Ejemplo balaustrada

MATERIALES PROYECTO: CONSTRUCCIÓN CON MOLDE DE FIGURA PISAPAPELES DE MORTERO ARMADO 1 EJEMPLO CONSTRUCCIÓN COLUMNA BALAUSTRADA: El mortero se realiza en proporción de 3 de arena por 1 de cemento. La arena preferiblemente hay que cribarla para eliminar las partículas mayores y de esta manera la textura resultante de la figura será más suave. Por cuestiones estéticas, de acabado final, es preferible que la arena no sea de tipo arcilloso, sino blanca de río, y también es preferible utilizar cemento blanco. El molde que va a contener a la figura se realiza en madera. También se puede utilizar panel aglomerado, poliestireno expandido y espuma de poliuretano pero los resultados son peores por diferentes motivos: molde se estropea por la humedad, baja resistencia mecánica, espacios vacíos no rellenados que originan imperfecciones no deseadas o material de molde poroso que produce adherencias de la figura a construir. Una vez realizado el molde, de cualquiera de las formas, hay que recubrir, con ayuda de una brocha, las paredes interiores del molde con una sustancia lubricante que evite la adherencia del mortero a las paredes de dicho molde. El gasoil es el líquido idóneo para este fin. Si deseamos realizar un molde reutilizable que nos sirva para construir varias unidades de una misma pieza, los laterales o paredes del molde las sujetamos mediante sargentos o tornillos. Para realizar el amasado del mortero, utilizamos un tetrabrik abierto en su totalidad, como si fuera una bandeja, por el lado impermeabilizado, y una espátula. A continuación, haremos una estructura de alambre, procurando que en su posición definitiva no toque ninguna pared del molde. El hierro no se oxida en contacto con el cemento, pero sí y de forma muy rápida con el yeso. Al depositar el mortero en el molde se prestará especial atención a que no queden huecos sin ocupar. Para ello, haremos vibraciones, o se removerà con una pequeña barra, sobre la masa vertida para que el posible aire que exista en el molde salga hacia el exterior y consigamos una distribución homogénea del mortero sobre dicho molde. El secado de la pasta no debe ser rápido y no debe estar sometido a una temperatura excesivamente baja. Se recomienda aportar un poco de agua a la pieza en el proceso de curado del mortero. A las 48 horas, despegar el molde.

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MATERIALES PROYECTO: CONSTRUCCIÓN CON MOLDE DE FIGURA PISAPAPELES DE MORTERO ARMADO

EJEMPLO CONSTRUCCIÓN COLUMNA BALAUSTRADA:

El mortero se realiza en proporción de 3 de arena por 1 de cemento. La arena

preferiblemente hay que cribarla para eliminar las partículas mayores y de esta manera la textura resultante de la figura será más suave. Por cuestiones estéticas, de acabado final, es preferible que la arena no sea de tipo arcilloso, sino blanca de río, y también es preferible utilizar cemento blanco.

El molde que va a contener a la figura se realiza en madera. También se puede

utilizar panel aglomerado, poliestireno expandido y espuma de poliuretano pero los resultados son peores por diferentes motivos: molde se estropea por la humedad, baja resistencia mecánica, espacios vacíos no rellenados que originan imperfecciones no deseadas o material de molde poroso que produce adherencias de la figura a construir.

Una vez realizado el molde, de cualquiera de las formas, hay que recubrir, con

ayuda de una brocha, las paredes interiores del molde con una sustancia lubricante que evite la adherencia del mortero a las paredes de dicho molde. El gasoil es el líquido idóneo para este fin. Si deseamos realizar un molde reutilizable que nos sirva para construir varias unidades de una misma pieza, los laterales o paredes del molde las sujetamos mediante sargentos o tornillos.

Para realizar el amasado del mortero, utilizamos un tetrabrik abierto en su

totalidad, como si fuera una bandeja, por el lado impermeabilizado, y una espátula. A continuación, haremos una estructura de alambre, procurando que en su

posición definitiva no toque ninguna pared del molde. El hierro no se oxida en contacto con el cemento, pero sí y de forma muy rápida con el yeso.

Al depositar el mortero en el molde se prestará especial atención a que no

queden huecos sin ocupar. Para ello, haremos vibraciones, o se removerà con una pequeña barra, sobre la masa vertida para que el posible aire que exista en el molde salga hacia el exterior y consigamos una distribución homogénea del mortero sobre dicho molde.

El secado de la pasta no debe ser rápido y no debe estar sometido a una

temperatura excesivamente baja. Se recomienda aportar un poco de agua a la pieza en el proceso de curado del mortero. A las 48 horas, despegar el molde.