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DRILOR

ManualDRILOR

ÍNDICE:

1 - INSTALACIÓN CABLEADO TRACTOR.

2 - INSTALACIÓN CABLEADO DE MÁQUINA Y SENSORES.

3 - ÍCONOS Y PANTALLAS.

4 - CALIBRACIÓN PULSO DE LA SEMBRADORA.

5 - VALORES DE SIEMBRA Y VALORES DE INFORME.

6 - IDENTIFICACIÓN DE ALARMAS .

7 - CONFIGURACION DE SENSORES .

8 - CALIBRACION DE CAJAS DE SEMILLA Y FERTILIZANTE.

1. INSTALACIÓN CABLEADO TRACTOR

Cableado sobre el tractor • Consultar primero al propietario del tractor por dónde cree

conveniente su instalación.• Opciones:

- Goma piso salida exterior- Goma luneta trasera

• Sugerencias: considerar prolijidad, protección y desmontaje.

Conexión de Alimentación / Opciones • RECOMENDACIÓN: Conexión a Batería 12V. VBAT+ / VBAT-• NO poner Negativo a Chasis• Conexiones disponibles en cabina de tractor: colocar SOLAMENTE

en lugares que la conexión NO pase por ningún interruptor o llave. DIRECTO A BATERÍA

2. INSTALACIÓN CABLEADO DE MAQUINA Y SENSORES

• Esta realizado con ramales que se conectan entre sí, según la totalidad de líneas instaladas dependerá la cantidad de ramales y el tipo.

• Tipos de ramales:- Ramales de 5 salidas.- Ramales de 3 salidas.

• Cada unión de ramales está precintada con el motivo de que NO SEAN DESENCHUFADOS por error cuando el técnico tenga que realizar una configuración de un equipo.

RAMALES SECTOR SENSORES DE SEMILLA Y FERTILIZANTE.

ENTRADA PRINCIPAL LINEA PRINCIPALRAMAL CARRO TOLVA

-DERIVACION TOLVA A ARAÑA-CONEXIÓN SENSORES INDUCTIVOS -VELOCIDAD Y EMBRAGUE.

CAJAS DE SEM. FERT.

- ENTRADA ECU ESTÁNDAR- SALIDAS TOLVA 2

SOPLADO 2 y RPM TURB.

SALIDA A CONCENTRADOR Y SENSORES DE LEVANTES

FICHAS SENSORES SEM Y FERT CABLES SENSORES SOBRE MANGUERAS

SENSOR INDUCTIVO DE RPM TURBINA.

SENSOR INDUCTIVO DE VELOCIDAD.

ENTRADA A CONO DE SOPLADO

SOPLADO 1-SEMILLA SOPLADO 2-FERT.

SENSOR DE TOLVA 2 Y ENTRADA EN TOLVAS

LEVENTE 2 ( DERECHO) LEVANTE 1 ( IZQUIERDO )

Levante 1 BAJAR LA MAQUINA HASTA QUE ESTEN LOS DISCOS APOYANDO EN EL SUELO Y REGULAR EL SENSOR DE LEVANTE 1 PARA QUE QUEDE SENSANDO CONTRA EL TORNILLO DEL SOPORTE EN EL PARALELO DE LA RUEDA.Levante 2RECORRER UNOS METROS CON LA PROFUNDIDAD DE SIEMBRA QUE REGULE SU MAQUINA , LUEGO REGULAR EL SENSOR DE LEVANTE 2 PARA QUE QUEDE SENSANDO CONTRA EL TORNILLO DEL SOPORTE EN EL PARALELO DE LA RUEDA.Observación:EL SENSOR DE LEVENTE 1 DEBE ACTUAR ANTES QUE EL SENSOR 2 PARA QUE SE ACTIVE CORRECTAMENTE EL ESTADO DE SIEMBRA SIN ALARMAS.

CALIBRACION DE SENSORES DE LEVANTE

EMBRAGUE

POSICION DE MONTAJE ECU ESTANDAR EN CARRO

TOLVA

EL CONCENTRADOR SE USA PARA PODER CONFIGURAR LOS

SENSORES DE SEMILLAS Y FERTILIZANTE , EL MISMO ESTA

UBICADO ADELANTE DE LA ARAÑA DEL LADO DERECHO

SOBRE ALGUNOS

APAGAR

Botón para apagar el equipo. El

encendido del equipo se hará con el

botón del lado derecho de la consola.

OPCIONESPantalla de Control de Brillo y Control de

Volumen de Sirena.

ALARMASPantalla de descripción de alarmas por

fallas.

INFORMES

Pantalla para ingresar Nombre de Lote,

Borrado y Guardado de Lotes. Valores de

siembra en general y parcial por lotes

MONITOREO

valores relacionados a la siembra como

Densidad de Semillas, Presión, RPM,

Velocidad, Suciedad y Tolerancias

CONFIG.

MAQUINA

Pantalla para controlar todos los sensores

instalados en caso de falla o reemplazo.

Cambio de configuración de sensores

para siembra fina/gruesa.

3. ICONOS Y PANTALLAS

Pantalla Principal (de trabajo)

• Velocidad de Siembra• Semillas por metro y hectáreas • Presiones de vacío• RPM Turbina de Vacío• Nombre de lote• Medidor de distancia• Presiones de soplado• RPM Turbina de Soplado • Alarmas

Pantalla secundaria (Sensores)

• En esta pantalla se muestra en detalle todos los surcos activos.

• A su vez, en la parte inferior muestra VELOCIDAD y DENSIDAD DE SEMILLAS por metro promedio.

• Al presionar arriba de un surco, en la parte inferior de la pantalla se mostrará la semilla por metro que está cayendo en ese surco en particular.

Aparece en la parte superior derecha de la pantalla principal.Su función es cambiar de una pantalla a otra o volver a la primera.

Aparece en la parte inferior derecha de la pantalla principal. Su funciónes ingresar a las funciones de menú, Apagar equipo, Informe, Opciones,etc. En algunas pantallas cumple la función de volver o salir de lapantalla.

Esta función le va a permitir ingresas desde la pantalla principal a la pantalla donde podemos ver los mapas de prescripción de semilla y fertilizantes.

1. Ingrese a MENU ir a CONFIGURACION DE MAQUINA

2. Ingrese con el icono hasta la 4ta subdivisión de pantalla, al costado

derecho encontrara INSTALACION, ingrese en esa pantalla.

3. Del lado IZQUIERDO va a decir pulsos de sensor de velocidad. Presione PLAYy se pondrá en 0.• forma de calibración, PLAY y recorrer 100 metros y al finalizar STOP.• forma de calibración, PLAY y darle X cantidad de vueltas a la manija de

calibración de las cajas simulando el recorrido de 100 metros.• Al finalizar STOP.

4. AL FINALIZAR CALIBRACION DE PULSOS DE VELOCIDAD CONTROLE SURCOSSEMBRANDO DEL LADO DERECHO QUE SOLO SE ENCUENTRE ENTRE 4 O 5SURCOS SEM.

4 . CALIBRACIÓN DE PULSOS DE SIEMBRA

5. VALORES DE SIEMBRA

1. Ingresar a Menú , Ir a Monitoreo

2. En la 1° Subdivisión ingrese los valores de densidad de siembra y su

tolerancia.

• En caso de no conocer la densidad, usar la opción de Auto

calibración que se encuentra en el centro de la pantalla.

Realizarlo con la maquina trabajando.

• Si lo requiere, en la parte inferior de la pantalla puede hacer

un cambio de tipo de semilla dependiendo del cultivo a

utilizar.

3. Cambiar con el icono de la a la 2° Subdivisión ingrese los

valores nominales de Presión de Vacío, RPM Turbina. Junto con sus

respectivas tolerancias del lado derecho de la pantalla en caso de

tener el control de esos sensores.

4. 3 ° Subdivisión, verificar que el monitoreo de Suciedad este en NO

ACTIVO y al 80 %. No modificar estos valores.

5. 4 ° Subdivisión, ingrese los valores de RPM Turbina, Soplado 1 y 2

con sus respectivas tolerancias, valores que van a poder controlar y

verificar en la pantalla principal de trabajo del lado inferior

izquierdo.

6. 5 ° Subdivisión, ingrese los valores de Presión de Vacío 1, 2, 3 y

RPM Turbina con sus respectivas tolerancias, valores que van a

poder controlar y verificar en la pantalla principal de trabajo del

lado inferior derecho.

5. VALORES DE INFORME

1. Ingrese a Menú , e ir a Informes

2. 1° Subdivisión, encontrara datos generales de siembra de todos los lotes y

parciales del lotes activado en ese momento.

3. Con el icono a la derecha pase a la 2° Subdivisión, en el centro de la

pantalla ingrese a Agregar Lote. Con el teclado a la derecha ingrese el

nombre de lote. Confirme con TILDE y aparecerá un cartel de guardar

lote. Presione TILDE y otro cartel que le preguntara si quiere activar lote

(activar significa si quiere guardar los datos de la próxima siembra en ese

lote), si es así nuevamente presione TILDE. Salir con Menú dos veces y en la

pantalla principal de trabajo verificar que el nombre de lote activado figure

en la pantalla, lado izquierdo arriba.

6. IDENTIFICACIÓN DE ALARMAS

Alarmas por densidad de siembra :

BLOQUEADO : el sensor de semilla no detecta el paso del grano o el tubode bajada esta tapado.

FUERA DE RANGO O TOLERANCIA: la densidad de siembra no es acorde ala tolerancia permitida, ya sea por mayor o menor caída de grano en esesurco en particular o la densidad de siembra colocado en monitoreo no esigual a la lectura de caída de semilla en ese momento.

Alarmas por fallas eléctricas o fichas:

DESCONECTADO : se puede presentar por rotura de ficha, desconexión dela misma o rotura de cable. Por perdida de dirección de sensor , en estecaso deberíamos volver a reemplazar el sensor .

CORTOCIRCUITO : rotura de sensor o cables apretados, en este caso sedebe tener mucho cuidado al buscar la falla. SE RECOMIENDA EN CASO DEPROBLEMAS Y NO PODER SOLUCIONARLA CONTACTARSE CON UN TECNICODE LA EMPRESA

7. CONFIGURACION DE SENSORES:

1. Ingrese a Menú e ir a Configuración de Maquina. En la 1°

Subdivisión, podrá cambiar en Ancho de Maquina y Distancia entre Surco.

2. Con el icono de la flecha a la derecha cambiar a la 2° Subdivisión,

pantalla donde podrá desactivar o activar sensores de Semilla, Fertilizante y

ponerlos en falla en caso de tener un problema.

3. Con el icono de la flecha a la derecha cambiar a la 3° Subdivisión, en

esa pantalla podrá desactivar o activar los sensores que se encuentran en el

Carro Tolva y el kit de siembra gruesa en la araña. Sensores de Presiones,

Tolva, Rpm Turbina, Velocidad.

Orden de configuración estándar de sensores en sembradora DRILOR.

Línea trasera: izquierda a derecha desde el 1 (surcos impares).

Línea delantera: izquierda a derecha desde el 2(surcos pares)

8. CALIBRACION CAJAS DE SIEMBRA

1. Ingresar a Menú. Ir a Dosis Variable y seleccionar la caja de Semillafino o CALIB.

2. Al seleccionar CALIB de una caja, con la función ATRÁS y ADELANTE,podrá regular el pistón del Actuador de la caja y poder centrarlo. Estonos permite que calibremos la caja en una dosis media y obtenermejor pesaje del material. Luego presionar INICIAR y TILDE al cartel deaviso para realizar una calibración nueva. En la parte superior semuestran mensajes para guiar los pasos de la calibración.

3. Coloque en algunas salidas de la maquina bolsas para poder obtenerel material y luego pesarlo. Gire la manija de calibración del CarroTolva unas 20 o 25 Vueltas. El monitor en la parte inferior izquierda vaa contar pulsos, al terminar presione SIGUIENTE

4. Pese el material de muestra e ingrese el valor en CANTIDAD, luegoTILDE y SIGUIENTE. Si se usaron 2 o más salidas, sacar un promedio.

5. Presionar FIN CALIB. Seleccione GUARDAR PERFIL e ingrese nombredel perfil y TILDE.

6. Perfil Correctamente Guardado. TILDE. Salir con MENU

Guía puesta en marcha , pasos para tener en cuenta a la hora te configurar una DRILOR.

1 - Instale cable de alimentación y monitor en el tractor, encenderlo para podercontrolar la calibración de RPM turbina , Soplados 1 y 2 , controle que alconectarlo con el carro tolva no tenga alarmas de ECU O ConcentradorDesconectada.

2 - Realice los ajustes mecánicos correspondiente a la maquina, sea regulaciónde cuerpo y profundidad de trabajo. luego en el monitor hago lo mismo enConfiguración de Maquina.( distancia entre surco, ancho de maq. Activación odesactivación de surcos. Etc ) y valores de Monitoreo.

3 - Una vez configurada la maquina y monitor regular los sensores de Levante 1y 2, siguiendo los pasos del manual. Y control de velocidad del equipo.

4 - Por ultimo calibración de cajas de Semilla y Fertilizante o kit de grueso para

poder empezar la siembra .

Las cajas de Semilla y de Fertilizante están situadas del mismo lado, la caja desemilla como la de fertilizante se calibran de la misma manera, sonexactamente iguales, las dos cuentan con dos engranajes y dos sensoresinductivos, mas un actuador.

Prestar atención a las ubicaciones de las partes.