incluyen en este rubro el material de desperdicio de las

excavaciones varias de un proyecto. Esas irán en otro ítem similar, más que

todo por aspectos de control y seguimiento.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Este trabajo de acarreo de material de desperdicio requiere de Mano de Obra

No calificada (Peón 0. 158 JDR), volqueta (0.873 M³) y Herramienta Menor

10 %.


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CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por acarreo de material de desperdicio

manualmente, será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de

trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.




PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-71

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD A01111

SUMINISTRAR MADERA PARA APUNTALAR TECHO: 3,60 m x

h=2.80

Se incluye la actividad de SUMINISTRAR madera y clavos al proyecto

para poder proceder al apuntalamiento del edificio en proceso de

intervención.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Procedente de un aserradero o de un negocio dedicado al suministro de

madera rústica de pino, se ingresarán al proyecto los 112 PT. Programados

para apuntalar una estructura de 3,60 ML. X 2,80 Ml. De altura., como

también los clavos calculados: 4,48 Lbs.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


construcción de las obras de apuntalamiento para reforzar el edificio en

proceso de intervención.

Esta labor requiere mano de obra no calificada para acomodar la madera

(Ayudante 0. 10 JDR por cada apuntalamiento), y herramienta menor 10%.


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CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


acuerdo a la medida, del número de unidades de material requerido para hacer

el apuntalamiento de 3.60 ml. De longitud, 2,80 ml. De altura, designado y

cuantificado en el diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por

el supervisor de la obra.




PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-72

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD A01112

INSTALAR APUNTALMIENTO A ESTRUCTURAS DE TECHO 3,60 m

x h=2.80

Se incluye en la actividad de INSTALAR apuntalamiento el uso de la

madera y clavos suministrados previamente al proyecto para poder proceder

al apuntalamiento de la estructura del techo en proceso de intervención.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR



para apuntalar una estructura de 3,60 ML. X 2,80 Ml. De altura, la actividad

consiste en usar dicha madera para apuntalar el techo antes de hacer

cualquier cambio a la estructura.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




Esta labor requiere mano de obra calificada (Carpintero 4,10 jrd.) y no

calificada ( Ayudante 4. 10 Jrd. y peón 2,50 jrd.) Para hacer cada

apuntalamiento, y herramienta menor 10% que cubre escalera y/o andamios

para hacer la tarea contratada.


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CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por este tipo de obra se cuantificará de

acuerdo a la medida, del número de unidades de apuntalamiento designados y

cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados

por el supervisor de la obra.




PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-73

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD A01113

DESARMAR APUNTALMIENTO A ESTRUCTURAS DE TECHO 3,60

m x h=2.80

Se incluye en la actividad de DESARMAR apuntalamiento LA MANO DE

obra y herramientas suministradas al proyecto para poder proceder al

desarme del apuntalamiento de la estructura del techo en proceso de

intervención.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR




consiste en desarmar el apuntalamiento y recuperar la mayor cantidad de la

madera para apuntalar el techo antes de hacer cualquier cambio a la

estructura.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





calificada (Ayudante 0.75 Jrd.) Para hacer cada desarme de apuntalamiento

y herramienta menor 10% que cubre escalera y/o andamios para hacer la

tarea contratada.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-74

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD A01114

SUMINISTRAR MADERA PARA APUNTALAR TECHO: 9,00 m x

h=7.50


para poder proceder al apuntalamiento del edificio en proceso de

intervención.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR



para apuntalar una estructura de 9,00 ML. X 7,50 Ml. De altura., como

también de los clavos calculados: 15.00 Lbs.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




Esta labor requiere mano de obra no calificada (Ayudante 0. 30 JDR cada

apuntalamiento) para acomodar la madera y herramienta menor 10%


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


acuerdo a la medida, del número de unidades de material requerido para hacer

el apuntalamiento designado y cuantificado en el diseño, de trabajos ordenados,

supervisados y/o aceptados por el supervisor de la obra.




PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-75

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD A01115

INSTALAR APUNTALMIENTO A ESTRUCTURAS DE TECHO 9,00 m

x h=7.50

Se incluye en la actividad de INSTALAR apuntalamiento el uso de la

madera y clavos suministrados previamente al proyecto para poder proceder

al apuntalamiento de la estructura del techo en proceso de intervención.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR




consiste en usar dicha madera para apuntalar el techo antes de hacer

cualquier cambio a la estructura.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





calificada (Ayudante 7. 50 Jrd. y peón 3,75 jrd.) Para hacer cada

apuntalamiento, y herramienta menor 10% que cubre escalera y/o andamios

para hacer la tarea contratada.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-76

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD A01116

DESARMAR APUNTALAMIENTO A ESTRUCTURAS DE TECHO

9,00m x h=7.50m

Se incluye en la actividad de DESARMAR apuntalamiento LA MANO DE

obra y herramientas suministradas al proyecto para poder proceder al

desarme del apuntalamiento de la estructura del techo en proceso de

intervención.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR




consiste en desarmar el apuntalamiento y recuperar la mayor cantidad de la

madera para apuntalar el techo antes de hacer cualquier cambio a la

estructura.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





calificada (Ayudante 2.25 Jrd.) Para hacer cada desarme de apuntalamiento

y herramienta menor 10% que cubre escalera y/o andamios para hacer la

tarea contratada.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-77

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD A01117

CONSTRUCCION DE ANDAMIOS de 1.00 m x 9.00 m x H= 6.00 Mts.


para poder proceder a la construcción de andamios contratados, como de la

mano de obra para ejecutarla.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR



para construir los andamios de 1.00 m de ancho, 9.00 m. de largo y 6.00 m.

de alto, como también de los clavos calculados: 1,80 Lbs.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




Esta labor requiere mano de obra calificada (Carpintero 0.21 jrd.) y de no

calificada (Ayudante 0. 329 JDR) por cada andamio contratado más un 10%

para cubrir los costos de herramienta menor.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


acuerdo a la medida, del número de unidades de obra requerido para hacer el

andamio designado y cuantificado en el diseño, de trabajos ordenados,





PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-78

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD A01118

DESARMADO DE ANDAMIOS de 1.00 m x 9.00 m x 6.00 Mts

Se incluye en la actividad de DESARMAR el andamio el suministro de la

mano de obra necesaria y de las escaleras para realizar la tarea contratada.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR




consiste en desarmar el andamio para darle otro uso a dicha madera para

construir otro andamio similar o la estructura que se asigne en otra actividad.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





calificada (Ayudante 0.1 50 Jrd.) Para desarmar el andamio contratado y

herramienta menor 10% que cubre escalera y/o andamios para hacer la tarea

en referencia.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-79

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD A01119

REARMAR ANDAMIOS de 1.00 m x 9.00 m x 6.00 mts

Se incluye en la actividad de REARMAR andamio LA MANO DE obra y

herramientas suministradas al proyecto para poder proceder a rearmar el en

otro sitio un andamio similar al desarmado previamente. Por la madera que

se puede dañar en los desarmes, se consideran 3,75 PT y 0.15 Lbs. de clavos

adicionales.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR



para construir una estructura de 1.00 m. x 9,00 ML. X 6,00 Ml. de altura, la

actividad consiste en rearmar el andamio con la misma cantidad de la

madera de un andamio similar que se desmontó.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


construcción de las obras de desarmado y rearmado para intervenir el

edificio en proceso de rehabilitación.


calificada (Ayudante 0.329 Jrd.) Para hacer cada rearme de andamio de 1.00

m x 9.00 m x 6.00 m de alto en tres cuerpos de 10 pies c/u y herramienta

menor 10% que cubre escalera y/o andamios para hacer la tarea contratada.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES

LIMPIEZA

GENERAL

PRE 1.10 A0110 F011012 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

LIMPIEZA GENERAL CONSTANTE EN LA EJECUCION (4 peones al día)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la limpieza general del proyecto en todos los días

de su ejecución. Siempre en la obra se procederá a limpiar las áreas

interiores del proyecto, mediante el acarreo de material de desperdicio a las

áreas de desalojo, eliminar el polvo en paredes, el barrido de basuras y

lavado con agua / detergente en pisos, por medio de la utilización de mano

de obra no calificada (Peón) y herramienta menor.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se requiere mano de no calificada (peón) y la herramienta menor,

equivalente al 5% del total de la mano de obra que cubre el uso de escalera,

andamios y otros elementos.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad La cantidad de obra a pagarse será el número de

días designados y cuantificados en presupuesto, de trabajos limpieza

ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


suministro de la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y

operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta

especificación.

OBRAS DE

NIVELACION-PISO

O.N.P. 2.1

UNIDAD M³

ACTIVIDAD A0130

Excavación Material Tipo I (Material Común Arcilloso)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este Trabajo Consistirá en la Excavación Tipo I (Material Común) por

medios manuales, en cualquier tipo de suelo desde Arcilla, pasando por

limos hasta arenas y gravas que no requieren el uso de equipo pesado o

explosivos. Deberá controlarse la estabilidad del suelo y de ser necesario y

aprobado por la supervisión deberá apuntalarse las paredes de los zanjas,

para lo cual se hará el pago respectivo como ítem aparte. El material

producto de la excavación debe colocarse a un mínimo de 60 cm. de la orilla

del zanjo y deberá desalojarse a un máximo de 10 m para su posterior

acarreo.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La altura máxima de excavación será variable hasta una altura máxima de 3

m y requiere de Mano de obra no calificada (Peón 0. 67 JDR) y Herramienta

Menor 10 %: piocha, pico, pala y otros. No incluye el acarreo del material a

un botadero. No se considera el desalojo de agua subterránea en esta

actividad.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por Excavación Tipo I (Material

Común), será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos





NIVELACION PISO ONP-02-02

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A01141

DEMOLER PISO DE ACERAS EXTERIORES (Pisos de concreto sin

armar)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el demoler el piso concreto. Se efectuará por medio

de la utilización de mano de obra no calificada (Ayudante) y herramienta

menor. Se procederá a desmontar el piso existente de hasta 2 a 8

centímetros.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición de piso de concreto, solamente apartarlos para que puedan ser

acarreados posteriormente. Requiere mano de obra capacitada y calificada,

considerando un rendimiento promedio de 6.00 m² diarios por ayudante

(ayudante 0.167 JRD), herramienta menor 10% y alquiler de pulidora o

cortadora de piso (0.100 jrd.).


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Desmontaje de Piso Mosaico será el






OBRAS

NIVELACION DE

PISO

O.N.P.02-03

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A0114

Demolición de Piso de concreto (8 a 10 cms. de espesor).

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición/desmantelamiento de piso de

concreto armado o sin armar de espesor variable de 8 a 10 cms. Se efectuará

por medio de la utilización de mano de obra no calificada (peón y ayudante)

y herramienta menor se procederá a demoler el piso existente de hasta 0.08

m a 0.10 m. (3 a 4 pulgadas) de espesor.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



acarreados posteriormente. Requiere mano de obra no calificada,

considerando un rendimiento promedio de 6.00 m² diarios por peón (peón

0.167jdr), incluyendo el acarreo hasta 20 Mts.

y herramienta menor 10%


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Demolición de Piso de concreto será

el número de metros cuadrados designados y cuantificados en el diseño, de





OBRAS

NIVELACION DE

PISO

O.N.P.02-03.1

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A0114

DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO DE 5 cms. de espesor.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición/desmantelamiento de piso de

concreto armado o sin armar de espesor variable de 2 a 5 cms. Se efectuará

por medio de la utilización de mano de obra no calificada (peón y ayudante)

y herramienta menor se procederá a demoler el piso existente de hasta 0.02

m a 0.05 m. (1 a 2 pulgadas) de espesor.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



acarreados posteriormente. Requiere mano de obra no calificada,

considerando un rendimiento promedio de 8.00 m² diarios por peón (peón

0.125 jdr), incluyendo el acarreo hasta 20 Mts.

y herramienta menor 10%

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Demolición de Piso de concreto será

el número de metros cuadrados designados y cuantificados en el diseño, de






SEAPI


OBRAS

NIVELACION DE

PISO

O.N.P. 02-04

UNIDAD M3

ACTIVIDAD A0145

ACARREO DE MATERIAL DE DESPERDICIO (Con Volqueta)

Estos trabajos consistirán en el acarreo de material de desperdicio con

volqueta, ya sea producto de excavaciones, nivelaciones u otro tipo de

material de las actividades de pisos de los proyectos de Rehabilitación y

Restauración de edificios. El material de desperdicio será cargado por

peones en volquetas de 5 mt3 y se procederá a botarlos a los lugares

municipales autorizados, mismos que también serán verificados y aprobados

por la Supervisión para evitar contaminaciones ambientales,

sedimentaciones en cauces de ríos o en quebradas y otros.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

En este ítem se incluirá el acarreo del material específico de las obras

consideradas en el grupo de Nivelaciones y pisos: Excavaciones,

Desmontaje de pisos, Demolición de pisos, demolición de repellos y pulidos,

demolición de paredes, etc. No se incluyen en este rubro el material de

desperdicio de otro tipo de excavaciones varias de un proyecto. Esas irán en

otro ítem similar, más que todo por aspectos de control y seguimiento.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Este trabajo de acarreo de material de desperdicio requiere de Mano de Obra

No calificada (Peón 0. 158 JDR), volqueta (0.873 M³) y Herramienta Menor

5 %.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por acarreo de material de desperdicio

manualmente, será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de





OBRAS

NIVELACION DE

PISO

O.N.P.02-05 UNIDAD M³


SEAPI


ACTIVIDAD A01413

RELLENO DE MATERIAL SELECTO. Sustitución de base de piso

existente de de hasta 0.40m. por Material Selecto Compactado

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la remoción de 0.40 m. de la base existente de un

piso mosaico/LOSETA DE BARRO para ser reemplazado por material

selecto debidamente compactado para formar una base sólida eventualmente

para un firme de concreto que servirá de cama para nuevo el piso de loseta

de barro, mosaico, terrazo o cerámica. Estos trabajos consistirán en

seleccionar, colocar, manipular, humedecer y compactar el material selecto

necesario para camas de tubería de agua potable y/ó alcantarillado sanitario,

base de pisos en edificios. El material selecto a suministrar deberá

previamente ser aprobado por la supervisión de la obra y estar libre de

piedras, grumos y terrones, además deberá provenir de bancos a más de 5

kms.de distancia del sitio del proyecto. El lugar donde se instalará el

material de relleno deberá estar limpio de escombros. El material selecto

será humedecido (sin formar lodo) y compactado en capas con un espesor de

0.10 Mts., por medio de apisonadores manuales iniciando desde los bordes

al centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios

apisonados. Esta Actividad incluye el acarreo del material desde su sitio de

almacenaje hasta 10 mts del lugar donde se colocará.

Se efectuará por medio de la utilización de mano de obra no calificada

(peón) y herramienta menor, se procederá a compactar el suelo hasta que se

logre una base sólida. El producto final ya compactado deberá quedar al

mismo nivel +-0.01m del nivel anterior a la remoción.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


compactación de suelo, solamente apartarlos para que puedan ser acarreados

posteriormente. Requiere mano de obra no calificada (peón 0.667jdr x 0.15 =

0.10 por la remoción, 0.63 jrd. X 0.15 = 0.095 por el colocado del material

selecto por m²)., herramienta menor 10%

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por reemplazo de material de sub-suelo

será el número de metros cuadrados designados y cuantificados en el diseño,

de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de la

obra, con un espesor de 0.15 m. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la

compensación total por suministro de mano de obra, equipo, herramientas y

operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta

especificación.

OBRAS

NIVELACION DE

PISO

O.N.P. 02-05 UNIDAD M³

ACTIVIDAD

F015003

RELLENO COMP. CON MATERIAL SELECTO (INC. ACARREO)


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Estos trabajos consistirán en seleccionar, colocar, manipular, humedecer y

compactar el material selecto necesario para camas de tubería de agua

potable y/ó alcantarillado sanitario, base de pisos en edificios y otros.

El material selecto a suministrar deberá previamente ser aprobado por la

supervisión de la obra y estar libre de piedras, grumos y terrones, además

deberá provenir de bancos a más de 5 km. de distancia del sitio del proyecto.

El lugar donde se instalará el material de relleno deberá estar limpio de

escombros.

El material selecto será humedecido (sin formar lodo) y compactado en

capas con un espesor de 0.10 Mts. por medio de apisonadores manuales

iniciando desde los bordes al centro del relleno y manteniendo traslapes

continuos en los sitios apisonados. Esta Actividad incluye el acarreo del

material desde su sitio de almacenaje hasta 10 Mts del lugar donde se

colocará.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Este trabajo de relleno y compactado con material Selecto requiere de Mano

de Obra No calificada (Peón 0 63 JDR) y Herramienta Menor 10 %. Se

incluye el suministro de material selecto por m3 con un factor de

enjutamiento del 35% y el agua necesaria para lograr una compactación

uniforme. No se considera el uso de pruebas de laboratorio para la

aceptación del compactado.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


será el número de metros cúbicos designados y cuantificados en el diseño, de

trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de la obra,

con un espesor indicado en los planos




OBRAS de

NIVELACION-PISO

O.N.P.-02-05.1 UNIDAD M³

ACTIVIDAD

F015002 RELLENO EN CAPAS DE MATERIAL FILTRANTE (GRAVA 3/4" A 1-1/2"), E=15 cm.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de un relleno con capas de material

filtrante en obras tales como: zanjas de infiltración, filtros lentos y otros. El

lugar donde se instalará el relleno deberá estar limpio y seco. El relleno se

hará con grava de río de 3/4" hasta 1-1/2", previamente aprobada por el

Supervisor, en capas de 0. 15 m y utilizando para su colocación mano de

obra no calificada y herramienta menor: pala. El material se removerá

continuamente con la pala para lograr que la grava cubra los vacíos grandes

logrando un efecto de filtro, donde los líquidos pasan libremente y se

detienen los sólidos mayores a la dimensión de la grava especificada en el

proyecto.

Esta Actividad incluye el acarreo del material desde su sitio de

almacenamiento hasta el sitio de colocación, reconociendo hasta 10 ml.

como máximo.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Este trabajo de relleno y compactado con relleno de capas de material

filtrante requiere de Mano de Obra No calificada ( Peón 0. 63

JDR) y Herramienta Menor 10 %. En el insumo de grava de 3/4" a 11/2" se

considera un desperdicio del 20% por transporte y acarreo.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS



de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de la

obra, con un espesor de 0.15 m. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la



especificación.


SEAPI


OBRAS de

NIVELACION-PISO

AL-06-

CIMENTACION

ONP 02.6 A01321 F011005 UNIDAD:

Unidad

ACTIVIDADES DEMOLICION DE MAMPOSTERIA PARA PASAR DUCTOS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición parcial de elementos de mampostería

para pasar ductos de Agua potable, aguas negras, aguas lluvias y/o

electricidad. Por medio de la utilización de mano de obra no calificada

(peón) y herramienta menor sé demolerán los elementos de mampostería,

tales como cimentaciones y otros, con espesores no mayores a 70 cms. Esta

actividad no recupera material (actividad destructiva) y no incluye el acarreo

del material de desperdicio.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición de elementos de concreto / mampostería, solamente apartarlos

para que puedan ser acarreados posteriormente. No requiere mano de obra

calificada,

Se considera mano de obra no calificada (Ayudante y peón), como el 10%

de Herramienta menor calculada en base al 10% del total del costo de la

mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: Se medirá por área. La cantidad a pagarse será el número de

unidades o pasadas cuantificadas en la obra, de trabajos ordenados, supervisados

y/o aceptados por el supervisor de obra.

PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente,

dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de

materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo,

herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos

descritos en toda la especificación.


SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-00 F011005

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

LIMPIEZA DE PAREDES CON CEPILLO DE ALAMBRE O CERDA

VEGETAL

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la limpieza de las paredes por medio de la

utilización de un Cepillo de Alambre, con el propósito de eliminar,

materia orgánica, polvo, grasa, manchas de hongos causados por la

humedad, rebabas de concreto y otras sustancias. Esta actividad aplica para

restauración de iglesias ó edificios antiguos de paredes, por lo general de

adobe o piedras repellados con revocos de cal que requieran ser pulidas

posteriormente. También aplica en construcciones nuevas de paredes de

bloque sin repello (sisadas) que requieran ser pintadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se establecen que en dichos trabajos solo se ocupará herramienta menor

(10%) y se establece una altura hasta a 3.6 mts. para desarrollar esta

actividad. La Mano de Obra no Calificada es el peón.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por Limpieza de paredes con cepillo de

Alambre o cerda será el número de metros Cuadrados medidos en la obra, de



suministro de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas

en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-01 A011 - F012012

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

RESANAR (Picar y Rehacer) Repellos y Pulidos de Pared de hasta 0.025m.

= 1 pulgada


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


cemento-arena o cal arena de hasta 2,54 cms de espesor en paredes de

ladrillo rafón, bloque de concreto o Piedra, con el propósito de nivelarla,

corregir daños por filtraciones de agua, vida útil, etc. Se utilizará mano de

obra no calificada (peón) y herramienta menor: cincel y martillo pesado. En

la realización de esta actividad se tendrá el cuidado de no dañar la estructura

de pared en espesores mayores a 1 cm. Esta actividad no recupera material

(actividad destructiva)

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición del repello y pulido, solamente apartarlos para que puedan ser

acarreados posteriormente, requiere mano de obra no calificada, y

herramienta menor 10% que cubre el uso de escalera, andamios y otros

elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Demolición de Repellos y Pulidos,


de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de obra.




AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-01.1 A011 - F012013

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Demolición de Revocos (Sin acarreo) de 5 cm. de espesor= 2 pulgada


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este Trabajo Consistirá en la demolición de revocos de hasta 5 cm. de

espesor en paredes de adobe o piedra. Por medio de la utilización de mano

de obra no calificada (peón) y herramienta menor. Se demolerán los revocos

en edificios antiguos tales como iglesias y otros construidos con paredes de

adobe o piedra.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición del revoco, solamente apartarlos para que puedan ser acarreados

posteriormente, requiere mano de obra no calificada, y herramienta menor

10% que cubre el uso de escalera, andamios y otros elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Demolición de Revocos, será el


trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de obra.




AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-01.2 A011 - F012014

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Demolición de Revocos y enfoscados de Pared de hasta 0.1 cm. =4 pulgada


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


cemento-arena o cal arena de hasta 10 cm. de espesor en paredes de Adobe

o Piedra, con el propósito de nivelarla, corregir daños por filtraciones de

agua, vida útil, etc. Se utilizará mano de obra no calificada (peón) y

herramienta menor: cincel y martillo pesado. En la realización de esta

actividad se tendrá el cuidado de no dañar la estructura de pared en

espesores mayores a 1 cm. Esta actividad no recupera material (actividad

destructiva)

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición de revocos y enfoscados, solamente apartarlos para que puedan

ser acarreados posteriormente, requiere mano de obra no calificada, y


elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-2 A06011 - UNIDAD M²

ACTIVIDAD

RESANAR REPELLOS DE PAREDES DE ADOBE con espesores de 2 a 6

cm.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Para aplicar repello a las paredes de muros de adobe se recomienda primero

aplicar un mezclón de adherencia con las siguientes proporciones:

Cal grasa apagada 2 parte

Arena cernida 2 parte

Arcilla cernida 1 parte (preferiblemente del mismo tipo de los adobes)

Cemento Portland 10% del peso de la cal

Fragmentos de paja 5% del volumen

Agua de caulote la que se requiera para dar la consistencia.

Una vez consolidada la superficie se humedecerá para aplicar capas de

repellos de 2 cm. de espesor, pero para respetar la configuración de la pared


SEAPI


o muro se harán las capas que sean necesarias, pues hay casos de hasta 6 cm.

de espesor irregular.

Se humedecerá la superficie donde se aplicará un repello a base de cal-grasa

apagada y arena, en proporción 1:3, de 1,5 a 2,0 cm. de espesor, siguiendo

las deformaciones del perfil de la pared o muro. Se deberá curar por una

semana, manteniendo la superficie húmeda, una vez que “reviente” el

repello, se aplicará en las fisuras un fino de cal-arena de río cernida, en

proporción 1:3 de 1-2 mm. Aproximadamente, mezclando con “caulote”,

látex, Admix o un aditivo similar disuelto en agua, según la proporción

especificada por el proveedor del producto.

En muros o paredes de adobe se picarán y acuñarán las juntas con pedazos

de barro cocido (teja, ladrillos, losetas); si la superficie se desgrana con

facilidad, convendrá utilizar un endurecedor a base de resina acrílica o una

malla metálica (Metal desplegado, malla tipo gallinero).

Dado que los repellos en este tipo de paredes son muy irregulares con

espesores de 3 a 7 cm. se deberá, después de la primera capa de adherencia

aplicar un repello que deberá mantener las proporciones siguientes: Cal (1),

arena (3), cemento gris (10% en volumen) y usando preferiblemente agua de

caulote, menos en la última capa para garantizar la adherencia del pulido.

Este tipo de mortero es también adecuado para ligar mampostería. Pero se

debe tomar en cuenta que la cal incrementa los procesos de ataques por

humedad, por lo que se debe evaluar su uso. En las áreas sujetas a acciones

de humedad ascendente la última capa del repello podría hacerse de cemento

(1), arena (3) + aditivo impermeabilizante. Algunos aditivos tienen la

capacidad de proporcionar Adherencia e impermeabilidad y se les conoce

como aditivos integrales, cuyo costo es mayor que un aditivo específico de

solo adherencia o solo impermeabilizante. Si se usa Caulote como aditivo

de adherencia, la última capa del repello NO debe llevar agua de caulote,

pues eso afectaría la adherencia con el pulido.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se requiere mano de obra calificada y capacitada en la aplicación de este

tipo de repellos, como de la mano de obras complementaria no calificada,

además de la herramienta menor que es el10% del monto total de la mano de

obra, que cubre el además el uso de escalera, andamios y otros elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por los Repellos, será el número de

metros cuadrados designados y cuantificados en el diseño, de trabajos

ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de obra.





SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-2.1 A6011 - F061004

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

RESANAR REPELLOS DE PAREDES DE PIEDRA con espesores de 2 a

4 cm.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Antes de aplicar repello a las paredes de muros de PIEDRA se recomienda

lavar completamente la pared con manguera para eliminar cualquier residuo

de polvo y polvillo que ha quedado después del picado de los repellos

dañados.

Una vez limpia y lavada la pared, como consolidadas eventuales ligas

falladas, realizadas las inyecciones de grietas y fisuras, se humedecerá la

superficie para aplicar repellos de hasta 2 cm. de espesor, pero para respetar

la configuración de la pared o muro se harán las capas que sean necesarias,

pues hay casos de hasta más de 6 cm. de espeso y de conformación

irregular.

Se aconseja aplica una capa de Adherencia de 2-3 mm. de espesor con un

mortero de cemento, arena en proporciones 1:2 y aditivo integral. Dado que

los repellos en este tipo de paredes son muy irregulares con espesores de 3 a

6 cm. se deberá, después de la primera capa de adherencia aplicar un repello

que deberá mantener las proporciones siguientes:

Alternativa 1: Cal (1), arena (3), cemento gris (10% en volumen) y usando

preferiblemente agua de caulote, menos en la última capa para garantizar la

adherencia del pulido. Se incluye la utilización de guías y andamios de

madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces. La mano de obra y los

andamios están considerados hasta una altura de 3.7 mts. Este tipo de

mortero es también adecuado para ligar mampostería. Pero se debe tomar en

cuenta que la cal incrementa los procesos de ataques por humedad, por lo

que se debe evaluar su uso.

Alternativa 2: Cemento (1), Arena (3) + aditivo de adherencia tipo Látex o

similar. Se utilizará mortero con proporción 1:3; para el cual por cada m3 se

deberá utilizar al menos 10.529 bolsas de cemento, 1.109 m3 de arena y

0.315 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá

ser utilizado en el curado) También se puede aplicar un aditivo integral, con

capacidades de mejorar la Adherencia y la impermeabilidad del repello.

En las áreas sujetas a acciones de humedad ascendente la última capa del

repello podría hacerse de cemento (1), arena (3) + aditivo

impermeabilizante. Por lo general los aditivos impermeabilizantes siempre

requieren una proporción cemento arena 1:3. Y sus componentes reaccionan

con el cemento, como lo describen las especificaciones de los fabricantes, no

se recomienda usarlos solo con cal, pues no se tienen datos que garanticen el

comportamiento. Si se usa Caulote como aditivo de adherencia, la última

capa del repello NO debe llevar agua de caulote, pues eso afectaría la


SEAPI


adherencia con el pulido.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-2.2 A06011 - UNIDAD ML.

ACTIVIDAD

RESANAR REPELLOS DE PAREDES DE ADOBE/ colocar cuñas de 3” x

8”.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Generalmente este tipo de repello se aplica en los vanos de puertas y

ventanas de anchos de aprox. 60 cm. a los que hay que colocarles cuñas de

madera. Las cuñas de madera que se agregan en esta actividad son para

soportar los contramarcos de puertas y ventanas, su forma es trapezoidal

colocando la parte menos ancha en concordancia con el nivel del pulido de

las paredes.

Para aplicar repello a las paredes de muros de adobe se recomienda aplicar

un mezclón de adherencia con las siguientes proporciones:







SEAPI


































A veces es necesario utilizar ladrillo rafón para darle mayor resistencia y

conformación al vano que se interviene.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO






SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS






la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación, como ser

andamios y uso de escaleras.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-03 A0101 - F012044

UNIDAD ML

ACTIVIDAD

PICAR Y LIMPIAR FISURAS EN PAREDES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este Trabajo Consistirá en el picado de la pared a los lados de las fisuras

existentes con el fin de eliminar material desprendido de las mismas con un

ancho de hasta aproximadamente 5 cm. de la fisura o grieta de las paredes

de adobe, ladrillo o piedra. Por medio de la utilización de mano de obra no

calificada (peón) y herramienta menor. Esto se hace con el fin de permitir

una limpieza y eliminación de material desprendido dentro de la fisura y/o

eliminar material de relleno fallado.

En algunos casos se puede proceder a limpiar las fisuras o grietas por medio

de soplete mecánico.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Demolición de Revocos, será el

número de metros lineales designados y cuantificados en el diseño, de





AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-04 A0101 - F012044

UNIDAD ML

ACTIVIDAD

PICAR RANURAS EN PAREDES PARA BAJANTES EN PAREDES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la ejecución de ranuras en paredes de adobe,

ladrillo rafón rústico y/ó bloque de concreto de hasta 5 pulgadas de espesor

por 4-5 pulgadas de ancho para instalaciones de tubería de PVC para

bajantes de aguas lluvias y/o aguas negras por medio de la utilización de

mano de obra no calificada (Peón) y herramienta menor y con el propósito

de instalar la tubería que se requieren para la evacuación de aguas lluvias

y/o aguas negras de este tipo de instalaciones.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO






CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por picado de ranuras, será el número de

metros lineales designados y cuantificados en el diseño, de trabajos





AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-5 A06011 - F061005

UNIDAD ML.

ACTIVIDAD

RESANAR RANURAS DE PAREDES PARA BAJANTES.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Generalmente este tipo de repello se aplica en los vanos donde se ha

colocado tubería de PVC de 3” a 4” para bajantes de aguas lluvias que se

colocan en las paredes.

La actividad consiste en la aplicación de repello hasta obtener un espesor de

2.5 cm, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, se

fijará zaranda de 1/4" con alambre de amarre, o preferiblemente malla

desplegable, se fijaran guías maestras verticales de (reglas de madera) y se

aplicara el mortero con fuerza sobre la superficie a repellar y se esparcirá

con reglas de madera, una vez fraguado este mortero se le aplicara mortero

del mismo tipo con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado

aplomado, libre de ondulaciones e imperfecciones en las áreas acabadas.














apagada y arena, en proporción 1:3, de 1,5 a 2,0 mm. de espesor, siguiendo



























SEAPI


Si las paredes son de piedra, ladrillo rafón o bloques de concreto el mortero

será de un espesor de 2.5 cm, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta

la saturación, se fijaran guías maestras verticales de (reglas de madera), se

aplicara el mortero con fuerza sobre la superficie por repellar y se esparcirá






CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




obra, que cubre el además el uso de escalera, andamios y otros elementos. Para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 10.529 bolsas de cemento, 1.109 m3 de arena y 0.315 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado) Se incluye la utilización de guías y andamios de madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces. La mano de obra y los andamios están considerados hasta una altura de 3.7 mts.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-06 UNIDAD ML

ACTIVIDAD

INYERCTAR Y RESANAR FISURAS EN PAREDES DE ADOBE

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Antes de iniciar cualquier tipo de inyección de grietas, se retirará el material

flojo o dañado que se encuentre en la trayectoria de la grieta, colocando

varitas de madera a manera de pasadores, y rellenando paja en orificios

pequeños, revueltos con una mezcla para su cubrimiento a base de:

Arena de río……………………………….10.0% del volumen total

Cemento tipo Portland………………10.0% del volumen total

Fibras vegetales………………………... 6.0% del volumen total

Arcilla (mejor si del mismo adobe) 35.0% del volumen total (mínimo)

Agua de caulote……….……la necesaria para una consistencia plástica.

El procedimiento para la Inyección podría ser el mismo que el empleado

para muros de mampostería, pero agregándole tierra, recomendándose una

mezcla, sujeta a revisión y aprobación de campo por parte del asesor técnico

del I.H.A.H., cuando éste forme parte de la supervisión de:

Cal Grasa apagada…………………….3 parte

Cemento Portland.…………………..1,5 - 3 partes

Arena de río……………………………..3 - 4 partes

Tierra negra o de adobe……………..6 partes

Aditivo estabilizador de mezclas, Según recomendaciones del fabricante.


SEAPI


Podría usarse agua de Caulote.

Por la textura de las paredes NO se permitirá el uso de aire comprimido ni

agua para lavar la grieta, solo se humedecerá el área de contacto,

preferiblemente con agua de caulote.

Se deberá analizar si procede una consolidación por sustitución de material,

para grietas en muros de ladrillo de adobe, de ser posible, se repondrán las

piezas dañadas o sueltas a todo lo largo de la grieta, debiendo ser estas

iguales o de similares características a las originales. En caso de no contar

con los materiales adecuados, se empleará ladrillo de barro común

entrelazado o endientado con las piezas originales, empleando un aditivo

estabilizador de mezclas. Se deberá usar un mortero que permita la

adherencia con el adobe.

ADITIVO EXPANSIVO: El Intraplast-Z tiene entre sus cualidades la de ser

espansor plastificante, usado en las inyecciones de concreto agrietado, rocas

fisuradas, RELLENOS DE SUELOS, cimentaciones, ductos de cable en

concreto post-tensado, base de máquinas y anclajes, pero NO en anclaje de

pernos. Según el Manual de Productos SIKA se dosifica entre 0.5 y 1.5%,

del peso del CEMENTO....NO explica que sea con Mortero Expansivo, sino

Cemento común y corriente. Mayor porcentaje de aditivo, mayor porcentaje

de expansión, el manual en mención plantea de 20% de expansión para una

relación agua cemento de 0.53 para una dosificación del 1% de Intraplast-Z.

Todo lo antes expuesto requiere un enorme cuidado de control del peso al

hacer la mezcla. (Más o menos 1/2 libra por saco de cemento).

Esta alternativa, que ha sido evaluada con las autoridades del I.H.A.H.

usando: tierra de adobe cernida fina (2), arenilla (1), Lechada de cal + agua

de caulote, 5% de cemento en volumen + Intraplast-Z. Según la hoja técnica

de Sika el modo de empleo del Intraplast Z es el siguiente: “Debe agregarse

a los componentes de la pasta a la mezcladora en el siguiente orden: mezclar

el cemento con el Intraplast-Z más la arena, hasta lograr una completa

incorporación Agregar agua hasta la formación de una pasta homogénea. Se

emplean generalmente mezcladoras de altas revoluciones con aspas de

acción cortante”. La Mezcla húmeda hecha con Intraplast-Z debe mantenerse

en permanente agitación durante los 30 minutos siguientes a su elaboración

en condiciones de temperatura normales (bajo techo), la pasta deberá estar

confinada en la cavidad que se requiera llenar.

En términos prácticos se prepara la mezcla haciendo uso de un bote de ¼ de

galón o múltiplos de este para hacer la mezcla, la cual se prepara haciendo

las siguientes proporciones:

4 botes de ¼ de galón de tierra de adobe o negra de similar textura cernida

2 botes de ¼ de galón de arena cernida (arenilla rosada en el área de

Tegucigalpa)

1 bote de ¼ de galón de cemento gris

2 botes de ¼ de galón de pasta de cal (preparada en artesa)

1/10 de bote de producto espansor Sika Intraplast Z (aproximadamente 1%

en volumen)

Agua de caulote, cuya cantidad varía según la fluidez requerida dentro de la

fisura.

De lo anterior resulta que el cemento representa el 11% del volumen total,

el 10% del volumen del cemento es apenas 0.01 del volumen total de la

mezcla de la inyección.


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La dosificación del Intraplast-z es del 0.5% al 1.5% en base al peso del

cemento, dependiendo del porcentaje expansivo requerido.

De lo antes expuesto resulta evidente la necesidad de evaluar cada caso y

antes de proceder a cualquier inyección tener la aprobación del supervisor o

asesor técnico del I.H.A.H.

Previamente se han colocado mangueras o boquillas para inyectar por

gravedad el producto, se ha sellado con mortero y pedazos de teja o lámina

de zinc , todo el recorrido de la grieta o fisura.

Esta Inyección se efectuará por medio de una mezcladora de aspas colocada

a una altura tal que proporcione una presión aproximada de 4 Kg/cm²

(distante aproximadamente 2.00 mts. De la boquilla hacia arriba) se iniciará

la operación inyectando la boquilla más baja hasta la saturación de la grieta

continuando con la inmediata superior, repitiendo el proceso hasta la

terminación. Las boquillas se cortarán al ras una vez que haya fraguado

totalmente la lechada.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



posteriormente, requiere mano de obra calificada y capacitada en el uso de

los materiales que se emplearán, además de la mano de obra no calificada, y

herramienta menor 10% sobre el monto total de la mano de obra, que cubre

el uso de escalera, andamios y otros elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Inyección y resane de fisuras, será el




suministro de materiales, mano de obra, equipo, herramientas y operaciones

conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

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AL-04-PAREDES

AL-04-06.1 UNIDAD ML

ACTIVIDAD

INYERCTAR Y RESANAR FISURAS EN PAREDES DE PIEDRA O

LADRILLO RAFON con mortero de Cal, cemento y arena.


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DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Primeramente se retirará el material suelto para descubrir la trayectoria y

dimensiones de la grieta; se aplicará aire a presión para retirar residuos del

interior; posteriormente, se lavará con agua limpia.

Seguidamente se recubrirá con material del mismo tipo y características del

área a tratar; se empleará un mortero de cemento, cal y arena en proporción

1:3:8; manteniendo una relación ligante/agregado 1:2, parcialmente se

alojarán boquillas de tubo plástico de ¼” a ¾” de diámetro, según el caso,

con separación a cada 50 cms. Aproximadamente y sobresaliendo del paño

20 cms.

Para la inyección se recomienda un lechada a base de cal hidratada, (3

partes), Cemento Portland (1 parte), arena cernida (3 partes), agua limpia 1.5

partes, Aditivo estabilizador de la mezcla (Proporcional a 500 gramos de

cada bolsa de cemento).

Esta Inyección se efectuará por medio de una mezcladora de aspas colocada

a una altura tal que proporcione una presión aproximada de 4 Kg/cm²

(distante aproximadamente 2.00 mts. De la boquilla hacia arriba) se iniciará

la operación inyectando la boquilla más baja hasta la saturación de la grieta

continuando con la inmediata superior, repitiendo el proceso hasta la

terminación. Las boquillas se cortarán al ras una vez que haya fraguado

totalmente la lechada.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES


ACTIVIDAD


LADRILLO RAFON con SIKADURE 52/SIKADURE 31


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR









20 cms.

Las Inyecciones con Sikadur 52 se recomiendan en grietas

verticales, aplicadas a paredes de piedra o ladrillo rafón, se deben instalar

boquillas y sellar a lo largo de la grieta con sikadur 31, o pasta de cemento

hecha con sika 4A, Su uso se puede presupuestar en modo de cumplir tal

requisito. También se hicieron pruebas de sellar con mortero rico en

cemento (1:2 cemento/arena) cuyo efecto es similar a Las proporciones antes

indicadas, utilizando desperdicios de arcilla teja, ladrillo, etc. los resultados

fueron excelentes. Este tipo de inyecciones se aplican en fisuras cuyo

espesor NO supera los 4 mm.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES


ACTIVIDAD


LADRILLO RAFON con SIKAGROUT


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR









20 cms.

El Sikagrout es un mortero expansivo, compuesto de cemento, arena aditivos

adecuadamente dosificados para controlar los cambios de volumen del

cemento al hidratarse Véase hoja técnica de Sika). Las Inyecciones con

Sikagrout se recomiendan en grietas verticales, aplicadas a paredes de

piedra o ladrillo rafón NO estructurales, se deben instalar boquillas y sellar

a lo largo de la grieta con sikadur 31, o pasta de cemento hecha con sika 4A,

Su uso se puede presupuestar en modo de cumplir tal requisito. También se

hicieron pruebas de sellar con mortero rico en cemento (1:2 cemento/arena)

cuyo efecto es similar a Las proporciones antes indicadas, utilizando

desperdicios de arcilla teja, ladrillo, etc. los resultados fueron excelentes (ver

especificaciones generales). Este tipo de inyecciones se aplican en fisuras

cuyo espesor supera los 8 mm. Y máximo 5 cm. con Sikagrout puro y 5-15

cms. agregando gravilla (5-12 mm.) hasta un máx. del 30% del peso del

Sikagrout.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







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AL-04-PAREDES

AL-04-7 UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Construcción y colocación de Aerodrenes en de Pared de Adobe de

E=0.28 m hasta 90 cms. de espesor.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Se colocan de trecho en trecho en los muros sin llegar a atravesarlos por

completo, pequeños tubos porosos llamados AERODRENES, se hacen de

cpvc de ½” de diámetro para facilitar su introducción en las ligas de un muro

de piedra, pero perfectamente su diámetro puede ampliarse a un tubo de pvc


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de ½” hasta 1” de diámetro. Se instalan a determinadas distancias entre sí, en

los lugares indicados por los técnicos y en el plano de detalle. Cada Dren en

su radio de acción, chupa o succiona la humedad y ésta impregna la pared

porosa, saturando el aire exterior más seco, que penetra en la cavidad tubular

del dren. El aire humedecido se hace más denso, como consecuencia de su

ligero enfriamiento, debido a la evaporación sobre las paredes del dren y se

escapa al exterior del mismo, dejando lugar a una nueva cantidad de aire

seco. El proceso continua hasta la completa eliminación de la humedad.

El procedimiento de su elaboración es el siguiente:

Primero se realizan agujeros con taladro de 10 a 15 mm de diámetro

aproximadamente, con alineación horizontal y al tresbolillo, en filas de 15 a

30 cm. del suelo y a 25-30 cm. de distancia, en función de la permeabilidad

de la tipología de la pared por intervenir. Su inclinación deberá estar

comprendida entre 15 y 20 grados, alcanzando una profundidad máxima de

2/3 del espesor de la pared o muro. Cuando la pared sea de ladrillo rafón

macizo las perforaciones es conveniente hacerlas en el ladrillo mismo.

Seguidamente las perforaciones o taladros se limpian, de ser posible, con

aire comprimido, luego se coloca los aerodrenes y se procede a realizar el

acabado final del muro.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluirá en la ficha de costo el tubo de cpvc de ½” de diámetro (en

paredes de adobe pues ser un tubo de pvc de hasta 1” de diámetro) 4 pedazos

por cada ML. Al colocarse 2 hiladas a 50 cms. de separación entre ellas, la

malla plástica selladora que impide la entrada de insectos.

La mano de obra está considerada para altura de hasta 0.75 m. que puede

llegar hasta 1,25 m. en caso excepcional de colar 4 hiladas del nivel del

suelo. Se considera mano de obra Calificada (Albañil) y no calificada

(Ayudante y peón), En muros de piedra el rendimiento promedio es de 100

piezas por día con 2 hiladas de aerodrenes. Se debe incluir el alquiler del

taladro y el 10% de Herramienta menor calculada en base al 10% del total

del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por perforación de pared e instalación de

aerodrenes será el número de elementos designados y cuantificados en el

diseño y en el presupuesto de trabajos ordenados, supervisados y/o






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AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-08 A011 - F012012

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Picar Repellos y Pulidos de Paredes de hasta 0.5 cm.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el picado de repellos y pulidos de mortero

cemento-arena o cal arena de hasta 5 cm. de espesor en paredes de Adobe o

Piedra, con el propósito de nivelarla, corregir daños por filtraciones de agua,

vida útil, etc. Se utilizará mano de obra no calificada (peón) y herramienta

menor: cincel y martillo pesado. En la realización de esta actividad se tendrá

el cuidado de no dañar la estructura de pared en espesores mayores a 1 cm.

Esta actividad no recupera material (actividad destructiva)

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición de revocos y enfoscados, solamente apartarlos para que puedan

ser acarreados posteriormente, requiere mano de obra no calificada, y


elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







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AL-04-PAREDES

AL-04-09 A6011 - F061004

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

REPELLOS IMPERMEABLES DE PAREDES DE ADOBE con espesores

de 2 a 6 cm.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Para aplicar repello a las paredes de muros de adobe se recomienda lavar

completamente la pared con manguera para eliminar cualquier residuo de

polvo y polvillo que ha quedado después del picado de los repellos dañados.

Una vez limpia consolidadas eventuales ligas falladas, realizadas las

inyecciones de grietas y fisuras, se humedecerá la superficie para aplicar lo

que se conoce como “Mezclón”, es un repellos de 1 cm. de espesor, pero

para respetar la configuración de la pared o muro se harán posteriormente las

capas que sean necesarias de un mortero de cal, arena, cemento (1:310% en

volumen), pues hay casos de hasta más de 6 cm. de espeso y de

conformación irregular.

Es muy probable que aparezcan muchos imprevistos en este tipo de

intervención, por lo que se debe contar con un presupuesto amplio para tener

fondos disponibles y hacer todo el trabajo. La empresa deberá calcular el

tiempo de ejecución promedio por los imprevistos que le pueden aparecer

como: inyectar grietas, enchapar con ladrillo rafón, tejas, etc.


apagada y arena, en proporción 1:3 de 1 a 1,50 cms. de espesor, siguiendo



repello, se aplicará un fino de cal-arena de río, cernida, en proporción 1:3 de

1-2 mm. Aproximadamente, mezclando con “caulote”, latex o un aditivo

similar disuelto en agua, según la proporción especificada por el proveedor

del producto.

En caso de ser aplicado sobre muros o paredes de adobe se picarán y

acuñarán las juntas con pedazos de barro cocido (teja, ladrillos, losetas); si la

superficie se desgrana con facilidad, convendrá utilizar un endurecedor a

base de resina acrílica o una malla metálica (Metal desplegado, malla tipo

gallinero). Una vez consolidada la superficie se humedecerá para aplicar un

el mezclón de 1-1,5 cms. de espesor

Para las paredes de muros de adobe se recomienda aplicar un

mezclón de adherencia con las siguientes proporciones:



Arcilla cernida 1 parte (preferiblemente del mismo tipo

de los adobes o si no es posible tierra negra)

Cemento Pórtland 10% del peso de la cal



Posteriormente Se aconseja aplica una capa de Adherencia, aunque para

respetar la configuración de la pared o muro se harán las capas que sean

necesarias, pues hay casos de hasta 6 cms. de espesor irregular, el espesor de

cada capa no debe ser superior a 2 cms. y su curado tarda 1 semana por cada

capa.



adherencia del pulido. Este tipo de mortero es también adecuado para ligar

mampostería. Pero se debe tomar en cuenta que la cal incrementa los


SEAPI


procesos de ataques por humedad, por lo que se debe evaluar su uso.

Alternativa 2: En las áreas sujetas a acciones de humedad ascendente la

última capa del repello podría hacerse de mortero de cemento (1), arena (3)

+ aditivo impermeabilizante. Por ejemplo El sikalite se usa en proporción de

1 Libra por saco de cemento de 42.5 Kg. En vez de Sikalite Se puede aplicar

cualquier tipo de aditivo que garantice la impermeabilidad. Por lo general los

aditivos impermeabilizantes siempre requieren una proporción cemento

arena 1:3. Y sus componentes reaccionan con el cemento, como lo describen

las especificaciones de los fabricantes, no se recomienda usarlo solo con cal,

pues no se tienen datos que garanticen el comportamiento. Entre los posibles

aditivos tenemos además del Sikalite, el Sika 1, Sikacem810, Admix,

Hipercom, etc. Que siempre es recomendable seguir las instrucciones de las

hojas técnicas del fabricante. Algunos aditivos tienen la capacidad de

proporcionar Adherencia e impermeabilidad y se les conoce como aditivos

integrales, cuyo costo es mayor que un aditivo específico de solo adherencia

o solo impermeabilizante.

Si se usa Caulote como aditivo, la última capa del repello NO debe llevar

agua de caulote, pues eso afectaría la adherencia con el pulido.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



además de la herramienta menor que es el 10% del monto total de la mano

de obra, que cubre el además el uso de escalera, andamios y otros elementos.

Para producir la Cal grasa véase en las especificaciones generales de

restauración, el proceso de apagado de la cal viva en artesas de madera. Este

proceso es vital para garantizar el éxito de los repellos en adobe.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








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AL-04-PAREDES

AL-04-091 A6011 - F061004

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

REPELLOS IMPERMEABLES DE PAREDES DE PIEDRA O LADRILLO

RAFON con espesores de 2 a 4 cm.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Para aplicar repello a las paredes de muros de PIEDRA se recomienda lavar




inyecciones de grietas y fisuras, se humedecerá la superficie para aplicar


o muro se harán las capas que sean necesarias, pues hay casos de hasta más

de 6 cm. de espeso y de conformación irregular.

Se aconseja aplica una capa de Adherencia de 2-3 cm. de espesor con un











última capa del repello podría hacerse de cemento (1), arena (3) + aditivo

impermeabilizante. Por ejemplo El sikalite se usa en proporción de 1 Libra

por saco de cemento de 42.5 Kg. En vez de Sikalite Se puede aplicar

cualquier tipo de aditivo que garantice la impermeabilidad. Por lo general los

aditivos impermeabilizantes siempre requieren una proporción cemento

arena 1:3. Y sus componentes reaccionan con el cemento, como lo describen

las especificaciones de los fabricantes, no se recomienda usarlo solo con cal,

pues no se tienen datos que garanticen el comportamiento. Entre los posibles

aditivos tenemos además del Sikalite, el Sika 1, Sikacem810, Admix,

Hipercom, etc. Que siempre es recomendable seguir las instrucciones de las

hojas técnicas del fabricante. Algunos aditivos tienen la capacidad de

proporcionar Adherencia e impermeabilidad y se les conoce como aditivos

integrales, cuyo costo es mayor que un aditivo específico de solo adherencia

o solo impermeabilizante.




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CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-092 A6011 - F06104

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

REPELLOS IMPERMEABLES DE PAREDES CON ADITIVO

INTEGRAL (ADITIVO de adherencia más impermeabilizante) con

espesores de hasta 2 cm.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Antes de aplicar repello a las paredes de muros de piedra, ladrillo rafón o

bloques de concreto se recomienda lavar completamente la pared con

manguera para eliminar cualquier residuo de polvo y polvillo que ha

quedado después del picado de los repellos dañados.



superficie para aplicar repellos de hasta 2 cm. de espesor


mortero de cemento, arena en proporciones 1:2 y aditivo integral.

Dados los requerimientos de este tipo de repellos aplicados a muros viejos se

deberá, después de la primera capa de adherencia aplicar un repello que

deberá mantener las proporciones siguientes:

Cemento (1), Arena (3) + aditivo de adherencia tipo Sikalatex o y Sikalite

impermeabilizante o un solo aditivo integral .Al utilizar mortero con

proporción 1:3 se tendrán los rendimientos siguientes por cada m3 se deberá


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utilizar al menos 10.529 bolsas de cemento, 1.109 m3 de arena y 0.315 m3

agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que se deberá utilizar

en el curado) Se incluye la utilización de guías y andamios de madera,

utilizándolas un mínimo de 4 veces. La mano de obra y los andamios estarán

considerados hasta una altura de 3.7 mts.


repello podría hacerse de cemento (1), arena (3) + solo aditivo

impermeabilizante. Por lo general los aditivos impermeabilizantes siempre

requieren una proporción cemento arena 1:3. Y sus componentes reaccionan

con el cemento, como lo describen las especificaciones de los fabricantes, no

se recomienda usarlos solo con cal, pues no se tienen datos que garanticen el

comportamiento. El Sikalite es fácil de usar, se usa en proporción de 1 Libra

por saco de cemento de 42.5 Kg. En vez de Sikalite Se puede aplicar

cualquier tipo de aditivo que garantice la impermeabilidad. No se

recomienda usarlo solo con cal, pues no se tienen datos que garanticen el

comportamiento.

Entre los posibles aditivos impermeabilizantes tenemos además del Sikalite,

el Sika 1, Sikacem810, Admix, Hipercom, etc. Para los que siempre es

recomendable seguir las instrucciones de las hojas técnicas del fabricante.

Algunos aditivos tienen la capacidad de proporcionar Adherencia e

impermeabilidad y se les conoce como aditivos integrales, cuyo costo es

mayor que un aditivo específico de solo adherencia o solo

impermeabilizante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por los Repellos impermeables, será el







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L-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-10 A0 F047009 UNIDAD ML

ACTIVIDAD

ENTABICADO DOBLE DE LADRILLO RAFON H=30cm (incluye el repello y el pulido)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de un entabicado hasta una altura

de 30 Cms. conformada por ladrillo rafón y ligado con mortero de cemento

en una proporción 1:4, repellado y pulido. El mortero deberá mezclarse en

bateas especiales, preferiblemente de madera, para que se consiga una

mezcla homogénea y libre de impurezas El mortero deberá colocarse en la

base y en los lados de los ladrillos en un espesor no menor de 1.6 cm.- Toda

el entabicado deberá ser construida a plomo de acuerdo con las dimensiones

y líneas generales indicadas en los planos, uniendo los ladrillos con el

mortero. Ningún mortero seco podrá ser mezclado nuevamente y utilizado

en la obra. Los ladrillos deberán estar completamente saturados de agua al

momento de pegarlos con el mortero, en hileras perfectamente niveladas y

aplomadas con las uniones verticales sobre el centro del ladrillo inferior,

para obtener una buena adherencia. Esta actividad incluye el repello y pulido

de una o de las dos cara del entabicado.-El repello se hará con mortero de

cemento-arena en una proporción 1:4 .La colocación de los repellos se

deberá realizar en una capa de 2-2.5 centímetros de espesor. Antes de

aplicarlos, las paredes deberán limpiarse y humedecerse por rociadura para

comenzar los trabajos de enlucidos. La capa de repello deberá quedar

uniforme y se deberá conservar húmeda por rociaduras frecuentes durante un

lapso no menor de tres (3) días.

Después del repello el pulido se aplicará en capas uniformes de hasta 3 mm

y se deberá conservar húmeda por rociaduras frecuentes al menos 2 días.

Tanto la actividad de repello como la de pulido deberá cumplir con la

ampliamente especificado en las actividades correspondientes a estos ítems.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Los ladrillos utilizados tendrán un promedio de tamaño de 26x13x6 cms. El

entabicado se construirá utilizando liga y repello de mortero de cemento

arena de dosificación 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341

bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena, 0.304 m3 de agua incluyendo un 25%

adicional para curado durante el proceso de fraguado del mortero .- El

desperdicio en ladrillos es del 10% ocasionado por cortes. Se considera para

la preparación del pulido que por cada barril de 55 galones se le aplica 18

galones de agua y 5 bolsas de cal hidratada.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Entabicado Doble de pared será el







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AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-11 A6011 - F061004

UNIDAD M²

ACTIVIDADES REPELLO Y PULIDO EN PARED DE ADOBE (MALLA GALLINA)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en la aplicación de repello hasta obtener un espesor de 2

cm, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, se fijará malla

gallinero con alambre de amarre, se fijaran guías maestras verticales de (reglas

de madera) y se aplicara el mortero con fuerza sobre la superficie a repellar y se

esparcirá con reglas de madera, una vez fraguado este mortero se le aplicara

mortero del mismo tipo con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado



apagada y arena, en proporción 1:3 de 1 a 1,50 cms. de espesor, siguiendo



repello, se aplicará un fino de cal-arena de río, cernida, en proporción 1:3 de

1-2 mm. Aproximadamente, mezclando con “caulote”, latex o un aditivo

similar disuelto en agua, según la proporción especificada por el proveedor

del producto.

En caso de ser aplicado sobre muros o paredes de adobe se picarán y

acuñarán las juntas con pedazos de barro cocido (teja, ladrillos, losetas); si la

superficie se desgrana con facilidad, convendrá utilizar un endurecedor a

base de resina acrílica o una malla metálica (Metal desplegado, malla tipo

gallinero). Una vez consolidada la superficie se humedecerá para aplicar un

el mezclón de 1-1,5 cms. de espesor

Para las paredes de muros de adobe se recomienda aplicar un

mezclón de adherencia con las siguientes proporciones:



Arcilla cernida 1 parte (preferiblemente del mismo tipo

de los adobes o si no es posible tierra negra)

Cemento Pórtland 10% del peso de la cal



Posteriormente Se aconseja aplica una capa de Adherencia, aunque para

respetar la configuración de la pared o muro se harán las capas que sean

necesarias, pues hay casos de hasta 6 cms. de espesor irregular, el espesor de

cada capa no debe ser superior a 2 cms. y su curado tarda 1 semana por cada

capa.








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última capa del repello podría hacerse de mortero de cemento (1), arena (3)

+ aditivo impermeabilizante. Por ejemplo El sikalite se usa en proporción de

1 Libra por saco de cemento de 42.5 Kg. En vez de Sikalite Se puede

aplicar cualquier tipo de aditivo que garantice la impermeabilidad. Por lo

general los aditivos impermeabilizantes siempre requieren una proporción

cemento arena 1:3. Y sus componentes reaccionan con el cemento, como lo

describen las especificaciones de los fabricantes, no se recomienda usarlo

solo con cal, pues no se tienen datos que garanticen el comportamiento.

Entre los posibles aditivos tenemos además del Sikalite, el Sika 1,

Sikacem810, Admix, Hipercom, etc. Que siempre es recomendable seguir

las instrucciones de las hojas técnicas del fabricante. Algunos aditivos

tienen la capacidad de proporcionar Adherencia e impermeabilidad y se les

conoce como aditivos integrales, cuyo costo es mayor que un aditivo

específico de solo adherencia o solo impermeabilizante.



Posteriormente se aplicará sobre paredes repelladas y con un espesor de 0.05 cm

un mortero cemento – arenilla rosada, donde se ha usado en lugar de agua una

mezcla de cal – agua (preferiblemente agua de caulote), de la siguiente forma:

Se prepara una pasta con 1/3 de barril de agua y 2 bolsas de cal hidratada

dejándola reposar durante 24 horas, esta pasta sirve de agua para la elaboración

del mortero cemento - arenilla rosada. Dicha mezcla se aplicara sobre paredes

repelladas, hasta obtener una superficie lisa, antes de aplicarlos se humedecerá el

área hasta la saturación, y se aplicara la pasta con planchuelas de madera, a fin

de obtener un acabado aplomado, libre de ondulaciones e imperfecciones en las

áreas acabadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La malla gallinero será fijada con alambre de amarre y al menos 4 puntos de

fijación por cada metro cuadrado de pared, para el repello se considera que

se trabajara en superficies de ladrillo o bloque rustico, que no necesitan

tratamiento adicional para obtener adherencia suficiente con el mortero, se

utilizará mortero con proporción 1:4; para el cual por cada m3 se deberá


agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser

utilizado en el curado) Se incluye la utilización de guías y andamios de

madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces.

Para el pulido se considera un mortero cemento - arenilla rosada con

proporción 1:4 para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 10.35

bolsas de cemento, 1.1 m3 de arenilla rosada y 0.291 m3 agua (73.34

galones, este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser

utilizado en el curado) Por cada 18 galones de agua se le agregaran 2 bolsas

de cal hidratada. La mano de obra y los andamios están considerados hasta

una altura de 3.7 mts Se considera mano de obra Calificada (Albañil) y no

calificada (Ayudante), como el 10% de Herramienta menor calculada en

base al 10% del total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


metros cuadrados, medidas en la obra, de trabajos ordenados, supervisados y/o

aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato

estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la

compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación así

como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas


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en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-11.1 A6011 - F061004

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

REPELLO DE PAREDES IRREGULARRES con espesores de 4 a 6 cm.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Para aplicar repello a las paredes de muros de PIEDRA se recomienda lavar




inyecciones de grietas y fisuras, se humedecerá la superficie para aplicar

varias capas de repellos de hasta 2 cm. de espesor, pero para respetar la

configuración de la pared o muro se harán las capas que sean necesarias,

pues hay casos de hasta más de 6 cm. de espesor y de conformación

irregular.











Alternativa 2: En las áreas paredes de piedra o ladrillo rafón rústico, podría

hacerse de cemento (1), arena (3) + aditivo de adherencia tipo sika Latex.

Algunos aditivos tienen la capacidad de proporcionar Adherencia e

impermeabilidad y se les conoce como aditivos integrales, cuyo costo es

mayor que un aditivo específico de solo adherencia o solo

impermeabilizante.



CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO






SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-11.2 A0601 F061007

UNIDAD M²

ACTIVIDADES Repello de Paredes E=0.02m Mortero 1:4

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


cm, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, se fijaran guías

maestras verticales de (reglas de madera), se aplicara el mortero con fuerza

sobre la superficie a repellar y se esparcirá con reglas de madera, una vez

fraguado este mortero se le aplicara mortero del mismo tipo con planchuelas de

madera, a fin de obtener un acabado aplomado, libre de ondulaciones e

imperfecciones en las áreas acabadas. Posteriormente se aplicará sobre paredes

repelladas y con un espesor de 0.5 cm un mortero cemento - arenilla rosada,

donde se ha usado en lugar de agua una mezcla de cal - agua, de la siguiente

forma: Se prepara una pasta con 1/3 de barril de agua y 2 bolsas de cal hidratada






áreas acabadas


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CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para el repello se considera que se trabajara en superficies de ladrillo o bloque

rustico, que no necesitan tratamiento adicional para obtener adherencia

suficiente con el mortero, se utilizará mortero con proporción 1:4; para el cual

por cada m3 se deberá utilizar al menos 8.106 bolsas de cemento, 1.179 m3 de

arena y 0.304 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que

deberá ser utilizado en el curado) Se incluye la utilización de guías y andamios

de madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04.12 F061010 ,F061020 UNIDAD

ML

ACTIVIDADES Resanar (picar y rehacer) , cornisa superior de 6 caras E=0.014 m

Mortero 1:4 ancho máximo de 40 cms.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en la aplicación de repello y pulido hasta obtener un

espesor de 1.4 cm, y un ancho máximo de 40 cm, antes de aplicarlos se

humedecerá el área hasta la saturación, se fijaran guías maestras verticales de

(reglas de madera), se aplicara el mortero de 1:4 de cemento-arena con fuerza




imperfecciones en las áreas acabadas. Posteriormente se aplicara sobre la pared

repellada una capa de mortero de 1:4 cemento - arenilla rosada para el cual por

cada m3 se deberá utilizar al menos 10.35 bolsas de cemento, 1.1 m3 de arenilla

rosada y 0.291 m3 agua (73.34 galones, este volumen de agua incluye un 25%

adicional que deberá ser utilizado en el curado) Por cada 18 galones de agua se

le agregaran 2 bolsas de cal hidratada. Se prepara una pasta con 1/3 de barril de

agua y 2 bolsas de cal hidratada dejándola reposar durante 24 horas, esta pasta

sirve de agua para la elaboración del mortero cemento - arenilla rosada. Dicha

mezcla se aplicara sobre paredes repelladas, hasta obtener una superficie lisa,

antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, y se aplicara la

pasta con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado aplomado, libre de

ondulaciones e imperfecciones en las áreas acabadas. Se incluye el acabado de

una cara de máximo 40 cm de ancho y sus respectivas caras laterales que tienen

el espesor máximo de 3 cm, así como la utilización de guías y andamios de

madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces. La mano de obra y los andamios

están considerados hasta una altura de 3.7 metros.


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CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para el repello se considera que se trabajara en superficies de ladrillo rafón y/o

morteros de cal y arena , puede ser que se necesite tratamiento adicional para

obtener adherencia suficiente con el nuevo mortero, usando aditivos tipo

Sikalate N, Admix, Adihcon, etc. se utilizará mortero con proporción 1:4; para el

cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 8.106 bolsas de cemento, 1.179 m3

de arena y 0.304 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que


de madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces.

Existen productos de la marca PEGADURO que pueden garantizar adherencia y

acabado, tipo supercopa, Pulido Pega Duro y Estucos de excelente calidad.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


metros lineales, medidas en la obra, de trabajos ordenados, supervisados y/o






AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-12.1

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Construcción de Pared de Panelit (Tabla yeso) y madera de E=0.10m

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de una pared de Panelit o tabla

yeso de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes de este tipo de

material. Con la ayuda de un hilo y lápiz se traza sobre el piso y el techo el

lugar en donde se colocará la pared, este trazo deberá marcar el ancho de las

soleras de madera de 2” x 4” revisando con la plomada o nivel la exactitud

de ambos trazos. Sobre el trazo se fijan las piezas de madera de amarre

superior e inferior con tornillos/Clavos espaciados a una distancia máxima

de 60 cms. Se inserta sobre las soleras los postes, cerciorándose que los

mismos estén a plomo con una longitud de un centímetro menor a la altura

total entre piso y techo. Cada poste se coloca a 61 cms como espaciamiento

máximo. En el caso que la pared lleve instalaciones se colocarán utilizando

las aberturas de los postes y fijando las salidas y cajas por medio de tornillos

o remaches (esto no se incluye en esta actividad). El panel de Panelit corta

fisurando el cartoncillo que cubre el núcleo del mismo y con una ligera

presión, el panel se quiebra siguiendo el corte. Es conveniente lijar los

extremos del panel en donde el núcleo de Panelit o tabla yeso quedó

expuesto, a manera de obtener una superficie lisa y recta en todos los bordes

del panel. El panel de Panelit puede colocarse horizontalmente o

verticalmente, dependiendo de las dimensiones de la división, buscando la

forma que tenga el menor número de juntas de extremos (lados cortos del

panel). Se fija el panel con tornillos autoroscantes a cada 40 cms. a lo largo

de los postes. El panel debe quedar con una holgura de 1 cm. arriba del piso

soportado únicamente por los tornillos que lo fijan. Las juntas de bordes y


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extremos entre placas deben quedar perfectamente a hueso, sin separación

alguna. Después de colocados los paneles se procede al sellado con masilla y

cinta de refuerzo aplicándolas en 3 capas. La primera capa de masilla se

coloca con una espátula de 4" en el canal que forman los bordes rebajados

de los paneles de yeso. Se toma la cinta de refuerzo y se coloca a lo largo de

toda la junta exactamente a la mitad, luego se procede a presionar

ligeramente con la espátula, quitando el exceso de compuesto pero

asegurándose de dejar suficiente cantidad debajo de la cinta para una buena

adherencia. Después de 16 horas se aplica la segunda.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los materiales para la construcción de la pared de Panelit y

madera de 2” x 4” pero no se incluye ningún tipo de acabado como pintura.

No se incluye el acarreo del material de desperdicio producto de actividad.

No se incluye el andamiaje para realizar esta actividad. Los rendimientos de

mano de obra aplican a cualquier altura, siempre y cuando se pague en

forma adicional un peón para acarreo de material después de 3.60 Mts. De

altura en pared.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por Pared de Panelit será el número de

metros cuadrado medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y

aceptados por el supervisor de obra.


suministro de materiales, mano de obra, herramientas y operaciones conexas

en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-13 A0113 F012007 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

Demolición de Pared de Panelit y Madera


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición de paredes de Panelit y madera. Con

la utilización de mano de obra no calificada (peón) y herramienta menor

10% sobre el costo de la mano de obra.

Se procederá a demoler una pared existente de cualquiera de los materiales

antes mencionados y sin recuperación de material (actividad destructiva).

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

NO se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto de la

demolición de la pared, solamente apartarlos para que puedan ser acarreados

posteriormente. Requiere mano de obra no calificada (peón 0. 25JDR), y

herramienta menor 10% sobre el costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Demolición de pared será el número






AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-131 A0113 F012007 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

Desmontar Pared de Melanina en Servicios Sanitarios


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de paredes de Melanina y aluminio.

Con la utilización de mano de obra no calificada (peón) y herramienta menor




CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

NO se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto de la


posteriormente. Requiere mano de obra no calificada (peón 0. 25 JDR), y


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES


ACTIVIDAD

ENTABICADO DOBLE DE LADRILLO RAFON H=30cm incluye Repello

y pulido de las paredes

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de un entabicado de hasta una

altura de 30 Cms. y de REPELLO Y PULIDO NUEVOS. Se deberá

conformar el nuevo entabicado en modo que quede a plomo de acuerdo con

las dimensiones y líneas generales indicadas en los planos, Ningún mortero

seco podrá ser mezclado nuevamente y utilizado en la obra. Esta actividad

también incluye el repello y pulido de una o de las dos cara del entabicado.

Se debe incluir el andamio respectivo pues por lo general son entabicados a


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una altura de más de 4 mts del nivel del piso terminado. -El repello se hará

con mortero de cemento-arena en una proporción 1:4 .La colocación de los

repellos se deberá realizar en una capa de 2-2.5 centímetros de espesor.

Antes de aplicarlos, las paredes deberán limpiarse y humedecerse por

rociadura para comenzar los trabajos de enlucidos. La capa de repello deberá

quedar uniforme y se deberá conservar húmeda por rociaduras frecuentes

durante un lapso no menor de tres (3) días.



Tanto la actividad de repello como la de pulido deberán cumplir con lo


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera para la preparación del pulido que por cada barril de 55

galones se le aplica 18 galones de agua y 5 bolsas de cal hidratada. La mano

de obra y los andamios deberán ser considerados hasta una altura de 5.5

mts.





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-16 A0113 F012007 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

Demolición de Pared de bloque o ladrillo rafón E=0.15-0.20m

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición de paredes de grosores entre 15cm y

20cm construidas de ladrillo rafón, bloque de concreto, adobe. Por medio de

la utilización de mano de obra no calificada (peón) y herramienta menor





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CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



posteriormente. Requiere mano de obra no calificada (peón 0. 25JDR), y


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS



ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de la obra. PAGO:

Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de

mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas en la ejecución

de los trabajos descritos en esta especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-17 A0113 F012007

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Demolición de Pared de E=0.40-0.60m

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición de paredes de espesor entre 40cm y

60cm construidas de ladrillo rafón a tesón o piedra. Por medio de la

utilización de mano de obra no calificada (peón y ayudante) y herramienta

menor (10% sobre el costo de la Mano de obra) se procederá a demoler una

pared existente de cualquiera de los materiales antes mencionados y sin

recuperación de material (actividad destructiva).

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



posteriormente. Requiere mano de obra no calificada (peón y ayudante) y


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-19 A0401 F041001 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

Construcción de Pared de Ladrillo Rafón de E=0.15m

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de pared de ladrillo rafón

conformada por ladrillos de arcilla cocida (se deben descartar ladrillos

dañados así como con grietas, esquinas dañadas o piezas de ladrillos

quebrados, excepto en los extremos en los que sea necesario, aprobando el

supervisor) ligada con mortero de cemento en una proporción 1:4. El

mortero deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de madera,

para que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas. El mortero

deberá colocarse en la base y en los lados de los ladrillos en un espesor no

menor de 1.6 cm.- Toda la pared deberá ser construida a plomo de acuerdo

con las dimensiones y líneas generales indicadas en los planos, uniendo los

ladrillos de barro con el mortero. Ningún mortero seco podrá ser mezclado

nuevamente y utilizado en la obra. Los ladrillos se colocarán completamente

saturados de agua el momento de ser usados, en hileras perfectamente

niveladas y aplomadas con las uniones verticales sobre el centro del ladrillo

inferior, para obtener una buena adherencia.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Los ladrillos utilizados tendrán un promedio de tamaño de 27x13x6 cm. La

pared de ladrillo rafón se construirá utilizando mortero de cemento arena de

dosificación 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de

cemento, 1.179 m3 de arena, 0.304 m3 de agua incluyendo un 25% adicional

para curado durante el proceso de fraguado del mortero.- El desperdicio en

ladrillos es del 10% ocasionado por cortes. . Se considera madera para

andamio tipo banqueta: 2 cuartones de 10 pies y una tabla de 1"x12" con

apoyos de 2x2 para un promedio de 20 usos. La mano de obra está

considerada para alturas hasta 3.60 m. Se considera mano de obra Calificada

(Albañil) y no calificada (Ayudante), como el 10% de Herramienta menor

calculada en base al 10% del total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por pared será el número de metros

cuadrados designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados,

supervisados y/o aceptados por el supervisor de la obra. PAGO: Estos

precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de mano

de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los

trabajos descritos en esta especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-20 A0404 F042003 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

Construcción de Pared de bloque de 6” x 8” x 16”


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de pared de bloque conformada por

bloques de concreto ligada con mortero de cemento en una proporción 1:4.

El mortero deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de

madera, para que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas El

mortero deberá colocarse en la base y en los lados de los bloques en un

espesor no menor de 1.2 cm.- Toda la pared deberá ser construida a plomo

de acuerdo con las dimensiones y líneas generales indicadas en los planos,

uniendo los bloques de concreto con el mortero. Ningún mortero seco podrá

ser mezclado nuevamente y utilizado en la obra. Los bloques deben estar

secos al momento de pegarlos con el mortero, en hileras perfecta-mente

niveladas y aplomadas con las uniones verticales sobre el centro del bloque

inferior, para obtener una buena adherencia. Todas las unidades de bloques

que se tenga que cortar, deberá de ser realizado a plomo y escuadra, para

asegurar un buen ajuste.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Los bloques utilizados tendrán un promedio de tamaño de 6”x8”x16”. La

pared de bloque se construirá utilizando mortero de cemento arena de

dosificación 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de


para curado durante el proceso de fraguado del mortero.- El desperdicio en

bloques es del 25% ocasionado por cortes. Se considera madera para

andamio tipo banqueta: 2 cuartones de 10 pies y una tabla de 1"x12" con

apoyos de 2x2 para un promedio de 20 usos. La mano de obra está

considerada para alturas hasta 3.60 mts. Se considera mano de obra

Calificada (Albañil) y no calificada (Ayudante), como el 10% de

Herramienta menor calculada en base al 10% del total del costo de la mano

de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por pared de bloque de 6” será el







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AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-23 A0401 F041001 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

Construcción de Pared de Durock , postes y canales metálicos de E=0.10m

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de una pared de DUROCK de

acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes de este tipo de material.

Con la ayuda de un hilo y lápiz se traza sobre el piso y el techo el lugar en

donde se colocará la pared, este trazo deberá marcar el ancho de los canales

revisando con la plomada o nivel la exactitud de ambos trazos. Sobre el

trazo se fijan los canales de amarre superior e inferior con tornillos

espaciados a una distancia máxima de 60 cms. Se inserta dentro de los

canales los postes metálicos, cerciorándose que los mismos estén a plomo

con una longitud de un centímetro menor a la altura total entre piso y techo.

Cada poste se coloca a 61 cms como espaciamiento máximo. En el caso que

la pared lleve instalaciones se colocarán utilizando las aberturas de los

postes y fijando las salidas y cajas por medio de tornillos o remaches (esto

no se incluye en esta actividad). El panel de durock se corta fisurando el

cartoncillo que cubre el núcleo del mismo y con una ligera presión, el panel

se quiebra siguiendo el corte, esto se realiza con una navaja multiusos y

usando una guía recta. Es conveniente lijar los extremos del panel en donde

el núcleo de durock quedó expuesto, a manera de obtener una superficie lisa

y recta en todos los bordes del panel. El panel de durock puede colocarse

horizontalmente o verticalmente, dependiendo de las dimensiones de la

división, buscando la forma que tenga el menor número de juntas de

extremos (lados cortos del panel). Se fija el panel con tornillos autoroscantes

a cada 40 cms. a lo largo de los postes. El panel debe quedar con una

holgura de 1 cm. arriba del piso soportado únicamente por los tornillos que

lo fijan. Las juntas de bordes y extremos entre placas deben quedar

perfectamente a hueso, sin separación alguna. Después de colocados los

paneles se procede al sellado con masilla y cinta de refuerzo aplicándolas en

3 capas. La primera capa de masilla se coloca con una espátula de 4" en el

canal que forman los bordes rebajados de los paneles de yeso. Se toma la

cinta de refuerzo y se coloca a lo largo de toda la junta exactamente a la

mitad, luego se procede a presionar ligeramente con la espátula, quitando el

exceso de compuesto pero asegurándose de dejar suficiente cantidad debajo

de la cinta para una buena adherencia. Después de 16 horas se aplica la

segunda.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los materiales para la construcción de la pared de Durock pero no se incluye ningún tipo de acabado como pintura. No se incluye el acarreo del material de desperdicio producto de actividad. No se incluye el andamiaje para realizar esta actividad. Los rendimientos de mano de obra aplican a cualquier altura, siempre y cuando se pague en forma adicional un peón para acarreo de material después de 3.60 Mts. De altura en pared.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por Pared de Durock será el número de metros cuadrado medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mano de obra, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.


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AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-23.1 A0401 F041001

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Construcción de Pared de Machimbre , postes de madera de 2” x 3”

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de una División de Machimbre de 1” de espesor y Madera de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes de este tipo de material. El proceso inicia con la colocación de una solera de madera de pino cepillada curada de 2x3" pegada con tornillos de madera fijados en el piso, posteriormente se colocan parales a cada 0.6 Mts y un Clavador a cada 1.21 metros de distancia, ambos también de madera de pino cepillada curada de 2”x3", clavadas con clavos para madera. Cuando se tiene esta estructura se coloca el Machimbre de 1” x 4” o 6” fijado con clavos a cada 0.1 Mts. En esta actividad no se incluye el pintado de la pared. En la instalación se procede de la siguiente manera: Con la ayuda de un hilo y lápiz se traza sobre el piso y el techo el lugar en donde se colocará la pared, este trazo deberá marcar el ancho de las reglas de 2x3" revisando con la plomada o nivel la exactitud de ambos trazos. Sobre el trazo se fijan las soleras de amarre superior e inferior con tornillos espaciados a una distancia máxima de 60 cms. Se inserta dentro de las soleras de madera los postes del mismo material, cerciorándose que los mismos estén a plomo con una longitud de un centímetro menor a la altura total entre piso y techo. Cada poste se coloca a 60 cms como espaciamiento máximo y un Clavador a cada 1.21 Mts Posteriormente se fija el panelit dejando una separación entre juntas verticales de 2 cms dejando aparente la madera cepillada curada. Las uniones horizontales se hacen pegando los paneles sin espaciamientos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los materiales para la construcción de la pared de Machimbre pero no se incluye ningún tipo de acabado como pintura. No se incluye el acarreo del material de desperdicio producto de actividad. No se incluye el andamiaje para realizar esta actividad. Los rendimientos de mano de obra aplican a cualquier altura, siempre y cuando se pague en forma adicional un peón para acarreo de material después de 3.60 Mts. De altura en pared.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por Pared de Machimbre será el número de metros cuadrado medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mano de obra, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.


SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-04-24 UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Construcción de Pared de Melanina, postes y canales de aluminio

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de Divisiones de melanina para sanitarios de damas o varones, incluye cierre imantado y pasador color aluminio, Incluye 2 puertas con su kit de herrajes y accesorios importados de primera calidad, adecuados para las particiones de servicios sanitarios. OBSERVACION: Este tipo de trabajos es realizado por empresas especializadas en estas tareas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los materiales para la construcción de la pared de Melanina pero no se incluye ningún tipo de acabado como pintura. Si se incluye el acarreo del material de desperdicio producto de actividad. SI se incluye el andamiaje para realizar esta actividad. Los rendimientos de mano de obra aplican a cualquier altura, siempre y cuando se pague en forma adicional un peón para acarreo de material después de 3.60 Mts. De altura en pared.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por Pared de Melamina será el número de metros cuadrado medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mano de obra, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.1 UNIDAD:

Unidad.

ACTIVIDAD

DESMONTAR Vigas de Madera de 6”x8” x 23’ Ala OESTE, Incluye

trabajos de albañilería para aflojar apoyos.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en los siguientes procedimientos:

Una vez desmontado el piso de madera y/o Loseta de Barro, la estructura de

soporte del entrepiso, El supervisor autorizará la restauración de este tipo de

estructuras de madera cuando se haya concluido los trabajos de albañilería o

carpintería y de acabados que puedan mancharlo o deteriorarlo. Se les dará el

mismo tratamiento de acabado que se le dará a los tablones del cielo falso, pero

este acabado se deberá realizar cuando no haya más obras que hacer en el techo.

La instalación de cualquier línea de conducción de energía deberá esconderse sin

daños evidentes a la madera. Existe para este tipo de obras el acabado tipo

I.H.A.H. que es solo una alternativa, no vinculante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para los cortes de las piezas de madera se deberá utilizar un preservativo de

madera que permita el acabado similar al cielo falso, por lo que se descartan los

preservativos NO transparentes. Se incluye, cuando se traté de reposición

parcial de piezas, el suministro e instalación madera rústica de pino curada al

vacío o en su defecto curado con preservativo aplicado en inmersión durante 48

horas en canoas con el preservativo adecuado. Se ha establecido un rendimiento

promedio de 0.071 galones de Comejenol preparado por mt² de techo o

entrepiso.

Requiere mano de obra calificada (Carpintero) y no calificada (ayudante y peón),

como el 10% de Herramienta menor calculada en base al total del costo de la

mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de metros lineales






CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.2 UNIDAD:

Unidad.

ACTIVIDAD

DESMONTAR Vigas de Madera de 6”x8” x 23’ Ala SUR, Incluye


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR












SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








entrepiso.



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.3 UNIDAD:

Unidad.

ACTIVIDAD

DESMONTAR Vigas de Madera de 6”x8” x 26’ Ala ESTE, Incluye


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR











CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








entrepiso.



mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.4 UNIDAD:

Unidad.

ACTIVIDAD

DESMONTAR Vigas de Madera de 10”10” x 10’ a 13’ Corredores

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR











CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








entrepiso.



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.5 UNIDAD:

Unidad.

ACTIVIDAD

DESMONTAR Vigas de Madera de 5”x7” x 13’ a 14’ Corredores, Incluye


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR











CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








entrepiso.



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.6 UNIDAD: Pie Tablar

ACTIVIDAD

RECONSTRUIR ESTRUCTURA DE ENTREPISOS DE MADERA:

SUMINISTRO DE MADERA PARA VIGAS DE ENTREPISO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta tarea consistirá en el suministro de la madera para reposición de las vigas

indicadas con nuevas piezas de madera rústica curada.

Previo al ensamblaje de las vigas se suministrará la madera de pino curada a

presión o en su defecto se curará la madera con preservativo en inmersión en

canoas metálica o pilas especiales para tal fin. Se verificará que la madera tenga

secciones monolíticas libre de quebraduras y/o fisuras, ya que de ocurrir lo

anterior el Supervisor ordenará el reemplazo de dichas piezas dañadas por otras

en buenas condiciones. Las uniones se harán con clavos o pernos y platinas. El

supervisor aprobará el inicio de la instalación de las vigas después de haber

verificado la instalación y fijación de los platos de apoyo de las mismas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


madera que a través del color sea fácil de identificar su aplicación, por lo que se

descarta el preservativo transparente. Se incluye el suministro de madera rústica

de pino curada al vacío o en su defecto curado con preservativo aplicado en

inmersión durante 48 horas en canoas con el preservativo adecuado. Requiere

mano de obra calificada (Carpintero) y no calificada (ayudante y peón), como el

10% de Herramienta menor calculada en base al total del costo de la mano de

obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de Pies tablares cuantificados

en el sitio de la obra, de cantidades ordenadas, supervisadas y/o aceptadas por el

supervisor de la obra.




CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-5.7. UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

RECONSTRUIR ESTRUCTURA DE ENTREPISOS DE MADERA

INSTALACION DE VIGAS DE MADERA DE 6” x 8” 23’ Ala Oeste


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de un entrepiso tipo colonial de

acuerdo a planos de detalles constructivos con vigas de madera rústica curada y

estructura superior de madera, con pisos de madera o Loseta de barro. Previo a la

colocación de las vigas se suministrará la madera curada a presión o en su

defecto se curará la madera con preservativo en inmersión en canoas metálica o

pilas especiales para tal fin. Se verificará que la madera tenga secciones

monolíticas libre de quebraduras y/o fisuras, ya que de ocurrir lo anterior el

Supervisor ordenará el reemplazo de dichas piezas dañadas por otras en buenas

condiciones. Las uniones se harán con clavos o pernos y platinas. El supervisor

aprobará el inicio de la instalación de las vigas después de verificar la instalación

y fijación de los platos de apoyo instalados sobre las paredes de Adobe.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



descarta el preservativo transparente. Se incluye el acarreo y la instalación de

las vigas de madera rústica de pino curada al vacío o en su defecto curado con

preservativo aplicado en inmersión durante 48 horas en canoas con el

preservativo adecuado. El suministro está incluido en otra actividad.



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de vigas designados y






CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-5.8. UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD


INSTALACION DE VIGAS DE MADERA DE 6” x 8” 23’ Ala Sur

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR













SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO









mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-5.9. UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD


INSTALACION DE VIGAS DE MADERA DE 6” x 8” 26’ Ala Este

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR












CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO









mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-5.10.

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD


INSTALACION DE VIGAS DE MADERA DE 10” x 10”x 10” a 13’

Corredores

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR



estructura superior de madera, con pisos de Loseta de barro. Previo a la









CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO









mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA ECV-5.11.


SEAPI


CR-05-ENTREPISOS UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD


INSTALACION DE VIGAS DE MADERA DE 5” x 7”x 13? a14’’ en

Corredores

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR












CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO









mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

EVC- 5.12 UNIDAD UNI.

ACTIVIDAD

CONSTRUCCION DE CANECILLOS Tipo “1” EN VIGAS DE

CORRDORES

(Según planos del proyecto)


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


Primero: el desmontaje del canecillo dañado por la polilla, comején, ataques

bacterianos y/o pudrición del elemento de madera de pino cepillada apoyado

sobre los platos cargadores de la estructura de madera del techo y el cielo.

Segundo: Suministrar la madera y elaborar el tallado del canecillo de acuerdo al

molde original, dicha pieza al estar tallada debe ser curada con el preservativo

adecuado y darle el tratamiento de acabado similar a los existentes o dar un

acabado final del color deseado y de fácil aplicación como los productos Larotec

o Larosur de Pinturas Sur.

Tercero: Instalar el canecillo verificando que siga los niveles del o los elementos

existentes previo al desmontaje.

Cuarto: aplicar una capa selladora de barniz mate.

El supervisor autorizará la restauración de este tipo de estructuras de madera

cuando se haya concluido los trabajos de albañilería o carpintería y de acabados

que puedan mancharlo o deteriorarlo. Se les dará el mismo tratamiento de

acabado que se le dio a los tablones del cielo falso, pero este acabado se deberá

realizar cuando se hayan hecho los bordillos de concreto y no haya más obras

que hacer en el entrepiso. La instalación de cualquier línea de conducción de

energía deberá esconderse sin daños evidentes a la madera.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







promedio de 0.071 galones de Comejenol preparado por mt² de techo,



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de unidades designados y






ENTREPISOS,

COLUMNAS Y

VIGAS

ECV-05-13. UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

A011110

RESANAR/REPONER/TALLAR COLUMNA DE MADERA de hasta

30 cms. de sección NO se incluye la actividad de SUMINISTRAR Madera

Solo la mano de obra para ejecutar esta actividad.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Se deberá previamente apuntalar las estructuras aledañas a la columna SIN

desmontarla (Esto se incluye en las actividades de apuntalamiento), con

carácter preventivo y poder hacer un proceso de Resane, reposición de partes

de la columna, injertos parciales y el tallado de la misma, en este caso el

estado de conservación de la madera implica un daño de hasta el 15% del

elemento, No se considera necesario desmontar la pieza por tener

relativamente un buen estado de conservación. En el caso de restauro los

daños son mayores y requieren más trabajo y madera para eliminar las

secciones atacadas por polilla, comején y/o pudrición por filtraciones de

humedad, además hay que desmontar la columna para garantizar su curado.

Se deberá tener en cuenta el modelo original para hacer el trabajo de

retallado de los elementos, reducciones de secciones, resaltes, etc. Previo a

las obras de tallado de las columnas se tratará la madera de pino y se curará la

madera con preservativo y se debe cubrir con plástico toda la columna después

del curado de la madera por un periodo de al menos 30 días. Se debe garantizar

el secado de la columna para evitar rajaduras futuras. Se verificará que la madera

tenga secciones monolíticas libre de quebraduras y/o fisuras, ya que de ocurrir lo

anterior el Supervisor deberá decidir sobre el reemplazo de dichas piezas

dañadas por otras en buenas condiciones.

Uieren más trabajo SI se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto de la

construcción de las nuevas columnas. Adicionalmente se deberá liberar el

sitio de trabajo de los elementos de desperdicio y la madera que se pueda

utilizar en apuntalamientos. Se debe incluir en el proyecto en costo el

apuntalamiento de las vigas de madera cuando solo no hay reposición de

columnas sin cambio de vigas o entrepiso.


calificada (Ayudante 2.00 JDR) por cada intervención de columna

contratado más un 10% para cubrir los costos de herramienta menor.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


acuerdo a la medida, del número de unidades de obra requerido por desmontar

y cuantificado en el diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados





CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.1.6.1 UNIDAD:

Unidad.

ACTIVIDAD

DESMONTAR COLUMNA DE MADERA DE 10”10” x 10’ en

Corredores


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR



soporte del entrepiso, incluidas vigas El supervisor autorizará la el desmontaje

de este tipo de estructuras de madera. Si las columnas se desmontaran sin haber

desmontado el entrepiso, por cualquier decisión específica, entonces se deberán

apuntalar las vigas que se apoya en la columna por desmontar. Ello requiere

estas actividades adicionales y por consiguiente un mayor costo.

Al desmontar la columna se verificará el estado real del apoyo sobre pedestales o

entrepisos, como el cabezal que sostiene entrepisos o vigas del techo. Se deberá

inspeccionar y tomar la decisión si reponer la pieza o restaurarla. Es preferible

presupuestar su reposición, aunque a veces personal del IHAH solicita la

conservación de piezas originales.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







promedio de 0.071 galones de Comejenol preparado por mt² de elemento de

madera.



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de columnas designados y






CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.1.6.2. UNIDAD: Pie Tablar

ACTIVIDAD


SUMINISTRO DE MADERA PARA COLUMNA de 10” X 10”

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta tarea consistirá en el suministro de la madera para reposición de las

COLUMNAS indicadas con nuevas piezas de madera rústica curada.

Previo al ensamblaje de las columnas se suministrará la madera de pino curada a





en buenas condiciones. El supervisor aprobará el inicio de la instalación de las

columnas después de haber verificado la restauración de la base o pedestal y

verificación del estado sano de las vigas que soportará la columna.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





inmersión durante 48 horas en canoas con el preservativo adecuado. Pero dado

lo variable de las secciones de las columnas la madera puede perder el veneno de

protección, por lo que generalmente se requiere aplicar un nuevo curado.



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







ENTREPISOS,

COLUMNAS Y

VIGAS

ECV-05-1.6.3

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

A011110

ELABORAR Y MONTAR COLUMNA DE MADERA de hasta 30 cms.

de sección NO se incluye la actividad de SUMINISTRAR la madera Solo

la mano de obra para ejecutar la actividad.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Se deberá previamente apuntalar las estructuras aledañas a la columna por

desmontarla (Esto se incluye en las actividades de apuntalamiento) y poder

hacer un proceso de Restauro o reposición dependiendo del estado de

conservación que se detecte al desmontar la pieza. En el caso de la

reposición se deberá tener en cuenta el modelo original para hacer el trabajo

de tallado de los elementos, reducciones de secciones, resaltes, etc. Previo a

las obras de tallado de las columnas se suministrará la madera de pino curada a


canoas metálica o pilas especiales para tal fin. Se debe garantizar el secado de la

columna para evitar rajaduras futuras. Se verificará que la madera tenga



en buenas condiciones.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




utilizar en apuntalamientos. Se debe incluir el en costo el apuntalamiento de

las vigas de madera cuando solo hay reposición de columnas sin cambio de

vigas o entrepiso.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








AL-ALBAÑILERÍA

AL-05-ENTREPISOS

ECV-5.1.6.4 A0621 F061014

UNIDAD M²

ACTIVIDADES Tallar/Resanar Elementos de Pedestales de piedra o concreto

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en la aplicación sobre partes de paredes repelladas o

elementos de concreto con un espesor de 0.05 cm y un ancho máximo de 40

cm, un mortero cemento - arenilla rosada, donde se ha usado en lugar de

agua una mezcla de cal - agua, de la siguiente forma: Se prepara una pasta

con 1/3 de barril de agua y 2 bolsas de cal hidratada dejándola reposar

durante 24 horas, esta pasta sirve de agua para la elaboración del mortero

cemento - arenilla rosada. Dicha mezcla se aplicara sobre paredes repelladas,

hasta obtener una superficie lisa, antes de aplicarlos se humedecerá el área

hasta la saturación, y se aplicara la pasta con planchuelas de madera, a fin de

obtener un acabado aplomado, libre de ondulaciones e imperfecciones en las

áreas acabadas.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un mortero cemento - arenilla rosada con proporción 1:4 para

el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 10.35 bolsas de cemento, 1.1

m3 de arenilla rosada y 0.291 m3 agua (73.34 galones, este volumen de agua

incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado) Por cada 18

galones de agua se le agregaran 2 bolsas de cal hidratada. Se incluye el

acabado de una cara y sus respectivas caras laterales que tienen el espesor

máximo de 3 cm, así como la utilización de guías y andamios de madera,

utilizándolas un mínimo de 4 veces. La mano de obra y los andamios están

considerados hasta una altura de 3.7 Mts.

Se considera mano de obra Calificada (Albañil) y no calificada (Ayudante),

como el 10% de Herramienta menor calculada en base al 10% del total del

costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS










SEAPI


ENTREPISOS,

COLUMNAS Y

VIGAS

ECV-05-1.6.4.1.

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

A011110

RESTAURAR COLUMNA DE MADERA de hasta 30 cms. de sección NO se incluye la actividad de SUMINISTRAR Madera Solo la mano de

obra para ejecutar la actividad.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Se deberá previamente apuntalar las estructuras aledañas a la columna para


hacer un proceso de Restauro, en este caso el estado de conservación de la

madera implica un daño de hasta el 30% del elemento, que se detecta mejor

al desmontar la pieza. En el caso de restauro y no resane por lo general se

hacen injertos parciales de madera para eliminar las secciones atacadas por

polilla, comején y/o pudrición por filtraciones de humedad. Se deberá tener

en cuenta el modelo original para hacer el trabajo de retallado de los

elementos, reducciones de secciones, resaltes, etc. Previo a las obras de

tallado de las columnas se tratará la madera de pino y se curará la madera con

preservativo en inmersión en canoas metálica o pilas especiales para tal fin, en

su defecto se puede cubrir con plástico toda la columna después del curado de la

madera por un periodo de al menos 30 días. Se debe garantizar el secado de la

columna para evitar rajaduras futuras. Se verificará que la madera tenga


anterior el Supervisor deberá decidir sobre el reemplazo de dichas piezas

dañadas por otras en buenas condiciones.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




utilizar en apuntalamientos. Se debe incluir el en costo del proyecto el

apuntalamiento de las vigas de madera cuando solo hay reposición de

columnas sin cambio de vigas o entrepiso.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

EVC 05.1.6.5. A1703 F172001 UNIDAD:

MTL


SEAPI


ACTIVIDAD

P I N T A R Y BARNIZAR BARANDAL DE MADERA (Inc. Soleras de

soporte)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la aplicación de pintura de barniz en barandales de

bolillos tallados en madera. Antes de su utilización en obra el Contratista

deberá suministrar los materiales necesarios para la aplicación de pintura en

los sitios y de las calidades y colores indicadas en los planos y debidamente

aprobadas por el Supervisor. El Contratista deberá seguir las instrucciones

del fabricante de la pintura en cuanto a mezclas, cuidados y aplicación de

ésta. No se deberá permitir la mezcla entre diferentes marcas de pintura.

Todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de todo tipo de

polvo, aceite, partículas finas sueltas, eflorescencia, hongos, contaminantes

químicos, etc. para asegurar una eficiente limpieza y adherencia de la pintura

las piezas se tratarán con lija No. 80. Se colocarán como mínimo dos manos

de pintura sobre cada superficie, aplicadas con brocha o pistola, debiendo las

superficies presentar absoluta uniformidad sin trazos ni manchas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un rendimiento por galón de barniz aplicada en 2 manos de 12

metros cuadrados de superficie. La pintura se aplicará con brocha, rodillo o

pistola, en áreas previamente lijadas. Se considera la disolución de la pintura

con Diluyente en una proporción 1:4, por cada lata de pintura Barniz un

cuarto de galón de diluyente. La mano de obra está considerada realizarla

con los barandales ya instalados para alturas hasta 1.05 Mts.

Se requiere mano de obra calificada (pintor) y no calificada (ayudante) y la

herramienta menor, equivalente al 10% del total de la mano de obra que

cubre el uso del equipo necesario (compresor, etc.).

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Aplicación de Pintura en Barandales

será el número de metros lineales de barandal, designados y cuantificados en

el diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el

supervisor de obra.


suministro de mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones


CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.1.6.6. UNIDAD MTL.

ACTIVIDAD

SUMINISTRO DE BARANDAL DE MADERA EN ESCALERAS


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


Primero: Se realiza el desmontaje del BARANDAL ORIGINAL dañado por la

polilla, comején, ataques bacterianos y/o pudrición del elemento de madera de

pino cepillada y torneada, apoyado sobre las soleras de la estructura de madera

de la escalera o del entrepiso, También puede ser simple sustitución por estilo.

Segundo: Suministrar la madera y elaborar las piezas de acuerdo al molde del

barandal original o contemplado en planos, dichas piezas al estar conformadas

debe ser curada con el preservativo adecuado y darle el tratamiento de acabado

similar a los existentes o dar un acabado final del color deseado y de fácil

aplicación como los productos Larotec o Larosur de Pinturas Sur.

Tercero: Instalar el barandal verificando que siga los niveles del o los elementos


SEAPI


existentes previo al desmontaje y que todo quede sellado.


El supervisor autorizará la instalación de este tipo de estructuras de madera



acabado que se le dio a los tablones del cielo falso o entrepiso, pero este acabado

se deberá realizar cuando no haya más obras que hacer. La instalación de

cualquier línea de conducción de energía deberá esconderse sin daños evidentes

a la madera.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO










mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.1.6.7. UNIDAD MT2.

ACTIVIDAD

DESMONTAR ENTREPISO DE MADERA (No incluye vigas, SI incluye

acarreo del material de desperdicio)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


Primero: Se realiza el desmontaje/demolición de la loseta de barro o de madera

del ENTREPISO.

Segundo: se desmontará la madera que soportaba el entablonado del piso de

loseta de barro y/o madera, dañados por la polilla, comején, ataques bacterianos

y/o pudrición de los elementos de madera de pino cepillada apoyados sobre una

estructura de madera que sostiene el entablonado del entrepiso.

Tercero: Se desmontará la estructura del entrepiso, menos las vigas (otra

actividad presupuestada).

Cuarto: Suministrar la madera y elaborar los cortes de acuerdo al molde del

entablonado original, dichas piezas al estar conformadas deben ser curadas con

el preservativo adecuado y darle el tratamiento de acabado similar a los

existentes o dar un acabado final del color deseado y de fácil aplicación como

los productos Larotec o Larosur de Pinturas Sur.

Quinto: Instalar el entablonado verificando que siga los niveles del o los


SEAPI


elementos existentes previo al desmontaje y que todo quede sellado.

Sexto: aplicar una capa selladora de barniz mate.




acabado que se le dará a los tablones del cielo falso, pero este acabado se deberá

realizar cuando no haya más obras que hacer en el techo. La instalación de


a la madera. Existe para este tipo de obras el acabado tipo I.H.A.H. que es solo

una alternativa, no vinculante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








entrepiso.



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.1.6.8. UNIDAD: Pie Tablar

ACTIVIDAD


SUMINISTRO DE MADERA PARA DE ENTREPISO (Salón 201

Paraninfo)

Sub-contrato SERMA


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta tarea consistirá en el suministro de la madera para reposición del entrepiso

y piso de madera del entrepiso del Salón 201 del Paraninfo, Ala Oeste. Con

contrato elaborado con SERMA que es la única empresa en Honduras que hace

pisos con madera de primera, 60% corazón del árbol.

Previo al ensamblaje de las piezas del piso se suministrará la madera de pino

seco para piso. Se verificará que la madera tenga secciones monolíticas libre de

quebraduras y/o fisuras, ya que de ocurrir lo anterior el Supervisor ordenará el

reemplazo de dichas piezas dañadas por otras en buenas condiciones. El

supervisor aprobará el inicio de la instalación de los pisos después de haber

verificado la instalación de los respectivos soportes, del estado sano de las vigas

que soportará todo el piso.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para los cortes de las piezas de la estructura de madera se deberá utilizar un

preservativo de madera que a través del color sea fácil de identificar su

aplicación, por lo que se descarta el preservativo transparente. Se incluye el

suministro de madera rústica de pino curada al vacío o en su defecto curado con


preservativo adecuado. Requiere mano de obra calificada (Carpintero) y no

calificada (ayudante y peón), como el 15% de Herramienta menor calculada en

base al total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


en el sitio de la obra, en carácter de anticipo al instalador del piso, de cantidades

ordenadas, supervisadas y/o aceptadas por el supervisor de la obra.




CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-05.1.6.8.1 UNIDAD: Pie Tablar

ACTIVIDAD


SUMINISTRO DE MADERA PARA DE ENTREPISO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta tarea consistirá en el suministro de la madera para reposición del entrepiso

y piso de madera. Previo al ensamblaje de las piezas del piso se suministrará la

madera de pino seco para piso. Se verificará que la madera tenga secciones



condiciones. El supervisor aprobará el inicio de la instalación de los pisos

después de haber verificado la instalación de los respectivos soportes, del estado

sano de las vigas y de la estructura que soportará todo el entrepiso.

Existe la posibilidad que algunos sectores del entrepiso tengan madera curada,

ello se verificará al desmontar Losetas de barro, tablones, vigas de 2” x 4”, etc.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para los cortes de las piezas de la estructura de madera se deberá utilizar un








CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-5.1.6.8.2.

UNIDAD: Mt²

ACTIVIDAD

INSTALAR ESTRUCTURA Y MADERA DE ENTREPISOS

(SERMA)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR



estructura superior de madera, con pisos de Madera de 1ra. Instalados y

acabados por SERMA. Previo a la colocación de las vigas, Tablas y Tablones

del entrepiso se suministrarán la madera curada a presión o en su defecto se

curará la madera con preservativo en inmersión en canoas metálica o pilas

especiales para tal fin. Se verificará que la madera tenga secciones monolíticas

libre de quebraduras y/o fisuras, ya que de ocurrir lo anterior el Supervisor

ordenará el reemplazo de dichas piezas dañadas por otras en buenas condiciones.

Las uniones se harán con clavos o pernos y platinas.

Después de haberse realizado la instalación de las vigas se procederá a la

colocación del machimbre, de la estructura interna del entrepiso (Palos y tablas).

Finalmente por la empresa SERMA se colocará el piso de madera del ambiente

201, Ala Oeste.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO









mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el valor de los Mt² de pisos de madera

instalados, designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados,





CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-5.1.6.8.3.

UNIDAD: Mt²

ACTIVIDAD

INSTALAR ESTRUCTURA Y MADERA DE ENTREPISOS, Salón

202 a 207.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR




colocación de las vigas, Tablas y Tablones del entrepiso se suministrarán la

madera curada a presión o en su defecto se curará la madera con preservativo en

inmersión en canoas metálica o pilas especiales para tal fin. Se verificará que la

madera tenga secciones monolíticas libre de quebraduras y/o fisuras, ya que de

ocurrir lo anterior el Supervisor ordenará el reemplazo de dichas piezas dañadas

por otras en buenas condiciones. Las uniones se harán con clavos o pernos y

platinas.



Posterior a la colocación del entablonado superior se colocará en otra actividad

el piso de loseta de barro de 30 cms. x 30 cms.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO









mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el valor de los Mt² de entrepisos de

madera instalados, designados y cuantificados en el diseño, de trabajos





CR-CARPINTERÍA

CR-05-ENTREPISOS

ECV-5.1.6.9 UNIDAD:

Mt²

ACTIVIDAD

COLOCAR CAPA SEMISECA DE ARGAMASA DE CAL Y

CEMENTO (10% en volumen).

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo se aplicará a la construcción de un entrepiso tipo colonial de acuerdo

a planos de detalles constructivos con vigas de madera rústica curada y


colocación de las vigas, Tablas y Tablones del entrepiso se suministrarán la

madera curada a presión o en su defecto se curará la madera con preservativo en

inmersión en canoas metálica o pilas especiales para tal fin. Se verificará que la

madera tenga secciones monolíticas libre de quebraduras y/o fisuras, ya que de

ocurrir lo anterior el Supervisor ordenará el reemplazo de dichas piezas dañadas

por otras en buenas condiciones.



Posterior a la colocación del entablonado superior se colocará esta capa de

nivelación sobre la cual se colocará la loseta de barro de 30 x 30 cms. en otra

actividad presupuestada.

La Argamasa es de aproximadamente 4 a 5 cm. de espesor con un mortero

de cemento, arena en proporciones Cal (1), arena (3), cemento gris (10% en

volumen). Debe llevar menos agua que un repello para hacerla algo seca.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Requiere mano de obra calificada (Albañil) y no calificada (ayudante y peón),


mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el valor de los Mt² de entrepisos de

sobre el cual se colocará la capa de argamasa cuantificadas en el diseño, de






SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-06-

CIMENTACION

AL-06-00 A01321 F011005

UNIDAD MT³

ACTIVIDADES DEMOLICION DE ELEMENTOS DE CONCRETO/ MAMPOSTERIA

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la demolición de elementos de concreto simple/

mampostería. Por medio de la utilización de mano de obra no calificada

(peón) y herramienta menor sé demolerán los elementos de concreto simple

y/ o mampostería, tales como cimentaciones y otros, con espesores no

mayores a 70 cms. Esta actividad no recupera material (actividad

destructiva) y no incluye el acarreo del material de desperdicio.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


demolición de elementos de concreto / mampostería, solamente apartarlos

para que puedan ser acarreados posteriormente. No requiere mano de obra

calificada,

Se considera mano de obra no calificada (Ayudante y peón), como el 10%

de Herramienta menor calculada en base al 10% del total del costo de la

mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS









AL-ALBAÑILERÍA

AL-06-

CIMENTACION

AL-06-1 A0201 F011005 UNIDAD

MT³

ACTIVIDADES CIMENTACION MAMPOSTERIA CON 5 CM. DE CAMA ARENA


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de cimentación conformada por

piedras de río o ripión unidas con mortero de cemento en una proporción 1:4

sobre una base de 5 Cms. de arena. Para la elaboración del mortero el

cemento y agregado fino, se deben mezclar con pala en seco, en un

recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un color uniforme; después

de lo cual se le agregará el agua para producir el mortero de la consistencia

deseada. El mortero se debe preparar en cantidades necesarias para uso

inmediato, siendo 30 minutos el máximo de tiempo para emplearlo y en

ningún caso, se debe permitir que se le agregue agua para su reutilización

después de pasado este tiempo. Antes de la construcción de la cimentación

de mampostería se preparará el terreno base, respetando las cotas anotadas

en los planos, iniciando con la colocación de 5 Cms. de cama de arena

debidamente compactada. Se saturará y limpiará cada piedra con agua antes

de su colocación, y el asiento de arena estará limpio y húmedo antes de

colocar el mortero. Después de colocada la piedra, se la golpeará para que el

mortero refluya. Deberá conseguirse que las piedras, en las distintas hiladas,

queden bien enlazadas y totalmente embebidas en el mortero. La

mampostería se debe mantener húmeda durante 3 días después de haber sido

terminada.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera una mezcla piedra-mortero en una proporción 70-30% con

consideración de vacíos en la piedra del 43%. -La proporción en el mortero

será 1: 4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de


para curado durante el proceso de fraguado. Se incluye el compactado de la

cama de arena de 5 Cms. de espesor.

Además de los materiales descritos, se considera mano de obra Calificada

(Albañil) y no calificada (Ayudante y peón), como el 10% de Herramienta

menor calculada en base al 10% del total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


metros cúbicos, medidos en la obra, de trabajos ordenados, supervisados y/o







AL-ALBAÑILERÍA

AL-06-

CIMENTACION

AL-06-2 A0260 F011005 UNIDAD

MT³

ACTIVIDADES MURO DE MAMPOSTERIA

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de muro conformada por piedras de

río o ripión unidas con mortero de cemento en una proporción 1:2

incluyendo gárgolas para drenaje de aguas lluvias PVC 3" RD-41. La

superficies de las piedras se deben humedecer antes de colocarlas, para


SEAPI


quitar la tierra, arcilla o cualquier materia extraña; deben ser rechazadas las

piedras cuyos defectos no se pueden remover por medio de agua y cepillo.

Las piedras limpias se deben ir colocando cuidadosamente en su lugar de tal

manera de formar en lo posible hiladas regulares. Las separaciones entre

piedra y piedra no debe ser menor de 1.5 centímetros ni mayor de 3 cms. Se

deben colocar las piedras de mayores dimensiones, en la base inferior

seleccionando las de mayor dimensión para colocarlas en las esquinas de la

estructura. Incluyendo la primera hilada, las piedras se deben colocar de tal

manera que las caras de mayor dimensión queden en un plano horizontal, los

lechos de cada hilada y la nivelación de sus uniones, se deben llenar y

conformar totalmente con mortero. Cuando las piedras sean de origen

sedimentario, se deben colocar de manera que el plano de estratificación

quede en lo posible normal a la dirección de los esfuerzos. Excepto en las

superficies visibles, cada piedra debe ir completamente recubierta por el

mortero. Las piedras se deben manipular en tal forma, que no golpeen a las

ya colocadas para que no alteren su posición. Se debe usar el equipo

adecuado para la colocación de las piedras grandes que no puedan ser

manejadas por medios manuales. No se debe permitir rodar o dar vuelta a las

piedras sobre el muro, ni golpearlas o martillarlas una vez colocadas. Si una

piedra se afloja después de que el mortero haya alcanzado el fraguado

inicial, se debe remover la piedra y el mortero circundante y colocarla de

nuevo. El mortero deberá ser una mezcla de cemento, arena y agua, la

proporción a utilizar deberá ser 1:2, agregándole la cantidad de agua

necesaria para formar una pasta de consistencia tal que pueda ser manejable

y que permita extenderse fácilmente en las superficies de las piedras a ligar.

El cemento y agregado fino, se deben mezclar con pala en seco, en un

recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un color uniforme; después de

lo cual se le agregará el agua para producir el mortero de la consistencia

deseada.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


consideración de vacíos en la piedra del 43%.-La proporción en el mortero



para curado durante el proceso de fraguado. Se incluye un ml. de tubo PVC

de 3" por cada m3 de muro.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS




PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem

correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total

por suministro de materiales, transporte y colocación así como por mano de

obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución

de los trabajos descritos en toda la especificación.


SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-06-

CIMENTACION

AL-06-021 A0260 F021007

UNIDAD MT²

ACTIVIDADES MURO DE PIEDRA TALLADA

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de muro conformada por piedras de

río o ripión talladas unidas con mortero de cemento en una proporción 1:2

La superficies de las piedras se deben humedecer antes de colocarlas, para




manera de formar en lo posible hiladas regulares. Las separaciones entre

piedra y piedra no debe ser menores de 1.5 centímetros ni mayor de 3

centímetros. Se deben colocar las piedras de mayores dimensiones, en la

base inferior seleccionando las de mayor dimensión para colocarlas en las

esquinas de la estructura. Incluyendo la primera hilada, las piedras se deben

colocar de tal manera que las caras de mayor dimensión queden en un plano

horizontal, los lechos de cada hilada y la nivelación de uniones, se deben

llenar y conformar totalmente con mortero. Cuando las piedras sean de

origen sedimentario, se deben colocar de manera que el plano de

estratificación quede en lo posible normal a la dirección de los esfuerzos.

Excepto en las superficies visibles, cada piedra debe ir completamente

recubierta por el mortero. Las piedras se deben manipular en tal forma, que

no golpeen a las ya colocadas para que no alteren su posición. Se debe usar

el equipo adecuado para la colocación de las piedras grandes que no puedan

ser manejadas por medios manuales. No se debe permitir rodar o dar vuelta a

las piedras sobre el muro, ni golpearlas o martillarlas una vez colocadas. Si

una piedra se afloja después de que el mortero haya alcanzado el fraguado

inicial, se debe remover la piedra y el mortero circundante y colocarla de

nuevo. El mortero deberá ser una mezcla de cemento, arena y agua, la

proporción a utilizar deberá ser 1:2, agregándole la cantidad de agua

necesaria para formar una pasta de consistencia tal que pueda ser manejable

y que permita extenderse fácilmente en las superficies de las piedras a ligar.

El cemento y agregado fino, se deben mezclar con pala en seco, en un

recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un color uniforme; después de


SEAPI


lo cual se le agregará el agua para producir el mortero de la consistencia


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





para curado durante el proceso de fraguado. Se incluye un ml. de tubo PVC

de 3" por cada m3 de muro.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS




PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem

correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total

por suministro de materiales, transporte y colocación así como por mano de

obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución

de los trabajos descritos en toda la especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-06-

CIMENTACION.

AL-06-3 A0385 F026010

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

Dado de Concreto de 0.50x0.50x0.50 4No.3,[email protected]


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de un Dado de Concreto de

50x50x50 Cms. con una proporción 1:2:2 y armado con 4 varillas No. 3 y

varilla No. 2 @ 20 Cms. El concreto se fabricará sobre una superficie

impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto

uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener

un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle

tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la

proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a

fin de llenar la sección excavada sin dejar cavidades interiores. Todo el

hormigón será colocado en horas del día. No se considera encofrado de

madera. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán

tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación

de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será

colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. Se cuidará de

mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete

(7) días posteriores al vaciado. El acabado final de la estructura consistirá en

rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar

cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El

acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las

varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de

(1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente

embebida en concreto a menos que se indique o se autorice por la

Supervisión. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de

modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda

envolverlas completa-mente. Los dados de concreto deberán ser construidos

según las líneas y secciones transversales indicadas en los planos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La proporción de concreto a utilizar es de 1:2:2 considerando por cada m3

un promedio de: 9.835 bolsas de cemento, 0.552 M3 de arena y grava y

0.239 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para el curado del concreto

durante el proceso de fraguado del cemento. Se considera un desperdicio en

el acero del 7% del rendimiento calculado de acuerdo a planos. El acero

longitudinal y transversal se unirá con alambre de amarre de por lo menos 20

CMS de largo. No se considera el uso de madera para encofrado en esta

actividad ya que las paredes del zanjo y/o de la cimentación de mampos-tería

sirven de soporte / cimbra. No se considera el uso de equipo de mezclado y

vibrado, la actividad se hará con mano de obra de tal forma que se obtenga

una mezcla consistente sin segregaciones del agregado y/o aplicación

excesiva de agua. Se considera mano de obra Calificada (Albañil) y no




SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

Medición: La cantidad a pagarse por dado de concreto será el número de

unidades medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados

por el supervisor de obra.


suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y

curado del dado así como por mano de obra, equipo, herramientas,

materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en

esta especificación.

CIELOS FALSOS

7.0.1

CF-07-1 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD A0112

1.0 Desmontar Cielo falso de madera de 1” x 6”(Incluye construir los

andamios y el respectivo acarreo hasta 20 mts. de distancia)


desarrollar dicha actividad. Es muy difícil en el caso del machimbre de ½” a

1”de espesor desmontar y recuperar piezas para ser reutilizadas, por lo

general el material desmontado será botada, no se puede pretender invertir

tiempo y dinero en su recuperación. En algunos proyectos es conveniente

que el material desmontado sea entregado al usuario con la respectiva nota

de entrega, que es aconsejable referenciar en la bitácora para evitar

conflictos.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje y aperchado de la estructura de

soporte, la que posteriormente se pueda clasificar, limpiar y eventualmente

reutilizar o acarrear fuera del proyecto. Se revisará el estado de las reglas de

soporte y eventualmente se desmontarán para ser sustituidos por nuevos

elementos curados, para luego proseguir con la tarea de desmontaje del

embatinado, cuando sea de madera.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje de los encielados. Se ha estimado un rendimiento promedio de

5,50 mt² por una cuadrilla constituida por un carpintero, un peón y un

ayudante, incluido el montaje y desmontaje de andamios metálicos para

desarrollar tales tareas, o bien andamios de madera por cuyo costo se debería

considerar el alquiler de la misma, aunque sea propiedad del contratista, cosa

distinta podría ser si se usa parte de la madera que se desmontó en el

proyecto.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por desmontaje de encielados se

realizará de acuerdo a la medida, en el plano inclinado del número de metros






CIELOS FALSOS

7.0.2

CF-07-02

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A0112

1.0 Desmontar Cielo falso de Panelit 2'x4'x5mm. o Tabla yeso(Incluye

construir los andamios y el respectivo acarreo hasta 20 mts. de distancia)


desarrollar dicha actividad. Es muy difícil en el caso del panelit desmontar y

recuperar piezas para ser reutilizadas, por lo general el material desmontado

será botada, no se puede pretender invertir tiempo y dinero en su

recuperación. En algunos proyectos es conveniente que el material

desmontado sea entregado al usuario con la respectiva nota de entrega, que

es conveniente referenciar en la bitácora para evitar conflictos.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje y aperchado de la estructura de

soporte, la que posteriormente se pueda clasificar, limpiar y eventualmente

reutilizar o acarrear fuera del proyecto. Se revisará el estado de las reglas de

soporte y eventualmente se desmontarán para ser sustituidos por nuevos

elementos curados, para luego proseguir con la tarea de desmontaje del

embatinado, cuando sea de madera. En el caso de estructura metálica de

soporte se revisará para establecer que piezas requieren reposición.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje de los encielados. Se ha estimado un rendimiento promedio de

5,50 mt² por una cuadrilla constituida por un carpintero, un peón y un

ayudante, incluido el montaje y desmontaje de andamios metálicos para

desarrollar tales tareas, o bien andamios de madera por cuyo costo se debería

considerar el alquiler de la misma, aunque sea propiedad del contratista, cosa

distinta podría ser si se usa parte de la madera que se desmontó en el

proyecto.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por desmontaje de encielados se

realizará de acuerdo a la medida, en el plano inclinado del número de metros






CR-CARPINTERÍA

CR-07-TECHOS

CR-07- 03 A0805 F084044 UNIDAD

MT²

ACTIVIDAD

RESTAURAR CIELO FALSO DE TABLAS DE MADERA SOBRE O

BAJO ESTRUCTURA DE SOPORTE EXISTENTE (Según planos del

proyecto)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


Primero: el suministro/sustitución de algunas piezas de madera dañadas por

polilla, comején, ataques bacterianos y/o pudrición, cielo falso de madera de

pino cepillada y amachimbrada de 1 ½” x 10” clavados sobre las vigas de la

estructura de madera para el cielo.

Segundo: Eliminar las pinturas de aceite o encalados aplicados al cielo falso por

medio de la remoción utilizando removedores de pintura, espátula y cepillo

metálico fino.

Tercero: lijar las piezas de madera intervenidas y aplicarles un preservativo que

a su vez le pueda dar un acabado final del color deseado y de fácil aplicación

como los productos Larotec o Larosur de Pinturas Sur.


El supervisor autorizará la restauración de este tipo de cielo para estructuras de

madera cuando se haya concluido los trabajos de albañilería que puedan

mancharlo o deteriorarlo además de que todas las instalaciones que queden sobre

el cielo falso estén probadas y concluidas. Como última fase se colocarán las

reglas tapajuntas que simplemente son clavadas bajo estructura de madera del

nuevo cielo. Se les dará el mismo tratamiento de acabado que se le dio a los

tablones, pero este acabado se puede realizar abajo antes de clavarlas. Estas


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piezas, si las tablas son del tipo amachimbradas solo cumplen la función de

conservar los estilos originales. Se debe tener en cuenta que las hiladas de tablas

deben de conservar el mismo ancho para que las juntas estén TODAS alineadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



descarta el preservativo transparente. Se incluye el suministro e instalación

madera rústica de pino curada al vacío o en su defecto curado con preservativo

aplicado en inmersión durante 48 horas en canoas con el preservativo adecuado.

Se ha establecido un rendimiento promedio de 0.071 galones de Comejenol

preparado por mt² de techo,



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








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AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

CR 07.1 A0401 F041001 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

Construcción de Cielo de Durock , en servicios sanitarios

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de un cielo de DUROCK

suspendido de la estructura de madera del entrepiso y/o el techo del segundo

nivel. Se deberá tomar en cuenta que dichos paneles miden 4 pies x 8 pies

para hacer la estructura de soporte de dichos paneles.

Sobre el trazo se fijan los canales de amarre superior e inferior con tornillos

espaciados a una distancia máxima de 60 cms. Se inserta dentro de los

canales los postes metálicos, cerciorándose que los mismos estén a plomo

con una longitud de un centímetro menor a la altura total entre piso y techo.

Cada poste se coloca a 61 cms como espaciamiento máximo. En el caso que

el cielo lleve instalaciones se colocarán utilizando las aberturas de los postes

y fijando las salidas y cajas por medio de tornillos o remaches (esto no se

incluye en esta actividad). El panel de durock se corta fisurando el

cartoncillo que cubre el núcleo del mismo y con una ligera presión, el panel

se quiebra siguiendo el corte, esto se realiza con una navaja multiusos y

usando una guía recta. Es conveniente lijar los extremos del panel en donde

el núcleo de durock quedó expuesto, a manera de obtener una superficie lisa

y recta en todos los bordes del panel. El panel de durock puede colocarse

horizontalmente o verticalmente, dependiendo de las dimensiones de la

división, buscando la forma que tenga el menor número de juntas de

extremos (lados cortos del panel). Se fija el panel con tornillos autoroscantes

a cada 40 cms. a lo largo de los postes. El panel debe quedar con una

holgura de 1 cm. arriba del piso soportado únicamente por los tornillos que

lo fijan. Las juntas de bordes y extremos entre placas deben quedar

perfectamente a hueso, sin separación alguna. Después de colocados los

paneles se procede al sellado con masilla y cinta de refuerzo aplicándolas en

3 capas. La primera capa de masilla se coloca con una espátula de 4" en el

canal que forman los bordes rebajados de los paneles de yeso. Se toma la

cinta de refuerzo y se coloca a lo largo de toda la junta exactamente a la

mitad, luego se procede a presionar ligeramente con la espátula, quitando el

exceso de compuesto pero asegurándose de dejar suficiente cantidad debajo

de la cinta para una buena adherencia. Después de 16 horas se aplica la

segunda.


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CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los materiales para la construcción de la pared de Durock pero no se incluye ningún tipo de acabado como pintura. No se incluye el acarreo del material de desperdicio producto de actividad. Se debe incluir el andamiaje para realizar esta actividad. Los rendimientos de mano de obra aplican a cualquier altura, siempre y cuando se pague en forma adicional un peón para acarreo de material después de 3.60 Mts. De altura en pared.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a Instalarse por Cielo de Durock será el número de metros cuadrado medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mano de obra, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

CR-CARPINTERÍA

CR-07-TECHOS

CR-07.2 A0805 F084044 UNIDAD

MT²

ACTIVIDAD

INSTALAR CIELO FALSO DE TABLAS DE MACHIMBRE DE 1”

SOBRE ESTRUCTURA DE SOPORTE DE VIGAS DE 3” X 8” (Según

planos del proyecto)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el suministro e instalación de cielo falso de madera de

pino DE MACHIMBRE DE 1” clavados sobre las vigas de la estructura de

madera de pino curado y cepillado de sección de 3” X 8”. El supervisor

autorizará la instalación de este tipo de cielo para estructuras de madera cuando

se haya concluido los trabajos de albañilería que puedan mancharlo o

deteriorarlo además de que todas las instalaciones que queden sobre el cielo

falso estén probadas y concluidas. - La instalación se iniciará con el trazado de

niveles en todas las paredes y/o elementos adyacentes al sitio de colocación.

Mediante tiza se marcarán los sitios donde se ubiquen las guías de borde de la

estructura (siempre señalando la parte superior de la regla) Con estos trazos se

colocará una cuerda guía que ayude a verificar y controlar el nivel requerido. .

Realizada la sujeción total de la estructura se procederá a la verificación de

niveles, escuadras y alineamientos. Como última fase se colocarán las reglas

tapajuntas que simplemente son clavadas bajo estructura de madera del nuevo

cielo. Estas piezas, si las tablas son del tipo amachimbradas solo cumplen la

función de conservar los estilos originales. Se debe tener en cuenta que las

hiladas de reglas de machimbre deben de conservar el mismo ancho para que las

juntas estén TODAS alineadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-CIELOS

AL-07.15 F061010 UNIDAD M²

ACTIVIDADES Resane de Repello y pulido de Cielos de losas de concreto E=0.02m

Mortero 1:4

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en alguno casos en picar repellos y pulidos dañados,

posteriormente se procede a la aplicación de repello hasta obtener el espesor

dseado, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, se fijaran

guías maestras verticales de (reglas de madera), se aplicara el mortero con fuerza





repelladas y con un espesor de 0.05 cm un mortero cemento - arenilla rosada,

donde se ha usado en lugar de agua una mezcla de cal - agua, de la siguiente

forma: Se prepara una pasta con 1/3 de barril de agua y 2 bolsas de cal hidratada






áreas acabadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para el repello se considera que se trabajara en superficies de concreto de losas,

puede ser que se necesite tratamiento adicional para obtener adherencia

suficiente con el mortero, usando aditivos tipo Sikalate N, Admix Adihcon, etc. ,

se utilizará mortero con proporción 1:4; para el cual por cada m3 se deberá

utilizar al menos 8.106 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena y 0.304 m3 agua

(Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el

curado) Se incluye la utilización de guías y andamios de madera, utilizándolas

un mínimo de 4 veces.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








CR-CARPINTERÍA

CR-07-TECHOS

CR-07.15.1 UNIDAD MT2.

ACTIVIDAD

SUMINISTRO DE ENTABLONADO EN ALEROS, CURADO EN EL

SITIO



SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


Primero: Se realiza el desmontaje del ENTABLONADO ORIGINAL dañado

por la polilla, comején, ataques bacterianos y/o pudrición del elemento de

madera de pino cepillada apoyado sobre los canecillos de la estructura de madera

del techo y el cielo.

Segundo: Suministrar la madera y elaborar los cortes de acuerdo al molde del

entablonado original, dicha pieza al estar conformada debe ser curada con el

preservativo adecuado y darle el tratamiento de acabado similar a los existentes

o dar un acabado final del color deseado y de fácil aplicación como los

productos Larotec o Larosur de Pinturas Sur.

Tercero: Instalar el entablonado verificando que siga los niveles del o los

elementos existentes previo al desmontaje y que todo quede sellado.






realizar cuando no haya más obras que hacer en el techo la instalación de


a la madera. Existe para este tipo de obras el acabado tipo I.H.A.H.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO










mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-7.15.2 UNIDAD UNI.

ACTIVIDAD

CONSTRUCCION DE CANECILLOS EN VIGAS de 3” x 8”



SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


Primero: se saca plantilla de canecillo original de las alas Este.

Segundo: En madera de vigas suministradas para cerchas y vigas del techo se

procede a elaborar el tallado del canecillo de acuerdo al molde original, dicha

pieza al estar tallada debe ser curada con el preservativo adecuado y darle el

tratamiento de acabado similar a los existentes o dar un acabado final del color

deseado y de fácil aplicación como los productos Larotec o Larosur de Pinturas

Sur.

Tercero: Instalar la viga del canecillo verificando que siga los niveles del o los

elementos existentes previo al desmontaje.






realizar cuando no haya más obras que hacer en el techo La instalación de


a la madera.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO










mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-CIELOS

AL-07.16 F061010 ,F061020 UNIDAD

ML

ACTIVIDADES Resanar, tallar, pulir vigas de Cielos de losas de concreto 3 caras

E=0.02m Mortero 1:4 ancho máximo de 40 cms.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en la aplicación de repello y pulido hasta obtener un

espesor de 1.4 cm, y un ancho máximo de 40 cm, antes de aplicarlos se

humedecerá el área hasta la saturación, se fijaran guías maestras verticales de

(reglas de madera), se aplicara el mortero de 1:4 de cemento-arena con fuerza




imperfecciones en las áreas acabadas. Posteriormente se aplicara sobre la pared

repellada una capa de mortero de 1:4 cemento - arenilla rosada para el cual por

cada m3 se deberá utilizar al menos 10.35 bolsas de cemento, 1.1 m3 de arenilla

rosada y 0.291 m3 agua (73.34 galones, este volumen de agua incluye un 25%

adicional que deberá ser utilizado en el curado) Por cada 18 galones de agua se

le agregaran 2 bolsas de cal hidratada. Se prepara una pasta con 1/3 de barril de

agua y 2 bolsas de cal hidratada dejándola reposar durante 24 horas, esta pasta

sirve de agua para la elaboración del mortero cemento - arenilla rosada. Dicha

mezcla se aplicara sobre paredes repelladas, hasta obtener una superficie lisa,


pasta con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado aplomado, libre de

ondulaciones e imperfecciones en las áreas acabadas. Se incluye el acabado de

una cara de máximo 40 cm de ancho y sus respectivas caras laterales que tienen

el espesor máximo de 3 cm, así como la utilización de guías y andamios de

madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces. La mano de obra y los andamios

están considerados hasta una altura de 3.7 metros.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para el repello se considera que se trabajara en superficies de concreto de vigas,

puede ser que se necesite tratamiento adicional para obtener adherencia

suficiente con el mortero, usando aditivos tipo Sikalate N, Admix, Adihcon, etc.

se utilizará mortero con proporción 1:4; para el cual por cada m3 se deberá

utilizar al menos 8.106 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena y 0.304 m3 agua

(Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el

curado) Se incluye la utilización de guías y andamios de madera, utilizándolas

un mínimo de 4 veces.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


metros lineales, medidas en la obra, de trabajos ordenados, supervisados y/o






CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-09- 00 A0112 F012041 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

9.0. Desmontaje cubierta de Techo, incluir andamios y acarreo

desperdicio al 1er nivel y al botadero municipal autorizado.


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DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consiste en realizar el desmontaje de las tejas del techo, consistirá en

la bajada de las tejas, quitar la estructura de soporte de las mismas: las reglas de

soporte, cuñas, lámina techón, etc. Se debe considerar utilización de mano de

obra calificada (carpintero) y NO calificada pero capacitada para realizar tal

labor (peón y ayudante), se incluye además herramienta menor. La obra se debe

hacer con el cuidado de no dañar los elementos que podrían ser sometidos a

procesos de restauración y curado (Tijeras y cerchas).

Para bajar las tejas se colocará un canal de madera inclinado a 45 grados del

ancho de la teja más 5 cms. por lado, el carpintero se colocará en la parte

superior (en el techo) y deslizará teja por teja, otro ayudante la recibirá en la

parte inferior de la rampa y un peón la colocará en apilada en forma vertical,

lista para su limpieza como parte de otra actividad. El canal de madera se

costeará como parte de la herramienta menor.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

SI se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto del

desmontaje de la cubierta del techo, primeramente hay que apartarlos, aperchar

las tejas para que puedan ser limpiadas posteriormente. Requiere mano de obra

capacitada (carpintero) y no calificada (ayudante y peón), los rendimientos

varían dependiendo de la altura del techo. Se considerará 10% de Herramienta


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-09- 01 A0112 F012041 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

CLASIFICAR, APERCHAR Y LIMPIAR TEJA DESMONTADA

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo, una vez desmontadas las tejas del techo, consistirá en la

clasificación de las tejas de acuerdo a su estado de conservación, dimensiones y

tipologías, para ser aperchadas con el cuidado debido en un sitio asignado para

posteriormente limpiarlas de musgos, líquenes y demás elementos extraños. Se

debe considerar utilización de mano de obra calificada (carpintero) y NO

calificada pero capacitada para realizar tal labor (peón y ayudante), se incluye

además herramienta menor. La obra se debe hacer con el cuidado de no dañar los

elementos que podrían ser sometidos a procesos de restauración y curado.

Por lo que sé tendrá que desmontar, bajar y aperchar teja en techo existente

cuidando que las piezas se conserven sin quebraduras y/ó fisuras. Para bajar las

tejas se colocará un canal de madera inclinado a 45 grados del ancho de la teja

más 5 cms. por lado, el carpintero se colocará en la parte superior (en el techo) y

deslizará teja por teja, otro ayudante la recibirá en la parte inferior de la rampa y

un peón la colocará en apilada en forma vertical, lista para su limpieza como

parte de otra actividad. El canal de madera se costeará como parte de la


SEAPI


herramienta menor.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje de la cubierta del techo, solamente apartarlos, aperchar las tejas para

que puedan ser limpiadas posteriormente. Requiere mano de obra capacitada

(carpintero) y no calificada (ayudante y peón), los rendimientos varían

dependiendo de la altura del techo. Se considerará 10% de Herramienta menor


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.0.2 A0110 F011012 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

LIMPIEZA GENERAL DE INTERIOR DEL TECHO (limpieza preliminar)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo, una vez desmontadas las tejas del techo, consistirá en la limpieza

del final de áreas interiores del techo.- A veces la limpieza se realiza sin que se

haya desmontado el techo, por lo que requiere tomar las prevenciones del caso

para evitar alergias y problemas respiratorios del personal por el material

acumulado (heces de murciélagos, etc.)

Una vez terminada la obra de desmontaje de la cubierta se procederá a limpiar

las áreas interiores mediante el sacudido de polvo sobre cielos falso, suciedades

de heces de murciélagos y similares, su acarreo al nivel inferior del edificio, por

medio de la utilización de mano de obra no calificada (Peón) pero que si debe

llevar los implementos necesarios de protección.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


limpieza del techo, solamente apartarlos, para que puedan ser acarreados

posteriormente. Requiere mano de obra no calificada (peón), como la

Herramienta menor calculada en base al 5% del total del costo de la mano de

obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.1 A0805 F082013 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

RECONSTRUIR ESTRUCTURA DE TECHO DE CERCHAS DE MADERA

DESMONTAJE DE CERCHAS TIPO “A”, VIGAS Y LARGUEROS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo forma parte de la reconstrucción de un techo tipo colonial de

acuerdo a planos de detalles constructivos con armadura de madera rústica

curada y cubierta de teja, incluyendo la cumbrera. El desmontaje de la estructura

debe hacer con el rigor del caso, tratando de establecer si las piezas que forman

parte de la cercha no están atacadas por polilla, comején, que son recuperables,

por lo que al desmontar las piezas se debe evitar causar daños irreparables. Se

debe tratar de recuperar los pernos existentes, dejar la madera lista para poder ser

curada en canoas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de cerchas desmontadas

según el tipo indicado, designado y cuantificado en el diseño, de trabajos





CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9-1.1. A0805 F082013 UNIDAD: Pie

Tablar

ACTIVIDAD

RECONSTRUIR ESTRUCTURA DE TECHO DE CERCHAS DE

MADERA

SUMINISTRO DE MADERA PARA CERCHAS TIPO “A”, VIGAS Y

LARGUEROS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta tarea consistirá en el suministro de la madera para reconstruir las cerchas

indicadas con elementos de madera rústica curada, incluyendo la cumbrera.

Previo al ensamblaje de la armadura se suministrará la madera de pino curada a





en buenas condiciones. Las uniones se harán con clavos. El supervisor aprobará

el inicio de la instalación de la lámina Onduline bajo teja (en su defecto se

podría colocar lámina de zinc) y posteriormente la teja cuando todas las

armaduras estén debidamente colocadas y curadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9-1.2. A0805 F082013 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD


MADERA

INSTALACION DE CERCHAS TIPO “A”, VIGAS Y LARGUEROS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de un techo tipo colonial de acuerdo a

planos de detalles constructivos con armadura de madera rústica curada y

cubierta de teja, incluyendo la cumbrera. Previo al ensamblaje de la armadura se

suministrará la madera curada a presión o en su defecto se curará la madera con

preservativo en inmersión en canoas metálica o pilas especiales para tal fin. Se

verificará que la madera tenga secciones monolíticas libre de quebraduras y/ó

fisuras, ya que de ocurrir lo anterior el Supervisor ordenará el reemplazo de

dichas piezas dañadas por otras en buenas condiciones. Las uniones se harán con

clavos. El supervisor aprobará el inicio de la instalación de la lámina Onduline

bajo teja (en su defecto se podría colocar lámina de zinc) y posterior-mente la

teja cuando todas las armaduras estén debidamente colocadas y curadas. Para la

instalación de la cubierta se verificará la dirección de los vientos predominantes

del sector para iniciar la colocación de la lámina en sentido contrario a éstos. Su

colocación se efectuará desde el nivel inferior de la cubierta e irá subiendo

progresivamente a los niveles superiores, manteniendo tanto en sentido vertical

como horizontal los traslapes mínimos serán de 20 cms. La fijación de las

láminas Onduline se realizará en la parte alta de la onda con clavos específicos

ese tipo de lámina. Se cuidará de no generar sobre las láminas esfuerzos no

previstos que puedan originar su deformación, pues de producirse éstas las

láminas afectadas serán descartadas y reemplazadas por otras nuevas que no

presenten defecto alguno para ello bajo ningún concepto se permitirá pisar en

forma directa sobre las láminas sino que se utilizará tablones sobre apoyos de

madera, el que será amarrado a la estructura de cubierta para evitar

deslizamientos. Los cortes se realizarán mediante equipo apropiado y cuidando

que siempre se realicen en la parte inferior de la onda cuando sean

longitudinales, en tanto que al tratarse de cortes laterales se efectuarán cuidando

de evitar fisurar o dañar la lámina. Adicionalmente al proceso de instalación

indicado anteriormente, se observará el manual de recomendaciones del

fabricante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO










mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.2 A0805 F082013 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD


DESMONTAJE DE CERCHAS TIPO “C”, VIGAS Y LARGUEROS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR








curada en canoas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.2.1 A0805 F082013 UNIDAD: Pie

Tablar

ACTIVIDAD


MADERA

SUMINISTRO DE MADERA PARA CERCHAS TIPO “C”, VIGAS Y

LARGUEROS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR












CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.3 A0805 F082013 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD


DESMONTAJE DE CERCHAS TIPO “B”, VIGAS Y LARGUEROS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR








curada en canoas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.3.1 A0805 F082013 UNIDAD: Pie

Tablar

ACTIVIDAD


MADERA

SUMINISTRO DE MADERA PARA CERCHAS TIPO “B”, VIGAS Y

LARGUEROS


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR












CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9-3.2. A0805 F082013 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD


MADERA

INSTALACION DE CERCHAS TIPO “C”, VIGAS Y LARGUEROS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR



cubierta de teja, incluyendo la cumbrera. Previo al ensamblaje de la armadura se

suministrará la madera curada a presión o en su defecto se curará la madera con

preservativo en inmersión en canoas metálica o pilas especiales para tal fin. Se

verificará que la madera tenga secciones monolíticas libre de quebraduras y/ó



clavos. El supervisor aprobará el inicio de la instalación de la lámina Onduline

bajo teja (en su defecto se podría colocar lámina de zinc) y posterior-mente la

teja cuando todas las armaduras estén debidamente colocadas y curadas. Para la

instalación de la cubierta se verificará la dirección de los vientos predominantes

del sector para iniciar la colocación de la lámina en sentido contrario a éstos. Su

colocación se efectuará desde el nivel inferior de la cubierta e irá subiendo

progresivamente a los niveles superiores, manteniendo tanto en sentido vertical

como horizontal los traslapes mínimos serán de 20 cms. La fijación de las


SEAPI


láminas Onduline se realizará en la parte alta de la onda con clavos específicos

ese tipo de lámina. Se cuidará de no generar sobre las láminas esfuerzos no

previstos que puedan originar su deformación, pues de producirse éstas las

láminas afectadas serán descartadas y reemplazadas por otras nuevas que no

presenten defecto alguno para ello bajo ningún concepto se permitirá pisar en

forma directa sobre las láminas sino que se utilizará tablones sobre apoyos de

madera, el que será amarrado a la estructura de cubierta para evitar

deslizamientos. Los cortes se realizarán mediante equipo apropiado y cuidando

que siempre se realicen en la parte inferior de la onda cuando sean

longitudinales, en tanto que al tratarse de cortes laterales se efectuarán cuidando

de evitar fisurar o dañar la lámina. Adicionalmente al proceso de instalación

indicado anteriormente, se observará el manual de recomendaciones del

fabricante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO










mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.4 A0805 F082013 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD


DESMONTAJE DE CERCHAS TIPO “D”, VIGAS Y LARGUEROS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo forma parte de la intervención de un edificio con techo tipo colonial

de acuerdo a planos de detalles constructivos con armadura de madera rústica






curada en canoas. En este caso específico NO habrá reconstrucción de la

estructura, por lo que la madera se puede aprovechar para otras actividades,

desde apuntalamiento y/o reposición de piezas de otras estructuras de techos.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.5. A0805 F113016 UNIDAD

ML.

ACTIVIDAD

DESMONTAR Y CONSERVA CANAL EXISTENTE DE LAMINA DE

ZINC, CAL 26.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá, EN DESMONTAR el un canal de LÁMINA DE ZINC,

existente tratando de no dañar la sección semicircular que tiene, como lo

resumideros de las esquinas, De igual manera se debe tratar de conservar los

bajantes originales de lámina de zinc.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los materiales, andamios y mano de obra requeridos para la

desinstalación del canal, incluidos los accesorios de fijación.

Requiere mano de obra calificada (Soldador) y no calificada (ayudante y peón), como el 10% de Herramienta menor calculada en base al total del costo de la

mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.5.1 A0805 F113016 UNIDAD

ML.

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE CANAL DE LAMINA DE ZINC

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá, cuando se indique en los planos, en el suministro e

instalación de un canal de LÁMINA DE ZINC, calibre 26 como mínimo, de tal

manera que este colocado firmemente con los accesorios de fijación indicados y

suministrados por el fabricante,

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los Andamios, materiales y mano de obra requeridos para la

instalación del canal, considerando accesorios de fijación. Los bajantes se

incluyen por aparte.


mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.6. A0805 F113016 UNIDAD

ML.

ACTIVIDAD

DESMONTAR BAJANTES EXISTENTES DE AGUAS LLUVIAS.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá, EN DESMONTAR Los bajantes de los canales de

LÁMINA DE ZINC, existentes tratando de no dañar la sección circular que

tiene, como lo resumideros de las esquinas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los materiales, andamios y mano de obra requeridos para la

desinstalación del canal, incluidos los accesorios de fijación.


mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-09-07 A0805 F082013 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

RECONSTRUIR ESTRUCTURA DE:

CUBIERTA DE TECHO DE TEJA CON LAMINA ONDULINE

BAJO TEJA Y CLAVADORES DE 1” X 3”

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá Cuando se indique en los planos el uso de la lámina

distribuida por REKUBRE llamada ONDULINE bajo techo; para su instalación

deberá seguirse el instructivo del fabricante, especialmente en lo que se refiere a

traslapes, cortes de esquinas, pendientes, etc. Asimismo para fijar las láminas se

usarán clavos especiales con arandela plástica, sellado con cemento plástico ó

asfáltico; ésta fijación se hará de acuerdo al tipo de lámina y conforme a las

especificaciones del fabricante. Esta lámina tiene las siguientes dimensiones:

105 cms. x 200cms., espesor de 2,8 mm. Peso de 6,1 Kg/ lámina, área útil 1,80

mt², Según el manual del fabricante “La capa bajo las tejas de realizarse de un

modo que permita la transpiración de la estructura del tejado y así asegurar la

ventilación continua de la cara inferior de las tejas” (ver manuales del

proveedor)

Cuando en los planos se indica el uso de la teja esta deberá ser de primera

calidad libre de defectos y rajaduras. La colocación y tipología será la indicada

en los planos. Será de barro cocido de un espesor no mayor de 2.0 cms. de la

forma típica de la zona, deberá cumplir con los mismo requisitos de calidad del

ladrillo de barro cocido. Si es de fábrica será tipo barril. Las medidas en arco de

cuerda mayor deben oscilar entre 18,5 a 22 cms. Se incluye la madera de

clavadores (o alfajillas) de 1” x3”, rastreles de 2” x 4” y largueros de 2”x 3”


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


construcción de la nueva estructura del techo, solamente apartarlos para que

puedan ser acarreados posteriormente. Requiere mano de obra calificada

(Carpintero) y no calificada (ayudante y peón), como el 10% de Herramienta

menor calculada en base al total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-09-08 A0805 F082013 UNIDAD

ML.

ACTIVIDAD

RECONSTRUIR CUMBRERA DE CUBIERTA DE TEJA DE ARCILLA

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá, cuando se indique en los planos el uso de Teja de Arcilla

Artesanal para reconstruir la cumbrera del techo.

Cuando en los planos se indica el uso de la teja esta deberá ser de

primera calidad libre de defectos y rajaduras. La colocación y tipología será la

indicada en los planos. Será de barro cocido de un espesor no mayor de 2.0 cms.

de la forma típica de la zona, deberá cumplir con los mismo requisitos de calidad

del ladrillo de barro cocido. Si es de fábrica será tipo barril. Las medidas en arco

de cuerda mayor deben oscilar entre 18,5 a 22 cms. Cuando se hagan cumbreras

de teja esta deberán ligarse con mortero de cemento en proporción 1:3

(cemento/arena) y aplicar una pintura transparente selladora de poros.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


construcción de la nueva estructura del techo, solamente apartarlos para que




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.9 UNIDAD UNI.

ACTIVIDAD

CONSTRUCCION DE CANECILLOS DE 5” X ” X 4 PIES DE LARGO


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


Primero: el desmontaje del canecillo dañado por la polilla, comején, ataques

bacterianos y/o pudrición del elemento de madera de pino cepillada apoyado

sobre los platos cargadores de la estructura de madera del techo y el cielo.

Segundo: Suministrar la madera y elaborar el tallado del canecillo de acuerdo al

molde original, dicha pieza al estar tallada debe ser curada con el preservativo

adecuado y darle el tratamiento de acabado similar a los existentes o dar un

acabado final del color deseado y de fácil aplicación como los productos Larotec

o Larosur de Pinturas Sur.

Tercero: Instalar el canecillo verificando que siga los niveles del o los elementos

existentes previo al desmontaje.






realizar cuando no haya más obras que hacer en el techo. la instalación de


a la madera.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO










mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-09-10 A0112 F012023 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

DESMONTAR TABLAS , LARGUEROS Y VIGAS DEL CIELO

FALSO (No incluye platos)


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de tablas, largueros y/ó vigas de techo de

madera de hasta 10 Mts. de largo. Por medio de la utilización de mano de obra

calificada (Carpintero) y mano de obra no calificada (peón y ayudante) y

herramienta menor sé desmontarán los elementos estructurales de techo para

efectos de rehabilitación de edificaciones y que serán utilizadas posteriormente.

Por lo que la obra se debe hacer con el cuidado de no dañar los elementos que

podrían ser sometidos a procesos de restauración, injertar pieza de madera,

curado, etc.

No se incluye el desmontaje de los platos de madera colocados sobre los muros

de adobe o piedra.

Los trabajos de albañilería para lograr el desmontaje de esta actividad se pagan

en forma adicional.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje de la estructura del techo, solamente apartarlos para que puedan ser

acarreados posteriormente. Requiere mano de obra calificada (Carpintero) y no

calificada (ayudante y peón), como el 10% de Herramienta menor calculada

en base al 10% del total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.11 UNIDAD: Pie

Tablar

ACTIVIDAD

SUMINISTRO DE MADERA PARA VIGAS (Vigas entre cerchas)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta tarea consistirá en el suministro de la madera para reponer las vigas entre

las cerchas indicadas, con elementos de madera rústica curada. Previo al

colocado de las vigas se suministrará la madera de pino curada a presión o en su





condiciones. Las uniones se harán con clavos, perno y platinas según el caso.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.12. UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

INSTALACION DE VIGAS del 2° NIVEL (Entre cerchas)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


planos de detalles constructivos, con armadura de madera rústica curada y

cubierta de teja, incluyendo la cumbrera. Previo a la reposición de las vigas entre

cerchas se suministrará la madera curada a presión o en su defecto se curará la

madera con preservativo en inmersión en canoas metálica o pilas especiales para

tal fin. Se verificará que la madera tenga secciones monolíticas libre de

quebraduras y/ó fisuras, ya que de ocurrir lo anterior el Supervisor ordenará el

reemplazo de dichas piezas dañadas por otras en buenas condiciones. Las

uniones se harán con clavos. A veces las secciones comerciales son cercanas al

6” x 8”, cuando las secciones de las vigas existentes son de 5” x 7”, ello no

debería ser problema en este caso, pues las piezas van escondidas de la vista y

están apoyadas sobre las paredes, vía apoyo en los platos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de vigas cuantificados en el

sitio de la obra, de cantidades ordenadas, supervisadas y/o aceptadas por el





CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-09- 13 A0844 F012023 UNIDAD

ML.

ACTIVIDAD

DESMONTAR PLATOS DE MADERA DE 6” X8”

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de la estructura de PLATOS DE

MADERA que distribuyen el peso del techo sobre las paredes. Dichos elementos

están fijados a palos de madera anclados en las paredes, por lo que su

desmontaje requiere obras de albañilería que permitan liberar dichas piezas a lo

largo de las paredes. Es necesario evitar el mayor daño posible en las paredes.

Esta labor se hace por medio de la utilización de mano de obra calificada

(Carpintero) y mano de obra no calificada (peón y ayudante) y herramienta

menor. Una vez desmontados los platos existentes se procede a instalar los

nuevos platos suministrados.

Toda la madera a usarse será de primera calidad, seca ó con máximo de humedad

de 10%. Cuando se especifique madera de pino, ésta deberá ser curada a presión.

En caso de realizarse cortaduras adicionales, ésta deberá curarse con un mínimo

de dos manos carbolíneo o Naftenato de cobre antes de colocarse ya cortada. La

madera tendrá fibras rectas, aristas vivas y será de las dimensiones indicadas en

los planos. La madera de pino o color no deberá llevar residuos de corteza,

podredumbre, picaduras de insectos, hongos, pandeo ni alabeo excesivo. Toda la

madera será cepillada en la cara exterior del plato, rústica en el resto de las

piezas. La madera de los platos que soportarán las estructuras de cerchas será

rústica de pino, curada a presión y secada en horno, salvo que los planos

especifiquen lo contrario.

Sé desmontarán estos elementos estructurales de techo para efectos de

rehabilitación de edificaciones y que podrían ser eventualmente utilizados

posteriormente. Por lo que la obra se debe hacer con el cuidado de no dañar los

elementos que podrían ser sometidos a procesos de restauración, injertar pieza de

madera, curado, etc.

Los trabajos de albañilería para lograr el desmontaje de esta actividad se pagan

en forma adicional.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje de estos elementos del techo, solamente apartarlos para que puedan

ser acarreados posteriormente. Requiere mano de obra calificada (Carpintero) y

no calificada (ayudante y peón), como el 5% de Herramienta menor calculada

en base al total del costo de la mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.14. UNIDAD: Pie Tablar

ACTIVIDAD

RECONSTRUIR ESTRUCTURA DE TECHO

SUMINISTRO DE MADERA PARA PLATOS DE 5” X 8” X 80 PIES

DE LONGITUD

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta tarea consistirá en el suministro de la madera para reponer los platos de

madera de pino existentes y dañados por ataques de polilla y comején, la madera

de los platos será de pino rústica curada, en el proyecto se cepillará la cara que

quedará vista. Previo a la colocación y ensamblaje de las piezas se deberá

verificar que la madera que se suministrará sea de pino curada a presión o en su





condiciones. Las uniones se harán con clavos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para los cortes y juntas de las piezas de madera se deberá utilizar un








CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.15 A0805 F082013 UNIDAD:

UNI


SEAPI


ACTIVIDAD

RECONSTRUIR ESTRUCTURA DE TECHO

INSTALACION DE PLATOS DEL 2° NIVEL, DE 5” X 8” X 80 PIES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR



cubierta de teja, incluyendo la cumbrera. Previo al ensamblaje de la armadura de

platos se suministrará la madera curada a presión o en su defecto se curará la

madera con preservativo en inmersión en canoas metálica o pilas especiales para

tal fin.

Se verificará que la madera tenga secciones monolíticas libre de quebraduras y/o



clavos. La fijación de los platos se hace sobre piezas de madera transversalmente

colocadas. Al momento del desmontaje se verificará que dichos apoyos estén

sanos, caso contrario se deberán reponer por piezas de pino curado de sección

similar. Por ser dichas piezas elementos escondidos no se ha podido verificar su

posición ni su sección. Los apoyos de los platos se colocan a distancias tales que

se garantice que las juntas de piezas de palos queden firmemente ancladas.

Adicionalmente al proceso de instalación indicado anteriormente, se deberá

hacer el trabajo de reconstrucción de los entabicados que están sobre los

cargadores en el caso de fachadas vistas como el respectivo resane de las

paredes.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de Pies lineales

cuantificados en el sitio de la obra, de cantidades ordenadas, supervisadas y/o

aceptadas por el supervisor de la obra.




CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-09- 16 A0110 F011012 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

FUMINGAR Y LIMPIEZA GENERAL DE INTERIOR DEL TECHO

(limpieza preliminar)


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo, consistirá en la limpieza inicial de áreas interiores del techo.- A

veces la limpieza se realiza sin que se haya desmontado el techo, por lo que

requiere tomar las prevenciones del caso para evitar alergias y problemas

respiratorios del personal por el material acumulado (heces de murciélagos, etc.)

Una vez terminada la obra de limpieza de las áreas interiores mediante el

sacudido de polvo sobre cielos falso, suciedades de heces de murciélagos y

similares, su acarreo al nivel inferior del edificio, por medio de la utilización de

mano de obra no calificada (Peón) pero que si debe llevar los implementos

necesarios de protección, se procederá a fumigar el interior del espacio entre la

cubierta de teja y el cielo falso de madera con un insecticida adecuado y con un

producto que evite el ingreso de polilla y comején al interior del techo. Los

productos de la casa Bayer son los más adecuados y no son los más baratos del

mercado.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


limpieza del techo, solamente apartarlos, para que puedan ser acarreados

posteriormente. Requiere mano de obra no calificada (peón), como la

Herramienta menor calculada en base al 5% del total del costo de la mano de

obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-09-17 A0805 F082013 UNIDAD

ML.

ACTIVIDAD

PRESERVAR LA MADERA DE ESTRUCTURA DE TECHO

EXISTENTE

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá, cuando se indique en los planos, en el tratamiento de la

madera de la estructura del techo existente con químicos preservativos de

madera contra el ataque de polilla, comején, bacterias y/o hongos. Se deberá

tomar en cuenta las especificaciones del proveedor para la aplicación del

producto. Una vez aplicado el preservativo se deben cubrir las estructuras con

plástico con el objeto de mantener el efecto de los vapores. Existen en el

mercado hondureño productos como Comejenol, Naftenato de cobre y similares

que se caracterizan por no ser transparentes. Ese es el tipo de preservativo que se

aplica en edificios históricos para facilitar el control.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se deberá utilizar un preservativo de madera que a través del color sea fácil de

identificar su aplicación, por lo que se descarta el preservativo transparente. Se

deberán envolver con plástico las vigas, largueros y demás piezas estructurales

para conservar el efecto de los vapores del preservativo aplicado.



Requiere mano de obra calificada (Carpintero) y no calificada (ayudante y peón), como el 5% de Herramienta menor calculada en base al total del costo de la

mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-09.18 A0805 F113016 UNIDAD

ML.

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE BAJANTE DE LAMINA DE ZINC

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


instalación de BAJANTES para canal de LÁMINA DE ZINC, calibre 26 como

mínimo, de tal manera que este colocado firmemente con los accesorios de

fijación indicados y suministrados por el fabricante,

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los materiales y mano de obra requeridos para la instalación

de los bajantes, considerando accesorios de fijación.


mano de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09-TECHOS

CR-9.19 F085004 UNIDAD ML.

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE FLASHING DE LAMINA DE ZINC

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


instalación de un FLASHING DE LAMINA LISA DE ZINC de 30 cms,

calibre 26 como mínimo, de tal manera que este colocado firmemente con los

accesorios de fijación indicados y suministrados por el fabricante, pegada con

concreto 1:2:3. Se instalará en los remates de techo de un agua como protección

de la unión entre la cubierta de techo (15 cms.) y la pared de soporte (15 cms.)

Previo a la colocación del Flashing se picará la zona de la pared donde se

incrustará la lámina de zinc lisa, misma que se pegará con concreto tanto en la

parte superior como en la inferior del bode de la lámina cuidando que se rellenen

con hormigón todas las ondas de la lámina Onduline del techo.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se incluyen todos los materiales y mano de obra requeridos para la instalación

del FLASHING de lámina de zinc, considerando accesorios de fijación. Los

bajantes se incluyen por aparte.

Requiere mano de obra calificada (Soldador) y no calificada (ayudante y peón),


mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-09-TECHOS


ACTIVIDAD

ENTABICADO DE LADRILLO RAFON ENTRE CANECILLOS (incluye el repello y el pulido de cara externa)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de un entabicado hasta una altura

de 30 Cms. conformada por ladrillo rafón y ligado con mortero de cemento

en una proporción 1:4, repellado y pulido. El mortero deberá mezclarse en

bateas especiales, preferiblemente de madera, para que se consiga una

mezcla homogénea y libre de impurezas El mortero deberá colocarse en la

base y en los lados de los ladrillos en un espesor no menor de 1.6 cm.- Toda

el entabicado deberá ser construida a plomo de acuerdo con las dimensiones

y líneas generales indicadas en los planos, uniendo los ladrillos con el


en la obra. Los ladrillos deberán estar completamente saturados de agua al

momento de pegarlos con el mortero, en hileras perfectamente niveladas y

aplomadas con las uniones verticales sobre el centro del ladrillo inferior,

para obtener una buena adherencia. Esta actividad incluye el repello y pulido

de una o de las dos cara del entabicado.-El repello se hará con mortero de

cemento-arena en una proporción 1:4 .La colocación de los repellos se

deberá realizar en una capa de 2-2.5 centímetros de espesor. Antes de

aplicarlos, las paredes deberán limpiarse y humedecerse por rociadura para

comenzar los trabajos de enlucidos. La capa de repello deberá quedar

uniforme y se deberá conservar húmeda por rociaduras frecuentes durante un

lapso no menor de tres (3) días.



Tanto la actividad de repello como la de pulido deberá cumplir con la


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Los ladrillos utilizados tendrán un promedio de tamaño de 26x13x6 cms. El

entabicado se construirá utilizando liga y repello de mortero de cemento

arena de dosificación 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341

bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena, 0.304 m3 de agua incluyendo un 25%

adicional para curado durante el proceso de fraguado del mortero .- El

desperdicio en ladrillos es del 10% ocasionado por cortes. Se considera para

la preparación del pulido que por cada barril de 55 galones se le aplica 18

galones de agua y 5 bolsas de cal hidratada.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-01 A0130 F014005

UNIDAD MT³


SEAPI


ACTIVIDAD

EXCAVACION MATERIAL TIPO I (MATERIAL COMUN)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este Trabajo Consistirá en la Excavación Tipo I (Material Común) por medios

manuales, en cualquier tipo de suelo desde Arcilla, pasando por limos hasta

arenas y gravas que no requieren el uso de equipo pesado o explosivos. Deberá

controlarse la estabilidad del suelo y de ser necesario y aprobado por la

supervisión deberá apuntalarse las paredes de los zanjos, para lo cual se hará el

pago respectivo como ítem aparte. El material producto de la excavación debe

colocarse a un mínimo de 60 cms. de la orilla del zanjo y deberá desalojarse a un

máximo de 10 m para su posterior acarreo.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La altura máxima de excavación será variable hasta una altura máxima de 3 m

Requiere mano de obra no calificada (peón), como el 10 % de Herramienta

menor calculada en base al total del costo de la mano de obra, piocha, pico, pala

y otros. No incluye el acarreo del material a un botadero. No se considera el

desalojo de agua subterránea en esta actividad.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a será el número de metros cúbicos designados y






AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-01.1. A0145 F016001

UNIDAD MT³

ACTIVIDAD Acarreo de material de desperdicio (Con Volqueta)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Estos trabajos consistirán en el acarreo de material de desperdicio con volqueta,

ya sea producto de la excavación, demoliciones u otro tipo de material. El

material de desperdicio será cargado por peones en volquetas de 5 mt3 y se

procederá a botarlos a los lugares municipales autorizados, mismos que también

serán verificados y aprobados por la Supervisión para evitar contaminaciones

ambientales, sedimentaciones en cauces de ríos ó quebradas y otros.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Requiere mano de obra no calificada (peón), volqueta como el 10 % de

Herramienta menor calculada en base al total del costo de la mano de obra,

piocha, pico, pala y otros. Si se incluye el acarreo del material a un botadero.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por piso de concreto será el número de

metros cúbicos designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados,



de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de piso así



AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-01.1.1 A0146 F016001

UNIDAD MT³

ACTIVIDAD Acarreo de material de desperdicio (Sin Volqueta)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Estos trabajos consistirán en el acarreo de material de desperdicio sin volqueta,

ya sea producto de la excavación, demoliciones u otro tipo de material. El

material de desperdicio será cargado por peones en carretillas de mano y se

procederá a botarlos en lugares cercanos O acumularlos para su posterior acarreo

con volquetas de 5 mt3 luego se procederá a botarlos a los lugares municipales

autorizados, mismos que también serán verificados y aprobados por la

Supervisión para evitar contaminaciones ambientales, sedimentaciones en cauces

de ríos ó quebradas y otros.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Requiere mano de obra no calificada (peón), como el 10 % de Herramienta

menor calculada en base al total del costo de la mano de obra, piocha, pico, pala

y otros. Si se incluye el acarreo del material a un botadero.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por piso de concreto será el número de

metros cúbicos designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados,



de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de piso así



AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-01.2 A0141 F015003 UNIDAD

MT³

ACTIVIDAD

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL SELECTO (INC. ACARREO)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


compactar el material selecto necesario para camas de tubería de agua potable

y/ó alcantarillado sanitario, base de pisos en edificios. El material selecto a

suministrar deberá previamente ser aprobado por la supervisión de la obra y estar

libre de piedras, grumos y terrones, además deberá provenir de bancos a más de

5 km. de distancia del sitio del proyecto. El lugar donde se instalará el material

de relleno deberá estar limpio de escombros. El material selecto será

humedecido (sin formar lodo) y compactado en capas con un espesor de 0.10

mts. por medio de apisonadores manuales iniciando desde los bordes al centro

del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Esta

Actividad incluye el acarreo del material desde su sitio de almacenaje hasta 10

mts del lugar donde se colocará.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



posteriormente. Requiere mano de obra no calificada, como el 10 % de


piocha, pico, pala y otros.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de metros cúbicos







SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-01.3 A0141 F015005

UNIDAD MT³

ACTIVIDAD

RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DEL SITIO (INC. ACARREO)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


compactar el material DEL SITIO necesario para camas de tubería de agua

potable y/ó alcantarillado sanitario, base de pisos en edificios. El material sitio

deberá previamente ser aprobado por la supervisión de la obra y estar libre de

piedras, grumos y terrones. El lugar donde se instalará el material de relleno

deberá estar limpio de escombros. El material del sitio será humedecido (sin

formar lodo) y compactado en capas con un espesor de 0.10 mts. por medio de

apisonadores manuales iniciando desde los bordes al centro del relleno y

manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Esta Actividad incluye

el acarreo del material desde su sitio de almacenaje hasta 10 mts del lugar donde

se colocará.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



posteriormente. Requiere mano de obra no calificada, como el 10 % de


piocha, pico, pala y otros.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10.3. A0740 F072005 UNIDAD

MT²

ACTIVIDAD

COLOCACION DE PISO DE LOSETA DE BARRO DE 30 X 30 Cms.

o similar


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la colocación de piezas de 30 x 30 (o en su defecto de

25 x 25 cm.) de piso de loseta de barro artesanal. Para autorizar la colocación

del piso la capa de material selecto deberá estar debidamente compactado y el

Supervisor deberá verificar los niveles de acuerdo a lo establecido en planos.-

Para pegar las piezas de loseta de barro al piso se usará mortero cal-arena en

proporción 1:3, pero en sitios con humedad ascendente se recomienda usar

mortero arena/cemento en proporción 1:4, en capas de espesor variable entre 2.0

y 3.0 cm, teniendo la precaución de humedecer las superficies de contacto y

tener inmersas en agua a las baldosas cuando menos por 5 horas antes de su

colocación. Se instalará primero una línea maestra que guiará la colocación de

toda el área, manteniendo alineaciones en las piezas. Los ajustes en los bordes,

aristas e intersecciones se ejecutaran con piezas cortadas, pulidas y limadas. El

mortero deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de madera, para

que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas. El mortero será

colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado y en ningún caso se

debe permitir que el mortero seco se mezcle nuevamente y sea utilizado en la

obra. Se mantendrán alineaciones totalmente rectas, separadas por clavos cuyo

espesor de liga será aprobado por el supervisor y luego se fraguarán las juntas

con pasta de cemento gris o un sisador grout del color similar a la loseta o el que

designe la supervisión.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



posteriormente. Requiere mano de obra calificada y capacitada para esta labor,

como la no calificada necesaria, También 10 % de Herramienta menor


Se considera clavos para la separación de liga y desperdicio en la loseta es del

10% ocasionado por cortes y piezas a fabricar.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10.3.1 A0730 F073001

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

F073001 CERAMICA EN PISO 30 X 30 ANTIDERRAPANTE


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la colocación de piezas de Cerámica

Antiderrapante. Para autorizar la colocación de la cerámica el Supervisor

deberá verificar los niveles de un piso firme de concreto de acuerdo a lo

establecido en planos. Para pegar las piezas de cerámica al piso se usará

Pegamento Adhesivo tipo “Pega fuerte” o similar, en capas de espesor

variable entre 1.5 y 2.0 cm, teniendo la precaución de humedecer las

superficies de contacto y tener inmersas en agua a las piezas al menos por 24

horas antes de su colocación. El pegamento deberá mezclarse en bateas

especiales, preferiblemente de madera, para que se consiga una mezcla

homogénea y libre de impurezas. El mortero será colocado dentro de los 30

minutos siguientes de su mezclado y en ningún caso se debe permitir que el

pegamento seco se mezcle nuevamente y sea utilizado en la obra. Se

instalaran primero una línea maestra que guiará la colocación de toda el área,

manteniendo alineaciones en las piezas de cerámica totalmente rectas,

utilizándose separadores especiales de grosor adecuado y aprobado por el

supervisor. Los ajustes en los bordes, aristas e intersecciones se ejecutaran

con piezas cortadas, pulidas y limadas, para luego fraguar las juntas con una

mezcla cemento colorante prefabricado (Grout), acorde al color de la

cerámica y en proporciones recomendadas por el fabricante de la marca

seleccionada.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La cerámica se pegará utilizando pegamento especial para cerámica “pega

fuerte” o similar.- NO se recomienda usar mortero de cemento y arena. Se

consideran separadores plásticos y cemento con colorante prefabricado para

el proceso de fraguado de la liga superior. Se considera un desperdicio en la

cerámica del 10% ocasionado por cortes y piezas.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por cerámica será el número de metros



precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de

materiales, transporte, colocación y acabado de la cerámica en piso así como

por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas

en la ejecución de los trabajos por ejecutar.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10.4. A0705 F071003 UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Piso de Concreto Simple de 3”, para aceras, cms. 210 Kg/cm²


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de un firme de Concreto fundido de 3

pulgadas con proporción de concreto de 1:2:2. Para autorizar el fundido la capa de

material selecto deberá estar debidamente compactada y el Supervisor deberá

verificar los niveles de piso de acuerdo a lo establecido en planos. El concreto debe

fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco

hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades

hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se

mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la

proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de

llenar la sección excavada sin dejar cavidades interiores. Todo el hormigón será

colocado en horas del día. Previo a la colocación del hormigón el área se dividirá en

pastillas según medidas especificadas en los planos. Los métodos de colocación y

compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y

densa, evitando la segregación de materiales y cuidando que la fundición se haga en

forma intercalada (tipo damero. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos

siguientes de su mezclado, no más. Se mantendrá continuamente húmeda la

superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El acabado

final será un codaleado con pasta cemento-agua, aplicado una hora después de

fundido el firme. El firme de concreto de 5 Cm. deberá ser construido según las

líneas y secciones transversales indicadas en los planos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La proporción de concreto a utilizar será de 1:2:2 considerando por cada mt³ un

promedio de: 9.835 bolsas de cemento, 0.552 M3 de arena y grava y 0.239 m3 de

agua incluyendo un 25% adicional para el curado del concreto durante el proceso de

fraguado del cemento. Se considera el uso de madera para encofrado en esta

actividad. No se considera el uso de equipo de mezclado y vibrado, la actividad se

hará con mano de obra de tal forma que se obtenga una mezcla consistente sin

segregaciones del agregado y/o aplicación excesiva de agua. Requiere mano de obra

calificada y capacitada para esta labor, como la no calificada necesaria, También 5

% de Herramienta menor calculada en base al total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-05 A0114 F012009 UNIDAD

MT²

ACTIVIDAD

DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO (8 - 10 CM.)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

.

Este trabajo consistirá en la demolición de piso de concreto. Por medio de la

utilización de mano de obra no calificada (peón) y herramienta menor, sé

demolerá un piso de concreto simple cuyo espesor variará entre 8 y 10 cms. y sin

recuperación de material (actividad destructiva).

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE


demolición del piso, solamente apartarlos para que puedan ser acarreados

posteriormente.


SEAPI


COSTO Requiere mano de obra calificada y capacitada para esta labor, como la no



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-06 A0740 F072005 UNIDAD

MT²

ACTIVIDAD

COLOCACION DE PISO DE MOSAICO DE CEMENTO TIPO

BELLUCCI o similar

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la colocación de piezas de 25 x 25 cm. de piso de

MOSAICO DE CEMENTO TIPO BELLUCI o similar. Para autorizar la

colocación del piso la capa de material selecto deberá estar debidamente

compactado y el Supervisor deberá verificar los niveles de acuerdo a lo

establecido en planos.- Para pegar las piezas de loseta de barro al piso se usará

mortero cal área en proporción 1:3, pero en sitios con humedad ascendente se

recomienda usar mortero arena/cemento en proporción 1:4, en capas de espesor

variable entre 2.0 y 3.0 cm, teniendo la precaución de humedecer las superficies

de contacto y tener inmersas en agua a las baldosas cuando menos por 5 horas

antes de su colocación. Se instalará primero una línea maestra que guiará la

colocación de toda el área, manteniendo alineaciones en las piezas. Los ajustes

en los bordes, aristas e intersecciones se ejecutaran con piezas cortadas, pulidas

y limadas. El mortero deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de

madera, para que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas. El

mortero será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado y en

ningún caso se debe permitir que el mortero seco se mezcle nuevamente y sea

utilizado en la obra. Se mantendrán alineaciones totalmente rectas, separadas por

clavos cuyo espesor de liga será aprobado por el supervisor y luego se fraguarán

las juntas con pasta de cemento gris o un emboquillador del color similar a la

loseta o el que designe la supervisión.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



posteriormente. Requiere mano de obra calificada y capacitada para esta labor,

como la no calificada necesaria, También 10 % de Herramienta menor


SEAPI



Se considera clavos para la separación de liga y desperdicio en la loseta es del

10% ocasionado por cortes y piezas a fabricar.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-CARPINTERÍA

CR-10-PISO

AL-10.6.1

UNIDAD ML

ACTIVIDAD Reposición de zócalos de madera 1"x8" x 1.00 MTL.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje Y SUSTUTUCIÓN de las molduras o

zócalos de madera existentes. Dichos elementos están a veces fijados a tacos de

madera anclados en las paredes, por lo que su desmontaje requiere obras de

albañilería que permitan liberar dichas piezas a lo largo de las paredes, pues a veces

han sido afectadas por polilla y/o comején. Es necesario evitar el mayor daño posible

en las paredes. Esta labor se hace por medio de la utilización de mano de obra

calificada (Carpintero) y mano de obra no calificada (peón y ayudante) y herramienta

menor. Toda la madera a usarse será de primera calidad, seca o con máximo de

humedad de 10%. Cuando se especifique madera de pino, ésta deberá ser curada a

presión. En caso de realizarse cortaduras adicionales, ésta deberá curarse con un

mínimo de dos manos carbolíneo o Naftenato de cobre antes de colocarse ya cortada.

La madera tendrá fibras rectas, aristas vivas y será de las dimensiones indicadas en



madera será cepillada en la cara exterior, rústica en el resto de las piezas. La madera

de las molduras de entrepiso será cepillada de pino, curada a presión y secada en

horno, salvo que los planos especifiquen lo contrario. Se aplicará a la madera un

sellador, tinte según el color solicitado y acabado final en barniz mate.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje de estos elementos del entrepiso, solamente apartarlos para que


(Carpintero) y no calificada (ayudante y peón), como el 10% de

Herramienta menor calculada en base al total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados, supervisados

y/o aceptados por el supervisor de la obra.


suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de la pared así

como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones

conexas en la ejecución de los trabajos descritos.


SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-08 F151002 UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

COLOCAR PISO DE PIEDRA CORTADA de 1” de espesor de 20 x 25

cms.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en el empedrado de 2,5 cm de espesor con cortada de

fábrica de 20 x 25 cms., ligado con mortero 1:3, que debe llevar aditivo de

Adherencia tipo Sikalatex, con separación entre piedras máxima de 1". La

superficie de las piedras se deben humedecer antes de colocarlas, para quitar

la tierra, arcilla o cualquier materia extraña; deben ser rechazadas las piedras

cuyos defectos no se pueden remover por medio de agua y cepillo. Las

piedras limpias se deben ir colocando cuidadosamente en su lugar de tal

manera de formar en lo posible hiladas regulares, la nivelación de sus

uniones, se deben llenar y conformar totalmente con mortero. Las piedras se

deben manipular en tal forma, que no golpeen a las ya colocadas para que no

alteren su posición. El curado deberá de hacerse durante 7 días consecutivos,

se permitirá el paso de peatones ocho días después de fundir, bicicletas,

trocos, carretas, etc. 12 días después de haber fundido y vehículos 28 días

después de haber fundido.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera una mezcla piedra-mortero en una proporción 67%-33% con




para curado durante el proceso de fraguado.


calificada necesaria, También un 10 % de Herramienta menor calculada en


SEAPI



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados, ejecutados y



suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de la moldura así


conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS


ACTIVIDAD

REPOSICION DE BORDILLO DE CONCRETO CON COLORANTE

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en el fundido de un bordillo de concreto que permita

sellar tanto en el primer nivel, como en el segundo nivel el espesor del piso

de loseta de barro y su estructura de soporte en el entrepiso de aprox. 15

cms. de espesor, 25 cms de ancho, que debe llevar aditivo de Adherencia

tipo Sikalatex o similar. La superficie del bordillo deberá llevar el mismo

acabado de las ligas del piso de loseta de barro. El curado deberá de hacerse

durante 7 días consecutivos, se permitirá el paso de peatones ocho días

después de fundir, bicicletas, trocos, carretas, etc. 12 días después de haber

fundido y vehículos 28 días después de haber fundido.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La proporción en el concreto será 1:2:2,5 (cemento, arena, grava)

considerando para cada m3 un promedio de 9.13 de cemento, 0.512 m3 de

arena y 0.64 m3 de grava, 0.225 m3 de agua más un 25% adicional para

curado durante el proceso de fraguado.


calificada necesaria, También un 10 % de Herramienta menor calculada en



SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de metros lineales de

bordillo, designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados,

ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.





EX –EXTERIORES

EX-10-EXTERIORES

EX-10-10 A0110 F063005 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

SUMINISTRAR E INSTALAR GRAMA EN BLOQUES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el suministro e instalación de grama que incluye

una capa de tierra negra de 2 cms. de espesor.

Grama tipo india, paspawm o cynodon, en bloque, utilizada para estabilizar

taludes y jardinería. Antes de la aportación de tierra vegetal se procederá al

aporcado, despedrado, desmenuzamiento con rotovator o a mano, rastrillado

y siembra (o colocación de estolones o colocación en bloque, según el caso),

Luego de instalado el engramado se proceder a humedecer el área para luego

ser compactada ligeramente, tras un periodo la grama lograra formar una

alfombra verde que cubrirá el total de la superficie engramada en caso

contrario la supervisión podrá ordenar el laboreo y nueva siembra de cuantas

zonas del jardín lo precisen, luego se procederá al abonado por metros

cuadrados

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considerará el suministro de la grama en bloques, Se requiere mano de no

calificada (peón) en la limpieza y preparación del terreno, como en la

colocación y curado de la grama, además de la herramienta menor,

equivalente al 5% del total de la mano de obra que cubre el uso de las

herramientas y pisón de madera.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad de obra a pagarse será el número de metros




suministro de materiales, transporte, colocación y acabado del sellador así



AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-12 A0730 F0730011

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE MOLDURA PARA PISO DE

CERAMICA DE 30 X 30 ANTIDERRAPANTE

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la elaboración y colocación de piezas de moldura

de Cerámica Antiderrapante, obtenidas (4) a partir de una pieza para piso.

Para autorizar la colocación de la cerámica el Supervisor deberá verificar los

niveles de un piso firme de concreto de acuerdo a lo establecido en planos.

Para pegar las piezas de cerámica al piso se usará Pegamento Adhesivo tipo

“Pega fuerte” o similar, en capas de espesor variable entre 1.5 y 2.0 cm,

teniendo la precaución de humedecer las superficies de contacto y tener

inmersas en agua a las piezas al menos por 24 horas antes de su colocación.

El pegamento deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de

madera, para que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas. El

mortero será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado y

en ningún caso se debe permitir que el pegamento seco se mezcle

nuevamente y sea utilizado en la obra. Se instalaran primero una línea

maestra que guiará la colocación de toda el área, manteniendo alineaciones

en las piezas de cerámica totalmente rectas, utilizándose separadores

especiales de grosor adecuado y aprobado por el supervisor. Los ajustes en

los bordes, aristas e intersecciones se ejecutaran con piezas cortadas, pulidas

y limadas, para luego fraguar las juntas con una mezcla cemento colorante

prefabricado (Grout), acorde al color de la cerámica y en proporciones

recomendadas por el fabricante de la marca seleccionada.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La cerámica se pegará utilizando pegamento especial para cerámica “pega

fuerte” o similar.- NO se recomienda usar mortero de cemento y arena. Se

consideran separadores plásticos y cemento con colorante prefabricado para

el proceso de fraguado de la liga superior. Se considera un desperdicio en la

cerámica del 10% ocasionado por cortes y piezas.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por cerámica será el número de metros



precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de


SEAPI


materiales, transporte, colocación y acabado de la cerámica en piso así como


en la ejecución de los trabajos por ejecutar.

AL-CARPINTERÍA

CR-10-PISO

AL-10-13

UNIDAD ML

ACTIVIDAD Reposición de zócalos de madera 1"x12" x 1.00 MTL.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje Y SUSTUTUCIÓN de las molduras o

zócalos de madera existentes. Dichos elementos están a veces fijados a tacos de

madera anclados en las paredes, por lo que su desmontaje requiere obras de

albañilería que permitan liberar dichas piezas a lo largo de las paredes, pues a veces

han sido afectadas por polilla y/o comején. Es necesario evitar el mayor daño posible

en las paredes. Esta labor se hace por medio de la utilización de mano de obra

calificada (Carpintero) y mano de obra no calificada (peón y ayudante) y herramienta

menor. Una vez desmontados las piezas dañadas existentes se procede a instalar las

nuevas piezas suministradas.

Toda la madera a usarse será de primera calidad, seca ó con máximo de humedad de

10%. Cuando se especifique madera de pino, ésta deberá ser curada a presión. En

caso de realizarse cortaduras adicionales, ésta deberá curarse con un mínimo de dos

manos carbolíneo o Naftenato de cobre antes de colocarse ya cortada. La madera

tendrá fibras rectas, aristas vivas y será de las dimensiones indicadas en los planos.

La madera de pino o color no deberá llevar residuos de corteza, podredumbre,

picaduras de insectos, hongos, pandeo ni alabeo excesivo. Toda la madera será

cepillada en la cara exterior, rústica en el resto de las piezas. La madera de las

molduras de entrepiso será cepillada de pino, curada a presión y secada en horno,

salvo que los planos especifiquen lo contrario.

Sé desmontarán las piezas existentes del entrepiso para efectos de rehabilitación de

edificaciones y que podrían ser eventualmente utilizadas en posteriores etapas. Por lo

que la obra se debe hacer con el cuidado de no dañar los elementos que podrían ser

sometidos a procesos de restauración, injertar pieza de madera, curado, etc. Los

trabajos de albañilería para lograr el desmontaje de esta actividad se pagan en forma

adicional.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO






CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS



y/o aceptados por el supervisor de la obra.


suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de la pared así


SEAPI




AL-ALBAÑILERÍA

AL-10-PISOS

AL-10-12 F072001 UNIDAD

ML

ACTIVIDAD

Suministro e Instalación de Moldura para Piso de Cerámica de 0.30m.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la colocación de piezas de 10 x 30 Cms. de

moldura tipo cerámica (generalmente la moldura se obtiene de cortar una

pieza de cerámica de 30x30 CMS en 3 partes) Para autorizar la colocación

de la moldura la pared deberá estar limpia, libre de polvo y grasas. Previo a

la colocación de la moldura se picará la sección pared donde se instalará la

misma. Para pegar las piezas de moldura se usará mortero arena/cemento en

proporción 1:4, en capas de espesor variable entre 1.0 y 1.50 cm, teniendo la

precaución de humedecer las superficies de contacto y tener inmersas en

agua a las molduras cuando menos por 5 horas antes de su colocación. Las

molduras se instalarán siguiendo el alineamiento de la cerámica de piso

pegada a la pared, procurando que coincidan las ligas, formando así un solo

cuerpo. Los ajustes en los bordes, aristas e intersecciones se ejecutaran con

piezas cortadas, pulidas y limadas. El mortero deberá mezclarse en bateas


homogénea y libre de impurezas. El mortero será colocado dentro de los 30

minutos siguientes de su mezclado y en ningún caso se debe permitir que el

mortero seco se mezcle nuevamente y sea utilizado en la obra. Se fraguarán

las juntas con una mezcla cemento colorante emboquillador prefabricado

(Grout), acorde al color de la cerámica y en proporciones recomendadas por

el fabricante de la marca seleccionada.-

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La moldura se pegará utilizando mortero de cemento-arena de dosificación

1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de cemento,

1.179 m3 de arena, 0.304 m3 de agua.- Se considera clavos para la

separación de liga del espesor autorizado en el piso y cemento blanco para

realizar el fraguado. Desperdicio en la moldura es del 10% ocasionado por

cortes y piezas a fabricar.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por moldura será el número de metros

lineales designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados,

ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y

pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales,

transporte, colocación y acabado de la moldura así como por mano de obra,

equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de

los trabajos descritos en toda esta especificación.


SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-11-ACABADOS

AL-1101 A603 F061002

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

PULIDO IMPERMEABLE DE PAREDES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en la aplicación sobre paredes repelladas y con un

espesor de 3 mm un mortero cemento - arenilla rosada, donde se ha usado en

lugar de agua una mezcla de cal - agua, de la siguiente forma: Se prepara una

pasta con 1/3 de barril de agua y 2 bolsas de cal hidratada dejándola reposar


cemento –arenilla rosada. Dicha mezcla se aplicara sobre paredes repelladas,




áreas acabadas. En seco se agregará a la mezcla cemento arenilla aditivo

impermeabilizante tipo Sikalite, el cual se aplica en razón de 1 lbs. Pro bolsa

de cemento gris. Se puede aplicar el aditivo Sikalite como

impermeabilizante o cualquier otro impermeabilizante con características

similares previa autorización de la supervisión.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un mortero cemento - arenilla rosada con proporción 1:4 para el

cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 10.35 bolsas de cemento, 1.1



galones de agua se le agregaran 2 bolsas de cal hidratada. El aditivo Sikalite

se mezcla en seco en proporción de 1 Lbs. Por bolsa de cemento gris

Se Requiere mano de obra calificada (Albañil) y no calificada (ayudante),


mano de obra Se debe incluir los andamios para hacer estas labores..

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS









SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-11-ACABADOS

CR-1102 UNIDAD

MT²

ACTIVIDAD

Suministro e Instalación de Tabla de 1” x 10”

(En caso extremo se puede utilizar tabla de 1” x 8”)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje Y SUSTUTUCIÓN de las Tablas de

entrepiso de madera existentes. Dichos elementos están por lo general desnivelados,

a veces afectados por la polilla o comején, pudrición por humedad. Al desmontar las

piezas es necesario evitar el mayor daño posible en las paredes. Esta labor se hace

por medio de la utilización de mano de obra calificada (Carpintero) y mano de obra

no calificada (peón y ayudante) y herramienta menor. Una vez desmontados las

piezas dañadas existentes se procede a instalar las nuevas piezas suministradas.








cepillada y lijada, La madera de las tablas de entrepiso será igualmente cepillada de

pino, curada a presión y secada en horno, salvo que los planos especifiquen lo

contrario (rústico hacían el interior de cielos falso).

Sé desmontarán las piezas existentes del entrepiso para efectos de rehabilitación de

edificaciones y que podrían ser eventualmente utilizadas en posteriores etapas. Por lo

que la obra se debe hacer con el cuidado de no dañar los elementos que podrían ser

sometidos a procesos de restauración, injertar pieza de madera, curado, etc. Los

eventuales trabajos de albañilería para lograr el desmontaje de esta actividad se

pagan en forma adicional.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





menor calculada en base al total del costo de la mano de obra. Se debe

incluir los andamios para hacer estas labores.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS









SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-11-ACABADOS

CR-1103 UNIDAD

MTL

ACTIVIDAD

Suministro e Instalación de Molduras de 1” x 3”

(Según diseño original o similar)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje Y SUSTUTUCIÓN de las Molduras de cielo

de madera existentes. Dichos elementos están por lo general desnivelados, a veces

afectados por la polilla o comején, pudrición por humedad. Al desmontar las piezas

es necesario evitar el mayor daño posible en las paredes. Esta labor se hace por

medio de la utilización de mano de obra calificada (Carpintero) y mano de obra no

calificada (peón y ayudante) y herramienta menor. Una vez desmontados las piezas

dañadas existentes se procede a instalar las nuevas piezas suministradas.








cepillada y lijada, La madera de las molduras de cielo será igualmente cepillada de

pino, curada a presión y secada en horno, salvo que los planos especifiquen lo

contrario (rústico hacían el interior de cielos falso). Sé desmontarán las piezas

existentes del entrepiso para efectos de rehabilitación de edificaciones y que podrían

ser eventualmente utilizadas en posteriores etapas. Por lo que la obra se debe hacer

con el cuidado de no dañar los elementos que podrían ser sometidos a procesos de

restauración, injertar pieza de madera, curado, etc. Los eventuales trabajos de

albañilería para lograr el desmontaje de esta actividad se pagan en forma adicional.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





menor calculada en base al total del costo de la mano de obra. Se debe

incluir los andamios para hacer estas labores.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS









SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-11-ACABADOS

CR-1104 UNIDAD

ML

ACTIVIDAD

Suministro e Instalación de Aislante Térmico R-11 de 3”

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el suministro y la colocación de rollos de Aislante

Térmico y Acústico tipo R11 de 3 pulgadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Los rollos del aislante se fijaran sobre los tablones del cielo falso cuando es

de madera o sobre la estructura de las cerchas cuando es una estructura

metálica - Se considera clavos para la fijación sobre madera del entrepiso o

cielo falso. Se considera un 5% de desperdicio.

Requiere mano de obra calificada (Carpintero) y no calificada (ayudante y

peón), como el 5% de Herramienta menor calculada en base al total del

costo de la mano de obra. Se debe incluir los andamios para hacer estas

labores.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








AL-ALBAÑILERÍA

AL-11-ACABADOS


ACTIVIDAD

EMPEDRADO DE PIEDRA TALLADA de 20 CMS. x 25 cms. E= 20 cms.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en el empedrado de 20 cm de espesor con piedra

tallada, ligado con mortero 1:3, con separación entre piedras máxima de 1".

La superficies de las piedras se deben humedecer antes de colocarlas, para




manera de formar en lo posible hiladas regulares, la nivelación de sus

uniones, se deben llenar y conformar totalmente con mortero. Las piedras se

deben manipular en tal forma, que no golpeen a las ya colocadas para que no

alteren su posición. El curado deberá de hacerse durante 7 días consecutivos,

se permitirá el paso de peatones ocho días después de fundir, en cambio de

bicicletas, trocos, carretas, etc. 12 días después de haber fundido y el paso de

vehículos solo 28 días después de haber fundido.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera una mezcla piedra-mortero en una proporción 67%-33% con




para curado durante el proceso de fraguado.

Requiere mano de obra calificada y capacitada para esta labor (Albañil),

como la no calificada necesaria, También un 10 % de Herramienta menor


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








AL-ALBAÑILERÍA

AL-11-ACABADOS

AL-1106 A603 F061002

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

PULIDO DE PAREDES


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en la aplicación sobre paredes repelladas y con un

espesor de 3 mm un mortero cemento - arenilla rosada, donde se ha usado en

lugar de agua una mezcla de cal - agua, de la siguiente forma: Se prepara una

pasta con 1/3 de barril de agua y 2 bolsas de cal hidratada dejándola reposar


cemento –arenilla rosada. Dicha mezcla se aplicara sobre paredes repelladas,




áreas acabadas. En seco se agregará a la mezcla cemento arenilla aditivo

impermeabilizante tipo Sikalite, el cual se aplica en razón de 1 lbs. Pro bolsa

de cemento gris.

Si el pulido se aplicara a un repello existente se debe usar un aditivo de

Adherencia, tipo Sikalatex o similar.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un mortero cemento - arenilla rosada con proporción 1:4 para el

cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 10.35 bolsas de cemento, 1.1



galones de agua se le agregaran 2 bolsas de cal hidratada.

Se Requiere mano de obra calificada (Albañil) y no calificada (ayudante),


mano de obra Se debe incluir los andamios para hacer estas labores.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-12.0 A01521 F121003

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

DESMONTAJE DE PUERTA


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en EL DESMONTAJE de puertas existentes cuyas

dimensiones son indicadas en planos y que por lo general se desmonta para

ser cambiadas por puertas nuevas, ya que casi todas las piezas están

afectadas por polilla y/o comején. En el Ala norte hay puertas de madera de

color que se desmontarán para protegerlas y en algunos casos reutilizarlas en

el proyecto.

En el proyecto específico del Paraninfo solo 2 contramarcos están afectados

por polilla, el resto están sanos. Se deberán únicamente lujar y aplicarles

sellador y Barniz.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se Requiere mano de obra calificada (Carpintero) y no calificada (ayudante),


mano de obra Se debe incluir los andamios para hacer estas labores de

desmontaje.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número puertas desmontadas

designadas y cuantificadas en el diseño, de trabajos ordenados, ejecutados y



transporte, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y


especificación.

CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-12.0 A01521 F121003

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

DESMONTAJE DE Contramarco y puerta metálica

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en EL DESMONTAJE de una puerta existente en el

Ala Norte, cuyas dimensiones son indicadas en planos y que no se reutilizará

en el proyecto.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se Requiere mano de obra calificada (Soldador) y no calificada (ayudante),


mano de obra Se debe incluir los andamios para hacer estas labores de

desmontaje.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número puertas desmontadas




transporte, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y


especificación.

CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-1202 A1209 F121028

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

RESANAR/TALLAR VANOS DONDE SE INSTALARAN PUERTAS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en la aplicación sobre paredes DE ADOBE DE UN

REPELLO Y PÚLIDO mínimo de un espesor de 0.05 cm y un ancho

máximo de 60 cm, un repello típico para paredes de adobe y un mortero

cemento - arenilla rosada, donde se ha usado en lugar de agua una mezcla de

cal - agua, de la siguiente forma: Se prepara una pasta con 1/3 de barril de

agua y 2 bolsas de cal hidratada dejándola reposar durante 24 horas, esta

pasta sirve de agua para la elaboración del mortero cemento - arenilla

rosada. Dicha mezcla se aplicara sobre paredes repelladas, hasta obtener una

superficie lisa, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación,

y se aplicara la pasta con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado



SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera para el pulido un mortero cemento - arenilla rosada con





de cal hidratada. Se incluye el acabado de una cara y sus respectivas caras

laterales que tienen el espesor máximo de 3 cm, así como la utilización de

guías y andamios de madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces. La mano

de obra y los andamios están considerados hasta una altura de 3.7 mts.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por será el número de Metros lineales de

vanos de aprox. 2,10 Mts. de altura designados y cuantificados en el diseño,

de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de los tallados así



CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-12.3 F121029 UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

PUERTA LAMINA TROQUELADA DE 1 m. X 2.10 m.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este Trabajo Consistirá en la Fabricación de Puerta 1.00 m. x 2.10m.

Metálica de Lámina Troquelada Y marco de tubo industrial de 1"x1". La

cual consta de un contramarco de ángulo de 1 1/2"x1 1/2"x1/4" con

elementos de fijación de platina de varilla de 1/2" de 3" de longitud y en su

parte media un recibidor encajuelado para el llavín. La puerta se construirá

con lámina de hierro de 4x8 pies x1/16" troquelada en taller. Todas las

juntas serán soldadas con electrodo del tipo E60xx. La puerta estará sujetada

al marco con 3 bisagras de 3"x4". Toda la estructura será pintada con

anticorrosivo y pintura de aceite DOS MANOS, sin dejar zonas

desprotegidas, además se instalará un llavín de doble pasador. Previo a la

fabricación de las puertas deberán verificarse las dimensiones de los marcos

en el sitio de la obra. Una vez instalado el contramarco, debidamente

aplomado y nivelado, se procederá con la colocación de la hoja de la puerta.

La puerta llevara en la parte posterior a una altura de 1.10metros el aro de

una aldaba soldado. El contramarco de la puerta se fijara con pines de 1/2¨ x

3¨ de profundidad, incrustados diagonalmente en la pared (para hacer el

agujero se utilizara un taladro).


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para La Fabricación de la Puerta Metálica de Lámina troquelada se utilizará

los siguientes materiales: Ángulo de Hierro de 1-1/2"x 1-1/2" (LANCE) y

lámina de Hierro de 4x8piesx1/16" Troquelada y otros materiales menores.

Esta actividad requiere Mano de Obra Calificada (Soldador JDR), y no

Calificada (Ayudante JDR). Soldadora Horas y herramienta Menor

5%.Generalmente este tipo de estructuras son fabricadas en talleres de

soldadura y posteriormente instaladas en el proyecto. Se incluye la

aplicación de pintura anticorrosiva y el acabado con pintura de aceite del

color seleccionado por el Beneficiario y Supervisor.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Fabricación de Puerta Metálica de

Lámina Troquelada, será La cantidad de Unidades Cuantificadas en la obra,





CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-12.4 F121029 UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA TERMO FORMADA 1 m. x 2.10 m.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este Trabajo Consistirá en el suministro de Puerta 1.00 m. x 2.10m. Termo

formada tipo Bostoniana. Se incluye contramarco de 2” x 6”, mochetas de

2”, bisagras de 3”, llavín y llamador.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

. Esta actividad requiere Mano de Obra Calificada (Carpintero JDR), y no

Calificada (Ayudante JDR). Herramienta Menor 5%.Generalmente este tipo

de estructuras son fabricadas en talleres posteriormente instaladas en el

proyecto. Se incluye la aplicación de pintura selladora y acabado con barniz

del color seleccionado por el propietario y/o Supervisor.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Suministro e Instalación de Puerta

Termo formada, será La cantidad de Unidades Cuantificadas en la obra, de






SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-1205 A1209 F121003

UNIDAD Mt²

ACTIVIDAD

PUERTA DE TABLAS DE MADERA, DOBLE HOJA DE MADERA DE

COLOR

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la fabricación e instalación de una puerta de tablas de

madera de color de acuerdo a Plano de detalle en lo que también se incluye 6 bisagras

de 3"x3", chapa puerta llavín sencillo, 2 pasadores: uno de pie y otro de cadena) y

dos llamadores para puerta niquelados. El objetivo será la construcción y colocación

de todas las puertas de tablas de madera de doble hoja que se indiquen en los planos

del proyecto y que también estén de acuerdo con las indicaciones del supervisor. Si

se cambiara el tipo de madera a madera de pino dicha madera será tratada y

preservada de tal forma que este, permita aplicar el acabado especificado; la madera

deberá estar limpia de rebabas, polvo u otras sustancias que perjudiquen el

tratamiento del preservador. En el taller las piezas de madera sólidas ingresarán

preparadas, con los cortes y perforaciones requeridos antes de ser curadas, con la

humedad exigida, la variación de su espesor y dimensiones no será mayor a +/- 2mm,

perfectamente rectas, sin fallas en sus aristas y caras vistas. La madera sólida puede

presentar nudos sanos y adherentes, siempre que no superen un diámetro de 10 mm.

en caras vistas y que la suma de diámetros de los nudos no sea mayor de 20 mm. por

cada metro lineal de altura de puerta. Previo a la fabricación de las puertas deberán

verificarse las dimensiones de los marcos en el sitio de la obra. Este concepto NO

incluye la construcción del contramarco pues los existentes están en buen estado de

conservación, Salvo 2 que se cambarán. Se procederá con la colocación de las hojas

de la puerta, la que debe llevar tres bisagras por hoja

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para la fabricación de la puerta de Tablero Doble Hoja de Pino se considera la

utilización de madera de color o pino cepillada curada ( 83 PT), Chapa Puerta Llavín

Sencillo ( 1 Unid ),2 llamadores para Puerta (UNID) y otros materiales Menores

como pegamento para madera, bisagras de 3"x3", Lija para Madera No.80,y clavos

de 1 1/2" a 2 .La ejecución de esta actividad deberá satisfacer ciertas consideraciones

como ser: El contratista deberá limpiar completamente el sitio de la obra de aquellos

desperdicios producto de esta actividad. Requiere Mano de Obra calificada

(Carpintero), y No calificada (Ayudante) y herramienta Menor 5%. A menos que se

especifique lo contrario el tipo de curado a la madera que se incluye, es la aplicación

de un preservativo de madera con brocha a dos manos. No se incluye el barnizado o

acabado final con pintura de la puerta. Generalmente este tipo de estructuras son

fabricadas en talleres de carpintería y posteriormente instaladas en el proyecto.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número puertas instaladas


aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos

constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte,

colocación y acabado de la moldura así como por mano de obra, equipo,

herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los

trabajos descritos en toda esta especificación.


SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-1205.1 A1209 F121003

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

PUERTA DE TABLERO DE 1 HOJA DE PINO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la fabricación e instalación de una puerta de tablero de

acuerdo a Plano de detalle en lo que también se incluye bisagras de 3"x3", chapa

puerta llavín sencillo y llamador para puerta niquelado. El objetivo será la

construcción y colocación de todas las puertas de tablero de doble hoja que se

indiquen en los planos del proyecto y que también estén de acuerdo con las

indicaciones del supervisor. La madera será tratada y preservada de tal forma

que este, permita aplicar el acabado especificado; la madera deberá estar limpia

de rebabas, polvo u otras sustancias que perjudiquen el tratamiento del

preservador. En el taller las piezas de madera sólidas ingresarán preparadas, con

los cortes y perforaciones requeridos antes de ser curadas, con la humedad

exigida, la variación de su espesor y dimensiones no será mayor a +/- 2mm,

perfectamente rectas, sin fallas en sus aristas y caras vistas. La madera sólida

puede presentar nudos sanos y adherentes, siempre que no superen un diámetro

de 10 mm. en caras vistas y que la suma de diámetros de los nudos no sea mayor

de 20 mm. por cada metro lineal de altura de puerta. Previo a la fabricación de

las puertas deberán verificarse las dimensiones de los marcos en el sitio de la

obra. Este concepto no incluye la construcción del contramarco por lo que una

vez que el mismo esté instalado, debidamente aplomado y nivelado, se procederá

con la colocación de las hojas de la puerta, la que debe llevar un mínimo de tres

bisagras por hoja

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para la fabricación de la puerta de Tablero de Pino se considera la utilización de

madera cepillada curada ( 42.50 PT), madera de contramarco (24 PT), Chapa

Puerta Llavín Sencillo ( 1 Unid ), llamador para Puerta (1UNID) y otros

materiales Menores como pegamento para madera, bisagras de 3"x3", Lija para

Madera No.80,y clavos de 1 1/2" a 2 .La ejecución de esta actividad deberá

satisfacer ciertas consideraciones como ser: El contratista deberá limpiar

completamente el sitio de la obra de aquellos desperdicios producto de esta

actividad. Requiere Mano de Obra calificada (Carpintero), y No calificada

(Ayudante) y herramienta Menor 5%. A menos que se especifique lo contrario el

tipo de curado a la madera que se incluye, es la aplicación de un preservativo de

madera con brocha a dos manos. No se incluye el barnizado o acabado final con

pintura de la puerta. Generalmente este tipo de estructuras son fabricadas en

talleres de carpintería y posteriormente instaladas en el proyecto.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por moldura será el número puertas

instaladas designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados,







SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-1206 A1209 F121003 UNIDAD

Mt²

ACTIVIDAD

INSTALAR PUERTA DE TABLERO EXISTENTE DE 1 HOJA DE PINO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la instalación de una puerta de tablero de acuerdo a

Plano de detalle en lo que también se incluye bisagras de 3"x3", chapa puerta

llavín sencillo y llamador para puerta niquelado. El objetivo será la instalación

y colocación de todas las puertas de tablero que se indiquen en los planos del

proyecto y que también estén de acuerdo con las indicaciones del supervisor.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

El contratista deberá limpiar completamente el sitio de la obra de aquellos

desperdicios producto de esta actividad. Requiere Mano de Obra calificada

(Carpintero), y No calificada (Ayudante) y herramienta Menor 5%. A menos que

se especifique lo contrario el tipo de curado a la madera que se incluye, es la

aplicación de un preservativo de madera con brocha a dos manos. No se

incluye el barnizado o acabado final con pintura de la puerta. Generalmente

este tipo de estructuras son fabricadas en talleres de carpintería y

posteriormente instaladas en el proyecto.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de Mt² de puertas




suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de la moldura

así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones



SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-12.8 UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

LIJADO Y PINTADO DE PORTON METALICO DE ENTRADA PRINCIPAL

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Toda la estructura será lijada y pintada con anticorrosivo y pintura de aceite

DOS MANOS, sin dejar zonas desprotegidas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Esta actividad requiere Mano de Obra Calificada (Pintor JDR), y no

Calificada (Ayudante JDR). y herramienta Menor 5%. Se incluye la

aplicación de pintura anticorrosiva y el acabado con pintura de aceite del

color seleccionado por el Beneficiario y Supervisor.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por esta tarea es la especificada





SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-12-

CARPINTERIA

CR-1207 A1209 F121001 UNIDAD

Mt²

ACTIVIDAD

CONTRAMARCO DE MADERA de 3” x 4” x 21 pies

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la fabricación del contramarco de madera de 2” x 4”

para puerta de 2.65 m. de alto por un ancho que variará de 1.65 a 1.67 mts.-Se

utilizará madera la cual deberá ser sólida, esta puede presentar nudos sanos y

adherentes, siempre y cuando estos no superen un diámetro mayor a 10 mm. en

caras vistas y que la suma de diámetros de los nudos no sea mayor a 20 mm. por

cada metro lineal de altura de puerta. Para soportar el contramarco se hará uso

de tacos fisher, tornillos golosos, con un mínimo de seis puntos de sujeción. El

procedimiento de instalación del contramarco es el siguiente: El constructor

verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la puerta,

en cada larguero del marco se realizará una distribución de 2 puntos de

sujeción en el ancho del marco y de la siguiente manera: uno a 200 mm. del piso

terminado, otro a 200 mm. del dintel o marco superior y el tercero en el centro

de éstas dos sujeciones. En los puntos de sujeción del marco con la pared ya sea

de bloque o ladrillo rafón, se ha de prever la fundición de tramos de hormigón

simple de aproximadamente 140 Kg./cm2 o jambas tipo J1 de tal forma que

permita la mejor adherencia del taco fisher No. 10 y tornillo de madera de 75

mm. La penetración de la cabeza del tornillo en el marco será por lo menos de 8

mm, se debe tapar el agujero del tornillo con un tarugo del mismo tipo de

madera del contramarco. El marco superior será sujeto de forma idéntica a la

de los largueros, con la siguiente distribución: dos tornillos en el ancho del

marco y a 200 mm de cada uno de los extremos.

La colocación de la mocheta o tapa marco será efectuada por medio de clavos

sin cabeza, sujetos al marco de la puerta. Todos los cortes-uniones de las

mochetas serán a 45 grados y sin espaciamientos en la unión.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para la fabricación del Contramarco de Madera se considera la utilización de

Mano de Obra calificada ( Carpintero 1 JDR) y No calificada ( Ayudante 1JDR )

y Herramienta Menor 5%.En los materiales se incluye la madera cepillada

curada de pino, mocheta o contrachapa y lo accesorios de instalación como tacos

fisher, tornillos y clavos. El Contratista deberá limpiar completamente el sitio de

la obra de aquellos desperdicios productos de esta actividad. A menos que se

especifique lo contrario el tipo de curado a la madera que se incluye, es la

aplicación de un preservante de madera con brocha a dos manos. No se incluye

el barnizado o acabado final con pintura de la puerta. Generalmente este tipo de

estructuras son fabricadas en talleres de carpintería y posteriormente instaladas

en el proyecto.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de puertas instaladas




suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de la moldura

así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones



SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-12-

CARPINTERIA

CR-12.9 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

DESMONTAR CARGADOR DE MADERA DE 8” X 24” de sección X 10

pies

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de un cargador de madera de

sección variable pero similar a las 8” x 24” x 10 pies de largo, colocados

por lo general para cumplir las funciones de carga sobre vanos de puerta y

ventanas. Generalmente están apoyado en paredes de piedra, adobe o

ladrillo rafón a tesón. Algunas veces parte de sus caras que están apoyadas

en las paredes que los soportan aproximadamente 2 pies, a veces han sido

repelladas, por lo que se debe descubrir la longitud completa del cargador

para proceder a hacer un boquete en torno al apoyo para poder

desmontarlo. Previamente para esta actividad se ha construido un andamio,

que puede ser de madera o metálico y cuyo pago se debe considerar en la

actividad o en una actividad por separado cuando el proyecto incluye la

construcción de andamios presupuestada por aparte. Previamente se deben

apuntalar las paredes para reforzar la pared, El apuntalamiento es una

actividad que se presupuesta por separado.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje, solamente apartarlos para que puedan ser acarreados

posteriormente. Requiere mano de obra calificada (carpintero) y

capacitada para ejercer tal labor por desarrollar, también se requiere la

mano de obra complementaria no calificada y herramienta menor 10%

sobre el costo total de la mano de obra que cubre andamios, escalera y

otros.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por desmontaje de cargadores será el

número de unidades cuantificadas en la obra, de trabajos ordenados,



suministro de mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas


CR-CARPINTERÍA

CR-09

CARPINTERIA

CR-12.10 UNIDAD: Pie

Tablar

ACTIVIDAD

RECONSTRUIR ESTRUCTURA DE PUERTAS DE MADERA:

SUMINISTRO DE MADERA PARA CARGADORES DE 8” X 24” a

36” X 10’ a 12’


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta tarea consistirá en el suministro de la madera para reposición de los

Cargadores indicados con nuevas piezas de madera rústica curada.

Previo al ensamblaje de los cargadores se suministrará la madera de pino curada

a presión o en su defecto se curará la madera con preservativo en inmersión en





supervisor aprobará el inicio de la instalación de los cargadores después de haber

verificado la propiedad de los apoyos de los cargadores.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-12-

CARPINTERIA

CR-12.11 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRAR E INSTALAR CARGADOR DE MADERA DE 8” x 24”

a 36” x 10’


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el Suministro e instalación de un cargador de

madera de sección variable pero similar a las 8” x 24” x 10’ pies de largo,

colocados por lo general para cumplir las funciones de carga sobre vanos de

puerta y ventanas. Generalmente están apoyado en paredes de piedra, adobe

o ladrillo rafón a tesón. Se considera que estarán apoyados en las paredes

que los soportan aproximadamente 2 pies, por lo que se debe descubrir la

longitud completa del cargador para proceder a hacer un boquete en torno al

apoyo para poder montarlo. En proceso de reposición de cargadores

previamente para esta actividad se ha construido un andamio, que puede ser

de madera o metálico y cuyo pago se debe considerar en la actividad o en

una actividad por separado cuando el proyecto incluye la construcción de

andamios presupuestada por aparte. Previamente se deben apuntalar las

paredes para reforzar la pared, El apuntalamiento es una actividad que se

presupuesta por separado. Toda la madera a usarse será de primera calidad,

cepillada, seca ó con máximo de humedad de 10%. Cuando se especifique

madera de pino, ésta deberá ser curada a presión. En caso de realizarse

cortaduras adicionales, ésta deberá curarse con un mínimo de dos manos

carbolíneo o Naftenato de cobre antes de colocarse ya cortada. La madera

tendrá fibras rectas, aristas vivas y será de las dimensiones indicadas en los

planos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



posteriormente. Requiere mano de obra calificada (carpintero) y capacitada

para ejercer tal labor por desarrollar, también se requiere la mano de obra

complementaria no calificada y herramienta menor 10% sobre el costo total

de la mano de obra que cubre andamios, escalera y otros.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por suministro e instalación de

cargadores será el número de unidades cuantificadas en la obra, de trabajos





AL-ALBAÑILERÍA

AL-12-PUERTAS

CR-12.11.1

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRAR E INSTALAR CARGADOR DE MADERA DE 8” X 24”

a 36” x 8’


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


madera de sección variable pero similar a las 6” x 24” x 12 pies de largo,


















planos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-12-PUERTAS

CR-12- 012 F123006 UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

PUERTA/BALCON VAR.1/2"LISA,ANG.1"X1",PLAT.1"X1/4"CON MALLA Y ZARANDA METALICA o MALLA DESPLEGABLE



SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la fabricación de puerta/balcón con zaranda y tela

metálica para puerta de acuerdo a plano de detalles. Se utilizará un contramarco

de ángulo de 1"x 1"x3/16", barrotes horizontales de platina de 1"x1/4"

perforadas para recibir los barrotes verticales de varilla lisa de 1/2", con

elementos de fijación de varilla de 1/2" de diámetro y de 3" de longitud, se

colocará zaranda y tela metálica o malla tipo desplegable fijada a todos los

barrotes horizontales y el marco con platina de 1/2" y remaches. Todas las juntas

serán soldadas con electrodo del tipo E60xx. Toda la estructura será Pintada con

anticorrosivo color rojo minio Y Pintura de aceite color café tabaco a 2 manos

pero sin dejar zonas desprotegidas. Este tipo de estructura se fabrica en taller de

soldadura y posteriormente es trasladado a la construcción donde se instala

mediante los elementos de fijación especificados varilla de 1/2¨ de diámetro y 3¨

de profundidad colocadas en forma diagonal, a las cuales se soldara el marco de

la puerta/balcón antes de instalar la tela metálica con cuidando de cubrir la malla

para no dañarla con la soldadura, los cuales son incrustados en la pared de

acceso al campanario, pero se aceptan otras alternativas de instalación

previamente aceptadas por el Supervisor tales como dejar pines de varilla de 1/2"

a cada 50 cms. incrustadas en la estructura de la zona de acceso a la torre del

campanario, los cuales son soldados al marco de ángulo de la puerta/balcón.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para el cálculo de los rendimientos se consideró una Puerta/ Balcón de 2.08 m x

2.18 m, varilla de 1/2" lisa vertical separada aproximadamente a 10.00 cm, 3

barrotes horizontales de platina 1" perforados y marco de ángulo de 1"x1"x3/16"

, con 3 elementos de fijación a cada lado y zaranda de 1/4" y tela metálica fina

fijada con platina de 1/2" con remaches. Generalmente este tipo de estructuras

son fabricadas en talleres de soldadura y posteriormente instaladas en el

proyecto. Se incluye la aplicación de pintura anticorrosiva y de aceite a 2 manos.

No se considera zaranda y tela metálica.

Requiere mano de obra calificada (Soldador) y no calificada (ayudante y peón),


mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-13-VENTANAS

CR-13.0 A0155 F121003 UNIDAD

UNI

ACTIVIDAD

DESMONTAJE DE VENTANAS DE FACHADA DEL EDIFICIO


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en EL DESMONTAJE de Ventanas existentes cuyas

dimensiones son indicadas en planos y que por lo general se desmonta para

ser cambiadas por Ventanas nuevas y/o puertas-ventanas (segundo nivel), ya

que casi todas las piezas están afectadas por polilla y/o comején. En el

segundo nivel las ventanas son de madera de color, pero están descuadradas

por tener secciones muy reducidas y poco resistentes. En el Ala Norte hay

ventanas de aluminio anodizado que se desmontarán, para reparación y/o

reposición.

Salvo un caso los contramarcos de madera están sanos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se Requiere mano de obra calificada (Carpintero) y no calificada (ayudante),

como el 10% de Herramienta menor calculada en base al total del costo de

la mano de obra Se debe incluir los andamios para hacer estas labores de

desmontaje.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS









SEAPI


CR-CARPINTERÍA

CR-13-VENTANAS

CR-13.01 A1209 F121028

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

RESANAR/TALLAR VANOS DONDE SE INSTALARAN

VENTANAS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en la aplicación sobre paredes DE ADOBE DE UN

REPELLO Y PÚLIDO mínimo de un espesor de 0.05 cm y un ancho

máximo de 60 cm, un repello típico para paredes de adobe y un mortero

cemento - arenilla rosada, donde se ha usado en lugar de agua una mezcla de

cal - agua, de la siguiente forma: Se prepara una pasta con 1/3 de barril de

agua y 2 bolsas de cal hidratada dejándola reposar durante 24 horas, esta

pasta sirve de agua para la elaboración del mortero cemento - arenilla


superficie lisa, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación,

y se aplicara la pasta con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera para el pulido un mortero cemento - arenilla rosada con





de cal hidratada. Se incluye el acabado de una cara y sus respectivas caras

laterales que tienen el espesor máximo de 3 cm, así como la utilización de

guías y andamios de madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces. La mano

de obra y los andamios están considerados hasta una altura de 3.7 mts.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por será el número de Metros lineales de

vanos de altura variable designados y cuantificados en el diseño, de trabajos



suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de los tallados así




SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-13-VENTANAS

CR-13.1 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

VENTANAS ABATIBLES TERMOACUSTICAS DE ALUMINIO, Vidrio

obscuro, marcos imitación madera en fachadas del edificio.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el suministro e instalación de ventanas importadas

termo acústicas, de aluminio forrado con PVC imitación madera.

Se deberán tomar las medidas interiores en forma exacta.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Si se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto del

montaje. Requiere mano de obra calificada (carpintero) y capacitada para

ejercer tal labor por desarrollar, también se requiere la mano de obra



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por suministrar estas ventanas será el

número de Mts² cuantificados en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y






SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-13-VENTANAS

CR-13.2 UNIDAD:

Mt²

ACTIVIDAD

VENTANA DE ALUMINIO IMITACION MADERA Y VIDRIO FIJO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el suministro y la instalación de ventanas

elaboradas en perfiles de aluminio y vidrio fijo, según el sistema

especificado y los diseños que se señalen en los planos del proyecto, detalles

de fabricación y señalamientos del Supervisor. Los perfiles de aluminio

serán limpios de rebabas, grasas u otras sustancias que perjudiquen la

fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor

constantes. Previo a su fabricación deberán verificarse las dimensiones de

los marcos en el sitio de la obra. Las ventanas de vidrio fijo incluyen:

operadores manuales, tela metálica y todos los accesorios necesarios para su

instalación.

Para la colocación de las ventanas los marcos deberán estar debidamente

tallados (actividad adicional), los marcos de aluminio vienen fabricados de

taller y se instalan con tacos fisher No. 8 y tornillos de 50 mm. Esta

actividad no incluye el resane de los marcos donde son ubicadas dichas

ventanas. Una vez instalados los marcos y hasta que se han terminado los

trabajos de obra gris y acabado se colocan las hojas de vidrio fijo.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para la Instalación de las ventanas de Aluminio y Vidrio Fijo se requiere

mano de Obra especializada ( Albañil 0.5 JDR) y No especializada (

Ayudante 0.5 JDR ) y herramienta Menor 5%.Se considera que las ventanas

son fabricadas por empresas especializadas y que en el mt2 de material se

incluye hojas de vidrio fijo, operadores, accesorios de instalación etc.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por Suministro e Instalación de

Ventanas de Aluminio y Vidrio Fijo será la cantidad de Metros Cuadrados

medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el

supervisor de obra.





SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-13-VENTANAS

CR-13.3 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD


pies

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de un cargador de madera de sección

variable pero similar a las 8” x 24” x 10 pies de largo, colocados por lo

general para cumplir las funciones de carga sobre vanos de puerta y

ventanas. Generalmente están apoyado en paredes de piedra, adobe o ladrillo

rafón a tesón. Algunas veces parte de sus caras que están apoyadas en las

paredes que los soportan aproximadamente 2 pies, a veces han sido


para proceder a hacer un boquete en torno al apoyo para poder desmontarlo.

Previamente para esta actividad se ha construido un andamio, que puede ser





presupuesta por separado.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-13-VENTANAS

CR-13.3.1 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD


pies


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de un cargador de madera de sección

variable pero similar a las 8” x 36” x 10 pies de largo, colocados por lo

general para cumplir las funciones de carga sobre vanos de puerta y

ventanas. Generalmente están apoyado en paredes de piedra, adobe o ladrillo

rafón a tesón. Algunas veces parte de sus caras que están apoyadas en las

paredes que los soportan aproximadamente 2 pies, a veces han sido


para proceder a hacer un boquete en torno al apoyo para poder desmontarlo.

Previamente para esta actividad se ha construido un andamio, que puede ser





presupuesta por separado.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-09 VENTANAS

CR-13.4 UNIDAD: Pie

Tablar

ACTIVIDAD

RECONSTRUIR ESTRUCTURA DE PUERTAS DE MADERA:

SUMINISTRO DE MADERA PARA CARGADORES DE 8” X 24” a

36” X 10’ a 12’


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta tarea consistirá en el suministro de la madera para reposición de los

Cargadores indicados con nuevas piezas de madera rústica curada.

Previo al ensamblaje de los cargadores se suministrará la madera de pino curada

a presión o en su defecto se curará la madera con preservativo en inmersión en





supervisor aprobará el inicio de la instalación de los cargadores después de haber

verificado la propiedad de los apoyos de los cargadores.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO








obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-13-VENTANAS

CR-13.5 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

INSTALAR CARGADOR DE MADERA DE 8” x 24” a 36” x 10’


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


madera de sección variable pero similar a las 8” x 24” x 10’ pies de largo,


















planos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL- 15-

EXTERIORES

AL-1501 A0106 F011015

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

LIMPIEZA DE PINTURA EN PAREDES CON CEPILLO DE ALAMBRE

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

Este trabajo consistirá en la limpieza de las paredes por medio de la

utilización de un Cepillo de Alambre, con el propósito de eliminar, materia


SEAPI


REALIZAR orgánica, polvo, grasas, rebabas de concreto y otras sustancias. Esta

actividad aplica para restauración de iglesias ó edificios antiguos de paredes

de adobe o de piedra repellados con revocos de cal que requieran ser pulidas

posteriormente y también en construcciones nuevas de paredes de bloque sin

repello (sisadas) que requieran ser pintadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se establecen que en dichos trabajos solo se ocupará herramienta menor

(10%) y se establece una altura hasta a 3.6 mts.

Se considera mano de obra no calificada (peón), como el 10% de


de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número metros cuadrados

designados y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados, ejecutados

La cantidad a pagarse será el número metros cuadrados y aceptados por el

supervisor de obra.





AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-1502 A0106 F011015

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

LAVADO DE PAREDES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el lavado de de las paredes por medio de la

utilización de un Cepillo vegetal, con el propósito de eliminar, materia

orgánica, polvo, grasas y otras sustancias utilizando jabón neutral y agua.

Esta actividad aplica para restauración de iglesias ó edificios antiguos de

paredes de adobe o de piedra repellados con revocos de cal que requieran

ser pulidas posteriormente eliminando toda suciedad adherida o manchas de

barro, heces de animales, etc.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se establece una altura de hasta a 5.30 mts.

Se considera mano de obra no calificada (peón), como el 5% de Herramienta


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI



AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-15-03 A6011 - F061004

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

RESANAR REPELLOS DE PAREDES DE PIEDRA con espesores de 2 a

4 cm.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR




dañados.



superficie para aplicar repellos de hasta 2 cm. de espesor, pero para respetar

la configuración de la pared o muro se harán las capas que sean necesarias,

pues hay casos de hasta más de 6 cm. de espeso y de conformación

irregular.















similar. También se puede aplicar un aditivo integral, con capacidades de

mejorar la Adherencia y la impermeabilidad del repello.


repello podría hacerse de cemento (1), arena (3) + aditivo

impermeabilizante. Se utilizará mortero con proporción 1:3; para el cual por

cada m3 se deberá utilizar al menos 10.529 bolsas de cemento, 1.109 m3 de


deberá ser utilizado en el curado) Por lo general los aditivos

impermeabilizantes siempre requieren una proporción cemento arena 1:3. Y

sus componentes reaccionan con el cemento, como lo describen las

especificaciones de los fabricantes, no se recomienda usarlos solo con cal,


SEAPI


pues no se tienen datos que garanticen el comportamiento. Si se usa Caulote

como aditivo de adherencia, la última capa del repello NO debe llevar agua

de caulote, pues eso afectaría la adherencia con el pulido.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-1504 A0106 F011015

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

LIJAR Y RASPAR PAREDES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el lijado y raspado de las paredes por medio de la

utilización varios tipos de lija, según la textura de las paredes, , con el

propósito de emparejar la superficie de la pared previo a la aplicación de un

sellador para posteriormente aplicar la pintura. Esta actividad aplica para

restauración de iglesias ó edificios antiguos de paredes de adobe o de piedra

repellados con revocos de cal que requieran ser pulidas posteriormente

eliminando toda suciedad o manchas adheridas de barro, etc.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE




SEAPI


ANALISIS DE

COSTO


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-1505 A0106 F011015

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

DEMOLER REPELLOS SOPLADOS DE PAREDES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en El PICADO DEL REPELLO soplado de las

paredes por medio de la utilización de un Cincel, con el propósito de

eliminar, los repellos soplados, es decir aquellos que han perdido la

adherencia a la pared receptora de los mismos. Esta actividad aplica para

restauración de iglesias ó edificios antiguos de paredes de adobe o de piedra

repellados con revocos de cal que requieran ser posteriormente intervenidas

con nuevos repellos similares a los originales, eliminando toda capa de

polvillo dejada por los repellos demolidos en una actividad posterior, o sea

lavado de la pared con agua.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS









SEAPI


AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-15-06 A6011 - F061004

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

CONSOLIDAR REPELLOS DE PAREDES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR




dañados.


falladas, realizadas las inyecciones de grietas y fisuras, se procederá a

consolidar los contornos de los repellos existentes, Esta actividad se hace

precisamente para conservar los repellos originales de un edificio, ya sean en

el caso de edificios con paredes en estado de “ruina” o porque no se cuenta

con los fondos necesarios para repellar las paredes dañadas y se desea evitar

la continuación de un proceso de deterioro. Se tratará de respetar la

configuración de la pared o muro por lo que se harán los contornos del

espesor requerido, hay casos de repellos de hasta más de 6 cm. de espesor y

de conformación irregular.

Se aconseja aplicar un mortero de cemento, arena en proporciones 1:2 y

aditivo integral (Adherente e impermeabilizante), pero dependiendo del

repello de las paredes originales se tienen:















CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


tipo de labores, como de la mano de obras complementaria no calificada,

además de la herramienta menor que es el 5 % del monto total de la mano de


Más que el consumo de materiales en esta labor es de vital importancia la

capacitación de la Mano de obra en realizar bien las tareas encomendadas.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y




SEAPI


PAGOS ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de obra.




AL-ALBAÑILERÍA

AL-015-

EXTERIORES

AL-15-07 A6011 - F061004

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

Conformar, Impermeabilizar cara superior y en sobre cimiento

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Antes de aplicar repello a las paredes de muros de PIEDRA o Adobe de

muros exteriores se recomienda lavar completamente la pared con manguera

para eliminar cualquier residuo de polvo y polvillo que ha quedado después

del picado de los repellos dañados.



consolidar los contornos de los repellos existentes por conservar pero

sobretodo se deberá conformar la cara superior de los muros en modo tal que

se creen la menor cantidad de manchas por escorrentías en la pared. Igual

labor se hace a veces en los sobre cimientos resaltado de los edificios, con

ello se desea evitar la continuación de un proceso de deterioro. Se tratará de

respetar la configuración de la pared o muro por lo que se harán los

contornos del espesor requerido, hay casos de repellos de hasta más de 6

cm. de espesor y de conformación irregular.

Se aconseja aplicar una primera capa con un mortero de cemento, arena en

proporciones 1:2 y aditivo integral (Adherente e impermeabilizante), pero

dependiendo del repello de las paredes originales se tienen:




SEAPI









similar. se utilizará mortero con proporción 1:3; para el cual por cada m3 se





CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







Se establece una altura de 2,70 mts. para realizar esta labor.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-1508 A0106 F011015

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

ELIMINAR MUSGOS Y LIQUENES

DESCRIPCIÓN DE Este trabajo consistirá en primer lugar el lavado previo de las paredes para


SEAPI


LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

posteriormente aplicar un insecticida tipo BORAX según las indicaciones

del proveedor. Esta actividad aplica para restauración de iglesias o edificios

antiguos de paredes de adobe o de piedra en las cuales hay un extremado

crecimiento de musgos y líquenes que se desea erradicar, con el objetivo de

recuperar la pared o muro por intervenir.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


Se considera mano de obra no calificada (ayudante), como el 5% de


de obra.

Se requiere el uso de una bomba con para aplicar el veneno y que el

trabajador utilice la mascarilla de protección.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de metros cuadrados y

cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por

el supervisor de obra.





AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-1509 A0106 F011015

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

ELIMINAR ARBUSTOS EN PAREDES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en l corto con los medios mecánicos adecuados de

arbustos crecidos en las paredes para posteriormente aplicar un insecticida

tipo BORAX según las indicaciones del proveedor con el objeto de evitar

futuros crecimientos Esta actividad aplica para restauración de iglesias ó

edificios antiguos de paredes de adobe o de piedra en las cuales hay un

extraño crecimiento de arbustos que se desea erradicar, con el objetivo de

recuperar la pared o muro por intervenir.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




de obra.


SEAPI


Se requiere el uso de una macheta, hacha o hasta sierra eléctrica para la

eliminación del arbusto y bomba para aplicar el veneno y que el trabajador

utilice la mascarilla de protección.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número unidades designados y







AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-15-10 A6011 - F061004

UNIDAD M²

ACTIVIDAD

CONSOLIDAR AREAS DESPLOMADAS DE PAREDES

ESCRIPCIÓN DE LA

ACTIVIDAD A

REALIZAR

Por fallas constructivas, crecimientos de arbustos, asentamientos de la

cimentación o empujes del techo algunas paredes se desloman, por lo que

dentro de los límites posibles se tratará de consolidar la pared fallada o

desplomada.




dañados.



consolidar los contornos de los repellos existentes, Esta actividad se hace

precisamente para conservar los repellos originales de un edificio, ya sean en

el caso de edificios con paredes en estado de “ruina” o porque no se cuenta

con los fondos necesarios para repellar las paredes dañadas y se desea evitar

la continuación de un proceso de deterioro. Se tratará de respetar la

configuración de la pared o muro por lo que se harán los contornos del

espesor requerido, hay casos de repellos de hasta más de 6 cm. de espesor y

de conformación irregular.

Se aconseja aplicar un mortero de cemento, arena en proporciones 1:2 y

aditivo integral (Adherente e impermeabilizante), pero dependiendo del

repello de las paredes originales se tienen:








SEAPI










CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO







En algunos casos además de los repellos se requiere eliminar materiales e

y la incorporación de materiales para reponer las piezas dañadas (piedras,

ladrillos rafón, etc.) Por lo que en la visita preliminar se debe evaluar esta

tarea para presupuestarla.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-15-11 A06011+A0603 - F061002 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

ENFOSCADOS Y REVOCOS DE CAL con espesores de 2 a 6 cm.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Para aplicar repello a las paredes de muros de adobe se recomienda primero

aplicar un mezclón de adherencia con las siguientes proporciones:
















proporción 1:3 de 1-2 mm. aproximadamente, mezclando con “caulote”,





















pues eso afectaría la adherencia con el pulido o revoco.

La actividad de revoco consiste en la aplicación sobre paredes repelladas y

con un espesor de 3 mm de un mortero cemento - arenilla rosada, donde se

ha usado en lugar de agua una mezcla de cal - agua, de la siguiente forma:


dejándola reposar durante 24 horas, esta pasta sirve de agua para la

elaboración del mortero cemento –arenilla rosada. Dicha mezcla se aplicara

sobre los enfoscados (paredes repelladas), hasta obtener una superficie lisa,


pasta con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado aplomado,

libre de ondulaciones e imperfecciones en las áreas acabadas. En seco, si se

desea un revoco impermeable se agregará a la mezcla cemento arenilla


SEAPI


aditivo impermeabilizante tipo Sikalite, el cual se aplica en razón de 1 lbs.

Pro bolsa de cemento gris.

Si el pulido se aplicara a un repello existente se debe usar un aditivo de

Adherencia, tipo Sikalatex o similar.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-1512 A0106 F011015

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

CONFORMAR BOQUETES EN PAREDES

(Dimensiones inferiores de 50 cms. o áreas de 0.50 a 0.80 mts.²).

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la tarea de conformación de un boquete de acuerdo

a las dimensiones especificadas en planos, dichos boquetes son para el paso

de ductos de Aguas negras y/o aires acondicionados de dimensiones

pequeñas. Por medio de la utilización de un Cincel, con el propósito de

eliminar los residuos de pared en exceso se procede al conformar las

dimensiones deseadas, posteriormente, en otra actividad se procederá al

tallado del boquete según las medidas especificadas. En boquetes anchos se

debe analizar la estructura de la pared y la capacidad de soporte para

proceder a la colocación de cargadores. No aplica esta ficha.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número boquetes designados y





SEAPI





AL-ALBAÑILERÍA

AL-15-EXTERIORES

AL-1513 A0106 F011015

UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

DEMOLICION DE ROVOCOS DE PAREDES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en El PICADO total de los revocos soplado (Repellos

de cal y arena de 4 cms. de espesor) de las paredes por medio de la

utilización de un Cincel, con el propósito de eliminar, los repellos soplados o

dañados, es decir aquellos que han perdido la adherencia a la pared receptora

de los mismos o que han sido dañados por golpes y/o perforaciones. Esta

actividad aplica para restauración de iglesias ó edificios antiguos de paredes

de adobe o de piedra repellados con revocos de cal que requieran ser

posteriormente intervenidas con nuevos repellos similares a los originales,

eliminando toda capa de polvillo dejada por los repellos demolidos en una

actividad posterior, o sea lavado de la pared con agua.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








AL-ALBAÑILERÍA

AL-04-PAREDES

AL-15-14 A06011+A0603 - F061002 UNIDAD

M²


SEAPI


ACTIVIDAD

REINTEGRAR LIGAS DE MORTEROS DE CAL Y ARENA

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Para aplicar LAS LIGAS a las paredes de muros de piedra y/o ladrillo se

humedecerá la superficie donde se aplicará un repello a base de cal-grasa


las deformaciones del perfil de las ligas de la pared o muro. Se deberá curar

por una semana, manteniendo la superficie húmeda, posteriormente se

aplicará en las ligas un fino de cal-arena de río cernida, en proporción 1:3 de

1-2 mm. aproximadamente, a veces se requiere aplicar tierra de color para

darle el acabado deseado, mezclando con “caulote”, látex, Admix o un

aditivo similar disuelto en agua, según la proporción especificada por el

proveedor del producto.

Dado que las ligas por reponer en este tipo de paredes son muy irregulares

con espesores de 2 a 4 cm. se deberá si así sucede, aplicar una primera capa

de adherencia que deberá mantener las proporciones siguientes: Cal (1),


caulote. Este tipo de mortero es también adecuado para ligar mampostería.

Pero se debe tomar en cuenta que la cal incrementa los procesos de ataques

por humedad, por lo que se debe evaluar su uso. En las áreas sujetas a

acciones de humedad ascendente la última capa del repello podría hacerse de

cemento (1), arena (3) + aditivo impermeabilizante. Algunos aditivos tienen

la capacidad de proporcionar Adherencia e impermeabilidad y se les conoce


solo adherencia o solo impermeabilizante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


EL-ALBAÑILERÍA

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-00 A0101 - F012044

UNIDAD ML

ACTIVIDAD

RANURAS EN PAREDES PARA INSTALACIONES ELECTRICAS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la ejecución de ranuras en paredes de adobe,

ladrillo rafón rústico y/ó bloque de concreto de hasta 3 cms. espesor por 4

cms. de ancho para instalaciones eléctricas por medio de la utilización de

mano de obra no calificada (peón) y herramienta menor y con el propósito

de instalar los conductos que se requieren para el cableado de este tipo de

instalaciones.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO






CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


EL-ALBAÑILERÍA

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-001 A0101 - F012044

UNIDAD ML

ACTIVIDAD

RANURAS EN PAREDES PARA INSTALACIONES ELECTRICAS EN

PAREDES DE PIEDRA.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la ejecución de ranuras en paredes de piedra de

hasta 3 cms. espesor por 4 cms. de ancho para instalaciones eléctricas por

medio de la utilización de mano de obra no calificada (peón) y herramienta

menor y con el propósito de instalar los conductos que se requieren para el

cableado de este tipo de instalaciones.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO






CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERIA

EL-04-

ELECTRICIDAD

EL-1601 A06011 - F061005

UNIDAD ML.

ACTIVIDAD

RESANAR RANURAS DE PAREDES PARA INSTALACIONES

ELECTRICAS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Generalmente este tipo de repello se aplica en las ranuras donde se ha

colocado tubería eléctrica tipo Conduit o poliducto para la conducción del

cableado de las instalaciones eléctricas que quedan bajo repello.

La actividad consiste en la aplicación de repello hasta obtener un espesor de

2.5 – 3.0 cm, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, se

fijará zaranda de 1/4" con alambre de amarre, o preferiblemente malla

desplegable, se fijaran guías maestras verticales de (reglas de madera) y se

aplicara el mortero con fuerza sobre la superficie a repellar y se esparcirá



SEAPI

















apagada y arena, en proporción 1:3, de 1,5 a 2,0 mm. de espesor, siguiendo




proporción 1:3 de 1-2 mm. aproximadamente, mezclando con “caulote”,






















Si las paredes son de piedra, ladrillo rafón o bloques de concreto el mortero

será de un espesor de 2.5 cm, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta

la saturación, se fijaran guías maestras verticales de (reglas de madera), se

aplicara el mortero con fuerza sobre la superficie a

repellar y se esparcirá con reglas de madera, una vez fraguado este mortero

se le aplicara mortero del mismo tipo con planchuelas de madera, a fin de


áreas acabadas.



SEAPI



CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO





Para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 10.529 bolsas de

cemento, 1.109 m3 de arena y 0.315 m3 agua (Este volumen de agua incluye

un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado) Se incluye la

utilización de guías y andamios de madera, utilizándolas un mínimo de 4

veces. La mano de obra y los andamios están considerados hasta una altura

de 3.7 mts.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-01 A2102 - F012044 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

SALIDA PARA LAMPARAS DE TECHO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en El suministro, instalación y fijación de la caja

octogonal pesada y su respectivos accesorios ,el poliducto de ½” o tubería

conduit según especificado en planos, el cable eléctrico THNN # 12

promediado (20 mts.) según el recorrido de las línea de fuerza, los accesorios

de fijación como abrazadera de ½” , tacos fisher, cinta aislante

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera los materiales y mano de obra necesarios, para la ejecución de

esta actividad, los accesorios de fijación, menos la lámpara, Se, requiere

mano de obra calificada (electricista) y no calificada (ayudante) y la

herramienta menor equivalente al 10% del total de la mano de obra que

cubre el uso de escalera, andamios y otros elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse, será el número de elementos designados

y cuantificados en el diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o





SEAPI



EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-02 A2106 - F012044

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SALIDA PARA TOMAS POLARIZADAS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


rectangular de 2” x 4” liviana, y sus respectivos accesorios el Toma de

corriente doble polarizado de 15 Amperios y su respectiva tapadera, el

poliducto de ½” o tubería conduit o EMT de acuerdo a lo indicado y

especificado en planos, el cable eléctrico THNN # 10 promediado (36 mts.)

y el cable THNN # 12 promediado (18 mts.) para neutro, según el recorrido

de las línea de fuerza, los accesorios de fijación como abrazadera de ½”,

tacos fisher, cinta aislante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


esta actividad, los accesorios de fijación, Se requiere mano de obra

calificada (electricista) y no calificada (ayudante) y la herramienta menor



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-03 A2106 - F012044 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

SALIDA PARA INTERRUPTORES SENCILLOS O DOBLES

DESCRIPCIÓN DE La actividad consiste en El suministro, instalación y fijación de la caja


SEAPI


LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

rectangular de 2” x 4” liviana, y sus respectivos accesorios el Interruptor de

corriente doble o sencillo y su respectiva tapadera, el poliducto de ½” o

tubería conduit o EMT de acuerdo a lo indicado y especificado en planos, el

cable THNN # 12 promediado (12.50 mts.), según el recorrido de las línea

de fuerza, los accesorios de fijación como abrazadera de ½”, tacos fisher,

cinta aislante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



calificada (electricista), (Albañil) y no calificada (ayudante) y la herramienta

menor equivalente al 10% del total de la mano de obra que cubre el uso de

escalera, andamios y otros elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-04 A2106 - F012044 UNIDAD :

UNI.

ACTIVIDAD

SALIDA PARA TOMAS PESADAS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


rectangular de 2” x 4” pesada o de 4”x4” pesada, y sus respectivos

accesorios el Toma de corriente trifilar americano polarizado de 30

Amperios y su respectiva tapadera, el poliducto de ½” o tubería conduit o

EMT de acuerdo a lo indicado y especificado en planos, el cable eléctrico

THNN # 8 promediado (15 mts.) y el cable THNN # 10 promediado (7.5

mts.) para neutro, según el recorrido de las línea de fuerza, los accesorios

de fijación como abrazadera de ½”, tacos fisher, cinta aislante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



calificada (electricista y Albañil), y no calificada (ayudante) y la



SEAPI



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-05 A2106 - F012044 UNIDAD

:UNI

ACTIVIDAD

SALIDA PARA INTERRUPTORES DE VAIVEN

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


rectangular de 2” x 4” liviana, y sus respectivos accesorios el Interruptor de

corriente de vaiveny su respectiva tapadera, el poliducto de ½” o tubería

conduit o EMT de acuerdo a lo indicado y especificado en planos, el cable

THNN # 12 promediado (18.00 mts.), según el recorrido de las línea de

fuerza, los accesorios de fijación como abrazadera de ½”, tacos fisher, cinta

aislante.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



calificada (electricista, Albañil) y no calificada (ayudante) y la herramienta



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-06 A2102 - F017009

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA DE TECHO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en El suministro, instalación y fijación de la lámpara

de Techo especificada en los planos del proyecto.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera la lámpara de techo y mano de obra necesarios, para la

ejecución de esta actividad, los accesorios de fijación, Se requiere mano de

obra calificada (electricista) y no calificada (ayudante) y la herramienta



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-07 A2100 - F017009

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA DE PARED

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


de pared especificada en los planos del proyecto.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

Se considera la lámpara de PARED y mano de obra necesarios, para la



SEAPI


ANALISIS DE

COSTO




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-08 UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE AIRE ACONDICIONADO DE

36.000 BTU

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en El suministro, instalación y fijación de un sistema

de Aire Acondicionado de 36.000 BTU incluido el difusor, condensador y la

tubería de drenaje respectiva instalada bajo repello.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



calificada (electricista, Albañil) y no calificada (ayudante) y la herramienta



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS






la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación


SEAPI


EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-011 A2100 - F017009 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA DE JARDIN

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


de jardín especificada en los planos del proyecto.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera la lámpara de techo y mano de obra necesarios, para la





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-012 A2104 - F017009

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE SALIDA PARA TELEFONO


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


rectangular de 2” x 4” liviana, y sus respectivos accesorios de la Toma para

teléfono y su respectiva tapadera, el poliducto de ½” o tubería conduit o

EMT de acuerdo a lo indicado y especificado en planos, el cable para un par

(50.00 pies.)

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera el accesorio para la Toma de teléfono y mano de obra

necesarios, para la ejecución de esta actividad, los accesorios de fijación, Se

requiere mano de obra calificada (electricista) y no calificada (ayudante) y la



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-013 A2104 - F017009

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE SALIDA PARA CABLE/TV

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


rectangular de 2” x 4” liviana, y sus respectivos accesorios de la Toma para

cable y su respectiva tapadera, el poliducto de ½” o tubería conduit o EMT

de acuerdo a lo indicado y especificado en planos, el cable para una salida

(50.00 pies.), los accesorios: conectores Splitter, etc.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera el accesorio para la Toma de Cable/T.V. y mano de obra





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y




SEAPI


PAGOS aceptados por el supervisor de obra.




EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-014 A2104 - F017009

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE SALIDAS PARA

TIMBRE/PULSADOR

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en El suministro, instalación y fijación de las cajas

rectangulares de 2” x 4” liviana, y sus respectivos accesorios para instalar el

Timbre y el pulsador del Timbre y su respectiva tapadera, el poliducto de

½” o tubería conduit o EMT de acuerdo a lo indicado y especificado en

planos, el cable para una salida (50.00 pies.), los accesorios.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera el accesorio para la Toma de Cable/T.V. y mano de obra





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI


EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-015 A2110 - F219004

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE BASE PARA CONTADOR DE 200

AMPERIOS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en El suministro, instalación y fijación de la Base para

contador de 200 Amperios, incluye su respectiva varilla de 6´de cobre de 5/8''

polo a tierra, el poliducto de ½” o tubería conduit o EMT de acuerdo a lo

indicado y especificado en planos, el cable para el polo a los accesorios

necesarios para conectarse a la Mufa de la acometida.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera la Base, los accesorios para el polo a tierra y mano de obra





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-017 A21111 - F219004

UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE CENTRO DE CARGA DE 12

ESPACIOS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en El suministro, instalación y fijación de un centro de

carga de 12 espacios de acuerdo a lo indicado y especificado en planos, el

cable para el polo a tierra, los accesorios necesarios: los 12 breakers de 20

Amperios, Tornillos, Tacos Fisher, Rollo Grande de Cinta Aislante,

Poliducto y demás accesorios.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera el centro ce carga de 12 espacios, los accesorios para el polo a

tierra y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad, los

accesorios de fijación, Se requiere mano de obra calificada (electricista,

albañil) y no calificada (ayudante) y la herramienta menor equivalente al

10% del total de la mano de obra que cubre el uso de escalera, andamios y

otros elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-018 A211 - F213001 UNIDAD:

UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE CENTRO DE CARGA DE 4

ESPACIOS

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en El suministro, instalación y fijación de un centro de

carga de 4 espacios de acuerdo a lo indicado y especificado en planos, el

cable para el polo a tierra, los accesorios necesarios: los 4 breakers de 20

Amperios, Tornillos, Tacos Fisher, Rollo Grande de Cinta Aislante,

Poliducto y demás accesorios.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera el centro ce carga de 4 espacios, los accesorios para el polo a

tierra y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad, los

accesorios de fijación, Se requiere mano de obra calificada (electricista,

albañil) y no calificada (ayudante) y la herramienta menor equivalente al

10% del total de la mano de obra que cubre el uso de escalera, andamios y

otros elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







SEAPI



EL-ELECTRICIDAD

EL-16-

ELECTRICIDAD

EL-16-019 F217013 UNIDAD: UNI

ACTIVIDAD

SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA TIPO REFLECTOR

400 W.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en El suministro, instalación y fijación de Luminaria

tipo reflector de 400 W. Especificada en los planos del proyecto.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera la Luminaria y mano de obra necesarios, para la ejecución de


calificada (electricista) y no calificada (ayudante) y la herramienta menor



La ejecución de esta actividad deberá ser realizada por personal

especializado, electricistas y ayudantes con la preparación adecuada, cada

electricistas deberá contar con las herramientas adecuadas para la seguridad

propia y del personal auxiliar, así como para instalar el material conforme a

las normas de instalación de la ENEE y de los fabricantes

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-01 A1701 F171001 UNIDAD:

M²


SEAPI


ACTIVIDAD

Suministro y Aplicación de Pintura Acrílica

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en colocar pintura acrílica en paredes. Antes de su

utilización en obra el Contratista deberá suministrar los materiales

necesarios para la aplicación de la pintura en los sitios de las calidades y

colores indicados en los planos, todos debidamente aprobadas por el

Supervisor. El Contratista deberá seguir las instrucciones del fabricante de la

pintura en cuanto a mezclas, cuidados y aplicación de ésta. No se deberá

permitir la mezcla entre diferentes marcas de pintura. Todas las superficies

deben estar limpias, secas y libres de todo tipo de polvo, aceite, partículas

finas sueltas, eflorescencia, hongos, contaminantes químicos, etc. para

asegurar una eficiente limpieza y adherencia de la pintura las paredes se

tratarán con lija No. 80. Se entiende por pintura acrílica aquella que disuelta

con agua permite su adherencia a la superficie de paredes para obtener la

tonalidad y el color deseado. Se colocarán como mínimo dos manos de

pintura sobre cada superficie, aplicadas con rodillo, debiendo las superficies

presentar absoluta uniformidad sin trazos ni manchas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un rendimiento por galón de pintura aplicada en 2 manos de 15

metros cuadrados de superficie. La pintura se aplicará con rodillo, en áreas

previamente lijadas. Se considera la disolución de la pintura con agua en una

proporción 1:4, por cada lata de pintura acrílica un cuarto de galón de agua.

La mano de obra está considerada para alturas hasta 3.60 mts.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Aplicación de Pintura en Paredes

será el número de metros Cuadrados, designados y cuantificados en el

diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor

de obra.




PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-011 A1701 F171002 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

APLICACION DE SELLADOR EN PARED


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en colocar sellador en paredes. Antes de su utilización

en obra el Contratista deberá suministrar los materiales necesarios para la

aplicación de pintura en los sitios y de las calidades y colores indicadas en

los planos y debidamente aprobadas por el Supervisor. El Contratista deberá

seguir las instrucciones del fabricante del sellador en cuanto a mezclas,

cuidados y aplicación de ésta. No se deberá permitir la mezcla entre

diferentes marcas de selladores. Todas las superficies deben estar limpias,

secas y libres de todo tipo de polvo, aceite, partículas finas sueltas,

eflorescencia, hongos, contaminantes químicos, etc. para asegurar una

eficiente limpieza y adherencia del sellador en las paredes se tratarán con lija

No. 80. Se colocará una mano de sellador sobre cada superficie, aplicadas

con rodillo.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un rendimiento por galón de pintura aplicada a 1 mano de 30


previamente lijadas. La mano de obra esta considerada para alturas hasta

3.60 m.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse sellador será el número de metros




transporte, colocación y acabado del sellador así como por mano de obra,



PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-021 A1703 F172001 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

Suministro y Aplicación de Pintura de Aceite


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la aplicación de pintura de aceite en paredes. Antes

de su utilización en obra el Contratista deberá suministrar los materiales

necesarios para la aplicación de pintura en los sitios y de las calidades y

colores indicadas en los planos y debidamente aprobadas por el Supervisor.

El Contratista deberá seguir las instrucciones del fabricante de la pintura en

cuanto a mezclas, cuidados y aplicación de ésta. No se deberá permitir la

mezcla entre diferentes marcas de pintura. Todas las superficies deben estar

limpias, secas y libres de todo tipo de polvo, aceite, partículas finas sueltas,


eficiente limpieza y adherencia de la pintura las paredes se tratarán con lija

No. 80. Se colocarán como mínimo dos manos de pintura sobre cada

superficie, aplicadas con rodillo, debiendo las superficies presentar absoluta

uniformidad sin trazos ni manchas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



previamente lijadas. Se considera la disolución de la pintura con diluyente en

una proporción 1:4, por cada lata de pintura aceite un cuarto de galón de

diluyente. La mano de obra está considerada para alturas hasta 3.60 mts.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS




de obra.




PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-02 A1703 F172001 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

P I N T A R Y BARNIZAR CIELO DE TABLA DE MADERA (Inc. vigas)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la aplicación de pintura de barniz en cielos de tabla

de madera. Antes de su utilización en obra el Contratista deberá suministrar

los materiales necesarios para la aplicación de pintura en los sitios y de las

calidades y colores indicadas en los planos y debidamente aprobadas por el






asegurar una eficiente limpieza y adherencia de la pintura las paredes se


SEAPI


tratarán con lija No. 80. Se colocarán como mínimo dos manos de pintura

sobre cada superficie, aplicadas con rodillo, debiendo las superficies

presentar absoluta uniformidad sin trazos ni manchas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



previamente lijadas. Se considera la disolución de la pintura con Diluyente

en una proporción 1:4, por cada lata de pintura Barniz un cuarto de galón de





CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS




de obra.




PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-03 A1704 F172001 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

Pintura cielos de Viga de 3”x8” y Machimbre

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la aplicación de pintura de barniz en cielos de tabla

de madera. Antes de su utilización en obra el Contratista deberá suministrar

los materiales necesarios para la aplicación de pintura en los sitios y de las







asegurar una eficiente limpieza y adherencia de la pintura las tablas de

madera se tratarán con lija No. 80. Se colocarán como mínimo dos manos de

pintura de Barniz sobre cada superficie, aplicadas con brocha o con rodillo,

debiendo las superficies presentar absoluta uniformidad sin trazos ni

manchas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



previamente lijadas. Se considera la disolución de la pintura con Diluyente

en una proporción 1:4, por cada lata de pintura Barniz un cuarto de galón de


SEAPI






CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS




de obra.




PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-03 A1704 F172001 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

Raspar y remover pintura de paredes, vigas y columnas

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la aplicación de remover de pintura y el uso de

espátula para remover la pintura de paredes y/o elementos estructurales

como vigas, columnas o pedestales. Posteriormente se procederá a lijar la

pared con lija No. 80.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un rendimiento por galón de removedor de en 2 manos de 30

metros cuadrados de superficie. El removedor se aplicará con brocha. Una

vez aplicado el removedor se utilizará espátula para quitar la pintura y

también cepillo de alambre en los elementos de madera.

La mano de obra está considerada para alturas hasta 3.60 mts.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS




de obra.





SEAPI


PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-05 A1703 F172001 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

Suministro y Aplicación de Pintura en Exteriores

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la aplicación de pintura de aceite en paredes. Antes




El Contratista deberá seguir las instrucciones del fabricante de la pintura en


mezcla entre diferentes marcas de pintura. Todas las superficies deben estar



eficiente limpieza y adherencia de la pintura las paredes se tratarán con lija

No. 80. Se colocarán como mínimo dos manos de pintura sobre cada


uniformidad sin trazos ni manchas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



previamente lijadas. Se considera la disolución de la pintura con diluyente en

una proporción 1:4, por cada lata de pintura aceite un cuarto de galón de


Se requiere mano de obra calificada (pintor) y no calificada (ayudante) como

la herramienta menor, equivalente al 10% del total de la mano de obra que


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS




de obra.




PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-06 A1703 F172001 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

Suministro y Aplicación de Pintura Artesanal Tipo I.H.A.H.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en colocar pintura artesanal formula IHAH (Instituto

Hondureño de Antropología e Historia) en paredes interiores. Antes de su

utilización en obra el Contratista deberá suministrar los materiales



SEAPI


colores indicadas en los planos y debidamente aprobadas por el Supervisor,

después de hacer las pruebas del caso. Todas las superficies deben estar



eficiente limpieza y adherencia de la pintura. Se entiende por pintura acrílica

artesanal formula IHAH aquella que está compuesta por cal, tierra de color y

aditivo primal. Se colocarán como mínimo dos manos de pintura sobre cada


uniformidad sin trazos ni manchas. NOTA: Debido a que este tipo de pintura

se aplica a proyectos con particularidad histórica, cualquier instrucción y

dato deberá de ser consultado al supervisor residente o con el enlace de

conservación del Instituto Hondureño de Antropología e Historia (IHAH).

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un rendimiento por galón de pintura preparada y aplicada en 2

manos de 15 metros cuadrados de superficie. La pintura se aplicará con

rodillo, en áreas previamente lijadas. Se considera la disolución de la pintura

con diluyente en una proporción 1:4, por cada lata de pintura aceite un

cuarto de galón de agua. La mano de obra está considerada para alturas hasta

3.60 mts.

Se requiere mano de obra calificada (pintor) y no calificada (ayudante) como

la herramienta menor, equivalente al 10% del total de la mano de obra que


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por Aplicación de Pintura Artesanal tipo

IHAH será el número de metros Cuadrados, designados y cuantificados en el


de obra.




PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-07 A1704 F172001 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

Pintura en Marcos y Puerta/Ventanas

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la aplicación de pintura de barniz en marcos,

puertas y ventanas de madera. Antes de su utilización en obra el Contratista


los sitios y de las calidades y colores indicadas en los planos y debidamente

aprobadas por el Supervisor. El Contratista deberá seguir las instrucciones

del fabricante de la pintura en cuanto a mezclas, cuidados y aplicación de

ésta. No se deberá permitir la mezcla entre diferentes marcas de pintura.

Todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de todo tipo de

polvo, aceite, partículas finas sueltas, eflorescencia, hongos, contaminantes

químicos, etc. para asegurar una eficiente limpieza y adherencia de la pintura

las tablas de madera se tratarán con lija No. 80. Se colocarán como mínimo

dos manos de pintura de Barniz sobre cada superficie, aplicadas con brocha


SEAPI


o con rodillo, debiendo las superficies presentar absoluta uniformidad sin

trazos ni manchas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


metros cuadrados de superficie. La pintura se aplicará con brocha y/o



cuarto de galón de diluyente. La mano de obra está considerada para alturas

hasta 3.60 mts.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS




de obra.




PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-08 A1704 F172001 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

Pintura acabado Antiguo aplicado en cargadores o Techos

(Recomendada en elementos sujetos a la intemperie)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la aplicación de pintura de barniz mate en

cargadores, marcos, techos, puertas y ventanas de madera. La superficie

deberá ser coloreada con Tapagoteras diluido con gas hasta tener el tono

deseado (Hacer pruebas), a la dilución preparada se le agrega el 10% de

pegamento para madera. Antes de su utilización en obra el Contratista


los sitios y de las calidades y colores deseadas y debidamente aprobadas por

el Supervisor. El Contratista deberá seguir las instrucciones del fabricante de

la pintura en cuanto a mezclas, cuidados y aplicación de ésta. No se deberá




asegurar una eficiente limpieza y adherencia de la pintura las tablas de

madera se tratarán con lija No. 80. Se colocarán como mínimo dos manos de

pintura de Barniz sobre cada superficie, aplicadas con brocha o con rodillo,

debiendo las superficies presentar absoluta uniformidad sin trazos ni

manchas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


metros cuadrados de superficie. La pintura se aplicará con brocha y/o




SEAPI


cuarto de galón de diluyente. La mano de obra está considerada para alturas

hasta 3.60 mts.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS




de obra.




PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-09 A1701 F171002 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

APLICACION DE SELLADOR ANTIHONGO EN PARED

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en colocar sellador ANTIHONGOS en paredes. Antes




El Contratista deberá seguir las instrucciones del fabricante del sellador en


mezcla entre diferentes marcas de selladores. Todas las superficies deben

estar limpias, secas y libres de todo tipo de polvo, aceite, partículas finas

sueltas, eflorescencia, hongos, contaminantes químicos, etc. para asegurar

una eficiente limpieza y adherencia del sellador en las paredes se tratarán

con lija No. 80. Se colocará una mano de sellador sobre cada superficie,

aplicadas con rodillo.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un rendimiento por galón de pintura aplicada a 1 mano de 20


previamente lijadas. La mano de obra está considerada para alturas hasta

3.60 m.





SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PI –PINTURA

PI-17-PINTURA

PI-17-101 A1701 F171002 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

APLICACION DE PINTURA IMPERMEABILIZANTE EN PARED

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en colocar pintura selladora impermeabilizante en

paredes. Antes de su utilización en obra el Contratista deberá suministrar los

materiales necesarios para la aplicación de pintura en los sitios y de las


Supervisor. El Contratista deberá seguir las instrucciones del fabricante del

sellador en cuanto a mezclas, cuidados y aplicación de ésta. No se deberá

permitir la mezcla entre diferentes marcas de selladores. Todas las

superficies deben estar limpias, secas y libres de todo tipo de polvo, aceite,

partículas finas sueltas, eflorescencia, hongos, contaminantes químicos, etc.

para asegurar una eficiente limpieza y adherencia del sellador en las paredes

se tratarán con lija No. 80. Se colocará una mano de sellador sobre cada

superficie, aplicadas con rodillo.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un rendimiento por galón de pintura impermeabilizante

(Surfastyl, Sikatop 144 o similares) aplicada a 1 mano de 12 metros

cuadrados de superficie. La pintura se aplicará con rodillo, en áreas

previamente lijadas, NO se diluye. La mano de obra está considerada para

alturas hasta 3.60 m.





SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








EX –EXTERIORES

EX-18-LIMPIEZA

EX-18-00 A0110 F011012 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

LIMPIEZA FINAL DE AREAS INTERIORES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la limpieza del final de áreas interiores. Una vez

terminada la obra se procederá a limpiar las áreas interiores del proyecto,

mediante el sacudido de polvo en paredes, el barrido de basuras y lavado con

agua / detergente en pisos, por medio de la utilización de mano de obra no

calificada (Peón) y herramienta menor.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad La cantidad de obra a pagarse será el número de








SEAPI


EX –EXTERIORES

EX-18-LIMPIEZA

EX-18-01 A0110 F011011 UNIDAD:

M²

ACTIVIDAD

LIMPIEZA FINAL DE AREAS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la limpieza del final de áreas exteriores. Una vez

terminada la obra se procederá a limpiar las áreas exteriores del proyecto,

tales como madera, sobrantes de acero, basura y otros de las áreas exteriores

del edificio que puedan afectar el ambiente y/o representen peligro para los

beneficiarios del proyecto donde se construirá la obra. El acarreo del

material de desperdicio representa una actividad adicional a lo aquí

especificado.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad de obra a pagarse será el número de metros








SEAPI


EX –EXTERIORES

EX-18-EXTERIORES

EX-18-03 F282001 UNIDAD: MTL

ACTIVIDAD

GRADAS DE MAMPOSTERIA Y HUELLA DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de gradas A= 1.50m, conformadas

por piedras de río ó ripión unidas con mortero de cemento en una proporción

1:4, en la huella se incluye la fabricación de una pastilla de concreto de 8

cms. de espesor en una proporción 1:2:2 de acuerdo a Plano de Detalles.- No

se incluye excavación pero sí una cama de 5 cms. de arena en la

cimentación. Las superficies de las piedras se deben humedecer antes de

colocarlas, para quitar la tierra, arcilla o cualquier materia extraña; deben ser

rechazadas las piedras cuyos defectos no se pueden remover por medio de

agua y cepillo. Las piedras limpias se deben ir colocando cuidadosamente en

su lugar de tal manera de formar en lo posible hiladas regulares. Las

separaciones entre piedra y piedra no debe ser menor de 1.5 centímetros ni

mayor de 3 centímetros. Se deben colocar las piedras de mayores

dimensiones, en la base inferior seleccionando las de mayor dimensión para

colocarlas en las esquinas de la estructura. Incluyendo la primera hilada, las

piedras se deben colocar de tal manera que las caras de mayor dimensión

queden en un plano horizontal, los lechos de cada hilada y la nivelación de

sus uniones, se deben llenar y conformar totalmente con mortero. Cada

piedra debe ir completamente recubierta por el mortero. Las piedras se deben

manipular en tal forma, que no golpeen a las ya colocadas para que no

alteren su posición. No se debe permitir golpear o martillar las piedras una

vez colocadas. Si una piedra se afloja después de que el mortero haya

alcanzado el fraguado inicial, se debe remover la piedra y el mortero

circundante y colocarla de nuevo. El mortero deberá ser una mezcla de

cemento, arena y agua, la proporción a utilizar deberá ser 1:4, agregándole la

cantidad de agua necesaria para formar una pasta de consistencia tal que

pueda ser manejable y que permita extenderse fácilmente en las superficies

de las piedras a ligar. El cemento y agregado fino, se deben mezclar con pala

en seco, en un recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un color

uniforme; después de lo cual se le agregará el agua para producir el mortero

de la consistencia deseada. El mortero se debe preparar en cantidades

necesarias para uso inmediato, siendo 30 minutos el máximo de tiempo para

emplearlo y en ningún caso, se debe permitir el retemple del mortero.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



será 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de

cemento, 1.179 m3 de arena,0.304 m3 de agua incluyendo un 25% adicional

para curado del mortero durante el proceso de fraguado del cemento. En la

mano de obra se incluye un proceso de formación de las caras de la

contrahuella, acomodando las piedras y aplanando la liga. Para la fabricación

de la pastilla de concreto en la huella se considera un concreto con

proporción 1:2:2 considerando por cada m3 un promedio de: 9.835 bolsas de

cemento, 0.552 M3 de arena y grava y 0.239 m3 de agua incluyendo un 25%

adicional para el curado del concreto durante el proceso de fraguado del

cemento.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por grada de mampostería de piedra

labrada ripión ó de río será el número de metros lineales inclinados medidos

en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor

de obra.





EX –EXTERIORES

EX-18-EXTERIORES

EX-18-04 F191002 UNIDAD: MTL

ACTIVIDAD

CUNETA MAMPOSTERIA, E=25, A=50, P=40,66%PIEDRA,34%MORTERO.1:4


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de una cuneta de mampostería con

un ancho neto de 50 cms. y una profundidad neta de 40 cms., conformada

por piedras ripión unidas con mortero de cemento en una proporción 1:4.

Antes de iniciar la actividad se deberá conformar la excavación con la

sección propuesta en planos de la cuneta (la actividad de excavación y

conformado es adicional) La superficies de las piedras se deben humedecer

antes de colocarlas, para quitar la tierra, arcilla o cualquier materia extraña;

deben ser rechazadas las piedras cuyos defectos no se pueden remover por

medio de agua y cepillo. El trabajo se iniciará con el emplantillado de la

cuneta de forma que las esquinas de los revestimientos verticales sean

monolíticos con este, las piedras limpias se deben ir colocando

cuidadosamente en su lugar de tal manera de formar en lo posible hiladas

regulares, las separaciones entre piedra y piedra no debe ser menor de 1

centímetros ni mayor de 2 centímetros. Las piedras se deben colocar de tal

manera que las caras de mayor dimensión queden en un plano horizontal, los

lechos de cada hilada y la nivelación de sus uniones, se deben llenar y

conformar totalmente con mortero. Cada piedra debe ir completamente

recubierta por el mortero. Las piedras se deben manipular en tal forma, que

no golpeen a las ya colocadas para que no alteren su posición. No se debe

permitir rodar o dar vuelta a las piedras sobre el revestimiento de la cuneta,

ni golpearlas o martillarlas una vez colocadas. Si una piedra se afloja

después de que el mortero haya alcanzado el fraguado inicial, se debe

remover la piedra y el mortero circundante y colocarla de nuevo. El mortero

deberá ser una mezcla de cemento, arena y agua, la proporción a utilizar

deberá ser 1:4, agregándole la cantidad de agua necesaria para formar una

pasta de consistencia tal que pueda ser manejable y que permita extenderse

fácilmente en las superficies de las piedras a ligar. El cemento y agregado

fino, se deben mezclar con pala en seco, en un recipiente sin fugas, hasta que

la mezcla tenga un color uniforme; después de lo cual se le agregará el agua

para producir el mortero de la consistencia deseada. El mortero se debe

preparar en cantidades necesarias para uso inmediato, siendo 30 minutos el

máximo de tiempo para emplearlo.

La colocación de una rejilla metálica de un ancho de 0.50m. utilizando

varilla corrugada de 1/2" la cual estará sostenida en unos ángulos de 1" a

ambos extremos de la varilla, adicional a eso se pintaran con pintura

anticorrosiva tanto la varilla de 1/2" como el ángulo de 1". La varilla que se

utilizara tiene que ser legitima y libre de oxido. Las juntas entre varillas y los

ángulos se fijaran utilizando electrodos 6013*1/8 y la separación de la

rejilla,(entre varillas) es de 4 cm.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



será 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de

cemento, 1.179 m3 de arena,0.304 m3 de agua incluyendo un 25% adicional

para curado del mortero durante el proceso de fraguado del cemento. En la

mano de obra se incluye un proceso de formación de las caras de la

contrahuella, acomodando las piedras y aplanando la liga. Para la fabricación

de la pastilla de concreto en la huella se considera un concreto con

proporción 1:2:2 considerando por cada m3 un promedio de: 9.835 bolsas de

cemento, 0.552 M3 de arena y grava y 0.239 m3 de agua incluyendo un 25%

adicional para el curado del concreto durante el proceso de fraguado del

cemento. Se considera el uso de madera para banderines y guías de nivel. Se

considera un peón para el acarreo de materiales ya que es una actividad en

campo abierto.

Para la fabricación de la rejilla metálica se necesita los siguientes materiales:

varilla corrugada de 1/2" x 30' (1.04 lances), ángulo de 1" x 1" x 1/8"(0.33

lances), se utilizaran 1.533 lbs. de electrodo 6013 x1/8 para soldar y

adicional se pintara estos insumos con pintura anticorrosiva(0.026

galones.),esta pintura será seleccionada en mutuo acuerdo entre supervisor y

beneficiarios. La mano de obra se contratara a un soldador y su ayudante.

Se requiere mano de obra calificada (Albañil, Soldador) no calificada

(Ayudante y peón para el acarreo) y la herramienta menor, equivalente al 5%

del total de la mano de obra que cubre el uso de escalera, andamios y otros

elementos.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por cuneta de mampostería de piedra

labrada ripión ó de río será el número de metros lineales medidos en la obra,






EX –EXTERIORES

EX-18-EXTERIORES

EX-18-05 UNIDAD: Global

ACTIVIDAD

FUMIGACION CONTRA TERMITAS, COMEJEN Y ROEDORES


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el suministro y aplicación de venenos que ayuden a

prevenir los ataques y efectos de la presencia de las termitas, comején y/o

roedores. Se debe hacer en la cotización la aplicación del insecticida al inicio

del proyecto, durante la ejecución y al final del proyecto. Los tiempos de

aplicación serán establecidos por la empresa fumigadora que para tal efecto

se debe contratar, pues no es un trabajo que debe ser realizado por una

empresa especializada.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considerará el suministro y aplicación de los insecticidas de acuerdo a

cotización presentada y aprobada por el usuario y la supervisión, Se requiere

mano de obra calificada (Fumigador capacitado) y no calificada (peón) ,

además de la herramienta menor, equivalente al 5% del total de la mano de

obra que cubre el uso de las herramientas y pisón de madera.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad de obra a pagarse será aplicaciones efectuadas

según la cotización presentada, de trabajos ordenados, ejecutados y



suministro de materiales, transporte, colocación de los insecticidas así como


en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

EX-18-EXTERIORES

EX-18-06 A0705 F071009 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

PLANCHAS de Concreto Armado de 8 Cms., Varilla de acero # 3 @20 cm.

210 Kg/cm², de 0.50mts., de ancho por 1.00 mts. de largo


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de plancha de Concreto fundido de 3

pulgadas con proporción de concreto de 1:2:2. . El concreto debe fabricarse sobre

una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un

aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener

un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni

impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que

permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar la sección excavada sin

dejar cavidades interiores. Todo el hormigón será colocado en horas del día. Previo a

la colocación del hormigón el área se dividirá en pastillas según medidas

especificadas en los planos. Los métodos de colocación y compactación del

hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la

segregación de materiales y cuidando que la fundición se haga en forma y moldes

adecuados. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su

mezclado, no más. Se mantendrá continuamente húmeda la superficie del concreto

durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El acabado final será un codaleado

con pasta cemento-agua, aplicado una hora después de fundido el firme.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La proporción de concreto a utilizar será de 1:2:2 considerando por cada mt³ un

promedio de: 9.835 bolsas de cemento, 0.552 M3 de arena y grava y 0.239 m3 de

agua incluyendo un 25% adicional para el curado del concreto durante el proceso de

fraguado del cemento. Se considera el uso de madera para encofrado en esta

actividad. No se considera el uso de equipo de mezclado y vibrado, la actividad se

hará con mano de obra de tal forma que se obtenga una mezcla consistente sin

segregaciones del agregado y/o aplicación excesiva de agua. Requiere mano de obra

calificada y capacitada para esta labor, como la no calificada necesaria, También 5

% de Herramienta menor calculada en base al total del costo de la mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse el número de planchas designadas y

cuantificadas en el diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el


PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de

materiales, transporte, colocación y acabado de la cerámica en piso así como por

mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la

ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación

AL-ALBAÑILERÍA

EX-21-DIRECCION

AL-21-01 A1801 F180001 UNIDAD

día

ACTIVIDAD

DIRECCION POR MAESTRO DE OBRAS


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta actividad consistirá en el pago por duración del proyecto de un Maestro

de Obra. En toda obra se requiere la dirección permanente de un maestro de

la confianza del Ingeniero que reciba instrucciones y cumpla a cabalidad lo

estipulado en las condiciones del proyecto. Este personal es estrictamente

elegido por el Ingeniero a cargo del proyecto.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera el pago por duración del proyecto de un Maestro de Obra de

acuerdo a los costos ofertados, dicho pago se efectuará siempre y cuando el

tiempo de ejecución se encuentre dentro del tiempo contractual, incluido

eventuales ampliaciones de tiempo que así lo determinen.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de días que dure el

proyecto hasta su entrega final a satisfacción del Supervisor.


suministro del personal descrito en esta especificación. El pago del Maestro

de obra se hará proporcionalmente según el avance del proyecto y una vez

terminado se pagará en su totalidad no obstante que se finalice antes del

tiempo estipulado en el cronograma de ejecución del proyecto.

AL-ALBAÑILERÍA

EX-21-DIRECCION

AL-21-02 A1801 F1800011 UNIDAD

día

ACTIVIDAD

PROFESIONAL RESIDENTE: Ingeniero o Arquitecto Restaurador


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Esta actividad consistirá en el pago por duración del proyecto de un

profesional colegiado con especialidad y/o experiencia comprobada en

Restauración de Edificios. En toda obra se requiere la dirección permanente

de un Ingeniero o Arquitecto que transmita al personal de campo las

instrucciones y cumpla a cabalidad lo estipulado en las condiciones del

proyecto. Este personal es estrictamente elegido por la parte contratante a

sugerencia del contratista a cargo del proyecto, previa revisión y

cumplimiento de los requisitos estipulados para dicho cargo.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera el pago por duración del proyecto de un Profesional Residente

de la Obra de acuerdo a los costos ofertados, dicho pago se efectuará

siempre y cuando el tiempo de ejecución se encuentre dentro del tiempo

contractual, incluido eventuales ampliaciones de tiempo que así lo

determinen.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse será el número de días que dure el

proyecto hasta su entrega final a satisfacción del Supervisor.


suministro del personal descrito en esta especificación. El pago del

Residente de obra se hará proporcionalmente según el avance del proyecto y

una vez terminado se pagará en su totalidad no obstante que se finalice antes

del tiempo estipulado en el cronograma de ejecución del proyecto.

PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-01

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A0112

Desmontar y aperchar la teja, desmontar clavadores de madera.


desarrollar dicha actividad. Igualmente se incluye la clasificación de la

madera desmontada para establecer cual será botada y cual será reutilizable. No se incluye la limpieza y clasificación de la teja


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje y aperchado de la teja desmontada

en modo tal que posteriormente se pueda clasificar, limpiar y eventualmente

reutilizar o acarrear fuera del proyecto. Se revisará el estado de los

clavadores y eventualmente se desmontarán para ser sustituidos por nuevos

para luego proseguir con la tarea de desmontaje de cerchas y/o vigas de

madera.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje de las tejas ni de los clavadores. Se ha estimado un rendimiento

promedio de 5,50 mt² por una cuadrilla constituida por un carpintero, un

peón y un ayudante, incluido el montaje y desmontaje de andamios

metálicos para desarrollar tales tareas, o bien andamios de madera por cuyo

costo se debería considerar el alquiler de la misma aunque sea propiedad del

contratista, cosa distinta podría ser si se usa parte de la madera que se

desmontó en el proyecto.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por desmontaje de tejas y clavadores se

realizará de acuerdo a la medida, en el plano inclinado del manto de

cubierta, del número de metros cuadrados designados y cuantificados en el

diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de la

obra.




PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-02

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A01121

Desmontar Cerchas, Vigas o Canecillos, Clavadores, Tablas de madera.



madera desmontada para establecer cual madera será botada y cual será

reutilizable.


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de Cerchas, Vigas o Canecillos,

Clavadores, Tablas de madera en modo tal que posteriormente se pueda

clasificar, limpiar y eventualmente reutilizar o acarrear fuera del proyecto.

Se revisará el estado de los elementos estructurales de madera y

eventualmente se desmontarán para ser sustituidos por nuevos. No se

incluyen en esta actividad las obras de picado de paredes para aflojar piezas

de madera empotradas en muros y/o paredes

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



promedio de 2 mt² por una cuadrilla constituida por un carpintero, un peón y

un ayudante, incluido el montaje y desmontaje de andamios metálicos para

desarrollar tales tareas, o bien andamios de madera cuyo costo no se

considera por ser propiedad del contratista y/o de madera que se desmontó

en el proyecto.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-02-01

UNIDAD UNI.

ACTIVIDAD A01122

DESMONTAR CERCHAS DE MADERA, según planos

Además del desmontaje de las cerchas, se incluye la actividad de construir

los andamios temporales necesarios para desarrollar dicha actividad.

Igualmente se incluye la clasificación de la madera desmontada para

establecer cual madera será botada y cual será reutilizable.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de CERCHAS de madera en modo

tal que posteriormente se pueda clasificar, limpiar, curar y eventualmente

reutilizar o acarrear fuera del proyecto todo elemento de madera. Se revisará

el estado de los elementos estructurales de madera y eventualmente se

desmontarán los dañados para ser sustituidos por nuevos. No se incluyen en

esta actividad las obras de picado de paredes para aflojar piezas de madera

empotradas en muros y/o paredes


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje de las tejas ni de los clavadores. Se deberá evaluar el

rendimiento promedio de una cuadrilla constituida por un carpintero, un


metálicos para desarrollar tales tareas, o bien andamios de madera cuyo

costo no se considera por ser propiedad del contratista y/o de madera que se

desmontó en el proyecto. Este rendimiento está considerado hasta una altura

aproximada de 5.00 mts. o lo que en la visita al proyecto se determine.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por este tipo se cuantificará de acuerdo

a la medida, del número de cerchas o unidades designados y cuantificados

en el diseño, de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el





PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-05

UNIDAD M²

ACTIVIDAD A01121

DESMONTAR ENTREPISO Y ENTABLONADO DE MADERA.



madera desmontada para establecer cual madera será botada y cual será

reutilizable.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje de Vigas o Canecillos DE

ENTREPISOS, Tablas de madera en modo tal que posteriormente se pueda

clasificar, limpiar, curar y eventualmente reutilizar o acarrear fuera del

proyecto. Se revisará el estado de los elementos estructurales de madera y

eventualmente se desmontarán para ser sustituidos por nuevos. No se

incluyen en esta actividad las obras de picado de paredes para aflojar piezas

de madera empotradas en muros y/o paredes

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO



promedio de 6.50 mt² por una cuadrilla constituida por un carpintero, un


metálicos para desarrollar tales tareas, o bien andamios de madera cuyo

costo no se considera por ser propiedad del contratista y/o de madera que se

desmontó en el proyecto.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-711

UNIDAD MTL.

ACTIVIDAD

A011111

DESMONTAR VIGA DE CIELO FALSO

Se incluye la actividad de SUMINISTRAR Solo la mano de obra para

ejecutar la actividad.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Se deberá previamente apuntalar las estructuras aledañas a la columna por


hacer un proceso de Restauro o reposición dependiendo del estado de

conservación que se detecte al desmontar la pieza. No se incluyen las

actividades como picar muros u otras complicaciones para poder liberar la

Viga.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO




Esta labor requiere mano de obra calificada (Carpintero .10 jrd.) y de no

calificada (Ayudante 0.25 JRD y Peón 0.25 JDR) por cada ML. De

intervención de desmontaje de VIGA contratado más un 4% para cubrir los

costos de herramienta menor


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


acuerdo a la medida, del número de unidades cuantificados en el diseño, de





PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-712

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

A011112

SUMINISTRO DE MADERA DE PINO RUSTICO SIN CURAR

Se incluye en la actividad el suministro de la madera contratada Y la mano

de obra necesaria para su correcto almacenamiento y acarreo al sitio de

secado al natural para posteriormente curarla.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


madera rústica de pino, se ingresarán al proyecto los Pies Tablares

Programados, esta actividad consiste únicamente en el suministro de dicha

madera contratada, la cual posiblemente será utilizada para varios procesos

en el cual se requiera su posterior curado o uso a nivel rústico.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Esta labor requiere mano de obra Calificada no calificada (Ayudante 0.10

Jrd. Por PT de madera) Para almacenar correctamente la madera

suministrada, permitiéndole que haya circulación de aire alrededor de las

piezas, además se incluye la herramienta menor 5%


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


acuerdo a la medida, del número de unidades: P.T. cuantificados en el diseño,

de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de la obra.




PRELIMINARES-

CARP

PRE-01-713

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

A011112

CURAR MADERA DE PINO RUSTICO EN CANOAS

No se incluye en la actividad el suministro de la madera contratada solo la

mano de obra necesaria para su correcto curado y acarreo al sitio de curado

donde se han instalado las canoas con el veneno curador que se incluye en

esta ficha.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


madera rústica de pino, se ingresarán al proyecto los Pies Tablares

Programados, esta actividad consiste únicamente en el curado en canoas de

la madera contratada la cual posiblemente será utilizada para varios procesos

en el cual se requiera su curado. Las Canoas del curado se hacen a partir de

drones metálicos partidos por la mitad en sentido longitudinal y

posteriormente bien soldadas las partes en modo de construir canoas. Por lo

general se requiere una estructura de soporte al piso de dichas Canoas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Esta labor requiere mano de obra Calificada (Carpintero 0.001 jrd./PT) y no

calificada (Ayudante 0.003 Jrd. Por PT de madera) Para almacenar

correctamente la madera suministrada y a la vez poderla curar en forma

adecuada, se incluye el veneno curador: Naftenato de cobre 0.01 Gal/PT y

Gas Kerosene 0.03 Gal/PT, además de la herramienta menor 10% sobre el

monto de la mano de obra, con la cual se cubre el costo de los drones y su

transformación en canoa.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS


acuerdo a la medida, del número de unidades: P.T. cuantificados en el diseño,

de trabajos ordenados, supervisados y/o aceptados por el supervisor de la obra.


de materiales, mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas en la

ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-02-PAREDES

AL-04- 16 UNIDAD:

UNI.

ACTIVIDAD

Construir Apuntalamiento de madera rústica de pino de 3.00 M. de largo y

de hasta 5,30 ML de altura

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de una estructura de madera para reforzar paredes y/o entrepisos como actividad previa a una intervención de desmontaje o demolición. En el fondo es una obra falsa que deberá ser diseñada y construida para soportar las cargas indicadas en planos, sin provocar asentamientos o deformaciones apreciables. El Supervisor podrá solicitar al Contratista el uso de gatos o cuñas para contrarrestar cualquier asentamiento producido antes o durante el proceso para el cual han sido considerados como elementos de refuerzo. El Contratista será responsable de la calidad de sus materiales de obra falsa y del diseño de la misma para soportar con seguridad las cargas reales que se le imponga, inclusive cargas horizontales. Cuando lo autorice el Supervisor, se usarán tiras para compensar la deflexión anticipada en la obra falsa y de la estructura. El apuntalamiento se construirá de madera rústica de pino de la suficiente rigidez para impedir la distorsión por la presión de las cargas relacionadas con el proceso de construcción. Los apuntalamientos se construirán y conservarán de manera de evitar torceduras y aberturas por la contracción de la madera, y tendrán la suficiente resistencia para evitar una deflexión excesiva durante estén cumpliendo con la función encomendada. Estas estructuras se ajustan a las dimensiones y contornos especificados.


SEAPI


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

No se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto de las

obras de construcción de apuntalamientos, solamente apartarlos para que

puedan ser acarreados posteriormente. La madera que se suministra es

propiedad de contratista salvo indicaciones contrarias indicadas en

especificaciones especiales, por tanto es de considerarla en el presupuesto y

elaboración de la ficha de costo como un alquiler al proyecto mientras no se

proceda a su desmontaje ordenado por el Supervisor, que por lo general

concluye cuando la obra para lo que fue construido haya sido ejecutada

como ser desmontaje de cargadores, intervenciones en paredes, vanos de

puertas y ventanas, entrepisos, techos, etc.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por apuntalamiento de 3.00 ML. De

longitud por 5,30 mts. de altura, será el número de unidades de 3.00 metros

Lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados

por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la



especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-02-PAREDES

AL-04-17

UNIDAD: UNI.

ACTIVIDAD

Desarmar Apuntalamiento de madera rústica de pino de 3.00 M. de largo y

de hasta 5,30 ML de altura

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en desarmado de apuntalamiento construidos para

determinadas obras y que al terminarse requiere el desarme de dicho

apuntalamiento, el cual puede ser rearmado en otro sitio del proyecto o bien

acarreado a un lugar para su posterior desalojo del proyecto.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desarme del apuntalamiento, se requiere mano de obra no calificada, pero si

capacitada en el cuidado que se debe tener al desmontar los apuntalamientos

y evitar daños a obras ya terminadas. (Ayudante y peón), como el 10% de


de obra.


SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por Desarmar Apuntalamiento de

madera, será el número de unidades medidas en la obra, de trabajos





AL-ALBAÑILERÍA

AL-02-PAREDES

AL-04-18

UNIDAD: UNI.

ACTIVIDAD

Rearmar Apuntalamiento de madera rústica de pino de 3.00 M. de largo y de

hasta 5,30 ML de altura

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el rearmado de apuntalamiento construidos para

determinadas obras y que al terminarse requiere el desarme de dicho

apuntalamiento y su rearmado en otro sitio del proyecto.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desarme del apuntalamiento, se requiere mano de obra no calificada, pero si

capacitada en el cuidado que se debe tener al desmontar y rearmar los

apuntalamientos y evitar daños a obras ya terminadas. Se considera mano de

obra no calificada (Ayudante y peón), como el 10% de Herramienta menor



SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: La cantidad a pagarse por Rearmar apuntalamiento, será el

número de unidades medidas en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y





AL-ALBAÑILERÍA

AL-05-TIPICOS

AL-05-11 A0402 F041002 UNIDAD

M²

ACTIVIDAD

Construcción de Pared de Ladrillo Rafón a tesón

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de pared de ladrillo rafón colocado

a Tesón, es decir que el ancho de la pared tendrá una longitud de 26 cms. Y

estará conformada por ladrillos de arcilla cocida ligada con mortero de

cemento en una proporción 1:4 y. El mortero deberá mezclarse en bateas


homogénea y libre de impurezas El mortero deberá colocarse en la base y en

los lados de los ladrillos en un espesor no menor de 1.6 cm.- Toda la pared

deberá ser construida a plomo de acuerdo con las dimensiones y líneas

generales indicadas en los planos, uniendo los ladrillos de barro con el


en la obra. Los ladrillos se colocarán completamente saturados de agua el

momento de ser usados, en hileras perfectamente niveladas y aplomadas con

las uniones verticales sobre el centro del ladrillo inferior, para obtener una

buena adherencia.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Los ladrillos utilizadas tendrán un promedio de tamaño de 26x13x6 cms. La pared de ladrillo rafón se construirá utilizando mortero de cemento arena de dosificación 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena, 0.304 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para curado durante el proceso de fraguado del mortero.- El desperdicio en ladrillos es del 10% ocasionado por cortes. El desperdicio considerado en el acero es del 5%. - Se considera madera para andamio tipo banqueta: 2 cuartones de 10 pies y una tabla de 1"x12" con apoyos de 2x2 para un promedio

de 20 usos. La mano de obra está considerada para alturas hasta 3.60 mts. Se

considera mano de obra Calificada (Albañil) y no calificada (Ayudante),




SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







AL-ALBAÑILERÍA

AL-05-TIPICOS

AL-05-13 A0604 F061010

UNIDAD M²

ACTIVIDADES Repello Y pulido de Paredes, Espesor de repellos=0.02m Mortero 1:4

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


cm, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, se fijaran guías

maestras verticales de (reglas de madera), se aplicara el mortero con fuerza


fraguado al mortero se le aplicara mortero del mismo tipo con planchuelas de



repelladas y con un espesor de 0.05 cm máximo un mortero cemento - arenilla

rosada, donde se ha usado en lugar de agua una mezcla de cal - agua, de la

siguiente forma: Se prepara una pasta con 1/3 de barril de agua y 2 bolsas de cal

hidratada dejándola reposar durante 24 horas, esta pasta sirve de agua para la

elaboración del mortero cemento - arenilla rosada. Dicha mezcla se aplicara

sobre paredes repelladas, hasta obtener una superficie lisa, antes de aplicarlos se

humedecerá el área hasta la saturación, y se aplicara la pasta con planchuelas de


imperfecciones en las áreas acabadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para el repello se considera que se trabajara en superficies de ladrillo o bloque

rustico, que no necesitan tratamiento adicional para obtener adherencia

suficiente con el mortero, se utilizará mortero con proporción 1:4; para el cual

por cada m3 se deberá utilizar al menos 8.106 bolsas de cemento, 1.179 m3 de



de madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces. Para el pulido se considera un

mortero cemento - arenilla rosada con proporción 1:4 para el cual por cada m3

se deberá utilizar al menos 10.35 bolsas de cemento, 1.1 m3 de arenilla rosada y

0.291 m3 agua (73.34 galones, este volumen de agua incluye un 25% adicional

que deberá ser utilizado en el curado) Por cada 18 galones de agua se le

agregaran 2 bolsas de cal hidratada. La mano de obra y los andamios están

considerados hasta una altura de 3.7 mts.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y




SEAPI


PAGOS aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato





AL-ALBAÑILERÍA

AL-05-TIPICOS

AL-05-1311 A0604 F061011

UNIDAD M²

ACTIVIDADES REPELLO Y PULIDO EN PARED DE ADOBE (MALLA GALLINA)

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


cm, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, se fijará malla

gallinero con alambre de amarre, se fijaran guías maestras verticales de (reglas

de madera) y se aplicara el mortero con fuerza sobre la superficie a repellar y se

esparcirá con reglas de madera, una vez fraguado este mortero se le aplicara

mortero del mismo tipo con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado


Posteriormente se aplicará sobre paredes repelladas y con un espesor de 0.05 cm

un mortero cemento – arenilla rosada, donde se ha usado en lugar de agua una

mezcla de cal – agua (preferiblemente agua de caulote) , de la siguiente forma:







áreas acabadas.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

La malla gallinero será fijada con alambre de amarre y al menos 4 puntos de

fijación por cada metro cuadrado de pared, para el repello se considera que

se trabajara en superficies de ladrillo o bloque rustico, que no necesitan

tratamiento adicional para obtener adherencia suficiente con el mortero, se

utilizará mortero con proporción 1:4; para el cual por cada m3 se deberá


agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser

utilizado en el curado) Se incluye la utilización de guías y andamios de

madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces.

Para el pulido se considera un mortero cemento - arenilla rosada con





de cal hidratada. La mano de obra y los andamios están considerados hasta

una altura de 3.7 mts Se considera mano de obra Calificada (Albañil) y no



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








SEAPI



AL-ALBAÑILERÍA

AL-11-ACABADOS

AL-11.6 A0603 F061002 UNIDAD

M²

ACTIVIDADES Pulido de Paredes E=0.5 cm.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad consiste en la aplicación sobre paredes repelladas y con un espesor

de 0.05 cm un mortero cemento - arenilla rosada, donde se ha usado en lugar de

agua una mezcla de cal - agua, de la siguiente forma: Se prepara una pasta con

1/3 de barril de agua y 2 bolsas de cal hidratada dejándola reposar durante 24

horas, esta pasta sirve de agua para la elaboración del mortero cemento - arenilla


superficie lisa, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, y se

aplicara la pasta con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado


CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un mortero cemento - arenilla rosada con proporción 1:4 para

el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 10.35 bolsas de cemento, 1.1



galones de agua se le agregaran 2 bolsas de cal hidratada.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS








AL-ALBAÑILERÍA

AL-06-

CIMENTACION

AL-06-01 A0201 F011005

UNIDAD MT³

ACTIVIDADES CIMENTACION MAMPOSTERIA CON 5 CM. DE CAMA ARENA


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la construcción de cimentación conformada por

piedras de río ó ripión unidas con mortero de cemento en una proporción 1:4

sobre una base de 5 Cms. de arena. Para la elaboración del mortero el

cemento y agregado fino, se deben mezclar con pala en seco, en un

recipiente sin fugas, hasta que la mezcla tenga un color uniforme; después

de lo cual se le agregará el agua para producir el mortero de la consistencia


inmediato, siendo 30 minutos el máximo de tiempo para emplearlo y en

ningún caso, se debe permitir que se le agregue agua para su reutilización

después de pasado este tiempo. Antes de la construcción de la cimentación

de mampostería se preparará el terreno base, respetando las cotas anotadas

en los planos, iniciando con la colocación de 5 Cms. de cama de arena

debidamente compactada. Se saturará y limpiará cada piedra con agua antes

de su colocación, y el asiento de arena estará limpio y húmedo antes de

colocar el mortero. Después de colocada la piedra, se la golpeará para que el

mortero refluya. Deberá conseguirse que las piedras, en las distintas hiladas,

queden bien enlazadas y totalmente embebidas en el mortero. La

mampostería se debe mantener húmeda durante 3 días después de haber sido

terminada.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


consideración de vacíos en la piedra del 43%. -La proporción en el mortero



para curado durante el proceso de fraguado. Se incluye el compactado de la

cama de arena de 5 Cms. de espesor.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS









AL-ALBAÑILERÍA

AL-08-CONCRETOS

AL-08-14 F035012

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

VIGA SOLERA DE CONCRETO DE 5” X 6” x 6 PIES

(4 varillas # 3, anillos #2 @20 cms., concreto cemento, arena, grava 1:2:2)


SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado

de Viga de Concreto de 12.5 cm. x 15 cm. x 1.80 m armadas con 4 varillas

#3 longitudinal y anillos #3 a cada 20 cm. El concreto debe fabricarse sobre

una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta

lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas

cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la

operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad

mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los

encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener

continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días

posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La

colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por

escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un

sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y

compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa

uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento

de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos

siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en

rellenar huecos, remover Áreas sobresalientes o manchadas y reparar


acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y Óxido no adherente. Las


1 cm. Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida

en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas

entre si con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante

el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún

caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se

distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros

queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Los batientes deberán

ser construidos según las líneas y secciones transversales indicados en los

planos

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un concreto con proporción 1:2:2, para el cual por cada m3 se

deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552

m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25%

adicional que deberá ser utilizado en el curado). Se incluye un 5% de

desperdicio en el acero de refuerzo para cubrir lo que se pierde en el proceso

de construcción, así como los traslapes que como máximo serán 40 veces el

diámetro, fijados con alambre de amarre de una longitud promedio de 20 cm.

por amarre. Se considera encofrado en las caras laterales con sus respectivos

elementos de fijación, utilizando la madera un mínimo de 4 veces. La mano

de obra está considerada hasta una altura de 3.2 mts.





SEAPI


CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: Se medirá por Longitud. La cantidad a pagarse será el número

de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y


estipulado en el Ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la

compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte,

colocación, acabado y curado de la solera así como por mano de obra,


los trabajos descritos en toda la especificación.

AL-ALBAÑILERÍA

AL-08-CONCRETOS

AL-08-12 F035012

UNIDAD ML

ACTIVIDAD

BATIENTE DE 0.08 M X 0.50 M. X 1.40 M.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado

de BATIENTE de concreto de 8 cm. x 50 cm. x 1.40 m armadas con 6

varillas #3 longitudinal y anillos #3 a cada 15 cm. El concreto debe

fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla

en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en

pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que

durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la

humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de

llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener

continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días

posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La

colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por

escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un

sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y

compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa

uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento

de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos

siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en

rellenar huecos, remover Áreas sobresalientes o manchadas y reparar


acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y Óxido no adherente. Las


SEAPI



1 cm. Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida

en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas

entre si con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante

el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún

caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se

distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros

queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Los batientes deberán

ser construidos según las líneas y secciones transversales indicados en los

planos

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Se considera un concreto con proporción 1:2:2, para el cual por cada m3 se

deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552

m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25%

adicional que deberá ser utilizado en el curado). Se incluye un 5% de

desperdicio en el acero de refuerzo para cubrir lo que se pierde en el proceso

de construcción, así como los traslapes que como máximo serán 40 veces el

diámetro, fijados con alambre de amarre de una longitud promedio de 20 cm.

por amarre. Se considera encofrado en las caras laterales con sus respectivos

elementos de fijación, utilizando la madera un mínimo de 4 veces. La mano

de obra está considerada hasta una altura de 3.2 mts.




CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS

MEDICION: Se medirá por Longitud. La cantidad a pagarse será el número

de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y


estipulado en el Ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la

compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte,

colocación, acabado y curado de la solera así como por mano de obra,


los trabajos descritos en toda la especificación.

CR-CARPINTERÍA

CR-10-PISOS

AL-10-09

UNIDAD ML


SEAPI


ACTIVIDAD Reponer vigas madera 3"x8" en entrepisos @ 1.00 mts.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en el desmontaje Y SUSTUTUCIÓN de la estructura de

VIGAS DE MADERA DE 3” X 8” que distribuyen el peso del entrepiso sobre

las vigas de carga/muros de carga. Dichos elementos están a veces fijados a

palos de madera anclados en las paredes, por lo que su desmontaje requiere

obras de albañilería que permitan liberar dichas piezas a lo largo de las paredes.

Es necesario evitar el mayor daño posible en las paredes. Esta labor se hace por

medio de la utilización de mano de obra calificada (Carpintero) y mano de obra

no calificada (peón y ayudante) y herramienta menor. Una vez desmontados las

vigas dañadas existentes se procede a instalar las nuevas vigas suministradas.

Toda la madera a usarse será de primera calidad, seca ó con máximo de humedad

de 10%. Cuando se especifique madera de pino, ésta deberá ser curada a presión.

En caso de realizarse cortaduras adicionales, ésta deberá curarse con un mínimo

de dos manos carbolíneo o Naftenato de cobre antes de colocarse ya cortada. La

madera tendrá fibras rectas, aristas vivas y será de las dimensiones indicadas en



madera será cepillada en la cara exterior del plato, rústica en el resto de las

piezas. La madera de las vigas que soportarán las estructuras de entrepiso

cerchas será cepillada de pino, curada a presión y secada en horno, salvo que los

planos especifiquen lo contrario.

Sé desmontarán las vigas existentes del entrepiso para efectos de rehabilitación

de edificaciones y que podrían ser eventualmente utilizadas en posteriores

etapas. Por lo que la obra se debe hacer con el cuidado de no dañar los elementos

que podrían ser sometidos a procesos de restauración, injertar pieza de madera,

curado, etc. Los trabajos de albañilería para lograr el desmontaje de esta

actividad se pagan en forma adicional.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO


desmontaje de estos elementos del techo/entrepisos, solamente apartarlos para

que puedan ser acarreados posteriormente. Requiere mano de obra calificada



CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS



y/o aceptados por el supervisor de la obra. PAGO: Estos precios y pagos

constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte,

colocación y acabado de la pared así como por mano de obra, equipo,

herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los

trabajos descritos en toda esta especificación.

CR-CARPINTERÍA

CR-08-ESCALERAS

CR-08- 001 UNIDAD MT²

ACTIVIDAD

SUMINISTRO DE ESCALERA DE MADERA



SEAPI


DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR


Primero: Se realiza el desmontaje de la ESCALERA ORIGINAL dañada por la

polilla, comején, ataques bacterianos y/o pudrición del elemento de madera de

pino cepillada apoyado sobre las vigas de la estructura de madera del techo y el

cielo o del coro.

Segundo: Suministrar la madera y elaborar los cortes de acuerdo al molde de la

escalera original, dicho elemento al estar conformada debe ser curada con el

preservativo adecuado y darle el tratamiento de acabado similar a los existentes

o dar un acabado final del color deseado y de fácil aplicación como los

productos Larotec o Larosur de Pinturas Sur.

Tercero: Instalar los peldaños verificando que siga los niveles del o los

elementos existentes previo al desmontaje y que todo quede bien nivelado.






realizar cuando no haya más obras que hacer en el techo. Existe para este tipo de

obras el acabado tipo I.H.A.H.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO










mano de obra.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







CR-CARPINTERÍA

CR-13-

CARPINTERIA

CR-1301 A1209 F121003

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

VENTANA DOBLE DE VIDRIO DE 1.09 M. x 1.55 m.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la fabricación e instalación de una ventana de MADERA Y

VIDRIO de acuerdo a Plano de 1.09 m. x 1.55 m., en lo que también se incluye

bisagras de 3"x3" y pasador de 3". El objetivo de esta actividad será la construcción y

colocación de todas las ventanas de madera que se indiquen en los planos del

proyecto y que también estén de acuerdo con las indicaciones del supervisor. La

madera será tratada y preservada de tal forma que este, permita aplicar el acabado


SEAPI


especificado; la madera deberá estar limpia de rebabas, polvo u otras sustancias que

perjudiquen el tratamiento del preservador. En el taller las piezas de madera sólidas

ingresarán preparadas, con los cortes y perforaciones requeridos antes de ser curadas,

con la humedad exigida, la variación de su espesor y dimensiones no será mayor a

+/- 2mm, perfectamente rectas, sin fallas en sus aristas y caras vistas. La madera

sólida puede presentar nudos sanos y adherentes, siempre que no superen un

diámetro de 10 mm. en caras vistas y que la suma de diámetros de los nudos no sea

mayor de 20 mm. por cada metro lineal de altura de ventana. Previo a la fabricación

de las ventanas deberán verificarse las dimensiones de los marcos en el sitio de la

obra. Para soportar el contramarco se hará uso de tacos fisher, tornillos golosos, con

un mínimo de cuatro puntos de sujeción. La penetración de la cabeza del tornillo en

el marco será por lo menos de 8 mm, se debe tapar el agujero del tornillo con un

tarugo del mismo tipo de madera del contramarco. Una vez instalado el contramarco,

debidamente aplomado y nivelado, se procederá con la colocación de la hoja de la

ventana, la que debe llevar un mínimo de dos bisagras. Se incluye un bastidor de

madera cepillada curada revestido con tela metálica y zaranda fijado con grapas No.

511 de 1/2" en forma intercalada para protección contra los mosquitos u otros

insectos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para la Fabricación de esta ventana de madera y vidrio se requiere mano de

Obra Especializada (carpintero) y no especializada (Ayudante) y herramienta

Menor 5%.A menos que se especifique lo contrario el tipo de curado a la

madera que se incluye, es la aplicación de un preservativo de madera con

brocha a dos manos. No se incluye el barnizado o acabado final con pintura.

Generalmente este tipo de estructuras son fabricadas en talleres de

carpintería y posteriormente instaladas en el proyecto. Si se incluye

mochetas ó contrachapas.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







los trabajos descritos.

CR-CARPINTERÍA

CR-13-

CARPINTERIA

CR-1302 A1209 F121003

UNIDAD UNI

ACTIVIDAD

VENTANA DOBLE DE VIDRIO DE 0.97 m. x 1.30 m.

DESCRIPCIÓN DE

LA ACTIVIDAD A

REALIZAR

Este trabajo consistirá en la fabricación e instalación de una ventana de MADERA Y

VIDRIO de acuerdo a Plano de 0.97 m. x 1.30 m., en lo que también se incluye

bisagras de 3"x3" y pasador de 3". El objetivo de esta actividad será la construcción y

colocación de todas las ventanas de madera que se indiquen en los planos del

proyecto y que también estén de acuerdo con las indicaciones del supervisor. La

madera será tratada y preservada de tal forma que este, permita aplicar el acabado

especificado; la madera deberá estar limpia de rebabas, polvo u otras sustancias que

perjudiquen el tratamiento del preservador. En el taller las piezas de madera sólidas

ingresarán preparadas, con los cortes y perforaciones requeridos antes de ser curadas,

con la humedad exigida, la variación de su espesor y dimensiones no será mayor a


SEAPI


+/- 2mm, perfectamente rectas, sin fallas en sus aristas y caras vistas. La madera

sólida puede presentar nudos sanos y adherentes, siempre que no superen un

diámetro de 10 mm. en caras vistas y que la suma de diámetros de los nudos no sea

mayor de 20 mm. por cada metro lineal de altura de ventana. Previo a la fabricación

de las ventanas deberán verificarse las dimensiones de los marcos en el sitio de la

obra. Para soportar el contramarco se hará uso de tacos fisher, tornillos golosos, con

un mínimo de cuatro puntos de sujeción. La penetración de la cabeza del tornillo en

el marco será por lo menos de 8 mm, se debe tapar el agujero del tornillo con un

tarugo del mismo tipo de madera del contramarco. Una vez instalado el contramarco,

debidamente aplomado y nivelado, se procederá con la colocación de la hoja de la

ventana, la que debe llevar un mínimo de dos bisagras. Se incluye un bastidor de

madera cepillada curada revestido con tela metálica y zaranda fijado con grapas No.

511 de 1/2" en forma intercalada para protección contra los mosquitos u otros

insectos.

CONSIDERACIONES

DE CÁLCULO DE

ANALISIS DE

COSTO

Para la Fabricación de esta ventana de madera y vidrio se requiere mano de

Obra Especializada (carpintero) y no especializada (Ayudante) y herramienta

Menor 5%.A menos que se especifique lo contrario el tipo de curado a la

madera que se incluye, es la aplicación de un preservativo de madera con

brocha a dos manos. No se incluye el barnizado o acabado final con pintura.

Generalmente este tipo de estructuras son fabricadas en talleres de

carpintería y posteriormente instaladas en el proyecto. Si se incluye

mochetas ó contrachapas.

CRITERIOS DE

MEDICIÓN Y

PAGOS







los trabajos descritos.


SEAPI


3. ESPECIFICACIONES

TÉCNICAS DE

SISTEMA

HIDROSANITARIO

“RESTAURACIÓN Y



UNAH”

TEGUCIGALPA, M.D.C.

Octubre 2015


SEAPI


INDICE Pagina

2.9. Instalaciones Hidrosanitario 2.9.1. Generales 2.9.2. Desmontaje de Elementos Existentes 2.9.3. Trazado y Marcado Topografico 2.9.4. Sistema de Agua Potable

2.9.4.1. Cisterna 2.9.4.2. Equipos y Valvulas 2.9.4.3. Suministro en instalacion de tuberias y accesorios 2.9.4.4. Excavacion y relleno de zanja, para tuberia de los sistemas de agua potable, contraincendios, aguas residual, y aguas lluvias 2.9.4.5. Tuberia y accesorios 2.9.4.6. Prueba de presion hidrostatica 2.9.4.7. Conformidad a la prueba 2.9.4.8. Constancia de aprobacion 2.9.4.9. Prueba general de la tuberia 2.9.4.10. Prueba estatica 2.9.4.11. Limpieza y desinfeccion de la tuberia 2.9.4.12. Pozo excavado existente 2.9.4.13. Limpieza, desinfeccion y aforo de pozo excado existente 2.9.4.14. Equipos de bombeo a instalarse en nueva cisterna 2.9.4.15. Equipo de bombeo a instalarse en pozo excavado, como sistema alterno

2.9.5. Sistema de aguas residuales (aguas negras) 2.9.5.1. Ventilacion 2.9.5.2. Suministro e instalacion de tuberias y accesorios 2.9.5.3. Excavacion de zanjas para tuberia 2.9.5.4. Instalacion de tuberia y accesorios 2.9.5.5. Comprobacion de la rasante de la tuberia 2.9.5.6. Verificacion de daños a la tuberia y accesrios 2.9.5.7. Acoples de tubos y accesorios 2.9.5.8. Prueba de las tuberias por tramos 2.9.5.8.1. Prueba de alineamiento 2.9.5.8.2. Prueba de estanqueidad 2.9.5.9. Aceptacion o rechazo de tuberia 2.9.5.10. Constancia de aprobacion 2.9.5.11. Reparacion de tuberia defectuosa 2.9.5.12. Cortes de los tubos 2.9.5.13. Rellenos en zanjas 2.9.5.14. Compactado del relleno de zanjas

2.9.6. Sistema de aguas lluvias


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2.9.6.1. Suministro e instalacion de tuberias y accesorios 2.9.6.2 .Excavacion de zanjas para tuberias 2.9.6.3. Instalacion de tuberia y accesorios 2.9.6.4. Comprobacion de la razante de la tuberia 2.9.6.5. Verificacion de daños a la tuberia y accesorios 2.9.6.6. Acoples de tubos y accesorios 2.9.6.7. Pruebas de las tuberias por tramo 2.9.6.7.1. Prueba de alineamiento 2.9.6.7.2. Prueba de estanqueidad 2.9.6.8. Aceptacion o rechazo de tuberia 2.9.6.9. Constancia de aprobacion 2.9.6.10. Reparacion de tuberia defectuosa 2.9.6.11. Cortes de los tubos 2.9.6.12. Rellenos en zanjas 2.9.6.13. Compactado del relleno de zanjas 2.9.6.14 Restauraciòn de canales y bajantes de lámina de zinc existente 2.9.6.15. Canales de lámina lisa de zinc galvanizada 2.9.6.16. Bajantes de tuberia PVC 2.9.6.17. Drenaje a travès de material filtrante y tuberia perforada 2.9.6.18. Interconexion de tuberia PVC a cuneta existente

2.9.7. Sistema de agua contraincendios 2.9.7.1. Suministro e instalacion de tuberias y accesorios 2.9.7.2 .Excavacion y relleno de zanjas 2.9.7.3. Tuberia y accesorios 2.9.7.4. Prueba de presion hidrostaica 2.9.7.5. Conformidad a la prueba 2.9.7.6. Constancia de aprobacion 2.9.7.7. Prueba general de la tuberia 2.9.7.8. Prueba estatica 2.9.7.9. Equipo de bombeo

2.9.8. Obras accesorias

2.9.8.1. Cajas para valvulas y accesorios 2.9.8.2. Pozos y cajas de registro 2.9.8.3. Proteccion de tuberias 2.9.8.4. Soportes

2.9.9. Proteccion y reemplazo de estructuras superficiales y subterraneas existentes 2.9.10. Proteccion de la propiedad de la UNAH 2.9.11. Planos de lineas rojas 2.9.12. Procedimiento constructivo: sistemas de agua potable, aguas negras, agua lluvias y de agua contraincendios 2.9.13. Pruebas hidrostatica en tuberias del sistema de aguas negras y agua lluvia


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2.9. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

2.9.1. GENERALES

El abastecimiento de agua del edificio Paraninfo-UNAH, es independiente al Congreso

Nacional C.N., y la alimentación es garantizada por el servicio privado (cisterna de

almacenamiento, y pozo, etc.) que posee actualmente la Universidad Nacional Autónoma

de Honduras (UNAH).

Las tuberías deberán cumplir con los siguientes requisitos generales:

a) Material homogéneo

b) Sección circular

c) Espesor uniforme

d) Dimensiones, pesos y espesores de acuerdo a las Especificaciones correspondientes

e) No tener defectos tales como: grietas, abolladuras y aplastamientos.

Se consideran satisfactorios si cumplen las Especificaciones de entidades calificadas,

tales como la American Works Association (AWWA), American Society for Test and

Materials (ASTM) ó la American Standard Association (ASA).

Las uniones de las tuberías serán de tipo espiga y campana (PVC) y de ser necesario

con unión roscada (HG) ó cualquier otro tipo estará sujeto a aprobación.

Cuando por razones especiales se desee utilizar tubería de otros materiales diferentes a

lo aquí especificados, será necesario obtener la aprobación del Supervisor de Obras.

Las tuberías del interior del edificio NO formaran parte de las paredes ni de la losa y

madera, se colocaran contiguo a las mismas, en las losas y madera de entrepisos

estarán sostenidas con abrazaderas o accesorios adecuados de la losa, madera, o de la

pared, salvo casos especiales aprobados por la Supervisión de Obras.

Para el pase de las tuberías a través de los elementos estructurales, se colocaran

camisas o manguitos de metal, preferentemente de hierro forjado o acero. La longitud del

manguito será igual o mayor al espesor del elemento que atraviese, salvo cuando este

pueda estar sometido a la humedad, en cuyo caso sobresaldrá no menos de 1 cm, por

cada lado.

Toda tubería horizontal se localizará suspendida en las losas o madera de entrepiso, a

menos que los planos indiquen lo contrario. En lo que a tuberías verticales se refiere, se

localizarán en los sitios (ductos) mostrados en los planos para tal fin, y en ningún caso se


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instalarán dentro de elementos estructurales (muros, pared columnas), a menos que la

Supervisión de obra o los planos del proyecto así lo indiquen. Toda tubería vertical,

deberá ir sujeta a la pared con sujetadores de fábrica de acuerdo a los diámetros de las

tuberías. Las tuberías bajo la losa deberán emplear sujetadores de fábrica tipo pera de

acuerdo a los diámetros de tubería a emplear.

Las tuberías deberán instalarse aplomadas, paralelas, sin cambio de dirección

innecesarios, formando ángulos rectos (90º) o de 45º según se indique en los planos. Las

tuberías suspendidas no deberán formar arcos o columpios entre apoyo y apoyo.

La separación entre tuberías paralelas está limitada por la facilidad para ejecutar los

trabajos de mantenimiento en los cuales se requiere el espacio que ocupan las

herramientas y los movimientos del personal correspondiente.

La tabla propuesta proporciona una guía de separaciones mínimas entre tuberías

paralelas, pero en todo caso deberá consultarse a la Supervisión de la obra. La

separación se refiere al espacio necesario a ambos lados de la tubería de mayor

diámetro.

Cuadro 2.9.1. Separación mínima entre tubería paralelas

Diámetro del Tubo (mm) Separación (mm)

13 50

25 64

38 75

51 75

76 100

100 100

150 100

200 150

El trabajo de construcción o instalación de tuberías para los sistema de agua potable,

alcantarillado sanitario, agua lluvia y contraincendios, comprenderá en el área exterior e

interior del edificio, el replanteo, marcado y amojonamiento de la línea a construir; las

excavaciones no clasificadas de zanjo, los rellenos compactados de material selecto,

material cernido y material del sitio, el suministro, e instalación de tuberías y accesorios; y

las pruebas hidrostáticas correspondientes, incluyendo las reparaciones necesarias para

la entrega a satisfacción de las líneas así construidas.

2.9.2. DESMONTAJE DE ELEMENTOS EXISTENTES


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Actualmente existen tuberías de HG y PVC en el sistema de agua potable, concreto y

PVC en el sistema de aguas negras, instaladas en los módulos de baños del edificio y

colector, canales y bajantes de lamina de zinc, bajante y tubería PVC, embaulado con

ladrillos rafon, y cuneta revestida con mampostería en el sistema de aguas lluvias. Este

material debe ser retirado y entregado al Departamento de de servicios generales de la

UNAH. Incluye acarreo hombre-máquina al lugar donde indique Mantenimiento dentro de

los predios de la UNAH, a través de la Supervisión.

Los diámetros de la tubería de HG ½” y ¾” de Φ y PVC a ser desmotada es de: ½”, ¾”,

1”, y 6”. Este ítem se pagará de forma global o tal como lo indique el presupuesto.

2.9.3. TRAZADO Y MARCADO TOPOGRAFICO

Antes de iniciar la ejecución de las obras, el Contratista deberá realizar el replanteo

global en el terreno, de los trazos de las líneas, y de los terrenos y emplazamientos de las

estructuras del sistema, siguiendo la planimetría e indicaciones en detalle de los planos

aprobados por el Ingeniero Supervisor.

Los puntos de control definirán el sitio específico y la elevación de éste, referido a un BM

Geodésico para contar con el marco de referencia sobre el cual se desplantará o se

colocaran los elementos como: tuberías, pozos, cajas de registro, cisterna etc. que

componen cada sistema.

El Ingeniero Supervisor se encargará de proporcionar los puntos de referencia

topográficos y bancos de nivel necesarios para que el Contratista proceda a partir de

ellos, a trazar todas las líneas y elevaciones necesarias para la ejecución de la obra. Este

ítem se pagará por metro lineal o tal como lo indica el presupuesto.

2.9.4. SISTEMA DE AGUA POTABLE

El Edificio Paraninfo - UNAH será abastecido de agua de la red de distribución del

Servicio Autónomo Nacional de Acueductos y Alcantarillados “SANAA” hasta la nueva

cisterna de almacenamiento de agua potable con una capacidad de 25,00000 galones

(95.0 m3) a construir en el interior del edificio, además se contempla el abastecimiento

alterno en forma indirecta mediante la utilización del agua del pozo excavado existente en

el área verde del interior del edificio. De la nueva cisterna y nuevos equipos de bombeo

se suministrará el agua a la red de distribución hasta cada una de las unidades de

servicio. Se contemplan además las conexiones de Bay-pass, de manera que todos los

aparatos sanitarios instalados en el edificio, mediante la operación de válvulas de control


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puedan ser abastecidos desde la cisterna o bien del pozo.

El suministro permanente en el edificio está asegurado por medio de la nueva cisterna a

construir, cuya capacidad garantiza el funcionamiento de los diferentes aparatos

sanitarios a ser instalados en los dos niveles del edificio.

Los inodoros y urinarios en todos los niveles serán del tipo fluxómetro con alimentación

de 1"Ø y 3/4"Ø respectivamente.

El ítem de suministro de tubería y accesorios comprende además de la tubería, todos los

accesorios necesarios para su instalación, entre ellos, codos, tees, yees, reductores,

tapones, adaptadores, unión universal, etc, serán de PVC, HG, El ítem relacionado con

válvulas de control y de retención, comprende además del suministro e instalación de la

válvula, el suministro de accesorios tales como adaptadores, niples y al menos una unión

universal que garantice un adecuado mantenimiento. No se reconocerá pago adicional

por el pago de accesorios.

2.9.4.1. Cisterna

La nueva cisterna de agua potable a construir en el edificio del proyecto tendrá las

siguientes capacidades:

1. Capacidad total de almacenamiento 25,000.00 galones (95.00 m3), distribuido de la

manera siguiente:

Volumen de agua para combatir incendios 12,000.00 galones (45.00 m3)

Volumen de agua para consumo humano 13,000.00 galones (50.00 m3)

La cisterna existente será demolida, y se construirá una nueva cisterna la que tendrá

tubería de entrada de ¾” de Φ PVC SDR-17, y tubería de salida de 2"Ø PVC SDR 17.

Se contempla en el proyecto que tenga un sistema alterno alimentado desde el pozo

excavado existente con tubería de 2” de Φ PVC SDR-17. Este ítem se pagará según lo

indique el presupuesto.

2.9.4.2. Equipos y válvulas

2.9.4.2.1. Entrará en operación en el edificio el sistema indirecto de distribución de agua

potable, con capacidad de abastecer los diferentes niveles o pisos del edificio, por medio

del nuevo equipo de bombeo a instalar en la cisterna y pozo excavado.

El sistema de agua potable existente del edificio Paraninfo-UNAH cuenta con una bomba

tipo Jet de 1 HP, monofásica ya que únicamente abastece el primer nivel del edificio.

Esta será sustituida por dos bombas sumergible de 1.5 HP tipo turbina de eje vertical en


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la cisterna, y una bomba sumergible de 2.5 HP tipo turbina de eje vertical en el pozo

excavado, con el propósito que pueda operar de manera individual, alterna o simultánea

ambas bombas, si la demanda así lo requiere.

Para suministrar desde la cisterna 38.76 gpm (2.445 l/s), una carga dinámica total (CDT)

de 105.03 pie, (32.02 m), y eficiencia del 68% del equipo de bombeo, operación por

demanda.

El sistema alterno con suministro desde el pozo 38.76 gpm (2.445 l/s), una carga

dinámica total de 154.26 pie (47.03 metros), y eficiencia del 68% del equipo de bombeo.

El pago de este ítem será por unidad, previo aceptación de pruebas.

2.9.4.2.2. Válvula de Flotador modulante

La válvula de Flotador modulante del modelo similar o superior a 106-F-Tipo 4 se

instalará en la tubería de 3/4" Ø PVC SDR-17 de entrada a la cisterna agua SANAA y 2”

de Φ PVC SDR-17 de entrada a la cisterna agua del pozo excavado. La válvula cierra

herméticamente en forma automática al máximo nivel y modula para mantener el nivel de

agua en la cisterna. El piloto flotador está instalado remotamente en el nivel alto de la

cisterna. Las conexiones del piloto con la válvula principal son conectadas en el campo. A

medida que desciende el nivel en la cisterna, la válvula principal abre proporcionalmente

para incrementar la tasa de llenado. El movimiento del eje principal altera el diámetro de

la restricción de cierre, interrumpiendo la tendencia de la válvula a oscilar.

2.9.4.2.3. Macromedidor (complementar especificación) (Ing. Bernardo)

El Macromedidor de agua potable deberá cumplir las siguientes especificaciones Técnicas:

Registro herméticamente sellado

Conexiones bridadas ANSI-125

Unidad de medición metros cúbicos

Rango de presión de trabajo máxima de 100 psi y mínima de 40.00 psi

Capacidad de medición de un caudal de 3.00 metros cubico por hora ( m3/hora)

Material de fabricación de hierro fundido, con recubrimiento de epóxido horneado

Temperatura máxima de trabajo de 50 grados centígrados 50ºC.

Caratula de policarbonato antiempañante de alta resistencia a impactos. y

Diseñado y producido de acuerdo a los requisitos de la NORMA

INTERNACIONAL ISO-4064. Con certificación UL

Se instalara en tubería PVC SDR-17 DE 2” de Φ

El suministro e instalación del macromedidor incluye accesorios

El pago de este ítem será por unidad, o tal como lo indique el presupuesto


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2.9.4.2.4. Válvulas y piezas especiales

Se entenderá por instalación de válvulas y piezas especiales el conjunto de

operaciones que deberá realizar el Titular para colocar según las órdenes de la

Supervisión, estas piezas que son necesarias para la construcción del sistema de

agua potable.

Se considera como válvulas a los siguientes elementos: válvulas de compuerta,

de mariposa, de retención, válvula de control piloto y ventosa.

Las válvulas, llaves para operación de válvulas y demás piezas especiales serán

manejadas cuidadosamente por el Contratista a fin de que no se deterioren.

Previamente a su instalación el Supervisor del Proyecto inspeccionará cada

unidad para eliminar las que presenten algún defecto en su manufactura; las

piezas defectuosas se retirarán de la obra y no podrán emplearse en ningún lugar

de la misma, debiendo ser repuestas por el Contratista.

Antes de su instalación las piezas deberán estar libres de tierra, exceso de

pintura, aceite, polvo o cualquiera otro material que se encuentre en su interior o

en las juntas.

Las válvulas y piezas especiales serán suministradas por el Contratista,

incluyendo empaques, pernos y tuercas para los acoples bridados. Al mismo

tiempo será responsable de almacenar en lugar limpio, seco y protegido de la

intemperie los elementos que requieran de tal tipo de almacenamiento

Las válvulas de compuerta para agua potable deberán ser de Bronce y cumplir las siguientes especificaciones técnicas:

Bonete roscado

Extremos roscados Conforme con los estándares ANSI B2.1

Cumple W/NSF-61 de baja Plomo

Las válvulas se ensaya de acuerdo W/MSS-SP-82

Tamaños de 1/4 "a 4"

ISO-9001

200 WOG -125 SWP

Puerto completo

cuerpo de bronce

Vástago no ascendente.


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Cierre rápido de ¼ de vuelta

Tipo bola

Presión de trabajo de 200.00 psi

Certificación UL

Cada válvula tendrá su caja protectora construida de tubería PVC SDR-17, para

valv. De ½” a 2” de Φ la caja será con tubería de 6” de Φ, y para valv. De 3” a 4”

de Φ la caja será con tubería de 8” de Φ.

Las válvulas check para agua potable deberán ser de Bronce y cumplir las siguientes especificaciones técnicas:

1. Válvula Check horizontal, conexión rosca, para ser instalada en tubería HG

SCH-40

2. Cuerpo de la válvula check de bronce

3. Brida de conexión según ISO 5211/DIN3337

4. Rosca de conexión según DIN 2999

5. Válvula check desmontable

6. Válvula check tipo mariposa

7. Presión de trabajo de 200.0 psi

8. Certificación U.L.

9. Como mínimo se debe instalar una unión universal de H.G del mismo

diámetro de la válvula

2.9.4.3. Suministro e Instalación de Tuberías y Accesorios

Los materiales de tuberías para agua potable (fría), deberán cumplir con las propiedades

físicas y químicas descritas en la norma ASTM D1784 que se refiere a las propiedades

del PVC. Las tuberías deberán cumplir con los requerimientos establecidos en la norma

ASTM D2241 para tubería de agua potable sujeta a presión, con una clasificación de

celda 12454 (PVC 1120).

Para tuberías con diámetros menores o iguales a 4 pulgadas, el sistema de conexión

será con junta cementada (ASTM D2672).

Para la evaluación técnica de las propuestas será estricto comprobar el cumplimiento de

las normas antes mencionadas, mediante la revisión de especificaciones técnicas

emitidas por el fabricante de la tubería. (El oferente no solo debe afirmar el cumplimiento

de las normas sino también presentar documentación de soporte).


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Los accesorios y/o conexiones, cuando la tubería sea de PVC deberán cumplir con la

norma ASTM D-.1785 para diámetros igual o menor de 3” de Φ usar cedula 40, y para

diámetros mayores de 3” de Φ usar cedula 80, para materiales base PVC 12451-B o el

estándar AWWA C-900. Para una presión de trabajo de 250.0 psi

Los accesorios de presión cumplirán con la norma ASTM D-2466, las roscadas cumplirán

con la norma ASTM D-2464. Los accesorios a bridas se taladrarán bajo la norma ANSI

B16.1, ANSI B16.5 o PN-10, PN-16, PN-25 para presión de trabajo de 250.0 psi.

Las uniones de las tuberías, válvulas y accesorios, deberán ser de cierre hermético para

prevenir fugas de agua, evitar la contaminación y proteger la salud del consumidor.

Llenarán los requisitos de las especificaciones de la ASTM, ASA, ISO o AWWA.

El pago por el suministro e instalación de tubería y accesorios se hará por metro lineal

incluye las pruebas de presión hidrostática, prueba general, prueba estática y

desinfección, tomando como referencia el eje de la tubería y el centroide del accesorio. El

pago por el suministro de válvulas se hará por unidad, donde cada una ya comprende el

cargo por accesorios y tal como lo indica el presupuesto. Dicho pago se efectuará previo

a la aceptación de la prueba hidrostática por el Ingeniero Supervisor.

2.9.4.4. Excavación y Relleno de zanja para Tubería de los Sistemas de

Agua Potable, Contraincendios, Aguas Residuales y Aguas Lluvias.

Las tuberías de agua potable que se localizan bajo tierra, deberán instalarse a una

profundidad de 30 cm cuando correspondan al sistema hidráulico, anclando la tubería en

todos los puntos de cambio de dirección horizontal y vertical y válvulas,(codos de 90º y

45º, tee, y válvulas), las tuberías del sistema de agua contraincendios deberán instalarse

a una profundidad de 70.00 centímetros, anclando la tubería en todo los puntos de

cambio de dirección horizontal y vertical y válvulas (codos de 90º y 45º, tee, válvulas), no

así los sistemas de agua residual y agua lluvia , los cuales están condicionados por sus

pendientes. Pero muy importante es que en todo punto de inicio la tubería del sistema de

agua residual se instalará a una profundidad de 50.00 centímetros, y únicamente en los

puntos B, C, y D debe ser de 35.0, 30.0 y 27.0 cms respectivamente, y en todo punto de

inicio la tubería del sistema de aguas lluvias se instalara a una profundidad de 40.00

centímetros, ver cuadro que contiene las elevaciones de las invertidas.

Las tuberías enterradas deberán colocarse en zanjas excavadas, de dimensiones tales

que permitan su fácil instalación. La profundidad de las zanjas estará de acuerdo con el

diámetro de la tubería a utilizarse y en ningún caso será menor de 0.30 m.


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La excavación se pagara por metro cubico o tal y como lo indica el presupuesto, medido

en campo con su respectivo respaldo de cantidad y calidad aprobado por el Ingeniero

Supervisor.

Antes de proceder a la colocación e instalación de las tuberías y accesorios deberá

conformarse el fondo de la zanja y colocar una cama de material selecto compactado de

10 cm de espesor; una vez colocadas y previo al rellenado de la zanja, serán

inspeccionadas y sometidas a las pruebas hidrostáticas.

El relleno de las zanjas se efectuara utilizando material selecto que pase la malla de 1/8”

extendido y compactado por capas horizontales de 0.15 m., de espesor, debidamente

compactadas. Y en cada capa se efectuará la prueba de densidad a cada 10.0 metros de

longitud. El relleno tendrá una compactación mínima del 95% del proctor stándar según

la norma AASTHO T-180.

En los casos en que la compactación no cumpla con lo especificado, el Supervisor

ordenará el cumplimiento de las densidades de compactación, por lo cual el Contratista

tendrá que rehacer los trabajos, sin recibir ningún pago por tales trabajos.

El relleno y compactación se pagará por metro cubico m3, o según lo indica el

presupuesto, medido en campo y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Dicho pago se

efectuará previo a la aceptación de la prueba de densidad.

2.9.4.5. Tubería y accesorios

Las tuberías y accesorios a instalarse para agua potable serán de Cloruro de Polivinilo

PVC SDR-17, excepto la tubería de 1/2"Ø que será PVC SDR-13.5. para presión de

trabajo de 205.0 psi

2.9.4.6. Prueba de Presión Hidrostática

La presión hidrostática de prueba, medida a nivel de la tubería en el punto más bajo del

tramo en cuestión, será de 150% de la presión de trabajo de la tubería. La prueba podrá

hacerse con presión más alta con autorización de la Supervisión.

Dicha presión se aplicará mediante equipo de bombeo especial para este tipo de trabajo

aprobado por la Dirección de Obras del Proyecto, durante el tiempo necesario para la

comprobación de todos los elementos constituyentes de la tubería, particularmente de las

juntas. En todo caso, la duración del ensayo no podrá ser inferior a 24 horas, a partir de

haberse alcanzado la presión de prueba.

La presión de prueba deberá mantenerse constante y la pérdida o absorción de agua, o

sea, el volumen de agua inyectado en la tubería para mantener la presión de prueba


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constante, no deberá ser superior a:

∆V = 5xDxP por Km de tubería.

En la cual,

∆V = Volumen en litros de agua inyectada durante un período de 30 minutos.

D = Diámetro nominal de la tubería en metros.

P = Presión de prueba en bares. (1 bar =14.5037 psi)

Durante el período de prueba se revisarán las juntas de tubería y accesorios y las piezas

especiales, a fin de localizar posibles fugas. El pago de este ítem está incluido según lo

indica el ítem 2.9.4.3, el agua a utilizar en la prueba será suministrada y transportada

enteramente por el contratista.

2.9.4.7. Conformidad a la Prueba

El Contratista deberá remediar todo desperfecto de estanqueidad constatado durante la

prueba, ejecutado a su cargo y ejecutar de inmediato las reparaciones cuya necesidad

fuera puesta en evidencia por los ensayos hidráulicos y repetir los ensayos en las mismas

condiciones descritas en el ítem 2.9.4.6., hasta obtener la conformidad de la Dirección de

Obras del Proyecto.

2.9.4.8 Constancia de Aprobación

En un formato estándar, se dejará constancia de cada uno de los ensayos,

mencionándose lo siguiente:

- Número de orden del ensayo.

- Fecha.

- Identificación del tramo ensayado.

- Mención según el orden de colocación del número y características de los

tubos, piezas especiales, piezas de empalmes, conexiones especiales, aparatos

y en general, todos los elementos que constituyen el tramo probado.

- Duración de la prueba.

- Presión de prueba en bares y psi.

- Resultados conseguidos.

- Decisiones adoptadas para reparación de fallas detectadas.

- Conclusiones que puedan extraerse del o los ensayos efectuados

previamente a la aceptación del Supervisor del Proyecto.


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El original de este documento se entregará a la Dirección de Obras del Proyecto y la

copia quedará en poder del Contratista.

Todas las copias deberán ser firmadas por el Contratista, y el Supervisor del Proyecto.

2.9.4.9. Prueba General de la Tubería

Una vez aprobados los ensayos por tramo se procederá a conectar los tramos, la

conexión de los tramos, ya probados, se efectuará con tubos y accesorios con la

aprobación de la Supervisión. La longitud de prueba será, para el caso de líneas de

conducción o impulsión, de longitud considerable y red de distribución, y que tengan

interconexiones en las tuberías instaladas entre tramos.

Los tramos con una longitud extremadamente corta también serán probados cuando la

tubería de la red sea probada. La prueba tendrá una duración de 48 horas.

La ejecución de las uniones deberá ser cuidadosa, quedando éstas a la vista hasta la

prueba general de toda la línea y red. La presión de la prueba general en las tuberías y

su pago de este ítem será como lo indica el ítem 2.9.4.3, el agua a utilizar en la prueba

será suministrada y transportada enteramente por el contratista. De encontrar fallas

nuevamente repetir lo indicado en el ítem 2.9.4.6.

2.9.4.10. Prueba Estática

La duración de la prueba será de 72 horas; las presiones serán las estáticas de la

cañería en servicio normal, medidas al nivel de la cañería y en el punto inicial de la línea.

Para tramos pequeños de conexión que puedan ser para reparar un tramo dañados o

para mejorar la conducción de la red, la prueba se realizará cuando comience a trabajar

la red.

Previamente a efectuar el ensayo se verificará especialmente que los accesorios de la

línea y de la red de distribución: válvulas de bola, válvulas check, macromedidor,

válvulas de aire (si las hubiera), purgas, etc., se encuentran instalados.

La línea y red a probarse tendrá que haberse llenado con agua potable previamente al

ensayo por 48 horas. Cualquier fuga visible, no importando su magnitud, deberá ser

reparada por cuenta y costo del Contratista.

Las pérdidas de agua, al final de la prueba, no deberán ser superiores a 1/1000 de la

capacidad del tramo.

El pago de este ítem será como lo indica en ítem 2.9.4.3


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El agua para realizar la prueba será enteramente suministrada y transportada por

contratista.

2.9.4.11. Limpieza y Desinfección de la Tubería

Una vez finalizadas y aceptadas todas las pruebas como lo indican los ítem 2.9.4.6,

2.9.4.9., y 2.9.4.10 y previo a la puesta en servicio, se procederá a una limpieza

cuidadosa de ella.

Se lavará la tubería desaguándola tantas veces como sea necesario, para evacuar

completamente los materiales y cuerpos extraños que hubieran podido introducirse en los

tubos durante la ejecución de la obra, hasta obtenerse agua clara e inodora.

Para los tramos cortos de tubería que servirán para reparar daños ó mejorar la circulación

de la red, y presenten problemas para hacerles limpieza, el Contratista deberá limpiar los

tubos muy bien antes de instalarlos y cuidar que no quede un elemento extraño dentro de

ellos.

El agua para lavado tendrá que ser agua potable y en todo caso deberá ser autorizada

por el Supervisor del Proyecto.

Se procederá a la desinfección de la tubería, poniéndola en carga con solución de

hipoclorito de calcio HTH, hasta obtener un residual de la línea de 25 mg/l al final de la

línea y red desinfectada.

Posteriormente se tendrá llena la línea durante 24 horas, procediéndose luego a

desaguarla y enjuagarla por completo.

De inmediato se tomarán y analizaran tres (3) muestras de agua en la red para controlar

su calidad en laboratorio. Se tomará y analizara una muestra del agua que ingresa a la

cisterna. Si los resultados indican que la calidad del agua es igual tanto en la red como

en la cisterna los resultados son satisfactorios, se pondrá la línea y red de distribución en

servicio; caso contrario, se repetirán las operaciones de desinfección.

Con respecto al agua a utilizar será enteramente suministrada y transportada por el

contratista, tanto la limpieza como la desinfección se realizarán hasta que se cuente con

todos los elementos necesarios, para que una vez finalizada la prueba la tubería reciba

agua del Proyecto. El pago de este ítem será como lo indica el ítem 2.9.4.3. O como lo

establece el presupuesto.

2.9.4.12. Pozo excavado existente


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En la parte interna del Edificio y en el área verde del mismo existe un pozo excavado, que

tiene un diámetro de 1.20 m, tiene un brocal, y sus paredes están enchapadas en toda

su profundidad de 16.0 m las que tiene orificios con el propósito de permitir el ingreso del

agua lluvia que cae y se filtra en el área verde del Edificio. Este pozo será rehabilitado y

se pondrá en funcionamiento, como un sistema alterno de suministro de agua para el

consumo humano.

2.9.4.13. Limpieza, desinfección y aforo de pozo excavado existente

Al pozo excavado existente se le realizara las siguientes actividades:

a. Limpieza general del pozo

Extraer el 100 % del agua acumulada internamente en el pozo, usando un

equipo de bombeo

Extraer el 100 % del sedimento acumulado internamente en el pozo

Lavado de las paredes en toda su altura y diámetro, usando cepillo de

alambre y agua a presión.

b. Desinfección general del pozo

Desinfección de las paredes en toda su altura, diámetro y fondo del pozo

excavado, con un solución madre de cloro granular HTH de 50

miligramos/litro (50 mg/l o 50 ppm), permaneciendo la solución adherida a las

paredes y el fondo del pozo por un periodo de 48 horas. Al final de este

periodo las paredes deben ser lavadas con agua limpia y potable a presión.

Esta agua será extraída en el proceso del aforo del pozo

c. Aforo escalonado del pozo excavado

Usando un equipo de bombeo de 5 HP, realizar el aforo escalonado

Primer escalón con un caudal de 1.5 l/s (24.00 gpm) por un periodo de 30.0

minutos después de que se haya estabilizado el nivel de abatimiento.

Segundo escalón con un caudal de 3.0 l/s (48.0 gpm) por un periodo de 45.0

minutos después de que se haya estabilizado el nivel de abatimiento.

Tercer escalón con el caudal según la máxima capacidad de producción del

pozo, para que el contratista recomiende el máximo caudal de explotación del

pozo. El periodo debe ser de 1.0 hora después de haberse estabilizado el

nivel de abatimiento.

El agua producto de la limpieza y aforo del pozo debe ser descargada en la

cuneta existen al interior del Edificio.

El lodo y sedimentos producto de la limpieza del pozo debe ser transportado

hasta un sitio o botadero Municipal aprobado por el supervisor.

Este ítem se pagará por unidad, o como lo establece el presupuesto.


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2.9.4.14. Equipos de bombeo a instalar en nueva cisterna

Se instalaran dos (2) equipos de bombeo de 1.5 HP cada uno, para suministrar agua

desde la cisterna un caudal 38.76 gpm (2.445 l/s), con una carga dinámica total (C.D.T.)

de 105.03 pie, (32.02 m), y eficiencia del 68% del equipo de bombeo, operación por

demanda.

Este ítem se pagara por unidad, o bien como lo establece el presupuesto.

2.9.4.15. Equipo de bombeo a instalarse en pozo excavado, como sistema

alterno

Se instalará un (1) equipo de bombeo de 2.5 HP, como sistema alterno para suministrar

desde el pozo 38.76 gpm (2.445 l/s), con una carga dinámica total (C.D.T) de 154.26 pie

(47.03 metros), y eficiencia del 68% del equipo de bombeo.

Este ítem se pagara por unidad, o bien como lo establece el presupuesto.

2.9.5. SISTEMA DE AGUAS RESIDUALES (AGUAS NEGRAS)

Las aguas residuales del Edificio Paraninfo-UNAH, serán recolectadas y evacuadas por

medio de una red colectora con tuberías de 2”, 3”, 4” y 6” de Φ y con tubería bajante de

4” de Φ, PVC SDR-26, según norma ASTM D-3034, Y accesorios cedula 40, hasta

llegar a cajas de registro ubicadas en el primer nivel (para módulos sanitarios para

mujeres y hombres en los dos niveles . Las cajas de registro se conectan al colector de

PVC de 6 " de Ø que por gravedad conduce las aguas residuales hasta descargar a un

pozo de inspección existente en red colectora del sistema de alcantarillado sanitario del

Servicio Autónomo Nacional de Acueductos y Alcantarillados “SANAA”.

2.9.5.1. Ventilación

Para la ventilación de los gases emanados de los colectores de aguas negras se instalará

una red de tubería de PVC SDR-41 según norma ASTM D-3034 de diferentes diámetros,

con el fin de evacuar dichos gases a la atmósfera, por encima del techo, sin la posibilidad

que puedan contaminar al ambiente interno del edificio, y también para evitar la ruptura

del cierre hidráulico de las unidades de servicio, por aspiración o compresión. El ítem de

suministro de tubería y accesorios comprende además de la tubería, todos los accesorios

necesarios para su instalación, entre ellos, codos, tees, yees, reductores, tapones,

adaptadores, etc. No se reconocerá pago adicional por el pago de accesorios. Este ítem

se paga por metro lineal o tal como lo indica el presupuesto.


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2.9.5.2. Suministro e instalación de tuberías y Accesorios

Las tuberías de PVC para aguas negras deberán cumplir la norma ASTM D-3034 SDR-

26 y los accesorios de cedula 40.

Todos los tubos deberán ser perfectamente lisos y de pared llena, con campana integral y

juntas de espiga utilizando sellos elastoméricos flexibles.

El material será termoplástico, compuesto de polímero de cloruro de polivinilo, sólido,

incoloro, con alta resistencia al agua, a los alcoholes y a los ácidos y álcalis

concentrados.

En Las uniones de PVC deberán emplear accesorios con sellos elastoméricos flexibles;

no se permitirá el uso de uniones con rosca.

La resistencia química será determinada de acuerdo al método tentativo de pruebas para

resistencia del plástico a reactivos químicos, de acuerdo a las normas de la ASTM,

designación ASTM D 543






incluye la prueba hidrostática, de alineamiento y estanqueidad, tomando como referencia

el eje de la tubería y el centroide del accesorio. Dicho pago se efectuará previo a la

aceptación de la prueba hidrostática por el Ingeniero Supervisor.

2.9.5.3. Excavación de zanjas para Tubería

Esta Especificación se refiere a la excavación en zanja a mano donde se alojaran las

tuberías y accesorios requeridos según lo mostrado en los planos de trabajo y/o según lo

ordenado por la Supervisión.

Para reducir los riesgos tanto de accidentes por zanjas abiertas, como por la erosión de

materiales excavados debido al agua y pendiente, es preferible que las actividades de

colocación de tuberías se realicen de manera ordenada por tramos: excavando ,

colocando, probando y cerrando en el menor tiempo posible, y evitando dejar los zanjas


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abiertas.

El material sobrante de la excavación debe manejarse con rapidez para dejar la zona

limpia y despejada al concluir el cierre del zanjo.

El Contratista tomara las medidas de protección de tal manera que al realizar las

excavaciones no produzca daños estructurales al edificio. El Contratista será el único

responsable, ya que tendrá que restituir o corregir cualquier daño provocado, con el

entendido de que los costos correrán por su cuenta.

Las zanjas para instalar las tuberías serán ejecutadas a la profundidad indicada en los

planos de trabajo y como se indica en el ítem 2.9.4.4 o según lo ordene la Supervisión, y

deberán marcarse con medios muy identificables, siguiendo la normativa nacional

existente, asegurando que puedan ser visibles de noche. En calle vehicular la altura del

relleno medida desde la corona de la tubería, hasta la superficie de rodamiento no será

inferior a 0.60 metro.

El producto de la excavación se depositara a uno o ambos lados de la zanja, dejando

libre en el lado que fije la Supervisión, un pasillo de sesenta (60) cm entre el límite de la

zanja y el pie del talud del bordo formado por dicho material, por lo que el Contratista

deberá conservar este pasillo libre de obstáculos, y haciendo montículos con una altura

máxima de 50 cm.

Cuando se esté excavando y se encuentre roca o material pesado, en la sección de la

zanja o al nivel que debe ser colocada la tubería, el Contratista debe comunicar a la

Supervisión.

El ancho de las excavaciones que formarán las paredes verticales de zanja, en el interior

del edificio será de 40.0 centímetros, y en la parte externa al edificio el ancho del zanjo

variarán en función del diámetro de la tubería que será alojada en ella, como se señala

en el cuadro siguiente:

Cuadro 2.9.5.3 Ancho y Profundidad de Zanjas para Tubería

DIÁMETRO DE TUBERÍA φ (Pulg)

ANCHO A (m) en función de las PROFUNDIDADES H (m)

Hasta 1.75 m

1.76m – 2.75m

2.76m – 3.75m

3.76m – 4.75m

4.76m – 6.25m

2, 4, 6 y 8 60 65 70 75 80

10 70 70 70 75 80


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Las excavaciones deberán ser afinadas en tal forma que cualquier punto de las paredes

de las mismas no diste en ningún caso más de cinco (5) cm. de la sección autorizada por

la Supervisión, cuidándose que esta desviación no se repita en forma sistemática.

El Contratista tomara las medidas convenientes para el mantenimiento del tránsito de

personas relacionadas directa e indirectamente con el proyecto, debiendo proveer,

construir y mantener barreras, rótulos y luces de emergencia, colocándolos a distancias

adecuadas para evitar accidentes, que en caso de ocurrir serán responsabilidad del

Contratista.

El pago de este ítem será por metro cubico, o tal como lo indica el presupuesto, medido

en campo, el pago se efectuará previo al respaldo de calidad, medición y aprobación del

Ingeniero Supervisor.

2.9.5.4. Instalación de Tubería y accesorios

Las tuberías a instalarse para alcantarillado sanitario serán de cloruro de polivinilo (PVC)

SDR-26 con pendiente mínima del 0.5%. Ver cuadro que contiene las elevaciones de

tapa, elevaciones de invertidas y la pendiente de la rasante de la tubería en cada tramo.



tapones, adaptadores, etc. No se reconocerá pago adicional por el pago de accesorios.

La tubería deberá ser depositada a lo largo del eje del zanjo y su colocación no deberá

interferir con el desarrollo normal del trabajo ó con el paso del equipo, etc.

El Contratista será responsable de la colocación de las tuberías y accesorios en las

localizaciones correctas.

Se deberán tomar las precauciones de protección para las instalaciones, tanto privadas

como públicas, así como para la seguridad ciudadana. El pago de este ítem se efectuara

tal como lo indica el ítem 2.9.5.2. o como lo establece el presupuesto.

2.9.5.5. Comprobación de la rasante de la tubería

Antes de bajar la tubería al fondo de la zanja se debe comprobar la correcta ejecución de

dicho fondo, para que permita el apoyo del tubo en toda su longitud entre nichos de

uniones, de modo que el tubo se apoye en toda su longitud, tenga la pendiente

especificada y no quede en contacto con cuerpos que pueden dañar su recubrimiento.

2.9.5.6. Verificación de Daños a la tubería y accesorios


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Antes de ser instaladas las tuberías y accesorios, se deberán comprobar los posibles

daños de tubería y accesorios, originados durante su manejo. Todo tubo que presente

daños deberá ser previamente reparado o sustituido a satisfacción de la Supervisión.

Se deberá revisar que la tubería no tenga abolladuras debidas a golpes en sus extremos

y parte intermedia u otro tipo de daño que pueda afectar su buen funcionamiento.

Mientras el tubo se encuentra sostenido en el aire, bien sea por medio de un equipo

mecánico apropiado o manualmente, previamente a su colocación se verificará:

Que no contenga cuerpos o materiales extraños.

Que no haya sufrido ningún daño.

Que los revestimientos, eventualmente reparados, sean correctos.

Que las extremidades correspondientes a las juntas estén completamente

limpias.

2.9.5.7 Acoples de Tubos y accesorios

El tubo a colocar, deberá ser colocado exactamente en la prolongación del tubo en

espera.

Antes de unirse, las tuberías deberán limpiarse del lodo, terrones, piedras y otros objetos

que puedan haber entrado. Los montajes de las juntas, deberán ser efectuadas siguiendo

metódicamente las especificaciones del fabricante.

Al final de la jornada de trabajo o cuando éste sea interrumpido por cualquier período, los

extremos abiertos de las secciones de tubería colocadas en las zanjas deberán cerrarse

por medio de tapones, para evitar la entrada de suciedad, cuerpos extraños o animales.

2.9.5.8. Prueba de las Tuberías por tramos

Las pruebas a realizarse en las tuberías serán las siguientes:

1. Prueba de alineamiento

2. Prueba de estanqueidad

El Contratista probará los tubos instalados tan pronto como sea posible y en cualquier

caso, antes de conectar la tubería en cualquier estructura. El Contratista proveerá a sus

expensas el agua necesaria para la realización de todas las pruebas y mediciones, el

origen del agua será aprobado por el Supervisor del Proyecto.

El Contratista suministrará todo el personal, equipo y materiales para la realización de las

pruebas.


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La prueba se efectuará en tubos antes de cualquier protección adicional que se pueda

especificar.

2.9.5.8.1. Prueba de Alineamiento

Se tomarán todas las precauciones tendientes a evitar cualquier movimiento longitudinal

o transversal de la tubería. Cada tubo se sobrecargará mediante un relleno parcial de la

zanja dejando descubiertas las juntas y conexiones, evitando así su flotación en caso

eventual de inundación de la zanja cuando la tubería esté vacía.

2.9.5.8.2 Prueba de estanqueidad

Se realizan sobre tramos ubicados entre dos pozos o cajas consecutivos en el primer

nivel del edificio y en la parte externa, salvo instrucciones diferentes de la Supervisión y

antes de la finalización del relleno para permitir el acceso a todas las juntas. En la parte

interna del edificio, la tubería instalada en los dos niveles se le realizara la prueba

hidrostática a una presión de 10.00 psi, siguiendo las indicaciones establecidas en el

Item 2.9.4.6. “prueba de presión hidrostática”

El extremo de la prueba del tramo sometido a la prueba será cerrado herméticamente en

el pozo correspondiente y se llenará de agua el tramo por el pozo del extremo aguas

arriba hasta la altura de la superficie del terreno.

En el pozo aguas arriba se medirán las variaciones del nivel de agua durante un período

de dos (2”) horas y se calculará el volumen perdido después de este tiempo, según lo

indica el ítem 2.9.13.

2.9.5.9. Aceptación o Rechazo de Tubería

La aceptación o rechazo de un lote de tubería en fábrica o un tramo de tubería instalada

en obra, está sujeta a la inspección de materiales, procedimientos y equipos de

fabricación y a las pruebas que se realicen, de acuerdo a las presentes especificaciones.

El Contratista y el Fabricante que suministre tubería para ser instalada en el sistema de

alcantarillado sanitario está obligado a prestar sin cargo, todas las facilidades para la

inspección y uso de las instalaciones mínimas de prueba exigida en las presentes

especificaciones.

La Supervisión sólo aceptará como satisfactorias aquellas tuberías o tramos de tuberías

ya instaladas que después de haberse efectuado en ellas la inspección ocular completa,

pruebas de alineamiento y prueba de estanqueidad como corresponda, demuestren que


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cumplen satisfactoriamente los requerimientos estipulados en las presentes

especificaciones, en todo caso ante la presencia de cualquier defecto en estas pruebas,

el Contratista está obligado a realizar las reparaciones o ajustes convenientes para

conseguir la aprobación de la supervisión quién en caso extremo de lo anterior tendrá la

facultad de rechazar el lote o tramo de prueba enteramente y el Contratista deberá

removerla o reemplazarla, con el entendido que los costos son a cargo del contratista.

2.9.5.10. Constancia de Aprobación



Número de orden del ensayo.

Fecha.

Identificación del tramo ensayado.

Mención según el orden de colocación del número y características de los

tubos, piezas especiales, piezas de empalmes, conexiones

especiales, aparatos y en general, todos los elementos que constituyen

el tramo probado.

Duración de la prueba.

Presión de prueba en bares y psi.

Resultados conseguidos.

Decisiones adoptadas para reparación de fallas detectadas.

Conclusiones que puedan extraerse del o los ensayos efectuados

previamente a la aceptación de la Supervisión.

El original de este documento se entregará a la Supervisión y la copia quedará en poder

del Contratista.

Todas las copias deberán ser firmadas por el Contratista y el Supervisor del Proyecto.

2.9.5.11. Reparación de Tubería Defectuosa

En caso que se descubran exfoliaciones, grietas u otros defectos en cualquier tubería o

su revestimiento, la Supervisión emitirá instrucciones para que tales defectos sean

reparados en caso que fuera posible; en otras situaciones podrá emitir un juicio sobre si

la parte defectuosa deberá ser cortada o si la tubería defectuosa deberá ser eliminada. La

reparación o reemplazo de tuberías defectuosas deberá ser hecha por el Contratista a su

propio costo.

Los procedimientos para reparación de tuberías se harán según las indicaciones emitidas


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por la Dirección de Obras del Proyecto.

2.9.5.12. Cortes de los tubos

Se evitará al máximo la colocación de tubos cortados, pudiendo hacerlo el Contratista

sólo en aquellos casos plenamente justificados y aprobados por el Supervisor del

Proyecto.

El corte deberá quedar perfectamente liso, sin rebabas, de tal manera que pueda

construirse posteriormente una junta correcta con el enchufe del tubo al cual se

empalmará.

En caso que el tubo cortado deba usarse en una junta rápida, tendrá que ser achaflanado

utilizando para ello un esmeril.

2.9.5.13. Rellenos en zanjas

Por relleno de excavaciones de zanjas y estructuras se entenderá el conjunto de

operaciones que deberá ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel original del

terreno natural o hasta los niveles señalados por las rasantes de pavimentos, las

excavaciones de zanjas que se hayan realizado para alojar las tuberías, accesorios de

líneas de tuberías.

Una vez efectuada la excavación de la zanja hasta el nivel de fondo aprobado por el

Supervisor, y si a juicio de éste, el fondo no ofrece la consistencia necesaria para

sustentar a la tubería o cuando la excavación haya sido hecha en roca, y el fondo no

presenta condiciones para que la tubería tenga el asiento correcto, el Contratista colocará

una plantilla de fondo con 0.10 m. de espesor mínimo, utilizándose "material selecto", con

granulometría siguiente:

Cuadro No. 2.9.5.13

ESPECIFICACION ASTM C33-67

Malla % Que pasa

¾ 100

½ 90-100

3/8 40-70

No. 4 0-15

No. 8 0-5


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Malla % Que pasa

¾ 100

½ 90-100

3/8 40-70

No. 4 0-15

No. 8 0-5

La cama será de material selecto, arena, gravilla o concreto a juicio del Ingeniero

Supervisor. La cama será compactada o consolidada por medio de vibración mecánica

(Especificación ASTM 99) u otro medio aprobado por la Supervisión.

Cuando el fondo del zanjo no tenga suficiente capacidad de carga para soportar la tubería, será necesario profundizar la excavación hasta alcanzar terreno con suficiente capacidad de carga y el exceso de excavación se rellenará con material selecto, arena, grava o concreto.

La plantilla deberá ser nivelada de acuerdo con la pendiente de la tubería y los cambios

de pendiente se efectuarán en el lugar donde irán los nichos de las juntas dentro de la

cama de la tubería. La plantilla tendrá una compactación mínima del 95% del proctor

stándar según la norma AASTHO T-180.

En casos especiales el Supervisor podrá ordenar que la plantilla sea de concreto simple.

Sobre la plantilla se iniciará la colocación de la cama de apoyo de la tubería, que como

primer relleno de 0.10 metros de espesor permitirá acuñar la tubería y dejar nichos en las

juntas de tuberías.

Cuando la tubería este colocada se procederá a efectuar el relleno con material selecto

(granulometría aprobada por el Supervisor de Obra), alrededor de ella, con gran cuidado

simultáneamente a ambos lados, para evitar vacios y rupturas de la protección exterior de

la tubería. El relleno se ejecutara como mínimo hasta 0.15 m por encima de la corona de

la tubería. Después se continuara el relleno hasta el nivel superior con material del sitio

procedente de la excavación, hasta que el nivel coincida con el del terreno natural,


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después del descapote en áreas no pavimentadas o con el nivel inferior del pavimento a

reconstruir en el área externa del edificio, siguiendo los niveles establecidos por el diseño

arquitectónico.

Antes del ensayo hidráulico se realizará el relleno según las normas anteriormente

indicadas; sin embargo el relleno será parcial (colocación de caballetes), para que las

juntas queden al descubierto para poder ser examinadas, en el momento del ensayo.

Estos caballetes aseguran también una perfecta estabilidad de la tubería en el momento

del ensayo hidráulico, cuando las juntas tienen alguna deflexión.

Después del ensayo hidráulico y una vez que éste se haya recibido satisfactoriamente

por el Supervisor del Proyecto, se procederá de forma inmediata a la conclusión del

relleno de la zanja con el fin de protegerla de cualquier accidente. El pago de este ítem

será por metro cubico, o como lo establece el presupuesto, dicho pago se efectuara

previo aprobación y aceptación de la prueba de densidad.

2.9.5.14 Compactado del Relleno de Zanjas

Para el relleno compactado en la Cama de Tubería se utilizará arena u otro tipo de

material autorizado por el Supervisor, desprovista de elementos granulométricos no

superiores a 6 mm., colocada en capas de aproximadamente 0.10 m. de espesor.

De ahí se seguirá el relleno de la zanja con material que no contenga elementos con

tamaños superiores a 0.01 m. de diámetro hasta llegar a 15 cm sobre la corona de la

tubería. Este material será compactado en capas con espesores máximo de 0.10 metros.

De ahí en adelante se completará el relleno de la zanja con material que no contenga

elementos con tamaños superiores a 0.02 m de diámetros, compactado en capas con

espesores máximo de 0.20 metros. Toda la tierra de relleno francamente arcillosa, limosa

o con desechos orgánicos no será permitida y en su lugar deberá ser empleado material

de préstamo no plástico e incomprensible.

El relleno con material apropiado (de sitio o de préstamo) se hará con material con

contenidos de humedades óptimas y compactadas al 95% de la densidad máxima del

proctor estándar (norma AASTHO T-180). La verificación de este requerimiento será

hecha por cuenta del contratista, en los laboratorios que indique el Ingeniero Supervisor.

La prueba se realizara en cada capa de relleno compactado y en tramos de 10.00 de

longitud.


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De preferencia se empleará el mismo material extraído durante la excavación que resulte

apropiado y sea aprobado por el Supervisor para este propósito. Cuando el material de

las excavaciones no sea suficiente o que el Supervisor lo considere inconveniente, el

Contratista podrá obtenerlo de bancos de préstamos que sean previamente aprobados

por el Supervisor. El relleno y compactación para el encostillado de la tubería, deberá

ejecutarse simultáneamente en ambos lados del ducto para evitar que sufra presiones

laterales inconvenientes y deberá compactarse con equipo manual, hasta una altura de

20 cm por encima de la tubería, a partir de la cual usar equipo mecánico.

El Contratista será responsable de la realización de ensayos para demostrar la buena

calidad de los materiales que se emplean para relleno, así como los ensayos que

demuestran las características de la compactación lograda en el relleno de zanjas.

El Supervisor y el Contratista, fundamentándose en metodología usualmente empleada

para este tipo de controles, definirán la metodología de control de calidad a aplicarse. En

principio se harán comprobaciones de densidades de campo a cada capa compactada en

puntos a lo largo de la zanja, manteniéndose una separación máxima de 10.0 metros

entre cada punto de prueba en la parte interna y externa al edificio, y en la parte interna

del edificio en cada tramo de tubería instalado. Como mínimo deberán realizarse dos

pruebas de densidades entre dos estructuras (pozo-pozo, pozo-caja de registro, de caja

de registro – caja de registro, etc.)



tendrá que rehacer los trabajos, sin recibir ningún pago por tales trabajos.

2.9.6. SISTEMA DE AGUAS LLUVIAS

2.9.6.1. Suministro e instalación de tuberías y accesorios

Las tuberías de PVC para aguas Lluvia deberán cumplir la norma ASTM D-3034,

D1784, D3212, y F477.

Todos los tubos deberán ser perfectamente lisos y de pared llena, con campana integral y

juntas de espiga utilizando sellos elastoméricos flexibles.

El material será termoplástico, compuesto de polímero de cloruro de polivinilo, sólido,

incoloro, con alta resistencia al agua, a los alcoholes y a los ácidos y álcalis

concentrados.

En Las uniones de PVC deberán emplear accesorios con sellos elastoméricos flexibles;

no se permitirá el uso de uniones con rosca.

La resistencia química será determinada de acuerdo al método tentativo de pruebas para


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resistencia del plástico a reactivos químicos, de acuerdo a las normas de la ASTM,

designación ASTM D 543






incluye la prueba hidrostática, prueba de alineamiento y prueba de estanqueidad,

tomando como referencia el eje de la tubería y el centroide del accesorio. Dicho pago se

efectuará previo a la aceptación y aprobación de la prueba hidrostática, alineamiento y

estanqueidad por el Ingeniero Supervisor.

2.9.6.2. Excavación de zanjas para tuberías

Esta Especificación se refiere a la excavación en zanja a mano donde se alojaran las

tuberías y accesorios requeridos según lo mostrado en los planos de trabajo y/o según lo

ordenado por la Supervisión.

Para reducir los riesgos tanto de accidentes por zanjas abiertas, como por la erosión de

materiales excavados debido al agua y pendiente, es preferible que las actividades de

colocación de tuberías se realicen de manera ordenada por tramos: excavando ,

colocando, probando y cerrando en el menor tiempo posible, y evitando dejar los zanjas

abiertas.

El material sobrante de la excavación debe manejarse con rapidez para dejar la zona

limpia y despejada al concluir el cierre del zanjo.

El Contratista tomara las medidas de protección de tal manera que al realizar las

excavaciones no produzca daños estructurales al edificio. El Contratista será el único

responsable, ya que tendrá que restituir o corregir cualquier daño provocado, con el

entendido de que los costos correrán por su cuenta.

Las zanjas para instalar las tuberías serán ejecutadas a la profundidad indicada en los

planos de trabajo y como se indica en el ítem 2.9.4.4 o según lo ordene la Supervisión, y

deberán marcarse con medios muy identificables, siguiendo la normativa nacional

existente, asegurando que puedan ser visibles de noche. En calle vehicular la altura del

relleno medida desde la corona de la tubería, hasta la superficie de rodamiento no será

inferior a 0.60 metro.


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El producto de la excavación se depositara a uno o ambos lados de la zanja, dejando

libre en el lado que fije la Supervisión, un pasillo de sesenta (60) cm entre el límite de la

zanja y el pie del talud del bordo formado por dicho material, por lo que el Contratista

deberá conservar este pasillo libre de obstáculos, y haciendo montículos con una altura

máxima de 50 cm.

Cuando se esté excavando y se encuentre roca o material pesado, en la sección de la

zanja o al nivel que debe ser colocada la tubería, el Contratista debe comunicar a la

Supervisión.

El ancho de las excavaciones que formarán las paredes verticales de zanja, en el interior

del edificio será de 40.0 centímetros, y en la parte externa al edificio el ancho del zanjo

variarán en función del diámetro de la tubería que será alojada en ella, como se señala

en el cuadro siguiente:

Cuadro 2.9.6.2. Ancho y Profundidad de Zanjas para Tubería

DIÁMETRO DE TUBERÍA φ (Pulg)

ANCHO A (m) en función de las PROFUNDIDADES H (m)

Hasta 1.75 m

1.76m – 2.75m

2.76m – 3.75m

3.76m – 4.75m

4.76m – 6.25m

2, 4, 6 y 8 60 65 70 75 80

10 70 70 70 75 80

.

Las excavaciones deberán ser afinadas en tal forma que cualquier punto de las paredes

de las mismas no diste en ningún caso más de cinco (5) cm. de la sección autorizada por

la Supervisión, cuidándose que esta desviación no se repita en forma sistemática.

El Contratista tomara las medidas convenientes para el mantenimiento del tránsito de

personas relacionadas directa e indirectamente con el proyecto, debiendo proveer,

construir y mantener barreras, rótulos y luces de emergencia, colocándolos a distancias

adecuadas para evitar accidentes, que en caso de ocurrir serán responsabilidad del

Contratista.

El pago de este ítem será por metro cubico, tal como lo indica el presupuesto, medido en

campo, el pago se efectuara previo al respaldo de calidad y aprobación del Ingeniero

Supervisor.


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2.9.6.3. Instalación de tuberías y accesorios

Las tuberías a instalarse para alcantarillado de aguas lluvia serán de cloruro de polivinilo

(PVC) SDR-26 con pendiente mínima del 1.0 %. Ver cuadro que contiene las elevaciones

de tapa, elevaciones de invertidas y la pendiente de la rasante de la tubería en cada

tramo.



tapones, adaptadores, etc. No se reconocerá pago adicional por el pago de accesorios.

La tubería deberá ser depositada a lo largo del eje del zanjo y su colocación no deberá

interferir con el desarrollo normal del trabajo ó con el paso del equipo, etc.

El Contratista será responsable de la colocación de las tuberías y accesorios en las

localizaciones correctas.

Se deberán tomar las precauciones de protección para las instalaciones, tanto privadas

como públicas, así como para la seguridad ciudadana.

2.9.6.4. Comprobación de la rasante de la tubería

Antes de bajar la tubería al fondo de la zanja se debe comprobar la correcta ejecución

de dicho fondo, para que permita el apoyo del tubo en toda su longitud entre nichos de

uniones, de modo que el tubo se apoye en toda su longitud, tenga la pendiente

especificada y no quede en contacto con cuerpos que pueden dañar su recubrimiento.

2.9.6.5. Verificación de daños a la tubería y accesorios

Antes de ser instaladas las tuberías y accesorios, se deberán comprobar los posibles

daños de tubería y accesorios, originados durante su manejo. Todo tubo que presente

daños deberá ser previamente reparado o sustituido a satisfacción de la Supervisión.

Se deberá revisar que la tubería no tenga abolladuras debidas a golpes en sus extremos

y parte intermedia u otro tipo de daño que pueda afectar su buen funcionamiento.

Mientras el tubo se encuentra sostenido en el aire, bien sea por medio de un equipo

mecánico apropiado o manualmente, previamente a su colocación se verificará:

Que no contenga cuerpos o materiales extraños.


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Que no haya sufrido ningún daño.

Que los revestimientos, eventualmente reparados, sean correctos.

Que las extremidades correspondientes a las juntas estén completamente

limpias.

2.9.6.6. Acoples de tubos y accesorios

El tubo a colocar, deberá ser colocado exactamente en la prolongación del tubo en

espera.

Antes de unirse, las tuberías deberán limpiarse del lodo, terrones, piedras y otros objetos

que puedan haber entrado. Los montajes de las juntas, deberán ser efectuadas siguiendo

metódicamente las especificaciones del fabricante.

Al final de la jornada de trabajo o cuando éste sea interrumpido por cualquier período, los

extremos abiertos de las secciones de tubería colocadas en las zanjas deberán cerrarse

por medio de tapones, para evitar la entrada de suciedad, cuerpos extraños o animales.

2.9.6.7. Pruebas de las tuberías por tramo

Las pruebas a realizarse en las tuberías serán las siguientes:

1. Prueba de alineamiento

2. Prueba de estanqueidad

El Contratista probará los tubos instalados tan pronto como sea posible y en cualquier

caso, antes de conectar la tubería en cualquier estructura. El Contratista proveerá a sus

expensas el agua necesaria para la realización de todas las pruebas y mediciones, el

origen del agua será aprobado por el Supervisor del Proyecto.

El Contratista suministrará todo el personal, equipo y materiales para la realización de las

pruebas.

La prueba se efectuará en tubos antes de cualquier protección adicional que se pueda

especificar.

2.9.6.7.1. Prueba de alineamiento

Se tomarán todas las precauciones tendientes a evitar cualquier movimiento longitudinal

o transversal de la tubería. Cada tubo se sobrecargará mediante un relleno parcial de la

zanja dejando descubiertas las juntas y conexiones, evitando así su flotación en caso

eventual de inundación de la zanja cuando la tubería esté vacía. El pago de este ítem


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está incluido en el ítem 2.9.6.1. o como lo establece el presupuesto.

2.9.6.7.2. Prueba de estanqueidad

Se realizan sobre tramos ubicados entre dos pozos o cajas consecutivos en el primer

nivel del edificio y en la parte externa, salvo instrucciones diferentes de la Supervisión y

antes de la finalización del relleno para permitir el acceso a todas las juntas. En la parte

interna del edificio, la tubería instalada en los dos niveles se le realizara la prueba

hidrostática a una presión de 10.00 psi, siguiendo las indicaciones establecidas en el

Item 2.9.4.6. “prueba de presión hidrostática”

El extremo de la prueba del tramo sometido a la prueba será cerrado herméticamente en

el pozo correspondiente y se llenará de agua el tramo por el pozo del extremo aguas

arriba hasta la altura de la superficie del terreno.

En el pozo aguas arriba se medirán las variaciones del nivel de agua durante un período

de dos horas y se calculará el volumen perdido después de este tiempo, según lo indica

el ítem 2.9.13. El pago de este ítem está incluido en el ítem 2.9.6.1. o como lo establece

el presupuesto.

2.9.6.8 Aceptación o rechazo de tubería

La aceptación o rechazo de un lote de tubería en fábrica o un tramo de tubería instalada

en obra, está sujeta a la inspección de materiales, procedimientos y equipos de

fabricación y a las pruebas que se realicen, de acuerdo a las presentes especificaciones.

El Contratista y el Fabricante que suministre tubería para ser instalada en el sistema de

alcantarillado sanitario está obligado a prestar sin cargo, todas las facilidades para la

inspección y uso de las instalaciones mínimas de prueba exigida en las presentes

especificaciones.

La Supervisión sólo aceptará como satisfactorias aquellas tuberías o tramos de tuberías

ya instaladas que después de haberse efectuado en ellas la inspección ocular completa,

pruebas de hidrostática, alineamiento y prueba de estanqueidad como corresponda,

demuestren que cumplen satisfactoriamente los requerimientos estipulados en las

presentes especificaciones, en todo caso ante la presencia de cualquier defecto en estas

pruebas, el Contratista está obligado a realizar las reparaciones o ajustes convenientes

para conseguir la aprobación de la supervisión quién en caso extremo de lo anterior

tendrá la facultad de rechazar el lote o tramo de prueba enteramente y el Contratista

deberá removerla o reemplazarla, con el entendido que los costos son a cargo del


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contratista.

2.9.6.9. Constancia de aprobación



Número de orden del ensayo.

Fecha.

Identificación del tramo ensayado.

Mención según el orden de colocación del número y características de los

tubos, piezas especiales, piezas de empalmes, conexiones

especiales, y en general, todos los elementos que constituyen el tramo

probado.

Duración de la prueba.

Presión de prueba en bares y psi.

Resultados conseguidos.

Decisiones adoptadas para reparación de fallas detectadas.

Conclusiones que puedan extraerse del o los ensayos efectuados

previamente a la aceptación de la Supervisión.

El original de este documento se entregará a la Supervisión y la copia quedará en poder

del Contratista.

Todas las copias deberán ser firmadas por el Contratista y el Supervisor del Proyecto.

2.9.6.10. Reparación de tubería defectuosa

En caso que se descubran exfoliaciones, grietas u otros defectos en cualquier tubería o

su revestimiento, la Supervisión emitirá instrucciones para que tales defectos sean

reparados en caso que fuera posible; en otras situaciones podrá emitir un juicio sobre si

la parte defectuosa deberá ser cortada o si la tubería defectuosa deberá ser eliminada. La

reparación o reemplazo de tuberías defectuosas deberá ser hecha por el Contratista a su

propio costo.

Los procedimientos para reparación de tuberías se harán según las indicaciones emitidas

por la Dirección de Obras del Proyecto.

2.9.6.11. Cortes de los tubos


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Se evitará al máximo la colocación de tubos cortados, pudiendo hacerlo el Contratista

sólo en aquellos casos plenamente justificados y aprobados por el Supervisor del

Proyecto.

El corte deberá quedar perfectamente liso, sin rebabas, de tal manera que pueda

construirse posteriormente una junta correcta con el enchufe del tubo al cual se

empalmará.

En caso que el tubo cortado deba usarse en una junta rápida, tendrá que ser achaflanado

utilizando para ello un esmeril.

2.9.6.12 Rellenos en zanjas

Por relleno de excavaciones de zanjas y estructuras se entenderá el conjunto de

operaciones que deberá ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel original del

terreno natural o hasta los niveles señalados por las rasantes de pavimentos, las

excavaciones de zanjas que se hayan realizado para alojar las tuberías, accesorios de

líneas de tuberías.

Una vez efectuada la excavación de la zanja hasta el nivel de fondo aprobado por el

Supervisor, y si a juicio de éste, el fondo no ofrece la consistencia necesaria para

sustentar a la tubería o cuando la excavación haya sido hecha en roca, y el fondo no

presenta condiciones para que la tubería tenga el asiento correcto, el Contratista colocará

una plantilla de fondo con 0.10 m. de espesor mínimo, utilizándose "material selecto", con

granulometría siguiente:

Cuadro No. 2.9.6.12

ESPECIFICACION ASTM C33-67 Malla % Que pasa

¾ 100

½ 90-100

3/8 40-70

No. 4 0-15

No. 8 0-5

La cama será de material selecto, arena, gravilla o concreto a juicio del Ingeniero

Supervisor. La cama será compactada o consolidada por medio manual o de vibración

mecánica (Especificación ASTM 99) u otro medio aprobado por la Supervisión.


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Cuando el fondo del zanjo no tenga suficiente capacidad de carga para soportar la tubería, será necesario profundizar la excavación hasta alcanzar terreno con suficiente capacidad de carga y el exceso de excavación se rellenará con material selecto, arena, grava o concreto.

La plantilla deberá ser nivelada de acuerdo con la pendiente de la tubería y los cambios

de pendiente se efectuarán en el lugar donde irán los nichos de las juntas dentro de la

cama de la tubería. La plantilla tendrá una compactación mínima del 95% del proctor

stándar según la norma AASTHO T-180.

En casos especiales el Supervisor podrá ordenar que la plantilla sea de concreto simple.

Sobre la plantilla se iniciará la colocación de la cama de apoyo de la tubería, que como

primer relleno de 0.10 metros de espesor permitirá acuñar la tubería y dejar nichos en las

juntas de tuberías.

Cuando la tubería este colocada se procederá a efectuar el relleno con material selecto

(granulometría aprobada por el Supervisor de Obra), alrededor de ella, con gran cuidado

simultáneamente a ambos lados, para evitar vacios y rupturas de la protección exterior de

la tubería. El relleno se ejecutara como mínimo hasta 0.15 m por encima de la corona de

la tubería. Después se continuara el relleno hasta el nivel superior con material del sitio

procedente de la excavación, hasta que el nivel coincida con el del terreno natural,

después del descapote en áreas no pavimentadas o con el nivel inferior del pavimento a

reconstruir en el área externa del edificio, siguiendo los niveles establecidos por el diseño

arquitectónico.

Antes del ensayo hidráulico se realizará el relleno según las normas anteriormente

indicadas; sin embargo el relleno será parcial (colocación de caballetes), para que las

juntas queden al descubierto para poder ser examinadas, en el momento del ensayo.

Estos caballetes aseguran también una perfecta estabilidad de la tubería en el momento

del ensayo hidráulico, cuando las juntas tienen alguna deflexión.

Después del ensayo hidráulico y una vez que éste se haya recibido satisfactoriamente

por el Supervisor del Proyecto, se procederá de forma inmediata a la conclusión del

relleno de la zanja con el fin de protegerla de cualquier accidente. El pago de este ítem

será por metro cubico m3, o de la forma que lo indique el presupuesto. El pago se

efectuara previo aceptación y aprobación de la prueba de densidad de parte del Ing.

Supervisor.

2.9.6.13 Compactado del relleno de zanjas


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Para el relleno compactado en la Cama de Tubería se utilizará arena u otro tipo de

material autorizado por el Supervisor, desprovista de elementos granulométricos no

superiores a 6 mm., colocada en capas de aproximadamente 0.10 m. de espesor.

De ahí se seguirá el relleno de la zanja con material que no contenga elementos con

tamaños superiores a 0.01 m. de diámetro hasta llegar a 20 cm sobre la corona de la

tubería. Este material será compactado en capas con espesores máximo de 0.10 metros.

De ahí en adelante se completará el relleno de la zanja con material que no contenga

elementos con tamaños superiores a 0.02 m de diámetros, compactado en capas con

espesores máximo de 0.20 metros. Toda la tierra de relleno francamente arcillosa, limosa

o con desechos orgánicos no será permitida y en su lugar deberá ser empleado material

de préstamo no plástico e incomprensible.

El relleno con material apropiado (de sitio o de préstamo) se hará con material con

contenidos de humedades óptimas y compactadas al 95% de la densidad máxima del

proctor estándar (norma AASTHO T-180). La verificación de este requerimiento será

hecha por cuenta del contratista, en los laboratorios que indique el Ingeniero Supervisor.

La prueba se realizara en cada capa de relleno compactado y en tramos de 10.00 de

longitud.

De preferencia se empleará el mismo material extraído durante la excavación que resulte

apropiado y sea aprobado por el Supervisor para este propósito. Cuando el material de

las excavaciones no sea suficiente o que el Supervisor lo considere inconveniente, el

Contratista podrá obtenerlo de bancos de préstamos que sean previamente aprobados

por el Supervisor. El relleno y compactación para el encostillado de la tubería, deberá

ejecutarse simultáneamente en ambos lados del ducto para evitar que sufra presiones

laterales inconvenientes y deberá compactarse con equipo manual, hasta una altura de

20 cm por encima de la tubería, a partir de la cual usar equipo mecánico.

El Contratista será responsable de la realización de ensayos para demostrar la buena

calidad de los materiales que se emplean para relleno, así como los ensayos que

demuestran las características de la compactación lograda en el relleno de zanjas.

El Supervisor y el Contratista, fundamentándose en metodología usualmente empleada

para este tipo de controles, definirán la metodología de control de calidad a aplicarse. En

principio se harán comprobaciones de densidades de campo a cada capa compactada en

puntos a lo largo de la zanja, manteniéndose una separación máxima de 10.0 metros

entre cada punto de prueba en la parte interna y externa al edificio, y en la parte interna

del edificio en cada tramo de tubería instalado. Como mínimo deberán realizarse dos


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pruebas de densidades entre dos estructuras (pozo-pozo, pozo-caja de registro, de caja

de registro – caja de registro, etc.)



tendrá que rehacer los trabajos, sin recibir ningún pago por tales trabajos. El pago de este

ítem será como lo indica el ítem 2.9.6.12.

2.9.6.14 Restauración de canales y bajantes de lámina de zinc existente

Las causas naturales son las que han provocado el deterior de los canales y bajantes de

lámina de zinc existentes, los cuales serán restaurados utilizando lamina de zinc del

mismo calibre y tipo, manteniendo, su forma y tamaño y su condición y valor histórico.

Los canales y bajantes a restaurar están ubicados en la parte interna del Edificio

perimetralmente al área verde del mismo. El pago de este ítem será por metro lineal

tanto para canales y bajantes.

2.9.6.15 Canales de lámina lisa de zinc galvanizada

En el Edificio se construirá nuevos canales de lámina lisa de zinc galvanizada de calibre

22 de espesor 0.80 mm y que cumplan con la especificación técnica ASTM-B-117, A-90,

prueba de corrosión y capa de zinc respectivamente.

Al lado Norte del Edificio:

El canal recibirá el agua del techo de la Iglesia Católica la Merced y del Edificio

Paraninfo-UNAH, tendrá una sección rectangular con las dimensiones útil de ancho 20

cms, alto 15 cms, éste canal estará apoyado en toda su longitud sobre una base de 10.0

cms de concreto armado de 3000 psi construida sobre la corona de la pared, y además

las aletas en ambos lados del canal estarán empotradas 50.0 cms en los techos, en la

losa 20.0 cms, y pared de culatas 5.0 cms

Al lado Sur y Este del Edificio

El canal recibirá el agua del techo del Edificio Paraninfo-UNAH, tendrá una sección

rectangular con las dimensiones útil de ancho 15 cms, alto 15 cms, éste canal estará

apoyado en toda su longitud sobre sujetadores de acero inoxidable, y además la aleta

estará empotrada 50.0 cms en el techo, y la otra aleta estará a un nivel de 5.00 cms mas

alto de la teja del techo que escurre en el mismo.

Al lado Oeste del Edificio

El canal recibirá el agua del techo del Edificio Paraninfo-UNAH, tendrá una sección

rectangular con las dimensiones útil de ancho 15 cms, alto 15 cms, éste canal estará

apoyado en toda su longitud sobre una base de 10.0 cms de concreto armado de 3000


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psi construida sobre la corona de la pared, y además una de las aletas del canal

estarán empotradas 50.0 cms en el techos , y la otra aleta estará a un nivel mas alta

5.0 cms de la teja del techo que escurre el agua al mismo.

El pago de este ítem será por metro lineal, o como lo establece el presupuesto, incluye

canal, base de concreto, sujetadores de acero inoxidable y empotramientos del canal al

techo con remaches de acero inoxidable.

2.9.6.16. Bajantes de tubería PVC

El agua recolectada y transportada por los canales de lamina de zinc galvanizada, será

introducida a las tuberías bajantes PVC SDR-26, los que descargaran en las cajas de

registro CR de la red colectora que evacuara el agua hasta la cuneta existente en la caja

de registro No 11 (CR11). La campana de la tubería de los bajantes será adherida en el

fondo y centro del canal, con una unión herméticamente sellada, y la tubería bajará

verticalmente 0.16 m embebida en la pared desde donde con dos codos de 45º PVC

lisos del diámetro de la tubería del bajante, será introducida al interior del edificio, para

continuar bajando adherido y sujetado a la pared hasta la caja de registro “CR” a

construir a NPT del nivel 1. El pago de este ítem será por metro lineal de bajante. O

como lo establezca el presupuesto.

2.9.6.17. Drenaje a través de material filtrante y tubería perforada

En el interior del Edificio existe un área verde, en la cual se construirá un sistema de

drenaje con material filtrante y tubería perforada, sistema que evacuará el agua lluvia

que caiga sobre dicha área y la conducirá y descargara en el pozo excavado existente.

Materiales del dren filtrante:

Retiro, almacenaje y reinstalación de grama existente

Capa de 20.0 cms de tierra negra

Una capa de 5.0 cms de espesor de arena

Instalación de una franja de geotextil del ancho y largo del zanjo, para la

separación de la arena y la grava filtrante y el subdrenaje, el geotextil que

cumpla con la especificación ASTM- D4491,D4751, y D4355 clase 2

Instalación de una capa de material filtrante de 3/4” de Φ, de ancho 70.0 cms y

20.0 cms de alto en toda la longitud del zanjo.

Tubería 6” de Φ PVC SDR-26, con perforación de 5mm de alto por 50.0 mm de

largo, a cada metro lineal, ubicada según la línea base en la parte superior en

ángulo de 45º dos líneas, y en la parte inferior cuatro líneas a 45º dos y 22º dos.


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La tubería de 6” de Φ PVC SDR-26 perforada, estará cubierta por una capa de

material filtrante de ¾” de Φ, de 40 cms de ancho por 20.0 cms de altura en toda

su longitud, con una envoltura de geotextil con las especificaciones ASTM-

D4491, D4751, y D4355. Clase 2.

Perforaciones en pared del pozo para conectar las tuberías en los cuatro puntos

de descarga.

El pago de este ítem será por metro lineal, incluye el suministro e instalación del

100 % de los materiales y mano de obra.

2.9.6.18. Interconexión de la tubería PVC a cuneta existente

En el sistema de drenaje pluvial existente hay una cuneta que ha sido localizada en la

caja de registro No10 “CR10” con una sección de 20.0 cms de ancho por 50.0 cms, de

altura, se ha considerado que la cuneta continua hasta la caja de registro No11 “CR11”,

el tramo de la cuneta entre la CR10 Y CR11 será sustituida por tubería PVC SDR- 26 de

10” de Φ. El pago de este ítem será según lo indica el ítem 2.9.6.1.

2.9.7. SISTEMA DE AGUA CONTRINCENDIOS

El sistema contraincendios consiste en un punto de toma de agua provisto de registro de

maniobra y unión tipo enganche rápido. En el interior del edificio, se colocaran cuatro (4)

gabinetes para combatir incendios junto con la manguera de 1 ½” de Φ y de 30.0 m de

longitud, los gabinetes serán conectados en la tubería de 1 ½” de Φ de H.G. SCH-40

que se deriva de la tubería de subida de H.G. SCH-40 de 2” de Φ, en cantidades y

localizados tal que aseguran la posibilidad de combatir el incendio en cualquier punto del

piso donde se encuentre. Los ramales de distribución de la red principal de alimentación

es de tubería H.G. SCH-40 de 3” de Φ.

Se contara con una conexión a una toma siamesa en la parte externa del edificio del tipo

de dos (2) conexiones de entrada, cuerpo de bronce con función integral, salida hembra

roscada, instalada a 1.0 m del NPT. (Tamaño 3” x 2 ½” x 2 ½” de Φ, a una altura de 1.0

m) se le instalara una válvula check de 3” de Φ de bronce con certificación U.L ver

especificaciones en ítem 2.9.4.2.4.

Los gabinetes para combatir incendios en el edificio deberán cumplir las siguientes especificaciones técnicas:

1. Gabinete metálico fabricado en lamina calibre 20, según ATN, de color rojo. 2. Dimensiones ancho =77.0 cms, altura=77.0 cms, y profundidad 22.0 cms. 3. Gabinete tipo 1 4. Contenido en gabinete:


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Válvula angula, tipo globo de 1 ½” de Φ, y fabricada de bronce, con certificación UL

Soporte para manguera, elaborada en lamina cold rolled de 18” y terminada en color rojo.

Manguera de 1 ½” de Φ, de 30.0 m de largo, 150.0 psi, elaborada en caucho sintético, con acoplamiento de aluminio, certificación U.L.

Boquilla universal, 1 ½” triple efecto, corte, choro y neblina, elaborada en cobre, potencia de 200 l/minuto, certificación UL

Hacha tipo pico, de 4 ½ libras, de hierro fundido, con cabo de madera bien acabado.

Llave spanner doble servicio, fabricada de hierro cromado, de 1 ½” Un extintor cargado con polvo químico seco ABC multipropósito de 10.0 libras, no

conductor de corriente eléctrica 5. Los gabinetes se instalaran empotrados en las paredes, para lo cual hay que construir

dicha base, ya que las paredes de adobe no resisten, y se instalaran a una altura de 1.0 mts del NPT.

El sistema consta de una bomba sumergible, tipo turbina, de eje vertical de 15 HP, para

suplir 200.0 g.p.m. y una cabeza dinámica total (C.D.T.) de 203.66 pie (62.09 m), EL

INGENIERO ELECTRICO COMPLETARA

2.9.7.1 Suministro en instalación de tuberías y accesorios.

Los materiales de tuberías H.G SCH-40 para agua para combatir incendios, deberán

cumplir con las propiedades físicas y químicas descritas en la norma ASTM, AWWA,

ASA, ISO.





Los accesorios de presión cumplirán con la norma ASTM, AWWA. Los accesorios a

bridas se taladrarán bajo la norma ANSI B16.1, ANSI B16.5 o PN-10, PN-16, PN-25

según sea la presión de trabajo que se especifique.

Las uniones de las tuberías, válvulas y accesorios, deberán ser de cierre hermético para

prevenir fugas de agua.

Llenarán los requisitos de las especificaciones de la ASTM, ASA, ISO o AWWA.


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incluye las pruebas hidrostática, y estática , tomando como referencia el eje de la tubería

y el centroide del accesorio. El pago por el suministro de válvulas, y gabinetes para

combatir incendios se hará por unidad, donde cada una ya comprende el cargo por

accesorios y tal como lo indica el presupuesto. Dicho pago se efectuará previo a la

aceptación de la prueba hidrostática y estática por el Ingeniero Supervisor.

2.9.7.2 Excavación y relleno de zanjas

Las tuberías del sistema de agua contraincendios deberán instalarse a una profundidad

de 70.00 centímetros, anclando la tubería en todo los puntos de cambio de dirección

horizontal y vertical y válvulas (codos de 90º y 45º, tee, válvulas), y según se indica en

ítem 2.9.4.4.

2.9.7.3 Tubería y accesorios

Las tuberías y accesorios a instalarse para el sistema de agua contraincendios serán de

H.G. SCH-40. De 3”, 2”, y 1 ½” de Φ.

2.9.7.4 Prueba de presión hidrostática

La presión hidrostática de prueba, medida a nivel de la tubería en el punto más bajo del

tramo en cuestión, será de 150% de la presión de presurización de la tubería. La prueba

podrá hacerse con presión más alta con autorización de la Supervisión. Según lo indica

el ítem 2.9.4.6.

2.9.7.5. Conformidad a la prueba

Según lo indica el ítem 2.9.4.7.

2.9.7.6. Constancia de aprobación


2.9.7.7. Prueba general de la tubería


2.9.7.8. Prueba estática

La duración de la prueba será de 72 horas; la presión será la de presurización de la

cañería en servicio normal, medidas al nivel de la cañería y en el punto inicial de la línea.



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2.9.7.9. Equipo de bombeo

.

Se instalaran un equipos de bombeo de 15 HP, para suministrar agua desde la cisterna

un caudal 200.0 gpm ( 12.62 l/s), con una carga dinámica total (C.D.T.) de 203.66 pie,

(62.09 m), y eficiencia del 68% del equipo de bombeo.

COMPLETARA EL INGENIERO ELECTRICO

2.9.8 OBRAS ACCESORIAS

2.9.8.1 Cajas para Válvulas y Accesorios

Las válvulas irán colocadas en cajas que se construirán de acuerdo a lo recomendado en

los planos.

La localización de cajas para alojar válvulas y piezas especiales, será señalada en los

planos o por la Supervisión. Serán de tubería PVC SDR-17 y tendrán el fondo abierto

según lo que indique la Supervisión para drenaje y asiento de concreto para los

accesorios o válvulas.

La cubierta superior será de concreto armado y el tubo guía será de cemento, el diámetro

de este será establecido por la Dirección de Obras.

De existir la necesidad de construir cajas de diseño especial, sus características serán

suministradas oportunamente al Contratista por parte de la Supervisión.

La construcción de la cimentación de las cajas deberá hacerse previamente a la

colocación de válvulas, accesorios, piezas especiales y extremos de tubería que

quedarán alojadas dentro y en las proximidades de las cajas.

Todos los materiales usados en la construcción de cajas deberán cumplir con lo

establecido en estas especificaciones.

Cada válvula tendrá su caja protectora construida de tubería PVC SDR-17, para

valv. De ½” a 2” de Φ la caja será con tubería de 3” de Φ, y para valv. De 3” a 4”

de Φ la caja será con tubería de 6” de Φ.

2.9.8.2. Pozos y Cajas de registro

Se construirán pozos y cajas de registro en los puntos señalados en los planos (cambios

de dirección, encuentro de dos o tres ramales, etc.)

Se hará la excavación necesaria para alojar el registro, de acuerdo con los niveles

indicados.


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Se consolidará el fondo de la excavación, luego el cimiento de diez (10) centímetros de

espesor y media-caña y posteriormente se levantarán los muros que serán de

mampostería de ladrillo rafón de barro sólido.

La superficie interior de los muros se cubrirá con un repellado de mortero de 1:4, de un

(1) centímetro de espesor. Para aplicarlo se mojarán previamente las paredes de los

muros y una vez aplicado se alisará con una regla y se impermeabilizará con un fino de

cemento de 0.5 centímetro de espesor.

El brocal, casquete y tapadera serán de concreto armado de 4000 psi. La tapadera

quedara a nivel de rasante de las terrazas.

Todos los materiales usados en la construcción de pozos y las cajas de registro deberán

cumplir con lo establecido en estas especificaciones.

2.9.8.3 Protección de Tuberías

Las tuberías deben conservarse limpias tanto en su interior como en su exterior, hasta la

terminación total y entrega de los trabajos.

Los extremos abiertos de los tubos, válvulas y equipos serán cubiertos y protegidos con

seguridad para prevenir obstrucción o daño causado por suciedad o materiales extraños

que puedan quedar adentro.

2.9.8.4 Soportes

De acuerdo al desarrollo de la tubería, estas podrán ir en sujetadores de fábrica (soportes

tipo pera), de diseño aceptados, aplicando la mejor práctica de la ingeniería o la indicada

en los planos. Y en planta baja tanto internamente como externamente al edificio la

tubería del sistema de agua potable y contraincendios será fijada con anclajes en todo

los puntos de cambio de dirección (codos, tee, cruz, tapones, válvulas).

Los sujetadores con soporte tipo pera deben cumplir:

Varilla roscada galvanizada de altura variable

Abrazadera forjada ajustable y tornillos de acero inoxidable de diámetro según la

tubería instaladas horizontal colgada abrazadera tipo pera, y vertical bajantes y

subidas abrazadera tipo U.

Instaladas a cada 50 cms de separación en la tubería instalada colgada en el

techo o losa

2.9.9 PROTECCION Y REEMPLAZO DE ESTRUCTURAS SUPERFICIALES Y

SUBTERRANEAS EXISTENTES

El Contratista deberá entender que la Universidad Nacional Autónoma de Honduras


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(UNAH) no es responsable por la exactitud o suficiencia de la información suministrada

con relación a las instalaciones existentes, y no podrá hacer ningún reclamo por retraso o

compensación adicional por la inexactitud, insuficiencia o ausencia de información,

indicada o no en los planos, ni podrá reclamar la exoneración de ninguna de sus

obligaciones o responsabilidades adquiridas bajo el contrato por razones de la extensión,

localización o tipo de cualquier tubería, conducto, cable u otra estructura superficial o

subterránea que esté incorrectamente localizada o haya sido omitida en los planos.

El Contratista deberá notificar los trabajos a realizar a la Departamento de Servicios

Generales de la UNAH, encargado de los servicios al público que tengan instalaciones

y/o estructuras superficiales y subterráneas dentro del área del proyecto y, deberá

presentar la notificación antes de comenzar los trabajos.

Deberá mantener en servicio las líneas principales y las conexiones domiciliarias de

todos los servicios públicos encontrados, cualquiera que fuera el tipo de servicio, y

adoptará las medidas necesarias para mantenerlos en operación.

Las conexiones domiciliarias podrán ser cortadas únicamente con la supervisión de

personal de Servicios Generales de la UNAH de servicio público correspondiente,

debiendo instalarse inmediatamente una conexión provisional. El Contratista deberá

instalar materiales de la calidad especificada por la SEAPI del servicio en las secciones o

tramos de líneas y/o estructuras a ser reconstruidas, lo que deberá ser inspeccionado y

aprobado por la empresa de servicio público correspondiente, antes de colocar el relleno.

El Contratista deberá proteger todas las tuberías y estructuras superficiales y

subterráneas que encuentre en el transcurso de la obra. Debido a que algunas tuberías y

estructuras superficiales y/o subterráneas no estarán ubicadas en los planos, deberá

proceder con cautela en la ejecución de su trabajo. Hasta donde sea posible procurará

más bien mantenerlas en su sitio. El Contratista deberá reparar todos los daños causados

cualquiera que fuere su tipo, función o interferencia con el alineamiento de las tuberías o

estructuras o conexiones de servicio existentes.

2.9.10. PROTECCION DE LA PROPIEDAD DE LA UNAH

El Contratista, por cuenta propia, deberá mantener en su lugar y proteger de cualquier

daño directo o indirecto todas las tuberías, postes, conductos, paredes, edificios y otras

estructuras, servicios públicos y propiedades en la vecindad de su trabajo. Será

responsable y asumirá por su cuenta todos los gastos directos e indirectos efectuados

por cualquier daño causado a cualquiera de las estructuras mencionadas, sea que éstas


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estén o no mostradas en los planos.

Desde el inicio de la ejecución de las obras hasta el final, el Contratista tendrá la

responsabilidad de proteger a los peatones y a la propiedad de la UNAH, de riesgos o

peligros generados por la construcción de las obras. Deberá garantizar asimismo el

acceso fácil y seguro de peatones.

Cualquier excavación, materiales, desechos u obstrucciones que puedan causar daños a

personas u objetos deberán protegerse con un cerco de acuerdo a instrucciones dadas

por el Ingeniero Supervisor.

2.9.11. PLANOS DE LINEAS ROJAS

Los planos Líneas Rojas se definen como el juego de planos del sistema hidrosanitario

del proyecto en los cuales el Contratista utilizando tinta roja, marcará todos los cambios,

modificaciones y adiciones al proyecto, que surjan durante la ejecución de los trabajos.

Los planos del sistema hidrosanitario “Líneas Rojas” permanecerán en las Oficinas del

Contratista y servirán solamente para el registro de las anotaciones, tal como ha sido

construido el proyecto. No serán utilizados para la construcción de las obras. El

Contratista por su cuenta sacará las copias necesarias que utilizará para construir las

obras.

Los planos del sistema hidrosanitario “Líneas Rojas” deberán contener como mínimo la

siguiente información:

Localización y descripción de cualquier línea de servicios públicos u otra instalación de cualquier clase, existente en el área de construcción, incluyendo distancias a estructuras existentes.

Localización y dimensiones de cualquier cambio realizado dentro del espacio de las

obras.

Pendiente o alineamiento horizontal o vertical de calles, estructuras, tuberías o líneas de servicios al público en cambios de línea o en los planos originales.

Cambios en los detalles de diseño del sistema Hidrosanitario o información adicional,

obtenida de los dibujos de taller, incluyendo la fabricación, instalación o colocación de obras metálicas, acero de refuerzo, dimensiones de elementos estructurales, tipos y diámetros de tuberías, etc.

Todo cambio o modificación solicitada como resultado de las inspecciones regulares y

de la inspección final.


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Cuando los planos originales del sistema hidrosanitario o las especificaciones

contemplen varias opciones, solamente la opción construida deberá ser mostrada.

La actualización de los planos del sistema hidrosanitario “Líneas Rojas” se hará diariamente, de manera de registrar la información necesaria antes de aterrar o continuar con el progreso de las obras.

El Ingeniero Supervisor verificará que la actualización se realiza de conformidad al

reporte diario de los inspectores, a las inspecciones hechas por el mismo, a las órdenes de cambio aprobadas, a las anotaciones en la bitácora, a los planos de taller y a las instrucciones giradas al Contratista. Verificará también que la información es clara y precisa; y que los planos se mantengan limpios y legibles.

Los planos del sistema hidrosanitario “Líneas Rojas”, serán presentados mensualmente al Ingeniero Supervisor, junto con una copia electrónica en CD. No se hará ningún trámite de pago si el Contratista no cumple con este requisito.

Los planos del sistema hidrosanitario “Líneas Rojas” serán un requisito para el trámite de las estimaciones de pago.

Previo a la fecha de la inspección final del proyecto, el Contratista deberá enviar al Ingeniero Supervisor, una copia de los planos del sistema hidrosanitario “Líneas Rojas” para su revisión y aprobación.

2.9.12 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO: SISTEMAS DE AGUA POTABLE,

AGUAS NEGRAS, AGUA LLUVIA Y DE AGUA CONTRAINCENDIOS

El Contratista deberá proveer y mantener los medios y equipo necesarios para evacuar y

disponer adecuadamente el agua que se acumule en las zanjas de las áreas de trabajo.

Las áreas de trabajo deberán permanecer secas y ningún material, tuberías o concreto

deberá ser expuesto al agua, a menos que sea autorizado por el Ingeniero Supervisor.

El Contratista suministrará e instalará los ademes que se requieran para ejecutar las

excavaciones e instalaciones de tubería bajo las condiciones de calidad y seguridad

establecidas y/o especificadas por el Ingeniero Supervisor. Se entenderá por ademe de

madera abierto o cerrado, el conjunto de operaciones de protección que deberá ejecutar

el Contratista cuando la resistencia del terreno o las dimensiones de la excavación sean

tales que pongan en peligro la estabilidad de las paredes y la seguridad de los

trabajadores.

Para lograr una mayor efectividad y seguridad en los lugares donde sea necesario


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ademar, no se permitirá avanzar las excavaciones más de 1.50 metros debajo de la

superficie sin ademar, ni más de 1.65 metros cada vez por debajo de este nivel hasta

llegar al fondo de la zanja especificada.

El Contratista asumirá plena responsabilidad por la calidad y resistencia del ademe de

madera que se use en la obra y por cualquier daño que resulte de la instalación,

mantenimiento, remoción o fallas.

Antes de dar inicio a la excavación de zanjas, el Contratista deberá por su cuenta,

localizar y destapar las conexiones domiciliares, tuberías de agua potable, sistema aguas

residual, y drenaje pluvial y otros servicios existentes en el edificio. El Contratista deberá

revisar si las tuberías o estructuras existentes están localizadas dentro del área de las

tuberías a instalarse, como paso previo a la construcción de las obras. En general deberá

quedar un espacio libre mínimo de 10 centímetros entre las paredes exteriores e

interiores de los tubos a instalarse y las estructuras o tuberías existentes.

En caso de existir interferencia entre las estructuras existentes y las obras proyectadas,

el Contratista deberá notificarlo al Ingeniero Supervisor, proporcionándole la alternativa

de alineamiento propuesta. Las modificaciones necesarias para cambiar el alineamiento

y/o pendientes, correrán por su propia cuenta y riesgo.

Durante la instalación de tuberías el Contratista evacuará el agua que se acumule en las

zanjas. No será permitido que el agua fluya sobre la cama de las zanjas o dentro de las

tuberías recién instaladas. El agua será achicada por el contratista por métodos

aprobados por el Ingeniero Supervisor.

Salvo que el Ingeniero Supervisor especifique lo contrario, el Contratista trabajará en

frentes no mayores de 30 metros de longitud, los cuales deberán estar totalmente

terminados antes de continuar con el tramo siguiente.

Se deberá programar los trabajos de instalación de tuberías de tal manera que en la

longitud de zanja excavada diariamente, sea instalada la tubería correspondiente en ese

mismo día. En ningún caso se permitirá al Contratista, dejar zanjas abiertas veinticuatro

(24) horas después de que la tubería haya sido probada y aceptada por el Ingeniero

Supervisor.

Dado que se estará trabajando en zonas MUY TRANSITADAS, las voladuras no serán

permitidas.

El Contratista deberá adoptar las medidas necesarias para evitar deterioros de


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canalizaciones o instalaciones que afecten el trazado de las obras, siendo por su cuenta

los apuntalamientos y sostenes que sea necesario realizar a ese fin y los deterioros que

pudieran producirse en aquellas. En el caso de emplearse ademes completos o

estructuras semejantes, deberán ser de sistemas y dimensiones adecuados a la

naturaleza del terreno de que se trate, en forma de asegurar la perfecta ejecución de la

parte de obra respectiva.

Las obras se construirán con las excavaciones en seco, debiendo el Contratista adoptar

todas las precauciones y ejecutar todos los trabajos concurrentes a ese fin, de acuerdo a

lo establecido en estas especificaciones.

El Contratista al adoptar el método de trabajo para mantener en seco las excavaciones,

deberá eliminar toda la posibilidad de daños, desperfectos y perjuicios directos o

indirectos a la edificación e instalaciones próximas de todos los cuales será único

responsable.

Para la eliminación de aguas subterráneas, el Contratista dispondrá de los equipos de

bombeo de achique necesarios y ejecutará los drenajes que estime conveniente, y si ello

no bastara, se efectuará la depresión de las aguas freáticas mediante procedimientos

adecuados.

El relleno se hará en capas no mayores de quince (15.0 cm compactadas al 95% de la

densidad máxima del proctor estándar con contenido de humedad comprendida entre ±

2% respecto a la humedad óptima obtenida en el laboratorio. No se exigirá un

determinado tipo de equipo para la compactación, pudiéndose utilizar equipos

preferiblemente manuales (pisón), vibrantes o de percusión, pero el Contratista deberá

garantizar en todo momento la integridad de la tubería y sus accesorios, así como la de

las obras existentes en la vecindad de los trabajos.

No se procederá a efectuar ningún relleno de excavación sin la aprobación del Ingeniero

Supervisor, caso contrario éste podrá ordenar la extracción del material, corriendo todos

los gastos por cuenta del Contratista.

El contratista efectuará todos los ensayos de Granulometría y Plasticidad, Proctor y

demás requeridos para cada uno de los materiales empleados en el relleno, así como las

pruebas de densidad en el sitio para determinar la compactación del relleno. El costo de

las pruebas de densidad y demás ensayos requeridos será por cuenta del Contratista,

incluyendo aquellas repetidas por no haber pasado el porcentaje requerido.

Se entenderá por "instalación", el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el

Contratista para colocar en los lugares que señalen los planos u ordene el Ingeniero


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Supervisor, las tuberías que se requieran en la construcción bien sea del sistema de agua

potable, alcantarillado sanitario, drenaje pluvial y contraincendios, de PVC y HG., Estas

operaciones comprenden entre otras las siguientes actividades: suministro, transporte y

acarreo de tuberías y accesorios desde la fábrica o almacén del proveedor, hasta el sitio

de instalación, selección y manejo de tubería para la instalación, alineamiento de la

tubería (horizontal y vertical), el acoplamiento de tubería, la fijación de accesorios acoples

y/o uniones, la limpieza de tubería, la protección de tubería, identificación y ubicación de

instalación (amarres), válvulas y accesorios, gabinetes para combatir incendios y

accesorios y equipos de bombeo.

En general se deberán seguir las instrucciones del fabricante de la tubería, accesorios,

válvulas, gabinetes para combatir incendios y equipos de bombeo para el transporte,

manejo, almacenaje e instalación de la misma.

El Contratista deberá examinar cuidadosamente en el momento de la recepción de los

materiales y rechazar cualquier material que se encuentre defectuoso.

El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para el manejo, transporte y

manipulación de los materiales, con el fin de evitar que sean dañados. Si durante el

transporte desde las bodegas hasta el sitio de la obra, algún material sufre daño, éste

deberá ser reemplazado por cuenta del Contratista. La tubería deberá ser cargada y

descargada con tablones, previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor. No se

permitirá que la tubería se deje caer o rodar contra otros tubos.

El acarreo de los tubos hasta el sitio de instalación, se efectuará haciéndolos rodar sobre

madera o utilizando medios apropiados para el transporte. Estará prohibido arrastrarlos o

rodarlos sobre roca o suelo abrasivo. El descenso de los tubos al fondo de la zanja

deberá hacerse con equipos adecuados según el tamaño de los tubos. La caída libre no

será permitida.

Una vez bajada la tubería al fondo del zanjo, deberá ser alineada y colocada de acuerdo

con los planos, planillas y especificaciones. La campana debe colocarse contra la

dirección del flujo. Antes de colocar el tubo la parte exterior de la espiga y la parte interior

de la campana se limpiarán con cepillo de fibra sintética no abrasiva y se finalizará la

limpieza con un trapo mojado.

Durante la colocación, se verificará cuidadosamente el alineamiento de las tuberías. Si

fuera necesario subir o bajar tubos, para su correcto alineamiento, se deberá agregar o

quitar material selecto debajo del tubo, de manera que todo su cuerpo descanse sobre la

cama de arena.


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Se deberán usar herramientas y equipo apropiados para el manejo e instalación

adecuada y segura de tubos y accesorios, válvulas, gabinetes para combatir incendios y

equipos de bombeo y otros, siguiendo en general las especificaciones y

recomendaciones del fabricante. Se deberá tener cuidado de no dañar la campana, y

rosca. Cualquier tubo o accesorio o equipo que sea dañado durante su manejo e

instalación, después de ser recibido a satisfacción, deberá ser reparado o reemplazado

por cuenta del Contratista.

Las tuberías o accesorios deberán limpiarse interiormente, y tanto el extremo liso como el

enchufe de la campana, y rosca, deberán ser examinados cuidadosamente, debiendo

eliminarse las rebabas que podrían cortar el anillo de hule.

Las juntas se harán entre tubos bien alineados. Si resulta necesario seguir alguna curva

de gran radio, se verificará la curvatura antes del montaje repartiendo uniformemente la

desviación entre todas las juntas intermedias. El junteo se realizará utilizando equipo

apropiado exclusivamente, tal como llaves. Queda expresamente prohibido el uso de

equipo de excavación para realizar el junteo de tuberías.

La tubería debe limpiarse bien antes de colocarse y se mantendrá limpia interiormente sin

obstáculos y obstrucciones, hasta terminar el trabajo. Los finales de la tubería colocada y

en proceso de construcción deberán fijarse firmemente cerrados con tapones temporales,

todo el tiempo que se mantenga interrumpida la finalización de la colocación de la

tubería, evitando la entrada de impurezas u otros materiales o elementos extraños dentro

de la tubería y accesorio.

Se entenderá por prueba hidrostática, prueba general y prueba estatica, el conjunto de

operaciones que deberá realizar el contratista para verificar que la tubería, accesorios y

válvulas instalados, garanticen la estanqueidad requerida.

Después de instalar el tubo y de rellenar la zanja dejando libre las juntas, el Contratista

someterá a prueba aquellas secciones de tubería que de mutuo acuerdo con el Ingeniero

Supervisor se establezca.

2.9.13 PRUEBAS HIDROSTATICA EN TUBERIAS DEL SISTEMA DE

AGUAS NEGRAS Y AGUA LLUVIA

Toda la tubería incluyendo juntas y obras accesorias, será probada hidrostáticamente. El

Contratista avisará al Ingeniero Supervisor cuando un tramo (o tramos) se encuentre (n)

listo (s) para la realización de la prueba, que deberá ser en tramos y entre pozos y cajas

de registro consecutivos.


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Toda tubería, accesorios, obras accesorias, juntas, etc. defectuosas serán rechazadas,

removidas y deberán ser reemplazadas por nuevas o reconstruidas, según sea el caso,

corriendo todos los gastos por cuenta del Contratista, so pena de ser rechazado todo el

tramo bajo prueba.

Todo el proceso será repetido hasta que esté a satisfacción del Ingeniero Supervisor.

El Contratista deberá facilitar, sin costo adicional, el equipo, materiales, herramientas,

cisterna, agua y trabajadores que necesite el Ingeniero Supervisor, para la realización de

la prueba que demostrará si la construcción de la obra satisface o no las especificaciones

estipuladas en esta sección.

El procedimiento para la realización de la Prueba Hidrostática será el siguiente:

Las pruebas se harán en condiciones tales, que permitan efectivamente examinar

los tramos de tuberías y particularmente las juntas.

El Contratista proporcionará y colocará los tapones, conexiones de alimentación,

bombas, manómetros, los apoyos y macizos de anclaje provisionales en los

extremos de cada tramo, necesarios para efectuar las pruebas en las condiciones

descritas, así como cualquier accesorio especial requerido para la realización de

las pruebas.

Se tomarán todas las precauciones tendientes a evitar cualquier movimiento

longitudinal o transversal de la tubería. Cada tubo se sobrecargará mediante un

relleno parcial de la zanja dejando descubiertas las juntas y conexiones, evitando

así su flotación en caso eventual de inundación de la zanja cuando la tubería esté

vacía.

El agua necesaria para las pruebas será enteramente suministrada y transportada

por el Contratista.

El Supervisor vigilará el buen uso y rehúso del agua utilizada; una vez utilizada el

agua para probar un tramo, no podrá ser botada, salvo autorización por escrito del

Supervisor, debiendo el Contratista proveer un sistema adecuado para vaciarlo al

siguiente tramo, evitando por todos los medios necesarios, que en su vaciado

pueda caer parte de ella en la zanja.

En el tramo de tubería seleccionado, se colocarán tapones de ladrillo, madera u otro

material adecuado, en las tuberías de entrada de las dos (2) estructuras (pozos o cajas)

consecutivas del tramo (la tubería de entrada y salida de un pozo y caja está definida

con respecto al sentido del flujo). La prueba se hará para una carga mínima de agua de

1.00 m sobre el punto más alto del tramo de tubería en prueba.


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Se llena el tramo y el pozo de mayor cota de elevación hasta alcanzar la carga de agua

requerida en el inciso anterior, y se deja lleno durante una hora para que se sature la

tubería y el pozo.

Una hora después, cuando ya se ha saturado el tramo y el pozo, se toma el tiempo (t1) y

se mide la altura de agua (h1). Cuando ha pasado una hora exactamente se vuelve a

tomar el tiempo (t2) y se mide la altura de agua (h2).

Se hace la diferencia y se determina la lámina de agua (Ah) para obtener el volumen de

agua que es igual a la pérdida buscada.

La tubería se mantiene parcialmente descubierta en el campo del tubo y totalmente

descubierta en sus juntas.

Las juntas que resultasen defectuosas, deberán ser corregidas debiéndose realizar otra

prueba en dicho tramo, después de la reparación.

De cada prueba hidrostática se deberá levantar un acta de aceptación o rechazo,

debiéndose anotar el resultado en la bitácora del proyecto.

Los costos por reparación de juntas serán absorbidos por el Constructor y no se podrán

cargar al proyecto.

En el sistema de aguas residuales y agua lluvia:

La determinación de las fugas permisibles se hará por medio de la formula.

Q = K * V / N*T

Donde:

Q = Fuga permisible en galones (minuto/junta)

V = Volumen de agua perdido en m3

N = Número de juntas en el tramo considerado, incluyendo la de los pozos.

T = Tiempo de la prueba en minutos

K = Factor de conversión = 264 gal/m3

La prueba se considera ser a satisfacción del Ingeniero Supervisor, cuando se satisfaga

que la relación evaluada en el numeral anterior cumple con Q = 0.0014 gal/min/junta.

La base de medición y pago de las tuberías de agua potable, agua contraincendios.

alcantarillado sanitario, y drenaje pluvial será el metro lineal (m), clasificadas según el tipo

de material de la tubería y el diámetro, midiéndose directamente en el campo las

longitudes instaladas.


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4. ESPECIFICACIONES

TÉCNICAS DE

SISTEMA DE AIRE

ACONDICIONADO Y

VENTILACIÓN

“RESTAURACIÓN Y



UNAH”

TEGUCIGALPA, M.D.C.

Octubre 2015


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1, ASPECTOS GENERALES Generalidades Estas especificaciones han sido elaboradas con el propósito de normar el suministro, instalación, montaje y puesta en marcha de los sistemas de aire acondicionado y ventilación que darán servicio a las áreas indicadas en los planos. Las especificaciones técnicas, las cantidades de obra y los planos correspondientes a las mismas, forman un solo cuerpo, por lo cual, lo que aparezca en uno o en otro, será tomado como descrito en todos. En caso de que existiera alguna diferencia entre los planos, cantidades de obra y las especificaciones, se deberá presentar el problema a la supervisión, para obtener la resolución razonada del mismo. Se ha considerado utilizar en el proyecto, sistemas de buena calidad, que favorezcan el ahorro de energía y el confort de los ocupantes. Todos los materiales y equipos deberán ser instalados de manera correcta y limpia. El contratista de la obra de aire acondicionado suministrará, instalará, probará, revisará y dejará en perfecto estado de funcionamiento todo el sistema mecánico esquematizado en los planos y definido según las características descritas en este documento, siguiendo las mejores prácticas de trabajo. El contratista entregará a la supervisión para aprobación, dibujos de taller indicando todos los cambios necesarios para resolver conflictos de espacio. Todo el trabajo del contrato se cumplirá con los requerimientos de ASHRAE y SMACNA, de Estados Unidos de Norte América. Para propósitos de claridad y legibilidad, los planos son esencialmente diagramáticos, y aun cuando el tamaño y la localización de los equipos están indicados a escala, el contratista deberá hacer uso de toda la información contenida en los planos topográficos, arquitectónicos, estructurales, eléctricos y de plomería de los edificios reportando al arquitecto del proyecto cualquier discrepancia que aparezca en éstos, en lo que a su trabajo se refiere. Los dibujos indican el tamaño requerido y el punto de terminación de las líneas y ductos, los cuales sugieren rutas para evitar obstrucciones y conservar alturas libres. Sin embargo los planos no necesariamente muestran todas las desviaciones necesarias y será trabajo del contratista hacer la instalación de manera que se acomode a la estructura, evite obstrucciones y conserve alturas, si fueran necesarios cambios que pudiesen implicar aumento en el costo, no se harán hasta obtener aprobación por escrito del director del proyecto El contratista deberá facilitar al supervisor toda su colaboración brindándole la información técnica pertinente cuando este la necesite y no podrá dar por terminada la instalación mientras el supervisor no haya realizado la inspección correspondiente y dé su aprobación final. Normas Aplicables


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Las siguientes Normas, Códigos o especificaciones internacionales de los Estados Unidos de América, tienen el propósito de especificar y describir calidades, y son los mínimos aceptables para el propietario. Air Conditioning and Refrigeration Institute (AHRI) Occupational Safety and Health Administration (OSHA) American Society of testing and materials (ASTM) American Society of Heating, Refrigerating and Conditioning Engineers (ASHRAE)

Standard 62 Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality Sheet Metal and Air Conditioning Suppliers National Association (SMACNA)

HVAC Duct Construction Standards –Metal and Flexible HVAC Systems – Testing, Adjusting and Balancing

National Fire Protection Association (NFPA) NFPA70 National Electrical Code NFPA 90Air Conditioning and Ventilation System

National Electrical Manufacturers Association (NEMA) NEMA MG1 Motors and Generators

Descripción General de los sistemas El sistema de aire acondicionado está conformado por un sistema VRF conformado por condensadoras de alta eficiencia enfriadas por aire, con unidades evaporadoras tipo cassette y evaporadoras tipo techo. Todos los sistemas están compuestos con equipos de alta eficiencia energética, para reducir los costos de operación del sistema, que a su vez, operan con refrigerante ecológico que no daña la capa de ozono, siendo instalados de forma tal que no transmitan vibraciones a las instalaciones contiguas, en operación de bajo nivel de ruido. Las unidades condensadores se ubican en la azotea. El montaje de los condensadores hasta el punto final de instalación será por cuenta y riesgo del contratista, el que debe proveer la grúa con que se realizara el montaje. Los equipos serán instalados directamente sobre la base de concreto. Las unidades evaporadoras tipo cassette poseen una entrada de aire fresco, de manera tal que permite introducir aire fresco al sistema y mantener así la calidad del aire de los ambientes acondicionados. Se cuenta con un sistema de extracción con ductos para expulsar el aire en los baños del primer y segundo nivel. Marcas Aceptadas Los modelos y marcas de equipos que aparecen en los planos, son de referencia para realizar el diseño e indican únicamente el grado de calidad en que se basan las especificaciones, pudiéndose cotizar equipos fabricados por otra empresa que responda a las normas exigidas. No se aceptarán unidades con características distintas en el aspecto constructivo. Planos como construidos Una vez terminada la instalación y aceptado el funcionamiento del sistema de aire acondicionado, el contratista presentará dos juegos impresos y en digital de todos los planos de las instalaciones, equipos y


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diagramas de conexión como finalmente fueron construidos, los cuales serán para archivos del propietario. Deberá entregar los mismos planos digitalizados en formato AutoCAD. Preferentemente los planos estarán en escala 1:100 ó 1:50 y para detalles especiales en escala 1:25. Los planos deberán contener todas las modificaciones efectuadas durante el proceso de la Instalación, que hayan alterado la ubicación inicial de equipos, recorridos y dimensiones de tuberías y ductos. Manuales de instalación y mantenimiento A más tardar quince días calendario antes de finalizar la instalación, el contratista someterá al supervisor para su aprobación una copia de las instrucciones de operación y el manual de servicio. Los manuales, cubrirán todo el equipo y accesorios instalados, incluirá como mínimo lo siguiente: Diagrama del sistema de los equipos, indicando paso a paso la secuencia necesaria para arranque y paro. El manual incluirá el nombre, dirección número de teléfono, correo electrónico y facsímil del fabricante, página Web, modelos de los equipos instalados, lista de partes con nombres y código de fábrica, manual de instalación y servicio y una breve descripción de los equipos y su operación. En un adendum se deben incluir todos los documentos técnicos de equipos, accesorios, controles, y materiales. Los documentos deben incluir brochures, submitals, manual técnico, manual de instalación, manuales de ingeniería, manual de operación y servicio. Tabla de cada uno de los equipos, condensador, evaporador, inyectores de aire, extractores de aire, con todos los datos del equipo y sus puntos de ajuste, entre otros debe incluirse: nomenclatura según planos, marca, modelo, serie, voltaje, amperaje, capacidad, caudal, temperaturas, etc. Pruebas El contratista deberá efectuar pruebas de fuga a presión en tuberías de refrigeración. Se enviará un reporte, el cual contendrá como mínimo la siguiente información: Fecha de la prueba, condiciones exteriores existentes durante la prueba (hora, temperaturas y humedad), descripción y calidad del equipo de medición utilizado en la misma, datos obtenidos inicialmente, reparaciones y ajustes efectuados, resultados de las pruebas finales, datos de mediciones de temperatura y humedad en los ambientes climatizados, presión a la cual fue sometida la tubería de refrigeración y por cuánto tiempo, para verificar ausencia de fugas. Debe mantenerse por lo menos una presión de prueba de 500 PSI. Presión a la cual fue sometida la tubería de drenaje y por cuanto tiempo, para verificar ausencia de fugas. Debe mantenerse por lo menos una presión de prueba de 100 PSI. Garantías Los equipos y materiales empleados en la obra serán de la calidad especificada, libre de defectos e imperfecciones, de fabricaciones recientes y totalmente nuevas. El periodo de garantía de los equipos y de las instalaciones comprende un año calendario a partir de la entrega y la recepción a conformidad de parte del supervisor, mediante la entrega de un acta de entrega. Se deberá adjuntar en la oferta el costo por el contrato de mantenimiento preventivo al sistema por el período de un año. La garantía en compresores debe ser de por lo menos 5 años.


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Se exceptúan de la garantía los daños ocasionados por sismos, fuego, fenómenos naturales o intencionalmente por personas, así como los derivados por deficiencia en el sistema eléctrico, mala operación o abuso en la utilización del equipo. Capacitación Técnica El contratista deberá capacitar técnicamente sobre operación y mantenimiento, al personal profesional y técnico del departamento de mantenimiento. La capacitación sobre el sistema en general, unidades VRF, inyectores de aire, extractores de aire, uso de termostatos, controles, etc. Deberá incluir: Conocimiento sobre operación, secuencia de operación, control, diagnósticos y mantenimiento general. 2, EQUIPOS Las marcas aceptadas para los equipos de aire acondicionado VRF son Mitsubishi, Daikin y Toshiba, siempre y cuando se cumpla con los requerimientos establecidos en las tablas técnicas. Otra marca debe ser sometida a consideración de la supervisión. Se deberá suministrar e instalar el equipo que se muestra en los planos, con la capacidad de refrigeración y caudal de aire mínimos indicados en la tabla técnica y demás características que a continuación se detalla en estas especificaciones. Todos los equipos deberán ser ensamblados y probados por sus respectivos fabricantes. Unidades condensadoras: El equipo deberá ser ensamblado y probado por sus respectivos fabricantes. Los equipos deberán estar certificados por UL y AHRI STANDARD. La unidad condensadora puede ser conformada por la unión de dos condensadoras individuales modulares de menor capacidad, para lograr cubrir la capacidad total requerida. Los compresores deben ser del tipo Scroll herméticamente sellados, para arranque suave. El sistema se enfría por aire, con ventiladores de aspas con acople directo al motor. Entre otros, debe tener por lo menos los siguientes dispositivos de seguridad: Interruptor de alta presión, protección de sobrecarga del motor ventilador, Relé de sobrecarga, protector de sobrecarga del inversor. El refrigerante a utilizar es R-410A y tiene controles mediante válvula electrónica de expansión. Todo el cableado, tanto componentes como materiales instalados en sitio, deben cumplir con las normas del NEC. Utilice únicamente conductores de cobre. Por seguridad, se debe instalar un interruptor de falla del circuito de tierra. La unidad debe ser aterrizada de acuerdo a las normas del NEC. Para cada equipo se debe instalar el interruptor y los fusibles a las líneas de la acometida de fuerza. Se debe instalar un interruptor principal que sea capaz de interrumpir toda la acometida de fuerza en una forma integrada porque el sistema consiste de equipo utilizando múltiples acometidas de fuerza. Se debe proveer e instalar localmente un protector de voltaje con monitor de fases, para proteger el equipo por alto y bajo voltaje, por desbalance de fases, por pérdida de fases, por reversión de fases. La variación máxima de voltaje entre fases es 2%. El sistema VRF (Flujo de Refrigerante Variable) utiliza un sistema de control variable proporcional integral derivado. El sistema inteligente Inverter, brinda un control agregado sobre la velocidad de rotación del compresor, el cual permite la cantidad de refrigerante fluyendo en el sistema para variarlo dependiendo de la fluctuación de las necesidades. Esto entrega la máxima eficiencia durante condiciones de cargas parciales y provee control preciso de temperatura en todas las zonas. La tecnología que utiliza el inversor,


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permite utilizar de forma continua el compresor a la mínima velocidad variable que se ajusta a la capacidad de la carga actual. El sistema con el compresor permanentemente funcionando permite una mejor deshumidificación de los ambientes y el compresor incurre en menos estrés, al compararlo con un sistema de encendido y apagado. Utiliza todos los compresores scroll inverter para regular la capacidad del condensador. El diseño del condensador debe proveer un ventilador compacto, de bajo ruido y gran caudal de aire. El motor del ventilador es de corriente directa, lo que lo hace más eficiente. Las capacidades de enfriamiento de los equipos seleccionados por el contratista deberán haber sido seleccionados considerando una temperatura exterior de operación del equipo entre 87°F y 90°F. La unidad condensadora deberá ser para instalaciones a la intemperie con todos los componentes ensamblados en una base común. Debe tener dos compresores de alta eficiencia, hermético tipo scroll, ambos de velocidad variable, protegidos por alta presión y temperatura, serpentín de condensación con tubos de cobre y aletas de aluminio, abanicos con motores de lubricación permanente de bajo nivel de ruido con ajuste automático de la velocidad; cuenta con válvulas de carga y todos los controles. El equipo cuenta con un protector de serpentín del condensador, para evitar que las aletas de aluminio se dañen. La unidad deberá ser montada sobre bases de concreto. Las unidades condensadoras utilizan voltaje 208-230v-3-60Hz. La información técnica de requerimientos eléctricos de los equipos pueden encontrarse en los planos. De igual manera se entrega e planos los diagramas de conexión entre equipos condensadores y sus respectivos evaporadores. Los compresores de la unidad condensadora deben venir de montados de fábrica sobre absorbedores de vibración, lo que elimina la necesidad de instalarle absorbedores de resorte a las unidades condensadoras. Las unidades condensadoras deben ser del tipo bomba de calor, que permitan invertir el ciclo de refrigeración en aquellos casos que por las condiciones ambientales externas se requiera calefacción dentro del edificio. En la eventualidad de que uno de los compresores de la unidad fallase, el otro compresor debe continuar operando y proveyendo enfriamiento o calefacción como sea requerido a una capacidad reducida proporcional. El microprocesador y los controles asociados deben ser designados para cubrir y controlar específicamente esta condición para un único módulo y sistemas de distribución. El voltaje de control entre la condensadora y sus respectivas evaporadoras debe ser de 16VDC con cable no blindado, torcido y de dos conductores 16/18 AWG. Unidades evaporadoras Las unidades evaporadoras de aire, deberán ser para instalaciones en interiores. El equipo debe contar con un serpentín de enfriamiento para operar con refrigerante R-410a de tubos de cobre con aletas de aluminio, con bandeja de drenaje, bomba de condensado incorporada y sus respectivas conexiones para tubería de drenaje de agua de condensado. La evaporadora de aire debe ser para aplicación de sistemas VRF y debe contar con un microprocesador compatible para comunicarse con la unidad condensadora y el resto de las unidades evaporadoras. El contratista está obligado a suministrar e instalar el cable de control entre las unidades condensadora y evaporadoras. El equipo deberá poseer una placa provista por el fabricante que contenga en ella escrita el número de modelo y serie para futura identificación del equipo.


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Equipos de Ventilación Las marcas aceptadas para los equipos de inyección y extracción de aire son: Greenheck, Penn y Cook. Otra marca debe ser sometida a consideración de la supervisión. Las marcas aceptadas para los absorbedores de vibración: Mason Industries, Kinetics Noise Control y VibraSystems Inc. Otra marca debe ser sometida a consideración de la supervisión. Los equipos deberán estar certificados por AMCA y UL y deberán contar con un interruptor tipo Nema-1 para ser instalado en el campo donde corresponda. Asimismo cada uno de estos equipos deberá contar con un protector de voltaje y retardador de arranque. Los equipos deberán poseer una placa provista por el fabricante que contenga en ella escrita el número de modelo y serie para futura identificación del equipo. No es obligación del contratista el suministrar los materiales eléctricos necesarios para el funcionamiento de los equipos de inyección y/o extracción de aire, ni tampoco el instalarlos; pero si es obligación del contratista conectar las esperas de la acometida eléctrica a los equipos y hacer las pruebas necesarias para que éstos queden funcionando satisfactoriamente. La tubería de canalización del cable de control deberá ser suministrada e instalada por el contratista eléctrico. El suministro del cable, y las conexiones internas dentro del equipo deberán ser realizadas exclusivamente por el contratista de aire acondicionado y ventilación. Inyectores de Aire: El equipo de inyección de aire es un ventilador centrífugo en línea, con rueda impulsora de aire de aspas inclinadas hacia atrás, instalado con montaje con absorbedores de vibración de resorte. El alojamiento del ventilador será de diseño cuadrado construido de lámina de acero galvanizado de alta duración y deberá incluir collares de montaje para conducto cuadrado. La construcción del ventilador incluirá dos paneles de acceso extraíbles ubicados perpendicularmente al panel de montaje del motor. Los paneles de acceso deben ser del tamaño suficiente para permitir el acceso fácil a todos los componentes interiores. La rueda de ventilador será centrífuga inclinada hacia atrás, construida de aluminio y deberá incluir una rueda cónica cuidadosamente coincidiendo con la entrada cónica, para tolerancias de ejecución precisas. Las ruedas deberán ser estática y dinámica equilibradas. El motor debe ser permanentemente lubricado. El motor deberá ser para uso en el voltaje y fase especificados. La transmisión de potencia del motor al abanico ventilador del extractor, se hará mediante acople directo sin bandas. El motor deberá contar con rodamientos de bola para trabajos pesados, cuidadosamente establecidos a la carga del ventilador y acabados al voltaje, fase y gabinete especificado. El inyector deberá tener una caja porta filtros de 2”de espesor, para filtrar el aire que entra desde el exterior. Los filtros deben ser lavables tipo MERV 7. Los equipos deben tener aislamiento interno para disminuir el nivel de ruido. Extractores de Aire


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El equipo de extracción de aire es un ventilador centrífugo tipo Hongo con descarga vertical hacia arriba. La rueda del abanico deberá poseer aspas inclinadas hacia atrás, la cual deberá estar estática y dinámicamente balanceada. El gabinete o carcasa del ventilador deberá estar construida de aluminio de calibre pesado con una estructura interna rígida. Una malla de alambre rígido galvanizado deberá proteger el ventilador de animales como pájaros y otros objetos pequeños (bird screen). Los motores deberán contar con rodamientos de bola lubricados para trabajos pesados, cuidadosamente establecidos a la carga del ventilador y acabados al voltaje, fase y gabinete especificado. Los motores serán montados sobre absorbedores de vibración fuera de la corriente del aire. El motor deberá proveerse de aire fresco libre de la descarga de contaminantes para su enfriamiento. Los motores deben ser de fácil acceso para mantenimiento. El accionamiento será por bandas, a través de poleas. Las poleas deben ser totalmente maquinadas de hierro fundido, aseguradas a la rueda del motor y juntas. Las poleas del motor deberán ser ajustables, para las actividades del balance final del sistema. Las bandas del equipo, deberán ser bandas resistentes a la estática. Los cojinetes deberán ser seleccionados para un mínimo de duración de 100,000 horas operando a la máxima velocidad. El equipo de extracción deberá contar con un interruptor de desconexión instalado y cableado en fábrica desde el motor a la caja de conexión en el compartimiento del motor. Cada extractor deberá poseer una placa provista por el fabricante que contenga en ella escrita el número de modelo y serie para futura identificación del equipo. 3, SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AIRE Ductos Rígidos Los ductos del sistema de distribución de aire de ventilación deberán ser construidos de lámina de acero galvanizado con cubierta de Zinc de 0.60 oz./pie² según normas ASTM A653 y ASTM A924. La lámina debe ser de calidad LFQ (Lock Forming Quality), G-60, con uniones refuerzos, varillas de suspensión, soportes y accesorios, de acuerdo a las normas internacionales vigentes de SMACNA. Todos los ductos del sistema de distribución de aire de todos los inyectores de aire, y de todos los extractores de aire, deberán fabricarse de acuerdo a los parámetros constructivos que aparecen en los planos de detalle conforme normas SMACNA para ductos sometidos a una presión de 1” PCDA. Cualquier otra alternativa constructiva, deberá ser aprobada por la supervisión mecánica del proyecto y deberá estar como mínimo indicada en los estándares constructivos para ductos metálicos de aire acondicionado y ventilación según normas SMACNA 2005. Si en el proceso de fabricación, el recubrimiento galvanizado se rompe en alguna sección, este deberá ser pintado sobre todo el sitio dañado, con pintura de cromato de zinc a dos manos. Las dimensiones de ductos mostradas en los planos se refieren a las dimensiones interiores del ducto, en donde el primer valor corresponde al ancho del ducto y el segundo al alto del ducto. Para la fabricación de codos rectangulares, piezas en “S” para cambios de altura y derivaciones se deberá respetar radios de giro mínimos de la mitad del ancho del ducto. Sellador Se deberá utilizar un sellador especial para ductos, con alta resistencia al fuego, elaborado a base de agua, resistente a rayos ultravioleta, durable y flexible, aplicable con brocha, guante, paleta o pistola


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calafateadora, similar al sellador marca FOSTER, modelo DUCT-FAS DUCT SEALANT 32-19 de color gris claro. Para su aplicación, el contratista deberá siempre asegurarse que dicha superficie esté completamente limpia y seca, para asegurar su adherencia y acción de sellado para evitar fugas de aire. El contratista deberá aplicar el sellador de manera uniforme, haciendo uso de cinta adhesiva para delimitar las áreas a sellar, para que cuando éstas sean selladas y se remueva la cinta adhesiva, el sellado sobre el ducto posea la uniformidad y estética requeridas, para facilitar la detección de irregularidades en el sellado y mejorar el acabado de los ductos de inyección y extracción. Conexiones Flexibles Las conexiones flexibles de los ductos de las unidades de inyección de aire deberán ser hechas con material flexible resistente al agua, esfuerzos por tensión y moho, similar a las fabricadas por DURO-DYNE, modelo EXCELON SUPER METAL FAB. Soportes Los soportes y colgantes para ductos rígidos serán construidos con perfil metálico Strut galvanizado y varilla roscada según el tamaño del ducto, protegidos con pintura anticorrosiva en los cortes, los soportes para ductos verticales serán en ángulo anclado a muros. Compuertas Se suministrarán compuertas rectangulares manuales de regulación de caudal de aire donde se indique en los planos. Dichas compuertas se instalarán en forma tal, que puedan ser operadas desde la parte exterior de los ductos, y permitan ser aseguradas en la posición de balance en forma permanente Rejillas Las marcas de las rejillas aceptadas son: AIRGUIDE, KRUEGER ó TITUS. Si el contratista desea emplear rejillas de marca diferente al especificado debe presentar información de ingeniería que demuestre que el propuesto es igual al especificado en planos, en lo que respecta a su calidad de construcción, aspiración, tiro, caída de presión y nivel de ruido. Las rejillas se deberán instalar de acuerdo con la localización indicada en los planos; excepto cuando expresamente se indique algo diferente. Las rejillas deberán ser de diseño y capacidades que se indican en planos. Las rejillas serán fabricados de aleación de aluminio con esmalte blanco. 4, TUBERIAS DE REFRIGERACION Las tuberías de refrigeración entre el evaporador y el condensador serán de cobre y con los diámetros indicados para cada equipo, tanto para la línea de líquido como para la línea de succión. El refrigerante que contendrán las tuberías de cobre será R-410a, por lo que deberán soportar presiones normales de trabajo de alrededor 418 PSI para la línea de alta presión y 130 PSI para la línea de baja presión. Considerar una presión de diseño de 500 PSI para efecto de realización de las pruebas. La tubería de cobre con diámetro menor de 7/8" deberá ser soldada con varillas de plata al 5% y las otras tuberías con varillas de plata al 15%. Es obligatorio que en cada soldadura se utilice nitrógeno para evitar que el interior de la tubería se ensucie y obstruya partes del equipo posteriormente.


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La tubería de refrigeración aérea deberá ser soportada a través varillas roscadas galvanizadas de 1/2" de diámetro, sobre soportes construidos de canales galvanizados tipo strut. La tubería de refrigeración a nivel de piso deberá ser soportada utilizando soportes de ángulo de 1"x1"x1/8" en forma de U invertida anclada al piso con tacos expansores y pernos inoxidables de ¼", fijando cada tubería de refrigeración al soporte, mediante medias lunas apernadas al soporte. Todos los soportes de platina deberán ser cubiertos con dos manos de pintura anticorrosiva, primera mano color rojo y segunda mano color negro. Ninguna tubería deberá quedar expuesta a esfuerzos que puedan originarse para fijación rígida. Todas las rutas, diámetros de tuberías y accesorios, deben ser evaluados por el fabricante para garantizar que el sistema haya quedado bien instalado y no se tengan problemas a futuro por una mala instalación. Cualquier accesorio necesario para el correcto funcionamiento del sistema, que no haya sido nombrado en las especificaciones, formato de oferta o planos, debe ser considerado por el contratista e incluido en su oferta para garantizar que el sistema ha quedado instalado y operando según los requerimientos del fabricante. Las tuberías de refrigeración serán de tubos de cobre rígidos sin costura conforme a normas ASTM B280 tipo “ACR” sellados, deshidratados y presurizados en la fábrica con nitrógeno. Los codos, reductores, acoples, uniones y demás accesorios también serán de cobre conforme a normas ASME B 16.22. Todas las juntas de tuberías, codos y accesorios serán hechas con soldadura de plata conforme a normas AWS A5.8 usando acoples de fábrica del mismo material especificado. Los reductores serán del tipo concéntrico. Las tuberías de deberán estar aislada térmicamente con aislamiento tubular preformado flexible, esponjoso de estructura celular cerrada como el fabricada por ARMSTRONG WORLD INDUSTRIES, “ARMAFLEX”, conforme a ASTM C 534 tipo 1, de ¾” de espesor como mínimo en las tuberías con diámetro mayor a 7/8” y de ½” de espesor en las tuberías con diámetro menor o igual a 7/8”. Tanto la línea de líquido como la línea de succión deben ser aisladas térmicamente. En los codos de las tuberías, no se permite el forro de la tubería doblando el aislamiento, ya que quedará sometido a un esfuerzo cortante, por lo que el aislamiento debe ser cortado a 45° y pegado con pegamento especial para elastómero con la otra pieza de aislamiento a 45°. Todas las juntas y uniones longitudinales y transversales serán selladas con adhesivo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del aislamiento. El aislamiento de las tuberías instaladas a intemperie serán protegidas con un recubrimiento de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para protegerlas contra la acción de los rayos ultravioleta, utilizando lámina de aluminio. Aísle codos, accesorios y válvulas usando el mismo material que el especificado para las tuberías del mismo espesor especificado, usando piezas preformadas en fábricas o pre cortadas en el campo, de acuerdo con las instrucciones y recomendaciones del fabricante. Selle y reselle todas las juntas con el adhesivo recomendado para evitar que el aire entre en contacto con la superficie de las tuberías. Instale el aislamiento en las tuberías y accesorios siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante, hasta que las tuberías de refrigeración hayan sido evacuadas, deshidratadas y probadas a presión de acuerdo con lo especificado en la sección correspondiente. Durante el proceso de soldadura de las tuberías, válvulas y especialidades de refrigeración deberán ser desarmadas para evitar calentamiento en las partes internas como: asientos, vástagos, bobinas, etc. Evite aplicar calor al bulbo de la válvula de expansión. Úsese nitrógeno seco a través de las tuberías para


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generar una presión positiva y evitar la formación de escorias y hollín. Las tuberías deberán ser probadas e inspeccionadas conforme a normas ASME B 31.5 “Chapter VI”, aislando la unidad de condensación y la unidad de evaporación de las tuberías. Las presiones de prueba de las tuberías no deberán de ser menores que las presiones de operación de diseño para refrigerante R-410a, o iguales a las presiones a la cual se ajustan las válvulas y piezas de seguridad del sistema. La presión de prueba deberá de ser mantenida sin variación, indicada y registrada en un juego de manómetros de prueba durante todo el tiempo que dure la prueba de presión, cuyo tiempo de duración deberá ser de por lo menos 24 horas. Llene el sistema de tubería con nitrógeno seco para presurizar, verifique todas las juntas soldadas usando una solución de glicerina y jabón alrededor de las juntas para indicar fugas. Suelde de nuevo alrededor de las juntas con fugas, usando piezas o accesorios nuevos y pruebe de nuevo las tuberías hasta obtener resultados satisfactorios. Cargue el sistema de tuberías de acuerdo con el siguiente procedimiento: Evacúe el sistema de tuberías usando una bomba para vacío con capacidad mínima de 500 micrómetros y mantenga el vacío por lo menos por 12 horas, con una presión máxima absoluta de 500 micrones. Use manómetros de prueba para medir la presión de vacío, si después de 12 horas la presión de vacío no se ha incrementado más de 50 micrones, considere que el vacío ha sido efectuado y cargue con refrigerante el sistema, rompiendo el vacío con una carga inicial de refrigerante en forma de gas hasta obtener una presión inicial de 2 lb/pulg2. Tuberías de Drenaje La tubería para drenaje, de las evaporadoras serán de cloruro de polivinilo (PVC) diseñada para una presión de trabajo de 160 LBS/PULG2., cumpliendo con las normas de fabricación “ CS - 256 - 63 y ASTM - D1784 - 60T”.- Las conexiones a usarse para esta tubería serán del, tipo para cementar normas “ASTM D-1784-60T”.- Para unir la tubería con los accesorios, deberá usarse cemento especial para PVC, tipo secado rápido para tuberías hasta de 2” y de secado lento para tuberías de diámetros mayores de 2”.- La tubería será soportada y forrada con aislamiento tipo Rubatex de ½” de espesor, para evitar condensación. Las tuberías de drenaje unas se unirán con otras y el desnivel mínimo debe ser del 1%. 5, CONTROLES Termostatos La marca aceptada de los termostatos y controladores, es la misma marca del equipo a utilizar. Para controlar el aire acondicionado se deberá instalar un controlador por unidad evaporadora o por grupo de unidades evaporadoras en la misma zona, con microprocesador que haga las funciones de un termostato digital programable, con capacidad mínima para controlar la temperatura y comunicarse al sistema de control VRF. El controlador deberá mostrar en una pantalla digital la temperatura de la zona, pantalla que deberá ser instalada en la ubicación que aparece en los planos, preferiblemente a una altura de 1.65 metros sobre el nivel de piso terminado. En el caso de aquellos termostatos que tienen conectadas más de una unidad evaporadora, este dispositivo tiene el propósito de encender, apagar y darle a las unidades evaporadoras el set point de temperatura de retorno, sin embargo el control de la capacidad de cada una de las evaporadoras debe ser independiente, ya que cada una de ellas debe tener un sensor de temperatura y tarjeta controladora dentro de cada unidad, de forma tal que controle su capacidad de enfriamiento o calefacción, dependiendo de la lectura de la temperatura en su sensor de temperatura y compararlo con el set point que fue seteado desde el termostato común para todas las unidades que están en él conectadas.


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Cada controlador debe ser capaza de ajustar la temperatura desde 16°C hasta 32°C. Debe ser capaz de controlar hasta 16 unidades evaporadoras. Debe tener una pantalla de LCD en inglés o español. Debe mostrar la temperatura y set point en incrementos de 1°C/°F. Debe tener la capacidad de dejar seteado dos puntos de ajuste, uno para enfriamiento y otro para calefacción. Comunicación entre unidades evaporadoras y unidades condensadoras Cada unidad evaporadora debe ser conectada por medio de un cable de red o comunicación a una unidad condensadora. Este cable de red debe conectar a todas las unidades evaporadoras que pertenecen a una unidad condensadora. Este es un cable de dos líneas, torcido, no blindado, calibre 16 o 18 AWG. El cable viene de la unidad condensadora a la primera unidad evaporadora, la más cercana a la unidad condensadora, luego de esa unidad evaporadora el cable de red sale y se conecta a la segunda unidad evaporadora, la más cercana a la unidad primera, luego de esa unidad evaporadora el cable de red sale y se conecta a la tercera unidad evaporadora, la más cercana a la unidad segunda, y así consecutivamente hasta llegar a la última unidad evaporadora que pertenece a la misma unidad condensadora. En el caso de aquellas unidades condensadoras que tienen varios módulos o unidades condensadoras que conforman un solo sistema, también debe haber un cable de red que las conecta y comunica. Este es un cable de dos líneas, torcido, no blindado, calibre 16 o 18 AWG. Este cable viene de la unidad condensadora principal o líder, la misma de donde sale el cable para las unidades evaporadoras, y se conecta en la segunda unidad condensadora y de esta segunda sale un cable a conectarse a la tercera unidad condensadora en aquellos casos de condensadoras con tres módulos. Control del sistema de ventilación Este sistema consta de inyectores de aire para introducir aire fresco filtrado, y conducirlo por medio de ductos a todas las unidades evaporadoras. Estos equipos estarán encendidos por horario. Cada equipo estará conectado a un timer independiente por equipo, el cual le dará paso de corriente al inyector de aire en el horario normal de operación e interrumpirá el paso de corriente al equipo para maneterlo apagado en el horario de desocupado. Se incluye un protector de voltaje monofásico con retardador de arranque. Incluye contactor y cableado de control. Los extractores de aire de los baños estarán encendidos por horario. Cada equipo estará conectado a un timer independiente por equipo, el cual le dará paso de corriente al extractor de aire en el horario normal de operación e interrumpirá el paso de corriente al equipo para mantenerlo apagado en el horario de desocupado. Se incluye un protector de voltaje monofásico con retardador de arranque. Incluye contactor y cableado de control. 6, EJECUCION Es necesario que el contratista entregue al supervisor lo siguiente: 6,1 Dibujos de taller antes de proceder a la ejecución de la fabricación e instalación de cualquiera de las partes que lo conforman. 6,2 El contratista someterá a aprobación del ingeniero supervisor y propietario el diagrama completo de control de todos los sistemas.


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6,3 Catálogos de todos los equipos y accesorios. Durante el proceso de ejecución del proyecto, se exigirá al contratista estricta limpieza y protección de los ductos de aire, antes y después de su instalación, los cuales en todo momento deberán permanecer limpios en el interior. En caso de que se instalen ductos que en su interior se encuentren sucios, el contratista estará obligado a desmontarlos, limpiarlos y reinstalarlos sin costo adicional para el cliente, sin que dicha actividad sea causal de retraso en el proyecto. Instalaciones Eléctricas Las instalaciones eléctricas para los equipos de aire acondicionado serán ejecutadas por el contratista eléctrico. El contratista del aire acondicionado deberá coordinar la instalación con el contratista de electricidad y hacer las conexiones internas en los equipos. Los trabajos de canalización de los sistemas de control será responsabilidad del contratista eléctrico. El cableado de control lo suministrará e instalará el contratista de aire acondicionado.


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5. ESPECIFICACIONES

TÉCNICAS DE

INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS Y

TELECOMUNICACIONES

“RESTAURACIÓN Y



UNAH”

TEGUCIGALPA, M.D.C.

Octubre 2015


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: ENERGÍA ELÉCTRICA 1. CONDICIONES GENERALES

1.1. Estas especificaciones para las instalaciones eléctricas: Energía, telecomunicaciones, datos, seguridad y control, se explican en sentido general por cuanto los casos especiales, propios de los trabajos a ejecutarse estarán especificados detalladamente en los planos, en las hojas de cantidades de obra y en las fichas de costos de cada actividad. Los planos, estas especificaciones, las cantidades de obra y los cálculos respectivos de diseño son los que constituyen la base para ejecutar y entregar en operación los sistemas eléctricos por construir y poner en eficiente operación.

1.2. La empresa contratista o subcontratista responsable de la obra eléctrica debe

estar inscrita en el Colegio de Ingenieros Mecánicos, Electricistas y Químicos de Honduras (CIMEQH). Asimismo, deberá presentar una constancia emitida por el CIMEQH, corroborando su respectiva inscripción y habilitación para ejecutar la obra en referencia.

1.3. El contratista de la obra eléctrica instalará, probará, revisará y dejará en perfecto

estado de funcionamiento todos los sistemas esquematizados en los planos, listados en las cantidades de obra y definidos según las características descritas en este documento, utilizando materiales, equipos, dispositivos, accesorios, soportes, y cualquier otro elemento complementario o asociado completamente nuevos y con al menos una de las certificaciones indicadas en esta sección.

1.4. Asimismo y de común acuerdo con la Supervisión y/o el propietario del proyecto,

suplirá los materiales y equipos que pudieran corresponderle. Estará sujeto a los términos y condiciones del contrato, entendiéndose que cualquier equipo, material o mano de obra no explícitamente mencionado o demostrado en los dibujos, pero necesarios para complementar la obra, también serán suministrados e instalados cumpliendo con todas las normas de la Empresa Nacional de Energía Eléctrica y del Código Eléctrico de los Estados Unidos (NEC).

2. ALCANCE DEL TRABAJO.


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El trabajo incluido en estas especificaciones comprende la dirección técnica, mano de obra especializada en trabajos de electricidad; suministro e instalación de equipos, dispositivos, materiales y todos sus accesorios asociados utilizando las herramientas necesarias y apropiadas para la ejecución correcta de la instalación eléctrica según se indica en los planos, en las cantidades de obra y en estas especificaciones.

3. NORMAS, REGLAMENTOS Y CÓDIGOS APLICABLES.

Todos los equipos y materiales eléctricos y los procedimientos de trabajo para la instalación de los mismos cumplirán fielmente lo establecido en las leyes, normas, códigos y reglamentos vigentes de:

La República de Honduras,

ENEE (Reglamento de Extensión de Líneas, Normas de Construcción de Líneas, Normas de Medición y Reglamento de Servicio Eléctrico

La Universidad Nacional Autónoma de Honduras y

El Código Eléctrico Nacional de Los Estados Unidos (National Electrical Code – NEC) en su última edición.

Norma de cableado Estructurado ANSI/TIA/EIA.

4. CERTIFICACIONES DE CALIDADES DE MATERIALES El contratista estará obligado a utilizar elementos eléctricos con al menos una de las siguientes certificaciones de calidad funcional: UL (Underwriters Laboratories), CE (Standards or European or internationally harmonized standards) o ENEC (European Norms Electric Certification). 5. TRÁMITES CON LAS INSTITUCIONES PÚBLICAS

1. El contratista se obliga a tramitar ante la ENEE la aprobación y autorización de las

facilidades eléctricas temporales, tanto el trámite técnico como el comercial, y pagará las cantidades requeridas por la ENEE.

Para las instalaciones definitivas en media tensión, transformadores, líneas secundarias y acometidas, El Contratista hará los trámites ante la ENEE hasta donde sea su obligación técnica, haciendo los pagos pertinentes, dejando a la Universidad Nacional Autónoma de Honduras el trámite comercial final y los pagos de depósito de garantía por el pago del consumo mensual.


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Antes de efectuar el pedido de los transformadores de la subestación principal del proyecto en ejecución deberá solicitar al Departamento de Distribución – Según la Zona de Trabajo – de la ENEE, o a las autoridades regionales, las especificaciones relativas a las pérdidas internas, y demás requerimientos técnicos vigentes en ese momento; y se encargará de la logística necesaria para que la ENEE emita su certificación de pruebas y su aceptación final y autorización antes de proceder con su instalación. El Contratista deberá tomar las previsiones de tiempo necesarias para los trámites descritos; no se aceptarán los retrasos de tiempo en estos trámites para argumentar retrasos en sus obligaciones. Para los trámites técnicos de las facilidades eléctricas definitivas, el Contratista entregará al Supervisor la documentación respectiva emitida por la Empresa Nacional de Energía Eléctrica en la que se haga constar la aceptación de las instalaciones y los permisos para su operación técnica. Planos autorizados, oficios de autorización de diseño y recepción de líneas y el documento que muestra a la Universidad el valor del depósito de garantía de servicio. Si se solicitara el suministro e instalación de generadores de emergencia, éstos afectarán el medio ambiente con la emisión de gases derivados de la combustión y con el ruido de la evacuación de los mismos, el Contratista procederá con los trámites y obtendrá la autorización de instalación y operación con las autoridades gubernamentales respectivas. El contratista también se encargará de realizar todos los trámites y pagos que corresponden como parte técnica ante HONDUTEL, dejando el trámite comercial final a la Universidad Nacional Autónoma de Honduras. 6. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS El Contratista suministrará e instalará todos los elementos que componen los siguientes sistemas: Energía e Iluminación – Líneas en media tensión, transformadores de potencia, equipo de montaje y de protección asociados, entrada de servicio, complementos asociados al equipo de medición, paneles de alimentadores y paneles de distribución, circuitos de Iluminación y fuerza. Sensores de control de iluminación.


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Telefonía Analógica – Soportería de acometida, entrada de servicio, canalización, paneles y borneras, conexiones a la PBX, salidas para el usuario, incluyendo cable telefónico y jacks. Fibra óptica – Canalización desde la Red pública o Privada de la Fibra hasta el panel con el equipo de data. Red de cable estructurado (UTP) – Canalización desde el cuarto de IT hasta las salidas con cajas de 2” x 4”, cumpliendo las normativas ANSI/TIA/EIA. Detección y alarma de Incendio – sensores, canalización, estaciones manuales, sirenas, luces estroboscópicas y paneles de control. También suplirá la capacitación respectiva a los operadores designados por la UNAH. Extintores contra incendio – Si es indicado en los planos y en las cantidades de obra. Soportes, depósitos, rótulos, indicaciones de uso, medidores de presión. Sistemas de seguridad – sensores de presencia, equipo de control de acceso, sensores de rotura de vidrio, canalización y paneles de control. Sonido Ambiental y Sistema Busca Personas – Sólo si es indicado en los planos y en las cantidades de obra. Sonido y video sala de eventos – Sólo si es indicado en los planos y en las cantidades de obra. Circuito Cerrado de Televisión (CCTV) - cámaras, canalización y Salidas, si es indicado en los planos y en las cantidades de obra. Red de Pararrayos – Puntas Franklin simples, o sistemas integrales con red de tierra según se indica en los planos y cantidades de obra. Redes de Tierra – Especificaciones están indicadas en las cantidades de obra y en los planos. 7. PLANOS DE DISEÑO Los planos eléctricos simbolizan los diferentes componentes de los sistemas, ellos indican la ubicación aproximada y arreglo general para que puedan apreciarse visualmente, pero, al contener únicamente dos dimensiones espaciales, no indican los detalles del equipo y la ubicación exacta de todos los componentes. Con excepción de las medidas que se indiquen en los planos de planta y según la escala indicada en los


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mismos, la localización exacta de todos los componentes se determinará en la obra con la aprobación del Supervisor, la que estará de acuerdo en general, con lo indicado en los planos descriptivos. Tanto en los planos como en las listas de cantidades de obra se indicarán especificaciones de equipos, materiales y accesorios como referencia. Si se indicaren equipos, materiales y accesorios como referencias no certificadas, será obligación del oferente presentar ofertas de equipo que cumpla o supere las especificaciones técnicas y que sea certificado por al menos uno de los entes citados anteriormente. En el caso de que el oferente proponga equipos que no son de las marcas indicadas en las cantidades de obra o que no sea de la marca y modelo de la referencia indicada en las cantidades de obra, el oferente debe indicar las marcas y modelos propuestos. 8. PLANOS DE TALLER Los planos de taller no será su elaboración un simple requisito solicitado en estas especificaciones, ellos serán un fiel reflejo documentado de cómo se realizará la construcción de todos los sistemas. En ellos se representarán de forma total el conjunto y las relaciones entre sí de todos los elementos que se montarán en los espacios. Se representarán de manera detallada, si es posible tridimensionalmente, todos aquellos espacios con instalaciones que pueden generar conflicto de ocupación de espacios o interferencias entre sí. Las previsiones y prevenciones deben hacerse antes de que se ejecuten las obras civiles para que los ingenieros estructuralistas puedan generar soluciones efectivas. Antes de dar inicio a los trabajos de electricidad, el Contratista dibujará un juego de los planos de taller del proyecto indicando todos los detalles del cómo se ejecutará la obra y lo someterá a consideración y autorización del supervisor y/o del propietario. En estos planos se indicarán las rutas de todos los conductos a través de la edificación, con su número y capacidad de cables, posiciones de las cajas de registro, halado y de dispositivos. Los detalles de conductos superficiales, empotrados y subterráneos. Durante la ejecución de obras previas a las fundiciones de vigas, losas, viguetas y otros elementos estructurales los planos de taller deben aprobarse por el Supervisor en todos aquellos aspectos relativos a los pasos de los conductos a través de los elementos


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estructurales. Durante el proceso de construcción registrará las modificaciones hechas en los mismos. Los planos adicionales o de detalles que se necesiten para la construcción adecuada de las instalaciones, correrán por cuenta del Contratista y su ejecución se solicitará por medio del Supervisor. Queda claramente establecido que las modificaciones y los planos adicionales a los que se hizo referencia serán aprobados en forma escrita por el Supervisor antes de la ejecución de la instalación respectiva, la obra puede ser detenida en caso de no presentar planos de Taller al Supervisor y los costos del retraso correrán por cuenta del Contratista. 9. PLANOS DE CÓMO CONSTRUIDO (AS BUILT) Terminada la construcción el Contratista suministrará un juego de planos detallados estrictamente de acuerdo con la obra ejecutada y aprobada por el Supervisor, en físico y en digital utilizando el aplicativo AutoCAD en cualquiera de las dos últimas versiones. La entrega de estos planos será un requisito indispensable para la suscripción del acta definitiva de recepción del proyecto. 10. MATERIALES. Las especificaciones de los equipos y materiales que suministrará el Contratista deben cumplir o superar todos los requisitos exigidos por la Universidad Nacional Autónoma de Honduras representada en todo momento por el Supervisor. Cuando no se especifique exclusivamente el uso de un material de cierta marca de fábrica, el Contratista podrá seleccionarlo libremente siempre que esté de acuerdo con las normas indicadas anteriormente o con los planos, pero cuando se solicita el cumplimiento de un número determinado de marcas y el Contratista desee usar otra distinta, solicitará la aprobación escrita del Supervisor. Si cualquier material o equipo fuere diferente a aquél ofertado según las características solicitadas en estas especificaciones o en los planos, y que sea de iguales o superiores calidades, el contratista deberá justificadamente solicitar autorización al supervisor antes de proceder con su adquisición, y si éste fuere autorizado y fuere de mayor precio, el contratista no hará ningún costo adicional por este concepto. Todos los materiales, equipos, accesorios, dispositivos y complementos que se utilizarán para construir los diferentes sistemas serán del tipo aprobado por las certificaciones descritas en el numeral 4. No se permitirá la instalación de los elementos mencionados sin que tengan las certificaciones indicadas, y si se encontrare alguno durante la inspección, éste deberá ser retirado y sustituido por el requerido en este artículo, con costos imputables al contratista.


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11. CANALIZACIÓN Todos los conductos metálicos serán EMT y sus accesorios se instalarán de acuerdo al artículo 348 del Código Nacional Eléctrico de los EE.UU. salvo las modificaciones impuestas por los planos de construcción a las descripciones que aquí se hacen. En general los conductos metálicos se utilizarán para canalización en cielo raso, cielo falso y superficialmente en paredes y pisos en las cuales el supervisor autorice. Debajo de los pisos y dentro de las paredes el contratista utilizará PVC eléctrico cédula 40 y en el proceso de ranuración y resane cuidará las superficies existentes. Todas las curvas en los conductos tendrán como mínimo un radio igual al estipulado en el NEC hechos con dobladoras para estos propósitos. No se permitirá la instalación de conductos aplastados o deformados y mucho menos calentados. En ningún caso se admite que las curvas necesarias en un tramo entre dos cajas, sean mayores al equivalente de tres curvas de 90 grados. Estas curvas se harán de tal manera que el conducto no se lastime ni se reduzca su diámetro interior. Para los conductos con diámetro mayor al 1” se utilizarán curvas de fábrica. Las salidas de los diferentes sistemas que estén en los niveles bajos de las paredes podrán canalizarse desde el piso. Durante la construcción, deberán tomarse las siguientes precauciones: Instalar la tubería: sellar la tubería por medio de tapones de PVC pegados con pegamento PVC., las menos expuestas taponearle los extremos de la tubería con bolsas plásticas y ligas. En el suelo proteger la tubería por medio de una capa de concreto pobre de 5 centímetros de espesor al menos. Cuando la canalización esté finalizada a nivel de conducto y caja, esta caja deberá llenarse con papel resistente o bloque de poliestireno que no permita la introducción de arena, tierra u otro agente obstructivo. En las conexiones en todos los motores se usará conducto metálico flexible del diámetro apropiado sin forro en instalaciones interiores y con forro en instalaciones exteriores. Para las terminaciones se instalarán los conectores apropiados. Todos los conductos se soportarán por lo menos a cada 1.50 metros. Los conductos se fijarán en forma adecuada por medio de grapas si solo es un único conducto menor o igual a 1” de diámetro y con strut channel en caso de que se soporten más de un conducto. Se utilizarán pernos de fijación, varillas roscadas, tornillo, anclajes de expansores y grapas de acero inoxidable, no se permitirán anclajes de plástico. Antes de establecer los sitios de anclaje que requerirán perforación de losas, vigas u otros elementos estructurales se debe consultar y solicitar autorización al Supervisor de obra


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para que en conjunto con el propietario se establezcan los sitios y los métodos de perforación. Las salidas de las canalizaciones hacia los exteriores del edificio se harán en conductos metálicos de pared rígida (RMC) con uniones (camisas y curvas) roscadas y selladas en sitios expuestos; bajo piso o dentro de paredes se construirá la canalización con conductos de PVC cédula 40. La junta entre el conducto metálico y el conducto de PVC se hará utilizando los accesorios apropiados. En los planos y en las cantidades de obra se indicará el uso de PVC cédula 80 ó 120. En exteriores la tubería deberá tener una pendiente mínima de 2% hacia las cajas. Estas a su vez deberán tener un fondo de drenaje de gravín de 40 cm de espesor en zonas con vegetación y 60 cm en zonas de tránsito. El tendido de la tubería deberá hacerse en medio de arena fina compactada de 10 cm de espesor. Encima de la arena se colocará concreto pobre de al menos 5 cm de espesor. 12. CAJAS DE PASO, DE HALADO, DE REGISTRO, DE DERIVACIONES Y SALIDAS La distancia máxima entre cajas de registro será de 20 metros, salvo que se indique lo contrario en los planos o especificaciones. Los planos indican la localización aproximada de algunas de las cajas y su agrupación en los circuitos al que van conectados, su colocación exacta se estudiará en la obra por el Contratista, de acuerdo con el Supervisor. Las salidas para tomacorrientes dobles o sencillos, teléfonos, salidas de datos, apagadores, en general todas las cajas a donde llegue un solo conducto y exista dispositivo se proveerán de una caja rectangular de 2”x 4” x 1- 7/8”, las salidas a donde lleguen dos o más conductos tendrán cajas rectangulares de 2” x 4” x 2-1/8” provistas del suplemento correspondiente al tipo de accesorio que se vaya a instalar y de la tapa metálica. Todas las cajas de salidas empotradas de columnas o muros, su borde deberá estar al ras de la pared terminada; contrariamente si no se logra el ras, el contratista estará obligado, sin pretexto alguno, de utilizar extensiones fabricadas y certificadas para tal propósito. Las alturas de montaje de aparatos serán las siguientes: apagadores en pared: 1.20 a 1.60 metros Tomacorrientes en pared: 0.40 a 0.60 metros; salidas para teléfono y para datos: 0.50 a 0.70 metros; dispositivos de timbre: 2 .50 a 2.60 metros. Salidas para secadores de manos de 1.00 a 1.20m. Las salidas para videoconferencia, sensores de presencia, sensores de humo y temperatura se decidirá su posición de conformidad con lo descrito en los planos y con la aprobación del Supervisor. Las cajas para dispositivos o para halado, derivaciones o giros de los cables que se instalen dentro de las paredes de tablayeso o material similar serán cajas con accesorios de soporte apropiados y certificados por UL, montados y atornillados firmemente en


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soportería metálica apropiada para instalar en conjunto con las paredes. En ningún caso se aceptarán soportes de madera, tablayeso o material similar. 13. UNIONES, CONECTORES Y BUSHINGS (COUPLINGS, CONNECTORS AND

BUSHINGS) DE LA CANALIZACIÓN Los acoples o uniones (couplings) y los conectores (connectors) serán de tipo presión. No se admitirán accesorios de tornillo. La unión de tubos con cajas será usando conectores de tuercas o contratuercas. El borde del conector será cubierto con un bushing de plástico para proteger el aislamiento (forro) del cable al momento de su instalación. 14. CONDUCTORES EXTERNOS Y MEDICIÓN DE CONSUMO Si existiere acometida externa, a la intemperie, ésta será del tipo utilizado por la ENEE. Tríplex de aluminio, con neutral desnudo, para suministro en servicio monofásico y Cuádruplex de aluminio con neutral desnudo para suministro en servicios trifásicos, para servicios cuya corriente sea inferior a los 150 amperios. Las uniones entre la acometida y las líneas internas se hará con conectores de compresión de aluminio y se protegerán con cinta aislante 3M. Sólo se instalará base de medidor clase 200 en el caso de que las corrientes de las fases sean inferiores a 150 amperios. Si fueren superiores se instalarán medidores con transformadores de instrumentos, de conformidad con las especificaciones técnicas suministradas por la UNAH. 15. CONDUCTORES INTERNOS Las líneas de baja tensión, internas, se instalarán con conductores de cobre con aislamiento tipo THHN o THWN para 600 voltios, de acuerdo con los calibres y tipo de forro indicados en los planos. En toda la extensión de la cubierta de los conductores estarán debidamente marcados su calibre, voltaje y tipo de aislamiento. No se permitirá ningún cambio en las características de los conductores especificados ni la instalación de conductores en conductos destinados a otros equipos, aparatos o servicios. No se admite el retorcido de alambre o cables, ni la ejecución de empalmes dentro de los conductos. De ser necesario hacer empalmes, éstos se harán en cajas de registros apropiadas al calibre y número de conductores según la normativa del NEC. Antes de


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instalar los conductores se limpiarán cuidadosamente los ductos con fibras de tela. Las herramientas para el halado de los conductores consistirán en mordazas o mallas patentadas u otros dispositivos apropiados con los cuales el supervisor esté de acuerdo. No se permite el uso de lazos ni de otros elementos en polvo u otro lubricante inerte seco en el tendido de los cables, como tampoco el uso de grasa u otro material que pueda dañar el aislamiento. Se evitarán dobleces bruscos sobre las boquillas y el radio de las curvas en los conductores no será inferior al recomendado por el fabricante. Los conductores dañados se reemplazarán y los que queden fuera de lugar se acomodarán a su posición correcta. Las determinaciones y conexiones de los conductores se harán estrictamente de acuerdo con los diagramas aprobados. En derivaciones se utilizará cinta adhesiva aislante marca 3M, dos capas iniciando del centro de la derivación hacia el lado derecho, luego hacia el izquierdo y finalmente hacia el lado derecho para finalizar en el inicio. También se aceptará el uso de wirenuts. El contratista seguirá la siguiente codificación de colores. 1. Blanco: todos los neutros. 2. Negro, rojo, azul, o amarillo: Las fases, o cables de control. 3. Desnudo o verde: todos los cables de conexión a tierra. Podrá utilizarse directamente los conductos como conexión a tierra en el sistema de iluminación. Todos los empalmes y derivaciones para alumbrado se harán sin soldadura, y las uniones se asegurarán eléctrica y metálicamente. 16. EQUILIBRIO DE FASES. El contratista equilibrará cuidadosamente la carga eléctrica de las fases, cuando conecte los circuitos de los tableros según los previstos en el juego de planos. El desequilibrio total no podrá excederse de un 10% según cálculos de diseño y debe ser verificado por el Supervisor. 17. SISTEMA DE TIERRA. El contratista instalará y conectará todos los materiales para puesta a tierra, incluyendo las conexiones a las estructuras, tableros, equipos, conductos, instrumentos, dispositivos, etc. Las conexiones a tierra del equipo y estructuras se harán por medio de conectores de bronce o cobre con partes metálicas no ferrosas a menos que se indique lo contrario. Donde se hagan conexiones, el cable de tierra, los conectores y la estructura se estañaran en los puntos de conexión. La capa limpia de zinc de una estructura o equipo, se considera protección adecuada de tal estructura o equipo. Todas las estructuras y bases del equipo, mecanismo de control de sistemas de cómputo, motores, tableros, y sus estructuras de soporte, gabinetes metálicos, sistemas de conductos metálicos, corazas metálicas de los cables, artefactos de iluminación, cercos y puertas, etc. se conectarán al sistema de puesta de tierra.


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La malla de puesta a tierra se instalará en forma adecuada de acuerdo a normas. Los cables de conexión a las varillas de tierra se enterrarán no menos de 20 cm bajo la superficie del terreno. Todos los conductores y conexiones a tierra se instalarán en cuanto sea posible en forma que ofrezca el camino más corto y directo a tierra. Las conexiones a tierra de los instrumentos, se harán tan cerca de las partes que llevan corriente como sea posible y no a soportes separados, bases o elementos metálicos donde las superficies sucias y pintadas pudiesen ofrecer una resistencia adicional. Las varillas y mallas a tierra serán recubiertas en cobre y su diámetro y longitud dependerán de la carga instalada. Las varillas a tierra serán de CooperWeld de 5/8” de diámetro y de 10 pies de longitud como mínimo de acero recubiertas con cobre. Todas las uniones del cable a las varillas se harán con soldadura exógena. Se deben hacer pruebas de resistencia óhmica del terreno en presencia del Supervisor designado. Los resultados de los ensayos se anotarán y se someterán a la consideración de la UNAH-SEAPI, antes de conectar las varillas a la malla. La máxima resistencia admisible será de 5 ohmios, el contratista deberá asegurarse mediante mediciones de la extensión y elementos necesarios para alcanzar este valor. En caso de que con el procedimiento anterior no se obtenga la resistividad especificada, el contratista instalará más electrodos de conexión a tierra con su respectiva soldadura o agregará más kg de químico, adicionales a las establecidas en las cantidades de obra. La UNAH pagará los electrodos o el químico, y su respectiva mano de obra, adicionales de conformidad con los valores contenidos en la ficha de costos. El contratista informará al Supervisor sobre la programación de las mediciones de la resistividad para que éste pueda presenciarlas. El acta de recepción final no será suscrita por el supervisor sino existe fiel constancia de la última medición de la resistencia de tierra y se compruebe que ésta es inferior o igual al valor establecido. 18. LUMINARIAS Y ACCESORIOS. Los planos muestran la ubicación aproximada e indican el tipo de lámparas a instalarse en las diferentes zonas. El modelo, acabado y tipo de lámpara, antes de realizar la compra, deberán ser aprobadas por el Supervisor. Todas las luminarias serán de 125 voltios. La ubicación exacta será definida en la obra de conformidad con el diseño y la instalación del cielo. La conexión de la caja de 4” x 4” a la lámpara se hará con cable No. 14 AWG TSJ. No se permiten empalmes en ramales a menos que se hagan en cajas de conexión o en accesorios que sean permanentemente accesibles. El contratista montará el sistema de luminarias y sus soportes de acuerdo con los planos y las instrucciones del Supervisor. La caja de las luminarias serán ancladas a los losas directamente o a la estructura metálica del techo con alambre galvanizado. No se permitirá que las estructuras de los cielos soporten el peso de las lámparas. La estructura de cada lámpara deberá quedar suspendida dejando un espacio de un milímetro entre la


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estructura de la lámpara y la estructura del cielo falso. Antes del montaje del cielo falso el supervisor verificará este requisito de instalación. Las luminarias a emplearse tendrán las siguientes características principales: Todas las luminarias fluorescentes se equiparán con tubos tipo T8, de 4100 grados Kelvin, con balastro electrónicos de alta eficiencia y alto factor de potencia, con especificación completa indicada en las cantidades de obra. Las lámparas fluorescentes para instalarse en cielo falso, o superficiales, adicionalmente serán equipadas de lámina reflexiva de aluminio anodizado totalmente continuo sobre los tubos, no se permitirá la instalación de sectores reflexivos. El difusor será de aluminio con el número de celdas indicado en los planos o en las cantidades de obra. Las dimensiones de las luminarias será la indicada en los planos o en las cantidades de obra. Todos los tornillos que se utilicen serán de acero inoxidable. En lo posible, todas las demás lámparas, escogidas por arquitectura, serán equipadas con bobillos ahorradores de energía del tipo y potencia indicados en los planos, o en las cantidades de obras o por el supervisor. De conformidad con lo indicado en los planos o en las cantidades de obra, se instalarán sensores de presencia para controlar el encendido y apagado de las luminarias y sensores de ultrasonido y de presencia en los baños. 19. APAGADORES DE ILUMINACIÓN. Su capacidad será de 15 amperios 125 voltios, tipo silencioso. Instalar conectores y coupling de presión, UL, con contratuerca y bushing plástico. Tapa y tornillos de acero inoxidable. Tornillos con cabeza tipo TORX con pin contra vandalismo.

20. TOMACORRIENTES Los tomacorrientes serán dobles, polarizados, 15 Amperios, 125 Voltios CA. NEMA 5-15R, grado comercial o NEMA 5-20R, si esto es indicado en los planos. En conjunto con el supervisor se decidirán los colores de los tomacorrientes alimentados desde los paneles de energía normal y los alimentados desde las fuentes de energía con voltaje regulado. Tapa y tornillos de acero inoxidable. Tornillos con cabeza tipo TORX con pin contra

vandalismo. Su instalación será horizontal, si el Supervisor no indica lo contrario. El cable


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de tomacorrientes será #12 AWG THHN para fase y neutral, para línea de tierra se utilizará #14 AWG desnudo o con forro. Para fuentes trifásicas en estrella 120Y/208 voltios, podrá utilizarse un único neutral para distribución de tomacorrientes en las tres fases. 21. SALIDAS DE FUERZA ESPECIALES Las salidas para equipos especiales como secadores de manos, aires acondicionados, motores, ventiladores, calentadores y otros, serán indicadas en los planos o en las cantidades de obra, detallando los calibres, número de fases y capacidad de conducto; o por el Supervisor durante la construcción de la obra. La conexión de los compresores de aire acondicionado se hará a través de interruptores de seguridad sin fusibles NEMA 3R de la capacidad indicada en los planos. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN Todo tablero, panel o centro de Carga será suministrado para poder instalar un interruptor principal, y cuando se indique, el interruptor deberá ser suministrado con la capacidad que se muestre en los planos. Una Placa de datos, indicando tipo de panel y valores nominales deberá suministrarse mientras no se indique de otra manera, serán incluidas barras para neutral y tierra aisladas y separadas de tamaño completo. Los paneles se instalarán con la parte superior a 1.80 metros sobre el nivel del piso terminado; estarán rígida y adecuadamente fijados a las paredes del edificio y en ningún momento dependerán de los ductos, para su soporte. Los Paneles deberán instalarse siguiendo las instrucciones del fabricante. Se deberán mantener los espaciamientos requeridos por el NEC, con especial atención al espacio de trabajo alrededor de los paneles la colocación de los paneles deberá coordinarse con el resto de las actividades de construcción del edificio. Todos los paneles tendrán colocadas en las puertas, que se indicaran el tipo de panel y su voltaje. Todos los paneles para iluminación y potencia, tendrán un directorio escrito a máquina, plastificados, la identificación de cada circuito incluirá tipo de carga y ambiente servido. 22. TABLEROS PARA ALIMENTADORES Los tableros de alimentadores, tanto el principal como los secundarios, deberán ser para interiores, en gabinetes metálicos, barras de neutral y tierra independientes, según voltajes, fases, número de espacios indicados en los planos. Si así se indica en los planos, el interruptor principal deberá equiparse con microprocesador para coordinar los parámetros de disparo según estudio y rediseño del sistema de potencia de la UNAH. El panel se sujetará con amplios márgenes de soporte para la potencia instantánea generado por valores nominales de corto-circuito; Todas Las Barras serán de cobre y


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todas las terminales para entradas de cable, también de cobre. El contratista, al inicio de las obras, y como parte integrante de los planos de taller, deberá presentar al Supervisor un plano detallado, con distancias y alturas, de la distribución de paneles y de conductos en los cuartos eléctricos. 23. ACOMETIDA Y TENDIDO DE CABLE SUBTERRANEO El cable subterráneo se tenderá en un ducto con dimensiones indicadas en los planos o en las cantidades de obra, Una vez tendido el cable, el ducto se tapará con recebo compactado. El tendido del cable se hará con especial cuidado a fin de no causar daño al aislamiento. Cuando se efectúa cambio de tipo de ducto se debe construir una caja de inspección para hacer el empalme. 24. EQUIPO DE MEDICIÓN EN BAJA TENSIÓN En caso de que las instalaciones sean para edificios que se construyan fuera de la Ciudad Universitaria, previa solicitud del Contratista y pagos imputables de depósito a cargo de la Universidad Nacional Autónoma de Honduras, la ENEE procederá con la instalación de equipo de medición en baja tensión. Antes de hacer la instalación del alimentador principal que arranca desde los terminales secundarios del transformador hacia el interruptor termomagnético principal, la ENEE deberá instalar transformadores de corriente. El Contratista deberá proveer un conducto del sitio en donde la ENEE instalará los transformadores de corriente hasta el sitio en el exterior del edifico en donde la ENEE instalará el medidor digital. El contratista deberá consultar al Departamento de Medición de la ENEE sobre el tipo y diámetro de este conducto. En el caso de que la instalación del equipo de medición sea para edificios dentro de la Ciudad Universitaria, el suministro e instalación de los equipos de medición será efectuado por el contratista. Para ello tomará como guía de instalación las “Normas de Medición” de la ENEE, cuya copia existe en las oficinas de la SEAPI. Será entendido que el medidor digital tendrá las siguientes mediciones programadas: kWh, kW, kVA, kVAR, voltajes y corrientes para cada una de las fases, armónicos, variaciones de tensión. La lectura de demanda máxima kW deberá muestrearse cada 15 minutos. El medidor deberá estar equipado para salida RJ45 para red Ethernet. 25. ACOMETIDAS, ENTRADA DE SERVICIO Y EQUIPO DE SERVICIO La instalación de acometidas, entradas de servicio, equipo de servicio se construirán de conformidad con las Normas de Medición de la ENEE. Las distancias, alturas,


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resistencia de soportes, ubicación de equipos, capacidades de conducción, se regirán de conformidad con estas normas. 26. LÍNEAS EN MEDI TENSIÓN, SUBESTACIONES DE TRANSFORMACIÓN Y

ACOMETIDAS EN MEDIA TENSIÓN. Para la construcción de líneas de media tensión, instalación de equipo de transformación y de protección de transformadores, protecciones de ramales, se construirán de conformidad a las Normas de Construcción de Líneas Primarias de la ENEE vigentes. Las subestaciones de transformación y las acometidas en media tensión y los arreglos de estructuras para la instalación de equipos de medición en alta y en baja tensión serán construidas de conformidad con las Normas de Medición de la ENEE vigentes. 27. PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS En acuerdo con lo indicado en los planos se suministrará e instalará un sistema de protección contra descargas atmosféricas diseñado de conformidad con el sistema Franklin o se solicitará la instalación de un sistema apartarrayos similar o superior a la marca Erico, certificado por UL, con aplicación de conformidad a las estadísticas de caída de rayos en las diferentes zonas del país. 28. TELEFONÍA ANALÓGICA De conformidad con la normativa de HONDUTEL, el contratista construirá desde el poste indicado por HONDUTEL la canalización hasta el panel telefónico localizado en el cuarto asignado. El panel telefónico será equipado de una bornera cuya capacidad será indicada en los planos o por el Supervisor, entendiendo que habrá al menos una extensión telefónica para cada ambiente. La salida para teléfono será un RJ11 montado en una caja de 2” x 4” con tapa de acero inoxidable con tornillos de llave exagonal (halen) o estrella. El contratista proveerá e instalará el cable telefónico, según se indica en los planos. 29. ACOMETIDA DE FIBRA ÓPTICA Cuando se hagan las obras correspondientes a las acometidas, el Contratista, en conjunto con el Supervisor, acordarán la instalación de canalización de fibra óptica hasta la sala telecomunicaciones. Será necesario establecer las necesidades y capacidades


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de la canalización con algún proveedor de servicios de fibra óptica que provea los servicios en la zona. 30. SALIDAS PARA CABLE ESTRUCTURADO Las canalizaciones desde los cuartos de IT serán ejecutadas de conformidad a las normas ANSI /TIA/EIA Cada estación de usuario indicada en los planos será equipada con salidas dobles utilizando cable estructurado, jack RJ45 y placa categoría 6 de la marca indicada en las cantidades de obra. En general se suministrará e instalará canaleta d 4” x 4” ó de 2-1/2 x 2-1/2” desde el cuarto de telecomunicaciones, según se muestre en los planos; de la cual partirán conductos de al menos ¾” de diámetro para cada punto de usuario indicado en los planos, en el caso de que sea necesario hacer la instalación con más de dos curvas de 90 grados desde la canaleta hasta el punto de salida de usuario, se instalará caja de registro de 4” x 4”. Más de cuatro cables UTP requerirán la instalación de conducto con diámetro superior a ¾”. Los costos de certificación de cada salida se indicará en el cuadro de cantidades de obra y si el renglón no se especifica, éstos serán absorbidos por la UNAH. 31. SISTEMA DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS El sistema será instalado en todos los ambientes indicados en los planos y se dejarán espacios para ampliar los dispositivos para más zonas, utilizando el mismo tablero de protección La red de sensores consiste básicamente en la instalación de detectores Iónicos de Humo o detectores que integran varias facilidades para la detección temprana de fuego, conectados con una central de alarma de incendios conforme al número de zonas indicadas en los planos, que generará como salida una señal audible y de luces para las estaciones de alarma. Se instalarán estaciones de alarma audible y con luces estroboscópicas en cada sitio indicado en los planos congruente con cada zona de agrupación de sensores. También se indicará en los planos la instalación de estaciones manuales. El sitio de instalación del panel de alimentación y concentración de cables, y el tablero de control de alarmas será acordado con el Supervisor. 32. SISTEMA DE VIDEO Y SONIDO EN SALA DE EVENTOS


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El sistema de video deberá tener la capacidad de conectar los dispositivos para la presentación de manera alambica e inalámbrica utilizando los dispositivos detallados en las cantidades de obra. Antes de comprar los equipos el contratista deberá presentar la información técnica respectiva de cada uno para su aprobación por parte de la supervisión o propietario. 33. ROTULADO Y ETIQUETADO El Contratista con la aprobación del supervisor considerarán el tipo de rotulado y etiquetado de los diferentes componentes de cada uno de los sistemas. En la salida secundaria del transformador y en el interruptor termomagnético general deberán identificarse plenamente cada una de las fases, neutral y tierra. De igual manera se identificarán en los dos extremos cada una de los cables de todos los alimentadores. En los paneles de distribución de carga se identificarán cada uno de los circuitos. Esta identificación y rotulación será totalmente congruente con la descripción de los sistemas en los planos “Cómo Construido” que deberá elaborar el contratista para hacer entrega de los mismos al supervisor previo a la etapa de pruebas de los sistemas. En papel plastificado adosado a las puertas de los tableros en la cara interna se indicará la distribución de los circuitos: No. de circuito, ambiente servido y descripción de la carga. La puerta del tablero, en la cara externa, y con caracteres de 1-1/2” de altos se grabará el nombre del tablero, con pintura metálica, en negro. 34. IMPREVISTOS Cualquier situación, condición o faltante en estas especificaciones, en las bases de licitación o en los planos serán resueltas por el Supervisor en primera instancia, por la SEAPI en segunda instancia por la UNAH en última instancia. 35. PRUEBAS DE ACEPTACION En presencia del inspector, el contratista de la obra electromecánica debe verificar el estado de funcionamiento de todos los sistemas electromecánicos: Iluminación, tomacorrientes, aire acondicionado, manejadoras de aire, teléfonos, etc. El voltaje de los tomacorrientes debe verificarse sin carga para verificar si es apropiado para el aparato o equipo que lo usará con la carga del equipo indicado para verificar si la regulación de voltaje está dentro de un 3%. Adicionalmente demostrará que cada uno de


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los conductores está unido a la terminal correspondiente del tomacorriente, a través de probador apropiado para estas pruebas. Desde los terminales de los interruptores electromagnéticos en los paneles, el contratista de la obra electromecánica hará pruebas de aislamiento entre cada uno de los conductores de fases y la polaridad de tierra. Utilizará para ello un probador de aislamiento de 500 voltios DC. En caso de que encuentre cortocircuitos o niveles bajos de aislamiento procederá de inmediato a su corrección. Las unidades de aire acondicionado, motores, bombas, extractores, lámparas, y cualquier otro equipo instalado por el contratista, deberán permanecer encendidas al menos 24 horas a plena carga sin desperfecto alguno. 36. DOCUMENTACIÓN FINAL Adicionales a los planos de “Cómo construido”, el contratista entregará documentación relativa a los siguientes aspectos:

a) Manuales de operación y de mantenimiento de los equipos.

b) Documentación certificada de cumplimiento de normas internacionales y

nacionales.

c) Garantías de calidad de los fabricantes.

d) Diagramas eléctricos de los equipos.

e) Llaves de todos los gabinetes y de los cuartos eléctricos.

f) Herramientas especiales inherentes a los equipos.

g) Repuestos de fábrica en el caso de que éstos hayan sido adquiridos con los

diferentes equipos.

h) Demás documentación recopilada durante la instalación y puesta en marcha de

los componentes de los sistemas aquí descritos.

i) Listado de proveedores mediante los cuales se adquirió cada componente de las

instalaciones electromecánicas.

37. ESPECIFICACIONES GENERADOR


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Junto con el suministro del generador se deberá incluir el Servicio y soporte de mantenimiento por 2 años y deberá entregar los documentos de garantía de calidad del fabricante por al menos 2 años.

Especificaciones Generador

Capacidad kW/kVA 150/188

Utilización Standby

Voltajes 208Y/120

Conexión Estrella

Frecuencia 60 Hz

Combustible Diesel

Filtro de aire Servicio ligero

Interruptor principal, 3 polos, 42 kA corriente de corto

circuito, con módulo de disparo electrónico: LSIG 600 A

Sensor de reemplazo de filtro de aire Si

Indicador de bajo nivel de refrigerante Si

Sensor de temperatura de refrigerante Si

Silenciador Crítico

Filtro de combustible primario Con separador de agua

Filtro de combustible secundario Si

Generador con aislamiento Clase H Si

Generador auto-excitado Si

Regulador de voltaje En las tres fases

Gobernador Electrónico

Línea de drenaje de aceite con válvulas Si

Sensor de temperatura de aceite Si

Accesorios para montaje de conductos de escape Según plano de taller de

Contratista

Aisladores de vibración Heavy Duty

Depósito de combustible en la base del set de generación si

Indicar capacidad de depósito de combustible integrado

(en galones o litros)

Juego de baterías Si

Certificación UL 2200

Cumplimiento de la normativa ambiental EPA en al

menos categoría TIER 3 Si

Encasulamiento para atenuacion ruido Nivel II (70 - 75 db)


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Especificaciones del equipo de monitoreo y control

Especificación Control y Monitoreo

Ajuste de velocidad Si

Ajuste de voltaje Si

Botón de paro de emergencia Si

Interruptor de prueba de arranque Si

Monitoreo de corriente En las tres fases y

promedio

Monitoreo de voltajes de línea En las tres fases y

promedio

Monitoreo de voltajes de fase En las tres fases y

promedio

Monitoreo de la frecuencia Si

Indicador de alarmas en texto Si

Contador de arranques fallidos. Si

Contador de arranques exitosos Si

Indicador digital de RPM Si

Indicador digital de horas de operación acumuladas Si

Indicador digital de sobre temperatura del refrigerante Si

Indicador digital de temperatura baja del refrigerante Si

Indicador digital de nivel bajo de refrigerante Si

Indicador digital de presión de aceite Si

Indicador digital de temperatura de aceite Si

Indicador y alarma de sobre-velocidad Si

Indicador digital de baja velocidad Si

Indicador digital de sobre-voltaje Si

Indicador digital de bajo voltaje Si

Indicador digital de energía generada en kWh acumulada Si

Indicador digital de potencia activa en kW Si

Indicador digital de energía reactiva en kVARh

acumulada Si

Indicador digital de potencia reactiva en kVAR Si

Indicador digital de potencia aparente en kVA Si

Indicador digital de factor de potencia Si

Comunicación preferida TCP/IP

Comunicación alterna Convertidor RS485 a

TCP/IP

Software para operación en sitio y operación y monitoreo

remoto, incluye entrenamiento para dos personas. Si


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Especificaciones de interruptor de transferencia automática (ATS)

Especificaciones Para Transferencia

Automática

Corriente Nominal 600 amperios

Aislamiento para 600 voltios

Voltajes y Conexión 208Y/120 voltios

Polos 3

Frecuencia 60 Hz

Control electrónico Si

Pantalla digital Si

Indicador digital de voltajes de fase Si

Indicador digital de voltajes de línea Si

Indicador digital de corrientes de línea Si

Indicador digital de factor de potencia Si

Indicador de estado de generador y fuente Si

Detector de secuencia de fases Si

Detector de pérdida de fase Si

Detector de desbalance de voltajes. Si

Detector de baja/alta frecuencia Si

Comunicación requerida TCP/IP

Comunicación alterna Convertidor de RS485 a

TCP/IP

Ajuste de retardo para arranque de generador Si

Ajuste de retardo para re-transferencia Si

Ajuste de tiempo para apagado de generador (cooldown) Si

Reloj de precisión Si

Retardo automática en desconexión de neutral Si

Ejercitador de generador programable Si

Software para operación en sitio, monitoreo y

programación remota. Incluir capacitación de dos

personas.

Si

Salidas de Relé para señalización en sistemas de

monitoreo de edificios o control automático. Si

Certificación UL 1008

Equipo Asociado a los motores de los generadores:

Equipo Cumplimiento

Cargador de baterías estático. Certificación UL Si

Calentador de aceite, certificación UL Si


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38. ESPECIFIACIONES TECNICAS TRANSPORTE VERTICAL

Equipo Elevadores para 2 niveles

Marcas a Ofertar: Schindler o Mitsubishi o Kone o Thyssenkrupp u Otis, sanyo.

Uso Comercial

Normativa UNE-EN 81 europea y su equivalente en normativa americana.

Dimensiones de Cabina Fondo: Mínimo 1.40 m; Ancho: mínimo 1.10 m

Capacidad de carga 8 pasajeros, 630 kilogramos

Ubicación de Cuarto de Máquinas

Sin cuarto de maquinas

Características físicas de la cabina

Acabados de pared frontal, laterales y de fondo de acero inoxidable No. 4 cepillado.

Piso Vinílico de alto tráfico, antideslizante.

Ventilación en el techo.

Iluminación tipo con tecnología LED.

Pasamanos en paredes laterales y pared de fondo de acero inoxidable

Dimensiones de puertas: Ancho de 0.9 a 1 m, Alto de 2.10 m.

Puertas de acero inoxidable No. 4 cepillado/ o puerta telescópica.

Entrada en cada nivel

Puertas de acero inoxidable satinado, telescópica de apertura lateral.

Marcos angostos de acero inoxidable satinado.

Sensores de personas entre 0.25 m y 1.80 m sobre el nivel del piso.

Características Eléctricas

Voltaje: 208 voltios, 3 fases, 60 Hz, en estrella.

Suministro de energía normal (de la ENEE) y de respaldo (generador)

Tiempo de espera por energía emergente: mínimo 20 segundos (incluye tiempo de espera de transferencia y tiempo de arranque y estabilización de frecuencia y voltaje de generador.)

Velocidad de Cabina 1.00 m/seg. (indicar velocidad)

Motor Motor de alta eficiencia, de imanes permanentes, accionado con regulador de voltaje y frecuencia (VVVF). Indicar potencia en kW.

Comunicación Proveer comunicación entre el personal de seguridad hacia parlante en la cabina. Proveer cable de interconexión.


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Facilidades para comunicación originada en la cabina del elevador hacia la Personal de seguridad en la recepción. Botón para que cualquier pasajero pueda oprimirlo y enviar señal a operador, señal sonora permanecerá en central telefónica hasta que operadora conteste.

Características Mecánicas

Sin engranajes.

Equipado con contrapeso.

La suspensión será con cables de acero, con cumplimiento de los factores de seguridad, acordes con las normas internacionales EN-81 y equivalente norteamericana.

Operación dúplex Operación selectiva colectiva cuando el elevador desciende.

Facilidades Estándar

Operación silenciosa de puertas

Si ocurre alarma de detección de fuego en la consola de control de detectores de fuego, ésta debe trasmitirse al mecanismo del elevador para que éste se estacione en el nivel más cercano en la dirección de su carrera.

Facilidades para operación de la cabina sólo por miembro del Cuerpo de Bomberos o personal de mantenimiento, en el caso de emergencia.

Si ocurre detección de movimiento sísmico, el elevador debe estacionarse en el nivel más cercano en la dirección de su carrera.

Lenguaje braile en todas las botoneras del usuario en la cabina y en los niveles

Indicadores de posición de pisos en el nivel principal (planta baja) y dentro de la cabina.

Indicadores de dirección en cada uno de los niveles y dentro de la cabina.

Sistema de paracaídas

Sistema de freno manual

Detección de acceso al cubo de elevadores

Instalación de elevadores

Servicios de Instalación: incluyendo todos los equipos asociados, motores, poleas, cables, rieles, soportes, utilizando materiales certificados por Underwriter Laboratories UL ó CE; nivelación, pruebas de elevador.

OPCIONES ADICIONALES

Reposicionamiento en caso de falla del suministro eléctrico (La cabina, en caso de suspensión intempestiva del servicio eléctrico busca y para en el nivel más cercano, tomando energía de baterías, después se desconecta y espera la energía de generador.


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Retorno en caso de alarma de fuego – FER – (En caso de activación del sistema de detección de alarma de fuego, se cancelan todas las llamadas y la cabina se dirige y estaciona en el nivel predeterminado para la evacuación de los pasajeros)

Luz de emergencia en caso de falla del suministro eléctrico – ECL – Proveer luz dentro de la cabina a través de otra fuente para cubrir eventos causados por falla en el servicio eléctrico comercial y de generador.

Retorno en caso de alarma de sismo – EER-P/EER-S - (En caso de activación del sistema de detección de movimiento de tierra, se cancelan todas las llamadas y la cabina se dirige y estaciona en el nivel predeterminado para la evacuación de los pasajeros).

Panel de Supervisión – WP – Cada estado y operación de los elevadores debe ser remotamente monitoreado a través de panel de supervisión instalado en oficina de Mantenimiento en el sótano Hospital Escuela Universitario. Proveer canalización y cable de comunicación desde los elevadores hasta la consola de mantenimiento. Proveer computadora, teclado, ratón y CD de respaldo.

Capacitación de Operadores y Personal de Mantenimiento

Suministro de capacitación formal para operadores y personal de mantenimiento menor, para al menos 4 personas, proveer material, manuales y pruebas de aprovechamiento

Servicios de Mantenimiento Preventivo y Correctivo

El contratista deberá ofertar el valor de los costos de mantenimiento de los elevadores por el término de un año, independiente del sostenimiento de garantía de calidad de fábrica. Deberá incluir los repuestos requeridos para la reparación de desperfectos o el reemplazo de accesorios sujetos a desgaste.

39. ESPECIFICACIONES TRANSFORMADOR El transformador de tipo distribución deberán ser de alta eficiencia, para montaje en pedestal de concreto, sumergidos en aceite, trifásicos, comerciales, diseñados específicamente para servir cargas de distribución tipo “R-rated” subterráneas. De construcción tipo frente muerto.

38.1. Normas Aplicables:

IEEE C57.12.00—Standard General Requirements for Liquid-Immersed Distribution, Power, and Regulating Transformers

IEEE C57.12.34—Requirements for Pad-Mounted, Compartmental-Type, Self-Cooled, Three-Phase

Distribution Transformers, 2,500 kVA and Smaller: High Voltage, 34,500 GrdY/ 19,920 V and Below; Low

Voltage, 480 V and Below


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IEEE C57.12.28—Standard for Pad-Mounted Equipment—Enclosure Integrity

IEEE C57.12.70—Standard for Terminal Markings and Connections for Distribution and Power Transformers

IEEE C57.12.80—Standard Terminology for Power and Distribution Transformers

IEEE C57.12.90—Standard Test Code for Liquid-Immersed Distribution, Short-Circuit Testing of Distribution

and Power Transformers

IEEE C57.13—Requirements for Instrument Transformers

ANSI/IEEE 386—Separable Insulated Connector Systems for Power Distribution Systems Above 600 V

ASTM D877—Test Method for Dielectric Breakdown Voltage of Insulating Liquids Using Disk Electrodes

NEMA AB1—Molded Case Circuit Breakers

NEMA TR1—Transformers, Regulators, and Reactors

38.2. Características Técnicas.

a) La elevación promedio de temperatura en los devanados, medida por el método de la resistencia deberá ser

de 65oC cuando el transformador está siendo operado a capacidad nominal con una temperatura ambiente

de 40oC.

b) El líquido aislante deberá ser un aceite menos inflamable, biodegradable, extraído de semillas.

c) Los compartimientos de alto y bajo voltaje deberán estar separados por una barrera metálica de acero y con

puertas individuales.

d) Los siguientes accesorios deberán ser suministrados en todos los transformadores:

Placa de datos en el compartimiento de bajo voltaje.

Una conexión de prensa para filtrado y llenado de 1” en la parte superior del compartimiento de bajo

voltaje.

Un tapón de drenaje de 1”.

Un cambiador de derivaciones sin carga de +/- 2.5% del voltaje nominal operable externamente y con

provisiones para enclavado.

Bornes de aterrizaje según normas ANSI en ambos compartimientos.

Un indicador magnético del nivel del líquido.

Un termómetro tipo dial.

Ganchos para el izado.

Una válvula de alivio de presión.

e) Las capacidades en kVA auto enfriadas deberán ser como se indica posteriormente.

f) Voltaje primario 13,800 voltios delta, voltaje secundario 208/120 voltios, 4 hilos. La impedancia podrá ser la

normal del fabricante +/- 7.5%. El Nivel Básico de Aislamiento del devanado primario deberá ser 95 KV tal

como se indica en la norma IEEE C57.12.00.

g) El tanque del transformador deberá ser sellado y la cubierta soldada.

h) Los embobinados deberán ser de cobre.

i) El núcleo deberá ser fabricado de tres piernas, usando láminas acero silicón, de alto grado y grano orientado.

El flujo magnético deberá ser mantenido muy por debajo del punto de saturación.

j) Las terminales primarias deberá ser de frente muerto, provistas de pozos de inserción e insertos para

conectores de 200 amperios tipo “bota” para apertura con carga.

k) Las terminales de bajo voltaje deberá ser de material epóxico provistos de los aditamentos necesarios para


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alimentar disyuntores de caja moldeada en la cantidad y capacidades que se indican posteriormente.

l) La terminal de neutro deberá venir aterrizada al tanque mediante una conexión removible.

38.3. Pruebas.

Las pruebas en fábrica deberá ser hechas siguiendo las normas IEEE C57.12.90 y deberá incluir como mínimo las siguientes pruebas: Relación

Polaridad

Rotación de fases

Pérdidas sin carga

Pérdidas con carga

Corriente de excitación

Potencial aplicado

Potencial inducido

Pruebas de impulso.

38.4. Marcas de Referencia.

Cooper Power Systems

ABB

General Electric

ESPECIFICACIONES TECNICAS: TELECOMUNICACIONES

1. Instalación de Cableado Estructurado y Sistema de Comunicaciones TCP/IP

El sistema de cableado deberá dar soporte físico para la transmisión de las señales asociadas a los sistemas de voz, telemáticos y de control existentes en el edificio .Para realizar esta función el sistema de cableado incluye todos los cables, conectores, repartidores, módulos, tubería, y accesorios necesarios. El sistema de cableado debe soportar de manera integrada o individual los siguientes sistemas

1.1. Sistemas de voz

Centrales Telefónicas (TCP/IP)

Teléfonos analógicos y digitales, (TCP/IP)

1.2. Sistemas telemáticos

Redes locales

Conmutadores de datos

Controladores de terminales

Líneas de comunicación con el exterior, (Internet)


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1.3. Sistemas de Control

Alimentación remota de terminales

Calefacción, ventilación, aire acondicionado, alumbrado, etc.

Protección de incendios e inundaciones, sistema eléctrico, ascensores

Alarmas de intrusión, control de acceso, vigilancia, etc.

En caso de necesitarse un sistema de cableado para cada uno de los servicios, al sistema de cableado se le denominara específico al servicio que proporcione; si por el contrario, es un mismo sistema que soporta dos o más servicios, entonces se habla de cableado estructurado para red de datos.

2. Cableado Backbone

El propósito del cableado del backbone es proporcionar interconexiones entre cuartos de entrada de servicios al edificio, cuartos de equipo y cuartos de telecomunicaciones. El cableado del backbone incluye la conexión vertical entre pisos del edificio. El cableado del backbone incluye medios de transmisión (cable par trenzados o Fibra Óptica de acuerdo al diseño), puntos principales e intermedios de conexión cruzada y terminaciones mecánicas.

3. Sistema de cableado Estructurado

Deberá tener una jerarquía lógica que adapta todo el cableado existente, y el futuro, en un único sistema.El cableado estructurado se dividirá en una serie de subsistemas. Cada subsistema tendrá una variedad de cables y productos diseñados para proporcionar el servicio o la comunicación adecuada para cada caso. Los distintos elementos de forma general que lo componen son los siguientes: 1. Repartidor de Campus DC, Distribuidor de Campus (Otro Edificio) 2. Cable de distribución (Backbone) de Campus (Fuera del Edificio, Fibra óptica) 3. Distribuidor de Edificio DE, Cuarto Principal de Comunicaciones MER. 4. Cable de distribución (Backbone) de Edificio Cableado Vertical. 5. Distribuidor de Planta DP, Cuarto de Comunicaciones secundario. SER 6. Cableado Horizontal 7. Punto de Transición “opcional”, PT. 8. Toma ofimática ,TO 9. Punto de acceso o conexión

EL sistema de cableado estructurado se dividirá en cuatro Subsistemas básicos.

Subsistema de Administración

Subsistema de Distribución de Campus

Subsistema Distribución de Edificio

Subsistema de Cableado Horizontal

Los tres últimos subsistemas estarán formados por:

Medio de transmisión (Fibra Óptica o Par Trenzado )

Terminación mecánica del medio de transmisión, regletas, paneles o tomas

Cables de interconexión o cables puente.(Par Trenzado de 4 pares)


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Los dos subsistemas de distribución y el de cableado horizontal son los que se construirán en el edificio y están ligados mediante cables de interconexión y puentes de forma que el sistema de cableado pueda soportar diferentes topologías como bus, estrella y anillo, realizándose estas configuraciones a nivel de distribuidor de cada planta. La conexión será de la siguiente forma, El Distribuidor de campus (DC) se conecta al Distribuidor Principal de edificio (DE, MER) a través del cable de distribución o backbone del campus o de Hondutel via Fibra óptica. El Distribuidor del edificio se conecta a sus distribuidores de planta (DP, SER) vía el cable de distribución o cableado Vertical del edificio (Backbone de fibra óptica del Edificio).

4. Topología El cableado horizontal se debe implementar en una topología de estrella. Cada salida de Datos debe estar conectada directamente al cuarto de telecomunicaciones excepto cuando se requiera hacer transición a cable de alfombra (UTC). No se permiten empates (múltiples apariciones del mismo par de cables en diversos puntos de distribución) en cableados de distribución horizontal.

5. Materiales, equipos y accesorios del sistema de cableado Estructurado

Todos los elementos, equipos y accesorios utilizados para la construcción del sistema de cableado estructurado deberán ser monomarca y deberá cumplir con todos los requisitos solicitados en este documento, además dentro de la marca elegida la solución deberá ser la de más alta calidad y se deberá entregar los documentos de garantía de calidad del fabricante como mínimo 25 años. Antes de comprar cualquier material o equipo deberá de presentarse al supervisor o propietario toda la información correspondiente sobre las características técnicas, certificaciones requeridas, para ser aprobado.

6. Cuarto de telecomunicaciones y/o cuarto de Equipo

Un cuarto de telecomunicaciones o de Equipo será el área utilizada para el uso exclusivo de equipo asociado con el sistema de cableado de telecomunicaciones, debe ser capaz de albergar equipo de telecomunicaciones, terminaciones de cable y cableado de interconexión asociado. El diseño de cuartos de telecomunicaciones debe considerar, además de voz y datos, la incorporación de otros sistemas de información del edificio tales como televisión por cable (CATV), alarmas, seguridad, audio, control de iluminación y otros sistemas de telecomunicaciones. Se deberá cumplir con la siguiente:

Los requerimientos del cuarto de equipo se especifican en los estándares ANSI/TIA/EIA-568-A y ANSI/TIA/EIA-569.

De acuerdo al NEC, NFPA-70 Articulo 110-16, debe haber un mínimo de 1 metro de espacio libre para trabajar de equipo con partes expuestas sin aislamiento.

Todos los andenes, gabinetes, armarios y Racks deben cumplir con las especificaciones de ANSI/EIA-310.

La tornillería debe ser métrica M6.

Se recomienda dejar un espacio libre de 30 cm. en las esquinas.

En los cuartos de comunicación MER y SER deberá de instalarse un aire acondicionado de precisión.

ESTANDARES RELACIONADOS:

Estándar ANSI/TIA/EIA-568-A de Alambrado de Telecomunicaciones para Edificios Comerciales.

Estándar ANSI/TIA/EIA-569 de Rutas y Espacios de Telecomunicaciones para Edificios Comerciales.


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Estándar ANSI/TIA/EIA-606 de Administración para la Infraestructura de Telecomunicaciones de Edificios Comerciales.

Manual de Método de Distribución de Telecomunicaciones de Building Industry Consulting Service International.

ISO/IEC 11801 Generic Cabling for customer Premises.

National Electrical Code 1996(NEC).

Código Eléctrico Nacional (CODEC). ARMARIOS DE DISTRIBUCIÓN (RACKS, GABINETES)

Los armarios Distribuidores de planta (FD, SER) deberán situarse, lo más cerca posible de la(s) vertical(es). En la instalación de los Distribuidores de edificio (DE, MER) y de campus (CD) debe considerarse también su proximidad a los cables exteriores.

Los Distribuidores de planta (SER) deberán estar distribuidos de manera que se minimicen las distancias que los separan de las salidas de Datos, a la vez que se reduzca el número de estas.

Los módulos de regletas (Patch Panel) se deben etiquetar en el momento del montaje que permita la identificación de los puntos de acceso, de los cables y de los equipos, además deberán permitir especialmente:

La interconexión fácil mediante cables conectores (patch cords) y cables puente o de interconexión entre

distintas regletas que componen el sistema de cableado estructurado La integridad del apantallamiento en la conexión de los cables caso de utilizarse sistemas apantallados. La prueba y monitorización del sistema de cableado.

La forma jerárquica deberá proporcionar al sistema un cableado de un alto grado de flexibilidad necesario para acomodar una variedad de aplicaciones, Se deberá poder configura las diferentes topologías por la interconexión de los cables puentes y los equipos terminales.

7. Cableado Horizontal

El cableado horizontal se extenderá desde el Distribuidor de planta (SER) hasta el punto de acceso o conexión pasando por la toma ofimática. Está compuesto por:

Cables horizontales UTP, STP CAT6 de 4 Pares. Terminaciones mecánicas (regletas o paneles) de los cables horizontales (en repartidores Planta) Cables puentes en el Repartidor de Planta. Punto de acceso

El cableado horizontal ha de estar compuesto por todos los cables individuales y continuos que conecta cada uno de los puntos de acceso y el distribuidor de Planta.

Las Salidas de datos se instalaran según los requerimientos dictados en las cantidades de obra (cajas/placas/conectores/accesorios de tubería) de telecomunicaciones en el área de trabajo. En inglés: Work Area Outlets (WAO).

La máxima longitud para un cable horizontal ha de ser de 90 metros con independencia del tipo de cable. La suma de los cables puente, cordones de adaptación y cables de equipos no deben sumar más de 10 metros; estos cables pueden tener diferentes características de atenuación que el cable horizontal, pero la suma total de la atenuación de estos cables ha de ser el equivalente a estos 10 metros.

Se recomiendan los siguientes cables y conectores para el cableado horizontal:


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Cable de par trenzado no apantallado (UTP) de cuatro pares de 100 ohmios terminado con un conector hembra modular de ocho posiciones para EIA/TIA 570, conocido como RJ-45.

Cable de par trenzado apantallado (STP) CAT 6 de 4 pares de 100 ohmios terminado con un conector hermafrodita para ISO 8802.5, conocido como conector LAN.

Cable de fibra óptica de 62,5/125 micras con conectores normalizados de Fibra Óptica para cableado horizontal (conectores SC).

Los ductos para el cableado horizontal deberán ser EMT de ¾" y PVC eléctrico cedula 40 de 3/4" para las salidas de datos con un máximo de 40% de ocupación.

los ductos utilizados para llegar al cuarto de telecomunicaciones desde el backbone del proveedor de servicios de telecomunicaciones cumplirá con lo estipulado en las cantidades de obra para la acometida de fibra óptica.

En el Cuarto de Telecomunicaciones o de equipos los ductos pueden ser bajo piso elevado, Ductos aparentes Bandejas aéreas, Ductos sobre cielorraso Ductos perimetrales.

No puede tener más de 30 m y dos codos de 90grados entre cajas de registro o inspección.

Radio de curvatura de la tubería: Debe ser como mínimo 6 veces el diámetro de la canalización para cobre y 10 veces para fibra, Si la canalización es de más de 50 mm de diámetro, el diámetro de curvatura debe ser como mínimo 10 veces el diámetro de la canalización.

Deberá cuidar la posible interferencia electromagnética en el cableado de cobre evitando la cercanía hacia algunas fuentes de radiación electromagnética tomando en cuenta los siguientes distancias:

Motores eléctricos grandes o transformadores (mínimo 1.2 metros). Cables de corriente alterna Mínimo 13 cm. Para cables con 2KVA o menos Mínimo 30 cm. Para cables de 2KVA a 5KVA Mínimo 91 cm. Para cables con más de 5KVA Luces fluorescentes y balastros (mínimo 12 centímetros). El ducto debe ir perpendicular a las luces

fluorescentes y cables o ductos eléctricos. Intercomunicadores (mínimo 12 cm.) Equipo de soldadura Aires acondicionados, ventiladores, calentadores (mínimo 1.2 metros). Otras fuentes de interferencia electromagnética y de radio frecuencia.

8. CLIMATIZACION

En cuartos que no tienen equipo electrónico la temperatura del cuarto de telecomunicaciones debe mantenerse continuamente (24 horas al día, 365 días al año) entre 10 y 35 grados centígrados. La humedad relativa debe mantenerse menor a 85%. Debe de haber un cambio de aire por hora.

En cuartos que tienen equipo electrónico la temperatura del cuarto de telecomunicaciones debe mantenerse continuamente (24 horas al día, 365 días al año) entre 18 y 24 grados centígrados. La humedad relativa debe mantenerse entre 30% y 55%. Debe de haber un cambio de aire por hora


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9. NORMAS Y ESTANDARES

El Instituto Americano Nacional de Estándares, la Asociación de Industrias de Telecomunicaciones y la Asociación de Industrias Electrónicas (ANSI/TIA/EIA) publican conjuntamente estándares para la manufactura, instalación y rendimiento de equipo y sistemas de telecomunicaciones y electrónico.

Para la instalación del cableado Estructurado se seguirán Cinco de estos estándares de ANSI/TIA/EIA que definen cableado de telecomunicaciones en edificios. Cada estándar cubre un parte específica del cableado del edificio. Los estándares establecen el cable, hardware, equipo, diseño y prácticas de instalación requeridas. Cada estándar ANSI/TIA/EIA menciona estándares relacionados y otros materiales de referencia.

La mayoría de los estándares incluyen secciones que definen términos importantes, acrónimos y símbolos.

Los cinco estándares principales de ANSI/TIA/EIA que gobiernan el cableado de telecomunicaciones y los cuales se deberán cumplir son los siguientes en edificios son:

ANSI/TIA/EIA-568-A Estándar de Cableado de Telecomunicaciones en Edificios. ANSI/TIA/EIA-569 Estándar para Ductos y Espacios de Telecomunicaciones en Edificios. ANSI/TIA/EIA-570 Estándar de Alambrado de Telecomunicaciones Residencial y Comercial Liviano ANSI/TIA/EIA-606 Estándar de Administración para la Infraestructura de Telecomunicaciones de Edificio. ANSI/TIA/EIA-607 Requerimientos para Telecomunicaciones de Puesta a Tierra y Puenteado de Edificios.

10. CERTIFICACION

Toda la red datos deberá ser certificada utilizando un equipo diseñado especialmente para realizar esta tarea, debidamente calibrado recientemente y se deberá mostrar la documentación debida que indique la trazabilidad de la calibración del equipo y su periodicidad.

Se deberá presentar un informe de la certificación con los siguientes parámetros:

MAPA DE CABLEADO: Comprueba que el mapa de cableado coincida con el estándar de comprobación de la instalación realizada y que esta puncha de manera correcta en ambos extremos

LONGITUD: La longitud en todos los pares del cable comprobado en función a la medida de propagación, en su retraso y la media del valor NVP. Un cableado estructurado de cobre no podrá superar los 99m por la atenuación que hay en el medio y las pérdidas que este presenta para la señal eléctrica.

PERDIDA POR INSERCIÓN: También denominada ATENUACIÓN, comprueba la perdida de señal de los enlaces por su inserción.


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PÉRDIDA POR PARADIAFONIA: Se especifica como NEXT y mide la interferencia debida a los campos magnéticos que hace un par sobre otro en el mismo extremo cercano. Comprueba par a par con sus respectivos cercanos esta interferencia o inducción. Se mide en el total de rango de frecuencias

TOTAL DE PERDIDAS DE PARADIAFONIA: Denominada PSNEXT, realiza una comprobación de cómo le afecta a un par la transmisión de datos combinada por el resto de los pares cercanos, por tanto se deberá realizar para cada par con los 8 pares que componen el cable. Se mide en el total de rango de frecuencias.

PERDIDA POR PARADIAFONIA EN EL EXTREMO CERCANO PAR A PAR: FEXT mide la interferencia que un par de hilos en el extremo lejano causa sobre el par de hilos afectado en ese mismo extremo. ELFEXT mide la intensidad de la para diafonía en el extremo remoto relativa a la señal atenuada que llega al final del cable.

TOTAL DE PERDIDAS POR PARADIAFONIA EN EL EXTREMO CERCANO (PSELFEXT): El parámetro ELFEXT es un parámetro combinado que combina el efecto del FEXT de tres pares respecto a uno solo, PSELFEXT realizará la suma de todas estas combinaciones.

PERDIDA DE RETORNO: La pérdida de retorno (RETURN LOSS) mide la pérdida total de energía reflectada en cada par de hilos. Se mide en los dos extremos y en cada par, y todo para el total de rango de frecuencias.

CERTIFICACIÓN DE RETARDO SESGADO (DELAY SKEW): Este parámetro muestra la diferencia en el retardo de propagación entre los cuatro pares. El par con el retardo de propagación menor es la referencia 0 del retardo sesgado.

Todos estos parámetros fueron revisados y certificados que están dentro de los valores estándar de calidad que exigen las normas ANSI/TIA/EIA-568-A.

11. GARANTIAS DE CERTIFICACIÓN DE CALIDAD DEL CABLEADO ESTRUCTURADO Y EXPERIENCIA DEL

INTEGRADOR DEL PROYECTO.

El diseño deberá implementarse con características de flexibilidad, protección de obsolescencia tecnológica de mínimo 25 años para el cableado estructurado Categoría 6 UTP, dada por el fabricante del sistema de conectividad, operación simplificada y centralizada con características de requisitos bajos de mantenimiento para alta funcionalidad y operatividad. El Fabricante del sistema de conectividad que otorga la garantía debe otorgar dos cupos para el curso de certificación de cableado estructurado dictado directamente por el fabricante, el curso debe incluir laboratorio práctico en categoría 6. Anexar Mínimo 2 certificados de garantías expedidas por el fabricante a proyectos similares desarrollados en el país por el proponente ó el fabricante. Anexar Certificado de garantía y obsolescencia tecnológica de mínimo 25 años. Experiencia del proponente: Se debe acreditar experiencia mediante copia de la ejecución de un contrato que involucre mínimo 350 puntos Categoría 6 o superior y que se encuentre ejecutado al 100% y recibido a satisfacción.

12. GARANTIAS DE CERTIFICACIÓN DE CALIDAD DE EQUIPO ACTIVO PARA EL SISTEMA DE RED DE

DATOS.

Todos los dispositivos y equipos de comunicaciones, que serán adquiridos para el proyecto en mención, deberán ser

suministrados por un Parther GOLD o un Distribuidor de equipo que brinde soporte técnico en la más alta categoría del fabricante del equipo, en la localidad de la Región Centro Americana.

Se deberá entregar carta de procedencia de los equipos por el fabricante indicando las garantías de calidad de los mismos; de acuerdo a las características solicitadas en los modelos de referencia que se utilizaron en el formato de oferta.

Los equipos a suministrar deberán cumplir con todas las características de hardware (Puertos Físicos) , software (Sistema Operativo de Interconexión) y soporte técnico solicitados en los modelos de referencia que se indican en el formato de oferta.


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6. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA GESTIÓN

AMBIENTAL DEL PROYECTO

“RESTAURACIÓN Y REHABILITACIÓN, EDIFICIO

PARANINFO UNIVERSITARIO, UNAH”

TEGUCIGALPA, M.D.C.

Octubre 2015


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: GESTIÓN AMBIENTAL DEL PROYECTO

1. ALCANCE DE LOS REQUERIMIENTOS DE GESTIÓN AMBIENTAL

Esta sección se refiere a la obligación del Contratista de prever todas las acciones conducentes a la

implementación de buenas prácticas de construcción para garantizar el control y manejo ambiental del

proyecto, mediante la cual se organizan actividades antrópicas que afectan al medio ambiente, con la

finalidad de lograr una adecuada ejecución del mismo, previniendo o mitigando los problemas ambientales

de acuerdo a las leyes de la República de Honduras en relación a la Legislación Ambiental vigente

(Decreto No. 104-93 Ley General del Ambiente, Acuerdo No. 0094 Reglamento General de Salud

Ambiental, Acuerdo No.058 Normas Técnicas de las Descargas de Aguas Residuales a Cuerpos

Receptores y Alcantarillados Sanitarios, Acuerdo No. 084 Norma Técnica para la Calidad del Agua

Potable, Acuerdo No. 378-2001 Reglamento para el Manejo de Desechos Sólidos), Reglamento General

de Medidas Preventivas de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales vigente, Guía Ambiental

de la Construcción de la Unidad de Gestión Ambiental de la Alcaldía Municipal del Distrito Central.

En atención a la Sección IV Condiciones Generales del Contrato (CGC), numeral 14. Seguridad, Salud,

Higiene e Impacto Ambiental, inciso 14.6 en donde se establece que “El Contratista deberá presentar un

Plan de Manejo Ambiental, que cumpla con lo establecido en la Ley General del Ambiente, Ley de Salud

Ambiental, aplicables a este proyecto, vigente.”; en este caso, por ser las actividades categorizadas de bajo

impacto ambiental, no se deberá elaborar un Plan de Manejo Ambiental, sin embargo, se deberá cumplir

con las medidas de mitigación ambiental que se presentan en esta Sección.

2. DECLARACIÓN DE LA POLÍTICA AMBIENTAL DEL CONTRATISTA.

El Contratista presentará una declaración formal de la Política de Conservación Ambiental de su Empresa.

La misma declarará que el Contratista es capaz de ejecutar las obras de conformidad absoluta con las

Leyes de la República y todos los requerimientos de esta Sección. Declarará que no es política de la

empresa realizar actividades que perjudiquen el ambiente como resultado de los trabajos que se realicen

en este Contrato. Esta declaración se imprimirá y colocará en lugares visibles del Proyecto y frentes de

trabajo posterior a la Orden de Inicio, o donde lo indique la Supervisión.

3. CAPACITACIÓN DE LOS TRABAJADORES.


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El Contratista realizará reuniones semanalmente para capacitar a los trabajadores en las

actividades que se llevaran a cabo para monitorear y evaluar internamente las medidas

de mitigación ambientales.

4. IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS EN EL PROYECTO

A continuación en la tabla siguiente se presentan los impactos ambientales y sociales

que fueron identificados en el proyecto, junto a las medidas de mitigación, las cuales son

descritas a profundidad en el numeral 5 de esta sección.

FACTORES AMBIENTALES

IMPACTOS AMBIENTALES MEDIDAS DE MITIGACIÓN

AT

MÓ

SF

ER

A

Alteraciones en las calidades del aire, ocasionadas por el polvo que generan las actividades de la construcción.

-Programa de Humectación de las zonas de trabajo durante demoliciones, corte de concreto, acarreo de materiales, etc.

-Limpieza permanente de los residuos de construcción.

-Proteger las volquetas con lonas y sujeciones para evitar la dispersión del polvo.

Alteraciones en los niveles sonoros

-Medición periódica de los niveles sonoros.

-Los niveles de ruido se deben reducir con un buen funcionamiento de las maquinarias, silenciadores adecuados en los equipos motorizados, dispositivos de supresión o amortiguación de ruidos en generadores, compresores, etc.

-Los operarios deben estar provistos de equipos de protección personal (EPP).

Afectación de edificios vulnerables al incremento de ruido y polvo en el área (Iglesia La Merced y Congreso Nacional)

-Uso de maquinarias en buen estado de funcionamiento.

-Establecimiento de horarios de trabajo que no perturben las actividades.

SU

EL

O

Generación de desechos sólidos.

-Implementar un sistema de recolección y acopio de residuos sólidos.


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FACTORES AMBIENTALES

IMPACTOS AMBIENTALES MEDIDAS DE MITIGACIÓN

FA

UN

A Y

FL

OR

A

Pérdida de árboles del sitio.

-Reposición de árboles y minimización de intervenciones que puedan afectar otros individuos.

-Mantener al máximo posible la vegetación existente.

-Evitar excavaciones y remociones de suelo innecesarias.

AC

TIV

IDA

DE

S

SO

CIO

EC

ON

ÓM

ICA

S

Afectación de accesibilidad de la población capitalina, de manera temporal, durante la construcción. (Iglesia La Merced y Congreso Nacional)

-El Contratista deberá colocar estructuras adecuadas para facilitar el paso de personas y maquinarias, contemplando las medidas de seguridad correspondientes.

-Medidas de Señalización con avisos del obstáculo e indicación de posibles vías alternativas.

-Concientizar a la población de los beneficios del proyecto a través de mensajes

positivos en el cerco provisional.

5. MEDIDAS DE MITIGACIÓN PARA LOS IMPACTOS AMBIENTALES

A continuación se presentan las especificaciones y requerimientos mínimos sobre las medidas de

mitigación para los impactos descritos en la sección 4.

a. Control de Emisiones a la Atmósfera

i. El Contratista deberá garantizar el control de emisiones a la atmósfera, las cuales pueden

provocar impactos ambientales negativos, entre ellos: contaminación del aire, contaminación

del suelo, enfermedades respiratorias, irritación de la piel y ojos, entre otros.

ii. El Contratista capacitará al personal en relación con la reducción de emisiones contaminantes

a la atmósfera.

iii. El Contratista implementará un Programa de Humectación de las zonas de trabajo que lo

amerite, como por ejemplo: demoliciones, corte de concreto, acarreo de materiales, etc., el

cual deberá ser realizado por aspersión con mangueras, dentro del perímetro del proyecto y

en las calles de acceso al mismo que no estén pavimentadas.

iv. El Contratista utilizará redes de seguridad o mallas protectoras en las áreas del proyecto, para

evitar la emisión de polvo hacia las instalaciones cercanas del edificio en donde lo amerite.


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Las mallas deberán ser flexibles de material ignífugo, resistente a la intemperie, con doble

contenido de aditivos para la acción de los rayos ultravioletas y su tejido debe evitar el

deshilachado y desgarramiento para evitar los riesgos consecuentes de la acción del viento.

La densidad del tejido deberá ser conforme a las necesidades de uso e instalación, pero no

podrá ser menor que las especificaciones estipuladas en el artículo 180 del Reglamento

General de Medidas Preventivas de Accidentes de Trabajo, como ser:

a. Resistentes a los impactos y caída libre de objetos con masa de 100 kg a 6 m de altura.

b. Mallas tejidas o micro mallas en monofilamento, triangular o rectangular.

c. Deberá contener de 40 g/m ² a 300 g/m ².

d. Ocultación: 30 % - 75 %.

e. Cortaviento: 35 % - 70 %.

v. No se permitirá la acumulación de desperdicios o residuos en sitios no autorizados, los cuales

deberán ser retirados en un plazo de 48 horas como máximo. El Contratista deberá cubrir los

acopios de material con lonas de material plástico o textil hasta su retiro.

vi. El Contratista deberá cubrir la tolva de los camiones y volquetas durante el transporte de

materiales, situación de obligatorio cumplimiento para realizar el ingreso o salida al proyecto.

vii. El Contratista deberá establecer un protocolo de higiene, limpieza y aseo interno y externo del

proyecto, manteniendo condiciones adecuadas de limpieza y aseo del espacio público como

ser aceras, áreas verdes, etc.

viii. El Contratista deberá realizar trabajos de corte o pulido en espacios cerrados con malla,

utilizando cortadoras que incorporen agua.

b. Control de Ruido

i. El Contratista deberá garantizar el total control de las actividades emisoras de ruido, mismas

que pueden generar molestias y potenciales daños a la población, principalmente al desarrollo

de las actividades que se realizan en los edificios inmediatos.

ii. El Contratista capacitará al personal en relación con la reducción de emisiones de ruido en la

obra y será responsable directo de los reclamos que se generen debiendo atender de manera

inmediata a fin de evitar molestias.


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iii. El Contratista deberá instalar una barrera acústica en los límites de los proyecto. Las barreras

deben contribuir a logar un aislamiento acústico mediante lámina, cubriendo la altura de 3.00

m, manteniendo los niveles de ruido por debajo de los 60 dB establecidos como línea base.

iv. En caso de existir trabajos puntuales o equipos estáticos y ruidosos, el Contratista deberá

cubrir el área o frente de trabajo, para no afectar las actividades de la población.

c. Manejo de Residuos

i. El Contratista deberá garantizar el buen manejo de los todos los residuos, ya que estos

pueden generar efectos adversos sobre el medio ambiente, entre ellos: contaminación de

aguas, suelos, afectación de la calidad del paisaje, proliferación de botaderos clandestinos.

ii. El Contratista capacitará al personal en relación a las buenas prácticas para el manejo,

generación y reducción de los residuos.

iii. El Contratista deberá implementar métodos de separación y clasificación de los diferentes

tipos de residuos que se generen durante el proyecto, mediante la utilización de contenedores

debidamente identificados para: “Residuos inertes de construcción”, “Basuras Domiciliarias” y

“Residuos Peligrosos”.

iv. El Contratista será responsable de trasladar todos los residuos provenientes de la obra y

disponerlos fuera del proyecto, de entregar los residuos reciclables a empresas recicladoras y

transportar adecuadamente hacia los lugares autorizados por las autoridades municipales y

sanitarias.

v. El Contratista deberá identificar los sitios destinados para el almacenamiento de residuos

provenientes de la construcción, ya sea en contenedores o espacios limitados cubiertos con

lona, debidamente identificados y rotulados. En cualquier caso la supervisión autorizará las

zonas y sitios, previo a su utilización para el almacenamiento temporal de los residuos

generados en la obra (plazo máximo de 48 horas).

vi. No se permitirá el lavado de los camiones de concreto, volquetas, camiones y equipo en

general dentro del perímetro y área de influencia del proyecto.

d. Entorno Social del Proyecto

i. El Contratista deberá garantizar que se manejen de manera correcta las posibles

interferencias que se puedan provocar durante la interacción del proyecto con la comunidad,

entre ellos: cambios en el tránsito vehicular y peatonal, ocupación de espacios públicos, ruidos

molestos u otros efectos sobre las personas que deben ser considerados durante el período


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de ejecución de la obra, a fin que sean prevenidos o atendidos adecuadamente en el

momento que se generen dichos efectos.

ii. El Contratista capacitará al personal, en relación a las normas de buena conducta y

convivencia con la población a fin de conservar positivamente el entorno social de la obra.

iii. El Contratista deberá restringir y establecer horarios para el ingreso y salida de la obra tanto

para trabajadores como para vehículos, debiendo proporcionar una identificación para sus

empleados y equipo que ingrese al proyecto.

iv. El Contratista deberá promover el buen comportamiento dentro de la obra, evitando en todo

momento palabras soeces, actos inmorales o violentos, gritos, música, timbres, uso de

celulares o artefactos con exceso de volumen, así como el uso de adecuada vestimenta y los

dispositivos de protección personal deben permanecer limpios y en buen estado.

v. El Contratista deberá mantener en buen estado los jardines y aceras colindantes con la obra,

libre de desperdicios de construcción, materiales o equipos.

vi. El Contratista deberá instalar rótulos informativos y la señalización en tamaños adecuados

para advertir de la entrada y salida de camiones o del equipo de construcción, avisar acerca

de peligros a la población e informar acerca de las actividades durante la ejecución del

proyecto. La protección de personas que circulen cerca de la obra se regulara de la siguiente

manera:

a. Uso obligatorio de los Dispositivos de Protección Personal, tanto para empleados,

personal, visitantes, proveedores, etc. (Capítulo 21 del Reglamento General de Medidas

Preventivas de Accidentes de Trabajo).

b. Acceso a la Obra: (Art.181, Reglamento General de Medidas Preventivas de Accidentes

de Trabajo):

i. Proveer de paso libre y seguro para el acceso de la obra, manteniéndolo libre de

obstáculos, antiderrapante y resistente a la caída de objetos.

ii. Las escaleras, rampas, andamios y pasarelas, deben estar construidos con

materiales apropiados y dotados de medios que aseguren la protección, no se

aceptará el uso de desperdicios de madera o material en mal estado, para las

estructuras de estos dispositivos de protección colectiva.

iii. Los accesos a la obra y los pasos libres se deberán mantener sin obstáculos de

ningún tipo, limpios y libres de desperdicios, tuberías, extensiones eléctricas, o

cualquier tipo de materiales o equipo y herramientas.


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iv. Se mantendrá un nivel mínimo de iluminación de 150 lux.

v. El espacio mínimo de paso libre que deberá quedar en las aceras y pasillos de

circulación, será de 1.00 m de ancho en toda la longitud.

vi. Los pasillos peatonales deberán permitir el adecuado tránsito ( piso libres de

discontinuidades, etc.) para personas con movilidad reducida. Deberán

permanecer libres de todo tipo de obstáculos o cualquier elemento que

obstaculice el tránsito peatonal y, de forma especial, de cualquier elemento que

no pueda ser detectado, en la forma usual, por las personas con discapacidad

visual. Estarán, además protegidos, no debiendo presentar aristas vivas o

salientes en los que pueda producirse choque o golpe, libre de clavos,

alambre de amarre, madera astillada, debiéndose adoptar todas las medidas de

seguridad pertinentes para evitar accidentes.

vii. Todos los andamios y estructuras para trabajos de encofrados o armado de

hierro, debe cumplir con lo estipulado en el Reglamento de medidas preventivas

y accidentes de trabajo, inciso No.4 del artículo No. 182 y artículo 187.

c. Señalización: (Cap. 20 del Reglamento General de Medidas Preventivas y Accidentes de

Trabajo)

i. En todas las obras en que sea necesaria la colocación de vallas, andamios o

instalaciones similares, se fijaran luminarias con luz roja y elementos durante

todas las horas de la noche, en cada uno de los extremos y ángulos que formen.

ii. Adicionalmente se deberán pegar cintas refractivas, indicando las esquinas a 1.00

m de altura.

iii. En aquellos casos en que debido a las obras o a las condiciones de la instalación

se ocasione opacidad o se impida la normal propagación de la iluminación, deberá

preverse la instalación de iluminación adicional.

d. Vallado de obras:

i. Se instalará de forma que no obstaculice los accesos y servicios de interés

general (pasos, aceras, gradas, pasillos, registros, etc.).

ii. El contratista deberá mantener la valla en condiciones de ornato y seguridad a fin

de evitar reclamos o molestias a los peatones.

iii. Los sistemas de anclaje del vallado podrán perforar la acera y el piso, pero el

contratista se verá obligado a la restitución a su estado original, con la utilización


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de los mismos materiales. En el caso de tratarse de pisos de especial calidad o de

imposible reposición se prohibirá su deterioro con lo que el vallado deberá ser

fijado, a criterio de la Supervisión, mediante el empleo de medios que no

deterioren el mismo.

iv. Cualesquiera daños que como consecuencia de la implantación y desmontaje de

la valla se produzcan sobre los viales, serán reparados por el Contratista.

El contratista deberá dictar y cumplir con las medidas necesarias para contribuir a prevenir y reducir los

accidentes y reclamos que se puedan generar por la ejecución de las obras, en cumplimiento con lo

dispuesto en el Reglamento General de Medidas Preventivas de Accidentes de Trabajo y Enfermedades

Profesionales, adicionalmente deberá seguir las normativas vigentes requeridas por la Secretaría de

Salud, Secretaría de Recursos Naturales y Ambiente y por la Alcaldía Municipal del Distrito Central que

apliquen a todas las actividades del proyecto específico.

6. FICHAS PARA LAS MEDIDAS DE MITIGACIÓN

A continuación se presentan las fichas correspondientes a cada una de las medidas de mitigación.

Contienen información referida a la identificación de la medida, los efectos ambientales o sociales que se

desea prevenir o corregir, la descripción de la medida propiamente dicha, el ámbito, frecuencia y momento

de aplicación. Además se informa la etapa del proyecto en la que se aplica y la efectividad esperada.

Se presenta el conjunto de medidas de mitigación recomendadas para la correcta gestión ambiental de la

obra:

MIT – 1: Control de Emisiones Gaseosas, Material Particulado, Ruidos y Vibraciones MIT – 2: Control de la Correcta Gestión de los Residuos Sólidos Urbanos, Peligrosos y Efluentes Líquidos MIT – 3: Control de Señalización en la Obra Las medidas de mitigación recomendadas pueden ser ajustadas a medida que los trabajos se desarrollan y en virtud de las modificaciones que se presenten. El objetivo principal es arbitrar los medios necesarios para lograr la minimización de los eventuales conflictos ambientales y sociales vinculados a la obra. Se presenta a continuación el conjunto de Medidas de Mitigación recomendadas para lograr una correcta gestión ambiental vinculada a la obra.

6.1 MIT-1: Control de Emisiones Gaseosas, Material Particualdo, Ruidos y Vibraciones


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Medida MIT- 1 CONTROL DE EMISIONES GASEOSAS, MATERIAL

PARTICULADO, RUIDOS Y VIBRACIONES

Efectos Ambientales que se desea prevenir o corregir:

Afectación de la Calidad del Aire, Flora y Fauna.

Afectación de Agua, Suelo y Paisaje.

Afectación a Seguridad de Operarios y Salud de la Población.

Descripción de la Medida:

Material Particulado y/o Polvo:

Se deberá implementar un Programa de Humectación en las zonas de trabajo de demoliciones, corte de concreto, acarreo de materiales.

El Contratista utilizará mallas protectoras en el edificio para evitar la dispersión del polvo.

El Contratista deberá cubrir la tolva de los camiones y volquetas durante el transporte de materiales.

Ruidos y Vibraciones:

El Contratista deberá cubrir el área o frente de trabajo con lámina, en caso de existir trabajos puntuales o equipos estáticos y ruidosos.

El Contratista evitará el uso de máquinas que producen niveles altos de ruidos simultáneamente con la carga y transporte de camiones, debiéndose alternar dichas tareas dentro del área de trabajo.

Emisiones Gaseosas: Se deberá verificar el correcto funcionamiento de los motores para evitar desajustes en la combustión que pudieran producir emisiones de gases fuera de norma.

Ámbito de aplicación: Toda la obra

Momento/ frecuencia: Control aleatorio durante toda la construcción con frecuencia mensual.

Efectividad Esperada: ALTA

Indicadores de éxito:

Ausencia de altas concentraciones de material particulado y/o polvo en suspensión.

Disminución de emisiones gaseosas e inexistencia de humos en los motores de combustión.

Ausencia de enfermedades laborales en operarios y migración de la fauna.

Ausencia de reclamos por parte de la comunidad.

Responsable de la implementación de la Medida:

El Contratista

Periodicidad de fiscalización del grado de cumplimiento y efectividad de la medida:

Mensual durante toda la obra.

Responsable de la Fiscalización: El Contratante

6.2 MIT-2: Control de la correcta gestión de los residuos sólidos urbanos, peligrosos y efluentes líquidos


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Medida MIT- 2 CONTROL DE LA CORRECTA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS

SÓLIDOS URBANOS, PELIGROSOS Y EFLUENTES LÍQUIDOS


Afectación de las Condiciones Higiénico Sanitarias (salud, infraestructura sanitaria y proliferación de vectores).

Afectación de la Calidad de Aire, Agua, Suelo y Paisaje.


El Contratista deberá disponer los medios necesarios para lograr una correcta gestión de residuos durante todo el desarrollo de la obra.

El Contratista deberá evitar la degradación del paisaje por la incorporación de residuos y su posible dispersión por el viento.

Se deberán implementar métodos de separación y clasificación de los diferentes tipos de residuos generados en el proyecto para: “Inertes de construcción”, “basura domiciliaria” y “peligrosos”.

El Contratista deberá recoger los sobrantes diarios, concreto, maderas y plásticos y trasladarlos fuera del proyecto, los residuos reciclables a empresas recicladoras.

No se permitirá la acumulación de residuos en un plazo máximo de 48 horas.

Los residuos y sobrantes de material que se producirán en el proyecto, y durante la demolición de las estructuras existentes y la construcción de las obras civiles y complementarias, deberán ser controlados y determinarse su disposición final.

No se permitirá el lavado de los camiones de concreto, volquetas, camiones y equipo en general dentro del perímetro y área de influencia del Proyecto.

Se deberá contar con recipientes adecuados y en cantidad suficiente para el almacenamiento seguro de los residuos producidos durante la obra.

El Contratista dispondrá de personal o terceros contratados a tal fin para retirar y disponer los residuos generados.

El Contratista será responsable de capacitar adecuadamente al personal para la correcta gestión de los residuos de la obra.

Se deberá contar con recipientes adecuados y en cantidad suficiente para el almacenamiento seguro de los efluentes líquidos generados.

El Contratista dispondrá de personal o terceros contratados a tal fin para retirar y disponer los efluentes líquidos.

Ámbito de aplicación: Toda la obra



Indicadores de éxito: Ausencia de residuos dispersos en el frente de obra / Ausencia de reclamos por parte de las autoridades y ciudadanos locales. Ausencia de potenciales vectores de enfermedades.


El Contratista

Periodicidad de fiscalización del grado de cumplimiento y



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Medida MIT- 2 CONTROL DE LA CORRECTA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS

SÓLIDOS URBANOS, PELIGROSOS Y EFLUENTES LÍQUIDOS

efectividad de la medida:


6.3 MIT-3: Control de Señalización en la Obra

Medida MIT- 6 CONTROL DE SEÑALIZACIÓN EN LA OBRA


Afectaciones a la Seguridad de Operarios y Población.

Afectaciones al Tránsito Local.

Molestias a la población.


Durante toda la construcción del proyecto el Contratista dispondrá los medios necesarios para lograr una correcta señalización en las áreas de excavaciones, desvíos y depósito de excavaciones y en los frentes de obra en todas las zonas cercanas al proyecto.

La señalización del riesgo será permanente, incluyendo vallados, carteles indicadores y señales luminosas cuando correspondan. Deben identificarse sitios de acceso rápido y prioritario (Ej.: pasarela para discapacitados)

El Contratista deberá presentar un Plan de Seguridad, Salud e Higiene.

Ámbito de aplicación: Todo el frente de la obra



Indicadores de éxito: Buen estado de los carteles. Ausencia de accidentes. Ausencia de reclamos por partes de la comunidad. Ausencia de no conformidades por parte del supervisor ambiental.


El Contratista

Periodicidad de fiscalización del grado de cumplimiento y efectividad de la medida:



7. BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES

En este apartado se exponen las medidas recomendadas al contratista para mitigar los impactos

ambientales negativos generales del proyecto, teniendo en cuenta las acciones o actividades impactantes

que producen o generan efectos sobre el medio natural y antrópico.


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ASPECTO BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES

Obras Preliminares

Tener conocimiento de la normativa ambiental y de seguridad y esmerarse en su cumplimiento en la solicitación de permisos y licencias municipales.

Informar a los trabajadores del programa las medidas de mitigación e incentivar su cumplimiento.

Controlar los consumos de agua y energía eléctrica en las instalaciones.

Contar con personal especializado en las tecnologías a aplicar y capacitado para la realización de instalaciones y montajes de manera que garantice su durabilidad y buen funcionamiento.

Disponer de contenedores de residuos necesarios para facilitar la gestión de los mismos.

Tener un protocolo de acción para situaciones de derrames de sustancias peligrosas.

Reducir al máximo la ocupación de terreno por los acopios de materiales.

Evitar la ocupación de zonas ambientales valiosas.

Almacenaje

Realizar un croquis de almacenamiento. Colocar los materiales de forma que se vean las etiquetas, con

especial cuidado con los productos peligrosos. Gestionar los productos almacenados para evitar la generación de

residuos por caducidad.

Materiales, Productos y Equipo

Priorizar los materiales y productos reciclados y reciclables. Convenir con los proveedores la disminución de envases y la

devolución de materiales sobrantes y embalajes con lo que se reducirán los residuos y se favorecerá la reutilización.

Elegir la maquinaria y equipos adecuados para cada trabajo, con bajos niveles de ruido y emisión de gases.

Conocer el significado de los símbolos y pictogramas de riesgo impresos en las etiquetas y atender las recomendaciones de uso dadas por los fabricantes.

Considerar peligrosa la aplicación de: productos de soldadura; másticos a base de betún y amianto, protectores como creosotas, germicidas y antioxidantes; pinturas y barnices, otros productos químicos (anticorrosivos, secantes, fungicidas, insecticidas, disolventes, diluyentes, ácidos, abrasivos, detergentes, etc.), lodos para perforaciones.

Incentivar el aprovechamiento máximo de los materiales y productos empleando piezas que reduzcan la necesidad de cortes, vaciando los envases por completo, tomando medidas con exactitud.

Manejo de Tránsito y Señalización Temporal

Elaborar un Plan de Manejo de Tránsito que defina como se mantendrá el flujo vehicular y peatonal en la zona afectada así como las medidas de seguridad aplicables al traslado de equipos y maquinaria pesada.

Utilizar señales preventivas que alerten al usuario sobre su aproximación a un lugar donde las condiciones normales de circulación han sido alteradas.

Uso de Equipos y Minimizar el movimiento y maquinaria para reducir la contaminación


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Maquinaria Pesada acústica, atmosférica y para ahorrar combustible. Controlar el correcto estado de manutención y funcionamiento del

parque automotor, camiones, equipos y maquinarias pesadas, tanto propio como de los subcontratistas, así como verificar el estricto cumplimiento de las normas de tránsito vigentes, en particular la velocidad de desplazamiento de los vehículos.

Elaborar manuales para la operación segura de los diferentes equipos y máquinas que se utilicen en labores de excavación y el operador estará obligado a utilizarlos y manejarse en forma segura y correcta.

Realizar un plan o cronograma de tareas (limpieza del predio, excavaciones, demoliciones y construcción de obra civil) con el fin de obstaculizar lo menos posible el tránsito local.

Tener en cuenta los períodos de estudio y vacaciones y tratar de afectar mínimamente las actividades.

Mantener las vías de obra en condiciones y con riegos periódicos para evitar la emisión de polvo y la suciedad de la zona.

Optimizar los desplazamientos, ajustar las cargas a la capacidad del vehículo y utilizar la ruta que permita una conducción eficiente.

Evitar mezclar materiales para reducir la generación de residuos. Proteger las cargas con lonas y sujeciones. Limpiar con sistemas de lavado por agua a presión u otros sistemas

que ahorren agua y eviten la necesidad de usar productos más contaminantes.

Generación de Ruidos y Vibraciones

Minimizar al máximo la generación de ruidos y vibraciones de estos equipos, controlando los motores y el estado de los silenciadores.

Las tareas que produzcan altos niveles de ruidos, como el movimiento de camiones de transporte de asfalto, hormigón elaborado, suelos de excavaciones, materiales, insumos y equipos; y los ruidos producidos por la máquina de excavaciones (retroexcavadora), motoniveladora, pala mecánica y la máquina compactadora en la zona de obra, ya sea por la elevada emisión de la fuente o suma de efectos de diversas fuentes, deberán estar planeadas adecuadamente para mitigar la emisión total lo máximo posible, de acuerdo al cronograma de la obra.

Evitar el uso de máquinas que producen niveles altos de ruidos (martillo neumático, retroexcavadora, motoniveladora y máquina compactadora) simultáneamente con la carga y transporte de camiones de los suelos extraídos, debiéndose alternar dichas tareas dentro del área de trabajo.

No podrán ponerse en circulación simultáneamente más de tres camiones para el transporte de suelos de excavación hacia el sitio de depósito y la máquina que distribuirá y asentará los suelos en este sitio deberá trabajar en forma alternada con los camiones.

Emisiones Material Particulado y/o polvo

Se deberán organizar las excavaciones y movimientos de suelos de

modo de minimizar a lo estrictamente necesario el área para desarrollar estas tareas. Las mismas deberían ser evitadas en días muy ventosos debido a que el predio de la obra se encuentra ubicado en una zona poblada.

La preservación de la vegetación en toda la zona de obra, minimizando los raleos a lo estrictamente necesario, contribuye a reducir la


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dispersión de material particulado. Se deberá regar periódicamente, solo con AGUA, los caminos de

acceso y las zonas de maniobras de las máquinas pesadas, depósito de excavaciones y campamento, y además en las calles de entrada al predio de la obra, reduciendo de esta manera el polvo en la zona de obra.

Se deberá proteger el edificio con las medidas de protección adecuadas para evitar la propagación de material particulado.

CO2, NOx y SOx

Reducir las emisiones manteniendo desconectados los aparatos con

motores de gasolina o diesel cuando no se estén utilizando, realizando una conducción eficiente.

HCFC’s Evitar la emisión prescindiendo de aerosoles y manteniendo adecuadamente los equipos que los incluyan en sus sistemas de refrigeración.

Generación de Residuos Los residuos de construcción y demolición son residuos industriales, con la excepción de los procedentes de pequeñas obras domiciliarias que se consideran residuos urbanos.

Sólidos asimilables a urbanos

Disponer los medios necesarios para lograr una correcta gestión de residuos durante el desarrollo de la obra.

Elaborar un plan de gestión de residuos de la obra. Evitar la degradación del paisaje por la incorporación de residuos y su

posible dispersión por el viento. Recoger los sobrantes diarios, concreto, maderas y plásticos de

manera de hacer un desarrollo y finalización de obra detallado. Se deberá contar con recipientes adecuados, en cantidad suficiente y

en los lugares adecuados para el almacenamiento seguro de los residuos producidos y facilitar la implicación de los trabajadores.

No incinerar residuos en la obra ni verter sustancias contaminantes en las redes de saneamiento ni en cauces públicos.

Disponer de personal o terceros contratados para retirar y disponer los residuos generados de acuerdo a las normas vigentes.

Capacitar adecuadamente al personal para la correcta gestión de los residuos de la obra.

Peligrosos Identificar los contenedores con una etiqueta que debe incluir: Código de residuo, símbolo correspondiente según sea el producto nocivo, tóxico, inflamable, etc. Nombre, dirección y teléfono del titular de los residuos, fecha de envasado.

Almacenar los residuos en contenedores adecuados, de un material que no sea afectado por los residuos y resistentes a la manipulación.

Colocar los contenedores de residuos peligrosos en una zona bien ventilada y cubierto del sol y la lluvia, de forma que las consecuencias de algún accidente que pudiera ocurrir fueran las mínimas; separados de focos de calor o llamas y de manera que no estén juntos productos que puedan reaccionar entre sí.

Generación de efluentes líquidos

Evitar la degradación del paisaje por la generación de efluentes líquidos.

Se deberá contar con recipientes adecuados y en cantidad suficiente para el almacenamiento seguro de los efluentes líquidos generados.

Queda prohibido verter a la red de colectores públicos materiales que impidan el correcto funcionamiento o el mantenimiento de los


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colectores y sólidos, líquidos o gases combustibles, inflamables o explosivos y tampoco irritantes, corrosivos o tóxicos.

Reducir los vertidos en volumen evitando el vertido de aguas residuales con cemento u otros productos procedentes de la limpieza de maquinaria y herramientas recogiendo y reutilizando estos líquidos y procediendo a su evacuación controlada.

Reducir los vertidos en peligrosidad colocando cubetas de recogida que eviten derrames de combustible, aceites u otros líquidos.

Excavaciones, Remoción del Suelo y Cobertura

Preservar la vegetación relevante trasplantando los ejemplares más notables, en lo posible, en un emplazamiento próximo o en otros lugares.

Evitar la mezcla de la vegetación no aprovechable con la tierra fértil para facilitar el posterior uso de esta.

Separar las tierras que se muevan en función de sus posibles aplicaciones.

Si se prevé usar la tierra fértil, hacer acopios en superficies horizontales en montones de no más de 2 metros de altura y sembrar la superficie para evitar erosión y mineralización. El acopio se hará sin compactación y se evitará el tránsito de maquinaria encima del mismo.

Deberán evitarse excavaciones y remociones de suelo innecesarias, ya que las mismas producen daños al hábitat, perjudicando a la flora y fauna silvestre, e incrementan procesos erosivos, inestabilidad y escurrimiento superficial del suelo. Asimismo se afecta al paisaje local en forma negativa.

Se prohíbe el control químico de la vegetación con productos nocivos para el medio ambiente. En caso de ser indispensable aplicar control químico sobre la vegetación, todos los productos que se utilicen deberán estar debidamente autorizados.

Limpieza del Terreno Deberá disponer los medios necesarios para que en lo concerniente a la organización de los trabajos de la obra no se generen grandes afectaciones a la calidad del suelo, durante la limpieza del terreno en la zona de obras.

Demolición de estructuras existentes

Disponer los medios necesarios para que en lo concerniente a la organización de los trabajos y especialmente en el período de demolición de las estructuras existentes, no se generen grandes afectaciones a la calidad estética del paisaje.

Construcción de Obra Civil y Montaje de Equipamiento

Disponer los medios necesarios para que en lo concerniente a la organización de los trabajos y especialmente en la construcción del edificio y toda otra obra civil no se generen eventuales afectaciones a

la calidad estética del paisaje.


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7. Cuadro de Señalización Servicios Sanitarios y Evacuación

- Edificio Paraninfo Universitario UNAH


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