REPUBLICA BOLIVARIA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN

EL VIDRIO

Materia: Historia de la Tecnología

IntegrantesSilvia castilloMaría indriagoNileidys aguileraGabriela suniagaEdgardo borregalesPorlamar,7 de febrero del 2015

El vidrio es un material duro,frágil, transparente y amorfoque se usa para hacerventanas, lentes, botellas yuna gran variedad deproductos.

El sustantivo “cristal" esutilizado muyfrecuentemente comosinónimo de vidrio, aunquees incorrecto debido a queel vidrio es un sólido amorfoy no un cristal propiamentedicho. Es un materialinorgánico y tiene variostipos de vidrio.

La obsidiana es un vidrio natural. Origina de minerales fundidos queno se recristalizaron al enfriarse luego de su erupción .Nuestrosantepasados usaban la obsidiana, un vidrio natural, desde hace másde 75.000 años para elaborar cuchillos y puntas de flecha.

Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas decollar o abalorios. Es probable que fueran artesanos asiáticos losque establecieron la manufactura del vidrio en Egipto, de dondeproceden las primeras vasijas producidas durante el reinadode Tutmosis III (1504-1450 a. C.) La fabricación del vidrio florecióen Egipto y Mesopotamia hasta el 1200 a. C. y posteriormente cesócasi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrioclaro, que contenía sílice pura; lo coloreaban de azul y verde.Durante la época helenística Egipto se convirtió en el principalproveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin embargo,fue en las costas fenicias donde se desarrolló el importantedescubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la épocaromana la manufactura del vidrio se extendió por el Imperio,desde Roma hasta Alemania.

El primer uso que se le dio al vidrio se remonta a tiempos muy antiguos, se utilizaba para objetos de bisutería; a éstos objetos se le añadían diversos minerales haciendo así que durante el fundido se obtuvieran cuentas de diferentes colores.

En la Antigua Roma, se dio a luz a la técnica del soplado, la misma permitió a elaboración o creación de decenas de recipientes, e incluso de láminas para ventanas. De todas formas, la técnica seguía siendo muy primitiva, y las láminas de buena calidad tenían que ser confeccionadas en pequeños

En la Edad Media, el vidrio, fue muyutilizado en las vidrieras de lascatedrales góticas. La industria quese dedicaba a la fabricación delvidrio experimentó un gran cambio apartir del primer cuarto del siglo XIX,esto se debió, gracias alabaratamiento de la produccióncomercial del mismo. Tuvo lugargracias a un método ideado por elquímico francés Nicolás Leblanc alfinalizar el siglo XVIII. comenzaron afabricarse vidrios de alta calidadpara ser utilizados en instrumentosópticos; a la vez pudo popularizarsesu aplicación haciendo así queproliferasen objetos de usoscorrientes tales como: vasos,espejos, botellas, arañas, y otrosutensilios, que le brindaban al serhumano una mejora en su calidad devida.

Actualmente el vidrio es empleado entelecomunicaciones a través de la fibra óptica, ycomo material para elementos de laboratoriodebido a su propiedad de ser un elemento pocoreactivo.

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja decompuestos vitrificantes,

de arena de sílice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3)y caliza (CaCO3). El vidrio se obtiene por fusión a unos1.500 °C

Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (deproducción continua) por medio de una tolva. El horno secalienta con quemadores de gas o petróleo. La llama debealcanzar una temperatura suficiente, y para ello el aire decombustión se calienta en unos recuperadores construidoscon ladrillos refractarios antes de que llegue a losquemadores. El horno tiene dos recuperadores cuyasfunciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta porcontacto con los gases ardientes mientras el otroproporciona el calor acumulado al aire de combustión. Lamezcla se funde (zona de fusión) a unos 1.500 °C y avanzahacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido.En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de1.200 a 800 °C. Al vidrio así obtenido se le da forma porlaminación o por otro método.

SILICE (SIO2)

El sílice es el elemento esencial para realizar el

vidrio industrial, también se combina con boratos o

fosfatos.

SUSTANCIA AMORFA

porque no es ni un sólido ni un líquido

*El vidrio fundido es

maleable y se le

puede dar forma

mediante diversas

técnicas.

*Se fabricó por

primera vez antes

del 2000 A.C.

La fabricación de vidrio yde productos de vidrioconsta básicamente decuatro etapas:

Mezclado de materiasprimas y vidrio reciclado,fusión, moldeo y porúltimo un tratamiento dealivio de tensiones. Lamateria prima utilizadaconsiste básicamente en:arena silícea, ceniza desoda, caliza, feldespato ybórax.

El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienzacuando las materias primas (arena, sosa, caliza, componentessecundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrioprocedente de los envases de vidrio reciclados) se funden a1500ºC. El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a unatemperatura de unos 900ºC, es distribuido a los moldes dondeobtienen su forma definitiva.

Se traslada a una arca de recocido en la que, mediante untratamiento térmico, se eliminan tensiones internas y el envasede vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia. Acontinuación, se realizan unos exhaustivos controles decalidad, donde se comprueban cada unidad electrónicamente.Tras estos controles, los envases son embaladosautomáticamente en pallets retractilados, hasta sudistribución.

Paso 1:Los ingredientes se funden en un horno paraobtener cristal líquido (entre 1.500 y 2.0000C). El fuegolo mantiene caliente y fluido.

Paso 2:El flujo de cristal fundido varía según se deseeque sea el grosor de la lámina final.

Paso 3:El vidrio flota sobre el estaño a 1.0000C. En estedepósito se va enfriando y solidificando.

Paso 4:El vidrio es ahora pegajoso y viscoso, pero tienela suficiente consistencia como para desplazarse porestos rodillos .

Paso 5:Este horno-túnel vuelve a calentar el vidrio sinllegar a fundirlo.

Paso 6:Se deja enfriar lentamente para que no seagriete.

Paso 7: Un diamante corta el cristal.

La materia prima de la cargaes mezclada en formamecánica o a mano y cargadaen grandes carros. Comodijimos, los principalesingredientes son sílice,carbonato de sodio ycarbonato de calcio,representan cerca del 85% dela carga de producción devidrio. Dentro de losingredientes minoritarios seencuentran los óxidosmetálicos que dan color alvidrio. Una vez completo, elcarro es montado en una granmezcladora y rotado paramezclar homogéneamente losingredientes.

La materia prima delCarro es introducida alhorno por el Cargadorcayendo sobre una basede vidrio que ya seencuentra derretido.

La carga que entra alhorno desplaza al vidrioya derretido forzándolohacia abajo por un Canalhacia los Rodillos queforman las planchas. Elvidrio en el HornoPrincipal llega atemperaturas de hasta2700 °F.

El vidrio que fluye por el Canaldesde el Horno Principal es siemprede un solo color. Para hacer unvidrio multicolor, los otros coloresson derretidos en hornos separadosy más pequeños y vertidos en lacorriente del Canal por unaabertura que existe en el mismo.

Los dos (o más) vidrios sonmezclados a mano en la Bacha deMezclado justo antes de llegar a losRodillos. El operador del horno usauna vara especial para mezclar losvidrios.

Esta técnica de mezclado genera lasvetas en los vidrios multicolores.

Luego de la Bacha demezclado, el vidriopasa entre los dosRodillos que formanlas planchas creandouna plancha de vidriocontinua.

De ahí el vidrio sedesplaza lentamentehasta el Archa deRecocido, un túnel dehornos que enfríangradualmente elvidrio, eliminando elstress térmico.

El vidrio deja el Archade Recocido y se dirigehacia el sector frío de laplanta. Las planchas devidrio son cortadas amano para examinarlovisualmente porpersonal especialmentecapacitado y verificar sise cortancorrectamente. A loslargo de esta etapa elvidrio es pasado porrigurosas pruebas paraasegurar la calidad delmismo y el correctocomportamiento frentea los cortes.

PROPIEDADES

FÍSICASSegún su composición, algunos vidrios pueden fundir a temperaturas de sólo 500 °C; en cambio, otros necesitan 1.650 ºC. La resistencia a la tracción, que suele estar entre los 3.000 y 5.500 N/cm2, puede llegar a los 70.000 N/cm2 si el vidrio recibe un tratamiento especial. La densidad relativa (densidad con respecto al agua) va de 2 a 8, es decir, el vidrio puede ser más ligero que el aluminio o más pesado que el acero

Vidrio foto gramático

Se oscurece al ser expuesto a laluz. Contiene cristales de clorurode plata, se emplea en anteojosy pantallas de computadoras

Fibra óptica

Fibra de vidrio que transmitecomunicaciones informáticas ytelefónicas

Vidrios fotosensibles

Llevan oro y plata que, alexponerlos a la luz, le producencambios permanentes comobeldados en una película

VARIEDADES DEL

VIDRIO

*Vidrio común

Puede ser de diferentescolores. Esta coloración sedebe a los agradados oimpurezas que contiene lamateria prima

*Vidrio dorocilicatado

Además del sílice tienebórax, que resiste elataque de ácidos,sustancias alcalinas yaltas temperaturas. Se usapara materia delaboratorio

*Vidrio al plomo

Es el más pesado; refractamás la luz y absorbe más laradiación. Se usa en salasde rayos x, resonanciamagnética, etc.

Pírex

Esta clase de vidrio resiste varias temperaturas sinromperse

Fibra de vidrio

Se utiliza como aislante térmico y eléctrico, pararadicar cañas de pescar, piscinas ,cascos develeros, etc.

Vidrio sodo-Calcico

Para botellas, cristales de mesa, vidrios de ventanas

Un vitral, vitró, cristalera o vidriera policromada es una composición elaborada con vidrio de colores, pintados o recubiertos con esmaltes, que se ensamblan mediante varillas de plomo.

VIDRIO SOLUBLE

El vidrio de elevadocontenido en sodioque puededisolverse en aguapara formar unlíquido viscoso sedenomina vidriosoluble y se empleacomo barnizignífugo en ciertosobjetos y comosellador.

VIDRIO SODOCÁLCICO

se utiliza para fabricar botellas, cristalerías de mesa, bombillas (focos), vidrios de ventana y vidrios laminados.

apropiado para lentes o prismas,bisutería además en pantallaspara proteger al personal de lasinstalaciones nucleares.

Destaca por sudurabilidad yresistencia a losataquesquímicos y lasaltastemperaturas,por lo que seutiliza mucho enutensilios decocina, aparatosde laboratorio yequipos paraprocesosquímicos.

El vidrio plano comercial es la base fundamental sobre la que se estructura la fabricación y

manufactura del resto de los vidrios.

VIDRIO MONOLITICO VIDRIO DE

SEGURIDAD

VIDRIO

ESTRUCTURAL PARA

FACHADAS

VIDRIO

AISLANTE

Denominamos vidrio monolítico a aquelconstituido por una única lámina de vidrio paradiferenciarlo del vidrio compuesto constituidopor dos o más láminas, como sucede con elvidrio de seguridad "laminar" o con el vidrioaislante. Dentro de los monolíticos encontramosinfinidad de variedades.

SIMPLE

TRATADO

DECORADO

Es el vidrio común y se le denomina "recocido"o float, términos que hacen referencia a suproceso de fabricación.

Puede ser incoloro, que es el vidrio comúnutilizado comercialmente y que encontramosen espesores desde 2 a 25 mm, de color(verde, azul, bronce, etc ) o extra claro, vidriocon bajo contenido en óxidos de hierro yespecialmente nítido muy empleado sobre todoen muebles de baño y decoración de interiores.

VIDRIOMONOLITICO●

Aquí encontramosinfinidad de vidrios dedistintos colores, motivosy texturas que ya vienenimpresos o grabados defábrica y que presentandibujos y/o relieves, talescomo por ejemplo y solopor citar algunos de ellosel Gaudí, el delta o elescarcha así como vidriosarmados (con alambre ensu interior) y vidriostraslúcidos (mateados alácido o al chorro de arena)o vidrio lacado, este últimode uso exclusivo eninteriores.

TRASLUCIDOAL ÀCIDO

LACADO

Es un vidrio matificado, se le llama habitualmente vidriomateado y presenta un excelente, discreto y eleganteacabado superficial y para cuya fabricación se parte deun vidrio simple (float) sobre el que se aplica un ácidoque disuelve parte del vidrio, creando una superficiegranulada que dispersa la luz y transforma el vidrioincoloro transparente de partida en un vidrio translúcidoproporcionando intimidad y atenuación al paso de la luzallí donde se instala.

Este tipo de vidrio se ha convertido en un elementoclave de la decoración actual, creando espacioselegantes y ligeros, luminosos y sugerentes,posibilitando su incorporación desde las aplicacionesmás tradicionales hasta los diseños más vanguardistas,utilizándose en un amplio abanico de estilos.

Interior: en barandillas, huecos deascensores y otras áreas acristaladas,protegiendo diferencias de niveles,suelos, mobiliario, mamparas, frentesde armarios, mamparas de baño,oficinas...

Exterior: todo tipo de cerramientos,ventanas, tragaluces, lucernarios,elementos pisables...

Es un vidrio de extraordinaria aplicaciónactual en decoración y arquitectura deinteriores que se consigue aplicando auna de las caras de un vidrio floatcomún o extraclarouna pinturatermoendurecida (laca) para dotarlo asíde color y brillo.

El vidrio lacado proporciona allí dondese instala una combinación deluminosidad, elegancia y colorido,creando ambientes modernos yfuncionales no exentos de comodidad alser este un vidrio muy fácil de limpiar.

Utilización exclusivamenteinterior: puede utilizarse enlas más diversas ideas dedecoración de viviendas,oficinas y localescomerciales, revestimientomural, en muebles,elementos separadores talescomo mamparas o puertascorrederas, frentes dearmario, mesas,mostradores, vitrinas,expositores, elementos deescaparatismo, encimeras,combinado con espejos,ampliamente utilizado en

Encuadramos aquí todos los vidrios monolíticosque han recibido en una de sus caras algún tipo detratamiento físico-químico que les proporcionacaracterísticas especiales para obtener así:

Vidrio antirrayazos: una de sus caras presenta untratamiento que le hace ser resistente a los rayazos10 veces más que el vidrio float común. Ideal paraencimeras, mesas, mobiliario de oficina ymostradores de locales comerciales.

Vidrio antirreflejo: utilizado ampliamente enmarquetería.

Vidrio repelente a la suciedad: Vidrio que harecibido un tratamiento fisicoquímico parahacerlo repelente de la suciedad. Consisteen aplicarle a una o las dos caras del vidrioun agente repelente de la suciedad. Idealpara mamparas de baño, divisiones deambientes y superficies horizontales. Seaplica sobre todo a los vidrios traslúcidos,tanto mateados al ácido como arenadospero se puede aplicar a otros vidrios.Consúltenos al respecto.

Vidrio resistente al fuego: se ha creadoteniendo en cuenta las exigencias deprotección contra incendios puesta a todosen edificios públicos, con el fin de retardarla propagación del fuego y garantizar la

Vidrios energéticos:

Los vidrios energéticos o vidrios de capa, surgen comoconsecuencia de la necesidad en las construcciones modernasde ahorrar en costes de energía. A mayor superficie acristaladamás luz natural tendremos en las dependencias de unaedificación, pero también tendremos más aporte de energíaexterior y mayor pérdida de energía interior ya que el calorsiempre pasa a través de la superficie acristalada desde laszonas más calientes a las más frías, hasta que se igualan lastemperaturas.

Vidrios bajo emisivos

Vidrios de control solar

Vidrios de altas prestaciones (bajo emisivos y de control solar)

El sistema de vidrio estructural es una técnica de sujecióndel acristalamiento mediante el empleo de siliconasespeciales: en los muros-cortina tradicionales, es la caraexterior del marco la que recibe los esfuerzos de succióninducidos por el viento e impide que el acristalamiento caigaal vacío mientras que en el sistema estructural, es la juntade silicona la que garantiza esta función.

Hoy en día, las posibilidades estéticas del sistemaestructural suscitan gran interés entre los arquitectos yproyectistas en virtud de la elegancia, luminosidad yespectacularidad estética de la que dota este sistema deacristalamiento a las edificaciones.

La fijación de los otros doslados se realizamecánicamente mediantetapetas de aluminio. En lasolución de cuatro lados elvidrio se fija en sus cuatrolados, mediante siliconas dealto módulo, tipo acético,monocomponente obicomponente de

Existen básicamente dostipos de fachadas de vidrioestructural: de dos lados yde cuatro lados. En laprimera, el acristalamientose aplica directamente a laretícula portante, fijándose(pegado) dos de los cuatrolados, generalmente losverticales.

Un vidrio de seguridad es aquel que en caso de roturano presenta potencial para causar heridas deconsideración a las personas, un concepto adicional ycomplementario al de la seguridad es el concepto deprotección que, en general, está ligado con laspropiedades de aquellos vidrios difíciles de sertraspasados por el impacto de personas u objetos.

Los dos tipos de vidrios de seguridad más empleadosen la construcción y arquitectura interior son el vidriotemplado y el vidrio laminado.

Al vidrio de seguridad templado se le hadado un tratamiento térmico especial(proceso denominado "templado") paraaumentar su resistencia mecánica y al calor.Además, el vidrio templado puedelaminarse para obtener un vidrio deseguridad máxima.

El vidrio de seguridad laminado se componede dos o más hojas de vidrio monolíticounidas entre ellas gracias a una o másláminas de un polímero plástico, alromperse, los pedazos permanecenadheridos a la mencionada lámina, sindesprenderse y evitando así el riesgo deproducir lesiones.

Puede utilizarse en numerosas aplicaciones:

Acristalamiento de seguridad

Acristalamiento de protección

Suelos, techos, escaleras y barandillas

Barreras de contención

Acristalamiento de lucernarios

Mobiliario urbano (marquesinas, cabinas telefónicas)

Atenuación acústica

Es un vidrio que combina una excelente atenuación acústica con todas las ventajas del vidrio de seguridad laminado, además de las propiedades de seguridad también posee propiedades antiacústicas.

De fácil procesamiento, el laminar acústico se puede combinar con otros tipos de vidrio adecuándose a las necesidades de cada proyecto, como por ejemplo los vidrios bajo emisivos y/o de control solar.

Con ello, arquitectos y diseñadores pueden crear edificios eficientes desde el punto de vista energético, cumpliendo con los requerimientos de seguridad exigidos en el Código Técnico de la Edificación.

Los vidrios antibala son vidrios multilaminados.

según el número y espesor de cada componente, quepodemos variar y combinar en función de nuestrasnecesidades, obtenemos vidrios de mayor o menorresistencia al impacto de proyectiles.

Los vidrios antibala son adecuados para su instalaciónen edificios y locales públicos, dependencias policialesy militares, bancos, joyerías, ventanillas de atención,es decir en todas aquellas dependencias que necesitende protección para las personas y cosas ante posiblesacciones delictivas.

Los vidrios antiagresión satisfacen las necesidades másexigentes de protección a viviendas y locales comerciales.

Con los vidrios antiagresión se puede invertir en laseguridad de hogares y negocios de forma relativamenterápida, sencilla y económica en comparación con ladificultad, incomodidad y coste que implican otro tipo demedidas de seguridad.

La sociedad actual exige en sus construcciones yedificaciones la instalación de lunas de vidrio cada vezmás grandes, más seguras y más cristalinas, por ello latecnología y la industria fabricante de vidrio han idoevolucionando para satisfacer esas necesidadesarquitectónicas

Por tanto al templar un vidrio común, este se vuelve de 4a 5 veces más resistente a la rotura mecánica y 4 vecesmás resistente al calor.

El vidrio templado se puede laminar para obtener así un vidriode alta seguridad e incorporar a la composición de un vidrioaislante AISLAGLAS.

Su uso es recomendado en diversas áreas susceptibles alimpacto humano, debido a que como ya se ha señalado, encaso de rotura, se desintegra en pequeños fragmentos dearistas redondeadas, que no causan heridas cortantes deconsideración.

Aplicaciones:

Fachadas de locales comerciales

Mamparas de baño y divisiones de ambientes

Encimeras de cocinas

Visores y tapas de hornos y lámparas

Puertas, estanterías y mesas

Vitrinas y expositores que tengan que soportar altas temperaturas (por ejemplo panaderías)

Entornos de chimeneas y cocinas u otras fuentes de calor

es un acristalamiento térmico queestá formado por dos o más vidriosde perfecta planimetría y calidadóptica separados entre sí por unacámara de aire (o de aire más un gasinerte), con más o menospropiedades de atenuación acústicaen función del espesor de los vidriosy de la cámara que lo componen.

Cuando comparamos el doble acristalamiento aislante con un

vidrio común monolítico es cuando se ponen de manifiesto sus

excelentes propiedades y las ventajas que ofrece su instalación

con respecto a aquel:

Reduce los ruidos exteriores

Controla y regula el paso de la luz.

Protege tanto del frío como del calor, regulando su entrada y/o

pérdidas.

Propicia un importante ahorro económico en consumos de

energía.

Llamamos emisividad a la transmisiónde energía cedida por un vidrio haciauna zona más fría, es decir, la pérdidacalorífica de una estancia hacia elexterior producida por elcalentamiento del vidrio interior y suirradición hacia la zona exterior másfría.

Acristalamiento de viviendas unifamiliares y edificios

Acristalamiento en oficinas y locales comerciales

El vidrio de control solar esun producto de altatecnología desarrollado por laindustria del vidrio queposibilita que la luz solarpase a través de ventanas ofachadas, y al mismo tiempo,irradia o refleja gran parte delcalor del sol hacia el exterior,mientras que el espaciointerior permanece iluminadoy se mantiene mucho másfresco de lo que estaría si seempleara vidrio convencional.

• El vidrio de control solar no tiene que ser necesariamente un vidrio con efecto espejo o un vidrio color, aunque este tipo de acabados se suelen utilizar

con fines estéticos.

son vidrios de capa que se obtienen industrialmente combinando las

prestaciones de los vidrios de control solar y de los bajo

emisivos

La forma del curvado del vidrio depende del molde utilizado y de las últimas técnicas de fabricación que aplican ciertos fabricantes especializados.

El vidrio curvado actualmente puede ser suministrado como vidrio monolítico, templado, laminado (con dos o más hojas), en unidades de doble acristalamiento, con vidrios de control solar, serigrafiados... y toda una larga lista de posibilidades.

Hay que tener en cuenta, queademás de sus aplicaciones enedificación, los vidrioscurvados se utilizan eninfinidad de muebles,mostradores de hostelería yrestauración, mamparas debaño y ducha, lavabos, panelesseparación, divisiones deestancias y vehículosindustriales.Sin duda alguna, el desarrollo de la arquitectura en

vidrio ha contribuido de manera notable a lautilización de los vidrios curvados en muchasaplicaciones exteriores e interiores, posibilitando alos arquitectos y proyectistas la creación de formascurvas y diseños complejos, que van desde elredondeo de esquinas a la construcción de fachadascon dobles curvaturas sobre distintos ejes.

FIBRA DE VIDRIO

El uso de la fibra de vidrio para reforzar el hormigón se practicamucho en la construcción de puentes y edificios cercados por elmar o muy en contacto con un medio ambiente húmedo. Y ahacer puentes y edificaciones rodeadas de agua se dedicaprecisamente la empresa canadiense Pultrall. Presenta, un“material revolucionario” para la construcción de puentes yedificios en medios acuáticos, muy expuestos a la corrosiónproducida por el continuo contacto con el agua de pilares ycolumnas. Se llama barra de refuerzo V-ROD y está compuestapor fibra de vidrio.El inconveniente de la fibra de vidrio es su precio, aunque

si se analiza el coste de mantenimiento de la estructura, alargo plazo, el empleo del vidrio puede salir máseconómico que el del hormigón convencional. Esta fibra nonecesita casi mantenimiento y dura muchos más años queel hormigón armado, que no sobrepasa las siete décadas

La fibra de vidrio no tiene conductividad eléctrica, lo que la haceespecialmente interesante para la construcción de hospitales o centrossanitarios. En los hospitales se utilizan equipos especialmentesensibles a la electricidad, por lo tanto proporcionaría una altaseguridad a las personas que estén dentro del hospital.

Coste1,5 mil millones USD (1,14 mil millones €)

Dirección 1 Emaar Boulevard

Localización

Dubái, Emiratos Árabes Unidos

Uso(s) Oficinas / Residencial / HotelInicio 21 de septiembre de 2004

Término 4 de enero de 2010

Dimensiones

Altura 828 m [3]

Pisos 163

Superficie 309.473 m²

Altura máxima

829,8 m

Altura de la azotea

587 m

Altura de la última planta

584,5 m

Número de plantas

163

Número de ascensores

58

Burj Khalifa

Excavación: El suelo del terrenoes débil, por lo tanto se excavan50m de profundidad para llegara suelo solido.

Fundaciones: 192 pilotes de 1.5m de diámetro, fueron usados para sostener las 500.000 toneladas del edificio

Proceso constructivo

Vaciado: se vacía una placa solida de concreto reforzado y se colocan las vigas de riostra

Núcleo de circulación: Se comienza a levantar el edificio piso por piso, empezando por el núcleo de circulación

Ciclo de 3 días, por piso: Elprimer día se coloca undoble refuerzo de acero.Estos refuerzo sonfabricados en el suelo yluego son trasladados conuna grúa hasta el piso enconstrucción

El segundo día se instalanmarcos de madera parasostener y cubrir losrefuerzos metálicos

Al tercer dia se vacioconcreto dentro de losmarcos de madera. Elconcreto es bombeadodesde el suelo usando unabomba de alta presión.

Encofrado: Con un sistemade Auto-Escalado elencofrado va subiendo auna vez que el piso esteterminado, sin necesidadde ser trasladado por losobreros

Pináculo: El pináculo fue construidodentro del edifico y luego se instaloen la cima del edificio, con la ayudade una grúa. Se traslado por el fosode los ascensores con cables demetal

160 pisos, 600metros de altura

Revestimiento: Vidrio de Alta Tecnología colocado en forma de murocortina. Este vidrio esta especialmente fabricado para resistir, altastemperatura, vientos de alta velocidad y tormentas de arena, que sonmuy comunes en Dubái.

Instalación de muro cortina de vidrio Link del video

(haga clic aquí en caso de no reproducirse el video)

Otros Datos:

• Los materiales constructivos usados fueron Acero, concreto reforzado y vidrio de alta tecnología

• 30.000 toneladas de acero y 250.000 m3 de concreto• Consta con 57 elevadores y 8 escaleras• El vidrio de alta tecnología evita la radiación UV y soporta

vientos de hasta 75km/hr