Ensayo de calidad total.

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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO ``SANTIAGO MARIÑO´´ ESCUELA INDUSTRIAL. BACHILLER: JOHAN GUEVARA. 19.602.927. FECHA DE ENTREGA. 28-05-2014

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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

``SANTIAGO MARIÑO´´

ESCUELA INDUSTRIAL.

BACHILLER:

JOHAN GUEVARA.

19.602.927.

FECHA DE ENTREGA.

28-05-2014

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ENSAYO.

Antes que todo debemos empezar hablando en el siguiente ensayo de Deming

(1900-1993) es, según muchos, el padre de la moderna Gestión de la calidad.

Matemático de formación, Deming empleó y mejoró herramientas ya conocidas

por otros (Shewarl), con el fin de desarrollar un proceso sistemático de mejora de

la calidad.

En los años 50 la Industria norteamericana se hallaba en un periodo de

prosperidad. Se podía vender todo lo que se fabricaba. Todo permitía afirmar que

el futuro seguiría siendo igual. Fueron pocos los que prestaron atención al trabajo

de Deming, ideas respecto a la calidad y a su defensa de la estadística en la

gestión de la calidad. No obstante, la situación era muy diferente en Japón, La

economía japonesa estaba en crisis, el país destruido, y los productos japoneses

se destacaban por su alto precio y baja calidad. Los empresarios japoneses se

mostraron receptivos a sus ideas y le invitaron a que diese una serie de

conferencias en el país. Para mediados de los años 70, Japón empezaba a

socavar peligrosamente la posición de los competidores occidentales, mediante

productos de elevada calidad a bajo precio. El ataque empezó con los

automóviles, y continuó con la electrónica, mercado que en la actualidad dominan.

Y todo gracias a las ideas de Deming. Cómo se dijo antes, el premio de mayor

prestigio dentro del mundo de la calidad lleva su nombre, es el Premio Deming.

Enseñanzas de Deming

La Filosofía de Deming se fundamenta en cuatro conceptos básicos:

Orientación al cliente

Mejora continua

El sistema determina la calidad

Los resultados se determinan a largo plazo

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El primer, punto ya ha sido tratado en los apartados anteriores, del segundo nos

encargaremos en este apartado, pero primero una nota sobre el tercero. Según

Deming, el 80 % de los problemas de calidad de las empresas se deben al

sistema establecido. Por tanto, su solución corresponde en un 80 % a la dirección

y mandos medios. Poco pueden hacer los trabajadores si éstos no se deciden a

actuar y colaborar activamente en su solución.

Deming defiende, que la mejor forma de solucionar los problemas es mediante

la mejora continua.Según él, los saltos importantes en la mejora de un proceso

son escasos e insuficientes. Debemos mejorarlos día a día, cada vez un poco

más. Esto no quiere decir que las mejoras radicales no sean bienvenidas, pero no

son la única solución.

Los 14 puntos de Demíng

1. Crear la firme determinación de mejorar el producto o servicio

2. Adoptar la nueva filosofía

3. Suprimir la dependencia de la inspección masiva

4. Acabar con la práctica de adjudicar los pedidos únicamente en

función del precio

5. Mejorar constantemente el sistema de producción, sin detenerse

jamás

6. Instituir la formación en el trabajo

7. Instituir el liderazgo

8. Librarse del miedo

9. Eliminar las barreras que separan los distintos departamentos

10. Eliminar los eslóganes, exhortaciones y objetivos dirigidos a los

trabajadores

11. Eliminar los estándares cuantitativos de trabajo

12. Eliminar las barreras que privan al personal del orgullo por el trabajo

13. Estimular la formación y el afán de superación personal

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14. Tomar medidas para llevar a cabo la transformación.

Se puede decir que los 14 puntos de Deming recogen todos los principios en los

que se basan sus ideas sobre gestión de la calidad. Además, estos 14 puntos, son

considerados por muchos autores como la Biblia de la gestión de la calidad, dado

que en ellos se basan casi todas las ideas aportadas con posterioridad. Deming

incita a las empresas a que adopten su filosofía con orgullo, y que la expliquen a

todo el personal. Este cambio requiere tiempo, y la paciencia es esencial. Deming

recomienda empezar la transformación por aquellas actividades que más fáciles

sean de mejorar, para después pasar a temas más complejos.

En el concepto de la calidad total o Total Quality Management (TQM) tenemos

que es un enfoque que busca mejorar la calidad y desempeño, de forma de

ajustarse o superar las expectativas del cliente. Esto puede ser logrado integrando

todas las funciones y procesos relacionados con la calidad en una compañía. TQM

vigila todas las medidas de calidad usadas por una empresa, incluyendo la calidad

de gestión y desarrollo, control de calidad de control y mantenimiento, mejora de la

calidad y aseguramiento de la misma. Toma en cuenta todas las medidas de

calidad en todos los niveles e involucra a todos los empleados.

Sus variantes las definiremos a continuación:

Ambiente propicio: Debe consolidarse un ambiente adecuado para el desarrollo de

la calidad total, lo cual implica lograr una cultura uniforme, compartida por toda la

organización, actividad no imposible, pero muy laboriosa.

Management: Es el corazón del sistema, el cual de un modo obsesivo está a la

búsqueda de incrementar la eficiencia y la productividad.

Empleador: El cual posee un excesivo respeto por el ser humano y por sus

potencialidades; formalizando un compromiso de hierro con el personal, motivándolo

y reconociéndole sus esfuerzos y exitosas intervenciones.

Procesos y herramientas del sistema: No la posibilidad de un correcto y eficiente

funcionamiento, sin la asistencia de dos factores concurrentes: sistema y pasión. A

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veces se tiene el sistema, pero no la pasión suficiente, y ello no alcanza; o bien a

veces se pone mucha pasión y no se tiene el sistema adecuado.

Planeamiento y control estratégico: Calidad Total implica un cambio en la

estrategia empresarial y luego en la estrategia competitiva; lograda ambas es

sustancial la medición del desempeño, para que existan mejoras continuas.

Proveedores : La Calidad Total es la suma de los valores agregados a lo largo del

proceso, y el proveedor es la parte de esa cadena perfectamente eslabonada que no

puede romper, dado que él sabe lo que significa romperla; para lo cual se requiere

que el mismo vele tenga excesivo cuidado por entregar calidad certificada a lo largo

del tiempo.

Personal: Es una de las variables más importantes, por el grado de involucramiento

que asume, demostrando lealtad, identificación y colaboración permanente.

Consumidor: No se justifica el diseño de la Calidad Total si éste no se planifica a

partir de la perspectiva del cliente, protagonista central.

Los Principios Básicos para el logro de la Calidad Total son los siguientes:

- la calidad es la clave para lograr competitividad

Con una buena calidad es posible captar un mercado y mantenerse en él.

- la calidad la determina el cliente

Es el cliente quien califica la calidad del producto o servicio que se ofrece; de allí

que la calidad no debe ser tomada en su valor absoluto o científico, sino que es un

valor relativo, en función del cliente.

Es necesario identificar con precisión las cambiantes necesidades y expectativas

de los clientes y su grado de satisfacción con los productos y servicios de la

empresa y los de la competencia.

Tenga presente que las expectativas de los clientes están dadas en términos de

calidad del producto o servicio, oportunidad de entrega, calidad de la atención,

costos razonables y seguridad. No te preguntes a ti mismo sobre la calidad del

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producto o servicio que ofreces, pregúntaselo a tu cliente, es el quien dice que

hacer, como o para cuando.

No se puede forzar al Cliente a comprar el producto que nosotros queremos al

precio que queremos. Una organización mejora hacia la Calidad Total cuando los

clientes externos e internos sienten que se está cumpliendo consistentemente con

sus requerimientos de calidad, oportunidad, costo y servicio.

- el proceso de producción está en toda la organización

Proceso de producción no es toda la línea de producción propiamente dicha, sino

toda la empresa.

Los que hacen bien su trabajo lubrican el proceso, los que lo hacen mal crean

cuellos de botella en el proceso.

- la calidad de los productos y servicios es resultado de la calidad de los

procesos

- el proveedor es parte de nuestro proceso

En el proveedor se inicia la calidad, él es parte de nuestro proceso, debe ser

considerado como parte de la organización.

La calidad se inicia en la demanda ( de nuestros clientes ) y culminará con su

satisfacción, pero el proceso de elaboración se inicia en el proveedor; por lo que

este debe ser considerado como parte de nuestro proceso de producción,

extendiéndose a él las acciones de entrenamiento en Calidad Total.

- son indispensables las cadenas proveedor interno - cliente interno

Cada individuo de la organización toma conciencia de que tiene uno o más

clientes internos y uno o más proveedores internos. Creándose cadenas de

proveedor - cliente dentro de la organización. Proveedores internos a los que hay

que mantener informados de cómo queremos que nos entreguen su trabajo y

sobre lo que haya que corregir.

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En esta cadena que se genera por esta conciencia de proveedores internos y de

clientes internos, es tan responsable el proveedor que no le pregunta a su cliente

sobre la calidad del trabajo que entrega, como el cliente que no le informa a su

proveedor sobre algo que se le está entregando mal hecho.

- la calidad es lograda por las personas y para las personas

Esto exige, entre otras cosas, un constante programa de capacitación y

entrenamiento.

- establecer la mentalidad de cero defectos

Esto tiene el propósito de erradicar el desperdicio, en todas las formas como se

presente, eliminando las actividades que no agregan valor.

"Cero defectos" consiste en tener una actitud sistemática hacia el no - error.

Debemos el uso común de la frase errar es humano, no se trata de perseguir a los

subalternos porque cometen errores, ya que eso mataría su iniciativa. De lo que

se trata es de despertar la conciencia de no equivocarse. Bajo el concepto de cero

defectos desaparecerán los límites de tolerancia, pues estos consagran el error.

La Calidad Total promueve la eliminación de todo tipo de despilfarros presentes

en:

Inventarios.

Equipos no disponibles por daños o mantenimiento.

Personal dedicado a tareas repetitivas o inoficiosas.

Papeles y exceso de trámites.

Exceso de informes y reuniones.

Inventarios de trabajo en procesos entre oficinas.

Controles internos innecesarios.

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- la ventaja competitiva está en la reducción de errores y en el mejoramiento

continuo

La verdadera ventaja competitiva está en la reducción de errores o en mejorar los

procesos; allí radica la reducción de costos. Con el resultado de "menores costos"

se puede:

Bajar precios a los clientes.

Mejorar utilidades de la empresa.

Mejorar el acabado del producto.

O todas las anteriores a la vez.

- es imprescindible la participación de todos (conciencia colectiva)

Reducir errores sólo será posible con la participación de todos y cada uno de los

miembros de la organización.

- calidad es ante todo una responsabilidad gerencial

Los mandos directivos deben ser líderes, capaces de involucrar y comprometer al

personal en las acciones de mejora.

- requiere una nueva cultura.

En el concepto de Calidad Total "todos piensan y todos hacen".

A manera de complemento de esta sección, presentamos en el anexo #5, otro

planteamiento, muy interesante, sobre esta parte del tema, el cual su autor llama:

“Los 10 Mandamientos de la Calidad Total”.

En la formulación de las metas organizacionales.

Para iniciar un proceso de Planeación Estratégica de debe tener bien en claro en

que es y en qué consiste. Algunos autores la define como un proceso que se inicia

con el establecimiento de metas organizacionales, define estrategias y políticas

para lograr esas metas, y desarrolla planes detallados para asegurar la

implantación de las estrategias y así obtener lo fines buscados. También es un

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proceso para decidir de antemano que tipo de esfuerzos de planeación debe de

hacerse, cuándo y cómo debe de realizarse, quién lo llevará a cabo, y qué se hará

con los resultados. La planeación estratégica es sistemática en el sentido de que

es organizada y conducida con base a una realidad entendida.

Las empresas la definen como un proceso continuo, flexible e integral, que genera

una capacidad de dirección. Capacidad que da a los directivos la posibilidad de

definir la evolución que debe de seguir su organización para aprovechar, en

función de su situación interna, las oportunidades actuales y futuras del entorno.

Es importante mencionar que existen diferentes modelos de planeación

estratégica en las organizaciones; sin embargo, todas deben cumplir con ciertos

pasos fundamentales, los cuales se desarrollan a continuación. Todo proceso

necesita de la participación tanto de los gerentes como de los trabajadores, solo

así se logrará en las empresas.

El proceso de la planeación estratégica consta de tres etapas:

A. Formulación de la estrategia

B. Implementación de la estrategia y

C. Evaluación de la estrategia.

Como hemos notado el concepto de calidad es muy amplio donde se puede

profundizar con muchos aspectos, temas internos que constituyen a la calidad

total, por eso la importancia de esta cátedra para nosotros futuros ingenieros.

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Bibliografía.

http://calidadintroingudea.blogspot.com/p/la-filosofia-de-deming.html

http://html.rincondelvago.com/calidad-total_3.html

http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/planeacione

strategica/default6.asp

http://www.iberoonline.com/v3/VE/lecturas/vespci02.html