EL BIOSECADO COMO TRATAMIENTO EL BIOSECADO COMO TRATAMIENTO BIOLÓGICOBIOLÓGICO-- MECÁNICO DE MECÁNICO DE

RESIDUOS URBANOSRESIDUOS URBANOSRESIDUOS URBANOS RESIDUOS URBANOS

1

GENERACIÓN DE RESIDUOS

FracciónResto

Valorización Energética

M t i P i

Producto Residuos Sólidos Urbanos:Fracción Resto

CONSUMIDORES

Resto100%

Plantas de gestión (TBM)Vertedero

Materia Prima

Residuos Sólidos Urbanos: Recogida Selectiva

No utilizable Valorización Energética

INDUSTRIA

Residuos Industriales

UtilizablesubproductoDepósito de Seguridad

2

JERARQÍA GESTIÓN DE RESIDUOS

≥ 0,65

3

PLANTAS TBM DE BIOSECADO

4

PROCESO DE BIOSECADO (BIOCUBI®)ESQUEMA DE FLUJOESQUEMA DE FLUJO

5

PROCESO BIOSECADO (BIOCUBI®)SECCIÓN DE LA NAVE PRINCIPAL

CO2 + H2O

BIOFILTRO

RSU6 m

6

ESQUEMA DE CONTROL DE PROCESO

7

PROCESO BIOSECADO (BIOCUBI®)ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

Biofiltro

Área de biosecado

Sistema

TrituraciónPrimaria

Triturador

Puente grúa

Material seco

Foso de Recepción

Foso de Trituración

Sistema de aspiración de aire hacia el biofiltro

SistemaExtracción y sin olor, con

mayor estabilidad biológicap biológica

C16H27O8N + 18O2 16CO2 + 12H2O + NH3 + CALOR (22.000 kJ/kg)Proceso en nave cerrada y en depresión.

Tiempo de proceso ≈ 14 días.

Completamente automático: ningún contacto residuo-operario.

Bajo consumo de energía para el biosecado (≈ 33 kWh/t residuo tratado).

8

DIAGRAMA DE FLUJO ZONA I

COMPOST de alta calidad(Usos agrícolas)

RECHAZOS(D ó it Bi t )

MATERIAL BIOESTABILIZADO(Usos agrícolas)

(Depósito-Biorreactor)

FINOS(Material

Bioestabilizado e Inertes)

Fe Pr.1 Pr.2 Pr.3

MATERIALES RECUPERADOS

(Reciclaje)

DEPÓSITO RECHAZOS

9

AMABILIS / CDR(Depósito-Biorreactor / Cementeras)

SOLUCIONES FLEXIBLES DEL PROCESO BIOCUBI®

VERTEDERO DE BAJO IMPACTO

BIOSECADOBIORREACTOR ACTIVABLE

HORNO DE PARRILLASHORNO DE PARRILLAS

CEMENTERASOLUCIONES FLEXIBLES

HORNO DE LECHO FLUIDO

CSR

BIOSECADO MÁS AFINO MATERIALES RECUPERACIÓN

RECHAZOS

VERTEDERO DE BAJO IMPACTO

10

BIORREACTOR ACTIVABLE

PLANTA DE BIOSECADO DE CERVERAVista GeneralVista General

11

PLANTA DE BIOSECADO DE CERVERANave PrincipalNave Principal

12

PLANTA DE BIOSECADO DE CERVERADescargaDescarga

13

PLANTA DE BIOSECADO DE CERVERAFoso de Descarga y TrituraciónFoso de Descarga y Trituración

14

PLANTA DE BIOSECADO DE CERVERABiofiltro CubiertoBiofiltro Cubierto

15

PLANTA DE BIOSECADO DE CERVERAResiduos Retirados del TrituradorResiduos Retirados del Triturador

16

PLANTA DE BIOSECADO DE CERVERAZona de Recuperación de MaterialesZona de Recuperación de Materiales

17

PLANTA DE BIOSECADO DE CERVERADepósito de RechazosDepósito de Rechazos

18

PLANTA DE BIOSECADO DE CERVERALlenado del Depósito de RechazosLlenado del Depósito de Rechazos

19

VENTAJAS DESDE EL PUNTO DE VISTA AMBIENTAL

Es la aplicación de una BAT.

El tratamiento se realiza totalmente dentro de un edificio cerrado.

El edificio tiene una atmósfera controlada, en depresión parait l i ió d levitar la emisión de olores.

El proceso de tratamiento de aire es por medio de Biofiltros: Sinemisión de oloresemisión de olores.

Producción de una pequeña cantidad de lixiviados: sobre un 2 %de los residuos de entrada.de los residuos de entrada.

Pequeña ocupación de terreno (huella) por la planta (biosecado +sección de afino para 60.000 t/a área cubierta necesaria 3.000pm2)

20

VENTAJAS DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA SALUD LABORAL

Las operaciones de manipulación de residuos son controladas

LABORAL

Las operaciones de manipulación de residuos son controladas

remotamente, usando puentes grúa en la sección de biosecado

i t l á d fiy cintas en el área de afino.

Los operadores trabajan en una sala de control y nunca tienen

contacto con los residuos.

El mantenimiento es necesario principalmente en losEl mantenimiento es necesario principalmente en los

componentes mecánicos de la sección de afino, donde los

i tá t i d l id fequipos no están contaminados por los residuos frescos.

21

PRINCIPALES VENTAJAS DEL MATERIAL BIOSECADO Y DEL CSR

Higiénico.

Y DEL CSR

Sin malos olores.

Adecuado para el transporte a largas distancias.

Adecuado para largos periodos de almacenamiento.

Estas características hacen que el Material Biosecado y elCSR sean altamente versátiles y ayudan a considerarloscomo un combustible realcomo un combustible real.

El sistema contribuye al desvío de la fracción orgánica delEl sistema contribuye al desvío de la fracción orgánica delvertedero.

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VENTAJAS DESDE EL PUNTO DE VISTA OPERATIVO

Condiciones higiénico-sanitarias de trabajo óptimas.

Sistema sencillo, flexible, fiable y de bajo coste.

Fácil aceptación social del emplazamiento.

Economía en inversiones y canon de tratamiento.

23

FLEXIBILIDAD DEL PROCESO

Tendencia de la pérdida de peso en ciclos de 15 días en la planta deTendencia de la pérdida de peso en ciclos de 15 días en la planta deMontanaso, operada de dos maneras diferentes.

45

30

35

40

45

20

25

30

%

5

10

15Operación para AltaVelocidad del ProcesoOperación para AltaEstabilidad Biológica

01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Días

24

EVOLUCIÓN TEMPORAL DEL PODER CALORÍFICO DE LOS RESIDUOSLOS RESIDUOS

g) Poder calorífico

PCI (

MJ/

kg

ode ca o co(MJ/kg)Biogénicos

No-biogénicos

25

Fuente: PCI – EPA

PCI DEL PRODUCTO BIOSECADO

15000

13000

14000

15000CV (Net)PCI (Neto)

11000

12000

13000

/kg

9000

10000

11000

kJ/

7000

8000

9000

7000London Lacchiarella Montanaso Corteolona

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PODER CALORÍFICO DEL CSR

• Poder Calorífico del CSR procedente de diferentes plantas.• Los datos de las plantas italianas están basados en una campaña de análisis delLos datos de las plantas italianas están basados en una campaña de análisis del

CONAI (Junio de 2006).• Los datos de la planta de Londres obtenidos en las pruebas de rendimiento.

180002000022000

PCI (Neto)

10000120001400016000

kJ/k

g

2000400060008000

02000

Londres Lacchiarella Montanaso Corteolona

Plantas

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PÉRDIDA DE PESO Y HUMEDAD DE LOS RESIDUOS DE ENTRADA

• Pérdida de Peso y Humedad (% H2O respecto al peso del residuo de entrada) deentrada en cuatro plantas diferentesentrada en cuatro plantas diferentes.

• Medias del año 2006.• Los datos de la planta de Londres corresponden a las pruebas de rendimiento.

40

45

50Pérdida pesoHumedad entrada

25

30

35

%

10

15

20

0

5

Corteolona Montanaso Lacchiarella Londres

Plantas

28

PCI DE LA FRACCIÓN RESTO Y DEL BIOSECADO EN FUNCIÓN DEL % DE RECOGIDA SELECTIVA

g

Fracción Resto /k

g

calo

rífic

o k

J/kg Material biosecado

er c

alor

ífico

kJ/

Pode

r

Pode

% Residuos recogidos selectivamente en origen

% Residuos recogidos selectivamente en origen

% es duos ecog dos se ec v e e e o ge

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DETALLES PRODUCTO BIOESTABILIZADO A VERTEDERO

30