ESPECIAL DE PRODUCTOS Y SERVICIOS DE COMBUSTIÓN Y CONTROLASPECTOS A REVISAR EN EL MANTENIMIENTO DE TUS

QUEMADORES INDUSTRIALES

11VA EDICIÓN, JUNIO 2020

11VA EDICIÓN, JUNIO 2020

Me alegra decir que, a pesar de las circunstancias

extremadamente difíciles, nuestra planta de Monterrey ha

continuado operando a tiempo completo durante la

pandemia. El gobierno debe anunciar algunas restricciones

nuevas; Sin embargo, dicho esto, nuestra compañía eligió desde el

principio poner en vigencia regulaciones de fábrica más

estrictas de lo requerido y, por lo tanto, estamos en una

mejor posición para avanzar.

Una de las respuestas interesantes que hemos observado

este año es que muchos clientes están entusiasmados con la

digitalización de sus sistemas. Claramente, con el

distanciamiento social, ciertos servicios son cada vez más

difíciles de ejecutar de la manera normal. No todos habían

pensado necesariamente de esta manera antes, pero la

reacción a lo que ha sucedido es acelerar las cosas.

Esto significa explotar todas las características de lo que a veces se denomina “realidad aumentada”,

tecnologías novedosas que superponen imágenes generadas por computadora sobre nuestra perspectiva

habitual, proporcionando así soluciones complejas y súper receptivas.

Continuaremos apoyando a todos nuestros clientes con sus esfuerzos, particularmente ayudándoles a compartir

todas las facetas de nuestra plataforma Industria 4.0. Puede ser especialmente el caso de que las inversiones

de capital hayan tenido que estancarse, un programa de digitalización acelerado ofrecerá rutas alternativas

hacia la futura resolución de problemas y la prosperidad. Nutec Bickley sigue presente como socio de confianza

en todos estos esfuerzos.

Obviamente, ha habido impactos adversos en nuestro propio negocio de instalación y servicio en los últimos

tiempos, como todos estamos experimentando. Sin embargo, trabajar con los proveedores de equipos más

conocidos y tecnológicamente más avanzados del mundo ha significado que felizmente nuestra operación de

refacciones haya seguido funcionando extremadamente bien.

Continuamos formulando un conjunto positivo de planes para la segunda mitad del año, y una cosa que puedes

decir sobre las crisis es que son un terreno fértil para una intensa creatividad.

Una cosa que me complace anunciar es que estamos en el proceso de organizar nuestro próximo Seminario de

combustión HOTSPOT, el 34º de la serie. Si la situación ha mejorado lo suficiente para un evento físico, entonces

estamos listos para eso, pero si no, lo presentaremos como un programa de capacitación en línea. Esté atento

a un webinar que organizaremos en el próximo mes para prospectos y clientes.

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ALBERTO CANTÚVICEPRESIDENTE DE COMBUSTIÓN, CONTROL Y SERVICIOSEditorial

7 ASPECTOS QUE DEBES REVISAR DURANTE EL MANTENIMIENTO DE TUS QUEMADORES INDUSTRIALESPor: Hilario Zavala

El mantenimiento de quemadores es vital para una óptima combustión y evitar la generación excesiva

de contaminación (emisiones de CO, NOX, CO2).

De lo contrario pueden ocasionar problemas en los procesos, como mala calidad del producto, un

mayor consumo de gas, daños en el aislamiento y apagones inesperados.

Realizar un mantenimiento preventivo de tus quemadores es la forma más eficiente de evitar estos

imprevistos y operar a tu máxima capacidad.

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1. Flamas distorsionadas

• Forma de la flama y las condiciones del

quemador.

• Corroborar que no esté dañado el block de

combustión.

• Verificar los valores adecuados para presiones

de trabajo en cada quemador en las tablas o

boletín correspondiente.

• Pérdida de presión del aire por filtros de aire

tapados (turbo soplador).

• Fugas en las tuberías de aire que pueden

presentarse cuando no llega suficiente presión

al quemador, con el paso del tiempo las

mangas flexibles pueden presentar desgaste

y fugas.

• Revisar las presiones del gas se encuentren

en los valores adecuados y filtro de gas esté

limpio para evitar caída de presión afectando

flujo.

• Revisar los diafragmas de reguladores, con el

tiempo pueden deteriorarse y ocasionar fallas.

• Ajustes correctos de la válvula de control

de aire, ajustando flujo mínimo y máximo

requerido.

• Que las líneas de impulso del regulador

proporcional no estén tapadas o con fugas.

• El control de presión interna en caso de

contar con dampers.

• Puntos calientes en paredes del horno por

daño en el aislamiento.

2. Quema ineficiente de combustible

• Revisar las presiones y flujos de aire y gasrecomendadas en fichas técnicas del quemador.

• Block del quemador o estabilizador de la flama

dañado.

• Revisar los tubos de aire o boquillas del

quemador.

3. Mala calidad del producto

• Verificar la mezcla aire / gas en la combustión

y que sea la adecuada para el proceso, no

siempre es estequiométrica sino que en en

algunos casos especiales puede ser oxidante

o reductora.

• Infiltraciones de aire por mal ajuste o control

de la presión interna.

• Infiltración de aire por deterioro del

aislamiento (sellos de puerta, bancadas,

carros, etc).

• Mal control de temperatura o termopares

dañados, falso contacto en cable de

termopares.

• Ajuste de PID en control de temperatura.

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4. Daños en el aislamiento

• Cuando la flama está mal ajustada puedeocasionar daños si está más larga de lonormal y toca el aislamiento.

• Ajustar correctamente la relación aire /gas,revisar la boquilla o block refractario delquemador.

• Revisar que alrededor del block refractarioesté sellado correctamente y no tener fugas.Esta es una falla muy común y esto puededañar la carcasa del horno y al quemadorsino se atiende a tiempo.

5. Quemadores que se apagan

• Ajustar la relación aire / combustible correcta.

• Revisar que el ajuste del quemador esté dentrodel rango de Turn/Down del quemador.

• Corroborar que el quemador esté completo sindaños (boquilla, tubos, block).

• Revisar señal del detector de flama esté

dentro de los rangos de diseño.

6. Seguridad

• Revisar permisivos de seguridad, baja presión deaire, alta presión de gas, baja presión de gas,switch de flujo de aire, etc.

• Ajuste de las válvulas de alivio: revisar que seencuentren en el rango correcto para que actúenantes de que una alta presión dañe equipos.

• Correcto funcionamiento del detector de la flama.

• Ajuste de los herrajes y actuadores con válvulasde control.

• Revisar que las válvulas de seguridad esténcerrando correctamente, se revisan con ayuda depruebas de hermeticidad (Párrafo A.7.7.2.4 deNFPA 86 – Última Edición para el procedimientode prueba de fugas).

• La secuencia de purga en el encendido tenga lostiempos necesarios para tener por lo menos 5cambios de aire en el horno.

• Revisar los arrancadores de los motores para queestén protegidos por alto amperaje.

• Encendido y ajuste del piloto.

• Que la bujía y el cable de ignición estén enbuenas condiciones.

• Revisar que la secuencia de encendido sea lacorrecta de acuerdo a NFPA-86.

• Revisar la secuencia lógica del PLC.

7. Quemadores que no encienden

• Ajuste del fuego bajo del quemador.

• Calibración del piloto o bujía.

• Presencia de una buena la chispa en la bujía.

• Válvulas principales cerradas que no permiten laoperación.

• Daños en el quemador por partes deterioradas.

• Revisar que el detector de flama estéfuncionando correctamente

• Falta de algún permisivo de seguridad ensecuencia de encendido.

• Errores en la secuencia de encendido.

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¿Cómo te ayudamos en Nutec Bickley?

• Polizas de servicios en sitio: Programamosvisitas para mantenimiento preventivo deacuerdo a las necesidades específicas de cadacaso.

• Revisión y prueba de equipos: Para ladetección de elementos dañados o quenecesiten ser reemplazados.

• Ajustes en equipos: Relación aire /combustible, permisivos, switches de presión,ajustes de la válvula de control, actuadores.

El mantenimiento de quemadores es un factor vital ya que afecta el desempeño de los demás componentes del horno, por lo que te aconsejamos realizar revisiones de forma tetramestral, dependiendo del uso y desempeño del horno.

En Nutec Bickley somos especialistas en sistemas a la medida, acércate a nuestros asesores calificados para conocer más sobre todas las soluciones que tenemos disponibles para ti.

• Capacitaciones: Del personal encargado delhorno o mantenimiento.

• Medición de gases de combustión: O2, CO,CO2, NOX.

• Refaccionamiento de equipos: De las marcasmás reconocidas como Fives North American,Kromschroder, Dungs, Siemens, Fisher,Honeywell, Asco, Delta, Elektrogas, etc.

• Surveys: Revisamos la uniformidad detemperatura y correcto funcionamiento.

• Industria 4.0: Revisión y monitoreo en tiemporeal estado de las señales de los quemadores.

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CASO DE ÉXITO

A pesar de las condiciones extremadamente difíciles para el comercio internacional, la Unidad de Negocios de Cerámica acaba de tener éxito en obtener un pedido en China para el suministro de dos hornos intermitentes de 35m3 y un sistema de transferencia con carros automatizados.

Los hornos, que se utilizarán para la cocción de rodillos de templado de sílice fundida utilizados en la industria del vidrio, tendrán una temperatura máxima de funcionamiento de 1,250°C (2,280°F) y contarán con el aislamiento patentado Jointless™ de Nutec Bickley. Este sistema consiste en módulos monolíticos de fibra cerámica diseñados para cubrir paredes, puertas o techos de hornos completos. Es una construcción de una sola pieza con forma continua en conjunto con una manta de fibra de cerámica doblada y anclada, lo que elimina las uniones entre los módulos más pequeños (como es común con los revestimientos de fibra de cerámica estándar) y los espacios que a menudo se encuentran alrededor de los conductos, que de lo contrario requerirían un mayor mantenimiento.

Los hornos también contarán con el último IMPS® (Integrated Multizone Pulsing System, por sus siglas en inglés) de Nutec Bickley para un máximo control y flexibilidad de la combustión. Esta tecnología única de control de impulsos de encendido y enfriamiento trae muchos beneficios como:

• Ahorros de energía.• Control de procesos mejorado.• Utilización de la mayor energía cinética

disponible en los quemadores.• Mayor uniformidad de temperatura sin

necesidad de exceso de aire.• Alta relación de reducción.

• Fácil re-zonificación del horno a travésdel programa de software.

• Altos volúmenes de recirculación de gas.• Mejor transferencia de energía de los

gases al producto.• Reducción de la generación de NOx.

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Para obtener más detalles sobre la tecnología de este horno intermitente de última generación en Nutec Bickley, comuníquese con:

Adam Slater – Director internacional de ventas

+44 7717 880888adamslater@nutec.com

“Estamos extremadamente satisfechos con la fé mostrada en nosotros y en cómo se llevaron a cabo las negociaciones y discusiones técnicas”, comentó el director de ventas internacionales, Adam Slater (segundo partir del lado izquierdo). “El contrato se acordó justo en

medio de las difíciles condiciones de Covid-19, sin embargo, nuestro objetivo es estar en condiciones de entregar ambos hornos este año. Estos hornos intermitentes serán los últimos en una serie de unidades ya suministradas a este cliente en particular. Los hornos serán completamente ensamblados y probados en nuestras instalaciones de

Monterrey antes del envío a China”.

Los hornos intermitentes Nutec Bickley ofrecen a los fabricantes una gran flexibilidad, así como una eficiencia de combustible líder en la industria y un rendimiento de alta calidad. Pueden acomodar una amplia gama de productos y ciclos de cocción, ideal en este caso para diferentes tamaños de rodillos y configuraciones del horno. Además de optimizar y dar mayor fluidez a la operación de la planta, el probado sistema de transferencia automática de la compañía vinculará las posiciones de carga / descarga con hornos y secadores.

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El equipo de combustión requiere un mantenimiento oportuno, y nuestro equipo de Ingenieros de servicios puede ayudarte a predecir las piezas de repuesto que

necesitarás en el futuro para mantener tu horno en funcionamiento constante y a su máxima capacidad.

PONEMOS A TU DISPOSICIÓNLAS MEJORES MARCAS DEL MERCADO

Más información

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RECONOCIMIENTO PARA UNO DE NUESTROS VICEPRESIDENTES

Por ser bienvenido en el consejo de la Asociación de Industrial Heating Equipment Association (IHEA).

Nos complace anunciar que Alberto Cantú, vicepresidente de Nutec Bickley para la unidad de negocio de Combustión, Control y Servicios, ha sido bienvenido en la junta directiva de la Industrial Heating Equipment Association (IHEA).

El IHEA representa los principales segmentos de la industria de equipos industriales de procesamiento de calor. Establecida en 1929 para satisfacer la necesidad de una acción grupal efectiva que promueva los intereses de los fabricantes de hornos industriales, la organización se ha expandido y actualmente incluye diseñadores y fabricantes de todo tipo de equipos industriales de procesamiento de calor.

Alberto tiene un doctorado en Ingeniería Química del University College London, y es experto en el modelado computacional de procesos (mezcla, transferencia de masa / calor, reacción) a través del software de dinámica de fluidos computacional. Comenzó su participación en IHEA en 2013.

Además previamente participaba en el comité de Normas y Códigos de Seguridad de IHEA y más recientemente se involucró en el comité de Educación. Adicional a su carrera en Nutec Bickley, donde ha estado trabajando durante casi 10 años, Alberto da conferencias sobre el tema de la transferencia de calor en una de las universidades más grandes de México y la educación está muy cerca de su corazón. Alberto comentó: “Estoy muy entusiasmado con este nuevo rol; creo que será una gran oportunidad para conectarme con colegas en la industria y ayudarlos a avanzar”.

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DÍA DEL INGENIERO

La magia del ingeniero es la creación del mundo que nunca ha existido.

1ero de JULIO1ero DE JULIO

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ESPERAMOS NOS ACOMPAÑESESTE OTOÑO 2020.

DESAFÍOInstrucciones:Responde la pregunta que aparece abajo.

RESPUESTA DEL DESAFÍO PASADO

385 Cuadrados

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¿Cuál es el siguiente número en la secuencia?: 1, 11, 21, 1211, 111221, 312211 _______?,

Furnaces North AmericaSep 30 - Oct 2, 2020 Evento Virtual

Die Casting Congress & Tabletop 2020

Oct 22 - 23, 2020Evento Virtual

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Nutec Bickley celebró su 30 aniversario el 14 de junio de 2020, recordando aquella fecha en 1990 cuando Nutec Industrial (que luego se convertiría en Nutec Bickley) se estableció en Monterrey, México, para la construcción de hornos de cerámica / metales y sistemas de combustión. Además, la empresa matriz Grupo Nutec cumplió 45 años a principios de 2020.

El equipo jamás imaginó que la compañía se convertiría no solo en el fabricante más importante del país en el campo, sino también en un innovador y proveedor respetado en los mercados mundiales y un reconocido líder en tecnología.

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Con adquisiciones en el camino (Bickley, GFC, Dragon Kilns y Olson), la compañía ahora cuenta con una base de conocimiento más amplia para diseñar una extensa gama de hornos para cerámica y metales que cumplen con los requisitos más exigentes de los líderes internacionales en aluminio, forja, fundición ferrosa, cerámica, refractarios y abrasivos, entre otras industrias. Todos en la organización han trabajado duro para alcanzar un estándar de oro, estableciendo una sólida reputación en todo el mundo por su calidad, confiabilidad, soluciones personalizadas, pruebas rigurosas y relaciones más cercanas posibles con los clientes.

Como dice el CEO de Grupo Nutec, Genaro Francisco Cueva: “Nuestra gente ha sido absolutamente clave para nuestro éxito durante estas décadas tan productivas y muchos han estado con nosotros durante más de 20 años.” Nuestros líderes actuales de la gerencia ejecutiva y las unidades de negocios, por ejemplo, comenzaron sus carreras con Nutec Bickley en posiciones bastante diferentes y avanzaron para lograr los puestos de alto nivel que ocupan hoy.

“Sus logros, de los cuales están orgullosos, reflejan el espíritu que tenemos como organización. Siempre ha sido nuestro objetivo cuidar a todo nuestro personal, proporcionar capacitación y apoyo donde sea necesario. Alentar y fomentar las carreras en esta industria, y garantizar que todos se beneficien del respeto mutuo que es el eje central que sustenta a la Familia Nutec Bickley”.

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Contáctanos en bulletin@nutec.com y déjanos conocer los requisitos de tu proyecto para que podamos responder de manera efectiva lo antes posible.