EE.TT y Memoria Intalaciones Electricas PEAS

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ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS Y CONTROL PLANTA ELEVADORA DE AGUAS SERVIDAS Nº 1 y Nº 2 PROYECTO “CONSTRUCCIÓN ALCANTARILLADO CAI-CAI, LO HERRERA, OLMUÉ” Código BIP 30084277-0 1.- OBJETIVOS. Estas Especificaciones Técnicas describen el diseño y cálculo de los sistemas eléctricos de fuerza y control para dos Plantas Elevadoras de Aguas Servidas para la comuna de Olmué. Cada Planta Elevadora de Aguas Servidas, consideran 2 motobombas elevadoras, 2 variadores de frecuencia, un PLC, canalizaciones de fuerza y control por medio de fibra óptica. Se implementará en actual recinto de planta de tratamientos de aguas servidas una central de alarma. Las Plantas tendrán respaldo de emergía eléctrica mediante grupos generadores con gabinetes insonorizados 2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES.- 2.1.- Especificaciones Técnicas para Montajes Eléctricos.- 2.1.1.- Alcance.- Las presentes especificaciones técnicas determinan los requisitos mínimos con que se deben cumplir al ejecutar el montaje eléctrico de fuerza y de control para el proyecto indicado y las obligaciones del contratista relacionadas con estos trabajos. En la ejecución del montaje eléctrico de fuerza y control, el contratista debe tomar en cuenta los planos, las especificaciones técnicas generales y especiales, normas técnicas vigentes, manuales de montaje proporcionados por los fabricantes de los equipos. 2.1.2.- Normas.-

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Descripcion y especificaciones técnicas que deben cumplir las plantas de tratamientos de aguas servidas de Esval.Establece todos los requerimientos asociados a las instalaciones eléctricas.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS Y CONTROL PLANTA ELEVADORA DE AGUAS SERVIDAS N 1 y N 2

PROYECTOCONSTRUCCIN ALCANTARILLADO CAI-CAI, LO HERRERA, OLMUCdigo BIP 30084277-0

1.- OBJETIVOS.

Estas Especificaciones Tcnicas describen el diseo y clculo de los sistemas elctricos de fuerza y control para dos Plantas Elevadoras de Aguas Servidas para la comuna de Olmu.

Cada Planta Elevadora de Aguas Servidas, consideran 2 motobombas elevadoras, 2 variadores de frecuencia, un PLC, canalizaciones de fuerza y control por medio de fibra ptica. Se implementar en actual recinto de planta de tratamientos de aguas servidas una central de alarma. Las Plantas tendrn respaldo de emerga elctrica mediante grupos generadores con gabinetes insonorizados

2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES.-

2.1.- Especificaciones Tcnicas para Montajes Elctricos.-

2.1.1.- Alcance.-

Las presentes especificaciones tcnicas determinan los requisitos mnimos con que se deben cumplir al ejecutar el montaje elctrico de fuerza y de control para el proyecto indicado y las obligaciones del contratista relacionadas con estos trabajos.

En la ejecucin del montaje elctrico de fuerza y control, el contratista debe tomar en cuenta los planos, las especificaciones tcnicas generales y especiales, normas tcnicas vigentes, manuales de montaje proporcionados por los fabricantes de los equipos.

2.1.2.- Normas.-

El montaje elctrico se ejecutar de acuerdo a la reglamentacin vigente, dictadas por las siguientes normas, en su ltima versin.

Normas NCH 10/84 Trmites para la puesta en servicio de una instalacin interior. Normas NCH 4/2003 Instalaciones de consumo en baja tensin.Normas N SEG 5 en Instalaciones de Corrientes Fuertes.

Para situaciones no consideradas en las normas mencionadas, son aplicables las recomendaciones de:

-National Electric Safety Code.-National Fire Proteccin Association.2.1.3. - Aspectos Generales.-

El montaje elctrico se realizar de acuerdo a los planos de diseo y especificaciones tcnicas entregados por el proyectista. Cualquier modificacin que sea necesario ejecutar debido a las condiciones de terreno, interferencias, equipos o instrumentos suministrados de marca diferente a la especificada, u otras condiciones, deber contar con la aprobacin previa y por escrito de la I.T.O.

Los materiales, accesorios, elementos de ferretera, instrumentos, equipos elctricos, etc., a emplear en el montaje, sern del tipo, marca y calidad sealados en los documentos del proyecto. La aceptacin de un material o elemento equivalente ser otorgada por la I.T.O. y quedar constancia en forma escrita en El Libro de Obra.Para efectuar el montaje elctrico, el contratista deber de disponer de un instalador autorizado por SEC., clase A

Para el montaje de equipos e instrumentos, el contratista deber disponer de un especialista en instrumentacin y automatizacin.

b) Condiciones de Instalacin

Cuando se haga uso de pastas lubricantes en la instalacin de cables en ductos de acero galvanizado, estas no debern atacar fsica ni qumicamente la aislamiento del cable ni al ducto.

La fuerza mxima que puede ser aplicada para tirar los cables dentro de las canalizaciones ser de:

15 Kg. /conductor de 2,08 mm224 Kg. /conductor de 3,31 mm238 Kg. /conductor de 5,26 mm260 Kg. /conductor de 8,37 mm296 Kg. /conductor de 13,3 mm2150 Kg. /conductor de 21,2 mm2

De todos modos. La traccin mxima a que puede quedar sometido un cable o grupo de cables es de 450 Kg.

El o los elementos para tirar cables deben garantizar que durante la traccin, todos los cables queden sometidos al mismo esfuerzo.

Los cables deben quedar marcados en sus extremos de acuerdo al circuito al cual pertenecen. Las marcas a usar sern del tipo anillos de plstico o grabados.

El tipo de marca usado debe garantizar que no se desprender ni borrara durante la vida til de la instalacin.

El uso de conductores se regir por el siguiente cdigo de colores:

-Fase R Azul-Fase S Negro-Fase T Rojo-Neutro o tierra de servicio Blanco- Tierra de proteccin Verde o verde amarillo

En los casos en que la aislamiento y cubierta no se suministre coloreada. La identificacin de los conductores se efectuara colocando un anillo de cinta aislante plstica coloreada cerca del extremo del conductor correspondiente.

El apriete de los terminales a barras de tableros o paneles debe efectuarse con llave de torque. El torque mnimo expresado en Kgm para cada perno ser:

DIAMETRO PERNOTORQUE (Kgm)

0,25

5/160,25

3/80,40

1,00

c) Conductores Areos

La extensin de lnea en M.T. se construir con conductor cableado de cobre desnudo de la seccin que se indique en los planos respectivos.

2.1.4. Mallas de Tierra

Las mallas de tierra sern de tipo equipotencial y malla independiente para equipos de seales dbiles. Sern construidas con conductores de cobre desnudo blando, enterrado bajo el nivel de terreno a profundidad indicada en planos.Las conexiones a equipos elctricos o estructuras sern tambin con conductores de cobre desnudo blando.

Todas las uniones entre conductores de las mallas, y las uniones de los cables de derivacin a equipos elctricos o estructuras metlicas, se harn con soldadura autgena.

Los cables tendidos en las zanjas debern quedar sin tensin mecnica. El enmallado del cable se ejecutara con el mnimo de cortes posible. Cuando se realicen cortes debe evitarse la deformacin del cable, embarrilndolo a cada lado del punto de corte.

Los ductos metlicos de canalizacin debern conectarse a tierra por lo menos en uno de sus extremos. En las cajas de paso deber asegurarse la continuidad elctrica de ductos.

Para el relleno de las zanjas excavadas para la instalacin del cable, se usar el mismo material extrado. Compactndolo por capas de 20cm hasta completar el nivel de la zanja

Los tableros elctricos se conectaran a la malla de tierra de proteccin en sus barras respectivas. Por otra parte, se conectar a la malla la ferretera de las subestaciones (transformadores de medida y de poder)...

Las mallas de tierra se construirn siguiendo el diseo indicado en los planos de detalles.

Una vez construida las mallas se proceder a medir su resistencia. Se debe entregar el informe indicando metodologa de medicin e instrumento usado.

2.1.5. Planos de Construccin

Durante el montaje el contratista deber mantener un juego de copias de todos los planos del proyecto. En los cuales se dejar clara constancia de los cambios ejecutados por condiciones de terreno. Estos cambios debern contar con la aprobacin previa de la inspeccin Tcnica.

2.1.6. Revisin de Equipos

Todo equipo elctrico debe ser inspeccionado antes de procederse a su montaje, conexin y puesta en servicio.

La inspeccin debe contemplar como mnimo lo siguiente:

- estado general del equipo.- Que no hayan elementos quebrados, sueltos o cortados- El correcto conexionado de los elementos de acuerdo a planos.-Que no hayan conexiones sueltas, oxidadas o que puedan ser un punto de mala conexin o generador de calor.- El correcto funcionamiento de los equipos.-El contratista, ser responsable de la puesta en marcha y buen funcionamiento del equipo que instale. En consecuencia, debe como mnimo:- Arreglar y/o apretar uniones, conexionado, etc.- Apretar pernos, tornillos, etc. Que correspondan a la estructura del equipo.

2.1.7. Pruebas

A toda la instalacin, antes de ser energizada, el contratista deber realizarle, al menos, las siguientes pruebas:

a) que todos los circuitos, ya sean estos de alumbrado, fuerza. Control y otros, deben ser continuos y estar libres de cortocircuitos.

b) que todos los circuitos estn libres de conexiones a tierra no especificadas.

c) Que todos los circuitos estn correctamente conectados en conformidad con todos los diagramas aplicables (unilineales. Conexionado. Alambrados etc.).

d) Que todos los circuitos sean operables, demostrndolo mediante una prueba que incluir el funcionamiento de cada control no menos de 3 veces y mediante la operacin continuada durante no menos de 1 hora.

e) Se realizarn pruebas de aislacin a cada circuito. Los niveles de tensin. El tipo de prueba e instrumento a utilizar para cada nivel de tensin sern los sealados en las Normas SEC y NEC.

f)Que las secciones de los conductores instalados y el tipo de conductor corresponden a lo especificado.

g) El contratista deber proponer a la ITO. el protocolo de pruebas y entregar los resultados. Estas pruebas podrn ser supervisadas por la inspeccin Tcnica.

3. Especificacin Tcnica para Equipos Elctricos

3.1.-. Alcance

Esta especificacin tcnica cubre la fabricacin y suministro de los equipos elctricos que sern utilizados en el proyecto.

3.2.- Normas

El diseo, fabricacin y prueba de los equipos, deber cumplir con las ediciones en vigencia a la fecha de solicitud de la propuesta, de las siguientes normas:

- Superintendencia de servicios Elctricos y Combustibles (SEC)- Nacional Elctricas Code (NEC).- Nacional Elctricas manufacturers Association (NEMA).- American National Standard institute (ANSI).- Insulated Power Cable engineers (IPCEA).- American Society for Testing Materials (ASTM).- Instituto alemn de normalizacin (DIN).- Underwriters Laboratories (UL).- Chilquinta Energia S.A.- Normas de certificacin del ministerio de Economa, publicadas en el Diario Oficial del29/5/84. Decreto N 75.-En caso de discrepancia entre Normas prevalecern en el orden sealado y/o la interpretacin de la ITO., sin ulterior recurso.3.3. Condiciones de Servicio

a) Los equipos incluidos en estas especificaciones se instalarn dentro del recinto y estarn diseados para servicio en ambiente corrosivo provocado por humedad marina.

b) Sistema Elctrico

El sistema elctrico para la zona de las plantas tiene las siguientes caractersticas:

Media Tensin-Voltaje: 12,0 Kv

-Frecuencia: 50 Hz

-No. de fases: 3

Baja Tensin-voltaje: 380/220V

-Frecuencia: 50 Hz

-No. de fases: 3

-neutro: conectado a tierra

Control-Voltaje: 220 V

-Frecuencia: 50 Hz

-No. de fases: 1

3.4. Tableros Elctricos

Las presentes especificaciones tcnicas generales rigen para la construccin de los siguientes tipos de tableros.

Tablero tipo interior:

- Auto soportante- Para adosar a muro o a poste

La forma y dimensiones de los tableros se ajustaran a lo indicado en las presentes especificaciones, especiales, planos de proyectos y/u otros antecedentes. De acuerdo con lo dispuesto en las normas SEC pertinentes.

Los tableros debern ser construidos de acuerdo con la clase de proteccin IP 64 o IP 65 Segn norma s (DIN 40050 e EC 144) que corresponde a una proteccin completa contra cualquier tipo de contactos, proteccin total contra polvo, proteccin contra depsitos perjudiciales por chorro de agua en todas las direcciones, para tableros interiores y exteriores respectivamente.

Los tableros auto soportados, tanto del tipo interior como intemperie se confeccionara con perfiles de acero satinado. De un espesor mnimo de 3.0mm. y estarn cubiertos por todos sus costados con chapa de acero satinado de 1.9mm de espesor como mnimo. Doblada en fri. para la sujecin de la chapa a los perfiles se aceptara solamente el uso de pernos y tuercas de cabeza hexagonal de material cadmado en el caso de la clase constructiva IP 54 y soldadura de punto u otro mtodo que asegure absoluta estanqueidad para la clase constructiva IP 65.

Los tableros para adosar a muro o a poste. Tanto del tipo interior como intemperie, se confeccionaran con plancha de acero satinado de 2mm de espesor como mnimo, doblada en fri.

Todos los tableros debern tener doble fondo de material bicromatado, el que ser mecnicamente independiente (desmontable) de la estructura de estos. Las dimensiones del doble fondo sern tales, que este permitir el montaje de todos los equipos y accesorios que contenga el tablero.

Los tableros de tipo interior, dependiendo de sus dimensiones y funcionalidad, debern llevar una o mas puertas de un ancho mximo de 800 mm, que ir en un solo plano, y que adems sern del tipo removible, con cierre rpido ya sea del tipo espaoleta, con terminales con roldada, o bien tipo lengeta, en cuyo caso irn en el interior de los tableros (escondidas), sern bicromatadas del tipo removible y mecnicamente independientes de la estructura deestos. La o las puertas debern permitir una rpida extraccin o instalacin de cada uno de los elementos de control y comando que contienen los tableros (partidores, contactores, rieles etc.) para lo cual debern abrirse en un ngulo de 120 como mnimo.

En el caso de los tableros tipo intemperie, llevarn puertas en dos planos, cuyo mximo ser de 800mm la o las puertas del primer plano sern ciegas y las correspondientes al segundo plano debern llevar los instrumentos aquellos elementos de control y comando que normalmente deba accionar el operador. Las puertas sern del tipo removible con cierre rpido, ya sea del tipo espaoleta, con terminales con roldanas, o bien tipo lengeta, cuyo caso irn dos por puerta como mnimo. Las cerradura sern con llave; la bocallave estar provista de una chapaleta de proteccin y llaves de seguridad de accionamiento. Las bisagras Irn en el interior de los tableros (escondidos). Sern bi cromatadas del tipo removible y mecnicamente independientes de la estructura de estos. La o las puertas debern permitir una rpida extraccin o instalacin de cada uno de los elementos de control y comando que contienen los tableros (partidores, contactares, rieles, etc.). Para lo cual debern abrirse en un ngulo de120 como mnimo.

En general ningn tablero deber llevar travesaos horizontales en el frontis y todos los equipos elementos o accesorios debern estar montados sobre rieles y/o bastidores los que a su vez se instalarn sobre el doble fondo, exigindose que su rigidez mecnica sea la correcta una vez instalados.

El tratamiento de pintura ser mediante arenado o granalla a metal blanco u otro tratamiento de limpieza de la chapa de acero, que asegure una total remocin de las trazas de oxido desde su superficie; dos manos de antixido (cromato de zinc) y dos de esmalte de terminacin, secado al horno de color gris.

La calidad de la pintura para el caso de los tableros interiores ser apta para ambiente hmedo altamente corrosivo.

La calidad de la pintura para el caso de tableros exteriores deber ser apta para intemperie altamente corrosiva.

El contratista facilitar los medios necesarios para que la inspeccin Tcnica este presente durante cada una de las etapas de proceso de tratamiento de pintura y ser esta quien, una vez finalizada cada una de las etapas, autorice el inicio de la etapa siguiente. Salvo en aquellos tableros de procedencia extranjera.

El o los tableros se suministraran con sus instalaciones completas y probadas sus circuitos en fbrica. Se garantizar la mxima proteccin para al personal de servicio y estar aprobado en todas sus partes de fabricacin por la superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC).

Los transformadores de corriente (TC) para los instrumentos de medida y/o relee de protecciones sern monobsicos para empalme fijo a barras y para intervalos de frecuencia 45 a 60 Hz.

Las caractersticas principales que debern cumplir son las siguientes:

- corriente nominal primaria (IN) se indicara en cada caso.- Corriente nominal secundaria (l2N) : 5A- Corriente limite dinmica (ldyn) : 150xlN- Relacin normal de transformac. (RN) : fraccin no simplificada- Frecuencia nominal : 50Hz- ndice de saturacin : mayor que 10

Todas las partes metlicas que no estn bajo tensin y que puedan tocarse involuntariamente deben conectarse fijamente a la malla de tierra correspondiente.

El tablero deber llevar barras de cobre que sern planas, de bordes redondeados, de cobre electroltico duro, brillante.Las barras activas estarn dispuesta horizontalmente una detrs de la otra. En forma escalonada en sentido vertical e inserto en soportes de material aislante, resistente a las corrientes de fugas y a los arcos: sus longitudes debern ser igual al ancho del tablero, separadas elctricamente de este segn normas los soportes se debern montar rgidamente en cada panel de maniobra.

La cantidad de soportes y sus dimensionamientos sern fijados de acuerdo al clculo de los esfuerzos dinmicos que originan las ms altas corrientes de cortocircuito que puedan ocurrir.

Por causa de los efectos de las resistencias mecnicas a que podrn quedar sometidas, las barras activas de las instalaciones de maniobra, en los casos en que no se especifique en los planos, no deben ser inferior a 20x3; 30x5 o 40x5mm para los sistemas de barras colectoras de4 o 5 conductores (3 conductores de fases. 1 conductor neutro, 1 conductor de tierra proteccin). En todo caso, la capacidad de transporte de corriente ser fijada de acuerdo con las corrientes que fluyen a los receptores. Teniendo en consideracin el valor de cresta de la corriente posible de cortocircuito.

Para todos los tipos de tableros, las derivaciones que tengan que atravesar las chapas de acero de los tableros los harn con todos los conductores del circuito protegidos completamente en la zona de contacto con la chapa por un material aislante o antimagntico.

Todos los elementos de ferretera como tuercas, pernos, arandelas planas de seguridad, etc., sern de medidas adecuadas y de material cadmiado. Se permitirn solo pernos de cabeza y tuercas hexagonales, ya sea para la unin de las partes integrantes del tablero o para la fijacin de dobles fondo, rieles, biseles, equipo, etc. No se aceptara en ningn caso el uso de tornillos roscalata.

El contratista deber considerar por lo menos tres visitas de la I.T.O. a la fbrica durante la construccin de los tableros, si estos son de procedencia nacional, y dar todas las facilidades para este fin.

El contratista deber suministrar todos los materiales y equipos elctricos necesarios: para cumplir con los objetivos indicados en los tems correspondientes para cada caso y, a su vez ser responsable de armar, montar e interconectar los componentes de un equipo o accesorios que se suministran separados.

El contratista ser responsable de la calidad de cualquier sustitucin que se proponga y la I.T.O. podr, para su aceptacin e inspeccin de calidad, requerir del contratista muestras de los materiales, aparatos o dispositivos que propone sustituir.

Ser de cargo del contratista la remocin y reemplazo reparacin de cualquier equipo que falle dentro del plazo de garanta establecido en el contrato.

Durante la recepcin de los tableros, por parte de la I.T.O., el contratista deber entregar certificados de las pruebas en fbrica y de los controles de calidad de los equipos suministrados.Aquellos elementos y/o accesorios de fabricacin nacional, debern estar previamente aprobado por el laboratorio de Ensayo de la superintendencia de Electricidad y Combustible, SEC, y/o lo que la ITO. indique como la ms conveniente.

En la construccin del o de los tableros de deber incluir el suministro y montaje de regletas de conexiones de primera calidad para los conductores, de tal forma de permitir un rpido desmontaje de cualquier elemento que sea parte del tablero. Como tambin la conexin de acometida de alimentadores o circuitos externos.

Al trmino de la construccin de los tableros. El contratista deber entregar a la I.T.O. los planos definitivos de la construccin de estos. A nivel de detalles, en panel polister. En original y tres copias mas respaldo magntico, con todas las modificaciones que previa autorizacin dela inspeccin Tcnica hubiera tenido lugar en su construccin y las especificaciones respectivas de sus elementos y accesorios elctricos.

Todos los accesorios y elementos elctricos que constituyen el tablero, debern llevar rtulos de acrlico con una nomenclatura igual a la utilizada en los planos, debiendo adems los elementos exteriores indicar claramente la leyenda o instruccin de comando que corresponda.

Todos los conductores debern ser rotulados con letras y/o nmeros coincidentes con la identificacin indicada en los planos.

El fabricante de los tableros entregar a lo menos la siguiente informacin:

- Planos de disposicin y dimensiones generales de los equipos- Planos de cableado de control y fuerza completos- Planos de disposicin de todos los elementos- Listado completo de todos los elementos instalados, indicando marcas.

3.5.- Condiciones de Servicio

Los materiales incluidos en esta especificacin, estarn diseados para operar en un ambiente corrosivo (hmedo) y sern para servicio continuo y trabajo pesado.

Las caractersticas elctricas del sistema son las siguientes:

- Voltaje : 380/220V- Fases : 3 conexin estrella- Neutro : aterrizado- Frecuencia : 50 Hz- Nivel de cortocircuito : 10 KA (para diseo) La tensin de control ser de 220 V, 1 fase, 50 Hz.3.6.-Materiales para Canalizaciones

Los ductos a la vista sern de acero galvanizado de pared gruesa de acuerdo a la norma ANSI C80-1, tipo conduit para uso elctrico de los dimetros sealados para cada circuito en el plano de instalaciones elctricas.

Los ductos subterrneos sern plsticos de PVC clase III para uso elctrico. Tipo conduit.

Los ductos flexibles sern del tipo conduit metlico extra flexible construido con cinta muy angosta de acero galvanizado y chaqueta de polivinilo resistente a la abrasin, a los aceites, gasolina, grasas o vapores qumicos. Se usarn conectores apropiados para conduit flexible metlico hermtico.En canalizaciones a la vista en lugares hmedos se debern usar los siguientes elementos o sus equivalentes marcas de procedencia europea de excelente calidad, aprobados por UL o equipos fabricados en Chile que cumplan con estas especificaciones.

a) Cajas de Conexin

Las cajas de conexiones y cajas de paso sern fundidas. Las tapas sern apernadas y llevaran empaquetaduras o elementos secantes para asegurar su hermeticidad.

Las terminaciones de ductos en las cajas se harn con los fittings apropiados y llevarn boquillas para no daar los conductores durante los trabajos de alambrado.

Las conexiones de circuitos de fuerza y control se realizaran en regletas adecuadas al uso respectivo (fuerza o control).

b) Canalizaciones embutidas y subterrneas.-

En canalizaciones embutidas y subterrneas se usarn segn proyecto:- Tubera de PVC clase III de alto impacto para instalaciones enterradas o embutidas

c) Canalizaciones a la vista.

Las canalizaciones a la vista se ejecutaran segn proyecto en:

- Caera galvanizada tipo conduit norma ANSI C-80

Los ductos metlicos que lleguen a caja debern disponer en su extremo de boquilla contratuerca de acero galvanizado.d) cmaras elctricas y sus tapas:

Se ejecutaran segn normas NCh Elec 4/2003 de SEC en su ltima versin:

- Cmara elctrica tipo B con marco y tapa para transito liviano.-La cmara se construir en albailera de ladrillo y estucada interiormente con mortero de dosis 3 es a 1 con un espesor de 0,015m, a este mortero se le debe agregar aditivo impermeabilizante en proporcin a la cantidad recomendada por el fabricante.

3.7.- Conductores para baja tensin

Para los circuitos de iluminacin, fuerzas y enchufes se utilizarn conductores de cobre electroltico del tipo indicado en los planos, para una tensin nominal de 600-1000 V y temperatura mxima de 75-90 C fabricados segn Normas Chilenas UDE.

El cdigo de colores ser el siguiente:

- Fase A (1) Azul- Fase B (2) Negro- Fase C (3) Rojo- Neutro y Tierra Servicio Blanco- Tierra Proteccin Verde/Verde AmarilloNo podr utilizarse letras para indicar los colores en el material aislante, sino pigmento de color. Los conductores que se usarn en el proyecto para BT son los que se indican:a) Tipo THHN: Circuitos de alumbrado general

Construccin:

- alambre de cobre blando- aislamiento de polivinilo norma UDE 0250 Nch 1476 1236 360; IEC-228- Para 70 C 1000V

b) Tipo XTU o RVK: Canalizacin subterrnea y a la vista cables de fuerza y control

Construccin:

- Alambre de cobre blando- Aislamiento de polietileno reticulado(XLPE) color negro- Cubierta de cloruro de polivinilo (PVC) color gris o negro-Temperatura de servicio 90 C, sobrecarga por emergencia 130 C, cortocircuito 250 C- Tensin de servicio 600 volts

c) Tipo THWN: Conductor en ductos de puesta a tierra

Construccin:

- Alambre de cobre de temple blando- Aislamiento de cloruro de polivinilo (PVC)- Normalizacin NCH360 y 1236ICEA 561 402UL83 y NEC- Temperatura de servicio 75 C- Tensin de servicio 600 volts

d) Tipo XTCC: Para control, en caera de acero galvanizado tipo conduit

Construccin:

- Cables de cobre blando- Aislacin de polietileno reticulado (XLPE) color negro- Relleno de cloruro de polivinilo (PVC)- Cubierta exterior de cloruro de polivinilo (PVC) color negro- Normalizacin Nch 360 y 1236 , ICEA 566 524- Temperatura de servicio 90 C- Tensin de servicio 600 volts

e) Tipo EVALEX-S/EVALEX-M Construccin:- Cables de cobre blando- Aislacin compuesta de Etil-Vinil:acetato (EVA)- Normalizacin UL 1277, IEC-332-3 , IEEE 383- Temperatura de servicio 90 C- Tensin de servicio 0.6/1 KV.

f ) - Fibra ptica

3.8.- Ferretera

Toda la ferretera a emplear ser de material resistente a la corrosin. Esta podr ser galvanizada en caliente o acero inoxidable.

El material para soportar ser de fierro galvanizado en caliente.Los pernos sern galvanizados para instalaciones al exterior y zincados para instalaciones interiores, tuercas y golillas sern de las secciones y largos indicados en los planos. En caso que no se indiquen, ste se deber determinar en terreno.

3.9.- Prueba de conjunto

Una vez terminadas las obras, el Contratista deber proceder a realizar las pruebas pertinentes y necesarias para verificar el funcionamiento adecuado de todos los equipos y materiales empleados en la obra de acuerdo con las exigencias y especificaciones de los proveedores de los equipos. De lo cual se entregar protocolo.

Los equipos y conjunto se probarn simultneamente con las instalaciones elctricas, hidrulicas y mecnicas.

Adems, se har entrega en dos cartillas con el diagrama del alambrado de los tableros de comando de fuerza existentes, en hojas plastificadas.

La prueba se efectuar en presencia y bajo control de la ITO.

3.10.- Obligaciones del contratista

a)El contratista deber respetas los planos y especificaciones que le sean entregados para la ejecucin de la obra. De igual modo, deber respetar cualquier Norma que la Superintendencia de Electricidad y Combustibles SEC. emita en el futuro, con efecto retroactivo a la fecha de emisin de este proyecto.b)El contratista estar obligado a entregar las obras absolutamente terminadas, funcionando y de primera calidad para lo cual deber estar en conocimiento previo de las especificaciones del terreno y de los reglamentos para instalaciones elctricas SEC, interpretando en conjunto y en detalles las instalaciones por ejecutar.c)El contratista ser responsable de las reparaciones, reposiciones, reemplazos y terminaciones de las partes que haya sido necesario destruir, excavar o perforar para la ejecucin de los trabajos, dejando en su estado original sin cargo para el mandante.d)Los daos que se hayan producido en las terminaciones de los equipos, por cualquier circunstancia, ser reparados por el contratista, siendo su responsabilidad dejarlos en su estado original sin cargo para el mandante.e)El contratista deber realizar todos los trmites relacionados con las inspecciones y aprobaciones de las instalaciones ante SEC, u otros servicios involucrados en la obra.f) El contratista ser responsable de tomar todas las medidas de seguridad necesariaspara evitar accidentes durante las faenas.g)El contratista elctrico deber cumplir en forma precisa los plazos estipulados en el programa general de faenas de las obras, disponiendo del personal tcnico de la ms alta calidad para la ejecucin de los trabajos.h)El contratista deber entregar los siguientes antecedentes para la ejecucin de sus obras:

- Carta Gantt-Listado de profesionales en obra (adjuntando currculo con su experiencia comprobada)- Listado de mano de obra calificada(experiencia)- Listado de mano de obra no calificada- Listado general del personal de las obras con sus profesionales y categoras.

i)el contratista deber disponer de toda la infraestructura necesaria (herramientas, vehculos, personal administrativo, etc.), para el normal desarrollo de las obras.j)Los requerimientos de comportamiento, higiene y seguridad del personal en obra, exigido a la empresa constructora en las bases generales, sern tambin aplicados a contratista elctrico.

En general sern aplicadas al contratista elctrico, las mismas exigencias que a la empresa constructora.

3.11.- Recepcin de las obras

El contratista har entrega de las obras construidas en total concordancia con los planos y especificaciones del proyecto, y/o con las modificaciones que el mandante haya autorizado; dichas obras se entregarn con todas sus pruebas rendidas satisfactoriamente, y en plena capacidad de funcionamiento.

El mandante fijar los plazos y condiciones de las garantas necesarias; lo anterior es sin perjuicio de las prescripciones de las bases del contrato.

4.- MEMORIAS DE CALULO.-

4.1 Criterios de Diseo

Adems del cumplimiento de las normas vigentes, se respet las siguientes exigencias preliminares:

a) Los alimentadores y subalimentadores se sobredimensionaron en un 10% con voltajes de prdida menores al 3,00%.b) Los conductores sern de cobre con aislaciones para 60-75 y 90C segn necesidad, y una tensin de servicio de 600-1000V. con capacidad de carga de acuerdo a normas y a la proteccin aguas arriba.c) Los ductos sern caeras de PVC conduit clase III, embutidos y subterrneos para fuerza y control.Los ductos a la vista sern de acero galvanizado norma ANSI C-80-1d) Las protecciones automticas sern de procedencia europea de excelente calidad. con capacidad de ruptura de acuerdo a necesidad.e) La carga no sobrepasar el 90% de la capacidad de la proteccin. f) La energa se recibir en B.T 380V., 50Hzg) Se proyecta un grupo electrgeno para los servicios de emergencia con autonoma de 40hrs.

4.2 Antecedentes

Para el diseo del proyecto se considera la informacin recibida por parte del proyectista y las normas vigentes de SEC.

4.3 Empalme, Niveles de Tensin y Frecuencia

El empalme se tomar desde la red existente trifsica area en Baja Tensin, nivel de tensin380V., a la frecuencia de 50Hz.de la empresa elctrica distribuidora Chilquinta Energa S.A., La tensin de trabajo ser 380V. entre fases y 220V. entre fase y neutro. El neutro ser puesto a tierra de servicio en una malla de proteccin y servicio equipotencial diseada para este propsito.

4.4 Definicin de los Conductores de los Alimentadores y Subalimentadores

Los conductores sern de cobre, con aislaciones adecuadas al uso y lugar de montaje, preferentemente de fabricacin nacional. Para los alimentadores y subalimentadores se definirn calculando como sigue:De acuerdo a la tabla de Ampasidades de la norma NEC, se define la capacidad de conduccin de corriente I, en conductores de acuerdo a la siguiente expresin:

380V

L

CargaCos = 0,93

Clculo de Regulacin:

V = In x L (Km) x V3 ( Rcos + Xsen ) x 100 %380 V

Donde:

R y X en Ohm/KmI en AmperesV en Volts

Para el caso de los alimentadores

V igual o menor a 3 %

4.5 Determinacin de la Potencia Instalada y Demanda Mxima por Planta

Del cuadro resumen de carga tenemos la siguiente informacin:

5.5.1 Resumen de Cargas Instaladas y demandas Mximas.

Fuerza Motriz = 20,00Kw Alumbrado = 0,60 Kw. Control y otros= 2,00Kw.

Total Potencia= 22,60Kw.

4.6 Clculos del Grupo Generador por Planta

Para determinar la capacidad del grupo Generador, usaremos el siguiente criterio.Pot. Instalada Factor de Demanda D mxima.

Carga Futura3,00Kw0,51,50Kw

Alumbrado0,60Kw1,00,60Kw.

F. Motriz20,00Kw1,020,00Kw.

Control 2,00Kw 1,0 2,00Kw.TOTALES 25,60Kw. 24,10Kw

De acuerdo a esto la Potencia Aparente con Cos = 0,93 es = 22,41KVA Por lo tanto se recomienda un grupo generador de 30,0KVA4.7 Alimentadores Generales Por Planta

Potencia Util= 24,10KWTramo entre equipo de medida y Tablero de Distribucin.- Longitud de enlace = 15,0 Mts.

INominal = Pot. Util=24.100= 24.100= 39,42 A

V 3 x Vn x cos1,73 x380x0, 93 611,382.-

Seleccin preliminar de conductor:

1c x fase de 8,37m2 y 1c para neutro de 8,37mm2.

Verificacin de Regulacin para el tramo entre bornes de equipo de medida y tableros de distribucin de fuerza, control y alumbrado, pasando por el tablero de transferencia automtica del grupo generador.

Lc = 15,00 m.Zconductor = 0, 8297 + j0,1353

V = In x L (Km) x V3 ( Rcos + Xsen ) x 100 % ( 1 )

VnPara la seccin del conductor estimado se considera despreciable el valor X = j0,1353 de la impedancia, por lo tanto

V = In x L (Km) x V3 ( Rcos ) x 100 % ( 2 )

Vn

Para ductos magnticos

Req = 0,8297

Factor de correccin para ductos no magnticos R=0,9

Por lo tanto:

Req = 0,8297 x 0,9 = 0,74673

Cos = 0,93

In = 39,42 A

Aplicamos en (2)

V = 0,79% por la tanto se cumple la norma, ya que el valor es bastanteInferior a 3%.5.- ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES.

5.1 Descripcin de las Instalaciones por tem

5.2 Presupuesto Estimativo

5.1 Descripcin de la Instalaciones por tem para cada Planta

5.1.1.- Empalme Elctrico.-

Se debe considerar la instalacin de un empalme trifsico, areo para una potencia de 25Kw A,380V tarifa B.T-1, lo que implica aprobacin en SEC de toda la instalacin construida, trmites y pagos en compaa elctrica de distribucin.El medidor de energa debe quedar como propiedad del mandante. En este item debe adems instalarse un poste de H.A de 8.70m.

Empalme Elctrico.- Gl. 1.-

5.1.2.- Tablero General.

En poste de empalme debe instalarse un gabinete de 400x300x200mm, con placa de montaje, con chapa para llave, tipo intemperie, de procedencia europea de excelente calidad.. En dicho gabinete se instalar interruptor termomagntico de 3 X40A, 10KA, de procedencia europea de excelente calidad. fijado a riel DIN.

Tablero General Gl. 1.-

5.1.3.- Enlace entre tablero general y tablero de transferencia automtico (LG-0).

Se debe construir una lnea general de alimentacin (LG-0) en ducto PVC tipo conduit clase III, de 32mm de dimetro, subterrneo a 0,50m de profundidad con base de 0,10m de arena y tapado con tierra natural libre de piedras y otros elementos que puedan daar la canalizacin. A los 0,30m cubrir con capa de hormign pobre coloreado o ladrillo fiscal y sobre esto terminar tapado de excavacin con tierra natural, debidamente compactado.Los conductores a usar son 5conductores de8,37mm2, tipo RVK.-

Enlace entre tablero general y tablero de transferencia automtico (LG-0). Gl. 1.-

5.1.4.- Enlace entre tablero de distribucin de fuerza, control y alumbrado y tablero de transferencia automtico (LG-1).

Se debe construir un enlace entre tablero de distribucin de fuerza, control y alumbrado y tablero de transferencia automtico (LG-1), en ducto cagv de 2 a la vista y 5conductores de8,37mm2 tipo RVK

Enlace entre tablero de distribucin de fuerza, control y alumbrado y tablero de transferencia automtico (LG-1). Gl. 1.-

5.1.5.- Tablero de distribucin de fuerza, control y alumbrado.

Se debe considerar el suministro y montaje de un gabinete autosoportado, de procedencia europea de excelente calidad., de medidas mnimas 2.000x800x600mm, con capacidad para todos los elementos indicados en diagrama unilineal, adems se debe considerar, repartidor, borneras de neutro y tierra de procedencia europea de excelente calidad. Se debe dejar un espacio para futura ampliacin de un 25%.El gabinete debe contar con ventilacin forzada y celosas en caras laterales.

Tablero de distribucin de fuerza, control y alumbrado. Gl. 1.-

5.1.6.- Enlace de fuerza a motobombas (F1 F2)

Se debe construir un enlace de fuerza a cada una de las motobombas en ducto pvcs clase III, subterrneo de 32mm, desde tablero de distribucin de fuerza, control y alumbrado hasta cajas de conexiones ubicadas en loza de pozo de aspiracin. En dichas cajas se instalarn bornerasde procedencia europea de excelente calidad. de 4,0mm para el conexionado de los cables de cada una de las motobombas.Los conductores sern 4cx4,0mm2, del tipo RVK por cada motobomba en el tramo indicado y desde la motobomba a cajas de conexiones con el cable que cada una de estas trae de fbrica.

Enlace de fuerza a motobombas (F1 F2) Gl. 1.-

5.1.7.- Suministro y montaje de sensor de nivel continuo (C 1-1).-

Se debe suministrar e instalar un sensor de nivel continuo, sumergible, piezo-resistivo de 0 a 5 metros, de procedencia europea de excelente calidad., el cual debe traer cable suficiente para llegar a tablero de fuerza, control y alumbrado sin conexiones intermedias. En el pozo todo el cable y el sensor deben ser protegidos con PVC clase 6 de 50mm como se indica en plano. El ducto del enlace ser pvcs de 25mm, clase III, subterrneo.

Suministro y montaje de sensor de nivel continuo(C 1-1).- Gl. 1.-

5.1.8. Suministro y montaje de peras nivel (C 1-2-3).-

Se deben suministrar e instalar 3 peras de nivel de procedencia europea de excelente calidad., las cuales sern instaladas como respaldo del sensor de nivel y el enlace deber ser con pvcs, subterrneo de 32mm y 4 conductores de 2,5mm2 tipo RVK.

Suministro y montaje de peras nivel (C 1-2).- Gl. 1.-

5.1.9. Enlace de fuerza a ventilador (F3).-Se debe construir un enlace de fuerza a ventilado en ducto pvcs clase III, subterrneo de25mm, desde tablero de distribucin de fuerza, control y alumbrado hasta cajas de conexiones de ventilador. En dichas caja se instalarn borneras de procedencia europea de excelente calidad. de 4,0mm para el conexionado de los cables Los conductores sern 4cx2, 5mm2, del tipo RVK.

Enlace de fuerza de ventilador (F3).- Gl. 1.-

5.10.- Alumbrado exterior y enlace (A1).-

Se debe suministrar e instalar en poste de empalme una luminaria de sodio de 150W., con gancho galvanizado. El enlace deber ser en ducto galvanizado de 1/2" tipo conduit para la bajada del poste y en tramo subterrneo hasta tablero de distribucin de fuerza, control y alumbrado en ducto pvcs de 25mm clase III subterrneo y 3 conductores de 2,5mm2 tipo RVK.

Alumbrado exterior y enlace (A1).- Gl. 1.-

5.1.11.- Alumbrado interior cmara (A2).-

Se debe instalar canalizaciones en ducto cagv de 1/2" a la vista, 2 equipos fluorescentes de2x36W del tipo estanco y un foco tortuga de 60W en acceso a caseta. Los conductores sernN 14 AWG tipo THHN.

Alumbrado interior cmara (A2) Gl. 1.-

5.1.12 Suministro y montaje de grupo generador.-

Se debe suministrar Grupo electrgeno diesel M de procedencia europea de excelente calidad. prime: 30,0KVA Kva.25,00 Kw., Potencia stand by: 32,5 Kva.28,625 Kw., (potencias sealadas segn norma ISO 8528), Motor diesel inyeccin directa, de procedencia europea de excelente calidad. volts trifsicos, equipo a 1500 RPM para una frecuencia de 50 HZ., panel de control digital, estanque para una autonoma de 8 horas, sensor bajo nivel de combustible, contactos secos con las siguientes condiciones: bajo nivel de combustible, equipo funcionando equipo detenido, calefactor de agua de las camisas del block del motor y su mantenedor de carga de batera montado en panel de control del equipo, caractersticas tcnicas segn data sheet adjunto.En este item debe considerarse los enlaces de fuerza y control entre Tablero deTransferencia Automtica y panel de grupo generador, de acuerdo a lo siguiente:

- El enlace de fuerza motriz debe instalarse un ducto de pvc subterrneo de 32mm de dimetro y 5 conductores de 8,37m2 tipo RVK.- El enlace de control debe instalarse un ducto de pvc subterrneo de 40mm de dimetro y un cable 9conductores x 1,0mm2.-Ambos enlaces al llegar al grupo generador debern terminarse en ducto flexible con cubierta de pvc y de las medidas adecuadas al ducto de cada enlace.

Sistema de Transferencia Automtica.

Sistema de transferencia compacta, de procedencia europea de excelente calidad. (250 amperes), este sistema integra un switch motorizado de cuatro polos controlado electrnicamente mediante su modulo de control que cuenta con un teclado numero y una pantalla LCD para la revisin de parmetros de servicio, debe tener una segunda opcin de operacin mediante conmutacin manual a travs de una palanca montada al costado de los interruptores. Reloj horario.-

Gabinete Insonoro Intemperie.

Gabinete Insonorizado intemperie compacto, de procedencia europea de excelente calidad., especial para trabajo pesado, fabricado en planchas de acero, con excelente acceso para la mantencin de su equipo, provisto con cerradura con llave, silenciador residencial completamente aislado para una mayor seguridad del operador, construccin con soldadura resistente, tratamiento anticorrosivo y pintado electroesttico, botn de parada de emergencia en el exterior para mayor seguridad en la operacin.

Garanta: 1 ao o 3000 horas de funcionamiento desde la puesta en servicio o18meses 18meses.-Suministro y montaje de grupo generador.- Gl. 1.-

5.1.13.- Suministro y montaje de PLC.-

Se debe suministrar e instalar un PLC de fabricacin francesa de excelente calidad, con mdulo. Adems debe considerarse la programacin con lgica que debe ser aprobada previamente por personal tcnico de Esval S.A. En lo fundamental el PLC deber rotar el funcionamiento de motobombas en un tiempo de 24hrs.

Suministro y montaje de PLC.- Gl. 1.-

5.1.14.-Enlaces de Control desde Plantas Elevadoras a Central.

Se considera enlace con fibra ptica y cable de control de 9cx 1,5mm2 de seccin desde cada una de las plantas elevadoras hasta planta de tratamiento 3ductos de PVC de 40mm de dimetro subterrneo. Los ductos deben ser protegidos con cama de ladrillo fiscal en toda su extensin y ancho.

Se deber entregar una planilla en Papel y en un archivo digital, donde se detalle la descripcin para cada una de las entradas y salidas del PLC.

En caso que las entradas y salidas sean discretas se deber comentar el tipo de lgica (Ej.:1 = Funcionando; 0 = Detenido), si estas son del tipo anlogas se debe comentar el tipo de escalamiento y las unidades de Ingeniera utilizadas.

Enlaces de Control desde Plantas Elevadoras a Central. Gl. 1.-

5.1.15.- Unidad de Control Central.-

La unidad de Control Central, estar ubicada en Caseta de albailera a construirse en recinto de actual Planta de tratamientos. La energa en 220VAC ser tomada del tablero principal existente en donde se suministrar e instalar un interruptor termo magntico de 1x16A, 6KA,de procedencia europea de excelente calidad. El enlace a la caseta de control ser mediante ducto pvc subterrneo de 25mm de dimetro y un conductor N 12 AWG, tipo RVK para la fase. El neutro y la tierra de proteccin ser canalizada desde malla de tierra equipotencial exclusiva para el tablero de la Unidad Central en 2 ductos de pvc subterrneo de 25mm de dimetro y 2 conductores de 6,0mm2 tipos THW, color blanco y color verde.En muro de caseta se empotrarn 2 gabinetes metlicos de 800x600x300mm, de procedencia europea de excelente calidad.En gabinete N 1 se instalaran los siguientes elementos:

-Un interruptor termo magntico de 1x16A, 6,0KA, de procedencia europea de excelente calidad.-Dos interruptores termo magnticos de 1x6A, 6,0KA, de procedencia europea de excelente calidad.-Un repartidor modular bipolar ms tierra de procedencia europea de excelente calidad.- Una UPS 1,0KVA, 220V, doble conversin on-line, de procedencia europeade excelente calidad.

En caseta se debe instalar un circuito de alumbrado con un equipo fluorescente de2x40w., tipo hermtico y 2 enchufes triples de 10A. La canalizacin se debe ejecutar en ducto cag de 1 /2 de dimetro a la vista y conductores tipo THHN N 14AWG. Los artefactos sern de procedencia europea de excelente calidad, modulares conplaca metlica y montados en cajas sobrepuestas tipo chuqui.

En gabinete N 2 se instalaran los siguientes elementos: Hardware PLC Unidad Central:

ITEMCANTIDADDESCRIPCIN

11Base PLC Micro

21Pila respaldo memoria RAM

31Mdulo 16DI 24Vcc, 12DO rel

42Mdulo 12DI 24Vcc

51Mdulo 4AI multigama

61Tarjeta PCMCIA com. RS485

71Cable para la tarjeta TSX SCP 114

81Magelis grfica color 10,4

91Cable com. Magelis-PLC

Capacidad:

40 entradas digitales 24Vcc12 salidas digitales de rel4 entradas anlogas multigama capacidad de comunicacin serial RS485interfase animada a color de estados y control de vlvulasUna cabecera para fibra ptica. Un conversor.Dos interruptores termo magnticos de 1x6A, 6,0KA, de procedencia europea de excelente calidad.

5.1.16.- Mallas de Tierra.-

Se debe instalar una malla equipotencial y una malla de instrumentos exclusiva para equipos de instrumentacin, PLC y seales dbiles, en cada planta elevadora y caseta de Unidad Central, de acuerdo a diseo y detalles mostrados en planos. La separacin mnima entre centros de malla deber ser de 25 metros.-Mallas de Tierra.- Gl. 1.-

5.1.17.-Pruebas y planos As-Built.-

El contratista que ejecute los trabajos deber efectuar pruebas de aislamiento y continuidad de conductores, voltaje y corriente, medida de resistividad de mallas de tierra, funcionamientos de equipos de iluminacin. Junto con esto se entregar un protocolo del resultado de las pruebas. Se deber entregar un juego de planos como construidos en papel bond y respaldo magntico de estos.-

Pruebas y planos As-Built.- Gl. 1.-

.2 PRESUPUESTO ESTIMATIVO POR PLANTA

ITEMDESCRIPCIONUNIDADCANTP.UNITARIO$P.TOTAL$

5.1.1Empalme ElctricoGl1

5.1.2Tablero GeneralGl1

5.1.3Enlace T.G. a T.T.A.(LG-0)Gl1

5.1.4Enlace TDFCyA y T.T.A. (LG-1)Gl1

5.1.5Tablero Dist.Fuerza, Control y A.Gl1

5.1.6Enlace de Fuerza aMotobombasGl1

5.1.7Sumin.y Mont. Sensor deNivelGl1

5.1.8Sumin.y Mont. Peras deNivelGl1

5.1.9Enlace de fuerza a ventilador (F3)Gl1

5.1.10Alumbrado exterior y enlace (A1).-Gl1

5.1.11Alumbrado interior cmara (A2).-Gl1

5.1.12Suministro y montaje de grupo generadorGl1

5.1.13Suministro y montaje dePLCGl1

5.1.14Enlaces de ControlGl1

5.1.15Unidad Central.Gl1

5.1.16Mallas de TierraGl1

5.1.17Pruebas y planos As- BuiltGl1

VALOR NETO

CG Y UTIL. CONTRATISTA

19% IVA

TOTAL

NOTA.- Los items 5.1.14 y 5.1.15 son comunes para ambas Plantas, se consideran una vez.-

El presente cuadro presupuestario corresponde al desglose y valorizacin por partida para la construccin de cada planta elevadora.

El valor total neto ser vaciado al presupuesto oficial, correspondiente a la partida descrita en dicho antecedente.