El Ciclo PDCA es la sistemtica ms usada paraimplantar un sistema de mejora continua. A continuacin vamos a explicar qu es lo que representa, cmo funciona y su estrecha relacin con algunas normas ISO, concretamente con la ISO 9001 Requisitos de los Sistemas de gestin de la calidad, donde aparece mencionado como un principio fundamental para la mejora continua de la calidad.Qu es el Ciclo PDCA?El nombre delCiclo PDCA (o PHVA) viene de las siglas Planificar, Hacer, Verificar y Actuar,en ingls Plan, Do, Check, Act. Tambin es conocido como Ciclo de mejora continua o Crculo de Deming, por ser Edwards Deming su autor. Esta metodologa describe los cuatro pasos esenciales que se deben llevar a cabo de forma sistemtica para lograr la mejora continua, entendiendo como tal al mejoramiento continuado de la calidad (disminucin de fallos, aumento de la eficacia y eficiencia, solucin de problemas, previsin y eliminacin de riesgos potenciales). El crculo de Deming lo componen4 etapas cclicas, de forma que una vez acabada la etapa final se debe volver a la primera y repetir el ciclo de nuevo, de forma que las actividades son reevaluadas peridicamente para incorporar nuevas mejoras. La aplicacin de esta metodologa est enfocada principalmente para para ser usada en empresas y organizaciones.

Cmo implantar el Ciclo PDCA en una organizacin?

Las cuatro etapas que componen el ciclo son las siguientes:1. Planificar (Plan):Se buscan las actividades susceptibles de mejora y se establecen los objetivos a alcanzar. Para buscar posibles mejoras se pueden realizar grupos de trabajo, escuchar las opiniones de los trabajadores, buscar nuevas tecnologas mejores a las que se estn usando ahora, etc.2. Hacer (Do):Se realizan los cambios para implantar la mejora propuesta. Generalmente conviene hacer una prueba piloto para probar el funcionamiento antes de realizar los cambios a gran escala.3. Controlar o Verificar (Check):Una vez implantada la mejora, se deja un periodo de prueba para verificar su correcto funcionamiento. Si la mejora no cumple las expectativas iniciales habr que modificarla para ajustarla a los objetivos esperados. 4. Actuar (Act):Por ltimo, una vez finalizado el periodo de prueba se deben estudiar los resultados y compararlos con el funcionamiento de las actividades antes de haber sido implantada la mejora. Si los resultados son satisfactorios se implantar la mejora de forma definitiva, y si no lo son habr que decidir si realizar cambios para ajustar los resultados o si desecharla. Una vez terminado el paso 4, se debe volver al primer paso peridicamente para estudiar nuevas mejoras a implantar.Hay varias formas de aplicar los principios de Planificar, Hacer, Controlar y Actuar. Para saber ms puedes leereste artculo sobre cmo implantarProgramas de Acciones(Correctivas, Preventivas y de Mejora), y tambin puedes consultar nuestro apartado deHerramientas de mejora.

Ejemplo de implantacin del Ciclo PDCAVamos a poner un ejemplo sencillo: Una fbrica que produce piezas de aluminio. Suponemos que en la empresa se introduce la sistemtica de la mejora continua, y para ello se basan en el Ciclo PDCA conjuntamente con otras herramientas (comoLean,Seis Sigma,5SoKaizen).Aplicando la mejora continua pasara lo siguiente:

1) Se analizan posibles mejoras, ya sea porque se han detectado problemas, porque los trabajadores han propuesto formas distintas de realizar alguna tarea, porque en el mercado han salido mquinas ms eficientes que permiten ahorrar costes, etc.2) Se estudian las posibles mejoras y su impacto. Se eligen las que mejor van a funcionar y se decide implantarlas en una prueba piloto a pequea escala.3) Una realizada la prueba piloto, se verifica que los cambios funcionan correctamente y dan el resultado deseado. Si los cambios realizados no satisfacen las expectativas se modifican para que funcionen conforme a lo esperado.4) Por ltimo, si los resultados son satisfactorios se implantan a gran escala en la lnea de produccin de la fbrica. Una vez finalizadas e implantadas las mejoras, las actividades en la fbrica de piezas de aluminio funcionarn ms eficientemente. No obstante, peridicamente habr que volver a buscar posibles nuevas mejoras y volver a aplicar el crculo de Demming de nuevo.

Influencias del Ciclo PDCA de mejora contina en las normas ISO

En varias normas ISO se hace referencia a la mejora continua. Por ejemplo en la normaISO 9001se habla de lamejora continua del sistema de gestin de calidad, nombrando explcitamente al ciclo PHVA (Planificar, Hacer, Verificar y Actar). Segn la ISO 9001:2008, todo sistema de Gestin de Calidad certificado por esta norma debe aplicar la metodologa de la mejora continua de forma sistematizada. Otra norma muy extendida que hace referencia a la mejora continua es laISO 14001relativa a los requisitos de los Sistemas de Gestin Medioambiental. En ella se nombra otra vez al ciclo PHVA como base para la implantacin del sistema de gestin ambientaHERRAMIENTAS DE PLANIFICACIN:Las herramientas de planificacin son metodologas usadas en las organizaciones para planificar la forma de gestionar procesos o proyectos.Estas herramientas pueden servir para dos cosas: Para facilitar y estandarizar la metodologa de planificacin de proyectos, actividades y tareas. Para ayudar a disear productos, procesos y servicios segn los requisitos y funciones previstas en el futuro. AMFE Anlisis Modal de Fallos y Efectos (Introduccin) Herramienta para el desarrollo de productos y servicios seguros. Gua de uso de AMFE Anlisis Modal de Fallos y Efectos Cmo realizar un anlisis AMFE con ejemplos. Diagrama de Gantt Planificacin y seguimiento de actividades y proyectos. Mtodo de diseo intuitivo Poka-yoke Diseo a prueba de errores. QFD Despliegue de la funcin calidad (Introduccin) Introduccin al anlisis de necesidades y expectativas. Gua de uso de QFD Despliegue de la funcin calidad Pasos para realizar un anlisis de necesidades y expectativas a la hora de disear un producto oservicio. Diagramas de correlacin Representacin grfica que muestra la relacin de una variable con respecto a otra. Las 5S Sistemtica para lograr lugares de trabajo mejor organizados. AQP Planificacin avanzada de la calidad Tcnicas y actividades que se enfocan en la prevencin de fallos y defectos Mtodo Kanban Mtodo para obtener un sistema de produccin altamente efectivo y eficiente. Las 7S de ManKinsey Siete factores bsicos para la estrategia de cualquier organizacin. Diagrama Pert Diagrama para el diseo de procesos operacionales en proyectos. TQM Gestin de la calidad totalAyuda a la gestin de una organizacin para conseguir el mximo de eficiencia y flexibilidad. Funcin de prdida de Taguchi Cmo evaluar de forma numrica la prdida de calidad en un proyecto. RCM Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad Anlisis para desarrollar un programa eficiente mediante el mantenimiento preventivo. Gemba Kenri Una forma lgica y racional de gestin de fbrica. CCV Coste de ciclo de vida Herramienta paraoptimizar las compras y elegir la opcin ms rentable. APQP Planificacin avanzada de la calidad del producto Metodologa estructurada para desarrollar productos/servicios. Metodologa Scrum Sistemtica para aumentar la eficiencia de equipos de trabajo en proyectos y desarrollo de productos. Lienzo del modelo de negocio (Business Model Canvas) Herramienta para desarrollar una idea de negocio. DFSS (Design For Six Sigma) Metodologa derivada deSeis Sigmaenfocada al lanzamiento de nuevos productos. Anlisis DAFO El Anlisis DAFO consiste en una matriz donde se analizan las Debilidades, Amenazas, Fortalezas y Oportunidades de un proyecto o una idea de la cual queremos conocer su viabilidad presente y futura. Anlisis de campos de fuerza Esta tcnica es utilizada cuando una organizacin busca hacer cambios oproponer mejoras dentro de departamentos, procesos o implantar nuevas herramientas. Produccin en celdas bsqueda de la mxima eficiencia del proceso optimizando los recursos en lineas de montaje de produccin en serie. Matriz de Covey Planifica y organiza las tareas en funcin de su urgencia e importancia.

HERRAMIENTAS DE CONTROL:Las herramientas de evaluacin sirven para controlar el estado actual de un proyecto, proceso, producto o servicio con el objetivo de tener una visin detallada de su estado, evaluarlo o buscar formas de mejorarlo posteriormente.Puedes consultar las siguientes herramientas de evaluacin de la lista:Diagrama de Pareto La famosa curva 80%-20%para organizar datos y centrar los esfuerzos en lo ms importante.Diagrama de correlacin Representacin grfica que muestra la relacin de una variable con respecto a otra.Diagrama de Ishikawa Estudio para localizar las causas de los problemas.Cuadro de mando Modelo de gestin, con un soporte de informacin peridica para la direccin de los procesos de la empresa.Check list Listas de Control.MAQ matriz auto-calidad Herramienta para detectar en tiempo real donde se producen defectos y el lugar donde son generados.Anlisis de Kano Sistemtica para el desarrollo de productos y la satisfaccin del cliente.Diagramas de control Metodologa para supervisar procesos de produccin.LOL-PLOT Muestra de datos para poder sacar conclusiones.Mtodo RAM Hace referencia al esfuerzo y tiempo requerido en reparar un proceso cuando se ha efectuado un fallo.COC Costes de Calidad y No calidad Anlisis delcoste que la supone a la empresa invertir en calidad, para minimizar tanto fallos potenciales como costes de exceso de calidad.Anlisis ABC Herramienta para diagnosticar cuales son los artculos ms importantes en un organizacin.ASP Anlisis de satisfaccin del personalHerramienta para la medicin delo que piensan los empleados acerca de su organizacin.Diagrama Fast Anlisis de costes.Modelo AHP Toma de decisiones mediante su desglose.Mtodo Kawakita Jiro Mtodo para la resolucin de problemas.Estudios de repetibilidad y reproducibilidad Losestudios de R&Ranalizan la variacin entre el mtodo de medicin y las distintas personas que pueden realizar estas mediciones.VSM: Mapeo del flujo de valor Tcnica de Lean manufacturing para analizar y disear flujos de materiales.Simulacin de Monte Carlo Tcnica estadstica para predecir y corregir comportamientos en lineas de produccin.