Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

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PROYECTO OEA PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y ENERGIAS RENOVABLES Consultoria AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE Informes de Auditoria Curtiembre Roy Nina Quico Elaborado por: Ing. Patricia Livia Alejandro Febrero 2006 LIMA – PERÚ

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PROYECTO OEA

PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y

ENERGIAS RENOVABLES

Consultoria

AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA

EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE

Informes de Auditoria Curtiembre Roy Nina Quico

Elaborado por:

Ing. Patricia Livia Alejandro

Febrero 2006

L IMA – PERÚ

Las opiniones expresadas en este Manual no son necesariamente las opiniones de la OEA, de sus órganos, de sus funcionarios o de los Estados Miembros que la conforman.

PROYECTO OEA

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PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y

ENERGIAS RENOVABLES

Consultoria

AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA

EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE

Informe Ambiental Curtiembre Roy Nina Quico

Elaborado por:

Ing. Patricia Livia Alejandro

Febrero 2006

L IMA – PERÚ

Las opiniones expresadas en este Manual no son necesariamente las opiniones de la OEA, de sus órganos, de sus funcionarios o de los Estados Miembros que la conforman.

ContenidoContenido

PágIntroducción

Capítulo 1Resumen Ejecutivo 04

Capítulo 2

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Metodología de Trabajo 05

Capítulo 3Cumplimiento Técnico – Legal 06

Capítulo 4Descripción del Proceso Productivo 07

Capítulo 5Descripción del área de influencia 10

Capítulo 6Identificación y evaluación de impactos ambientales 12

Capítulo 7Conclusiones y Recomendaciones 15

Capítulo 8Bibliografía 17

Anexos 18A. Listas de verificación utilizadosB. Cuestionarios utilizadosC. Línea Base

Capítulo 1

RESUMEN EJECUTIVORESUMEN EJECUTIVO

El presente documento da a conocer los resultados de la auditoria ambiental realizada a la curtiembre Roy Nina Quico y desarrollada en base al cuestionario adaptado de la

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norma ISO 14000 y del análisis en cuanto al desempeño ambiental de la actividad productiva.

El documento fue desarrollado basado en tres etapas: pre-auditoria, auditoria y pos-auditoria, con la finalidad de analizar la necesidad de que los establecimientos industriales se adecuen a las normas vigentes y den respuesta a las exigencias de la comunidad verificando si se hace necesario que los mismos desarrollen una metodología de trabajo basada en el uso de tecnologías limpias y la implementación de buenas practicas que se orienten a la mejora continua del proceso productivo.

La verificación del cumplimiento de las normas técnicas-legales se baso en la revisión de las artes literarias, utilizando para ello los estándares (International Estandar ISO14000) y las leyes ambientales peruanas aplicables al sector de curtiembre.

La descripción del proceso ha sido elaborada en base a la visita realizada a las instalaciones de la curtiembre Roy Nina Quico; la bibliografía existente sobre manuales de buenas prácticas y cuestionarios en donde se detallan los ingresos y salidas en cada etapa del proceso, así como las condiciones de operacionales y la situación actual.

Los aspectos más resaltantes del área de influencia de la zona donde se ubica la curtiembre Roy Nina Quico es descrita en el capítulo 5, y expuesta en mayor detalle en el anexo D.

La identificación de impactos se realizó en un diagrama de bloques mientras que para la evaluación ambiental, se empleó la matriz cualitativa de Causa Efecto, la cual interrelaciona las actividades realizadas en la curtiembre Roy Nina Quico que generan impactos y los efectos de estos a los diversos componentes ambientales.

Luego de identificar y evaluar los Impactos Ambientales, se proponen medidas de prevención y/o control, técnicamente viables a la realidad actual, para aquellos impactos que afectan la salud y el medio ambiente.

Finalmente, se da a conocer las conclusiones y recomendaciones orientadas a la implementación de un Sistema de Gestión Mediaombiental (SGM) considerando la aplicación de tecnologías limpias y buenas prácticas de operación en la actividad de curtiduría.

Capítulo 2

METODOLOGÍA DE TRABAJOMETODOLOGÍA DE TRABAJO

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La metodología de trabajo se basó en 3 etapas:

Pre-auditoria, Auditoria y Post Auditoria.

En la Pre-auditoria se realizó a través de una revisión de las artes literarias como se referencia en la bibliografía, también se elaboraron los documentos necesarios para la auditoria como son: la lista de verificación (listas de verificación), cuestionarios, protocolos y cronograma de actividades; además se estableció el programa de trabajo ha desarrollar durante la auditoria, ver anexo A y B.

Se coordinó también con los ingenieros Alfredo Oliveros y Cesar Osorio del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (CONCYETC) quienes proporcionaron los nombres de los contactos en Arequipa (Dr. Félix Chili – Presidente de la Asociación de Pequeñas y Medianas empresas de Curtiembre (APYMECO) así como la razón social de la curtiembre a la cual se le realizaría la auditoria, Curtiembre Roy Nina Quico.

La Auditoria se realizó en dos días, 9 y 10 de Febrero en las instalaciones de la curtiembre Roy Nina Quico, la reunión de apertura se realizó por la mañana del día 9 con la presencia del Dr. Felix Chili, Dr. Raymundo Carranza Noriega, el Sr. Roy Nina Quico y la Ing. Patricia Livia; se visitó las instalaciones con la finalidad de poder evaluar el desempeño ambiental del proceso productivo; por la tarde se procedió a la absolución del cuestionario, el llenado de las listas de verificación se hizo por la mañana del segundo día.

Para la evaluación se aplicó la metodología de llenado de listas de verificación, cuestionarios en cumplimiento a la norma ISO 14000, mediante entrevistas en campo con las personas directamente involucradas, para tal fin se adaptó versiones encontradas en el proceso de búsqueda bibliográfica.

Post - auditoria El enfoque de la evaluación no fue de aprobación o desaprobación, sino estuvo orientado a identificar las acciones correctivas que servirán como base para el desarrollo del Taller Internacional de Transferencia de Tecnologías Limpias para PYMES del sector curtiembre y para mejorar la capacidad operativa de la curtiembre Roy Nina Quico.

Capítulo 3

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CUMPLIMIENTO TÉCNICO - LEGALCUMPLIMIENTO TÉCNICO - LEGAL

La auditoria se desarrolló teniendo como base técnica los estándares internacionales ISO 14000, mientras que los aspectos ambientales de la curtiembre Roy Nina Quico fueron analizadas y evaluadas en función al cumplimiento legal de las siguientes normas:

Ley de Promoción de Microempresas y Pequeñas Empresas, Decreto Legislativo 705. Ley de la Pequeña Empresa Industrial, Ley 24062. Ley General de la Pequeña y Microempresa, Ley Nº 27268. Ley General de Salud, Ley N° 26842. Ley Orgánica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos Naturales, Ley Nº

26821. Ley General de Aguas, Ley Nº 17752 Ley General de Residuos Sólidos, Ley N° 27314. Reglamento de la Ley General de la Pequeña y Microempresa, Decreto Supremo No

030-2000-MITINCI. Reglamento de Desagües Industriales, D.S. Nº 028/60 S.A.P.L. Reglamento de Protección Ambiental para el Desarrollo de Actividades de la Industria

Manufacturera, Decreto Supremo 019-97-ITINCI. Aprobación de Guías para la elaboración de Estudios en el sector Industria -

Resolución Ministerial N° 108-99-ITINCI-DM Decreto Legislativo N° 613, Código del Medio Ambiente y los Recursos Naturales. Código Penal. Titulo XIII: Delitos contra la Ecología. Protocolos de Monitoreo de Efluentes Líquidos y Emisiones Atmosféricas - Resolución

Ministerial Nº 026-2000-ITINCI-DM. Reglamento Nacional para la Aprobación de Estándares de Calidad Ambiental y

Límites Máximos Permisibles, D.S. Nº 044-98-PCM. Normas Técnicas que establecen Valores Límites Permisibles para Agentes Químicos

en el ambiente de trabajo, D.S. Nº 0258-72-SA.

Capítulo 4

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVODESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

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A continuación se describe las operaciones que se desarrollan en la Curtiembre Roy Nina Quico; indicándose las entradas y salidas en cada etapa.

Para el caso de la curtiembre Roy Nina Quico, no se considerarán las etapas de pre-tratamiento y almacenamiento de pieles, debido a que utilizan como materia prima pieles verdes de vacuno y auquénidos.

El proceso del curtido involucra 3 etapas básicas que se describen a continuación:

Ribera Curtido Acabado.

4.1 Proceso de Ribera

Consiste de las siguientes operaciones:

4.1.1Remojo

El objetivo de esta operación es hidratar las pieles secas saladas que llegan a la planta, éstas pieles antes de ser colocadas en los pozas son sacudidas manualmente. Luego de esto las pieles son colocadas en pozas donde son remojadas en una solución con lejía manteniendo la solución entre 28 – 30ºC. El tiempo requerido para esta operación es de 6 a 5 días, dentro de las cuales se hacen los controles respectivos de pH estando entre un rango de 9-12; terminando estos controles las pieles son revisadas por el operario, comprobando la dureza de la piel, para esto se corta un pedazo de piel que luego se dobla, si la piel es fácilmente doblada, esta lista para seguir con la siguiente etapa, descansando toda la noche.

En esta etapa se quita la sangre y materias orgánicas adheridas al pelo generándose residuos sólidos y efluentes.

4.1.2Pelambre

El objetivo de esta operación es desprender la epidermis (retirar el pelo del cuero). Se realiza en agitación en un botal, la cual contiene solución de sulfuro de sodio (Na2S) y cal apagada; para reducir el efecto de contaminación producido por el sulfuro; este periodo de operación es aproximadamente de 1día, se debe tener en cuenta la temperatura del baño debe ser aproximadamente 30ºC y el pH debe fluctuar en un rango de 9-12.El operario es el encargado de observar si en esta etapa del pelambre se este realizando adecuadamente, para esto se tiene que ver si hay desprendimiento de pelo, para luego pasar a la siguiente operación.

En esta etapa del proceso se generan efluentes líquidos como son restos de la cal y parte de sólidos que aun quedan en la materia prima.

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En esta operación el control de la temperatura es importante para hacer mas fácil el ingreso de los productos depilantes a la raíz del pelo, pero a la vez las reacciones químicas son más rápidas por lo tanto el ataque químico es mayor, es por ello que es conveniente no sobrepasar los 30ºC o bien reducir el tiempo del proceso de pelambre.

4.1.3Descarne

En la operación de descarne involucra la remoción de los tejidos adiposos, subcutáneos, musculares y del sebo adheridos a la cara interna de la piel, para permitir una penetración más fácil de los productos curtientes, esta etapa dura aproximadamente 1 día.

La operación de descarne es manual, empleando cuchillos.

4.2 Proceso de Curtido

Las operaciones en la etapa de curtido son:

4.2.1Desencalado

El desencalado es la preparación de las pieles para la curtición, mediante lavados con agua limpia caliente a 80 ºC en un botal con agitación continua, agregando Bisulfito de sodio (1.5-3%), sulfato de amonio (0.5%), sellafon (0.5%), con la finalidad de reducir la alcalinidad y remover los residuos de cal y sulfuro de sodio. Esta operación se lleva a cabo, durante un tiempo aproximado de 3horas. El control que se realiza en esta etapa es verificar el pH (3-3.5). En esta etapa se generan efluentes.

4.2.2Piquelado

Consiste en la acidulación de las pieles como preparación para el curtido en el botal con agitación, utilizando sal (3-4%) y una mezcla de ácido sulfúrico y fórmico, para evitar el hinchamiento de la piel se agrega sal (5%). En esta etapa se controla el pH debe estar entre un rango de 3-3,5. En esta etapa se generan efluentes ácidos.

4.2.3 Curtido

El proceso de curtido tiene por objeto transformar la piel en cuero, se realiza en un botal con agitación, para ello se agrega un recurtiente-Tanigan al (1%), después de 1 hora se le agrega el quebracho (35%) con la finalidad de darle soltura al cuero, se debe controlar el pH (3-3,5%) permaneciendo en el botal por un tiempo de 24 horas descansando toda la noche.

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4.3 Acabado

4.3.1 Lavado

El objetivo es eliminar sal o insumo químico que pudiera quedar en el cuero, utilizando agua, posteriormente se deja colgado y tapado toda la noche para luego pasar a la siguiente etapa.

4.3.2 Engrase

El engrase se realiza con el objeto de evitar el cuarteamiento del cuero, volviéndolo suave, elástico, fuerte y resistente. Este proceso consiste en la impregnación al cuero con recurtiente (1%), glucosa (3%), grasas vegetales (1%) además sales de sulfato de magnesio (3%), esta actividad dura aproximadamente medio día. Estas sustancias se depositan en las fibras del cuero donde son fijadas.

4.2.6 Acabado

Se procede al colgado del cuero por un día para posteriormente pasar a un planchado y luego se almacena para su posterior venta.

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Capítulo 5

DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIADESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA

La Curtiembre Roy Nina Quico, está ubicada en Prolongación Calle 1 Parque Industrial Río Seco primera etapa, del distrito Cerro Colorado, Provincia y departamento de Arequipa, a continuación se describen algunos aspectos socio económico culturales que influyen en el desempeño ambiental de la curtiembre; en el anexo C se presenta la descripción geobio-física basada en el Diagnóstico Ambiental Preliminar de la Curtiembre Peruvian Eláter presentado al PRODUCE y el Resumen ejecutivo del “Estudio de Factibilidad del Proyecto Integral de Adecuación de Curtiembres en la Primera Etapa del Parque Industrial Río Seco – Arequipa y su Plan Ejecutor” y otra literatura referenciada en la bibliografía.

5.1. Límites del área

La primera etapa del Parque Industrial limita por el norte con el parque artesanal industrial y de servicio “La Alborada”; por el oeste con el talud de margen izquierdo de la quebrada de Añashuayco; por el este con los terrenos de la Asociación mutualista de pequeños agricultores de Cayma y por el sur con la segunda etapa del Parque Industrial donde se encuentra actualmente una laguna de estabilización no concluida, terrenos vírgenes y la presencia de invasores. Al sureste del Parque Industrial existe un área destinada a los labradores de sillar denominado “Las Cantarillas”. 1

El área total de la primera etapa del Parque Industrial Río Seco es de 447 654,48 m2.

5.2. Vías de comunicación y accesibilidad

La única vía de comunicación es la terrestre que permite acceder por la parte norte del Parque Industrial a través del acceso al partidor de Zamácola, esta vía intercepta la carretera de Evitamiento a una distancia de 800 metros del Parque Industrial.

La accesibilidad de los trabajadores es restringida, solo por vehículos de transporte particular y el ingreso eventual de taxis.

Las calles principales son: la calle N°1, N°2 y N°3, que se encuentran paralelas al talud de margen izquierda de la quebrada de Añashuayco. Las calles son asfaltadas y no cuentan con veredas pavimentadas. Algunos trabajadores tienen que caminar cerca de 1 Km para encontrar un medio de transporte.

5.3. Topografía

La topografía del Parque Industrial Río Seco, no es accidentada, casi en su totalidad es uniforme, a excepción del área donde esta ubicada la manzana “J”, que favorece

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la instalación de tuberías de agua potable, de un sistema de drenaje de aguas servidas por intermedio de colectores que fluyan por gravedad.

(1) "PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACIÓN DE CURTIEMBRES EN LA I ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"

5.4. Servicios

Si bien la zona del Parque Industrial cuenta con agua potable, son pocas las curtiembres que en sus instalaciones tienen este servicio, por lo general utilizan agua de la acequia para el proceso productivo, curtiembre Roy Nina Quico paga al municipio de Cerro Colorado aproximadamente 100 soles anuales por el consumo de agua de acequia.

La energía eléctrica suministrada en las instalaciones de la curtiembre Roy Nina Quico es trifásica, su consumo mensual es de 2289,3 Kw/hr.

5.5. Trabajadores y Sueldos

La curtiembre Roy Nina Quico emplea personal obrero y técnico, percibiendo sueldos diferenciados en un promedio de S/500 mensuales, la jornada de trabajo es de 07:30 a 18:00 horas de lunes a viernes y de 08:00 a 16:00 horas los días sábados.

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Capítulo 6

IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTOSIDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALESAMBIENTALES

La identificación de impactos se realizó en un diagrama de bloques (Diagrama 6.1) desarrollado en base a la auditoria y visita realizada. Para realizar la evaluación de los Impactos Ambientales, se empleó la matriz cualitativa de Causa Efecto (Diagrama 6.2), la cual interrelaciona las actividades realizadas por la empresa que generan impactos y los efectos de estos a los diversos componentes ambientales.

• Contaminación del Agua

La mayor cantidad (aproximadamente 65 por ciento) de los efluentes líquidos generados proviene de los procesos de ribera, el resto del curtido y lavado final.

Los efluentes líquidos presentan características ácidas (piquelado, curtido) y básicas (remojo, pelambre), contenido de cal y sulfatos libres, cromo, sulfuros, elevada demanda de oxígeno debido a la presencia de materia orgánica y grasas animales y gran cantidad de sólidos suspendidos.

• Calidad del Aire

La calidad del aire es afectada por la degradación de la materia orgánica (piel, sangre, pedazos de carne, etc.), generando olores fuertes y desagradables.

Asimismo, la calidad del aire dentro de la planta puede ser afectado por el escape de vapores de ácido sulfhídrico durante la operación de piquelado.

La calidad del aire dentro de la planta también puede verse afectada debido al escape de vapores de agentes químicos utilizados en la etapa de acabado, y quema de leña para calentar agua.

• Residuos Sólidos

Los residuos sólidos que se identifican en el proceso de curtido son:

Carnazas y tejidos, provenientes del descarnado. Sebos y grasa retenidos en el remojo. Pedazos de cuero de la operación de división y del control de calidad. Aserrín o polvo de lijado del acabado. Recipientes de insumos químicos en el almacén.

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Algunos de estos residuos sólidos son comercializados como por ejemplo el procedente del descarnamiento, para ser transformados en la cola de gelatina o para recuperación del sebo.

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Diagrama 6.1.- Identificación de Impactos Ambientales en la curtiembre Roy Nina Quico

Pieles (Cuero seco)

Agua

CUERO ACABADO

ACABADO

Emisiones: Olores fuertes y desagradables (piel, sangre, pedazos de carne)

Sellafon (Piqueldelta)

Solución de cal apagada, Na2S, humectante

E.L: Sales de amonio y excedentes de enzimas

t= 5dias.

top= 1dia.

t= 3 hrs

pH= 9 - 12

pH = 3 – 3.5

pH= 3 – 3.5

Top= 80 ºC

t= 2 hrs

t= 24 hrs

Recurtiembre, Sulfato de magnesio

RRSS: sebos, grasas, restos de carne

E. L: Sangre, Material OrgánicoLejia

Materia Prima

Agua

Materia Prima

E. L: sulfuros y proteínas solubles.

RR.SS: pelo, grasa,

RRSS: sebos, grasas, restos de carnetop= 1dia.

Bisulfito de Sodio, Sulfato de amonioMateria Prima

Agua

Materia Prima

Agua

Agua

Quebracho, recurtiente

Materia Prima

Agua

Materia Prima

Materia Prima

Materia Prima

Emisiones: Olores fuertes y desagradables

E. Electrica

E. Electrica

E. Electrica

E. Electrica

E. Electrica

Energía

Energía

Energía

Tsol = 30ºC

Mano de obra

Mano de obra

Mano de obra

Mano de obra

Mano de obra

Mano de obra

Mano de obra

Mano de obra

Mano de obra

Materia Prima

Tsol = 30ºC

REMOJO

PELAMBRE

DESCARNE

DESENCALADO

LAVADO

CURTIDO

ENGRASE

PIQUELADO

E.L: Acido

E.L: Acido

E.L: Acido

E.L: Efluentes líquidos

RRSS: Residuos sólidos

LEYENDA

RRSS: residuos de recorte

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Diagrama 6.2- Matriz de Causa Efecto de Evaluación de Impactos Ambientales

Nivel de PTS

Calidad de Aire

Emisiones -DMP -DMP

Nivel de Ruido

Residuos Sólidos -DAP -DMP -DMP -DPB

Textura

Morfología del terreno

AGUA Superficiales -DAP -DAP -DBP -DBP -DBP -DBP

Especies Agricolas -IML -IML -IBL -IBL -IBL -IBL

Microflora -IBP -IBP -IBP -IBP

Animales Terrestres

-IML -IML

Aves -IBL -IBL -IBL -IBL -IBL -IBL

Microfauna -IBP -IBP -IBP -IBP

Desarrollo Urbano

Educación

Nivel de Empleo +DML +DML +DML +DML +DML +DML +DML +DML +DML

Ingreso a la economia local

+DMP +DMP +DMP +DMP +DMP +DMP +DMP +DMP +DMP

Signo Orden Intensidad ExtensiónDirecto D Alto A Total T

Negativo - Indirecto I Medio M Puntual PBajo B Local L

ETAPAS IMPACTANTES

PIQ

UE

LA

DO

CA

RA

CT

ER

IST

ICA

S

FIS

ICO

QU

IMIC

A

AIRE

SUELO

Positivo +

CA

RA

CT

ER

IST

ICA

S

BIO

LOG

ICA

S

FLORA

FAUNA

CO

ND

ICIO

NE

S S

OC

IO

EC

ON

OM

ICA

S Y

C

ULT

UR

ALE

S

CU

RT

IDO

ASPECTOS SOCIO - CULTURAL

ASPECTOS ECONOMICOS

AC

AB

AD

O

LA

VA

DO

RE

MO

JO

PE

LA

MB

RE

DE

SC

AR

NE

DE

SE

NC

ALA

DO

EN

FG

RA

SE

EFECTO

CAUSA

EFECTO

CAUSA

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Capítulo 7

MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE LOS IMPACTOSMEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE LOS IMPACTOS AMBIENTALESAMBIENTALES

ETAPA AGENTE CONTAMINANTE

SOLUCIONES Y/O BUENAS

PRACTICASDESCRIPCION

EFLU

EN

TES

LIQ

UID

OS

RemojoAguas residuales (sangre, materia orgánica y grasas)

Reciclaje de los baños residuales

Control de sólidos suspendidos.

- Colocar trampas o rejillas a la salida de los efluentes.

Pelambre Aguas residuales (sulfuros y proteínas solubles)

Reciclo de baños. Recupere el pelo Controle con

precisión las variables de operación (dosificación de insumos, pH, cantidad de agua y tiempos de operación).

- Colocar un tamiz para separar los sólidos del baño.

- Evalúe usos de los sólidos retenidos, como: acondicionador de suelos.

Desencalado Aguas residuales

Reciclo de baños Controle con precisión el pH y temperatura.

Evalúe la sustitución de sus agentes desencalantes: CO2

- Calibre sus instrumentos.

Piquelado Aguas residuales ácidas Control del pH Reciclo de baños

- Controlar el pH < 3.8 del baño- Reuso del baño.

Curtido Aguas residuales ácidas

Control con precisión del pH, temperatura, duración y velocidad de operación de los botales.

Reciclo de baños. Elevados

agotamiento de Cromo

- Controlar el pH, para reusar el baño.

- Reducir el consumo de insumos químicos.

Programa Genérico de Administración del agua (P2)

Reducción del volumen de los efluentes

- Independización de canaletas- Medición y Registro de flujos y

consumos de agua en todas las etapas del proceso, emplee métodos sencillos.

- Sensibilización Ambiental. - Balances hídricos.- Evaluación del reuso de los

efluentes, para lograr la optimizar el consumo de agua.

- Tratamiento mediante técnicas de membrana para la recuperación y tratamiento del efluente.

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ETAPA AGENTE CONTAMINANTE

SOLUCIONES Y/O BUENAS

PRACTICASDESCRIPCION

RES

IDU

OS

LID

OS

Descarne Residuos de carne, grasas y sebo

Evaluación de opciones de comercialización

Pre-tratamiento

- Recuperación del sebo.- Elaboración de alimentos

balanceados.- Reduzca la humedad y vuélvalos

inerte.

Acabado Recortes y virutas Evaluación de opciones de comercialización

- Producción de cuero aglomerado.

Programa de Manejo de Residuos SólidosElaboración del Plan de Manejo de Residuos Sólidos

- Caracterización de residuos sólidos

- Sensibilizar al personal de la empresa en el manejo de los residuos sólidos.

- Establecimiento de Registros de residuos.

- Implementación de técnicas de reciclaje, reuso y reaprovechamiento de residuos.

CA

LID

AD

D

EL A

IRE Remojo,

Pelambre, DesencaladoCurtido, Secado

Olores desagradables, provenientes de la materia orgánica, de insumos químicos.Partículas provenientes de la quema de leña para el calentamiento del agua

- Adecuada disposición de los Residuos Sólidos.

- Cambio a Energía solar

Implementación de Buenas prácticas

- Implemente un control de Inventarios (establecimiento de indicadores) y registros de insumos (fecha de caducidad), productos intermedios y finales.

- Determine las prioridades de su organización.- Identifique sus costos de producción, realice un costeo por actividades ABC.

- No almacene las pieles frescas, mantenga sus almacenes de materia prima e insumos en condiciones limpias y ordenadas.

- Solicite a los proveedores hojas técnicas y de seguridad de los insumos químicos.

- Implemente en su almacén un sistema FIFO (First in first out), lo primero que ingresa es lo primero en salir.

- Caracterice y separe en función de la peligrosidad sus insumos químicos.

- Trate en lo posible utilizar solventes en agua.- No realice sus operaciones de limpieza con mangueras.- Sustituya en lo posible sus insumos por otros de mayor calidad, pureza, menos contaminantes y peligrosos.

Eficiencia Energética- Establezca un programa secuenciado de arranque de la maquinaria a fin de evitar picos.

- Evalúe el dimensionamiento de sus motores. Reduzca el tamaño del motor y sustitúyalo por uno de mayor eficiencia.

- Evite muchos arranques.- Sustituya los focos incandescentes por lámparas fluorescentes.

Programa Permanente de Monitoreo Ambiental Monitoreos Periódicos - Controlar los parámetros característicos de los efluentes.

Programa Permanente de Mantenimiento

Plan de Mantenimiento Preventivo y correctivo de equipos e instalaciones

- Establecimiento de cronogramas e inversiones.

- Plan de calibraciones.- Evite que sus lámparas de

iluminación se llenen de polvo.

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Capítulo 8

Conclusiones y recomendaciones

8.1 Conclusiones

Como resultado de la evaluación, la curtiembre Roy Nina Quico no cumple con los requisitos generales del Sistema de Gestión Ambiental; por lo tanto no cuenta con política ambiental ni estructura organizacional. Las funciones y responsabilidades se encuentran definidas verbalmente.

De la identificación y evaluación ambiental, se concluye que el mayor impacto ambiental al ecosistema es por el vertido de las aguas residuales proveniente de las operaciones de ribera y curtido.

En la curtiembre Roy Nina Quico no se registra ningún consumo de agua. No se manejan indicadores de consumo de insumos.

Si bien los efluentes cuentan con pozas de almacenamiento para una posible reutilización de algunos baños, actualmente no están en funcionamiento.

El manejo de los residuos sólidos es deficiente, no se cuenta con registros ni se separan los residuos generados.

La calidad del aire interno se ve afectada por la presencia de olores fuertes (putrescibles) y de insumos químicos, los trabajadores no cuentan con ningún medio de protección personal.

Existe la mejor disposición y voluntad por parte de la dirección de Curtiembre Roy Nina Quico, siendo esto muy importante en la implementación de tecnologías limpias y buenas prácticas.

8.2 Recomendaciones

Definir una estructura organizacional, así como la definición de responsabilidad y funciones.

Implementar los programas permanentes de prevención de la contaminación, tales como: de Administración del Agua, de Residuos Sólidos, y de Mantenimiento.

Diseñar un Programa de Monitoreo Ambiental, realizar monitoreos ambientales. Sensibilizar al personal. Implementar un sistema de Gestión Medioambiental con tecnologías limpias y la

aplicación de buenas prácticas de operación.

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Capítulo 9

Bibliografía

Corporación OikosCorporación de Gestión Tecnológica y Científica sobre el Ambiente. Casos de Aplicaciones Tecnológicas Ambientales en el Ecuador Julio 1998

MICROZONIFICACIÓN SÍSMICA DE LA CIUDAD DE AREQUIPA, Zenón Aguilar Bardales y Jorge E. Alva Hurtado

Estudio de Impacto Ambiental de la Concesión de Beneficio Río Seco – TECNOLOGÍA XXI S.A.

EL CHILI: FUENTE DE VIDA Y PROGRESO EN AREQUIPA, Empresa de Generación Eléctrica de Arequipa S.A. - EGASA.

Diagnóstico de Producción Más Limpia, en la Curtiembre Vizcarra 31 de enero de 2005

INFORME DE SUSTENTO PARA LA PROPUESTA DE LMP DEL SUB SECTOR CURTIEMBRE

"PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACIÓN DE CURTIEMBRES EN LA I ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL RIO SECO EN AREQUIPA"

DIAGNOSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR PERUVIAN LEATHER, INVESCA S.R.L.

PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL COLECTIVO II – 2004 APYMECO, INVESCA S.R.L.

“PROYECTO INTEGRAL DE ADECUACION DE CURTIEMBRES EN LA ETAPA DEL PARQUE INDUSTRIAL, RIO SECO EN AREQUIPA.”, borrador de estudio de factibilidad, CESEL S.A Enero 2003.

IMFORME DE MONITOREO DE EFLUENTES LIQUIDOS, curtiembre Beisaga Vásquez EIRL Enviroproyect Ingeniería Ambiental, Lima Octubre del 2003.

PROYECTO PARA LA PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL (EP3), Hagler Bailly Consulting, inc. Junio 1998.

DIAGNOSTICO DE PREVENCION DE LA CONTAMINACION TENERÍA (CURTIEMBRE) Hagler Bailly Consulting, inc. Junio 1998.

MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO, INTEGRACION Y NEGOCIACIONES INTERNACIONALES, GUIA DE BUENAS PARCTICAS SUBSECTOR CURTIEMBRES.

Hojas electrónicas visitadas:

• http://www.idrc.ca/es/ev-24970-201-1-DO_TOPIC.html• http://www.bvsde.ops-oms.org/eswww/fulltext/repind60/pic/pic.html• www.cueronet.com• www.cueronet.com/tecnica/normasiso14000_cap4.htm• http://www.portalagrario.gob.pe/polt_arequipa5.shtml

Page 20: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

• http://municerrocolorado.gob.pe/

Anexos

Page 21: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Anexo AListas de Verificación utilizadas

Page 22: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

PROYECTO OEA: PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y

ENERGIAS RENOVABLES

CONSULTORIA: AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE

AUTOEVALUACIÓN Y ANÁLISIS DE BRECHA ISO 14 001

Requisitos GeneralesS N %* OBSERVACIONES

1. La organización ha establecido un Sistema de Control Ambiental (SGA).

2. La gerencia ha definido la política ambiental de la organización.

Planificación de aspectos ambientalesS N %* OBSERVACIONES

1. Existe un procedimiento para identificar los aspectos ambientales que tienen impacto significativo en el medio ambiente.

2. La información relativa a aspectos ambientales se mantiene al día.

Requisitos legalesS N %* OBSERVACIONES

1. Se ha establecido un procedimiento para identificar y tener acceso a requerimientos legales ambientales.

Objetivos y metasS N %* OBSERVACIONES

1.Se ha establecido objetivos y metas en función:- Requerimientos legales ambientales- Aspectos ambientales significativos- Opciones de tecnologías limpias- Programas de control ambiental

Page 23: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

2. Existe un programa de control ambiental para alcanzar objetivos con metas.

Puesta en práctica y operacionesEstructura y responsabilidad

S N %* OBSERVACIONES1. Está documentada las funciones y responsabilidades del SGA.2. La gerencia ha designado recursos para la puesta en práctica del SGA.

%: Grado de implementación en porcentaje

Capacitación, percepción y competenciaS N %* OBSERVACIONES

1. Las necesidades de capacitación han sido identificadas en temas ambientales.

ComunicaciónS N %* OBSERVACIONES

1. Existe procedimientos de comunicación interno acerca de aspectos ambientales.

2. Existe control documentario asociados a impactos ambientales.

3. Existe control de las operaciones y actividades asociadas con los impactos ambientales.

4. Los procedimientos y requisitos ambientales son comunicados a los proveedores y contratistas.

Preparación y respuestas de emergenciaS N %* OBSERVACIONES

1. Se ha identificado el potencial y la respuesta de accidentes y situaciones de emergencia.

2. Se establece procedimientos para la prevención y mitigación de impactos ambientales que puedan asociarse con accidentes o emergencias.

Verificación y acción correctivaMonitoreo y medición

S N %* OBSERVACIONES1. Se monitorea y mide las variables operacionales y actividades que puedan tener impactos al medio ambiente.

2. Los equipos de monitoreo o medición son calibrados y se mantienen registrados.

Page 24: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Inconformidad y acción correctivaS N %* OBSERVACIONES

1. Se investigan las inconformidades para tomar acciones que mitiguen los impactos originados por estos.

2. La acción correctiva y preventiva es apropiada para la magnitud del impacto.

RegistroS N %* OBSERVACIONES

1. Los registros ambientales incluyen:- capacitaciones ambientales- resultados de monitoreos- revisiones generales

2. Los registros ambientales son: legibles, identificables y rastreables.

AuditoriaS N %* OBSERVACIONES

1. Se hacen auditorias ambientales internas.

2. Los resultados de la auditoria son presentados a la dirección.

Revisión de la auditoriaS N %* OBSERVACIONES

1. La dirección revisa y evalúa el SGA.

* %: Grado de implementación en porcentaje

Page 25: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Anexo BCuestionarios utilizados

Page 26: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

PROYECTO OEA: PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y ENERGIAS RENOVABLES

CONSULTORIA: AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE

CUESTIONARIO Nº 1

Marque con un aspa (X) y en los casos donde se pida información adicional, escriba en las líneas. 1. ¿Qué tipos de piel utiliza?:

Vacuno Caprino Ovino Auquénido

2. ¿Cuales son sus productos finales?:

Vaquetas Suelas Otros

3. ¿Qué tipo de curtido realiza?:

Vegetal (taninos vegetales) Mineral: Sintético:

Sales de Cromo formol

Sales de Aluminio quinona

Otros

ALMACENAMIENTO

Insumos

4. ¿Los recipientes de productos químicos están herméticamente cerrados, para evitar derrames y evaporaciones?. SI NO

5. ¿Solicita al proveedor las hojas de seguridad (Material Safety Data Sheet, MSDS) de los insumos químicos que se compra?

SI NO

6. ¿Revisa las especificaciones técnicas del insumo químico que están escritas en el envase?

SI NO

7. ¿Cuenta con un stock de insumos químicos en su almacén?SI NO

8. ¿Compra solo cuando se acaba el insumo químico?

SI NO

9. ¿Lleva un control de la fecha de caducidad de los insumos químicos que compra?

SI NO

Page 27: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

10. ¿Donde lleva el registro del control de la fecha de caducidad de los insumos

químicos comprados?

a. En un cuaderno b.- En computadora c.- Otros

11. ¿Solicita a los proveedores que disminuyan el embalaje, sin alterar la seguridad del producto? SI NO

12. ¿Devuelve al proveedor los recipientes de los insumos químicos utilizados en el proceso productivo? SI NO

13. ¿Segrega los productos químicos incompatibles, ejemplo: sulfuros, ácidos, álcalis?SI NO

14. Cuenta con un almacén con todas las características para un óptimo almacenamiento de la materia prima e insumos químicos.

SI NO

15. ¿Cierra y asegura el área de almacenes? SI NO

16. ¿Su almacén esta señalizado? SI NO

17. ¿Con que carteles cuenta?

Recepción de Pieles

Solicita al proveedor18. ¿Lavar las pieles antes del faenado? SI

NO

19. ¿Evitar cortes innecesarios en las pieles? SI NO

20. ¿Lavar las pieles después del faenado? SI NO

21. ¿Entregar las pieles antes de 4 horas? SI NO

22. ¿Colocar las pieles pelo con pelo o carne con carne? SI NO

Antes de comprar las pieles:

23. ¿Verifica el número de hoyos? SI NO

24. ¿Se cerciora de la existencia de marcas de fuego? SI

NO

25. ¿Verifica la existencia de cicatrices? SI

NO

Prohibido No fumar

Page 28: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

26. ¿Inspecciona, si la piel tiene rastros de infección por larvas y garrapatas?

SI NO

27. ¿Revisa que la marca del ganado se haga en la?

Cara patas del animal

28. Toma en consideración el tamaño de la marca (diámetro), ¿tiene límites de

aceptación?

<8 cm. <11 cm. no le importa

29. ¿Procede directamente al descarnado de la piel fresca? SI NO

30. ¿Se interesa por las condiciones del transporte para el traslado de las pieles frescas?

SI NO

31. De las condiciones del trasporte, ¿verifica que?

a. La caja esté exenta de superficies oxidadas SI NO

b. Exista una circulación fluida del aire, sin dejar de cubrir la carga SI NO

c. El sistema de trasporte esta optimizado. SI NO

d. Los drenajes están bien distribuidos (grifos o canillas) para escurrir los líquidos liberados

SI NO

e. Cuente con un sistema de tachos colectores que permitan retener los líquidos SI NO

32. Apila las pieles: frescas SI NO

Saladas SI NO

33. ¿Hasta que altura las apila?

<1 m < 1,4 m > 1,4 m

34. ¿Cuanto tiempo permanecen almacenadas las pieles? Tiempo

35. El almacén es:

Aireado fresco sin sol directo

36. Seca las pieles al aire libre: SI NO Tiempo

37. Utiliza bactericidas: SI NO Frecuencia

38. ¿Qué tipo de Bactericida se utiliza?

Orgánicos organoclorados carbamatos organofosforados

39. Cómo controla la depreciación de las pieles por mala conservación.

Salado Secado (piel seca) Conservación en Salmuera

40. Utiliza sal: SI NO Cantidad empleada

DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

Page 29: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

41. ¿Qué materias primas e insumos utiliza?, ¿Cuánto es su consumo?, ¿sabe si son considerados peligrosos?

Peligroso No peligroso Cantidad (Kg/100 Kg piel) Kg/ton piel

Insumos para el Salado- Cloruro de Sodio

Insumos para el Remojo- Hidróxido de Sodio

- Tensoactivos ó detergentes

- Carbonato de Sodio

- Hidróxido de Amonio

- Sulfuro de Hidrógeno

- Biocidas

Pelambre- Cal hidratada

- Hidróxido de Calcio

- Hidróxido de Sodio

- Sulfato de Manganeso

- Sulfuro acido de Sodio (Sulfhidrato de Sodio)

Desencalado- Bisulfito de Sodio (NaHSO3)

- Dióxido de Carbono

- Enzimas

- Sulfato de Amonio

- Sulfato de Sodio

Piquelado- Ácido fórmico (HCOOH)

- Ácido sulfúrico

Insumos para el Pre-curtido- Bicarbonato de Sodio

- Formiato de Sodio

- Carbonato de Magnesio

- Carbonato de Calcio

- Amoniaco

- Oxido de Magnesio

Insumos para el Curtido

- Sulfato de Cromo

- Sulfato básico de Cromo

- Dicromato de Sodio

- Dicromato de Potasio

- Oxido de Cromo

- Formol

- Quinona

- Alumbre

Page 30: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

- Vegetales (Taninos)

Estracto de quebracho Corteza de acacianegra

Insumos para el Teñido

- Asido Fórmico

- Anilinas ácidas

- Anilina directas

- Anilinas básicas

- Solventes orgánicos

Insumos para el Pintado

- Pigmentos inorgánicos y orgánicos

- Colorantes anilinas

- Resinas ligantes

- Plastificantes

Insumos para el Engrasado

- Ácido oxálico

- Grasas animales

- Grasas vegetales

- Grasas sintéticas

- Aceites sulfonados

- Aceites sulfatados

- Aceites dorados y sulfoclorados

DE LAS OPERACIONES Y EL PROCESO

Preparación

42. ¿Cómo se realiza el corte de patas, cola, cabeza?

Cuenta con un procedimiento escrito en forma empírica

43. ¿Que tamaño de grano de sal utiliza?

<1 mm entre 1 y 3 mm no lo controla

44. ¿Reutiliza la sal recolectada? SI NO

45. ¿Trata de trabajar lo más posible con pieles frescas? SI NO

46. ¿Dosifica sal común en una relación de 15% en peso? SI NO

47. ¿Sacude las pieles antes de introducirlas al botal? SI NO

48. ¿El secado lo realiza?

a. Extendiéndolos sobre el suelo SI NO

b. Apoyándolos sobre listones de madera o piedras SI NO

c. En bastidores, estirando el cuero sobre un marco SI NO

Remojo

Page 31: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

49. ¿Qué tipo de detergentes utiliza?

No biodegradables Con fosfatos

50. ¿Cuenta con sistemas mecánicos de dosificación para el mezclado de insumos?

SI NO

51. ¿Considera las indicaciones del fabricante en la mezcla de aditivos sintéticos?

SI NO

Las difunde a sus operarios

Se preocupa que se cumplan

52. ¿Filtra el agua de remojo y lo envía a un tanque?

SI NO

53. ¿Agrega mas agua y reactivos al baño residual para completar el volumen inicial?

SI NO

54. ¿Remueve los materiales contaminantes periódicamente del baño?

SI NO

Encalado

55. ¿Cuenta con dispositivos para el control de parámetros?, como:

SI Qué tipo NO

Volumen

Temperatura

Peso

Pelambre

56. ¿Tiene una formulación o receta base como 4% de cal y 2,5% de sulfuro de calcio, para la preparación de la solución?SI NO

57. ¿Controla a través de balanza los pesos necesarios para la receta?

SI NO

58. ¿Controla y optimiza el tiempo de baño?

SI NO

59. ¿Remueve y filtra la solución gastada en el botal?

SI NO

60. ¿Reutiliza el agua filtrada y agrega mas reactivo químico y agua?

SI NO

61. ¿Envía el efluente final a un tanque colector?

SI NO

Descarne

62. ¿Realiza un pre-descarnado a las pieles?

SI NO

Page 32: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Frescas

Saladas

63. ¿Le da mantenimiento a su equipo de descarnado?

SI NO

64. ¿Busca empresas interesadas en comprar los residuos de esta etapa?

SI NO

Recorte/Dividido

65. ¿Aprovecha al máximo las piezas en los cortes?

SI NO

¿Cómo lo hace?

¿Qué % representa los restos del recorte? %

Desencalado y Purga

66. ¿Realiza este proceso con CO2? SI NO

67. ¿Controla el pH y la temperatura? SI NO

68. ¿Qué insumos utiliza?Sales de amonio

Sulfuro de amonio

Cloruro de Amonio

Ácido Bórico

Sales ácidas (bisulfito de sodio)

Ácidos débiles

Piquelado/Curtido

69. ¿Existe una receta para la formulación? SI NO

70. ¿Mide y controla la concentración de Cromo? SI NO

71. ¿Mide y controla el pH, la temperatura y el tiempo? SI NO

72. ¿Recicla o vuelve a usar los baños residuales? SI NO

73. ¿Realiza el agotamiento de la solución de cromo? SI NO

74. Para evitar la floculación en el proceso de curtido, ¿qué agente basificante utiliza?

SI NO

Ácido sulfoftálico

Page 33: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Ácidos monocarboxílicos

Ácidos dicarboxílicos

Ácidos orgánicos polibásicos

Oxido de Magnesio

Sales de amina

Teñido

75. Utiliza la cantidad de colorante necesario en las tinas de entintado.

SI NO

76. Utiliza al máximo los tintes y colorantes. ¿Como lo hace?

Vuelve a utilizar el baño de teñido SI NO

Realiza controles de agotamiento SI NO

Acabado

77. ¿Emplea técnicas de minimización del consumo de insumos, reutilización y

reciclaje de residuos, etc.? SI NO

TECNOLOGÍAS LIMPIAS

Ahorro de Agua

78. ¿El agua que utiliza en sus instalaciones procede de?

Red pública pozo cisterna

79. ¿Cuenta con registros de consumo de agua?

SI NO Consumo prom. Mensual (m3/mes)

80. ¿Sabe cual es su consumo de agua de proceso (m3/Ton de piel)?, indique el rango (en unidades L/Kg de piel)

40 - 50 50 – 70 70 - 100

81. Cuenta con datos del volumen de efluentes que se generan en las siguientes

etapas y sabe la composición:

m3/día ó L/día Mat. Org. Sebo carnaza lodos cal cloruro sulfuros metales aceite tintes fertiliz Cr solv tensoactivos otros

Remojo

Encalado

Pelambre

Descarne

Desencalada

Piquelado

Curtido

Page 34: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Teñido

82. ¿Reutiliza las aguas residuales de algunas etapas, cómo lo hace?Indique el destino

Remojo

Encalado

Pelambre

Descarne

Desencalada

Piquelado

Curtido

Teñido

Acabado

83. Emplea técnicas para minimizar el consumo de agua, en que etapas y como.

Remojo

Encalado

Pelambre

Descarne

Desencalada

Piquelado

Curtido

Teñido

Acabado

84. ¿Cuando realiza baños, los hace a puertas cerradas? SI NO

85. ¿Aísla los fulones, cambió las rejas por puertas? SI NO

86. ¿Lleva los baños de pelambre por canal aparte? SI NO

Aguas residuales

87. ¿Monitorea los efluentes? SI NO

88. ¿Realiza algún tratamiento? SI NO

Decanta Filtra neutraliza

89. ¿Remueve las grasas de sus efluentes? SI NO

90. Ecualiza y homogeniza las soluciones batch SI NO

Residuos Sólidos

91. ¿Separa por precipitación, sin usar filtros empleando Oxido de Magnesio, decantándolo y disolviendo con ácido sulfúrico? SI NO

Page 35: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

92. ¿Separa los empaques, envases de los productos químicos? SI NO

93. ¿De los siguientes residuos que hace?

Dispone segrega comercializa recicla reutiliza

Recortes

Descarnado

Virutas de Cromo

Residuos de Cromo

Polvo de raspaduría

Recortes de acabado

Lodos

94. ¿Separa (segrega) los residuos sólidos que se generan en sus instalaciones?

SI NO

95. ¿Almacena separadamente residuos de: descarne, recorte de pieles, grasas?

SI NO

96. ¿Cuenta en sus instalaciones con contenedores/cilindros para depositar cada tipo de residuo?

SINúmero y ¿en qué áreas? NO 97. Los recipientes que emplea están identificados por:

Colores etiquetas

98. Se confunden los recipientes de las diferentes áreas, después de la disposición

final:

Normalmente nunca de vez en cuando

99. ¿Qué destino tienen los productos que no pasan el control de calidad?

Se Venden Se vuelven a usar Se desechan

100. ¿Como dispone finalmente los residuos generados?

Camión municipal Empresa Prestadora de Servicios (EPS-RS)

Los entrega a los recicladores Sus trabajadores los llevan a un botadero

101. ¿Con que frecuencia dispone sus residuos sólidos?

2 veces al día diario semanal quincena mensual

102. ¿Lleva un control de las cantidades que se generan de residuos sólidos en sus instalaciones?

SI NO

En un cuaderno en computadora Otros 103. ¿Clasifica como residuos peligrosos los envases/empaques vacíos de algunos

insumos?SI NO

¿De cuales? ¿Indique la cantidad generada mensualmente?

Page 36: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Recipiente plástico con restos de pintura colas tintes

Recipientes de vidrio con residuos de aditivos

104. ¿Reutiliza los envases/empaques?

Envases de vidrio de insumos químicos. Cuales:

Envases de plástico de insumos químicos. Cuáles:

Cajas de cartón

Bolsas de polietileno

105. ¿Dispone de un área al interior de su planta para la disposición central de sus

residuos sólidos? SI NO

Dimensiones:

106. ¿Coloca residuos sólidos entre maquinarias o fulones? SI NO

107. ¿Los envases vacíos de los insumos los perfora y aplasta? SI

NO

Emisiones

108. Controla los humos, vapores, olores y gases desprendidos en cada etapa. Cómo lo hace, indíquelo:

Remojo

Encalado

Pelambre

Descarne

Desencalada

Piquelado

Curtido

Teñido

Acabado

109. ¿En que etapas del proceso se genera polvo y/o virutas?

Encalado

Pelambre

Descarne

Ahorro de Energía

110. ¿Que tipo de fuentes de energía utiliza?

Biomasa

Solar Hrs de exposición

Eólica

Page 37: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Minihidráulica

Eléctrica Trifásica Monofásica Consumo prom. Mensual (Kw/hr)

111. ¿Pone en práctica algunas medidas de ahorro de consumo de electricidad,

combustible? SI NO

Coméntelo

112. ¿Los equipos los emplea a máxima carga? SI NO

113. ¿Las máquinas y equipos se apagan cuando no están siendo utilizados?

SI NO

114. ¿Ha sustituido los focos por tubos fluorescentes o lámparas de sodio para reducir el consumo por ahorradores?

Parcial totalmente Recién ha iniciado

115. ¿Registra los consumos eléctricos de los equipos por unidad?

SI NO

116. ¿Aprovecha al máximo la luz natural?

SI NO

¿De que forma?

117. ¿Regula la intensidad de la luz en las zonas de menor necesidad?SI NO

118. ¿Optimiza los procesos de secado de pieles para evitar pérdidas innecesarias de calor y aprovechar al máximo el combustible?SI NO

De que forma:

Controla tiempos SI NO

119. ¿Que tipo de maquinaria y equipos utiliza?

Con motores de tipo eléctrico neumático a combustión

120. ¿Solicita adquirir adaptadores de corriente, cargadores de batería para evitar el uso y/o compra de pilas?

SI NO

121. ¿Cuenta con interruptores con temporizador en las zonas de servicio, vestuarios para evitar luces encendidas innecesariamente?.

SI ¿Cuantos tiene instalado? NO

Page 38: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

122. ¿Utiliza mangueras en la limpieza de los equipos y ambientes?

SI¿En q áreas? NO

Con que frecuencia realiza la limpieza:

Después de cada lote 1 vez al día semanal mensual

123. ¿Vierte sobras de productos de curtido y otros insumos (pintura, grasas lubricantes) a su red de desagüe?

SIcuales? NO

124. ¿Realiza revisiones periódicas a los tanques de combustible para verificar la calefacción?SI NO

Lleva un control manual computarizado mental

125. ¿Repara oportunamente las fallas de equipos así como de las tuberías o accesorios que presentan fugas?

SI NO

¿De que equipos con mayor frecuencia?

126. ¿Programa periódicamente la limpieza de los sistemas de iluminación (focos, fluorescentes, ventanas) para que no existan obstáculos que disminuyan la intensidad lumínica?SI NO

127. ¿Realiza inspecciones periódicas en la red de distribución de agua para comprobar si existen fugas?

SI NO En que puntos:

128. ¿Cómo calificaría el estado de sus tuberías?

Buena Regular Deficiente

129. ¿Separa las aguas residuales domésticas de las de proceso?.

SI NO

130. ¿Vierte sus aguas industriales a la red sin un tratamiento previo adecuado?.

SI NO

131. ¿Los baños tienen dispositivos limitadores de presión y difusores, permitiendo una limpieza correcta con un menor consumo de agua?.

SICuantos tiene instalado? NO

132. ¿Cuenta con grifos monomando con temporizador de forma que no exista la posibilidad de que se queden abiertos?

SI¿Cuantos tiene instalado? NO

Page 39: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

133. ¿Cuenta con sanitarios de bajo consumo y/o reduce el volumen de las cisternas mediante la introducción de botellas de agua llenas de arena o bajando la boya?.

SI¿Cuantos tiene instalado? NO

LOGISTICA

134. ¿Utiliza papel reciclado y sin blanqueadores a base de cloro? (Cada tonelada de papel reciclado supone un ahorro de 140 litros de petróleo)

SI NO

En qué áreas lo ha implementado:

135. ¿Toma en cuenta antes de comprar o alquilar equipos, maquinaria aquella que sean más respetuosos con el medio ambiente?

SI NO

SEGURIDAD

136. ¿Los operarios utilizan?:

Mascarillas protectores de la vista Otros

137. Se ha presentado la ocurrencia de accidentes, indique también el número de veces:

Leves De mediana consideración Fatales

Realizó alguna medida correctiva:

138. ¿Cuenta con un Plan de Emergencia, para hacer frente a una eventualidad?

SI NO

139. ¿Conoce los siguientes símbolos?

“ecológicos” Peligrosidad y Toxicidad?

Reciclo

Punto verde

De no agresión al delfín

Page 40: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

PROYECTO OEA: PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y ENERGIAS RENOVABLES

CONSULTORIA: AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE

CUESTIONARIO Nº 2

DEL ENTORNO

140. La planta se encuentra en una zona:

Industrial Urbana Rural

141. Distancias más cercanas a:

1Km 1 a 3 Km 3 a 5 Km 5 Km

Zona Industrial

Zona Urbana

Curso de Agua

Zona Turística

Zona Arqueológica

Page 41: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Reservas Naturales

Pozos

AA.HH.

Zona Agrícola/Ganadera

142. Cuáles son las vías de acceso a la zona donde se ubica la planta?Terrestre aérea

143. ¿Existe actualmente algún deterioro del paisaje en la zona? Explique en qué forma y su grado actual de degradación:

SI NO

144. Sus actividades afectan la biota (fauna o flora) de la zona

SI NO

PROYECTO OEA: PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y ENERGIAS RENOVABLES

CONSULTORIA: AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE

CUESTIONARIO Nº 3

DE LOS ASPECTOS LABORALES

145. Se preocupa porque sus trabajadores gocen de buen estado de salud y se encuentran motivados.

SI NO

Programa actividades con la finalidad de estrechar vínculos de amistad:

Deportivas Sociales Reconocimientos

146. Cree que sus ambientes y condiciones de trabajo son:

Saludables Agradables Confortables espaciosas

147. Se programan y/o planifica cursos de capacitación para sus trabajadores:

Charlas ilustrativas practicas de contingencia cursos – talleres

Participación en seminarios

Page 42: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

148. Las edades de sus trabajadores fluctúan entre los rangos siguientes e indique el número:< de 15 años entre 18 y 35 > 35

149. Cómo realiza la selección de sus nuevos trabajadores:

por amistad por referidos familia de sus trabajadores antiguos

pública la convocatoria en periódicos avisos en lugares concurridos

en la entrada de su instalación

150. Considera importante y determinante para el contrato de un nuevo trabajador algunos de los siguientes aspectos:

Religión raza nacionalidad religión discapacidad

sexo pertenencia a un sindicato afiliación política

151. La empresa cuenta con una representación gremial de los trabajadores.

SI NO

152. Existen un diálogo entre los directivos y los representantes de la asociación gremial.

SI NO

Cual es el periodo de sus reuniones con los directivos:

Quincenal Mensual en función de los acontecimientos (eventual)

153. Fomenta alguna de las siguientes prácticas disciplinarias:

Castigo corporal castigo mental coerción Abuso verbal

154. Cuántos turnos de trabajo cumplen sus trabajadores: 2 3

Indique el horario:

155. Los salarios de sus trabajadores, varían:

Básico > S/ 500 < S/ 1000 entre S/ 1100 y 1500 > 1500 <2500

Obrero

Técnico

Profesional

Brinda reconocimientos a sus trabajadores por productividad?

SI NO

Días libre incentivo económico

Page 43: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

PROYECTO OEA: PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y ENERGIAS RENOVABLES

CONSULTORIA: AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE

CUESTIONARIO Nº 4

156. Cuenta con estudios ambientales:

IA DAP PAMA PMRS

DIA EIA Monitoreos

157. Su instalación tiene licencias: Nº Registro

Funcionamiento municipal

SUNAT

Reg. Vertimiento

a. ¿Su organización cuenta con un organigrama? SI NO

158. ¿Cuantos días a la semana opera la planta?

5 días 6 7

Page 44: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Anexo CLínea base

Page 45: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Descripción del área de influencia

5.6. Ubicación Geográfica

El Parque Industrial Río Seco se encuentra ubicado al Noreste del centro de la Ciudad de Arequipa, distrito de Cerro Colorado, provincia y departamento de Arequipa. Geográficamente se encuentra entre la costa y la meseta de la sierra baja del Perú, en la margen derecha del Río Chili. La altitud promedio es de 2 250 m.s.n.m. En el diagrama 5.1se encuentra el plano de la zona.

Diagrama 5.1.- Plano de Ubicación

Page 46: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Fuente: Municipalidad Distrital de Cerro Colorado

5.7. Aspectos Climáticos

Para la descripción de las condiciones climáticas de la zona se consideraron datos de las estaciones de La Pampilla, Arequipa, Punta Islay y Characato.

En el cuadro 5.2 se muestra un resumen general de los parámetros meteorológicos de la zona.

Cuadro 5.2.- Parámetros MeteorológicosParámetros Meteorológicos

Temperatura 16ºC

Humedad Relativa 51%

Precipitación Pluvial 70mm

Presión Atmosférica 708,5 mb – 1 012,6 mb

Nubosidad 4/8 – 6 /8

Dirección del Viento SW

Velocidad del Viento 5,4 Km/Hr – 14,4 Km/Hr

Horas de Sol 10 Hr

Fuente: Diagnóstico Ambiental Preliminar Peruvian Leather

5.3 Aspectos Hidrológicos

Page 47: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

En el área de estudio se encuentra la cuenca hidrográfica Quilca – Chili - Vitor, comprendiendo las siguientes coordenadas geográficas:

15°37' y 16°47' de Latitud Sur 70°49' y 72°26' de Longitud Oeste

La cuenca se origina por la presencia de pequeñas lagunas ubicadas en las partes altas y son alimentadas por las precipitaciones estacionales y el deshielo de los nevados Ampato y Sabancaya. Por el oeste se forma el río Sihuas, por centro el río Yura y por el este los ríos Sumbay y Blanco. De estos dos últimos, situados aguas abajo de la quebrada Jatumpalca se forma el río Chili el cual se une por la margen derecha con el río Yura, formando el río Vítor. Este al unirse con el río Sihuas forma el río Quilca.

Su longitud total es de 309 km, con una pendiente aproximada de 1,54%, abarcando un área total de 12,542 Km2. Sus altitudes varían de 0 a 6 056 m.s.n.m. La cuenca es de fondo profundo y quebrado, de regular pendiente y estrechos cañones. El volumen promedio anual descargado por el río Chili es de 380,32 millones de m3, con un promedio mensual anual de 12,23 m3/seg.

La calidad del agua en la ciudad de Arequipa es bicarbonatada cálcica a clorurada sódica; en el río Vítor entre sulfatada sódica a clorurada sódica; en la cuenca alta del río Sihuas, carbonatada cálcica a sulfatada cálcica, y en la zona baja hasta su confluencia con el río Vítor, clorurada sódica; en el sector del río Quilca, clorurada-sódica.

El pH de sus aguas varía de neutras (7.1) a ligeramente o muy alcalinas (7.1 a 10). Valores anómalos de los aniones sulfato y cloruro se han observado en los ríos Vítor y Sihuas, donde cortan las pampas del mismo nombre, igual sucede con los cationes calcio y sodio y en menor proporción magnesio, esto se origina por el lavado de los suelos en las partes altas por infiltración de las aguas de regadío de estas pampas.

En la zona circundante a la ciudad de Arequipa se han encontrado valores anómalos de aluminio y hierro que sobrepasan los valores admisibles de las Normas Técnicas Peruanas, asimismo se han encontrado valores altos de aluminio y ligeramente de hierro en las muestras de aguas del valle del río Sihuas, tomadas desde sus

nacientes hasta la zona de Santa Isabel de Sihuas.

En el diagrama

5.3 se muestra

la cuenca de Quilca – Chili – Vitor.

Diagrama 5.3.- Cuenca Quilca – Chili - Vitor

Page 48: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Fuente: Empresa de Generación Eléctrica de Arequipa S.A.

5.4 Aspectos Geomorfológicos y Edáficos

A.1Unidades Geomorfológicos

En la región Arequipa se registran cinco unidades geomorfológicas, de las cuales a la zona en estudio le corresponde la unidad geomorfológica “Cordillera Occidental” y la sub-unidad “Penillanura”.

La unidad geomorfológica “Cordillera Occidental” consta de las siguientes subunidades:

VA: Frente Occidental VB: Arco Volcánico del Barroso Conos Volcánicos Cubetas y depresiones volcánicas Penillanuras Formaciones Mesozoicas Complejo Intrusivo de la Caldera Volcánico Sencca Grupo Barroso Conglomerado Aluvial Pleistocénico Aluvial de Acequia Alta Flujo de Barro Depósitos Piroclásticos Aluviales Recientes Depósitos EólicosA.2Geología

Page 49: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

El lugar se caracteriza por conformar una superficie suavemente ondulada configurada en los volcánicos Sencca, el cual se encuentra disectada por quebradas paralelas con dirección NE-SO hacia el río Chili. La estratigrafía se caracteriza por presentar secuencias volcánicas del terciario superior (Volcánicos Sencca) y depósitos aluviales y eólicos recientes. En el área de los depósitos no hay evidencias de actividad geodinámica externa; sin embargo, está ubicada dentro de la zona de actividad sísmica con intensidades entre VI y X, influenciada por la zona de subducción entre la Placa Continental y la Placa Oceánica de Nazca.

A.3Litología

Paisaje Aluvial

Comprende todos aquellos suelos originados por los depósitos fluviales del río Chili y sus afluentes. Este paisaje reúne suelos de textura media a moderadamente gruesa y donde la presencia de capas arenosas o de grava redondeada o subangular en el perfil es casi común. Dentro de este paisaje se ha identificado los subpaisajes abanico aluvial y llanura aluvial.

En el cuadro A.3 se encuentran los aspectos fisiográficos de la zona.

Cuadro A.3a.- Aspectos Fisiográficos Predominantes - Valle de Chili

A.4 Sismología

Fuente: ONERN

Page 50: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

De acuerdo al mapa de regionalización sismotectónica y de zonificación sísmica del Perú; el área sur occidental del Perú, se ubica principalmente en una zona de alta sismicidad, donde han ocurrido y pueden ocurrir de acuerdo al registro de datos existentes:

Sismos con intensidades iguales o mayores que IX MM asociados a:Zona 1: Al oeste, con sismos con profundidades mayores de 20 Km. asociados a

una zona activa.Zona 3: Porción menor del área, con sismos vinculados a la Zona 1.

También sismos con intensidades de VII MM asociados a:Zona 5: Al este, con una zona amplia, y profundidades mayores que 60 Km.

En el Mapa de Intensidades Sísmicas del Perú, se concluye que en el sur del Perú y han ocurrido sismos con intensidades de hasta IX en la escala de Mercalli Modificada, presentándose en Anca, Omate y Arequipa intensidad de grado X.

Es alto el riesgo existente en el caso de sismos de gran magnitud, por el elevado porcentaje de construcciones de adobe que existen en la región sur.

En el departamento de Arequipa, la vulnerabilidad de las viviendas de adobe es mucho mayor en poblaciones de la sierra que en poblaciones de la costa. Los poblados ubicados en las partes altas están constituidos sobre suelos blandos de compacidad intermedia y han sido afectados por sismos como los ocurridos en 1979 y 2001.

5.5 Disponibilidad de Uso de Tierra

La distribución de tierra en el departamento de Arequipa de acuerdo a la disponibilidad de uso son:

Superficie área agrícola (has) 117,344.31 Pastos naturales (has) 1’656,270.22 Montes y bosques (has) 41,076.71 Otras clases de tierra (has) 226,401.12

Total (has) 2’041,092.50

5.6 Caracterización y Análisis del Medio Biológico del Área de Influencia y sus Alrededores

a. Presencia de Áreas Naturales Protegidas o Zonas de Protección Ecológica

En el área de estudio no hay presencia de Áreas Naturales Protegidas o Zonas de Protección Ecológica.

b. Flora

Debido a las características climáticas existen especies xerofíticas propias de la zona de vida y por la presencia del hombre se encuentran especies arbustivas y arbóreas en menor cantidad, y finalmente especies. En el cuadro 5.6a. se encuentra el tipo, nombre científico y nombre común de la flora existente en el área de estudio.

Page 51: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Cuadro 5.6a.- Flora Existente en el Área de Estudio

TIPO NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO

HierbaChiri-chiriKikuyoMalvas

CompositaePennicetum clandestinumMalvastrum arequipensis

Flor Clavel Dianthus sp

Arbusto ChilcaPinco-pinco

Baccharis salicifoliaHypericum sp.

Árbol

MolleEucaliptoSauceCiprés

Schinus molleEucaliptus globulusSalix chilensisCupresus macrocarpa

Cactácea

PitajayaCurisChunáPumapa-runrun

Haageocereus backebCereus macrostibasNovoespostoa lanataMelo cactus

Fuente: Elaboración Propia

c. Fauna

Como fauna típica representativa y de importancia en la zona de estudio, se han registrado algunas especies las cuales se presentan en el cuadro 5.6b.

Cuadro 5.6b.- Fauna existente en el Área de Estudio

TIPO NOMBRE CIENTÍFICO NOMBRE COMÚN

Mamíferos RatónZorro

Phillotis Darwini limatusDusicyon culpaeus

AvesLechuzaGallinazoPalomas

Tyto albaCoragyps atratus y Cathartes auraColumba libia

Anfibios y reptiles Lagartijas Tropidurus tigris, Ctenoblepharis sp.

Fuente: Elaboración Propia.

5.8 Caracterización y Análisis del Medio Social y Económico

a. Población

De acuerdo al censo de 1993, el departamento de Arequipa tiene una población total de 981·272 habitantes y una tasa de crecimiento anual intercensal (1981-1993) de 2%.

La localidad de Río Seco, en el Distrito Cerro Colorado, cuenta con 3 323 habitantes, siendo 1 652 hombres y 1 671 mujeres.

b. Vivienda

Page 52: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

La cantidad de viviendas del distrito son 511, siendo la mayoría de ellas de material noble, encontrándose otras de quincha, piedra con barro, madera y esteras. En el cuadro 5.8 se resume la información relacionada.

Cuadro 5.8a.- Materiales de Vivienda

Material de Vivienda Cantidad

De ladrillo o bloque de cemento 201

De quincha 0

De piedra con barro 0

De madera 1

De estera 0

Otros 309

Fuente: INEI

c. Servicios Básicos

Agua Potable y Desagüe

El agua potable llega al Parque Industrial Río Seco a través de la red de distribución de agua potable por la empresa SEDAPAR, estas estructuras permiten cubrir los requerimientos para servicios domésticos, asimismo, cuenta con una red de alcantarillado.

Energía Eléctrica

El abastecimiento de energía eléctrica es a través de 8 subestaciones y una red de media tensión en 10 kV. En el cuadro 5.8b se resume los servicios básicos con los que cuenta la zona.

Cuadro 5.8.b.- Servicios BásicosServicios Básicos

Energía Eléctrica Domiciliaria

Agua y Desagüe Domiciliaria

Teléfono Público y Domiciliario

Transporte Terrestre Público y Privado Urbano Vía Férrea Privado, Carga Privado

Transporte Aéreo CORPAC

Transporte Marítimo No Disponible

Fuente: Diagnóstico Ambiental Preliminar, Peruvian Leather.

Salud

El centro de salud más cercano es la Posta Médica de Río Seco. La población acude más al Centro de Salud de Zamácola, que cuenta con infraestructura. Las enfermedades de mayor incidencia son las infecciones agudas respiratorias e intestinales, relacionados con las condiciones materiales de vida.

Educación

En la localidad de Río Seco, el nivel de educación se encuentra resumido en los cuadro 5.8c y 5.8d.

Cuadro 5.8c.- Población Analfabeta

Page 53: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Localidad Río Seco

Hombres 302

Mujeres 88

Total 302

Fuente: INEI

Cuadro 5.8d.- Nivel de Educación

Localidad Río Seco

Sin Nivel 230

Inicial Preescolar 73

Primaria 966

Secundaria 1142

Superior 530

Fuente: INEI

Empleo

Según la información del Compendio Estadístico del Departamento de Arequipa, publicado por el INEI, la ciudad de Arequipa, tiene una tasa de desempleo abierto de 27,1% para jóvenes de 14 a 24 años; 11,6% para personas de 25 a 44 años; de 3,1% para personas de 45 a 54 años y de 4,9% para personas mayores de 55 años.

En la localidad de Río Seco, la Población Económicamente Activa (PEA) está distribuida de la siguiente forma, según el cuadro 5.8e.

Cuadro 5.8e.- Nivel de Educación

Localidad Río Seco

PEA de 6 a 14 años 20

PEA de 15 y más años*Ocupados*Desocupados

1085936149

Ocupación Principal*Agricultores y trabajadores

calificados.*Obreros de manufactura,

mina, construcción y otros.*Comerciantes al por menor*Vendedores ambulantes.*Trabajadores no calificados

de servicios.*Otros

58

293

10640

178

243

Fuente: INEI

d. Actividades Económicas

Industria

La actividad industrial se desarrolla en mayor proporción en Arequipa Metropolitana, ubicándose la mayoría de las empresas en el parque Industrial El Palomar y el Parque Industrial Río Seco.

Otras empresas importantes de la zona son minera Cerro Verde, así como la Embotelladora Latinoamericana.

Page 54: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Agricultura

Cerca de la zona del proyecto existen zonas de cultivo especialmente de ajo y cebolla, los cuales son comercializados en los principales centros de abastos de la ciudad, cultivándose también zanahoria y otras hortalizas.

Ganadería

El complemento a la actividad agrícola es la ganadería, siendo la productora de leche la más desarrollada.

Comercio

Entre las actividades comerciales se convidar la de productos agrícolas y pecuarios, recursos minerales no metálicos, productos alimenticios, entre otros.

5.9 Caracterización y Análisis de Aspectos Culturales

Áreas y sitios de interés paisajístico, histórico y cultural

Por la zona de estudio las áreas de interés cultural, están representadas por los terrenos agrícolas improductivos de la Irrigación El Cural.

Parques y Reservas

No existen parques ni reservas nacionales por la zona de estudio.

Page 55: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

PROYECTO OEA

PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y

ENERGIAS RENOVABLES

Consultoria

AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA

EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE

Informe de Calidad de Producto y Proceso

Curtiembre Roy Nina Quico

Elaborado por:

Ing. Patricia Livia Alejandro

Febrero 2006

Page 56: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

L IMA – PERÚ

ContenidoContenido

Pág

Introducción

Capítulo 1Descripción de la organización, dirección, productos, procesos, equipos 03

Capítulo 2Diagrama de flujo

05

Capítulo 3Planificación de la calidad 06

Capítulo 4Control de la calidad 08

Capítulo 5Aseguramiento de la calidad 10

Capítulo 6Mejora de la calidad 11

Capítulo 7Conclusiones y Recomendaciones 12

Capítulo 8Bibliografía 13

AnexosA. Listas de verificación utilizados 14B. Cuestionarios utilizadosC. Protocolos de entrevistasD. Galería de fotos

Page 57: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

IntroducciónIntroducción

La Organización de Estados Americanos (OEA) a través del Consejo Nacional de Ciencia y

Tecnología (CONCYTEC) contrató los servicios de consultoria para realizar la auditoria de

Calidad del producto y del proceso (ISO 9001:2000) así como de Responsabilidad Social

(SA 8000) de la curtiembre Roy Nina Quico, localizada en la ciudad de Arequipa, cuyo

alcance comprende la organización, el proceso y la documentación.

El enfoque no fue de aprobación o desaprobación sino de identificación de las acciones

correctivas para optimizar el desempeño del proceso de la organización.

La metodología de trabajo consistió en la elaboración de protocolos, encuestas y listas de

verificación (ver anexo A, B y C) aplicables a la actividad y al tamaño de la organización,

para ello se revisó la información bibliografía disponible en diferentes medios como el

Consejo Nacional del Ambiente (CONAM), Ministerio de la Producción (PRODUCE), Consejo

Nacional de Ciencia y Tecnología, Universidades y la asistencia virtual referida en la

bibliografía.

La reunión de apertura se realizó el día 9 de Febrero del 2006, con la presencia del Sr.

Roy Nina Quico, el Dr. Félix Chili, el Dr. Raymundo Carranza Noriega y la Ing. Patricia Livia

A., la reunión se realizó en las instalaciones de la Asociación de Pequeñas y Medianas

empresas de Curtiembre (APYMECO).

A continuación se presentan los resultados del informe de auditoria realizada a la

curtiembre Roy Nina Quico.

Page 58: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Capítulo 1

DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN, DIRECCIÓN, PRODUCTOS, PROCESOS, EQUIPOS

En la Curtiembre Roy Nina Quico se observa como fortaleza que la dirección tiene la

decisión de mejorar el desempeño de sus actividades y poder adoptar un Sistema de

Gestión de la Calidad (SGC) para incrementar la eficiencia productiva, sin embargo la

organización desconoce los requisitos para su implementación, dado que no tiene

identificado los procesos ni la secuencia de interacción entre estos, así mismo no han

determinado los criterios y métodos para hacerlos mas eficaces.

La disponibilidad de recursos e información necesaria para el apoyo y seguimiento de los

procesos es escasa, no se realiza seguimiento, medición y análisis de los mismos. La

mayor contribución en cuanto al mantenimiento de información legal es a través de

APYMECO.

No se ha implementado las acciones necesarias para obtener indicadores que le permitan

planificar la producción y realizar una mejora continua a través de la investigación y

desarrollo (I+D) de los procesos.

Sin embargo la curtiembre Roy Nina Quico tiene la oportunidad de que instituciones

nacionales como CONCYTEC, APYMECO, CET -PERÚ, PRODUCE, CONAM e internacionales

como OEA, Banco Interamericano de Desarrollo (BID), la Agencia de los Estados Unidos

para el Desarrollo Internacional (USAID) brinden apoyo para ser asesorados y poder en un

futuro implementar un SGC que le permita estar acorde con las normas técnicas y legales

indispensables para enmarcase en un orden productivo.

La dirección no ha evidenciado un compromiso organizacional debido a la falta de un plan

estratégico, sin permitir establecer una política que asegure los objetivos de la

producción con calidad, siendo necesario llevar a cabo revisiones y para garantizar la

disponibilidad de los recursos y medios necesarios.

La curtiembre Roy Nina Quico se caracteriza por ser de corte familiar del tipo PYME donde

el enfoque al cliente esta dado a través de la venta directa en una tienda tratando de

cumplir y satisfacer la demanda del mercado zonal (Arequipa).

Page 59: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Al tener este sistema de enfoque al cliente no le permite ampliar el mercado a nivel

nacional e internacional limitándose a producir un solo producto (suelas); a esto se aúna

el restringido sistema de comunicación, no contando con medios como teléfono, correo

electrónico, computadoras por lo tanto sin una sola base de datos.

Si bien la organización logra sus objetivos de satisfacer al cliente a través del enfoque,

mostrado en el

diagrama 1.1:

Diagrama 1.1.- Enfoque actual de calidad de la curtiembre Roy Nina

No se ha logrado establecer responsabilidades, ni funciones del personal que labora

dentro de la curtiembre Roy Nina, por la falta de comunicación interna debido a que no

existen documentos que puedan asegurar el cumplimiento de las tareas de cada

trabajador involucrado en el proceso, supeditándose a la indicación o programación del

dueño de la organización.

Al no existir documentos técnicos y de gestión la alta dirección no puede retroalimentar

de información que pueda requerir el cliente, evaluar el desempeño de los procesos,

verificar el estado de las acciones preventivas y correctivas, o los cambios que podrían

afectar al sistema para recomendar una mejora.

La gestión de recursos es escasa debido a la falta de capacitación que recibe el personal

limitándose a charlas informativas de parte de los proveedores de insumos, no contando

con una formación técnica especializada para mejorar las habilidades y repotenciar la

experiencia práctica de los operarios, existiendo un divorcio entre la universidad, los

institutos de formación técnica con las empresas.

En cuanto a la infraestructura, se cuenta con equipos y maquinarias de tecnología

intermedia, (ver galería de fotos, anexo D), los que no permiten medir y registrar variable

operacionales y por lo tanto controlar automáticamente el proceso. Las áreas de

almacenamiento, vestuarios y baños no son los más apropiados. No se cuenta con

servicios de apoyo como son el transporte y las comunicaciones.

C

L

I

E

N

T

E

C

L

I

E

N

T

E

PROCESOS OPERATIVOS

Rivera – Curtido – Acabado

Requisitos

Satisfacción

Proveedores

Page 60: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

La curtiembre Roy Nina tiene un local amplio, con una topografía que presenta un declive

para el fácil escurrir de las aguas utilizadas, las mismas que atraviesan un canal de

descarga que cuenta con un sistema de rejillas y una poza de sedimentación, para

impedir que llegue a la alcantarilla sólidos de regular tamaño, existiendo preocupación

por parte de la dirección en mejorar las condiciones de operación a sus trabajadores.

Entre los equipos que se utilizan están: los botales, cuchillos, bombas, planchadoras.

Capítulo 2

DIAGRAMA DE FLUJO

A continuación se presenta el diagrama 2.1, donde se esquematiza el proceso que

actualmente sigue la elaboración del producto final.

Diagrama 2.12.- Diagrama de flujo del proceso actual de la curtiembre Roy Nina

En donde se aprecia que las etapas son consecutivas y no en simultáneo, sin existir un

responsable en cada área, sino por el contrario el control y manejo de las operaciones es

ejercido por el dueño de la curtiembre Roy Nina.

GESTIÓN ADMINISTRATIVA

Proveedores de M.P. e insumos

Equipos, Maquinarias e Instrumentos

Servicios(Energía, Agua) Documentación

(Lic, RUC)

Recurso Humano (RRHH)Recurso financiero (RRFF)

COMPRA ALMACÉN

RIVERACURTIDOACABADOGESTIÓN

COMERCIAL

Ventas

RRSS

Ordenes de compra

Contratos

Equipos (Papel,

Calculad.)

Servicios (Telef.

Transporte)

M.P.Insumos

Piel

Insumos

Servicios (Agua,

Energía)

RRSSEfluentes

OloresRuido

Equipos Formulación (Procedimientos,

Instructivos)

RRSS: envases de

insumos químicos,

cajas, repuestos

RRHH, RRFFMonitoreos

suela

Insumos Energía

“crust”

Equipos Insumos, Agua,

Energía

RRSSEfluentes

“Wet blue”

RRSSEfluentes

Page 61: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Capítulo 3

PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD

Si bien la organización debe planificar y desarrollar los procesos necesarios para el

desarrollo del producto, la curtiembre Roy Nina no lo realiza.

Para lograr una planificación adecuada se debe determinar los objetivos de la calidad y

los requisitos del producto, para el caso de la curtiembre Roy Nina se deberá establecer

un objetivo con metas alcanzables en plazos razonables, de tal manera que al examinarlo

se asegure el cumplimiento de los requerimientos del cliente y de las normas técnicas y

legales.

En la cual se debe identificar y determinar las necesidades del cliente para poder

investigar y desarrollar el producto (suela) que refleje la experiencia y los conocimientos

de los operarios.

El proceso deberá contar para tal fin con mediciones y registros que permitan

documentar la transferencia tecnológica desde la adquisición de insumos con hojas de

seguridad que permitan un almacenamiento adecuado según la características del

producto, garantizando las formulaciones óptimas del proceso, controlar variables

operacionales, hasta entregar las especificaciones técnicas del producto final.

Para poder lograr esto será necesario tener un nuevo enfoque organizacional con

respecto a la forma como se viene realizando actualmente (diagrama 1.1),

descentralizando el manejo individual e incorporando 2 nuevos bloques de proceso, uno

Estratégico y otro de Apoyo.

A continuación en el diagrama 3.1 se detalla un modelo de planificación de la calidad

aplicable a una PYME:

Page 62: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Diagrama 3.1.-

Flujograma de Planificación de la Calidad para una PYME

El diagrama identifica:

PROCESOS ESTRATÉGICOS

Política - Planificación – Auditoria Internas - Análisis de Mejoras – Servicio

al Cliente

C

L

I

E

N

T

E

C

L

I

E

N

T

E

PROCESOS OPERATIVOS

Rivera – Curtido – Acabado

PROCESOS DE APOYO

Gestión comercial – Compras - Logística – Mantenimiento - Cobranza

Requisitos

Satisfacción

Page 63: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Los Procesos Estratégicos, que permiten a la dirección establecer la política

necesaria para planificar, verificar, analizar las mejoras operacionales y optimizar el

servicio al cliente.

Los Procesos de Apoyo, como es la gestión comercial permitirá:

Identificar al cliente, con la finalidad de determinar y revisar los requisitos

relacionados con el producto.

Comprar a través de un proceso que evalúe y determine proveedores, que se

informe y verifique el producto comprado.

Comunicación interna y externa a través de teléfonos y computadoras, necesarios

para el desarrollo de las estrategias a implementar.

El Proceso operativo comprenderá:

Programación para la obtención del producto.

El diseño a través de la investigación y desarrollo del producto.

La producción y prestación de servicios

El Control y seguimiento

Capítulo 4

CONTROL DE LA CALIDAD

Para realizar un control de la calidad la curtiembre Roy Nina debe implementar procesos

de seguimiento, medición y control de sus etapas operativas a través del registro de

conformidades del producto.

Actualmente se verifica la satisfacción del cliente en base a conversaciones y al pedido

continuo del cliente, sin llevar un registro para la verificación del cumplimiento.

La empresa no realiza auditorias internas para verificación de las no conformidades de

los requisitos de la organización.

En cuanto al seguimiento y control de procesos se realiza con equipos básicos no

calibrados siendo solo indicativos (organolépticos) y subjetivos; a la materia prima (piel)

se le realiza una Inspección visual, incidiendo en el análisis de la sequedad y humedad.

A continuación se detallan los controles que se realizan en el proceso productivo:

Materia Prima:

Control de calidad a la piel (no este muy seco o húmedo).

Remojo:

Temperatura de operación: 28 – 30ºC

Page 64: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

El tiempo de operación (6 a 5 días)

pH= 9-12

Pelambre:

Temperatura de operación: 30ºC

pH= 9-12

Tiempo de operación: 1 día

Descarne:

Actividad mecánica: cuchillos

Desencalado:

Temperatura de operación (80 ºC)

pH= 3-3,5.

Tiempote operación: 3 horas

Piquelado:

pH= 3-3,5.

Tiempo de operación: 2 horas

Curtido:

Quebracho: 35%

Tiempo de operación: 24 horas.

Lavado:

Se realiza esta actividad para eliminar sal o insumo químico.

Engrase:

Se agrega las grasas: 1%

Insumos Químicos: 3%

Acabado:

Tiempote acabado: 1 Día.

En cuanto al seguimiento y control del producto final si bien no se registra con evidencias

de conformidad la dirección de curtiembre Roy Nina lo asume como tal a través del

retorno del cliente.

Page 65: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Capítulo 5

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Toda organización debe asegurarse que el producto que no sea conforme con los

requisitos sea identificado y controlado para prevenir el uso no adecuado del producto.

La curtiembre Roy Nina asegura la calidad del producto final a través de la clasificación

de sus productos como de primera, segunda y tercera calidad, tomando acciones

correctivas de manera interna sin documentar para corregir el producto no conforme,

vendiéndolo después como productos de menor calidad.

Actualmente, en la curtiembre Roy Nina no se realiza ninguna acción planificada y

sistemática, para proporcionar al cliente la confianza que el producto elaborado satisfaga

sus requisitos, por lo que se sugiere la implementación de un Sistema de Gestión de la

Calidad, destacando la toma de conciencia y la voluntad de la dirección.

Page 66: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Capítulo 6

MEJORA DE LA CALIDAD

La curtiembre Roy Nina no recopila ni analiza datos para verificar la eficacia de su

sistema productivo, tampoco obtiene información respecto a la satisfacción de sus

clientes, la conformidad del producto, así como las características y tendencias del

proceso productivo, lo que no permite obtener indicadores para llevar acciones

preventivas sino acciones correctivas como en el caso del mantenimiento de los equipos,

además no registra ni analiza datos de los proveedores.

Si bien la curtiembre Roy Nina usa una política unidireccional orientado al cumplimiento

de sus objetivos no cuenta con metas cuantificables en plazos determinados, ni analiza

datos no permitiendo llevar a cabo acciones correctivas y preventivas y sin hacer una

verificación para eliminar las causas de las no conformidades llegar a establecer un

sistema de mejora continua y de esta manera hacer mas eficaz su sistema productivo,

para conseguir esto deberá basarse en procedimientos documentados, definiendo los

requisitos necesarios en cada etapa, manteniendo registros de los resultados y de las

acciones tomadas.

Page 67: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Capítulo 7

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1 Conclusiones

La curtiembre Roy Nina Quico no tiene un sistema de gestión de la calidad tal

como lo muestra las repuestas del cuestionario.

Se cuenta con el apoyo y decisión de la dirección para lograr implementar mejoras

y que conlleven al ordenamiento y a un eficaz desempeño productivo.

Se podrá implementar fácilmente las mediciones y controles a través de registros,

procedimientos y requisitos de proveedores, toda vez que se cuenta con el apoyo

y decisión de la dirección.

Se requiere de una inversión inicial para lograr implementar un sistema de

Gestión de la Calidad.

Existe un compromiso basado en la responsabilidad social de la dirección de

curtiembre Roy Nina, no emplea a menores de edad, respeto a las jornadas de

trabajo; las mejoras laborales y condiciones de trabajo se ven limitadas por la

competencia desleal de los productos importados y la existencia de curtiembres

informales.

7.2 Recomendaciones:

Page 68: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Definir una estructura organizacional (organigrama).

Establecer responsabilidades y funciones.

Iniciar un programa de sensibilización al personal.

Capítulo 8

BIBLIOGRAFÍA

• Norma Internacional ISO 9001 Versión 2000Versión en español (traducción certificada)

• Curtiembre VizcarraDiagnóstico de Producción Más Limpia31 de enero de 2005.

- Auditorías de Calidad: Introducción: El Apartado 5.4 de la Norma ISO 9004 hace referencia a las Auditorías del Sistema de Calidad www.mgar.net/soc/isoaud.htm.

- AUDITORÍAS DE CALIDAD PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD www.qualitypress.asq.org/chapters/H1193.pdf

- PROCEDIMIENTO DE AUDITORIAS INTERNAS DE CALIDAD www.administrativa.udea.edu.co/ calidad/documentos/p-2000-006.pdf

- CURTIEMBRES. PELETERIAS. HERRAJES. PROVEEDOR. DE HORMAS. PEGANTE Manual de auditorias de calidad. Informes de seguimiento mensual www. www.iberpymeonline.org/ ARGENTINA1004/NohoraRodriguez.pdf

- Para el manejo de cuero, relación con curtiembres y artesanos para la implementación del Sistema de Gestión de Calidad y Auditorías.

Page 69: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

www.zoetecnocampo.com/Documentos/nandu/nandu01.htm

ANEXOS

Page 70: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Anexo AListas de Verificación utilizados

Page 71: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

PROYECTO OEA: PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGIAS LIMPIAS Y ENERGIAS RENOVABLES

CONSULTORIA: AUDITORIA AMBIENTAL Y DE CALIDAD A UNA EMPRESA PYME DEL SECTOR CURTIEMBRE

CUESTIONARIOEVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

BASADO EN ISO 9001:2000

Realizado por:

El cuestionario se ha desarrollado utilizando como base la versión en español de la norma NTP-ISO 9001:2000

Las letras S (Si), N (No), %*(Porcentaje de implementación) para indicar el estado de implementación.

4. SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD4.1 Requisitos generales S N %* OBSERVACIONES1. La organización ha establecido un SGC.

2. La gerencia ha definido la política de gestión.

1. Se ha identificado los procesos necesarios, secuencias e interacciones de estos por SGC.

Page 72: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

4.2 Requisitos de la documentación4.2.1 Generalidades S N %* OBSERVACIONES

1, Está documentado el SGC de la organización.

2. Se cuenta con los procedimientos documentados que incluyen: -Mapas de proceso –organigrama –comunicaciones internas –esquemas de producción –lista de proveedores –planes de calidad.

4.2.2 Manual de calidad S N %* OBSERVACIONES

1, La organización cuenta con un manual de calidad que incluye: -Alcance del SGC –Justifica cualquier exclusión –Los procedimientos referencian y se interaccionan.

4.2.3 Control de documentos S N %* OBSERVACIONES

1. Revisa, actualiza y aprueba documentos

2. Identifica los cambios y revisiones de los documentos.

3, Están disponibles, legibles y fácilmente identificables.

4.2.4 Control de registros S N %* OBSERVACIONES

1, Se cuentan con registros legibles, identificables y recuperables.

2. Se ha establecido procedimientos para el control de registros: -Identifica los registros–almacena –los protege –recuperación de registro –tiempo de retención –disposición de registros.

5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION5.1 Compromiso de la dirección S N %* OBSERVACIONES1. La dirección comunica la importancia de satisfacer los requisitos del cliente.

2. La dirección asegura disponibilidad de recursos.

5.2 Política de calidad. S N %* OBSERVACIONES1. Existe una declaración documentada de la política de calidad.

2. La política de calidad es comunicada y entendida dentro de la organización

Page 73: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

5.3 PlanificaciónObjetivo de la calidad. S N %* OBSERVACIONES1. Se ha establecido los objetivos de calidad; coherentes, medibles y se ha comunicado a la organización.

5.4 Planificación del SGC. S N %* OBSERVACIONES1. La dirección asegura que lo planificado incluya: -la secuencia e interacción de procesos –criterios y métodos para asegurar el control de procesos –la disponibilidad de recursos – se realiza con el fin de cumplir con los objetivos de calidad.

5.5 Responsabilidad, Autoridad y Comunicación. S N %* OBSERVACIONES1. Se cuenta con un manual de funciones y responsabilidades.

2. Se establecen procesos de comunicación apropiados.

5.6 Revisión para dirección1. Existe un programa para la revisión del SGC.

5.7 Información para revisión. S N %* OBSERVACIONES1. La revisión incluye reclamos de clientes y recomendaciones para la mejora, evaluación de proveedores.

5.8 Resultados de la revisión. S N %* OBSERVACIONES1. Se documenta el cumplimiento de las acciones finales.

6 .GESTION DE LOS RECURSOS. S N %*

OBSERVACIONES

1. Se da mantenimiento a las instalaciones.

2. Se proporciona un ambiente de trabajo adecuado.

7. REALIZACION DEL PRODUCTO. S N %* OBSERVACIONES1. Se determina y desarrolla los procesos necesarios para realizar el producto.

2. Se determina los requisitos especificados por el cliente.

3. Se revisa los requisitos relacionados con el producto.

4. La organización planifica, controla el diseño y desarrollo del producto.

5. Se determinan los requisitos de entrada y los resultados para el diseño y desarrollo del producto.

6. Revisa, verifica y valida el diseño y desarrollo del producto.

Page 74: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

1. Se identifica, registra y controla los cambios del diseño y desarrollo.

7.1 Compras. S N %* OBSERVACIONES1. Se asegura que el producto adquirido cumple con los requisitos especificados.

2. Se evalúa, selecciona y registra proveedores.

3. Los documentos de compra contienen la información que describe el producto.

7.2 Producción. S N %* OBSERVACIONES1. Se planifica y controla la producción en: -disponibilidad de información de las características del producto, seguimiento, medición. –instrucciones de trabajo, uso de equipos.

2. La organización cuida los bienes que son propiedad del cliente.

3. Se preserva incluyendo identificación, manipulación, embalaje y almacenamiento del producto.

8 MEDICION, ANALISIS Y MEJORAS. S N %* OBSERVACIONES1. Se ha implementado los procesos de seguimiento, medición, análisis y mejora para conformidad del producto.

2. Se mide la satisfacción del cliente.

3. Se programan auditorias internas.

4. Se controla y asegura que los productos no conformes con los requisitos, se identifican para prevenir el uso o entrega no intencional

5. Se toman acciones para eliminar las no conformidades.

6. La organización determina, recopila y analiza datos para establecer la eficacia del SGC.

7. Se realizan mejoras continuas, acciones correctivas y preventivas para hacer más eficaz el sistema.

Page 75: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Anexo BCuestionarios Utilizados

Page 76: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre
Page 77: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

LISTA DE CHEQUEO - ENTREVISTA INICIAL - CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

EMPRESA:FECHA:

5 4 3 2 1Lo hace, revisa y mejora

Lo hace siempre

Lo hace en forma regular

Lo hace a veces No tiene

A Productividad

1 ¿La empresa cuenta con  un programa de producción?          

2 ¿La empresa cuenta con registros de producción por persona, línea o grupo?          

3 ¿El personal ha sido entrenado antes de su ejercicio en el proceso de producción?          

4 ¿La empresa Cuenta con un programa de mantenimiento balance?          

5¿Los empleados son instruidos para mantener su área de trabajo limpia y ordenada?          

6¿Se cuenta con todo el equipo necesario para producir de acuerdo al nivel de producción programado?          

7¿Se verifica la calidad de la materia prima e insumos a la llegada del producto?          

8 ¿Se realiza el control continuo de inventarios?         

OBSERVACIONES:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

LISTA DE CHEQUEO - ENTREVISTA INICIAL - CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

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EMPRESA:FECHA:

5 4 3 2 1Lo hace, revisa y mejora

Lo hace siempre

Lo hace en forma regular

Lo hace a veces No tiene

B Calidad

1Realizan periódicamente encuestas a clientes y/o se organizan reuniones con ellos orientadas a conocer sus requerimientos y saber a cuáles dan mayor o menor importancia

2 Disponen de mecanismos sistematizados de recepción, análisis y gestión de quejas y reclamaciones

3

¿Recibe y soluciona las solicitudes de información, quejas, reclamos , incidentes, inconformidades, para recobrar la confianza, fomentar la relación de largo plazo con los diferentes grupos de clientes, y corregir las causas-raíz

4 ¿Se asegura de cumplir los compromisos formales, normas, estándares y garantías de servicios y productos?.

5 ¿Conocen las necesidades y expectativas actuales y futuras de sus clientes actuales y potenciales?

6

¿Hacen un importante uso de Internet en las relaciones con los clientes actuales o potenciales o en general en la actividad comercial? (Si se requiere aclaración: para suministrar información –tarifas, catálogos..-, formalizar operaciones / pedidos, busc

7 ¿La empresa mantiene sus registros de calidad?

8 ¿Existen especificaciones de calidad del producto en cada departamento (en la línea y al final de la línea)?

9 ¿Existe criterios escritos para distinguir entre los productos irregulares y los que serán reparados?

10 ¿ Se rechazan fardos, paletas, o rumas completas en la inspección final?

Page 79: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

11 La empresa tiene actividades para reducir el número de defectos?

12¿Dispone de algún sistema para asegurar el cumplimiento de las regulaciones gubernamentales, fiscales, normas y reglamentos de operación en los procesos.?

13 ¿Las especificaciones del producto han sido claramente comunicadas a todos los empleados? ¿Los operadores han sido entrenados para detectar defectos?

14 ¿La compañía tiene algún reconocimiento por la calidad de sus productos?

15 ¿Existen un punto de control antes del la inspección final?

16 ¿Se ha definido los principales procesos de la empresa?

17¿Se hace la identificación de las causales de la variación de los procesos? Explicación de variaciones, causas-raíz y acciones de atención

18 ¿Se preocupa metódicamente por mantener todas las instalaciones bien organizadas, ordenadas y en óptimo estado de mantenimiento?

19 ¿La empresa Cuenta con un programa de mantenimiento?

20 Cuando se encuentran problemas en los procesos de la empresa ¿cómo se procede a corregirlos; tienen alguna metodología objetiva?

21 ¿Ha establecido criterios para la selección y evaluación de sus proveedores?¿Cómo elegimos a los proveedores

22 ¿Establece relaciones de largo plazo, de mutuo apoyo y desarrollo, con sus proveedores?

23 ¿Tienen un registro actualizado de los proveedores de la empresa?

24 ¿Tienen proveedor único o proveedores múltiples para cada artículo?

25 ¿Toman las decisiones en escoger al proveedor por el criterio precio únicamente?

26 ¿Reciben de sus proveedores algún certificado que asegure que le suministran lo que Ud. está adquiriendo?

27 Al momento de ingresar la mercadería a su empresa, la revisa?

28 ¿Cambia constantemente de proveedores?

Page 80: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

29 ¿Tienen indicadores para gestionar a la empresa? ¿Cuáles son?

30 ¿La empresa cuenta con registros de producción?

31 ¿Se realiza el control continuo de inventarios?

32¿Se dispone de información de costos?. Es global o por cada tipo de producto?

33 ¿Lleva indicadores de productividad por persona? Los revisa?

34 La empresa, ¿tiene desarrollado perfiles de puestos?

35¿Los empleados son instruidos para mantener su área de trabajo limpia y ordenada?

36¿El personal ha sido entrenado antes de su ejercicio en el proceso de producción?

37 ¿La empresa posee indicadores para medir la rentabilidad?

38 ¿Miden su participación en el mercado?

39 ¿Miden la satisfacción de los clientes?

40 ¿Mide Ud. su proceso de entrega de mercadería?

OBSERVACIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Page 81: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

LISTA DE CHEQUEO - ENTREVISTA INICIAL - CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

EMPRESA:FECHA:

5 4 3 2 1Lo hace, revisa y mejora

Lo hace siempre

Lo hace en forma regular

Lo hace a veces No tiene

C SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONALSeguridad Ocupacional

1 ¿Es un problema reemplazar un trabajador lesionado?

2 ¿Se tiene un registro de accidentes de trabajo?          

3 ¿Se realiza la iinvestigación de los accidentes de trabajo?          

4 ¿Las máquinas y equipos tienen resguardos para evitar el contacto directo con partes calientes, giratorias, etc?          

5 ¿Los accidentes de trabajo afectan la productividad?          6 ¿Se cuenta con señalización de seguridad?            Higiene Ocupacional          

1 ¿Se realizan exámenes médicos a los trabajadores antes de ser contratados para laborar?          

2 ¿Se realizan exámenes médicos periódicos a los trabajadores antiguos?          

3 Se han realizado mediciones y monitoreado la rpesencia de contaminantes en el ambiente de trabajo?          

4 Los trabajadores tienen equipos de protección personal?          5 ¿Los servicios higiénicos tienen papel higiénico, jabón, etc?          6 ¿Se dan charlas de educación sanitaria a los trabajadores?          

7 ¿Se tiene un registro de enfermedades de origen ocupacional, enfermedades comunes?          

Page 82: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

  Protección y respuesta a emergencias          

1 ¿Se realizan simulacros de sismo, incendio, entre otros?          2 ¿Se tienen brigadas de emergencia?          3 ¿Están señalizadas las vías de evacuación y zonas de seguridad?          

4 ¿Se tiene equipos contra incendio, están señalizados?          5 Los trabajadores están capacittados para brindar primeros auxilios?          6 Los Bomberos conocen su planta y su contenido?          

7 ¿Las especificaciones del producto han sido claramente comunicadas a todos los empleados? ¿Los operadores han sido entrenados para detectar defectos?          

  Ambiente y trabajo          

1Los servicios de bienestar tales como vesturario, comedor, están ordenados y limpio.          

2 Se tiene áreas de descanso para los trabajadores?         

3Se solicita la participación de los trabajadores para mejorar las condiciones de trabajo?          

4Se realizan concursos, charlas para motivar la participación de los trabajadores?          

5 Se tiene un buen orden y limpieza en todos los ambientes de la Planta         

6 Se realizan fumigaciones periódicas en toda la Planta?         

OBSERVACIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Page 83: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

LISTA DE CHEQUEO - ENTREVISTA INICIAL - CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

EMPRESA:FECHA:

 

5 4 3 2 1

(Ninguno / Eficiente / Excelente

/ Si)

(Pequeño / Bueno) (Mediana)

(Grande / Mala)

(Muy grande /

Ineficiente / Muy Mala /

No)

PROCESO DE PRODUCCIÓN          

ENTRADAS          

Materiales Tóxicos          

Cantidad:          

Materia Prima e insumos          

Uso de insumos:          

Calidad:          

Uso de balanza:          

SALIDAS          

Productos          

Cantidad de rechazos          

Calidad          

Residuos          

Residuo sólidos (totales)          

Residuo sólido (peligroso)          Registro y separación de residuos          Colección de material reciclable          Información de los empleados sobre residuos          

Aguas residuales          Cantidad de componentes problematicos en el agua          

Tratamiento (Filtros, etc)          Condiciones del Sistema de tratamiento          

Emisiones          

Emisiones Combustión          

Evaporación de solventes, etc.          

TECNOLOGÍA          

¿Está automatizado?          Si está automatizado: ¿Cuál es el nivel de automatización?          

Mantentenimiento preventivo          

Estado de la maquinaria          

ALMACENAMIENTO          

¿Tiene un sistema de manejo          

Page 84: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

de inventarios?Apilado de materiales adecuado - Espacio suficiente          

Estado de empaques          

           

USO DE RECURSOS          

AGUA          Buenas prácticas de ahorro de Agua - Aplicación          

Restrictores de flujo          

pistolas de agua          

cierre automático / de nivel          Grifos ahorradores, inodoros de bajo volumen, etc.          Limpieza (en seco, con agua presión, etc)          

Pérdidas de agua          (fugas , llaves que gotean, etc.)          

Control del uso de agua          Medidores de flujo, contómetros.          

Reuso/ Reciclaje de agua          

           

ENERGÍA          

Consumo/pago de Energía          Posibilidad de Mejora (Programación de producción, etc)          

Iluminación          

uso de luz natural          

uso de focos ahorradores          Apagado de quipos que no están en operación, etc.          Facturación de energía reactiva          Motores elécricos y bombas          Arrancadores, variadores de frecuencia          Proporción: Motores de alta eficiencia.          

Controles automáticos          Mantenimiento Preventivo (limpieza de mallas, etc.)          

ENERGÍA TÉRMICA          

Estado de la maquinaria          uso de combustible amigable al ambiente          

Pérdidas de calor en la red          Fugas en tuberías, compuertas, válvulas, etc.          

Page 85: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Aislamiento (tuberías, tinas, etc)          

Calderas          

Eficiencia de la Combustión          Precalentamiento de combustible          

Tanque de condensados          Pérdidas de calor (Estado de la pintura de la Caldera)          Mantenimiento Preventivo de la caldera          

AIRE COMPRIMIDO          

Estado de la maquinaria          

Control Automático          

Pérdidas          Fugas, largas rutas de alta presión, estado de las válvulas          

REFRIGERACIÓN          

Estado de la maquinaria          Tipo de Refrigerante (amigable al ambiente)          

Pérdidas de operación          Puertas abiertas, ausencia de cortinas plásticas, etc.          

OBSERVACIONES:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

LISTA DE CHEQUEO - ENTREVISTA INICIAL - CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

EMPRESA:FECHA:

Page 86: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

 

5 4 3 2 1

(Ninguno / Eficiente / Excelente

/ Si)

(Pequeño / Bueno) (Mediana)

(Grande / Mala)

(Muy grande / Ineficiente / Muy

Mala / No)

EIntroducción a la Responsabilidad Social Corporativa

         

1

¿La compañia está informada de los requerimientos respecto a los estándares sociales de compañias en países industrializados (p.e. códigos de conducta)?          

2

¿Los trabajadores están envueltos en resolver problemas de producción y proceso?

3

¿Se reune usted regularmente con algún grupo de representación de los trabajadores?

4¿La compañia tiene un procedimiento de reclutamiento?

5¿La compañia tiene un archivo individual para cada empleado?

6 ¿Tiene usted un procedimiento de quejas interno y externo?

7 ¿Cuántos días de descanso semanales provee?

8¿Cuántas horas de sobretiempo promedio realiza un trabajador por semana?

9

¿La compañia provee facilidades a los empleados tales como transporte, comedor o dormitorio?

10

¿Garantiza con sus políticas, procedimientos donde no se discrimine por motivos de origen étnico, de género, de raza, origen social, posición económica, religión o ideas políticas?

11¿El personal recibe sus boletas de pago en las fechas en las cuales se efectúa el pago?

12

¿el personal conoce el detalle de todas sus aportaciones, deducciones, adelantos, bonificaciones y cualquier otro ítem que conforme su boleta de pago?

13

¿Todo el personal trabaja hasta 48 horas a la semana, no exceden de 12 horas extras por semana y perciben por ello 50% adicional del valor por hora regular?

14 Genera incentivos, premios y reconocimientos para los

Page 87: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

empleados que sugieren alternativas a los procesos de contaminación o desaprovechamiento de recursos en los procesos empresariales

15

¿Escucha las sugerencias, ideas, peticiones y reclamaciones de los empleados y las toma en cuenta en la medida de lo posible?

16 Paga puntualmente a sus proveedores? Los impuestos?

17

¿Tiene políticas de trato a sus clientes que garanticen la honradez en todas sus transacciones y que ofrezcan atención y solución a todas sus reclamos?

18

¿Busca oportunidades para promover sus productos y/o servicios relacionándolos y apoyando causas sociales?

19

¿Cuenta con políticas, mecanismos y procedimientos que promuevan que ninguna de sus oficinas, filiales o establecimientos puedan ser cómplices de corrupción?

20 Posee trabajadores menores de edad          

OBSERVACIONES:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

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Anexo CProtocolos de Entrevistas

Page 89: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre
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EVALUACIÓN DE LA VISITA AL LUGAR

Nombre de la empresa: Fecha:

EQUIPO DE EVALUACIÓN

1. Nombre de los miembros del equipo de evaluación- - - --

2. De la escala del 1 al 10, a partir del criterio: 1 – 4 necesita mejorar, 5 – 6 intermedio, 7 – 8 aceptable y 9 – 10 bueno, daríamos al equipo de evaluación la calificación: __

3. Puntos fuertes del grupo de evaluación o los aspectos que más nos gustaron

(i) _______________________________________________________________

(ii) _______________________________________________________________

(iii) _______________________________________________________________

4. Áreas que necesitan mejorar

(i) _______________________________________________________________

(ii) _______________________________________________________________

(iii) _______________________________________________________________

PROCESO DE AUDITORÍA

¿Estuvo satisfecho con el proceso de visita al lugar?

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Page 91: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Anexo DGalerías de Fotos

Foto D.1.- Máquina

Foto D.2.- Los botales en la curtiembre

Page 92: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Foto D.3.- Los botales en la curtiembre

Foto D.4.- Los pozas de remojo

Page 93: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Foto D.5.-

Foto D.6.-

Page 94: Ejemplo de evaluacion de spectos impactos en una curtiembre

Foto D.7.-Área de mantenimiento

Foto D.8.- Secado de las pieles al aire Libre.

Foto E.9.- El secado de las pieles es a la intemperieFoto E.10.-Balanza para el pesado de insumos Foto D.9.- El secado de las pieles es a la intemperieFoto D.10.-Balanza para el pesado de insumos