EL HILO DE COSER

• REPRESENTA UN 2% DEL COSTO DE LA PRENDA.

• COMPARTE UN 50% DE LA DURABILIDAD DE LAS COSTURAS.

HILOS DE COSER INDUSTRIAL

A R A M ID A (C A R B Ó N IC A ):K eb la r y N om ex

S IN TÉ TIC A :P o lies te r y n ylon

C E L U L O S A :A lg d ó n ,R ayon , L yoce l

3 C A TE G O R IA S D E F IB R A S

FIBRAS NATURALES

• ALGODÓN: Prendas para teñir Sak (supima) CP (combed peeler)

• CELULOSA REGENERADA:Rayon:Hilos para bordados Liocell (tencel): Prendas para teñir

SINTÉTICAS (hechas por el hombre)

Thermo-plástica

Poliester: Dacron (dupont)

Fortel (wellman) Trevira (hoecht-celanece)

Kodel (tenn. Eastman)

Aplicaciones: la fibra más utilizada en la industria textil

Nylon: tipo 6.6 (monsanto- dupont)

Aplicaciones: Vestimenta y otras aplicaciones industriales.

SINTÉTICAS (hechas por el hombre)

Aramidas: Kevlar (dupont)

Nomex (dupont

TIPOS DE FIBRASEl hilo hecho de fibra corta tiene

pelusa sobre la superficie

TIPO DE FIBRA

CORTA FILAMENTO CONTINUO

Algodón X

Rayon X

Lyocell X

Poliester X X

Nylon X

FIBRAS MAS UTILIZADAS EN LA INDUSTRIA TEXTIL

POLIESTER &

ALGODON

COMPARACIÓN DE LAS FIBRAS

PROPIEDAD ALGODÓN (de origen vegetal)

POLIESTER Y NYLON (quim. Deriv.del petrol)

Tenacidad Baja (3-5 gpd) Alta (6-8 gpd)

Elongación Baja (4-8%) Alta 15-32%)

Resistencia al calor Muy buena Mala (derrite a 485°F

Resistencia a los químicos

Mala Excelente

Resistencia a la abrasión

Mala Muy buena

Resistencia a los rayos UV

Mala Muy buena

Estabilidad del color Mala Excelente

FORMAS DE LAS FIBRAS

• Los filamentos continuos son torsidos (mínimo dos cabos).

• Las fibras cortas son hiladas y tiene pelusa sobre la superficie.

SISTEMA DE NUMERACIÓN TEX

• Basado en el hilo crudo.

• Usado para determinar el calibre del hilo.

• Sistema de numeración directo (entre más alto el número; más grueso es el hilo) ej: T-80 es más grueso que T-50

• Todos los TEX tienen un rango de tolerancia ej: de 18 a 20.9 = T-18

TEX o CALIBRE DEL HILO

• Es el peso en gramos de 1000 metros de hilo crudo

CLASIFICACIÓN DE LA ESTABILIDAD DEL COLOR

• Poliester: (colorantes dispersos AA &A)• Los hilos de poliester son regularmente teñidos

con colorantes de rápida fijación a temperaturas entre 250°f a 260°f

• Algodón: (colorantes vat). Algunos colores brillantes no son posibles de obtener con colorantes vat, se recomiendan pruebas pre-producción para confirmar el acabado final.

7 CONSTRUCCIONES DE HILO1-SPUN HILOS 100% HILADOS

Son fabricados de fibras cortas de polyester o algodón los cuales han sido hilados a cabos singulares . Luego dos o mas cabos son unidos y torcidos para obtener el hilo de coser.los hilos hilados son utilizados en todo tipo de prendas de ropa interior para dama hasta guantes de trabajo.

BENEFICIOS DESVENTAJAS-suave al tácto -baja resistencia- bajo brillo -diametro poco uniforme-buena lubricidad -dificil costura en algunas-bajo precio operaciones

2-MULTIFILAMENTOS CON TORSION

Son construidos de filamentos continuos de polyester o nylon que han sido torcidos para obtener el hilo. Luego son teñidos, estirados y termofijados para alcanzar las caracteristicas fisicas de seadas. Los hilos de multifilamentostorcidos se pueden encontrar en su presentacion suave o con un acabado bondeado. Son utilizados para coser desde vestidos de baño y gorras hasta tapiceria para automoviles.

BENEFICIOS DESVENTAJAS-extraordinariamente fuerte - alto precio-muy uniforme - gama de colores limitada-pocas imperfecciones-muy durable

3- TEXTURIZADO( HILAZA)Son construidos de filamentos continuos de polyester o nylon que han sido texturizados y después termo fijados para retener el voluminizado. Los hilos texturizados son ideales paa costuras de sobrehilado, cadeneta y puntadas de recubrimiento, porque proporciona una excelente elasticidad en las costuras. La mayoria de prendas de tejidos de punto pueden ser cocidas con hilo texturizado de polyester, pero telas mas elasticas como lycra y otros tejidos utilizados para confeccion de ropa intima de dama se recomienda utilizar hilo texturizado de nylon por su gran elasticidad y voluminocidad.

BENEFICIOS DESVENTAJAS-excelente cobertura - no recomendado paraen las costuras maquinas planas-Costuras mas elasticas -buena resistencia a los quimicos- mas economico

4 -ENREDADO POR AIRE

Son fabricados de filamentos continuos de polyester que han sido enreados entre si al pasar atraves de un chorro de aire a muy alta presion. Estos filamentos luego son torcidos, teñidos y enconados y a la vez lubricados. Este tipo de hilo es utilizado para coser todo en la industria textil desde banderas hasta pantalones jean.

BENEFICIOS DESVENTAJAS-Modulacion inicial alta - Aspero al contacto-De apariencia plana-costura de bajo perfil-Alta resistencia de la lazada-bajo precio

5-HILOS CON NÚCLEOSon construidos de nucleos (alma) de filamento continuo de polyester y envuelto con fibras cortas de algodón o polyester, louego dos o mas cabos son unidos y torciods para formar el hilo de coser. Los hilos de núcleo tiene pelusa sobre su superficie esto le da una excelente lubricidad, a la vez el núcleo de polyester le proporciona una alta resistencia, durabilidad y mayor seguridad en los cabo. Los hilos de nucleo son utilizados en todo tipo de aplicaciones desde blusas finas hasta patalones jeans

BENEFICIOS DESVENTAJAS-suave al tacto -mas caro que los hilos-buenas caracteristicas delubricidad hilados como perma spun y la hilasaMuy uniforme en propiedades fisicas Y diametro-muy fuertes y durables-buena resistencia al calor de la aguja cuando es recubierto por algodón-excelente resistencia a los quimicos y muy buena solidéz del color cuandoes recubierto por fibra corta de poliester-cose muy bien en maquinas manuales y automaticas

6- MONOFILAMENTO

Son producidos de un solo filamento continuo parecido a una cuerda de pescar. Los hilos de monofilamento han sido utilizados en colchonerias y en la confeccion de sobrecamas, tambien es utilizado en puntadas de ruedo invisible.VENTAJAS DESVENTAJAS-translucente -rigido y no recomendable -bajo precio en costuras que estaran en contacto con la piel -se suelta facilmente si no se asegura correctamente la costura.

7- HILOS MONOCORDEL

Son fabricados de filamentos continuos de nylon que han sido bondeados para asegurar que los filamentos se mantengan juntos durante el proceso de costura. Estos hilos son utilizados en la fabricacion de muebles de hogar, zapateriay otras aplicaciones donde se requiere un hilo de mucha resistencia.

VENTAJAS DESVENTAJAS

-muy resistente - muy poca torsion

-de apariencia plana-costuras -alto precio

De bajo perfil - gama de colores limitada

-alta resitencia de la lazada

-buena resistencia a la absorsión

Hilos mas comunes utilizados en la industria

textil hoy en dia

• Hilos de nucleo (alma)

- Filameno de polyester recubierto de algodón (D-core)

- Filamento de poliester recubierto de fibra corta de

polyester (Perma core) Hilo hilado de polyester ( perma spun) texturizado

-Polyester ( wildcat plus)

-Nylon ( Best Stretch)

TAMAÑOS DE HILO Y APLICACIONES

TEJIDO TEX PRENDA

LIVIANO 18,21,24,27 CAMISAS Y BLUSAS

MEDIANO 30,35,40,50 PANTALONES Y CHAQUETAS

GRUESO 60,70...120 PANTALONES Y JEANS

FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DE LAS COSTURAS

• Tipo de tela y grueso• Tipo de hilo y tamaño• Puntada y tipo de costura• Puntadas por pulgada• Balance de la puntada

ESTIMANDO LA RESISTENCIA DE LA COSTURA

301 Puntada recta

S.P.I. X S.E.B. X 1.5 = Resis. de la costura

10 X 4.0 lbs X 1.5 = 60 lbs

401 Puntada cadeneta:

S.P.I. X S.E.B. X 1.7 = Resis.de la costura

10 X 4.0 lbs X 1.7 = 68 lbs

*Costuras cosidas en tejido plano.*S.E.B.= Resistencia del hilo en libras ( T 40)

REGLAS PARA LA ÓPTIMA RESISTENCIA DE LAS COSTURAS

• 301 PUNTADA RECTA –se debe utilizar el mismo tamaño de hilo en la aguja y en la bobina porque la cadena siempre se rompe por el eslabon mas debil

REGLAS PARA LA ÓPTIMA RESISTENCIA DE LAS COSTURAS

• 401 PUNTADA CADENETA – Se puede usar un hilo 40% mas debil en el looper pues el hilo del looper no penetra el material y está doble en la formacion de la cadena

REGLAS PARA ÓPTIMA RESISTENCIA DE LAS COSTURAS

• 504 PUNTADA DE SOBREHILADO – Se puede usar un hilo un 40% mas debil en el looper porque el hilo del looper no penetra el material y está doble en la formacion de la cadena

OTROS FACTORES A CONSIDERAR

resistencia a los quimicos

- Acidos & Alkalinos

-Cloro

-Enzimas Resistencia a la abrasion Degradacion por la luz solar estabilidad del color

“ Hemos pedido reducir las reparaciones en los procesos de lavado con piedra volcanica de un 22% a un 1% mediante el uso de nuestro hilo de alto rendimiento Perma Core”

FORMAS DE ASEGURAR LA INTEGRIDAD DE LAS

COSTURAS

Ud. Deberia: Usar el tipo y tamaño de hilo apropiado Usar el tipo de puntada apropiada Usar las puntadas por pulgada requerida Mantener el correcto balance de la puntada

3 CAUSA PRINCIPALES

• Desplazamiento del hilado (aglomeracion del tejido)

• Funcionamiento por tensión (tension excesiva en el hilo)

• fruncimiento causado por la maquina (alimentacion dispareja de las telas )

DESPLAZAMIENTO DEL HILADO O DAÑO ESTRUCTURAL

• El fruncimiento de las costuras es mas comun en tejidos planos muy cerrados, esto debido a que es mas dificil insertar el hilo entre el tejido por estar muy cerrado. Esto causa que las lineas de costura tengan una apariencia de rizado. Este problema es mas frecuente cuando las costuras son cosidas en direccion de la trama del tejido

COMO IDENTIFICAR EL FRUNCIMIENTO DE LAS COSTURAS CAUSADO POR

AGLOMERACIÓN DEL TEJIDO• Corte cuidadosamente el hilo

de la aguja cerca de la penetracion de la aguja y observe si el fruncimiento permanece en la tela o desaparece. Si el fruncimiento permanece en la costura aun después de haber cortado el hilo, entonces el

desplazamiento del tejido es la causa probable.

SOLUCIONES PARA CORREGIR EL FRUNCIMIENTO CAUSADO POR EL

DESPLAZAMIENTO DEL HILADOPara minimizar el fruncimiento causado por el desplazamiento del hilado, en estos casos las

siguientes correcciones pueden ser tomadas en cuenta. • Use el hilo mas delgado posible sin que afecte la resistencia de la costura. En muchos casos

puede ser necesario utilizar un diferente tipo de construccion de hilo para sacarle ventaja a su mayor tenacidad (Ejemplo: cambiar de un tex 27 perma spun a un tex 18 o 24 perma core. Puede ser ventajoso utilizar un hilo lo mas del gado posible en costuras que no estiran, las cuales son mas propensas a causar fruncimient.

• Utilice la aguja lo mas delgada posible sin que cause problemas al coser. Recomendamos

usar una aguja de punta larga ya que esta opone menos resitencia al penetrar en el material.

Utilice un plato de agujas y un prensa telas con un ojo para la aguja lo mas pequeño posible.

Reduzca el numero de puntadas por pulgada para que haya menos posibilidades de causar desplazamiento del hilado

SOLUCIONES PARA CORREGIR EL FRUNCIMIENTO ( CONTINUACION)

• Cuando sea posible corte las piezas de la prenda en sentido opuesto a la trama, de forma que al coser el hilado de la trama notemga posibilidad de desplazarse.

• Los hilos mas apropiados para coser camisas o blusas son Tex 18 y tex 24 perma core, porque minimizan el fruncimiento. Estos hilos son muy fuertes a pesar de ser muy delgados. Ademas poseen excelentes caracteristicas de lubricidad. Lo cual permite ajustar el hilo con muy poca tensión.

FRUNCIMIENTO CAUSADO POR LA EXCESIVA TENSIÓN EN EL HILO

• Si el hilo es cosido con excesiva tensión de forma que es estirado al momento de coser este tratara de recobrar o retornar a su estado normal. Esto puede causar que la costura se frunza tan pronto como la tela salga de la maquina; sin embargo muchas veces las costuras se frunciran hasta un tiempo despuésde ser cosidas esto debido a la reisna o acabado que se le de a la tela.

Este fenómeno también se presenta después de los lavados los cuales remueven los acabados que se le dan a la tela causando fruncimiento. La mayoria de veces los inspectores de calidad rechazan la produccion asumiendo que fue el hilo el que se encogio en el proceso de lavado. La excesiva tension en el hilo no solo causa fruncimiento de las costuras sino que tambien causa problemas de costura tales como: saltos de las puntadas o roturas del hilo.

COMO IDENTIFICAR FRUNCIMIENTO CAUSADO POR TENSIÓN EN EL HILO?

IDENTIFICACION:• Cuidadosamente corte el

hilo de la aguja entre cada penetración a lo largo de la costura y observe si el fruncimiento se reduce en la tela. Si esto ayuda a reducir el fruncimiento entonces la excesiva tension en el hilo es la causa probable del fruncimiento de la costura.

SOLOCIONES PARA CORREGIR EL FRUNCIMIENTO CAUSADO POR LA TENSIÓN

• Use la menor cantidad de tensión en el hilo. Empieze por ajustar la tensión del hilo de la bobina o looper con la menor cantidad de tensión posible pero manteniendo control sobre el hilo. Despues ajuste el hilo de la aguja con la menor cantidad de tension necesaria para obtener una puntada balanceada. Esto no solamente reduce el estiramiento del hilo sino que ayuda a formar una mejos lazada a la vez que ayuda a reducir problemas al coser.

• Use un hilo con baja elongacion o modulacion inicial alta, para minimizzar el estirado del hilo al coser. Use un hilo con buenas caracteristicas de lubricidad lo cual permite coser con un minimo de tension en el hilo.

SOLUCIONES PARA CORREGIR EL FRUNCIMIENTO POR TENSION

• El reducir el tamaño del hilo no solamente ayudará a minimizar el problema de fruncimiento por dezplazamiento del hilado sino que también es necesario menos cantidad de tension en el hilo porque un hilo mas delgado requiere de menos tensión para pasar el hilo entre la tela.

• Si el desplazamiento del hilado no fuera el problema, aumente el tamaño de la aguja o utilice una aguja de puntada de bola para que la perforacion en el material sea mas grande y esto permita balancear la puntada con menos tensión

SOLUCIONES PARA CORREGIR EL FRUNCIMIENTO POR TENSIÓN

• Ajuste apropiadamente el resorte tira hilo de forma que sea necesaria menos tension para balancear la puntada. Pula o reemplace los ojos o guía hilos que puedan tener canales que afecten las características de fricción del hilo. Algunas maquinas tienen sistemas te etnsión giratorios que aplican una tensión mas uniforme que el de los sistemas de tensión convencionales.

• En algunas maquinas las guías de control de hilo son ajustables, lo cual permite ajustar la puntada con menor cantidad de tensión.

SOLUCIONES PARA CORREGIR EL FRUNCIMIENTO POR TENSION

MÁQUINAS DE PUNTADA RECTA:• En las maquinas de puntada recta, asegurese que el dedo

retenedor este correctamnete ajustado de forma que permita que el hilo pase por el garfio (hook) con la menor resistencia posible. Si la posee un abridor de canastilla mecánico ajústelo de forma que le permita al hilo pasar por el dedo retenedor con la menor reistencia posible.

• En algunos casos el garfio (hook) de las maquinas de puntada recta pueden ser alterados desgastando algunas piezas para permitir que el garfio (hook) libere el hilo anticipadamente durante el ciclo de la formación de la puntada. Esto permite que la puntada sea ajustada con una menor cantidad de tension.

SOLUCIONES PARA CORREGIR EL FRUNCIMIENTO POR TENSION

MÁQUINAS DE PUNTADA RECTA: En la mayoría de máquinas de coser, cuatro elementos ayudan a

fijar la puntada, los cuales son el sistema tira hilo, el sitema de alimentacion, la tensión del hilo de la aguja y la tensión de la aguja de la bbobina o looper. El correcto ajuste entre el tira hilo y la alimentación ayuda a balancear la pauntada con menos tension.

En casos extremos, es necesario utilizaqr un grigo ( hook) sin sistema de lubricación el cual utiliza un recubrimiento de teflón. Se ha encontrado que debido a que el lubricante de la maquina migra hacia algunas partes del grifo (hook) una mayor cantidad de friccion se forma cuando el hilo pasa alrededor del grifo ( hook)

SOLUCIONES PARA CORREGIR EL FRUNCIMIENTO POR TENSION

MÁQUINAS DE PUNTADA DE CADENETA En máquinas de puntada de cadeneta 401, ajuste el balance de

la puntada de forma que el lazo formado en la parte inferior de la tela alcance la mitad de la próxima puntada. El hilo del looper debe tener la menor cantidad de tensión posible.

Ajuste los computadores del hilo de forma tal que la puntada pueda ser balanceada con la menor cantidad de tensión posible.El avanzar el ajuste del tira hilo del looper ayuda a que el hilo sea liberado mas rapidamente durante el ciclo de la formación de la puntada lo cual permite balancear la costura con una menor cantidad de tensión.

FRUNCIMIENTO CAUSADO POR LA

ALIMENTACIÓN DISPAREJA DE LAS TELAS • El fruncimiento causado por la

alimentación acurre cuando una de las telas es alimentada en una proporción diferente a la otra u otras. Esto causa una acumulación en una tela que fue mas alimentada. La alimentación dispareja de las telas, como en la figura A ocurre cuando la presión en el prensa telas sostiene la tela superior mientras que la tela inferior es alimentada por los dientes. La alimentación dispareja de las telas como en la figura B ocurre cuando el operario tira de la tela inferior y a la vaz enpuja la tela superior.

CÓMO IDENTIFICAR EL FRUNCIMIENTO CAUSADO POR LA ALIMENTACIÓN DESPAREJA DE LAS TELAS?

IDENTIFICACIÓN Haga dos cortes perpendiculares en la costura en el punto

donde el fruncimiento es mas visible. Suelte el hilo de la costura y observe si las dos telas son del mismo tamaño. Si alguna de ellas es mas larga que la otra el fruncimiento a sido causado por la alimentación dispareja de las telas.

SOLUCIONES PARA CORREGIR EL FRUNCIMIENTO CAUSADO POR LA ALIMENTACIÓN

• Use la menor cantidad de presión en el prensa telas manteniendo una alimentación uniforme. Asegurese de que el prensa telas esté sosteniendo de la tela en posición todo el tiempo tanto en el frente del prensa telas como en la parte de atrás. Cuando la alimentación está en su parte mas alta y movimiento el material hacia delante la costura debe de estar asegurada por el total contacto del prensa telas. Esto puede ser chequeado tratando de insertar un pedazo de papel debajo del prensa telas en diferentes ángulos.

• Ajuste los dientes de alimentación a su altura adecuada y asegúrese de que no alimente en contra. Los dientes de alimentacion deben tener la cantidad de lineas y dientes adecuados para el material a coser. Usualmente los tejidos livianos resistentes a arrugarse deberían de ser cosidas en máquinas que utilicen dientes de alimentación de 20 a 24 dientes por pulgada. Los tejidos livianos como los utilizados en pantalones casuales deberian ser cosidos son dientes de alimentación de 14 a 18 dientes por pulgada. Tejidos gruesos usualmente son cosidos con dientes de alimentación de 8 a 12 dientes por pulgada.