Eco Roll General

7/25/2019 Eco Roll General

1/92

. . . para una operacion de pulido

Bruido,

galeteadoy pulido-bruido

Herramientas ysoluciones para

mejorar las superficies

ECOROLL AGWERKZEUGTECHNIK

Direccion Postal:

Ubicacion:

Postfach 3142D-29231 Celle Alemania

Hans-Heinrich-Warnke Str. 8

D-29227 Celle Alemania

Telefono:

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++49(0) 5141-9865-0

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ECOROLL CorporationTOOL TECHNOLOGY

Direccion:502 TechneCenter DriveSuite C

Milford, OH 45150 USA

Telefono:

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(00)1-513-248-4700

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ECOROLL AG/ECOROLL Corp. 10-2007 Subject to revision

Bruir

Produce acabados tipo espejoConsigue altos ratios de carga de superficieIncrementa la dureza, y reduce la friccin yel desgaste

Lo caracteriza un ciclo corto, el procesocompleto en una puesta en marcha

Galeteado

Incrementa la vida y la fatigaIncrementa las tensiones residualesIncrementa la dureza de las capas de la superficiePreviene y dificulta la rotura o posible rotura porestrs

Produce acabados tipo espejoPosibilidad de proceso de una gran variedad decomponentesLo caracteriza un ciclo corto, el proceso completoen una puesta en marcha

Combinacion corte-bruido

Cilindros hidraulicos y neumaticosProduce acabados tipo espejo y reduce lafriccin y desgasteReduce irregularidades en formas circulares.Velocidades de corte hasta 300 m/minAvances de 3-6 mm por revolucin

Fabrica de herramientas

ECOROLL AG y

ECOROLL Corporation

Desarrollamos, producimos y vendemosherramientas para la mejora de las superficiesmetalicas y componentes.

Las herramientas y soluciones ECOROLL puedenser aplicadas en una gran gama de industrias:

AutomocinAeronutica y aeroespacialFerrocarrilMaquina y motores

ElectromecanicaPetrolifera y quimicaTecnologia Medica


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Tabla de contenidos

Tabla de seleccin de productoTecnologa de herramientas ECOROLL

Vista general de productosG Aplicacin de producto : agujeros cilindricosR Aplicacin de producto : agujeros cilindricosRD y RAD Aplicacin de producto : Agujeros escalonados y huecosRA Aplicacin de producto : Acabados superficiales exterioresRP, RDP, RK, RKA Aplicacin de producto : Acabado no-cilindricos

Vision general de productoEG5 Aplicacin de producto : Cilindros, caras, roscas y agujerosEG5 Aplicacin de producto : Contornos, ranuras estrechas, agujeros cortosEG14 Aplicacin de producto : Acabados superficiales exteriores y agujeros,cilindricos y roscadosEG45 Aplicacin de producto : Ranuras estrechas y contornos

Vision general de productoHerramienta hidrostatica Diseo de la herramienta y EspecificacionesHGx-1, HGx-2, HGx-4, HGx-11 Aplicacion : dimetros interioresHGx-5, HGx-6, HGx-9, HGx-10, HGx-19 Aplicaciones:

Superficies simetricas rotatorias y contornos complejosHGx-7, HGx-20, HGx-23, HGx-29 Aplicaciones :

Caras, superficies de forma libre y dimetro exterioresHG con rodillo HFR : Galeteado de ranuras estrechas

Accesorios para herramientas tipo HG : Tipo HGP Bombas de alta presionAccesorios para herramientas tipo HG DS/DE Juntas rotatorias

Tecnologa de la herramienta del galeteadoRH Aplicacin de producto : Dimetros interioresRHA Aplicaciones de producto : Dimetros externos y ranuras estrechasEF Aplicaciones de producto : Ranuras estrechas internas y externasFAK Aplicaciones de producto : Ranuras estrechas internas y externas

SK, SK-R y SK1R Cabezas de pulidoGZ Herramientas de Bruido

Combinacin de herramientas de pulido-bruido, Vista general del productoRDS Aplicacin de producto : Cilindros Superficies interioresRDO Omega Aplicacin de producto : Cilindros Superficies interioresCombinacin de pulido-bruido Datos Tecnicos de las herramientas

GMK Maquinas de bruidoRHA Maquinas de galeteadoControl de proceso para herramientas de galeteado tipo EF y HGAplicacin de herramienta de bruido RKAK : Superficies esfricas

Tabla de contenidos Aplicacin de ejemplos

Despus de la aplicacion

Parmetros de medicion de la superficieCaracteristicas de la superficiePorque utilizar bruido y galeteado?

Seccion 1Producto en general

Seccion 2Mecanica

Herramientas de

bruido multiple

Seccion 3Mecanica

Herramietas de

bruido individual

Seccion 4Herramientas

hidrostticas

Seccion 5Herramientas de

galeteado

Seccion 6Herramientas para

Procesos de cilindro

Seccion 7Maquinas de bruido

y galeteado

Seccion 8

Ejemplos de aplicacion

Seccion 9Apendice

4

6

8

1012131416

18

202224

26

28

313233

34

35

3637

38

40414243

44

45

46474851

52

535455

56

87

88

8891


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Diameter

(mm)

0

50

100

150

200

250

300

HG3

HG6

HG13

HG3

HG6

HG3

HG6

HG13

EG5

EG5

RK RH RDP

EG45

HG6

HG13

HG6

HG13

EG5

HG3

HG6

HG13

U3

G

HG13

EGI5

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Vis

ingenera

ldel

Pro

duct

o&Proceso ECOROLL Seleccin de producto

Pieza atrabajar

Diametro(mm)


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0

50

100

150

200

250

300

HG6

HG13

45

RHA

FAK

120

EG90

EG45RP

EG14

HG3

RD

RAD

HG13

HG6

RKA

EG5EG5

HG6

HG13

HG6

EG45

EG14

HG13

EG5

HG13

HG6

EG14

RA

HG3

HG6

HG13

EG5

R

G

RDO

RDS

GZ, SK

EG14EG45

EGI5

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cion1Visi

ngeneraldelProducto&Proceso


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ingenera

ldel

Pro

duct

o&Proceso ECOROLL Tecnologa de la herramienta

ECOROLL AG Werkzeugtechnik situado en, Alemania es una compaa de tamao medio que diseay farica herramientas y maquinaria para obtener mejoras en la calidad de las superficies del metal.

Estas herramientas son utilizadas en aplicaciones de bruido, galeteado y una cobinacion de pulido-bruido (diseado mas tarde especialmente para tubos cilindricos). La presencia de ECOROLL AG esmundial, incluyendo la subsidiaria en EE.UU (ECOROLL Corporation in Milford, Ohio) y representantesen Korea, Japon, sudfrica, Brasil y numerosos paises europeos.La tecnologia desarrollada en ECOROLL AG puede ser aplicada en general a una gama de industrias,incluyendo la tecnologa medica, la industria de la automocion, aviacin y aerospacial, tecnologa dela energia ( turbinas eolicas e industria del petroleo), y en cualquier lugar en el que existas piezas demetal que deban mejorar para incrementar la vida para facilitar y dar una mejor funcion.

Bruido y galeteado

ECOROLL es una industria lider en desarrollar tecnologa fundamental para el bruido y el galeteado.

En ambos procesos uno o mas rodillos o bolas son presionadas contra la superficie de la pieza atrabajar plastificando las capas superiores de los materiales. En el punto de contacto, las fuerzasdel galeteado generancontactos de presiones Hertz en la zona de los filos d elos materiales. Si estapresion es mayor que la fuerza que genera el material, el material cercano a la pieza empieza afluir. Segn vayan moviendose la bola o el rodillo a traves de la superficie de la piez a a trabajar laelasticidad deformada spring back, empujando la zona ahora plastificada y deformada a compresin.Tanto tiempo como continue rotando la herramienta o la pieza a trabajar, este proceso de formacontinua sobre toda la superficie de la pieza trabajada.Por la deformacion plastificada, el bruido y el galeteado alcanza un acabado muy liso, suave sobrela capa superficial de las piezas trabajadas. Los picos de la superficie son prensados hacia abajo casiverticalmente, hacia dentro de la superficie y el material entonces fluye dentro de los vayes entrelos picos. La superficie lisa sucede no porque los picos son inclinados dentro d ela superficie (una

ayuda considerable pero una falsa suposicin), si no porque el material de la superficie de la piezaes deformaada plasticamente. En otras palabras, el material fluye y esto elimina las asperezas de lasuperficie.

La curva que marca la flecha del dibujo sobre la superficie del material demuestra como el materiales desplazado hacia dentro de los vayes entre los picos. La deformacin plastica aumenta el contactode los rodillos con la superficie y la presion aplicada de estos rodillos ( o fuerza de bruido) afecta alos picos que se estrechan por delante de la posicin actual de los rodillos durante un rato causandoque estos picon fluyan sobre el punto de contacto. La zona que se encuentra entre la flecha calificadacomo direccion de rotacion demuestra como el material de la superficie toma forma durante elproceso de bruido o galeteado. El rodillo suprime el material plastificado, previniendolo para elflujo retrasado contra la direccion de avance, aclarando el angulo asegurandose que la superficie noesta demasiado sobre bruida.

Superficie de la pieza a trabajar

Bruido

Direccion de avance

Direccion

de rotacion


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Sec

cion1Visi

ngeneraldelProducto&Proceso

Tanto el bruido como el galeteado pueden tomar parte despues de un proceso inicial de corte, comoel torneado, mandrinado, escariado, fresado o de broca. No necesita ajuste de cambio. Las herramientas

de ECOROLL son compatibles tanto con un controlador de torno convencional como con uno de CNC,taladradoras, maquinas de fresado y otros centros de mecanizado. Ademas estas herramientas puedenprocesar regulares ( torneado y mandrinado) e irregulares ( fresado o prensado) componentes. Maquinasespeciales en ajuste de produccin maxima pueden tambien ajustarse para trabajar con herramientas deECOROLL.

Como se diferencia el bruido del galeteado?

Algunos utilizan el termino Bruido para referirse a ambos procesos. ECOROLL prefiere diferenciar elgaleteado del bruido para aclarar a nuestros clientes las ventajes unicas de cada proceso. Aunque elsignificado tecnologico es similar, segn se utilicen las herramientas adecuadas para el proceso los objetivosy los resultados son diferentes. Cuando el objetivo es mejorar la superficie y/o incrementar el contacto dela zona de rodamiento, ECOROLL recomienda el bruido. El galeteado, por otra parte, ofrece un metodode proceso seguro para incrementar la vida de la pieza por la disminucin de la fatiga. El que el galeteadosimultneamente mejore otras cualidades de la superficie en este caso es secundario.

A pesar de que el galeteado es similar al bruido, es el unico proceso que combina el pulido, el trabajo enfrio y la generacion de tensiones compresibas en la zona del borde. Juntos los tres efectos fisicos aumentanla vida de la pieza por la disminucin de la fatiga y reducen o por lo menos previenen las grietas portensiones corrosivas. Como anteriaormente se ha explicado, los rodillos o bolas apropiados para cada tareaparticular son presionados contra la superficie de la pieza a trabajar, plastificando el material en la zona delborde. Cuando esta demormacion plastica toma lugar a la temperatura o por debajo de la temperatura dela pieza se le llama trabajo en frio( cold working). Las caracteristicas del material se alcanzan dependiendode la cantidad de tabajo frio junto con las propiedades de los materiales. Al mismo tiempo el galeteadocambia la microestructura de la superficie induciendo tensiones residuales compresivas. Controlando con

precision las presiones del rodillo ( o fuerza del rodillo), las herramientas de ECOROLL pueden producir lascaracteristicas especificas de las tensiones que se requieren para la pieza a trabajar.

Combinacion de bruido- pulido

Las herramientas innovativas Omega RDO de ECOROLL combinan el pulido y el bruido para eliminarlas irregulares con forma circular, como ondas, esto ocurre en la produccin de cilindros hidraulicos yotros tubos. Aunque hay procesos establecidos para mecanizar cilindros, la combinacin del pulido ybruido ofrece una alternativa especial y economica. Las herramientas Omega RDO estan comprovadas

efectivamente para mecanizar cilindros con dimetros de 60mm a 400mm en longitud hasta 10m.Mientras la cabeza pulidora corta la superficie interior de los tubos con la medida y la forma requerida, la cabezadel rodillo la brue. Los rodillos presionan en varias posiciones distintas en la circunferencia de la herramientadentro de la capa del cilindro. Este proceso mejora y da forma al perfil de la superficie generado por el pulido.Este proceso incrementa, endurece y aumenta la resistencia de fatiga de la superficie aliviandola.


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Herram

ientas

deB

ruidoM

ultiple

Herramientas Mecanicas de Bruido Multiple

Las herramienta de bruido mltiple de ECOROLL estn especialmente diseadaspara mecanizar barras cilndricas (agujeros rectos como helicoidales) agujeros amedida y el interior y exterior de la superficie de los cilindros y similas superficies

no cilindricas.

Este grupo de herramientas incluyen lod tipos G, R, RD, RAD, RA, RP, RDP, RK y RKA.

Estas herramientas versatilestienen ambas caracteristicasde un ajuste de dimetrocoveniente y fiable y una altaprecision de ejecucin.

Tipo G herramienta de bruido en un controlador CNC

Tido G herramienta de bruido

con refrigeracion interior


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Estas herramientas pueden ser aplicadas con controladores CNC, taladradoras,maquinas de fresado, y centros de mecanizado igual de bien queen maquinas de control manual.

Ademas , las herramientasrequieren una lubricacionminima y las partes a desgastarson faciles para cambiar. Estemantenimiento tan pococomplicado junto con el clico tancorto de trabajo hace aumentar

el tener que considerar el tiempode ahorro que obtenemos. Mecanizando una junta,eje, universal con

una herramienta de tipo RA.

Mecanizando una triseccion de un agujero excesivo con

una herramienta de tipo RD.

Mecanizando una union de barra con

una herramienta de tipo G.

Se

ccion2Herramientasmecanicas

multirodillo


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NOTA: 1) Todas las medidas en mm. Medidas c no son aplicables para herramientas de agujeros helicoidales.2) Para piezas a trabajar con dimetros mas largos que 201 mm, por favor ir a Herramientas Tipo R de

ECOROLL.

Cuerpodela

herra-mienta

Diametro degama D

(todas las me-didas en mm)

Mango de laherramienta : Cono

Morse o mangoscilindricos e x f

a b c1) dmax.

i l Longitud delrodillo

G1.1

4 < 17 MK2

20h6 x 50

35 52

1,5

70

80 Longitud

del rodillo

+ 8 mm

Longitud

estandardel rodillo:

50 mm

17 < 212

G1.2 21 < 33 MK2 20h6 x 50

25h6 x 5680

G1.3

33 < 36

36 < 50

3

74 89

Longitud

del rodillo

ilimitada

G2 50 < 100MK3

25h6 x 56 49 68 93 99 79

G3 100 < 2012)MK4

32h6 x 60 71 84 5 110 124 100

Herram

ientas

deB

ruidoM

ultiple

Tipo G, aplicacin de la herramienta:

Agujeros cilindricosAgujeros rectos, dimetros 4- 200 mmAgujeros helicoidales, dimetros 6- 200 mm

CaracteristicasPara tolerancia de agujero hasta clase IT8Tipo GE para tolerancia de agujero superior a la clase IT11 para 50 y mayores.Apropiado para metales con resistencia a la tension mayor de1400 N/ mm2y maxima dureza HRC 45Alcanza una superficie de calidad de Rz< 1 m (Ra 0.2 m)Para utilizar en Controladores CNC, mandrinadoras, fresadoras, centros demecanizado y maquinas manuales.Rotacion hacia la derecha.

Diseo basico de la herramienta

Las herramientas de Tipo G consisten en un cuerdo y un rodillo de cabeza.El cuerpo incluye mango y un montaje de ajuste de diametro con unincremento de ajuste de 1 micra.Los mangos de la herramienta son Conos Morse o de diseo CilindricoWeldon. Tambien hay disponibles mangos especializados.La cabeza del bruidor consiste en un cono, una caja y rodillos.Las cabezas son intercambiables dentro del rango del dimetro del

cuerpo. Tambien hay disponibles autoalimentadores opcionales.

ParametrosVelocidad circunferencial: hasta 250m/minAvance: 0.05 - 0.3 mm/rev./rodilloLongitud del rodillo: para agujeros de taladro con dimetros de 36mm o mayores, las convenientes

dimensiones de la herramienta permiten que la longitud del rodillo sea ilimitada. Para dimetros menoresde 36 mm, herramientas con rodillos de longitud estndar estan disponibles.Versiones especialmentediseadas tambien estan disponibles bajo petidion.


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Ventajas

Fiable, realizacin de alta precisionCiclo cortoAjuste de dimetro convenienteLubricacin requerida minima ( aceite o emulsion)La herramienta se bloquea automticamente cuando se retira para prevenir daossuperficiales

Facil para cambiar las partes desgastadase

Como hacer el pedido:

1. Especificar Tipo de cuerpo y el diametro a mecanizar ( ver la siguiente tabla).

NOTA: Dependiendo de la aplicacin, las herramientas de agujeros helicoidalespueden permitir un rango mas largo de ajustes que los que se muestran en la tabla.

2. Especificar la version del plano,diseo:

1: Agujeros rectos sin caja de avance

2: Agujeros rectos con caja de avance propia

3: Agujeros helicoidales sin caja de avance

3. Especificar la longitud del rodillo en mm: 100, 150, 200, 300( otras longitudes bajo solicitud)

4. Especificar el Tipo de Mango:

MK: Cono Morse

ZS: Mango Cilindrico Weldon

NOTA: 3) Dependiendo de la aplicacin, las herramientas de agujeros ciegos pueden permitir un rango mas largo deajustes que los que se muestran en la tabla.

4) Por favor intercambiar solo el set completo de rodillos. Cuando se hace pedido de rodillos, especificar si sonpara agujero recto o helicoidal.

Cuerpo de laherramienta

DiametroD

Gama de ajusteagujeros rectos

Agujeros heliocoidales3)

Numerode rodillos4)

Diametrodel rodillo

g x h

Radiodel rodillo

r

Longituddel rodillo

mm - / + mm mm

G1.1 4 < 21

4 < 5 - 0.05 / + 0.2

no blind hole 3

1 x 4 0,5

50

5 < 6 1,5 x 6

1 6 < 8 - 0.05 / + 0.3

- 0.05 / + 0.1

2 x 6

2 x 103) 8 < 104

10 < 11 - 0.05 / + 0.4

- 0.05 / + 0.13 x 9

1,5

11 < 17

5 17 < 21- 0.05 / + 0.6

- 0.05 / + 0.15 x 16

G1.2 21 < 33

21 < 25

25 < 33

6G1.3

33 < 50

33 < 36

- 0.05 / + 0.8

- 0.05 / + 0.1

75

36 < 38

Ilimitado

38 < 508

8 x 25 2.5G2 50 < 100

50 < 86

86 < 10012

G3

100 < 201

100 < 17014 x 35 4

170 < 201 16

Se


multirodillo

1. Cuerpo 4. Mango

3. Longituddel rodillo

2. PlanoDiametro

G1.225.00150MK


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Caracteristicas

Para tolerancia de agujero hasta clase IT8Apropiado para metales con resistencia a la tension mayorde 1400 N/ mm2y maxima dureza HRC 45Alcanza una superficie de calidad de Rz< 1 m (Ra 0.2 m)Para utilizar en CNC, mandrinadoras, fresadoras, centros demecanizado y maquinas manuales.Rotacion hacia la derecha.

Ventajas

Ciclo cortoAjuste de dimetro convenienteLubricacin requerida minima ( aceite o emulsion)La herramienta se bloquea automticamente cuando se retirapara prevenir daos superficialesFacil para cambiar las partes desgastadas.


Las herramientas de Tipo R consisten en un cuerpo y un rodillode cabeza.El cuerpo incluye mango y un dimetro de ajuste.Rodillos diseados especialmente para agujeros con ranurasde anchos anillos o agujeros cruzados. Estos rodillos garantizanuna operacin suave y retraccion

Parametros

Velocidad circunferencial: hasta 250m/minAvance: 0.10 0.4 mm/rev./rodillo

Tipo R, Aplicacin de la herramienta:

Agujeros cilindricosAgujeros rectos, diametros 201- 450mmAgujeros helicoidales, dimetros 201 450mm

NOTA: 1) Dependiendo de la aplicacin, las herramientas de agujeros ciegos pueden permitir un rango maslargo de ajustes que los que se muestran en la tabla.

2) Por favor intercambiar solo el set completo de rodillos. Cuando se hace pedido de rodillos,especificar si son para agujero recto o helicoidal.

Cuerpo Gamade

diametrosD

Gama deajustes

agujerosrectos

Agujeros

helicoidales1)

Mango de laherramienta:Cono Morse

mangoscilindricos

e x f

Numerode

rodillos2)

Diametrodel

rodillo g x h

Radiodel

rodillor

a b c d i l

mm - / + mm mm mm

R5 201 < 255 - 0.05 / + 0.8- 0.05 / + 0.1

MK5

50 h6 x 80

16 14 x 35 4 90 100 5 125 156 134

255 < 32020

320 < 450 28

Herram

ientas

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ruidoM

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Tipo RD y RAD Aplicaciones de la herramienta:Agujeros y huecos escalonados

Caracteristicas

Para tolerancia de agujero hasta clase IT8

Apropiado para metales con resistencia a la tension mayor de1400 N/ mm2y maxima dureza HRC 45Alcanza una superficie de calidad de Rz < 1 m (Ra = 0.2 m)Para utilizar en CNC, mandrinadoras, fresadoras, centros demecanizado y maquinas manuales.Rotacion hacia la derecha.

Ventajas

Ciclo cortoElimina la necesidad de una segunda herramientaAjuste de dimetro convenienteLubricacin requerida minima ( aceite o emulsion)La herramienta se bloquea automticamente cuando se retira para prevenirdaos superficialesFacil para cambiar las partes desgastadas.


Las herramientas de Tipo RD y RAD consisten en un cuerpo y un rodillo de cabeza.El cuerpo incluye mango y dos montajes de ajuste de dimetro para un ajusteindependiente. LA cabeza del rodillo consiste en 2 conos exteriores o interiores,una doble caja y dos sets de rodillos.Los mangos estandar para la herramienta Tipo RD son los Cono Morse.La cabeza del rodillo esta diseada para las dimensiones especificas de la piezaa trabajar.

Parametros

Velocidad circunferencial: hasta 250m/minAvance: 0.10 - 0.4 mm/rev./rodilloLongitud del rodillo: la longitud del rodillo h asi como el incremento del escalong esta diseada para las dimensiones especificas de la pieza a trabajar. Para evitarutilizar mas de una herramienta para procesar la pieza a trabajar, estas herramientaspueden estar equipadas con incrementos muy pequeos de escalones y subir hastatres escalones.

NOTA: 3)En herramientas de agujeros helicoidales no dimesion c.

Cuerpode la

herrai-

enta

Gama dediametro

D


Agujerosheliocoidales

Mango: Cono Morseo mango cilindrico

e x f

a b c3) d min. k i

mm - / + mm mm mm

RD1 16 < 50- 0.05 / + 0.6

- 0.05 / + 0.1MK3

25 h6 x 60 53 110

3

12 y/o

0.6 x D 125 99

RD2 50 < 100- 0.05 / + 0.8

- 0.05 / + 0.130

RD3 100 < 201MK4

32 h6 x 6075 150 168 124


Mango e x f

a1 a2 bmin.

cmin.

d min. gmin.

hmin.

RAD1 12 < 25 - 0.1 / + 0.4 25 h6 x 56 96 65 130

30

0.8 x D Dependien-

do de laherramientaRAD2 25 < 51 - 0.1 / + 0.6 32 h6 x 60 140 105 160

Se


multirodillo


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Tipo RA Aplicacin de la herramienta:

Acabados cilindricos superficiales exteriores

Dimetros 3 160 mm

Caracteristicas

Para tolerancia de agujero hasta clase IT8

Tipo RAP con cabeza de rodillo compensadora para toleranciade agujero hasta clase IT11

Apropiado para metales con resistencia a la tension mayor de1400 N/ mm2y maxima dureza HRC 45

Alcanza una superficie de calidad de Rz< 1 m (Ra 0.2 m)

Para utilizar en CNC, mandrinadoras, fresadoras, centros demecanizado y maquinas manuales.

Rotacion hacia la derecha.


La herramienta de Bruido Tipo RAD consiste en un cuerpo y unrodillo de cabeza.

El cuerpo incluye mango y un montaje de ajuste de dimetro

Los Mangos Cilindricos son los estandar para la herramienta Tipo RA( Los mangos Cono Morse estan disponibles).

La cabeza del rodillo es intercambiable dentro de la gama de dimetros para el tamao del cuerpode la herramienta.

Parametros

UVelocidad circunferencial: hasta 250m/min

Avance: 0.05 - 0.3 mm/rev./rodilloLongitud del rodillo: Cuando esta equipada con un mango estandar, la longitud de la herramientaesta limitada ( ver la siguiente tabla). Para piezas a trabajar mas largas ECOROLL puede suministrarherramientas de bruido para longitud ilimitada. Estas herramientas estan equipadas con un hueco,reforzando el mango cilindrico.

NOTA: 1) El diametro maximo para rodillos de longitud ilimitada es 145 mm.

Cuerpo

de la

herra-mienta

Gama dediametro D

Mango de la herramienta:Roscado Morse o Mango Cilindrico

e x f

a b c1) d i

mm mm

RA1 3 < 12 20 h6 x 50 (MK2) 25 h6 x 60 x 15 55 45

21 81

80

RA2 12 < 25

25 h6 x 56 (MK3) 40 h6 x 70 x 28 73 65 99

RA3 25 < 55 40 h6 x 70 (MK4)

80 h6 x 90 x 57 114 10528 108

124

RA4 55 < 85 110 h6 x 110 x 88 152 140

156RA5 85 < 110 50 h6 x 80 (MK5)

150 h6 x 120 x 113 190 18035 130

RA6 110 < 160 190 h6 x 150 x 1501)

238 225

Herram

ientas

deB

ruidoM

ultiple


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Ventajas

Fiable, rendimiento de alta precisionCiclo cortoAjuste de dimetro convenienteLubricacin requerida minima ( aceite o emulsion)La herramienta se bloquea automticamente cuando se retira para prevenir daossuperficialesFacil para cambiar las partes desgastadas


1. Especificar Tipo de cuerpo y el diametro a mecanizar ( ver la siguiente tabla).

NOTA: Dimetros no estandar estan disponibles bajo solicitud.

2. Especificar la version del diseo:3: sin caja de avance

4: con caja de avance propia

3. Especificar el Tipo de Mango:

MK: Cono Morse

ZS: Mango Cilindrico Weldon

ZU: Mango cilindrico con hueco ( longitud ilimitada de rodillo)

NOTA: 2) Por favor intercambiar solo el set completo de rodillos.


DiametroD

Gama deajuste

Numero derodillos2)

Diametro del rodillo

g x hRadio delrodillo r

Longitud delrodillo

mm - / + mm mm

RA1 3 < 12

3 < 6- 0.2 / + 0.05

3

5 x 16 S 1.5 85

6 < 8

- 0.4 / + 0.1

8 < 125

RA2

12 < 25

12 < 17

17 < 257

RA3 25 < 55

25 < 40

- 0.6 / + 0.1

8 x 25 S 2.5 110 40 < 55 9

RA4 55 < 85

55 < 85 11

RA5 85 < 110

85 < 110 9

14 x 35 S 4 135RA6

110 160

110 < 160 11

Se


multirodillo

1. Cuerpo 3. Mango

2. DiseoDiametro

RA325.003MK


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Tipo RP, RDP, RK, RKA Aplicacion de la

herramienta: Superficies no cilindricas

Mecanizando una palanca de cambioscon una herramienta Tipo RK.

Mecanizando un motor con una

herramienta Tipo Rp.

Caracteristicas

Las herramientas de Bruido RP, EDP, RK yRKA alcanzan un resultado destacado ensuperficies no cilindricas como en caras planasy superficies escalonadas interiores y exteriores.Estan herramientas trabajan bajo una cargaaxial y pueden utilizarse con casi cualquiertipo de maquina. Puede rotar la pieza o laherramienta.

Un ensamblaje de disco flexible traspasa axialy directamente la fuerza del rodillo, de lamaquina a la cabeza del rodillo. La resultantefuerza uniforme del rodillo permite que estasherramientas produzcan una calidad deacabado remarcacle. Las herramientas pudenutilizarse para mecanizar todos los materialescon resistencia a la tension hasta 1400 N/mm2y dureza maxima de 45 HRC.

Ventajas

Fiable, realizacin de alta precisionUna gran variedad de aplicaciones.Tiempo de proceso extremadamente corto.El ensamblaje de disco facilita la

consistente y alta calidad de resultadosApropiado para usarlo con muchasmaquinas diferentes.Mangos estandares disponibles: ConoMorse,cilindricos y mangos VDI.Facil de cambiar las partes desgastadas

Diseo basico de la

herramienta

Las herramientas de Tipo RP, RDP, RK y RKAconsisten en un cuerpo y una cabeza de rodillo.

Los cuerpos de las herramientas RP, RDP, RK yRKA vienen en 4 medidas: De S1 a S4.

Normalmente las herramientas estan equipadas con mangos Cono Morse , pero los mangos cilindricos,mangos DIN 69880 ( mangos VDI) y mangos para otros sistemas de amarre estan disponibles. Ademas, el cuerpode la herramienta incluye un ensamblaje de disco elastico especialmente diseado y colocado para cada tareaindividual de mecanizado.

Las cabezas del rodillo estan producidas de acuerdo a las dimensiones especificas de la pieza a trabajar.La cabeza del rodillo esta montada sobre el cuerpo. La cabeza del rodillo determina el tipo de herramienta.

El ejemplo de la siguiente pagina demuestra ambos sistemas, el modular y la amplia variedad de combinacionesdisponibles.

Herram

ientas

deB

ruidoM

ultiple


17/92

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Diseo y Especificaciones de la herramienta

Mangos disponibles:

Cabezas de rodillosdisponibles:

Aplicacin

de laherramienta:


En la siguiente tabla vemos la listade dimensiones estndares paralos cuerpos de la herramienta. Lasdimensiones de la cabeza de losrodillo y la adecuada medida delcuerpo dependen de las dimensionesde la pieza y de la fuerza del material.

Para asegurar el diseo optimo de laherramienta, por favor proporcionarun plano de la pieza a trabajar,incluyendo las especificacionesdel material. Si los planos no estandisponibles, proporcionar las

dimensiones de la cabeza del rodillodeseado y la fuerza del material de laparte que debe ser pulida.

RPSuperficie plana

RDPSuperficies

planas y taladros

cilindricos

RKASuperficies

exteriores

roscadas

RKRoscar un

agujero

taladrado

Mango Cilindrico

DIN 69880

VDI

Mango Cilindrico

DIN 1835 B, Form B

ZS

Mango cono

Morse DIN 228

MK

Cuerpo dela her-

ramienta

a b Fuerzamaxima

MangoCilindrico

mm kN

S1 26 66 3.9 MK1

S2 35 92 13.5 MK2

S3 45 107 21.6 MK3

S4 65 135 40.5 MK4

Se


multirodillo

RK60.645.030S3MKTipo deherramienta

Mango


Angulo (solo paraRK, RKA)

Dimetro

D

Dimetro

d


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Herram

ientas

deB

ruidoIn

dividua

l

Mecanica de las Herramientas

de Bruido IndividualLas herramientas de Bruido Individual de ECOROLL estan diseadas para mecanizaruna amplia variedad de superficies irregulares, incluyendo contornos especificos,ranuras estrechas, ranuras, acabados superficiales exteriores y agujeros, cilindricos

y roscados.

Este grupo de herramientas incluyen los tiposEG, EG14 y EG45.

EG5

Las herramientas EG consistende un cuerpo equipado con unmango, un ensamblaje elastico que

permite que la cabeza se muevasin juego y con poca friccin, y unindicador que indirectamente midela fuerza del pulido.

Bruido una are de anillo circular

con una herramienta EG-xxF.

Bruido un barra cilindrica con una

Herramienta EG5.

Bruido un calibre, taladro con

una herramienta EGI-32.

Bruido una superficie espiral

con una herramienta EG5-08.


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Seccion3

MecanicadelasHe

rramientasdeBruid

oIndividual

EG14 EG45

Bruido una rueda de vuelo con una herramienta E-40M

Bruido una cola de angulo con una herramienta EG45-45T

Bruido una cola de angulo con una herramienta EG45-40M

Bruido de una carcasa

Bruido una bearing housing

Bruido una barra cilindrica


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Type EG5 Aplicacion de la herramienta:Cilindros, caras, ranuras estrechas, agujeros

Dimetros 55mm y mas largos

Herram

ientas

deB

ruidoIn

dividua

lCaracteristicas

El bruido de las superficies cilindricas yroscadas exteriores, de las caras exterioreso interiores y de agujeros cilindricosy roscados ( disponibles modelosespecialmente diseados para roscados)Para utilizar con cualquier CNC o tornoconvencionalCalidad alcanzable de la superficie:Rz< 1 m (Ra 0.2 m)Apropiado para metales con resitencia

a la tension hasta 1400 N/mm2

y durezamaxima de HRC 45La construccion simetrica permiteoperaciones tanto de derechas como deizquierdasEl avance en la direccion de la flechamarcada en la herramientaEl rodillo puede rotar en cualquierdireccion

Ventajas

Tiempo Ciclo cortoElimina el tiempo de proceso auxiliar y establecidoPara utilizar con cualquier CNC o torno convencionalNo deja residuos de polvo o de afiladoRequiere una minima lubricacin ( aceite o aire)Fuerza de bruido variable dependiendo de la elasticidadde la variacinLa precision de la medida de la fuerza del bruidoasegurada da una alta calidad como resultadoLa irrestringida cara del rodillo hace posible el bruidode codos y otro tipo de bordes.El ensamblaje flexible permite que la cabeza del rodillose mueva sin juego y con escasa friccionSu construccion modular permite que estas herramientas

sean utilizaradas en varias configuracionesFacil de cambiar las partes desgastadasEl diseo de la herramienta incluye un despeje deangulo del rodillo fijo

Parametros

Velocidad circunferencial maxima: 150 m/min.Tasa de maximo avance: 0.6 mm/revFuerza maxima de bruido: 3000 N

Aplicacion de los agujeros

Con Diseo version 1 ( mirar ejemplo, proxima pagina)

Profundidad de agujero (mm) 16 > 66

El menor dimetro de agujero (mm) 55 140


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Seccion3

MecanicadelasHe

rramientasdeBruid

oIndividual

Diseo y Especificaciones de la Herramienta

Diseo Basico de la Herramienta

Las Herramientas de Bruido Individual Tipo EG5 consisten enun cuerpo equipado con un mango, un ensamblaje elastico que

permite que la cabeza se mueva sin juego y con poca fricciny un indicador dial que indica la fuerza del bruido midiendoel desvio. Un aparato opcional transmite los valores por cable oinalambricamente a un indicador externo.

La cabeza del rodillo esta adjunta a la parte elastica del cuerpo de la herramienta. La cabeza consiste de una caja, la cualcontiene y guia el bruido, y un soporte de rodillo con una larga escala de rodamiento de agujas. La caja contiene dosrepuestos de rodillos.


Hay disponibles cuatro versiones de estasherramientas.Ver los siguientes ejemplos y tablas.

NOTA: 1) Medidas opcionales

Tipo

de

Herra-

MangoVDI d1)

(mm)

Altura

(mm)Mango

Cuadrado(mm)

Dimensiones variables por version del diseo (mm)

1 2 3 4

mienta h1

h2

p1) a b c e f g i k l m n o

EG5 20 45 67 16 78 82 120 64 111 78 84 10 84 3 44 12030 77 20 69

40 82 25 112

EG53VDI30Tipo de laHerramienta

Mango:VDI = DIN 69880SL = Mango cuadrado

Version de Diseos: Ver ejemplos.Herramientas especialmente diseadas

para bruir roscas segun solicitud.

EG5, Diseo 1

Superficies Cilindricas

EG5, Diseo 3

Superficies CilindricasDireccion de avance: hacia atras

EG5, Diseo 4

Caras abandonadas hacia atras

EG5, Diseo 2

Caras abandonadas

NOTA: Ahora ECOROLL entrega las herramientas con refrigeracin. Es posible que en algunos datos de la tabla no seancorrectos, consulte previamente a ECOROLL.


22/9222 ++49 (0) 5141-9865-0 www.ecoroll.de (00)1-513-248-4700



Las Herramientas de Bruido Individual Tipo EG5consisten en un cuerpo equipado con un mango,un ensamblaje elstico que permite que la cabezase mueva sin juego y con poca friccin.

Indicador dial que indica la fuerza del bruidomediante el desvio.

Fuerza de bruido variable dependiendo de laelasticidad de la variacin

Avance en la direccion marcada con la flecha enla herramienta

El diseo de la herramienta incluye un despeje

de angulo del rodillo fijo.

Tipo EG5 Aplicaciones de la Herramienta:Contornos, ranuras estrechas, ranuras de costados,agujeros cortos

Dimetros 8,5 mm y mas largos

Herram

ientas

deB

ruidoIn

dividua

l

Parametros

Herramienta Velocidadcircunferencial

Tasa de avance

EG5-08F 80-100 m/min 0.1-0.4 mm/ U

EGI5-3280-150 m/min 0.1-0.6 mm/U

EGI5

EG5-40M100-200 m/min 0.1-0.8 mm/U

EG5-40M-45

Caracteristicas

Caracteristicas

Para utilizar en cualquier NC o torno convencional

Proceso completo en una puesta

Calidad alcanzable de la superficie:Rz< 1 m (Ra 0.2 m)

Apropiado para metales con resitencia a la tensionhasta 1400 N/mm2y dureza maxima de HRC 45

Su construccion Modular permite que estasherramientas puedan ser utilizadas en varias

configuracionesLa construccion simetrica permite operacionestanto de derechas como de izquierdas

El rodillo puede rotar en cualquier direccion

Ventajas

Tiempo Ciclo corto

Elimina el tiempo de proceso auxiliar y establecido

No deja residuos de polvo o de afilado

Requiere una minima lubricacin ( aceite o aire)

La precision de la medida de la fuerza del bruidoasegurada da una alta calidad como resultado

La irrestringida cara del rodillo hace posible elbruido de codos y otro tipo de bordes.

Facil de cambiar las partes desgastadas

EG5-08F und EG5-11F

Bruido de ranuras de costados sobre la cara o sobre el ladoperiferico y agujeros con dimetros de 8.5mm y mas largos.

Profundidad maxima del rodillo: 20mm para dimetro de11.5mm y mas grandes.

Profundidad maxima del rodillo: 30mm con EG-11F

El ensamblaje flexible del cuerpo de la herramienta se

posiciona paralelamente a la superficie de la pieza a trabajar.La flotante cabeza del rodillo esta adjunta a la parte elasticadel cuerpo de la herramienta.

EGI5-32

Bruidor de agujeros con diametros de 32mm y mas grandes.

Longitud maxima de bruido: 80 mm

El ensamblaje flexible del cuerpo de la herramienta seposiciona paralelamente a la superficie de la eza a trabajar.

La cabeza del rodillo esta adjunta a la parte elastica delcuerpo de la herramienta.

La cabeza consiste de una caja que guia el bruido y unsoporte de rodillo con una gran escala de rodamiento de agujas.


23/92

VDI

shank D

(mm)

Height

(mm)

Square

shank(mm)h1

++49 (0) 5141-9865-0 www.ecoroll.de (00)1-513-248-4700 23


Seccion3

MecanicadelasHe

rramientasdeBruid

oIndividual


Tipo de Her-

ramienta

Mangos

VDI D

(mm)

Altura

(mm)

Mango

cuadrado(mm)

Dimensiones basicas (mm)

h1

h2

a b c d e l

EG5-08F20, 30, 40

40 67-91

20

25

32

10653 95 8.5 / 11.5 8 / 11

20/30

50 117

EGI5-3220, 30, 40 150

58 99 32 2480

50 161

EGI530, 40

63 81-90 252 41 122 55 44100

50

f

EG5-40M 20, 30, 40

50 67-91

66 92 134 10

50 77

EG5-40M-4520, 30, 40 136

65 11530

50 147

EGI5

Bruido de agujeros con dimetros de 55mm y mas grandes.Longitud maxima del rodillo: 140 mm

El elastico ensamblaje de la herramienta esta posicionadoa un angulo de 45o de la superficie de la pieza a trabajar

La cabeza del rodillo esta adjunta a la parte elastica del cuerpode la herramienta.La cabeza consiste de una caja que guia el bruido y un soportede rodillo con una gran escala de rodamiento de agujas.

La caja tambien contiene dos repuestos de rodillos.

EG5-40M

Bruido del contorno de la superficies exteriores

Para materiales con bajo y medio nivel de fuerzaEl elastico ensamblaje de la herramienta se posicionaparalelo a la superficie de la pieza a trabajar

La cabeza del rodillo esta adjunta a la parte elasticadel cuerpo de la herramienta.

Rodillo extremadamente estrecho con cuatropuntos de orientacion integrados.

EG5-40M-45

Bruido de superficies cilindricas con connecting fillet radii

hasta la cara de la pieza a trabajarPara materiales con bajo y medio nivel de fuerza

El elastico ensamblaje de la herramienta esta posicionadoa un angulo de 45o de la superficie de la pieza a trabajar

La cabeza del rodillo esta adjunta a la parte elastica delcuerpo de la herramienta.

Rodillo extremadamente estrecho con cuatro puntos deorientacion integrados.

NOTA: Ahora ECOROLL entrega las herramientas con refrigeracin. Es posible que en algunos datos de la tabla no sean correctos, consultepreviamente a ECOROLL.


24/9224 ++49 (0) 5141-9865-0 www.ecoroll.de (00)1-513-248-4700


Herram

ientas

deB

ruidoIn

dividua

l

Tipo EG14 Aplicacines de la Herramienta:

Superficies exteriores y agujeros,

cilindricos y roscados

Dimetros 120 mm y mas grandes

Agujero AplicacionCon Diseo Version 1 ( ver ejemplo, siguiente pagina)

Profundidad de agujero (mm) 25 50 > 50El Dimetro de agujero mas pequeo (mm) 120 150 180

Caracteristicas

BSuperficies exteriores cilindricas y roscadas,caras externas o internas, y agujeros cilindricosy roscados ( disponibles modelos diseadosespecialmente para roscados)

Para usar con cualquier CNC o torno convencionalProceso completo en una puesta

Calidad alcanzable de la superficie:

Rz< 1 m (Ra 0.2 m)Apropiado para metales con resitencia a la tensionhasta 1400 N/mm2y dureza maxima de HRC 45Su construccion Modular permite que estasherramientas puedan ser utilizadas en variasconfiguraciones

La construccion simetrica permite operacionestanto de derechas como de izquierdasEl rodillo puede rotar en cualquier direccion

El diseo de la herramienta incluye un despejede angulo del rodillo fijo.

Ventajas

Tiempo Ciclo corto

Elimina el tiempo de proceso auxiliar

No deja residuos de polvo o de afiladoRequiere una minima lubricacin ( aceite o aire)

Fuerza de bruido infinitamente variable

La precision de la medida de la fuerza del bruidoasegurada da una alta calidad como resultadoLa cara del rodillo sin restriccion hace posible elbruido de codos y otro tipo de bordes.

Facil de cambiar las partes desgastadas

ParametrosVelocidad Circunferencial maxima: 200 m/min.Ratio de avance maximo: 1 mm/rev

NOTA:avance en la direccion de la flechaMarca en la herramienta ( ver herramientas,siguiente pagina)

Fuerza maxima de bruido : 10,000 N


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La cabeza del rodillo esta adjunata a la flexible, elastica seccion del cuerpo de la herramienta. La cabeza consiste de unacaja, la cual contiene y guia el bruido, y un soporte de rodillo con una larga escala de rodamiento de agujas.


Estan disponibles 4 versiones de estaherramienta.Por favor referirse al siguiente ejemplo

y tabla.

Seccion3

MecanicadelasHe

rramientasdeBruid

oIndividual


Tipo

de

Herra-

MangoVDI d1)

(mm)

Altura

(mm)Mangocuadrado

(mm)

Dimensiones variables por version de diseo (mm)

1 2 3 4

mienta h1

h2

p1) a b c x e f g i k l m n o

EG14

40

63

81

25 oder32

71 131 152 43

40

159 113 127 50 106 20 50 14750 90 45

60 110 150 50 166 124 13

NOTA: 1) Lado opcional



permite que la cabeza se mueva sin juego y con poca fricciny un indicador dial que indirectamente mide la fuerza delbruido. Un aparato opcional transmite los valores por cable oinalambricamente a un indicador externo.

EG141VDI50Tipo deherramienta

Mango:VDI = DIN 69880, doble dienteSL = mango cuadradoDiseo de mangos especialesbajo solicitud

Diseo de version: ver ejemploHerramientas especialmente diseadas

para mecanizar roscados bajo solicitud

EG14, Diseo 1

Superficies cilindricas

EG14, Diseo 3

Superficies CilindricasDireccion de Avance: hacia atras

EG14, Diseo 4

Caras abandonadas hacia atras

EG14, Diseo 2

Caras abandonadas

NOTA: Ahora ECOROLL entrega las herramientas con refrigeracin. Es posible que en algunos datos de la tabla no sean correctos,consulte previamente a ECOROLL.


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Herram

ientas

deB

ruidoIn

dividua

l

Tipo EG45 Aplicaciones de la Herramienta:

Ranuras estrechas y contornos

Caracteristicas

Para usar con cualquier CNC o torno convencional

Proceso completo en una puestaCalidad alcanzable de la superficie: Rz< 1 m (Ra 0.2 m)

EG45-40M

Bruido de superficies cilindricas con connexion de filletradii hasta la cara de la pieza a trabajarPara materiales con bajo y medio nivel de fuerza

EG45-45T

Bruido de cilindros y caras ademas de ranuras de hasta 75ode inclinacinLa alta fuerza de bruido puede mecanizar materiales duros

EG45-45FBruido de formas convexas y concavas con cabeza derodillo flotante especialmente adaptada a la pieza a trabajarOperaciones en inmersion o modo de avance

Ventajas

Simultneamente elimina las muescas y las tensionescompresivas residuales producidasTiempo Ciclo cortoElimina el tiempo de proceso auxiliar y establecidoNo deja residuos de polvo o de afiladoRequiere una minima lubricacin ( aceite o aire)

Fuerza de bruido infinitamente variable

La precision de la medida de la fuerzadel bruido asegurada da una altacalidad como resultadoFacil de cambiar las partes desgastadas

Parametros

Velocidad circunferencial maxima:300 m/min.Ratio de avance maximo: 1 mm/rev.

EG45-40M

EG45-45T

Aplicacin de Radio

Tipo deHerra-mienta

Radio R de la pieza atrabajar para ser bruidacon rodillo de radio r (mm)

0.8 1.2 1.6 2,5 4 6,3

EG45-40M 0.8 - 3 1.2 - 5 2.5 - 8 4 - 12 6 - 40

EG45-45T 0.8 - 3 1.2 -5 2 - 8 3 - 12 5 - 20 8 - 63

EG45-45FRodillos especialmente diseados de acuerdo con

la forma de la pieza a trabajar

Rangos de la Aplicacinde la Herramienta

Resistencia del material Rp0.2 N/mm2 160 250 400 630 1000

Pieza a trabajar- 25 mmEG45-45T

EG45-45F

EG45-40M

EG45-45T

EG45-45F


EG45-45FEG45-40M

EG45-45TEG45-45F


EG45-45F

EG45-40M

EG45-45T

EG45-45F

Pieza a trabajar- 250 mmEG45-45TEG45-45F

EG45-40M

EG45-45T

EG45-45F


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Seccion3

MecanicadelasHe

rramientasdeBruid

oIndividual


Tipo deHerra-mienta

MangoVDI d

(mm)

Altura(mm)

Mangocuadrado

(mm)

Dimensiones variables por version de diseo (mm)

1 2 3 4

h1

h2

p a b c e f g i k l m n o

EG45-45T

40,50

63 81-110 25 oder 3281

149

162

52 163

118

127

48116 3 72 12460 156 170 134

EG45-40M40,50

69129

150 108126

60 136 134



permite que la cabeza se mueva sin juego y con muy poca fricciny un indicador que mide la fuerza del bruido.

La cabeza del rodillo esta adjunta a la parte elastica del cuerpo de la herramienta. EG-45T y -45F estan equipadas conrodillos flotantes, y EG45-40M viene con un pequeo rodillo. Por esta estructura , EG45-40M tiene una menor capacidadde carga.


Estan disponibles 4 versiones de estaherramienta.Por favor referirse al siguiente ejemplo

y tabla.

EG45140MR2.5VDI50Tipo de herramienta:Herramienta deBruido Individualcon un sistemaelastico de carga a 45

Mango VDI 50,SL= mango cuadrado

Rodillo con radiode 2.5 mm

Dimetrodel rodillo

y diseo

Diseo deVersion:

Ver ejemplos

EG45, Diseo 1

Superficies cilindricas incluyendoranuras estrechas contiguas

EG45, Diseo 3

Supericies cilindricas, incluyendo ranuras estrechas contiguasDireccion de avance: hacia atras

EG45, Diseo 4

Caras abandonados hacia atras,incluyendo ranuras estrechas contiguas

EG45, Diseo 2

Caras en el lado abandonado,incluyendo ranuras estrechas contiguas

NOTA: Ahora ECOROLL entrega las herramientas con refrigeracin. Es posible que en algunos datos de la tabla no sean correctos,consulte previamente a ECOROLL.


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Herram

ientas

Hidros

tatica

s

Herramientas Hidrostaticas

Las herramientas hidrostaticas HG de ECOROLL pueden bruir incluso loscontornos mas complejos y superficies de formas libres. Tambien estan diseadaspara bruidos duros y galeteado. Las herramienta HG pueden ser aplicadas

con CNC, taladradoras, Maquinas de fresado, centros de mecanizado como conmaquinas de control manual. Las herramientas HG puden procesar materialeshasta dureza de 65 HRC.

Este grupo de herramientas incluye los TiposHG2- HG25.

El diseo unico de las Herramientas HG estabasado en una bola de bruido hecha deun material especial duro. Esta bola esta

hidrostaticamente suspendida por liquidopresurizador, cualquier agua soluble refrigeranteo aceite. La linea de Bombas HGP de ECOROLLproporciona las herramientas con un consistente,controlable foco de presion de operacin. Estapresion genera fuerzas de pulido que es aplicadamientras la bola rueda contra la superficie de lapieza a trabajar.

Bruiendo una valvula de piston con una herramienta

HG6 para optimizar la corrediza ejecucion

Bruiendo un taco de bola con una herramienta HG6

Galeteando una valvula con una

herramienta HG6 para mejorar los

puntos de fatiga

Bola de bruido HG y retenedor de

bola, La flecha indica la direccion

del escape del fluido


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Seccion

4HerramientasH

idrostaticas

Las herramientas HG de ECOROLL

pueden a menudo mecanizar formascomplejas que las herramientasestandar de bruido no puede.

La bola hidrostaticamente cargadapuede rotar libremente en cualquierdireccion, incluso en alta velocidad,debibo a la baja friccion del entorno.

Galeteando el radio de un hueco de angulo

para incrementar los puntos de fatiga

Mecanizando una valvula de alojamiento con

una herramienta HG13

La relacion hidrostatica mantieneun soporte de capa de fluido entre

la bola y el asiento de la bola,independiente de la distancia entrela herramienta y la pieza a trabajar.

El sistema unico de la herramientasHG permite que la bola de bruidosiga el contorno de la pieza atrabajar mientras mantiene unafuerza constante de bruido.

Galeteando con una herramientaHG se incrementa la vida operativa ylos puntos de fatiga de las partes decarga y componentes dinmicamenteconstruidos de materiales de poco peso.

El proceso induce tensionescompresivas residuales en la superficiede los componentes cargando ysimultneamente mejorando laresistencia a la fatiga de los materialesy el abado de la superficie a traves dedeformacin plastica o trabajo en frio.

Tipo HG Aplicaciones de la Herramienta:

Contornos complejos y galeteado

Bruiendo un covertidor de par con una

herramienta HG13 para mejorar su escala

de propiedades.


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Herram

ientas

hidros

taticas

Galeteando un brazo con una herramienta HG6 se

eliminan las operaciones extra de vueltas

Tipo HG Aplicaciones de la Herramienta:

Bruido duro

Con la excepcion de HG2 y HG25, toda la gama de herramientas HG puden bruir

el hierro mas duro y otros aleados con dureza has ta 65 HRC.

Bruiendo una rueda de vuelo

con una herramienta HG6

Utilizando la linea deherramientas HG reducimoslos costos globales delmecanizado. Una herramientaHG puede ser utilizada paramultiples aplicaciones

Galeteando un brazo, mandrel con-

torneado con una herramienta HG6

se elimina el pulido manual

Como hacer el pedido:Las herramientas HG estan disponibles en unaextensa variedad de versiones.

Por favor ver informacion en pagina 35 y la listade nombres en la siguiente pagina.

Cabezalfabricante(solo HGx-5y HGx-6)

VDI = mango VDISL = mango cuadradoSLK = mango cuadradocorto ( porta herra-mientas DIN 89880)

Angulo de ajuste

HG65E90VDI20Sauter

E = un elemento de bruidoZ = dos elementos de bruido

Tipo deherramientay tamaode la bola

Tamaodel mango

VDI = mango VDISL = mango cuadradoSLK = mango cuadrado corto( porta herramientasDIN 89880)

Angulo de ajuste

Versionde diseo

HG139L15SLK25

L = manoizquierdaR = mano derechaK = bola (HGx6)H = filo (HGx6)

Tipo deherramientay tamaode la bola

Versionde diseo


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Diseo y Especificaciones de las

Herramientas HidrostaticasTamao de la bolaLa linea de HG caracteriza las herramientas en una gama extensa de medidas, con bolas de bruido de2- 25 mm en dimetro. Las herramientas estan clasificadas de acuerdo con el tamao de la bola. Porejemplo, una herramienta HG6 tiene una bola con 6 mm de dimetro. Para maximizar el nivel de lastensiones compresivas residuales, elegir la herramienta con la bola de dimetro mas grande que se pueda.

NOTA: Los requisitos de los contornos y el acado de lapieza a trabajar determinan en ultima instancia el tamaode la bola de bruido.

HGtamaode la bola

Fuerza de

bruido

maxima

Gama

maxima de

angulo ()

Recorrido

(s)Longitud

(l)

HG2 90N 22.5 2 mm 35 mm

HG3 250N 22.5 4 mm 42 mm

HG4 500N 30 5 mm 50 mm

HG6 1000N 30 6 mm 50 mm

HG13 4000N 35 8.5 mm 69 mm

HG25 4000N 30 8.5 mm 82 mm

Diseo- versionDebido a que las herramienta HG pueden utilizarse en un extensor espectro de aplicaciones, hay

disponibles muchas versions de diseos. Las herramientas HG estan clasificadas por version dediaseos ademas de por el tamao de la bola. Por ejemplo, una herramienta HG6-2 tiene una bola conun dimetro de 6 mm y es utilizada para bruir dimetros internos. La siguiente tabla lista las versionesde los diseos y sus respectivas aplicaciones.

NOTA:Las herramientas estan listadas de la siguiente forma: HGx-y, donde la x indica el tamaode la bola y la y la version del diseo.

HG version

de diseo

Aplicacion

HGx-1 Dimetros internos (agujeros cilndricos y roscados)

HGx-2 Dimetros internos ( agujeros cilindricos)HGx-4 Diametros internos(agujeros cilindricos estrechos)

HGx-5 Contornos complejos (cilindros, roscas, caras, filos, espefar)

HGx-6 Contornos complejos (esferas, superficies redondeadas)

HGx-7 Caras y superficies de libre forma

HGx-9 Superficies rotativamente simetricas (clindros, roscas, caras, ranuras estrechas, espefas)

HGx-10 Contornos esfericos y filos

HGx-11 Versiones de diaseos de herramientas especiales (ejemplo . diametros internos agujeros cilindricos estrechos)

HGx-19 Superficies rotativamente simetricas (clindros, roscas, caras, radii, caras sesgadas y otros

contornos externos e internos)

HGx-20 Herramientas de 3-puntos ( 3 bolas de bruido) diametros externos de cilindros estrechos

HGx-23 Supercies exteriores de la direccion del nudillo outer surfaces of steering knuckles

HGx-29 Herramienta de 2-puntos (2 bolas de bruido) mecaniza ambos lados de los

componentes simultaneamente, por ejemplo de discos finos y palas de turbina

Pieza Seccion

4HerramientasH

idrostaticas


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Reten de la

herramienta

Union rotativa

Pieza a trabajarElementosde bruido

Herram

ientas

hidros

taticas

Versiones de diseos HGx-1, HGx-2, HGx-4, HGx-11

Aplicacion: diametros interiores


Las herramientas HG estan disponibles en muchasversiones. Por favor ver informacion en pagina 35y la siguiente convencion de nombres.

HGx-1Para agujeros de tamao 19 mmDisponible con bolas de bruido has 6 mm en diametro

Para utilizar con tornos, fresadoras y centros de necanizado.Disponible con unin rotativa DD para aplicacionesrotativas (ver pagina 37)La placa-bola, esta montada al final de la palanca,funcionando por el sistema del cuerpo como via de laherramientaPuesta de dimetro inicial: ajuste de maquina dentrome la posicin radial aproximadaEl sistema de localizacion automaticamente sintonizaexcelentemente la puesta de diametro

HGx-2Para agujeros de tamao 70 mm (HG6-2) y 125 mm(HG13-2)Similar a las herramientas anteriores pero el diametrodel mango = 50 mmEl mango rigido permite que la longitud del rodillosea hasta 800 mmEquipado con elementos estandar de bruido

HGx-2PPara bruidos interiores de agujeros estrechos( similar a una barra de desafinado)Disponible solo con bolas de bruido de 6 mm endimetroPara agujeros de tamao 40 mmPara utilizar con portas de cabezal de agujereado

en tornos convencionales y en controladores-CNCEl mango incluye dos caras de amarreMaxima longitud de bruido 350mm

HGx-4Para agujeros de tamao 50- 150 mmPara utilizar con maquinas de agujereado deagujero profundoMontado en un cabezal de agujereado con unaconcesion estandar BTALongitud del rodillo ilimitadaLas guias centran la herramienta en el agujero( posicin aproximada)Variacin permitida del tamao del agujero: 2 mm

HGx-11 (Version especial)Para mecanizado interior de agujeros pequeoTamao de diametro 6 - 33 mm

Tipo deherramientay tamao

de la bolaTamaodel mango

VDI = mango VDISL = mango cuadradoSLK = mango cuadradocorto ( porta herramientasDIN 89880)

Angulo de ajuste

Version de

diseo

HG139L15SLK25

L = mano izquierdaR = mano derechaK = bola (HGx6)H = filo (HGx6)


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Seccion

4HerramientasH

idrostaticasVersiones de diseos HGx-5, HGx-6, HGx-9,

HGx-10, HGx-19Aplicaciones: Superficies rotativamente simetricas y contornos complejos

HGx-5

Recomendada para utilizar en tornos CNC equipadoscon sistema de direccion de la herramientaLa bomba de alta presion integrada elimina lanecesidad para suministrar presiones exterioresSimplemente mete la herramienta dentro de la cabezade la torreta y esta preparada para su funcionamientoPuede ser equipada con un mango VDI( con diametros de 20 80 mm) para todos lossistemas de direccion convencionalesEl diseo simetrico y el mango de doble dientepermite el uso de mano derecha o izquierda

HGx-6

Similar a HGx-5, pero elementos giratorios de bruido para las bolasde bruido y superficies redondeadas.La bomba de alta presion integrada elimina las necesidades parasuministrar las presiones exterioresHG13-6R filos de bruido

HGx-9

Para utilizar en tornos CNC y convencionalesAltura de lo mangos de 20 32 mmDisponible herramientas de mano derecha e izquierdaRango del angulo de asiento: 0 90 en incrementes de 15La presion se suministra a traves del mango por un lado o por la parte de atrs

HG2-9 solo para galeteado, viene con un mango cuadrado integrado, perohay dispnibles adaptadores para montarla con mangos cuadrados estandar

HGx-10

Recomendado para utilizar contornos convencionales y CNC-controladores

Bruido de contornos esfericos y filosEl mecanismo de giro permite un continuo ajuste de la inclinacin durante el mecanizadoAmbas herramientas, tanto las de mano izquierda como las de derechas estan disponiblesmangos cuadrados con altura estandarizada para la contencion de componentes deherramientas estandar

HGx-19

Para bruido y galeteado de materiales duros hasta 65 HRCPuede mecanizar todas las superficies rotativamente simetricas y superficies delibre forma

La fuerza de bruido generada Hidrulicamente puede ser medida y controladacon precision, consiste en asegurar una alta calidad de resultadosEquipado con mango VDI, mango cilindrico, mango HSK o mango Capto


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HG4-7

HG6-20

HG6-29

Herram

ientas

Hidros

tatica

s

HGx-7Para bruido y galeteado de superficiesplanas y de libre forma en centros demecanizado y maquinas de fresado.Para materiales hasta 65 HRCConfiguraciones complejas queno pueden ser mecanizadas conherramientas convencionales de

bruido pueden ser tratadas con herramientas hidrostaticasLa bomba de alta presion integrada elimina las necesidad parasuministrar presiones exteriores

HGx-20

Para bruir y galetear las superficies exteriores de cilindros finos(dimetros de 05mm) tanto que la pieza a trabajar no se doble duranteel procesoDos elementos fijos de bruido previenen la pieza a trabajar dedoblarse mientras un tercer elemento de bruido galetea la superficieLa calidad consistente del producto esta asegurada: la fuerza delbruido cuenta con una fuente de presion del exterior que puede serestrechamente medida y monitorizadaEquipada con 3 bolas de bruido hidrostaticamente cargadas

HGx-23 (no dibujada)

Especialmente diseada para mecanizar loscontornos exteriores de los ejesLa pieza a trabajar permanece estaticamientras los elementos de bruido rotanPara materiales hasta 65 HRCLa calidad consistente del producto estaasegurada: la fuerza del bruido cuenta conuna fuente de presion del exterior que puedeser estrechamente medida y monitorizada

HGx-29

Diseada para mecanizar en una

pasada ambos lados del disco yde los componentes del fino murocomo la cuchilla de la turbinaPueden utilizarse con herramientasde mecanizado convencionalescomo en CNCProceso de los materiales mas duroshasta dureza de 65 HRCLa calidad consistente del productoesta asegurada: la fuerza delbruido cuenta con una fuentede presion del exterior que puedeser estrechamente medida ymonitorizadaEquipada con un mango cilindrico,pero disponibles otros mangosestandares

Formas libres

Galeteado con HG6-20

Diseo versiones HGx-7, HGx-20, HGx-23, HGx-29

Aplicaciones: Caras, superficies de libre forma y

dimetros exteriores

Elementos

de bruido


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Como hacer pedido de las herramientas HGLas herramientas estan listadas segn lo siguiente: HGx-y, donde la xindica la medida de la bola y yel version del diseoMirar tambien la convencion del nombre en paginas 31 y 32. Las dimensiones se refieren a los diagramas pintados conlas respectivas herramientas.

Herra-mienta

Gamma dediametros D

Longitud delrodillo T

a b e f l

HG6-1 19 50/80/125 106 131/161/206 401) 136 60/90/135

HG6-2 70 200/400/600/800 53 50 145 T+40HG6-2P 40 200/300 38 40 120 200/350

HG13-2 125 800 60 63 90 1000

HG13-4 50 Ilimitado 49 Conexion BTA segun pedido 260

NOTA: 1) Con version de diseo DD (union rotativa) mango maximo = 32 mm

Herramienta Bola D Filo R a b2) b1

2) c d h Angulo de contacto

HG2-9E45-SL> 2.5

57

32

61 205

20

25

32

45

HG2-9V70-SL 68 72 216 10 or 80

HG3-9E45-SL > 4 69 73 217 45HG3-9V70-SL 80 84 228 10 or 80

HG6-9._-SL(K) > 5 66 33 216(148)303)

HG13-9._-SL(K) > 10 80 96 228(160)

HG6-9E270-SL(K) > 5 90 276(208) Incrementode Ajuste en 15HG13-9E270-SL(K) > 10 111 298(230)

HG6-5_-VDI > 5 100 89 142 130 20 or 30 50

303)HG6-5_-VDI > 5 10991

109 164 40 or 50 85 or 100

HG13-5_-VDI > 10 128 162 178 60 or 80 125 or 160

HG6-6_-VDI

8-25 Segn solicitud

20 or 30 50

Variable infinitamenteHG6-6_-VDI40 8-70 40 85

HG13-6_-VDI 50-250 20-80 40/50/60 Segn solicitud

NOTA: 2) Para funcionamiento sin mango VDI otros valores a aplicar. Por favor preguntar a ECOROLL.3) Los adaptadores pueden convertirse para contener angulos de puesta de 0, 60 y 90.

Por favor solicitar modificacion de dimensiones.

Seccion

4HerramientasH

idrostaticasDiseo Version HG con rodillo HFR: Galeteado de filos

Caracteristicas

Herramientas HG equipadas conrodillos HFR permite fabricar paraencontrar la mejor ejecucindemandada asociada con partesligeras y dinmicamente cargadas

Ventajas

Notable incremento dela vida de la pieza por ladisminucion del a fatigaMejora la calidad de lasuperficie

El mecanizado puedecompletarse en una puestaEs innecesario un procesoextra de endurecimiento

Werkstck-

kontur

Rolle

Galetea pequeos filos dondelas herramiestas hidrostaticascorrientes no pueden llegarGaletean pieza a trabajar condureza maxima hasta 65 HRCUtilizada con fuerzas degaleteado hasta 15 kNGaleteado en inmersion- enproceso


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Tipo de

bomba

Maxima presion

(bar)

Elementos de bruido maximo (HG-Herramienta)

HG2 HG3 HG6 HG13 HG25

HGP3 200 12 10 8 6 6

HGP4 400 5 4 3 2 2

Tipo

bomba

Descripcion

.0 Portatil (con la mano), comienzo directo/ controles de parada, desarrollo de presion sin retraso, no caja de cambio.

.2 Portatil ( en una carretilla), bruido y galeteado con acumulador (es) de presion y vlvula de solenoide,control CNC con funcion-M o con cable de control manual, incluye caja de cambio.

.3 Integrada dentro del tanque del refrigerante, bruido y galeteado sin acumulador de presion,control CNC con Funcion- M, no caja de cambios.

.4 Integrada dentro del tanque del refrigerante, bruido y galeteado con acumulador (es) de presion y

vlvula de solenoide control CNC con funcion-M, no caja de cambios.

.5 Portatil ( en una carretilla), bruido y galeteado con acumulador (es) de presion y vlvula de solenoide,control CNC con funcion-M o con cable de control manual, incluye caja de cambio.

.7 Portatil ( en una carretilla), bruido y galeteado sin acumulador de, control CNC con funcion-M ocon cable de control manual, no caja de cambio.

HGP 3.0

HGP 3.7

Herram

ientas

Hidros

tatica

s

Accesorios para herramientas Tipo HG:

Tipo HGP Bombas de Alta Presion

Las unidades de Bombas Hidraulicas HGP

proporcionan presion a las herramientashidrostaticas tipo punto de bola HG o paraotras herramientas sin bombas integradas.

Puede utilizarse con tornosconvencionales, centros de mecanizado,y tornos CNC sin herramientas deimpulsin.

Disponibles Versiones portables o fijas

La bombas operan con un tri-fase motorestandar, disponibles bajo solicitudmotores de fase individual

En tornos CNC la funcion-M puedeactivar la bomba y controlar elsuministro de presion a la herramienta

Diseo de la Bomba:Ver descripciones en la esta paginaHGP3.0


Tipo de Bomba: ver parametros en esta pagina


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Seccion

4HerramientasH

idrostaticas

Accesorios para herramientas Tipo HG:

Tipo DS/DE Uniones rotativas

Tipo DS/DE Uniones rotativas

En controladores de torno CNC sinsistema de impulsin de herramienta,la union rotativa DS puede suministrarhasta cuatro herramientas con emulsionde alta presion.

La union rotativa DS esta montadacentralmente en el lado de la cara de latorreta. La lineas de presion fijas correnpor la union del rotor a la herramienta( s ). El refrigerante suministrado esconectado a la union rotativa y a unaunidad de bomba hidraulica externa.

Tipo DD/DE Uniones rotativas

La union rotativa DE suministra unaemulsion de alta presion justo para unaherramienta.

Accesorios para herramientas tipo HG

Bomba de alta precion integrada

Standard para HGx-5, HGx-6, HGx-7

Para usos en tornos CNC equipados paraherramientas motorizadas y mango tipoDIN 69880 (mango VDI) dimetros de20-80 mm

La refrigeracion es suministrada a travesde la torreta

La motorizacion de la herramienta activala bomba de alta presion

Ambos sentidos de giro

Velocidad maxima 3000 rpmLa valvula regulable de sobre presion limitadaa presion maxima de 400 bar

Conexion para un manometro para controlarla presion de bruido

Filtrado necesario de la taladrina 40 m


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Herram

ientas

dega

leteado

Tecnologia de herramienta de galeteado

Ventajas del galeteado

Galetear con herramientas mecanicas o hidrostaticas incrementan los puntos de fatiga de loscomponentes de metal. La resistencia de ambos ciclos, tanto los bajos de fatiga, como los altos

incrementa y se preveen o se reducen las grietas por la tension corrosiva. Este proceso es apropiadopara tratar partes rotativamente simetricas y superficies de forma- libre.

Las herramientas de galeteado ( incluyendo las herramientas hidrostaticas HG) pueden utilizarse contornos convecionales o de control numerico y con fresadoras. La herramientas versatiles pueden tambienaplicarse en numerosas puestas en maquinas especiales ( por ejemplo, para mecanizar cigueales paramotores de combustion). El galeteado puede ser efectuado en una puesta inmediatamente despuesun proceso de corte inicial.

En el galeteado, uno o mas rodillos o bolas son presionadas contra la superficie de la pieza a trabajar,plastificando la capa superior del material y cambiando la micro-estructura de la superficie. En el puntode contacto, las fuerzas del galeteado generan tensiones de contacto Hertz en los bordes del material.

Si esta tension es mayor que la fuerza producida por el material, el matrial cercano a la superficieempieza a fluir. Despues del proceso, las tensiones compresivas residuales permanecen en esta zona,incrementando los puntos de fatiga del material.

Cuando la deformacion plastica toma sitio,lugar a temperatura ambiente o por debajo de la temperaturade la recristalizacion, es llamado trabajo en frio. La cantidad del trabajo frio producido depende de lafuerza del bruido, de la distancia entre el rasto del rodillo ( o del indice de avance), la configuraciondel rodillo y la pieza a trabajar, y de las propiedades del material. La fuerza del rodillo y el avance sonlos parametros variables. Por ejemplo, una fuerza de rodillo baja induce a una baja cantidad de trabajofrio.

Las caracteristicas alcanzadas dependen de la cantidad de trabajo frio y de las propiedades del material.La profundidad de penetracion de las tensiones compresivas pueden variar; por ejemplo, ocurren

valores bajos cuando utilizamos una fuerza inferior y/o rodillos ( o bolas) mas pequeas. Asimismo, laprofundidad de penetracion incrementa con fuerza mas altas y/o rodillos ( o bolas) mas largos.

El galeteado es el unico que mejora el proceso del metal, induce tensiones compresivas residuales ytrabajo frio mientras brue la superficie de la pieza a trabajar a una alta calidad. El trabajo frio inducidopor el galeteado incrementa la dureza de la superficie y el bruido inherente para el galeteado eliminatodas las micro-muescas. Con otro proceso, las micro-muescas ( como las marcas de mecanizado)permanecen en la pieza a trabajar, creando la posibilidad de grietas por tension cororrosiva. Ademas,procesos como shot peening crean incluso mas muescas y de hecho incrementa la aspereza de lasuperficies.El galeteado elimina la necesidad de retirar estas micro-muescas en un proceso separadode consumo de tiempo.

Proceso de galeteado

El proceso especifico utilizado para el galeteado depende de la pieza a trabajar y de los resultadosdeseados. Las herramientas de galeteado son diseadas tambien para hundir y operaciones deavance.

Proceso de hundimiento

En este proceso el perfil del rodillo ( s) engranage los filos del radio tanto que la fuerza del rodillo seconcentra en el rea que experimenta la mayor tensin o fatiga de material por debajo de la carga deoperacin.

Los rodillos ajustables se alinean automticamente con la inclinacin de la pieza a trabajar. Este procesoextremadamente fiable toma las tolerancias de produccin dentro into account y distribuye lastensiones compresivas como se desee.


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Seccion

5Herramientasd

egaleteado

Fuerza

de

bruido

Fu

erza

de

bruido

Revolucion

Tiempo

( segundos)

Proceso de avance

Este proceso trabaja bien para mecanizarlargas suerficies. La rotacion y losmovimientos de avance requeridospara el proceso de hundimiento sonsuplementados por un avance simultaneo.

Ambas herramientas, las mecanicas ypreferentemente las hidrostaticas puedenutilizarse para este proceso.

Galeteado con herramientas

hidrostaticas

Las herramientas hidrostaticas con bolapueden galetear no solo superficiesrotativamente simetricas, si no quetambien planas y superficies curvadas osuperficies de libre-forma. La herramientase mueve sobre la superficie tanto queva creando trazos paralelos en la formamas ventajosa para los componentesparticulares- por ejemplo, en espiral o encuadrados. La orientacin hidrostaticapermite movimientos en todas lasdirecciones, por lo que la direccion deavance puede cambiarse cuando laherramienta esta totalmente ajustada. Laherramienta integra el siguiente sistemaautomticamente compensable para las

desviaciones entre el rastro programadoy el contorno actual de la pieza a trabajar.La fuerza de rodillo ajustable, generadapor el mediano liquido presurizado,permanece constante durante el proceso.

Controlando la fuerza del rodillo

La fuerza del rodillo afecta significativa-mente la cantidad de la cantidad detrabajo frio y las tensiones compresivasinducidas. Controlando estos parmetrosgarantizamos procesos fiables.

La fuerza del rodillo de las herramientas mecanicas es determinada indirectamente por la medicion yla desviacin elastica con indicadores diales mecanicos o sensores inductivos. La fuerza del rodillo seincrementa gradualmente al comienzo del proceso y disminuye despacio al final mediante el pequeoavance o tirandolo fuera. Este procedimiento previene la transicin de tensiones.

El transductor de presion puede momotorizar y archivar esta fuerza. La vlvulas Electro-hidraulicas o elset de acumuladores hidraulicos producen un gradual desarrollo de presion y la liberan, lo que previenela transicin de tensiones. Las vlvulas manuales conectan este mecanismo a la herramienta asegurandoun aumento o disminucin gradual de presion apropiado con el deseado tiempo de estructura. En estecamino, controlando la presion se crean tensiones compresivas especificas en las areas apropiadas. El

objetivo es incrementar gradualmente el trabajo frio en tiempo en el area deseada para maximizar elvalor deseado

Proceso

de hundimiento

Proceso

de avance

Galetear una forma libre


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Herram

ientas

dega

leteado

CaracteristicasGaleteado con el proceso de hundimientoPara utilizar con tornos automaticos CNC o tornosconvencinalesProceso completo en una puestaLa construccion simetrica permite operacionestanto de derechas como de izquierdasRota en ambas direccionesRodillos supendidos para la distribucin de la fuerzaindependiente de las tolerancias de produccion

Ventajas

El galeteado es el unico proceso que combina lossiguientes tres efectos fisicos:Induce profundas tensiones compresivas residualeslas cuales incrementan los componentes de lospuntos de fatiga ( especialmente importante duranteel ciclo de carga)Incrementa las tensiones de los materiales de la capade la superficie durante el controlado trabajo frio.Mejora el acabado de la superficie,reduciendomucho las imperfecciones de la superficie dondepueden comenzar las grietas.

Mas ventajas que incluye:

Lo caracteriza un ciclo corto, el proceso completo enuna puesta en marchaConsumo de energia bajoTiempo de montaje nulo, justo el cambio deherramientaSin costes de transporte

Diseo de la herramienta BasicaLas herramientas de galeteado Tipo RH constande un cuerpo y un rodillo de cabeza.

Cuerpo de la herramienta

Hay disponibles cuatro medidas diferentes( de S1 a S4)Mango estandar: Cono Morse o mangoscilindrico, pero son posibles otros muchossistemas de abrazaderas.Equipado con un elastico ensamblaje de disco.Las capas elasticas especialmente diseadas yordenadas para cada tarea de mecanizado

Cabeza del rodillo

Especialmente diseada par a las dimensionesde la pieza a trabajarMontada sobre el cuerpo de la herramienta

ParametrosFuerza maxima del rodillo: 40 kNRadio maximo a mecanizar: 4.0 mmTension maxima producida: 1400 N/mm2

Diametro de mecanizado: > 17 mm

Dimensione sprincipales (mm) Mango d(mm)a b c b

1x

26-65 Dependiendo de la pieza a trabajar 25

Herramienta Tipo RHMedia caa interior

Herramienta Tipo RHAMedia caa exterior


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Seccion

5Herramientasd

egaleteadoMaquina de galeteado tipo RHA

La mquina de galeteado tipo RHAde ECOROLL, est especialmentefabricada para galetear los radiosmedia caa en las cabezas de lostornillos de diferentes tamaos.Estamos hablando de tornillos parael uso en la aeronutica, elica,turbinas y coches de competicin.Por este tratamiento de galetear,la fatiga del tornillo se incrementaenormemente y solo por estoaguanta las cargas en el uso lasindustrias mencionadas.

En maquinas standard, muchasveces, no es posible realizar procesosde galeteado por el mal ratio entredimetro y longitud. Entonces, lamquina de galetear RHA es fcil

de integrarla en un proceso defabricacin debido a su tamao.

La maquina RHA esta fabricadapara usar manualmente, peroopcionalmente es posibleautomatizarla.

Se pueden galetear tornillos

con diferentes formas decabezas con diametro desde5 a 20 mm y una longitudmaxima de 100 mm.

Es posible cambiar facilmenteel cabezal de galetear para losdiferentes diametros.


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Herram

ientas

dega

leteado

EF45

EF90

Tipo de

herra-mienta

Fuerza

de rodilloMax

Radio de

mecanizadoMax

Tension

Maxproducida

Dimetro

amecanizar

Dimensiones principales

(mm)

Mango d

(mm)

(kN) (mm) (N/mm

2

) (mm) a b c b1 xEF45-17 10 1.2

1400

10-25071 133 152 130 38

VDI 40EF45-2120

4.0 40

EF90 1.6 100 120 228 103 45

Aplicaciones de la herramienta Tipo EF:para media caa interior-exterior y fondos de rosca

Caracteristicas

Para utilizar con tornos automaticos CNC o tornos convencionalesProceso completo en una puestaSu construccion simetrica permite tanto operaciones de derechascomo de izquierdasRota en cualquier direccion

EF45

Galeteado con el proceso de hundimientoUn rodillo suspendidoFuerza del rodillo monitorizada por un dial calibrador oun sistema de medida inductivo

EF90

Galeteado de roscas de origen de radios exterioresGaleteado con el ciclo de la rosca de la maquinaCompesacion de los rodillos axiales flotantes para loserrores marginales de posicinAlineamiento automatico del angulo del rodilloNo es necesaria la conversin para mecanizar hilos dederechas como de mano izquierdaLos rodillos estan hechos para encajar los componentesde la rosca de origen al radioIntegrado un mecanismo de pre-muelle de carga, no sonnecesarios mas ajustes de X-ejes

Diseo de la herramienta Basica

Las herramientas de galeteado Tipo EF constan de un cuerpoequipado con un mango, un ensamblaje elstico que permite que lacabeza del rodillo se mueva sin juego y con muy poca friccion, un dialcalibrador el cual indirectamente indica la fuerza de elasticidad. Unopcional sistema de medida inductivo que muestra exteriormentela fuerza del rodillo.La cabeza del rodillo esta adjuntada a una flexible y elasticamentecargada seccion del cuerpo de la herramienta. El porta flexible semueve en respuesta a la fuerza radial o axial sobre cualquier lado dela herramienta.

EF45

El rodillo es guiado por una caja y soportado mediante un cuerpo desoporte con una larga escala de rodamiento de agujas.

EF90

El rodillo esta suspendido dentro del porta rodillo con un deslizanteperlo de rodamiento de agujas. Ademas, el rodillo montado gira talque el rodillo se ajusta automticamente a la rosca de lanzamiento.Un set de tornillos limita el angulo de pivote del rodillo.


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Seccion

5Herramientasd

egaleteado

FAK025

FAK120

Tipo de

herra-mienta

Fuerza

de rodilloMax

Radio de

mecanizadoMax

Tension

Maxproducida

Dimetro

amecanizar

Dimensiones principales

(mm)

Mango- d (mm)

(kN) (mm) (N/mm

2

) (mm) a b c b1 xFAK025 20 1.6

1400 80

142 324 229 307 42 VDI 40

FAK120 35 4.0 Depende de la maquina256 179 126

Aplicacin de las Herramientas Tipo FA

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