Ejemplo caso de estudio

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RICOLA KRÄUTERZENTRUM Juan José Álvarez Santiago Angulo Iván Nieto Ana Milena Prada David Sarmiento

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RICOLA KRÄUTERZENTRUM

Juan José Álvarez

Santiago Angulo

Iván Nieto

Ana Milena Prada

David Sarmiento

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CARACTERÍSTICAS GENERALES

LUGAR: Laufen, Basel - SuizaFECHA: 2013 - 2014AUTORES: Herzog & de Meuron (Diseño) / Lehm Ton Erde Baukunst GmbH (Construcción)TAMAÑO: 3218 m2

TIPO DE EDIFICIO: IndustrialPALABRAS CLAVES: Arquitectura eco-sostenible, Tapia pisada.

El proyecto nace de la iniciativa de la empresa de dulces de hierbas naturales: Ricola, de centralizar en un solo edificio local en Suiza las distintas etapas de producción y proceso de las hierbas que caracterizan los productos de la compañía. Por esta razón, la elección de Laufen como el lugar donde se llevó a cabo el edificio, fue de vital importancia, no sólo porque el distrito es caracterizado por su agricultura y por lo tanto como una de las sedes de los cultivos de las hierbas de Ricola; sino también, porque el diseño de la fachada del edificio está totalmente elaborado de tierra del lugar, lo que le brinda un mayor sentido de identidad y tradición de la zona.

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Compositivamente, el bloque alargado y esbelto busca evocar los caminos y cercos característicos del lugar, así como el proceso de producción y transformación de la materia prima de Ricola.

Técnicamente, el proyecto está compuesto por una estructura de concreto aporticada, de la cual se separa una fachada autoportante elaborada completamente en módulos prefabricados de tapia pisada, conformando el edificio mas grande de Europa resuelto con esta técnica.

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SISTEMA PORTANTE

El sistema portante del edificio constaprincipalmente de una serie de pórticosde concreto prefabricados que sedistribuyen de manera longitudinal parabuscar ubicar la menor cantidad decolumnas al interior del bloque y asífacilitar espacios adecuados para elfuncionamiento de la fábrica.

Dichos pórticos vencen en su mayoríauna doble altura, y en su rematesuperior dejan refuerzos de acero queposteriormente permiten coronargrandes vigas de concreto prefabricadopara completar el armazón y generar undiafragma rígido en todo el edificio.

SISTEMA

S

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Debido a las agrestes condiciones climáticas de Suiza, en cuanto a sus altas precipitaciones de lluvia y agua, se vuelve fundamental que los elementos estructurales sean prefabricados, para así garantizar su calidad y su correcta disposición.

Una vez dispuestas las columnas, la torre grúa dispone las piezas de vigas de concreto prefabricado, las cuales a su vez poseen refuerzos embebidos para la posterior colocación de la cubierta.

El sistema portante del edificio está completamente separado de la fachada de tapia pisada, la cual, siendo autoportante, simplemente se apoya sobre la estructura de concreto.

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SISTEMA DE CERRAMIENTOS

El sistema de cerramientos estácompuesto por una fachada en tapiapisada, que se percibe como una granmasa perforada en ciertos puntos paragarantizar la iluminación. Esta tiene ungran peso visual, ya que la envolventeen tapia aterriza directamente en elsuelo. La relación de la envolvente conla estructura del edificio es aislada, esdecir, la estructura del edificio nocumple ninguna función estructuralpara soportar la fachada. El cerramientoen tapia pisada fue construido a partirde módulos prefabricados quemediante una torre-grua seensamblaron en la obra. Se escogió estetipo de cerramiento porque permitíauna temperatura y humedad constanteen el interior

SISTEMA

SCerramiento

Estructura

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Detalle constructivo:

El esqueleto interior esta hecho de concreto reforzado prefabricado, funciona estructuralmente independiente de la fachada.

El cerramiento esta hecho a partir de modulos prefabricados en tapia pisada. El material se escoge debido a sus buenas caractaristicas para mantener humedad y temperatura constantes en el espacio interior

En la cubierta se localizan paneles solares para obtener energía, y utilizarla en la fábrica.

En la fachada norte, debido a que es la fachada que recibe menos sol (la más fría), se construye un pedazo con un muro interior en ladrillo, para mantener la temperatura interior

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SISTEMAS DE SERVICIOS.

SISTEMA

S

En los sistemas de servicios se identifican dos sistemas fundamentales para el funcionamiento del edificio, el sistema hidraulico, y el sistema HVAC (Heating, ventilation, air conditioning), que se divide en dos, el sistema pasivo y el sistema activo.El sistema hidraulico sirve a los espacios donde se necesita agua, que además de los baños son el lugar de recolección lavado y secado de las hierbas, y donde se mezclan y se dosifican.El sistema HVAC pasivo tiene como catalizador el cerramiento en tapia pisada que permite una temperatura y humedad constante en el interior. Sin embargo en los días mas fríos de invierno, se utiliza un sistema de HVAC, que reutiliza la energía calorífica que se pierde en otra fabrica del complejo de la empresa.

Axonometría sistema hidraulico.

Axonometría sistema HVAC

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PASIVO

El gran espesor del cerramiento en tapia pisada y su alta inercia térmica permite tener en el espacio interior una humedad (azul), y una temperatura (rojo) constante.

ACTIVOPara los fuertes inviernos se prevee calentar el espacio reutilizando la energía calorífica resultante del funcionamento de otras fábricas en la planta.

SISTEMA HVAC

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SISTEMA HIDRAULICO

El proceso de producción de las hierbas en la planta de Ricola tiene un proceso lineal al cual responde el programa. Para esto, el sistema hidraúlico responde suministrando agua a los espacios requeridos.

Esterilizacion y secado de las plantas.

Zona de alistamiento para los trabajadores.

Zona de mezcla y dosificiación de los productos.

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PROCESO CONSTRUCTIVO

El ideal constructivo de este proyecto se basa en unos muros de contención quesirven para controlar el empuje natural de tierras y que rodean una circulaciónque conecta el exterior con el edificio cubierto en tapia pisada de manerasubterránea. Y son dichos muros de contención el soporte del edificio.

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ETAPAS

El proceso constructivo consta de excavación, cimentación, armado de la estructura y revestimiento.

Para el replanteo se tienen encuenta las dos áreasrectangulares sobre las cualesse va a intervenir y una franjaque conecta ambos espacios.

Para este proceso se cerca ellote y las grúas cumplen elpapel inicial de remover elpasto existente (descapote) ydejar la tierra expuesta para laposterior excavación.

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ETAPAS

La tierra resultante deeste aplacamiento fueusada para laconstrucción de unostaludes que sirven paracontener el movimientode tierras y poderrealizar la primeraexcavación para levantarlos muros de contenciónen el área en dondehabrá un pisosubterráneo.

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ETAPAS

Simultáneamente selevantaron dos torresgrúas para sostener ydesplazar las formaletasusadas para laconstrucción de dichosmuros de contención.Pero para esto se fundióprimeramente una placaen la parte baja de estaexcavación.

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ETAPAS

Sucede la fundición delconcreto en las formaletasy ahora que la tierra seencuentra contenida, sedisponen a levantarse lasdivisiones internas delespacio.

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ETAPAS

Sobre los muros decontención del áreasubterránea se instalanvigas perpendiculares quecumplen el fin de volveresta superficie transitableal nivel cero.

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ETAPAS

Para lograr volver esteespacio a nivel cerotransitable se genera lafundición de una placa aeste nivel.

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ETAPAS

Se funde la placa deconcreto sobre el áreallana de lo que será elárea del edificio y parte delos ejes de muros decontención. Ya que laestructura subterránea demuros de contención estáen pie.

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ETAPAS

Sobre esta placa deconcreto se instala laretícula estructural decolumnas pre-fabricadas.Estas columnas seconectan por vigas en laparte superior.

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ETAPAS

Se da la fundición de losmuros de contenciónlaterales que conectan elacceso con la partesubterránea, y mientrastanto se empiezan alevantar las divisionesinternas en mampostería.

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ETAPAS

Sobre las columnas paraconformar la fachadaexterior se empiezan ainstalar los bloques detapia pisada encargados ala compañía Lehn TonErde con la torre-grúacomo una capa apoyadapero independiente a laestructura. A su vez, enciertos lugares específicosestos bloques en tapiapisada son reforzados conmampostería, como untipo de cerramientointerior que aumenta lamasa térmica.

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ETAPAS

Ya instalados los bloquesen tapia pisada con latorre-grúa, se funde laplaca de entrepiso,apoyada sobre unas vigasintermedias entre lascolumnas de todo elespacio.

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ETAPAS

Finalmente se cubre lacubierta de la zonasubterránea y se instalanlos aparatos captores deenergía solar en lacubierta que hacen aúnmás sostenible la fábrica.

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ETAPAS Por tanto, la cobertura deledificio desde el nivel cerohacia arriba fue realizadacon tapia pisada, ya quesus propiedades serestringen únicamente aservir de cáscara para eledificio y aportarle susbeneficios en cuanto aestabilidad detemperatura, humedad,economía. Mientras quela cobertura abajo delnivel cero requeríaademás contener lasfuerzas provenientes delos empujes de la tierrapor tanto se resolvió conmuros de contención enconcreto.

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ASPECTOS PRINCIPALES

Aprendimos de este proyecto, al ser laconstrucción más grande en tapia pisada deEuropa, que es un innovador representante de laarquitectura eco-sostenible, no sólo porque sufachada permite regular la humedad y latemperatura interior, sino también porque éstaestá enteramente fabricada a partir de tierralocal, lo cual refuerza los valores tradicionales dellugar.

Adicionalmente, cabe resaltar que este proyectonos permite entender como los sistemas de losedificios trabajan sistémicamente y no de maneraindividual, así podemos notar como, por ejemplo,el sistema de cerramiento afecta directamente elsistema de servicios al reducir considerablementela necesidad de calefacción y aire acondicionado.

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APRENDIZAJES

Haber estudiado el proyecto nos permitió entender que la obra arquitectónica no sólo debe preouparse por satisfacer las necesidades formales que exige el cliente, sino que también debe entender el edificio como un elemento inserto en un lugar, el cual, además de ser respetado, debe ser representado y enriquecido mediante el uso de técnicas tradicionales como la tapia pisada, o mediante la toma de consciencia de las posibilidades eco-sostenibles del proyecto.

REF

LEX

IÓN

BIBLIOGRAFIA

Ricola. “Press Release”. The new Ricola Herb Center – Sustainability and Leading Architecture. 2014

Ricola. “Press Release”. Ricola opens Kräuterzentrum in Laufen. 2013.

Ricola Herb Center. http://www.lehmtonerde.at/en/projects/project.php?pID=87 (Consultada el 24 de julio de 2014)

Herzog & de Meuron, The new Ricola Herb center. http://afasiaarq.blogspot.com/2014/06/herzog-de-meuron_28.html (Consultada el 24 de julio de 2014)

Stephen Kennett. Ricola’s new herb center is Europe’s largest loam building. https://www.2degreesnetwork.com/groups/2degrees-community/resources/ricolas-new-herb-center-europes-largest-loam-building/ (Consultada el 24 de julio de 2014)

Herzog & de Meuron, Ricola Kräuterzentrum. http://www.herzogdemeuron.com/index/projects/complete-works/351-375/369-Ricola-Kraeuterzentrum.html (Consultada el 24 de julio de 2014)