EL VIDRIO

EL VIDRIO

999056852I. INTRODUCCIN:

El vidrio se forma con diferentes tipos de sales. El componente ms importante es el dixido de silicio en forma de arena. Para fabricar el vidrio comn se aaden carbonato sdico y piedra caliza (carbonato de calcio). El tono verdoso del vidrio antiguo se debe a las impurezas de hierro de la arena. Los vidrios modernos incorporan otros ingredientes para mejorar el color y algunas de sus propiedades, por ejemplo, la resistencia al calor.

La industria del vidrio es una de las ms antiguas creadas por el hombre. Apareci hace varios milenios en el Mediterrneo, casi en el mismo momento que otras dos grandes industrias que se hicieron posibles gracias al dominio de altas temperaturas: las de la cermica y el metal. El vidrio ms antiguo es in ojo de vidrio de color azuloso que imita a la turquesa y que data del reinado del faran egipcio Amenofis I, hacia 1550 a. C. pero fue en Roma donde naci la industria vidriera hacia el ao 20, con el descubrimiento del vidrio soplado. En el siglo II los romanos conocan el vidrio translucido y fabricaban objetos de vidrio, espejos de cristal sobre metal y lupas (ampollas de vidrio rellenas de agua).

Existen una gran variedad de vidrios y una gran diversidad de procedimientos industriales o artesanales. Segn los usos a los que estn destinados, se pueden distinguir seis tipos de productos de la industria vidriera: el cristal de vidrio ordinario; el cristal para ventanas, puertas, mobiliario, espejera e industria del automvil; los vidrios huecos para la botellera y la cubiletera; los vidrios tcnicos, para la ptica, las ampollas, los tubos del televisor, etc.; la fibra de vidrio, utilizada como textil, o utilizada en la forma de paneles que sirven para el aislamiento trmico; y el vidrio trabajado a mano. Todos estos vidrios difieren sensiblemente por su composicin, y sobre todo por las tcnicas utilizadas para su fabricacin. El vidrio es el ms universal de los envases, al no contar con contraindicacin de uso alguna. Est presente en la prctica totalidad de los sectores y en algunos de ellos en exclusiva, aunque es la industria agroalimentaria a la que ms estrechamente ligado se encuentra.

Dentro de esta industria, lidera de forma absoluta algunos segmentos como vino, cavas o cervezas, conviviendo con el resto de materiales en otros como refrescos, aguas, zumos o conservas.

Es un material de estructura amorfa, que se obtiene por enfriamiento rpido de una masa fundida lo cual impide su cristalizacin. De aqu surge otra definicin que dice que el vidrio es un lquido sobreenfriado. Esto quiere decir, de altsima viscosidad a temperatura ambiente, por lo que parece un slido. Cuando se encuentra a 1450C es un lquido de baja viscosidad. A esa temperatura su temperatura su viscosidad es parecida a la de la miel. A temperatura ambiente el vidrio se comporta estructuralmente como un lquido congelado, dicho de otra forma es un lquido que se enfra tan rpidamente que es imposible que se formen cristales. Cuando el vidrio se enfra lentamente se forman cristales de vidrio, fenmeno que se conoce como devitrificacin. Los artculos hechos con vidrio devitrificado tienen poca resistencia fsica. Esto quiere decir, de altsima viscosidad a temperatura ambiente, por lo que parece un slido. A esa temperatura su temperatura su viscosidad es parecida a la de la miel. A temperatura ambiente el vidrio se comporta estructuralmente como un lquido congelado, dicho de otra forma es un lquido que se enfra tan rpidamente que es imposible que se formen cristales. Cuando el vidrio se enfra lentamente se forman cristales de vidrio. Los artculos hechos con vidrio devitrificado tienen poca resistencia fsica. Para fabricar objetos de vidrio el hombre primitivo funda bloques macizos, los dejaba endurecer y luego los tallaba como piedra. Mas tarde descubri que el vidrio se trabaja mas fcilmente en estado liquido, mientras aun esta caliente.

Los fenicios difundieron el vidrio por las costas del Atlntico y Mediterrneo, y en tiempos del imperio romano existan grandes centros de produccin en Fenicia y Alejandra. Con las tcnicas del vidrio soplado era posible fabricar piezas de gran valor artstico. Antes del siglo X aparecieron los vitrales de color, y hacia el siglo XIV se fabricaban en Venecia cristaleras y lentes de aumento. En las fbricas modernas el vidrio se produce en hornos continuos mecanizados, y se utilizan maquinas especiales de inyeccin de aire para fabricar objetos huecos.

II. HISTORIA DEL VIDRIO

EL VIDRIO EN LA ANTIGEDAD:

Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas de collar o abalorios, pero las vasijas huecas no aparecieron hasta el 1500a.C. Es probable que fueran artesanos asiticos los que establecieron la manufactura del vidrio en Egipto, de donde proceden las primeras vasijas producidas durante el reinado de Tutmosis III (1504-1450a.C.). La fabricacin del vidrio floreci en Egipto y Mesopotamia hasta el 1200a.C. y posteriormente ces casi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio claro, que contena slice pura; lo coloreaban de azul y verde. Adems de vasos hacan figurillas, amuletos y cuentas, as como piezas vtreas para incrustaciones en muebles. En el sigloIXa.C. Siria y Mesopotamia fueron centros productores de vidrio, y la industria se difundi por toda la regin del Mediterrneo. Durante la poca helenstica Egipto se convirti, gracias al vidrio manufacturado en Alejandra, en el principal proveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin embargo, fue en las costas fenicias donde se desarroll el importante descubrimiento del vidrio soplado en el sigloIa.C. Durante la poca romana la manufactura del vidrio se extendi por el Imperio, desde Roma hasta Alemania.

TCNICAS EN LA ANTIGEDAD

Antes del descubrimiento del vidrio soplado se utilizaban diferentes mtodos para moldear y ornamentar los objetos de vidrio coloreado, tanto translcidos como opacos. Algunos recipientes eran tallados en bloques macizos de cristal. Otros se realizaban fundiendo el vidrio con mtodos parecidos a los de la cermica y la metalurgia, y utilizando moldes para hacer incrustaciones, estatuillas y vasijas tales como jarras y cuencos. Se elaboraban tiras de vidrio que luego se fundan juntas en un molde y producan vidrio en listones. Se realizaban diseos de gran complejidad mediante la tcnica del mosaico, en la que se fundan los elementos en secciones transversales que, una vez fundidos, podan cortarse en lminas. Las superficies resultantes de esos cortes se fundan juntas en un molde para producir vasijas o placas. Se hacan vasos con bandas de oro que presentaban franjas irregulares de vidrios multicolores y con pan de oro incrustado en una franja translcida.

La mayor parte de las piezas anteriores a los romanos se realizaban con la tcnica de moldeado sobre un ncleo, que consista en fijar a una varilla de metal una mezcla de arcilla y estircol con la forma que deseaba darse al interior de la vasija. Ese ncleo se sumerga en pasta vtrea o se envolva con hilos de esa misma pasta, que se recalentaba y pula sobre una piedra plana para darle forma. La posibilidad de dirigir el hilo de pasta vtrea en varias direcciones sobre el ncleo permita realizar filigranas decorativas con hilos de uno o varios colores. A continuacin se aadan las asas, la base y el cuello, y se enfriaba la pieza. Por ltimo se retiraba la varilla de metal y se extraa el material que conformaba el ncleo. Esta tcnica se usaba slo para hacer vasijas pequeas, tales como tarros para cosmticos o frascos, como puede apreciarse en los objetos egipcios tpicos de las XVIII y XIX dinastas. Los objetos realizados a partir del sigloVIa.C. con este mtodo de envolver un ncleo, tenan formas que se inspiraban en la cermica griega.

VIDRIO ROMANO:El mtodo del soplado de vidrio, ms rpido y ms barato, se extendi desde Siria a Italia y a otras zonas del Imperio romano, reemplaz poco a poco a las antiguas tcnicas y trajo consigo nuevos estilos. Mientras los primeros procesos de manufactura haban hecho hincapi en el color y el diseo, con la introduccin del soplado fue la fragilidad y transparencia del material lo que adquiri importancia, y hacia finales del sigloId.C. el vidrio incoloro suplant al vidrio coloreado en la elaboracin de los objetos ms preciados. La tcnica del soplado hizo posible la produccin a gran escala y cambi la categora del vidrio convirtindolo en un material de uso frecuente, tanto para cristaleras como para vasos, copas y todo tipo de recipientes.

Es evidente que la estructura del Imperio foment el extraordinario desarrollo de la industria del vidrio durante este periodo. La mayor parte de las tcnicas decorativas conocidas fueron inventadas por los artesanos romanos. Los objetos de vidrio soplado se realizaban mediante moldes parciales o totales, que permitan formas tan novedosas como los frascos con forma de cabezas, que se producan en grandes cantidades. Una jarra de delicado diseo (sigloId.C.) que se encuentra en el Museo del Vidrio de Corning (Nueva York) es un ejemplo perteneciente a un extraordinario grupo de objetos de vidrio soplado realizados con molde que llevan el nombre de sus fabricantes. Hay ejemplos de cristal romano con una elaborada decoracin de hilos de vidrio y tallado. Los temas decorativos, pintados o sobreimpresos con pan de oro entre dos lminas de cristal blanco, recreaban escenas religiosas o histricas. Los antiguos artesanos vidrieros adaptaron las tcnicas de corte, tallado o grabado en piedra al vidrio logrando piezas de considerable belleza. La tcnica del cristal de camafeo consiste en unir dos estratos de vidrio de diferente color, tallando despus la capa externa para que queden al descubierto partes de la capa interior y establecer una decoracin en relieve que resalta por el contraste cromtico. El vaso de cristal de camafeo ms famoso es el jarrn Portland (sigloId.C., Museo Britnico, Londres), decorado con las figuras mitolgicas de Peleo y Tetis. Delicados efectos se lograron en los diatreta, copas en las que se han extrado grandes porciones de la capa externa dejando un entramado decorativo que parece estar apenas sujeto a la capa interior que conforma el recipiente. La famosa copa de Licurgo (sigloIVd.C., Museo Britnico) constituye uno de los mximos exponentes de esta tcnica.

EL VIDRIO EN OCCIDENTE:

En Occidente la fabricacin de vidrio para uso domstico se redujo mucho despus de la cada del Imperio romano.

El vidrio en la edad media: Bajo la influencia de los francos, los vidrieros del norte de Europa y Gran Bretaa continuaron produciendo objetos utilitarios, algunos con formas nuevas y contundentes. La decoracin se limitaba a los diseos simples mediante moldes, filigranas y adornos de gotas de vidrio aplicados a la superficie. Presentaban en general una coloracin verdosa, resultado de la composicin del vidrio hecho con carbonato sdico de plantas marinas tradas del Mediterrneo, como era costumbre desde la poca de los romanos. Sin embargo, a finales de la edad media ya no se consegua carbonato sdico, y los vidrieros del norte recurrieron a la ceniza de la madera de sus propios hornos, que utilizaron como fundente para obtener un vidrio de contenido potsico-clcico. Dado que las industrias del vidrio estaban situadas en zonas de bosque, de donde obtenan el combustible y la ceniza, a este nuevo tipo de vidrio se le llam Waldglas (del alemn, vidrio de bosque). El vidrio comn del tipo Waldglas continu fabricndose en Europa hasta la era moderna.Sin embargo, el mecenazgo de la Iglesia habra de impulsar la produccin ms importante en este material durante la edad media: los mosaicos de vidrio en la Europa mediterrnea y las vidrieras en la zona del norte (vase Mosaico; Vidriera). Los mosaicos se hacan con cubitos de vidrio, o teselas, incrustados en cemento. Las teselas, que se cortaban de bloques slidos de vidrio, podan ser muy elaboradas y presentar incrustaciones en plomo dorado y plateado. Sobre la produccin de mosaicos de vidrio anterior al sigloXIV apenas existen datos.

Ya en documentos del sigloVI se hace referencia a la existencia de vidrieras en las iglesias, aunque los primeros ejemplos conservados datan del sigloXI. Las ms apreciadas son las que se realizaron durante los siglosXIII y XIV, principalmente en Francia e Inglaterra. Se cree que las industrias del vidrio de Lorena y Normanda fueron las que produjeron la mayor parte de las vidrieras de las catedrales medievales. El vidrio se coloreaba o se laminaba con color y despus se cortaba segn las formas que requiriera el diseo. Los detalles se pintaban sobre el cristal con un esmalte pardusco. Las piezas se encajaban en varillas de plomo y se colocaban en una estructura de hierro. El arte de la fabricacin de vidrieras decay a finales del renacimiento pero volvi a recuperarse en el sigloXIX.

Del renacimiento al siglo XVII: Aunque el vidrio ya se fabricaba en Venecia desde el sigloX, el cristal veneciano ms antiguo que conocemos data del sigloXV. Concentrada en la isla de Murano, la industria veneciana domin el mercado europeo hasta el ao 1700. La contribucin ms importante de los venecianos fue el desarrollo de un vidrio sdico duro y refinado de gran ductilidad. Incoloro y de gran transparencia, el vidrio veneciano era semejante al cristal de roca y era conocido como cristallo.Las primeras piezas de cristallo tenan formas sencillas y estaban decoradas con diseos esmaltados semejantes a joyas. Tambin se hacan en cristal coloreado y opaco. Hacia finales del sigloXVI las formas se hicieron ms ligeras y delicadas. Los sopladores de vidrio explotaron la ductilidad del material para producir autnticas maravillas. Desarrollaron un tipo de filigrana de vidrio que sera muy imitada y que consista en incorporar hebras de vidrio blanco opaco dentro de un cristal transparente, trabajndolas con un complicado diseo que produca el efecto de un encaje. Algunas vasijas estaban realizadas por completo en vidrio blanco opaco soplado que ms tarde se pintaba con esmalte a la manera de la porcelana china. Tambin en Murano fue donde surgieron muchos estilos diferentes para lmparas de cristal, aunque fue la factora de Nevers, en Francia, la que adquiri mayor fama en la fabricacin de estas piezas durante el sigloXVII. Particularmente adecuada para el vidrio sdico fue la prctica del grabado al diamante, tcnica predilecta de los artesanos holandeses durante el sigloXVII, que, martilleando la punta de diamante, lograban elaborados diseos de efecto punteado.

Todos los fabricantes de vidrio de Europa intentaron copiar las tcnicas, materiales y decoraciones de los venecianos. La informacin se difundi a travs de las propias piezas, del libro El arte del vidrio (1612) de Antonio Neri y de los sopladores de vidrio venecianos. Aunque exista una ley que prohiba a los artesanos vidrieros abandonar Venecia y divulgar los secretos de su arte, muchos emigraron de Murano, abandonaron Italia y abrieron talleres en otros pases europeos. Cada pas desarroll su propia faon de Venise adaptando el modelo veneciano a las formas y decoraciones de preferencia propia. La influencia italiana acab desapareciendo en el sigloXVII al surgir nuevos mtodos para la fabricacin de vidrio en Alemania e Inglaterra.

El vidrio potsico que se fabricaba en Alemania, ms grueso y ms duro que el cristallo, era muy apropiado para la decoracin grabada con rueda giratoria. Caspar Lehmann fue uno de los responsables del gran desarrollo del grabado a principios de la dcada de 1600 en la corte del emperador del Sacro Imperio Romano Germnico, Rodolfo II en Praga. Los talladores y grabadores de vidrio de Nuremberg y Potsdam se hicieron famosos por sus hbiles diseos de estilo barroco, mientras que las fbricas alemanas continuaron produciendo el tradicional vidrio esmaltado y pintado en fro.

Otro descubrimiento que sirvi para disminuir la influencia veneciana en Europa fue el del vidrio de protxido de plomo, cuya frmula invent George Ravenscroft en Inglaterra. Ms suave, brillante y duradero que el frgil cristallo, el cristal de plomo ingls fue considerado el de mayor calidad en el sigloXVIII. La cristalera inglesa de mesa domin los mercados europeos y coloniales y se convirti en el modelo para los productores europeos. Entre las innovaciones introducidas por los ingleses a mediados del sigloXVIII estn las copas con pies decorados con burbujas de aire o espirales de esmalte opaco y los prestigiosos candelabros de vidrio tallado. El cristal de plomo, el vidrio que mejor se adaptaba al tallado, alcanz su apogeo con las piezas neoclsicas del periodo angloirlands (1780-1830).

CRISTAL ESPAOL :

La industria del vidrio tuvo en Catalua su mximo esplendor en el sigloXVI, cuando se produjeron piezas comparables a los mejores modelos venecianos. Adems de los objetos utilitarios, los vidrieros catalanes hacan infinidad de pequeos objetos decorativos que vendan el primero de enero de cada ao en la feria del vidrio que se celebraba en el paseo del Borne. La manufactura catalana ms importante fue la de Matar, y las formas ms tpicas de vidrios eran el florero de cuerpo oval con dos pequeas asas, el confitero con forma de gran copa, los fruteros de pie y la botella. La decadencia de la industria vtrea catalana y la prdida de su alta calidad se iniciaron a mediados del sigloXVII. En Andaluca fue notable la produccin, en la misma poca, de la manufactura de Castril de la Pea. En Castilla fueron centros importantes, con abundantes ejemplos de tipo intermedio entre los catalanes y andaluces, Recuenco, en la provincia de Cuenca, y en la de Toledo, San Martn de Valdeiglesias y, sobre todo, Cadalso de los Vidrios, que en 1645 contaba con tres hornos que producan gran diversidad de objetos finsimos, de bellos colores y de forma muy graciosa.

Hacia 1750, algunos decoradores holandeses se establecieron en el Levante espaol e iniciaron la produccin de vidrio. De produccin por entero valenciana son algunas composiciones escultricas en pasta de vidrio de tema religioso como Santa Eulalia y un ngel y La degollacin de un santo que se conservan en el Museo de Barcelona.

Siglos XIX y XX:

El desarrollo del vidrio durante el sigloXIX se caracteriza por los rpidos avances tecnolgicos de esta industria y por el redescubrimiento y adaptacin de mtodos antiguos.

Hasta 1850 las piezas se moldeaban y decoraban por prensado con esquemas de complicados encajes que enturbiaban el cristal en el momento en que ste entraba en contacto con el molde fro. A partir de la dcada de 1840 se popularizaron en todo tipo de piezas los diseos ms sencillos, conocidos por vidrio prensado decorado. Al ser ms cara la produccin de vidrio tallado que la del vidrio prensado, aqulla decay, pero hacia 1880 recobr parte de su antigua popularidad con la aparicin de un elaborado tallado brillante, resultado de un gran virtuosismo tcnico que explotaba las propiedades refractarias del vidrio de calidad.

A finales del sigloXVIII se volvieron a utilizar algunas tcnicas romanas adaptadas al gusto neoclsico. En Europa se fabric un tipo de vidrio laminado con panes de oro que se llam Zwischengoldglas. Tambin se intent conseguir el efecto de camafeo con sulfuros incrustados, y los artesanos vidrieros lograron recuperar la autntica tcnica de tallado y grabado de cristal de camafeo, que alcanz su apogeo en las piezas de Thomas Webb & Sons (fundada en 1837), elaboradas en Stourbridge, Inglaterra.

A partir de 1845 lograron gran popularidad los pisapapeles con decoracin millefiori (mil flores) semejante al vidrio de mosaico antiguo, y a finales del sigloXIX el cristal de roca del renacimiento sirvi de inspiracin para una tcnica de grabado y pulido.

Bohemia mantuvo la primaca en la decoracin tallada a la rueda gracias a artesanos como Dominik Biemann, y tambin practic otras tcnicas, como la del cristal encajado, que copiaron las fbricas europeas y estadounidenses. Los avances qumicos facilitaron el desarrollo de nuevos vidrios coloreados opacos semejantes a piedras semipreciosas. Se decoraron piezas con aplicaciones de pintura y esmaltes transparentes como analoga al renacimiento de las vidrieras gticas.

Inspirados por el resurgimiento de los mtodos antiguos de trabajo del vidrio y estimulados por los logros de la nueva tecnologa qumica, los artesanos vidrieros comenzaron a crear hacia 1880 nuevos estilos artesanales que se denominaron vidrio artstico. Solan ser piezas nuevas con fines decorativos, producto de la reaccin contra los objetos producidos en serie. Los estilos de moda entre 1890 y 1910 reflejaban la influencia del movimiento Art Nouveau a nivel internacional, y sus principales exponentes fueron Louis Comfort Tiffany en los Estados Unidos y mile Gall y la empresa Daum Frres (fundada en 1889) en Francia. Todos ellos producan cristales con formas naturalistas, lneas sinuosas, colores exticos y superficies de inusitados efectos, como el cristal iridiscente favrile inventado por Tiffany.

Despus de la IGuerra Mundial surgieron nuevos intereses en las texturas y formas decorativas, como queda reflejado en los diseos de Ren Lalique y Maurice Marinot. En la dcada de 1930 comenzaron a adquirir prestigio los cristales de plomo incoloros y de exquisita transparencia, por lo general con dibujos grabados, producidos por fbricas escandinavas y estadounidenses.

Con la dcada de 1960 se inici una nueva poca en la elaboracin del vidrio liderada por los estadounidenses Harvey Littleton y Dominick Labino. Los artesanos empezaron a experimentar con el vidrio como medio artstico en pequeos hornos instalados en sus estudios, y en la actualidad se desarrollan tcnicas decorativas y formas de escultura innovadoras en talleres de artistas de todo el mundo.

EL VIDRIO EN LOS PASES NO OCCIDENTALES:

El vidrio no ha tenido una tradicin tan fuerte en los pases islmicos y del Lejano Oriente como en Occidente. Las formas y tcnicas desarrolladas por estos pases reflejaban sus propias culturas y, a su vez, influyeron en las formas occidentales.El vidrio en los pases islmicos La historia del vidrio en los pases islmicos entre los siglosVIII y XIV se centra en el Oriente Prximo. La antigua tradicin Sasnida de tallado del vidrio fue continuada por los artesanos musulmanes que realizaron vasijas en altorrelieve, muchas de ellas con motivos animales. Tambin fabricaron vidrio incoloro de gran calidad con diseos tallados a la rueda. Las posibilidades decorativas se incrementaron con la introduccin de la tcnica de esmaltado al fuego y con la del dorado, en las que destacaron los artesanos vidrieros de Alepo y Damasco. De Egipto proviene el descubrimiento de coloraciones vidriadas que creaban brillantes efectos metlicos en castao, amarillo y rojo tanto en cermica como en vidrio. Las lmparas de las mezquitas, los cuencos, tazas y botellas se pintaban con motivos de ritmo geomtrico propios del islam. Sus formas y decoraciones influyeron en la produccin occidental posterior, sobre todo en las de Venecia y Espaa.

EL VIDRIO EN LA INDIA: Aunque en la India ya se fabricaba vidrio en el sigloVa.C., no se hizo de manera industrial hasta el periodo mogol y de forma muy especial en el sigloXVII. Se fabricaron soportes de narguiles (pipas para fumar), aspersores y fuentes, normalmente dorados o esmaltados con motivos florales. En el sigloXVIII la Compaa de las Indias Orientales vendi grandes cantidades de vidrio ingls en el mercado indio que ms tarde fue grabado a la rueda por artesanos locales.EL VIDRIO EN EL LEJANO ORIENTE: Entre los objetos procedentes de las excavaciones arqueolgicas de la dinasta Zhou (1122a.C.-221 a.C) se han encontrado piezas de vidrio con la forma caracterstica de globo ocular o incrustaciones de cuentas de cristal con forma de ojo. Los primeros objetos de vidrio, fundidos a menudo a partir de panes de vidrio importados, eran pequeos y estaban tallados del mismo modo que las gemas. La utilizacin del cristal para simular piedras semipreciosas para su uso en joyera y ms tarde para frascos de opio, es una prctica recurrente en el vidrio chino. Se conocen pocas vasijas de cristal anteriores a la construccin del palacio imperial de Pekn en 1680. Con la influencia de los jesuitas en la corte pequinesa se fabricaron vasijas de vidrio soplado al estilo occidental europeo. Sin embargo, el cristal trabajado al modo chino domin la produccin de los siglosXVIII y XIX con objetos de rico colorido con decoracin tallada y esmaltada. Los chinos dominaron el arte del cristal de camafeo. Las vasijas chinas de vidrio se caracterizan por tener formas simples inspiradas en la porcelana y por ser gruesas, multilaminadas y con superficie con brillo de cera.No existe ninguna evidencia de que en Japn se fabricara vidrio antes del ao 200a.C. Se supone que algunas vasijas con forma de relicarios budistas y algunas urnas cinerarias datan de los periodos Asuka y Nara (552-784d.C.), pero parece que la fabricacin de vidrio se interrumpi en el sigloXIII y hasta alrededor de 1750 no se volvi a emprender.

El amplio abanico de aplicaciones de este material ha hecho que se desarrollara un gran nmero de tipos diferentes de vidrio.

VIDRIO DE VENTANAS:

El vidrio para las ventanas se utiliza desde el sigloId.C. y al principio se haca por colado o soplado de cilindros huecos que luego se cortaban y apisonaban formando una lmina. El proceso del vidrio de corona es posterior y consista en el soplado y moldeado de la masa vtrea para convertirla en un globo aplastado o corona. Despus se apoyaba la parte plana sobre una base y se retiraba la caa de soplar. El agujero que dejaba la caa se agrandaba al centrifugar la corona recalentada sobre la base y se iba ampliando por la fuerza centrfuga hasta acabar aplastndose y dando paso a una gran lmina circular. Luego se retiraba la base, que dejaba una marca o diana. Hoy casi todos los vidrios de ventana se hacen a mquina mediante el procedimiento de estirado vertical de la masa vtrea procedente de un horno de fusin. En el procedimiento Foucault la lmina de vidrio se estira a travs de un cilindro refractario encajado por debajo de la superficie de la cuba de vidrio y despus se pasa a una cmara de recocido vertical, para finalmente emerger en un piso superior donde se corta en hojas.

El vidrio comn de ventana no posee un grosor uniforme debido a su proceso de fabricacin y esas variaciones de grosor distorsionan la visin de los objetos a travs de las hojas de vidrio.

El mtodo tradicional para solucionar tales defectos ha sido utilizar vidrio de luna esmerilado y pulido. El vidrio de luna se produjo por primera vez en San Gobain, Francia, en 1668, vertiendo vidrio fundido sobre una mesa de hierro y alisndolo luego con un rodillo. Despus de una recoccin se le daba el acabado final puliendo ambas caras. Hoy se fabrican mediante un alisado continuo con un doble rodillo laminador situado al final de un horno de cuba. Al salir de la galera de recocido ambas caras se someten a un acabado continuo y simultneo.

En la actualidad, el esmerilado y pulido han sido sustituidos por el proceso de vidrio flotante, que es ms econmico. Mediante este proceso se forman superficies planas en ambas caras haciendo flotar una lmina continua de vidrio sobre una cuba con estao fundido. La temperatura es lo bastante alta como para eliminar las imperfecciones gracias al continuo fluir del vidrio; y descendiendo gradualmente a medida que el vidrio atraviesa la cuba de estao, al final la lmina vtrea entra en una larga galera de recocido.

Los vidrios laminados sin pulir, que suelen presentar superficies con dibujos realizados por diseos grabados en los rodillos, se usan en la construccin arquitectnica. En los vidrios de malla metlica se introduce la malla en el vidrio fundido antes de que ste pase entre los rodillos laminadores. Se usan para evitar que el vidrio se haga aicos al romperse. El vidrio inastillable o de seguridad, que se utiliza en los parabrisas de los coches, est compuesto de dos placas de vidrio adheridas de forma hermtica a un plstico intercalado entre ambas que sirve para retener los fragmentos incluso en caso de rotura.

BREVE HISTORIA DE LAS APLICACIONES DEL VIDRIO PLANO EN LA CONSTRUCCINRESUMEN

A lo largo de los siglos, el vidrio ha sido el principal material utilizado como cerramiento de vanos en edificios de muy diversa ndole.

Su uso en toda una variedad de tamaos, colores y formas y en construcciones tanto profanas como religiosas, se ha visto facilitado por una serie de caractersticas inherentes a este material, las cuales han sufrido pocos cambios con el paso de los siglos. En la construccin, sus ventajas principales sobre otros materiales son sus propiedades de translucidez y transparencia, aislamiento trmico y acstico, relativo bajo costo de produccin y su facilidad para ser decorado y para transformar la luz que penetra en el interior de un espacio. Hoy en da, el vidrio, en sus mltiples variantes, si bien tiene que competir y convivir con otros productos, sigue siendo uno de los materiales ms verstiles utilizados en la construccin, cuyo futuro ofrece insospechadas posibilidades.

Desde los tiempos ms remotos, los arquitectos han tenido que encontrar soluciones a toda una serie de problemas comunes presentados en cualquier edificio, como el permitir la entrada de luz, impedir el paso del agua de lluvia y viento, crear un aislamiento trmico y sonoro, etc. Los materiales utilizados para estos fines han variado segn los avances tecnolgicos, los gustos de la poca y las necesidades y funciones de los diferentes edificios. Algunos de estos materiales utilizados tradicionalmente han sido por ejemplo el pergamino, tela recubierta de cera, cuero, conchas, alabastro mica y naturalmente el vidrio. En el siglo XX, nuevos materiales sintticos, como el metacrilato, vendrn a aadirse a esta lista. No obstante, y a pesar del uso puntual de diversas soluciones alternativas, el vidrio se ha acabado imponiendo claramente a todos los dems materiales debido a su mayor versatilidad, prestaciones, posibilidades de uso en la construccin y sus excepcionales propiedades especficas

Con el paso de los siglos podemos apreciar una clara evolucin tanto en los gustos constructivos y de iluminacin como en el tipo de aberturas o vanos diseados en los edificios, lo que sin duda ha influido en la eleccin y uso de los materiales utilizados como cerramiento. Uno de los ejemplos ms ilustrativos al respecto es el efecto decisivo que desempe la transformacin del tipo y forma de ventanal en la arquitectura romnica en su transicin a la arquitectura gtica, que permiti el desarrollo de autnticos muros translcidos y por consiguiente del arte de la vidriera. Otro ejemplo no menos importante es, asimismo, la forma en que los avances tcnicos en la industria del vidrio a partir del siglo XIX posibilitaron la fabricacin de lminas de mayor tamao, con mejores propiedades y a precios mucho ms competitivos, permitiendo el desarrollo de una autntica arquitectura en vidrio.

LOS ORGENES Y SUS APLICACIONES

Anteriormente a la aparicin de las vidrieras, el uso de pequeas lminas de vidrio como cerramiento de ventanas era una prctica muy comn el mundo romano y posteriormente cristiano e islmico. Los primeros vidrios utilizados como cerramiento de ventanas en edificios pblicos romanos, posiblemente hacia el siglo I d.C., eran vidrios planos fabricados mediante el mtodo de vertido o colado en mesas, moldes o bandejas, cuya superficie poda ser de metal, piedra, mrmol o madera humedecida (2). El tamao de las distintas lminas obtenidas poda ser de superficie relativamente grande, siendo las de mayor tamao encontradas de 100 x 70 cm, en unas termas de la ciudad de Pompeya. Su espesor medio oscilaba entre los 2 y 15 mm de grosor. Para cubrir todo el hueco de los ventanales era necesaria su compartimentacin mediante marcos sustentantes en madera, cobre o escayola, los cuales cumplan tambin una funcin decorativa.

Este tipo de ventanas era conocido como claustra o transennae (Ilustracin 2). No obstante, y a pesar del gran xito alcanzado por las lminas de vidrio como cerramiento de ventanales, stas constituyeron siempre un cierto lujo en el mundo romano y no llegaron a desplazar del todo a los otros materiales anteriormente mencionados.

Aparte de las aplicaciones del vidrio plano como cerramiento de huecos y ventanales, segn nos seala el profesor Fernndez navarro, otro nuevo camino que se le abri al vidrio en Roma fue el de sus aplicaciones arquitectnicas para algunos pavimentos y en forma de placas para revestimiento de paredes. Este uso debi de llegar a ser muy frecuente, segn permite suponer una referencia de Sneca que afirma que puede considerarse muy pobre quien no tiene su habitacin recubierta con placas de vidrio

Otra aplicacin del vidrio en la construccin fue la de los mosaicos, tcnica desarrollada en Mesopotamia en el tercer milenio a.C., y que se transmiti a Egipto, Grecia y Roma, y fue heredada, tras la escisin del imperio romano, por Bizancio, donde alcanz su mximo esplendor, especialmente en los talleres de Constantinopla y Rvena. El procedimiento desarrollado en Bizancio consista en aplicar una capa de mortero sobre los muros o paredes de los edificios (4), sobre

la cual se distribuan, formando los motivos decorativos deseados, pequeos trozos de vidrio de forma cbica, en ocasiones alternados con otros de mrmol y ncar.

El uso del vidrio como material de cerramiento de ventanales en los edificios se impondr de forma definitiva gracias a la aparicin de una serie de avances tcnicos y artsticos de crucial importancia, como el soplado del vidrio con caa y el desarrollo del arte de la vidriera.

EL SOPLADO DEL VIDRIO CON CAA

El mtodo de fabricacin del vidrio mediante la tcnica de soplado a boca, desarrollado en Sidn por los vidrieros fenicios durante el periodo romano, entre los siglos II y I a.C., supuso una gran revolucin en la tcnica y artesana del vidrio y tambin, sin duda, en la historia de la construccin. Este acontecimiento permiti la fabricacin de lminas de vidrio de mayor tamao, que facilit el acristalamiento de ventanales cada vez ms grandes y de forma ms econmica en los edificios. Otra de las ventajas que supuso el soplado del vidrio mediante el empleo de la caa fue una mejora sustancial en la calidad del vidrio, ya que para ser trabajado por esta tcnica se requieren temperaturas considerablemente ms elevadas que las que exige el trabajo de las pastas de vidrio (5).

Las ventajas que ofrecan estas lminas de vidrio eran mltiples. Por un lado permiti, como ya hemos mencionado, no slo la fabricacin de piezas de vidrio plano de mayor tamao, sino tambin bastante ms delgadas y, por otro lado, la rapidez del nuevo procedimiento de trabajo hizo posible una fabricacin de vidrio en mayor escala que, con ayuda de la magnfica organizacin comercial fenicia, habra de conseguir tan gran difusin Asimismo, tampoco hemos de olvidar que el desarrollo de esta nueva tcnica facilit la introduccin de nuevos diseos y formas artsticas en los acristalamientos.

Los dos mtodos tradicionales de soplado de vidrio mediante caa, utilizados para la obtencin de lminas, han sido el mtodo de cilindro o manchn y el de ciba o disco. El primero se desarroll preferentemente en las regiones de Lorena y Renania mientras que el segundo tuvo su auge en Normanda. Ambos mtodos fueron utilizados alternativa o simultneamente desde la Edad Media y hasta el siglo XIX, si bien el mtodo de corona, desarrollado en Siria entre los siglos III y IV d.C., parece ser bastante anterior (Ilustracin 3). Por otro lado, los vidrios fabricados por este segundo

mtodo eran, en general, de mejor calidad que los fabricados por el mtodo de cilindro.

A partir de la revolucin industrial, la introduccin de los nuevos mtodos de produccin maquinales, como el prensado, estirado, laminado continuo o discontinuo, flotado o soplado mecnico, traer consigo, por un lado, la definitiva sustitucin del soplado a boca, mtodo ste que se mantendr tan slo para el campo artstico, y por otro lado, una gran transformacin en la arquitectura de la poca, como veremos ms adelante. traer consigo, por un lado, la definitiva sustitucin del soplado a boca, mtodo ste que se mantendr tan slo para el campo artstico, y por otro lado, una gran transformacin en la arquitectura de la poca, como veremos ms adelante

EL DESARROLLO DEL ARTE DE LA VIDRIERALa segunda gran innovacin tcnica y artstica mencionada, la vidriera, consiste en cerrar el vano de un ventanal mediante paneles compuestos por pequeos fragmentos de vidrio plano unidos entre s mediante varillas de plomo. Segn algunos autores, el origen de la vidriera habra que buscarlo en las celosas de vidrios coloreados utilizadas como cerramientos de edificios en el mundo islmico. Su introduccin en Europa se produjo a travs de los contactos del mundo cristiano con Bizancio y la Espaa musulmana, alcanzando su apogeo y sus mximas cotas de expresividad durante el arte

Romnico y especialmente el Gtico.

El uso de varillas de plomo, con perfil en forma de H, se conoce ya desde la poca romana, tal y como atestiguan los restos de vidrios emplomados hallados en excavaciones en edificios profanos en Trier (Alemania) y Senlis (Francia).

Restos posteriores de vidrios coloreados y emplomados fueron hallados en los Monasterios de Monkwearmouth y Jarrow en Inglaterra, del siglo VII u VIII. No obstante, no ser hasta los siglos IX y X cuando empiece a generalizarse su uso en la arquitectura cristiana europea.

La costumbre de decorar los vidrios con pinturas fundibles, tan utilizada en la vidriera durante la Edad media, se remonta tambin al periodo romano, si bien su uso parece que se limit a la decoracin de vidrios huecos o de forma. Esta tcnica, posiblemente importada de Alejandra, consista en la aplicacin de colores vitrificables, esto es, suspensiones orgnicas de esmaltes de distintos colores con los que el artista pintaba la decoracin deseada sobre el vidrio. A continuacin se horneaban las piezas a baja temperatura, el esmalte funda y quedaba firmemente adherido. Este procedimiento se emple durante los siglos III y IV, si bien no parece que se hiciera un uso muy frecuente de l .

Con el nacimiento de la vidriera, el uso de pinturas fundibles sobre el vidrio, desarrollado durante el periodo romano, fue inmediatamente incorporado, tal y como atestiguan numerosos documentos conservados, como La vida de San Liudger, del ao 864 o los escritos del Arzobispo Adalberon de Reims y del Abad Gozbert de Tegernsee de la segunda mitad del siglo X. Aparte de las fuentes literarias, conocemos algunos restos de vidrios planos pintados, como los hallados en San Vitale, Ravenna (Italia), del siglo VI (Ilustracin 4), en Sry-les-Mzires (Francia), del siglo IX, en la Abada de Lorsch-an-der-Bergstrasse (Alemania), del siglo IX (Ilustracin 5) y en la Abada de Wissembourg (Alemania), de hacia 1060

III. LA VIDRIERA COMO JUEGO DE LUCES Y COLORESEl uso de vidrios de colores emplomados como cerramiento de los ventanales de las iglesias tena un atractivo especial para el Cristianismo durante la Edad Media, dadas las mltiples posibilidades decorativas, simblicas, didcticas y propagandsticas que ofreca, de ah su rpida difusin. El simbolismo de la luz y la bsqueda de efectos de luz y color en el interior de los templos cristianos, fueron una constante durante la Edad media, ya que la luz estaba asociada a Dios.

Un caso muy interesante de la utilizacin de vidrieras carentes de decoracin figurativa y de color fue el desarrollado por la Orden Cisterciense durante los siglos XIII y XIV como reaccin ante los excesos decorativos en los templos cristianos de la poca. Esta orden desarroll un tipo de vidriera muy sobria y de gran belleza, que utilizaba casi exclusivamente el vidrio incoloro y la red de plomo como nicos elementos decorativos

En este tipo de vidrieras, la luz seguir asociada a la divinidad, si bien se buscaba una luz clara y difana que no distrajera la oracin y el recogimiento de los monjes.

A pesar de que, como hemos comentado anteriormente, el uso de vidrieras en la arquitectura cristiana se remonta a los siglos VII y VIII d.C, las vidrieras ms antiguas conservadas in situ en Europa datan de hacia 1100 y son las de los cuatro Profetas de la Catedral de Augsburgo, en Alemania . Los escasos ejemplares de vidrieras del siglo XII conservadas los hallamos en Alemania, Inglaterra, Francia y Austria, donde este arte floreci con anterioridad y ms fuerza que en el resto de Europa. Este auge de la vidriera desplazar casi totalmente a los otros tipos de cerramientos anteriormente mencionados, siendo hasta el siglo XIX el principal medio de acristalamiento utilizado en la construccin

Los importantes cambios tcnicos, constructivos y estticos que tuvieron lugar en la arquitectura religiosa de finales del siglo XII y principios del siglo XIII, durante la transicin del estilo Romnico al primer estilo gtico, supondrn, como ya hemos mencionado anteriormente, una gran transformacin en el uso, forma y concepto de los acristalamientos en los edificios.

Si bien la arquitectura del periodo Romnico inclua generalmente la vidriera como forma de cerramiento ms importante en sus edificios, su uso no supuso una transformacin en las formas arquitectnicas, como suceder en el gtico. El concepto de la iluminacin interior en los edificios romnicos era radicalmente distinto al de la arquitectura gtica. En el Romnico se buscaba una iluminacin ms teatral y efectista. La bsqueda de un ambiente y decoracin especficos en los interiores de estos edificios, se lograba mediante el uso de pinturas murales y ciclos escultricos. Por lo tanto, los ventanales abiertos eran mucho menos numerosos y de menor tamao y las vidrieras tuvieron que adaptarse a estos reducidos vanos y no al contrario.

El profesor Nieto Alcaide nos ofrece una clara descripcin de la funcin de las vidrieras y el valor de la iluminacin en los interiores de las iglesias: La arquitectura romnica, con su sistema constructivo de muros compactos y continuos, era ms adecuada para recibir una ilustracin de pintura mural, que un complejo programa de iluminacin espacial.

En la iglesia romnica, el muro se entiende como superficie compacta. Los vanos que se abren en l, cumplen una funcin objetiva de iluminacin. La luz, entendida como medio fsico, cumpla la funcin de posibilitar la lectura de los programas iconogrficos desarrollados en las pinturas o en la escultura de los capiteles .

En la arquitectura gtica, sin embargo, los grandes ventanales vienen a sustituir a las pinturas murales desarrollndose una arquitectura de paramentos translcidos donde el muro prcticamente desaparece , cediendo su espacio a las vidrieras y llegando en algunos casos, como en la Sainte-Chapelle de Pars, a convertir el edificio en un autntica caja de vidrio. Sin embargo, como nos explica el profesor Nieto Alcaide, las diferencias que existen ente el ventanal de la iglesia romnica y el de la iglesia gtica no radican exclusivamente en un problema de dimensin, sino que residen en un problema de funciones. La diferencia fundamental estriba en que la organizacin de los vanos en la arquitectura gtica determina una transformacin radical de las relaciones entre vano y muro y la posibilidad de establecer un sistema de iluminacin de carcter simblico completamente indito (11). Estas transformaciones constructivas y estticas suponen la consolidacin definitiva del arte de la vidriera en la arquitectura de los siglos XIII, XIV, XV y gran parte del XVI, lo que implica un considerable aumento en la produccin de vidrio plano coloreado en toda Europa.

De la vidriera como pintura translcida a la vidriera blanca

A partir del siglo XVI, sin embargo, asistimos a un nuevo cambio en el uso y forma de los ventanales en los edificios.

Con la introduccin de las nuevas ideas estticas sobre la arquitectura durante el Renacimiento, el arte de la vidriera tradicional coloreada, sufrir una importante transformacin y prdida de protagonismo. No obstante, en la mayora de los pases europeos, la introduccin de estas nuevas ideas se producir de forma muy lenta durante el siglo XVI, lo que permitir el desarrollo de la vidriera Renacentista. La vidriera de este periodo, muy distinta a la de la Edad Media en cuanto a concepto y tcnica, encontrar su desarrollo casi exclusivamente en edificios gticos y por lo tanto en ventanales de estructura gtica (Ilustracin 10). Ser casi exclusivamente en los edificios construidos en estilo renacentista donde se apreciar la sustitucin de las vidrieras con vidrios coloreados y con desarrollo de escenas pintadas por otras de tamao mucho menor formadas principalmente por vidrios incoloros.

En este sentido, el siglo XVI puede ser considerado como un periodo de transicin entre el concepto de la vidriera como juego de luz y color y la vidriera como pintura translcida. Se produce por lo tanto una constante friccin, llena de contradicciones, entre ambas concepciones, la cual, si bien en el siglo XVI se mantendr casi exclusivamente en un plano terico, no se resolver hasta la llegada del Barroco en el siglo XVII, resultando en la casi completa desaparicin de este arte.

Las nuevas ideas sobre la arquitectura y el concepto de la iluminacin interior en los edificios se mantendrn con ligeros cambios, durante el periodo Barroco y Neoclsico, y los cambios mencionados sern ya plenamente perceptibles en los edificios de los siglos XVII y XVIII. Si bien la vidriera seguir siendo la forma preferida de cerramiento de los ventanales, debido a la decadencia de este arte y a los nuevos gustos estticos vigentes en la arquitectura, sta ver considerablemente reducido su espacio y funciones en los edificios, especialmente en la arquitectura religiosa. A ello contribuye el hecho de que los nuevos ventanales sern mucho ms reducidos que los de la arquitectura gtica.

Como ya empez a suceder en el Renacimiento, si bien entonces todava en un nivel principalmente terico, la bsqueda de una luz clara y difana, carente de simbolismo, supondr la sustitucin casi definitiva de la vidriera tradicional, entendida como juego de luces y colores y a menudo decorada con grisallas, por una vidriera blanca, formada por vidrio incoloro y generalmente carente de cualquier tipo de decoracin pictrica. El tipo de vidriera barroca y neoclsica ms extendida, de la cual nos han llegado muy escasos ejemplares, es aquella en la que la red de plomo estaba formada por sencillos motivos geomtricos decorativos como nico ornamento aceptado. No obstante, a pesar de estos cambios en los gustos de la poca, la vidriera tradicional no llegar a desaparecer y se seguir utilizando, si bien de forma mucho ms reducida, principalmente en los antiguos edificios gticos, donde la prdida de sus vidrieras originales o el deseo de conclusin de sus ciclos iconogrficos incompletos, ayud a que se siguieran creando nuevas obras

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LOS AVANCES EN LA INDUSTRIA DEL VIDRIO:

En lo concerniente a los aspectos tcnicos de la fabricacin del vidrio plano, podemos apreciar a partir del siglo XV, y especialmente del XVI, una serie de cambios importantes. Por un lado, se produce una disminucin del grosor de los vidrios, los cuales seguan siendo fabricados por el mtodo de soplado a boca en forma de cilindros o discos. Posiblemente el perfeccionamiento en la tcnica del soplado a boca, en combinacin con un deseo de ms luminosidad y, seguramente, de abaratar precios, condujo a la fabricacin de vidrios ms delgados y, por lo tanto, ms luminosos. Al mismo tiempo, la calidad de los vidrios mejora al utilizarse a partir de ahora en su composicin soda en lugar de potasa, lo que aumenta su resistencia al deterioro qumico. Por otro lado, los cambios estticos producidos durante el Renacimiento y Barroco supusieron, como ya hemos mencionado, la transformacin de la vidriera en un arte pictrico sobre un medio translcido o en una vidriera incolora. Este cambio condujo a una reduccin de la red de plomo, a fin de favorecer una mayor claridad compositiva y pictrica, y un aumento del tamao de los vidrios, entendidos ahora como mero material de cerramiento o, en el mejor de los casos, como mero soporte de las escenas sobre ellos pintadas.

Durante los siglos XVII y XVIII son constantes los avances en el campo del vidrio, especialmente en lo concerniente a la tecnologa, los procesos de fabricacin y a sus aplicaciones. Algunas de las aportaciones ms importantes del vidrio en esta poca son las concernientes a sus aplicaciones en el campo de la ptica, al perfeccionarse el sistema de lentes y en el de la qumica, al utilizarse mejores vidrios para la fabricacin de todo tipo de recipientes y aparatos.

Al mismo tiempo el nmero de fbricas de vidrio aument considerablemente en toda Europa, comenz a usarse el carbn como combustible, se descubri el vidrio al plomo o cristal en Bohemia e Inglaterra y la tcnica de la fabricacin de espejos conoci importantes avances. Por ltimo, no hemos de olvidar la importancia que supuso la fabricacin a escala industrial de vidrio plano por el procedimiento de colado del vidrio fundido sobre una superficie metlica y posterior laminado mtodo desarrollado por el italiano Bernardo Perrotto en Orleans hacia 1687 y perfeccionado por el francs Louis Lucas de Nehou al someter al vidrio, una vez colado, a una laminacin por rodillo metlico .

No obstante, habr que esperar hasta mediados del siglo XIX para que los nuevos avances cientficos, producidos a raz del auge de la revolucin industrial, den un impulso definitivo a la produccin de vidrio plano. La introduccin de los hornos de balsa por Friedrich Siemens en 1867, supuso el primer paso para la produccin masiva y en rgimen continuo de grandes lminas de vidrio. Estos hornos permitieron el desarrollo del mtodo de estirado del vidrio, primero por el belga Fourcault en 1901 y poco despus por los norteamericanos Colburn, en 1903, y Owens, en 1915. Entre 1915 y 1930, se desarrollaron los sistemas de laminacin en continuo, iniciados por Bicheroux en Alemania y continuados por

Boudin en Francia y Showers y Ford en los Estados Unidos. En 1952, la firma inglesa Pilkington Brothers desarrolla un nuevo y revolucionario mtodo de fabricacin de vidrio flotado Alemania y continuados por

Boudin en Francia y Showers y Ford en los Estados Unidos. En 1952, la firma inglesa Pilkington Brothers desarrolla un nuevo y revolucionario mtodo de fabricacin de vidrio flotado

Arquitectura en vidrio y renovacin de la vidriera

Como consecuencia de todos estos avances, surgir paralelamente un tipo de arquitectura civil donde el hierro y el vidrio, normalmente transparente y sin decoracin, ganarn espacio en muros y cubiertas, permitiendo el acristalamiento de grandes superficies y el nacimiento de una arquitectura translcida. Este tipo de construcciones ser especialmente popular en estaciones de ferrocarril, invernaderos, los llamados palacios de cristal, etc. Entre los edificios ms importantes de este periodo hemos de mencionar la Galerie dOrleans de Fontaine (1828), la Palm House de Bicton (1843), las Halles

Centrales de V. Baltard (de hacia 1850), el Crystal Palace de Josef Paxton (1851) o la Galerie des Machines (1889). A finales del siglo XIX y principios del XX, las nuevas posibilidades de la arquitectura en vidrio encontrarn su plasmacin en edificios de viviendas, como los creados por los arquitectos de la Escuela de Chicago. Las teoras de Paul Scheerbat, plasmadas en su Arquitectura de Cristal de 1914, o las de Loos, Taut y SantElia, jugarn un papel muy importante en el desarrollo del nuevo vocabulario y aplicaciones del vidrio en la construccin, sentando las bases de la arquitectura en vidrio del siglo XX.

Por otro lado, y paralelamente al auge de esta nueva arquitectura industrial en vidrio, durante el siglo XIX asistimos tambin a una recuperacin del arte de la vidriera gracias a las ideas imperantes del Romanticismo y el revival de las artes de la Edad Media. Esta redescubrimiento de las diversas artes medievales supondr la recuperacin del sentido y funciones originales de la vidriera y con ello de una tcnica prcticamente desaparecida durante los siglos anteriores.

Este auge de la vidriera sentar las bases para el desarrollo de un nuevo vocabulario esttico y de innovaciones de tipo tcnico, lo que conducir a la introduccin generalizada del arte de la vidriera en la arquitectura civil. Este cambio se ver propiciado, en la segunda mitad del siglo XIX, por los nuevos conceptos estticos y amplitud de funciones desarrollados durante por el movimiento Arts & Crafts con William Morris y Edward Burne-Jones. Algo ms tarde, a principios del siglo XX, las nuevas ideas del Modernismo, Art Dec y la Bauhaus, retomarn este impulso y crearn nuevas vas de expresin para el arte de la vidriera. Un factor muy importante, comn a estos movimientos artsticos, era la integracin de la vidriera en la arquitectura contempornea, concebida con un diseo unitario de todos sus elementos decorativos.

Desde entonces, las aplicaciones y usos del vidrio plano en la arquitectura, tanto religiosa como civil, han sufrido muchas e importantes transformaciones, siendo ste un campo en constante evolucin y experimentacin. Por lo que respecta a la vidriera, podemos destacar, en el siglo XX, toda una serie de innovaciones que han transformado el vocabulario, esttica, forma y concepto de este arte. Algunos de los cambios ms importantes son los que relativos a las nuevas funciones, lenguaje y esttica de la red de plomo y el vidrio. El papel de la red de plomo se ha visto seriamente transformado al ser a menudo sustituida por nuevos materiales, como sucedi durante el Modernismo con la introduccin de las tiras de cobre estaadas, introducidas por Louis Comfort Tiffany, o con el desarrollo de un tipo de vidriera formada por Dallas de vidrio y hormign desde 1924. Ya en la segunda mitad del siglo XX, estas alteraciones han seguido acentundose gracias al desarrollo de un tipo de vidriera donde en ocasiones la red de plomo desaparece, de forma parcial o total, cediendo lugar a superficies formadas por grandes lminas de vidrio, ya sea flotado o soplado, pintadas o tratadas con chorro de arena, grabado al cido, fusing, etc.

Algunos de los ms grandes artistas plsticos del siglo XX, como Matisse, Chagall, Leger, Rouault, Menessier, Duchamp, Mir, Feininger, Van Doesburg, etc., o arquitectos como Water Gropius, Adolf Meyer, Mies Van der Rohe, Philip Johnson, Bruno Taut, Frank Lloyd Wright, Le Corbusier, etc., han demostrado, mediante escritos o creaciones novedosas, un perfecto entendimiento de las mltiples posibilidades expresivas de este medio, tanto en la arquitectura religiosa como civil, ampliando su vocabulario de forma magistral e insospechada.

Las muchas posibilidades actuales de utilizacin de la vidriera en la arquitectura religiosa han supuesto la renovacin de este campo mediante la experimentacin constante y la bsqueda de nuevos vocabularios. Un aspecto importante dentro de esta renovacin, que ha ampliado considerablemente el campo de aplicacin de la vidriera, ha sido el de las

constantes reflexiones a la hora de integrar la vidriera en edificios histricos (Ilustracin 13) o de incluirla en otros de nueva creacin. Asimismo, en el campo de la arquitectura civil, las posibles aplicaciones de la vidriera tambin han dado lugar a un interesante y fructfero debate que ha originado creaciones artsticas muy novedosas y ha abierto nuevas vas de expresin.

Por lo que respecta a las aplicaciones del vidrio plano industrial en la arquitectura civil utilitaria, las transformaciones sucedidas han sido y siguen siendo tambin muy numerosas, desarrollndose las mltiples posibilidades de los llamados muros cortina y ofreciendo a los arquitectos infinitas posibilidades de juegos lumnicos mediante el uso de luz difana o decorada, al aplicar de forma novedosa las nuevas posibilidades y tcnicas decorativas anteriormente mencionadas para la vidriera.

No hemos de olvidar tampoco las importantes aplicaciones del vidrio plano como material utilizado en la conservacin de vidrieras histricas. Los acristalamientos exteriores de proteccin, si bien utilizados ya desde finales del siglo XVIII, fueron desarrollados y aplicados bajo planteamientos cientficos a partir de los aos setenta del siglo XX. Estos sistemas de proteccin suponen hoy por hoy el mtodo ms efectivo para garantizar una mejor conservacin de las vidrieras amenazadas por diversos factores de deterioro. Los constantes avances y la colaboracin entre el campo de la conservacin de bienes culturales y la industria del vidrio, suponen otro importante ejemplo de las mltiples posibilidades de aplicacin del vidrio plano en la actualidad.

Esperamos haber podido ofrecer con este artculo una imagen algo ms clara sobre las mltiples aplicaciones constructivas, decorativas y artsticas que ofrece el vidrio plano en la arquitectura y que todas aquellas personas involucradas en este campo, especialmente los artistas plsticos, arquitectos y constructores, se animen a seguir explorando las ilimitadas posibilidades del mundo del vidrio plano en la construccin.

El vidrio

El vidrio es una sustancia amorfa, ni slida ni lquida, que puede ser fabricada del slice, y fundida a altas temperaturas, con agregado de boratos y fosfatos; o encontrarse en la naturaleza, la obsidiana, un material volcnico, o en las tectitas.

Puede ser transparente, traslcido u opaco.

La mayora de los vidrios estn realizados a partir de la arena (o slice) a la que se le mezclan xidos de sodio y calcio, y se calienta a gran temperatura en horno. posteriormente es enfriado y se solidifica, formando el vidrio. Tambin se puede obtener a partir del cuarzo o el pedernal.

El vidrio fundido es maleable y se le puede dar diversas formas. Los hermosos vidrios de colores de los vitrales de las Iglesias y Catedrales se logran en el proceso mismo de la fabricacin del vidrio, al que se le agregan determinados metales u otros elementos qumicos, antes de que se caliente, para lograr diferentes colores. Con el cobre y el oro se obtienen vidrios rojos. Con el cromo, el cobre y el xido de hierro se hacen vidrios verdes. Con el cobalto y el xido de cobre se realiza el vidrio azul. El sulfuro o cadmio (no metal) entra en la formacin del vidrio amarillo.

El vidrio es empleado como elemento econmico e higinico para su uso en recipientes y objetos decorativos, espejos, cristales, lentes y objetos de arte.

Se lo utiliz a partir del ao 2000 antes de Cristo, aproximadamente.

FABRICACION DE LOS VIDRIOS

El proceso para la elaboracin del vidrio se puede dividir en las siguientes etapas:

Recepcin de Materias Primas:

En esta etapa se garantiza un control operativo y tcnico en las materias primas para verificar su calidad fsico - qumica, para la produccin del vidrio.

La operacin esencial en esta etapa es la realizacin de los anlisis fsicos y qumicos realizados a la materia prima, los cuales verifican el cumplimiento de las especificaciones. Primero se debe cumplir con el requisito de la granulometra, es decir, el tamao de los granos de cada material, el cual, debe estar entre y de milmetro. Para el feldespato y la arena se debe cumplir unos requisitos, tales como tener una composicin qumica estable y determinada. La arena no debe contener arcillas y su contenido de xidos de hierro debe ser lo mas bajo posible. De acuerdo al resultado del anlisis, si el producto est conforme con las especificaciones se define su disposicin para ser utilizado posteriormente; si la materia prima no cumple con las especificaciones se procede a darles el manejo preestablecido como productos no - conformes.

PREPARACIN DE LAS MEZCLAS:

La preparacin de la mezcla se puede dividir en cuatro partes:

Almacenamiento: consiste en ubicar las distintas materias primas en diferentes sitios de almacenamiento en donde permanecern hasta su utilizacin.

Pesaje: siguiendo la formulacin previamente establecida se pesa cada uno de los componentes mediante mecanismos automticos y en las proporciones determinadas.

Mezclado: Luego de ser pesadas cada una de las materias primas, son enviadas a las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente establecido y con una adicin especfica de agua, los componentes son mezclados totalmente.

Transporte: Finalmente la mezcla es enviada por medio de elevadores y transportadores hasta los silos donde queda finalmente lista para ser cargada al horno.

FUSION DE LA MEZCLA Y REFINACION DEL VIDRIO:

El horno es el sitio donde se lleva a cabo la fusin de las materias primas. Consiste en un recipiente rectangular construido con materiales refractarios resistentes al desgaste producido por el vidrio lquido y las llamas. El horno utiliza como combustible el Crudo de Castilla para producir el calor, por medio de dos quemadores, los cuales funcionan alternadamente veinte veces cada uno. Por uno de sus extremos se carga la mezcla, mientras que por el otro se extrae el vidrio fundido. Posteriormente hay una entrada de aire de 1000C, con el fin de enfriar el vidrio que se encuentra dentro del horno. Los gases producidos por el horno son expulsados por lo regeneradores (1300C).

El primer proceso que se identifica claramente en el horno es el de fusin; aqu todas las materias primas no son propiamente fundidas, sino que al suministrarles calor primero se descomponen y despus reaccionan; as pues los componentes que poseen menor punto de fusin se vuelven lquidos ms rpido que los que tienen mayor punto de fusin (para la slice es mayor de 1600C, y para el casco entre 1050 y 1100C); a medida que va aumentando la temperatura estos ltimos tambin se funden y desaparecen como materiales cristalinos.

A continuacin se realiza el proceso de refinacin, en el cual se eliminan las semillas (gran nmero de pequeas burbujas que se originan a partir de las reacciones de las materias primas); este proceso empieza casi simultneamente con el proceso de fusin y contina hasta que la mezcla de materias primas est completamente lquida.

Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado tanque de refinacin, donde se intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su extensin, para posteriormente repartirlo a las mquinas formadoras por medio de los canales.

ACONDICIONAMIENTO DEL VIDRIO:

El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el horno hasta el lugar donde estn las mquinas formadoras de envases. Durante este trayecto se disminuye la temperatura del vidrio gradualmente (con lo cual aumenta su viscosidad), de tal manera que al final del canal se obtenga el vidrio en un estado en el que se pueda modelar, correspondiendo a una cierta temperatura para fabricar una botella determinada. Se denomina acondicionar el vidrio al hecho de controlar la temperatura en el flujo del vidrio que est dentro de la canal desde refinacin hasta el orificio refractario y se forme la gota. La homogeneidad de la mezcla del vidrio se mide revisando las temperaturas existentes desde el fondo hasta la superficie y de lado a lado a la entrada del tazn (ltima seccin del canal antes de las mquinas I.S.); estas temperaturas afectan directamente la distribucin del vidrio en la botella, la forma de la gota, y su cargue en la mquina, por esto una falla en esta parte del proceso puede resultar en la formacin de botellas deformes, con una masa mal distribuida y, por lo tanto ms frgiles. Para obtener una temperatura uniforme en el vidrio se deben tener en cuenta las prdidas de calor existentes a travs del techo, las paredes y el piso del canal, as como el calor suministrado por los quemadores. Igualmente para acondicionar el vidrio, es necesario tener en cuenta el color del vidrio, la cantidad de vidrio que extrae cada mquina, la forma de la botella, la cantidad de aire disponible para enfriar el equipo de moldura de la mquina y la velocidad de fabricacin de la mquina.

Los diferentes tipos de vidrios son hechos a base de otros materiales, como se puede ver en la siguiente tabla.

Vidrios de elementos:Azufre, selenio,Telurio y fsforo

Vidrios OxidosPuros: SiO2, Bo2O3, Pb2O5, As2O5

Mezclas con algunos de los anteriores:

Al2O3, Ga2O3, TiO2; alcalinos y alcalinoterreos: cal y CaO; soda, Na2O

InorgnicosSulfurosSulfuro de Arsnico, As2S3

HalurosFluoruro de Berilio, BeF2, Cloruro de Zinc, ZnCl2

NitratosMezclas de Nitrato de Sodio y de Calcio

SulfatosSulfato de Potasio, K2S2O7

CarbonatosMezclas de Carbonato de Potasio y Magnesio

FluorurosFluoruro de Aluminio, AlF2 y fluoruro de Berilio, BeF2

Vidrios Molculas simplesEter etlico, glicerina, alcohol metlico, glucosa y sacarosa

OrgnicosPolmerosPolietileno y otros materiales plsticos

Vidrios MetlicosAleaciones de silicatos de oro y de paladio, aleaciones de telurio cobre y oro, aleaciones del grupo de platino con otros metales

FABRICACIN DEL VIDRIO:

INTRODUCCIN.

Los procesos relacionados con la produccin de vidrio estudiado en el presente trabajo corresponden a los incluidos en los nmeros CIIU que se muestran en la Tabla

La fabricacin de vidrio y de productos de vidrio consta bsicamente de cuatro etapas: Mezclado de materias primas y vidrio reciclado, fusin, moldeo y por ultimo un Tratamiento de alivio de tensiones. La materia prima utilizada consiste bsicamente en: arena silcea, ceniza de soda, caliza, feldespato y brax. Los productos fabricados en este proceso corresponden bsicamente a vidrio plano, vidrio para envases y objetos de vidrio prensado y/o soplado. Otro producto similar al vidrio es la frita usada en el enlozado de productos de hierro y acero como en el vitrificado de porcelanas y cermicas. La frita es preparada por fusin de una variedad de materiales en un horno, en general similares a los empleados en la fabricacin de vidrio, los cuales son luego rpidamente enfriados al ser mojados. Segn informacin del INE del ao 1998 las categoras en estudio tendran en el Regin Metropolitana la representatividad que se muestra en la tabla 1.2 a y b.

En la tabla 1.3 se muestra el valor total de los productos vendidos por el sector, se observa que la gran mayora de la produccin (97,1 % de los productos vendidos) se comercializa en el mercado interno.

La venta total de productos de vidrio en el ao 1996 alcanza aproximadamente los 83.000 millones de pesos. Si se considera que las ventas de todo el sector industrialpara el ao 1996 alcanzaron los 16.574.108 millones, las ventas de productos de vidrio representaran un 0,5% del total de las ventas del sector industrial.

Observando la relacin existente entre el nmero de empleados y las ventas, se observa que la mayor parte de la produccin (95,4% del total) es producida en industria de ms de 50 empleados.

En las Figuras 1.1 y 1.2 se muestra informacin de la SOFOFA con indicadores

Econmicos del sector para los periodos 1991-1997 y 1996-1999 respectivamente.

En ellos se nota una notable cada de la actividad industrial del sector desde Septiembre de 1997 hasta la fecha, lo que ha provocado la quiebra de unas serie de industrias.

ANTECEDENTES DE PRODUCCINPRODUCCIN DE VIDRIO.Tipos de vidrios.Atendiendo a su volumen de fabricacin los vidrios pueden ser clasificados en:

Comerciales

Especiales

Los vidrios comerciales son producidos en gran escala, y se usan en la mayora de las aplicaciones, mientras que los especiales son menos comunes ver tabla 2.1.

Proceso de fabricacinFusin: A medida que la arena y la ceniza de soda son recibidas, se muelen y almacenan en depsitos en altura, en espera del momento en que sern transferidas a travs de un sistema de alimentacin por gravedad a los pesadores y mezcladores. En los mezcladores las materias primas son dosificadas y combinadas con vidrio reciclado para formar una mezcla homognea, la cual es trasladada por medio de cintas transportadoras a un sistema de almacenamiento de cargas (batch) donde es contenida antes de ser depositada en el alimentador del horno de fundicin. Al entrar la carga al horno a travs de los alimentadores, sta flota en la superficie de la masa de vidrio fundida. Una vez que se funde, pasa al frente del bao y eventualmente fluye a travs de la garganta de carga al refinador, donde es acondicionada trmicamente para descargar al proceso de formado. En la figura 2.1 puede verse un esquema del proceso bsico.

En esta operacin son utilizado tanto hornos de crisol como de tanque o continuos, dependiendo principalmente de la cantidad de vidrio a producir. En general para la produccin en menor escala se utilizan hornos de crisol, mientras que en las de mayor se suelen utilizar hornos continuos.

Hornos de crisol.

Los hornos de crisol son estructuras construidas de material refractario, resistente a los ataques del vidrio a cualquier temperatura.

Durante el proceso de fundido en crisol, no hay contacto directo entre el horno y el vidrio y en general en el horno se pueden utilizar varios crisoles a la vez.

Los hornos de crisol son utilizados donde los artculos de vidrio son formados manualmente o por soplado a boca. Un crisol tiene una vida til de cerca de 30 ciclos pudiendo producir entre 18 y 21 toneladas de vidrio.

HORNOS DE TANQUE O CONTINUO.

Este tipo de horno es utilizado donde es necesario un flujo continuo de vidrio para la alimentacin de mquinas automticas de formado, por su mayor eficiencia en el uso del combustible es empleado principalmente para la produccin en gran escala. Recuperativo el intercambio de calor entre el aire y los gases de escape es continuo, en el sistema regenerativo los gases de escape son pasados a travs de una gran cmara con bloques de refractarios dispuestos de forma tal que permitan el libre flujo de los gases, siendo la obra de ladrillos calentada por stos.

Despus de aproximadamente 20 minutos, la direccin de los gases es invertida, pasando entonces el aire de combustin por la masa de ladrillos calientes; aprovechndose de sta forma el calor recolectado anteriormente para precalentar el aire de combustin .

Horno regenerativo continuo.

Petrleos pesados y gas natural son los combustibles normalmente usados en este tipo de hornos. Sin embargo, ya que el vidrio es un conductor elctrico a alta temperatura, ste puede ser fundido utilizando electricidad.

En la Tabla 2.2. se muestran las tecnologas empleadas en la Regin Metropolitana para la produccin de vidrio y fritas. Se puede observar que aunque existe un nmero equivalente de hornos batch y continuos, el aporte en la produccin de los primeros es notablemente mayor con aproximadamente un 93% de la produccin total. Estos hornos en general estn dedicados a la produccin de envases y ampolletas.

PROCESO DE FORMADO DEL VIDRIO.

En general los procesos de formado ms comunes, y los cuales estn presentes en Chile son los utilizados en la fabricacin de los siguientes tipos de productos:

Envases.

Vidrios planos.

Ampolletas.

A. FABRICACION DE ENVASES.

a. Soplado por boca: En la operacin de soplado por boca, una varilla de hierro hueca o caa es sumergida en un crisol que contiene el vidrio fundido, para recoger una porcin en la punta por rotacin de la caa. El vidrio tomado, es enfriado a cerca de 1000C y rotado contra una pieza de hierro para hacer una preforma. La preforma es entonces manipulada para permitir su estiramiento, nuevamente calentada y soplada para que tome una forma semejante a la del artculo que se quiere formar, siendo luego colocada en el interior de un molde de hierro o madera y soplada para darle su forma final.

Fabricacin semi-automtica de botellas.

Al igual que en el soplado a boca, la operacin se inicia tomando una porcin de vidrio en una varilla, la cual se hace fluir en un molde de preformado hasta que ha entrado una cantidad suficiente, en ese momento el vidrio es cortado con unas tijeras.

En el fondo del molde de preforma se encuentra un vstago destinado a realizar una abertura en la pieza, por la cual ser soplado aire que dar forma al producto. Una bocanada de aire a presin impulsa el vidrio hacia arriba contra las paredes del molde de preforma y una placa ubicada en la parte superior, hasta formar una preforma, siendo sta una botella de paredes gruesas y forma vagamente semejante al producto final. La preforma es entonces removida y transferida al molde final, donde nuevamente ser soplada hasta adquirir su forma final. El molde es entonces abierto, y la botella removida y colocada en el tnel de recocido.

Produccin automtica de envases de vidrio.

El principio de la produccin automtica es exactamente el mismo que el descrito anteriormente. Dejndose caer el vidrio en el molde como una gota .

c. Vidrio prensado.

Un vstago es utilizado para dar forma a la superficie interior del artculo, al empujar el vidrio contra el molde exterior. El prensado puede ser hecho tanto con la ayuda de un operador, como en forma completamente automtica.

B. FABRICACIN DE VIDRIO PLANO.

a. Procesos de flotacin.

En este proceso el vidrio es mantenido en una atmsfera qumicamente controlada a una temperatura suficientemente alta (1000 C) y por un tiempo suficientemente largo como para que el vidrio fundido quede libre de irregularidades y su superficie llegue a ser plana y paralela. En esta condicin, el vidrio es vertido sobre una superficie de estao fundido, que al ser perfectamente plana permite obtener tambin un producto de estas caractersticas

La lmina es enfriada mientras an avanza a lo largo del estao fundido, hasta que la superficie alcanza una consistencia suficientemente como para ser transportada sobre una cinta sin que el vidrio quede marcado aproximadamente 600C). La lmina entonces pasa a travs de un horno tnel de recocido, mientras es transportada camino a su almacenaje, donde computadoras determinarn el corte de la lmina para satisfacer las ordenes de los clientes.

b. Proceso de rodillo.

El proceso consiste bsicamente en hacer pasar un flujo continuo de vidrio fundido a travs de rodillos enfriados por agua.

C. FABRICACIN DE AMPOLLETAS.

En la fabricacin de ampolletas, un flujo de vidrio fundido fluye desde el horno hacia abajo entre dos rodillos enfriados por agua y sobre la mquina para formado de preformas. Una vez que abandona los rodillos, la pieza es llevada a una plancha con una serie de orificios, formando una fila continua de piezas con agujeros. A medida que las preformas se mueven hacia delante, una cadena continua de sopladores va inyectando aire en las piezas a travs del agujero, transformando la ampolla en ampolletas dentro de un molde giratorio, que se abre y cierra alrededor de ellas. An movindose hacia delante sobre la cinta, la ampolleta ya formada abandona el molde, siendo enfriada por un flujo de aire (enfriadores jets) y es entonces removida de la cinta para caer en el cucharn de una mesa giratoria. Este la deposita en una cinta transportadora, que las lleva a travs del horno tnel de recocido y posteriormente a los enfriadores de aire, para luego ser inspeccionadas y empacadas. La parte no utilizadas de la preformas pasan directamente al sistema de reciclado siendo nuevamente fundidas.

PROCESOS SECUNDARIOS Y DE ACABADO. Una vez realizadas las operaciones de formado, los objetos de vidrio obtenidos, pueden pasar a travs de una serie de procesos secundarios y de acabados, entre los cuales se cuenta.

Recocido

Templado

Pintado

Decorado

El primero de ellos, el recocido, es prcticamente obligatorio pues libera al producto de vidrio de tensiones internas del material que causan una extrema fragilidad del producto.

Recocido. El proceso de recocido es utilizado para liberar las tensiones internas, que se producen debido al rpido e irregular enfriamiento de la pieza de vidrio durante la operacin de formado.Para ello la pieza es vuelta a calentar y luego enfriada lentamente.

La operacin se realiza utilizando para ello un horno tnel de recocido, que consiste bsicamente en una serie de quemadores dispuestos en un horno largo, a travs del cual son llevadas las piezas de vidrio.

Templado. Es un tratamiento trmico que permite fortalecer la pieza de vidrio.Pintado. Adems de su funcin decorativa, el pintado es utilizado para darle al vidrio nuevas propiedades fsicas, qumicas y pticas.Decorado. La operacin de decorado puede incluir un trabajo mecnico sobre la pieza de vidrio, loque se hace sacando o aadiendo material de su superficie. Tambin se puede deformar la pieza tras un calentamiento previo. Materias primas. La composicin del vidrio varia dependiendo de las propiedades que se desean que el vidrio presente, las cuales dependen de la aplicacin a la que estar destinado el producto. En la tabla 2.3 se muestran las distintas materias primas utilizadas por la industria del vidrio y fritas en Chile.

En general las materias primas utilizadas en la elaboracin de los distintos tipos de vidrios se pueden dividir en tres categoras.

Principales.

Refinantes.

Colorantes.

MATERIAS PRIMAS PRINCIPALES.

Las materias primas principales son las que se utilizan en mayor porcentaje en la produccin del vidrio, y la cantidad que se emplee de cada una de ellas depende en general del tipo de vidrio a producir.

En la tabla 2.4 se muestran las composiciones tpicas de los vidrios ms producidos, mostrndose los porcentajes en peso de los compuestos qumicos que los constituyen. Para mayor claridad se han puesto en negrilla los compuestos ms utilizados en cada uno de los distintos vidrios. En la tabla 2.4 se muestran las composiciones tpicas de los vidrios ms producidos, mostrndose los porcentajes en peso de los compuestos qumicos que los constituyen. Para mayor claridad se han puesto en negrilla los compuestos ms utilizados en cada uno de los distintos.

Refinantes. Los reinantes son productos qumicos que se aaden en menor cantidad con la finalidad de eliminar las burbujas contenidas en el vidrio fundido, mejorando as su calidad.En la tabla 2.5 se muestran los tipos de refinantes comnmente utilizados y su dosificacin mxima.

Colorantes. Son sustancias empleadas para dar coloracin al vidrio, o para volverlo incoloro anulando la tonalidad verde, que le es natural.En la tabla 2.6 se muestran los distintos compuestos utilizados en la coloracin del vidrio.

GENERACIN DE CONTAMINACIN.FUENTES DE GENERACIN DE CONTAMINANTES.Produccin de vidrio

En la figura 3.1 se muestra los distintos tipos de emisin que se van generando a travs del proceso de produccin de productos de vidrio.

A continuacin se detallan las emisiones generadas en cada un de las etapas del proceso productivo.

Preparacin de materias primas.

Emisiones permanentes. En esta etapa se producen emisiones de material particulado, ocasionadas por manipulacin de materias primas de origen mineral finamente molidas.

Se generan residuos slidos durante las operaciones de recepcin de materias primas, como en el traslado de las mismas dentro de la fbrica. Estos se producen en general debido al derrame durante operaciones de manipulacin y trasvasije.

Debido a que las materias primas se suelen mezclar en seco, no se producen residuos lquidos.

Fusin.

Emisiones permanentes.

Durante la operacin de fusin de las materias primas es cuando se produce la mayor cantidad de emisiones atmosfricas, estas consisten tanto en material particulado, como de gases, las cuales estn asociadas al funcionamiento de los hornos de fundido.

Las emisiones de material particulado son debidas a la volatilizacin del material contenido en el bao fundido, el cual al combinarse con los gases presentes es emitido en forma condensado. El material particulado puede contener metales pesados (arsnico, plomo, cadmio, etc.), dependiendo de las materias primas utilizadas.

Los gases emitidos consisten principalmente de xidos de nitrgeno (NOx), los que se forman debido a las altas temperaturas alcanzadas en el horno y a la presencia de nitrgeno tanto en el aire de combustin como en las materias primas en fusin.

Tambin son emitidos xidos de sulfuro (SOx), formado principalmente a partir del azufre contenido el combustible, y en menor medida en las materias primas. Como regla general se puede suponer que todo el nitrgeno y azufre contenido tanto en las materias primas como en el combustible, es emitido en la forma de NOx y SOx.

Los residuos slidos asociados al proceso de fundicin, corresponden principalmente al material particulado captado por los equipos secos de control de emisiones atmosfricas (filtros de manga y precipitadores electrostticos).

Si se utilizan equipos hmedos de control de gases (scrubber o venturi scrubbers) para abatir las emisiones de SOx, se pueden generan tanto residuos slidos como lquidos.

Los residuos slidos se generan al evaporarse el agua contenida en el lquido de lavado, el cual consiste en carbonato de sodio disuelto en agua. Dependiendo de las materias utilizadas en la fabricacin del vidrio, el residuo puede contener selenio, cromo, cadmio, cobalto, plomo y sulfato de sodio. El funcionamiento de los equipos de control hmedos tambin puede eventualmente generar residuos lquidos.

Si se utiliza Reduccin Cataltica Selectiva (SCR) o Reduccin Cataltica No Selectiva (SCR), para controlar las emisiones de xidos de nitrgeno (hacindolos reaccionar con amoniaco para producir nitrgeno y agua), se pueden producir tanto residuos lquidos como slidos.

Emisiones ocasionales.

Otro residuo slido lo constituyen la escoria de los hornos consiste en trozos no usados de vidrio fundido. La escoria esta compuesta fundamentalmente de xido de magnesio y sulfato de sodio, pudiendo contener tambin metales pesados.

Cuando son cambiados los ladrillos refractarios de los hornos (aproximadamente cada 9 aos), tambin stos pasan a constituir residuos slidos del proceso.

C. FORMADO DEL VIDRIO.Emisiones permanentes.

Durante las operaciones de formado de envases, se producen emisiones de COV y material particulado, producto de la descomposicin del lubricante del molde al entrar ste en contacto con la gota de vidrio fundido.

Tambin se producen emisiones gaseosas, al limpiar el molde de su recubrimiento de grafito, lo que se hace aplicndoles 1,1,1 tricloroetano el que se evapora rpidamente a la atmsfera.

Emisiones ocasionales

Pueden generarse residuos lquidos debido al contaminarse el agua de enfriamiento de las maquinas de formado con aceite lubricante.

Recocido.

EMISIONES PERMANENTES.

Emisiones de material particulado y gases son generadas como subproducto del

procesos de combustin del horno tnel de recocido.

Acabado.

EMISIONES PERMANENTES.

Material particulado y residuos slidos se generan de los procesos de acabado con arranque de viruta (pulidos, arenados, esmerilados y otros).

Se genera material particulado y gases en los procesos de esmaltado donde es

necesario horneado de la pieza. Se generan emisiones de VOC en los procesos de pintado donde se utilizan compuestos orgnicos.

Residuos lquidos pueden ser originados de las operaciones de decorado con cido.

Inspeccin y ensayo.

Emisiones permanentes.

Se generan residuos slidos provenientes de las piezas defectuosas (scrap), cuando estas no son recicladas.

Molienda de scrap.

Emisiones permanentes.

Se generan emisiones de material particulado durante las operaciones de molienda de

scrap, la que es en seco.

MOLESTIAS.

Las principales molestias generadas por los tipos de industrias en estudio lo constituye la emisin de contaminantes atmosfricos, y en segundo termino, el ruido que se pudieran producir en las operaciones de chancado y molienda de productos, principalmente durante la molienda de vidrio reciclado.

IV. EL PROCESO DE RECICLAJE DEL VIDRIO

Envases Reutilizables y de Un Solo Uso

La utilizacin de envases reutilizables o de un solo uso, es una estricta decisin de mercado. El envase de vidrio, dando muestras de una extraordinaria sensibilidad y capacidad de sintonizar con los problemas de la sociedad actual, ha desarrollado de manera ptima las dos opciones: la reutilizable y la de un solo uso.

Ambas se complementan y, en todo caso, se soportan en un proceso eficaz de reciclado. Los envases de un solo uso son prcticos para aquellos productos con alto valor aadido y en los que el precio del envase no tiene una gran importancia frente al valor total, tales como productos de alta calidad, destinados a la exportacin, etc.

Por lo que se refiere a los reutilizables, se usan especialmente para productos de consumo frecuente, en los que podra ponerse en marcha una logstica de distribucin descentralizada. Desde ANFEVI siempre se ha defendido el principio de tanto reutilizable como sea posible, tanto de un solo uso como sea necesario. Ambas se complementan y, en todo caso, se soportan en un proceso eficaz de reciclado. Los envases de un solo uso son prcticos para aquellos productos con alto valor aadido y en los que el precio del envase no tiene una gran importancia frente al valor total, tales como productos de alta calidad, destinados a la exportacin, etc. Por lo que se refiere a los reutilizables, se usan especialmente para productos de consumo frecuente, en los que podra ponerse en marcha una logstica de distribucin descentralizada. Desde ANFEVI siempre se ha defendido el principio de tanto reutilizable como sea posible, tanto de un solo uso como sea necesario.

EL PROCESO

La iniciativa pionera del reciclado de envases de vidrio responde a una profunda preocupacin del sector vidriero por el medio ambiente. De esta forma, en 1982 la industria vidriera espaola integrada en ANFEVI puso en marcha, al igual que varios pases del mbito comunitario hicieran aos antes, su Programa Nacional de Reciclado de Envases de Vidrio en estrecha colaboracin con las Administraciones.

DESCRIPCIN DEL PROCESO:

DESCRIPCIN TCNICA:

El proceso se inicia en el exterior de la planta, con la recogida de los envases de vidrio depositados por la poblacin, en los contenedores situados a tal fin en las calles y plazas de los ncleos urbanos. El vidrio procedente de dichos contenedores es transportado en camiones basculantes con pluma hasta la planta de reciclaje, donde es descargado en una playa de almacenamiento de materia prima. Mediante una pala cargadora se trasvasa el vidrio recuperado desde la playa de almacenamiento, hasta una tolva de alimentacin, a partir de la cual unas cintas transportadoras enlazan automticamente las diferentes fases del proceso.

La salida de la mencionada tolva es regulada por un vibrador de frecuencia variable, dispuesto en el fondo de la misma. La frecuencia de vibracin es controlada por una bscula de pesaje continuo, instalada en la primera cinta transportadora. La combinacin de ambos elementos permite ajustar el ritmo de produccin de la planta hasta una capacidad mxima de 16 Tm/h. Todo el material es sometido al campo magntico de un imn permanente, a fin de retirar los materiales de carcter frrico, como son los tapones de botes y botellas. Los objetos metlicos recuperados por este medio sern enviados a una planta de recuperacin de chatarras. A continuacin el material pasa por una cinta transportadora plana, donde de forma manual se separa el vidrio verde a procesar, del vidrio blanco, bolsas de plstico, papeles y otros objetos de gran tamao cuyo componente fundamental no sea vidrio.

Tras la primera purga manual descrita, el material obtenido se vierte sobre una criba mecnica con tres granulometras: vidrio de menos de 10 mm. de dimetro, objetos comprendidos entre 10 y 60 mm. y objetos de ms de 60 mm. de dimetro. Una vez clasificado el vidrio en las tres granulometras descritas, se inician tres procesos diferentes en funcin del tamao.

El producto menor de 10 mm. se da por terminado y pasa a la seccin de almacenamiento.

El producto mayor de 60 mm. es triturado en un molino de martillos y posteriormente cribado, separando los objetos de menor densidad (corchos, cpsulas, tapones,...) del resto. El producto obtenido se reenva al inicio del proceso repetidas veces hasta conseguir separar el vidrio de las impurezas.

El producto de tamao comprendido entre 10 y 60 mm. es sometido a un proceso de seleccin ptica segn se detalla a continuacin.

* El vidrio es transportado mediante vibracin a travs de un canal distribuidor con cuatro salidas, por las que cae en funcin de su tamao. A continuacin pasa por unos canales de alimentacin, donde por medio de vibraciones se orientan los trozos en la posicin idnea para ser procesados por las unidades de clasificacin ptica.

Las unidades de clasificacin ptica distinguen el vidrio roto destinado a ser reutilizado, de los trozos de cermica, piedras, porcelana y metal no frreo. Cada unidad dispone de unas boquillas de expulsin por aire comprimido, gobernadas por un mdulo