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Junio 2019

EcuaCorriente S.A. Proyecto Minero Mirador

Estudio de Impacto Ambiental Complementario y Plan de Manejo Ambiental para la Fase de Beneficio de Minerales Metálicos, Ampliación de 30 kt por día a 60 kt por día del

Proyecto Minero Mirador Concesión Mirador 1 (Acumulada) (Código 500807), así como de las Concesiones Mineras Curigem 18 (Código 4768), Curigem 19 (Código 4769)

Tabla de Contenido 5.0 Descripción del Proyecto ................................................................................................... 5-1

5.1 Objetivos ................................................................................................................ 5-8 5.2 Ubicación del proyecto .......................................................................................... 5-8 5.3 Antecedentes generales de la concesión de beneficio del proyecto ..................... 5-9 5.4 Descripción de los componentes propuestos ........................................................ 5-9

5.4.1 Infraestructura modificada .................................................................... 5-10 5.4.1.1 Infraestructuras de desvío de aguas limpias del río

Tundayme .............................................................................. 5-10 5.4.1.2 Infraestructuras de drenaje de agua de la relavera

Tundayme .............................................................................. 5-21 5.4.1.3 Tubería de transporte de relaves ........................................... 5-27 5.4.1.4 Instalaciones para el retorno de agua a la planta de

beneficio ................................................................................. 5-30 5.4.1.5 Piscinas de agua de infiltración (piscina A) y agua de drenaje

(piscina B) .............................................................................. 5-31 5.4.1.6 Planta de tratamiento de drenaje ácido de roca (ARD) ......... 5-35

5.4.2 Infraestructura nueva ............................................................................ 5-38 5.4.2.1 Infraestructuras de desvío temporal del río Tundayme .......... 5-38 5.4.2.2 Sistemas de sedimentación ................................................... 5-44 5.4.2.3 Acceso 12 y canal interceptor de la relavera Tundayme ....... 5-50 5.4.2.4 Obras auxiliares ..................................................................... 5-56

5.5 Uso de recursos .................................................................................................. 5-73 5.5.1 Aprovisionamiento de agua .................................................................. 5-73 5.5.2 Energía eléctrica ................................................................................... 5-74 5.5.3 Fuente de energía de maquinaria y equipos ........................................ 5-74

5.6 Descripción de aspectos sociales del proyecto ................................................... 5-75 5.6.1 Mano de obra ........................................................................................ 5-75

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Junio 2019

Tabla de Contenido (Cont.)

5.6.2 Descripción de propiedad del suelo a ser intervenida por la implantación de las obras complementarias del presente estudio ....... 5-76

5.7 Etapa de construcción del proyecto .................................................................... 5-82 5.7.1 Construcción de infraestructuras de desvío temporal .......................... 5-83

5.7.1.1 Canales abiertos .................................................................... 5-83 5.7.1.2 Túnel de desvío ..................................................................... 5-84

5.7.2 Construcción de la infraestructura de desvío de aguas limpias del río Tundayme ............................................................................................. 5-86

5.7.3 Construcción de la infraestructura de drenaje de agua de la relavera Tundayme ............................................................................................. 5-88

5.7.3.1 Voladura ................................................................................. 5-90 5.7.3.2 Sostenimiento del túnel .......................................................... 5-92 5.7.3.3 Pernos de anclaje .................................................................. 5-92 5.7.3.4 Colocación de mallas y colocación de concreto lanzado

(shotcrete) .............................................................................. 5-92 5.7.3.5 Sostenimiento de arco de acero ............................................ 5-92 5.7.3.6 Sostenimiento permanente .................................................... 5-93 5.7.3.7 Revestimiento de concreto armado ....................................... 5-93 5.7.3.8 Inyección de relleno y de consolidación................................. 5-94

5.7.4 Construcción de la tubería de transporte de relaves ............................ 5-94 5.7.5 Construcción de instalaciones para el retorno de agua de la planta

de beneficio........................................................................................... 5-94 5.7.6 Construcción del sistema de sedimentación de la relavera

Tundayme ............................................................................................. 5-95 5.7.7 Construcción del acceso 12 y canal interceptor ................................... 5-95 5.7.8 Construcción de la planta de tratamiento de drenaje ácido de roca

(ARD) .................................................................................................... 5-96 5.7.9 Construcción de las piscinas de agua de infiltración (piscina A) y

agua de drenaje (piscina B) .................................................................. 5-96 5.7.10 Construcción de obras auxiliares ........................................................ 5-97

5.8 Etapa de operación y mantenimiento .................................................................. 5-98 5.8.1 Sistema integral de manejo de aguas .................................................. 5-98

5.8.1.1 Etapa de construcción ......................................................... 5-100 5.8.1.2 Etapa de operación .............................................................. 5-100

5.9 Etapa de cierre y post-cierre ............................................................................. 5-101

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Junio 2019

Lista de Cuadros Cuadro Título Cuadro 5.1 Información entregada por ECSA Cuadro 5.2 Infraestructura modificada e infraestructura nueva – fase de beneficio Cuadro 5.3 Área de captación de la relavera Tundayme Cuadro 5.4 Flujo máximo y el volumen de inundación de cada sector Cuadro 5.5 Características de los cuencos amortiguadores N° 1 y N° 2 Cuadro 5.6 Características de los diferentes tipos de protección del túnel Cuadro 5.7 Características geológicas y del revestimiento del túnel Cuadro 5.8 Túnel principal - especificaciones de obra Cuadro 5.9 Canal de salida y piscina de disipación Cuadro 5.10 Pozos de drenaje verticales Cuadro 5.11 Túnel secundario – tramos de conexión Cuadro 5.12 Pozos de drenaje verticales - características Cuadro 5.13 Características de las tuberías de relaves Cuadro 5.14 Características de las válvulas Cuadro 5.15 Pozos de monitoreo y bombeo Cuadro 5.16 Impermeabilización de la ataguía Cuadro 5.17 Túnel de desvío temporal - especificaciones por tramos Cuadro 5.18 Canal de ingreso - especificaciones de obra Cuadro 5.19 Canal de salida - especificaciones de obra Cuadro 5.20 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación de

relavera Tundayme Cuadro 5.21 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación de

accesos 4 y 6 Cuadro 5.22 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del

túnel temporal de desvío de aguas limpias (entrada del túnel) Cuadro 5.23 Capacidad y dimensiones de las piscinas - sistema de sedimentación del

túnel temporal de desvío de aguas limpias (salida del túnel) Cuadro 5.24 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del

túnel de desvío de aguas limpias (entrada del túnel) Cuadro 5.25 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del

túnel de desvío de aguas limpias (salida del túnel) Cuadro 5.26 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del

túnel de drenaje de agua de la relavera Tundayme (entrada del túnel) Cuadro 5.27 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del

túnel de drenaje de agua de la relavera Tundayme (salida del túnel) Cuadro 5.28 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación

dique de arranque Cuadro 5.29 Accesos 4 y 6 – descripción general

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Lista de Cuadros (Cont.) Cuadro Título Cuadro 5.30 Escombreras – características Cuadro 5.31 Talleres Cuadro 5.32 Área de suministro de concreto Cuadro 5.33 Fuente de energía de maquinarias y equipos Cuadro 5.34 Mano de obra Cuadro 5.35 Adquisición de terrenos Cuadro 5.36 Terrenos con servidumbre a favor de ECSA Cuadro 5.37 Predios en propiedad privada Cuadro 5.38 Sub actividades de la construcción de infraestructuras de desvío temporal Cuadro 5.39 Parámetros de voladura Cuadro 5.40 Sub-actividades de la construcción de infraestructuras de desvío de aguas

limpias Cuadro 5.41 Estadísticas de cantidad de carga Cuadro 5.42 Sub-actividades de la construcción de infraestructuras de drenaje de agua

de relavera Tundayme Cuadro 5.43 Sub- actividades de la construcción del sistema de transporte de relaves Cuadro 5.44 Sub- actividades de la construcción las instalaciones para el retorno de

agua de la planta de beneficio Cuadro 5.45 Sub- actividades de la construcción de los sistemas de sedimentación de

relavera Tundayme Cuadro 5.46 Sub- actividades de la construcción del acceso 12 y canal interceptor Cuadro 5.47 Sub- actividades de la construcción de la planta de tratamiento de drenaje

ácido de roca Cuadro 5.48 Sub- actividades de la construcción de piscinas de agua de infiltración

(piscina A) y agua de drenaje (piscina B) Cuadro 5.49 Sub- actividades de la construcción de obras auxiliares Cuadro 5.50 Sub- actividades de la operación y del mantenimiento del sistema integral

de manejo de aguas Cuadro 5.51 Sub-actividades de la etapa de cierre y post-cierre

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Junio 2019

Lista de Figuras Figura Título Figura 5.1 Estructuras asociadas a las modificaciones e infraestructuras nuevas Figura 5.2 Mapa de ubicación del proyecto Figura 5.3 Infraestructura de desvío de aguas limpias del río Tundayme Figura 5.4 Cuencos amortiguadores N° 1 y N° 2 Figura 5.5 Distribución de pozos de perforaciones en el frente de trabajo Figura 5.6 Infraestructura de drenaje de agua de la relavera Tundayme Figura 5.7 Esquema del canal de salida y piscina de disipación Figura 5.8 Esquema de los pozos de drenaje Figura 5.9 Esquema de los tramos de conexión - pozos de drenaje Figura 5.10 Tubería de transporte de relaves Figura 5.11 Sistema de bombeo de agua desde la piscina B hasta la planta de

beneficio Figura 5.12 Instalaciones para retorno de agua de la relavera Tundayme Figura 5.13 Piscinas A y B Figura 5.14 Dique de corte de la piscina A Figura 5.15 Dique de corte de la piscina B Figura 5.16 Planta de tratamiento ARD Figura 5.17 Proceso de planta de tratamiento ARD Figura 5.18 Infraestructura de desvío temporal del río Tundayme Figura 5.19 Infraestructura de desvío temporal del río Tundayme - sección transversal Figura 5.20 Sistemas de sedimentación - esquema Figura 5.21 Sistemas de sedimentación – planta Figura 5.22 Acceso 12 Figura 5.23 Acceso 12 – diseño de taludes en corte y relleno Figura 5.24 Acceso 12 – diseño de taludes en relleno Figura 5.25 Acceso 12 – perfil transversal de la calzada Figura 5.26 Acceso 12 – corte transversal de la calzada Figura 5.27 Canal interceptor de la relavera Tundayme Figura 5.28 Canal interceptor y vía 12 – diseño Figura 5.29 Acceso 4 Figura 5.30 Acceso 6 Figura 5.31 Red de accesos Figura 5.32 Escombreras Figura 5.33 Campamento temporal 1 Figura 5.34 Campamento temporal 2 Figura 5.35 Campamento temporal 3 Figura 5.36 Campamento temporal 4 Figura 5.37 Instalaciones dentro del taller 1

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Lista de Figuras (Cont.) Figura Título Figura 5.38 Instalaciones dentro del taller 2 Figura 5.39 Instalaciones dentro del taller 3 Figura 5.40 Instalaciones dentro del taller 4 Figura 5.41 Instalaciones dentro del taller 5 Figura 5.42 Instalaciones dentro del taller 6 Figura 5.43 Área de almacenamiento temporal de explosivos Figura 5.44 Área de suministro de concreto 1 Figura 5.45 Área de suministro de concreto 2 Figura 5.46 Área de suministro de concreto 3 Figura 5.47 Área de suministro de concreto 4 Figura 5.48 Esquema de perforación Figura 5.49 Esquema de perforación Figura 5.50 Secuencia de voladura Figura 5.51 Esquema de perforación Figura 5.52 Diseño voladura de sección completa

5-1

Junio 2019

5.0 Descripción del Proyecto El presente capítulo contiene la descripción del Proyecto en lo que respecta a la modificación y optimización de las facilidades del Proyecto para la fase de beneficio de minerales metálicos para una producción 60 000 TPD. El contenido y la estructura del capítulo han sido definidos tomando como referencia lo establecido en la "Guía General de Elaboración de Términos de Referencia Estándar para la Elaboración de Estudios de Impacto Ambiental Aplicable a las Fases de Explotación, Beneficio, Fundición y Refinación - Proyectos Mineros Categoría IV" de la Subsecretaría de Calidad Ambiental del MAE. Mediante Memorando N° ARCOM-ZCR-2015-0300-ME, con fecha 1 de septiembre de 2015, la Dirección Técnica de Seguimiento y Control en Territorio de la Agencia de Regulación y Control Minero (ARCOM), pone en conocimiento de ECSA el Memorando N° ARCOM-Z-CR-STCM-2015-0080-ME, mediante el cual se anexa el Informe Técnico N° 921-DTSCT-STCM-Z-2015, de fecha 1 de septiembre de 2015, referente al alcance al Informe Técnico N° 1395-ARCOM-Z-CR-CM-2014, sobre la Revisión de los Parámetros Técnicos y Estándares para la Construcción de la Relavera Tundayme, el mismo que en su conclusión menciona que “técnicamente es factible la construcción de la Relavera Tundayme”, aprobando de esta manera la Viabilidad Técnica para la relavera Tundayme, este oficio se encuentra en el Anexo A “Documentos Oficiales”. El Ministerio de Energías y Recursos Naturales No Renovables, mediante Oficio N° MM-SZM-S-2018-01281-OF, señaló a ECSA que "las obras, facilidades e instalaciones que se requieren para el desarrollo del Proyecto Minero de Cobre Mirador calificado como PROYECTO ESTRATÉGICO DEL ESTADO ECUATORIANO, en sus fases de explotación, beneficio, transporte, comercialización y cierre, ES FACTIBLE conforme lo determina los Informes Técnicos Nro. 0141-CRMZ-2018 de fecha 21 de febrero de 2018, y Nro. 0137CRMZ-2018 de fecha 21 de febrero de 2018 emitidos por la Coordinación Regional de Minas Zamora- Agencia de Regulación y Control Minero (…)". ECSA mediante Oficio N° ECSA-HSE-2019-104, con fecha 3 de mayo de 2019, solicitó a la Coordinación Zonal de Minería Sur el alcance a la emisión de factibilidad de la relavera Tundayme y sus instalaciones optimizadas. En respuesta a esta solicitud, el Ministerio de Energía y Recursos Naturales No Renovables, mediante Oficio N° MERNNR-CZS-2019-1960-OF, con fecha 27 de mayo de 2019, concluye que “ES FACTIBLE, la ejecución de las obras detalladas en las variaciones de longitud y área para el Proyecto de Construcción de la Relavera Tundayme y sus obras auxiliares, conforme lo determina el Informe Técnico generado con Memorando Nro. ARCOM-CR-STCM-2019-0449-ME, de fecha Zamora, 22 de mayo de 2019, emitido por la Agencia de Regulación y Control Minero”. Este oficio se encuentra en el Anexo A “Documentos Oficiales”.

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Junio 2019

La factibilidad de las infraestructuras del Proyecto se emite sobre la base de los estudios listados en el Cuadro 5.1.

Cuadro 5.1 Información entregada por ECSA

Estudios Proyecto Mirador

Estudios de sismicidad Estudios hidrológicos, hidrogeológicos e hidrometeorológicos Estudios de calidad de agua Estudios de tratamiento de agua ácida Modelo hidráulico y simulación numérica

Memorias técnicas Beneficio

Memoria técnica de relavera Tundayme Geotecnia relavera Tundayme Anexo 1. Relavera Tundayme Anexo 2. Túnel temporal de desvío de agua, dique de arranque Anexo 3. Túnel de desvío de aguas limpias Anexo 4. Túnel de control de inundaciones Anexo 5. Geotecnia Anexo 6. Dique principal Anexo 7. Canal interceptor de vía 12 Anexo 8. Dique de rebose Anexo 9. Planta de tratamiento de agua ácida

Fuente: ECSA, 2019. Como parte de la continuidad de las operaciones y en cumplimiento de los compromisos asumidos con anterioridad con el MAE, el Proyecto ha visto la necesidad de realizar cambios en el planeamiento de las operaciones, mediante la inclusión de modificaciones y optimizaciones de componentes o instalaciones previamente aprobados a través de los EsIA precedentes. En el área minera Curigem 18 (Código 4768), se encuentra intersectado por un predio Socio Bosque perteneciente al señor Luis Amador Castro, el cual tiene, el Convenio N° MAE-PSB-II-2012-I-049, de fecha octubre de 2012. Al respecto, se debe mencionar que mientras el convenio se encuentre vigente, ECSA no realizará actividades en dicho predio (ver Mapa 1.4 “Mapa de patrimonio natural” del Anexo C-2 “Mapas” para referencia). Las modificaciones a las infraestructuras, así como las infraestructuras nuevas propuestas, permitirán la continuidad de las actividades mineras en el sector de operaciones de la fase de beneficio. El Cuadro 5.2 muestra las modificaciones y optimizaciones propuestas.

5-3

Junio 2019

Cuadro 5.2 Infraestructura modificada e infraestructura nueva – fase de beneficio

Ítem Descripción Coordenadas (WGS84) Superficie

(m²) X Y Infraestructura modificada

1

Infraestructuras de desvío de aguas limpias del río Tundayme Diques de rebose N° 1 783 462,0881 9 600 832,3640 3 546 Diques de rebose N° 2 782 724,9857 9 601 713,8905 31 Túnel principal 782 772,2530 9 602 130,2266 11 249 Túnel secundario 782 798,6507 9 601 836,3333 1 112 Canal de salida 781 987,9624 9 603 509,2249 4 901 Acceso de mantenimiento 781 640,6507 9 603 935,1546 4 407

2

Infraestructuras de drenaje de agua de la relavera Tundayme Túnel principal (incluye pozo de drenaje vertical #5) 780 087,6066 9 602 510,6921 10 683

Túnel secundario (incluye pozo de drenaje vertical #1) 781 036,9797 9 601 532,8073 2 220

Canal de salida y piscina de disipación de energía 780 094,8685 9 603 844,8147 1 107

Pozos de drenaje vertical (#2) 781 158,4793 9 601 513,7363 112 Pozos de drenaje vertical (#3) 781 091,4203 9 601 516,1941 106 Pozos de drenaje vertical (#4) 780 945,3473 9 601 517,3252 121

3 Tubería de transporte de relaves 781 856,9132 9 603 104,9198 35 061

4 Instalaciones para el retorno de agua de la planta de beneficio 781 182,3069 9 604 118,6465 16 790

5 Piscinas de agua de infiltración (piscina A) y agua de drenaje (piscina B)

Piscina de agua de infiltración (piscina A) 780 571,3927 9 603 571,4669 314 144 Piscina de agua de drenaje (piscina B) 780 242,9632 9 604 100,1898 220 124

6 Planta de tratamiento de drenaje ácido de roca (ARD) 780 685,7140 9 603 745,1213 9 972

Infraestructura nueva

7

Infraestructuras de desvío temporal del río Tundayme Ataguía 781 383,1243 9 602 020,3172 18 219 Túnel de desvío temporal 781 618,3468 9 602 200,9471 3 805 Canal de ingreso 781 451,9319 9 601 893,2104 9 862 Canal de salida 781 377,8058 9 602 475,0629 2 456

8

Sistemas de sedimentación de la relavera Tundayme Sistema de sedimentación de la relavera Tundayme 780 184,6689 9 604 304,9940 38 509

Sistema de sedimentación de accesos 4 y 6 781 231,7368 9 602 840,9822 12 147

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Junio 2019

Ítem Descripción Coordenadas (WGS84) Superficie

(m²) X Y Sistema de sedimentación del túnel temporal de desvío de aguas limpias (entrada del túnel)

781 419,9804 9 601 883,8300 80

Sistema de sedimentación del túnel temporal de desvío de aguas limpias (salida del túnel)

781 316,0021 9 602 511,5565 496

Sistema de sedimentación del túnel de desvío de aguas limpias (entrada del túnel)

783 413,3116 9 600 807,5663 280

Sistema de sedimentación del túnel de desvío de aguas limpias (salida del túnel) 782 042,1099 9 603 432,6336 390

Sistema de sedimentación del túnel de drenaje de agua de la relavera Tundayme (entrada del túnel)

781 284,9211 9 601 544,6519 1 746

Sistema de sedimentación del túnel de drenaje de agua de la relavera Tundayme (salida del túnel)

780 107,9750 9 603 797,3804 70

Sistema de sedimentación dique de arranque 781 395,8572 9 602 347,0700 6 499

9 Acceso 12 y canal interceptor de la relavera Tundayme 782 181,1997 9 602 713,3464 64 404

10 Obras auxiliares

10.1

Accesos temporales Acceso 4 781 773,0213 9 601 621,7484 13 421 Acceso 6 781 305,4310 9 602 913,7731 10 209 20 accesos adicionales 780 999,5148 9 602 928,7103 74 297

10.2

Escombreras

Escombrera 1 780 612,6736 9 604 234,3229

105 300 780 388,7370 9 604 502,2918

Escombrera 2 780 599,8649 9 603 118,2104 39 286

Escombrera 3 780 480,9497 9 604 190,3534

46 667 780 833,2277 9 603 565,3796

Escombrera 4 781 627,2945 9 601 736,6503 37 517 Escombrera 5 781 492,5956 9 601 697,6783 7 803 Escombrera 6 781 096,9653 9 603 292,2075 52 735 Escombrera 7 780 424,7604 9 604 787,9486 62 578 Escombrera 8 779 973,0952 9 603 964,8220 9 986 Escombrera 9 780 542,0580 9 602 613,6434 39 218 Escombrera 10 780 660,2480 9 601 982,9157 61 000 Escombrera A 780 131,9314 9 604 380,6403 14 801 Escombrera 1 (Acceso 12) 782 084,2198 9 603 479,1674 44 407

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Ítem Descripción Coordenadas (WGS84) Superficie

(m²) X Y Escombrera 2 (Acceso 12) 782 435,0097 9 601 621,3164 99 717 Escombrera 3 (Acceso 12) 782 792,6027 9 600 874,6267 48 516

10.3

Campamentos temporales Campamento temporal 1 781 938,1871 9 603 314,3083 5 749 Campamento temporal 2 782 699,3362 9 601 701,9680 954 Campamento temporal 3 783 422,6353 9 600 870,1290 6 883 Campamento temporal 4 781 326,4664 9 601 859,5298 1 749

10.4

Talleres Taller 1 781 977,4162 9 603 374,2056 8 392 Taller 2 782 715,5547 9 601 710,9136 2 180 Taller 3 781 439,9570 9 601 882,2717 1 961 Taller 4 781 361,7816 9 602 464,2353 8 750 Taller 5 780 909,5973 9 603 963,0367 104 947 Taller 6 780 810,4017 9 601 650,0368 599

10.5 Área de almacenamiento temporal de explosivos 781 561,8259 9 601 543,1686 2 700

10.6

Áreas de suministros de hormigón Área de suministro de hormigón 1 781 520,2069 9 602 000,2316 2 303 Área de suministro de hormigón 2 780 737,9314 9 603 869,0634 2 303 Área de suministro de hormigón 3 780 028,4495 9 603 858,1232 2 303 Área de suministro de hormigón 4 781 456,9666 9 601 628,0023 513

Fuente: ECSA, 2019. Para el presente estudio se realizó el inventario forestal que considera las áreas donde se realizan las actividades, obras e instalaciones modificadas y complementarias y que no fueron inventariadas en la actualización del EsIA ampliatorio para 60 000 TPD de la fase de beneficio. Adicionalmente, el inventario forestal incluye una franja alrededor de la relavera de 339,1 ha; esta franja fue determinada con la finalidad de garantizar un área que permita realizar trabajos emergentes, controlar taludes y acceder hacia cualquier punto de la relavera Tundayme. En la Figuras 5.1 y en el Mapa 5.1 “Estructuras asociadas a las modificaciones y optimizaciones propuestas” (ver Anexo C-2 “Mapas”) se muestra la distribución espacial de los componentes propuestos en el presente EsIA complementario.

5-6

Junio 2019

Figura 5.1 Estructuras asociadas a las modificaciones e infraestructuras nuevas

Fuente: ECSA, 2019.

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El río Tundayme fluye de sureste a noreste y nace en la frontera entre Ecuador y Perú. El río Tundayme tiene una longitud de 15,9 km y es el río tributario más grande que aporta al río Quimi, el cual es afluente del río Zamora. La propuesta inicial aprobada dentro de la actualización del EsIA y plan de manejo ambiental de la fase de beneficio para 60 000 TPD (Cardno 2016), comprendía el trasvase del río desde la cuenca media alta del Tundayme hacia el río Machinaza, a través de un túnel de 4,33 km y un canal de conducción de 1,5 km. Durante la fase de optimización se modificó la propuesta anterior, por lo que ahora se propone desviar las aguas del río Tundayme, colectándolas desde un punto donde termina la cola de la relavera, hasta donde ingresa nuevamente al cauce del Tundayme. Estas aguas serán conducidas por túneles y canales hasta ser descargada en el río Tundayme en el sector aguas abajo. A las estructuras asociadas se les denominará en adelante infraestructuras de desvío de aguas limpias del río Tundayme. Este cambio obedece a que la nueva alternativa presenta mejores condiciones topográficas, reduciéndose, además, la longitud del túnel en 1 480 m. Asimismo, el área que ocupa el rediseño, en la margen izquierda de la vía de mantenimiento y dentro de la propiedad de ECSA, corresponde a un área intervenida previamente por otras instalaciones. Estas consideraciones facilitan la implementación del túnel, reduciendo los costos de construcción y los tiempos, además de facilitar el mantenimiento de las tuberías que transportan los relaves y evitar la alteración de nuevas áreas. La infraestructura de desvío de aguas limpias del río Tundayme es descrita en el presente informe, en la sección 5.4.1.1. La nueva propuesta considera conducir el agua sobrenadante de la relavera Tundayme mediante una infraestructura de drenaje hacia una piscina aguas abajo del dique de la relavera, para posteriormente ser enviada de retorno en una tubería de agua, hacia la planta de beneficio, en donde será utilizada en el proceso. Las características de la infraestructura de drenaje son descritas en el presente informe, en la sección 5.4.1.2. Por otro lado, el agua de infiltración del dique de contención de relaves es capturada en una piscina aguas abajo, de donde es enviada a la planta de tratamiento ARD. Dentro del proceso en la planta de tratamiento ARD se controlará y elevará el pH del fluido a un valor fluctuante entre 6 a 9 para, posteriormente, ser descargado al río Tundayme, cumpliendo con todos los LMP establecidos en la normativa ambiental vigente, y en caso de que sea necesario, retornada al proceso productivo. La infraestructura asociada es descrita en el presente informe, en la sección 5.4.1.6. Como parte de la construcción de las diversas infraestructuras, se requieren de sistemas de sedimentación en toda el área de la relavera Tundayme y sus estructuras asociadas. Tales sistemas son descritos en el presente informe, en la sección 5.4.2.2.

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Como soporte para la construcción de las infraestructuras, se requieren de obras auxiliares como accesos permanentes y temporales, campamentos, talleres, entre otros. Estas estructuras son descritas en el presente informe, en la Sección 5.4.2.4. 5.1 Objetivos El presente capítulo se refiere a las modificaciones e infraestructura nueva de la fase de beneficio para minerales metálicos (cobre), ampliación de 30 000 TPD a 60 000 TPD, del Proyecto, conformado por las concesiones mineras Mirador 1 (acumulada) (Código 500807), Curigem 18 (Código 4768) y Curigem 19 (Código 4769), lo cual se enmarca dentro de los requerimientos exigidos por el RAAM. A continuación, se mencionan los objetivos. Realizar la regularización de las estructuras que han sido modificadas y de las

nuevas infraestructuras para la fase de beneficio de minerales metálicos con una producción de 60 000 TPD, a través de un EsIA complementario.

Realizar la descripción de las infraestructuras de beneficio, tanto modificadas como nueva, con el fin de servir de información para la línea base de las áreas que comprenden las zonas nuevas de trabajo y aquellas modificadas, en relación con el componente físico, biótico y social.

Realizar la evaluación ambiental de las infraestructuras nuevas y de las modificaciones realizadas.

Sobre la base de los resultados obtenidos, elaborar el plan de manejo ambiental del proyecto propuesto.

5.2 Ubicación del proyecto El Proyecto, cuyo promotor es la empresa ECSA, se ubica en la provincia de Zamora Chinchipe, cantón El Pangui, parroquia Tundayme, aproximadamente a 545 km al sur de la capital del Ecuador, Quito; a 167 km de Cuenca. Ubicado al sureste de Ecuador (Figura 5.2), el Proyecto constituye un gran depósito de cobre que forma parte del cinturón de cobre localizado en la cordillera.

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Figura 5.2 Mapa de ubicación del proyecto

Fuente: ECSA, 2010.

5.3 Antecedentes generales de la concesión de beneficio del proyecto En su primera fase, el diseño y programación de la operación del Proyecto consideró la factibilidad para extraer y procesar 30 000 TPD de mineral. Con dicho nivel de producción, y previo al inicio de la fase de construcción del Proyecto, se procedió con la elaboración y licenciamiento del EsIA, obteniéndose mediante Resolución N° 171, del 2 de abril de 2014, la licencia ambiental otorgada por el MAE. En marzo de 2012, ECSA suscribió un contrato de operación con el Estado, en el que se compromete a una producción de 60 000 TPD de mineral. Sobre la base de este compromiso, el nuevo diseño del Proyecto obtuvo la licencia de beneficio, mediante Resolución N° 223 del 13 de julio del 2016, una vez se cumplió con lo establecido en el art. 176 del Título II, Capitulo III, “De la modificación del proyecto, obra o actividad” del COA, expedido mediante segundo suplemento RO N° 983 del 12 de abril de 2017, donde se establece que “en caso de que el operador de un proyecto, obra o actividad requiera generar actividades adicionales de mediano o alto impacto a las previamente autorizadas, y que no implican un cambio del objeto principal del permiso ambiental otorgado, se deberá presentar un estudio complementario de dichas actividades”. 5.4 Descripción de los componentes propuestos A continuación, se describen las estructuras propuestas en esta fase de beneficio, las cuales han sido divididas en infraestructura modificada e infraestructura nueva, tal como se presentó en el Cuadro 5.2.

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5.4.1 Infraestructura modificada 5.4.1.1 Infraestructuras de desvío de aguas limpias del río Tundayme Durante la etapa operativa, las aguas limpias del río Tundayme serán captadas aguas arriba de la relavera Tundayme, mediante la infraestructura de aguas limpias consistente en diques de rebose (diques N° 1 y N° 2), un túnel de desvío (principal y secundario) y un canal de salida. Esta infraestructura permitirá conducir las aguas hacia el río Tundayme. El detalle de la infraestructura de desvío de aguas limpias del río Tundayme, que incluye la sección longitudinal y transversal, es mostrado en el Anexo B-1 “Infraestructura de desvío de aguas limpias”. Estado del proceso para la autorización de la desviación del río Tundayme ECSA, mediante escrito del 12 de abril de 2018, solicitó a la Secretaría Nacional del Agua (SENAGUA), Demarcación Hidrográfica Santiago (DHS), la autorización para el desvío del río Tundayme. Mediante el Trámite Administrativo N° 010-2018-DHS-E, del 11 de septiembre de 2018, SENAGUA emitió su pronunciamiento en referencia al escrito presentado por ECSA el 12 de abril de 2018, donde solicitó a ECSA complementar la información entregada. En respuesta a esta solicitud, con fecha 19 de octubre de 2018, ECSA realizó una segunda entrega. Como alcance a la información entregada el 19 de octubre de 2018, se remitió a SENAGUA el “Informe antropológico sobre el uso cultural del río, en la cuenca media y baja del río Tundayme”, el 8 de noviembre de 2018. SENAGUA emitió su pronunciamiento mediante notificación electrónica, de fecha 4 de diciembre de 2018, en la cual informó la ejecución de una inspección técnica y social en el sitio del Proyecto previo a la emisión de la resolución, la misma que se llevó a cabo durante los días 21 y 22 de febrero de 2019. Con fecha 12 de marzo de 2019, ECSA recibió la notificación del Trámite Administrativo N° 010-2018-DHS-E, en la cual da a conocer los requerimientos que SENAGUA solicita a ECSA mediante “Informe al proyecto de desvío de aguas del río Tundayme por parte de la Cia. EcuaCorriente en el proyecto minero Mirador, proceso N° 010-2018-DHS-E”, a fin de que la comisión entregue el informe definitivo. Cumpliendo con lo establecido dentro del informe de inspección, se entregó la información solicitada, con fecha 14 de marzo de 2019. La SENAGUA se pronuncia sobre la información entregada el 14 de marzo de 2019, mediante el “Informe al proyecto de desvío de aguas del río Tundayme por parte de la CIA. EcuaCorriente en el Proyecto Minero Mirador, proceso N° 010-2018-DHS-E”, notificado a

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ECSA el 30 de abril de 2019, donde solicita información adicional la cual fue entregada el 14 de mayo de 2019. Los documentos que evidencian el seguimiento del estado del proceso de SENAGUA se encuentra dentro del Anexo A “Documentos oficiales”. Cabe indicar que no se empezará con la construcción del túnel de desvío de aguas limpias de la relavera Tundayme hasta que ECSA no cuente con el respectivo permiso por parte de la autoridad competente. La Figura 5.3 y el Mapa 5.2 “Infraestructuras de desvío de aguas limpias del río Tundayme” (ver Anexo C-2 “Mapas”) muestran la infraestructura de desvío de aguas limpias.

Figura 5.3 Infraestructura de desvío de aguas limpias del río Tundayme

Fuente: ECSA, 2019.

A continuación, se describen las características generales de la cuenca asociada a la relavera Tundayme. Posteriormente, se describirá con mayor detalle la infraestructura de desvío de aguas limpias.

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Descripción general de la cuenca El área de la cuenca del río Tundayme es 57,24 km2 y el área de captación de agua es de 49,92 km2. El agua limpia que se produce dentro de esta área del terreno se conduce hacia el río Tundayme antes de su confluencia con el río Quimi, mediante instalaciones de desvío y derivación, evitando su contacto con el agua que está dentro de relavera Tundayme. Según las características topográficas de la relavera Tundayme, el área del terreno puede dividirse en tres zonas: aguas arriba, margen izquierdo y margen derecho. Los márgenes izquierdo y derecho, según las características topográficas y la distribución de quebradas, se dividen nuevamente en 14 secciones. Los parámetros de la cuenca de cada zona son presentados en el Cuadro 5.3.

Cuadro 5.3 Área de captación de la relavera Tundayme

Zona Área de captación de agua（km2）

Porcentaje con el área total（%）

Aguas arriba de la relavera 36,4 72,92

Margen derecha

de la relavera

1 Derecho 1 0,32 0,64 2 Derecho 2 0,34 0,68 3 Derecho 3 0,15 0,30 4 Derecho 4 0,28 0,56 5 Derecho 5 0,32 0,64 6 Derecho 6 2,31 4,63

Margen izquierda

de la relavera

1 Izquierdo 1 2,07 4,15 2 Izquierdo 2 3,32 6,65 3 Izquierdo 3 0,38 0,76 4 Izquierdo 4 0,43 0,86 5 Izquierdo 5 1,37 2,74 6 Izquierdo 6 0,99 1,98 7 Izquierdo 7 0,77 1,54 8 Izquierdo 8 0,47 0,94

Total 49,92 100,00 Fuente: ENFI, 2016.

El cuadro anterior muestra que el área de la cuenca de aguas arriba ocupa el mayor porcentaje, llega hasta el 72,92%; la margen izquierda está en segundo lugar con el 19,63% de la superficie total; y en último lugar está la margen derecha con solo el 7,45%. Cálculo hidrológico Para la obtención de la factibilidad de la relavera Tundayme y sus instalaciones optimizadas, se presentó a la Coordinación Sur de Minería los estudios hidrológicos realizados por ENFI, mediante Oficio N° ECSA-HSE-2019-104, con fecha 3 de mayo de 2019. El Ministerio de Energía y Recursos Naturales No Renovables, mediante

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Oficio N° MERNNR-CZS-2019-1960-OF, con fecha 27 de mayo de 2019, se pronuncia emitiendo la factibilidad de las obras detalladas en las variaciones de longitud y área para el Proyecto de construcción de la relavera Tundayme y sus obras auxiliares. Los criterios utilizados para el cálculo del flujo máximo de inundación, se obtuvieron de la norma china “Regulation for hydrologic computation of water resources and hydropower projects – China, 2002”, donde se define a “una cuenca grande aquella que tiene un área mayor a 1 km² (período de retorno de 25, 50 y 100 años), mientras que una cuenca pequeña tiene un área menor a 1km² (período de retorno de 5 a 10 años)”. La cuenca del río Tundayme es una cuenca grande al tener un área total de 57,24 km². El área total de captación aguas arriba de la relavera Tundayme es 36,4 km², la cual cuenta con microcuencas a la margen derecha e izquierda. Con base en la norma china, se han utilizado dos fórmulas de cálculo del método racional: i) flujo máximo de inundación para la cuenca y ii) flujo máximo de inundación para microcuencas. Se detallan las fórmulas utilizadas a continuación:

i) Flujo máximo de inundación para la cuenca (aguas arriba de la relavera)

FH

Q nm ττΨ= 278.0

Donde: Qm: Flujo máximo de inundación de diseño (m3/s). Ψ: Coeficiente de flujo de escorrentía 0,80 (Tabla 3-5; Norma China). Hг: Lluvia durante un tiempo 𝜏𝜏 (mm). 𝜏𝜏𝑛𝑛: Tiempo de confluencia de agua de escorrentía, h. F: Área de escorrentía (km2).

ii) Flujo máximo de inundación para microcuencas (microdrenajes margen izquierda y derecha de la relavera)

𝑄𝑄𝑚𝑚 = 0.278𝑘𝑘𝑖𝑖𝑝𝑝𝐹𝐹

Donde: Qm: Flujo máximo de inundación de diseño (m3/s). k: Coeficiente de escorrentía 0,80 (Tabla 3-5; Norma China). 𝑖𝑖𝑝𝑝: Lluvia promedio torrencial en un tiempo determinado (mm/h). F: Área de captación en la pendiente (km2). Los resultados de cálculo son presentados en el Cuadro 5.4.

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Cuadro 5.4 Flujo máximo y el volumen de inundación de cada sector

Sector

Área de captación de

agua

Porcentaje con el área

total

Flujo máximo de inundación (periodo de

retorno de 100 años)

Volumen de inundación en 24 horas (una

vez al año)

Flujo máximo de inundación

(periodo de retorno de 25 años)

Volumen de inundación en 24

horas (una vez a los 25

años) F（km2） （%） Qm（m3/s） W（×104m3） Qm（m3/s） W（×104m3）

Aguas arriba de la relavera 36,4 72,92 54,8 119,1 187,56 304,56

Margen derecha de la

relavera

1 Derecha 1 0,32 0,64 0,74 1,05 1,95 2,71 2 Derecha 2 0,34 0,68 0,78 1,11 2,07 2,88 3 Derecha 3 0,15 0,30 0,35 0,49 0,91 1,27 4 Derecha 4 0,28 0,56 0,65 0,92 1,71 2,37 5 Derecha 5 0,32 0,64 0,74 1,05 1,95 2,71 6 Derecha 6 2,31 4,63 5,33 7,56 14,08 19,59

Margen

izquierda de la relavera

1 Izquierda 1 2,07 4,15 4,78 6,77 12,61 17,55 2 Izquierda 2 3,32 6,65 7,66 10,86 20,23 28,15 3 Izquierda 3 0,38 0,76 0,88 1,24 2,32 3,22 4 Izquierda 4 0,43 0,86 0,99 1,41 2,62 3,65 5 Izquierda 5 1,37 2,74 3,16 4,48 8,35 11,62 6 Izquierda 6 0,99 1,98 2,29 3,24 6,03 8,40 7 Izquierda 7 0,77 1,54 1,78 2,52 4,69 6,53 8 Izquierda 8 0,47 0,94 1,09 1,54 2,86 3,99

Fuente: ENFI, 2016.

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Infraestructura de desvío de aguas limpias Para el desvío de aguas limpias del río Tundayme, se construirán instalaciones que permiten la recolección y desvío de aguas del margen derecho del área de la relavera Tundayme. Estas instalaciones incluyen: Diques de rebose N° 1 y N° 2. Túnel de desvío de aguas limpias (principal y secundario). Canal de salida. Acceso de mantenimiento.

Diques de rebose N° 1 y 2 El dique de rebose N° 1 es un dique que funcionará por gravedad y que se encargará de llevar el flujo de agua limpia de escorrentía que se genera en la parte media y alta del río Tundayme, al túnel de conducción de aguas limpias. El dique de rebose N° 1 tiene las siguientes características: Será un dique enrocado con recubrimiento de concreto. Aguas arriba y en la cresta el

recubrimiento de concreto tendrá 0,70 m de espesor, mientras que aguas abajo tendrá 1,00 m de espesor.

El talud aguas arriba y la cresta se protegeran adiconalmente con una capa de geomembrana bajo el recubrimiento de concreto.

El dique tendrá una altura máxima de 10,00 m. Su base tendrá un ancho de 56,00 m, mientras que su cresta tendrá 6,00 m. El eje del dique tiene una longitud de 71,07 m.

La base del dique se encuentra en la cota 1 070 msnm, mientras que la cresta del dique estará en la cota 1 080 msnm.

El dique conectará con un cuenco amortiguador de concreto de 30,00 m de ancho por 15,00 m de largo.

Finalmente, el agua descargará a través de un disipador de energía conformado por cuatro plataformas a desnivel con diferencias de altura de un metro entre plataforma, de aproximadamente 30,00 m de ancho por 6,00 m de largo cada una.

El área total del dique de rebose N° 1 es de 0,347 ha, que incluyen el área del dique, el cuenco amortiguador y el disipador de energía.

El dique de rebose N° 2 también funcionará por gravedad y se encargará de colectar las aguas de escorrentía de la cuenca que aporta al río Tundayme. Estas aguas serán conducidas por el túnel secundario hacia el túnel principal.

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El dique de rebose N° 2 tiene las siguientes características: Tendrá una altura de 3,00 m. Ancho de la cresta es de 0,30 m Ancho de la base del dique 5,00 m. Se ubica sobre la elevación 1 073 msnm. El área del dique de rebose N° 2 es de 30 m2. La pendiente aguas abajo tendrá una relación de 1:1,2.

Túnel de desvío de aguas limpias (principal y secundario) y canal de salida El túnel principal de desvío se construirá con una pared arqueada. El área de corte neto tiene una dimensión de 4 m x 5 m. La altura de la pared recta varía a lo largo del túnel conforme las características geológicas, desde 2,84 m a 3,84 m. La elevación de la entrada del túnel está sobre la elevación 1 075 msnm y la salida está en la elevación 946 msnm. El largo del túnel es de 2 826.29 m y tiene 2 tramos, el primer tramo desde la abscisa 0+000 hasta la 1+232.26 (entrada del túnel principal hasta el empate del túnel secundario) tiene una pendiente de 2.7% y el segundo tramo que va desde 1+232.26 hasta 2+826.29 (empate del túnel secundario hasta la salida del túnel principal) tiene una pendiente de 6%. La elevación de la entrada del túnel secundario de desvío de aguas limpias está sobre la cota 1 072 msnm y la salida (empate con el túnel principal de desvío de aguas limpias) en la cota 1042.37 msnm. Las medidas de construcción del túnel secundario son de 4 m x 5 m, tipo pared recta con arco redondo, la pared recta de tendrá una altura de 3,5 m y una longitud de 276,8 m; la pendiente longitudinal será de 10,7%. En la salida del túnel principal se encuentra la infraestructura detallada en el Cuadro 5.5 y Figura 5.4.

Cuadro 5.5 Características de los cuencos amortiguadores N° 1 y N° 2

Infraestructura Longitud (m)

Ancho (m)

Profundidad (m)

Elevación inicial

(msnm) Canal de salida (previo al cuenco amortiguador N° 1)

317.56 4 2 a 3 946.00

Cuenco amortiguador N° 1 50.27 10 4 874.93 Canal de salida (previo al cuenco amortiguador N° 2)

700.91 4 a 10 2 a 5 876.93

Cuenco amortiguador N° 2 35.9 10 3 810.04 Fuente: ECSA, 2019 Nota: Los detalles con respecto a las pendientes, cotas y longitudes, del canal de salida, se encuentra en el Anexo B-1 “Infraestructura de desvío de aguas limpias”, Plano # 8 y 9.

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Figura 5.4 Cuencos amortiguadores N° 1 y N° 2

Fuente: ECSA, 2019. El túnel principal, secundario, canal de salida y los cuencos amortiguadores son de estructura de concreto reforzado. Revestimiento del túnel A lo largo del túnel han sido identificadas las características geológicas y, en función de tales características, ha sido diseñado el tipo de revestimiento. El Cuadro 5.6 presenta el tipo de revestimiento que se colocará de acuerdo con las propiedades de la roca.

Cuadro 5.6 Características geológicas y del revestimiento del túnel

Descripción geológica

Índice de integridad

de roca (Kv) Grado de integridad Clase de roca Tipo de

revestimiento Granodiorita totalmente

meteorizada Granodiorita

altamente meteorizada (tipo

suelo)

<0,15 Extremadamente fracturada V A

Granodiorita altamente

meteorizada (fragmentada)

0,12 Extremadamente fracturada V A

0,14 Extremadamente fracturada V E

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Descripción geológica

Índice de integridad

de roca (Kv) Grado de integridad Clase de roca Tipo de

revestimiento

Granodiorita moderadamente

meteorizada Roca dura

0,20 Relativamente fracturada V D

0,28 Relativamente fracturada IV C

0,30 Relativamente fracturada IV C

0,35 Relativamente fracturada IV C

0,42 Roca dura IV C 0,47 Roca dura III B 0,53 Roca dura III B

Fuente: ENFI, 2016. El túnel para desvío de aguas limpias del río Tundayme atraviesa algunos tipos de roca característicos de la zona, por lo que el revestimiento del túnel obedece a cada uno de estos tipos de roca. En el Cuadro 5.7 se resume las características de cada tipo de revestimiento.

Cuadro 5.7 Características de los diferentes tipos de protección del túnel

Forma de revestimiento B - C A - E D

Nivel de roca circunstante Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ

Anclaje - Ф25 L=3m@1,25m Ф25 L=3m@1m Ф25 L=3m@1m

Concreto lanzado e =10cm e =15cm e =20cm e =20cm

Arco de acero - - I14 @0,5m I14 @0,5m Arco, pared e =0,4m e =0,4m e =0,6m e =0,5m

Piso e =0,4m e =0,4m e =0,6m e =0,8m

Varilla

Ф10@200 Ф12@400 Ф14@200 Ф20@200

Ф10@200 Ф12@400 Ф14@200 Ф20@200

Ф10@200 Ф12@400 Ф18@200 Ф28@200

Ф10@200 Ф12@400 Ф16@200 Ф18@200 Ф25@200

Fuente: ENFI, 2016. El concreto para el revestimiento del túnel será concreto de clase II, la referencia del diseño será de C30 y la clase de concreto lanzado será C20. Con el propósito de asegurar que la roca de la caja del túnel no modifique las partes conectadas de la estructura de seguridad, para las partes de conexión de roca de la caja, los revestimientos de roca con mayor espesor se extienden 5 m hacia el corte de menor de revestimiento.

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La sección transversal del túnel de desvío de aguas limpias, que incluye las varillas de acero propuestas, es mostrada en el Anexo B-1 “Infraestructura de desvío de aguas limpias”. Diseño de voladura del túnel principal La excavación de los túneles para desvío de agua del río Tundayme se realizará mediante el método de perforación y voladura. El frente de explotación tiene un diseño de voladura que está conformado por los siguientes pozos: del 1 al 12 pozo de inicio, del 13 a 19 pozos auxiliares, pozo 20 para la franja inferior del frente, pozos del 21 y 23 para la pared lateral y el pozo 22 para el techo del túnel, como se muestra en la Figura 5.5.

Figura 5.5 Distribución de pozos de perforaciones en el frente de trabajo

Fuente: ENFI, 2016.

Resultados del estudio hidráulico del túnel Para la obtención de la factibilidad de la relavera Tundayme y sus instalaciones optimizadas, se presentó a la Coordinación Sur de Minería los estudios hidráulicos realizados por ENFI mediante Oficio N° ECSA-HSE-2019-104, con fecha 3 de mayo de 2019. El Ministerio de Energía y Recursos Naturales No Renovables, mediante Oficio N° MERNNR-CZS-2019-1960-OF, con fecha 27 de mayo de 2019, se pronuncia emitiendo la factibilidad de las obras detalladas en las variaciones de longitud y área para el Proyecto de Construcción de la Relavera Tundayme y sus obras auxiliares.

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Los resultados del modelamiento hidráulico y la simulación numérica, los cuales sirvieron para la determinación del diseño del túnel de desvío de aguas limpias, se detallan a continuación: Según el resultado de la simulación numérica del canal de drenaje, cuando la altura

del agua que ingresa al túnel es menor que 6 m (desde la cota 1070 hasta la 1076, considerando que la entrada del túnel está en la 1075 msnm), el canal se encuentra en un estado de flujo abierto; cuando la altura es 6 m, el flujo se encuentra en la transición al estado de flujo de presión media.

Al realizar la comparación entre la cantidad del flujo del túnel, de los resultados de la simulación numérica y del modelo hidraulico, se concluye que cuando la altura del flujo en la entrada del túnel va de 1 m a 6 m, y en la salida del túnel 1,97m a 1,35m, la desviación relativa de los valores está dentro del 10%, siendo estos valores coincidentes.

El resultado de cálculo numérico muestra que, cuando la altura del flujo ingresado es menor que 6 m (desde la cota 1070 hasta la 1076, considerando que la entrada del túnel está en la 1075 msnm), esta es menor que la altura de la pared recta del túnel, teniendo suficiente espacio y disminuyendo la presión hidráulica dentro del túnel.

El modelo hidráulico tambien evaluó la capacidad de drenaje a la salida del túnel, evidenciando que cuando el nivel de agua en la entrada es 1 080 (altura = 5m), el flujo de drenaje del túnel es 78,6 m3/s, y cuando el nivel es 1 081 (altura = 6m), el flujo de drenaje del túnel es 100 m3/s. Cuando el nivel esta entre 1075,241 m a 1 081,181 m, el rango de cambio del coeficiente de flujo del túnel con flujo abierto es 0,2075 a 0,3448.

A la salida del túnel, el rango de cambio de la velocidad de la sección antes del salto del cuenco amortiguador Nº 1 es 26,2 m/s a 29,2m/s, y la velocidad promedio de la sección es 27,8 m/s. El rango de cambio de la velocidad de la sección antes del salto del cuenco amortiguador Nº 2 es 17,4 m/s a 26,1 m/s, y la velocidad promedio de la sección es 20,8 m/s. Ya que la velocidad máxima del canal de salida antes del cuenco amortiguador Nº 1 llega a 30m/s, se recomienda que el canal y el cuenco utilicen estructura de hormigón armado.

Acceso de mantenimiento del canal Para la construcción y mantenimiento del canal de conducción de agua, se planifica construir, junto a su margen izquierda, un acceso con un ancho de 6 m y una longitud de 1,1 km, el cual facilitará el mantenimiento del canal y el paso de las máquinas necesarias para la construcción de la obra. Al lado exterior del acceso se colocará un estribo de seguridad con un espesor de 50 cm; además, se colocarán gravas mixtas de 60 cm de diámetro y gravillas de 25 cm de diámetro en la base de la vía.

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5.4.1.2 Infraestructuras de drenaje de agua de la relavera Tundayme Las infraestructuras de drenaje de agua de la relavera Tundayme sirven para derivar las aguas almacenadas en la poza de agua sobrenadante de la relavera hacia la piscina de drenaje B, que se ubica aguas abajo del dique principal de la relavera. La infraestructura de drenaje es la siguiente: Túnel principal. Túnel secundario. Canal de salida y piscina de disipación de energía. Pozos de drenaje vertical (cinco pozos).

El agua sobrenadante de la relavera será colectada mediante los cinco pozos de drenaje verticales ubicados a diferentes alturas y que operarán en el tiempo, desde donde el agua será conducida por el túnel secundario hacia el túnel principal. En el túnel principal, el agua será descargada a través de un canal de salida y llegará a una piscina de disipación de energía para posteriormente llegar a la piscina B. El agua, finalmente, será bombeada a la planta de beneficio desde la piscina B. La altura máxima de inundación será de 6,34 m y la descarga máxima de 125,23 m3/s. Los efluentes del río Tundayme ubicados al margen izquierdo del embalse de la relavera Tundayme, serán captados y conducidos por el túnel de drenaje de agua de la relavera Tundayme hacia la piscina B. Previo a la operación de este túnel, se realizará la solicitud para poder obtener el permiso para la captación de agua por parte de SENAGUA o la autoridad que la reemplace. La Figura 5.6 y el Mapa 5.3 “Infraestructuras de drenaje de agua de la relavera Tundayme” (ver Anexo C-2 “Mapas”) muestran la infraestructura de drenaje de agua de la relavera Tundayme.

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Figura 5.6 Infraestructura de drenaje de agua de la relavera Tundayme

Fuente: ECSA, 2019.

Túnel principal El eje del túnel principal tiene una longitud de 2 650 m. El túnel principal inicia en el pozo 5 cuyas coordenadas son UTM WGS84 X = 780 883,551; Y = 9 601 456,943, con la elevación 868,80 msnm. La intersección del túnel principal con el túnel secundario está en las coordenadas UTM WGS84 X = 780 2802,552; Y = 9 601 537,943, sobre la elevación 865,43 msnm. El túnel está construido en su mayor extensión en granodiorita poco meteorizada, calificada como roca tipo III; el perfil de recubrimiento en este tramo es el perfil tipo C. El tramo de salida del túnel (150,04 m) atraviesa roca tipo IV, conformada por granodiorita muy meteorizada que se presenta en fragmentos, por lo que requiere un refuerzo estructural.

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A lo largo del túnel se utilizan tipos de recubrimientos C, D y E; cada tipo de roca requiere de un refuerzo adecuado. La sección del túnel principal de drenaje es de arco circular, de pared recta y estructura de concreto armado. El tamaño neto de la sección presenta un ancho inferior de 4 m, altura de la pared lateral de 2,845 m, ángulo central de 120 grados, radio de 2,309 m y una altura del arco de 1,155 m. El perfil de recubrimiento tipo C es de concreto armado, la potencia del piso y paredes laterales y techo son de 40 cm de espesor, el refuerzo tipo D tiene un espesor de 50 cm en el piso, paredes y techo, mientras que el perfil tipo E tiene 60 cm en el piso, paredes y techo del túnel. Las características de cada tramo del túnel principal son presentadas en el Cuadro 5.8.

Cuadro 5.8 Túnel principal - especificaciones de obra

Número de instalación Túnel principal

Cota de Inicio（m） 868,80 Cota final（m） 784,38 Longitud del tramo（m） 2650 Pendiente de cada tramo del túnel (%) 3,2

Fuente: ENFI, 2016. Túnel secundario El eje de este túnel tiene una longitud de 466 m, con una pendiente del 2%. El punto de inicio está sobre la elevación 874,64 msnm, en la coordenada WGS84 X= 781 267,548; Y= 9 601 527,942. El extremo final de este túnel empata con el túnel principal sobre la elevación 865,43 msnm. La entrada del túnel geológicamente atraviesa por granodiorita muy meteorizada, mientras que el tramo interior del túnel atraviesa por roca de granodiorita poco meteorizada. El túnel secundario tiene una forma de bóveda, con un ancho de 4 m, una altura de la pared vertical de 2,845 m y el radio del arco de 1,155 m. La entrada del túnel tiene un recubrimiento tipo A, el cual está conformado por pernos de anclaje, mallas, una capa de cemento y una capa de concreto armado. El espesor de la capa de concreto armado que recubre las paredes y techo del túnel es de 80 cm de espesor, mientras que la base del túnel tiene 1 m de espesor. El tramo interno del túnel tiene un perfil de recubrimiento tipo B; este tipo de protección tiene 60 cm de espesor en las paredes y en el techo del túnel, así como un espesor de 80 cm en la base del túnel.

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El túnel secundario de drenaje se conecta directamente con el pozo vertical 1. Los pozos verticales 2, 3 y 4 se conectan mediante tramos de conexión al túnel secundario. Las características de cada tramo de este túnel son presentadas en el Cuadro 5.11. Canal de salida y piscina de disipación El canal de salida se conectará con la salida del túnel principal, tiene una longitud de 106,8 m y tendrá un ancho mínimo de 4 m y uno máximo de 10 m, así como una pared lateral de 3 m, ocupando un área de 947.66 m2. La pendiente de la manga del canal de salida será de 10,1 %, la sección final del canal de salida se conectará con la piscina de disipación de energía, estas estructuras son de concreto armado. La piscina de disipación de energía es de 15,88 m de largo y 10 m de ancho, y 1 m de alto; se encuentra sobre la elevación 775 msnm. Esta estructura tiene un área de 158 m2.

Cuadro 5.9 Canal de salida y piscina de disipación

Infraestructura Coordenada (WGS-84)

Dimensiones (m)

Cotas (1) (msnm)

Longitud Ancho Inicial Final Canal de salida 780 095,846 9 603 859,64 106,8 4 a 10 781.8 776

Piscina de disipación 780 098,756 9 603 900,38 15,8 10 776 775 Fuente: ECSA, 2019. Nota: (1) Las cotas se definen desde aguas arriba hacia aguas abajo, de la cuenca del río Tundayme.

Figura 5.7 Esquema del canal de salida y piscina de disipación

Fuente: ECSA, 2019.

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Pozos de drenaje vertical (cinco pozos) El sistema de drenaje contará con cinco pozos verticales, conectados a los túneles principal y secundario, cada uno de ellos con diferente ubicación y características. El pozo 1 se conecta directamente con el túnel secundario, al igual que el pozo 5 forma con el túnel principal. La infraestructura de estos pozos constan de: tanque de disipación de energía o área de amortiguamiento, pozo y torre, construidos con concreto armado. En el Cuadro 5.10 se detalla el espesor de las paredes de cada una de las infraestructuras.

Cuadro 5.10 Pozos de drenaje verticales

Pozos de drenaje

vertical Espesor de la pared (cm)

Pozo Torre Área de amortiguamiento 1 80 - - 2 80 60 80 3 95 50 80 4 95 40 80 5 95 40 80

Fuente: ECSA, 2019.

Figura 5.8 Esquema de los pozos de drenaje

Fuente: ECSA, 2019.

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Los pozos 2, 3 y 4 tienen un tramo de conexión con el túnel secundario; este se encuentra a una altura de 7,5 m desde la base de cada uno de los pozos, y sus longitudes varían. Estos tramos de conexión cuentan con un empate, entre el pozo vertical y el tramo de conexión de 10 m de longitud. En el Cuadro 5.11 se detallan las longitudes y cotas de los tramos de conexión.

Cuadro 5.11 Túnel secundario – tramos de conexión

Número de instalación Tramo de conexión

pozo 2

Tramo de conexión

pozo 3

Tramo de conexión

pozo 4 Cota de Inicio (m) 872,50 871,13 868,24 Cota final (m) 872,24 870,90 867,94 Longitud del tramo de conexión (m) 13.01 11.72 14.86 Longitud del tramo de empate (m) 10 10 10

Fuente: ECSA, 2019

Figura 5.9 Esquema de los tramos de conexión - pozos de drenaje

Fuente: ECSA, 2019.

Las características de cada uno de los pozos que conforman el sistema de drenaje son presentadas en el Cuadro 5.12.

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Cuadro 5.12 Pozos de drenaje verticales - características

Estructura (m) Pozo 1

Pozo 2

Pozo 3

Pozo 4

Pozo 5

Cota superior de la torre 912 942 987 1032 1070 Cota base de la torre 880 910 940 985 1030 Cota base del pozo 875 873,17 871,65 870,2 870,52 Cota base área amortiguamiento 875 865,17 863,65 862,2 862,52 Altura del pozo 37 68,83 115,35 161,8 199,48 Diámetro interior de la torre 5 5 3 3 3 Altura de la torre 32 32 47 47 40 Diámetro interior del eje - 4 2,5 2,5 2,5 Longitud del eje - 29,08 60,6 107,05 151,73 Diámetro del área de amortiguamiento - 6 5 5 5 Longitud del área de amortiguamiento - 8 8 8 8 Fuente: ENFI, 2016.

El detalle de los pozos de drenaje verticales que incluye la sección longitudinal y transversal es mostrado en el Anexo B-2 “Infraestructura de drenaje de agua de la relavera”. 5.4.1.3 Tubería de transporte de relaves Los relaves se transportan hasta la relavera Tundayme mediante sistemas de tuberías. La propuesta inicial del montaje y operación de las tuberías comprendía la construcción de cuatro túneles. La propuesta actual consiste en la instalación y operación de las tuberías por el margen izquierdo de la vía de mantenimiento que bordea la presa de emergencias Quimi. El cambio de trayectoria del sistema de transporte se justifica, principalmente, debido a la facilidad de instalar y montar el sistema a la margen de la vía de mantenimiento, lo que facilita las actividades constructivas, reduce los costos y tiempos de construcción, además de facilitar el mantenimiento y monitoreo de las tuberías que transportan los relaves. Con la nueva alternativa se está construyendo la infraestructura de transporte de relaves sobre una obra ya construida, por lo que se evita la alteración de áreas nuevas. La tubería de conducción de relaves saldrá de la planta de beneficio, recorrerá el derecho de vía de la relavera Quimi y, finalmente, se dirigirá hacia la relavera Tundayme (ver Figura 5.10). En los sitios donde exista cruce de la tubería con las vías del Proyecto, se construirá un paso subterráneo tipo alcantarilla; los laterales serán cajones de hormigón. El recorrido, de las tuberías para relave grueso y fino, tendrá una distancia entre 4 500 m a 6 100 m de longitud, conforme avanza el dique de la relavera Tundayme. Esta variación responderá a la ubicación del sitio de descarga de relaves dentro de la relavera, dado que, a

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medida que la relavera se vaya llenando, la cola de relaves irá creciendo aguas arriba, por lo que, consecuentemente, la tubería deberá aumentar en distancia. La tubería será de acero con revestimiento interior de goma. A continuación, se presenta el Cuadro 5.13 donde se detallan las características de la tubería de transporte de relaves. En el Mapa 5.4 “Tubería de transporte de relaves” (ver Anexo C-2 “Mapas”) se muestra el trazado de la tubería de transporte de relaves.

Cuadro 5.13 Características de las tuberías de relaves

Tubería Diámetro (mm)

Presión máxima (MPa)

Tipo de material transportado

Densidad (t/m3)

Concentración %

Tubería relaves gruesos 820 4 2,63 31,60 Tubería relaves finos 325 6.3 2,85 13,67

Fuente: ECSA, 2019.

El paso de relave se controla mediante un sistema de válvulas tipo guillotina, de acero al carbono y con revestimiento de goma anti-desgaste. La compuerta es extraíble para su inspección o sustitución mientras la válvula sigue en operación. Son válvulas bidireccionales, pudiendo instalarlas sin preocuparse por la dirección del flujo. El sistema de válvulas constará de válvulas para controlar el flujo regulando la velocidad del relave, y monitorearán la presión del fluido, identificando si existe una pérdida de presión por alguna fuga o rotura de la tubería. En caso de que esto suceda, estas se cierran automáticamente y se activará el programa de contingencias en caso de derrames de la tubería de relave del plan de contingencias (ver sección 12.10 del Capítulo 12 “Plan de manejo ambiental”). En el Cuadro 5.14 se detallan sus características.

Cuadro 5.14 Características de las válvulas

Tipo de válvula Tipo Diámetro (mm)

Presión (MPa) Cantidad

Válvula eléctrica de compuerta de cuchilla Control 600 2 9 Válvula eléctrica de compuerta de cuchilla Control 200 2 5 Válvula de compuerta manual Control 600 2 4 Válvula de compuerta manual Control 150 2 4 Válvula eléctrica de compuerta de cuchilla Control 750 2 5 Válvula de retención Control 800 1 2 Válvula eléctrica de compuerta de cuchilla Control 800 2 2 Válvula eléctrica de compuerta de cuchilla Control 300 5 6 Válvula de retención Control 300 1 2

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Tipo de válvula Tipo Diámetro (mm)

Presión (MPa) Cantidad

Válvula eléctrica de compuerta de cuchilla Control 300 2 6 Válvula de compuerta manual Control 750 2 3 Válvula de compuerta manual Control 300 5 2 Válvula de compuerta manual Control 800 2 8 Válvula de compuerta manual Control 300 2 40 Válvula de compuerta neumática Presión 350 2 4

Fuente: ECSA, 2019.

Figura 5.10 Tubería de transporte de relaves

Fuente: ECSA, 2019.

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5.4.1.4 Instalaciones para el retorno de agua a la planta de beneficio Se establecerán dos sitios principales para recirculación de aguas a la planta: El primer sitio (regularizado en la “Actualización del Estudio de Impacto Ambiental y

Plan de Manejo Ambiental Para la Fase de Explotación de Minerales Metálicos, Ampliación de 30 kt por día a 60 kt por día del Proyecto Minero Mirador concesión Mirador 1 (acumulada) (código 500807), así como de las concesiones mineras Curigem 18 (código 4768), Curigem 19 (código 4769)”, aprobado mediante Resolución N° 223 del 13 de julio de 2016).

El segundo sitio, que consiste en una estación de bombeo, se ubicará junto a la piscina B y se conducirá mediante tubería hasta el tanque de abastecimiento de agua de la planta de beneficio (ver Figura 5.11). En la estación de bombeo de agua de retorno se instalarán cinco bombas de agua (MD580-60×4) (Q = 600 m3/h, h = 206 m). En condiciones reales de operación, se espera que dos permanezcan activas y tres en stand-by.

La tubería de retorno de agua desde la piscina de drenaje B hasta la planta de beneficio es de acero soldada, el material Q235a, el grosor de la pared es de 10 mm, su diámetro es de 720 mm y su longitud es de 3 363 m; la presión del agua es de aproximadamente 1,25 MPa. La tubería de retorno de agua y la de relaves se encuentran paralelas.

Figura 5.11 Sistema de bombeo de agua desde la piscina B hasta la planta de beneficio

Fuente: ECSA, 2019.

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A continuación, se presenta la Figura 5.12 que muestra la disposición de la estación de bombeo.

Figura 5.12 Instalaciones para retorno de agua de la relavera Tundayme

Fuente: ENFI, 2016.

El agua fluirá hacia la piscina B a través del túnel de drenaje y, desde esta piscina, el agua será conducida por bombeo hasta la planta de beneficio por una tubería que circulará por el derecho de vía de la relavera Quimi. El Mapa 5.5 “Instalaciones para retorno de agua de recirculación” (ver Anexo C-2 “Mapas”) muestra el alineamiento del sistema de retorno de agua a la planta de beneficio. 5.4.1.5 Piscinas de agua de infiltración (piscina A) y agua de drenaje (piscina B) El propósito de las piscinas de aguas de infiltración (piscina A) y agua de drenaje de la relavera Tundayme (piscina B), es dar un manejo adecuado al agua que se genera en la relavera (i.e. filtraciones y agua sobrenadante) y que debe ser descargada de esta. Por tal razón, se construirán dos piscinas. La Figura 5.13 y el Mapa 5.6 “Piscinas de agua de infiltración (piscina A) y agua de drenaje (piscina B) (ver Anexo C-2 “Mapas”) muestran las piscinas indicadas a continuación: Piscina de agua de infiltración (piscina A). Piscina de agua de drenaje (piscina B).

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Figura 5.13 Piscinas A y B

Fuente: ECSA, 2019.

Las piscinas contarán con recubrimiento de geomembrana en la pendiente del talud aguas arriba, mientras que la base estará impermeabilizada por arcilla. Frente a la piscina B se ubicarán cuatro pozos de infiltración, de los cuales, dos monitorearán las características físico-químicas del agua subterránea y los otros dos pozos de bombeo servirán como medida de control en caso de existir infiltración desde las piscinas A y B.

Cuadro 5.15

Pozos de monitoreo y bombeo

Tipo de pozo Cantidad Características Profundidad Diámetro Pozos de monitoreo 2 Cabezal de hormigón, camisa

aislante, tubo ranurado 50 m 168 mm

Pozos de bombeo 2

Cabezal de hormigón, camisa aislante, tubo ranurado y

bomba 60 m 245 mm

Fuente: ECSA, 2019. El detalle de los pozos de monitoreo y pozos de bombeo son mostrados en el Anexo B-3 “Pozos de bombeo y monitoreo de infiltración de relavera”.

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Piscinas de agua de infiltración (piscina A) La piscina de agua de infiltración (piscina A) se ubica 2 km aguas abajo del dique de arranque de la relavera Tundayme, contigua al extremo norte del dique principal de la relavera Tundayme. Esta piscina será usada para recolectar y almacenar el agua que podría filtrarse del dique de la relavera. El agua de esta piscina es, posteriormente, bombeada hacia la planta de tratamiento ARD. El área de la piscina A es de 25,12 ha. La capacidad de almacenamiento de diseño será de 1,14 Mm3 y la capacidad de almacenamiento real será de 1,05 Mm3, dejando un volumen libre de seguridad o emergencias equivalente a la diferencia entre ambos volúmenes (0,09 Mm3). A lo largo de la pendiente excavada se instalará una zanja perimetral de protección. La Figura 5.14 muestra el dique de corte que separa la piscina A de la piscina B. El área del dique es de 6,29 ha.

Figura 5.14 Dique de corte de la piscina A

Fuente: ENFI, 2016.

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La zona de excavación se diseñó en tres partes: i) área de excavación 1, que abarca el embalse de reserva; ii) la zona de excavación 2, que comprende la piscina de recolección de agua de filtración; y iii) la zona de excavación 3 localizada aguas arriba. Los materiales excavados de la zona de excavación 3 serán utilizados para la construcción del dique. La piscina A será construida por medio de la excavación del terreno natural. Se conformará un dique perimetral de contención, cuya base estará en la elevación 768 msnm y la cresta en la elevación 777 msnm, con una altura de 10m, ancho de cresta de 5 m, largo del eje de 485 m, para las pendientes de aguas arriba, y aguas abajo la relación será de 1:2. Una capa de geomembrana HDPE se encontrará aguas arriba del dique. La parte superior de la presa de corte estará cubierta con una capa tipo tablero de concreto armado y aguas abajo estará cubierta con mampostería. En el pie aguas arriba del dique de corte se construirá un sistema para minimizar las infiltraciones, el cual consiste en cortinas de inyección. Estas cortinas tienen el propósito de capturar el agua de infiltraciones de la relavera Tundayme. Piscinas de agua de drenaje (piscina B) La piscina de agua de drenaje se situará aguas abajo de la presa de corte y recibirá las aguas de la infraestructura de drenaje del dique de contención del depósito de relaves Tundayme (i.e. agua sobrenadante de los relaves); el agua será bombeada desde la piscina B hacia la planta de beneficio. Esta estructura tendrá un almacenamiento total de 900 000 m3 y un almacenamiento de eficiencia de 620 000 m3. Se espera que se llene en sentido norte y oeste. Se requerirá la construcción de un dique en el sector aguas abajo para cerrar la piscina B, el cual tendrá una elevación superior de 772 msnm y una elevación inferior de 767 msnm, una altura de 5 m, ancho de la cresta de 2 m, largo del eje de 187 m, pendiente aguas abajo la relación será de 1:2, será construido con material del relleno de grava y arena obtenido del corte de las excavaciones. Esta piscina contará con un aliviadero de demasías, tiene forma de trompeta, iniciando con un ancho de 30 m y finalizando con un ancho de 17 m, una longitud de 65 m y una profundidad de 1,5 m, el flujo de descarga de diseño es de 50 m3/s; este aliviadero será construido de concreto armado. El área de la piscina B es de 18,8 ha; el dique de la piscina tendrá un área de 3,07 ha. La base y el talud aguas arriba de la piscina será recubierto por un sistema de revestimiento, consistente en geotextil, geomembrana de HDPE y suelo. La plataforma de anclaje se encontrará a 772 msnm y dispondrá de un canal alrededor de la piscina. La Figura 5.15 muestra detalles del revestimiento del talud del dique y embalse de la piscina B.

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Figura 5.15 Dique de corte de la piscina B

Fuente: ENFI, 2016.

5.4.1.6 Planta de tratamiento de drenaje ácido de roca (ARD) Se tiene previsto construir una planta de tratamiento de drenaje ácido de roca (ARD, por sus siglas en inglés), la cual ocupará un área de 0,997 ha y contará con una capacidad de 750 m3/h o 18 000 m3/día, considerando el balance de agua desarrollado para el Proyecto (Anexo G-3). Se ubica al norte de la escombrera 3, dentro de la relavera Tundayme, como se muestra en la Figura 5.16 y en el Mapa 5.7 “Planta de tratamiento de drenaje ácido de roca ARD” (ver Anexo C-2 “Mapas”).

Figura 5.16 Planta de tratamiento ARD

Fuente: ECSA, 2019.

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En la planta de tratamiento ARD se instalará un espesador para la separación de los lodos, dos reactores de neutralización para la reacción de la mezcla de ácido-base y un sistema de preparación de lechada de cal. La planta de tratamiento ARD tratará el agua proveniente de las filtraciones del dique de la relavera, almacenada en la piscina A, únicamente si esta presenta un pH menor a 6 y/o una calidad que no cumpla los LMP establecidos en la normativa ambiental vigente. En este caso el agua ingresará a los reactores de neutralización, donde el agua ácida será mezclada con la lechada de cal, lodos recirculados y floculante elevando el pH del fluido a un valor fluctuante entre 6 a 9. El fluido neutralizado pasa al espesador para la separación de los lodos y el sobrenadante será descargado al canal del río Tundayme, cumpliendo con todos los LMP establecidos en la normativa ambiental vigente. Solo de ser necesario, será retornada al proceso productivo; en este caso, se transportará el agua de descarga de la planta de tratamiento ARD hasta la piscina B, por medio de una tubería de polietileno de alta densidad, con un diámetro de 315 mm y un espesor de 28,6 mm, con una longitud de 320 m. La Figura 5.17 muestra el proceso de la planta de tratamiento ARD.

Figura 5.17 Proceso de planta de tratamiento ARD

Fuente: ENFI, 2016.

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Preparación y adición de reactivos En la planta de tratamiento ARD, el producto químico se agrega como una solución de lechada de cal al 10% y una solución de polímero soluble en agua lineal (PAM) que actúa como agente floculante, cuya concentración será del 4%. La solución de lechada de cal se suministra mediante el sistema de preparación de cal de la planta de tratamiento ARD y la solución de PAM se agrega automáticamente en la planta de tratamiento ARD. La hoja de seguridad de cal hidratada, utilizada dentro del proceso de neutralización, se adjunta en el Anexo B-6 “MSDS Cal Hidratada”. Control de pH Se realizará el ajuste de pH a 9 y el tiempo de retención de agua será de 60 minutos (tiempo de residencia total en los dos reactores). Existirá un equipo medidor de pH instalado en el tanque de reacción de neutralización y estará combinado con el de medición de Ca(OH)2 y el líquido de mezcla de lodos de retropulsión, así como con la válvula reguladora de tubos. Con el medidor de pH, la cantidad de la solución mixta estará automáticamente controlada; aproximadamente el pH será de 9. Proceso de tratamiento Se preparará la lechada de cal con una concentración de 10% (no se solubiliza más allá de esta concentración), lugar donde el agitador genera la reacción de neutralización ácido-base; se dispondrá de tanques agitadores. El agua, después de la reacción, fluye a los reactores de neutralización donde convergen con el agua ácida y los lodos. Luego, pasa por gravedad al espesador (clarificador) donde se separará el lodo del agua clarificada. El agua que sale de la planta será monitoreada permanentemente y no se descargará si no cumple con los LMP establecidos en la normativa ambiental vigente. En caso de contingentes por rebose de agua ácida, esta será conducida hacia los tanques de almacenamiento para ser retornada a la planta de beneficio. Almacenamiento de lodos: Tratamiento posterior Los lodos generados por el tratamiento de drenaje ácido serán transportados por bombeo hasta la presa de emergencias Quimi. Tanque de reacción: Capacidades y caudales La planta de tratamiento ARD contará con dos tanques para reacción. El tanque tendrá un solo volumen de 568 m3, tendrán un diámetro de 9 m y una altura de 9,5 m. Estos tanques son de acero con revestimiento de goma.

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Cuando el sistema de tratamiento de agua ácida falla, se detiene el proceso de tratamiento y el agua será almacenada en las piscinas de agua de infiltración. Después de arreglar la falla, el agua ácida enviada a las piscinas de agua de infiltración, es devuelta al tanque de reacción para neutralizarla. Tanques agitadores: Capacidad La planta de tratamiento ARD cuenta con dos juegos de dos tanques de mezcla de lechada de cal; el tanque tendrá un solo volumen de 568 m3, tendrán un diámetro de 9 m y una altura de 9,5 m. Estos tanques son de acero con revestimiento de goma. Tanques de almacenamiento: Capacidad La planta de tratamiento ARD cuenta con un tanque de almacenamiento de lechada de cal con un volumen de 560 m3, tendrán un diámetro y una altura de 9m. 5.4.2 Infraestructura nueva 5.4.2.1 Infraestructuras de desvío temporal del río Tundayme Para la construcción de la relavera Tundayme se requiere que durante la fase de construcción del dique de arranque se deriven las aguas del río Tundayme, para lo cual será necesario construir las estructuras que permitan la ejecución de los trabajos; tales estructuras son listadas a continuación: Ataguía. Túnel de desvío. Canal de entrada. Canal de salida.

La ataguía permitirá la retención y el desvío de las aguas del río Tundayme, a través de un túnel de desvío temporal que contará con un canal de entrada y uno de salida. La Figura 5.18 y el Mapa 5.8 “Infraestructura de desvío temporal del río Tundayme” (ver Anexo C-2 “Mapas”) muestran la configuración en planta de estas estructuras. Los detalles de la ingeniería (i.e. planta y secciones) de estas estructuras son mostradas en el Anexo B-4 “Infraestructura de desvío temporal”.

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Figura 5.18 Infraestructura de desvío temporal del río Tundayme

Fuente: ECSA, 2019.

A continuación, se describen las estructuras en mención. Ataguía La ataguía se ha diseñado considerando caudales de retorno con periodos de 10 años (Q = 174 m3/s). Luego de represada el agua, se procederá con la apertura del túnel y se enviará el agua hasta su salida aguas abajo del futuro dique de arranque. Luego de que la ataguía deje de estar en funcionamiento no es necesario desmontarla, ya que esta será parte del dique de arranque. Las características de la ataguía son resumidas a continuación: Altura: 3 m Ancho: 16,88 m Longitud del eje: 284 m Pendiente aguas arriba: 1,75H:1V Pendiente aguas abajo: 1,75H:1V

Los materiales de construcción de la ataguía serán granito y granito meteorizado, con una composición de grano entre 0,1 mm ～ 600 mm; los que son mayores de 5 mm representan más del 70% de la misma, y los que son inferiores a 0,1 mm no son mayores al 5%. La densidad seca compactada mediante el relleno de dumping es mayor a 1,85 g/cm3, mientras que la densidad seca compactada por capas es mayor a 2,00 g/cm3. A continuación, en el Cuadro 5.16 se detalla la impermeabilización de la ataguía.

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Cuadro 5.16 Impermeabilización de la ataguía

Cotas Impermeabilización

Pendiente aguas arriba 847- 836 msnm Dos capas de geotextil no tejido (500 g/m2 c/u) y una de

geomembrana (1,5 mm) 837- 835 msnm Arcilla 835- 830 msnm Enrocado, cubierto con una capa impermeable de arcilla de 50 cm

Pendiente aguas abajo 847-836 msnm Capa de geomembrana con arcilla compactada

Fuente: ENFI, 2016.

Las medidas en caso de fuertes lluvias se encuentran dentro del plan de contingencias, programa de condiciones climáticas extremas, presentada en el Capítulo 12 “Plan de manejo ambiental”, Sección 12.10.10.5 “Procedimientos de respuesta ante inundaciones”, así como en el Cuadro 12.24 “Plan de respuesta a contingencias y emergencias – Programa general de respuesta ante inundaciones y deslizamientos”. Túnel de desvío temporal Las características del túnel son mostradas a continuación: Longitud total del túnel: 663,28 m Cota inicial: 835 msnm Cota final: 815 msnm Pendiente longitudinal: 3,07%. Forma: La sección del túnel es en forma de bóveda con un ancho de la base de 4 m,

altura de 5 m y el ángulo central de 120°. Sección del túnel: 18,66 m2. Revestimiento: Concreto reforzado a lo largo de toda la longitud (Ver Cuadro 5.17).

La longitud de la sección de entrada del túnel (primer tramo de 100 m) cuenta con un soporte reforzado con pernos de anclaje tipo mortero de 25 mm de diámetro, la longitud del perno es de 3 m, el espaciado es de 1 m y la malla de acero de 20 cm de espesor. Sobre la pared superficial se realiza un rociado de concreto con un espesor de 20 cm; se colocará también un soporte con un arco de acero y, sobre el techo del túnel, se colocará un sistema de protección y estabilización conformado por pernos de anclaje, una malla con varillas y una capa de concreto de 1 m de espesor. A lo largo de la estructura del túnel de desvío, a excepción de los primeros 100 m que corresponden a la sección de entrada del túnel, se construirán pozos de desagüe alrededor de las paredes y techo de la estructura. Estos pozos tendrán una longitud de 2 m y se colocarán en una malla de 3 m x 3 m.

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El túnel de desvío temporal se construirá con concreto reforzado en toda su estructura y se realizará un relleno de concreto alrededor de su eje en 120° del ángulo central del arco superior. Asimismo, el relleno se realizará en una malla en forma de estrella con distancias de perforación de 3 m y profundidades de 10 cm. Este relleno es con concretos cuyas resistencias van desde 0,3 MPa a 0,5 MPa; cuando el concreto alcanza el 70% de su resistencia máxima, se realizará la colocación de cemento silíceo clase 42,5. A lo largo del eje del túnel, cada 8 m a 12 m se ha diseñado juntas de dilatación con un acho de 1 cm; estas sirven para extender y contraer los materiales, y reducir los problemas de expansión del concreto entre las juntas. La roca por la que atravesará el túnel de desvío, geológicamente está tipificada dentro de las rocas clase III, IV y V, según el Reglamento 3.2.2 del estándar de la República de China “Regulaciones de Investigación Geotécnica” (GB50021-2001). Las características geológicas de estos estratos se señalan en el Cuadro 5.17. Tramo de entrada: Este tiene una longitud de 100 m, se excavará un ancho de 6,4 m y

una altura de 7,2 m, del cual el área útil será 4 m ancho y 5 m de altura. Cuenta con un revestimiento de 0,20 m, conformado por pernos de anclaje de 3 m de longitud y una malla de 0,20 m de espesor recubierta por una capa de hormigón lanzado. Posteriormente, se colocará un arco de acero y una capa de hormigón que rodea toda la infraestructura de 1 m de espesor.

Tramo en roca tipo III: Se excavará un ancho de 5 m y una altura de 5,9 m, del cual el área útil será 4 m de ancho y 4 m de altura. Cuenta con un revestimiento de 0,10 m, conformado por pernos de anclaje de 3 m de longitud y una malla de 0,10 m de espesor, recubierta por una capa de hormigón lanzado. Posteriormente, se colocará un arco de acero y una capa de hormigón que rodea toda la infraestructura de 0,40 m de espesor.

Tramo en roca tipo IV: Se excavará un ancho de 5,5 m y una altura de 6,35 m, del cual el área útil será 4 m de ancho y 4 m de altura. Cuenta con un revestimiento de 0,15m, conformado por pernos de anclaje de 3 m de longitud y una malla de 0,15 m de espesor, recubierta por una capa de hormigón lanzado. Posteriormente, se colocará un arco de acero y una capa de hormigón que rodea toda la infraestructura de 0,60 m de espesor.

Tramo en roca tipo V: Se excavará un ancho de 6 m y una altura de 6,80 m, del cual el área útil será 4 m de ancho y 4 m de altura. Cuenta con un revestimiento de 0,20 m, conformado por pernos de anclaje de 3 m de longitud y una malla de 0,20 m de espesor, recubierta por una capa de hormigón lanzado. Posteriormente, se colocará un arco de acero y una capa de hormigón que rodea toda la infraestructura de 0,80 m de espesor.

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El Cuadro 5.17 resume el detalle constructivo de los tramos del túnel, así como muestra las especificaciones del revestimiento.

Cuadro 5.17 Túnel de desvío temporal - especificaciones por tramos

Tramo de

túnel Longitud

(m) Base (m) Altura (m) Revestimiento Útil Excavada Útil Excavada

Tramo de entrada 100 4 6,4 4 7,2

Pernos de anclaje en malla de 1 m, malla de 20 cm, capa de concreto de 20 cm, arco de acero, capa de concreto 1 m

Tramo en roca tipo

III - 4 5 4 5,9

Pernos de anclaje en malla de 1,5 m, malla de 10 cm, capa de concreto de 0,4 m

Tramo en roca tipo

IV - 4 5,5 4 6,35

Pernos de anclaje en malla de 1,25 m, malla de 15 cm, capa de concreto de 0,6 m

Tramo en roca tipo V - 4 6 4 6,80

Pernos de anclaje en malla de 1 m, malla de 20 cm, capa de concreto de 0,8 m

Fuente: ENFI, 2016.

Figura 5.19 Infraestructura de desvío temporal del río Tundayme - sección transversal

Fuente: ENFI, 2016

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Canal de ingreso El túnel contará con un canal de ingreso en forma de trompeta, teniendo en su inicio un ancho de 20 m (tramo de captación) y finalizando con un ancho de 4 m (tramo de desviación), tiene una longitud total de 109,61 m. Se ubica sobre la margen derecha del río Tundayme, en la elevación 835 msnm. Según las características geológicas y los requerimientos estructurales, la conformación del talud a la entrada del túnel tendrá una pendiente de 1∶1,2. Cada 10 m de altura se conformará una berma de seguridad con un ancho de 3 m. Para asegurar la estabilidad del talud, se prevé la instalación de pernos de anclaje a lo largo del talud con una malla de perforación de 3 m. Los pernos de anclaje son de tipo mortero de 25 mm de diámetro y una longitud de 4,5 m. Se colocará una malla y se inyectará 10 cm de concreto. Cada 3 m se construirá un pozo de drenaje de 2 m de profundidad. La entrada del túnel tiene una compuerta de 4 m x 5 m. El arco exterior de la torre de agua es de 5 m x 7 m. El ingreso del túnel es de 5 m largo y tiene paredes verticales con el techo en forma de arco; el espesor de las paredes en el tramo de entrada del túnel es de 1,5 m. Las especificaciones de esta obra se señalan en el Cuadro 5.18.

Cuadro 5.18 Canal de ingreso - especificaciones de obra

Obra Cota (msnm)

Longitud (m)

Base (m)

Altura (m)

Canal abierto de entrada 835 104,61 20 5 Túnel portal de entrada (espesor de paredes de 1,5 m) 835 5 4 5 Fuente: ENFI, 2016. Canal de salida A la salida del túnel de desvío se ha diseñado un canal abierto, en forma de trompeta, teniendo en su inicio un ancho de 4 m y finalizando con un ancho de 20 m; tiene una longitud total de 62 m y se ubicará en la elevación 815 msnm. El talud de excavación tiene una pendiente de 1∶0,7 y 1:1,2; cada 10 m de altura sobre la pared del talud se construirá una berma de seguridad que tiene un ancho de 3 m. Para asegurar la estabilidad del talud, cada 3 m se fijará un perno de anclaje tipo mortero de 25 mm de diámetro con una longitud de 4,5 m; también se colocará una capa de 10 cm de concreto que complementa el sistema de protección del talud. Asimismo, cada 3 m se perforará un pozo de drenaje de 2 m de profundidad.

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En la salida, para asegurar la estabilidad de la boca del túnel, se levantará una pared de concreto tipo C25, de 2 m de grosor y una profundidad de 5 m en la base y de 3 m a los dos lados de la pared. Las especificaciones de esta obra se señalan en el Cuadro 5.19.

Cuadro 5.19 Canal de salida - especificaciones de obra

Obra Cota (msnm)

Longitud (m)

Base (m)

Altura (m)

Canal Abierto de salida 815 62 20 5 Fuente: ENFI, 2016. 5.4.2.2 Sistemas de sedimentación Durante la etapa de construcción se contará con siete sistemas de sedimentación ubicados en el área de implantación de la relavera Tundayme. Estos sistemas serán implementados con el fin de evitar que el agua de escorrentía arrastre sedimentos y genere impactos en la calidad de agua superficial del área de estudio, mediante la canalización y direccionamiento del agua a los canales y piscinas de sedimentación más cercanas. En estas piscinas se dosifica floculantes y coagulantes biodegradables, para aumentar la retención de sólidos en suspensión de esta manera se acelera el proceso de sedimentación para finalmente descargar al cuerpo de agua natural, con la finalidad de cumplir con los parámetros establecidos en la legislación ambiental vigente.

Figura 5.20 Sistemas de sedimentación - esquema

Fuente: ECSA, 2019.

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Mediante Oficio N° MERNNR-DMIEET-2018-0006-OF, del 28 de diciembre de 2018, el Ministerio de Energía y Recursos Naturales No Renovables (MERNNR), concluye que “El concesionario minero no requiere autorización adicional para usar los residuos mineros metalúrgicos producto del desarrollo de la actividad minera siempre y cuando estos se utilicen en el desarrollo y construcción del proyecto Minero”, por lo tanto, el material removido resultante de las excavaciones de las piscinas de sedimentación será utilizado para la construcción de los distintos diques de las infraestructuras planificadas. Las dimensiones tomadas para las piscinas son el eje transversal y eje longitudinal, debido a que estas infraestructuras tienen forma irregular, por lo tanto las capacidades calculadas son aproximadas. Estos sistemas son temporales, siendo requeridos para la remoción de sedimentos durante la etapa de construcción. La Figura 5.21 y el Mapa 5.9 “Sistemas de sedimentación” (ver Anexo C-2 “Mapas”) muestran los sistemas de sedimentación ubicados en el Proyecto.

Figura 5.21 Sistemas de sedimentación – planta

Fuente: ECSA, 2019.

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A continuación, se describen estos sistemas. Sistema de sedimentación de relavera Tundayme Este sistema de sedimentación está conformado por un total de siete piscinas de sedimentación, las cuales corresponden a tres piscinas grandes, dos medianas y dos pequeñas. Todas las piscinas serán construidas mediante excavaciones. Estas piscinas fueron diseñadas con la sola intención de remover partículas en suspensión proveniente de escorrentía superficial, por lo que no son revestidas. Sus capacidades y dimensiones se detallan en el Cuadro 5.20.

Cuadro 5.20 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación de relavera

Tundayme

Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas (m3) (m) (m) (m) (msnm)

Piscina 1 71 680 128 80 7 772 765 Piscina 2 71 680 128 80 7 772 765 Piscina 3 71 680 128 80 7 772 765 Piscina 4 13 400 80 25 6,7 772 765,3 Piscina 5 13 400 80 25 6,7 772 765,3 Piscina 6 8 850 60 25 6 772 766 Piscina 7 8 850 60 25 6 772 766

Fuente: ECSA, 2019. Sistema de sedimentación de accesos 4 y 6 Las aguas que contienen altas concentraciones de sedimentos provenientes del acceso 12 y actividades de carácter civiles en los accesos 4 y 6, son derivadas al sistema de tratamiento primario de aguas que consta de un sistema continuo de 10 piscinas de sedimentación. Todas las piscinas serán construidas mediante excavaciones. Estas piscinas fueron diseñadas con la sola intención de remover partículas en suspensión proveniente de escorrentía superficial, por lo que no son revestidas. Sus capacidades y dimensiones se detallan en el Cuadro 5.21.

Cuadro 5.21 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación de accesos 4 y

6

Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas (m3) (m) (m) (m) (msnm)

Piscina 1 6 806,32 69 16 6,17 812 805,83 Piscina 2 7 749,94 67 14 8,26 812 803,74 Piscina 3 9 043,59 72 16 7,85 812 804,15 Piscina 4 9 495,66 81 15 7,82 812 804,18 Piscina 5 10 789,24 80 18 7,49 812 804,51 Piscina 6 10 545,87 86 16 7,66 812 804,34

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Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas (m3) (m) (m) (m) (msnm)

Piscina 7 8 375,4 80 15 6,98 812 805,02 Piscina 8 8 282,7 70 17 6,96 812 805,04 Piscina 9 16 099,45 48 45 7,45 804 796,55

Piscina 10 9 992,18 60 21 7,93 801 793,07 Fuente: ECSA, 2019. Sistema de sedimentación del túnel temporal de desvío de aguas limpias (entrada del túnel) Se construirá un sistema de sedimentación con capacidad de tratamiento de 117 m3. Cuenta con dos piscinas de sedimentación. Estas piscinas serán recubiertas con roca de río con mortero de cemento para evitar infiltraciones. Sus capacidades y dimensiones se detallan en el Cuadro 5.22.

Cuadro 5.22 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del túnel

temporal de desvío de aguas limpias (entrada del túnel)

Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas

(m3) (m) (m) (m) (msnm) Piscina 1 9 3 3 1 839 838 Piscina 2 108 14 8,5 0,9 839 838,1

Fuente: ECSA, 2019. Sistema de sedimentación del túnel temporal de desvío de aguas limpias (salida del túnel) A la salida del túnel se construirá un sistema de sedimentación con capacidad de tratamiento de 835 m3, mismo que consta de una piscina dividida en tres celdas. Este sistema de sedimentación presenta un recubrimiento con roca de río con mortero de cemento como método de impermeabilización. Sus capacidades y dimensiones se detallan en el Cuadro 5.23.

Cuadro 5.23 Capacidad y dimensiones de las piscinas - sistema de sedimentación del túnel

temporal de desvío de aguas limpias (salida del túnel)

Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas

(m3) (m) (m) (m) (msnm) Celda 1 242 21 9 1,28 831 829,7 Celda 2 363 20 11 1,65 831 829,4 Celda 3 230 14 10 1,65 831 829,4

Fuente: ECSA, 2019.

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Sistema de sedimentación del túnel de desvío de aguas limpias (entrada del túnel) En el ingreso del túnel principal de desvío de aguas limpias y en el ingreso del túnel secundario de desvío de aguas limpias, el cual se conecta con el túnel principal, se cuenta con piscinas de sedimentación. Estos sistemas serán construidos con roca de río con mortero de cemento para evitar infiltraciones. Sus capacidades y dimensiones se detallan en el Cuadro 5.24.

Cuadro 5.24

Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del túnel de desvío de aguas limpias (entrada del túnel)

Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas

(m3) (m) (m) (m) (msnm) Piscina ingreso del túnel principal de desvío de aguas limpias

Piscina 1 194 22,7 5,7 1,5 1 070 1 068,5 Piscina ingreso del túnel secundario de desvío de aguas limpias

Piscina 1 54,67 6,5 7 1,2 1 075 1 073,8 Piscina 2 54,67 6,5 7 1,2 1 075 1 073,8 Piscina 3 54,67 6,5 7 1,2 1 077 1 075,8

Fuente: ECSA, 2019. Sistema de sedimentación del túnel de desvío de aguas limpias (salida del túnel) A la salida del túnel se construirá un sistema de sedimentación con capacidad de tratamiento de 171 m3, mismo que consta de cuatro piscinas. Este sistema de sedimentación presenta un recubrimiento de concreto y geomembrana, como método de impermeabilización. Sus capacidades y dimensiones se detallan en el Cuadro 5.25.

Cuadro 5.25 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del túnel de

desvío de aguas limpias (salida del túnel)

Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas (m3) (m) (m) (m) (msnm)

Piscina 1 10,43 3 7 0,5 943 942,5 Piscina 2 10,43 4 6 0,43 943 942,57 Piscina 3 74,48 15 10 0,5 933 932,5 Piscina 4 74,48 15 10 0,5 933 932,5

Fuente: ECSA, 2019.

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Sistema de sedimentación del túnel de drenaje de agua de la relavera Tundayme (entrada del túnel) Se contará con tres sistemas de sedimentación ubicados al ingreso túnel para el desvío de las aguas del río Tundayme. El primer sistema de sedimentación consta de dos piscinas cuyo volumen total de tratamiento es de 154 m3; este sistema está impermeabilizado mediante un recubrimiento con roca de río con mortero de cemento. El segundo sistema de igual forma está constituido por dos piscinas cuyo volumen total de tratamiento es de 1 150 m3 y el tercer sistema de sedimentación está conformado por cuatro piscinas, con una capacidad total de tratamiento es de 2 120 m3. Sus capacidades y dimensiones se detallan en el Cuadro 5.26.

Cuadro 5.26 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del túnel de

drenaje de agua de la relavera Tundayme (entrada del túnel)

Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas (m3) (m) (m) (m) (msnm)

Primer sistema de sedimentación Piscina 1 94 8,85 5,19 2,05 870 867,95 Piscina 2 60 6,69 4,36 2,06 870 867,94

Segundo sistema de sedimentación Piscina 1 575 25,63 12 1,9 841 839,1 Piscina 2 575 21,5 14,4 1,83 841 839,17

Tercer sistema de sedimentación Piscina 1 148,4 18,8 6,25 1,26 841 839,74 Piscina 2 1081,2 35,8 24 1,26 841 839,74 Piscina 3 381,6 28 10,4 1,31 841 839,69 Piscina 4 508,8 24,7 15 1,37 841 839,63

Fuente: ECSA, 2019. Sistema de sedimentación del túnel de drenaje de agua de la relavera Tundayme (salida del túnel) Se contará con un sistema de sedimentación conformado por tres piscinas, cuya capacidad de tratamiento es de 124 m3. Estas cuentan con un recubrimiento con roca de río con mortero de cemento para evitar cualquier tipo de infiltración. Sus capacidades y dimensiones se detallan en el Cuadro 5.27.

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Cuadro 5.27 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación del túnel de

drenaje de agua de la relavera Tundayme (salida del túnel)

Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas (m3) (m) (m) (m) (msnm)

Piscina 1 38 5,34 4,27 1,67 783 781,33 Piscina 2 38 5,34 4,27 1,67 783 781,33 Piscina 3 48 4,46 6,29 1,71 783 781,29

Fuente: ECSA, 2019. Sistema de sedimentación dique de arranque Se encuentra a unos 90 m aguas abajo de la presa inicial. Está compuesto por cuatro piscinas, la cuarta piscina se ubica a 700 m aguas abajo de la piscina 3. Este sistema cuenta con una capacidad de tratamiento de 12 940 m3. Se utiliza, principalmente, para la clarificación del agua formada durante la excavación de la base del dique de arranque. Las estructuras se construirán mediante excavaciones. Sus capacidades y dimensiones se detallan en el Cuadro 5.28.

Cuadro 5.28 Capacidad y dimensiones de las piscinas – sistema de sedimentación dique de

arranque

Piscina Capacidad Largo Ancho Profundidad Cotas (m3) (m) (m) (m) (msnm)

Piscina 1 1 979,5 30 33 2 820 818 Piscina 2 1 979,5 30 33 2 820 818 Piscina 3 1 979,5 30 33 2 820 818 Piscina 4 7 001,5 50 70 2 795 793

Fuente: ECSA, 2019. 5.4.2.3 Acceso 12 y canal interceptor de la relavera Tundayme Acceso 121 El acceso 12 es uno de los accesos que servirán para la construcción del dique, instalaciones de transporte de relaves, estaciones de bombeo y relavera Tundayme. Actualmente, el canal de conducción de aguas de escorrentía de este acceso es el canal interceptor de aguas limpias de escorrentía que aportan al río Tundayme desde la sub-cuenca superior derecha de la relavera Tundayme. La Figura 5.22 y el Mapa 5.10 “Acceso 12 y canal interceptor” (ver Anexo C-2 “Mapas”) muestran el alineamiento del acceso 12. 1 Infraestructura en proceso de regularización, suspendida mediante Proceso Administrativo Z-01-2018. Se adjunta la resolución de suspensión de actividades, ver Anexo A-10.

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Figura 5.22 Acceso 12

Fuente: ECSA, 2019.

El acceso 12 también será utilizado como vía de mantenimiento de la relavera, esta se encuentra en el margen derecho de la relavera, tienen una longitud de 8 530 m y un ancho de 10 m. Este conecta con las vías externas y la estación de bombeo del embalse, la estación de tratamiento de agua ácida, la plataforma de material estéril, la parte superior del dique de relavera, los diques de rebose N° 1 y N° 2, así como con los túneles principal y secundario de desvío.

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La estructura de la calzada de la vía estará conformada por 300 mm grava con arena y arcilla y una sub-base conformada por 300 mm de grava. La pendiente vertical mínima de la vía es de 0,5% y la máxima es de 2,4%. Las cunetas de la vía tienen una sección transversal rectangular, B x H = 0,6 m x 0,5 m, revestidas con concreto; la capacidad de flujo es 0,5 m3/s (0,5% pendiente) a 1,09 m3/s (2,4% pendiente). Es necesario dar al acceso una pendiente transversal que permita el escurrimiento de las aguas lluvias en la calzada y en los espaldones, es decir, se necesita dar lo que se denomina bombeo del camino. La pendiente para la calzada es, aproximadamente, de 2%. La cuneta lateral tiene un dimensionamiento de acuerdo con las características de cada tramo del acceso; al mismo tiempo, esta cuneta es el canal interceptor de las aguas de escorrentía de la cuenca a la margen derecha de la relavera Tundayme. Los taludes en corte y en relleno son muy importantes en la seguridad y buena apariencia del acceso, además de influir en su costo de mantenimiento. A continuación, en las Figuras 5.23 y 5.24 se presentan el diseño típico de los taludes de corte y relleno del acceso.

Figura 5.23 Acceso 12 – diseño de taludes en corte y relleno

Fuente: ENFI, 2016.

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Figura 5.24 Acceso 12 – diseño de taludes en relleno

Fuente: ENFI, 2016.

La capa de rodadura estará conformada por lastre compactado, la sub-base tendrá una potencia de 30 cm y estará conformada por material pétreo con granulometría gruesa. Sobre esta capa se colocará la base de material pétreo fino, con un espesor de 30 cm, como se muestra en la Figura 5.25.

Figura 5.25 Acceso 12 – perfil transversal de la calzada

Fuente: ENFI, 2016.

A los dos extremos de la calzada se construirán dos bermas de 30 cm de ancho cada una y al final de estas se encontrarán las cunetas de drenaje como se muestra en la Figura 5.26. Adicionalmente, a lo largo de la vía se colocará las vías de señalización conforme se especifica en las normas ecuatorianas. Asimismo, en la vía se construirán alcantarillas para el paso de los drenajes.

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Figura 5.26 Acceso 12 – corte transversal de la calzada

Fuente: ENFI, 2016.

Canal interceptor de la relavera Tundayme El canal interceptor será construido paralelo al eje del acceso 12 como se muestra en la Figura 5.27 y el Mapa 5.10 “Acceso 12 y canal interceptor” (ver Anexo C-2 “Mapas”).

Figura 5.27 Canal interceptor de la relavera Tundayme

Fuente: ECSA, 2019.

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El canal interceptor se ha diseñado para que trabaje a gravedad, con flujo uniforme y en tramos con fuerte pendiente; el flujo es gradualmente variado. Para evitar la socavación generada por la velocidad del agua, el canal estará revestido con concreto. Considerando que, no existe una normativa específica para el diseño de canales interceptores, se utilizó para la determinación del período de retorno y el caudal de aguas lluvias, la definición de microdrenaje y macrodrenaje, establecido en la norma del Instituto Ecuatoriano de Obras Sanitarias (IEOS) (1986) “Normas Tentativas para el Diseño de Sistemas de Abastecimiento de Agua Potable y Sistemas de Alcantarillado, Urbanos y Rurales”, donde se define que “para sistemas de microdrenaje se dimensionará con un periodo de retorno de entre 2 y 10 años y para macrodrenaje un periodo superior a 50 años, dando mucha importancia al análisis de daños potenciales a propiedades y vidas humanas que puedan ocasionar escurrimientos de frecuencias superiores”. Para el diseño del canal interceptor de la relavera Tundayme se consideró un periodo de retorno de cincuenta años, tomando en cuenta que al margen derecho del canal interceptor se encuentran infraestructuras que podrían sufrir daños si este canal no tuviera la capacidad hidráulica para evacuar una lluvia. Para aprovechar al máximo el canal para la desviación y derivación de aguas de escorrentía, se diseñó la pendiente de la vía de mantenimiento en cuatro secciones; cada una de estas secciones conduce el agua del canal de desvío de aguas en la margen derecha hacia el túnel principal y al túnel secundario de drenaje. La Figura 5.28 muestra la sección típica del canal interceptor de escorrentía.

Figura 5.28 Canal interceptor y vía 12 – diseño

Fuente: ENFI, 2016.

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5.4.2.4 Obras auxiliares Se tiene previsto la construcción de obras auxiliares para el avance de la construcción del Proyecto. Estas facilidades son mostradas en los Mapas 5.11 al 5.29 (ver Anexo C-2 “Mapas”). Estas obras son: Accesos temporales (acceso 4, acceso 6 y 20 accesos adicionales) (Mapas 5.11 al

5.13). Escombreras (Mapa 5.14). Campamentos temporales (Mapas 5.15 al 5.18). Talleres (Mapas 5.19 al 5.24). Áreas de almacenamiento temporal de explosivos (Mapa 5.25). Áreas de suministros de hormigón (Mapas 5.26 al 5.29).

Tanto para la fase de construcción como la fase de operación del Proyecto se requieren de estas facilidades. Estas serán instaladas, preparadas y construidas, dependiendo la necesidad del Proyecto. Accesos temporales (acceso 4, acceso 6 y 20 accesos adicionales) Los caminos y accesos internos que forman parte del EsIA complementario están ubicados, principalmente, en zonas cercanas al área de operaciones, es decir, en los alrededores de la relavera Tundayme, área de mantenimiento y el área de oficinas. Estos serán construidos con la finalidad de conectar entre sí las diferentes instalaciones. La apertura y construcción de accesos es indispensable para el ingreso de maquinaria, equipos y personal encargados de las actividades de desbroce, movimiento de tierras, construcción de obras relacionadas con la relavera Tundayme, montaje e instalaciones de infraestructura como tuberías, bandas transportadoras y estaciones de bombeo, entre otras. La descripción general de los accesos 4 y 6 es presentada en el Cuadro 5.29.

Cuadro 5.29 Accesos 4 y 6 – descripción general

Instalación Inicio Final Longitud

Acceso 4 Salida del túnel temporal de desvío de aguas limpias del río Tundayme

Pie de la escombrera N° 2 del acceso 12 1,7 km

Acceso 6 Intersección con el acceso 12

Salida del túnel temporal de desvío de aguas limpias del río Tundayme

1,5 km

Fuente: ECSA, 2019.

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Acceso 42 El acceso 4 es la continuidad del acceso 6, inicia a la salida del túnel temporal de desvío de agua limpias del río Tundayme y termina al pie de la escombrera N° 2 del acceso 12; tendrá una longitud de 1,7 km y un ancho de 3,5 m. Conforme avancen los trabajos de preparación de la relavera, este acceso llegará a tener un ancho de 7 m. En los cruces con drenajes contará con alcantarillas y con cunetas laterales para drenaje de aguas. Cuando termine la fase de construcción, este pasará a formar parte del dique de contención del depósito de relaves, razón por la que se consideran un acceso de carácter temporal.

Figura 5.29 Acceso 4

Fuente: ECSA, 2019.

2 Infraestructura en proceso de regularización, suspendida mediante Proceso Administrativo Z-01-2018. Se adjunta la resolución de suspensión de actividades, ver Anexo A-10.

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Acceso 63 Este acceso se encuentra a la margen derecha del río Tundayme, inicia en la intersección con el acceso 12 (abscisa 0+616) y termina en la salida del túnel temporal de desvío de agua limpia del río Tundayme; el acceso 6 tendrá una longitud de 1,5 km y un ancho inicial de 3,5 m, para luego ser ampliado a 7 m, conforme avanzan los trabajos de preparación de la relavera. Este acceso es temporal, el cual servirá para la construcción de las diferentes obras que requiere la relavera Tundayme. Cuando termine la fase de construcción, este pasará a formar parte del dique de contención del depósito de relaves, razón por la que se consideran acceso de carácter temporal.

Figura 5.30 Acceso 6

Fuente: ECSA, 2019.

3 Infraestructura en proceso de regularización, suspendida mediante Proceso Administrativo Z-01-2018. Se adjunta la resolución de suspensión de actividades, ver Anexo A-10.

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Accesos adicionales (20 accesos) No obstante, además de los accesos descritos anteriormente, se requerirá de la apertura y adecuación de aproximadamente 20 accesos temporales, de distintas longitudes y cuyo ancho oscilará entre 4 m y 8 m.

Figura 5.31 Red de accesos

Fuente: ECSA, 2019.

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Cabe indicar que, conforme avance la fase constructiva del dique de arranque y principal de la relavera Tundayme, se podría presentar la necesidad de apertura de otros accesos que formarán parte del proceso constructivo y, al igual que los accesos 4 y 6, estos formarán parte de la relavera, por lo cual son considerados accesos temporales. Escombreras4 Se adecuarán 14 escombreras que ocuparán una superficie total de 66,76 ha donde se acogerá el material removido, en las cuales se seleccionará un espacio para almacenar topsoil de manera diferenciada y debidamente señalizada. Las escombreras son impermeabilizadas mediante el uso de arcilla compactada, se estabiliza y se construye drenajes para la conducción de agua de escorrentía hacia los sistemas de sedimentación bajo las mismas. La ubicación y superficies de estas escombreras se pueden observar en el Cuadro 5.30, en la Figura 5.32 y en el Mapa 5.14 “Escombreras – Obras auxiliares” (ver Anexo C-2 “Mapas”).

Cuadro 5.30 Escombreras – características

Escombrera Área (ha) Capacidad (m3)

Escombrera 1 - Acceso 12 4,44 538 700 Escombrera 2 - Acceso 12 9,79 1 547 447,99 Escombrera 3 - Acceso 12 4,85 172 617,14 Escombrera A 1,48 44 402,58 Escombrera 1 10,53 363 869,2 Escombrera 2 3,93 78 213,2 Escombrera 3 4,67 440 201,1 Escombrera 4 3,75 60 470,3 Escombrera 5 0,78 11 714 Escombrera 6 5,27 186 899 Escombrera 7 6,26 115 293,4 Escombrera 8 1,00 59 915,22 Escombrera 9 3,92 146 091,95 Escombrera 10 6,10 305 003,2 Total 66,76 3 532 138,28

Fuente: ECSA, 2019. No obstante, en caso de requerir escombreras adicionales durante la construcción, se habilitarán escombreras temporales adicionales en el área de la relavera Tundayme, las mismas que serán construidas manteniendo los mismos estándares de las escombreras planteadas inicialmente.

4 Infraestructura en proceso de regularización, suspendida mediante Proceso Administrativo Z-01-2018. Se adjunta la resolución de suspensión de actividades, ver Anexo A-10.

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Figura 5.32 Escombreras

Fuente: ECSA, 2019.

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Campamentos temporales Para poder brindar a los trabajadores las condiciones de hospedaje y alimentación adecuadas, así como facilitar la coordinación y eficiencia de los trabajos a realizarse, se ha previsto la construcción de campamentos temporales, los mismos que se encuentran cercanos a los distintos frentes de trabajo. Dentro de sus instalaciones se cuenta principalmente con: dormitorios, baños, duchas, cocina, comedor, entre otros. La energía de los campamentos serán provistos de generadores, los cuales constan de una potencia de 100 kW a 150 kW. Los residuos sólidos generados en los campamentos temporales se transportarán hasta el acopio temporal de ECSA para, posteriormente, ser enviados con el gestor calificado. Los residuos líquidos, aguas negras y grises, se tratarán mediante fosas sépticas. Estas fosas sépticas tienen un solado de espesor de 100 mm utilizando el concreto y los muros tienen un ancho de 150 mm, las cuales se ubican en cada uno de los campamentos; el mantenimiento y evacuación de las fosas se realizará mediante vacuum. Lo referente a seguridad industrial y control de incendios, señalética y primeros auxilios, en los campamentos temporales se cumplirá con lo establecido en el Capítulo 12 “Plan de manejo ambiental”, Sección 12.11 “Plan de seguridad y salud en el trabajo”. Los campamentos temporales son mostrados en detalle en los Mapas 5.15, 5.16, 5.17 y 5.18 (ver Anexo C-2 “Mapas”). A continuación, se detalla cada uno de ellos. Campamento temporal 1 (Acceso 12) A la margen derecha del acceso 12 se encuentra un campamento, el cual ocupa un área total de 5 756 m2, con una capacidad para 200 personas. El campamento es de una estructura prefabricada, el material es placa EPS de 50 mm de espesor, el espesor de placa de acero es 0,42 mm, el tamaño estándar de las habitaciones es de 5,5 m x 3,6 m. Los aleros miden 30 cm en todos los lados, se conectan con las canaletas de agua lluvia y se conducen por un tubo la PVC hacia la cuneta perimetral a la margen derecha del acceso 12. Cocina La cocina consta de dos áreas, una para la preparación (39 m2) y otra para almacenamiento de los alimentos (20 m2). Las tuberías de drenaje están enterradas, las cuales se conectan con una trampa de grasas que tiene un tamaño estándar (2 m x 2 m x 2 m), sus paredes son de cemento. La tubería de conexión es de PVC de 110 mm de diámetro, su instalación es tipo sifón para facilitar su tratamiento. Baños Los baños están en la esquina de las escaleras para subir desde la cocina hasta las habitaciones. En la entrada del baño se encuentran cuatro lavamanos; cabe indicar que

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estos son baños para hombres y mujeres. Hay cinco retretes de cerámica y cuatro urinarios. Las duchas se encuentran detrás de la cocina. La fosa séptica cuenta con un área de 40 m2. El solado tiene un espesor de 100 mm utilizando el concreto y los muros tienen un ancho de 150 mm. Esta fosa séptica cuenta con una apertura en la parte superior, para facilitar su mantenimiento y limpieza, y una tapa de concreto para evitar el ingreso de agua lluvia. Oficinas Las oficinas cuentan con paredes de EPS de 50 mm de espesor y placas de acero de 0,42 mm. Ocupan un área total, incluyendo el dispensario médico, de 98,45 m2. Los aleros miden 30 cm en todos los lados, se conectan con las canaletas de agua lluvia y se conducen por un tubo PVC hacia cuneta perimetral a la margen derecha de la acceso 12. El campamento temporal 1 operará hasta que se termine de construir la salida del túnel (i.e. túnel principal) de desvío de aguas limpias. La Figura 5.33 muestra el área del campamento temporal 1.

Figura 5.33

Campamento temporal 2 (Acceso 12) A la margen izquierda del acceso 12 se encuentra un campamento, el cual ocupa un área total de 954 m2. Cuenta con una capacidad para 20 personas. El campamento es de una estructura prefabricada, el material es placa EPS de 50 mm de espesor, el espesor de placa de acero es 0,42 mm y el tamaño estándar de las habitaciones es de 5,5 m x 3,6 m. Los aleros miden 30 cm en todos los lados, se conectan con las canaletas de agua lluvia y se conducen por un tubo PVC hacia una cuneta perimetral a la margen izquierda del acceso 12.

Campamento temporal 1

Fuente: ECSA, 2019.

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Cocina La cocina consta de dos áreas, una para la preparación (64,03 m2) y otra para almacenamiento de los alimentos (94,53 m2). Las tuberías de drenaje están enterradas, las cuales se conectan con una trampa de grasas de tamaño estándar (2 m x 2 m x 2 m); asimismo, sus paredes son de cemento. La tubería de conexión es de PVC de 110 mm de diámetro y su instalación es tipo sifón para facilitar su tratamiento. Baños Los baños tienen un área de 137,04 m2, en la entrada del baño se encuentra: un lavamanos, dos retretes de cerámica, dos urinarios y dos duchas. Es preciso destacar que son baños para hombres y mujeres. La fosa séptica cuenta con un área de 17,8 m2. El solado tiene un espesor de 100 mm utilizando el concreto y los muros tienen un ancho de 150 mm. Esta fosa séptica cuenta con una apertura en la parte superior, para facilitar su mantenimiento y limpieza, así como una tapa de concreto para evitar el ingreso de agua lluvia. El campamento temporal 2 operará hasta que se termine de construir la entrada del túnel (i.e. túnel secundario) de desvío de aguas limpias. La Figura 5.34 muestra el área del campamento temporal 2.

Figura 5.34

Campamento temporal 3 (Acceso 12) Al final del acceso 12 a la margen izquierda, en la entrada del túnel principal de desvío del río Tundayme, se encuentra un campamento, el cual ocupa un área total de 6 883 m2. Cuenta con una capacidad para 20 personas. El campamento es de una estructura prefabricada, el material es placa EPS de 50 mm de espesor, el espesor de placa de acero es 0,42 mm y el tamaño estándar de las habitaciones es de 5,5 m x 3,6 m. Los aleros miden

Campamento temporal 2

Fuente: ECSA, 2019.

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30 cm en todos los lados, se conectan con las canaletas de agua lluvia y se conducen por un tubo PVC hacia cuneta perimetral a la margen izquierda del acceso 12. Cocina La cocina consta de dos áreas, una para la preparación (67 m2) y otra para almacenamiento de los alimentos (94,2 m2). Las tuberías de drenaje están enterradas, las cuales se conectan con una trampa de grasas que tiene un tamaño estándar (2 m x 2 m x 2 m); sus paredes son de cemento. La tubería de conexión es de PVC de 110 mm de diámetro y su instalación es tipo sifón para facilitar su tratamiento. Baños Los baños tienen un área de 137,04 m2, en cuyas entradas se encuentran un lavamanos, dos retretes de cerámica, dos urinarios y dos duchas. Cabe indicar que son baños para hombres y mujeres. La fosa séptica cuenta con un área de 17,86 m2. El solado tiene un espesor de 100 mm utilizando el concreto, los muros tienen un ancho de 150 mm. Esta fosa séptica cuenta con una apertura en la parte superior, para facilitar su mantenimiento y limpieza, así como una tapa de concreto para evitar el ingreso de agua lluvia. Otras Dentro de estas instalaciones se encuentran: bodega (71 m2), generador (65 m2), compresor de aire (82 m2) y sitio de acopio de material (493,19 m2). El campamento temporal 3 operará hasta que se termine de construir la entrada del túnel principal de desvío de aguas limpias, luego se realizará el cierre de este sitio, conforme se especifica en el plan de cierre. La Figura 5.35 muestra el área del campamento temporal 3.

Figura 5.35

Campamento temporal 3

Fuente: ECSA, 2019.

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Campamento temporal 4 (Acceso 4) A la margen derecha del acceso 4, frente a la entrada del túnel de desvío temporal de aguas limpias del río Tundayme, se encuentra el campamento temporal 4, el cual ocupa un área total de 1 777 m2; cuenta con una capacidad para 40 personas. El campamento es de una estructura prefabricada, el material es placa EPS de 50 mm de espesor, el espesor de placa de acero es 0,42 mm y el tamaño estándar de las habitaciones es de 5,5 m x 3,6 m. Los aleros miden 30 cm en todos los lados, se conectan con las canaletas de agua lluvia y se conducen por un tubo PVC hacia cuneta perimetral de los accesos 4 y 6. Cocina La cocina y el comedor ocupan un área de 124,14 m2. Las tuberías de drenaje están enterradas y estas se conectan con una trampa de grasas, la cual tiene un tamaño estándar (2 m x 2 m x 2 m); además, sus paredes son de cemento. La tubería de conexión es de PVC de 110 mm de diámetro y su instalación es tipo sifón para facilitar su tratamiento. Baños Los baños tienen un área de 17 m2 y en la entrada del baño se encuentra: dos lavamanos, dos retretes de cerámica y tres duchas. Es preciso destacar que es un baño para hombres y mujeres. La fosa séptica cuenta con un área de 1,46 m2. El solado tiene un espesor de 100 mm utilizando el concreto y los muros tienen un ancho de 150 mm. Esta fosa séptica cuenta con una apertura en la parte superior para facilitar su mantenimiento y limpieza, así como con una tapa de concreto para evitar el ingreso de agua lluvia. El campamento temporal 4 operará hasta que se termine de construir el túnel temporal. La Figura 5.36 muestra el área del campamento temporal 4.

Figura 5.36

Campamento temporal 4

Fuente: ECSA, 2019.

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Talleres Se instalarán seis talleres, los mismos que servirán para reparación, preparación y construcción de partes, y mantenimiento de maquinaria. Tendrán como parte de sus instalaciones: áreas almacenamiento temporal de combustible, sitios de acopio de material (i.e. material de construcción, equipos, herramientas y accesorios), maquinaria para corte de varilla y acero, compresores, generadores, bodegas, oficinas, áreas de almacenamiento de residuos y baños. Adicionalmente, el taller 4 contará con un dispensario médico. El Cuadro 5.31 muestra la ubicación y área de los talleres. Los residuos sólidos generados en los talleres se transportarán hasta el acopio temporal de ECSA para, posteriormente, ser enviados con el gestor calificado. Los residuos líquidos, aguas negras y grises, se tratarán mediante fosas sépticas. Estas fosas sépticas tienen un solado de espesor de 100 mm utilizando el concreto y los muros tienen un ancho de 150 mm, las cuales se ubican en cada uno de los talleres; el mantenimiento y evacuación de las fosas se realizará mediante vacuum. Las áreas de almacenamiento de combustibles deben contar con: cubierta, canaletas para evitar la infiltración de aguas lluvia, trampas de grasa, sistema de drenaje perimetral y cubetos de capacidad equivalente al 110% del volumen del producto almacenado. El área debe cumplir con lo establecido en la Norma Técnica Ecuatoriana NTE 2266:2010 que abarca “Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos Químicos Peligrosos” o cualquiera que sustituya o reemplace a dicha norma.

Cuadro 5.31 Talleres

Taller Ubicación Área

Taller 1 A la margen izquierda del acceso 12, frente al campamento temporal 1 8 412 m2

Taller 2 A la margen izquierda del acceso 12, frente a la entrada del túnel secundario de desvío de aguas limpias del río Tundayme 2 181 m2

Taller 3 A la margen derecha del acceso 4, en la entrada del túnel temporal de desvío de aguas limpias del río Tundayme 1 961 m2

Taller 4 A la margen derecha del acceso 4, en la salida del túnel temporal de desvío de aguas limpias del río Tundayme 8 750 m2

Taller 5 A la margen izquierda del acceso 12, detrás de la vía de mantenimiento de la presa Quimi 107 252 m2

Taller 6 A la margen izquierda de la vía al Cóndor, cerca al pozo 5 600 m2 Fuente: ECSA, 2019.

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El taller 1 operará hasta que se termine de construir la salida del túnel (i.e. túnel principal) de desvío de aguas limpias. El taller 2 operará hasta que se termine de construir la entrada del túnel (i.e. túnel secundario) de desvío de aguas limpias. Los talleres 3 y 4 operarán hasta que se termine de construir el túnel de desvío temporal. El taller 6 operará hasta que se termine la construcción de la entrada del túnel de drenaje de agua de la relavera Tundayme. El taller 5 se encontrará operativo durante la fase de operación de la relavera Tundayme y la presa de emergencias Quimi. Las Figuras 5.37 a 5.42 muestran las áreas de los talleres en mención. Los Mapas 5.19 a 5.24 (ver Anexo C-2 “Mapas”) muestran mayor detalle de los talleres.

Figura 5.37

Figura 5.38

Instalaciones dentro del taller 1

Fuente: ECSA, 2019.

Instalaciones dentro del taller 2

Fuente: ECSA, 2019.

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Figura 5.39

Figura 5.40

Instalaciones dentro del taller 3

Fuente: ECSA, 2019.

Instalaciones dentro del taller 4

Fuente: ECSA, 2019.

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Figura 5.41

Figura 5.42

Área de almacenamiento temporal de explosivos El área de almacenamiento temporal ocupa un área de 2 714 m2. Se considera un área de almacenamiento temporal, ya que se almacena para el consumo de explosivo por día (1 000 kg aproximadamente), es decir 500 kg turno día (dos frentes de trabajo) y 500 kg turno noche (dos frentes de trabajo); por lo que en el polvorín de almacenará temporalmente unos 500 kg (20 cajas) durante unas ocho horas hasta su uso. El polvorín temporal se lo ubica aprovechando la topografía del sector que generan bermas de seguridad o en su defecto se construye las mismas; por otra parte, los sitios de construcción de las obras respecto de estos polvorines temporales están alejados de los sitios con presencia de personal y de las vías de circulación.

Instalaciones dentro del taller 5

Fuente: ECSA, 2019.

Instalaciones dentro del taller 6

Fuente: ECSA, 2019.

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Los explosivos y detonadores están almacenados de forma separada. Alrededor de las bodegas se instala bermas de seguridad, cuentas perimetrales y un pararrayos. Su cubierta es de estructura metálica para las bodegas de almacenamiento de material explosivo o polvorines, siendo de acero estructural de calidad ASTM A36, para que en caso de que exista alguna detonación, la onda explosiva salga dirigida hacia la parte superior. La Figura 5.43 y el Mapa 5.25 “Almacenamiento temporal de explosivos, obras auxiliares” (Ver Anexo C-2 “Mapas”) muestra la ubicación del área de almacenamiento temporal de explosivos.

Figura 5.43 Área de almacenamiento temporal de explosivos

Fuente: ECSA, 2019.

Áreas de suministro de hormigón Para la construcción de la distinta infraestructura que se encuentran dentro de la relavera Tundayme, como son los túneles y las distintas obras auxiliares, se adecuarán cuatro áreas para el suministro de concreto. Actualmente, opera la planta de concreto que existe en el Proyecto. El Cuadro 5.32 muestra la ubicación y extensiones de las áreas de suministro de concreto.

Cuadro 5.32 Área de suministro de concreto

Área de suministro Ubicación Área

Área de suministro de hormigón 1

A la margen derecha del acceso 4, cerca de la entrada del túnel de desvío temporal del río Tundayme. 2 303 m2

Área de suministro de hormigón 2

Dentro del taller 5, a la margen izquierda del acceso 12 2 303 m2

Área de suministro de hormigón 3

A la salida del túnel de drenaje de agua de relavera Tundayme 2 303 m2

Área de suministro de hormigón 4 Junto a la escombrera N°5 513 m2

Fuente: ECSA, 2019.

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Las Figuras 5.44 a 5.47 muestran las ubicaciones de las áreas de suministro de concreto (hormigón). Los Mapas 5.26 a 5.29 muestran mayor detalle de las áreas de suministro de concreto (ver Anexo C-2 “Mapas”).

Figura 5.44

Figura 5.45 Área de suministro de concreto 2

Área de suministro de concreto 1

Fuente: ECSA, 2019.

Fuente: ECSA, 2019.

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Figura 5.46

Figura 5.47

5.5 Uso de recursos 5.5.1 Aprovisionamiento de agua Para la construcción de las distintas infraestructuras e irrigación de vías, se ha concesionado el agua del río Wawayme, mediante la autorización de SENAGUA que reposa en el Expediente N° 5419-2009 del 19 de julio de 2013, donde se resuelve que la empresa puede hacer uso de un caudal total de 560 l/s para uso industrial y 3,7 l/s para consumo humano. Adicionalmente, mediante Resolución Administrativa N° 009-DHS-2016-E del 14 de junio de 2018, se autorizó para el uso de consumo humano el agua subterránea del pozo MN-64, con un caudal de 5,2 l/s.

Área de suministro de concreto 3

Fuente: ECSA, 2019.

Área de suministro de concreto 4

Fuente: ECSA, 2019.

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El agua captada de los sitios autorizados es almacenada en tanques metálicos y luego es transportada mediante tanquero hacia los distintos frentes de trabajo y/o campamentos. En estos sitios se colocará tanques de almacenamiento, dependiendo su capacidad de la cantidad de personas y actividad. La autorización para uso de agua, para consumo humano, es por tiempo indefinido. En cuanto al caudal asignado para uso industrial- minero, se lo efectúa por el plazo de 25 años (contados a partir de su inscripción en el Registro Mercantil), de las concesiones mineras Mirador 1 (Acumulada), Curigem 18, Curigem 19, Mirador 1 Este y Mirador 2 Este, las mismas que conforman el Proyecto Mirador. Se adjunta los expedientes para la autorización de uso de agua, ver Anexo A-4 “SENAGUA”. 5.5.2 Energía eléctrica La demanda de energía para el Proyecto se estima entre 88,60 MW y 575,90 GWh. La línea de transmisión eléctrica que alimentará a las instalaciones llegará hasta una subestación de transformación eléctrica en el área del Proyecto. La subestación estará dimensionada para 40 MVA, 138 kV/138 kV. El circuito del interruptor automático será de tipo SF6 con interruptores de aislamiento y con protección contra rayos.

La producción del primer año de la mina de cobre es de 30 000 t/d y su demanda de energía es de alrededor de 50 MW. Dos años más tarde, la producción aumentará a 60 000 t/d y la demanda promedio de electricidad aumentará a 85 MW.

Esta subestación alimentará a las siguientes infraestructuras a licenciarse: planta de tratamiento ARD, estaciones de bombeo del sistema de transporte de relaves, estaciones de bombeo de agua de retorno a la planta de beneficio y estaciones de bombeo de agua de infiltración de las piscinas A y B. Conforme al avance de obra y las necesidades del Proyecto, se considerará la interconexión a los diferentes frentes de trabajo que lo requieran. 5.5.3 Fuente de energía de maquinaria y equipos El número de los equipos y la maquinaria de transporte, carga y de excavación, citada a continuación, varía en función del avance de obra y las necesidades del Proyecto. Estas maquinarias y equipos se utilizarán en la construcción de las obras auxiliares. En el Cuadro 5.33 se detalla las fuentes de energía de maquinarias y equipos.

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Cuadro 5.33 Fuente de energía de maquinarias y equipos

Denominación Modelo o Especificación Capacidad Generador eléctrico P220HE2 249 kVA Generador eléctrico PSS-1 220 KVA Generador eléctrico P450E5 500 kVA Compresor PDSG750S 238 KW Cargadora frontal 1,4 m3 54 kW Cargadora frontal 5 m3 114 kW Camión de combustible 30 t 279 kW Excavadora hidráulica 1,4 m3 111 kW Excavadora hidráulica 1,7 m3 204 kW Grúa telescópica 20 t 206 kW Tractor de oruga D6 149 kW Rodillo compactador 20 t 107 kW Volqueta 20 t 279 kW Volqueta - Dumper 24 t 234 kW Volqueta - Dumper 45 t 533 kW

Fuente: ECSA, 2019. Las especificaciones técnicas de estos equipos son mostrados en el Anexo B-5 “Especificaciones técnicas de equipos y maquinaria”. 5.6 Descripción de aspectos sociales del proyecto 5.6.1 Mano de obra De acuerdo con lo establecido en la actualización del EsIA y plan de manejo ambiental de la fase de beneficio para 60 000 TPD (Cardno 2016), aprobado mediante Resolución N° 223 del 13 de julio de 2016, la cantidad de personal requerido para el funcionamiento del Proyecto en su fase de beneficio es de 700 personas, distribuidas según lo indicado en el Cuadro N° 5.34.

Cuadro 5.34 Mano de obra

Departamento Total (personas)

Beneficio 158 Auxiliar 201 Empleados de administración y de servicios 181 De oficina de gerente 8 Administración 18 Relaciones públicas 10

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Departamento Total (personas)

Recursos humanos 12 Seguridad y protección del medio ambiente 8 Operaciones de producción 50 Compra y venta 6 Finanzas 18 Planta de autogeneración 30

Total 700 Fuente: ECSA, 2019.

Para la etapa de construcción, será necesario contratar de manera adicional mano de obra temporal, que en su pico podría llegar hasta aproximadamente 1 000 trabajadores. Parte de esas personas contratadas temporalmente, se encargarán de la construcción de las obras complementarias que son objeto de licenciamiento a través del presente EsIA complementario. En los procesos de contratación se privilegiará, siempre que se cumpla con los perfiles y requisitos establecidos por la empresa, la mano de obra de acuerdo con la siguiente prioridad: En primer lugar, la zona de influencia directa del proyecto (i.e. parroquia de

Tundayme y sus comunidades, así como la comunidad de Chuchumbletza). En segundo lugar, el área de influencia indirecta (i.e. cabecera cantonal El Pangui y

parroquia El Güismi). En tercer lugar, el resto de la provincia de Zamora Chinchipe. En cuarto lugar, el resto de las provincias amazónicas. Finalmente, a nivel del resto del país.

5.6.2 Descripción de propiedad del suelo a ser intervenida por la implantación

de las obras complementarias del presente estudio La totalidad de predios en los cuales se realizarán las obras complementarias objeto del presente estudio, son de propiedad o están en servidumbre minera a favor de la empresa por un periodo de tiempo similar al del funcionamiento del Proyecto. Los predios se distribuyen de la siguiente manera: 48 son de propiedad de la empresa, 10 se encuentran con servidumbre minera a favor de ECSA, uno está en proceso de negociación y dos son de propiedad privada; estos últimos no serán afectadas en su superficie, ya que el túnel de desvío del río cruza por el subsuelo a profundidades que van entre los 20 m a 100 m.

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El 100% de los predios adquiridos por ECSA pertenecieron a colonos, quienes a su vez, los adquirieron de otros colonos o directamente mediante adjudicaciones del entonces INDA o IERAC. Los antecedentes detallados del proceso de adquisición de los terrenos se indican en el Cuadro 5.35.

Cuadro 5.35 Adquisición de terrenos

Cód. Antecedentes Lote Área (ha)

1

El señor Nelson Jiménez, adquirió la propiedad mediante sentencia de Prescripción Adquisitiva de Dominio, dictada por el Juez III de lo Civil de Morona Santiago, el 13 de noviembre de 2001. Inscrita en el RP de El Pangui 28 de diciembre de 2001. Adquirido por ECSA 3 de Enero de 2002 e inscrita el 17 de enero de 2002 en el RP cantón El Pangui.

101 11,20

2

El señor Luis Octavio Guamán adquieren mediante Adjudicación del ex IERAC, el 15 de agosto de 1977, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 12 de octubre de 1979. Adquirido por ECSA 8 de diciembre 2003 e Inscrita el 13 de Febrero del 2004 en el RP cantón El Pangui.

2 46,60

3

Manuel Loja adquiere mediante Adjudicación del INDA, de fecha 03 de julio de 1978, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 18 de octubre de 1978. Adquirido por ECSA 16 de mayo 2006 e Inscrita el 24 de mayo del 2006 en el RP cantón El Pangui.

3 26,30

4 Manuel Huiñisaca, adquiere mediante providencia de Adjudicación otorgada por el INDA (lote 40 y 60), el 30 de abril de 1986, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 19 de junio de 1986. El lote S/N adquiere mediante escritura de compraventa el 21 de septiembre de 1998 e inscrita el 16 de noviembre de 1998 en el RP de Gualaquiza. Adquirido por ECSA en una sola escritura los tres lotes de terreno 1 de marzo 2006 e Inscrita el 28 de marzo del 2006 en el RP cantón El Pangui.

40 30,00

5 60 24,60

6 S/N 10,00

7

Camilo Sanmartin, adquiere mediante Adjudicación del ex IERAC, otorgada el 14 de abril de 1978, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 4 de junio de 1980. Adquirido por ECSA el 11 de mayo 2006 e Inscrita el 8 de septiembre del 2006 en el RP cantón El Pangui.

38 52,00

8 El señor César Abarca adquirió mediante escritura de compraventa al señor Salvador Camilo Sanmartin el 20 de agosto de 2001, e inscrita en el RP de El Pangui el 30 de agosto de 2001, adquirido por ECSA el 16 de mayo 2006 e Inscrita el 23 de mayo del 2006 en el RP cantón El Pangui.

S/N 5,00

9 S/N 4,00

10

Simón Bonilla, adquiere mediante contrato de compraventa privada a los conyugues Luis Saetama Loja y María Marca, el 15 de enero de 1990. Adquirido por ECSA a través de escritura de compraventa de derechos posesorios el 16 de mayo 2006.

52 35,80

11

Simón Bonilla, adquiere mediante compraventa a Ángel Suqui Carchi y Gloria Ortega el 14 de octubre de 1991, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 29 de octubre de 1991. Adquirido por ECSA el 16 de mayo 2006 e inscrita el 23 de mayo del 2006 en el RP cantón El Pangui.

55 35,50

12 Ángel Polibio Arévalo, adquirió el predio mediante compraventa al señor Rodrigo Morocho, el 16 de marzo de 1993, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 16 de marzo de 1993. Adquirido por ECSA el 22 de

41 30,20

5-78

Junio 2019

Cód. Antecedentes Lote Área (ha) mayo 2006 e inscrita el 24 de mayo del 2006 en el RP cantón El Pangui.

13 Ángel Polibio Arévalo, adquirió mediante Adjudicación del INDA, de fecha 09 de julio de 1979 e inscrita en el RP de Gualaquiza el 26 de agosto de 1982. Adquirido por ECSA el 22 de mayo 2006 e inscrita el 1 de junio de 2006 en el RP cantón El Pangui.

43 18,00

14 1 47,00

15

Ángel Quilambaqui adquiere mediante compraventa al señor Francisco Mashendo Guari, el 23 de marzo de 2000, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 07 de octubre de 2004. Adquirido por ECSA el 3 de marzo 2006 e inscrita el 18 de julio de 2006 en el RP cantón Gualaquiza.

39 48,40

16

Julia Ordoñez adquirió el lote 44 mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC de fecha 21 de octubre de 1977, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 17 de abril de 1978. El lote 44A, mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC de fecha 07 de junio de 1989, e inscrita en el RP de Yanzatza el 03 de octubre de 1989. Adquirido por ECSA el 14 de diciembre de 2006 e inscrita el 18 de diciembre de 2006 en el RP cantón El Pangui.

44 69,50

44A 28,70

17

Camilo Sanmartin, adquiere mediante Adjudicación del ex IERAC, otorgada el 14 de abril de 1978, e inscrita en el RP de 4 de junio de 1980. Adquirido por ECSA el 30 de agosto de 2006 e inscrita el 8 de septiembre de 2006 en el RP cantón El Pangui.

38 5,96

18

José Peñaranda adquiere mediante providencia de adjudicación de la Sub Secretaría nacional de Tierras protocolizada el 21 de agosto de 2013, e inscrita en el RP de El Pangui el 04 de diciembre de 2013. Adquirido por ECSA el 9 de abril de 2014 e inscrita el 14 de abril de 2014 en el RP cantón El Pangui.

60 29,23

19 Fabián López adquiere mediante escritura de compraventa al señor Manuel Cruz Fernández, el 18 de febrero de 2005, e inscrita en el RP de El Pangui el 02 de marzo de 2005. Adquirido por ECSA el 14 de abril de 2014 e inscrita el 23 de abril de 2014 en el RP cantón El Pangui.

56 40,00

20 56A 24,10

21

Fabián López adquiere mediante providencia de adjudicación del INDA, protocolizada el 21 de marzo de 2007, e inscrita en el RP de El Pangui esa misma fecha. Adquirido por ECSA el 7 de mayo de 2014 e inscrita el 27 de mayo de 2014 en el RP cantón El Pangui.

S/N 15,69

22

Los Herederos Tenecota adquieren el inmueble mediante sucesión de la señora Cruz Tenecota, quien adquirió el terreno mediante providencia de adjudicación del ex INDA el 23 de enero de 2007, e inscrita en el RP de El Pangui el 15 de junio de 2007. Adquirido por ECSA el 4 de junio de 2014 e inscrita el 23 de junio de 2014 en el RP cantón El Pangui.

104 34,74

23

Estela Villacis, adquiere el terreno mediante Sentencia de Prescripción Adquisitiva de Dominio, dictada por el Juez Segundo de lo Civil de Zamora con sede en Yanzatza, el 16 de junio de 2010, e inscrita en el RP de El Pangui el 23 de noviembre de 2010. Adquirido por ECSA el 6 de agosto de 2014 e inscrita el 13 de agosto de 2014 en el RP cantón El Pangui.

37 90,50

24 Los Herederos Novillo Guzmán y Vásquez Guzmán adquieren la propiedad mediante sucesión, tal como consta de la Posesión Efectiva otorgada el 04 de Noviembre de 2015, de los causantes los cónyuges

4 7,00

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Junio 2019

Cód. Antecedentes Lote Área (ha) Nestorio Novillo y Quiteria Guzmán; quienes adquirieron la propiedad mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC el 18 de mayo de 1990, e inscrita en el RP de Yanzatza el 25 de noviembre de 1991. Adquirido por ECSA el 23 de noviembre de 2017.

25

Segundo Morocho, adquiere el inmueble mediante providencia de adjudicación del INDA el 14 de julio de 2005, e inscrita en el RP de El Pangui, el 04 de diciembre de 2009. Adquirido por ECSA el 20 de octubre de 2014 e inscrita el 12 de noviembre de 2014 en el RP cantón El Pangui.

37A 42,00

26

Ángel Samaniego Adquiere mediante Sentencia de Prescripción Adquisitiva de Dominio dictada por el Juez Segundo de lo Civil de Yanzatza, el 31 de agosto de 2010, e inscrita el 10 de septiembre de 2010 en el RP de El Pangui. Adquirido por ECSA el 4 de noviembre de 2014 e inscrita el 13 de noviembre de 2014 en el RP cantón El Pangui.

57A 44,50

27

Leonardo León Adquirió mediante escritura de compraventa al señor José Arias el 11 de octubre de 1993, e inscrita en el RP de Yanzatza el 18 de noviembre de 1993. Adquirido por ECSA el 9 de junio de 2015 e inscrita el 11 de junio de 2015 en el RP cantón El Pangui

57 46,90

28

Manuel Guillén adquirió mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC, el 17 de mayo de 1990, e inscrita en el RP de Yanzatza el 20 de febrero de 1992. Adquirido por ECSA el 16 de junio de 2015 e inscrita el 23 de junio de 2015 en el RP cantón El Pangui.

3 7,00

29

Carlos Quezada adquirió mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC, el 18 de mayo de 1990, e inscrita en el RP de Yanzatza 18 de noviembre de 1992. Adquirido por ECSA el 16 de junio de 2015 e inscrita el 24 de junio de 2015 en el RP cantón El Pangui.

2 7,00

30

Luis Coyago, adquirió mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC, el 16 de mayo de 1990, e inscrita en RP de Yanzatza el 27 de julio de 1990. Adquirido por ECSA el 16 de junio de 2015 e inscrita el 24 de junio de 2015 en el RP cantón El Pangui.

1 7,00

31

María Pizarro, adquirió mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC el 04 de enero de 1989, e inscrita en el RP de Yanzatza el 13 de febrero de 1989. Adquirido por ECSA el 25 de enero de 2017 e inscrita el 26 de enero de 2017 en el RP cantón El Pangui.

100 36,00

32

Tulio Tinizaray, adquirió mediante providencia de Adjudicación del INDA, protocolizada el 30 de julio de 2009, e inscrita en el RP de El Pangui el 13 de agosto de 2009. Adquirido por ECSA el 17 de febrero de 2017 e inscrita el 6 de marzo de 2017 en el RP cantón El Pangui.

13 9,80

33

Luis Peñaranda, adquirió mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC el 02 de enero de 1978, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 09 de julio de 1979. Adquirido por ECSA el 17 de febrero de 2017 e inscrita el 6 de marzo de 2017 en el RP cantón El Pangui.

59 50,10

34

Herederos Brito Sarmiento adquirieron mediante Sucesión, conforme a la Posesión Efectiva de Bienes de los causantes Mari Brito Coyago y María Sarmiento Sarmiento, otorgada ante el Notario Primero de Gualaquiza, el 26 de noviembre de 2015. Quienes adquirieron mediante providencia de Adjudicación del ex INDA, el 02de julio de 2007, e inscrita en el RP de El Pangui el 04 de junio de 2013 (lote s/n). El lote 53 mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC, el 26 de octubre de 1976, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 14 de octubre de 1986. Adquirido por ECSA el 15 de marzo de 2017 e inscrita el 17

53 17,40

35 S/N 19,27

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Cód. Antecedentes Lote Área (ha) de marzo de 2017 en el RP cantón El Pangui.

36

Los Herederos Sánchez Lituma adquirieron mediante Sucesión por Causa de muerte, conforme consta de la Partición Extra Judicial de los bienes de los causantes José Sánchez Lituma y Laura Romero efectuada en la Notaria Quinta de Loja, el 27 de abril de 2010, inscrita en el RP de El Pangui el 28 de agosto de 2014. Adquirido por ECSA el 26 de marzo de 2017 e inscrita el 20 de abril de 2017 en el RP cantón El Pangui.

5 7,00

37

Edgar Brito adquirió mediante providencia de adjudicación realizada por el ex IERAC el 16 de mayo de 1990, inscrita en el RP Cantón el Pangui el 28 de mayo de 1996. Adquirido por ECSA el 28 de marzo de 2017 e inscrita el 20 de abril de 2017 en el RP cantón El Pangui.

11 7,00

38

Cruz Naula adquirió mediante providencia de adjudicación realizada por el INDA el 6 de octubre de 2010. Inscrita en el RP Cantón el Pangui el 11 de agosto de 2011. Adquirido por ECSA el 28 de marzo de 2017 e inscrita el 20 de abril de 2017 en el RP cantón El Pangui.

10 7,01

39

Manuel Torres adquirió mediante providencia de adjudicación realizada por el ex IERAC el 18 de mayo de 1990. Inscrita en el RP Cantón el Pangui el 22 de mayo de 1996. Adquirido por ECSA el 28 de marzo de 2017 e inscrita el 20 de abril de 2017 en el RP cantón El Pangui.

9 7,00

40

Mauro Idrovo, adquirió mediante providencia de Adjudicación por la sub secretaria de Tierras y Reforma agraria, el 02 de agosto de 2011, e inscrita en el RP de El Pangui, el 17 de mayo de 2012. Adquirido por ECSA el 7 de abril de 2017 e inscrita el 20 de abril de 2017 en el RP cantón El Pangui.

8 8,19

41

Andrés Inga adquirió mediante providencia de Adjudicación del ex IERAC el 21 de enero de 1999 e inscrita en el RP de El Pangui, el 24 de marzo de 2008. Adquirido por ECSA el 26 de marzo de 2017 e inscrita el 20 de abril de 2017 en el RP cantón El Pangui.

7 7,00

42 Claudio Pesantez, adquirió mediante Escritura de compraventa a los señores Luis Lamuelle Urgiles y Aida Brito, el 24 de abril de 2003(lote 6 y 6A) e inscrita en el RP de El Pangui el 30 de abril de 2003. Adquirido por ECSA el 27 de marzo de 2017 e inscrita el 20 de abril de 2017 en el RP cantón El Pangui.

6 5,95

43 6A 1,04

44

Herederos Miguel Farez adquirieron mediante providencia de adjudicación de la sub secretaria de Tierras y Reforma Agraria el 4 de octubre del 2011. Inscrita en el Pangui el 22 de febrero del 2013. Adquirido por ECSA el 17 de octubre de 2018 e inscrita el 19 de octubre de 2018 en el RP cantón El Pangui.

12 7,06

45

Camilo Sanmartin, adquiere mediante Adjudicación del ex IERAC, otorgada el 14 de abril de 1978, e inscrita en el RP de Gualaquiza el 4 de junio de 1980. Adquirido por ECSA el 11 de mayo 2006 e Inscrita el 31 de octubre del 2006 en el RP cantón El Pangui.

S/N 0,06

46

Luis Octavio Guamán adquiere mediante adjudicación del INDA el 28 de septiembre del 2004 e inscrita en el RP del cantón El Pangui 4 de noviembre de 2004. Adquirido por ECSA el 6 de enero 2005 e Inscrita el 9 de febrero del 2005 en el RP cantón El Pangui.

3 17,07

Total 1 145,07 Fuente: ECSA, 2019.

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Los predios que disponen de servidumbre minera a favor de ECSA se presentan en el Cuadro 5.36.

Cuadro 5.36 Terrenos con servidumbre a favor de ECSA

N° Servidumbre minera Lote Área (ha)

1

Ruth Noemi Uyahuari Guamán, Maria Alicia Uyahuari Guamán, María Agripina Uyahuari Guamán, Sandra de Jesús Uyahuari Guamán, William Arturo Uyahuari Guamán, Sonia del Rocio Uyahuari Guamán y Luis Tarquino Uyahuari Guamán, herederos de Luis Benigno Uyaguari Pizarro y María Rosa Leticia Guamán Carchipulla(*)

s/n (38)(1) 0,08

2 Luis Florencio Arévalo Pacheco 42 30 3 Nilo Vladimir Reyes Cueva s/n (37)(1) 0,5 4 Vicente Bolívar Salinas Brito 50 170 5 Luis Aurelio Sanchez Amay 54 58,4

6

Maria Carmela Pachar Sanchez, Luz Margarita Pachar Sanchez, Zoila Ignacia Pachar Sanchez, Teresa de Jesus Pachar Sanchez, José Rafael Pachar Sanchez, Luis Antonio Pachar Sanchez, Miguel Rogerio Pachar Sánchez, herederos de María Encarnación Sánchez Amay, cónyuge sobreviviente de Sebastian Pachar Carchipulla

51 20,6

7 Luis Aurelio Sanchez Amay 63 34,2

8

Maria Carmela Pachar Sanchez, Luz Margarita Pachar Sanchez, Zoila Ignacia Pachar Sanchez, Teresa de Jesus Pachar Sanchez, José Rafael Pachar Sanchez, Miguel Rogerio Pachar Sánchez y Luis Antonio Pachar Sanchez, herederos de María Encarnación Sánchez Amay, cónyuge sobreviviente de Sebastian Pachar Carchipulla

62 77

9

Luis Aurelio Sanchez Amay, Maria Encarnación Sanchez Amay, Pedro Nolasco Sanchez Amay, Felix Antonio Sanchez Amay, Rosa Angelita Sanchez Amay, Luis Rodrigo Sánchez, herederos de Luis Rosendo Sanchez y Maria Ignacia de Jesus Amay Loja

61 58,5

10 Ministerio de Defensa Nacional (MIDENA), Destacamento Militar Tundayme SN 93,27

Total 542,55 Fuente: ECSA, 2019. Nota: (1) Se incluyen varias personas como propietarios debido a que se trata de herederos. Los predios en propiedad privada por cuyo subsuelo cruzará el túnel de desvío del río Tundayme, se indican en el Cuadro 5.37. Cabe señalar que uno de ellos, el que corresponde al señor Segundo Pandi, está en proceso de negociación de compra por parte de ECSA.

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Cuadro 5.37 Predios en propiedad privada

Áreas en propiedad privada en la zona de afectación

Hermanos Salinas 106 60 Hermanos Salinas 107 53,1

Total 113.1 Terreno en proceso de compra

Segundo Pandi 103 40 Total 140

Fuente: ECSA, 2019. La distribución de los predios se puede apreciar en el Anexo C-2 “Mapas”, Mapa 7.36 “Mapa multi-temporal de la condición actual de la tierra en el proyecto minero Mirador”; los respaldos que certifican la propiedad o la servidumbre a favor de ECSA se encuentran en el Anexo A-9 “Escrituras y servidumbres”. 5.7 Etapa de construcción del proyecto Para la construcción de las obras, se contará con equipos de profesionales especializados en las distintas ramas; además, se contará con equipos, maquinaria, herramientas e insumos previstos durante el diseño de las obras, entre ellos los equipos requeridos para la excavación, vertido y colocación de concreto, el equipo de encofrado metálico y la bomba de transporte de concreto. El equipo técnico contratado será el responsable de la tecnología a usar durante la fase de construcción, administración de materiales, apoyo logístico, gestión de calidad, inspección y supervisión de seguridad. La construcción de los siguiente componentes del Proyecto requerirán de la habilitación del área: i) la infraestructura de desvío temporal del río Tundayme, ii) la infraestructura de desvío de aguas limpias del río Tundayme, iii) la infraestructura de drenaje de agua de la relavera Tundayme, iv) la tubería de transporte de relaves, v) las instalaciones para el retorno de agua de la planta de beneficio, vi) los sistemas de sedimentación, vii) el acceso 12 permanente y canal interceptor de la relavera, viii) la planta de tratamiento ARD, ix) las piscinas de infiltración (piscina A) y de agua de drenaje (piscina B), y x) las obras auxiliares. Toda actividad que involucre el movimiento de tierras involucrará la implementación de sistemas de drenajes y se hará uso de las Buenas Prácticas de Manejo Ambiental (BMPS, por sus siglas en inglés). A continuación, se describen las actividades generales para el desarrollo de las áreas.

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5.7.1 Construcción de infraestructuras de desvío temporal La infraestructura de desvío temporal es requerida previo a la fase de construcción del dique de arranque, de modo de que se deriven las aguas del río Tundayme y permitan la construcción del dique de arranque. Se iniciará la construcción de los canales de entrada y salida, así como del túnel de desvío, para, posteriormente, construir la ataguía y permitir que el agua del río Tundayme sea derivada a través de esta infraestructura. A continuación, se presenta el detalle del proceso constructivo de los canales y del túnel de desvío.

Cuadro 5.38 Sub actividades de la construcción de infraestructuras de desvío temporal

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción

Construcción de infraestructuras

de desvío temporal del río

Tundayme (ataguía, túnel

de desvío, canal de ingreso y

canal de salida)

Desbroce y limpieza del terreno Construcción de ataguía y canales interceptores de

agua de escorrentía Excavación de canales abiertos y cuneta,

colocación de protección de taludes y movimiento de tierras mecanizado con transporte

Voladura de rocas y perforación de túnel de desvío temporal

Revestimiento e instalación de infraestructura del túnel de desvío temporal (i.e. encofrado, aplicación de hormigón, perforación de huecos de drenaje, instalación de soportes de anclaje, fundición y lechada, aplicación de mortero de relleno e instalación de estructuras metálicas)

Desvío de río Tundayme Fuente: ECSA, 2019.

5.7.1.1 Canales abiertos En la entrada y salida del túnel se construirán los canales abiertos. Cada 5 m de altura se construirán drenajes y se colocará pernos de anclaje y concreto; cada 10 m de altura en los taludes se construirá una berma de seguridad y conjuntamente con la excavación del canal se va conformando la vía que sirve tanto para la construcción del canal como para su mantenimiento posterior. Para la excavación de los canales abiertos se usará una excavadora tipo 320D-1 y un volquete con capacidad para 20 toneladas. Previo a la excavación del canal, se construirán canales interceptores para captar aguas de escorrentía y mantener seco el lugar de la excavación. Las excavaciones iniciales se realizan con “bulldozers” por capas completas; cuando la distancia de transporte se incremente, se utilizarán excavadoras y volquetes para retirar el material excavado. Conforme se realice la excavación del canal, se irán controlando los niveles del piso y se irán conformando los taludes a los costados, conforme a los diseños.

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Los taludes conformados serán inspeccionados y verificados para que mantengan las inclinaciones de diseño, así como también para que cuenten con las bermas de seguridad y los drenajes; luego de construidos, se procederá con la estabilización de los mismos, cumpliendo las especificaciones del diseño. Los canales abiertos se irán construyendo en forma gradual, de acuerdo con su diseño; se iniciará con el retiro de suelo, la excavación de la roca, la nivelación hasta la elevación de diseño y, posteriormente, se finalizará con la colocación del concreto armado. Para proteger los taludes de los canales abiertos, se coloca una malla de pernos de anclaje tipo mortero de 25 mm de diámetro, con longitudes de 4,5 m. La colocación de los pernos se realiza con una malla de 3 m x 3 m; sobre la pared se coloca una capa de concreto. Los pernos se fijarán con un rodillo de rosca recto de 15 cm x 15 cm x 10 cm, reforzado con una varilla de acero tipo 6 mm de diámetro, con una malla de 10 cm x 10 cm. 5.7.1.2 Túnel de desvío La excavación del túnel se realizará usando el método escalonado de construcción, con el paso superior delante del escalón inferior y la línea de excavación sobre la línea de arco a 1 m. Cada excavación será de 2 m, con soporte de arco de acero, de acuerdo con el espaciamiento requerido. El avance superior e inferior del túnel irán en forma paralela. De manera inmediata a la excavación, se procederá con la colocación del arco de soporte, colocación de pernos de anclaje, instalación de la malla y, finalmente, el concreto sobre la pared del túnel. En la parte inferior de la superficie se rellenará con concreto; en el soporte de revestimiento de concreto de túnel, desde el sitio de partida del túnel, se colocará un tramo de 40 m y 50 m de concreto, dependiendo de las condiciones de la roca. Para la perforación del túnel de desvío, se utiliza un taladro del tipo YT-28, el cual tiene una broca de estrella de 38 mm de diámetro y otra broca hexagonal de 22 mm de diámetro. Para la construcción del túnel de desvío temporal se perforarán pozos con una profundidad de 2,4 m, así como pozos auxiliares y pozos periféricos de 2,2 m. El largo de los barrenos se ajustará a las condiciones de la roca de caja. La Figura 5.48 muestra el esquema de perforación descrito.

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Figura 5.48 Esquema de perforación

Fuente: ENFI, 2016.

Para la voladura se utilizan detonadores no eléctricos con retardadores de mili segundos; luego de instalados los detonadores, se producirá la explosión. El explosivo que se utilizará será de emulsión en salchichas y la boca del pozo se taponará con arcilla. Las rocas producto de las voladuras serán transportadas en camiones. Los parámetros de voladura se detallan en el Cuadro 5.39.

Cuadro 5.39 Parámetros de voladura

Pozo No.

Nombre de pozo Cantidad Profundidad

(m) Ángulo Carga (kg)

Secuencia Carga simple

Carga total

0 Pozo vacío 1 2,4 90 0 0 1~4 Pozo de cuele 4 2,4 90 1,2 4,8 I

5~60 Pozo auxiliar 56 2,2 90 1,1 61,6 II

61~103 Pozos periféricos 43 2,2 87 0,9 38,7 III

Total 104 - - - 105,1 - Fuente: ENFI, 2016.

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5.7.2 Construcción de la infraestructura de desvío de aguas limpias del río Tundayme

La construcción de esta infraestructura, abarca una serie de actividades, las cuales se muestran en el Cuadro 5.40 y describen en los siguientes párrafos.

Cuadro 5.40 Sub-actividades de la construcción de infraestructuras de desvío de aguas limpias

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción

Construcción de infraestructuras de desvío de aguas

limpias

Desbroce y limpieza del terreno Excavación y movimiento de tierras

mecanizado con transporte Afirmado y compactado del terreno Voladura de rocas y perforación de túnel de

desvío de aguas limpias Revestimiento e instalación de

infraestructura del túnel de desvío de aguas limpias (i.e. encofrado, aplicación de hormigón, perforación de huecos de drenaje, instalación de soportes de anclaje, fundición y lechada, aplicación de mortero de relleno, instalación de estructuras metálicas y construcción de cuencos amortiguadores de energía)

Construcción e instalación de infraestructura (i.e. encofrado, aplicación de hormigón y mortero)

Fuente: ECSA, 2019.

Los diques de desbordamiento se emplazarán aguas arriba del dique de arranque y permitirán la captación y almacenamiento temporal de agua de escorrentía de no contacto para su posterior derivación al túnel de desvío de aguas limpias. Se espera que el lecho de roca en el área de emplazamiento de los diques proporcione condiciones favorables de la fundación en términos de estabilidad, capacidad de carga y esfuerzos. Sin embargo, es preciso indicar que, dependiendo de la ubicación y el tipo de roca existente, pueden presentarse algunas condiciones de infiltración. La excavación del túnel se realizará mediante el método de perforación y voladura. El diseño de voladura del túnel estará conformado por los siguientes pozos (Figura 5.49): pozos de inicio (1 al 12); pozos auxiliares (13 al 19); pozo 20 para la franja inferior del frente; pozos del 21 y 23 para la pared lateral; y el pozo 22 para el techo del túnel.

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Figura 5.49 Esquema de perforación

Fuente: ENFI, 2016.

Utilizando una estructura de carga continua, los paquetes de explosivos serán cargados en cada barreno con un detonador no eléctrico de milisegundos. El hoyo del barreno será tapado con 20 cm ~ 45 cm de mezcla de arena y arcilla. Según el cálculo de la cantidad de explosivos y las disposiciones de barrenos mencionados, en el Cuadro 5.41 se indican las estadísticas de cantidad de carga.

Cuadro 5.41 Estadísticas de cantidad de carga

Tipo Barrenos eficaces/

tipo de explosivos

Cantidad de carga por

hoyo único (kg)

Cantidad total de explosivos

Hoyos de perforación 16 1 1/4" × 8" 2,1 34,4

Hoyos cercanos

Hoyos de placa inferior 15 1" × 8" 0,5 7,7

Hoyos de pared lateral 22 1" × 8" 0,5 10,2

Hoyos de parte superior 18 1" × 8" 0,5 8,4

Hoyos auxiliares 26 1 1/4" × 8" 1,9 50,7 Fuente: ENFI, 2016. Nota: Se puede cambiar la cantidad de carga de acuerdo con las condiciones geológicas y de prueba de voladura.

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El orden de secuencia de la voladura, comprende: i) hoyo de perforación, ii) hoyo auxiliar, iii) hoyo de pared lateral, y iv) hoyo de parte superior.

Figura 5.50 Secuencia de voladura

Fuente: ENFI, 2016.

5.7.3 Construcción de la infraestructura de drenaje de agua de la relavera

Tundayme La infraestructura de drenaje de agua de la relavera Tundayme derivará el agua de la poza de agua sobrenadante hacia la piscina A ubicada aguas abajo del dique de contención. El agua de la relavera será evacuada a través de cinco pozos verticales que operarán en diferentes momentos de la vida útil de la relavera, debido a que estos pozos se ubicarán a distintas elevaciones. Posteriormente, el agua pasará a través de un túnel secundario hacia el túnel principal donde será descargado por un canal y piscina de disipación de energía, hacia la piscina A. A continuación, se describe con mayor detalle la construcción de los túneles.

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Cuadro 5.42 Sub-actividades de la construcción de infraestructuras de drenaje de agua de relavera

Tundayme

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción de infraestructuras de drenaje de agua de relavera Tundayme

(túnel principal, túnel secundario, canal de

salida, piscina de disipación de energía y cinco pozos de drenaje

verticales)

Desbroce y limpieza del terreno Excavación de la plataforma de

construcción y movimiento de tierras mecanizado con transporte

Voladura de rocas y perforación de túnel principal, túnel secundario y pozos de drenaje verticales

Revestimiento e instalación de infraestructura del túnel de drenaje de agua de relavera Tundayme (i.e. colocación de capa compacta de grava y arena, encofrado, aplicación de cemento, hormigón y mortero, instalación de pernos de anclaje, colocación de mallas y arco de acero, perforación de huecos de drenaje y remoción de materiales de rebote)

Fuente: ECSA, 2019.

La pendiente de excavación de los túneles principal y secundario se la realizará manteniendo una pendiente acorde a la situación real de cada túnel; la pendiente del túnel principal en todo su trayecto será de 3,2%, mientras que la pendiente del túnel secundario será de 2% y la pendiente del canal de salida a la salida del túnel principal será de 10,1%. Para la construcción del canal de salida y el tanque de disipación de energía se realizará la excavación de la plataforma de construcción y se procederá a colocar una capa compactada de grava y arena. La estructura de soporte y protección sobre las paredes y techo de los túneles estará conformada por pernos de anclaje, malla, una capa de cemento, arco de acero y una capa de concreto armado; esta estructura varía de acuerdo al tipo de roca por donde atraviesa el túnel. A la entrada y salida del túnel principal existe roca muy meteorizada, por lo que la estructura de soporte es más fuerte y gruesa. El revestimiento de concreto armado del túnel se ajusta a la roca de caja; luego de la colocación completa del revestimiento, se procederá con la construcción de juntas con rangos de 90° del ángulo central del arco superior. Las juntas serán colocadas cada 3 m de distancia, se perforarán tres orificios en cada junta, las juntas son de lechada de cemento y la presión de las juntas será de 200 kPa a 300 kPa. Para los tramos de 100 m en la entrada y salida del túnel, cada 10 m se colocará una junta de expansión, en el resto de la longitud

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del túnel se colocarán cada 100 m; se agregarán juntas adicionales en las zonas inestables del túnel. Para reducir la presión de agua sobre las paredes de los túneles, se construirán orificios de drenaje sobre las protecciones de las paredes. Estos orificios se ubicarán en hileras espaciadas cada 3 m y 1 m de profundidad. 5.7.3.1 Voladura Previo al inicio de las perforaciones en los frentes de los túneles, se procederá a establecer puntos de control donde se realizará la demarcación de los puntos de perforación y de los puntos de control conforme al diseño de la perforación. Con el uso de una estación total, se establecerá la línea central de la sección de excavación, línea horizontal, contorno del perfil de excavación y se marcarán los sitios de perforación con pintura roja. Luego de posicionados los puntos de perforación en el frente de trabajo, con el uso de perforadoras neumáticas de mano, se realizará la perforación siguiendo el diagrama de perforación planificado y que coincide con los puntos marcados. Las perforaciones se realizarán con perforadoras neumáticas montadas en un camión que a la vez servirá como plataforma de perforación; con esta perforadora se realizarán los pozos con las profundidades especificadas para cada bloque. La Figura 5.51 muestra un esquema de lo descrito.

Figura 5.51 Esquema de perforación

Fuente: ENFI, 2016.

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Después de la finalización de la perforación, se realizará el control de pozos. Se inspeccionarán cada uno de los pozos perforados y se verificará que cumplan con las especificaciones de perforación; en caso de no cumplir se volverá a perforar, después se procederá con la limpieza de cada pozo, utilizando aire comprimido. Las cargas en los pozos dependen del tipo de pozo, conforme a la agrupación que tiene en el diseño de voladura; la carga se colocará desde el fondo del pozo y se usarán detonadores. El pozo tiene un tapón de arcilla de 20 cm. La red de detonación deberá asegurar que cada carga sea detonada de acuerdo con el diseño y secuencia de detonación planificada. Las detonaciones usan doble detonador; los detonadores se encuentran conectados con retardos en milisegundos. La longitud del cordón detonante garantiza una margen de seguridad para el personal encargado de las detonaciones. De acuerdo con la clasificación de la roca de caja del túnel y la excavación subterránea, con referencia a los tres tipos de roca estándar circundante, se llevará a cabo el diseño de voladura del túnel. La Figura 5.52 muestra el diseño de voladura de sección completa.

Figura 5.52 Diseño voladura de sección completa

Fuente: ENFI, 2016.

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5.7.3.2 Sostenimiento del túnel El procedimiento de la construcción de sostenimiento de anclaje y lanzamiento se presenta a continuación: Preparación de construcción. Limpieza de la superficie de rocas y verificación. Lanzamiento de concreto de la base (3 cm a 5 cm). Perforación. Inyección de mortero. Instalación de varilla de anclaje. Colocación de mallas. Inyección de concreto por capa de la superficie. Remoción de los materiales de rebote. Mantenimiento con rociamiento.

5.7.3.3 Pernos de anclaje Para la construcción de los pernos de anclaje, se perforará barrenos utilizando el equipo de perforación con dos brazos. La colocación de barretas se realizará manualmente y la inyección utilizando máquina de inyección. Para los pernos de anclaje de bóveda y ángulo inclinado mayor de 45°, la construcción deberá seguir el procedimiento de “primero colocar el perno y luego inyectar el mortero”; para el resto de paredes del túnel primero se inyectará el mortero y luego se colocará el perno. 5.7.3.4 Colocación de mallas y colocación de concreto lanzado (shotcrete) Conforme al tipo de roca se disponen mallas de acero en las partes designadas conforme al diseño. La colocación de mallas se realizará después de la colocación del anclaje. En primer lugar, se lanzará el concreto con un espesor de 3 cm ~ 5 cm en la superficie de la roca y la colocación de la malla se ejercerá utilizando el carro elevador. El “shotcrete” será preparado previamente, será transportado al sitio de construcción en camiones “mixers” y se realizará el trabajo de lanzado del concreto. 5.7.3.5 Sostenimiento de arco de acero Los arcos de acero serán llevados hasta el túnel ya fabricados, conforme a los diseños se instalarán en cada sitio; cada arco se conecta con tornillos. Para asegurar el soporte metálico, se coloca sobre un cimiento sólido; la base del arco debe quedar a 0,15 m ~ 0,2 m del cimiento original en lugar de la base del soporte metálico

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durante la construcción. En los lugares suaves y débiles se dispondrá una viga en el pie del soporte para que aumente la capacidad de soporte de la cimentación. Para que fortalezca la estabilidad integral de los arcos metálicos, se soldarán una malla metálica y pernos de anclaje, disponiendo a lo largo de cercha de acuerdo con los requisitos de diseño. Al colocar las mallas metálicas, se realizará la colocación de “shotcrete” inmediatamente, el cual debe cubrir la malla totalmente para que esta y el concreto lanzado compartan fuerzas. El lanzamiento de concreto debe realizarse desde la cimentación hacia la parte de arriba, con el fin de evitar grietas en el techo del túnel y falta de densidad inferior, causando una resistencia insuficiente e inestabilidad. 5.7.3.6 Sostenimiento permanente Después de terminar el sostenimiento de anclaje y lanzamiento, se realizará el sostenimiento permanente de acuerdo con el diseño definitivo. Cuando se realiza el sostenimiento mediante lanzamiento de concreto con arco de acero y malla colgada, la distancia entre dos arcos de acero tiene que cumplir estrictamente con los requisitos del plano. Cuando se coloque el revestimiento de concreto, se deberán colocar tubos de inyección de concreto y tubos de drenaje. Cuando la resistencia del concreto llega al 70% de la diseñada, se inyecta concreto para rellenar; siete días después del relleno, se inyecta concreto para la consolidación y para garantizar la densidad de la bóveda. 5.7.3.7 Revestimiento de concreto armado La construcción del revestimiento de concreto armado del túnel se realizará utilizando cuatro formaletas de hastial-bóveda, desde el centro hacia los dos extremos al mismo tiempo y en módulo alternativo. El concreto se mezclará en una planta y será transportado por camiones “mixers” al sitio y será colocado en los módulos a través de la bomba de concreto. El concreto para el túnel debe ser del grado II con reforzamiento; el sostenimiento provisional no puede ocupar la sección del revestimiento de concreto. Para asegurar que la estructura de la parte conectada a la roca de caja del túnel sea estable y segura, el revestimiento se extenderá 5 m desde las secciones del revestimiento más espeso hacia las del revestimiento menos espeso en la conexión de diferentes tipos de roca.

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5.7.3.8 Inyección de relleno y de consolidación Se necesitará la inyección de relleno en todos los tramos del túnel después del revestimiento de concreto. El alcance de inyección de relleno debe ser dentro del ángulo central de arco de 90° y puestos tres hoyos en cada fila con una distancia de hoyos de 3 m, la profundidad de hoyo en la roca de caja de 5 cm, la presión de inyección de concreto será de 0,2 MPa ～ 0,3 MPa, y debe esperar que la resistencia de la inyección de concreto llegue a 70%; luego, se debe realizar el trabajo de forma continua. El material de inyección será el mortero de cemento. 5.7.4 Construcción de la tubería de transporte de relaves El sistema de transporte de relaves ha sido modificado, considerando el uso de una tubería superficial que bordeará la presa de emergencia Quimi, en la margen izquierda de la vía de mantenimiento entre la planta de procesos y la relavera Tundayme. La preparación del área en donde se instalará la sección modificada del sistema de transporte, incluirá actividades menores de corte y relleno, caminos de acceso de mantenimiento y líneas de suministro de energía.

Cuadro 5.43 Sub- actividades de la construcción del sistema de transporte de relaves

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción Construcción del sistema de transporte de relaves

Limpieza del terreno, excavación y movimiento de tierras mecanizado con transporte

Instalación de infraestructura (i.e. tuberías de relaves, estaciones de bombeo)

Fuente: ECSA, 2019. 5.7.5 Construcción de instalaciones para el retorno de agua de la planta de

beneficio Las instalaciones para el retorno de agua de la planta de beneficio consistirán, principalmente, en sistemas de tuberías y bombas. Todas estas obras serán construidas conforme a los planos de ingeniería del Proyecto, recomendaciones del diseñador y a las especificaciones técnicas.

Cuadro 5.44 Sub- actividades de la construcción las instalaciones para el retorno de agua de la

planta de beneficio

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción

Construcción de las instalaciones para el retorno de agua de la

planta de beneficio

Limpieza del terreno, excavación y movimiento de tierras mecanizado con transporte

Instalación de infraestructura (i.e. tuberías, estaciones de bombeo de agua)

Fuente: ECSA, 2019.

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5.7.6 Construcción del sistema de sedimentación de la relavera Tundayme Los sistemas de sedimentación consistirán, principalmente, en excavaciones en suelo natural con un sistema de revestimiento, como es el concreto. Su función principal será la de colectar los sedimentos producidos por la construcción de la diversa infraestructura del Proyecto.

Cuadro 5.45 Sub- actividades de la construcción de los sistemas de sedimentación de relavera

Tundayme

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción

Construcción de los sistemas de

sedimentación de relavera Tundayme

Desbroce y limpieza del terreno Excavación y movimiento de tierras

mecanizado con transporte Recubrimiento de hormigón Voladura de rocas Afirmado y compactado del terreno

Fuente: ECSA, 2019. 5.7.7 Construcción del acceso 12 y canal interceptor Para la construcción del acceso 12 y el canal interceptor de escorrentía se realizarán las siguientes actividades generales: Desbroce y limpieza de terreno. Excavación y movimiento de tierras mecanizado con transporte: Se refiere a los

trabajos de corte y relleno, y construcción de bancos; el material sobrante de la nivelación será dispuesto uniformemente a un costado del camino. En las zonas con topografía más abrupta, la estabilidad de los taludes deberá ser adecuadamente controlada.

Voladura de rocas: En caso el acceso requiera esta actividad. Afirmado y compactado de terrenos: Implica la instalación de la carpeta de rodadura

con supresor de erosión acorde con las características climáticas de la zona. En este caso, todos los accesos serán afirmados. Esta tarea implica el aprovisionamiento, transporte, tendido, rasanteo, nivelación y compactación de los elementos pétreos (i.e. agregados de arena y grava) requeridos en el diseño.

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Cuadro 5.46 Sub- actividades de la construcción del acceso 12 y canal interceptor

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción Construcción del

acceso 12 y canal interceptor

Desbroce y limpieza del terreno Excavación y movimiento de tierras

mecanizado con transporte Voladura de rocas Afirmado y compactado del terreno Revestimiento del canal interceptor con

hormigón Fuente: ECSA, 2019. 5.7.8 Construcción de la planta de tratamiento de drenaje ácido de roca (ARD) La planta de tratamiento ARD se construirá sobre terreno natural y será la encargada de tratar las aguas ácidas provenientes de la relavera Tundayme a través de la piscina A y un sistema de bombeo. Las obras de construcción incluirán trabajos de movimiento de tierras (i.e. corte, relleno, perfilado de plataforma), instalaciones electromecánicas, geosintéticos y concreto. Todas estas obras serán construidas conforme a los planos de ingeniería del Proyecto, recomendaciones del diseñador y a las especificaciones técnicas.

Cuadro 5.47 Sub- actividades de la construcción de la planta de tratamiento de drenaje ácido de

roca

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción

Construcción de la planta de tratamiento de drenaje ácido de

roca

Desbroce y limpieza del terreno Excavación y movimiento de tierras

mecanizado con transporte Instalación de infraestructura (e.g. tanques

espesadores, de neutralización y de lechada de cal, tuberías y estaciones de bombeo)

Fuente: ECSA, 2019. 5.7.9 Construcción de las piscinas de agua de infiltración (piscina A) y agua de

drenaje (piscina B) Para construir las piscinas A y B, se excavará el suelo del material pétreo ubicado en el área de sus embalses; este material será utilizado para conformar los diques de la piscina A y B, y el dique de arranque. Entre las piscinas A y B se construirá un dique (i.e. dique 2) conformado con material de relleno obtenido de los cortes al cual se denominará presa de corte. Este dique será compactado por capas y será revestido en su talud aguas arriba con un sistema conformado

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por geotextil, geomembrana, geotextil y una base de suelo de 30 cm. En el pie aguas arriba del dique se construirá un sistema de cortina de inyecciones. Aguas abajo de la piscina B, se construirá un dique de retención que contendrá el agua de drenaje de la piscina B. Este dique será construido con material de préstamo obtenido de los cortes y será compactado en capas. Posteriormente a la construcción del dique, en todo el embalse de la piscina B y el talud aguas arriba de este dique, se colocará un revestimiento conformado por geotextil, geomembrana, geotextil y una base de suelo de 30 cm.

Cuadro 5.48 Sub- actividades de la construcción de piscinas de agua de infiltración (piscina A) y

agua de drenaje (piscina B)

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción

Construcción de piscinas de agua de

infiltración (piscina A) y agua de drenaje

(piscina B)

Desbroce y limpieza del terreno Excavación y movimiento de tierras

mecanizado con transporte Construcción de diques y piscinas

(e.g. colocación de geomembranas, enlechado de hormigón y aplicación de mampostería seca)

Fuente: ECSA, 2019.

5.7.10 Construcción de obras auxiliares La etapa de construcción de las obras auxiliares está referida, principalmente, a la preparación de las fundaciones, corte, relleno, la excavación y a la instalación de las estructuras, los equipos mecánicos, las redes de tuberías y los elementos eléctricos.

Cuadro 5.49 Sub- actividades de la construcción de obras auxiliares

Fase Actividad Sub-actividad

Construcción

Construcción de obras auxiliares (cuatro

campamentos temporales, cuatro

áreas de suministro de hormigón, seis talleres

de mantenimiento y construcción, y un área

de almacenamiento temporal de explosivos)

Desbroce y limpieza del terreno Excavación y movimiento de tierras

mecanizado con transporte Construcción e instalación de estructuras y

soportes Transporte de materiales, equipos y

personal Consumo de agua para obras civiles Habilitación y uso de 14 escombreras Generación y manejo de residuos

Fuente: ECSA, 2019.

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5.8 Etapa de operación y mantenimiento La etapa de operación y mantenimiento incluye precisiones de manejo de las aguas para el proyecto. En ese sentido, a continuación, se describen los aspectos vinculados al manejo del agua. 5.8.1 Sistema integral de manejo de aguas El manejo integral de agua constituye una parte fundamental en las operaciones mineras, debido a que sin el debido manejo se puede producir un potencial de impacto con consecuencias en la salud humana y el medio ambiente. En la presente sección se describe el manejo integral de aguas para la fase de beneficio durante las etapas de construcción y operación del Proyecto. La descripción considera dos tipos de drenajes: aguas de contacto y aguas de no contacto. Las primeras se definen como las escorrentías y precipitaciones que entran en contacto directo con la huella y las actividades del Proyecto. Por su parte, las aguas de no contacto consideran las escorrentías que se derivan aguas arriba del emplazamiento de las infraestructuras del Proyecto y que, por tanto, no tienen contacto con el mismo. En líneas generales, el manejo integral de aguas está conformado por un sistema de derivación de aguas de no contacto aguas abajo del Proyecto y sistemas de captación o colección de aguas de contacto para, posteriormente, derivarlas a un sistema de tratamiento y posterior descarga en el río Tundayme. Estos sistemas se encargarán de colectar las aguas impactadas por las actividades mineras, darle un tratamiento adecuado para cumplir con la legislación aplicable y descargarlas al medio ambiente cumpliendo la normativa vigente de calidad de agua. A continuación, se describe el manejo integral de aguas de contacto y no contacto en ambas etapas.

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Cuadro 5.50 Sub- actividades de la operación y del mantenimiento del sistema integral de manejo

de aguas

Fase Actividad Sub-actividad

Operación y mantenimiento

Operación y mantenimiento

Sistema integral de manejo de

aguas

Manejo de aguas provenientes del río Tundayme y de la

escorrentía superficial

Desviación del flujo de agua limpia de escorrentía generada en la parte media y alta del río Tundayme hacia la parte baja del río Tundayme mediante los diques de rebose, el túnel de desvío de aguas limpias y canal de salida

Manejo de aguas de drenaje de la

relavera Tundayme

Derivación del agua de drenaje de relavera Tundayme hacia piscina B

Bombeo y transporte de aguas desde la piscina B hacia la planta de beneficio

Tratamiento de drenaje ácido

Transporte de las aguas de contacto y filtraciones de la relavera hacia los diques de retención, piscina A y planta de tratamiento ARD

Neutralización, espesamiento, separación de sólidos y almacenamiento de lodos en tanques

Transporte del agua tratada (corriente superior del espesador)

Transporte de lodos (corriente inferior del espesador) hacia tanques de almacenamiento y relavera Tundayme

Descarga del agua tratada en el río Tundayme

Transporte de relaves

Bombeo y transporte de relaves desde la planta de beneficio hacia la relavera Tundayme

Actividades de soporte

Transporte de materiales, equipos y personal

Mantenimiento de accesos Mantenimiento de equipos y

estructuras Mantenimiento de túneles

con rociamiento de hormigón Generación y manejo de

residuos Fuente: ECSA, 2019.

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Junio 2019

5.8.1.1 Etapa de construcción Durante la etapa de construcción se considerarán sistemas de derivación de aguas de no contacto (i.e. escorrentía) mediante las infraestructuras de desvío temporal del río Tundayme descritas en la sección 5.4.2.1. Estas estructuras desvían la escorrentía del río aguas arriba del Proyecto, derivándolas por la margen derecha del emplazamiento del Proyecto para su posterior descarga aguas abajo en el río Tundayme antes de su confluencia con el río Quimi. Dado que se evita el contacto de esta escorrentía superficial con las estructuras y actividades constructivas, estas aguas no requieren de sistemas de sedimentación o tratamiento previo a su descarga al río Tundayme. Respecto de las aguas de contacto provenientes de la precipitación directa sobre la infraestructura y actividades constructivas, estos drenajes son captados y derivados a los sistemas de sedimentación descritos en la sección 5.4.2.2. Estos sistemas son temporales durante la etapa de construcción y permiten la remoción de la carga de sedimentos del flujo previo a su derivación al río Tundayme. Por otra parte, los sedimentos colectados en las piscinas de sedimentación son dispuestos en las escombreras descritas en la sección 5.4.2.4. Se considera que, durante la etapa constructiva, las actividades de desbroce superficial del terreno no tendrán contacto con material generador de acidez, por lo que no se requerirá de sistemas de tratamiento de drenaje ácido, lo cual si está previsto para la etapa operativa que se describe en la siguiente sección. 5.8.1.2 Etapa de operación Durante la etapa de operación se considerarán sistemas de derivación de aguas de no contacto (i.e. escorrentía) mediante las infraestructuras de desvío de aguas limpias del río Tundayme descritas en la sección 5.4.1.1 y del canal interceptor de la relavera Tundayme descrito en la sección 5.4.2.3. Estas estructuras desviarán la escorrentía de la cuenca Tundayme, derivándolas por la margen derecha del emplazamiento del Proyecto para su posterior descarga aguas abajo en el río Tundayme, antes de su confluencia con el río Quimi. Al igual que en la etapa constructiva, dado que se evita el contacto de esta escorrentía superficial con las infraestructura y actividades constructivas, estas aguas no requieren de sistemas tratamiento previo a su descarga al río Tundayme. Con respecto a las aguas de contacto, durante la etapa operativa, estos drenajes son captados mediante las infraestructuras de drenaje de agua de la relavera Tundayme descritas en la sección 5.4.1.2 y mediante las piscinas de agua de drenaje (piscina B) e infiltración (piscina A) descritas en la sección 5.4.1.5. Por un lado, el sobrenadante del depósito de relaves es derivado mediante las infraestructuras de drenaje hacia la piscina de drenaje B para, posteriormente, bombearse a la planta de beneficio mediante las instalaciones de retorno de agua descritas en la sección 5.4.1.4. En el caso del agua de

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infiltración del dique, esta es colectada por la piscina de infiltración A para su posterior derivación a la planta de tratamiento ARD, la cual se describe en la sección 5.4.1.6. El agua tratada en la planta de tratamiento ARD es, posteriormente, descargada al río Tundayme. Solo de ser necesario, será retornada al proceso productivo, en este caso, se transportará el agua de descarga de la planta de tratamiento ARD hasta la piscina B, por medio de una tubería de polietileno de alta densidad, con un diámetro de 315 mm y un espesor de 28,6 mm, con una longitud de 320 m. 5.9 Etapa de cierre y post-cierre El plan de cierre conceptual comprende la descripción del cierre en la etapa de construcción, durante operaciones y en la etapa del post-cierre, para cumplir con objetivos ambientales, técnicos y sociales específicos. Los componentes de cierre, las condiciones ambientales y sociales y las actividades que se llevarán a cabo (Cuadro 5.51), serán descritos acorde con la etapa correspondiente, en particular, una vez culminadas las operaciones de la mina.

Cuadro 5.51 Sub-actividades de la etapa de cierre y post-cierre

Fase Actividad Sub-actividad

Cierre y abandono

Cierre del túnel de desvío del río Tundayme

Tapado y sellado del túnel de desvío temporal

Cierre de la tubería de transporte de relaves

Demolición, desmantelamiento y desmovilización de estaciones de bombeo

Desmantelamiento y disposición de tuberías Reconformación de la superficie, colocación

de coberturas de suelo orgánico y revegetación

Cierre de las instalaciones para el retorno de agua de la

planta de beneficio

Demolición, desmantelamiento y desmovilización de estaciones de bombeo

Desmantelamiento y disposición de tuberías Reconformación de la superficie, colocación

de coberturas de suelo orgánico y revegetación

Cierre de la planta de tratamiento ARD

Demolición, desmantelamiento y desmovilización de la planta de tratamiento de aguas ácidas y estaciones de bombeo

Desmantelamiento y disposición de tuberías Reconformación de la superficie, colocación

de coberturas de suelo orgánico y revegetación

Cierre de los sistemas de sedimentación de relavera Tundayme

Reconformación de la superficie, colocación de coberturas de suelo orgánico y revegetación

Cierre de los accesos Reconformación de la superficie, colocación

de coberturas de suelo orgánico y revegetación

Cierre de obras auxiliares y temporales

Demolición, desmantelamiento y desmovilización de obras civiles

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Fase Actividad Sub-actividad Reconformación de la superficie, colocación

de coberturas de suelo orgánico y revegetación

Cierre de escombreras Reconformación de la superficie, colocación

de coberturas de suelo orgánico y revegetación

Mantenimiento post-cierre

Mantenimiento físico e hidrológico Mantenimiento químico Mantenimiento biológico

Monitoreo post-cierre Monitoreo de estabilidad física Monitoreo de estabilidad química Monitoreo biológico

Actividades de soporte

Transporte de materiales, equipos y personal

Consumo de agua para obras civiles Generación y manejo de residuos

Fuente: ECSA, 2019.

Se prevén escenarios de cierre temporal, progresivo, final y post-cierre, donde se deberá garantizar la estabilidad física y química de los componentes y el desmantelamiento de instalaciones menores y equipos, así como la integración del área con el paisaje circundante, si fuera el caso. A continuación, se detallan algunas de las actividades de mantenimiento físico, hidrológico, químico y biológico, las cuales conforman el mantenimiento post-cierre: Mantenimiento físico: Incluye actividades como inspecciones visuales para verificar

que los taludes se encuentran estables físicamente, y si no es el caso, implementar las medidas correctivas; mantenimiento de bermas perimétricas; mantenimiento de instrumentos geotécnicos; mantenimiento de carteles; limpieza y desquinchado de taludes; limpieza de ripios o sedimentos en pozas de sedimentación.

Mantenimiento hidrológico: Limpieza y reparación de estructuras hidráulicas. Mantenimiento químico: Mantenimiento y limpieza de pozas de sedimentación;

mantenimiento de canales de derivación; optimización del proceso de tratamiento de drenaje ácido; mantenimiento de coberturas utilizadas para el encapsulamiento de material generador de acidez.

Mantenimiento biológico: Revegetación de zonas donde las especies vegetales no se hayan propagado con éxito; restricción del pastoreo en las zonas que han sido revegetadas.

En cuanto al monitoreo post-cierre, algunas de las actividades a considerar son las siguientes:

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Junio 2019

Monitoreo físico: Inspecciones después de eventos de terremotos, precipitaciones torrenciales u otros eventos extremos; inspecciones de los taludes en caso de señales de inestabilidad; instrumentación para monitorear la inestabilidad de los taludes y determinar la frecuencia de lectura e interpretación de datos.

Monitoreo de la estabilidad hidrológica: Monitorear secciones mínimas de canales de derivación, así como de la integridad de los canales, alcantarillado y otras estructuras necesarias para el transporte de agua después del cierre.

Monitoreo químico: Inspecciones de coberturas para detectar la presencia de grietas o fallas en la superficie; medición de los reactivos químicos y subproductos; calidad y cantidad de producción de lodos; monitoreo de la calidad del agua en los cursos de aguas superficiales y subterráneas receptores; monitoreo de los efectos biológicos (e.g., efectos en comunidad de invertebrados bentónicos y peces) y de sedimentos (e.g., contenido y especiación de metales).

Monitoreo biológico: Realizar estudios periódicos en cada tipo de relieve en relación al crecimiento de la vegetación; realizar estudios periódicos en cada tipo de relieve sobre la recolonización de fauna silvestre (incluir una descripción de la fauna silvestre y su hábitat); realizar estudios periódicos en cada cuerpo de agua sobre los recursos acuáticos (incluir peces y su hábitat, plantas acuáticas, invertebrados bénticos y parámetros de calidad de agua); estudios que incluyan incluir el muestreo de contaminantes en suelos, vegetación, peces y fauna silvestre; áreas de control (i.e., las áreas no afectadas por la actividad minera) deberán ser muestreadas paralelamente con las áreas afectadas con una intensidad que permita la comparación estadística entre ambas áreas.

Esta información es mostrada en las secciones 12.14 “Plan de cierre y abandono del área” y 12.15 “Plan de rehabilitación de las áreas afectadas”, del presente EsIA complementario.