ES LR Threading

1Contenido

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Indice alfanumrico Portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Plaquitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Roscado - TORNEADO ndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Informacin tcnica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 - 27Aplicacin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 - 29Plaquitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 - 60Portaherramientas, externo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 - 64Portaherramientas, interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 - 68Portaherramientas Seco-Capto, externo. . . . . . . . . . . . . . . 69 - 70Portaherramientas Seco-Capto, interno . . . . . . . . . . . . . . . 71 - 74Portaherramientas MTM Seco-Capto . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 - 76

Roscado - MDT ndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77Portaherramientas, externo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78Plaquitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 - 80

Roscado Mini Shaft ndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81Portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82Plaquitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Roscado - FRESADO ndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87Informacin tcnica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 - 94Programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95Fresas para mecanizar roscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 - 98Plaquitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 - 102

Grupos Seco de material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 - 121Maquinabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

Declaracin de conformidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 - 126

Tipo Pgina Tipo Pgina

2

Indice alfanumrico Portaherramientas

AA..-SGXN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82A..-SGXN..-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82CC.-CEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76C.-CEL-..HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76C.-CER-..HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75C.-CER/L-..CHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70C.-CER/L-..HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69C.-CNR/L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71C.-CNR/L-..CHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73-74C.-CNR/L-..HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72C.-SNR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71CER...CQHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63CER/L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61CER/L...HD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61CER/L...Q . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62CER/L...QHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62, 64CFIR/L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78CNR...APIHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66CNR/L...AHD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66-68EE..-SGXN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82E..-SGXN..-R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82RR396.18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97R396.19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97-98SSNR...A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65SNR/L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65TTM (Threadmaster) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

Tipo Pgina Tipo Pgina

3

Indice alfanumrico Plaquitas

09NR..A55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31..A60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33..ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36..NPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48..UN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40..W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

11NR..NPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

11NR/L..A55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31..A60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33..ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36..UN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40..W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

13NMS/XMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9916ER

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

..API RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

..MJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

..NPTF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

..RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

..UNJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4216ER/L

..A55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

..A60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

..AG55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

..AG60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

..BSPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

..G55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

..G60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

..ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

..NPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

..UN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

..W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4316NR

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

..API RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

..RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

..STACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5616NR/L

..A55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

..A60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

..AG55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

..AG60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

..BSPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

..G55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

..G60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

..ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

..NPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

..NPTF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

..UN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

..W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4420ER

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

..STACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5120NR

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5222ER

..API . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

..API RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

..BUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59-60

..NPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

..VAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5922ER/L

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

..ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

..N55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

..N60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

..RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

..STACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

..UN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

..W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4322NR

..API . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

..BUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59-60

..STACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

..VAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5922NR/L

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

..ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

..N55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

..N60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

..RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

..UN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

..W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4426ER

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

..K55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-31

..K60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32-33

..STACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5126NR

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

..K55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30-31

..K60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32-33

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5227ER

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

..API . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

..ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

..RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

..STACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

..UN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3827NR

..ACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

..API . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

..ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

..RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

..STACME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

..TR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52396.19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100-101LLCEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83-86LCGN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79-80

Roscado

4

Roscado

Roscado - TORNEADO - ndice

5

Roscado - TORNEADO - ndice

Roscado Pgina

Codificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-7

Proceso de seleccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Mtodos de produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Tipos de plaquitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-11Calidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-13Portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-15Apoyos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16-17

Datos de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18-25

Modificacin del porta para roscar internos menores . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Solucin de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Descripcin de la aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28-29

Plaquitas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30-60

Portaherramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61-76

Roscado TORNEADO Codificacin

6

Portaherramientas


1. Sujecin de la plaquita

S C

Tornillo Brida

2. Externo/Interno

E = ExternoN = Interno

3. Versin

L R

X = Especial

4. Altura del mango

00 = Portaherramientas redondo S y C25 = 25 mm32 = 32 mmetc.

h

5. Ancho/dimetro del mango

12 = 12 mm20 = 20 mm25 = 25 mmetc.

b

6. Longitud del portaherramientas

H = 100 mmK = 125 mmL = 140 mmM = 150 mmP = 170 mmQ = 180 mm

R = 200 mmS = 250 mmT = 300 mmU = 350 mmV = 400 mml1

7. Longitud del filo de corte

Si la longitud del filo de corte consta de slo undgito, la designacin deber de empezar conun 0.

Ejemplo:Long. del filo de corteSmboloLong. del filo de corteSmbolo

= 16,5 mm= 16= 9.525 mm= 09

8. Informacin adicional

AQCQ

= De acero con refrigeracin interior= Portaherramientas/acodado= Para montaje invertido

9. Informacin adicional

HD = Heavy Duty (trabajo pesado)


7

Plaquitas

1. Longitud del filo de corte

Si la longitud del filo de corte consta de slo undgito, la designacin deber de empezar conun 0.

Ejemplo:Long. del filo de corteSmboloLong. del filo de corteSmbolo

= 16,5 mm= 16= 9.525 mm= 09

2. Externo/Interno

E = ExternoN = Interno

3. Versin

L

R

X = Especial

4. Paso

Perfil total: (mm) 0,500,700,750,801,00

1,251,501,752,002,50

3,04,04,55,05,5

6,08,010,012,014,0

Perfil total: (TPI) 4840322420

1816141312

1110987

6,05,04,54,03,0

2,52,0

Perfil parcial: AAGGNK

= 0,50-1,50 mm= 0,50-3,00 mm= 1,75-3,00 mm= 3,50-5,00 mm= 5,50-10,00 mm

48-16 TPI48-8 TPI14-8 TPI7-5 TPI4,5-2,5 TPI

5. Rosca

Rosca =

6055ISOUNUNJMJWBSPTNPTNPTFRDTRACMESTACMEAPI 384API 386API 404API 504API 506API RDBUT 2.5BUT 2.6VAM

= perfil en V, 60 = perfil en V, 55 = ISO, mtrica= Am. UN= Am. Aeroespacial= Mtr. Aeroespacial= Whitworth, BSW= Whitworth, Cnica= Am. NPT= Am. NPTF (Dryseal)= Redonda, DIN 405= Trapezoidal, DIN 103= Am. ACME-G= Am. Stub-ACME= API V 0.038R 1:4= API V 0.038R 1:6v= API V 0.040 1:4= API V 0.050 1:4= API V 0.050 1:6= API Redonda tuberas= Buttress, Fig.= Buttress, Fig. 2.6= VAM Vallourec

6. Nmero de dientes por filo/Tipo de rompevirutas

2M3MTT

= 2 dientes= 3 dientes= TWIN THREADER (gemelas)

AA1A2

= Universal= Designacin del rompevirutas= Designacin del rompevirutas

Roscado - TORNEADO - Proceso de seleccin

8

Programa Thread Turning Wizard

Roscado - TORNEADO - Proceso de seleccin

En orden a simplificar la seleccin de la herramienta y parmetros de corte, Seco introduce el programaThread Turning Wizard el cual elimina los complicados clculos y la programacin CNC. El programaselecciona el porta y la plaquita ptimos, identifica los mejores parmetros operativos y baja lainformacin a la mquina CNC. El programa es de uso gratuito y puede obtenerse desdewww.secotools.com.

Si no usa Wizard, utilice el proceso de seleccin de abajo eligiendo, mtodo de produccin, plaquita,portaherramientas, apoyo y datos de corte.

1. Seleccin de mtodo de produccin, pgina 9 2. Seleccin de tipo de plaquita, pgina 10

3. Seleccin de calidad de plaquita, pgina12 4. Seleccin del portaherramientas, pgina 14

5. Seleccin del apoyo, pgina 16 6. Seleccin de velocidad de corte, pgina 18

7. Seleccin de nmero y profundidad de cada pasada, pgina 19 8. Seleccin del mtodo de avance, pgina 24

Roscado - TORNEADO Mtodos de produccin

9

Roscado - TORNEADO Mtodos de produccin

La opcin del mtodo de produccin est influenciada por: Material a trabajar

Rosca externa o internaRosca a derechas o a izquierdas

MquinaHerramienta a derechas o a izquierdas

Roscado hacia el plato

Beneficios: Mejor estabilidad Apoyos originales pueden ser usados en la

mayora de operaciones

Nota: El recrecimiento del filo puede ocurrirdurante el roscado interno, particularmentesi hay un pequeo espacio entre la barrade roscar y el agujero.

Rosca a derechas Herramienta a derechas

ERPrimera eleccin

NR

Rosca a izquierdas Herramienta a izquierdas

ELPrimera eleccin

NL

Roscar alejndose del plato

Beneficios: El caudal de la viruta es correctamentedirigido hacia afuera en el roscado int.

Nota: Es necesario asegurar la fijacin de laplaquita y blocaje delportaherramientas.

Roscado interno: Utilice nicamente portaherramientasCNR/L.

Rosca a izquierdas Herramienta a derechas

ER

NRPrimera eleccin

Rosca a derechas Herramienta a izquierdas

EL

NLPrimera eleccin

Observar que el apoyo debe cambiarse cuandose rosca alejndose del plato.

Roscado alejndosedel plato

Roscado haciael plato

Roscado - TORNEADO Tipos de plaquitas

10


Usar la tabla de abajo para escoger el tipo ms adecuado de plaquita Tipo de un solo diente Tipo Multi diente Tipo K

Plaquitas de un diente (Tipo S) Ao bien original

Plaquitas de un diente (Tipo S)Rompevirutas A1

Plaquitas de un diente (Tipo S).Rompevirutas A2

Primera eleccin si todo el perfil de la puntaha de utilizarse mecanizando distintosmateriales.Bajas fuerzas de corte.

Primera eleccin para aplicaciones generalesen acero.

Primera eleccin para aplicaciones en aceroinoxidable.

Plaquita Multi diente (Tipo M) Plaquita Multi diente(TIPO TWIN, TT)

Plaquita de un diente (Tipo K)

Primera eleccin para produccin de grandeslotes, ya que slo se necesita unas pocas pasadas.Slo para avance radial.2M = versin 2 dientes3M = versin 3 dientes

Fuerzas de corte ms bajas que el tipo M.Longitud de corte menor que el tipo M.Slo para avance radial.Usar el apoyo de 2M.

Primera eleccin para roscas y pasosgrandes

Para plaquitas de un solo diente escoger un perfil total o diseo de perfil parcial.

Perfil total Perfil parcial

Repasa la cresta de la rosca, la piezano necesita ser pre-mecanizada al dimetroexacto y puede tener un poco de excedente.La operacin de roscado se simplifica ya queslo se necesita una herramienta para elroscado entero (por lo que no se necesita elconsecuente desbarbado).

Cubre una amplia gama de pasos de rosca, loscuales simplifican el almacenaje. Se requiereun dimetro correcto de la pieza antes del roscado.El radio de la punta de la plaquita tiene eltamao adecuado al perfil ms pequeo dentrode la gama de pasos de la plaquita.


11

Escoger la plaquita adecuada de la tabla en el catlogo

Paso

Tamao plaquita (16)

Roscado externo (E)

Versin a derechas (R)

Tipo de rosca (0.5ISO)

Rompevirutas (-A1)

Calidad (La primera eleccin para aplicacionesgenerales es CP500)

Roscado - TORNEADO - Calidades de la plaquita

12

CP500 Calidad universal para el roscado general


Adecuada para la mayora de materiales. Adecuada para el roscado externo e interno. Adecuada para la mayora de condiciones de trabajo.

Primera eleccin para los diferentes grupos Seco de materialesUsar las tablas que empiezan en la pgina 103 para clasificar elmaterial a mecanizar dentro del Grupo Seco de materiales.

Usar la tabla indicada a continuacin para encontrar la calidad ms adecuada paracada grupo de material de Seco.

N GrupoSeco dematerial

Primera eleccin

CP200 CP300 CP500 H15

1 [2 [3 [4 [5 [6 [7 [8 [9 [

10 [11 [12 [13 [14 [15 [16 [17 [18 [19 [20 [21 [22 [


13

CalidadesLas reas de color negro en la tabla indican la calidad principal para grupos de aplicacin ISOy las reas de color blanco indican otro grupo de aplicacin suplementario.

Calidades

PVD

No recub.

Calidades recubiertas PVDCP200 Primera eleccin para acero de alta dureza, acero inoxidable martenstico, fundicin con baja dureza,

superaleaciones y aleaciones de titanio. Primera eleccin para altas velocidades de corte.Micro grano duro con arista afilada, altamente resistente a la deformacin plstica.(Ti,Al)N + TiN

CP300 Calidad resistente al desgaste principalmente destinada para altas velocidades de corte.Calidad optimizada para aceros y aceros inoxidables.(Ti,Al)N + TiN

CP500 Calidad micro grano muy tenaz para uso general de todo tipo de roscado en la mayora de materiales. Excelente para acero inoxidable y operaciones difciles.(Ti,Al)N + TiN

Calidades no recubiertasH15 Primera opcin para el mecanizado normal de fundicin templada. Tambin es adecuada para aceros

templados con una dureza superior a 350 HB. Micro grano con una excelente resistencia al desgaste y con aristas afiladas.

Roscado - TORNEADO Portaherramientas

14


Usar la informacin de abajo para elegir el portaherramientas ms adecuado.

Roscado externoEleccin bsicaTipo-C (brida) CER/L

Tamaos plaquita16, 20, 22, 26, 27(con apoyo)

Cx-CER/L

Roscado InternoEleccin bsicaTipo-C (brida) CNR/L

Tamaos plaquita16, 20, 22, 26, 27(con apoyo)

Cx-CNR/L

Nota: En plaquitas de 27 mm, este ngulo es de 10

Para agujeros pequeosTipo S (tornillo)

SNR/L

Tamaos plaquita09,11,16, 22(Sin apoyo. Utilizar solo enroscado hacia el plato)


15

Para eleccin del porta adecuado, ver pgs. 61-68

Tipo de sujecin (C)

Roscado externo (E)

Versin a derechas (R)

Dimensin del mango (2020K)

Tamao plaquita (16)

Apoyo fijado originalmente

Apoyo alternativo para plaquita multidiente

Las dimensiones del mango debern ser lo ms grandes posible,considerando la mquina y la evacuacin de virutas.

Minimizar el voladizo para reducir el riesgo de vibraciones.

Observar que el apoyo debe ser intercambiado cuando se roscaalejndose del plato.

Roscado - TORNEADO Apoyos

16


Apoyos colocados originalmenteLa tabla indicada a continuacin muestra los apoyos colocados originalmente. Estosapoyos son adecuados para la mayora de operaciones cuando el roscado es hacia el plato.

Porta

Brida Tornillo

Roscado externo e interno Roscado Interno

Tipo deplaquita

Plaquitas de un diente(Tipo S)

Plaquitas de un diente(Tipo K)


Apoyo Sin apoyo( = 2)

Tam

ao

plaq

uita

16 GX 16-1

20 KX 20-2

22 NX 22-1

26 KX 26-2

27 VX 27-1

Para obtener el perfil de roscacorrecto y un desgaste uniformede la plaquita, el ngulo de inclina-cin del filo de corte() deber ser igual al ngulo dehlice de la rosca ().

Cambiando el apoyo sepuede seleccionar elngulo de inclinacindesde +5 hasta -2.Los mismos apoyos sonusados paraportaherramientasa derechas o a izquierdas.La altura del centropermanecer constante.

Los portaherramientas SNR/L no tienen apoyos intercambiables y por lo tanto, slo pueden ser usados para el roscadohacia el plato. La siguiente tabla muestra la disponibilidad de la gama de apoyos.

Programa de apoyos

Porta

Brida

Roscado externo e interno

Tipo deplaquita

Plaquita multi diente(Tipo M)


Plaquitas de un diente(Tipo K)

ApoyoRoscado hacia

el platoRoscado hacia

el platoRoscado alejndose

del platoRoscado hacia

el platoRoscado alejndose

del plato

Tam

ao

de la

pla

quita

16 MX 16-1 GX 16-0 -2 -4-1 -3

GX 16-0 -99-98

20 KX 20-0 -2 -4-1 -3 -5

KX 20-0-99

22 MX 22-1 NX 22-0 -2 -4-1 -3

NX 22-0 -99-98

26 KX 26-0 -2 -4-1 -3 -5

KX 26-0-99

27 MX 27-1 VX 27-0 -2 -4-1 -3

VX 27-0 -99-98

El ngulo de inclinacin () tambin puede calcularse. Ver pgina 25 para la frmula.


17

Seleccin del apoyoUtilice el siguiente grfico para escoger el apoyo correcto.En el grfico aparece el ltimo dgito en el cdigo del apoyo.Ejemplo: GX16-1

Mtodo de produccin Roscando hacia el plato, usar el lado derecho del grfico. Roscando alejndose del plato, usar el lado izquierdo del grfico.

Columna vertical Paso real Rosca con una entrada, Paso real (Ph) = paso (P). Rosca con varias entradas, Paso real (Ph) = paso (P) x nmero

de entradas

Columna horizontal = Dimetro rosca (D2)

Roscar alejndose del platoDimetro de rosca D2 (mm) roscado alejndose del plato

Dimetro de rosca D2 (mm) roscado hacia el plato

Roscado hacia el plato

Roscado - TORNEADO - Datos de corte

18


Velocidad de corteUsar las tablas que empiezan en la pgina 103 para clasificar elmaterial a mecanizar dentro del Grupo Seco de materiales. Use lasiguiente tabla para escoger la velocidad de corte.

N GrupoSeco

demat.

Velocidad de corte, vc (m/min)

Calidades recubiertas No recubierta

CP200 CP300 CP500 H15

vc 1 vc 2 vc 3 vc 1 vc 2 vc 3 vc 1 vc 2 vc 3 vc 1 vc 2 vc 3

1 220 210 200 250 225 200 170 160 150 2 200 190 180 240 215 190 165 155 145 3 190 180 170 230 205 180 160 150 140 4 190 180 170 210 195 180 155 145 135 5 170 160 150 190 175 160 150 140 130 6 160 150 140 170 160 150 140 130 120 7 90 80 70 100 90 80 70 60 50 70 60 508 140 130 120 130 120 110 90 85 809 130 120 110 120 110 100 90 80 70

10 120 110 100 110 100 90 80 75 7011 80 70 60 70 60 50 60 55 5012 120 110 100 110 105 100 90 85 8013 100 90 80 90 85 80 80 75 7014 100 90 80 90 80 70 80 75 7015 100 90 80 90 80 70 80 75 7016 620 585 555 505 470 440 295 260 23017 400 375 355 325 305 285 190 165 14518 355 335 315 290 270 250 165 150 13019 20 20 15 20 15 15 10 21 15 15 10 22 35 30 20

Observe que hay una relacin fija entre la velocidadde corte y el avance en el roscado. Compruebe que lavelocidad de corte escogida no resulte en una velocidadde avance demasiado alta.

Nmero y profundidad de cada pasadaNo se puede realizar una rosca en un slo corte ya que el filo esrelativamente frgil. La profundidad de corte debe ser dividida envarias pasadas. Todas estas pasadas deben tener similaresfuerzas de corte (reas de viruta iguales), ver figuras.

Usar las tablas de las prximas pginas para encontrar lasrecomendaciones para el nmero de pasadas yprofundidad de cada una.

Las tablas dan recomendaciones bsicas y son vlidas para todaslas geometras, original, A1 y A2.

Las pasadas recomendadas proporcionan un buen control de las toleran-cias en dimetro interior y exterior de la rosca del perfil seleccionado.

Si hay fractura de plaquita, el nmero de pasadas debe seraumentado.

La profundidad del pasada no deber ser menor de 0,05 mm/pasada.

En aceros inoxidables, la profundidad de pasada deber sermayor de 0,08 mm.

Las recomendaciones pueden tambin ser usadas para lasplaquitas de perfil parcial. El nmero de pasadas deberentonces ser aumentado.

El radio del filo es relativamente pequeo y se puede rompersi se le aplica una gran carga.

Thread Turning WizardCon el fin de simplificar la seleccin de la herramienta y parmetros de corte, Seco introduce el programaThread Turning Wizard el cual elimina los complicados clculos y la programacin CNC. El programaselecciona el porta y la plaquita ptimos, identifica los mejores parmetros operativos y baja lainformacin a la mquina CNC. Las pasadas recomendadas proporcionan un buen control de lastolerancias en dimetro interior y exterior de la rosca del perfil seleccionado.El radio del filo es relativamente pequeo y se puede romper si se le aplica una gran carga.El programa es de uso gratuito y puede obtenerse desde www.secotools.com.


19

Nmero y profundidad de cada pasadaRoscas Mtricas ISO-exteriores

Paso (mm) 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.75 1.5 1.25 1.0 0.80 0.75 0.50

Prof. total (mm) 3,82 3,52 3,19 2,87 2,53 2,23 1,92 1,60 1,25 1,13 0,93 0,81 0,65 0,52 0,48 0,33Pasada 1 (mm) 0,46 0,43 0,41 0,37 0,34 0,34 0,28 0,27 0,24 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,11

2 0,43 0,40 0,39 0,34 0,32 0,31 0,26 0,24 0,22 0,20 0,20 0,17 0,16 0,15 0,14 0,093 0,35 0,32 0,32 0,28 0,25 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,11 0,074 0,30 0,28 0,27 0,24 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,07 0,065 0,29 0,26 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 6 0,26 0,24 0,24 0,22 0,18 0,18 0,15 0,15 0,12 0,10 0,08 0,08 7 0,24 0,21 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 8 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,15 0,13 0,11 0,08 0,08 9 0,22 0,19 0,19 0,17 0,14 0,14 0,12 0,11 10 0,19 0,18 0,18 0,16 0,13 0,12 0,11 0,08 11 0,18 0,17 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 12 0,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,08 0,08 13 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 14 0,13 0,13 0,10 0,10 0,08 15 0,13 0,12 16 0,10 0,10

Roscas Mtricas ISO-interioresPaso (mm) 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.75 1.5 1.25 1.0 0.80 0.75 0.50

Prof. total (mm) 3,54 3,25 2,96 2,65 2,33 2,05 1,78 1,48 1,17 1,05 0,85 0,75 0,60 0,49 0,46 0,31Pasada 1 (mm) 0,46 0,43 0,42 0,37 0,34 0,32 0,28 0,26 0,23 0,22 0,20 0,17 0,17 0,17 0,16 0,10

2 0,43 0,40 0,40 0,34 0,31 0,30 0,26 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,083 0,35 0,33 0,32 0,28 0,24 0,24 0,21 0,18 0,17 0,15 0,15 0,14 0,11 0,11 0,10 0,074 0,30 0,26 0,26 0,23 0,21 0,19 0,16 0,15 0,15 0,13 0,13 0,10 0,09 0,07 0,07 0,065 0,26 0,22 0,22 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,12 0,10 0,11 0,09 0,08 6 0,22 0,20 0,20 0,19 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 7 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,19 0,17 0,16 0,15 0,13 0,13 0,11 0,10 0,08 0,08 9 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0,10 10 0,16 0,15 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0,08 11 0,15 0,14 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 12 0,15 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0,08 13 0,14 0,13 0,12 0,11 0,10 14 0,13 0,12 0,10 0,10 0,08 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10

Roscas Whitworth exteriores/interioresPaso hilos 4.0 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 19 20 26 28

Prof. total (mm) 4,29 3,82 3,44 2,90 2,50 2,17 1,93 1,76 1,58 1,45 1,20 1,13 1,01 0,96 0,92 0,72 0,69Pasada 1 (mm) 0,49 0,46 0,45 0,38 0,37 0,32 0,30 0,29 0,28 0,28 0,24 0,24 0,23 0,22 0,21 0,19 0,18

2 0,46 0,43 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,26 0,26 0,22 0,22 0,22 0,22 0,21 0,18 0,173 0,38 0,38 0,38 0,30 0,29 0,24 0,23 0,22 0,22 0,22 0,18 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15 0,144 0,36 0,33 0,32 0,26 0,25 0,21 0,20 0,19 0,19 0,18 0,15 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,125 0,34 0,29 0,28 0,22 0,22 0,19 0,18 0,17 0,16 0,16 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,08 0,086 0,31 0,25 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,15 0,14 0,14 0,11 0,11 0,08 0,08 0,08 7 0,29 0,24 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,08 8 0,27 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,13 0,12 0,08 0,08 9 0,24 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,08 10 0,22 0,18 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,08 11 0,20 0,17 0,17 0,14 0,12 0,12 0,08 12 0,19 0,16 0,15 0,14 0,08 0,08 13 0,17 0,15 0,12 0,12 14 0,15 0,14 0,10 0,10 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10

Las recomendaciones son para aceros con una dureza < 300 HB


20

Nmero y profundidad de cada pasadaRoscas UN exteriores

Paso hilos 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 24 28 32

Prof. total (mm) 4,07 3,62 3,29 2,71 2,33 2,08 1,84 1,66 1,52 1,39 1,29 1,19 1,05 0,94 0,84 0,70 0,60 0,53Pasada 1 (mm) 0,47 0,45 0,43 0,36 0,35 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,19 0,17 0,17

2 0,44 0,41 0,40 0,34 0,33 0,28 0,26 0,26 0,25 0,26 0,24 0,22 0,21 0,21 0,19 0,17 0,15 0,153 0,40 0,39 0,36 0,27 0,26 0,25 0,21 0,20 0,20 0,20 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,11 0,134 0,36 0,31 0,31 0,23 0,22 0,21 0,20 0,17 0,19 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,12 0,12 0,09 0,085 0,32 0,26 0,26 0,22 0,21 0,18 0,17 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,08 6 0,27 0,23 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,15 0,14 0,13 0,12 0,11 0,11 0,08 0,08 7 0,25 0,21 0,20 0,18 0,17 0,14 0,14 0,14 0,12 0,12 0,11 0,10 0,08 8 0,23 0,20 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,12 0,11 0,08 0,08 0,08 9 0,22 0,18 0,19 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,08 10 0,21 0,17 0,18 0,14 0,12 0,12 0,11 0,08 11 0,19 0,16 0,17 0,13 0,11 0,11 0,08 12 0,18 0,15 0,15 0,12 0,08 0,08 13 0,16 0,14 0,12 0,11 14 0,15 0,14 0,10 0,10 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10

Roscas UN interioresPaso hilos 4 4.5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 24 28 32

Prof. total (mm) 3,74 3,32 2,99 2,46 2,13 1,88 1,66 1,49 1,36 1,25 1,14 1,06 0,93 0,84 0,76 0,64 0,56 0,49Pasada 1 (mm) 0,44 0,41 0,42 0,35 0,34 0,30 0,28 0,27 0,27 0,27 0,25 0,23 0,22 0,23 0,20 0,18 0,17 0,17

2 0,41 0,38 0,38 0,33 0,32 0,28 0,26 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,18 0,17 0,16 0,15 0,14 0,143 0,39 0,34 0,33 0,25 0,24 0,22 0,19 0,18 0,18 0,18 0,15 0,14 0,14 0,14 0,13 0,13 0,09 0,104 0,33 0,28 0,27 0,21 0,21 0,18 0,16 0,15 0,15 0,15 0,13 0,13 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,085 0,28 0,23 0,23 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,13 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 0,08 6 0,24 0,20 0,20 0,16 0,15 0,13 0,13 0,12 0,11 0,11 0,11 0,10 0,09 0,08 0,08 7 0,22 0,19 0,18 0,15 0,14 0,12 0,12 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09 0,08 8 0,21 0,18 0,17 0,14 0,13 0,11 0,11 0,10 0,10 0,08 0,08 0,08 9 0,20 0,17 0,16 0,13 0,12 0,11 0,10 0,10 0,08 10 0,18 0,16 0,15 0,12 0,12 0,10 0,09 0,08 11 0,17 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,08 12 0,16 0,14 0,14 0,11 0,08 0,08 13 0,15 0,14 0,12 0,11 14 0,14 0,13 0,10 0,10 15 0,12 0,12 16 0,10 0,10

Plaquitas exteriores multi-diente

ISO Mtrico ISO UNWhit-worth NPT

Tipo 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2MPaso (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0

Paso hilos " 16 16 12 12 8 11 11,5 11,5 8Prof. total (mm) 0,65 0,93 0,93 1,25 1,25 1,92 1,05 1,05 1,39 1,39 2,08 1,58 1,76 1,76 2,54Pasada 1 (mm) 0,36 0,43 0,56 0,57 0,75 0,65 0,49 0,64 0,64 0,84 0,70 0,73 0,59 0,81 0,88

2 0,29 0,30 0,37 0,40 0,50 0,53 0,33 0,41 0,44 0,55 0,57 0,50 0,50 0,57 0,643 0,20 0,28 0,42 0,23 0,31 0,46 0,35 0,37 0,38 0,574 0,32 0,35 0,30 0,45

Plaquitas interiores multi-diente

ISO Mtrico ISO UNWhit-worth NPT

Tipo 3M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 3M 2M 3M 2M 2M 2M 3M 2MPaso (mm) 1,0 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0

Paso hilos " 16 16 12 12 8 11 11,5 11,5 8Prof. total (mm) 0,60 0,85 0,85 1,17 1,17 1,78 0,93 0,93 1,25 1,25 1,88 1,58 1,76 1,76 2,54Pasada 1 (mm) 0,33 0,38 0,51 0,51 0,70 0,55 0,42 0,56 0,56 0,75 0,58 0,73 0,59 0,81 0,88

2 0,27 0,27 0,34 0,38 0,47 0,49 0,30 0,37 0,40 0,50 0,51 0,50 0,50 0,57 0,643 0,20 0,28 0,42 0,21 0,29 0,44 0,35 0,37 0,38 0,574 0,32 0,35 0,30 0,45



21

Nmero y profundidad de cada pasadaRoscas NPT interiores y exteriores

Paso hilos 8 11.5 14 18 27

Prof. total (mm) 2,54 1,76 1,45 1,12 0,75Pasada 1 (mm) 0,28 0,25 0,24 0,22 0,19

2 0,25 0,22 0,22 0,18 0,153 0,22 0,18 0,17 0,15 0,134 0,19 0,16 0,15 0,14 0,115 0,18 0,16 0,14 0,13 0,096 0,18 0,14 0,13 0,12 0,087 0,17 0,14 0,12 0,10 8 0,17 0,12 0,10 0,08 9 0,16 0,12 0,10 10 0,16 0,10 0,08 11 0,14 0,09 12 0,13 0,08 13 0,12 14 0,11 15 0,08

Redonda exterior DIN 405Paso hilos 4 6 8 10

Prof. total (mm) 3,43 2,23 1,73 1,40Pasada 1 (mm) 0,44 0,33 0,29 0,26

2 0,40 0,29 0,26 0,253 0,34 0,25 0,21 0,234 0,32 0,23 0,19 0,205 0,28 0,20 0,18 0,166 0,26 0,18 0,16 0,127 0,24 0,16 0,14 0,108 0,22 0,15 0,12 0,089 0,20 0,14 0,10 10 0,19 0,12 0,08 11 0,17 0,10 12 0,15 0,08 13 0,12 14 0,10

Redonda interior DIN 405Paso hilos 4 6 8 10

Prof. total (mm) 3,59 2,44 1,66 1,49Pasada 1 (mm) 0,46 0,38 0,26 0,27

2 0,43 0,34 0,22 0,263 0,40 0,30 0,21 0,254 0,35 0,25 0,19 0,225 0,30 0,21 0,18 0,186 0,26 0,19 0,16 0,137 0,24 0,17 0,14 0,108 0,22 0,16 0,12 0,089 0,20 0,14 0,10 10 0,19 0,12 0,08 11 0,17 0,10 12 0,15 0,08 13 0,12 14 0,10



22

Nmero y profundidad de cada pasadaRoscas externas TR

Paso Ph (mm) 14.0 12.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.5

Prof. total (mm) 8,2 6,72 5,7 5,16 4,68 4,17 3,66 2,89 2,38 1,83 1,33 0,971 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,232 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,35 0,33 0,28 0,25 0,24 0,223 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,21 0,20 0,184 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,145 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,126 0,35 0,32 0,32 0,30 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,13 0,13 0,087 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,28 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0,12 10 0,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0,10 11 0,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0,10 12 0,32 0,29 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0,08 13 0,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0,10 14 0,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0,10 15 0,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0,14 16 0,30 0,25 0,20 0,19 0,18 0,16 0,12 17 0,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0,12 18 0,29 0,22 0,18 0,16 0,15 19 0,28 0,20 0,17 0,15 0,13 20 0,27 0,20 0,16 0,15 21 0,23 0,19 0,15 0,13 22 0,23 0,18 0,15 23 0,21 0,17 0,13 24 0,19 0,16 25 0,17 0,15 26 0,16 0,13 27 0,16 28 0,15 29 0,13

Roscas interiores TRPaso Ph (mm) 14.0 12.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.5

Prof. total (mm) 8,47 6,71 5,7 5,19 4,68 4,17 3,65 2,89 2,38 1,85 1,34 0,981 0,40 0,38 0,38 0,38 0,37 0,37 0,37 0,34 0,31 0,27 0,25 0,232 0,37 0,36 0,36 0,35 0,35 0,34 0,34 0,33 0,28 0,25 0,24 0,223 0,36 0,34 0,34 0,34 0,34 0,33 0,32 0,27 0,24 0,22 0,21 0,194 0,36 0,34 0,34 0,33 0,33 0,31 0,29 0,25 0,20 0,17 0,17 0,145 0,35 0,32 0,32 0,31 0,31 0,29 0,27 0,23 0,19 0,15 0,14 0,126 0,35 0,32 0,32 0,31 0,29 0,26 0,25 0,21 0,18 0,14 0,13 0,087 0,34 0,30 0,31 0,29 0,28 0,26 0,23 0,20 0,16 0,13 0,11 8 0,34 0,30 0,29 0,29 0,27 0,26 0,22 0,20 0,15 0,12 0,09 9 0,34 0,30 0,28 0,26 0,25 0,24 0,22 0,18 0,15 0,12 10 0,33 0,29 0,27 0,25 0,24 0,23 0,20 0,16 0,15 0,10 11 0,33 0,29 0,25 0,24 0,23 0,22 0,18 0,15 0,14 0,10 12 0,32 0,28 0,24 0,23 0,21 0,22 0,17 0,14 0,13 0,08 13 0,32 0,28 0,23 0,22 0,20 0,20 0,17 0,13 0,10 14 0,31 0,27 0,22 0,21 0,19 0,19 0,16 0,10 15 0,31 0,25 0,22 0,21 0,19 0,17 0,14 16 0,30 0,25 0,20 0,20 0,18 0,16 0,12 17 0,30 0,24 0,19 0,18 0,17 0,12 18 0,29 0,22 0,18 0,16 0,15 19 0,28 0,20 0,17 0,15 0,13 20 0,27 0,20 0,16 0,15 21 0,27 0,19 0,15 0,13 22 0,23 0,18 0,15 23 0,23 0,17 0,13 24 0,21 0,16 25 0,19 0,15 26 0,17 0,13 27 0,16 28 0,16 29 0,15 30 0,13


23

Nmero y profundidad de cada pasada, plaquita TT multi-dienteRoscas exteriores 60

Paso Ph (mm) 2.0 1.5 1.0

Prof. total (mm) 1,25 0,93 0,65Pasada 1 (mm) 0,25 0,22 0,22

2 0,36 0,31 0,253 0,25 0,22 0,184 0,21 0,18 5 0,18

Roscas interiores 60Paso Ph (mm) 2.0 1.5 1.0

Prof. total (mm) 1,17 0,85 0,60Pasada 1 (mm) 0,23 0,20 0,19

2 0,34 0,27 0,233 0,23 0,20 0,184 0,19 0,18 5 0,18

Roscas BSPT y Whitworth exteriores e interioresPaso Ph (mm) 11 14

Prof. total (mm) 1,58 1,20Pasada 1 (mm) 0,26 0,22

2 0,38 0,353 0,27 0,244 0,25 0,215 0,22 0,186 0,20

Roscas UN exterioresPaso Ph (mm) 12 16


2 0,38 0,363 0,28 0,264 0,25 0,185 0,20

Roscas UN interioresPaso Ph (mm) 12 16


2 0,35 0,323 0,25 0,224 0,22 0,185 0,19


24

Mtodo de avanceLa opcin del mtodo de avance es muy importante para losmateriales de viruta larga para asegurar un buen control de viruta.

Avance por flanco modificadoPara mquinas convencionales y CNC

Primera eleccin para mquinas CNCEl ngulo de avance debe ser 2,55% menorque el ngulo de flanco Buen control de viruta (importante para el roscado

interior) Buen acabado superficial en la rosca Larga vida de herramienta

Avance por flancoPara mquinas convencionales y CNC

Elegir el avance por flanco cuando el de por flancomodificado no puede utilizarse Buen control de viruta Puede resultar en una mala superficie en la rosca. No apropiado en materiales con autotemple en el corte

Avance radialPara mquinas convencionales y plaquitas multi-dientes

Las plaquitas multi-dientes requieren avance radialPrimera eleccin para materiales con autotempleen el corte Dificultad para controlar la viruta. Altas fuerzas de corte

Avance flanco alternativoPara mquinas CNC

Primera opcin para roscas de paso grande Larga vida de herramienta Pueden surgir problemas con la rotura de la viruta.


25

Nomenclatura y frmulas

RPM

(rev/min)

Velocidad de corte

(m/min)

Velocidad del carro

(m/min)

Paso real

nmeros de entradas (mm)

ngulo hlice

= arctan ()

Conversin de paso a hilos"

Dc = Dimetro de la pieza a trabajar (mm)

D2 = Dimetro rosca(dimetro medio)

(mm)

n = RPM (rev/min)

P = Paso (mm)

Ph = Paso real (mm)

vf = Velocidad del carro (m/min)

H" = Nmero de hilos por pulgada

vc = Velocidad de corte (m/min)

= ngulo hlice ()

Modificacin del porta para roscar internos menores

26

Modificacin del porta para roscar internos menores

Algunas veces debemos hacer roscas internas demasiado pequeaspara el portaherramientas normalizado existente.Algunos portaherramientas internos normalizados puedenmodificarse con un simple rebaje lo cual permitir roscar dimetros un30% menores que los especificados.

Esta modificacin puede llevarse a cabo en un torno con un plato decuatro garras. En la tabla de dimensiones Roscado interior (muestralos portas y sus recambios) encontrar las dimensiones necesarias

parala modificacin. Bajo pedido estos portas tambinpueden ser fabricados pero como producto especial.

En algunos portas es posible trabajar dentro de agujeros mspequeos que los indicados por la dimensin Dmmod, entoncesse precisa tambin rebajar la plaquita (e incluso la placa base)en su parte inferior para evitar el rozamiento.

Se pueden encontrar las dimensiones f1 y l3 en las pginas paraportaherramientas internos (pginas 65-68) y placas para roscar(pginas 30-60).

C = f1 l3 + r Dmmod

CDDmmod

= Desplazamiento del centro al modificar el porta.= Dim. mn. del agujero de la herramienta estndar.= Dim. mn. del agujero con una herramienta modificada.

Roscado - TORNEADO Solucin de problemas

27

Roscado - TORNEADO Solucin de problemas

Solucin de problemasRpido desgastede flanco

Reducir la velocidad de corte. Aumentar el avance por pasada. Usar el avance por flanco modificado. Seleccionar una calidad ms

resistente al desgaste. Comprobar que se ha seleccionado el

apoyo correcto.

Fractura de plaquita Aumentar el nmero de pasadas. Seleccionar una calidad ms tenaz. Comprobar el blocaje de la pieza. Comprobar la altura al eje de giro

del filo de corte. Comprobar que no haya recrecimiento

de filo.

Deformacin plstica Seleccione una calidad msresistente a la deformacin plstica.

Reducir la velocidad de corte. Aumentar el nmero de pasadas. Aumentar el suministro de

refrigerante. Comprobar que el dimetro previo de

la pieza sea correcto antes de iniciarla rosca.

Vibraciones Cambiar la velocidad de corte. Reducir el voladizo y usar el

portaherramientas ms estable. Comprobar la altura al eje de giro

del filo de corte. Comprobar que el dimetro previo

de la pieza es correcto.

Recrecimiento de filo Aumentar la velocidad de corte. No usar refrigerante.

Superficie deficiente Aumentar la velocidad de corte. Comprobar que se ha seleccionado

el apoyo correcto. Usar avance por flanco modificado

o avance radial.

Astillado del filo Seleccionar una calidad ms tenaz. Comprobar blocaje de la pieza. Comprobar la velocidad de corte. Usar el avance por flanco modificado.

Mal controlde la viruta

Reducir el nmero de pasadas. Aumentar la velocidad de corte. Usar el avance por flanco modificado. Aumentar el suministro de

refrigerante. Seleccione rompevirutas A1 o A2.

OptimizacinISO-P (aceros) ISO-M (aceros inoxidables) ISO-K (fundicin)

Resistencia a ladeformacin plstica

TenacidadResistenciaal desgaste





Descripcin de la aplicacin Portaherramientas de roscar

28

Descripcin de la aplicacin Portaherramientas de roscar

Portaherramientas externosCER/LCER/L...HD

CER/L...QCER/L...QHD

CER...CQHD CER/L...QHD

pgina 61 pgina 62 pgina 63 pgina 64

Portaherramientas internosSNR/LSNR...A

CNR/L...AHDCNR...APIHD

CNR/L...AHD

pgina 65 pginas 66-67 pgina 68

Seco-CaptoCER/L-..HD Ext. CER/L-..CHD Ext. SNR Int. CNR/L-..HD Int. CNR/L-..CHD Int.

pgina 69 pgina 70 pgina 71 pginas 71-72 pginas 73-74

Seco-Capto para MTM (Multi Task Machining)CER-..HD CEL..HD

pgina 75 pgina 76

Descripcin de la aplicacin Plaquitas de roscar

29

Descripcin de la aplicacin Plaquitas de roscar

Plaquitasperfil parcial

Perfil en V 55 Perfil en V 60

pginas 30-31 pginas 32-33

Plaquitasperfil total

ISO mtrico UN

Roscas de sujecin

pginas 34-37 pginas 38-41


UNJ MJ

UNJ y MJ, uso interno

Las plaquitas de roscar int. normalizadas UN y ISO MJpueden ser usadas para int. UNJ y MJ.

El dimetro torneado "d" debe obtenerse antes de la operacinde roscado.

Roscas de sujecinpara la industriaaeronutica

pgina 42 pgina 42


Whitworth, BSW BSPT NPT NPTF Redonda-DIN 405

Roscas permanentesde unin para monta-jey acoplamientos detubos

pginas 43-45 pgina 46 pginas 47-48 pgina 49 pgina 50

Plaquitasperfil parcial

TR-DIN 103 ACME Stub-ACME

Roscado detransmisin demovimiento

pginas 51-52 pginas 53-54 pginas 55-56


API API RD VAM-API-Buttress 2.5 API-Buttress 2.6

Roscado para laindustria delpetrleo

pgina 57 pgina 58 pgina 59 pgina 60

Roscado - TORNEADO Plaquitas

30


Plaquitas

Paso Dimensiones en mm

Referencia plaquitaDerecha

Calidades

Referencia plaquitaIzquierda

Calidades

mm Hilos" t l3 r B

Recubierta No recub. Recubierta No recub.

CP2

00

CP3

00

CP5

00

H15

CP2

00

CP3

00

CP5

00

H15

0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A55 [ [ [ 16EL A55 [ [0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [

3,50-5,00 7-5 2,5 1,8 0,40 22ER N55 [ [ 22EL N55 [ [

0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16ER AG55-A [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A [

0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16ER AG55-A1 [ [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [

0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16ER AG55-A2 [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A2 [

5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26ER K55 [ [ 26NR K55 [ [

Juego16V55 [

Contenido:3 pzs 16ERG55, CP5003 pzs 16NRG55, CP5002 pzs 16ERA55, CP5002 pzs 16NRA55, CP500

Perfil Parcial 55 Roscado Externo Snap Tap

Programa de portaherramientas,por favor ver pginas61-64, 69-70, 75-76

Tamao

Dimensiones en mm

d l s

16 9,525 16,5 3,4722 12,700 22,0 4,7126 15,875 26,0 7,88

[ AlmacnSujeto a cambios, ver actual lista de precios.


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Plaquitas



Calidades


Calidades

mm Hilos" t l3 r B


CP2

00

CP3

00

CP5

00

H15

CP2

00

CP3

00

CP5

00

H15

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0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 11NR A55 [ [ [ 11NL A55 [ [

0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16NR A55 [ [ 16NL A55 [ [0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG55 [ [ [ AG55 [ [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55 [ [ [ G55 [ [

3,50-5,00 7-5 2,5 1,8 0,40 22NR N55 [ [ 22NL N55 [ [

0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG55-A [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A [

0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG55-A1 [ [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A1 [ [

0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG55-A2 [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,20 G55-A2 [

5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,70 26NR K55 [ [ 26ER K55 [ [

Perfil Parcial 55 Roscado Interno Snap Tap

Programa de portaherramientas,por favor ver pginas65-68, 71-73

Tamao

Dimensiones en mm

d l s

09 5,560 9,6 2,4011 6,350 11,0 3,0016 9,525 16,5 3,4722 12,700 22,0 4,7126 15,875 26,0 7,88



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Plaquitas



Calidades


Calidades

mm Hilos" t l3 r B


CP2

00

CP3

00

CP5

00

H15

CP2

00

CP3

00

CP5

00

H15

0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A60 [ [ [ 16EL A60 [ [0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [ [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,18 G60 [ [ [ G60 [

3,50-5,00 7-5 2,5 1,8 0,40 22ER N60 [ [ [ [ 22EL N60 [ [

0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A60-A [0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60-A [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,18 G60-A [

0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A60-A1 [ [0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60-A1 [ [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,18 G60-A1 [ [

0,50-1,50 48-16 0,8 0,6 0,08 16ER A60-A2 [0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60-A2 [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,18 G60-A2 [

5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26ER K60 [ [ 26NR K60 [ [

Juego16V60 [

Contenido:3 pzs 16ERG60, CP5003 pzs 16NRG60, CP5002 pzs 16ERA60, CP5002 pzs 16NRA60, CP500

Perfil Parcial 60 Roscado Externo Snap Tap

Programa de portaherramientas,por favor ver pginas61-64, 69-70, 75-76

Tamao

Dimensiones en mm

d l s

16 9,525 16,5 3,4722 12,700 22,0 4,7126 15,875 26,0 7,88



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Plaquitas



Calidades


Calidades

mm Hilos" t l3 r B


CP2

00

CP3

00

CP5

00

H15

CP2

00

CP3

00

CP5

00

H15

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0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 11NR A60 [ [ [ 11NL A60 [

0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 16NR A60 [ [ [ 16NL A60 [0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 AG60 [ [ [ AG60 [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,12 G60 [ [ [ G60 [

3,50-5,00 7-5 2,5 1,8 0,25 22NR N60 [ [ [ [ 22NL N60 [ [

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0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG60-A [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,12 G60-A [

0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 11NR A60-A1 [ [

0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG60-A1 [ [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,12 G60-A1 [ [

0,50-1,50 48-16 0,8 0,7 0,08 11NR A60-A2 [

0,50-3,00 48-8 1,5 1,1 0,08 16NR AG60-A2 [1,75-3,00 14-8 1,5 1,1 0,12 G60-A2 [

5,50-10,00 4,5-2,5 5,0 0,40 26NR K60 [ [ 26ER K60 [ [

Perfil Parcial 60 Roscado Interno Snap Tap

Programa de portaherramientas,por favor ver pginas65-68, 71-73

Tamao

Dimensiones en mm

d l s

09 5,560 9,6 2,4011 6,350 11,0 3,0016 9,525 16,5 3,4722 12,700 22,0 4,7126 15,875 26,0 7,88



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Plaquitas



Calidades


Calidades

mm Hilos" t l3 r B


CP2

00

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00

CP5

00

H15

CP2

00

CP3

00

CP5

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H15

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Plaquitas



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Plaquitas



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Whitworth, BSW Roscado Externo Snap Tap

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Tamao

Dimensiones en mm

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44


Plaquitas



Calidades


Calidades

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00

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Whitworth, BSW Roscado Interno Snap Tap

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45

Plaquitas



Calidades


Calidades

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Whitworth, BSW Roscado Interno Snap Tap



46

Plaquitas



Calidades


Calidades

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Plaquitas



Calidades


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BSPT Roscado Externo Snap Tap

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BSPT Roscado Interno Snap Tap

Programa de portaherramientas, ISO228/1 35 21 1959por favor ver pginas ISO7/165-66, 71-73

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Dimensiones en mm

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47

Plaquitas



Calidades


Calidades

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48

Plaquitas



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NPT Roscado Interno Snap Tap

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49

Plaquitas



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Calidades

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NPTF Roscado Externo Snap Tap

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NPTF Roscado Interno Snap Tap

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50

Plaquitas



Calidades


Calidades

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Redonda-DIN405 Roscado Externo Snap Tap

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Redonda-DIN405 Roscado Interno Snap Tap

Programa de portaherramientas, DIN405-1981por favor ver pginas 7H/6H65-67, 71-74

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51

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TR-DIN 103 Roscado Externo Snap TapPerfil parcial

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TR-DIN 103 Roscado Interno Snap TapPerfil parcial

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53

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Calidades


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Programa de portaherramientas, ANSI B1.5-1988por favor ver pgs. 3G61-64, 69-70, 75

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d l s

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54

Plaquitas



Calidades


Calidades

mm Hilos" t l3 r B


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00

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00

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00

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CP2

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CP3

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